安装工作经验总结范文

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2018年我的主要工作是东、西区二期、三期及一期景观工程验收工作、外网施工招标，对讲、安防系统采购安装工作，西区二期对讲维修，部分材料结算与询价认价、季度检查、报表与安全检查的资料整理工作及其他零星工程等，今年主要完成情况如下：

1、东区二、三期景观经过整改后完成了验收工作

2、完成了外网工程施工招标工作

3、西区二期对讲维修工作正在进行比选。

4、对讲、安防系统采购安装的比选正在进行。

5、完成了西区景观与物业的交接工作。

未完工作主要是：一期景观验收及西区二期景观验收工作。

二、明年计划

根据“攻坚计划”认真反思后，认识到自己确实还存在些许不足之处，一是工作经验欠缺，面对强度较大工作的时候不够细致，不够耐心；二是工作创新不够；三是工作中有时情绪急躁，急于求成。因此，在下一步工作中，我需要加以克服和改进并实际情况重新编排了明年的计划安排，计划如下：

1、外网施工时间节点：2019.5-2019.6            

2、景观施工时间节点：2019.7-2019.10      

3、绿化补种整改完成时间：2019年3月-2019年5月        

4、绿化补种整改完成时间：2019年3月-2019年5月

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1.前言

投资估算是在对项目的建设规模、技术方案、设备方案、场址方案和工程建设方案等进行研究并基本确定的基础上，对投资项目总投资数额及分年资金需要量进行的估算。投资估算是投资决策过程中确定融资方案、筹措资金的重要依据，也是进行财务分析和经济分析的基础。可见投资估算是影响项目决策的一个重要因素。投资估算偏高可能会造成项目上不了马，最终无法实施；投资估算偏低，则可能造成工程概算超估算，需分析个中原因，并重新上报审批，最终影响工程进度。在实际工作中，工程因为投资不够影响工期，原本2～3年可以竣工投产的，结果搞了4～5年的情况也时有发生。如何能将投资估算编制得准确、合理，已经是很多工程造价咨询人员需迫切解决的问题。

2．编制投资估算的实用方法

建设投资的估算方法有简单估算法和分类估算法，目前电网建设工程采用的是分类估算法。

城市电网建设工程一般包括变电站工程、输电线路工程以及通信工程。如何能准确、快速地完成一份电网建设工程的投资估算，减少重复计算、漏项和工程量计算错误的发生，本人根据多年的工作经验总结了一套有效的的编制方法，由于篇幅有限，本文只就220kV及以下变电站工程进行详述。

估算的步骤是①分别计算工程所需的建筑工程费、设备购置费和安装工程费；②汇总建筑工程费、设备购置费和安装工程费，得出项目建设所需的工程费用；③在工程费用的基础上估算工程建设其他费用；④以工程费用和工程建设其他费用为基础估算基本预备费；⑤在确定工程费用分年投资计划的基础上估算涨价预备费（目前电力工程此项一般不计算）和建贷利息；⑥总计求出整个工程总投资。

一、认真解读各设计专业的提资单

各变电设计专业包括系统、变电一次、变电二次、土建、通信专业等，各专业的提资是投资估算编制的基础。提资单里面包含了很多重要的信息，如最基本的工程建设规模、总平面布置、各设备的选型及数量、土建工程量等。认真解读，有助于我们准确编制投资估算，可按建设规模参考以往同类工程进行匡算，以该数据和编制出来的投资估算进行对比，分析其是否合理，从而确保最终的成果准确合理。如某110千伏变电站扩建主变工程，本期建设规模：主变压器台数及容量1×5万千伏安，110千伏出线0回，10千伏出线12回，10千伏无功补偿1×2×5010万千乏，同类工程的动态投资一般在1200万至1300万之间，如果编制出来的估算在此范围之外，就要对比分析原因，最后该工程估算是1292万元，说明这个估算是合理的。从我们多年的实际工作经验来看，这种方法是非常有效的。

二、认真计算建筑工程费、安装工程费

建筑工程费、安装工程费通常是根据行业或专门机构的建筑、安装工程定额、取费标准及相关政策文件进行估算。

一个220kV新建变电站工程的建筑工程费一般占总投资的20％～25％。其中主辅生产工程费用，只要规模相同，基本上各个工程之间工程费用相差都不会太大，容易通过类似工程对比分析造价合理性；变化较大的是“与站址有关的单项工程”，因为每个变电站的站址条件不同，其费用就会出入较大。如果站址地质条件较好，则费用较低，如果站址地质条件较差，地基处理较复杂，则其费用较高，因此对建筑工程费用的估算需重点关注此项。

一个220kV新建变电站工程的安装工程费一般占总投资的8％～15％,其中户外敞开式变电站的安装工程费一般占总投资的12％～15％，GIS变电站的安装工程费一般占总投资的8％～12％。估算安装工程费比较简单，只要按行业定额、取费标准和有关文件准确计算就可以了。

三、合理估算设备购置费

一个新建变电站工程的设备购置费一般占总投资的30％～50％，户外敞开式变电站的设备购置费一般占30%至40%，GIS变电站的设备购置费一般占40%至50%，因此其准确与否将直接影响到整个投资是否合理。

设备购置费，包括国内设备购置费、进口设备购置费和工器具及生产家具购置费。220kV及以下变电站工程一般不会使用进口设备，多采用国产和合资的设备，因此本文只就国产和合资设备进行叙述。

对于一些常用的设备和材料，各省的电力建设定额站一般都会设备材料综合信息价，并会根据实际的市场价格定期更新。造价人员只需要准确套用就可以了。

而对于综合信息价没有的设备价，我们可以按实际情况进行处理。如果有近期的类似工程设备合同价可以参考的，我们就参考套用；如果没有的，我们就必须进行厂家询价了，注意有些电气设备由于参数不同价格相差较大，必须专业设计人员提供参数配合进行询价，以免影响价格的准确性。

四、工程建设其他费用

工程建设其他费用按其内容大体可以分为三类：第一类是建设用地费用；第二类是与项目建设有关的费用；第三类是与项目运营有关的费用。

建设用地费用包括土地征用费、施工场地租用费、迁移补偿费、余物清理费、送电线路走廊赔偿费、通信设施防送电线路干扰措施费。需要注意的是土地征用费，除了为办理土地使用权证向政府部门缴纳的税费应列入土地征用费外，在征地过程中发生的土地补偿金、安置补助费、耕地开垦费、耕地占用税、勘测定界费、征地管理费、办证费等也应列入土地征用费项目。现实工作中，土地补偿金容易与迁移补偿费混淆，对所征用土地范围内的有关建筑物、构筑物、电力线、通信线、铁路、公里、沟渠、管道、坟墓、林木等进行迁移所发生的补偿费用要列入迁移补偿费，而对于弃土占地赔偿则应列入土地征用费。土地征用费一般按国家和地方政府的有关文件和计算标准计算，由于今年物价上涨比较快，地价也涨得很厉害，文件价格与实际价格会有较大的差异，如果有当地近期的征地协议价格，建议参照计列，以免在实施时因为费用不够而影响工期。

与项目建设有关的费用包括项目建设管理费、项目建设技术服务费、大件运输措施费及基本预备费等；与项目运营有关的费用包括分系统调试及整套启动试运费、生产准备费等。上述这些费用一般都是按有关文件规定的费率进行计算，在此就不再细述了。

五、动态费用

动态费用是指对构成工程造价的各要素在建设预算编制年至竣工验收期间，因时间和市场价格变化所引起价格增长和资金成本增加所发生的费用，主要包括价差预备费和建设期贷款利息。价差预备费由于政府主管部门近年来没有价格上涨指数，所以该项费用按零计算。建设期贷款利息则按中国人民银行的利率计算。

上述总计，我们可以估算出整个变电站工程的投资。

六、分析对比

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影响建筑工程质量的因素多种多样，建筑电气安装工程质量是其中主要的影响因素之一，并且也是在建筑施工中经常发生的，由于其普遍性，因此对建筑工程质量危害极大，是阻碍工程质量进一步提高的关键。即便如此，还是有很大一部分施工队伍不顾工程的施工质量，对于安装工程也不够重视，所以当下仍有很多电气安装工程质量问题。本文主要结合工作经验总结了建筑电气安装过程中存在的主要质量问题，并提出相应的改善措施。

1.建筑电气安装工程常见质量问题

1.1电气配管问题

金属管口的毛刺不做处理，直接对口焊接；管子在通过结构变形缝时不设过路箱，通过中间接线盒时接地跨接不规范；管子弯曲半径不足，现死弯、痛折、凹痕等问题。管口不整齐，管口插入箱、盒体不顺直成束状、长度不一致，钢不套丝不上锁扣；暗配管埋设深度不够，有些甚至埋在墙体外的粉刷层中，造成墙面、地面开裂；设置的支吊架及固定点距离过大，管子直接用铁丝或导线固定，钢管和支吊架不做防腐。

1.2配电箱体、接线盒不符合

配电箱体、接线盒不按图设置，坐标偏移明显，箱盒体开孔不整齐；布线不整齐，导线未绑扎，有的甚至被剪断；现浇混凝土墙面、柱子内的箱盒体变形、移位，四周嵌缝不严，被振动移位或混凝土浆进入箱盒，盒内砂浆、杂物未清理干净，箱盒不作防锈防腐处理。

1.3灯具、扇叶、开关、插座安装不符合要求

在建筑物中，照明灯具、扇叶、安装要牢固、整齐，讲究美观。开关、插座应该按照不同的安装地点，高度统一。但在电器安装过程中，常常出现灯具的挂钩直径不足，扇叶距地高度不足；线盒预埋太深，盒内留有砂浆杂物；暗开关、插座安装不牢固，盒内导线余量不足；插座接线类型不合适，开关切断零线，开启方向不一等质量通病。

