煤矿机电设备的管理与维护

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煤矿机电设备的管理与维护:浅谈煤矿机电设备的管理与维护策略

摘要：在各项新能源快速发展的今天，煤炭作为社会生产生活的基本能源依然发挥着巨大的作用，同时煤炭产业也随着新的的开采设备的不断发展，机电设备也越来越多的运用到了煤矿企业的日常作业中，但是由于机电管理方面的一些漏洞，导致煤矿事故颇多，这也给我国的煤炭事业发展造成了一定的影响。笔者认为，想要做好煤炭事业的发展，就要依靠先进的设备，这就要求我们必须做好机电设备的管理与维护，本文笔者就自身的一些工作经验以及学习心得入手，简要谈一下我对煤矿机电管理与维护的一点体会，旨在为更好的做好煤炭企业的安全生产、高效生产贡献一份自己的力量。

关键词：煤矿 机电 设备 管理 维护 经验 策略

近些年来，随着国家对于煤矿安全生产工作的重视，煤矿的开采环境得到了很大的提升，开采设备也在不断的升级，但是对于开采设备的管理、维护仍存在着管理理念滞后、设备存在较多隐患、操作者的素质不高、对安全管理的投入少等方面的问题，这些都为煤炭资源开采的有效进行埋下了隐患，需要我们高度重视，更需要我们注重煤矿机电设备的管理与维护策略：

一、加强设备的质量监督

随着市场化经济的发展，为煤炭企业服务的厂家琳琅满目，不同型号、不同生产厂家的设备接连不断的走入了开采车间，而对于这些设备，我们要严格把好设备选型关，设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。

二、坚持管理的制度化进行

“无规矩不成方圆”，管理工作的开展中制度的制度、执行是首要任务，机电设备的管理、维护过程中一样如此。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。

三、重视设备的常规检修

俗话说机电设备是“七分使用，三分护理”，可见常规的护理、检修在机电设备使用中的重要作用，所以我们要加强设备的常规检修，在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，其余的提升系统每3年最少要进行一次性能检验；主要通风机在投入使用之前，一定要进行一次性能检测及试运行工作；常用的主要通风机及主排水设备，实行按月检测；在每年雨季前，要对水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路，进行一次全面的检查，同时要做联合排水试验，真正重视预防工作，注重安全，实现全面治理。此外，还要构建煤矿机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。

四、提升管理队伍的基本素质

我们常说“人才是第一生产力”，只有提升人才队伍的建设，才能不断的提升生产力、提升工作效率，这一点在机电设备的管理、维护中体现的嘴稳明显。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。

五、加大安全设备的投入力度

安全生产的进行很大程度上要依靠设备的安全运作，所以我们要在日常的工作中采用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。

六、着重职工岗位的考察培训

前面提到过“人才是第一生产力”，我们要重视人才的作用，同时也要认识到煤矿企业的特殊性，因为煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。也可以每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业。

七、加强安全工作的落实力度

煤矿工作中有一句至理名言“安全生产是第一生产力”，而矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。

煤矿机电设备的管理与维护:浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施

摘要：煤矿机电设备的运行性能，在确保煤矿安全生产和经济效益的提高中，发挥着举足轻重的关键作用。煤矿机电设备的维修是煤矿企业管理的一项重要技术工作，合理的维护和维修能够保证煤矿机电设备处于良好的运行状态，企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能，煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，针对传统煤矿机电设备维修的的缺点，提出合理的对策。

关键词：煤矿机电 设备故障 维护维修策略

1煤矿机电设备管理存在的问题

1.1煤矿机电设备管理理念落后

有的煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，60%是因为落后的管理理念造成的。

传统的设备维修管理不足之处有：（1）有时有过剩检修的情况。（2）计划性状态检修。（3）事后维修难以做到完善和彻底。设备的一生是不断运动的过程，具体表现为物质运动状态（制造、试验、使用、维修、改造到报废）和价值运动形态（或资金运动状态）。必须掌握这种规律，才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。

1.2煤矿设备存在的一些隐患

在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。如对电控系统和制动系统的保护手段不完全，井筒装备没有定期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。

1.3操作者的素质不高

在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。

2提高管理与维护水平的对策

煤矿机电设备维修管理水平的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应根据煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势，健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的管理与维修管理。

