干挂石材幕墙施工总结范文

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Abstract: stone curtain wall is the outside of the building structure, as the main body and architecture connection link quality how, it will directly affect the stone curtain wall of sex outside of resistance and security. To further improve the construction quality stone curtain wall project, the construction of the stone curtain wall basic operational conditions, installation process and quality required to do in this paper.

Keywords: stone curtain wall; construction

中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：

1 前 言

随着我国经济快速的发展，城市面貌的日益改善，近年来建筑业急速发展，也带支了装饰行的繁荣，在建筑外装饰中，石材幕墙已占有相当大的比例。而且干挂石材应用的高度越来越高，体量大、造型复杂，其石材幕墙建筑物的安全质量却令人担忧，这与石材幕墙的施工方法有很大关系。

石材幕墙饰面和主体结构形成一种完整的围护结构体系。根据施工工艺的不同，可分为干挂石材幕墙和湿挂石材幕墙。干挂石材工艺就是采用金属配件将石材板材、异型材牢固悬挂在建筑物结构体上，从而形成装饰面的一种装饰装修施工方法；湿贴石材幕墙则采用传统的水泥砂浆作为粘结剂将石材固定在建筑物结构体上的装饰装修施工方法。干挂石材工艺又包括插销（针）式、蝴蝶（上下翻、两头翻）式、蝴形背卡式、焊接（“T”形件）、背栓式等等。

2 工程概况

某培训中心工程位于我市中心城区，建筑高度83.4米，由东西配楼，主楼构成。花岗岩石材幕墙面积约35000m2，铝合金隐框玻璃幕墙面积5000m2，吊挂全玻幕墙面积约1000m2，隔热断桥门窗面积约5000m2。

本文内容主要针对本培训中心工程装饰中的石材幕墙施工工艺做简单的总结。本工程花岗岩石材立面造型复杂，所有石材均采用错缝安装，同时有不同形状的檐口，有不同形状的柱脚，柱头，有凹凸线条，用外墙安装形式完成这种仿欧的石材建筑，无论从设计到安装都具有一定的挑战性。石材施工方法大部分采用单肢短槽干挂法，托板式石材幕墙结构，少部分使用背卡构件安装。

3 施工准备

3.1 石材选择

石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具有耐侯，耐火和抗风化性能。由于本工程外墙干挂石材面积大且造型多，为防止出现色差，并考虑到其供货能力，由业主带队进行实际考察，最后确定石材加工厂和石材代号。本工程所用石材均采用暖色系列花岗岩，板块表面形态为两种，大面石材为烧毛花岗岩板，石材色带为光面花岗岩。石材厚度为平板部分为30毫米，弧形部分为100毫米。对于不同形状的檐口，我门根据分格效果的要求，将石材加工成整体形状的同时，尽量减少石材的重量。

3.2 外脚手架要求

本工程幕墙施工阶段均采用主体围护封闭脚手架，由于原土建外架满足我方施工要求，所以本工程直接采用土建外架，无法满足挂石安装要求的地方做局部调整，并进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。

4、主要分项工程的施工方法与技术措施

4.1 放线定位

将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置， 寻找预埋件，如果没有预埋件即补打后置埋件，补打埋件用一块10毫米厚钢板和4Ф12化学锚栓。

4.2 龙骨安装

从结构上实现先立竖框，裙楼采用12 # 镀锌槽钢，主楼采用10#镀锌槽钢，后上横框（L50*5镀锌角钢），竖框定位后再装横框，能很好地保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用经纬仪对横、竖龙骨进行调整。

4.3 石材挂件的安装

不锈钢干挂件的定位、安装是干挂石材幕墙安装中至关重要一环，它的位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果，不锈钢干挂件采用分段形式，通过8×35 不锈钢螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的短槽与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。

4.4 层间防火封修

在每层楼的楼板顶标高处，沿外墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距墙有300毫米空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2毫米厚镀锌钢板100毫米厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在层间梁侧面上，射钉间距500毫米，另一端搭在横向角钢龙骨上，并注防火密封胶。

4.5 石材安装

石材板块通过不锈钢勾板与横龙骨通过螺栓相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将勾板插入石材板块的短槽内，在勾板与槽口间塞胶垫，并注结构胶，以满足强度和弹性要求，通过螺栓将干挂件与横向龙骨连接即可，安装简便易行。通过螺栓孔的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。

4.6 石材准确度的控制

在安装石材时，注意控制石材安装高程累计误差及控制基准

石材完成面。

本工程石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1米水平基准线，以1米线校核施工误差，要求一般不超过±2毫米，若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整。

4.7 石材缝密封

石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候、耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。本工程采用硅酮类石材密封胶。

5、 质量要求

幕墙和铝合金构件要横平竖直，标高正确，石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。我们在施工过程中严格控制各个环节的精度要求和质量要求。

6、总结

总而言之，目前石材幕墙应用的高度越来越高，体量越来越大；造价越来越低，造型越来越复杂；对安装施工工艺要求也越来越严；石材幕墙市场对安全性的要求越来越高，对经济性的要求越来越优。幕墙施工单位和施工队伍的整体素质也在影响幕墙的发展，我们一定要规范幕墙施工过程中的各个步骤和具体操作流程，以保证幕墙的施工质量和整体质量，以促进幕墙行业的健康发展。

参考文献

[1]蒋锦松．背栓式干挂石材幕墙施工方法[J].上海建设科技，2010(04)

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中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：

概述

作为建筑幕墙的一种常见形式，干挂石材幕墙在外墙装饰中起着不可忽略的作用。与其他石材做法相比，其具有板块薄、加工快、结构受力合理、现场安装方便等特点，石材与连接件之间的连接、连接件与龙骨之间的连接都是较为简单的力学结构，计算依据充分，为设计及施工带来有力根据。

干挂石材幕墙的种类及其节点设计

销钉结构的连接形式

该结构形式是利用销钉和垫板通过板材边沿开孔连接，此种方法为国内石材干挂的系统奠定了基础。销钉式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用,幕墙高度在20m以下, 单块石材面积不宜大于1㎡。做法是将不锈钢销钉插入板中(销钉直径5~6mm),并连同不锈钢连接件固定于幕墙金属骨架上。这种靠销钉受力的结构，在销钉孔处应力比较集中。据已建工程反映，在应力集中处石材局部会有碎裂的现象。这种连接方式现在已经被其他方法代替。

短槽不锈钢T型挂件连接形式

不锈钢T型挂件体系采用不锈钢金属钢板冲压、折弯制作成的标准板式挂件，其不锈钢板厚不宜小于3mm，如采用铝合金挂件，其厚度不宜小于4mm。相比而言，受力状态比销钉要好的多，而且使用起来比较方便。在使用过程中，又衍生出L型构件和蝴蝶型构件。由于它们的都具有上下翻边构造，无论石材在建筑外墙面的安装使用部位有多高，石材必须是从底部开始按照一定的顺序往上安装(如图1、2)。现场的安装顺序有所局限，并且当现场石材板块破损时，更换较为困难。

图1： T型挂件的设计节点图2： T型挂件在现场的安装

挂式小单元结构连接形式

挂式小单元结构连接形式又简称铝合金短槽式干挂法，是目前常见的连接方式之一。此构造法采用铝合金型材与石材板块复合在一起(如图3)，在幕墙龙骨上安装与之匹配的铝合金托件，将复合后的石材板块直接挂到铝合金的托件上(如图4)。这样的安装方式简化了现场安装工艺，大大提高安装速度，且石材板块更换方便快捷。挂件系统与龙骨之间可实现三维调整，保证安装精度及立面平整度。但需要设计时需要注意，在设计龙骨上铝合金托件的下料长度时，应大于与石材复合的铝合金型材的长度，以避免石材加工开槽位置误差较大时造成错位挂接的情况(如图5)。

图3：铝合金型材与石材的复合图4：复合后的石材与龙骨的挂接

图5：石材挂件安装错位较大

背栓式结构连接形式

背栓式结构连接形式是石材幕墙的一种新型的连接形式,它具有安装方便、质量容易保证、施工工期较短等优点，越来越被业主所接受，但因材料单价高，使用的并不多。

此构造做法是在石材背面采用专用设备钻螺栓孔，然后把无应力螺栓安装在石材背面，再通过铝合金挂件与钢骨架相连接。与其他石材幕墙节点相比, 背栓式干挂石材节点设计有自己的特点：

(1)横梁与立柱之间可采用钢角码通过螺栓形成弹性连接，增加石材幕墙的平面位移性能和抗震性能等，石材板块安装时可实现三维调节。

(2)石材背面采用不锈钢胀栓连接，连接强度高，节省强度值约30%左右，板块抗变形能力强，石材受力较科学合理。且石材破损后可实现更换要求。

(3)石材采用背栓式螺栓连接，每块石材均是相互独立的单元板块，与龙骨间采用铝合金挂钩安装，石材的维护检修简易、方便、快捷。

其不足是：横龙骨不可以实现“一托二”，因此较前三种结构多近一倍横龙骨，因此其造价通常较其他结构略贵。

干挂石材幕墙的设计要求

石材板块的设计

干挂石材幕墙中，石材板块的设计需注意以下问题：

外立面干挂石材如采用开短槽连接，每块石材上下边应各开两个短平槽，长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm，弧形槽的有效长度不应小于80mm。两短槽边距石材两端的距离不应小于石材板厚的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。

为避免石材开槽后及石材边缘有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，石材外边缘应有1~2mm的倒角。

如果石材幕墙的高度过高，就存在石材板块破裂后脱落伤人毁物的安全隐患。设计时需要在石材板块的背面增加一层石材背网，石材背网大多采用玻璃纤维网，通过环氧树脂胶粘接在石材背面。这样即使高处石材破裂，也会由于石材背网的粘接而不至于脱落，提高了安全性的同时，也为更换石材提供了生产和安装的时间。

用于做吊顶的石材从安全角度考虑，尽量不要选用不锈钢T型挂件，最好选用背栓体系挂件，或者采用铝蜂窝板石材来设计。

由于一般的石材幕墙面积较大，石材厂家很难在同一块石材荒(原)料上进行取材，这就必然会导致石材成品存在色差，最终影响幕墙的整体效果(如图6)。为了减少色差对整体效果的影响，设计员在进行石材编号时，需要利用立面特点，采用分区段编号，石材厂家根据编号图中区段的不同，去控制每个区段石材的色差，以此控制整体效果。

图6：石材色差对整体效果的影响 图7：石材钢龙骨的连接节点

石材幕墙钢龙骨的设计

石材幕墙的钢龙骨设计除满足设计强度和挠度的要求，还需注意以下几点：

通常上下立柱之间需要留有不小于15mm的变形伸缩缝隙，为了便于设计及施工，一般设计成20mm，同时上下立柱之间采用竖框插芯连接，插芯的总长度应满足立柱变形位移的需求且不小于400mm，插芯与立柱紧密接触的同时，插芯应与下立柱之间采用不锈钢螺栓连接固定。