1.4防雷、接地存在的问题

避雷带采用非镀锌圆钢，质量差；避雷带带间及引下线连接采用对焊、单面焊或搭接长度不足，搭接处有夹渣、虚焊、焊缝不饱满、锈蚀等缺陷；不敲掉焊渣，焊接处不刷防锈漆，防腐处理不好；避雷带变形严重，转弯处、引下处呈锐角，引下点间距偏大；直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。

2.建筑电气安装工程常见质量问题产生的原因

2.1施工人员的技术水平不足

施工技术人员必须具备较强的施工质量规划和一定的技术能力，当前我国的建筑电气安装工程施工队伍素质不高，与现代电气工程的要求有一定差距。有些施工人员是由上世纪老一辈电工担任，他们虽有较丰富的现场施工经脸，但缺乏专业理论知识；有些是临时工，他们往往对施工图纸的理解不深刻，甚至看不懂图纸；还有些是由于本岗位人员不足临时从土建施工部分抽出的，结果是代而不管，根本达不到电气工程所需的技术能力。

2.2常用电气主要设备和材料不符合要求

随着市场经济竞争日益激烈，很多生产厂家在利益的驱使下降低了产品的质量，导致常用电气主要设备和材料不符合要求，如导线的各项指标如电阻率、熔点、性能、尺寸不符合要求；电缆耐压差、抗腐蚀能力差、绝缘电阻小，内部线芯、绝缘层等均不符合要求；电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求。灯具、扇叶粗制滥造，使用寿命短；开关、插座导电值与标称值不符合，导电金属片弹性差，接触不好，不能满足安全要求等。这些劣质产品在使用中会对电气安装的质量影响巨大，甚至酿成大祸。

2.3土建、电气部门配合不够

土建施工人员没有按照电气施工人员的设计要求完成预留过程也是导致质量问题的重要原因，尤其是导致配电箱的安装歪斜，开关距门太远，插座不在一个水平线上等问题的主要原因。

3.解决建筑电气安装工程质量问题的对策

3.1提高施工人员的素质

从施工人员的工作技术和职业素质方面来保证电气安装工程质量是一个重要手段。为此，施工队伍应注意引进人才，尤其是工程设计经验和理论知识丰富的专业人员，让整个施工队伍逐步知识化、专业化。应定期对各专业施工班组进行培训，提高他们的质量意识和操作水平，管理人员应有较强的质量规划、检查和技术指导能力；施工人员应有精湛的技术技能、有质量为首的观点，有一丝不苟的工作作风，用实际工作成效与数据来说话；服务人员则应做好技术和生活服务，间接地保证工程质量。还应给与员工精神和物质激励相结合的激励机制，让员工有积极向上的动力，让个人效益与企业效益相结合，使各分项工程质量实现预定管理目标。

3.2严格控制设备和材料质量，打好工程建设物质基础

建筑电气安装工程的材料、设备必须符合设计要求和质量要求，为了给工程施工打好基础，国家在材料、设备方面做出了相关的规定，为此就要保证在材料、设备采购、运输、使用等方面达到标准。首先，要优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平，既要保证材料符合要求，也要保证采购人员不在材料采购中获取私利而选择那些不合格产品；其次，掌握建筑材料市场的动态信息，厂家要有相关运营的资格，产品要有合格证、有社会信誉，材料要在符合施工要求的基础上价格不会超过同类产品；最后要对进场材料要按规定进行必要的检测，对材料进行综合分析、检测、鉴定。

3.3严格按照质量验收标准验收工程质量

建筑电气设备安装工程，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》，对管线、电缆、配线，电线、接地线连接、避雷网埋设、下引线的连接等，必须严格按设计要求验收，逐一检查，不符合设计要求和规范规定于电气安装工程，应及时进行返工处理，以确保工程质量。

4.结束语

影响建筑工程质量的因素有很多，电气安装工程质量是直接影响建筑工程质量的一个重要因素。电气安装工程质量问题是建筑施工中普遍存在的，为了保证建筑电气安装工程的施工质量，从最初的人员控制到最后工程完工的整个施工过程都要进行严格的管理，才能保证整体工程的施工质量。首先，在施工全过程一定要分析常见的质量通病，并制定切实可行的预防措施和治理对策，把质量问题消灭在萌芽状态；其次要提高安装施工人员的技术水平和素质，培养安装人员的质量意识和责任心；最后要严格控制设备和材料质量、严格按照质量验收标准验收工程质量。

总之，建筑电气工程是一项技术含量较高的过程，作为电气安装工程的设计和施工人员，必须要把电气安装工程放在重要的位置上，确保电气安装工程质量，保障广大人民生命财产的安全。

【参考文献】

[1]张莹.对建筑电气安装中存在的问题与防治初探[J].内江科技，2009，（06）.

[2]荣慧珍.浅谈提高建筑电气安装工程质量的措施[J].建材发展导向，2011，09（4）.

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从狭义的角度出发，所谓的工程造价的控制与管理就是指对工程建设价格进行的管理；而从广义的角度出发，对工程造价进行的控制与管理就是指对工程建设全过程的成本以及价格的管理。而如何更好更有效的完成该项工作，对工程建设造价进行合理有效的控制，就必须从工程的设计、施工、以及竣工三个阶段入手，对建筑安装工程的造价进行管理与控制，下面，文章就从以上三个方面对造价控制进行一下细致的分析与研究。

一、工程施工前要做好关于工程造价的预算

要打有准备的仗，要做有准备的工作。做事之前，如果准备的充分，那么事情做起来会更加的容易，更加痛快。对于一项工程来说也是一样的，在工程进行前，一定要对工程的安装造价进行科学合理的运算，只有安装造价把握了，才能计算出此工程是否是盈利的，为了公司的利益，一定要提前做好工程的预算工作。首先要根据公司的实际财务情况，然后根据工程施工的要求，在根据总的投资额，来进行工程安装造价的预算，安装造价的预算一定要在公司的利益基础上出发。其次，要对工程中所能产生的一切费用进行预算，只有预算的造价具有全面性，才能保证安装造价的准确性，或者是缩小在施工中实际的造价的距离。要把公司的管理费用，所用的设施费用，要交的税收费用等等都要加入到安装造价上。最后在进行安装造价时，要考虑到市场因素，市场的变化对安装造价影响非常大，要时刻关注着工程中所需要的一切从市场购买的东西的价格。在做预算的时候，要把所用原料市场最大的变化价格加入在内，要在预算人员的控制之内，否则一旦按照现在的市场价格，当工程进行施工的时候，市场价格大变，会影响公司的利益。

二、在建筑安装工程的设计阶段实施的控制与管理

1.慎重的选择设计方案

对工程建设实施的造价控制应当贯穿于整个工程建设的始终，而设计阶段就是实施造价控制的基础阶段，因此，在整个安装工程的造价控制与管理中所占的位置非常重要。现阶段，在设计方案的招标市场中，有相当一部分的设计单位通过不正当的手段来提高市场竞争力，例如在竞标的过程中随意的提高设计质量所具有的等级，进口具有较大科技含量的工程物质，通过这样的方法来从中谋取材料以及设备供应商的巨大回扣，而这样的方式对于工程建设的造价控制来说会产生巨大的影响。因此，对于设计单位规定使用或者推荐使用的材料以及设备应该进行细致的核查与鉴定，对厂房的信誉、材料的质量与市场价格进行深入的了解与研究，再结合工程实际情况，对工程建设的设计图纸进行合理选择，并且应当确保图纸在工程预算计划的控制范围内。在工程的设计阶段切实的抓好造价管理工作。工程的设计阶段是影响工程宏观造价高低的基本元素，因此，要想对建筑安装工程实施有效的造价管理，在其设计阶段就必须把好关。

2.进行合理的预算编制

在工程设计阶段主要的计价方式就是设计概预算的编制，在工程的建设过程中，预算可谓是至关重要，其对自己的流动方向以及投入总额有直接的影响。施工单位通过对施工情况以及原始资料的结合与整理，对于未来成本的水平以及发展的趋势进行科学、合理的估计与判断。进而通过成本的编制，选却效益好、成本低的建设成本方案，在利用设计的概预算了解工建筑安装工程在造价上的基本构成，对资金分配进行合理性分析，利用价值工程的理论对项目各部分功能以及成本匹配度进行细致的分析，其中相对薄弱的环节要加强成本上的控制，避免出现盲目性，提高其预见性。进而从投资的总额上对工程造价的预算进行合理的定位，避免因投入过高而引起在家膨胀。在预算编制的过程中，还应当做到账目的明晰化，也就是要将工程各部分的投资造价进行合理的预算，进而做出明确的规定。

3.重视搜集市场信息，对材料成本进行有效的控制

对于各行业来说，市场就好比无形的手，它的价格会不断的产生变化，并形成一定的周期循环。在工程建设的施工过程中，材料成本所占的比例是非常大的，通常能够达到工程建设总投资的百分之七十左右，因此，要相对安装工程的造价进行合理有效的控制，就要对施工阶段的材料成本进有效的管理与控制。力求材料的选购达到物美价廉，减少采购过程中管理消耗，对于进入施工现场的材料要进行合理细致的计量，认真验收，确保计量准确性。除此之外，工程建设材料受到市场价格变动的影响会非常大，并且因为市场上供求关系的变动，其价格也会随之产生不小的改变。在进行工程造价管理的过程中，对于材料市场、建筑市场以及近、远期运行的状况要有科学合理的分析，进而能够在投资商进行调整，对造价进行合理有效的控制。

