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作为现代建筑一大特色的玻璃幕墙,因其具有现代感、自重轻、施工周期短等特点,近年来在我国各大城市已大批量地采用,即提高了建筑品质,又丰富了城市景观。但是玻璃幕墙结构安全的特殊性,要求有高素质的施工人员,正确的设计计算,优质的幕墙材料,合格的施工工序等,以确保工程质量和安全。本文从玻璃幕墙的施工质量控制及施工中常见问题及解决方法等方面进行探讨。
1 玻璃幕墙施工质量控制
1.1 玻璃幕墙的质量要求
1.1.1 安装质量要求:
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。
(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于1mm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。
(4)玻璃安装时,其边缘与龙骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应平整,不得出现翘曲等现象。
(5)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。
(6)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。
1.1.2 玻璃幕墙观感要求:
(1)明框幕墙框料应竖直横平。单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求。
(2)玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,整幅幕墙玻璃的色泽应均匀,不应有发霉和镀膜脱落等现象。
(3)玻璃的安装方向应正确。
(4)幕墙材料的色彩应与设计相符,并应均匀,铝合金不应有脱膜现象。
(5)装饰压板表面应平整不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷。
(6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。
(7)幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
(8)幕墙不得渗漏。
1.2 玻璃幕墙的结构要求
幕墙结构支点一般应采用钢结构,铁件可预埋、铆接。铁件的制作和设置应进行严格的结构计算,施工关键是焊接质量及防锈处理,应作为隐蔽工程进行检查并作好验收记录。其中,安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:构件与主体结构的连接节点的安装;幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装;幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;幕墙防雷接地节点的安装。
1.3 玻璃幕墙骨架选料
一般可选用钢、铝、不锈钢等料,但由于铝合金质轻力强,耐腐蚀,并可挤压成任何截面,易于加工安装、保养、价格相对也较低,因此大部分都采用铝材幕墙。
幕墙玻璃选用。作为建筑物的围护结构,主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔热、隔音、安全、美观等方面。所以为达到上述完美的效果,对玻璃幕墙所采用的玻璃有其特殊的要求。如中空玻璃、双层玻璃遮阳、隔热等功能效果更好。从安全方面考虑,高层玻璃幕墙一般宜选用强化玻璃,并且在贴近框架或窗台墙部位,由于通风不良、内外温差大而产生相当大的温度应力,该部位必须采用强化玻璃。因此,选材时应慎重考虑。
1.4 施工安全措施
