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组合钻机是开槽成墙的主要机械,它由多头钻头、支架、悬吊钢丝绳、卷扬机、反循环系统、配电盘、砂石泵、控制台、底盘等组成。它的工作原理是通过主机上的传动装置,带动主机上并排组合在一起的8台GZQ-800型潜水钻机同时运转,带动各自的钻头旋转,钻头向土层切削土体。两个钻头间余下的土体由侧刀靠组合钻机自重切削。切削掉的泥沙由反循环砂石泵通过反循环软管强行排出槽孔。连续不断的钻进切削,直到设计深度,即形成一定长度、宽度、深度的槽孔。
1.2成墙工艺流程
测量放线导槽砌筑钢轨铺设安置调试组合钻机钻机架定位开槽清槽成孔成槽安置隔离体橡胶囊安置导管浇筑拔除橡胶囊隔离体转入下一个循环工序。
2深层搅拌桩连续造墙施工技术
深层搅拌水泥土防渗墙采用单轴、多轴深搅桩机施工。其原理是用深搅桩机钻孔至预定深度,向孔中注入水泥浆液,用螺旋型钻头进行搅拌,尽量使土体和水泥浆强制拌合均匀而凝结,形成水泥土柱,互相搭接成墙,起到防渗作用。
2.1双动力三头深层搅拌桩机的施工方法
搅拌桩机按防渗墙轴线定位,依据桩机上的连通管调平机座,偏斜率应小于5‰。桩位对中偏差不大于50mm。
安装水泥浆液制备系统,水泥浆液严格过滤,在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤网。
管线连接:用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌机的送浆管进口。
试运转。调整搅拌速度,不得超过设计规定值的10%;调整提升速度,一般控制在1m/min左右;送浆管路和供水管路通畅;各种仪表应能正确显示,检测数据准确。
喷浆搅拌下沉。先启动浆泵至钻头出浆,再启动主机,使其正向转动,并选钻头向下推进挡,直至设计深度。
喷浆搅拌提升。当钻进至设计深度时,停钻灌注水泥浆30s,直至孔口返浆,反向旋转提升钻杆,继续注浆,保持孔口微微返浆。当搅拌头提至设计桩顶时,停止提升,搅拌、喷浆数秒,以保证桩头均匀密实。
复搅。搅拌、喷浆数秒后搅拌头正向转动向下推进至设计深度,再反向转动提至桩顶。此时灌注水泥浆量适当控制(以不堵塞管路为准)。
清洗管路。向集料斗中注入清水,开启灰浆泵清洗管路中残留的水泥浆,直到搅拌头出浆孔喷出清水,并用人工清除粘附在搅拌头上的软土。然后,移机进行下一个桩的施工。
2.2单头深层搅拌桩机施工方法
单头机与多头机施工步骤一样,桩机成墙时,单头机比多头机多一个循环,而且不分序。每次移机44.4cm,最终成墙厚32.5cm。
2.3深层搅拌法防渗墙的适用范围
深搅法在软土基础加固和防渗处理中具有较强的适用性,处理后其承载能力和防渗性能可以满足常规要求。在当前的施工条件下,考虑经济、质量的保证,其适用范围应为松散砂土,粉砂土、粉质粘土及含少量砾石的土层,甚至有土体架空或洞穴也可施工。但在砂砾石层、有机质含量较高的淤泥土及含水量较少粘土层中慎用。
2.4深层搅拌法防渗墙的技术特点
施工工效高:施工工效平均可达13.2m/台时,是各种防渗技术造墙较快的一种方法;成墙造价低:成墙造价是高喷的1/5,是混凝土防渗墙的1/3;施工工艺简单:不需开槽,无塌孔、护壁、回填、夯实等问题,更重要的是不破坏堤坝;成墙效果好:墙体厚度均匀连续,接头少,墙体厚度满足防渗要求(桩机机头直径为400~500mm),墙体深度可达22m;无污染、噪音低等。
