地质钻探中生产管理研究

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地质钻探中生产管理研究:地质钻探工艺技术中的安全与生产管理

摘要 随着经济社会的快速发展和科学技术的不断进步，我国的地质钻探行业也取得了飞跃式的发展，为促进国民经济发展、提升我国的国际地位做出了重要的贡献。但是地质钻探行业在发展的同时也面临不少的挑战，特别是地质钻探施工中存在不少的安全隐患，安全事故发生的频率比较高，造成了巨大的财产损失和人员伤亡，这就需要在地质钻探施工中加强安全与生产管理工作。本文主要从我国地质钻探施工中存在的主要问题、以及地质钻探施工中的安全管理和生产管理措施等方面来进行分析。

关键词 地质钻探；安全管理；生产管理

在地质钻探施工中安全永远是第一位的，需要在保证安全的基础上展开地质钻探工作。但是近年来随着我国基础设施建设力度的不断加大，地质钻探工作任务较为繁重，为了提高地质钻探施工的效率，逐渐放松了施工中的安全与生产管理力度，使地质钻探施工暴露出越来越多的问题，影响了地质钻探行业的健康有序发展。

1 我国地质钻探施工中存在的主要问题

1.1 钻探工艺问题

在地质钻探施工中，需要根据岩石性质和地质设计的不同来采用不同的钻探工艺，比如金刚石钻进、钢粒钻进、以及合金钻进工艺等。同时还要结合岩石可钻性的等级来选择钻头结构类型、钻进方法、钻进技术参数、以及钻进时间等。只有这样才能保证地质钻探施工的质量和安全，但是目前在我国的地质钻探工作中，在钻探工艺方面存在不少的问题，影响了地质钻探的正常施工。

1.2 人力资源问题

地质钻探施工人员的技术水平和专业素质直接影响到钻探工作的好坏，但是我国的地质钻探队伍中不少是临时招来的农民工，缺乏专业的理论知识和实践经验，并且没有经过专门的培训就直接上岗，给施工埋下了巨大的安全隐患。同时，由于缺乏健全的管理制度和管理体系，导致一些人员缺乏责任感，在施工中偷工减料、谎报进尺。

1.3 机械设备问题

地质钻探工作必须要依靠机械设备才能进行，因此必须要具有质量过硬、技术水品高的岩心钻机才能保证施工的进度和质量。但是与发达国家相比，我国依然采用的是立轴式钻机，并且缺乏计算机控制设备，不能较好的实现地质钻探施工的自动化和智能化，使得我国的地质钻探施工与发达国家之间存在不小的差距。

2 地质钻探施工中的安全管理措施

2.1 建立地质钻探施工安全生产体系

要想建立地质钻探施工安全生产体系，关键是要保证钻探施工的各个环节有全面完善的制度可依，要建立安全生产体系。具体来讲可依从以下几个方面来进行：1）要健全和完善安全管理制度规范。在地质钻探施工中，需要结合国家制定的相应法律法规，并结合本行业的特点和特征，不断优化和补充安全管理制度，为安全生产提供更多的制度保障；2）要树立安全管理理念。地质钻探工作是一项相对比较危险的工作，各职能部门以及管理人员要加强思想上的认识、树立安全管理理念，在设计规划、施工作业、以及后续维护阶段贯彻安全第一的管理理念，把安全规范落到实处；3）建立安全生产责任制度。在地质钻探施工中要把安全责任落实到个人，培养相关人员的安全意识，在施工的各个环节加强安全管理，从源头上消除安全隐患。

2.2 规范安全事故的处理流程

在地质钻探施工中，需要有一套完善规范的安全事故处理流程，以便在安全事故发生后能够尽快采取有效措施，把损失降到最低。首先，在事故发生后要首先测量和评估事故的发生区域和事故等级，掌握第一手资料，为后续工作的有效展开打好基础。其次，要对与事故有关的相关数据做好精确的计算和详细的记录，并与以往的数据进行比对，然后整理上报移交下移环节。同时，还要选择和使用最为适合的机械工具和探测设备来对事故进行及时处理，把握事故的动态变化过程，针对不同的事故采取不同的处理方式。

2.3 加强地质钻探施工安全文化建设

加强安全文化建设是地质钻探施工安全管理的一项重要措施，一般可以从以下几个方面来加强地质钻探施工中的安全文化建设：1）要坚持以人为本的核心理念。人是地质钻探施工的主体，在提倡人性化的今天必须要把施工人员的人身安全放在首位，配备足够的安全设备和安全人员，为施工人员提供足够的安全保障；2）加强安全生产宣传，培养安全意识。施工单位必须要加强安全生产宣传，培养作业人员的安全意识，传授安全知识和紧急情况下的应对措施等；3）要树立创新发展观念。相关人员要树立创新发展的观念，积极利用新技术和新设备，提高工作效率，保障施工安全，使地质钻探施工朝着系统化和高端化方向发展。