重点是要提高每一个员工的安全意识,牢固树立“安全第一”的思想,并让他们明白建筑幕墙施工的特点和安全生产的关系,如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护,物料提升机的使用和安全防护,避免伤亡事故的发生。
具体做法:
1.4.1 高空作业是必须经过专业技术培训,持证上岗。
1.4.2 遇到强风以及其它恶劣天气下不得施工,防止漏电,高空坠物现象发生影响施工人员的人身安全。
1.4.3 悬空作业应有单靠的立足处,施工人员必须系好安全带,配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。
1.4.4 搬运玻璃以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
2 玻璃幕墙施工中的常见问题与解决办法
2.1 由杂质硫化镍引起的玻璃炸裂
引起玻璃破碎的原因有很多,下面主要就杂质硫化镍、热应力造成的玻璃破碎进行分析论证。硫化镍是玻璃生产过程中不可避免的有害杂质,硫化镍本身对玻璃并无任何损害,只是当含有硫化镍的幕墙玻璃被安装在幕墙时,由于外界温度升高,导致硫化镍体积产生微小的变化,使玻璃内部产生微小的裂缝,这些裂缝透过钢化玻璃的张力层后将内部的能量释放出来,造成玻璃破碎。
解决办法:首先从源头着手,玻璃制造厂家应对玻璃制造过程进行全程监控,尽量减少含镍材料与玻璃原材料相接触。其次对于幕墙玻璃安装后进行监测,国外已有以照相方式检测硫化镍杂质是否存在的技术,如果含有要及时进行必要的更换,防止玻璃破碎后伤人。还可以将单片钢化玻璃、钢化中空玻璃换成夹层玻璃,这时如果硫化镍杂质因变形而导致玻璃破碎,碎片仍旧粘附在胶片上,不至于形成玻璃雨而对地面人员造成伤害。
2.2 由热应力造成的玻璃破碎
热应力是造成玻璃幕墙破碎的一个重要原因。玻璃幕墙受热的原因很多,但最主要的热源是太阳光,当太阳光照射在玻璃幕墙表面时,玻璃会受热膨胀,如果玻璃受热均匀则玻璃边部和玻璃中央部分同时均匀膨胀,但如果边部和玻璃内部受热不均匀,在玻璃内部会产生拉应力,当玻璃边部有破痕或微小裂纹时,这些瑕疵很容易受到热应力的影响,随着温差的增大,热应力导致裂痕逐步加大最后导致玻璃破碎。
解决办法:首先对玻璃边部进行精加工处理,采用细磨边或者抛光边等以减少微小裂纹的存在;其次是将玻璃进行钢化处理以增强玻璃抵抗温度变化的能力;第三是在玻璃加工、搬运、安装过程中,对玻璃必须进行适当的保护,注意不要将玻璃边缘与其他坚硬物体碰撞、摩擦,严格遵守操作规程,特别是在安装过程中,如果框架不合适(太小或扭曲变形),一定要记住不要用钳子夹掉玻璃边角,一定要矫正框架,使之适应玻璃的大小。
2.3 玻璃幕墙防火能力差
玻璃幕墙是不可燃烧的材料,但是在烈火面前,它是可以软化甚至融化的。因此在建筑设计中,一定要充分考虑建筑的防火要求。一般的玻璃幕墙的防火效果、耐火完整性、耐火隔热性很低,在烈火中只用很短的时间就会发生玻璃破碎。
解决办法:实际施工过程中,设计人员根据建筑不同的防火要求进行不同的设计。对于有一般防火要求的建筑,玻璃采用玻璃砖、钢化玻璃、小块平板玻璃等,对于防火要求比较高的建筑,幕墙玻璃采用夹丝玻璃、单片防火玻璃、复合防火玻璃、防火中空玻璃等。复合防火玻璃是目前应用最广泛的防火幕墙玻璃,当火灾发生时,在一定时间内临火面玻璃受热炸裂,但由于防火胶片的存在,玻璃被粘附在胶片上不坠落,保持了玻璃的完整性。同时由于胶片本身具有防火作用,不但对火势蔓延起到阻挡作用,又保证了背火面温度不迅速上升,控制了火势蔓延。
2.4 幕墙玻璃结构胶失效
玻璃幕墙因为长期受到自然环境的不利因素,如风吹、日晒、雨淋、紫外线照射、地震等的影响,因此要求玻璃幕墙必须具有耐候性、耐久性、耐腐蚀性,作为粘接材料的结构胶成了人们关注的焦点。在北京、上海、广州等最早使用玻璃幕墙的城市,幕墙玻璃坠落事件时有发生,如何测定某一块玻璃结构胶是失效的可以说难上加难,但要想保证人员和车辆的安全,如果要大面积的更换玻璃幕墙又是一笔庞大的支出,面对这种情况,业主进退两难。
