机械加工实训教学方法3篇

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机械加工实训教学篇1

目前，由于现阶段发展的特点，对自动化机械加工和基础加工专业的学生提出了更高的技能要求。于是，为了适应人才市场和社会发展的需要，中职机械加工专业在教学开展的过程中，结合实际探索，对实训教学进行改革，构建起更为高效科学的教学模式，从而培养出符合社会发展需要的人才，从根本上提高中职机械加工专业学生的就业率。

1机械加工开展实训教学的特点与意义

1.1实训教学概述

实训教学是指在教学过程中引入实际的工作项目案例，模拟真实的工作环境，将实践与理论充分融合的教学过程[1]。实训教学属于参与式教学，重视发挥学生的主管能动性，利用实训教学可以在短时间内提高学生团队合作、工作方法、实操经验和专业技能的能力。全面提升学生的职业素养是实训教学的终极目标，把学生培养成新型的专业人才，其能力更加满足社会发展的需求，在就业市场中具有更高的竞争力。

1.2机械加工开展实训教学的特点和意义

培养符合机械制造产业和社会生产所需要的技术人才是中职机械加工专业的教学目标，随着社会经济的飞快发展和机械制造产业的不断升级，对机械加工专业的学生有了进一步的要求，学生不仅要掌握基础和理论知识，还要有突出和高超的实操能力，可以在整个机械加工的过程里，独自完成对机械的加工设计，独立处理机械故障[2]。因此，开展机械加工专业的教学，要加强培养学生的实操能力，推行实训教学是有效的方法之一。企业的生产节奏随着经济发展而加快，越来越多企业不愿花费大量的时间、人力和财力去培养和提升新员工的实操能力，所以学生到企业中就业，如果本身实操能力不强，很容易在日后的工作中遇到解决不了的工作问题，甚至面临被解雇的危机。在机械加工专业中进行实训教学，能够将教学时间进行整合和充分利用，模拟工作场景帮助学生提前适应现实中的生产环境，有利于学生全面且深入地了解机械各个方面。在掌握了理论知识以后，学生又加强了实操能力，增加了自身就业的核心竞争力的同时，为推动社会的发展而贡献自己的力量。

2机械加工实训教学的现状和问题

2.1教学内容较为单一且滞后

中职机械加工专业的实训教学如果教学内容还局限于理论知识，教学内容单一滞后，根本无法培养出现在社会所需要的专业技能型人才[3]。如果不改变教学内容，那么无法确保机械加工专业的学生掌握较强的专业知识与专业技能，不利于学生未来的发展，就业前景堪忧。

2.2教学方式落后，不利于激起学生的学习兴趣

目前教师在机械加工专业的实训教学中，普遍采用的是单方面缺少互动的操作和讲解方式，学生所要做的就是观看然后模仿，这样的教学方式呆板且固定，学生通过模仿和死记硬背的方式获取知识，实操水平和思考能力无法得到提高和加强[4]。

2.3教师实训能力有待提升，整体素质不高

大部分优秀的教育人才不甘心在职业学校中任教，教育人才流失是职业学校多年来一直存在的严重问题[5]。另一个原因是年轻教师刚从学校毕业就直接投身职业学校进行教学，自身实训能力和经验都不足，只有理论知识，不利于开展实训教学。受限于这样的师资力量，实训教学在中职机械加工专业中开展就变得尤为困难，即使勉强展开教学，也不会给学生带来有效的教学效果，因此职业学校应该加强重视并采取相应的方法解决问题。

3改进机械加工专业实训教学的有效方法

3.1教学计划根据社会发展的需要制定，教学内容紧跟时代需求

机械加工专业的培养目标和实训教学开展的目的，都是培育出符合社会经济发展需要的技术型人才，教师需要结合机械加工生产行业的需求和社会发展的特点，从而制定教学计划。教学内容不仅要顺应时代发展，教师还需要洞察市场动态随时调整和制定新的教学内容，确保具有时效性的教学内容，从而保障教学质量[6]。