2.1加强前期的规范化管理

首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。

2.2坚持管理制度化

在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。

2.3加强检修管理

在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，常用的主要通风机及主排水设备，实行按月检测；在每年雨季前，要对水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路，进行一次全面的检查，同时要做联合排水试验，真正重视预防工作，注重安全，实现全面治理。努力构建煤矿机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。

2.4要不断提高技术队伍的整体素质

在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。

总之，做好煤矿机电管理与维护工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手，结合企业的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行。

煤矿机电设备的管理与维护:浅析煤矿机电设备的管理与维护

摘 要:煤矿机电设施管制是煤矿井下作业中以及根本管制的关键部分，如果管制不到位，往轻了讲可能会对生产造成影响，往重了讲可能会出现重大事件。所以，在煤矿单位中实施机电设施管制，针对煤矿执行本质安全、降低煤矿事件，确保煤矿完成安全发展具有着关键的影响。文章经过解析国内煤矿机电设施管制中具有的主要问题，对煤矿机电设施管制以及养护供应了相应的措施。

关键词:机电设备；现代化水平；管理理念；信息化建设

引言

伴随着矿井挖掘设备的机器化、先进性水平的持续提高，矿井作业规模持续扩张，要保证煤矿制造的顺利高速安全运行，搞好机电设施的管制作业十分关键。最近几年，煤矿使用的设备越来越先进，因为煤矿机电环境以及机电设施的运用范畴在很大范围内扩大。高速的机电设施管制作业在煤矿行业使用的比较晚，设施运用、管制、养护一样重要，依旧处在粗放型生产的管制形式。以往的机电设施管制方式已经满足不了现在的形式。机电管制同时也是整体性的管制，是煤矿关键管制系统的一部分，是煤炭单位提升经济利益的关键部分。我们要清楚认识，严肃对待，加强对机电设施的管制，增强使用新措施、新管制方式来降低机电故障的出现，进而提升国内煤炭行业的发展水准。

一、煤矿机电设备管理存在的主要问题分析

1、设备管理理念落后

当前许多煤矿主管对机电设施不太重视，只是追求生产量，不符合现代化生产的需要。将机电管制机构当作是一个协助制造的区域，不重视机构责任，管制体系不健全，执行度不高；机电管制工作者没有实权，只是为了眼前的生产。并且，因为任务重，一些主管片面追求现在的生产量，管制思想依旧是上世纪八十年代的水准。因为单位主管对设备检验的关键性了解不够，导致机电设施不能够按照时间进行检验，一般都是设施坏了才开展修理，所以对正常制造产生不良作用，设施的使用时间大大降低，增加了修理支出。管制不合理而导致的机电故障率达到总事故率的百分之三十到百分之四十。

2、机电设备存在隐患较多

很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。煤矿企业的环境非常恶劣，粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体。机电设备在井下运输、存放过程中，如不注意封存，采取防尘、防锈、防潮等措施，就会造成设备的腐蚀和损坏，由于工作人员的认识不足，此类事件时常发生。比如提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全，井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。同时很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。

3、机电队伍的整体素质差

在实际的生产中，由于生产环境差，存在着诸多的不安全因素。施工人员在意识上还是有落差，安全作业不规范，许多电工的待遇得不到保障，频频出现跳槽现象，人员流动较大，施工单位在对施工人员的技术培训和安全教育上工作做得不到位，对存在的一些细小问题的解决也不够及时，因此一旦出现问题错过了解决的最佳时机，造成的经济损失和后果不可估量，对安全生产和制造产生了重要影响，对计算机等现代化的设施设备管制不当、利用率不高。

二、煤矿机电设备管理与维护策略

1、管理制度化

使用合理的思想作为指导管制作业，持续促进煤矿机电管制的现代化改革。在机电管制作业中向以往的思想进行挑战，争取完满的实现工作，没有缺点。建立主人翁的思想。在平时管制中要建立人人相关，消除消极、讲究、不认真的念头，主动热情，想种种办法避免作业中的不足。按照相关设施管制的需求，综合现场制造状况，拟定相应的矿井电气设施防爆规范，设施巡查检查维修体制，各个机电电工、操纵员等职位，同时在制造场所，监督实施，进而对设施的管制做到标准性、合理性、体制性、程序性管制。在单位提升经济利益的根本上，对部分关键设施，对人身可能会产生影响的电气设施开展改革，提升其措施先进性以及使用安稳性，一些安全性能的旧设施给予相应处理。拟定设施改革策划，确保需要使用的设备能够按时到位。严格按照矿井停止生产检查策划，每个月进行一次检查，每年分开展四次大修，检查策划一定要包含检修实质、建筑机构、技术手段以及安全手段等，保障检查品质，提升设施的稳定性。

