三教改革与双高下机械制图课程的改革

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机械制图课程是制造装备类专业一门重要的基础课，目前的教学现状是从内容体系、教学方法到师资队伍都延续“老规矩”，即：内容体系大而广，不专；教学方法重教轻训,不新；教学团队参差不齐，不精；没有根据所服务专业进行针对性的变通和改革。很多学生学完本课程后，读图与识图能力无法快速适应后续专业课程的学习，后续专业教师教学不顺畅。2019年10月，九江职业技术学院成功入选由教育部和财政部评选出的“双高”院校，这对学校的教育教学提出了一个新的要求。因此，为让不同专业学生适应各自专业课程的学习，在各高校积极推进“三教”改革背景下，机械制图课程改革势在必行。

1“机械制图”数字课程建设与应用

1.1建设思路

“机械制图”课程以课程标准为指导思想，以职业岗位必须的知识和技能为学习内容，以典型机械零件为载体的真实工作环境，重构知识体系，以典型机械零件分类为主线，介绍机械识图与制图知识和技能，从而加强学生知识能力和技能操作能力；以实现学生自主学习为目的，梳理知识点，设计教学内容，规划教学设计，创新教学手段与方法，建立以适应学生学习规律和思维特点的“碎片化教学资源”，从而建设开放、共享的“机械制图”数字课程。

1.2建设内容与特色

（1）按照典型机械零件分类方法重新设计教学内容

“机械制图”课程根据零件常用分类方法，选择机械设备的轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类零件为载体，考虑帮助学生掌握表达零件方法表达不同类型的零件，课程团队通过充分讨论、论证、咨询专家，决定在遵循学生学习、认知规律基础上，将机械制图常见课程体系重组，形成新的课程知识体系：初识机械图样、创建三视图、零件内部表达方法、轴套类零件的识读与绘制、盘盖类零件识读与绘制、叉架类零件识读与绘制、箱体类零件识读与绘制、装配图的绘制和装配图拆画零件图9大模块。其中初识机械图样在介绍机械制图国家标准基础上，新增机械图样即零件图与装配图概念及组成，带领学生接触机械图样，对机械图样有初步认识与了解，为后面知识学习打下基础。创建三视图主要内容为：物体的三面投影、轴测投影、组合体的视图与尺寸注法，这部分内容主要帮助学生建立空间想象能力，初步具有视图概念。零件内部结构的表达这个模块是由原课程体系中剖视图的基本知识，全剖、半剖、局部剖视图，断面图及其他画法组成，介绍零件内部通用表达方法，为后面四类零件表达奠定基础。因轴套类零件常有螺纹、倒圆角、倒角、退刀槽、螺纹等结构，所以轴套类零件图的识读与绘制主要介绍常见结构、标准件与常用件。因齿轮属于盘盖类零件，所以盘盖类零件图识读与绘制主要介绍盖类与齿轮的表达方法。因叉架类零件常有凸台、倾斜等复杂结构，所以在该模块主要介绍局部视图、斜视图以及叉架类零件图的表达。箱体类零件因常采用铸造工艺铸造，所以该模块主要包括铸造工艺结构及箱体类视图表达。而装配体中常用螺纹连接件进行连接以及零件间有各种装配关系，因此装配图绘制模块涉及到了螺纹连接件、配合公差等知识。第9个模块装配图拆画零件图，以学生金工实习熟悉的平口虎钳作为载体介绍拆画零件图的方法与步骤，学生更容易理解与掌握。这9大模块由浅入深系统介绍机械制图的识读与绘制方法，既保持了传统机械制图知识体系，又注重加强识图与绘图实践环节，使学习者循序渐进了解行业、贴近专业。

（2）建设团队具有结构化特点，适应新时代教学要求

团队7人中教授2人，副教授（工程师）2人，讲师3人，均长期从事图学研究、工程设计和机械类专业基础课及专业课教学，年龄结构、职称结构合理，工程设计和课程建设经验丰富。其中主编主持国家级精品课程，主编“十一五”“十二五”机械制图教材并获省优秀教材一等奖，是省教学名师，获国家技能人才培育突出贡献奖（个人）；团队主要成员有主持省级精品在线开放课程，主编“十二五”规划教材，获全国信息化教学大赛二等奖、黄炎培杰出教师奖；有企业引进，具有丰富机械设计制造经验的“双师型”教师。

（3）建设丰富的“碎片化教学资源”，保障个性化教学

机械制图课程需要培养学生的空间想象能力，对于大一新生而言，空间想象能力建立需要过程，因此为了让学生理解课程相关知识点，了解专业，需要借助信息化手段与技术，因此需要大量的动画、虚拟仿真、模型等资源，因此建设时教学资源包含了教学短视频、动画、课件、模型、图片、习题集等，便于学生学习，初步了解职业岗位需求，为后续课程打下良好基础。课程资源吸纳行业前沿资讯、典型案例，将企业的一些技术成果转化为教学资源。根据课程教学设计，所有动画、模型、图片、工程实例均围绕知识点融入教学视频，突显重点，解决难点，每个视频均不超过15分钟，遵循学生的学习习惯与规律，大大减少教师上课搬挂图、借教具的现象，制图教师也可以轻松上讲台讲课，并且突破时空时间限制，学生可以随时随地学习，充分体现出数字课程的优势，并且针对各个模块知识点或专题设置测验或者讨论题，以帮助学习者掌握学习内容或者测试学习效果。