解决办法:首先限制隐框玻璃幕墙的使用,必须对已过质量保证期的玻璃幕墙进行防护,如在玻璃幕墙周围设立围栏、绿化带、吊挂幕布以防坠落的玻璃伤及过往行人和车辆。其次是尽量采用明框、半隐框玻璃幕墙,因为即使是结构胶失效,由于有框架的支撑和约束,玻璃坠落的几率会大大降低。
2.5 玻璃幕墙支撑结构失效
并非所有的玻璃幕墙所出现的问题均由玻璃本身而引起,有时支撑玻璃的框架结构失效也会引起玻璃幕墙问题。用来支撑玻璃的框架结构往往是玻璃幕墙的薄弱环节,如果最初框架系统设计不合理,框架结构无法承受建筑物内重力,进而出现变形,最终导致玻璃破碎。
解决办法:在设计过程中对框架结构进行抗疲劳实验,根据其抗疲劳能力再设计相应的幕墙玻璃,防止框架长期超负荷运转。
2.6 玻璃幕墙扣件固定装置失效
所有的玻璃幕墙都依赖与扣件固定装置将幕墙组合在一起并固定在建筑物上。但是扣件固定装置无法预见的瑕疵可能导致严重的结构问题,甚至导致幕墙玻璃坠落。
1 前言
随着建筑业的发展,玻璃幕墙得到了广泛使用。建筑外墙做成玻璃幕墙,利用玻璃的反射功能,充分解释利用光与影转换的机理,使得整个建筑物和周围环境达到情景交融,建筑立面更具有一种溢光流彩得美感。玻璃幕墙外表华贵而又不失庄重,选材优质考究也是一个建设单位经济实力雄厚的最佳象征,虽然造价昂贵,建设单位和建筑师还是乐意大量采用这种装饰,由于种种原因,我国城市建设中装饰工程目前还是处于一种不规范的管理状态中,玻璃幕墙的设计和安装以及监督互相脱节,常常会因设计,安装人员对防火规范的理解不同甚至于对安全方面的知识而在工程中遗留下许多问题。本文对玻璃幕墙的设计与施工要点进行了阐述。
2 幕墙材料的选用
2.1幕墙结构支点。
一般应采用钢结构,铁件可预埋铆接。铁件的制作和设置应进行严格的结构计算,施工关键上焊接质量及防锈处理,应作为隐蔽工程进行检查并作好验收记录。
2.2幕墙骨架选料。
一般可选用钢、铝、不锈钢等料,但由于铝合金质轻力强,耐腐蚀,并可挤压成任何截面,易于加工安装、保养,价格相对也较低,因此大部分都采用铝材幕墙。铝材通常为定型幕墙系列材,目前我国铝材幕墙材料有120 号、140 号、155 号等系列产品。
2.3幕墙玻璃选用。
作为建筑物的围护结构,主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔音、安全、美观等方面。所以为达到上述完善的效果,对玻璃幕墙所采用的玻璃有其特殊的要求。如6mm厚的镜面反射玻璃,阳光透过率只有23%~40% ,而一般无色透明玻璃是78%。镜面反射玻璃反射色彩可得到银灰、蓝、绿、棕色等艺术色彩。中空玻璃、双层玻璃遮阳、隔热等功能效果更好,并且在贴近框架梁或窗台墙部位,由于通风不良、内外温差大而产生相当大的温度应力,该部位必须采用强化玻璃。铝型材幕墙的隔音比混凝土及砖差,随着开启及固定扇的不同及玻璃厚度的不同,其隔音能力一般约为25~30dB之间,选材时应予以考虑。
3 幕墙装饰构造设计原则
3.1满足强度和刚度要求幕墙的骨架和饰面板都需要考虑自重和风荷载的作用,幕墙及其构件都必须有足够的强度和刚度。
3.2满足温度变形和结构变形要求由于内外温差和结构变形的影响,幕墙可能产生胀缩和扭曲变形,因此,幕墙与主体结构之间、幕墙元件与元件之间均应采用“柔性连接” 。
3.3满足围护功能要求 幕墙是建筑物的围护构件,墙面应具有防水、挡风、保温、隔热及隔
3.4满足防火要求应根据防火规范采取必要的防火措施等。
3.6做到经济合理幕墙的构造设计应综合考虑上述原则,做到安全、适用、经济、美观。
4 玻璃幕墙建筑设计