3 地质钻探施工中的生产管理措施

3.1 人力资源管理

由于地质钻探施工中的工序比较复杂，工程规模较大，任务相对比较繁重，因此需要具备足够数量的人员来保证工程的顺利开展和如期完工。一般在地质钻探中需要有管理人员、技术人员、施工人员、监督人员、以及设备维修人员等，人员数量和种类比较多，因此在生产管理中需要首先进行人力资源管理。要确保相关人员有较高的技术水平和专业素质，对于一些新员工要先进行岗位培训再上岗。

3.2 机械设备管理

地质钻探施工中，机械设备的质量与钻孔的数量和质量、花费的成本、以及施工的效率等有着较为密切的关系，因此必须要对机械设备加强管理。在机械设备的选购上，要在预算可能的条件下尽量选择一些高质量、高性能的钻探设备，既能保证工程质量，也能提高施工效率。在机械设备的使用过程中，要对操作人员进行专业培训，严格按照操作要求进行操作，避免造成机械设备的损坏。同时，还要注重对机械设备的维修和养护，保证时刻处于完好状态，避免影响工期。

3.3 钻探工艺与质量管理

在地质钻探施工生产管理中，要加强对钻探工艺与钻探质量的管理，保证钻探工艺符合施工的要求，能够确保施工的质量。具体来说可以归结为以下几点：首先，要严格施工操作规程，选择合适的钻进技术参数；其次，要加强检查，全面掌握施工动态，确保施工质量；同时，还要适时地对工程质量进行统计和分析，及时发现和消除安全隐患。

4 结论

地质钻探是一项比较复杂繁重的工作，对质量和安全的要求比较高，因此在实际工作中必须要加强安全生产和管理。针对当前我国地质钻探行业存在的问题，相关单位和部门必须要加强认识，及时采取措施加以应对和解决，促进我国地质钻探行业的健康发展。

地质钻探中生产管理研究:关于煤田地质钻探安全生产管理的探讨

摘要：本文作者对煤田地质钻探安全生产管理进行了分析探讨，提出了自己的见解，供大家参考。

关键词：煤田地质钻探；安全生产管理；探讨

1 以人为本重视安全生产，全面提高安全生产管理工作

1.1在安全生产管理上，队、项目部和钻机第一责任人要高度重视，全面开展安全生产工作。队第一责任人要善于听取安全生产管理人员汇报并做出正确决定，加强钻场的本质安全建设、提高职工的劳动防护用品质量，改善施工现场的工作环境；项目部第一责任人应依据现场所需做出决定，及时备用设备、钻具等易磨损配件，使钻场时刻处于安全生产的状态；钻机第一责任人机长要亲临现场查找设备、用具存在的不安全因素，消除隐患，保证机械、用具正常。

1.2建立安全生产管理信息网络平台，网络共享，随时了解生产状况。以队为单位，以钻机为单元，以短信息方式，建立生产管理信息网络平台，及时获取各生产钻机的安全生产状态，队安全管理机构及时汇总、整理形成安全生产日报，为相关科室及队级领导随时了解生产状况搭建平台。依据日报建立事故台账与事故案例，编制事故报告，以短信息形式发送于生产钻机，作为施工过程中的警示。信息平台可以及时发放通知与生产中的注意事项，随时沟通解决所存在的问题，构筑起各级层的信息桥梁，使全体员工人人注重安全，人人关心安全生产。安全生产机构同时建立相关的检查记录、安全教育培训台账、安措经费台账和事故隐患等台账，以台账为基准，不断加强改善安全生产状况，使安全生产状况逐步提升。

1.3 建立健全各项安全生产制度和措施，全面贯彻落实《安全生产法》。制定安全生产管理办法、安全生产管理协议、临时用工管理办法等，完善安全生产规章制度，并汇编成册。形成安全生产的长效机制，实现安全生产规范化、制度化管理。编制生产安全事故综合应急预案、野外施工钻机专项防洪应急救援预案和项目部施工现场安全生产事故现场处置方案，成立应急救援办公室，负责日常安全生产检查、监督、管理工作。发生重大事故时立即启动预案，各部门所有人员都能积极参与应急救援。安全技术管理部门依据合同要求编制施工组织设计，适用于钻孔施工要求，保证制度和设计的有效实施。