4.工程招标的过程中实施发包制

因为市场经济体制的不断深入，建筑行业形势不断的发展与转变，使得市场竞争变得日益激烈，逐渐出现供大于求的状况。因此，工程建设的造表方案可以选择发包制的方式，通过公平、公开的市场竞争，同时邀请四到五家单位参与投标，然后依照相关的评价方法进行考评，招标能够使则有的选择出施工大为。在不同单位进行投标的过程中，会产生大量设计方案，这就需要建设单位对这些方案进行科学的比较，进而筛选出具有良好经济性并且能够提高施工质量、及设施工时间的方案。在考评的过程中，最应注意的就是避免关系网以及认清因素的影响，坚持原则，杜绝腐败，为工程建设节约投资的成本。坚决的施行招标的发包制。

总结：

在建筑安装工程建设的过程中，对其造价进行合理有效的控制是所有工程建设人员共同努力的方向。因此，值得花费大量的时间对其进行分析与研究。而通过长时间的工作经验总结可以发现。在工程建设的各个阶段进行造价控制对提高工程效益、确保工程建设质量是非常有帮助的，因此，在造价控制与管理过程中，只有重视各阶段的成本控制，注意理论与实践之间的相互结合，做好成本预算，时刻关注材料市场活动趋势，才能有效的提高建筑安装工程的造价控制与管理，提高工程建设效益。

参考文献：

[1]喻武，陈广超.工程量清单计价模式下工程项目效益成本管理方法探讨[J].福建建筑，2011（02）

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1 安全管理在电力设备安装工程中的重要性

近些年来，国内的电力设备安装工程施工项目安全事故频发。据调查发现，现场施工人员普遍缺乏安全操作意识是导致安全事故多发的主要原因。由此可见，要确保电力设备安装工程顺利实施，重点在于强化现场施工人员的安全防范意识，而安全管理则是加强现场施工人员安全教育的主要途径。当前，在国内大部分电气工程项目施工建设过程中，现场管理者普遍存在“重质量与成本控制，轻安全管理”的问题，造成现场施工过程中水电供应不充足，甚至引发火灾隐患，影响施工进度的同时也对施工人员的生命财产安全产生极大的威胁。如果国内的电力设备安装工程要加强安全生产管理，首先要树立“安全第一、预防为主”的安全意识，严格遵守“以人为本”的管理理念，定期组织施工人员开展形式多样的安全教育活动，根据施工建设的需要，在单位内部构建一套严格的安全管理体系。工程项目的监管部门，要恪尽职守，指派专人全程监督现场施工流程，严格按操作规范检查施工人员的操作步骤，严格现场管理，消灭一切安全隐患，提高电力设备安装工程施工管理水平和安全系数，严防安全事故发生。

2 电气工程中的常见安全隐患

2.1 接线问题 进行接线施工时，操作人员普遍缺乏

安全防范意识，部分重要的工序流程没有受到重视，为日后的电器施工埋下安全隐患。比如，相线直接与灯头螺口的线柱连接，处理开关的过程中未切断相线；未及时清理腐蚀剂等。因施工人员安全防范意识差，导致线路搭接工序相对混乱，从某种程度来讲无疑为安全事故的发生提供了“温床”。

2.2 穿线施工 进行穿线施工时，如果管道直径太小，但设置导线数量相对要大，导管的内部散热空间受限，致使导线绝缘层加速老化，也不利于现场的安全施工。

2.3 避雷系统的施工 安装避雷系统时，接闪器与接地装置的连接有多套可选方案，如采用构造柱的四根主筋沿墙体或构造柱内敷设，或采用镀锌圆钢施工。引下线施工过程中，若漏接或漏焊某处圆钢，就可能使得引下线无法正常发挥作用，进而使整个避雷系统失去避雷作用，由此引发安全事故，因此说漏焊也是引发安全事故的主要因素。

3 有效防治隐患的安全管理措施

3.1 加强员工安全宣传、教育、培训 为顺利开展电气施工活动，首要任务便是加强现场施工人员的安全教育。对于未施工的电力设备安装施工项目，可由项目经理统一指挥工程监理部门开展以现场操作人员为主体的安全生产培训活动，定期组织人员进行安全知识考核，不断强化现场施工人员的安全防范意识，形成全员参与安全管理的良好局面。在现场操作过程中，为防止施工人员麻痹大意，要定期进行安全知识考核，促使其时刻绷紧“安全生产”这根弦，从而有效提高其自我保护意识，使现场安全管理更加规范化、制度化。

3.2 构建合理、完善的安全管理体系 电气施工项目

经理和监理单位首先要熟悉安全生产和规范的操作流程，熟知安全生产法律法规，立足实际，制定一套安全生产实施细则，用以指导施工建设。监管部门应认真研究以往的安全事故资料，重点排查容易存在安全隐患的重点部位；积极推行安全生产责任制，将安全监督责任分解至各部门、岗位，促使全员参与安全管理，坚决杜绝“不作为”问题出现，一旦发现隐患，逐级追究安全责任，并落实相应的奖惩措施，杜绝违规操作。除此之外，还应建立健全监督反馈机制，进一步完善施工设计图纸审查制度、技术交底制度和绩效考核制度，全方位动态跟踪监督现场施工人员的操作流程。监管人员要根据操作规范和技术要求对现场施工全过程进行严格的检查和监督，力求将一切安全问题扼杀在摇篮里，确保电气施工活动顺利开展。

3.3 加强施工安全设施的管理 电气施工项目能否顺利实施，除了依赖于严格的现场安全监管，还需完善硬件设施，从制度和设施上为安全生产提供“双保险”。管理者要定期督促设备管理人员及时清理施工现场的安全防护设施，防止其因长期沾染污垢而逐渐丧失安全防护功能。闲置的安全防护用具必须按编号存放在指定的位置，切忌乱堆乱放，影响正常的施工秩序。除此之外，施工范围要提前对安全防护设施的操作人员进行规范操作的教育和培训，指导其规范操作。将要安装的电气设备必须经过严格的使用性能即安全测试才允许投入使用，以免其在安装过程中出现质量问题。用电装置同电气设备一样，安装前必须验证其安全性能；重点排查电气设备的绝缘和接地部分，防止其漏电；对于工程的电气、电子产品，应重点测试其绝缘、接地部分的性能；在进行电力设备的维修前，应事先进行安全测试，尽量提高维修操作的安全系数。

4 结论

长期以来，我国电力设备安装工程的施工常伴有设备损坏、人员伤亡等安全事故的发生。究其原因，主要是由于作业人员对于必要的安全用具不够重视、缺乏安全意识与自我保护能力，导致操作违规、工序错误，从而埋下安全隐患。随着经济的快速发展，我国电气工程的施工规模不断扩大，若要实现安全生产，就必须加强安全管理，通过教育培训提高作业人员的安全意识，通过对设备的管理保证产品、用具的质量安全，只有采取多方位、全过程的监督、管控才能有效规避安全隐患，保证施工安全。

参考文献：

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中图分类号： U415 文献标识码： A 文章编号：

前言：随着社会的日益发展，对建筑的功能要求不断提高，特别是智能化大楼的出现，使得机电安装工程成为建筑工程中的重要组成部分。通过机电工程监理实践,不仅拓展了机电设计处的业务领域,更重要的是培养了一批善于组织、善于协调、善于管理、精通机电专业监理业务、经验丰富的总监队伍,从而为进一步拓

展机电工程监理市场,提高监理工作质量奠定了牢固的基础。

1.机电监理特点以及加强机电设备工程全程监理的意义。

1.1机电监理特点。首先涉及专业面广：机电监理涉及水力机械、电气一次、电气二次、通风采暖、消防和通信等多个不同专业的技术专业,此外还涉及工程设计、设备制造和安装等不同的技术领域。其次承包商多,协调工作量大：机电工程设备繁多,监理项目涉及设备采购、设备制造和设备安装等众多承包商。

1.2加强机电设备工程全程监理的意义。项目业主经常在机电设备工程实施前期咨询所聘请的专业技术人员或专家,在工程实施后期则采用自行管理的工程管理模式。专家提咨询意见仅供参考,接不接纳看项目业主,最后还是看设计商。项目业主后期采用的自行管理模式,配备的技术人员重专业技术而轻工程管理，最后造成所有目标都只能靠设备承包商自身来保证。所以必须加强机电设备工程全程监理，以使工程保质保量的完成。

2. 充分发挥监理作用,搞好三控制一协调。

2.1工程质量控制。机电监理部根据监理规范、监理和施工合同及相关法律法规,认真编制了机电监理规划和实施细则,内部实行分工负责制,做到既有分工又强调互相协作。为保证工程质量、实现投产后满发稳发是工程首要目标，机电监理部深感责任重大,在实施机电安装工程全过程的监理工作中严格贯彻执行招投标文件、合同文件、设计文件等相关要求和质量标准。工程项目开工前,监理应编制监理规划和各专业的监理实施细则,主持各种协调会, 组织力量审核图纸,优化设计方案,力求避免因图纸差错引起的停工或返工。严格监理程序,坚持签证制度。在监理工作中,严格按照“上道工序不签证,下道工序不施工”原则组织实施,否则监理单位应采取强硬措施令其停工。在施工过程中,监理单位应监督检查施工单位的实际施工作业情况。坚持实行质量一票否决制,对质量不合格的工程,不予计量和支付。

