煤矿机电技术管理的应用3篇

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煤矿机电技术管理篇1

煤矿作为社会生产的重要能源资源，对于社会经济发展的重要性不言而喻。近些年来，随着我国煤矿资源的使用量增加，煤矿的开采深度也在不断增加。为了保证开采质量，提高开采效率，各类机电设备得到了极为广泛的应用。但是，在机电设备应用时如果不注重技术管理，则可能会引发多种安全事故不利于煤矿企业的可持续发展。为了更好的解决相关问题，下面笔者将结合自身经验对煤矿机电技术管理相关内容进行分析和论述。

1煤矿安全生产中机电技术管理的作用

煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产有着极为重要的影响，不仅可以有效保障煤矿开采的安全性，减少各类安全事故发生率，还可以提高煤矿企业的经济效益与社会效益。其作用主要表现在以下方面。

1.1提高煤矿企业经济效益与生产效率

机械设备是当前煤矿开采的基础设备，在煤矿开采期间大量机电技术的应用，可以有效解决煤矿开采所面临的一系列难题，提高开采效率及质量，煤矿企业的综合生产力不断提升，经济效益得到了更好的保障，对于煤矿企业的可持续发展有着重要促进作用。

1.2增强煤矿生产的安全性与稳定性

近些年，我国煤矿开采技术不断发展和进步，安全事故发生频率有所降低，但是事故依然难以根本性杜绝，如采矿人员机电技术设备操作不当就可能会引发安全事故。做好机电技术管理工作，保证煤矿开采环节各个工作人员对于机电技术有深入的了解和认识，可以有效减少各类事故发生频率，保证煤矿生产的安全性与稳定性，有效保证人民的生命及财产安全。

2煤矿机电技术管理存在的问题

2.1机电标准化管理工程不到位

当前机电技术在煤矿生产中应用可谓是越来越频繁，但是许多煤矿企业在管理制度方面却并没有跟上时代发展需要。管理制度落后导致实际的技术管理工作缺乏有效指导，因此导致机电设备管理流程的和管理成效低下。比如说，有的煤矿虽然配备了相应的机电标准化管理人员，但是机电设备操作人员的标准化意识不足，在煤矿开采期间没有及时快速发现作业人员违规操作，因此导致电气管理、配件管理及电缆管理等方面都存在缺陷与不足[3]。同时，在机电设备选购、验收以及安装工作没有落实到位，而且相关责任人不够明确，因此导致安全事故频发。

2.2机电安全隐患管理方法不当

机电设备在应用过程中，由于长时间高负荷运行，设备老化可谓是在所难免。安全隐患在日积月累中逐渐形成，这些隐患如果没有及时发现，并采取有效措施予以解决，那么必将会导致设备故障，这样煤矿安全就难以得到有效保障。为了有效解决机电设备应用存在的安全隐患，保证设备高质量的运行，在机电技术日常管理过程中，就需要加强对安全隐患的辨识，明确设备最容易出现安全隐患类型，然后提前采取针对性措施予以预防。结合煤矿企业在机电技术管理领域的实际情况来看，普遍存在有安全隐患管理方法不当的问题。比如，企业对于安全隐患管理的重视度不足，对于机电技术管理往往集中于事后管理，对于事前以及事中管理重视度不足。另外，部分管理人员的安全隐患处理意识不足，如机电技术设备应用期间，长时间没有发生安全事故或者是其他的设备问题，因此在日常机电技术设备检查时比较随意，部分隐患未能及时发现，最终微小的隐患变成了大故障。

2.3机电设备操作人员专业素养参差不齐

为了保证机电技术在煤矿生产中有效应用，保证机电技术应用的安全性，减少设备各类故障的发生率，就必须要保证设备操作人员能够灵活自如的应用各项机电技术，在技术设备出现问题时能够及时的发现并解决问题。但实际上，煤矿开采的劳动强度高，而且随着开采深度不断加深，开采难度也不断增大，开采环境恶劣复杂，具有较高素质的机电专业人才真正进入到井下进行实践操作的机会并不是很多，其主要提供的是机电技术指导。煤矿开采期间，真正操作各项机电技术设备的多是一线采煤人员，这些采煤人员多数文化素质不高，对于机电技术的操作可谓是一知半解，在机电技术操作期间容易出现失误，由此诱发机电安全隐患。同时，煤矿企业在人员培训方面投入力度也有所欠缺。许多企业在煤矿开采机电技术正式应用之前，没有进行专业技术培训，且安全教育实施不到位。这导致采煤人员在岗位上需要花费较长时间适应工作，针对机电技术应用所发生的问题也缺乏解决的能力。