1.4 加强对外协钻机的管理。将外协钻机的管理工作纳入与本单位在编钻机同样的管理，使外协钻机的管理工作走向正规。严格外协钻机的准入条件，要求外协钻机必须具备法人资格和有施工资质。外协钻机进场及施工管理，都必须与队签订安全生产管理协议，开钻前经由安全监督部门对现场进行全方位的安全检查验收，合格后方可开钻钻进。

1.5 加强安全生产管理监察力度，监督到位。安全检查不是形式，不是下级应付上级突击检查，而是查找生产过程中存在的安全隐患，把安全隐患消除在萌芽状态，持续改进安全生产。依据煤田地质勘探安全规程及相关标准和局安全生产检查评分标准，对各施工钻机进行不定期的现场安全检查，使安全检查经常化、制度化。安全检点在于查细节，不能走过场。除了要注意物（环境、设备）的不安全状态，也要密切观察人的生产行为，以便根据钻工的现实表现，查其思想和安全意识。对物（环境、设备等）的不安全状态，发现安全隐患立即整改，不能立即整改的要限期整改或商讨决定后再做整改，要求将整改结果及时反馈，随后再进行检查验收，直至将安全隐患彻底消除。对钻工安全意识淡薄和操作不符合安全规程要求的问题，则要进行安全教育和纠正不规范的操作。

1.6 切实加强安全生产教育培训，提高员工的安全生产技术水平和安全思想意识，从根本上保证生产的安全。单位主要负责人和安全生产管理人员积极参加省安监局关于相关法律、法规和安全技术能力的培训，提高安全生产管理能力；特殊工种人员按照有关规定进行专门培训，取得资格证后方可上岗；施工人员（钻工）按队安全科培训计划进行上岗前培训。管理人员要走出机关，深入钻场、宿舍，以《安全生产法》、《地质勘探安全规程》和相关的法律法规及有关安全生产规章制度等为教材，为钻工讲解安全技术，结合事故案例和工作中存在的薄弱环节进行全面培训。积极开展《安全生产月》活动，以不同形式大力宣传并组织安全生产知识竞赛和问答。通过安全教育培训，提高钻工的安全生产意识和技术操作水平，使一线职工的整体素质得以提升。

1.7 做好钻机安全生产评优、评先工作。坚持开展安全生产流动红旗竞赛活动，每月评选安全生产优胜钻机，并颁发奖金奖励，鼓励职工积极搞好安全生产工作，使施工现场安全形势逐步提升。评比不能只顾其一，要全面管理，做到安全与生产的统一、安全与质量的同步、安全与效益同在。评比标准力求量化，以便于实施和考核，形成自我约束，自我管理的安全生产机制。评比不能人为定论，轮流坐庄，必须公正，充分调动施工钻机人员的积极性，做到人人注重安全生产，全面提升安全生产素质。

2 做好本质安全，消除环境、设备的不安全状态

2.1钻探设备的使用、维修、管理是一个不可分割的整体，对钻机操作人员来说必须是会使用、懂原理，严格执行操作规程，及时掌握设备运行状态，才能降低钻探设备的故障率。各生产钻机坚持每周对设备的定期检修、精心维护，随时加油加水，保证设备的正常运行，使设备效能得到充分的发挥。

2.2严禁柴油机超负荷运行。大部分机台操作人员在提升孔内钻具时，习惯性提前变换钻机档位，使柴油机超负荷工作，对设备造成严重损耗。在柴油机运转过程中，要及时对电瓶充电并进行检查，做到正常使用以防因不能启动柴油机而造成孔内事故等突发事件的发生。

2.3钻场电器设备输送线路布线要规范。零线接地，严禁220V电压进入场房内照明。配电箱工作台前要铺设木板，操作时必须戴绝缘手套。使用手动电器工具也要零线接地。凡用电设备严格按照用电操作规程执行，防止漏电造成人身伤害。

2.4钻探使用钻具要严格按照地质勘探标准执行，磨损超过规定范围的禁止使用。上、下钻具时要认真检查钻具、接箍，及时发现问题，还要加盖二层井口板，以防管钳、大锤等掉入孔内，造成不必要的孔内事故发生。深孔作业要使用新的接箍，在未超过磨损规定前应成批更换，更换下来的接箍可在浅孔钻进时使用，以降低孔内事故的发生。

2.5施工钻场环境配置规范化、标准化。在条件允许的情况下，施工现场应依据钻塔高度确定场区面积，一般情况应为50×50m2为宜，钻场四周用尼龙防护网防护，防止财产丢失。泥浆坑、排污坑周围用不低于1.2m的铁制防护栏防护，以防钻工操作不慎或不明情况的人进入现场受到伤害。钻探设备外部运转进行防护，机台地板必须安装铺设齐全，防止人身事故的发生。