2.2进度控制。在保证施工质量的前提下,业主最关心的就是工程进度,监理在施工的各个关键时段多次向业主提交网络进度的修改建议,业主对此非常重视。为此必须认真审批施工总进度计划,并按合同文件规定的工期目标编制总进度计划并作综合分析研究,对其合理性和可行性进行评判,尤其对于涉及面广、影响因素多的主要节点工期要做出准确的判断。要明确工程施工要以机电安装为中心,各项工程进度要服从按期发电的总目标要求; 施工单位根据总进度计划目标编制的年度、季度和月度计划,经监理审批后作为控制计划,检查计划完成情况的依据。

2.3投资控制。在机电设备安装阶段,监理工程师进行投资控制的手段主要是作好工程计量和支付。根据合同条款,机电安装工程分单价承包和总体承包2类项目,投资控制的原则是尽量不突破工程合同总价。机电安装项目检查合格后才能进入

工程计量,对于超出部分必须由施工安装单位上报原因,并报监理复核,业主确认后方能计量。在实际施工中,由于合同漏项及设计修改较多,经常发生合同外工程和追加工程量的费分析,发现问题及时反馈给设计方;另一方面,要切实做好施工组织设计的措施,加强施工准备的质量控制,对存在的问题及时修改和完善,确保各单项工程施工符合规程、规范和设计的要求。在支付中对于合同内的项目以合同单价结算,合同变更项目套用合同内相似和类似项目的单价结算,合同外项目按业主和承包商双方确认的国家标准进行单价分析,由监理工程师组织验收后进行工程价款的结算。过程控制是施工质量控制的重点。过程控制的策略是:全面控制施工过程,重点控制工序质量。做到坚持原则,按规程、规范办事,对质量的问题不迁就, 严格工序验收制度, 严格现场记录制度,随时记录施工中有关的质量问题和对问题的处理方法、处理结果。在事后控制上,要依据验收规范和文件,对已完成的工程质量进行单元工程质量验收评定。对机电设备安装工程的质量控制,要始终牢记“百年大计质量第一”的原则,本着对业主负责、为业主服务、为工程建设服务的精神,认真履行合同。

3. 监理工作组织。

3.1机电监理管理模式。监理工作组织主要包括机电监理工作管理模式、人员配备、人员素质培训和针对所监项目工作方式诸多方面。先谈谈机电监理工作管理模式，它是指是指在工程项目监理站统一领导下的机电监理分站具体专业负责的管理模式。机电监理人员的派遣计划和费用由项目监理总站统一负责或者在项目监理总站统一领导下,由机电处负责监理人员的派遣和监理人员费用开支,如江垭、天堂等工程监理项目。后者的管理模式更有利于机电监理工作的开展和协调。

3.2人员配备和素质。机电工程监理的特点是技术专业面广、承包商多、控制环节多,同时还涉及设计、制造和安装不同的技术领域，因此要求在人员配备方面,要选择一位综合素质较高,具有相关工程实际经验, 机电工程监理必须由从事过工程设计、设备制造或安装,具备不同工作经历和经验的人员参加,达到取长补短。对于监理人员素质,不仅要求具有本专业知识,同时还要有相关专业的知识，不仅要有基本的监理理论水平,同时要有一定的实际工作经验和监理实践。同时要在一定程度上了解、熟悉合同法和有关法规，还要有较强的语言及文字表达能力,而且要具备有较强的协调能力。为了做好监理人员选派和考核工作,机电设计处作为机电监理责任单位还经常与业主交换意见,深入现场检查工作。

结语：机电工程监理和监造已经历10余年,是机电设计处从事设计与科研工作以外的又一重要业务领域，科学合理地组织与管理是实现目标的基础,抓安装进度和安装质量是实现目标的关键,高效运作的协调指挥机构是实现目标的有力手段,良好的施工质量控制是工程质量优良的有力保证。

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中图分类号：TH215 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）29-0015-02

桥式起重机有起重机跨度、起升高度和起升、运行速度限制，并且设备所承受的荷载较多，设备在进行起吊工作时需借助取物设备和钢丝绳完成，从客观角度来看，桥式起重机的不稳定因素较多，确保起重机生产与制造的安全性与可靠性是制造商的基本工作。因此，笔者认为，设备制造商必须依法从事生产活动，在生产过程中应全面分析人与物的本质联系，找出生产过程中人与物的互相制约因素，严控起重机生产工艺，确保起重机的生产技术符合安全标准。

1 起重机生产流程研究

笔者结合多年实践工作经验总结出起重机生产的六大流程：材料选购、生产构件、焊接构件、安装构件、成品管理、产品质量检验，具体生产流程顺序请参照图1比对：

2 材料管控程序

首先，构件所需的各种制造材料必须按照相关质量标准选购，在材料进场前材料检验员应检查材料生产厂商的资质情况，核对材料质量说明的相关文件，当检测完材料质量后还应结合构件制造的实际情况，综合分析原材料的选择是否符合构件设计需求，是否符合我国现行的构件制造标准。其次，应妥善管理外购件及外协件，不仅材料质量相关管控人员应结合图纸检测外协件质量，同时协作单位也应该提供材料质量说明的相关文件，比如合格证及生产证书等。

在材料选购方面，应按照择优性价比原则购买标准件及外购件。在选择供货方时，不仅应综合考虑供货方的材料报价，同时也应考虑材料质量与材料运输费用，优选材料供应商。优选供应商后，构件制造厂家应按照我国构件生产许可标准验证产品的许可资格，确保材料选购的性价比达到最优。

3 构件生产与制造工艺研究

3.1 筋板制作

在制作筋板时生产人员通常选用拼接和整料方式进行制作。因筋板尺寸会影响构件安装的质量，所以，在制作筋板时要求筋板宽度误差应低于1mm，筋板长度误差可以适当放宽，但是也应该控制在构件安装的标准尺寸内。

3.2 板材拼接

当板材长度不足时可采取拼接工艺处理，焊缝拼接应采用单面双向60°坡口，焊接间隙应预留1～2mm，反面清根后再焊接。拼接的接头应避免安排于中心位置，通常情况下拼接接头应远离中心位置超过2m。

3.3 主梁构件安装方法

第一，安装筋板：应采取上翼缘板上划线定位方式安装筋板，用90°角尺寸检验垂直度后进行点固，并实施上翼缘板和筋板的焊缝联结操作；第二，安装腹板：应将两组腹板拼接到一起，在腹板与上翼缘板上区分清跨度线轴，然后使腹板跨度线轴与上翼缘板跨度线轴相对应，最后在跨度线轴中心点位置开展焊接操作；第三，安装下翼缘板：主梁构建中，下翼缘板安装工作十分重要，其安装质量直接影响着主梁结构的稳固性与耐用性，因此，对于该问题安装人员必须有一个十分系统及清晰的认识。翼缘板安装初始，操作人员应先在翼缘板上标记出腹板对称线，并应将下盖板或翼缘板吊装于主梁上，最后用线锤或水准仪检测两端与中部的垂直情况和水平情况，检验翼缘板安装拱度是否符合安全要求。

4 焊接构建方法

首先，检查焊接材料的质量，看钢材质量是否与构件焊接工艺相符，如不符合构建焊接工艺，应重新矫正焊接材料。应选用多头切割机或半自动切割机切割钢板，但在实际操作中，笔者建议，如果钢板厚度不超过13mm，操作人员应选用剪板机处理材料，这样不仅可以提高设备利用率，同时也可以降低制造成本，提高企业经济效益。在具体操作时，如板材厚度大于12mm，操作人员就应采用坡口处理方式处理焊接缝，处理坡口必须符合相关的坡口处理规定，如果是特殊接口，还应在图样中标注清晰。其次，定位焊所用焊材必须和焊件质地相一致，确保焊接工作的顺利进行。最后，打底焊时焊接人员必须保证焊接缝的整齐度，应严控裂纹、夹渣和气孔等焊接问题。在开展二次焊接工作时，焊接人员应使用自动焊操作，自动焊应在100mm左右，当完成焊接操作时，应选用熄弧板磨平，不应使用锤子锤击砸平。与此同时，焊接人员应保证焊缝外观符合《钢结构焊接外形质量》的要求，应保证焊缝内部分级损伤符合《钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的要求。

5 安装构件方法

首先，构件安装工作者应配置好各部位的构件，以手动方式转动制动轮，当旋转最后转轴时应注意转轴旋转的灵活性，不可以出现转轴卡死等问题。其次，小车车轮量出的轨距K的极限偏差不应超过2mm，在架空车轮时应立即对其进行测量，小车车轮与起重机在垂直面上轴线偏斜角度应控制得当。最后，相同梁端车轮的同位差应相符，两个车轮同位差必须在2mm以下，三个车轮同位差必须在3mm以下，如果在相同平衡梁内，其同位差应在1mm以下。

6 构件安装后成品的放置与验收方法

管理人员在管理成品构件时，应使用标注牌或涂彩方式标记清构件数量与图号，如果在存放大型的成品构件时，构件底部必须用木块垫起以起到支撑作用，并且应确保支撑木块的高度相一致，在选择木块放置区域时，应综合考虑木块承重及成品构件重量等问题，应保证支撑木块的平均受力基本一致，防止成品构件因闲置过长时间而出现变形或失效等问题。与此同时，应保持大型成品构件的放置距离，防止构件互相碰撞的情况发生，如必要，应采取临时稳定方案固定长柔杆件，防止构件在起吊或运输过程中发生碰撞，确保构件质量不会受到损害。在加工或制造起重机时，操作人员应对受力的构件开展质量检测工作，并应将检测的质量报告记录备案，按照地方质检规定统一规划构件检测工作，对加工时出现的安全问题进行审查与校准，核实设备加工主要构件的产品质量与加工要求是否具备较强的一致性，核实加工方案、外协件、配套件以及加工原料的受力情况和质量管控情况。最后，构件生产厂商应获取《起重机制造监督检验证书》，只有构件产品上标注监督钢印时才能够开展安装工作。

7 结语

随着近年来我国国民经济水平的不断增长，促使我国基建项目和制造业越来越多，在该时期，起重机的应用频率越来越高。起重机生产工艺与制造水平直接关系着起重机的运行安全，因此，研究起重机的生产工艺与制造技术十分必要。笔者认为，我国起重机生产厂家要想提高生产水平，就必须综合考量起重机的应用领域及使用目的，结合起重机运行需求，有针对性地优化起重机的生产工艺，提高起重机制造水平，从而确保起重机运行的安全性与可靠性。

参考文献

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[2] 秦东晨，齐玉红.基于ANSYS的30t桥式起重机主梁

结构优化设计[J].矿山机械，2011，39（5）：

46-49.