2.4机电设备陈旧落后

煤矿开采环境恶劣，机电设备在这种环境下长时间、高负荷运行、磨损程度高。设备使用达到规定年限或者是严重磨损后，就必须要对设备进行改造或者是直接报废。然而，在实际的煤矿生产过程中，大部分企业的机电设备都存在有陈旧落后的问题。之所以如此会出现这类问题，是因为机电设备价格高昂，设备改造以及更换需要投入大量的资金。企业资金不够充裕的情况下，老旧设备还可以使用，企业往往不愿意花费资金更换设备。而这种情况下，设备的磨损率进一步加剧，导致煤矿生产安全隐患巨大，安全事故频发。

3煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用策略

3.1强化机电设备标准化管理

在煤矿机电技术管理过程中，强化标准化管理，制定科学合理的管理制度，可以及时发现并解决设备应用存在的一系列问题。具体工作中，企业可以结合自身当前机电技术应用的实际情况建立相应的机电技术管理体系，组建标准化管理领导小组，明确机电技术标准化建设的目标以及具体方案，为机电技术管理工作提供行之有效的指导。在机电技术管理过程中应当明确哪些属于薄弱环节，要加强薄弱环节的安全隐患排查工作，针对机电设备进行统一的集中化管理，不断对管理流程予以优化和调整。为了更好的跟上时代发展步伐，煤矿企业还可以将信息技术融入到机电技术管理工作之中，构建机电管理信息化系统（如图1）。信息化管理系统的应用优势在于可以对煤矿机电设备的运行状态进行实时监控和分析，这样在机电技术设备运行存在异常情况时，可以第一时间采取针对性的措施予以解决，机电技术管理的针对性更强，管理效率更加理想。

3.2对机电技术设备隐患管理方法予以优化

机电技术设备长时间高负荷运行，存在有各种各样的安全隐患。针对这些隐患，如果不能及时采取有效措施予以应对，及时发现，那么必将会引发安全事故。在对机电技术设备安全隐患进行管理时，需要结合煤矿的实际情况应用合适的安全隐患排查和管理方法，当前比较常用的隐患排查方法如表1所示。结合表1可以发现三种安全隐患排查方法各有优缺点，现场检查法具有操作方便简单的优势，但是对于一些复杂安全隐患难以及时发现。动态监控和系统安全分析法则是以信息技术作为基础，可以发现一些复杂的安全隐患，并且还可以对各类隐患进行预测分析，具有更加高效、稳定的特点。在煤矿生产期间，可以结合机电技术设备的运行类型以及特点等，灵活的应用排查方法，可以将现场检查与动态监控方法结合在一起，使得安全隐患排查最优化，以保证煤矿安全生产。

3.3提高机电技术设备管理队伍的综合素质

高素质的机电技术设备管理人员，可以有效的解决机电技术设备运行存在的种种问题，降低安全隐患发生率。基于这样的原因，煤矿企业就应当想办法提高机电设备管理队伍的综合素质。第一，需要做好企业现有技术设备管理人员的培训工作，保证他们对于各项技术设备的应用方法、故障特点等等均有充分的了解和认识，可以及时的发现隐患并予以解决。第二，需要想办法对外招聘高素质的煤矿机电技术设备管理人才，保证所招聘的人才既有丰富的理论知识，同时也具备较强的实践操作能力。第三，除了要关注专业管理人员机电技术设备能力提升之外，对于基层工作人员综合素质的提升也不能忽视。在实际的煤矿生产过程中基层工作人员往往会频繁接触各类机电技术设备，如果说工作人员对于机电设备的使用方法了解认识不足，对其故障特点不够明确，那么也会影响机电技术设备安全应用质量效果。所以还需要加强对这些人员的培训与管理，以保证机电技术设备高质量运行。

3.4及时更换老旧落后机电设备

如上文所述，机电技术设备长时间高负荷的在恶劣环境中运行，存在有那种各样的安全隐患，设备磨损严重，如果不及时的更换隐患设备，那么在设备运行过程中就很容易发生安全事故。基于这样的原因，就需要进一步加强现场安全管理，要规划操作人员的各项操作技术，对于老旧隐患设备要及时的淘汰。从短期发展的角度来看，继续使用老旧隐患设备虽然可以节约设备资金，但是此举不仅容易引发安全事故，还会导致生产效率和产品质量降低的问题，非常不利于煤矿企业的发展壮大。所以说，企业必须要投入充足资金，保证老旧隐患设备能够及时更换掉。同时，日常使用期间还应当加强设备管理，避免超负荷运行的情况发生，延长设备使用寿命。