2.6 在安、拆、起、落钻塔工作中，机长必须在现场，做好现场指挥协调和监护工作。队安全员在现场进行帮助指导，严禁杜绝一次起塔成功，应先起塔一定高度试验，观察绷绳坑、绷绳和起落架是否在安全状态中，而后放塔重新起塔。起塔时要高度谨慎，各操作人员要处在安全位置中，仔细观察升起状态，直至安全顺利起塔。

2.7 明确机台岗位责任制，各负其责，随时观察各种仪表及其变化情况。在正常钻进中，加强泥浆泵看泵岗位员工的责任心，双眼紧盯压力表指针，发现指针升高或降低，及时与钻机操作者沟通，使机台操作者准确判断孔内情况有无异常，降低孔内事故率。

3 结束语

在今后的安全管理工作中，持续改进安全管理方法，加强学习，熟练业务技术。在落实安全生产措施和整改中，不讲情面、不留死角、不留隐患。在钻探生产过程中以预防为主，消除人的不安全因素，事故就能减少百分之八十以上，为此要强化制度建设，严格按照规范和操作规程执行，人人注重安全，增强一线钻工的责任心，才能确保安全生产。

地质钻探中生产管理研究:地质钻探工艺技术中的安全与生产管理

【摘 要】我们国家自加入世贸以来，经济社会进入到高速发展的新时代。地质钻探行业也随之取得了飞跃式的发展，为促进国民经济发展，提升我国的国际地位做出了重要的贡献。但是在快速发展的同时也暴露出不少问题，尤其是安全和生产管理两个方面，安全隐患重重、安全事故频发，造成了巨大的经济损失和人身伤亡。现在当务之急就是必须加强地质钻探工作中的安全管理和生产管理，本文就目前我们国家在地质钻探工作中存在的一些重要问题进行了分析总结，并提出了相对应的解决措施。

【关键词】地质钻探存在问题；改革措施；施工管理；生产管理

‘安全生产，生产必须安全’这是任何生产管理都必须放在首位的工作。在地质钻探工作中，就更加需要做好安全工作，这样才能把地质钻探工作顺利展开。但是近几年来随着我国基础设施建设力度的不断加大，地质钻探工作任务越来越繁重，很多时候为了提高地质钻探工作的效率，逐渐放松了施工中的安全与生产管理力度，使地质钻探施工暴露出越来越多的严重问题。进而影响了地质钻探行业的健康有序向前发展。

一、目前国家地质钻探工作中存在的主要问题

1、钻探工艺问题

钻探工艺问题在地质钻探施工中，需要根据岩石性质和地质设计的不同来采用不同的钻探工艺，比如金刚石钻进、钢粒钻进、以及合金钻进工艺等。同时还要结合岩石可钻性的等级来选择钻头结构类型、钻进方法、钻进技术参数、以及钻进时间等。只有这样才能保证地质钻探施工的质量和安全。但是目前在我国的地质钻探工作中，在钻探工艺方面存在不少的问题，严重影响了地质钻探的正常施工。

2、人力资源问题

人力资源问题是地质钻探工作中客观存在的薄弱环节。在地质钻探施工队伍里，施工人员大多都是从农村临时招来的农民工，本身的素质就很低，更谈不上有什么好的技术水平和职业素质，也没有进行有效专业知识培训，招来就直接上岗工作。在这样的施工工作下，给施工埋下了巨大的安全隐患，直接影响到地质钻探工作的好坏。同时再由于管理制度、体系的不完善、不到位，致使施工人员没有责任感，在施工过程中以次充好、偷工减料、弄虚作假、谎报进度的现象比比皆是。

3、机械设备问题

地质钻探工作是必须用机械设备才能进行的，机械设备的好坏直接影响钻探工作的进度和质量。我们现在使用的设备与发达国家比还很落后，还缺少计算机控制设备，这样就无法实现地质钻探施工的自动化及智能化，阻碍了地质钻探工作的发展，也与发达国家的地质钻探施工技术的差距越来越大。

二、地质钻探工作改革措施

1、加强地质钻探工作施工现场管理

1）、现场安全管理

施工现场安全要真正的做到安全施工不是一件容易的事，首先我们要建立、健全我们的各项现场安全施工的制度，明确各级管理人员的安全责任制。其次我们在施工现场要设专职现场安全员，这个安全员很重要，他要时时掌控整个施工现场的安全情况，对人员的安全施工、设备的安全使用、现场用电的安全管理、等，而且还要经常监督、检查各级负责人的安全管理工作是否真的落实。