2、提高机电队伍的整体素质

发挥专业技术人才作用，机电设备管理中人的因素占第一位，要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。要尊重保护技术人才，对有特殊或专项贡献的技术人员要适当给以奖励。机电职工素质的提高是迫在眉睫的大事，要高标准严要求，加快设备检查、管理人员的培训，充分利用好每周学习时间，组织有实践经验的工程师讲课，并将培训学习考

试成绩与工资奖金挂钩。更要定期或不定期邀请厂方人员针对矿生产中现使用的新设备、新技术、新工艺、新材料进行培训，使设备检查、管理人员同样做到三懂、四会。先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。因此，要大力采用先进的新工艺、新装备。

3、加快机电管理信息化建设

在煤矿生产中，机电设备管理的好坏至关重要，着对煤炭生产的顺利展开有着深刻影响。因此有必要对机电设备进行综合的管理，在对机电设备类型选择上要进行科学管理，机电设备的信息管理核心问题是维护好设备，大力推广计算机技术的应用，这样不仅对员工、对设备都能够实行全方位的管理。对员工来说减少了工作量，增加了工作效率，对设备来说，全面监控可以及时发现问题并解决问题，提高了机械设备的使用年限，弥补了机械设备管理不到位，数据偏差大的缺陷。

4、建立质量监控与检修体系

第一，在策划部分一定要按照规范进行，符合整体、体系、标准，策划部分必须符合相关技术要求。第二，在设施工件购买时要选购品质达标，在采购时就要分辨真假，抓严购买品质关。对设施要进行验收，需要时可以开展拆卸设备检验，合理才能够放入井内使用。在装置环节要搞好每一个阶段验收装置品质。针对装置的重要步骤，按照步骤进行验收，品质不达标的就不能够进行下一步骤，要把好调试品质关。完善机电设施检修管制的形式，增强煤矿机电设施运用以及养护的管制。在现有的条件下，煤炭制造单位一定要提升对设施运用、养护、检修工作者技术以及素质的教育程度，更加健全三级养护、点检、班检、按时养护以及来回检验与平时养护以及文明制造的机制。

5、加强计划性管理 对井下新采区，矿生产部门安排采区设计的同时，由机电科作出供电设计，一并纳入作业规程，并严格按设计进行安装。如在生产进行期间负荷和线路有变动，则做出相应的变动性供电设计。

结束语

综上所述，做好机电管理与维护工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手，结合煤矿的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。

煤矿机电设备的管理与维护:刍议煤矿机电设备的安全管理与维护措施

摘要：伴随着矿井挖掘设备的机器化、先进性水平的持续提高，矿井作业规模持续扩张，要保证煤矿制造的顺利高速安全运行，搞好机电设施的管制作业十分关键。本文主要对煤矿机电设备的安全管理与维护相关问题进行了简要分析。

关键词：煤矿机电设备 ；安全管理 ；维护

引言

煤矿开采业是我国的国民经济支柱产业之一，煤矿经济收入也是国民经济收入的重要组成部分。煤矿机电设备作为煤矿开采和生产中的重要生产工具，因此，加强机电设备安全管理和运行维护，是煤矿企业实现现代化管理目标的必然要求，对提高煤矿企业的生产效率和保障生产安全有着重要意义。

一、煤矿机电设备在煤矿发展中的作用

煤矿机电设备是煤矿企业投入煤矿生产的主要设备，它设备的现代化水平也影响着产量的高低，那么煤矿机电设备在煤矿发展中所起的作用是不可或缺的。随着煤矿企业机械化水平的提高以及煤矿生产条件和生产环节的复杂性，对煤矿的机电设备在质上和量上也相应的提出了更高的要求，但目前很多煤矿企业在机电设备的管理和维护方面存在很多问题。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。据统计，近八成的煤矿事故的发生是由于设备管理不当，维护不及时造成的，所以完善煤矿机电设备的管理和维护是十分必要的。煤矿机电设备的管理和维护是一项巨大的系统工程，各个方面要相互配合，相互合作，才能在机电设备管理方面有所创新和发展。