3液压开槽机开槽法连续造墙施工技术
3.1YK160-3-40型开槽机工作原理
开槽机也称锯槽机,行驶在两条轨道上,它由底盘、液压系统、工作装置、排渣系统、起重设施和电器系统组成。由液压缸产生动力,带动装有切削刀排的刀杆作上下往复运动,被切削掉的土体沉渣落入槽底后,由反循环排渣系统排出槽孔,施工中使用一定浓度的泥浆固壁,开槽机连续不断地沿墙体轴线作业前移,直到墙体末端,从而形成一个规则连续的长形槽孔。根据工程设计与要求,使用不同长度、宽度的刀排,即可开出不同长度、宽度的槽孔。在槽内充填不同的墙体材料,即形成不同抗压强度、抗渗系数的薄壁连续防渗墙,以达到防渗、封堵空洞、裂缝等隐患险点消除的目的。
3.2成墙工艺流程
测量放线场地平整钢轨铺设钻导槽井孔开挖槽孔与支护槽板安装调试开槽机、清槽机开槽(泥浆固壁)清槽安置隔离体浇筑隔离体浇筑墙体至完工。
4射水法连续造墙施工技术
射水法连续造墙技术是利用射水法造墙机组进行砼地下连续墙的施工,此法在我国堤防工程中得到了广泛的应用。该机组由在同一轨道上电动行走的造孔机、砼浇筑机、砼拌和机组成,设备总功率约150~180KW。其工作原理是利用水泵及成型器中的射水喷嘴形成高速水流来切割破坏土层结构,水土混合回流,泥砂溢出地面(正循环)或者用砂砾泵抽吸出槽孔(反循环),同时利用卷扬机带动成型器上下往返运动进一步破坏土层并由成型器下沿刀具切割修整孔壁形成具有一定规格尺寸的槽孔;槽孔由一定浓度的泥浆固壁。溢出或抽吸出的与泥浆混合一起的土、砂、卵石等流入沉淀池,土、砂、卵石沉淀,泥浆水循环使用。槽孔成型后提起成型器,造孔机电动行走到隔一槽孔位置继续造孔,砼浇筑机就位,采用导管法水下砼浇筑建成砼单槽板或钢筋砼单槽板,并在施工中采用平接技术建成地下砼连续墙。墙体厚度按设计要求进行调节。
射水法造墙施工主要技术要点:射水法造墙技术上由造孔技术和水下砼浇筑技术两部分组成,而导管法水下砼浇筑是成熟的一种施工工艺,因此,射水法造墙技术主要研究对象就是造孔。造孔的关键技术要素有四个--破土、固壁(保持孔壁稳定)、出碴和槽孔的连接;四个要素相互关联,相互制约。
5人工洛阳铲挖槽连续造墙技术
5.1开槽施工设备
半径R110mm的大型洛阳铲、机械成孔器(即卷扬机带动自由下落的筒状器械)、修槽成型器(即220mm宽的两面平行平面铲)。
5.2人工洛阳铲挖槽施工流程
测量放线洛阳铲开槽修孔夯实孔底安置模袋隔离体模袋内下导管浇筑隔离体安置相邻隔离体下导管浇筑隔离体下导管浇筑混凝土墙体。
6防渗墙施工关键技术
6.1垂直度
组合钻机开槽法、射水法、深层搅拌桩等三者共同的关键技术是垂直度。垂直度是关系到建造的防渗墙是否在同一墙体轴线上。因此,在施工期间的左右偏差、轴线偏差、孔斜率数据应按操作规程与规定,认真观察记录。发现偏斜,立即采取措施纠偏,确保防渗墙体在同一轴线上。否则,易出现断墙或墙体底部衔接不严,施工缝隙过大造成集中渗漏现象。
6.2墙体接缝衔接处理
混凝土墙体与混凝土墙体之间相接应上下反复清洗原浇筑的墙体接头处,确保衔接处无夹泥。墙体与墙体平行相接,搭接长度应按1~2m为宜。若相接后发现封闭不严,产生渗漏通道时,可采用钻机钻孔现浇混凝土的办法将渗漏处封闭,达到截渗的目的。
6.3塌孔
中图分类号:TV 文献标识码: A
1 关于我市水利工程堤防的简述
1.1 水利工程中堤防的作用