立柱与主体结构埋件的连接应采用钢转接件螺栓连接，以此适应主体结构变形对幕墙的影响。螺栓直径不应小于10mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》进行承载力设计。当立柱与转接件间采用不同金属材料时，应采用绝缘垫片隔开。

钢横框通过钢角码、螺栓与立柱连接，角码应能承受横框的剪力，其厚度不应小于3mm。钢角码的一端与立柱采用焊接连接，另一端做长圆孔，螺栓连接，以此满足幕墙平面内变形的要求(如图7)。

石材胶的选用

石材是多孔材料(如大理石、石灰石、砂石、花岗石)，嵌缝密封胶中的小分子物质（油类增塑剂）从胶中渗出，渗入到石材的孔隙中，使石材表面出现油污和吸灰等污染现象。石材一旦受到污染，很难清洗或者说基本上不能彻底清洗。因此，密封胶的选用恰当与否是影响面板表观效果的直接因素。

在石材幕墙的设计和施工中应该选择中性硅酮类石材专用密封胶，其性能应符合《建筑用硅酮结构密封胶》的有关规定。这种密封胶主要应用于干挂石材幕墙的石材板块之间嵌缝密封。特点为产品中含有较少的小分子物质，不会因长期使用后发生降解而对石材产生污染。耐久性较优，是在目前已有的密封胶中耐老化性能最好的。

另外，石材AB干挂胶是连接石材和铝型材挂件的常用胶，可通过A和B组分的比例来控制胶的固化时间。A和B胶的组分比例请具体咨询相应胶的厂家。

总结

石材幕墙真正意义上属于干挂石材装饰，也可称之为利用连接设计将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。他的优点在于施工环境要求相对较低，减少湿作业，提高施工效率，又具备装饰效果好，减轻建筑物自重，克服了水泥砂浆黏结剂对石材渗透和存在安全隐患的弊病等。因此，做好干挂石材幕墙的设计是现场应用和安全措施的重要保证。

参考文献

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中图分类号：TU56+4.29 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

Abstract: the stone curtain wall a few years ago are generally used at the bottom of the building wall group, nearly one or two years gradually to the high level development, 20 meters to 100 meters, even more than 100 meters. Users with various color splendid noble granite wall made of, the pursuit of beauty is understandable, but the designers and the construction unit of our construction industry, to seek truth from facts to introduce many serious danger of high-rise building external wall with heavy stone. This article carries on the discussion on the influence of village of stone curtain wall construction safety, summarizes the practical security method.

Keywords: stone curtain wall; construction; safety factor; standard

目前干挂石材已占有建筑幕墙相当大的比例，并具逐年上升趋势，面对石材干挂的迅速发展，而国内石材干挂工法的储备少，施工单位生产技术缺乏技术规范，施工人员技术素质偏低，使工程施工存在诸多的安全隐患。

如今走在大街上随处可见用石材作为建筑物外墙面装饰的幕墙，它以其独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。当前所谓的石材幕墙，真正意义上属于干挂石材饰面，也可以称之为利用连接件，将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。它即可以不受施工环境控制，减少湿作业，提高施工效率，又具有装饰效果好，减轻建筑物自重，克服了水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊病等。设计处理不明确在石材干挂设计中，因缺乏相关的技术信息和资料，无从参考而使真正先进的施工工法和挂件产品无法被设计采纳，故仍延用被市场早已淘汰的针销式工法或只在图纸某一部分注明实施石材干挂，然后任由施工方自行安排操作方法，导致无图纸依据在施工中随意性处理，监理验收得过且过，安全隐患既由此产生。

如今有经建设部批准实施的国家标准图集《全国民用建筑工程设计技术措施》和由华北、西北地区建筑设计标准化办公室联合编审的《建筑构造通用图集》(88J-1之外装修〈1〉两部标准图集为依据，完全可解决设计无参考的被动局面，并能为推广应用先进干挂工法具有重大意义。选材不合理石材干挂工程材料的选用应严格按照图纸设计和符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)的要求实施，但个别施工单位为降低成本而选用劣质材料以次充好，尤其以干挂件、干挂胶最为突出。用通过脱磁处理的“不锈铁”焊接头干挂件代替国标304不锈钢或7075 铝合金挂件，而这三种挂件的抗拉强度分别是：国标304不锈钢530～620Mpa， 7075铝合金540～560Mpa，而“不锈铁”仅为160～180Mpa，其强度还达不到不锈钢的1/3。用它做干挂件不恰当的，如出现问题谁负责？再者，设计时板与板之间的间隙多为6mm、8mm或10mm不等，可是在安装过程中，由于干挂件厚度多为4～5mm，这样一来，板与板之间的间隙利用螺母、垫片等调整，造成累积承载，这样硬性接触，将在震动、温差变化的情况下会产生多么可怕的安全后果。长期以来在施工过程中用大力士胶代替石材干挂胶同样是一种错误的做法，大力士胶是石材与石材之间相互粘结用胶，将它用于石材与金属间粘结是不科学的，其粘结强度要弱于石材干挂胶很多倍，再者亦不符合行业标准《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001)的规范要求。施工管理不规范施工现场管理工作的好与否直接反映出项目经理素质的高低，管理混乱必然会导致偷工减料，多占多用，物资流失，假公济私等现象的发生，将会直接影响工程进度、质量，无形中掩埋下诸多的安全隐患。

作为项目经理，就应充分认识到自己肩负的责任，并应具备六个方面的素质：一是本专业知识和实践经验；二是工作干劲和责任心、使命感；三是成熟、客观的判断力；四是组织管理能力；五是言行一致，以身作则；六是精力充沛，吃苦耐劳。项目管理贯穿整个工程的方方面面，稍有纰漏就会产生不同程度的影响。因此，行业协会和装饰企业应积极联合，组织行业专家、监理队伍技术薄弱，规范管理就是把各项规章制度落到实处，严格地履行职责，确保工程质量，才会才成为一个合格的项目管理者。

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建筑幕墙集建筑技术、使用功能和建筑艺术于一体的建筑护结构，在城市建筑中被广泛使用。石材干挂施工工艺的推广，为城市建设中建筑幕墙料板材的使用开创了广阔的前景。石材色彩丰富，加工形式多样，常见有抛光平板、荔枝面板、蘑菇石、机刨石。外墙饰面石材规格大小范围较广，大板块作建筑外衣，小规格材料可以做成丰富的造型，增加建筑的立体美感，体现建筑的风格特征。

1.方案制定工作

石材干挂施工工艺的控制和创新在来源于施工过程中的经验积累，在设计出具体装饰工艺的同时应加强对施工的控制管理，针对不同工程特点，进行严格的方案制定，做好以下几个方面工作：

（1）认真复核现场结构，充分理解设计思路发现设计不足，针对外墙不同的装饰干挂部位的建筑外型的特点，设计出指导性施工方案和数据准确的施工排版图，并进行准确清晰的尺寸编号，作为加工材料和钢架制作挂板材的依据。

（2）干挂石材工程的结构骨架是制约安全大计的决定因素，在确保整体受力安全的情况下，特别针对象轻质填充墙等强度差的结构部位进行单独的方案配置，以加强牢固性。

（3）对受力薄若部位，要采取加固措施，如面积大且薄的石材，采用在开槽部位加背板的办法加强，挂件间距大的板要加固定点，转角粘接板要加不锈钢插接件确保其连接强度。

（4）施工前充分考虑各施工步骤、各装饰单元之间的衔接，本着先难后易、由下而上的施工原则。

（5）严格掌握干挂胶在不同温度下和速凝剂的配比，控制好胶凝固承力的时间，防止局部板材的变形松动和减少受力部位应力的产生。

（6）材料的输过程中，除正常的运输方式外，要特制一些保护装置，减少运输、摆放过程中的损坏，对于电动葫芦运输尤其注意保护，防止碰撞造成板材损坏或坠落。

2.板材的加工和保护

石材厚度不小于25mm，火烧板的厚度应在30mm；石板连接部位应无崩边、暗裂等缺陷，其加工尺寸允许偏差及外观质量均应符合国家标准《天然花岗岩石建筑板材》（GB/T18601--2001）的要求；短槽式、钢销式、通槽式安装的石板加工还应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）的要求。严禁用溶剂型化学清洗剂清洗石材，采用机械研磨后，要用高压水冲洗表面，防止化学清洗剂残留在石板材的微孔中。石材防护主要是密闭石材孔隙，涂刷保护液封闭石材等措施（气闭式）就是采用现代科学技术方法对石材进行处理，封闭石材所有微孔及毛细管，避免由于石材本身的欠缺和外界因素对石材外观和内部结构所造成的破坏。

在外墙干挂施工中主要注意做到以下几个方面的工作：

（1）准备干挂的石材要经过72小时的充分自然干燥，当石材含水率≤10%时方可操作，否则会影响干挂胶的粘接强度。

（2）石材防护工作在加工厂完成，不要现场防护，避免石材在运输、库存及安装施工过程中被污染。

（3）在保护前，尽量做到被保护表面清洁无污染，如有污染，就采用石材清洗剂、除油剂、去锈剂等先将表面处理干净。

（4）溶剂型保护品和施工工具不得有水溶入，以免影响防护效果。

（5）保护处理的石材24小时内不得用水浸泡，溶剂干透时后方可使用。

3.钢结构骨架的安装施工

构件安装前，对照图纸复核轴线控制点和测量的标高基准点，确保干挂石材幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸在规范允许偏差范围内。对容易变形的构件作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施，使其具有足够的强度和刚度。初步校正构件的连接接头必须经过检验合格后，方可紧固和焊接。对焊缝进行打磨，达到光滑过渡，并对焊口进行防锈处理。主体工程结构施工时，无预埋件和相应连接措施的，可使用后置埋件。后置埋件采用化学螺栓固定，经设计验算符合要求并进行现场拉拔试验，通过试验验证其承载力。

后置埋件设计验算施工的具体要求：（1）后置埋件的现场拉拔强度值应由设计人员根据结构计算书确定。（2）后置埋件使用的化学螺栓应由设计人员根据幕墙的性质、种类、计算数据来确定，并应符合幕墙工程技术规范的规定。（3）后置埋件的结构基体砼构件强度等级不宜低于C30。（4）后置埋件不能使用化学锚栓的可采用穿墙螺杆，并加设背板，且不能作为主要受力点。（5）构件施工中常做的检测有拉拔实验、钢材复试。

4.石材幕墙面板安装要求

（1）石材板材一般由厂家加工成型后，运抵现场安装，按照板块规格及安装顺序，分别送到各楼层适当位置。严禁在脚手架上堆放大量石材。

（2）石材板与骨架的链接方式有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式和S·E型等。规范要求单块石板面积不宜大于1.5㎡。面积较大板宜采用加厚板，固定方式也要加密。