4结语

总之，机电技术管理是保证煤矿安全生产的有效手段之一，机电技术管理的手段可谓是多种多样。对于煤矿企业来说，在实施煤矿机电技术管理时应当立足自身发展的实际，制定出科学合理的制度，加强安全隐患力度，将现代化信息技术融入到机电技术管理工作之中，以便及时的发现和解决问题，切实有效保障煤矿生产的安全，推进煤矿企业的可持续发展。

作者:杨晓春 单位:西山煤电技术中心

煤矿机电技术管理篇2

煤矿在能源部门发挥着非常重要的作用，对于金属冶炼和火力发电厂发电至关重要。煤矿是国家经济发展的重要能源，对社会进步和人民生活产生了重大影响，国家高度重视煤矿的发展。当今社会形式较为发达的科技出现了各种自动化设备，自动化设备的使用大大提高了社会生产效率。目前，煤矿中还有大量的电子设备，随着技术的进步，电子设备的使用、自动化的使用越来越少。但是，机电设备经常发生故障，机电设备故障引起的事故也经常发生。此外，在矿井中使用电子设备会产生许多污染空气的物质，对环境和雇员的安全构成威胁。对许多电子设备事故的分析得出了一个重要的结果。

1.煤矿安全生产中机电技术管理的重要性分析

在过去的煤炭资源开采中大都以人力为主，而现代的煤炭资源开采工作对机器设施的使用率在持续增长，机电技术的类别也越来越多种多样，大部分机器设施的运转与维修养护都必须通过专业人员来进行，以充分展现出机电技术的实用价值。基于此，假如煤矿企业未对工作实践中的机电技术管理与控制方面的工作做到足够重视，便会极易引发安全问题，甚至威胁到一线工人的生命安全，这类问题所带来的不良影响非常高。想要充分避免这种事故的出现，就需要煤矿企业中相关人员给予机电技术管理工作与控制工作足够的重视，通过煤矿机电技术管理方式，完成煤矿中设施机电系统的有效管控，进而保证相应的机电技术能够充分展现出自身的价值。

2.机电技术管理在煤矿企业经营中的应用性问题

（1）忽视了煤矿机电设备的标准化建设

①煤矿企业并未足够关注煤矿机电技术管理方面的工作，煤矿企业聘用的相关工作者专业水平较低，更有甚者一些煤矿企业未聘用专业的机电设施监管工人，致使煤矿机电设施的组建并不完善，甚至出现质量不达标的问题，最终在机电技术管理方面潜在较多风险。大多数煤矿企业在运营期间，总是等问题出现以后，才通过对应的补救方案与整治方案加以处理，这类管理顺序是不正确的。假如各大煤矿企业均能在事故未发生前，始终严格执行机电技术管理方面的工作内容，便能大大缩减煤矿安全问题出现的概率，为煤矿企业的运用生产工作保驾护航。②有关的机电技术管理工作者未能对自身的职能和责任提起足够的重视。这些煤矿工人在针对有关设施开展检测与监管工作时，没有根据有关规范进行处理，欠缺规范化的工作观念。通过有关的实际调研工作表明，在机电技术设施的监管实践工作中，其择选的设施型号与安全模式均未严格遵照技术规范进行。致使煤矿机电设施的布控变得毫无章法，部分监管工作者甚至无法做到对机电设施及时更替与优化，这会严重降低设施的工作效率，大大提升了煤矿开采中安全事故的出现几率。

（2）技术管理人员的专业素质能力较差

按照煤矿企业构建出的运营策略来讲，有关机电技术监管人员的流动性较强，重点是由于煤矿公司考虑到自身内部的运营发展，会持续聘用和当代社会发展相一致的专业性人才。但就目前的实际情况来讲，大部分机电技术监管人员并未经受专业系统的培训，更有甚者，一些工作人员根本没有扎实掌握有关的理论性知识，同时也不具备丰富的工作经验，加之有关工作者的专业水平较低、专业素质不高，并且不按规范操作的情况时有发生，以上均属于煤矿企业在聘用相关人才时必须重点考虑的问题。因为地下采掘煤炭资源极具风险，导致很多技术人员参与该工作任务的意愿较低，久而久之失去了学习该专业知识的积极性，最终影响了煤矿机电技术管理工作的成效。