二、煤矿机电设备管理与维护存在的问题

1、机电设备本身存在安全隐患

我国煤矿企业大多是经营数十年的老企业，很多机电设备存在老、旧、杂、带病运行等情况，安全设施、保护装置不全，设备、配件采购混杂，很多设备还处于超负荷运行状态，直接影响机电设备的正常功效。不合格的机电设备长期带病运作，不仅影响煤矿生产效率，而且存在极大的安全隐患。

2、安全管理意识淡薄

尽快机电设备在煤矿生产中发挥极其重要的作用，但不少煤矿企业的领导仍然忽视对机电设备的管理工作，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足。一些企业虽然设置了机电管理部门，却淡化安全管理职责，视为配套生产的辅助性机构。领导对机电设备的安全管理与维护检修不重视，则导致对机电设备的定期检修得不到有效落实，机电设备安全管理工作浮于表面。

3、管理制度不完善

很多煤矿企业重生产而轻管理，尚未建立完整的机电安全管理体系和健全的机电专业管理组织，机电设备的日常维护和保养仅靠电工负责，机电设备的性能也没有按要求进行测试。机电设备从选型、采购、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理还存在一些疏漏的环节，设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用，在用设备没有使用编码管理，机电设备管理运行还存在很大提升和改进空间。

4、操作人员技能缺乏

由于煤矿行业工作环境恶劣、风险系数高、工资待遇低，如果企业缺乏有效的激励机制，很难吸引到高学历的专业技术人才，特别是随着机电设备的自动化程度越来越高，对操作人员的技能要求也日趋严格。而大多数煤矿企业由于专业人员的匮乏，多数情况下操作人员仅凭经验对设备进行原始操作，遇到设备故障不能有效排除，90%以上的机电事故都是由于管理上的疏漏而引起。机电设备操作环节带来的安全隐患，给后期的煤矿开采作业也带来一定负面影响。

三、加强煤矿机电设备管理与运行维护的主要措施

1、管理制度化

使用合理的思想作为指导管制作业，持续促进煤矿机电管制的现代化改革。在机电管制作业中向以往的思想进行挑战，争取完满的实现工作，没有缺点。建立主人翁的思想。在平时管制中要建立人人相关，消除消极、讲究、不认真的念头，主动热情，想种种办法避免作业中的不足。按照相关设施管制的需求，综合现场制造状况，拟定相应的矿井电气设施防爆规范，设施巡查检查维修体制，各个机电电工、操纵员等职位，同时在制造场所，监督实施，进而对设施的管制做到标准性、合理性、体制性、程序性管制。在单位提升经济利益的根本上，对部分关键设施，对人身可能会产生影响的电气设施开展改革，提升其措施先进性以及使用安稳性，一些安全性能的旧设施给予相应处理。拟定设施改革策划，确保需要使用的设备能够按时到位。严格按照矿井停止生产检查策划，每个月进行一次检查，每年分开展四次大修，检查策划一定要包含检修实质、建筑机构、技术手段以及安全手段等，保障检查品质，提升设施的稳定性。

2、提高机电队伍的整体素质

发挥专业技术人才作用，机电设备管理中人的因素占第一位，要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。要尊重保护技术人才，对有特殊或专项贡献的技术人员要适当给以奖励。机电职工素质的提高是迫在眉睫的大事，要高标准严要求，加快设备检查、管理人员的培训，充分利用好每周学习时间，组织有实践经验的工程师讲课，并将培训学习考试成绩与工资奖金挂钩。更要定期或不定期邀请厂方人员针对矿生产中现使用的新设备、新技术、新工艺、新材料进行培训，使设备检查、管理人员同样做到三懂、四会。先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。因此，要大力采用先进的新工艺、新装备。

3、加快机电管理信息化建设

煤矿机电设备管理在各生产环节有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到煤炭生产能否正常进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行全过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。推广使用计算机管理，引进“煤矿机电设备信息化管理系统”网络软件，对全矿设备进行全面的跟踪管理，方便领导快速、全面的了解设备的情况，既减少员工的工作量，又可有效的控制设备费用开支。同时，也对全矿大型设备、综采、综掘工作面的设备提供了及时、准确和详实的数据，以便合理准备设备易损、易坏零配件。这样既规范了机电设备的管理，也规范了人的管理，堵上了各种漏洞。

