顶管施工方案范文

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2顶管工程情况

(1)本顶管工程位于福建省莆田市仙游县枫亭镇辉煌村，平面布置桩号为ZMG0+900～ZMG1+014．7管段，横穿福泉高速公路。主要设置:工作井、接收井。钢管外径1．82m、壁厚0．02m;顶管长度，按114．7m设计。工程包括1个工作井和1个接收井，均采用矩形形状，工作井基础及周围采用水泥搅拌桩加固处理。(2)顶管管道采用φ1820mm×20mm的钢管管道，套管采用φ1420mm×16mm的钢管管道，设计坡度i=0．0097，顶进钢管每节长度3．0m，管节之间安装按设计要求采用K型坡口双面焊接，管尾端应为平口。

3顶管的工作井及接收井施工

顶管的工作井及接收井为沉井桩号ZMG0+900、ZMG1+014．7，采用C25钢筋混凝土井，钢筋为Ⅱ级，混凝土保护层厚度为井壁30mm，底板40mm，钢筋遇孔洞处自行切断。井壁内采用防水砂浆(1∶2水泥砂浆掺水泥重量的5%的防水剂)，抹面厚20mm。本标段ZMG2+100－ZMG2+192管段，镇墩，顶管工作井ZMG1+014．7基础、顶背承载不满足要求，采用深层水泥搅拌桩进行加固处理，工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行复核。顶管主推设备选用150t×4液压千斤顶，为四油缸千斤顶，并设8个纠偏液压千斤顶，均匀布置。

4顶管施工

4．1铺设导轨

导轨是顶管的支撑结构，根据顶节长度和主推装置行程，选用导轨长度为7m，由I20钢制作，与预埋于混凝土底板的钢支墩焊接。

4．2安装靠背

沉井设计时，已考虑了顶管的工况，因此，靠背只须起防局部破坏作用即可。用10mm厚钢制作，板尺寸为5m×5m。在钢板和井壁之间设置30cm(C30素混凝土)，防止混凝土局部压坏或开裂。

4．3安装千斤顶

4台千斤顶通过油缸支架固定在导轨上，对称分布在钢管截面处，油缸中心落在钢管管壁环向中线上，并连接顶铁和套环。

4．4安装顶管、工具管和出碴平台

在顶管底高程采用20厘工字钢和8厘钢板，架设1．5m×1．5m作为钢管就位和出碴平台，在井壁前设0．5m×1m有盖板活动仓作为钢管底部焊接基坑。利用吊机将4m长DN1800钢钢管吊放在工作平台上。与已顶进钢管焊接，再安装DN1800直径的钢制工具管即可进行管道顶进。

4．5顶进

顶管及工具管就位后，首先割开顶管预留孔的钢板，观察预留口的土层地质情况，如遇高塑性土层，立即采用注浆等措施进行土层超前加固。在顶进过程中，利用在后背墙上悬挂激光照准仪，作为日常轴线测量控制的主要措施。激光照准仪的激光束直接投射进顶管工作面，工作面上再利用垂球画出顶管中线。由于在施工过程中，沉井很可能产生位移，再加上一些人为因素的影响，造成激光照准仪偏向，所以在顶进过程中需经常对激光照准仪进行校正。再就是每顶进30cm左右，利用高进度水准仪进行1次顶管标高的复核。钢管顶进过程中的轴线控制测量，每顶进1m至少测量1次以上，或每台班至少1次，以便及时发现顶管的偏差，通知顶管作业人员进行纠偏。由工作井向接收井方向进行，将DN1800钢管挤压顶进，采用挤压式管道顶进作业施工。开始顶进时，开动千斤顶，活塞伸出一个行程，将管子推进一段距离，此时应细心观察钢管轴线是否正确。待千斤顶活塞完全伸出，操纵油缸进油控制阀，使活塞回缩，安装顶铁后继续顶进，直到管端与千斤顶之间可以放下一节顶管为止。顶进中注意观察油泵压力的变化，如出现异常变化(如突然升高或突然减少)，立即停止顶进，待查明原因和采取相应措施后，方可继续顶进。顶管顶进时注意要力求连续作业，减少不必要的停歇。工程实践证明，在黏土层中顶进中断后，重新起顶时，顶力会比中断前增加50%～100%;但在饱和沙土中，重新起顶顶力比中断前顶力小，频繁中断会令顶力反复大幅波动。