3.2创设教学情境、创新教学模式，提高学生学习的主观能动性

机械加工专业展开实训教学，目的是让学生在全面学会基础知识的情况下，进一步提升动手的实操能力。教师应该对实训教学进行教学模式的改革，将教学情境引入其中，让学生自己主动思考探究，从而促使学生运用所学到的知识来找寻问题的答案。在实训教学过程里，教师负责引导，接下来让学生可以有更多的时间操作和思考，如此一来，既可以提高学生的思考能力、培养学生主动学习的习惯，又能激起学生的主观能动性，从而更加积极地去主动学习，这样参与感极强的实训教学模式让教学效果显著提升[7]。

3.3注重教师实训教学能力的提升

如果实训教学全部交给学生进行，缺少教师的引领，那么是根本无法达到教学目标的，教师在实训教学的过程中是重要的存在。由此可见，教师对实训教学具有重要的作用和意义，也只有综合能力强的教师才能保障教学质量。面对教师水平有限的问题，职业学校在招聘教师的时候要格外注重考察教师的综合素质，只有各方面都能达到标准要求的教师才能录用。对于在职教师，学校一方面可以定期组织教学培训，另一方面开设专题研究谈论会，通过这样的教学活动加强和提升教师的实训教学能力和专业知识水平。与此同时，教师还应该从自身出发，积极主动地提升自己的综合素质和能力。由于机械加工专业的特点，对于开展实训教学的教师提出了与时俱进终生学习的思想意识和要求[8]。要求教师不断扩容自己的知识储备，从而应对变化达到教学要求，另外还可以观摩优秀教师的教学内容和授课过程，从中获取经验，老师之间互相学习、互相合作，都可以有效提升机械加工专业教师的职业素养，进一步提升实训教学的能力。

4机械加工实训教学内容

4.1实训教学目标

使用量具做到熟练、正确和规范。学习基本知识，主要包括：掌握安全生产要点和注意事宜，熟悉机床设备的基本操作方法。普通车床：了解三角螺纹加工、四爪卡盘找偏心的方法，对车阶梯轴、车锥面、钻孔和车外圆等进行粗细加工。使用量具：高度尺、万能角度尺、百分表、千分尺和卡尺。刀具的刃磨和装夹。在实际操作中，不要求学生操作速度，但要引导学生进行正确操作，加工的零件必须在图纸公差范围内，只有这样的零件才是合格的，才能作为最后的考核依据。实训方式以现场实地进行教学，教师示范讲解，学生实操，老师引导指正、讲解评估，然后做最后总结。

4.2实训教学阶段

实训教学大概分为3个阶段：第一阶段是实训动员和安全教育。教师向学生介绍整个实训教学的流程和考核办法，提出要求和任务，掌握安全生产注意事项，讲解生产事故真实案例。第二阶段是操作阶段，首先要做技术准备，分析工艺、了解零件图，然后是工艺准备，最后是制定工艺路线，加工练习和检测，安排实训场地，4个学生配备一个机床，在整个操作过程中，要确保学生独立完成操作。第三阶段是结束阶段，考核实操给出评定，检查实习报告。具体实训工件如下：

4.2.1冷加工实训教学机床教学目的主要是掌握机床性能和结构，比如各部件名称和功能等，实现对机床的基本操作，按照车速表对各挡位的车速进行调整，明确各手柄的位置，均匀速度下手动进刀方法以及掌握大中拖板的进退方向。其中，车床实训教学的重点是按照车速表进行车速挡位调节，教学重点是掌握手动进刀和大中拖板的进退方向。车削圆锥面教学目的主要是学会计算圆锥面的各部分尺寸，确定小拖板方向和转动角度，教学的重点和难点是小拖板的外锥面。另外还涉及到外圆和车端面，铣削如沟槽和铣平面等。

4.2.2车、铣实训教学掌握铣床的主要结构部件和功能，对车、铣的操作程度要求是熟练掌握，对具代表性的零件必须掌握加工方法，例如斜面、V形槽、矩形槽、铣六面体等。其中，六面体铣削教学目的是掌握技术要求和铣削方法、检测方法和质量分析，正确测量尺寸，会铣六面体，可以按照加工要求选出适合的刀具，满足切割量的要求，实训教学的重点就是掌握六面体的铣削方法。