玻璃幕墙的选择:根据建筑物的艺术要求(建筑物的造型),建筑物的功能,当地的地形和气候条件以及经济技术条件选用明框,半隐框,隐框或全玻璃幕墙类型.玻璃幕墙的分格:玻璃幕墙的分格应根据以下几个方面来考虑:玻璃幕墙的性能(幕墙的风压变形,空气渗透,雨水渗透,保温性能等);玻璃的尺寸大小,目前国内生产的浮法玻璃最大尺寸一般为2400× 3300mm,玻璃的利用率以在80% 以上为最佳;结构的合理性。幕墙玻璃分格尺寸与所需的玻璃厚度,金属骨架材料横截面大小关系很大,过大的尺寸将导致不经济;施工难易程度。目前玻璃的安装方法一般是几个人在吊篮上手工操作,如果玻璃尺寸较大,玻璃就比较厚,重也比较大,就要求采取其他方法,如采用玻璃安装吸盘机等;室内空间要求。玻璃分格的水平缝要和楼层齐平,竖直缝要和主体结构的柱,墙对齐,这主要是要求满足一块玻璃不应跨越两个防火分区,从室内看幕墙骨架应尽量少,美观性较好;美观的要求。玻璃高和宽之比要适中,既不能过小,也不能过大,一般为1.1-1.2。幕墙性能等级要求:玻璃幕墙的性能,主要有风压变形,空气渗透,雨水渗透,和保温隔声等。设计时应根据建筑物所在的地理位置,气候条件,建筑物的高度,体型和环境,建筑物的功能和重要性等,对玻璃幕墙的各项性能提出等级要求。提供的图纸:各层玻璃幕墙的平面位置图――表示玻璃幕墙划分,开启部位:璃幕墙的立面图――表示玻璃幕墙分格尺寸,标高,活动窗扇,门的位置等;各楼层玻璃幕墙预埋件平面位置图――表示予埋件类型,位置,标高;玻璃幕墙安装详图。
5 幕墙的施工
幕墙的支点铁件安装前,应在建筑物立面弹线定位。纵向支点一般按楼层或竖料模数设置,横向支点应考虑玻璃模数及房间开间尺寸,整体要求幕墙分格均匀,高宽比例匀称。支点上下要求垂直,横向要求水平,所有支点必须确保在同一平面上。安装幕墙铝材骨架时先安竖料,后安横料,型材连接处均应采用不锈钢或镀锌机制螺栓。型材切割与安装应按顺序编号,玻璃裁制安装时,要分清镀膜层(镀膜层应在幕墙的内侧) ,玻璃安装应先上后下,周边与框内缝隙适宜,胶封时要严密细致,这是保证幕墙水密性与气密性的关键。
6其它应注意的问题
现阶段的玻璃幕墙施工早已不是以往简单的进行装饰结构,而是对建筑结构的节能环保性能有着决定性的作用,并且由于玻璃幕墙的能源消耗占据着整体建筑工程能源消耗的50%左右,因而其在公共建筑节能设计中有着极大的影响。尤其需要注意的一点就是目前大多数建筑工程的玻璃幕墙都是由若干斜面玻璃幕墙交汇组成,呈现出外墙装饰较多且较复杂、施工面交叉立体的特点,再加上其对施工工艺的标准要求较高,具有较大程度的专业性和综合性,因而其与其他幕墙施工相比较来说,存在更大的施工难度。
1.2关于玻璃幕墙的分类
当前,建筑施工中的玻璃幕墙主要划分为以下几类:①全玻璃幕墙。通常该种类型的玻璃幕墙大多都是由玻璃肋和玻璃面板组合而成;②单元式玻璃幕墙。主要构成元素分别是点支承装置、支承结构及玻璃面板等,并且该种类型的玻璃幕墙主要适用在一定间距的楼层安装水平吊装轨道,继而在轨道上进行电动葫芦的安装,在通过吊装板块将其吊起,大大减轻劳动力强度;③框支承玻璃幕墙。通常该种类型的玻璃幕墙主要就是指玻璃面板的周边由金属性的框架支承组合而成,其又包括隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙及半隐框玻璃幕墙等。
2玻璃幕墙施工技术在建筑施工中的应用分析
2.1玻璃幕墙施工技术的方案设计
通常在展开具体施工之前,相关施工单位一定要做好方案的设计工作,其主要包括以下几方面内容:(1)玻璃幕墙的结构类型和立体效果。一般玻璃幕墙的结构类型主要分为明框、隐框及半隐框三种,其中明框的主要特点是横框和竖框都要在外,进而形成格子状结构,其与其他类型相比最大的不同之处就在于安全性能较强但立体结构较为复杂化;而隐框类型的特点就是外立面没有显示出金属框架,进而能够形成全玻璃的立体艺术效果,显得非常整洁干净;最后半隐框类型往往处于上述二者之间,既有横框外露也有竖框外露,进而产生良好的横线装饰和竖线条纹效果,然而由于横框的跨度较大,因而通常主要采用竖框类型。(2)具体使用功能。