（3）机电设备维护不到位

煤矿开采中机电设施的安全运转能够大大提升煤炭的产量和煤矿企业的经济效益，也就是说机电设施运行的时长会给煤矿企业的产量带来较高影响。在日常维修养护工作中，一些机电技术监管工作者会出现形式主义的现象，总是不经检验便让机电设备继续工作，如此即便机电设施已存在着问题，但是无法察觉。加之大部分机电技术监管工人自身的文化素质不高，过去执行的都是一线开采任务，在管理上没有经验也没天赋，只是在简单培训以后就火速到岗执行管理任务，在对机电设施进行维修养护时操作很不熟练，在时间的耗费上导致产量降低，他们总是忽视掉维修养护的重点工作内容，导致机电设施大部分时间都处于疲劳和带病状态，如此便缩减了机电设施的使用寿命，提升了安全事故发生的概率。

（4）风险管理意识匮乏

现在的一些煤矿普遍存在生产的安全隐患，安全事故时有发生，一般都是重大的事故，给煤矿的经济发展造成了巨大的损失，并且对技术人员的生命安全也造成了危害。之所以有这样的情况发生主要原因是安全防范意识比较差，安全部门和管理人员忽略了煤矿机电技术风险管理的重要性，没有充分应用到煤矿生产中，所以，煤矿机电技术的管理起不到作用，保障不了生产的安全性，使煤矿的生产进度缓慢。除此之外，煤矿的管理人员只把经济效益放在第一位，煤矿机电技术的管理机制不完善，像一些防雷、放电的安全设备也不完善，导致机电设备在运行的时候缺乏稳定性和安全性，影响了生产效率，对煤矿的生产安全也达不到相关标准。除此之外，煤矿的一些部门风险管理意识及工作人员的安全意识比较薄弱，操作步骤也不符合标准，对煤矿机电技术管理工作造成了不利的影响，对煤矿的生产也带来了不便，降低了煤矿生产的产量，并且煤的质量也无法得到保障。所以，煤矿在生产之前就应该把其中的安全风险进行一一排查，结合煤矿的实际情况制定防范策略，把安全风险隐患降到最低。

（5）安全管理制度不完善

煤矿机电技术管理要想在煤矿安全生产中发挥相应的作用，就得保证煤矿生产的安全性。首先应该以预防为主，在煤矿建立一套完善的管理制度，通过制度来加强煤矿生产人员和管理人员的安全意识，这样才能提高煤矿生产的安全。一般情况下，煤矿生产的安全就是靠管理制度来保障的，如果煤矿没有完善的安全管理制度，管理就失去了它的作用。从目前的煤矿机电技术管理来看，很多煤矿单位制度都不严谨，缺乏完善的管理制度，对于煤矿的生产工作来说，很容易造成操作不当的问题发生，这就直接导致了安全事故的发生。

3.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用对策

（1）树立正确的煤矿机电技术管理意识

企业领导应该把机电技术监管工作当作平时管理机制中的核心内容，把这项工作归属到安全生产体系中来，面向所有工人组织相应的安全生产培训活动，保证所有人员均能认识到机电技术管理的积极作用，严格要求自己的操作行为，保证机电技术监管任务充分贯彻实施到位。在工人思想观念的变化下，所有人员参加煤矿机电技术监管任务期间，都可以反省自己身上的问题，进而加以改进，严格要求自身对机电技术运用的规范化。

（2）完善机电设备的维修管理

在对机电设施维修养护监管方案进行构建的过程中，需要根据煤矿企业的开采目标与机电设施运转的时长构建完善的养护维修方案，运行中的安全风险能够在日常检查与养护中及时发现并铲除，充分规避机电设施损毁问题的出现，最大程度上保护工人的生命安全。另外需要对机电设施进行及时更替，对公司的停产时间点进行合理安置，进而充分提升机电设施的实际使用价值。

（3）严格把控整机设备和零部件质量

想要保证机电设施运转的安全性和顺利性，针对设施监管人员来讲，设施的维修养护工作非常关键。必须在严格执行机电设施的维修养护任务基础上，才能充分保障企业生产线的顺利运转。所以，企业应该强化维护标准，每天的维修养护方案需要严格遵照生产实践而定。机电设施功能的高效性和完成维护任务期间，相关工作人员应该充分遵照规范进行，以确保维护成果的有效性。在对系统进行访问的过程中，机电设施监管工作者必须对新购进的设施部件等加以评测，检验其质量和性能是否达标，保证新购进的机电设施质量和性能是安全可靠的，而后在进入到安装环节中。在安装过程中需要有专业的技术队伍进行全程监督和测试。此外，想要保证生产线整体工作的安全性和高效性，有关机电设施的监管工作者还必须对需要装配的范围编制出和安装规范相一致的导图，其中包含：排水泵以及变电站等具体的方位。另外，机电设施监管工作者还可通过BIM和其他有关的软件来协助自身的工作。在机电设施监管体系中，必须要搭建出监管机电设施的平台，在此平台的支持下开展线上管理工作，机电设施监管工作者需要在企业中设置局域网，同时把机电设施产生的数据和信息在无线网的支持下传输到服务器，达到远程监控的目的，相关管理人员可以在核心设备上查找其他设施的工作状态，最终充分提升管理成效。