4.2.3实训和考核教学经过车、铣实训以后，对于工艺操作和编织这样复杂的零件，需要按照国家职业资格中的中级工标准，对其加强重点实操练习，同时参照中级工典型的工件进行训练。铣削部分对螺旋槽加工、离合器和齿条进行练习，车削部分则着重练习综合零件。

4.3实训教学考评

实训考评按照采用纯技能考评方法，根据学生对机床和零部件的操作进行阶段考评。实训的最终成果，分为优秀、良好、中等、及格、不及格等五个评定等级。对于不及格的学生要在毕业前与其他班的同学一起补操作。实训考评将目标和过程控制相结合，具体就是零件加工实训占实训总成绩的40%，实操表现占30%，安全生产占10%，考勤占10%，设备维护占5%，报告占5%。其中，实训报告的内容：实训内容、实训设备、实训目的、实训结果、实训问题、解决方法和实训步骤。

4.4实训教学注意事项

实训教学除了掌握机械加工的理论知识与实操技术以外，还需要引导学生在整个实训过程中重视规范操作，确保安全操作，以免出现意外事故。教师要重视对学生的生产安全教育。首先，从着装方面，要做到“三紧”：领口紧、袖口紧、下摆紧。一定要佩戴工装帽，长发女学生的头发扎起盘进帽子里，动手操作的时候不可以戴手套，以免被卷入到机械当中，引发安全事故。在实训开始前，要认真检查实操区域，地面一定要清洁干净且防滑。在实训动手实操的过程中，做到自己不受伤，不因为操作误伤他人，同时保护自己以免被他人伤害，尤其是在两人或多人共同操作的时候，更要注意。

5总结

实训教学如今已经成为了机械加工专业为学生提供实操能力和理论应用的重要方式，一定要引起重视。而针对实训教学现阶段在机械加工专业中存在的问题，文章给出了解决方法，可以为机械加工专业的教职人员提供参考。

作者：唐岩 单位：江苏省宿城区中等专业学校

机械加工实训教学篇2

培养复合型和应用型的机械加工类人才，不仅要求教员具备相关专业知识，还要求其具备一定的实践教学能力。一般职业类学校在开展实践教学时，课时的整体占比有所增大，一般会占到专业课时的1/3左右，而实践教学可以在一定程度上培养学生的理论联系实践的能力，提高学生的学习兴趣和安全生产意识，使学生能够做到学以致用，从而满足现代社会对复合应用型人才的需求。目前的各大部分职业学校虽然设置了相关实践类课程，但教学方式还较为传统，存在着实践类课程教学目标不清晰和教学效果不好的情况；因此需要对教学方法进行进一步的改革和探讨，这对于优化实践教学理念、提高课程教学质量极为重要[1]。

1目前现代职业学校机械加工实训教学存在的不足

近年来我国机械行业快速发展，社会对机械加工人才的需求越来越大，很多职业类学校都将机械加工实训作为重要课程纳入教学环节。将机械加工实训与专业理论知识融合，打造优良的教学环境，是现代职业学校开展教学改革的一项重要内容。近年来教学环境不断优化，机械加工实训逐渐融入教学环境，虽然有一定的成效，但其中仍然存在很多问题。

1.1实践类课程的教学目标模糊

部分学校开展数控机械加工实训教学的目标是使学生了解应该如何操作数控机床，并未包括对数控编程的原理及优势的了解，较少开展探究类教学，这就导致学生在学习过程中容易弄混其中的因果关系，误认为机械加工实训只是做单纯的操作工，并不了解其强大功能，从而导致课程教学不能满足实际需求。只有将机械加工实训完全融入课程体系，才能够通过知识点的讲解和实践教学训练，使学生真正理解并掌握机械加工实训相关专业知识，做到能熟练操作应用相关的系统软件，这样才能够达到培养人才的效果。此外，还要引入课程知识点，并且在教学环境中做好系统化的模拟训练和实践操作训练，只有通过宏观与微观相结合的方式，才能够培养出真正的优秀人才。