（3）短槽式石板幕墙安装，先按幕墙面基准线安装好第一层基准板，然后依次向上逐层安装；开槽深度要控制在规范要求内，槽内清洁，注胶饱满，以保证石板与挂件的可靠链接。

（4）石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装，转角较宽的必须加钢龙骨。

（5）石板经切割或开槽后均应将石屑用水冲洗干净，石板与不锈钢挂件或铝合金挂件间应用环氧树脂型石材专用结构胶粘接。

（6）规范要求不锈钢挂件的厚度不宜小于3mm，铝合金挂件的厚度不宜小于4mm　；还应注意挂件的勾长和宽度。

（7）安装完一个楼层标高时，要调整垂直偏差。

（8）石板安装时，要注意板材色差。

（9）石板开缝式安装时，必须有内防水措施，并应有排水口。

（10）石板面板上的滴水线、流水坡向应正确、顺直，荔枝面石材泛水坡度应略大于平板。

（11）石材幕墙面板安装使用铝合金材料作挂件时，在与钢材接触处应衬隔离垫片，防止电化腐蚀。

（12）石材幕墙面板安装的允许偏差应符合规范要求。

（13）石材常做检测有干挂胶（云石胶）粘接性实验、石材耐污染、石材和耐候胶相容性实验。

5.影响建筑幕墙施工安全的因素

建筑幕墙的施工多为露天作业、高空作业的特点。工程中使用的外脚手架在经过长期的日晒雨淋和前面多种工种的施工作业长时间的使用后会出现较多的事故隐患。为了保证建筑幕墙的施工安全，必须采取适当的有效的安全技术措施和管理措施，把风险降低到最低程度。

因此安全管理工作中应注意以下几个方面：

（1）在施工准备阶段，施工者必须熟悉工程情况和资料，了解和掌握施工设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点，分析设计对工程施工安全管理工作的影响。

（2）编制施工组织设计，根据工程规模、结构特点和建设单位的要求，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案，施工的安全管理必须作为一个重要组成部分编入施工组织设计内。

（3）建立和完善各级安全生产责任制，健全安全生产管理机构，明确各成员的安全管理职责。

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仿欧风格在中国大地上流行，不仅是一部分建筑师通过摹仿，逐步创新的过程，建筑美观的仿欧建筑，迎合了一些业主的需求，已经成为客户购房的首选楼盘，装饰施工中难度较大的是挑檐等部位，长期以来施工难度大，影响观感，许多建筑作品远看尚可，近瞧则细部质量一般。仔细分析，影响仿欧风格观感的是施工难度较大的挑檐等部位的干挂石材装饰质量，尤其是大尺度檐口装饰，对外挑、弧形内凹做法，挂石材装饰的业内视为施工难点，主要问题集中在：挑檐纵向外沿挠度、圆弧板面淋挂污迹等方面，本文通过一个工程实例的提出施工方法的改进措施。

欧式风格的大楼工程位于湖州市中心区人民路主干道一侧，主楼外墙采用石材幕墙装饰。幕墙支承结构设计化学锚栓固定后置埋件，采用[8钢立柱、50*5横梁，与不锈钢螺栓坚固的钢角码焊接。幕墙石材采用30厚花岗岩板，75*45*4不锈钢干挂件和M8*25不锈钢螺栓。主楼的楼层和屋面女儿墙顶位置，引用仿欧建筑风格， 设计了悬挑檐口装饰，最大外挑长度达1.40M。石材幕墙仿欧式挑檐是立面的点晴之笔。

通过调研，总结以往干挂石材施工经验，主要有如下感观质量缺陷：一是挑檐纵向外沿挠度变形，二是圆弧板面淋挂污迹严重，三是相邻板面接缝错位，另外还有板材有缺角损楞、挑檐板材色差等现象。

而根据现行《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375—2006），装饰装修工程感观质量评分“外檐感观”检查项目。即“外檐感观”中允许偏差分别是：①挑檐纵向外沿挠度≤+5mm；②圆弧板上封板下端经滴水处理后，现场淋水试验无明显过水污迹。此等要求，我们认为，加强项目部管理，选择技术素质高的管理人员和专业施工干挂石材幕墙队伍，认真编制施工方案和作业指导书、配备必要的机械设备，是能够改进和提高仿欧风格挑檐干挂石材施工感观质量。

1.主要原因分析

仿欧风格挑檐干挂石材，外挑层次多，悬臂长度大，要改进和提高感观质量，必须针对施工特点，在严格按图施工的基础上，立足于细部攻关。设计方面，由于设计人员对具体的施工工艺缺乏了解，局部节点做法不明确，个别部位（如转角处）仿欧挑檐外挑长度大、石材造型重，幕墙支承钢骨架的刚度不足和引起挠度过大，拟与设计对内部，增设斜向支撑，以加强悬挑刚度和强度施工方面我们从人、机、料、法、环等五个方面，对上述主要问题进行原因分析，并改进相关施工工艺。

①人的因素：操作人员侥幸心理，质量创新意识不强，技术交底不够全面。

②机械设备方面：清洗机器无法使用，没有专用测量仪器；

③材料方面：支承钢结构加固部位，连接件尺寸定型，板材再加工有难度；

④施工工艺方面：施工工艺难于改进，细部设计有待于深化。

⑤环境因素：光线反差影响平整度测量，外架搭设不符合安装要求，滴水板端打胶困难。

2.对策和措施

首先，根据工程实际情况，对转角部位挑檐悬臂长度相对较长的支承钢结构进行验算，为保证其挠度与一般悬挑部位达到一致，重新进行设计计算，按照优化设计后的要求，增设支承钢结构调节连接件长度，改进施工工艺，既保证挑檐纵向外沿挠度在允许偏差内，又满足板面设计排水坡度；挑檐圆弧上封口板下端滴水处理，使用阶段雨污水不污染挑檐圆弧板面

对施工方面存在的五个方面问题采用以下对策：

（1）克服操作人员的侥幸心理。

措施1：施工前，项目技术负责人组织管理人员、施工班组长进行专项技术交底。重点说明：⑴改进仿欧风格挑檐干挂石材施工感观质量，挑檐纵向外沿平直度控制允许偏差≤5mm；防治圆弧板面在使用阶段有污迹淋挂现象。⑵针对工程中仿欧风格挑檐悬臂长度大、外挂石材重的特点，提高外墙装饰感观质量，首先要保证挑檐悬臂支承钢结构的安全可靠性。⑶干挂石材施工工艺虽然已经成熟，但为了改进和提高装饰感观质量，必须从细部着手。

措施2：项目管理人员加强日常施工巡检，并重点检查：幕墙支承钢结构的用材规格，后置埋件锚栓及锚固长度，主次龙骨、连接件的电焊、锚栓操作质量，及时发现和整改结构施工的质量问题和安全隐患。

措施3：幕墙挂板前，质量员对幕墙支承结构自检合格后，由施工员出具隐蔽工程验收单，24h内递交现场监理人员，并督促其及时组织隐蔽工程验收，合格后在隐蔽工程验收单上签章认可。

（2）优化檐口细部做法，进行专项技术交底。

措施1：项目技术负责人与石材幕墙设计人员联系，根据同类工程施工经验，对挑檐干挂节点作了改进优化设计（附见下图）。⑴考虑到本工程仿欧挑檐外挑长度大、石材造型重，为了确保支承结构足够安全可靠，对幕墙支承钢骨架内部，增设斜向支撑，以加强悬挑刚度和强度。⑵为了有效防止使用阶段，雨污水污染圆弧石材面，根据其他创优工程类似细部做法，对挑檐圆弧上封口板下端部作滴水处理。

措施2：在施工前，向操作班组作专项书面技术交底。明确：⑴增设悬挑斜支撑做法，选用L50*5，L=1040mm，@=1.20m，支撑上下端分别与原墙边、外挑的主龙骨焊接；⑵圆弧上封口板下端口滴水做法，封口30mm厚花岗岩板一端倒出5mm*5mm，45°下挂角，与圆弧板接口，缝内嵌填泡沫条，外封闭硅硐耐候密封胶。

措施3：质量员按照技术交底要求，在施工前向操作班组补充具体质量检查标准：⑴挑檐横向水平龙骨安装时，对挑檐外伸端作斜撑加固的同时，纵向沿口端作1.5%上翘，使悬挑端预先向上翘起。⑵用5m测绳测量，挑檐面板安装，保证设计3%下水坡前提下，外沿纵向挠度控制≤+5mm；圆弧上封口板滴水线下端安装，纵向挠度控制≤+5mm。

（3）增设支承结构支撑，调节连接件长度

措施1：根据修改设计意见，项目技术负责人、施工员计算出本工程挑檐干挂支承钢结构中，斜向支撑增设部位、长度、数量。材料员按照施工计划，编列材料清单组织采购，对进场材料按规范要求进行取样检测，确认合格后，交付班组制作安装。

措施2：质量员在现场日常巡检时，在检查支承结构焊接连接、锚栓连接质量的同时，重点检查挑檐横向主龙骨外沿端安装实际起拱高度。通过拉水平测绳测量，上翘值为18～20mm。

措施3：挑檐支承结构安装完成，按隐蔽工程进行验收，合格后，作业班组测量满足横向设计排水坡度，挑檐面板安装连接件应出露的长度。施工员现场复核后，绘制安装详图，统计需调整长度的连接件数量。材料员根据料单，联系加工单位出料，确认合格后，交付班组安装。

措施4：操作班组按施工详图完成挑檐面板安装后，施工员、质量员用5m测绳、2m工程靠尺全面测量挑檐纵向外沿口平直度、横向排水坡度，偏差3.5～4.5mm，均满足

（4）挑檐圆弧上封口板端部滴水处理

措施1：施工前，施工员绘制挑檐圆弧上封口板端安装大样（详见附图），统计需加工带滴水端封口板数量。材料员根据施工员提供的料单，组织对进场的封口面板再加工。

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在幕墙安装前，需要做好相应的施工准备工作。首先需要在主体结构完工、外墙保温施工完成;做好工程各工序交接工作，避免其他施工环节对幕墙造成影响;对于施工材料、构件等，需要根据施工设计，结合使用地点进行存放;在施工前还需要对施工材料实施检查，保证型钢规格尺寸，避免出现刮痕、变形等现象。对于质量不合格的构件，需要及时的更换，加强现场存放管理，采取必要的保护措施避免破损和生锈。在施工前，还需要进行简单的辅助加工，包括钻孔、连接附件安装、装配方钢套芯等。在加工过程中要严格的按照设计图进行。此外，还需要全面的了解施工图纸，了解建筑风格以及幕墙施工意愿，掌握幕墙施工主要的控制点，并结合实际情况制定完善的施工方案。在施工前，还需要进行测量放线工作，从定位点开始，用20#细铁线拉水平线，保证水平线平直，并用螺丝固定，在拉完水平线后就需要进行严格的复核，将误差控制在1毫米以下。

2幕墙连接件安装

在幕墙与建筑主体结构之间需要用连接件进行连接，连接件的质量关系着幕墙结构的稳定性。所以在连接件安装前，需要结合图纸，对安装工序进行合理的安排。连接件的安装需要靠预埋铁件进行固定，所以连接件安装首先就需要找准预埋铁件的位置，若预埋部分位置不符合要求，按放线和图纸采用后置锚栓处理，并按要求做拉拔试验。型钢按照立柱中心线的位置进行安装，将误差控制在2毫米以内。连接件安装完成后需要进行验收，并采用焊接的方式进行固定，连接件按规范和图纸要求满焊，满焊后焊渣除锈涂防锈漆。