2）、施工质量管理

在地质钻探施工现场要设立专职的、有高素质的质量检验员，制定严谨的质量检验制度，要求检验员在施工现场在质量的管理上要有认真仔细、严格审查、按标检测、坚持原则的质量管理意识。对现场施工中各项要求标准，严格把关逐一检验；同时还要对施工各项质量，按照设计的要求及相关技术标准，对工程进行质量检测，一定要严把质量关，确保工程施工的整体质量。

3）、施工监督管理

我们施工除了我们本身施工企业自己在施工中的各项管理外，为了确保工程质量万无一失，还要加强施工过程的监督管理。我们要找一个管理信誉好、水平高、专业强的监理公司，好在整个地质钻探工程的实施过程中，通过高具有良好专业素质的监理人员，对工程的现场管理、沟通合作、施工技术、安全管理、质量监督、工程验收、全局控制的多个方面进行系统、科学的监督管理，而确保整体工程的工期可以按期完工，质量达到优秀。

2、建立地质钻探施工的安全生产体系

要想建立地质钻探施安工安全生产体系，关键是要保证钻探施工的各个环节有全面完善的制度可依，具体有从以下几个方面来：

1）要健全和完善安全管理制度规范。在地质钻探施工中。需要结合国家制定的相应法律法规，并结合本行业的特点和特征，不断优化和补充安全管理制度，为安全生产提供更多的制度保障；

2）要树立安全管理理念。地质钻探工作是一项相对比较危险的工作，各职能

部门以及管理人员要加强思想上的认识、树立安全管理理念，在设计规划、施工作监、以及后续维护阶段贯彻安全第一的管理理念.把安全规范落到实处；

3）建立安全生产责任制度。在地质钻探施工中要把安全责任落实剜个人，培养相关人员的安全意识，在施工的各个环节加强安全管理，从源头上消除安全隐患。

3、施工队伍人员管理

由于地质钻探施工中的工序比较复杂，工程规模较太，任务相对比较繁重，因此需要具备足够数量的人员来保证工程的顺利开展和如期完工。一般在地质钻探中需要有管理人员、技术人员、施工人员、监督人员、以及设备维修人员等，人员数量和种类比较多，因此在生产管理中需要首先进行人力资源管理。要确保相关人员有较高的技术水平和专业素质，对于一些新员工要先进行岗位培训再上岗。首先要对施工人员从个人素质到施工技术，从个人管理到团队配合等方面由浅到深、有易到难，逐步的把我们的施工队伍建设成一个具有现代化的、高技术的、高素质的一流施工队伍。对于目前我们普遍存在拖欠农民工工资这一现象，一定要坚决禁止，因为施工人员安不安心工作，是直接影响工程整体进度和质量的重要因素。

4、机械设备管理

地质钻探施工中，机械设备的质量与钻孔的数量和质量、花费的成本、以及施工的效率等有着较为密切的关系，因此必须要对机械设备加强管理。在机械设备的选购上，要在预算可能的条件下尽量选择一些高质量、高性能的钻探设备，既能保证工程质量，也能提高施工效率。在机械设备的使用过程中，要对操作人员进行专业培训，严格按照操作要求进行操作，避免造成机械设备的损坏。同时，还要注重对机械设备的维修和养护，保证时刻处于完好状态，避免影响工期。

5、钻探工艺管理

在地质钻探施工生产管理中，要加强对钻探工艺的管理，保证钻探工艺符合施工的要求，能够确保施工的质量。具体说就是要严格施工操作规程，选择合适的钻进技术参数，提高钻探的工艺方法，保证钻探施工的安全。

结束语：

地质钻探是一项比较复杂繁重的工作，对质量和安全的要求比较高，因此在实际工作中必须要加强安全生产和管理。针对当前我国地质钻探行业存在的问题.相关单位和部门必须要加强认识，及时采取措施加以应对和解决，促进我国地质钻探行业的健康发展。

地质钻探中生产管理研究:地质钻探安全与生产管理论文

1提高钻井技术水平实现安全管理

生产现场，钻机钻进过程中应该自觉地根据质量安全管理要求进行操作，根据地质设计和使用不同的技术，不同的岩石硬度，如钻孔，钻，金刚石钻进合金钢颗粒。在实际施工中应根据钻井法岩石可钻性等级的选择，结构类型，钻进技术参数，确定了钻井工作时间，材料消耗量。标记点、不同结构的润滑剂和材料的比例必须适当，流体类型也应该按照凿岩机的物理和机械性能进行确定，进行合理选择。实现最小的投入以获得最大的效益。操作应注意改变钻孔，均匀钻进，调整压力大小。杜绝钻井无人操作的现象。注意埋钻、烧钻等钻井事故发生，发生事故时应立即报告组长，由有经验的人或集团领导亲自操作，谨防事故扩大，排除后患，总结经验预防事故。矿石在心脏产生的一定数量孔，而且必须有足够的长度和体积，质量能够保持原有的结构和矿石品位，确保地质设计要求。整个钻进过程中，地质工程领域多接触，多测孔的倾斜，避免返工，保证钻孔弯曲度不差，整孔达到设计要求。