4．6钢管焊接

当顶进一节钢管后，卸下顶铁，下管就位，安排3～4名焊工焊接钢管。焊工均要求有相应的专业资质。钢管在焊接完成后，根据设计要求进行焊缝质量检查，只有焊缝符合质量要求后，才转入焊缝铲平和内外壁防腐工序。

4．7出土方案

由于防止地面的沉降要求比较严格，故此不采用超前挖土法，采用人工法挖土，遇石方采用人工解石法将固石破碎取出，利用顶力将工具管尽量顶入土体。人工在管中出土，只挖除管内已被钢管切出的土体，且出土工作面离工具管端面保持一定的距离，防止管前塌方。出土采用人工挖装土体，并利用经改装的手推车运到顶管工作坑，再由吊车吊到地面，由汽车运走。

5施工过程中的控制措施

5．1顶进过程中的测量及控制管轴线复核

在顶进过程中，利用在后背墙上悬挂激光照准仪，作为日常轴线测量控制的主要措施。激光照准仪的激光束直接投射进顶管工作面，工作面上再利用垂球画出顶管中线。由于施工过程中，沉井很可能产生位移，再加上一些人为因素的影响，造成激光照准仪偏向，所以，在顶进过程中需经常对激光照准仪进行校正。另外，每顶进30cm左右，利用高进度水准仪进行一次顶管标高的复核。钢管顶进过程中的轴线控制测量，每顶进1m至少测量1次以上，或每台班至少1次，以便及时发现顶管的偏差，通知顶管作业人员进行纠偏。

5．2地面沉降观测

在顶管通过的线路设置观测点，一般是每隔2m设置1个，在主要建筑物，须在路肩、路中分别设置观测点。观测时，采用精密水准仪测量测点标高，跟上次测量的标高相比较，计算沉降量，并绘出沉降曲线，分析地面沉降的趋势。一旦发现出现异常沉降，立即停止顶管施工，查明原因并采取有效措施进行处理。

5．3纠偏措施

当测量发现顶管出现偏移时，暂时停止顶进，操纵工具管千斤顶，使偏斜一侧的千斤顶伸出，应及时纠偏。采用小角度纠偏方式，产生一个偏移量，然后继续顶进，并加大测量控制的频率，待钢管回复正常位置时，将伸出的纠偏千斤顶回缩，恢复常态，纠偏完成。由于顶管将穿越厚层淤泥层，其承载力较低，顶管在通过该地层段时容易造成钢管下沉。但由于钢管为薄壁结构，自重不大，为防止下沉提供了有利条件，如土层情况十分不利，则采取提前灌注水泥浆的办法加固，加大土层的承载力。同时，在顶进过程中，按照“勤测微纠少纠”的原则，控制顶管机前进的方向和姿态，通过淤泥土层。

5．4遇淤泥及流沙层的措施

当在顶进过程中遇淤泥及流沙土层时，采取网格挤压法顶进。即在工具管内加装一个由10mm厚、500mm宽钢板焊接而成、呈网状的栅格，网格尺寸60cm×60cm。钢管顶进时，将该网格顶进淤泥层中，对周围土体产生挤压，令其稳定，降低其流动性，再用人工掏出网格内土体，实现出泥，然后继续顶进。对采用网格挤压法顶进效果不奏效时，采用进行超前灌注水泥浆的办法，提前固结土层再顶进。

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市政工程建设中，给排水管道架设施工工程是备受人们的关注，再加上大多是在市区进行施工管理工作，施工环境要相对复杂一些，关系到众多的周边环境，比如电力管线、地铁工程、燃气管道的铺设等等。所以在众多的施工方法中，市政给水排水管道不开槽设计和施工是最为科学合理的方法，其中，定向钻法是非常重要的不开槽施工方法。这样的方法对施工技术有了更高的要求，需要进行良好的施工设计和施工监管。

一、市政给水排水管道不开槽施工概述

给排水工程主要是：用水文学和水文地质学的原理解决取水和排水的有关问题；用水力学的原理解决水的输送；用物理、化学和微生物学的原理进行水质的处理和检验。上个世纪80年代在中国形成环境工程学科，又从水环境的高度把给排水工程原有内容的大部分包括在内，使给排水工程和环境工程、水资源工程以及环境科学互相交叉，共同发展。电子计算机和系统工程应用于给排水工程的规划、设计、施工和运行管理，使给水质量与废水处理进入一个新阶段。