1.2实践教学效果较差

目前许多中职学校在教学实践方面已经作了许多探索，并且也购置了不少新型机械加工设备，但由于资金等多方面限制，许多实践平台也仅仅是模拟部分加工过程及环节，这就导致实践效果差，实训过程不能反映零件在加工过程中的复杂性，更不能使学生真正意识到机械加工实训的优势及实训对今后工作的促进作用，所以在这样的环境下，教师更加需要将机械加工实训融入实践教学环境，及时将已经教学的专业理论知识在模拟平台进行模拟，使学生能够提前积累一定的实践经验，从而提高实践操作的效果和安全性。

2加强机械加工实训教学及其安全教育工作的措施

2.1提高教师的综合素质

在实训类课程教育教学工作开展期间，对师资的要求会由于办学结构调整及专业结构变化而发生变化，所以教师在这一环境中需要承担多种不同的职能，也只有这样才能够使教学工作得以顺利有效开展。再加上学校内部的专业教师相对较多，有关人员需要将理论和技能等多方面内容进行有效的融合，努力成为复合型人才，提升专业实训效果。教师应提高自身的综合素质，而这一综合素质涉及到的内容不仅仅是专业知识教学能力，还包括对学生安全作业意识及自我管理能力的提升[2]。尤其是在校企联合开展工作期间，教师一方面需要将实践经验性的内容引入实训教学，另一方面需要注重理论知识的合理应用，尽可能做到很好地与企业交流互通，最大限度使教育整体质量得到提升，在保障学生安全的前提下开展教学实训活动[3]。

2.2明确规定实训步骤

在开展实训活动时，教师应要求学生严格按照步骤进行，尤其是在教学过程中，学生操作设备需要在教师做好充分准备、在教师允许下进行，学生不可私自操作各种设备，否则有可能导致各种不安全事故的发生，从而威胁到学生的人身安全。在教学过程中，教师需要为学生建立轻松的教学氛围，激发学生的学习兴趣，使学生更热爱学习；在进行语言表达时，可选择一些幽默的元素来将枯燥的知识融入到实践教学，这样能够使学生的理解更加容易，以积极调动学生的学习积极性。在开展实训教学时，教师要为学生讲解各种安全注意事项并对此作出严格要求，避免学生由于操作失误导致机械设备出现问题，或者学生本身受到机械设备的影响而出现受伤[4]。教师在进行实训课程教学时需要提前和学生约定，不可在实训过程中进行任何的随意操作，以免导致机械设备无法正常使用，或者导致机械设备的运行受到影响乃至威胁到人身安全，各项操作一方面要准确，另一方面也需要按照要求进行，在保障学生安全的基础上完成实训教学。通过这种方式尽可能提高学生的学习能力和理论知识应用能力，从而切实提升教学质量。

2.3开展机械加工实训安全教育

在实训活动时，教师要告知学生在进行机械操作时应当做好有效的自我安全防护，在工作过程中需要保持袖口和衣领等衣物的紧绷，避免出现拖沓的情况，尤其是工作期间必须将长发罩于防护帽内，不留长指甲、不佩戴项链或者指环等装饰品，精神要高度集中。如果在教学过程中教师发现学生有走神的情况，应当对其作进一步的教育指导，使学生保持良好的工作状态，使各项操作能够准确地进行。学生在进入现场前，教师需要积极主动地对其进行生产现场安全指导，而学生也需要积极主动地接受安全教育培训，以保证实训安全。在进行物品的摆放时，需要对各种工量具、刀具和物料等进行正确摆放，避免物品阻碍操作者出入，物料的堆放需要尽量避开物料正常加工现场，防止物料堆放在非正确位置，对设备的运行产生一定的影响[5]。如果学生在进行操作时，将物料放置在安全通道内，或者将主轴扳手闲置于车床主轴箱上或者导轨旁，教师要及时指正，并按要求予以惩罚或处理，及时对学生进行相应的安全教育，使其树立应有的安全意识。