（4）做好作业人员培训工作

煤炭资源的开采工人应该娴熟掌握煤矿采掘的工作规范，同时严格要求自己的工作行为。想要充分提升工人的安全生产观和操作规范性，煤矿企业必须重视培训活动的组织和参与，对我国下发的生产规范进行定期学习，使每个人都能接受到安全教育并时刻谨记，帮助他们在熟练操作机电设施的情况下，在安全生产知识考核中获得好成绩，提升自身的专业生产能力。想要做到严加防范，有关领导还可组织应急模拟演练活动，要求所有工人必须参加，对紧急问题构建排除方案，方便后续应对的有效性。另外，专对的管理团队应该熟练操作各类机电设施，以提高安全观为根本，对自身管理思想、管理理念和管理知识进行革新，最终提升机电安全技术管理的效果。

（5）推行运输质量标准

煤矿企业应该在平时的生产活动中构建详细的规范准则，明确煤炭资源的采掘目标，确保煤矿企业的资金收益。在具体的开采工作中，需要对规范准则充分贯彻实施，贯穿到整体生产流程中，从以结果为重的监管方式中挣脱出来，强化对过程管理的重视程度。有关的管理工作者需要综合煤矿井面具体采掘详情，构建设施下井检查、设施断电检查维修挂牌、设施包机和设施点检验等规范化的标准。

（6）加强煤矿机电事故事前预防与规范化管理

在煤矿企业进入生产阶段时，在施工或者在生产机电设备的时候，都有一定的危险性，人为操作不当也会引起危险的发生。因此，在煤矿企业的机电技术管理工作中，要加强对安全的预防工作和管理工作。可以充分的运用机电设备监控系统，对煤矿机电的运行进行监控，必须保证监控无死角，要有专业人员负责监控管理工作，一旦发现机电设备有异常的情况，管理人员就应该通过监控系统发出的预警信号立即查看问题所在，针对出现的问题来采取相应的补救方案进行及时补救，保证机电设备能继续安全的运行。在日常工作中，因为有的机电设备在使用过程中很容易受到不规范操作、产品质量不符合规范等因素的影响，导致出现异常，所以要时常对机电设备进行检测，提前发现问题，给维修留下足够的时间，保证机电设备继续运行。

（7）建立科学完善的安全管理机制

煤矿企业的各项工作能够安全有序的展开，是因为有科学合理的安全管理制度的保障。因此要对现在的安全管理制度要不断的完善，要有专门负责机电技术管理的部门，根据部门的要求选择专业的管理人员。这些专业的管理人员就负责检测分析机电技术在实施运行时，哪些环节容易发生故障，并且要根据容易发生的故障，提前制定解决故障的措施和方案。这样可以防患于未然，做两手准备。既可以降低机电设备的故障发生的几率，又可以在机电设备发生故障时第一时间拿出合理的方案进行维修。管理人员在机电技术的管理过程中，要对出现故障的环节进行详细的记录和分析，对每个参与管理的人员要明确他们各自的责任，责任到人，在谁的身上出现问题就对谁进行追责，这些可以让每个管理人员都认真负责，从而保证了安全性。其次，还可以通过讲座、安全会议等方式，对管理人员进行定期的安全知识培训，让他们交流自己的安全经验，分享自己的安全管理的事迹，大家共同学习，共同努力来保证煤矿的生产安全。

（8）选取智能化的监控手段

如今的社会已经变成了信息化时代，包括煤矿机电技术的管理也都趋于现代化，机电设备的性能逐步的在提高，逐渐实行智能化，面对这样的变化，对工作人员的要求也越来越高，要求工作人员要具备相关的知识技能，还要懂得操作的基本步骤，了解智能化设备的每一项数据，以保证这些智能化设备的顺利运行。除了人员的专业素质有要求外，对煤矿企业的管理人员也有相关要求，要求企业要重视对信息技术的运用，比如，利用电子化的监控系统，对机电设备进行监管，这样有利于及时的发现问题，对出现的问题进行及时的补救措施，不但减少了维修的时间，也降低了维修的成本。通过监控系统，智能化的管理方式对煤矿的生产安全提供保障，从而使企业的效益有所提高。