4、加强机电设备安全监管力度

煤矿企业想要确保设备管理部门的职能充分发挥，制度切实有效地实行，需要建立相关的检查管理。增强企业监管部门的监察能力，突出安全管理的重要性，纠察出机电设备管理队伍中玩忽职守的人员，及时发现设备运行及维修安装过程中出现的问题。降低事故发生概率，促进企业安全生产。

5、建立有效的事故应急措施

即使再良好的设备安全管理与优秀的机电设备也有可能发生事故，为了将事故损失降至最低，企业有必要建立一套事故应急预案，并从煤矿企业历史事故中汲取教训，针对其事故进行分析研究，找出事故原因与解决方法，制定出科学合理的应急预案与预防措施。

6、建立质量监控与检修体系

第一，在策划部分一定要按照规范进行，符合整体、体系、标准，策划部分必须符合相关技术要求。第二，在设施工件购买时要选购品质达标，在采购时就要分辨真假，抓严购买品质关。对设施要进行验收，需要时可以开展拆卸设备检验，合理才能够放入井内使用。在装置环节要搞好每一个阶段验收装置品质。针对装置的重要步骤，按照步骤进行验收，品质不达标的就不能够进行下一步骤，要把好调试品质关。

结束语

总而言之，煤矿机电设备的管理是煤矿基础管理的重要环节。它直接关系到响矿井生产安全和任务的完成，在机电的日常管理与维护过程中，一定要从保障安全，服务生产的角度入手。我们在实际工作中要认识到机电设备的管理与维护是为生产服务的，那么在管理与维护中发现的的问题，要根据其具体情况及时采取必要的措施，从而保障生产的顺利进行。

煤矿机电设备的管理与维护:关于煤矿机电设备管理与维护的研究

摘 要：基于煤矿机电设备在煤矿生产中所起的重要作用，在对当前我国煤矿机电设备所存在问题进行分析的基础上，就煤矿机电设备如何更好地进行管理和维护这个问题进行了较为深入的探讨。

关键词：煤矿；机电设备；管理；维护

在我国能源消费结构当中，煤炭占有极其重要的地位，因而煤炭工业是我国的一大重要工业部门，一直以来对我国整个经济的快速发展都产生着极大的影响。而对煤炭工业生产效率高低起着直接影响的就是煤炭工业的机电设备，它在整个煤炭工业生产过程中占有极其重要的地位，特别是随着科技的快速发展，井下机电设备自动化水平的持续提升，带来了机电设备在煤矿生产过程中的广泛应用，机电设备在煤矿生产中所起的作用更是日益重要。因此，加大力度进行管理和维护煤矿机电设备就显得特别的重要和必要。

当前，制约我国煤矿工业安全生产及煤矿行业持续发展的一个主要因素就是煤矿机电设备中所存在的一系列问题。正是基于此，文章结合当前我国煤矿机电设备存在问题的分析，就如何有效进行煤矿机电设备的管理与维护这个问题进行一些探讨。

1 关于我国煤矿机电设备存在的问题分析

①存在着过于老化的煤矿机电设备。进行煤矿建设，一定要投入成套的煤矿机电设备，由于所投入的设备必须是成套的，因而这种一次性的设备投入，一定需要巨大的资金数目，正是所需资金量大，故不管哪种企业，都不易承受。这就带来了当前很多我国煤矿在其生产过程中所投入资金极为有限，只注重产出而忽略投入，致使很多煤矿机电设备无法及时进行更新，存在着较为老化的严重现象。

②存在着质量较差的煤矿机电设备。众所周知，随着煤矿机械化程度的日益提高，对其各种配件的要求也日益提高。但当前我国进行这些机电设备配件生产的企业，在生产结构上不仅小而且分散，对于各个配件的具体要求还未形成统一标准，如某配件若非同一厂家所生产，则极难匹配；此外，有些厂家片面追求经济效益而偷工减料，致使所生产设备存在着较差的质量。

③有关煤矿机电专业这方面的人才还相当缺乏。当前，我国很多正规煤矿生产都应用了一系列现代化采煤设备，诸如液压支架、掘进机、运输机等，极大地提高了煤矿生产的自动化水平。但这些机电设备若处于长时间运行或出现职工不当的操作，都可能引起设备遭到破坏。故在整个生产中一定要认真、细致、全面检修这些机电设备。但当前我国煤矿行业的职工队伍专业素质还不够高，在煤矿机电专业这方面的人才还相当缺乏。