给排水施工技术发展到现在，更多的是在使用不开槽设计。不开槽设计指的是在管道沿线地面下开挖成形的洞内敷设或浇筑管道的施工方法，有顶管法、盾构法、浅埋暗挖法、定向钻法、夯管法等。

本文就不开槽设计中的定向钻法施工进行详细叙述。

始于二十世纪七十年代的水平定向钻进穿越技术，综合了传统的道路钻孔、地质勘探和油气井定向钻进技术。这项技术已成为一种完善的施工方法。它应用于穿越河流和水渠、街道、高速公路、铁路、机场跑道、海滩、岛屿、建筑物拥挤的地方、管线通道和运河等的石油、天然气、自来水、污水及其它流体的管线铺设和电力与电讯电缆的导管铺设等

二、市政给水排水管道不开槽施工中定向钻法技术概述

定向钻法指的是由大型的定向钻机进行钻孔、扩孔、清孔等过程以后再进行管道回拖的方法。

1、定向钻法施工的主要用途

用于非开挖穿越公路、铁路、建筑物、机场、河流，湖泊、山体等铺设石油管道、通信电力管道、天然气管道、自来水管道等各类管线。主要的技术原理是按预先设定的地下铺管轨迹靠钻头挤压形成一个小口径先导孔，随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔，当扩孔至尺寸要求后，在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线，回拉铺设地下管线。

2、定向钻法的主要特点

第一，穿越施工的精准度较高，易于在施工存在进行铺设方向的调整和深埋管线，相关管线的弧形铺设距离长，可以最大限度的满足方案的设计要求对管线进行深埋工作，同时还能使市政给排水管线轻松绕过地下的有关障碍物。

第二，与其他的不开槽施工方法相比较，该方法的相关设备在进出场方面比较占有优势，进出场的速度较快，施工场地也可以进行相对灵活的调整，施工建设过程中占用面积很小，施工的成本低，造价低，同时施工速度比其他方法要更快。

第三，不损坏市政道路的基础结构，该项施工不受季节以及其后等的限制，具有施工周期较短、施工人员比其他人员少、不开槽施工的成功率较高，施工安全可靠的特点。

第四，可一次性穿越多孔管道。

第五，定向钻穿越施工具有不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响。

三、市政给水排水管道不开槽施工中定向钻法施工技术详述

1、定向钻铺管施工设备安装

在这个环节中应该注意：相关的设备应安装在生产管中心线延伸的起始位置；调整机架方位应符合设计钻孔轴线按设计入土角调整机架倾斜角度；钻机定位后，应用锚杆锚固。土层坚硬且干燥可适用直锚杆；土层松散可采用砼基础或沉箱螺旋锚杆锚固定位。

2、具体施工

钻机开启后应进行试运转，确定机具各部分都运作正常后方可钻进；第一根钻杆入土钻进时，应轻压慢转稳定入土位置，符合设计入土角后方可实施钻进；导向孔钻进时，造斜段测量计算频率一般情况每0.5～1.0m/次，直线段测量计算频率一般每根钻杆一次；测量参数应符合设计轨迹要求，且应按要求进行相关的数据记录，并按记录绘制钻孔轨迹剖面图；曲线段钻进时，应按地层条件调整推进力，避免钻杆发生过度弯曲；造斜段顶进时，一次顶进长度宜小于0.5～1.0m，同时应观察延伸长度顶角变量，顶角变量应符合钻杆极限弯曲强度要求，采取分段施钻，使延伸长度顶角应变化均匀；导向孔相邻两测量点之间轨迹偏离误差不得大于终孔孔径，发现偏离误差应及时纠偏。

需要注意的是，扩孔钻头小眼孔正常喷浆时，方能开始扩孔，严禁干扩。按配套扩孔钻头由小到大逐级扩孔。中、大型钻机在松软土层中扩孔，可跨越一级钻头直径扩孔。扩孔中出现钻机扭矩、拉力异常时，应进行“洗孔”。回拉生产管进入钻孔时入孔角应和导向孔钻杆出土角一致，回拉作业应连续进行。应根据地形地貌及铺管长度、材质、管径等因素，确定是否需要开挖发送沟或设置钢托架。