4.结束语

总的来讲，在科学技术迅速发展的大环境下，加之煤矿企业生产机械化能力的持续提升，机电技术在煤矿生产中的作用越来越大。另外煤炭开采工作的安全性也越来越受关注，变成了现阶段煤矿企业中最为关键的内容。机电技术管理工作作为煤炭安全开采期间不能缺少的纽带，其不但与开采中的安全性密切相关，另外还会给矿下开采流程带来较大影响，围护煤矿企业的长久良性发展，帮助其在激烈的市场竞争环境中站稳脚跟。

作者:郑锋刚 单位:霍州煤电汾河多种经营有限公司

煤矿机电技术管理篇3

随着我国经济的快速发展，科技技术的更新完善，出现了机电自动化设备这一新兴行业。目前有很多企业还没有意识到机电化时代给煤矿开采带来的安全隐患问题，更没有采取有效措施解决这些问题，仍然存在着很多不规范操作行为。为了保证煤炭开采工作质量和安全性，需要有效改善煤矿开采。科学合理地处理好矿井内部结构、环境等，及时发现煤矿机电技术管理工作中出现的故障问题，并采取相应措施解决这些矛盾与冲突，实现安全生产管理目标，实现企业经济效益及社会利益的最大化。

1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

煤矿机电技术管理的理论基础是以人为核心，人为主体，收集、整理和运用生产过程中所涉及的各种知识。现代社会人们越来越重视科学技术，随着时代发展与科技进步，对人才专业技能水平也有了更高的要求，为保证煤炭企业更好地适应市场需求从而获得更大利益空间，则必须将技术管理作为重点内容来开展相关工作，保障煤矿机电设备安全生产的顺利进行并促进其安全性。随着煤矿机电技术的不断发展，煤矿安全管理水平也逐渐提高，受到传统思想观念和经济环境等因素的影响以及缺乏专业人才、经验不足等原因，导致很多企业对其重视程度不高。必须加强相关人员的培训力度，加强工作人员新科技知识学习与掌握能力;积极引进先进技术设备，并将这些新型技术运用到煤矿安全管理中，促进我国煤炭机电科学技术水平不断提高。煤矿机电技术管理的原则包括以下几点:第一，科学性。在管理工作时，结合实际情况制订合理有效的工作计划;第二，系统性和针对性相结合;第三，安全性与可靠性;第四，经济效益最大化原则。煤矿安全生产管理人员必须具备专业知识储备量大、技术水平高和管理能力强的优势，根据企业自身发展状况科学规划［1］。煤矿机电技术管理在煤炭企业安全生产中的应用目标是:确保煤矿开采能够满足国家经济发展需要，实现对资源合理配置，提高劳动效率，保证工作人员人身财产等安全性。通过对矿井进行科学化、信息化以及自动化控制和监控来达到提高工作质量水平。因此为了促进我国采矿行业健康稳定有序地开展下去就必须要将其作为一项基础性工程来加以建设完成，必须明确相关技术管理的体系构建与应用目标，与此同时还要加强煤矿机电设备运行过程中出现故障问题的防范和处理。

2机电管理与智能化矿井建设联系

煤矿机电技术管理与智能化矿井建设在采矿企业的发展过程中不断完善和进步，企业的发展也为其提供了良好的基础。随着我国经济水平持续提高，国家越来越重视科学技术对社会生产力的作用。为了更好地促进国家综合实力的提升，需要积极引进先进设备与人才来开展生产工作;对一些专业性要求较高、难度较大且具有一定危险性的工作，应用机电技术管理则在很大程度上降低煤矿安全事故发生概率，为企业创造更大效益和价值。机电自动化系统中，主要是通过计算机技术和网络通信实现数据交换，存储与传输大量信息，同时还应利用软件程序控制整个过程运行情况，还有一些先进设备能提供更多的工作机会，提供更加完善可靠的解决方案，这些优点使智能化矿井建设成为必然的趋势与发展方向。在机电管理与智能化矿井建设中，需结合实际情况，做好科学规划和协调工作，实现机电自动化系统功能完善和高效运行，这要求相关工作人员具备一定的综合能力与专业素养，要根据现场具体情况分析判断并采取相应措施解决存在问题或潜在隐患问题等，及时处理整个生产周期内出现的技术性难题及故障，确保企业安全稳定发展，为企业带来经济效益。