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1 暖通空调安装施工材料的质量控制

暖通空调工程施工材料的质量控制包括施工材料的检验以及暖通空调设备的质量控制两个方面。

1.1 暖通空调施工材料的质量控制

施工材料不论是甲方供应还是施工方自己采购，相关的材料管理人员都需要对材料的规格、质量进行认真的检查，并利用抽查的方式进行检验，出现问题或不合格的材料坚决不能进入施工现场。那些质量合格证、出厂检验证等证件不全的材料不能使用。施工材料每次进入施工现场都需要进行仔细的记录和检查。

1.2 暖通空调设备的质量控制

对暖通空调设备中的主要部分进行严密的质量控制，比方说冷水机组、锅炉、空调末端机组、水泵、风机等设备都需要进行严格的质量控制。在设备招标时，应该根据设计的要求，对设备的各种具体技术要求进行严格的控制。设备在安装时，应该充分做好必要的保护工作。在调试设备时，需要制定符合实际的调试方案。此外，除了一些重要设备需要进行质量控制外，一些相关的配件设施也需要进行质量控制，比方说阀门、管件、散热器等，这些部件都是暖通空调工程中的重要配件，对空调系统的质量有着重要的影响作用，比如说阀门的质量直接影响着整个空调系统的正常运行，可能会引起各种跑冒滴漏现象，从而对建筑及空调系统的正常使用造成严重的影响。在对这些部件进行质量控制时，首先需要对其出厂合格证以及质量合格证等材料，检查其规格和性能是否符合相关的国家质量标准以及工程的设计要求，并根据实际的要求对这些部件进行充分的检验测试，坚决避免不合格的产品在施工过程中进行应用。

2 暖通空调安装施工技术难点分析

2.1 设备噪声超标处理

2.1.1 设备安装

在空调设备的安装上，尽可能采用些质量好的材质，同时需要按设计的要求进行安装，如空调在机房内隔音材料以及门窗的选择，采用隔声材料做成围护结构，机房的墙面或吊顶板采用贴吸声材料，如：凹凸型吸声板，这样可以增强吸声效果；门窗的数量尽量要少，原因就是尽量减少设备噪音外传，为了噪音外传的效果明显，最好采用吸声门窗或吸声百叶窗。同时在设备安装的部件上也同样如此，新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机盘管采用弹簧吊钩，风机与风管连接采用软连接，风机盘管与水管采用软管连接，新风机组与水管采用软接头连接。

2.1.2 水管安装

对于暖通空调的水管安装来说，必须要按国家所规范的要求进行，安装技术人员不可根据自己的经验或是想法进行安装施工，作为暖通空调安装的重要组成部分，其细节不容忽视，这往往决定着安装工程的成败，因此我们要严格按规定要求进行。比如说：弹簧减振吊架必须是用于冷冻水主干管及冷却水管吊架，而且吊架应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定而不是固定在楼板上。套管在水管穿过楼板或过墙时是必须要用的，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2.1.3 风系统安装

按照国家规范，风管制作安装施工时阻抗消声器安装在风机进出口，风管适当部位设置消声器，在新风进口处采用消声百叶，消声弯头在风管弯头部位设置。优质保温材料在空调和新风消声器的外部采用以达到保温的效果。同时与静压箱一样其内贴优质吸音材料。如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声，这是因为送酬风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大 。所以在你选风管吊架尽可能的采用橡胶减振垫，以减少或避免振动噪声在风管中产生。

2.1.4 冷冻水管主管支架安装

噪音会沿冷冻主管传递，刚开始并不会有什么，但是时间久了将会对设备运行带来一定的损害，这是很多人工程安装经验总结。为解决，经过研究、试验，不断的改进刚性支架，找到个很好的办法，那就是在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，这样在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除振动及噪音。据调查了解某施工企业的几个工程施工中就采用了而这种方式，并收到了良好的效果。因此我们可以大力推广和运用，在企业施工时机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工以消除震动产生的噪音，还可以延长管道的使用寿命。

2.2 解决水循环故障方法

2.2.1 注重管道质量

在管道的连接上，要遵循循环冷却水的特点，充分考虑水压、间隙使用故障、温度、耐腐蚀等等的问题，要实现管道安装质量没问题，在实际操作中有现实意义，我们就要合理采用措施来改善水循环故障，比如：安装排气阀、合理安排管线坡度和标高等。

2.2.2 改善水质

水质的改善有助于空调的工作效果，在不同的情况下，采用改善水质的方法则不同，我们通常采用两种常见的方法是物理法和化学法。在处理冷却循环水系统的水质问题，可采用物理法进行处理，要暖通空调是新安装的或是已完全除垢的系统，也可对其每一两周进行一次排污，这不仅对系统进行清洗，还可以提高空调的工作效率；如空调安装时间长或是长期没进行除垢的情况下，可以连续排污，但是在循环水量的0.5～1%左右进行，而且连续排污的量控制是有一定标准。化学法相对比较麻烦，分为投加水质稳定剂法和离子交换法；投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂，对循环水进行处理。投加的水质稳定剂配方，一般需进行水质分析，并过动态模拟方式确定。同时需要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同果。如果水质稳定剂配方选择不当，将造成顾此失彼。对于空调冷却循环水来说，此方法技术要求较高，操作、管理麻烦，工程中很少采用。

2.3 水凝结解决方法

（1）现实中，空调滴水现象时常看见，这主要是因为管道设计的问题，管道的作用主要在于冷凝水的排出，因此其安装和布置要合理，在管道的长度和坡度要适宜，这样才能将冷凝水尽快排出，必要时可以设置水封装置。

（2）注重材料的保温。保温问题是空调工作系统不可忽视的问题，在保温材料的选择上要尤其重视。在风管和冷冻水管上做好保温效果，主要把握两个方面的问题，一是保证其完整性，另一个是密闭性；管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，保温材料敷设隔热处理易已经冷损的表面。所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。

2.4 加强各专业配合

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中图分类号：TQ064 文献标识码：B 文章编号：1671-7597（2014）17-0162-02

1 概述

沙特聚烯烃项目是中石化南京工程公司（SNEI）第一次实施的海外联合设计采购施工总承包项目。由荷兰阿卡-克瓦纳公司（AK-KVERNA）负责基础设计与主要设备的采购，中石化上海工程公司（SSEC）负责详细设计及材料的采购，中石化南京工程有限公司（SNEI）负责现场施工管理和现场施工。该项目包括200 kt/a聚丙烯（PP）、200 kt/a聚乙烯（PE）及联合包装（PHU）三套装置。施工周期从2006年5月至2009年6月，历经约3年的时间。

2 后处理工艺概况

粒状聚烯烃产品的后处理工序是指从聚合单元出来的聚烯烃粉料，经输送、储存、配料、搀混、造粒、均化、计量、包装、码垛、计数、质检等过程的总称，其设施占地面积和施工工作量均占整个项目的2/3。联合包装装置是聚烯烃产品后处理设施的重要组成部分，其产能为200 kt/a聚丙烯和200 kt/a聚乙烯，共设置了6条包装、码垛生产线与之配套。

1）包装工艺。联合包装装置采用自动包装工艺：聚丙烯、聚乙烯颗粒产品分别由筒仓输送至包装机上方的缓冲料斗，缓存后经过自动秤重自动供袋自动套袋装料夹口折

边批号打印机械封口等工序完成包装。

2）码垛工艺。码垛采用自动码垛工艺：完成包装的袋装聚丙烯、聚乙烯颗粒产品，经过倒袋整形金属检测重量复

检拣选输送转位编组托盘码垛等工序完成码垛。

3）包装码垛流程简述。聚丙烯、聚乙烯颗粒分别由带式输送机输送至料斗，经过缓存后以重力流方式排料至包装机，进行全自动包装，完成包装的袋装聚丙烯、聚乙烯颗粒产品输送至码垛机，自动进行托盘码垛，完成码垛的产品再由防爆叉车将垛盘输送至储存区码堆储存。

3 仪表施工过程

沙特聚烯烃产品后处理仪表安装工作主要可以分为三大节点：2007年5月至2008年3月，现场仪表按图施工阶段；2008年4月至2008年8月，现场仪表安装尾项处理阶段；2008年8月至2009年5月，回路尾项及回路联校阶段。在不同的阶段，我们侧重于不同的工作重点。

1）按图施工。熟悉沙特施工规范及管理程序，落实设计施工图纸及设备材料到货，积极组织劳动力进点，完成设计图纸内容部分的施工。

在工程初期，我们管理人员做了大量细致的工作。按照项目部的总体三级网络计划编排仪表专业施工计划，积极组织仪表专业施工。严格按质量管理要求控制现场施工质量。

在盘柜基础及接线箱支架的预制方面，将尺寸允许误差严格限制在规范允许范围内，采取有效措施防止焊接变形；严格控制焊接、打磨、防腐质量，确保预制完毕的成品一次合格。在机柜基础安装过程中，确保机柜基础间的直线度、水平度符合规范要求，从而为确保机柜的安装质量提供条件。在机柜安装过程中，注意对土建专业的成品防护，在静电地板上铺五合板将其予以保护。