堤防是水利工程中最常见的挡水建筑物,一般都修建于江、河、湖、海及行洪区、围垦区等沿线,是我国历史上应用得最早、最广的防洪工程。利用堤防抵御洪水防止其泛滥成灾,以保障沿岸的工农业生产及人民群众的生命财产安全。堤防的作用是约束洪水,一方面将洪水限制在行洪通道内通过,增加了行洪的水深和流速,使泄洪排沙更加通畅,以减少淤积,保证通航;另一方面通过筑堤进行围垦造田,可以增加土地,改善农业生产条件,同时堤防还能起到安全屏障作用,抵御风浪和海潮的侵袭。
1.2 我市堤防情况分析
我市地处浙东沿海,甬江流域辐射全境,水利资源非常丰富,水利工程数量众多,其中中下游堤防延绵总长约500公里。由于上游山区分部面积占30~70%,每遇台风暴雨,山洪渲泄而下,加上原有堤防单薄渗漏,防洪标准偏低,往往造成平原地区洪涝灾害频发,损失严重,因此沿岸筑堤内设泵站排泄即成唯一措施。近20年来,随着改革开放和国民经济发展的强力推动下,政府斥巨资,花大力气改善基础设施条件,使我市水利资源得到了有效的利用。
仅就本公司近年来所承建的100余处堤防、中小型水库、大坝除险加固工程情况来看,在防渗加固功效方面均取得了较好的效果,特别是在遭遇2012年8月“海葵”、2013年10月“菲特”百年一遇特大洪水的严峻考验下均安然无恙。
2、大坝渗漏表现形式
大坝病险问题主要是各种原因引起的渗漏问题,常表现在以下方面:
1)、大坝建成蓄水后,由于选取土料物理力学指标不当,致使浸润线常高于设计的浸润线水位,导致渗流从坝的下游坡面溢出,使下游坡失稳。
2)、坝基和坝身产生危害性渗透变形,导致坝基或坝身淘空破坏。
水利工程大坝体量非常大,对于基础承载力有较高的要求。很多基岩在水下较深的位置,由于长期水流冲刷和腐蚀,在基岩中会形成大量的裂缝和空隙。如果不对其进行处理,在高压的水压力作用下,水库内的水仍然会从这些孔隙中渗出。
根据这种情况,通常我们选用高压止水帷幕:把一定配合比的具有流动性和胶粘性的浆体,注入到基岩中,通过流动浆体来封堵基岩内部的裂缝,形成整体来提高基岩承载力和抗渗性能。
3)、坝体覆盖层的抗渗,水库大坝基础完成后要采取回填的形式对基础进行保护。后期在水位升高的时候,回填的泥土会与水形成融合物,对坝体基础造成一定的腐蚀作用。因此我们通常选用高压喷射防渗墙:利用高压设备将水泥浆体注入到坝基覆盖层,使水泥浆与地下泥土进行混合,形成防渗墙,对坝体基础进行有效的防护。
4)、地质条件差,往往认为土坝对基础要求不高,因而忽视工程与水文地质条件及其基础的防渗处理,造成基础漏水。
3 水利工程堤防防渗施工技术
3.1 帷幕灌浆防渗施工技术
帷幕灌浆防渗施工时,要先按照一定的配制比例配制出浆液,使其具有一定的流动性和胶凝性,然后再把配制好的浆液通过钻孔压进岩层的裂缝当中去,经凝结硬化后,不但能够增强岩基的强度,还提高了岩基的整体性和抗渗性。
帷幕灌浆防渗施工技术一般有孔口封闭灌浆法、GIN灌浆法和自下而上
纯压式灌浆法等。
3.2 高压喷射防渗墙施工技术
高压喷射防渗墙施工技术就是通过浆液的高压射流来冲击、破坏土层,并和土层的颗粒搅拌混合成为一体,在凝结硬化后就形成了防渗墙,使地基得到了加固,提高了防渗性能。
施工时,先要用钻孔机进行钻孔,接着再将灌浆管放进灌浆部位,并通过灌浆管上的喷头把高压浆液对着土层进行喷射,通过对土层的切割与搅拌,使土层的结构被改变并和浆液混合成为一种新的凝结体。
高压喷射防渗施工技术的特点是施工设备简单、方便,适用范围广,施工效率高、成本低、效果好,在各种堤防防渗工程中得到了广泛的应用。