3煤矿机电技术管理对煤矿安全生产的影响

煤矿安全管理是煤矿的重要内容，也是确保安全生产的前提条件。当前，我国很多煤炭开采技术都已经达到了成熟水平。机电工程现代化、信息化程度高，能够全面应用和操作性要求低，工作效率好，对工作人员有很大帮助;随着科学技术不断发展与进步，煤矿中的设备也需要进一步提高自动化管理能力和水平来应对当前市场环境变化。机电技术管理是重要内容，但是其也存在一定局限性:首先是对设备与人员的影响。由于这些工作需要相关技术人员来完成。如果工作人员不具备较高专业素质和技能水平，会对煤矿安全生产带来不利因素;其次，机电工程本身具有较大的危险性，是管理人员比较难控制的一个部分，因此，在管理时必须要加强重视力度才可以确保整个管理工作顺利开展。煤矿机电技术管理在应用过程中，要保证其能够充分发挥出应有的作用，确保安全生产是企业发展的基础，不注重这一点很容易造成煤矿开采工作无法顺利开展。例如，处理大型煤层采空区时可能会出现瓦斯涌出的情况，所以说在应用机电技术管理过程中一定要重视其对煤矿安全生产的影响［2］。煤矿机电技术管理对安全生产具有重要作用，在进行煤矿开采过程中，需要通过相关的措施来加强对于机电设备和机械装备等设施的维护工作。随着科学技术不断发展以及电力行业改革力度加大、社会经济水平持续提升。为了能够使得企业员工更加积极主动地投入到自身岗位上，从而提高，整体综合素质与技能要求，必须要将现代科技运用到实际应用当中去，同时也应该加强对煤矿机电技术管理中存在问题进行分析，只有这样才可以促进煤矿安全生产管理工作的顺利开展和有效落实。

4煤矿机电技术管理存在的问题

煤矿机电技术管理的应用，能够有效提高生产效率，降低劳动力成本。但是在实际运行中仍然存在一些问题。

4．1机电设备故障多，管理难度大

煤矿机电技术管理是现代化的高科技技术，主要特点是应用计算机网络系统，全面监控整个生产过程。随着科学技术与经济水平不断提高，在实际工作中也会出现故障隐患，如设备老化、维修不及时等情况，另外由于机电产品具有特殊性和复杂性，导致一些机械设施存在着一定程度上的缺陷或者是损坏现象，部分煤矿为了节省成本不注重管理，使生产过程中产生许多不必要的损耗以及浪费。煤矿对机电工程技术缺乏重视，在开采过程中存在一定的缺陷，对于一些设备不进行安装、检修等工作，这些问题都会影响到整个生产流程。有些工作人员没有意识到自身职责范围内所发生的事故或者是技术故障问题会造成严重后果，使整个矿井安全管理工作难以正常开展和落实到位，煤矿缺乏对机电工程技术足够重视力度而导致在实际操作过程中存在一定缺陷。

4．2相关工作人员专业素质不高

在煤矿机电技术管理中，相关工作人员的专业素质非常重要，对其重视程度不够会直接影响到整个企业安全生产工作。很多矿井都是采用人工操作和机械式作业相结合的工作方法，这就导致会出现技术水平相对较低、机械化设备比较落后的问题，相关人员不能适应新时期发展情况的变化与挑战，在煤矿机电领域中出现了许多不规范现象，工作人员在开展机电技术管理的过程中，需要不断提升自身专业知识和技能，这样才能够更好地完成相关管理工作。当前很多企业对煤矿安全生产工作重视程度不高。煤矿开采人员没有充分认识到机电设备操作重要性，导致许多问题出现:首先是对电气系统不熟悉;其次是缺乏相应技术人员维护、使用等方面的培训与指导等;最后就是工作人员在实际应用过程中存在知识老化、专业技能水平偏低的问题，这样会严重影响相关设备运行效率和安全性［3］。

4．3没有建立完善的考核机制

员工积极性与责任心之间关系不紧密现象会严重制约煤矿机电技术管理水平的提升，导致矿井生产效率低下，甚至还会出现一些不必要的经济损失。随着煤矿机电技术的不断发展，企业也开始逐渐重视生产设备和相关配套设施，但是由于缺乏完善的管理机制。在实际操作过程中会出现很多问题，对安全隐患缺少相应对策。没有建立健全相应制度体系、缺乏有效监督、检查工作力度不够等原因导致了一些不规范行为的发生，没有办法及时发现不良行为后果并解决，造成企业生产设备和相关配套设施不能得到很好的利用。