仪表主电缆的施工是仪表施工的一大重点和难点。聚烯烃产品后处理系统的主电缆约有250 km。且全部是1 mm直径的钢丝铠装加1 mm厚的铅护套，其单重是普通电缆的2倍以上。按原总体计划要求，聚烯烃装置的仪表主电缆附设应该在2个月的时间内完成。为确保这一目标，电仪专业积极创造条件进行仪表主电缆的施工。劳动力不够，就从沙特当地劳务市场解决，经过紧张的准备，仪表主电缆的敷设工作终于紧锣密鼓地进行。经过2个月的紧张工作，将具备条件的仪表主电缆全部敷设完毕，圆满完成了主电缆的敷设任务，确保了仪表总体施工计划的实现。在仪表主电缆的施工过程中，EPC项目部的领导和公司本部的领导都给予了高度的关注和支持。

2008年3月，仪表现场安装工作基本结束。在国内，这意味着项目离中间交接不远了。而在沙特项目，这仅代表着现场施工达到一个阶段，更多的设计整改，尾项消项等工作还在后面。

2）尾项处理。仪表尾项的处理、仪表NCR/DR的处理、仪表设计变更（EON）的处理、随机仪表的施工。

仪表尾项分为仪表安装报检产生的尾项以及仪表回路检查的尾项。安装尾项共89个包，315条尾项。回路尾项共有1173个回路包，1290条尾项。仪表尾项的产生原因是多方面的。主要有：国内施工形成的低老坏毛病没有完全得到纠正；设计施工图纸没有完全满足沙特规范要求；厂家随机组成套到货仪表出厂验收不规范；现场检查产生大量尾项、现场成品防护不到位等。不管何方原因造成的尾项，属于施工范畴的都得由我们现场予以处理。因此尾项的消项工作花费了我们很大的精力和时间。在以后的施工中，我们应该尽可能的避免尾项的产生。

NCR/DR绝大多是由于设计图纸问题产生的，另外现场成品保护不善，造成仪表损坏也是产生NCR/DR重要原因。当然，也有部分我们对沙特施工规范理解不透和现场实际施工质量低老坏而产生的NCR/DR。

仅PP/PE仪表就产生了200多份EON（设计变更单），从设计变更单的份数就可以看出设计深度很差，直至2009年4月，现场仍进行着设计的修改。而二公司作为CM施工管理方却承担着无偿施工的义务。设计变更的增加加大了二公司的施工及施工管理成本。

随机仪表包括4套挤压造粒机组，9套压缩机组。散件到货的仪表由我方负责施工，但随机设计资料的不全却制约着我们工作的进展。印象较深的是K-6414尾气回收压缩机，由于随机变送器安装于就地仪表盘，但导压管取源点却分布在现场各处，距离远，且取源点与变送器的相对位置无法符合规范要求，在此情况下，应将变送器移至取源点附近。但AK设计先同意变更，后又取消设计变更，弄得我们施工无法进行。随机已经安装好的仪表导压管、电缆接线等，业主发现不符合规范要求提出尾项，可是AK不但不让供货商处理，而且在很长时间内不拿整改意见，和业主僵持，结果浪费了很多可以处理的时间。

包装单元仪表共向EPC发出了88份STQ（现场技术咨询单），通过STQ的方式，很好的解决了大量现场问题。发STQ的管理方式，大大增加了设计方的工作压力，提高了他们的工作效率，使解决问题的速度和质量得到有效提高。

3）回路包准备。回路包的准备工作是我们回路工作上不去的一个很重要的原因。而导致这个原因的又有两个原因：设计资料和供货商资料不完善、准备回路包的工作人员不熟悉现场，不能一次性的把回路包的内容准备到位。回路包的完成应由调试工程师组织实施，安装工程师在资料提供方面配合。

回路尾项的形成也有多方面的因素，最主要的是和业主方检查人员的沟通。相当一部分尾项其实是很小的事情，如果我们能及时在检查时期就立即处理，尾项就不会产生很多。对于业主检查的不属于施工所能解决的尾项，及时予以剔除。在回路尾项的处理中，应充分发挥安装调试班组人员的主动性、积极性。

4 仪表施工经验总结

1）我们的团队有着不怕吃苦的精神，能在沙特那恶劣的高温气候条件下，坚持长时间的进行仪表主电缆的敷设，这种精神值得敬佩和赞扬。

2）我们在HSE方面，能够严格管理，在沙特电仪施工中，没有发生人员伤亡事故。特别是包装单元电缆附设的施工高峰期，我们现场施工人员达260人。

3）我们的施工操作人员能够力做到按照设计要求施工，没有发生严重的质量事故。

4）我们的施工管理人员特别是责任施工员，具有很强的敬业奉献精神，能够在逆境中刻苦学习钻研，能够与设计、业主、以及项目部各职能管理部门之间很好的配合沟通，能够做到施工资料与施工同步，他们为项目的顺利完成作出了贡献。

5 仪表施工的不足

1）我们的管理团队（不仅仅电仪专业，也不仅仅现场施工），在当时对沙特的施工规范要求没能完全吃透，以至发生了部分本不该出现的尾项。如电缆5米挂牌、调节阀的泄露试验等。

2）我们的团队管理协调水平有待进一步提高。特别是年轻人缺泛实际工作经验的多，加之项目第一次做EPC管理，在EPC层面没做到位就已经给施工造成困难的同时，我们对现场施工的管理在某些方面还不如国内单独做施工的项目。如机组安装前的联合开箱检查，就没有做好。以至安装时设备材料丢失损坏严重。

3）在回路方面，我们对困难估计不够，缺泛经验，没有投入足够的有经验的工程师进行包的准备、回路WALKDOWN的准备等，给现场回路工作带来了很大被动。我建议以后干相似的项目，应该设置调试工程师岗位，进行调试工作方面的技术准备、资料的管理等工作。调试管理的工作不能仅仅局限于单校和回路检查测试。

4）我们在推动联合体三方面处理问题的力度不够，没有一个有效的机制约束联合体解决设计采购方面问题的速度和质量，以至许多设计采购问题拖延时间长，影响工程的进度，造成工期和人力物力的浪费。象随机仪表主电缆的接线问题、DCS内部组态修改进度问题，我认为AK与SSEC之间，AK与他们的供货商之间，就缺少良好的沟通。影响工程的进展。

5）我认为最重要的是人员的培养―项目取得成功的重要因素。只有专业的人员做专业的事，合格的人员做合格的事，按程序去做事，我们才能最大限度的干好工程项目，减少损失。

6 仪表专业设计与施工对接几点建议

1）希望设计提供前期业主召开的技术会议纪要。因为在工程设计阶段，有许多设计技术交流会，在这种会议上会有许多统一性规定，但这种会议项目施工工程师是没有参加的，也没有相关资料，就会在施工中出现一些问题。如：现场尾项检查中提出：“现场部分电气操作柱有电流表，无指示灯。”现场施工员无法解释，几次与业主沟通，都要求换操作柱。但后来设计找出《部分电气设备设计联络会会议纪要》，里面有关于电流表和指示灯的明确规定，成功说服业主，为公司避免了不必要的损失。

2）希望设计提品订货协议纪要。在工程中有许多包设备，这部分包设备在图纸中是没有明确描述的，因此带来了施工界面不清或施工漏项。如变电所五防系统，在图纸中仅画出了一面五防柜。其实五防系统还有很多随机设备，如模拟屏、地线管理器、电视机、摄像头。这些设备均没有在图纸上体现，也没有具置，在变电所混凝土浇筑的时也没有做这些设备的预埋管。在设备到货后才发现有这些随机设备，给安装带来了很大的麻烦，不得不重新砸开混凝土去做预埋管。

3）希望设计提供与其他专业的技术要求纪要。设计与设计之间也会提很多条件，这些条件对现场施工也非常重要，如设计能提供这些技术条件，能够避免很多返工或漏项。如电气、仪表连锁，操作柱手自动位置进DCS，仪表设计要求电气提供干接点，仪表串DC24V电源进去，而电气只能提供～220V信号。电气、仪表在信号对接上存在问题，如设计能提供与其他专业的技术要求，则这个问题能够在工程初期发现，能够在产品出厂时及时发现，避免在现场修改麻烦。

4）希望设计能提供图纸总目录。由于EPC项目是边施工边出图，如果能在设计初期提供图纸总目录，方便现场施工员了解总体情况，合理催交图纸，避免施工漏项。

5）设计出图之前作施工图会审。设计在出图之前把电子版图纸给施工工程师作图纸会审，可以让施工工程师有足够的时间去核实设计开列材料是否足够，是否有遗漏材料。这样就可以及早发现问题，避免出现材料浪费或材料不足。

施工图会审的内容有：①仪表气源的设计应根据气动阀门点分散的特点，从工艺主风管直接配分支气源管，避免使用气源分配气，既节省了不锈钢管材料，又能保证供气量；②仪表机柜间盘柜应统一布置图，把电信、火警等系统需要装机柜间的盘柜统一考虑设计；③机柜间仪表主槽盒进线口太多，相应的主槽盒线路也多，下次遇到同样项目应考虑优化；④装在工艺、设备上的仪表，单片法兰式的，由仪表专业施工的仪表，其螺栓垫片建议由仪表设计开列。