高压喷射防渗施工技术按喷射方式分主要有旋转喷射、定向喷射和摆动喷射三种。旋转喷射通常用来对地基进行加固,以提高地基的抗变形能力,从而减少地基由于变形、破坏而发生渗漏的现象;定向喷射和摆动喷射则主要用于对地基进行防渗,以提高堤防边坡的稳定性。
3.3 混凝土防渗墙施工技术
建筑工程在施工的过程中,有着规模较大、周期较长以及工序复杂的特点,因此,其施工的质量问题成为了人们关注的焦点。其中,渗水漏水是影响建筑施工质量的常见问题,它不仅会直接影响到建筑物的外在美观,也会给人们的正常生活带来干扰。而建筑施工中的防水防渗施工技术是解决该类问题的有效方法,因此,建筑企业需要加大对防水防渗施工技术的研究力度,以促进建筑行业的良好发展。
1建筑施工中发生渗水漏水的具体部位
1.1屋面发生渗水漏水
屋面是所有建筑的顶层,主要作用就是用来挡风遮雨或者是抵抗风雪、太阳辐射等等,确保建筑物的内部空间不会受到影响,同时也是经常发生渗水漏水的部位之一。在建筑实际施工的过程中,因屋面施工材料质量不合格,例如,钢筋材料质量差,致使屋面上的防水卷材常会出现变形,进而致使屋面发生了渗水漏水。屋面施工技术的不规范,例如,施工之前未进行混凝土振捣作业,也同样会导致屋面因浇筑不均匀发生渗水漏水[1]。
1.2外墙发生渗水漏水
建筑外墙也是经常发生渗水漏水的部位之一,它是整个建筑物的外部结构,发生渗水漏水的主要部位是在应力最为集中的区域。所以,如果是外墙出现渗水漏水很容易影响到建筑的稳定性。在建筑施工的过程中,找平层抹灰因施工不合格,导致建筑外墙的找平层出现开裂以及空鼓,很容易让建筑外墙出现渗水漏水。如果建筑施工企业也没有按照原来的规定进行严格的施工,也会导致阳台板以及墙体连接部分抹灰层发生开裂,进而致使外墙发生渗水漏水。
1.3地下室发生渗水漏水
现代化建筑在建设施工时,都会增设地下室,以方便用户使用,除了为用户提供方便之外,地下室也是整个建筑中发生渗水漏水最为严重的部分。在建筑施工的过程中,会用到大量的混凝土,而混凝土在施工时存在质量问题,例如,砂石里面泥的含量不合格与施工缝不合格等等,都会导致地下室发生渗水漏水。如果施工用到的钢筋,起直径偏大,间距不合格,这会直接使墙体发生开裂,进而导致地下水发生渗水漏水。地下室的结构相对来讲有一些特殊性,是很多管道的聚集位置,因此在实际施工的时候,地下室的接缝会比较多,例如,沉降缝、结构伸缩缝以及冷接缝等等,它们如果出现问题,将直接使地下室发生渗水漏水[2]。
2建筑施工中防水防渗施工技术研究
2.1屋面防水防渗施工技术
(1)选择合格的防水材料。
建筑屋面的防水材料常会选用卷材,但是如果施工过程中,使用的卷材防水材料不合格,就会导致屋面发生渗水漏水,因此建筑企业在施工时,应当选择合格的防水材料进行施工。防水材料市场鱼龙混杂,建筑企业材料采办部门,在安排专门的工作人员进行采办时,不可贪图价格便宜,就选用不合格的防水材料来以次充好。工作人员购买防水材料时,可按照国家规定的标准筛选出需要购买的合格材料,如果防水材料没有任何合格证明,即使价格再低也绝不购买。如果购买回来的防水材料,与之前订货看到的材料不一致,商家用假冒伪劣材料来欺骗工作人员,这时应当立刻停止对该防水材料的使用,要求商家立即更换或直接退货。
(2)防水卷材施工技术。