3、定向钻法操作注意事项：

第一，操作人员操作机器时应穿戴安全帽、保护镜、绝缘靴、绝缘手套，如靠近来往车辆作业，应穿上反光的工作服。第二，开机前，应用桩子将钻机锚固牢靠，检查柴油、机油、液压油油位位置，应在规定的油标尺内水位应正常，报警装置应完好，并将接地线插入2米以外的潮湿土壤中，确保接地良好，在机器周围设置警告标志，巡视钻孔路线，探明地下管线；第三，操作人员要听从导向人员的正确操作指令；第四，钻进和回拖过程中，操作人员要监视仪表盘上的各种仪表，一旦发现仪表显示不正常和其它异常情况，应立即停车，查明原因，排除后，方可继续工作；第五，根据土质配置钻液的配合比，以减少钻进和回拖过程中的阻力；第六，钻孔期间或当警报鸣响时，不要触摸机器；第七，施工完工后，应对设备进行清洁和保养并填写好运转记录。

结语：

市政工程建设的施工环境非常复杂，给排水管道的修建关系到众多的周边环境，比如电力管线、地铁工程、燃气管道的铺设等等。文章中的不开槽设计和施工被证明是最为科学合理的方法。通过文章的分析，定向钻法施工对施工技术有了更高的要求，需要进行良好的施工设计和施工监管。所以在市政给排水建设工程的设计环节一定要注意到这些问题，尽量设计出科学合理的方案，在进行真正的施工时，要严格按照定向钻法的施工方案和相关技术进行，促进给排水工程的发展。

参考文献：

[1]王凤娟 曹大义 叔贵新.不开槽定向钻进PE给水管道主体结构工程施工[J].西南给排水，2011 （2）

[2]曾异明.地下管道不开槽水平定向穿越技术探讨[J].经济技术协作信息，2009（17）

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(一)以*市商务局为主会同市畜牧部门及市直有关部门、县（市）政府严格按照省、市政府关于牛羊鸡定点屠宰厂设置规划、设置条件、设置标准、设置程序设置牛羊鸡定点屠宰厂。

(二)县（市）人民政府及畜禽屠宰管理领导小组负责组织实施本区域内的牛羊鸡定点屠宰管理工作。

二、总体安排及实施步骤

20*年底前全市全面实施牛羊鸡定点屠宰管理工作。市区及具备条件的县（市）力争在20*年11月30日前开始实施牛羊鸡定点屠宰管理工作。

全市实施牛羊鸡定点屠宰管理工作分以下四个阶段进行：

（一）宣传阶段。从20*年10月1日开始，开展各种形式的宣传活动，使广大人民群众充分认识到实行牛羊鸡等畜禽定点屠宰的重要性和必要性，通过新闻媒体向社会公布实施牛羊鸡定点屠宰管理的实施方案、设置规划、设置标准、设置条件、设置审批程序等，为全面推行牛羊鸡定点屠宰管理做好舆论准备。

（二）受理申请阶段。自20*年10月8日至20*年11月30日止。

（三）现场验收审批阶段。市区及具备条件的县（市）从20*年11月1日开始，其他县（市）从20*年12月1日开始；截止时间为20*年12月20日。

（四）集中整治阶段

1.经过现场验收，并呈报*市人民政府批准设置牛羊鸡定点屠宰厂的区域从20*年12月1日开始实施牛羊鸡定点屠宰管理工作。

2.从20*年12月31日开始，全市全面实施牛羊鸡定点屠宰管理工作。

3.已设置牛羊鸡定点屠宰厂并开始生产的县（市），立即开展牛羊鸡定点屠宰执法工作，严厉打击未经定点擅自屠宰牛羊鸡的违法行为。到今年年底，全市所有市场、超市、肉食店、宾馆、饭店、招待所、肉制品加工、集体伙食单位，必须销售和使用经牛羊鸡定点屠宰厂屠宰的牛羊鸡产品，未经定点屠宰的牛羊鸡产品，不得进入已实行牛羊鸡定点屠宰管理区域销售。