3幕墙立柱安装

连接件安装完成后，根据放线的具置，在预埋件上焊接上按图纸要求槽钢，并实施适当的调整，调整后实施全面的烧焊。在焊接过程中，所用的焊条要严格的按照设计图纸上具体要求，并在完成烧焊后将焊渣进行清除，并采取防锈措施。幕墙立柱悬挂在建筑主体结构上，在安装过程中应该及时的将误差消除，保证误差不累计，最终消除误差后的立柱位置应该与设计位置相符，在立柱安装完成后将所有的辅助设置移除。

4幕墙防雷系统安装

防雷系统是建筑幕墙中重要的组成部分，干挂石材幕墙施工中要做好幕墙防雷系统的安装。首先，严格的按照图纸逐个连接每一个幕墙的防雷网，连接导线应该在保护膜除掉部位进行，并将建筑主体结构的防雷系统与幕墙防雷网进行焊接。从设置均压环的主体楼层开始，每二层设置一道规格为40×4的镀锌扁钢均压环，并与预埋件实施连接，连接方式为焊接。在焊接冷却后应该及时的将焊渣敲掉，并涂刷防锈油漆。在焊接过程中，要保证焊接牢固、焊缝饱满，避免漏焊现象，防止防雷电位置发生不必要的变动。

5幕墙石材面板安装

该工程幕墙采用石材为花岗岩，必须使石材的材质符合设计规范，控制花岗岩材质的关键在于石材的加工，并做好六面防护处理，控制好色差，加工环节也是最容易发生问题的。通过对花岗岩的加工，要保证其表面光滑、切割平整、色泽统一、没有裂痕杂质、没有掉角等。花岗岩板材采用短槽式，采用不锈钢勾板挂件，挂件与石材连接的孔位采用燕尾槽式;在横梁相应位置，将不锈钢挂件用配有弹垫的不锈钢螺栓固定于横梁角钢上。安装时，将花岗石板材通过挂件直接挂上，充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点，使整个石材幕墙形成具有良好吸震性能和主移适应能力的系统。花岗岩安装由下向上进行，对于正面主要石板至少需要有二个固定并按图纸要求，还需要对其进行认真的检查，在操作过程中利用连接件将上一块石板抬起，避免其重量传到下一块石板上。在石板安装后，要对石板进行垂直度、水平度进行检测，并及时的进行调整。

二、建筑工程干挂石材幕墙施工质量控制

对于建筑工程干挂石材幕墙施工质量的控制，需要从施工材料、施工工艺、施工管理等方面进行。

1施工材料质量控制

施工材料的质量直接关系着工程的质量，所以要对施工材料的质量进行严格的把关。一般来说控制施工材料的质量，要从材料的采购、进场、存放、施工等阶段进行，这样才能确保工程施工材料合格，施工质量也才能得到保障。在施工材料进场时，要对其质量进行严格把关，要确保施工材料具有质量合格证书等，对建筑材料还应该按规范进行检验，确保其质量过关方可进场。对于那些“三无”材料以及质量不合格的材料，要及时的进行更换等操作，严禁其进场。进场后的材料要进行科学合理的存放，并做好相关的防护措施，避免材料在存放过程中质量遭到破坏。合理的使用施工材料也是工程质量的保证，也是避免造成资源浪费的有效途径之一。主要的措施有:(1)在材料使用前要做好材料的加工，结合施工工程实际的情况，科学合理的使用材料;(2)对于建筑幕墙工程施工中需要用到的机械设备、仪器仪表等要定期的进行检修，避免由于设备问题造成的工程质量问题。

2施工过程中质量控制

在干挂石材幕墙施工过程中，对其质量控制要点包括以下几个方面:(1)确保预埋件位置，控制预埋件施工的精度，确保施工过程中预埋件不发生变形、生锈、移动等现象，做好相应的防锈措施。(2)对于连接件的安装，需要控制加工精度，做好连接件焊接质量以及防锈工作。(3)做好相关构件、五金件、石板等安装，确保安装精度。(4)对幕墙与主体结构嵌缝进行注胶，确保嵌缝的密封性，并确保外观优美、色泽圆润。(5)在幕墙安装后需要进行四性实验，使其符合相关设计规范。(6)在施工过程中要做好现场的清扫工作，确保清扫物遗漏。

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Abstract: Wall decoration of buildings in appearance and played a decisive role, our general housing construction structure life is 50 years, however on the use of some more process ( such as: exterior wall paint, exterior wall tiles ) durable time short, basic in about ten years will fade ageing, affect the integral beauty of buildings. In this paper, the actual situation of the construction and construction technology of external wall with dry hanging stone facing the practice of the process management summarized, discussed to swab.

Key words: dry hanging stone; color difference; construction management

中图分类号：TU56+4.5 文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02

外墙干挂石材以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇，其庄严肃穆、古朴典雅、雄伟壮观的特性，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。

由于石材自重大，施工工艺复杂，如何保证其施工质量，如何保证其施工完成后能够达到预期的视觉效果，在这里，从石材材料选择的色差控制、现场施工工艺管理、与其它工序衔接收口这几个方面作个简单的阐述：

一、材料选择时的色差控制

由于天然石材是天然形成的材料，具有很大的不确定性，不以人的想法和意志构成的。组成石材的不同矿物质所形成的先后顺序不同影响石材颜色的变化，这就是通常所说的"色差"。因此我们做不到完全改变石材的色质，但我们有办法控制石材的色差，达到人们可以理解与接受的程度。

1、石材的开采：

幕墙用石材，大多数是天然花岗岩，花岗石石料得靠山上采矿，所以矿料控制是石材幕墙色差控制的第一关。石料开采坑口分三个层次：山体表层、过渡层及基岩层。山体表层和过渡层石材不适合做建筑石材幕墙用料。这一层的石材，一般用于路面基石、建筑基础基石等。因此，幕墙选料时就要控制好，不要将山体表层和过渡层石材应用到建筑石材幕墙面料之中。基岩层石材材质、色质相对比较稳定，一般石材的矿层之间色差变化不大。石材幕墙的面料，全部来源于矿山坑口的基岩层。

2、石材加工切料方向的控制：

石材形成是有纹理走向的，虽然说不像树木年轮那样有规律，但随着山体走向，每一块石材结构纹理也是有方向性的。沉积岩更明显。因此，在石材矿料加工板料过程中，一定要保注意石材的切割方向问题。开采矿料要变顺序号，注明方向，保证石材切割时的同一切面在相同的纹理方向上，幕墙上相邻的石材，在同一矿料上切割或相邻矿料上切割，这样才能减小石材的色差。

3、石材排版

石材排版就是将加工好的石材，根据生产批次数量、编号，在空场地内，按照幕墙安装位置顺序，进行排版，清出色差比较大或局部色斑明显的石材面板，以便于补充加工。石材排版尽量保证同一幕墙、同一批次一次性对比检查。如果受场地限制，或批量较大，可以将第一次多加工几件（不少于10%为宜）最大规格板材，放在视觉直观位置，作为下一次排版的参照，参照石材面板作为以后每个批次的标准，直至最后批次加工成安装需要尺寸规格的面板或作为工程维修备板。

4、石材防护

不同品种的天然石材内部均具有数量、大小各异的空隙，石材表面或底部的污染物，尤其是劣质石材密封胶可以通过这些空隙渗透到石材内部，形成难以去除的水斑、白华、锈迹和污渍等。天然花岗岩石材，品种颜色很多，其主要原因是构成其的化学成分不同，除了硅元素外，还含有许多金属元素，如钙、铜、铁、锰等，这些元素构成的物质，在幕墙安装后，容易被氧化，使幕墙石材会变色，同时在阳光紫外线照射下，石材一些结构性物质会老化，也会是石材表面褪色、自然开裂。这就需要在幕墙石材表面进行防护处理。石材防护材料主要物质多为硅类（如硅酸盐、硅氧烷等）或氟树脂材料（如氟-丙烯酸酯等）。经过表面防护的石材（如图1），可以很好的防止石材被氧化、老化、褪色、开裂等状况发生，提高使用寿命，增加美观度。

图1：石材防护不到位及到位的比较

二、外墙干挂石材的现场施工管理

外墙干挂石材是建筑的一种施工工艺，该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石，人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出 40～50mm 的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。

石材干挂法又名空挂法。是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。

（一）、主要的施工工序：

1、板材切割。按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规矩。

2、磨边。板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。

3、钻孔。相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm，深度12mm，用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确。

4、开槽。由于大规格石材的自重大，除了由钢构件将板块下口托牢以外，还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。

5、涂防水剂。在板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料，以增强外饰面的防水性能。

6、墙面修整。如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。

7、弹线。从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。

8、墙面涂刷防水剂。由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。

9、板材安装。安装板块的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰饼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，板材安装要求四角平整，纵横对缝。

10、板材的固定。钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板，根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。

11、板材接缝的防水处理。石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。

（二）、主要的施工工艺特点：

外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：

1、可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。

2、可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。

3、可避免石材脱落，减少维修费用。

4、连续作业，可提高施工速度。

5、减轻了构筑物自重并预留保温空间。

（三）、关键工序的质量要求与技术措施：

1、预埋板或后置预埋板的施工：在结构施工时，现场根据图纸准确定位预埋板位置，将其点焊固定在梁板钢筋上。若在后期施工发现部分预埋板偏离较大，需使用后置预埋板，随着施工材料及技术的进步，后置预埋板的牢固度同样可以达到预埋板的效果。后置预埋件必须先做抗拉拔试验，达到设计要求后方可进行施工。

2、连接件的焊接及骨架安装：连接件采用槽钢与结构预埋铁三面围焊，焊接完成后，按规定除去焊渣，合格后刷防锈漆三遍。立柱安装由底层安装开始，由下及上安装，第一道安装定位放线尤其重要。通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，再满焊，紧固螺栓固定。（如图2所示）

图2：立柱安装

横梁安装由底层安装开始，通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，统一再满焊固定。横梁为L50*5镀锌角钢预制，上方须预钻孔位用于安装T形连接码件。（如图3所示）

图3：横梁及挂件安装

3、石材面板安装：根据施工设计图纸确定板材规格后，先对石材板端进行开槽，短平槽的长度≥100mm，有效槽深度≥15mm，开槽宽度为6mm~7mm；两短槽边距离石板两端部的距离≤石板厚度的3倍且≥85mm且≤180mm。由于两短槽边间相距≤600mm，故当板材整长＞960mm时，需在石材中间增加挂点。石材安装应保证接缝5mm，并保持顺直，特别是相邻阴阳角的两边接缝不能有高低差，否则直接影响打胶收口的观感质量。定缝垫块应离开石材表面，往缝内放，保证为接缝施胶作业留足空间。石材接缝应在表面卫生清理后，两边贴美纹纸控制缝宽，保证打胶顺直，胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。石材拼缝内填塞泡沫棒，胶厚度控制在3mm以上。（如图4所示）