2.4增强团队协作能力

教学过程中教师可以采用项目教学法等使学生深刻认识到合作的重要性。在现代化工业背景下，没有任何一件产品是由一个人生产出来的，每一件产品都凝结着成百上千人的汗水，每一道工序都影响着产品质量。对生产过程的严格管理，对产品质量的精益求精是每一家企业生存和发展的法宝[6]。在未来的工作中，学会和别人合作，学会与他人沟通，是每个人进入社会的必修课。

3结语

现阶段我国制造业快速发展，企业应意识到技术型人才的价值。为提高教学效果，教师需不断提高自身综合素质，明确教学目标，重视实训课程，保证实训安全，努力提高学生的综合素养，使其真正具备学以致用的能力，成为社会需要的应用型人才。

作者：储胜国 单位：江苏省相城中等专业学校

机械加工实训教学篇3

1机械加工实训方法

在开展机械加工实训时，可采用“六导法”。“六导法”中学生占据主体地位，负责实训的教师对学生进行引导和指导，提升学生的学习兴趣，培养学生的学习主动性。A．讲授法———对图纸进行分析。教师导入学生需要学习的项目和训练分析能力的图纸，采用教师讲授教学和课堂讨论的方法，对知识点进行讲解，学生分析图纸。B．引导法———制定工艺加工方案。对学生进行分组，以机床小组为单位，对加工工艺进行探讨，选择加工设备、加工刀具、加工夹具、量具，确定加工所需参数。教师要启发学生进行思考，引导学生思考工艺选择标准，促使学生制定出更合理的工艺加工方案，同时解答学生在思考过程中的疑问。C．示范演示法———学生观察教师的演示。教师通过实际操作和讲解，将操作所需技能、操作技巧展现出来，讲解时要注重操作的注意事项和安全规范。D．巡回指导法———学生实际操作，教师指正失误。学生根据工艺加工方案进行零件加工。教师巡视学生的加工过程，注意学生操作中的安全问题，指正学生在操作中存在的不足。E．检查分析法———检测加工零件。学生先对自己加工出的零件进行自检，教师通过复查指出学生的不足并指正，鼓励学生实际操作。F．总结提高法———学生通过讨论总结不足，教师进行总体评价。操作完成后，学生通过讨论找出与标准质量工件的差距，总结经验并提出对应措施。教师分析并总结学生提出的措施，并对学生下一次实操提出改进意见，评定学生成绩。机械加工实训课程内容多且枯燥，因此学校开发了很多高质量精品课件，通过教师展示的图片、动画、录像、视频等教学内容，学生能够掌握更深层次的知识。理论课程结束后，教师带领学生进行机床操作，将理论内容直观化、形象化，实践和理论相结合，提高课程的趣味性。同时，开发网络平台，实现教学资源的共享，为学生自主学习提供条件。网络教学环境的开发是教学资源开发的重要内容，随着教学资源的共享，网络环境的不断完善和建设，学生学习可以打破时间和空间的限制，学生自主学习有了更便利的条件。

2创新教学模式

在机械加工实训教学过程中，高校需要优化创新011机械类专业的教学理念、教学方式。高校可选择与当地知名企业开展合作，企业的发展离不开人才，企业应加强与高校的沟通，根据企业自身对人才的要求，使高校有针对性地开展学生培养，这样既保证了企业的人才储备，又很好地解决了学生的实习和就业问题。通过实际工作，学生可以更好地规划未来的就业方向，增加机械加工工艺流程、加工工艺方法等方面的经验，提升自身的职业素养。根据学校目前的设备和专业教学情况，可选择一些技术难度适中、批量较大的产品进行加工，与企业签订合同，让企业提供原材料，学生在实践操作中为企业加工工件，企业回收合格的产品，并向学校支付加工费用，这样不仅可以提高学生的操作能力，降低教学成本，还能缓解某些企业产能不足的问题。