2降低能源消耗和提高劳动生产效率

钻井安全生产管理是保证钻探高质量的核心。而能源消费的重点、提高劳动效率也是钻井生产管理的内容之一。钻探中，要提高管理水平，提高设备利用率，节约能源，降低消耗，提高技能和工作效率，增加产量。钻机也应进行科学实践，先进技术的应用，才能提高产品质量和降低成本，所有员工积极参与。狠抓工作落实，取得实效。例如，在钻井过程中，某单位的钻井队，有时候没有钻芯，岩石的坚硬的情况下需要PDC钻头的使用，每个点一般是五复合板焊接在钻头。如果复合片是圆形的，使用过程中的磨损，会比较缓慢的，而复合板的磨损磨损回比较严重。对于基本点报废，可以将钻头再使用1~3次。

3地质钻探生产安排要均衡有序

地质钻探生产应该平衡有序的安排，根据生产场地平整，结构复杂，如力学不稳定地层，水敏性地层，地层漏失，可溶性地层和施工方案的构造发展进行确定。钻场支撑必须牢固，顶部和侧面应当后延，正面的松动，必须严格的处理。钻场或附近必须有一个电话，保证钻场必须顺利撤退。钻孔位置必须是合理的，稳定的，连接螺丝固定牢固，稳定的钻机严格按照煤矿安全规程和按规范。电气设备必须放置在干燥的地方。水管和电缆悬挂整齐，管道铺设顺序。钻杆和油管必须堆放在一个宽敞的地方并不影响钻井施工，对层次分类代码。层与层之间的板必须整齐，并挂牌标记。存在安全隐患的时候必须暂停试验段的钻井，对钻井过程进行安全确认。管理的内容包括：钻井记录卡，工作证，钻井设计，施工措施，钻井现场标准，规范，避灾路线（电源线），设备，材料，孔柱。生产尽可能均衡分布。每队钻机队一定要根据每天的拍摄计划（钻井仪表），必须严格执行系统。通过这种方式，可以在充分利用设备和更好的利用时间，确保一定的生产率，提高钻机的工作效率，维持正常的生产秩序，也可以解决钻井过程中造成的问题。领导者必须注意，地质条件复杂，要特殊对待具有特殊性因素的地质，并及时向领班报告，由组长调整生产任务，以便更准确的平衡量分解。在市场经济的今天，平衡和有序的钻井生产的发展变得越来越重要。钻机班组有数额的规划，组织和部门经理完成实施，协助监督队长完成。安全和生产是钻探重要的因素，从实际出发，因地制宜的平衡量化，提高钻井速度快，做到平衡有序，稳步提高钻井质量，节约成本和充分利用生产时间进行管理。

4保证钻探设备的安全

在地质钻探中的生产设备对地质钻探水平和安全是非常重要的，在一定意义上，确定对钻机的生产特点，直接或间接地影响钻井数量和质量，成本和完成率。新的钻探设备应首先控制液压油，齿轮油等。新的设备必须首先安装在地面上进行调试，对钻井人员技术培训可以更好的掌握钻探的性能，可以提高使用率。每个设备必须建立档案，包括日期、时间、易损件、施工洞数、累计进尺等。经常使用的钻井设备应定期更换滑油、液压油、齿轮油、黄油，以及及时检修压力表，控制阀，密封圈，油管，多路换向阀，保证钻井设备始终处于良好的状态。钻井设备应定期清洗，保养，防锈，不能长时间将设备的基础零件置于无管理状态之下。设备的使用寿命，生产效率，速度素质的长度主要取决于设备本身，而利用在很大程度上取决于设备，如果设备是合理的，正确的操作，可以减少磨损，延长使用寿命和保持它应该有良好的条件，工作效率。相反的，设备必须保证使用能力，对整个生产过程的所有成员在钻机必须强调它的重要性。组织团队定期维修设备及相关设施，使设备的保养、维修都落实到具体，明确责任，严格按照操作设备的安全操作规则。管理、使用、维修、检查和维修都必须安排到位，确保钻机及各种设备的正常运行。时用户使用，维修，检查，排除故障，紧急处理器电机一体化；生产设备保持清洁和润滑，按照变速系统良好的管理工具及配件，发现异常立即停机，你不能处理的应及时报告的检查，以确保设备处于良好状态。钻井设备故障，严重影响产品质量和生产时间，应立即请人修理，以免损坏设备，使钻井时间延迟。