玻璃幕墙作为建筑工程的护结构,因而在进行具体施工时应充分考虑到以下因素,如雨水渗透、空气渗透、隔音情况、保温隔热、风压变形及抗冲击等,只有在完全满足上述要求之后才能明确玻璃幕墙的具置、气候状况、幕墙高度及环境条件等。(3)玻璃幕墙的构造要求。通常在采取玻璃幕墙施工技术进行施工时,施工人员既要充分考虑到雨水及冷凝水的渗漏情况,又要重视排水和防腐蚀工作的有效落实,并且在玻璃幕墙的横框和竖框连接位置工作人员还要合理设置柔性垫片,这样一来不但可以有效预防水渗漏问题,还能避免出现因变形而产生的摩擦噪音。同时除了不锈钢的钢片之外,所有金属的连接处,都应设置绝缘垫片,进而做好放电腐蚀工作。除此之外,一般玻璃幕墙的拼接胶缝不应低于8mm,而玻璃幕墙的表面与建筑内部的装饰品之间的距离也不能低于5mm,并且还要使用柔性的材料进行连接。
2.2关于玻璃幕墙的具体制作和安装工作
通常情况下,玻璃幕墙在具体加工之前都要与施工设计图进行对比审核,继而再对已经建设的主体结构展开反复检测,根据玻璃幕墙设计标准对实际检测结果进行适当的调整,具体包括以下几方面内容:(1)玻璃幕墙的工厂制作和装配。一般建筑施工的玻璃幕墙加工场所都要在工厂内部进行,并且对于加工相关机械设备、机具等应展开详细化的检查工作,保证其满足建筑施工的精确化要求,而玻璃幕墙建筑施工的相应零构件都应具备充分的合格证书和质量保证文件。同时在进行隐框玻璃幕墙的注胶工作时,一定要保证车内空间始终处于密封、防尘状态,并将温度合理控制在18~28℃之间,尤其需要注意的一点就是注胶工作人员一定要具有合理的上岗资格,并在注胶之前要对结构胶的厂家类型、有效日期及相关证明详细检查,确保其在注胶之后养护一个月方可实行安装。(2)具体安装。在玻璃幕墙具体施工之前,施工单位应制定好合理的安装施工流程,采取安全可靠的保护措施,进而保证每道工序的顺利进行,具体步骤如下:①预埋件的安装工作。预埋件通常是在玻璃幕墙和主体结构的二者之间,并且施工人员在预埋时要严格按照相关标准要求进行,保证预埋的位置准确、安全牢固,而且标高最好不要超过8mm,位置上的偏差最好不要超过20mm。②放线测量。通常玻璃幕墙的定位放线测量主要是以幕墙的设计图和建筑实际标高、轴线位置及立柱等来决定的,因而明确要求水平标高要逐层向上引,进而最大限度避免误差现象的出现。③预埋件的清理检查工作。施工人员若想对预埋件进行清理工作,首先就要根据定位放线明确其具体数量和尺寸等,一旦发现存在预埋件遗漏或是偏差情况较为严重的要立即与业主、监理部门及设计方展开研究讨论,进而制定出合理的解决方案将其解决。
2.3关于玻璃幕墙的检查验收工作
若想有效落实玻璃幕墙的检查验收工作,就要做好以下两方面内容:(1)玻璃幕墙建筑施工中的隐蔽检查验收。通常在建筑工程结束之后,玻璃幕墙的许多环节都已关闭,在这种情况下一旦出现质量问题将带来严重的后果,因而施工人员在具体施工时要对以下部位展开隐蔽检查验收工作:预埋件、不同构件的连接处、伸缩缝、防火保温材料的安装及防腐蚀措施等。(2)玻璃幕墙的竣工检查验收。一般在玻璃幕墙施工完成之后,应先由施工单位自身进行详细的检查工作,然后再交由上级部门进行复验,最后再安排监理单位、具体施工及设计方三方展开检查验收,在保证其符合合格标准之后方可向监督结构申报。同时检查验收所需要的材料主要包括:施工图纸、设计说明、材料合格证书、检测报告、加工安装记录、性能测试标准及建筑单位对玻璃幕墙工程的确认文件等。
3结束语
总之,随着建筑行业的迅猛发展,玻璃幕墙工程施工技术的应用也越来越广泛,所以施工单位若想有效保证工程质量,就要加强对玻璃幕墙方案深化设计、制作及安装等方面的质量控制管理力度,加强对作业人员的技术交底及培训,做好相应的检查审核及验收工作,进而为玻璃幕墙建筑工程的施工质量提供保障。
作者:张忠阳 单位:广东建总实业发展有限公司
参考文献
[1]倪川科,沈洪涛.建筑施工中玻璃幕墙施工技术的研究[J].装饰装修天地,2016(2):222.
[2]施长进.建筑施工中玻璃幕墙施工技术的研究[J].科技展望,2015(2):28.