7 结束语

沙特聚烯烃项目的成功在于磨练了一批人，锻炼了一批人，成长了一批人。为南京工程公司承揽沙特后继项目如BBTX以及东部的卡扬项目提供了经验、人才和必要的物质基础。聚烯烃项目在实施中是走了一些弯路，如劳动力进点太早，劳动生产率低下；图纸设备材料严重滞后，不能按三级计划要求到现场；现场设计变更太多，设计深度不够，基础设计和详细设计交接不细；施工收尾阶段劳动力无法有效的撤退；没有形成有效机制约束联合体设计及管理人员，提高他们解决现场设计问题的能力，有效做到为施工生产一线服务等，这些是当时的条件下不可避免的。

本人作为沙特聚烯烃项目仪表施工的项目负责人，全程见证并参与实施了聚烯烃项目仪表的工程建设。特别是对聚烯烃产品后处理设施仪表施工的困难有着深刻的体会，对项目取得的成绩以及该项目对南京工程公司开拓海外市场、走向世界的意义有着深刻的认识。

参考文献

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0.引言

随着社会经济的进步和人民生活水平的提高，我国的居民住宅建设相对提高了建筑质量和建筑审美，也适当的安装了部分居民活动休闲场所。虽然总体小区的设施和管理水平有了大幅度的提高，但是对于小区的基础设施——水电安装，却仍旧存在不足之处，影响了居民的正常生活质量。为此，本文从水电工程安装的前期准备到安装过程，直至后期的维修等都进行了具体的介绍，以促进小区住宅水电安装的整体的质量的提高。

1.小区水电安装的现状

受到水电安装工人整体素质的制约，对于小区水电安装质量的认识不够深入，工人在安装之初就缺少相应的质量保证措施，主要体现在以下几个方面：首先，由于工人的安装技术水平有限，安装过程不够认真负责所以导致管道的衔接处出现缝隙，在进行水利输送时，可能出现楼板漏水现象，而由于管道属于隐蔽性装置，所以后期的检修和维护工作难度大，施工费用高，而且成效不大；其次，受到建筑成本的制约，部分施工单位本着经济第一的错误理念，引进部分质量不合格的输水管道，该劣质管道在使用过程中可能出现漏水或者崩裂，导致供水系统瘫痪；再次，电线安装工人没有对小区的整体用电进行规划，同时缺少相关的理论知识支撑，所以经常出现一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座也不采用接线盒、不作护口、不护锡等错误操作；最后，受到投资方投资成本的制约，施工单位的电力器材和设备的质量不过关，同时必要的保护措施和继电保护装置没有落实到位，对于电力的保护作用不符合基本标准，常出现电力故障。

2.施工前对水电安装质量的控制

2.1全面建设一支高素质的施工团队

我国的小区水电施工作业人员的整体素质比较低，实际业务能力参差不齐，所以在施工过程中不能较好的保证其质量。为此，全面提高小区的水电安装质量的关键是提高施工队伍的质量。首先，应该进行施工人员的业务强化培训，对于施工人员应该组织定期的理论知识研讨和必要的实践经验总结，以提高施工人员的理论和实践的双重业务能力。其次，应该树立施工人员的责任意识和安全意识，只有施工人员意识到水电安装的质量关系到小区居民的生活质量时，才能在工作中兢兢业业，保证整体质量；最后，相关的技术监管部门应该制定必要的质量监管规章制度，对于施工人员进行严格的质量监管，同时对于施工人员的安装质量问题应该进行必要的惩处，以强化施工的质量意识。

2.2保证设备和原材料引进和利用的质量

无论是施工单位采购的设备和材料还是承包商固有的设备和材料，在使用中，都需要进行系统而全面的质量检查，检查范围要广泛，包含设备的合格证，质检证等等，对于不合格的设备需要杜绝其进入施工现场。同时，在施工的过程中由于突发状况可能需要紧急放行的设备和材料，对于这部分，应该进行紧急放行的标记，以便后期进行安装后补做检查，重要的大型设备分承包方应编制专门的安装方案且须经居民代表签署确认。对在施工过程中，而对于安装水的钢管、管件、焊接材料以及电类材料，应当认真审查材料。同时需要强调的是，施工的图纸是建筑施工的蓝本，施工过程中应该严格按照既定的型号和数量组织安装，不能因为经济等因素擅自更改设备和原材料的既定规格。

3.施工过程中对水电安装的质量控制

（1）管道的安装过程如果管道是丝扣连接，套丝时按规范操作。丝扣不宜过短，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回，以保证接口的严密性。同时管道的焊接质量也应该得到保证。对于管道的焊接，必须严格按照图纸来进行，管道焊接后必须及时进行无损检测并提供检测报告，必要时可以不定期到无损检测室检查其检测结果的准确性、真实性；如果管道是热熔连接：管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±5℃时。立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。最后iu，阀门安装的质量关系到楼层之间不同用户的使用，一个阀门的质量问题可能连锁诱发多家用户的水电正常使用。所以在安装之前应该进行逐一阀门的系统检查，保证每一个阀门都符合基本的质量要求，并对检查后的数据进行准确的记录，对于安装之后的阀门也需要进行后期的调整。同时，安全阀的引进应该选择具有一定信誉和质量保证的厂家产品，确保阀门是经过国家质检机关质检合格的产品。另外，排水管道在竣工前进行通水、同球试验。通水试验时，将设计给水系统1／3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格。管道的强度、严密性试验是杜绝管道泄漏的最后手段，因此施工过程中也要严格把握，要根据管道的种类不同按有关规范确定管道的清洗方式，吹扫、清洗的结果须进行验证记录，不得遗漏某一段管道，否则容易堵塞管道或仪表。

（2）电的安装过程电气、仪表的安装也应当按质量控制点和相应的标准规范进行检查验证，其检查控制要点要严格检查程序的程序化、规范化，按照《电气装置安装工程》的要求，控制检测试验方法的准确性，配合相关的电气安装标准、图集、规范施工，严格要求材料质量和施工质量，协调施工中碰到的问题，及时做好隐蔽工程的检查、记录等，以保证各系统的安全性和有效性。敷设所用导线和电缆应与施工图要求的型号、规格相同，并符合质量要求。另外，小区住宅一定要注意防雷问题，要抓好基础接地体、柱内引下线和屋面接闪器的安装质量，各层柱内主筋作避雷引下线的焊接，重点控制焊接时的主筋是否与基础焊接时的主筋一致，焊接处的焊缝质量搭接长度必须留有余地，辅助母材可以预先切割好，切断时两端各加长10mm。施焊时可以在辅助母材边起弧，焊完后仍在辅助母材边收弧：在主体结构施工时，若要避免引下线利用柱子钢筋、可在室外距地面500mm处，于建筑物的四个角焊出接地电阻测试端子；如果是在砼柱子或墙内暗设的避雷引下线，则应在距室外地坪500mm处，逐根作接地引下线断接卡子，作为接地电阻的测试点做好隐检记录，并用简图示意。

3.结束语

小区住宅的水电安装关系到小区居民生活的整体质量，因此，应该建立一个完整的质量监管系统，从树立质量意识，到完善质量施工手段，只有这样才能达到整体质量的提高。通过水电安装质量工程的调整，小区居民的生活将能够更便捷。

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1 滚动轴承的简易诊断

用听诊法对滚动轴承进行监测是通过听针等工具的一端接触所测轴承的外壳体，另一端放在检测人的耳孔处听取轴承内部的声音，来判定诊断轴承的情况。用听诊法对滚动轴承工作状态进行监测的常用工具是听针或木柄长螺钉旋具，也可以使用外径为φ20mm左右的硬塑料管。

1.1 滚动轴承正常工作状态的声响特点

滚动轴承处于正常工作状态时，运转平稳、轻快，无停滞现象，发生的声响和谐而无杂音，可听到均匀而连续的“哗哗”声，或者较低的“轰轰”声。噪声强度不大。

1.2 异常声响所反映的轴承故障

（1）轴承发出均匀而连续的“咝咝”声这种声音由滚动体在内外图中旋转而产生，包含有与转速无关的不规则的金属振动声响。一般表现为轴承内加脂量不足，应进行补充。若设备停机时间过长，特别是在冬季的低温情况下，轴承运转中有时会发出“咝咝沙沙”的声音，这与轴承径向间隙变小、脂工作针入度变小有关。应适当调整轴承间隙，更换粘度小一点的新脂。（2）轴承在连续的“哗哗”声中发出均匀的周期性“嗬罗”声这种声音是由于滚动体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑而引起的。声响的周期与轴承的转速成正比。应对轴承进行更换。（3）轴承发出不连续的“梗梗”声这种声音是由于保持架或内外圈破裂而引起的。必须立即停机更换轴承。（4）轴承发出不规律、不均匀的“嚓嚓”声这种声音是由于轴承内落入铁屑、砂粒等杂质而引起的。声响强度较小，与转数没有联系。应对轴承进行清洗，重新加脂或换油。（5）轴承发出连续而不规则的“沙沙”声这种声音一般与轴承的内圈与轴配合过松或者外圈与轴承孔配合过松有关系。声响强度较大时，应对轴承的配合关系进行检查，发现问题及时修理。（6）轴承发出连续刺耳啸叫声这种声音是由于轴承不良或缺油造成千摩擦，或滚动体局部接触过紧，如内外圈滚道偏斜，轴承内外圈配合过紧等情况而引起的。应及时对轴承进行检查，找出问题，对症处理。

2 轴承剥离现象及其产生的原因

2.1 轴承剥离现象

轴承在承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体的滚动面由于滚动疲劳的破坏而出现的呈显鱼鳞状的剥离脱坯现象。