石材切口 石材安装 石材接缝 石材接缝打胶

图4：石材的安装

三、石材饰面与其它工序衔接收口

1、外墙石材饰面与铝合金窗边：石材幕墙为上下通视，每层的铝合金窗以幕墙通视线为准居中定位。保证石材完成面压或偏离铝窗框边5mm，以保证窗扇开启及打胶盖口。

2、外墙石材饰面与玻璃幕墙：保证石材幕墙完成面压或偏离幕墙装饰盖边5mm，以保证打胶盖口。

3、外墙石材饰面与栏杆：石材幕墙为上下通视，每层的栏杆以幕墙通视线为准居中定位。先施工栏杆，后交接处石材为栏杆衬钢套割孔位，收口石材应保证无色差及套割美观。

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本文主要以干挂法为例，其主要优点：一是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色（俗称“花脸”）有利于保持幕墙清洁美观；三是在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。在此，笔者结合几个工程实践谈些体会愿起到抛砖引玉之效。

准备阶段的控制工作

当下，幕墙工程绝大部分采取业主直接分包方式，但因在招标中由于时间紧，造成投标单位没有充分的时间去熟悉设计图纸（包括立面、节点、建筑和结构图），以致不能全面系统地深化出施工图，给施工带来了极大风险。为避免出现设计图纸与现场冲突，建议在石材幕墙图纸设计和招标过程中加强设计环节的重视程度，且后续施工过程中，重点部位要采取设计师驻场技术指导来确保设计理念和要点的落实。

1、设计方面，业内有句话“设计一条线投资千千万”可以看出，设计在一个项目中的灵魂作用。

在有条件情况下我们建议通过方案招标方式来确定设计和施工单位。主要是通过对设计单位的相应资质、社会信誉、报价、方案，经过分析，从经济、耐久、方便施工等角度择优确定设计者。当前的一些石材幕墙设计，设计单位通常只提供立面分格形式和少量节点图，其细致程度无法达到规定设计深度和指导施工的程度。故此，作为工程主管人员在一个幕墙方案比对或者图纸审查方面我们认为管控重点是：

1）干挂石材的结构体系设计。重点放在：设计依据，力学计算与现场的力学性能试验结果吻合度、工程概况、设计参数的选取（如：基本风压值、阵风系数、体形系数、地震水平影响系数量大值、极端温度值、型钢线膨胀系数等），水平和竖向龙骨刚度、强度的计算，主体与竖向龙骨、水平和横向龙骨间的承载力计算，型钢温度伸缩缝的计算，各部位联结焊缝的计算，分格尺寸，嵌缝设计，以及使用年限的计算等项目上，不同单位的结果采取要项比对法，抽丝剥茧来筛选出性价比最优的设计方案作为最终成果。

2）对采取后置螺栓的，还应进行现场拉拔、抗剪试验。结构的安全和材质是使用年限的重要保障，主管人员应全面、仔细审查每一步计算工程的正确性，各种荷载值选取的适用性等是否符合要求，以防止为了竞标，而将某些参数降低，从而达到节省材料费、人工费易给工程留下隐患。

3）金属骨架伸缩缝、避雷、石材泛水、滴水、阴、阳角等方面也是重点加以复核的项目。

4）针对某些改变原土建立面造型设计的，必须经过原工程设计单位进行主体结构强度的验算，符合要求并出具书面通知后，方可施工。

原材料方面，采用多样品类比是有效控制质量的有效措施。

1）石材：可以采取多方参与的考察评价方法，即实地踏勘，表面特征、颜色和纹理、质地密实、孔隙率小、含氧化铁矿成分少、表面工艺（如光面、荔枝面、火烧…之分）、厚度（注意：有足尺和加工尺寸之分）、损耗、背板处理等作为关键，落实并封样后作为日后交接验收的依据。

2）主次龙骨：钢材进场后，我们应检查承包商提交的质量合格证明材料及相应检测报告，并实地现场检查钢材的外观质量，在实际操作中我们主要采取编码分类存放、抽样送第三方检测检测机构进行物理力学性能检测。

3）锚固螺栓：由于主体结构施工时，预埋铁件很难保证位置准确，大多数工程直接采用膨胀螺栓固定方法，这样就必须坚持现场做拉拔试验，来决定其承载力是否达到设计要求。

4）挂件:应采用和板材、挂孔相匹配的不锈钢制品常规检查其出厂合格证明、检测报告。对不锈钢我们主要采用磁铁方法来辅助检验。另外为避免发生电化学腐蚀现象，不同金属材料同时使用时，应设置非金属垫片加以隔离。

5）结构密封胶：应选用柔软弹性好，使用寿命长的耐候硅酮胶。主管人员要检查其供应商提交的进口产品报关单 以及出厂合格证明、厂家的质量保险年限证书，法定检测机构出具的检测报告以确保其质量。

6)其他材料：如焊条等要符合设计要求、国家或行业有关标准的规定。

施工阶段的控制工作

石材承包商应严格依据设计要求和批准的施工方案组织施工。施工阶段是形成最终产品的过程，对重要工序采取旁站、巡查、平行检查、隐蔽验收、影音图像等手段，通过在技术准备、原材料、主要机具设备、作业条件、施工安装等方面加大监控力度为优质工程打下坚持基础。

1、技术准备

1）熟悉审查施工图纸，详细全面进行技术交底，并编写完善施工方案，根据工程实际情况用“样板引路”方法，即小面积挂贴形成实体，用以全面检验设计、材料、工法等指标，经验收合格后再行大面积施工。

2）原始资料收集分析，主要是区域的气候气温、劳动力、地方材料状况等方面。

2、原材料

对于石材、龙骨、挂件、结构硅酮胶、云石胶、保温、密封等材料要逐一事项列明清单，根据进场规模、批次等情况进行合格证、出厂质量证明文件核查，并现场抽检一定样本复试合格后在大面积应用。将龙骨钢材当采用不锈钢材质时应采用奥氏体不锈钢、当高度超高40米应当采用高耐候结构钢；各类胶的质量使用年限证明书、相容性试验报告、无污染报告…作为管控要点。

3、机具设备

重点对单/双头切割机、经纬仪、吊篮等机具设备数量，操作者状态进行必要的检查、动态跟踪，使其处于良好状态并满足工程需要。

4、作业条件

主体结构须经有关部门验收合格在组织交接，进行幕墙施工。

对土建控制线和基准线进行交接复检。

施工用电的交接、安全措施落实情况进行检查验收。

施工安装方面

1）测量放线：因土建施工偏差较大幕墙工程要求精度较度，故须要求石材承包商由基准轴线和水准点施测，且要统一放线、统一测量，避免施工中发生矛盾。

2）预埋件（镀锌钢板）：应对直接影响幕墙结构安全的预埋件的位置、规格、几何尺寸、间距，螺栓孔的孔深、孔内残渣清理、钢板与主体结构紧贴度等项目进行验收。钢板位置允许偏差一般为±20mm。在施工时经常遇到配筋较密的构件成孔困难，实践中我们采用加长钢板至成孔处，或加密钢板水平、竖向间距的办法来处理实际证明能够保障设计和施工质量。

3）龙骨制作、安装：主次龙骨用的镀锌槽钢、角钢在加工前控制校直、调整。要点是：主次龙骨的直线度±30mm内，螺栓孔位置在±30mm范围内；安装竖向主龙骨时须用细铅丝拉垂直通线，严格控制两个方向的垂直度，先固定上端，后固定下端使其处于受拉状态，验收合格后方可焊接横向龙骨；据设计标准验收焊缝长度、高度；钢板只要有滑动趋势的，螺帽都必须焊死固定。

除上述外，其他关键节点①焊工资格进行审查，并进行试焊接确认后方可大面积施焊。同时要求采用对称焊接方法可以减少焊接产生的变形。②主次龙骨的伸缩缝的间距、宽度列为隐蔽工程对待以确保其符合设计要求。③对于断开后的竖向主龙骨处理措施是：根据竖向龙骨与主体的连接形式确定是否增加角钢；断开后的横向次龙骨处理方法是：用角钢连接一头焊牢，另一头加工成条形螺孔并用螺栓或钢套管连接。

4）防锈防腐：对完成焊接的部位及时进行防锈防腐处理是提高幕墙使用寿命的关键，因此工程主管人员要十分重视。在实践中要求亦将此工序也视为隐检项目，同时采取的措施是：两遍底漆，一遍面漆，即准备三种颜色的防腐漆，以便进行分色检查杜绝偷工减料的发生，此法直观有效便于操作。

5）石材板安装：

在石材板安装工序上，严格、仔细、措施有力是保证石材幕墙整体安装效果和水平的核心要务之一。成品板材进入现场后我们应认真细致做好开箱验收工作：对照事先封存的样品，重点检查其几何尺寸、色泽、棱角方正是否符合设计要求；颜色是否基本一致、是否有裂纹、砂眼、石核等内伤现象。

重点方法是：“内伤”即隐性裂缝裂纹可用小锤敲击检查，声音清脆者合格；对超差的部分要做清场处理，并在检验合格的板材中，抽取一定数量样品送专业检测机构检验，以确定物理力学性能参数是否符合国家标准规定；同时注意天然石材是一种脆性材料，堆放时应有保护措施，堆放倾斜度一般不小于82°，堆放高度不超过10块为宜；石材板分类和编号，在上墙前在进行一次排板调色工序，避免出现较大的色差、接缝大小不一现象；注意检查挂点的位置、数量。一般石材长度≤1.2米时，上下各两个挂点，且应位于板长1/4处；当＞1.2米时，应适当增加挂点数量；石材的筛选、安装后的平整度、垂直度、缝宽、接缝高低、阴阳角拼接、窗台和女儿墙压顶的泛水方向、坡度（一般5%），销钉孔的位置、深度及注胶，作为单独意向隐检项目进行验收；为防止窗台和女儿墙压顶板断裂，在其底可加垫400~500mm间距的支撑；在允许范围内调整石材位置时，可适当用垫片调整，垫片必须与挂件材料相同。挂件螺栓应加设弹簧垫圈，最好在螺帽上抹胶加以固定。

6）板缝注密封胶：本道工序是石材幕墙表观和隐蔽工程的分界线，是提高幕墙水密性的关键。尤其是对于那些外型多变，阴阳角悬挑挂边较多的欧式风格幕墙，胶缝的横平、竖直、宽窄更是直接影响外观视觉的重要环节。主要控制：注胶前对排水处理情况、干燥程度、缝隙等要严格检查验收，合格后在板缝两侧粘贴保护胶带，填塞泡沫胶条作为衬底，并留4~5mm凹槽进行注胶，胶的厚度是控制的重点，一般为3.5~4.5mm.施工温度不应低于5摄氏度，并不得在雨天施工以利其固化和质量需求。

7）清洗和保护：至此石材幕墙的安装工作基本结束，在交工验收前使用环保清洁剂对幕墙表面进行擦洗整洁。在经验收合格后，方可以拆除脚手架，如有特殊要求，还应在石材表面进行打蜡或涂刷保护剂，以加强对石材的保护。