5最合理的进行人力资源配置

地质钻探中，足够的人力资源，高水平的生产管理，确保生产的顺利进行和确保地质钻探的质量。根据钻井过程中应配置到质量经理，生产技术人员，设备维修和大量的工人。随着制度和组织结构的改变，钻井标准，辅助人员，操作系统等因素也应当随着改变。没有质量经理，生产技术和设备的维修技术员，会给钻探工作带来许多不利因素。人员的配置不仅要减少劳动力，降低钻井成本，而且要满足生产的最低标准。工人应该是最熟练的工人，生产技术人员和设备维修人员也应当加入他们的行列，在生产过程中能起到一定的安全作用。新员工应该接受培训也是非常必要和重要的，让新员工的尽快掌握工作技能和技能，消除新员工不训练现象，而且可以避免无证上岗。新员工必须经过专业技术培训，进行考核合格，并具有操作资格证书的，也要有相应的许可证，方可上岗。必须熟悉掌握相关操作规则和条例。良好的人力资源配置，能提高生产效率。同时，素质教育不能放松。只有这样，地质钻探工作质量和效率得到了保证。

6结语

地质钻探安全与生产管理是一个复杂的工作。充分考虑生产工作，掌握钻机思想建设，团队的领导者一定要认真学习，掌握和发展理论的实践科学发展观，在地质钻探生产坚持以人为本，焦点应该集中在“开展钻井质量，工作成本，生产时间”的三要素。做好安全文明生产地质勘探，提高管理水平，确保开孔率的质量的前提下，降低钻井成本，均衡有序的安排，努力创造的最佳手段。

作者:顾光平单位:贵州省地矿局104地质大队

地质钻探中生产管理研究:地质钻探中生产管理探讨

摘要：

为了解决地质钻探工作中存在的诸多问题，实现安全生产目标，以地质钻探生产管理工作为重点，深入剖析了项目管理、人力资源管理和设备管理中存在的主要问题，针对性地提出了解决问题的措施，优化了地质钻探生产管理工作。

关键词：

安全生产；地质钻探；生产管理

0引言

地质钻探是地质作业中的一项重要工作，在地质勘探中发挥着技术性的作用。近年来，随着地质勘探作业的不断扩大，地质钻探的使用范围越来越广。在地质钻探工作中，地质钻探的工程设计、作业、技术手段、钻探成本是钻探项目控制的主要要素。如果管理不善，导致这些要素失控，轻则造成钻探损失，严重时损坏钻探设备，甚至威胁人员生命安全。为了保障地质钻探时能够做到安全作业，需要采取行之有效的措施来加强地质钻探作业中的生产管理。

1地质钻探作业的重要性

地质钻探是以探明地下矿产和能源储量和品质为目的的工作。在进行矿产和能源开发时，若要了解地下矿产的品种、品质和储量，就需要地质钻探作业进行取样研究。使用钻机从地表进入地质结构中，到达目的层位，进行岩心、矿样和土样的取样，送交实验室分析研究，确定岩层的种类和物理化学性质。地质钻探是开发能源和矿产的发现性工作，也是基础性工作，对能源和矿产的发现以及开发都起着重要的作用。在勘探能源中，地质钻探作业是最主要的手段之一，也是地质勘探中基础而重要的工作。

2地质钻探项目管理存在的问题及对策

2.1项目管理中存在的问题

地质钻探中的项目管理是为了加强地质钻探各个项目之间规范衔接，完善各个项目之间的联系，控制好地质钻探的成本，提升地质钻探作业的工作效率。在实际的地质钻探项目管理中，由于项目管理体制不完善、工作落实不到位，导致地质钻探的项目管理工作无法有效开展。在地质钻探作业的项目立项上，往往由勘探项目部自行确立，项目部拥有较大的自主性。这种项目运作方式虽然灵活，但其弊端是项目过于分散随意，导致地质钻探往往无法及时调动资源，在资源配置上无法实现高效性。还有一些地质勘探部门将地质钻探项目打包出售，承包给其他公司，由承包公司负责地质钻探作业。这种方式易导致管理不到位，设计计划不能有效落实。我国地域广阔，东西部经济差距大，东西部勘探部门的勘探装备、技术存在一定差距。东部地区的地质勘探技术水平高，施工速度快；西部地区的地质勘探在立项和勘探项目准备工作上时间长，地质勘探作业工艺落后，施工效率低［1］。