三、牛羊鸡定点屠宰厂建厂标准及要求

（一）设立牛羊鸡定点屠宰厂应具备《河北省牛羊鸡定点屠宰管理暂行办法》第五条规定的条件。

（二）牛羊鸡定点屠宰厂的规模和主要设施、设备要达到《河北省人民政府办公厅关于贯彻落实〈河北省牛羊鸡定点屠宰管理暂行办法〉的通知》（办字〔20*〕42号）第二条十项要求。

（三）牛羊定点屠宰厂的建设执行《畜类屠宰加工通用技术条件》（GB/T17237—1998）、《肉类加工厂卫生规范》（GB12694—90）、《肉类加工工业污染物排放标准》（GB12457—92）。

（四）鸡定点屠宰厂的建设执行河北省商务厅印发的《鸡定点屠宰厂建厂要求（暂行）》。

（五）申请设立清真牛羊鸡定点屠宰厂，除应达到以上规定的条件外，还须符合《河北省清真食品管理条例》的规定。其单位法定代表人或生产负责人必须是回族或其他有清真习惯的少数民族，从业人员中回族或其他有清真习惯的少数民族员工不得少于20%。屠宰必须按照清真风俗习惯要求进行。

（六）设立牛羊鸡定点屠宰厂应符合动物防疫要求。

四、牛羊鸡定点屠宰厂的申请、审批程序

（一）组织机构。市商务局成立由主管领导任组长，熟悉屠宰管理政策和相关技术标准人员、行政审批人员为成员的书面材料审查小组（三人以上）。各县（市）也要成立相应的审查小组，审查小组要会同法律、法规赋予前置许可职能的部门审查与本部门职能相关的书面材料。

（二）申报条件。申请牛羊鸡定点屠宰厂的单位或个人，应向所在地商务部门及审查小组提交以下证明或说明：

1.符合《河北省牛羊鸡定点屠宰厂设置规划》说明；

2.牛羊鸡定点屠宰厂所处位置、周边情况说明及草图；

3.水源说明及水质合格证明；

4.厂区布局平面图；

5.牛羊鸡定点屠宰厂的设计规模，与设计规模相适应的待宰间、急宰间、屠宰车间、副产品处理间、分割车间、预冷、冷库等建筑面积说明及设计图纸；

6.屠宰设备及工艺说明；

7.肉品品质检验、无害化处理设施、设备说明；

8.污水排放设计设施、设备说明；

9.化验室设备、化验能力说明；

10.符合动物防疫要求的证明和说明；

11.土地使用证明和说明；

12.环保部门的环评手续；

13.本实施方案第三条五项标准及要求的相关条件。

（三）申请和受理

1.申请设立牛羊鸡定点屠宰厂的单位或个人，应向所在地县（市）商务部门提交书面申请并提交相关证明、说明材料。县（市）商务部门要在接到申请后，会同畜牧、民宗、环保、卫生、工商部门在7个工作日内书面审核完毕，并报*市商务局及审查小组审核。市商务局及审查小组对上报的申请及书面材料7个工作日内作出是否受理的决定，不受理的，应书面说明理由，予以受理的要向申请人发出《牛羊鸡定点屠宰厂申请准予受理通知书》。

2.*市桥西区、桥东区、开发区申请设立牛羊鸡定点屠宰厂的单位或个人直接向*市行政服务中心市商务局窗口提交书面申请并提交相关证明、说明材料。

3.对申请材料齐全，内容真实，符合牛羊鸡管理规定的，市商务局及审查小组要正式作出受理决定，并将申请人的情况和受理决定在申请人所在县（市、区）、乡（镇）、村公示5天。对在公示期间收到有关申请人不符合申请条件或申请人拟建厂址不宜建牛羊鸡定点屠宰厂的意见，要认真进行调查。经调查情况属实的，要终止对申请人申请定点屠宰资格的受理、审批。并书面告知申请人。

4.申请新建牛羊鸡定点屠宰厂的竣工截止日期为20*年12月1日前。申请人应将建设资金交指定账户周转，并预留预缴一定数额的保证资金以确保现场验收及相关工作按时开展。

（四）现场审查

1.目前正常生产经营的牛羊鸡屠宰厂申请牛羊鸡定点屠宰厂的，经书面审核符合省、市设置规划、条件、标准要求的，市商务局及审查小组要在15个工作日内组织有关部门进行现场审核。