④煤矿机电设备存在着较差的管理制度和水平。对于煤矿机电设备而言，不仅存在着较强的专业性，而且所涉及的工作面极为广泛，此外，还存在人员较为分散、工作较为复杂等特点。故我国就此制定了相关煤矿质量标准及机电设备管理制度，但当前我国很多煤矿还未建立起相应的考核制度和管理制度，或者所建立管理制度还不够完善。

2 关于煤矿机电设备的管理与维护分析

①加大投入并促使机电设备水平得到有效提高。实践表明，煤矿企业节能型可靠性生产，其中一个重要条件就是先进的科技装备，同时这也是促使煤矿企业生产效率、管理水平提高及减少安全事故发生的一个重要保证。在生产过程中，要加大力度投入装备资金，确保设备的新度系数不断得到提高。

对于不合理的机电系统，要努力予以改造，扫除瓶颈阻滞环节，促使主系统设备安全性及可靠性得到有效提高；对于采区流动设备的升级换代，要予以高度重视，这是充分发挥煤矿企业生产能力的一个重要保证。对于那些不合理、不可靠的工艺设备，要坚决予以淘汰，有关改造、拼装设备这种行为要予以坚决杜绝，坚决不使用那些已出现老化的机电设备。使用和维修机电设备，要坚决贯彻动态管理；作为机电管理部门，要亲自到井下进行有关设备使用情况的检查和监督，发现问题，要及时采用有效措施加以处理。

②合理选择煤矿机电设备。由于不同的煤矿机械设备，其性能、质量及价格也都不一样，故就存在着多种多样的选择方式。

在进行选择过程中，既可以基于设备自身的性价比高低及质量状况来进行煤矿使用设备的合理选择，也可以基于国外先进技术及国内成功企业使用过程中所积累的经验来进行煤矿生产设备的合理选择和合理搭配。引进先进煤矿机械设备，不仅可对我国较为落后的煤矿生产方式进行改变，促使生产安全性、可靠性、产量及生产效率的提高，而且还可有效降低由于机械设备而诱发的安全事故概率。

此外，对于煤矿机械市场的竞争机制也起到了完善和健全作用，从而极大地提高我国煤矿机械的生产技术及产品质量水平。

③提高煤矿机电专业人员的综合素质。基于以人为本，充分最大限度调动人在安全生产中的重要作用，在把安全教育培训这项工作时，要加强个人操作技术能力及现场分析能力及应急能力水平的提高。

此外，在做好机电设备管理的同时，要采取有效措施，促使机电技术队伍整体素质的提高。作为机电管理决策层，要具有超强思维和创新思维意识，要积极引导广大煤矿机电专业人员努力学习、钻研当前最新最尖端的煤矿机械设备知识，以此来促进自身综合素质水平和能力的提高，以便充分发挥煤矿机械设备在煤矿生产中所起的重要，最终达到提高煤矿生产效率、经济效益的目的。

④加强煤矿机电管理，提高机电管理水平。机电设备不仅可保证煤矿生产安全运行，而且还可促进煤矿的正常生产，因此要实现煤矿生产的制度化、正常化及规范化，一定要建立起一套完善的煤矿机电设备管理程序和制度，并在生产过程中加以严格执行。有关这方面管理制度的建立和完善，具体可从以下这两方面来进行操作：

第一，有关机电设备的检修和维护制度，要予以有效规范，大力提高设备检修质量，并为设备的安全运行建立起档案，以便及时把有关设备安全的信息、资料及数据等提供给设备管理者。

第二，制定有效措施，促使机电设备管理技术水平的大幅度提高，以加快推进机电设备管理现代化、信息化的进程；此外，在实际生产中，还要大力推广新技术、新设备的使用，应用计算机网络技术来管理机电设备管理，以促使机电设备管理制度的完善及管理水平的提高。

3 结 语

总之，煤矿机电设备的管理与维护状况，对于煤矿生产的安全运行及经济效益高低将产生着极大的影响。因此，在生产过程中，深入研究和探讨如何更好地进行有关煤矿机电设备的管理和维护，这对于保障矿井机电系统的安全运行、促进我国煤矿行业持续快速发展均具有重大的作用。