2.2 产生轴承剥离的主要原因

（1）异物侵入或进水以及剂选择不当造成的不良造成的生绣、侵蚀点、檫伤和压痕等表面变形。（2）载荷过大；安装不良力矩载荷造成的机械伤损。（3）安装紧力不当引起游隙不良造成的机械挤压或冲击伤损。（4）轴的挠度大、轴承箱精度不好，刚度不均引起的机械振动冲击伤损。（5）轴承质量、油隙不当等引起的受力不均而局部冲击伤损。

3 损坏类型

（1）单向心角接触球轴承一般是承受单向推力、定位的轴承。单向向心角接触球轴承的内圈的沿滚道面半周产生的剥离现象，引起损伤主要是轴的挠度大单向受力和切削液的侵入而造成不良引起的。（2）向心角接触轴承一般是承受一定的双向推力，主要承受的是径向定位和支撑作用的轴承。双向向心角接触球轴承的内圈产生的滚道成斜面的剥离现象，引起损伤主要是安装定位中心不良引起的。（3）向心球轴承主要承受的是径向定位和支撑作用的轴承。向心球轴承的内圈产生的球距的剥离现象。引起损伤主要是由于停运时冲击载荷造成的压痕发展而引起的。（4）单向心球轴承主要承受的是轴向推力和径向定位支撑作用的轴承。单向向心球轴承的外圈产生的滚道面单侧产生整圈的剥离现象。引起损伤主要是过大轴向载荷而引起的。（5）自动调心滚子轴承主要承受的是双轴向自动调心和径向定位支撑作用的轴承。自动调心滚子轴承的内圈只是滚道面单列产生单面剥离现象。引起损伤主要是不良引起的。（6）深沟球轴承主要承受是有一定轴向的推力和径向定位支撑作用的轴承。深沟球轴承的内圈滚道面产生的球距的剥离现象。引起损伤主要是由安装时冲击载荷过大造成的压痕发展而成的。（7）自动调心滚子轴承主要承受的是双轴向自动调心和径向定位支撑作用的轴承。自动调心滚子轴承的内圈只是滚道面单列产生整圈剥离现象。引起损伤主要是过大轴向载荷引起的。

4 综合分析及采取措施对策

4.1 综合分析

轴承的损坏是和设备的功率、选型、设计、制造和安装质量、以及运行方式和检修维护等诸多因素有关的，时常是同时存在相互影响的，判定其原因有一定的难度。解决起来就更是有难度了。但是还是有一定的规律可循的，只要我们抓住发生问题的现象和原因的规律，就会有解决的途径。根据具体的问题现象，总结经验，分析提出解决问题的针对性的措施对策，来提高设备的寿命，达到减少工作量和检修费用。

4.2 措施对策

根据问题发生的原因分析结果，一般有以下途径：（1）根据载荷的大小再次研究核算轴承的设计、选型、确定轴承型号；（2）检修时清洗油箱及改善安装工艺、方式、选择油脂种类等手段；（3）运行负荷大小受冲击力来决定起停方式。（4）检查轴弯曲、摆度以及对轮晃度，提高找正精度来减缓轴向和径向冲击受力。（5）检查轴承箱和其底角螺栓的强度，防止振动引起的冲击疲劳损坏。（6）选择不同的对轮形式来减缓轴向和径向冲击受力，来提高对轮和轴承的寿命。（7）改善轴端密封装置，防止轴承进水腐蚀以及停转后排水和换油防腐等措施。

参考文献

[1]李娜.滚动轴承的常见故障及分析[J].科技资讯，2011（3）.

[2]陈大治.浅谈机械维修过程中如何对轴承进行维修[J].中国新技术新产品，2012（3）.

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一、引言

随着我国经济的快速发展，城市化建设的不断进步，促使我国桥梁建设事业也快速发展起来了，而预应力技术的应用在设计、计算理论和施工工艺方面也在不断完善，走向成熟，当前，预应力技术已广泛应用于桥梁的各种结构中。在桥梁工程上部结构施工时，预应力是充分利用材料的高强度性能，有效防止混凝土裂缝，减轻结构自重，增大桥梁跨径、刚度。在桥梁施工中引入预应力技术，不仅使结构更加轻便美观，还能延长桥梁使用寿命。

二、预应力桥梁施工中常见的质量问题

预应力技术主要分先张法、后张法。而机械锚固和摩阻锚固是后张法中通常所使用的锚具，预应力钢材端部主要使用机械锚固类的锚具，利用机械进行加工，使其成为具备工作条件的锚固。因其具有方便连接和应力损失小等特点，预应力没有灌浆之前可以进行重复张扣或放松等操作预应力梁板的腹板一般比较薄，而锚固区的钢筋又比较密，如果混凝土中碎石振捣不好或者直径偏大，容易出现不密实情况。另外，由于预应力强度指标等不符合要求；施工时实际张拉力超出设计张拉力；或是管道渗入了水泥浆导致了预应力筋出现断。

1.预应力材料的质量控制

目前，很多建设单位对于材料的质量把关不严格，采购材料对厂家的信息不了解，有些材料的强度、刚度、严密性等各项指标均不达质量标准就进场使用；对某些需要特殊保护的材料随意堆放。

2.预应力施工质量控制

施工质量控制的主要目的是使施工实际状态最大限度的与设计状态相符，因此要注意施工过程中一些重要的质量控制要点。比如，焊接时，容易因为高温灼烧预应力钢绞线，发生预应力钢绞线回火，在张拉时发生断裂。钢绞线定位一定要准确，并符合设计要求，如果与设计有出入，张拉力很难满足要求，一旦坐标发生变化张拉力的合成也容易发生变化；同时，还需要注意在浇筑混凝土时，由于振捣、挤压等原因很可能造成预应力管道移位变形，甚至破裂，造成漏浆，影响张拉力工作。

（1）施工工艺。施工控制是为施工服务，因此施工质量的好坏直接影响控制目标的实现，除要求施工工艺符合控制要求外，而必须了解因为施工过程中带来的结构制作、安装等方面的误差，或者因为安装工序的缘故导致各种质量事故的发生，使施工状态在控制之中。

（2）施工监测。检测是桥梁施工监控的重要手段，它包括变形监测、应力检测。由于各种仪器及环境情况存在各种误差，因此结构监测也存在一定误差。

三、如何有效的防治预应力桥梁施工质量问题

1.加强预应力施工原材料质量管理

预应力筋进场应进行分批验收，进场时除按合同检查质量保证书，核对数量、型号、规格，进行有关试验检测外，还应加强外观质量和单位长度质量检验。锚具、夹具和连接器应按批进行进场外观检查、硬度检验。对特大桥、大桥或二级及以上等级公路的中桥、小桥使用的锚具产品应进行静载锚固性能检验，不同规格的锚具不得少于1次；具有抗震要求的构件所用锚具应做周期荷载性能试验。锚具、夹具和连接器应配套使用，同一结构或构件中应采用同一生产厂家的产品。金属波纹管宜采用镀锌，壁厚不宜小于0.3mm；先简支后连续预应力结构预留波纹管宜采用塑料波纹管。

预应力孔道压浆应采用专用压浆料或专用压浆剂配制的浆液，压浆材料应进行进场检验。施工单位应进行压浆浆液试验室试配、生产配合比验证，宜在施工前进行工艺验证（抗分离材料试验），经试配的浆液其各项性能指标均能满足规范要求后方能使用。施工、监理单位在原材料检验中累计发现有两次或两批以上同一厂家、规格、型号不合格的原材料，严禁在工程中继续使用。

2.加强预应力施工质量管理

预应力筋张拉宜采用穿心式双作用千斤顶，整体张拉或放张宜采用具有自锚功能的千斤顶。张拉机具设备应与锚具产品配套使用，宜采用自动化、智能化张拉设备。制浆机的转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，叶片的速度范围宜在10-20m/s，并应能满足在规定的时间搅拌均匀的要求。孔道压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，不得采用风压式压力泵；孔道压浆推荐采用真空辅助压浆工艺，宜采用自动化、智能化压浆施工及记录设备，以提高压浆质量稳定性和施工安全。塑料波纹管应采用专用焊接机进行热熔焊接或采用具有密封性能的塑料结构连接器连接，不得采用胶带纸绑扎连接。管道宜采用井形钢筋定位框固定在钢筋骨架上，管道施工应严格控制井形钢筋定位框间距，直线段不宜大于80cm，曲线段不宜大于50cm，管道安装应平顺。应严格按设计要求设置拉筋，防止预应力张拉时砼崩裂。

预应力钢丝或钢绞线整束穿孔时，应按照规范要求采取编束和梳理措施，防止缠绕并绑扎牢固、顺直。盖梁预应力、现浇箱梁横向预应力、拼装或悬浇的箱梁预应力张拉压浆作业时，应制作专用的张拉压浆作业支架平台或吊篮平台，除水上作业外，宜尽量采用支架平台进行施工。支架或吊篮张拉压浆作业平台设置应通过结构计算、稳定验算，并经监理办审批。作业平台尺寸应满足：平台沿预应力张拉方向长度不小于2m，平台横向边缘距最外侧预应力束不小于1m；作业平台应设置上下扶梯，作业平台和张拉压浆设备应安装牢固。预应力应按设计或经批准的张拉顺序、张拉控制应力和施工作业指导书进行施工。预应力张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成。压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理。后张预制构件在孔道压浆前不得移运和吊装。一般的预应力束张拉压浆施工应在预制或现浇梁板构件首件认可总结材料中进行重点分析和总结；非直线段长束预应力张拉及孔道压浆施工质量应单独进行综合分析和总结。

3.加强张拉作用的质量控制