2.拟新建牛羊鸡定点屠宰厂在准予受理后方可建厂，竣工后15个工作日内由市商务局及审查小组组织有关部门现场审查。

3.经现场审核考察合格的，各有关部门出具现场验收报告，一并呈报*市人民政府审批。验收不合格的，向申请人作出书面说明。

（五）审批。市商务局及审查小组在组织现场验收合格后，做出综合验收报告，并将各有关部门做出的审查验收报告一并呈报*市人民政府审批。

（六）发证。经市政府批准后，市商务局及审查小组要在10个工作日内按省商务厅要求，将市政府的批复文件及所有上报材料报省商务厅，从省商务厅领取根据规划统一制作和编号的牛羊鸡定点屠宰许可证、标志牌。各有关部门根据各自的规定办理有关许可证明。

五、牛羊鸡定点屠宰厂执行标准

（一）牛的屠宰执行《牛屠宰操作规程》（GB/T19477—2004）。

（二）羊屠宰暂执行河北省商务厅印发的《羊屠宰技术要求（暂行）》。

（三）鸡屠宰执行《肉鸡屠宰操作规程》（GB/T19478—2004）。

（四）牛羊定点屠宰厂肉品品质检验执行《牛羊屠宰产品品质检验规程》（GB/T18393—2001）。

（五）鸡定点屠宰厂肉品品质检验暂执行河北省商务厅印发的《鸡产品肉品品质检验要求（暂行）》。

（六）牛羊鸡产品质量执行以下标准：

《鲜、冻四分体带骨牛肉》（GB/T9960—1988）、《鲜、冻分割牛肉》（GB/T17238—1998）、《鲜、冻胴体羊肉》（GB9961—2001）、《鲜、冻禽产品》（GB16869—2005）和《鲜冻畜肉卫生标准》（GB27*—2005）。

（七）牛羊鸡及产品的无害化处理执行《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》（GB16548—2006）。

（八）牛羊鸡定点屠宰厂消毒执行《畜禽产品消毒规范》（GB/T16569—1996）。

（九）牛羊鸡定点屠宰检疫执行《动物防疫法》的规定以及相关规定。

六、牛羊鸡定点屠宰厂产品合格标识的使用规定

（一）在全省制定实施《牛羊鸡肉品品质检验合格标识管理办法》前，暂按以下要求使用肉品品质检验合格标识：

1.片牛、羊肉使用针刺式滚动印章，同时随货同行纸质肉品品质检验合格证；

2.整鸡产品使用脚环；

3.分割牛羊鸡使用纸质或不干胶肉品品质检验合格证；

4.肉品品质检验合格印章要载明：生产厂名、生产日期和“检验合格”字样；

5.肉品品质检验合格证明要载明：生产厂名、生产日期，数量、肉检负责人、产品名称和肉检合格字样；

6.肉品品质检验合格标识（证、章、环）由*市商务局统一制作，其样式要报省商务厅备案并由省商务厅统一公布。

（二）牛羊鸡产品的检疫标识执行《中华人民共和国动物防疫法》的规定以及相关规定。

（三）清真牛羊鸡产品须有明显的清真标志，不得与其他标识混用。

（四）牛羊鸡产品的检疫标识、肉品品质检验标识、清真标识的使用，由商务局会同畜牧、民宗部门具体落实。

七、牛羊鸡产品流通管理

（一）严格按照《河北省人民政府办公厅关于贯彻落实〈河北省牛羊鸡定点屠宰管理暂行办法〉的通知》（办字〔20*〕42号）要求，鼓励具有机械化、规模化、冷链屠宰加工运输的牛羊鸡定点屠宰的产品进行异地流通。不具备冷藏设施和冷藏冷冻运输条件的定点屠宰厂，不得异地销售牛羊鸡产品。

（二）外省进入我市销售牛羊鸡产品的屠宰厂，要达到规模化、机械化、冷链屠宰加工运输条件，产品质量要符合国家标准要求，分别向肉品销售地商务、畜牧、民宗部门备案登记，应提供定点屠宰资格证明、县级以上检疫证明和肉品品质检验合格证明。