3改革考核评价办法

创新考核方式，强化考核过程，提升机械加工实训的教育质量和教学水平。为了促进学生基础能力和综合素质的发展，需要加强对学生机械实训理论知识、操作技能、总结报告等方面的考核，记录学生在实训期间的纪律和表现并计入考核范围。第一，实训纪律和表现(10%)。对学生实训期间的客观条件进行考核，如学生的着装、考勤、纪律、态度、维护和保养设备、团结协作精神及卫生状况等，使学生能够在实训期间保持良好的学习习惯和纪律。规范实训学生的学习纪律和态度，如实训期间无故旷课超过3天即取消实训评定成绩。第二，实训总结报告(20%)。要求学生根据实训期间的个人感受出具详细完整的总结报告，内容包括实训课题、技术、取得的成绩、感悟及对此次实训的评价等。第三，理论知识(20%)。理论知识的考核主要包括对学生在实训过程中涉及的设备及工具主要性能和技术规格的考核，如设备使用方法和技巧、常规维护保养方法、设备操作规程、机械加工材料的基础知识、刀具夹具的选用、定位装夹等理论和实操，工艺的制定和选择、编程、设备调整及检测维修、机械加工的成本预算和分析、机械加工过程中涉及的相关安全知识等内容。第四，操作技能(50%)。操作技能主要对学生的基础操作水平、规范程度及加工成品的质量进行考核，对于操作过程中出现重大失误、错误操作导致设备损坏、成品质量太差的学生取消其成绩评定资格。其中，前三项由指导教师对实训学生直接进行考核评价。第四项部分内容可由学生进行互评。

4教学改革实践成果

首先，开发了一个典型产品。结合学生实训培养目标，根据普车、普铣、钳工、数车、加工、线切割、激光切割等技能训练要求，考虑各实训零件尺寸小、功能完整且能形成一个具有一定功能的机械产品，开发出一个工艺品组合笔筒。该组合笔筒一共由22个零件组成，包括底座、中筒、上筒、立柱、珠子和摆件，涵盖了多个工种的加工工序，最终完成装配并且结构稳固。其次，培养了学生责任、质量、合作等职业素养。学生进入实训加工中心，开始加工笔筒底座时，就要树立质量意识、产品意识，并牢记在心。每一道工序都要注重品质，如果尺寸形状达不到质量要求，加工误差就会变大，会对装配造成一定影响，浪费材料和人工成本。要培养学生的责任意识，让其拥有负责和认真操作的态度，让学生明白任何产品都要通过多道工序和多个环节配合才能完成，要尊重自己和他人的劳动成果，具有团队合作意识，对产品质量负责。再次，培养了学生精益求精的工匠精神。高等教育培养的是拥有一定的科学文化知识、良好的职业道德、认真负责的工匠精神、较强的就业能力和可持续进步的高素质技术型人才。精益求精是大国工匠的态度，工匠精神是高职学生追求的目标，需要在实践中不断培养与历练。学生在每个工种的训练中都要认真负责、专心致志，以严谨的态度确保每道工序的加工精度，保证产品性能。最后，培养了学生的创新创造思维。在加工组合笔筒中的底座和摆件时，还应着重培养学生的创新思维，根据个人的兴趣爱好设计底座上的图案和摆件的形状。例如，有的学生把校徽的形状做成摆件，将自己感兴趣的图案刻在底座的背面等。学生在引导和启示后会产生各种奇思妙想，让学生将创新、创造发明变成实际加工的产品，培养学生的科学思维和思考能力。

5结语

机械加工实训课程改革，需要在结合学生实际情况的基础上，合理分析，以理论知识为教学基础，积极开展实践活动，丰富教学资源，拓宽学生眼界，通过强化考核过程，提升学生的综合素质。

参考文献:

［1］曲莉娜，赵红梅.“新工科”背景下高职院校实训教学改革探索———以机械专业技能实训为例［J］．石家庄职业技术学院学报，2019，31(04):58－61.

［2］王启颜.全面加强机械加工实训教学的改革与实践［J］．产业与科技论坛，2019，18(15):155－156.

作者：高琼琼 单位：郑州轻工业大学