验收移交阶段的控制工作

此阶段工作分为实体收尾、资料收尾、经验教训总结三个方面。

1、实体收尾管控要点

工程主管人员要组织有关单位根据《建筑幕墙规范 GB-T 21086-2007》、《建筑幕墙工程技术标准规范

与质量验收国家强制性条文》等国家、行业标准，及设计图纸进行预验收，合格后即可在质量监督部门监督下对幕墙工程进行全面、系统的竣工验收与评价。

2、资料收尾管控要点

1）“软件”即工程档案资料。重点关注结构计算书、洽商与变更、材料复检报告、使用年限证书，以及预埋件设置、竖向龙骨与结构主体连接点、横向龙骨与竖向龙骨的连接点、防腐与防锈、伸缩缝形式与缝宽、避雷接地等隐蔽项目验收单。

2）实践中在验收完毕后提交“石材幕墙使用注意事项”，将定期进行质量安全检测、如何清洁保护等诸多建议向业主方阐明是负责任企业的表现。

3、经验教训总结

在一个项目结束后，我们建议要从设计、施工、材料、劳动力、施工方案措施……等多角度进行案例分析总结，形成有效的经验教训库，在几个实际工程中，自我总结出了诸如，设计审查要点、材料类比、样板引路、多色防腐防锈法，对于厚重造型线条复杂的幕墙出设计措施外还要增加构造连接点来保障安全防止脱落、焊接焊渣或其污物对面层石材的污染也要列为要点控制……为后续管控工作和管理水平的提高奠定了一定基础。

结束语

通过以上我们可以看出，提高石材幕墙施工、管理、设计的水平是一个多环节、多角度的系统工程，做为参与者我们要树立集成、整合的思路，也即从承包人资信、设计、选材、施工、管理、验收、总结……的全方位来看待幕墙的管控工作，这亦是出精品、促行业发展的有效途径之一。

参考文献

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引言

建筑幕板墙是由面板与支撑结构组成的，具有一定的移动功能，不需要承受建筑护墙的作用力。金属板幕墙是面板材料表层是金属材质的建筑幕墙；石材幕墙是面板材料表层是天然建筑石材的建筑幕墙。

一、金属与石材幕墙的概述

金属板幕墙表层的金属材质主要有铝塑复合板、单层铝合金板、不锈钢板、钛合金板和蜂窝铝板等多种材质类型。金属材质的板幕在安全性和加工安装性能等方面的优势比较突出，能够根据实际需要设计制作不同形状、不同色彩，能够给设计师带来创作灵感和美感。同时，在防护性能方面的优势也比较突出，使得金属板幕墙在高层建筑和超高层建筑的应用比较广泛。

石材幕墙的表面材质是由天然的建筑石材制作而成的。目前，干挂石材幕墙在民用建筑中的应用比较广泛，本文主要是基于干挂石材幕墙进行相关的研究分析。干挂石材幕墙的安装工艺比较新型，在美观、耐久、不易变色等方面都有很大的突破，主要是由天然花岗石、大理石等强度大的材质制成，对其表面进行相关的处理，可以实现不错的装饰效果。

金属与石材幕墙在建筑工程中的应用，可以将金属板幕墙的曲线美和金属感表现出来，又可以通过石材幕墙将花岗石和大理石的威严、气势展现出来。使整个建筑工程的整体感觉，或时尚或典雅，或朴质或华丽，尽显不同风格。

二、施工管理的基本经验

根据我国在建筑工程中对金属板幕墙和石材幕墙的应用事例，进行相关施工管理经验的总结。

（一）采用科学的管理方法、建立完善的管理体系

科学的管理方法是施工安全和施工质量的前提保证。采用科学的管理方法要求金属与石材幕墙工程项目具备专业的管理团队，熟悉并掌握科学管理方法，能够将其熟练的运用到施工项目管理中。如，对一些效率不高的职能部门可以进行相应的精简，对一些重要的职能部门采取相应的奖惩制度，定期的组织管理人员学习先进的、科学的管理思想和方法，提高管理人员的基本素质。施工单位可以根据自身组织结构，建立完善的管理体系，对一些管理效率高的施工单位的组织结构进行适当的借鉴，适当的简化组织结构，将管理权适度的下放，有利于提高整个施工单位的反应速度、信息传输的准确性，能够促进基层管理者进行及时有效的管理，降低施工单位的管理成本。

（二）制定施工组织设计

本文主要研究分析的是金属与石材幕墙工程，其施工组织设计对象就是金属与石材幕墙，其目的是对金属与石材幕墙工程项目在施工时提供指导和进行制约。施工单位在制定施工组织设计时，需要将施工准备、施工计划、资源配置、施工工序和施工工艺等纳入组织设计范畴内，结合每个施工项目的特点，成立专业的技术指导小组，力求解决该项目在施工过程的施工难点，适当的改进施工技术。

（三）健全施工单位内部质量管理监督机制

施工单位应该根据国家在金属与石材幕墙工程项目在施工质量安全方面的有关的规定，制定施工单位内部的施工质量安全监督管理机制，将其落实到每个职能部门、施工小组的负责人，实行责任制，加强施工质量安全的监管力度，提高工作人员的工程质量安全意识。

（四）竣工验收要严格、全面、细致

金属与石材幕墙工程项目施工完成后，需要施工单位负责人对工程设计、安装施工进行最后的验收。在具体的验收检查过程中，应该注意以下几点：一是严格按照国家相关规定标准进行验收结果的评定；二是对施工工程的质量进行系统全面的检查，确保施工工程的质量安全符合国家标准；三是对施工工程中的重点施工环节进行细致的查看，主要是金属板幕墙、石材幕墙材质质量与项目设计标准是否一致等。

（五）进行科学的成本控制和核算

成本控制与核算是整个施工项目的一个重点工作，有效的成本控制与核算有利于施工单位降低施工成本，提高施工单位的运作效率。在实际工作中，应该注意以下几点：一是明确成本费用的去向；二是定期的对施工单位的成本费用进行分析；三是建立完善的成本考核机制，实行奖惩制度，将成本费用降至最低。

（六）施工过程及竣工后的总结和思考

每个金属与石材幕墙工程既有其共性的规律，也有其自身独有的特点。施工过程中及竣工后，施工单位应针对每一个金属与石材幕墙工程，总结出本工程施工的亮点，列举出遭遇的问题及解决的方法，以供今后项目参考和借鉴。

三、质量控制的关键环节

在建筑工程中，质量主要是指建筑工程完工后的产品或其提供的服务质量的总体特征和特性。国家在金属与石材幕墙工程方面的质量，有明确的规定，在实际的施工和竣工验收中，应该严格按照其规定进行控制。

（一）人员的质量控制

人员因素主要是指施工单位管理人员和施工技术人员。在具体的施工过程中，管理人员和施工技术人员对工程质量的影响至关重要，主要表现在以下几个方面：一是管理人员的素质和态度直接决定整个施工工程的质量，需要管理人员认真负责，明确自己的工作职责，对施工现场的质量进行及时有效的质量管理；二是施工技术人员对施工过程中的技术难点，应该予以反映，进行探讨，不能抱着“能过就过”的心态，应该对每个环节的施工技术进行严格把关。

（二）计算方法的质量控制

根据国家现行的《建筑结构荷载规范》中对质量控制的相关计算方法，对施工工程的质量进行计算，能够比较科学的、准确的计算出施工工程的质量，对计算结果不合格的应该停止施工，及时进行返修返工，确保工程质量安全。

（三）施工图纸的质量控制

金属与石材幕墙工程项目属于建筑工程类范畴，与机械工程也有着密切的联系。在具体的施工过程中，大部分的配件都是通过机械加工和装配制成的，有一部分配件原本就是机械产品，因此在幕墙施工图的设计过程中，应该将建筑制图与机械制图适当的结合起来.

（四）幕墙材料的质量控制

幕墙材料是该项目工程施工的物质条件，其材料的质量对工程质量具有重要影响。由此可见，幕墙材料控制对整个施工工程质量控制具有非常重要的作用。幕墙材料一般是指原材料、配件、成品和半成品，在实际过程中，应该严格按照国家在这一方面的质量规定标准进行检查、验收、储存等，确保施工材料的质量符合国家标准。

（五）施工工序与方法的控制

幕墙施工的工序和方法直接关系到工程质量能否达到国家相关标准，施工单位应该对施工工序和施工方法加以重视。施工方法主要是指在幕墙工程项目施工中所有的技术方案、施工工艺流程、组织结构设计等，施工工序的顺利进行在很大程度上能够减少施工单位的成本费用，提高施工效率。

结论

在实际的质量控制工作中，需要落实到整个项目的施工环节中，进行预防性质量控制，实行全面的工程管理。在建筑工程项目中，符合标准的材料是幕墙质量安全的前提保障，能够最大限度的发挥该建筑工程的的经济效益和社会效益。金属与石材幕墙工程项目在建筑工程中的应用越来越广泛，很大程度上推动了幕墙技术的研发和发展，从而提高该项目的施工管理与质量控制水平。

参考文献

[1]董延永，张培铜，吴珍志.论金属与石材幕墙工程项目施工管理与质量控制[J].门窗， 2013（04）

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1、建筑总体概况

中国铁建国际城办公楼项目A座位于济南市奥体西路东侧，解放东路路北。本工程地上二十六层，机房层一层，功能为办公及附属用房，主体结构类型为框架核心筒结构。幕墙采用：隐框玻璃幕墙体系、铝板幕墙体系、背栓式干挂石材幕墙体系。其中石材幕墙34835O、玻璃幕墙13700O。玻璃幕墙采用隐框式系统，130系列铝合金型材，表面粉末喷涂;玻璃为6Low-E+12A+6双钢化中空玻璃。层间采用100mm厚防火岩棉，下托1.5mm镀锌钢板;采用定位安装、定距压紧式结构;横梁与立柱间采用贯通立柱的不锈钢螺栓连接;采用可伸缩结构;玻璃托板与玻璃副框之间采用插接及定位螺钉的结构;开启扇采用上部吊挂，上悬设计，开启角度不大于30°，开启距离不大于300mm，配多点锁和风撑;开启扇采用三元乙丙胶条进行双道干密封;玻璃缝隙采用中性硅酮密封耐候胶。 石材幕墙采用背栓干挂系统，石材采用30mm厚石材;竖向龙骨采用120*60*5mm厚热镀锌方钢管， 间距1200mm，立柱间采用U型钢插芯连接，高度400mm;横龙骨采用L50*5mm厚角钢;H1背栓铝挂件和带长圆孔的钢角码具有前后调节的圆孔，可有效地保证花岗岩幕墙表面的平整度;保温系统采用65mm厚防火保温岩棉板，可有效避免冷凝水的形成，有效地提高保温效果。

2、施工难点和重点

中国铁建国际城A座幕墙工程，幕墙施工高度136.6m。石材幕墙最大单块石材规格1240*800*30，单块重量为92KG，共计2540块;玻璃幕墙最大单块中空玻璃（8low-E+12+6）单块规格为2000*2000，重量为130KG。共计310块，玻璃安装高空作业量大，安全高效的水平和垂直运输是本工程的难点之一。