在建筑屋面进行施工以前,建筑施工人员必须要对基层进行仔细清理,把基层上面的全部灰尘以及杂物清理干净,这样就能够在一定程度上避免防水卷材与基层间因粘结强度弱而带来不利的影响;等到基层清理完毕以后,还需要在基层上涂刷处理剂,要求涂刷一次完成并且均匀细密,不能进行反复涂刷;过一段时间基层上的处理剂完全干燥后,必须要弹出防水卷材部位的基准线,紧接着是对管道口这些重要节点做出处理,以及还要对这些位置的附加层进行加铺处理;同时还要对该位置的附加层做加铺处理;在对房面进行施工时,需要注意必须沿着一定的方向进行铺设,逆排水坡在铺设防水卷材时,其方向应当是自低处往高处铺设,长边可以和分水岭相互平行,防水卷材间的搭接缝必须要盖住下层的防水卷材;当所有铺设工作完成之后,就可以开始对防水卷材做加热处理,在防水卷材加热时施工人员需要注意加热的质量,因为如果加热质量不合格,就会给粘结强度带来影响,例如,没有进行均匀加热,加热的温度过高或者过低,很有可能使防水卷材发生烧穿状况,进而导致它不能发挥出理想的防水效果,当防水卷材的表面融化之后,应该立刻对防水卷材进行粘贴,要想铺设的更平整,可以把防水卷材下方的空气全部抽走。
2.2外墙防水防渗施工技术
(1)外墙发生渗水漏水,主要原因是没有按照规定进行施工,才致使雨水通过窗户进入到建筑物内部,因此,建筑企业的设计人员,应当结合施工场地的实际情况,参照建筑的整体设计,绘制出有效的防水防渗结构图。例如,在对建筑物窗户进行施工时,可以向外做12cm的坡度,或者是做一个圆弧为2cm的坡度,提升混凝土浇注的高度等等,都能够有效的确保窗户周围无法堆积雨水,或者是出现雨水反水等情况。
(2)在对外墙的底部进行施工时,施工人员可以将混凝土的现浇导墙设置在200mm,接着再将其每一层的高度值标控在坐标点上,如此可以有效的提升建筑外墙墙角的防渗水能力,也可以增加建筑物的使用寿命,在对外墙周围的管道进行孔洞时,应在抹灰施工结束以前,严格遵循标准的防水方法进行施工,选择使用的砂浆一定是干硬性的,接着开始进行三次或者是两次的封堵,并控制封堵厚度在5cm以下,最后封堵施工完成后,一定要紧靠管道边进行打胶。在找平层进行施工时,要将板面清洁干净并做好坡度拉线,然后涂刷上素水的泥浆,再通过混凝土来找平,等到找平结束之后,还需再对找平的表层做出洒水处理,继而达到养护的目的[3]。
2.3建筑地下室防水防渗的施工技术
(1)地下室进行防水防渗施工时,建筑企业除了要选择好防水材料之外,还需要保证防水涂料施工的质量。并且一定要对防水层做相应的检查,经检查合格之后,接下来就能对保护层进行施工了。在对地下室进行施工的过程中,如果穿墙管在混凝土浇筑之前,需要进行套管的预埋,并且其数量还很多,可以直接应用预埋角。在混凝土进行浇筑施工时,建筑企业应对新旧混凝土间的接缝部分作出处理,处理时要想有效提升防水防渗能力,可先对缝隙进行湿润再进行密实处理。
(2)地下室的混凝土施工完成后,建筑企业应安排一位专人来负责混凝土后期的养护,不仅要做好混凝土温度的测量工作,还应当根据混凝土的实际温度作出调控,保证混凝土内部与外部的温差在25℃以内。只有这样才防止混凝土因内部与外部的温差太大,发生早期裂缝的问题。
3结束语
通过上述内容,我们可以看出,建筑施工过程中,防水防渗施工技术非常重要。因为防水防渗施工技术的好坏与否,将会给建筑物的正常使用带来直接影响,进而给人们的正常生活造成干扰,因此,建筑企业的施工人员在施工的过程中,必须要对经常发生渗水渗漏的部位加以重视,并积极采取有效的防水防渗施工技术,确保施工的质量,最终解决渗水渗漏问题。
参考文献
[1]臧丽薇.建筑施工中防水防渗施工技术探析[J].民营科技,2014,2:167.