（三）根据《*市人民政府办公室转发市商务局关于加强生猪产品流通管理工作实施意见的通知》（办字〔2006〕54号）要求，我市已实行了生猪产品准入管理。根据《河北省人民政府办公厅关于贯彻落实〈河北省牛羊鸡定点屠宰管理暂行办法〉的通知》（办字〔20*〕42号），把牛羊鸡产品也纳入准入管理范围的要求。具体准入条件，暂参照生猪产品准入条件管理。

（四）各级商务主管部门要按照《流通领域食品安全管理办法》（商务部令20*年第1号）要求，组织、指导、监督牛羊鸡定点屠宰厂与肉品销售市场建立“厂场挂钩”协议准入制度和索证索票制度、经销商管理制度、购销台帐制度、不合格食品退市制度。

（五）各有关部门根据各自的法律、法规、规章的规定，要加强对牛羊鸡产品的流通管理。

八、牛羊鸡定点屠宰管理的执法依据

（一）各有关部门依据各自的法律、法规、规章规定，对违反牛羊鸡定点屠宰管理的行为进行查处。

（二）各级商务部门对违反牛羊鸡定点屠宰管理的行为根据《河北省人民政府办公厅关于贯彻落实〈牛羊鸡定点屠宰管理暂行办法〉的通知》（办字〔20*〕42号）规定，参照国务院《生猪屠宰管理条例》、《河北省生猪定点屠宰管理办法》规定实施行政处罚。

九、牛羊鸡的检疫收费和代宰加工收费

（一）牛羊鸡的检疫收费在省财政厅、省物价局规定的标准出台前，执行现有规定。

（二）牛羊鸡代宰加工收费标准暂执行《*市人民政府办公室转发市贸易局、市物价局关于统一核定生猪等畜禽定点屠宰加工费标准的报告的通知》（办字〔1999〕46号）。

十、加强对牛羊鸡定点屠宰管理工作的支持

（一）加强领导。市区及各县（市）政府要充分发挥畜禽屠宰管理领导小组的作用，建立定期会商机制，要把做好牛羊鸡定点屠宰管理列为重要工作，按照本实施方案要求扎实开展工作。

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Abstract: this project is located in Shijiazhuang City, South Sanhuan, mainly installation pipeline rain, sewage, excavation work in the pipe during the pit and reinforcement is the key process of pipe jacking ago, rectification work jacking process is also very important, should be detected at any time, found that the problem should be timely treatment, lest to cannot be corrected when causing a greater loss than loss.

Keywords: excavation; bolting; jacking; detection; rectification

中图分类号：S276文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

一、准备工作

根据设计施工图，对预实施顶进的管道进行放线。根据管线的位置，对施工范围内的地下情况进行调查，进行探坑的开挖，对各综合管线的标高、位置、走向、管径等彻底掌握。根据调查情况，确定工作坑的具置，并将情况报监理、甲方审批。

二、工作坑开挖

1、工作坑开挖前由技术人员依照施工图纸进行施工放线，并确认开挖范围内有、无电缆或其它地下设施后方可进行开挖工作。开挖前施工人员对机械操作人员作详细的管线情况、土方堆放交底，注意施工中对综合管线的保护。

2、工作坑开挖尺寸：

（1）、雨、污同坑：工作坑深7.2～7.5m,上口尺寸：垂直管道中心线方向宽5.8m(锚喷后宽5.5m)，顺管道中心线方向开挖长6.0m（锚喷后长5.7m）；工作坑下口尺寸：开挖宽度4.8m(锚喷后宽4.5m), 开挖长度5.0m（锚喷后长4.7m）。

（2）、单管工作坑：工作坑深7.2～7.5m,上口尺寸：垂直管道中心线方向开挖宽4.8m(锚喷后宽4.5m)，顺管道中心线方向开挖长6.0m（锚喷后长5.7m）；工作坑下口尺寸：开挖宽度3.8m(锚喷后宽3.5m), 开挖长度5.0m（锚喷后长4.7m）。