因本工程楼冠部分为斜屋面，屋顶结构为21.9°的斜坡造型，高度20米，无法安装吊篮为满足幕墙安装施工条件，需搭设高度22m的双排悬挑脚手架，脚手架的高空搭设和拆除有较高风险。

幕墙节点构造复杂，各种构件连接精度要求高，各种线条多，施工中需要充分考虑安全质量，美观耐久节能也是施工的重点。

3、施工安排部署

3.1施工段划分

根据主体结构的进度情况进行预埋件的施工、检查工作，施工条件具备后，及时进行现场复测、放线，开始后续安装工作。为保证质量，加工厂进行构件的集中加工制作。根据建筑平面布置、幕墙施工特点及现场实际施工条件情况将工地分为三个施工区段，施工顺序为第一施工段第二施工段第三施工段。见图1。

图1 施工段划分

楼冠部分先施工外墙钢龙骨、石材、玻璃及铝单板，在拆除悬挑脚手架后再搭设满堂脚手架施工斜屋面和屋面铝单板吊顶。

3.2吊篮及脚手架布置

根据立面造型和屋面造型特点，图2（南北向剖立面图）所示内容：第1区域表示采用吊篮进行外幕墙施工;第3区域表示采用搭设满堂脚手架进行外幕墙施工;第2区域表示搭设悬挑脚手架进行外幕墙施工区域。

图2 吊篮和脚手架布局示意图

3.3水平垂直运输

钢材水平运输用人工进行，石材、铝板、玻璃水平运输采用人工配合双轮车进行。垂直运输利用施工电梯进行。用施工电梯将钢材、石材、铝板、玻璃、铝型材运至各楼层后配以人工将材料送至各施工部位。材料从室内运到室外各施工部位时必须有人工进行内外配合，缓速进行，确保安全。由人工运输时，每次只允许转载3块大型石材（92kg）或5块小石材（76kg）或2块玻璃块材（130kg）且杜绝集中将材料堆放于脚手架上，待安装完毕后再次进行转运。玻璃及铝板采用施工升降机进行垂直运输，首先由施工人员将玻璃板块或铝板板块从运输架上搬运到小平板车上，为了防止玻璃板块擦伤，在小车上搁置毛毯或橡胶垫，然后将小平板捡到升降机内吊装至各作业面楼层;用绳索将吊篮两端固定于幕墙横梁上，使篮体不晃动;将玻璃内侧及外部各角处分别安装吸盘，最后从各作业面楼层的门窗洞口采用楼层内2人与吊篮上2人协调作业将玻璃平稳安入框内。严禁使用吊篮作为运输工具，上下运输材料。

4、脚手架搭设

4.1、脚手架搭设设计

楼冠为斜形屋面镂空造型高度为21.4m，为满足楼冠外立面幕墙安装采用外挑双排脚手架配合施工。其中1轴-6轴/J轴悬挑双排脚手架高度为22m，立杆横距为0.80m，纵距为1.5m，步距为1.5m。悬挑水平钢梁采用18号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.80米，建筑物内锚固段长度2.70米。详见图4。

悬挑双排脚手架与结构焊接拉结和利用脚手管拉结固定（两步三跨）牢固。悬挑工字钢（室外端略高于室内端）室内用地锚链接，地锚为总包单位施工悬挑脚手架所预制，位置及数量满足我单位方案要求，地锚与工字钢三点锚固，与脚手架底部钢管焊接牢固并涂刷防锈漆;在底部脚手架上满铺一层脚手板一层竹胶板。

图4 悬挑钢梁示意图

4.2吊篮安装布置

结合本工程现场实际情况，主要采用满挂吊篮、局部配合满堂脚手架施工的方法。通过满挂吊篮施工，将大大增强整体施工效率、缩短工期，有效保障总工期目标的实现。

5石材幕墙施工技术

5.1材料要求

1、挂件： H1型背栓铝挂件，应有出场合格证。

2、横（主）龙骨为50×50×4mm镀锌角钢、 100×100×4mm T型钢。

3、竖（次）龙骨为 189.3×130×8mm U型钢、120×60×4mm钢方管。

4、石材： 30mm厚花岗岩石材。按设计图纸要求的规格备料;板块不得有隐伤、明裂等缺陷;不宜用褪色的材料包装;材质应符合国家产品标准规范，现场取样送检测机构检测石材放射性。

5.2工艺流程

测量放线、埋件安装、主龙骨安装、次龙骨安装、石材安装、密封胶施工、成品保护。

5.3安装步骤

5.3.1基层钢龙骨安装

步骤一：根据施工图确定的竖龙骨距离轴线的尺寸，用水准仪和通长鱼线测量放线，确定竖龙骨连接中心点并标记在埋板上，轴间标记完成后逐一复核位置。

步骤二：根据步骤一确定的竖龙骨中心点位置，用钢制转接件通过M12×100mm螺栓连接竖龙骨作为定位件与埋板点焊先确定一端位置，通过上下通长的铅垂线和水平通常的鱼线来定位竖龙骨的三维空间位置，调整至符合要求并点焊，复核位置无误后满焊。

步骤三：根据室内1m控制线，用水准仪和通长鱼线测量放线，确定横龙骨与竖龙骨连接中心点并标记在竖龙骨，轴间标记完成逐一复核位置无误。

步骤四：根据步骤三确定的横龙骨中心点位置，将横龙骨与竖龙骨点焊连接，点焊完成后根据1m控制线用水平仪符合横龙骨的三维空间位置，调整至符合要求后满焊。

5.3.2石材安装

步骤一：本工程石材安装采用H1型背栓挂件系统，石材进场检查孔位无误后，将石材平放于木制工作台上，使用专用工具击胀（抽拉）使胀管端扩张紧固，然后安装铝合金挂件。

步骤二：根据施工图所示石材完成面与轴线距离，采用上下通长钢丝通线与水平通长鱼线相结合的方法测量放线来控制石材面的空间位置;将已安装好背栓的石材挂在横龙骨上的角码上，按线来调节石材面的空间位置，确认位置正确后拧紧挂件上的不锈钢螺栓。

5.4质量标准

序号 项 目 允许误差（mm）（麻面） 检查方法

1 幕墙垂直度（幕墙高度>90m） 25 用经纬仪检查

2 幕墙水平度 3 用水平仪检查

3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查

4 板材上沿水平度 2 1m水平尺和钢直尺检查

5 相邻板材板角错位 3 用钢直尺检查

6 幕墙表面平整度 3 用垂直检测尺检查

7 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查

8 接缝直线度 4 拉5m线，用钢直尺检查

9 接缝宽度 2 用钢直尺检查

6、玻璃幕墙安装施工

6.1材料要求

1、6 +12A+6 LOW-E钢化中空玻璃，表面无划伤，强度和耐冲击符合国家标准？。

2、龙骨为130系列铝型材，室内部分均采用粉末喷涂，室外部分均采用氟碳喷涂，喷涂厚度不小于40μm。

6.2工艺流程

测量放线、主龙骨安装、次龙骨安装、玻璃安装、密封胶施工、清洗、成品保护。

6.3立柱安装

6.3.1工艺流程

检查立柱型号、规格-对号就位-立柱上端固定-三维方向调整-立柱下端固定。按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。

立柱安装分层由下而上进行，同层内立柱先固定上端，调整后固定下端。

立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差

图5玻璃垂直安装节点示意图

6.4横梁安装

横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装;二是横梁防震垫圈安装;三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，因此，就造成了横梁安装亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。

6.4.1检查各种材料质量：

在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被损坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

6.4.2就位安装：

横梁就位安装先找好位置，将横梁角码置于横梁两端，再将再横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各本体制改革的位置以保证横梁的安装质量。

6.4.3检查：

横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。

骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。

安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。见图6

图6玻璃幕墙横梁安装节点图

6.5玻璃安装

横梁玻璃是通过铝压板与植入龙骨内的六角头螺栓连接紧固的方式，固定玻璃框于幕墙骨架上。玻璃与铝压板及龙骨之间用三元乙丙橡胶胶条密封，室外补打耐候密封胶密封。玻璃的安装主要为四边的固定安装即与立柱与横梁的连接固定。

玻璃安装的主要内容有，防火棉的安装、橡胶垫块的安装（横料处）、打胶、三元乙丙橡胶胶条安装、玻璃安装、铝合金压板安装、塞泡沫条、打密封胶。

6.5.1玻璃与立柱安装

玻璃与立柱的安装与玻璃与横梁的安装相同，均采用压块和明框装饰条安装方式，即利用止退螺栓将铝外全扣件扣压于玻璃框于立柱上即可，此种安装工艺较为简便。安装时，将玻璃面板紧贴于立柱的橡胶条上，扣入铝扣件于玻璃框上，用不锈钢螺钉固定铝扣件于竖料上即可。

6.6质量标准

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 幕墙垂直度 幕墙高度>90m 25 用经纬仪检查

2 幕墙水平度 层高≤3m 3 用水平仪检查

层高>3m 5

3 幕墙表面平整度 2 用2米靠尺和塞尺检查

4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查

5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查

6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查

7 阳角方正 2 用垂直检测尺检查

8 接缝直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用直角检测尺检查

9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查

10 接缝宽度 1 用钢直尺检查

7、结束语

国际城幕墙工程通过研究制定科学施工技术方案，精心组织，和对水平垂直运输的合理布局，工程进展顺利，保证了质量和安全。

参考文献：

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中图分类号：D993 文献标识码： A 文章编号：

2011年笔者有幸投入海航集团新华航空公司办公运行楼外装幕墙工程的施工工作。本着抛砖引玉想法,笔者将其施工情况作一简要介绍。

一、工程概况

海航集团新华航空公司基地项目在北京国际机场1号航站楼货运北路，该运行楼是新华航空公司办公楼,总建筑面积为508622平方米,地上七层，地下二层，外墙采用玻璃幕墙,石材幕墙。幕墙不仅结构要求安全，而且外形要求美观，因此必须制定详细的施工工艺并严格控制施工质量。

二、施工流水段划分及施工条件

1、施工流水段划分

幕墙安装工程由干挂石材、铝门窗幕墙及栏杆等几部分组成。结合本工程施工进度等特点,把幕墙安装施工进度划分为: 第一阶段—施工准备阶段（使用脚手架）、第二阶段—立面幕墙龙骨安装阶段、第三阶段—立面幕墙板块安装阶段 、第四阶段—打胶、清理阶段。然后各段根据系统不同具体再划分为不同施工段进行流水作业。

本工程幕墙安装采取平行作业施工方式, 充分利用工作面, 以加快施工进度。原则上各区的队伍相互独立, 各自完成本区的任务, 如遇特殊情况本区施工无法展开时, 由项目经理统一调配至其他区域。各区的工作队分别负责各自的专业分项, 对不同阶段、立面不同进行流水作业, 一切工序必须根据安排的综合进度计划合理穿插作业。