施工准备
1.施工现场准备
(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。
(2)在构件进场搬运、吊装时,需要加强保护,不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
(4)构件安装前,均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等,在安装之前一定要提前对构件进行检验,发现不合格的应及时更换。同时,幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一定的更换储备数量,一般构件、配件等在1%~5%,玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%~5%。
(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6)
玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前,应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置,预埋件应牢固固
定在预定位置上,并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定,防止预埋件在浇注混凝土时,位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣,混凝土拆模时后,应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
2.
施工技术准备。
(1)熟悉本工程玻璃幕墙的特点,其中包括骨架设计的特点,玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点,研究具体的施工方案。
(2)对照玻璃幕墙的骨架设计,复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何,对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差,将影响整个幕墙的水平位置。所以,放线前,要检查主体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构,尤其要仔细、严格地复查。另外,对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷,应作好检查记录,并及时提请有关单位注意。
(3)根据主体结构的施工质量,最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离,以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。
(二)测量放线定位
1.测量放线。
(1)根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线,并用经纬仪进行调校、复测。
(2)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。
(3)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将检查情况填入记录表。
(4)在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检查,其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工,并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。
(5)质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。
2.放线定位。
(1)放线是指将骨架的位置弹到主体结构上,这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面,才能保证设计意图。
(2)放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行,因为玻璃幕墙设计,一般是以建筑物的轴线为依据的,玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以,放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。
(4)放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作,它除了充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理,设计图纸有时交待的并不十分明确,而是留给人员结合现场情况具体处理。
(三)预埋件偏差处理
1.
预埋件尺寸偏差处理原则
(1)预埋件偏差超过45㎜时,应及时把信息反馈有关部门及设计负责人,并书面通知业主、监理及有关各方。
(2)预埋件偏差在45~150㎜时,允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板,一端与预埋件焊接,焊接高度≥7㎜,焊缝为连续周边焊,焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》,另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定,建筑锚栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。
(3)预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,施工单位按方案施工。
(4)预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
(5)预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时,影响正常安装时,可采用上述(2)的方法修正,钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
(四)竖框安装
1.施工安装要点。
(1)竖框安装的准确性和质量,将影响整个玻璃幕墙的安装质量,是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高为一整根,长度可达到7.5M,接头应有一定的空隙。