由于施工期间正逢汛期，雨量较大，且7.5m深度范围内土质呈砂性，鉴于安全方面考虑，工作坑采用锚喷支护。为顶进施工作业提供安全的施工场地。

工作坑壁垂直，地表向下3.5m处设台阶，台阶宽度75cm。为防止塌方及锚喷施工方便，工作坑每开挖深度1.5～2.0m，进行锚喷支护。

3、工作坑锚喷支护：

为创造良好、安全的施工场地，工作坑采用锚喷C25速凝混凝土15cm进行加固。锚喷加固方案如下：

（1）、锚杆钢筋Ф18mm,工作坑上层锚杆长度3.0m，工作坑下层锚杆长度2.0m。地面向下0.25m开始设锚杆， 横间距1.0m，竖向间距1.0m，呈梅花交叉布置，外露10cm，锚杆斜向下入土，与水平夹角8°。

（2）、工作坑上层圈梁设置：地面向下1.25m、3.25m、4.25m、6.25m设两道圈梁。圈梁断面骨架尺寸：30㎝（水平）×25㎝（高），纵筋6根Ф12㎜，上下层各3根，箍筋ø6mm间距20cm，保护层5～6cm。

圈梁纵筋采用双面焊接，搭接长度12㎝，搭接处避开纵筋90°弯角处，圈梁上层或下层3根纵筋与锚杆要牢固焊接。

（3）、钢筋网片网孔尺寸：100mm×100mm用ø6.5mm钢筋，与锚杆、圈梁牢固焊接，网片之间搭接20cm。

（4）、外层连系筋Φ=12mm，横向、竖向与锚筋、网片焊接牢固，与土体净距10～11cm.

（5）、喷射C25速凝混凝土15cm，采用42.5＃矿渣硅酸盐水泥，骨料0.5～1石子，喷射混凝土配比：水泥：砂：石子=475：910：910（单位：Kg）,水灰比为0.4～0.47，速凝剂掺量为水泥用量的5％.

（6）、由于夏季气温高，日照强烈，喷射砼后要及时喷水养护，为锚喷砼在初凝期间达到较好的养护条件，达到安全支护的效果，为施工人员提供良好的安全空间。

三、工作坑安全防护

工作坑上口外0.8m 处，砖砌全封闭挡水堰B×H=0.25m×0.5m,砂浆抹面；围堰与工作坑上口之间平整干净，砂浆硬化，防止砖石、土块坠落，对作业人员产生伤害。工作坑周围1.0m以外用钢管设置1.2m高防护栏，并在防护栏上悬挂安全警示牌，四周设置足够亮度的照明设施供夜间施工及作业人员的通行安全。

工作坑施工作业范围，采用1.8m高硬围挡进行支护，夜间悬挂警示灯，车辆行人通行量大的路口，同时设立安全警示标牌，采用反光锥将行人、车辆与围挡之间隔离出安全距离。围挡出入口悬挂安全警示牌，防止行人误入，对施工产生影响。

工作坑内设砖砌排水坑,深40cm,底40×40㎝，砂浆抹面。库房内配备性能良好的2吋抽水泵2台及相应的排水管道50m。

四、工作坑布置

1、顶力计算

按顶距最长、管径最大考虑：槐安路口顶距60m，管径D=1000。

钢筋砼管体积：V=20.7m3

钢筋砼管自重G=20.7×2.5t/m3=51.75t

最大顶力计算：（n取值1.5）F=nG=1.5×51.75=77.6t

正常顶力最大值（n取值0.6～0.9）:

F=nN =0.6～0.9×51.75=31.1～46.6t

⑵、顶进设备布置

根据顶力计算，预计最大顶力为77.6t，顶进配备高压油泵1台、双作用液压顶镐1台（300T），顶镐布置在管道中心线位置。

配备各种规格的顶铁1套，长度分别为1.8m、1.2m、0.6、0.3m。

工作坑开挖至设计要求后，根据中线控制桩将中线引测到坑壁及坑底，标定顶管中心位置。

考虑到顶管管径较小，但顶距较长，所以工作坑底部采用30cm碎石垫层，选用6根20x20cm方木做轨枕，导轨采用钢轨，安装时注意以下几点：①两导轨应平行，等高，符合该处管道的设计高程，其坡度应与管道坡度一致；②安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移、倾斜；③正确计算导轨间距；④导轨安装允许偏差：高程0～＋3mm,中线位移3mm；

后背墙，根据顶力计算，后背墙采用钢木组合后背，宽2m，垂直放置3根钢后背，后背的后部水平排放20x20cm的方木，后背前设置横梁。后背墙必须与顶进中心线垂直，方木与坑壁间的缝隙采用半干性砼填挤密实。