通过流水作业, 配置劳动力资源及设备资源, 使各种资源得到最充分的利用。施工期间其他单位可能同时施工, 并对我方的施工产生影响。为了有效确保工期,在按流水段划分进行施工外,亦要根据现场情况进行应变施工。

2.2施工条件

(1)整个外立面施工均采用总包的脚手架进行施工安装,脚手架距结构面必须满450~500mm的工作面。

(2) 施工用电必须配合提供并2层设置一个二级电箱。

(3) 现场需要提供垂直运输到位并由专业人员操作。

三、石材施工技术

石材幕墙不仅结构要求安全，而且外形要求美观，因此必须制定详细的施工工艺并严格控制施工质量。

1、施工工艺流程及主要施工方法

石材幕墙的施工工序为：测量放线连接件安装立柱安装横梁安装安装防火、保温系统石材安装打胶

2.1、测量放线

a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经玮仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。

b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。

2.2、连接件安装

连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接与埋板连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

2.3、立柱安装

a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。

b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。

c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。

d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。

f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。

g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。

h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。

i.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接，如图示。

2.4、横梁的安装

a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。

b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。

2.5、石材的安装

a.为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。

b.石材板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。

c.石材安装之前，先将挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬，挂件只承载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。

d.石材到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为 60 ±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量)，槽深度不宜大于 20mm的短槽；开槽宽度宜为 6±1mm或 7±1mm，支撑板厚度铝合金 4 mm。两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45 倒角。短槽的有效长度 （深度大于 20mm者）一般为 80～100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。

e.将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬起挂在挂件上，然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。

2.6、安装防火、保温系统

防火带： 按石材幕墙技术规范要求要设置防火带、分防火区，根据多年的观察和检查有的幕墙没有防火带，其主要原因是有的没有设计，有的是有设计施工时嫌麻烦不做，有的是认为石头、钢材不燃火故而把它省去了；究其原因还是安全意识差。防火带起着隔离火源、防止起火后漫延的重要作用，因此设计时不要忘记设计，施工时不要嫌麻烦要做上并认真做好。

保温系统：通常在石材背面设置70-100MM厚的保温岩棉，外带锡纸，使用墙钉固定到土建结构墙上，若无墙体，则在龙骨上设置一面镀锌钢板或铝板，保温岩棉固定到该板上，岩棉应稳固安装，不能脱落。保温岩棉与石材的间隙为30-50MM。

2.7、石材的打胶

a.石材板片安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。

b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。

c.美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。

四、玻璃幕墙施工技术

1、玻璃幕墙的特点

1.1、玻璃幕墙的构成

玻璃幕墙的骨架是铝合金型材，作为房屋的围护墙，是一种空腹型杆件的封闭玻璃结构。玻璃采用节能中空玻璃。

1.2玻璃幕墙的优越性

玻璃幕墙优越性有很多，其主要表现在：能够减少室内的太阳辐射；能够对红外线进行吸收；对室内温度起降温作用；能够节约能源，保护环境； 能够对强光进行缓和，使视觉有所柔和。

此外，作为玻璃幕墙，在现代化高层建筑的应用中，往往采用普通玻璃+低辐射玻璃的组合，形成燥空气充入隔层的中空玻璃。它具有很好的防结霜、防潮、隔音、隔热、抗风压强度大、美观适用、降低建筑物自重等特点，是一种新型建筑材料，通过高气密、高强度性的硅酮结构胶，将两片玻璃与铝合金框架进行粘结，所形成的一种高效能的隔热隔音玻璃。通过实际的应用，可以了解到玻璃幕墙能够使房间呈冬暖夏凉的良好效果，使得人们的生活环境得到了极大地改善。在夏季，90%的太阳辐射可以被中空玻璃所抵挡，即使阳光透过玻璃幕墙，但此时的阳光并没有太多的灼热感；而在冬季，如果室外的温度为-10℃，玻璃幕墙下的温度则为13℃，但通常室内的单层玻璃前的温度仅为-2℃。

2、玻璃幕墙的工艺流程

玻璃幕墙的施工工艺的流程为：测量放线结构、埋件的检查与处理支座的安装竖龙骨的安装横龙骨的安装监理验收合格层间防火、保温层隐蔽验收玻璃安装压条安装打胶

3、玻璃幕墙的施工工艺及其方法

3.1、测量放线

a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。

b.所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。

3.2、结构及埋件的检查

a.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。

b.预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。

c.预埋件节点板位置必须准确。

d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。

e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。

3.3、连接件的安装

首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。

3.4、玻璃幕墙铝龙骨安装

1）立柱的分格安装控制（安装精度控制）

柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。

2）横料就位与角铝（角码）孔位

龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。

3）铝立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。

4）铝立柱插芯长度300mm，伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。

5）横向龙骨的安装

①横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；

②横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片或密封胶。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。

3.5、防噪声隔离片的安装

由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短4～4.5mm，横料二端须安装2mm，防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。

3.6、避雷系统安装

a、幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅。

b、幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性导线上、下连通一根，铜导线的截面积不小于25mm2。

c、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或连接件采用Φ12mm的圆钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。

d、兼有防雷功能的幕墙压顶板采用3mm铝单板制造，压顶板面积不小于70mm2。幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统连通。

3.7、层间防火层安装

a.防火层必须外包1.5mm厚度防火钢板，内填100mm防火岩棉。

b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断。

c.楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。

d.同一块玻璃不宜跨两个分火区域。

e.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。

3.8、幕墙面材安装

a.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。除设计另有要求外，应将单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；

b.应按规定型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长1.5%~2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。

c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。

d.玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。

e.检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。

f.玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符合设计要求。

g.玻璃每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。

h.横梁像胶垫块的安装

安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻璃垫块安放位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块，

i.板块压条的安装

压条的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。

j.玻璃板件的安装

玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。

3.9、打胶嵌缝

a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。

b. 硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实。

c.贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。

d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

e.打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。

f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

g.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。

五、总结与施工体会

本工程完工投入使用以来，无论在视觉效果还是在使用功能上达到非常好的效果，外观效果简洁明快、流畅、色泽整体一致，成为一耀眼的标志性建筑。但在建筑工程中使用幕墙施工技术还应注意以下几点：

篇12

建筑装饰的基本构造层次及常见作法

建筑装饰的基本构造层次，是指以混凝土、砖墙等结构体的表面为基层，由内而外依次进行的构造作法，包括底层、中层和面层。其中底层主要起粘结、连接、找平等作用；中层主要起功能性的作用；面层主要起保护和装饰性的作用。三大基本构造层次分工合作，各司其职，可以达到最佳的资源利用和调配，提高效率与性价比。具体作法按施工方式，大致可分为清水类、抹灰类、涂裱类、粘贴类、龙骨类五大类的作法。从不同的装饰部位看，高层住宅室内初装主要指顶棚、墙面、地面部分，室外指外立面及屋顶部分。相类似的施工方式在不同部位会有不同的具体施工细节要求，但基本的构造原理是一致的。

高层住宅装饰施工常见的五种方式及施工工艺

1.清水类

清水类装饰即是没有装饰层或者只有修饰、保护性的一薄层，实质上是基于“自然美”或“结构美”的设计理念。现代主义五位建筑大师之一的密斯曾以“少即是多”。

目前高层住宅清水类装饰主要体现在外立面的清水混凝土及室内的清水砖墙上面，“清水混凝土”还可以减少结构构件厚度，增加房间使用面积，但目前普及度不广，对施工细节要求比较严格，是一种比较有发展前景的施工作法。

2.抹灰类

抹灰类装饰，从基本构造层次看面层与底层合一，或者只是调整原料中骨料与胶凝材料的比例，以节约成本，其间可加入中间功能层，如防水层、隔音层等。主要施工工序如下：（1）弹线、设标筋。抹灰顶棚和细石混凝土地面分别依H+500线向上弹出控制线和向下弹出520 mm控制线，墙面则用托线板检查墙面的平整度和垂直度。设标筋的方法是先每隔1 m左右做出50 mm边长的“灰饼”，待“灰饼”稍干后再在其间抹出100 mm宽灰埂冲筋，作为厚度控制的依据。

（2）边角处理。内墙阳角一般用1∶2水泥砂浆做护角，稍收水后再运用捋角器抹成小圆角。屋面找平层上面如果是柔性防水层，那么找平层在泛水处需做成圆弧状阴角，以利于柔性防水层的上翻。

（3）分层铺浆。待标筋稍干后，如果是垂直面或斜面，一般从下向上分层涂抹，抹灰时先高出标筋铺灰再用刮杆靠住标筋从下向上刮平。

（4）罩面。一般用木抹子分纵横两遍涂抹，再用钢抹子压光。外墙保温浆料层则需刷一道水泥浆然后压入一层耐碱玻纤网格布，再考虑装饰面层的施工。

3.涂裱类

涂裱类装饰可分为涂刷和裱糊两类。

涂裱类的施工工艺主要包括：基层清扫刮腻子磨平磨光涂裱面层刮腻子是指用刮腻子板把调好的腻子刮于基层上，目的是填补孔洞、找平，运用于木基层、混凝土或抹灰基层，腻子可依基层的颜色加入颜料进行调色。磨平磨光是指用水砂纸将腻子表面磨平或漆料表面磨光，水砂纸的运用是先粗后细。

涂裱面层的施工，要特别注意保护，如果是涂刷类，还要注意防尘和防止空气气流的流动，避免在成膜时形成毛糙表面。

4.粘贴类

以饰面砖粘贴为例，施工工艺：基层处理预排浸泡、晾干粘贴。

预排主要是为了控制非整砖的数量和位置，浸泡时间一般至少2 h，冬季施工可用温水并渗入2%左右的盐。粘贴可用8 mm厚的1∶2水泥砂浆，掺入0・15的石灰以改善其和易性及柔性。粘贴时遇管道、开关等应整砖套割而非拼装。如果是锦砖，其脱纸时间一般在40 min之内，揭纸后应及时检查砖缝，并适当对个别小砖块进行拔正调直。

5.龙骨类

龙骨类装饰在高层住宅中，主要体现在吊顶、拼板墙面、架空地面、幕墙和屋面。基本构造是先通过主龙骨与基层相连，然后将次龙骨固定于主龙骨之上，最后将面板固定于次龙骨之上，是一种干作业的施工方式。

（1）吊顶。主龙骨中部应注意起拱，比如金属龙骨起拱高度不小于1/200。

（2）拼板墙面。指木、竹等拼板，注意防潮、防蛀等的处理，一般先在墙面基层刷一道沥青再固定龙骨。

（3）架空地面。指架空式地面，常用木龙骨，须注意防潮、防腐、防蛀。

（4）幕墙。分玻璃幕墙、石材幕墙和金属幕墙。高层住宅中应用广泛的玻璃幕墙有明框、隐框、点支式全玻璃幕墙等。隐框玻璃幕墙应注意结构胶的邵氏硬度、粘结强度和相容性试验等；石材幕墙目前一般用干挂法，注意石材用结构胶的粘结强度及密封胶的污染性，以及石材的放射性指标。金属幕墙如铝塑复合板应注意其剥离强度。