1.3“机械制图”数字课程应用情况

机械制图数字课程自2016年建成至今，已在职教云开展spoc教学三轮，覆盖班级12个班，学习人数达600人，利用平台功能开展线上线下混合式教学，探索课前、课中、课前三个阶段的教学策略，即将理论知识部分置于课前以学生自主学习为主，课中以训练学生绘图为主，课后以拓展为主，培养了学生的自学能力，增加了学生课堂绘图训练时间，老师可以直观学生绘图情况，及时加以指导与总结，大大提升了学生的绘图能力与课题教学效果。在智慧职教mooc学院开设四期，学习者共6626人，学员所属单位419个，通过率均高于18%。

2“机械制图”一体化教材建设

在“互联网+”背景下，为进一步提升课程品质，打造与服务智慧课堂，拓展教学形式，提高教学效率，制图课程团队广泛听取学校师生建议与意见，在第一版基础上，结合数字化课程建设的教学资源，修订形成新形态一体化教材《机械制图》（第2版）。修订后本套教材具有如下特点：

2.1内容合理，体系简洁

第二版以第一版为基础，并在此基础上对一些模块进行了改进与更新，更新后共分为九大模块：第一个模块是介绍常见的机械图形与图样，第二个模块是讲解机械零件三视图的绘制方法，第三个模块是分析零件的内部结构并教授剖视图的画法、第四、五、六、七四个模块是以真实案例作为情境导入从而介绍轴套类零件图的识读与绘制、盘盖类零件图的识读与绘制、叉架类零件图的识读与绘制、箱体类零件图的识读与绘制，第八个模块讲解装配图的有关知识以及画装配图的方法，第九个模块在模块八的基础上介绍如何将装配图拆画为几个不同的零件图。需要强调的是，我们通过实际教学反馈与交流研究，将零件内部结构以及剖视图部单独设置为一个独立的模块，使得内容连续性更好，学生易于接受。

2.2注重理论知识与实践结合、强调知识应用与能力培养

教材注重培养学生的识图与制图能力，以真实工作环境下的典型机械—减速器为载体；围绕减速器上的典型零件，结合车床拨叉零件，用常见的四类零件分类方法，由简单到复杂，单一到综合的能力递进关系，优化调整教学内容，并且教材配套的习题集《机械制图习题集》所选图例简明易懂，难易适中，题型多样，代表性强，有利于培养学生的工程意识和实践能力，习题集所有的图例都配套有模型动画，便于学生练习理解。

2.3采用最新国家标准

本教材全面贯彻“机械制图”“技术制图”最新国家标准，将教学内容与最新国家标准进行有效整合，强化了最新标准在制图中的有效推广。

2.4便于学生学习、教师施教，为混合式教学模式提供支撑

将数字课程建设的视频、动画、模型等资源以二维码、“AR”等形式嵌入纸质教材，学生和教师可用手机扫描教材中的二维码，进入相关知识点的学习和教学，一方面可使得学生随时和“老师”在一起，满足学生随时随地的学习需求，同时又利于教师进行课前、课中和课后三个环节有效衔接的教与学的设计，发挥教师引导、监督和管理的现代课堂职能。

3“机械制图”课程及教材今后发展方向

3.1落实立德树人根本任务，深化课程思政改革

机械制图作为机械类专业基础课，是每个专业必学的一门课，是学生接触专业第一道门，也是专业课进行思政教育的第一道关，其中承载的意义非凡，所以机械制图开展思政教育必须要坚持顶层设计，加强师德师风建设，发挥教师的主体作用，构建全面开展课程思政育人体系，将机械制图建设成思政示范课，为后面全面开展思政教育打下坚实基础。

3.2积极参加教学研讨会，坚持贯彻标准

积极参加中国工程图学学会活动，积极参加机械装备制造类课程联盟开展的各种课程建设讨论会，关注机械制图教学模式、教学内容等改革。关注国家《技术制图》《机械制图》标准建设，及时贯彻落实新标准。

3.3实时更新教学资源，持续提高课程建设与应用质量

深入行业企业开展教研活动，跟随专业发展，更新教学内容，实时结合新教学理念、新方法，融合企业优质资源，开发、更新课程资源，优化mooc与spoc教学组织与教学设计，加大课程与教材推广力度，拓展课程学习者类型，提高学习者人数，争取建设成国家级精品在线开放课程。

3.4推进“三教”改革，建设新形态教材

以产教融合为路径，加大外引内培力度，优化课程团队结构，持续推进课程“三教”改革，根据1+X证书制度需要，在已建成的数字课程资源、新形态一体化教材基础上开发体现专业特色的“固定+活页式”教材。

参考文献

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[2]徐敏.高职院校新形态一体化教材的建设研究——以电路基础为例[J].常州信息职业技术学院,2020(3):40-42.

[3]李慧群.基于信息化的《机械制图》项目化课程改革[J].内燃机与配件,2020(3):272-274．

[4]解继红,杜勇,曲晓华.“中国制造2025”视域下机械制图“三位一体化”教学改革研究[J].西南师范大学学报(自然科学版),2019(8):139-143.

作者:朱家梁 韩燕 蒋梦鸽 汪赛 单位:九江职业技术学院机械工程学院