2衬砌工程施工
2.1施工准备。渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
2.2土方工程施工。衬砌渠道多为老渠改建和新筑填方渠道,渠道土质比较疏松,衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉,但仍难以达到衬砌所需的密实度要求,必须进行夯实。
2.2.1渠道放样:土方工程施工前,应进行渠道施工放样。首先,用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20L。每200m留一个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。
2.2.2土方回填夯实:
2.2.2.1夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。
2.2.2.2渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5m,至堤顶处夯实尺寸为1m,形成一个斜梯形。
2.2.2.3回填夯实采用分层夯实的方法,每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。
2.2.2.4夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械。分层夯实遍数不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于1.6T/m3。一次回填夯实工作面不小于100m,渠道内侧应预留20~30cm的削坡量。
2.2.2.5渠坡修整:为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏,渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时施工技术人员应严格控制高程及表面平整度,采用人工进行渠槽的开挖和削坡。在渠道中每隔5m或10m做出一个标准断面,然后进行挂线精修,并且每100m为一个循环单元。如果削坡过量,不得用浮土回填,应采用与现浇同标号的砼填充。渠底及内边坡平整度允许偏差±1cm。
2.3原材料及砼配合比。
2.3.1水泥:砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》的有关规定,由于具有抗冻要求,宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥。
2.3.2砂:现浇砼所用的砂为中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.2~3.0内,含泥量小于3%,含水量小于4%。
2.3.3碎石:现浇砼所用碎石为2~4cm或0.5~2cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内,逊径应小于10%,针片状含量不大于10%。
2.3.4外加剂:砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求,宜加入一些外加剂来提高砼抗冻和抗渗性能。配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的0.6%。
2.3.5砼拌制和养护用水:拌制和养护混凝土,应采用饮用水,工业污水和碱水不得使用。
2.3.6材料的运输和存贮:拌制砼所用的砂子、石子不同规格的不能混合储存,同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥,应在适当地点建立干燥、防潮湿的棚或库,以保证水泥不硬化变质,不同种类的水泥,应分别存放,并按进场的先后顺序先存先用。
2.3.7砼配合比控制:现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.55,砼的坍落度控制在2~4cm,须采用机械拌和。低温季节或渠床面较湿润时,坍落度宜适当减小;高温季节或渠床面较干燥时,宜适当增大。
2.4砼渠道现浇施工。
2.4.1施工准备:砼浇筑前,必须作好准备工作。发电机、拌和机就位;手推车、翻斗车备齐;磨光机、振动器到位;各种模具准备就绪;供水系统、供电系统、机械系统试运行正常;场地、道路平整;人员到位后才能进行砼现浇施工。
2.4.2模板工程:采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格,外用楔形三角铁镶入土中加以固定。模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。现浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm,沿宽度方向的允许偏差值为±20mm,对角线允许偏差值为±10mm。砼折模时间以不损坏成品砼板来确定,并对模板及时清洁、整修以便再用。
2.4.3砼浇筑方法:混凝土浇筑前,首先要清除渠道中的杂物和淤泥,对局部因水流冲刷造成的崩陷、坑洼,要分层填土、夯实、整平,否则,极易出现裂缝。完成上述工作以后,按设计要求的断面尺寸测量放线,安装好分缝材料和模板,就可以进行混凝土的浇筑。砼浇筑应先坡后底,先渠坡下部后渠坡上部,最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工,渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块砼板浇筑不宜间歇,如因机械故障等原因间歇,时间不宜超过60~90min。具体浇筑工序如下:
2.4.3.1浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果渠床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。
2.4.3.2浇筑用砼必须采用机械拌和,搅拌机容积不得小于0.35m3,拌和好的砼须用机械及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度,必须保证砼标号不低于C20,保证水泥用量。