2.2加强项目管理工作

加强地质钻探的项目管理，首先要完善项目管理体制，组建好勘探项目部，对项目部的工作方式和管理体制作出制度性的规定，明确职责以及奖惩措施。在项目部的管理上落实负责人问责制度，要求地质勘探的各个项目都必须按照项目施工设计严格进行，不得擅自更改。严格控制将勘探项目对外承包，以避免在项目承包后，因市场原材料和人力成本的增加致使项目承包公司和地质勘探公司发生经济纠纷。因此需要在地质钻探作业上采取自主勘探，以此控制好地质钻探的成本，以利于地质钻探作业能够顺利开展。

3地质钻探人力资源问题和解决措施

3.1人力资源存在的问题

地质钻探人力资源包含2个方面，一个是人力的管理问题，另一个是人才的引进和培养工作。地质钻探在野外作业，生活和工作条件艰苦，在实际工作中以男性为主。在进行地质钻探作业时，需要有足够的人力来保障各个项目的顺利开展。在地质钻探工作中，人力资源问题体现在地质钻探的专业人才短缺。现有的工作人员自身工作能力和技术水平低，无法保障地质钻探工程质量和工期。随着我国能源勘探作业的扩大，在地质钻探上，人力资源的需求量越来越大，特别在西部地区，艰苦的工作条件导致了专业人才的缺乏。在实际工作中，专业人才的缺乏在导致地质钻探工作效率低下、工作质量水准不高的同时，也给地质钻探设备的维护工作带来了压力，这些都制约了地质钻探作业的顺利开展。

3.2加强人才引进和人才培养工作

为了解决地质钻探作业中的人力资源短缺问题，需要国家相关政策的支持。随着西部大开发战略的实施，以及东部地区市场饱和，西部地区勘探项目逐渐增多，这就要求地质勘探部门抓住机遇，积极引进人才，为地质钻探工作注入新鲜的血液。一方面要从各大高校中，以优厚的待遇积极地吸引专业人才从事地质钻探作业；另一方面要和高校合作，对现有的地质钻探工作人员进行技能培训，提升工作人员的技能水平和实际工作能力，提升工作人员的理论素养。要重视人才的引进和人才的培养工作，有必要对地质钻探工作人员进行协同性的训练和意识方面的培训。

4钻探设备面临的问题和解决措施

地质钻探设备的质量直接关系着地质钻探作业的工作效率和工作质量，地质钻探设备的质量和寿命、工作质量和工作效率直接影响着地质钻探工作的成本。当前在地质钻探作业中，由于资金的限制，有些地质勘探队伍在钻探设备上往往无法采购质量好的设备，导致了钻探作业的质量不高。在一些地质勘探队伍中，由于对钻探设备的维修和保养工作落实不到位，导致了钻探设备随着时间的增加而逐渐出现质量问题，例如钻探速度减慢、钻探深度不够、钻探质量不符合技术标准、甚至钻头损坏的事故发生。一旦钻探设备出现质量问题，就会导致地质钻探工作无法进行，缩短钻探设备的使用寿命，因此需要对钻探设备进行定期保养。勘探部门要建立责任人制度，专人负责维修保养，制定维修保养制度，定期组织技术人员对钻探设备进行检修。在钻探设备的使用方面，按照安全施工条例进行作业，严禁违规操作。在钻探设备出现质量问题时，要及时停止作业，并立刻维修，把钻探设备的危害降到最低程度［2］。

5地质钻探的安全问题

在地质钻探过程中，安全问题不仅关系着钻探设备的损坏，更是关系着操作人员的生命健康问题。在地质钻探作业中，往往重视地质钻探的工作效率和生产能力的提升，而对安全问题重视不够，对安全生产的保障措施制订落实得不到位。在生产中以经济效益衡量一切的指标，致使安全生产成为口号，而不具体落实安全措施。在安全保障工作方面，地质钻探中未建设相关的安全队伍，或建设了没有发挥应有的作用，致使安全保障工作的相关制度无法执行。因此，在地质钻探作业中，要建立完善的安全生产制度并严格执行和落实，对于违规操作行为进行严厉处罚，按规定对地质钻探工作人员进行安全教育和培训，加强工作人员的安全意识，从思想上重视安全生产，从行为上规范生产作业。此外，还要加大对安全生产的投入，按规定对钻探设备设施进行检验检修，认真落实钻探安全技术措施，配备个人防护用品并正确使用，加大对生产过程的监督和监测。

6结语

地质钻探的生产管理是一个系统工程，需要从多个方面，多个角度入手，以多项措施协同工作来加强。在提升地质钻探生产过程安全性的同时，增强地质钻探的工作质量，提升地质钻探的工作效率，增强地质钻探在能源勘探中的作用。

作者:王锦霞 单位:同煤集团地质勘测处