5煤矿机电技术安全管理的对策

5．1提高员工素质，提升人员操作水平

煤矿机电技术管理是一门科学，其应用效果不仅仅取决于工作环境，而是在于人、机器、设备三者之间的相互作用关系。在煤炭生产过程中要想实现安全管理工作，需要将人员与机械设备两者相结合。加强员工培训力度和教育水平，注重提高工作人员素质及技能等，以保证整个系统的正常运行。还要重视煤矿机电技术管理人才的培养问题，引进先进专业技术人员解决目前国内企业所面临得困境。煤矿想要应用机电技术管理，需从多个方面入手。首先，加强员工安全意识教育和培训工作。在机电设备检修时可以采用先进、科学、合理并且具有较强针对性的方式提高工作人员对危险因素的辨别能力以及处理故障的能力;其次，应该积极鼓励职工学习新知识、新技能，提升自己综合素质水平，以降低煤矿风险事故发生概率，确保生产过程中不会因为操作不当而导致安全隐患问题。

5．2建立科学信息化管理体制

煤矿安全生产的信息化管理非常重要，要想实现这一目标，必须从以下几个方面着手:首先，在企业内部建立信息管理系统平台，可以记录和查询每一名员工。其次，将计算机与其他设备相互联系起来，然后再将这些数据整合到一起形成完整的信息系统，提高整个机电工程管理工作质量水平，促进煤矿安全生产管理体系更加科学化、合理化发展，为实现煤炭企业现代化发展奠定坚实基础。企业应建立安全信息管理体制，通过加强煤矿机电技术管理工作的信息化，有效地提高煤矿生产工作效率。实现这一目标需要将其与传统的管理方式相结合。在统计企业内部人员与设备等方面的数据时，可以采用计算机系统完成相关资料的处理及分析任务;同时还应该利用网络技术、通信手段和电子信息系统加强工作人员之间与员工间的信息传递速度，及时准确掌握机电设施运行情况，保证机电安全管理工作的顺利开展。因此，需要建立起科学合理、高效的信息管理系统。分析与研究煤炭开采过程中出现的很多不确定性因素和风险因素后，才能制订出适合本矿井实际情况的、能够满足该系统需求的、具有针对性的解决措施;其次是促进整个机电技术管理体制不断完善，加大优化工作力度，在企业内部建立起信息化平台实现信息的共享以及交流［4］。煤矿企业需要建立一个完善的机电技术管理体系，对其进行系统化、规范性以及系统性的构建。首先要保证系统内信息传递通畅。在整个生产过程中都会出现大量数据信息。这些数据不仅包含了各种资料和设备等相关内容，而且还包括一些其他方面所反映出出来得情况等等，这样就使得机电技术管理工作能够更加顺利地开展，其次是需要将机电技术人员与管理部门之间进行联系起来建立一个完善的信息系统，来保障煤矿工作可以正常运行下去。

5．3强化设备运行维护能力、提升机械使用寿命

煤矿机械设备的维修制度可以保证机电技术管理水平的提升，提高煤矿开采工作效率，保障生产安全，实现企业经济效益最大化。随着科学技术不断进步和发展，很多新工艺、新产品、新型材料等被使用到矿井中。只有将老方法与先进理念结合起来才能够确保其顺利进行并达到预期效果，还要完善设备的维修制度并严格执行相关规定以保证机电技术管理工作质量，实现煤矿机械设备的安全有效运行。煤矿在管理机电技术的时候，要注重提升设备的运行维护能力，提升机械使用寿命。首先就是加强煤矿开采过程中故障问题的处理力度。矿井生产工作是长期、复杂、枯燥的作业，需要相关人员定期开展维修、保养活动来提高机器设备性能，减少安全隐患发生概率;其次是强化工作人员机电设施操作技能培训，提升工作人员技术知识的学习与掌握水平，以便于在日后检修维护时能及时有效地解决机械设备运行中出现的故障问题。

6总结与展望

随着我国煤矿行业的不断发展，机电工程技术也在逐渐得到应用，这对煤矿安全生产提出了更高要求。为了更好地保障企业员工的人身财产利益和工作环境稳定，需要加强对机电工程技术管理力度，提高其安全性、稳定性、可靠性，确保整个系统正常运行，保证整个矿井系统高效运转，降低事故发生概率，减少损失程度，此外还需要不断完善相关配套设施，以便于实现煤矿安全生产目标，也为我国煤炭行业发展提供可靠保障。

参考文献:

［1］薛国朋．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］．矿业装备，2020(03):152－153．

［2］贺磊．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用［J］．当代化工研究，2019(03):130－131．

［3］王鹏彬．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］．中国高新技术企业，2016(19):148－149．

［4］覃日强．论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］．煤炭技术，2012，31(06):262－263．

作者:屈慧君 单位:国能神东煤炭集团 榆家梁煤矿