(2)立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训,符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。
(3)应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定竖框,安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜。同时注意误差不得积累,且开启窗处为正公差。
(4)
相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜,同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜,相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。
(5)竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐离垫片。
(6)竖向按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的进行调校修正。
(7)玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃,幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。
(8)焊工为特殊工种,需经专业安全技术学习和训练,考试合格,获得“特殊工种操作证”方可独立工作。
(9)
焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后,方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人,操作者操作时戴好防护眼镜和
一隔墙隔断工程施工技术
(一)块材隔墙隔断
块材筑隔断墙指用砖、砌块、玻璃砖等块材砌筑成的墙。玻璃砖是一种新型的高档装饰材料,有空心玻璃砖与实心玻璃砖之别,适于高级宾馆、陈列馆、酒吧、饭店、商场等建筑物砌筑透明或半透明墙之用。
1施工准备
施工材料:
(1)玻璃砖。常用实心砖其规格多为100mm×100mm×100mm 和300mm×300mm×300mm。
(2)胶结材料。一般宜选用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥。某些场合也有选用其他透明胶粘剂的。
(3)细骨科。宜选择筛余的白色砾砂。粒径为0.1―1.0mm,不得含泥及其他杂质。
(4)掺和料。石灰膏或石膏粉及少量胶结剂。
施工工具:一般备有大铲、托线板、线坠、小白线、2m 卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、储灰槽、扫帚、透明塑料胶带、橡皮锤。
2安装方法
玻璃砖的安装方法有单块砌筑安装和预砌砖板安装两种。单块砌筑安装是指单块砌筑时,采用胶结材料向上堆砌,玻璃砖砌体采用十字缝立砖砌法。预砌砖板安装是指直接将预砌的玻璃砖板固定在支托上,或采用压条固定。单块砌筑安装施工工艺,其施工程序为:选砖排砖挂线砌砖。
(1)选砖。玻璃砖应挑选棱角整齐,规格相同,砖的对角线尺寸基本一致,表面无裂痕、无磕碰的砖。
(2)排砖。根据弹好的玻璃砖墙位置线,认真核对玻璃墙长度尺寸是否符合排砖模数。如砖墙长度不符合排砖模数,可调整砖墙两端的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度,因为玻璃砖一般不能在现场裁割。砖墙两端调整的宽度要保持一致;同时砖墙两端调整后的槽钢或木框的宽度应与砖墙上部槽钢调整后
的宽度尽量保持一致。
(3)挂线。砌筑之前,应双面挂线。如果玻璃砖墙较长,则应在中间多设几个支线点,并用卷尺找好线的高度,使线尽可能保持在一个高度上。每皮玻璃砖砌筑时均要挂平线。
(4)砌砖。砌玻璃砖采用整跨度分皮砌,首皮撂底玻璃砖要按弹好的墙线砌筑。在砌筑墙两端的第一块玻璃砖时,将玻璃纤维毡或聚苯乙烯故人两端的边框内。玻璃纤维毡或聚苯乙烯随砌筑高度的增加而放置,直到顶对接。在每砌筑完一皮后,用透明塑料胶带将玻璃砖墙立缝贴封,然后往立缝内满入砂浆并捣实。玻璃砖墙皮与皮之间应放置Ф6 双排钢筋网,钢筋搭接位置选在玻璃砖墙中央。水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为8―10mm。划缝在立缝灌好砂浆后立即进行,划缝深度为8―10mm,须深浅一致,清扫干净。划缝2―3h 后,即可勾缝。砌筑砂浆应根据其筑量随时拌和,且其存放时间不得超过3h。
(二)骨架板材隔墙隔断
板材式隔断墙是采用工厂生产的制品板材,以砂浆或其他黏性材料固定形成的隔断墙。这种墙板本身就是骨架,承受外力。如加气混凝土条板墙,碳化石灰板墙,石膏空心条板墙。石膏空心条板是以建筑石膏为主要原料,掺加适量粉煤灰和水泥、增强纤维,经料浆拌和、浇注成型、抽芯、干燥等工艺制成的轻质板材。
1一般构造
石膏空心条板一般用单层板来作隔断、隔墙,亦可用两层交心条板,中设空气层或矿棉组成隔墙。墙板和梁的连接,一般采用下楔法,即下部用木楔楔紧后灌填干硬性混凝土。其上部的固定方法有两种:一种为软连接,另一种为直接顶在楼板或梁下,为了施工方便多数采用后一种方法,墙板之间、墙板与顶板,以及墙板侧边与校、外墙等,均用107 胶水泥砂浆熟结,门洞两边要各加一道通天柜,门头上采用纸面石膏板或纤维石膏板固定在木龙骨上。
2隔墙施工
(1)运输与堆放。石膏空心条板宜场外运输,宜垂直码放装车,板下距板两端500―700mm 处应加垫方木,雨雪天气运输应盖防雨布。现场堆放应选择地势较高而平坦的场地,板下用方木垫平,板上应加盖防雨布。
(2)施工顺序。隔墙安装施工顺序:墙位放线立墙板墙底缝隙加木楔填塞混凝土批腻子嵌缝。
(3)施工要点
A:墙位放线。安装墙板时按放线位置,从门洞口通天框旁开始,最好使用定位木架。安装前在板的顶面和侧面涂107 胶水泥砂浆。先推紧侧面,再顶牢顶面,板下两侧各1/3 处垫两组木楔,并用靠尺检查,然后在下端浇筑豆石混凝土。或者先在地面上浇制或放置混凝土条块,也可砌砖,然后立石膏空心条板。为防止安装时石膏空心条板底端吸水,故应先涂刷甲基硅醇钠溶液作防潮处理。
B:板缝处理。一股采用不留明缝的做法。其做法是在涂刷防潮涂料前,先刷水湿润两遍,再抹石膏膨胀珍珠岩腻子,勾缝,刮平。
C:踢脚线施工先用稀释107 胶水刷一层,再用107 胶水泥浆刷至踢脚线部位,待初凝后用水泥砂浆抹实压光。
3饰面施工
墙面可做喷浆、油漆、贴墙纸等各种饰面。培面要满刮腻子,腻子于后磨平,再做饰面层;或用107 胶水泥砂浆刷涂一道,用纸筋灰抹平,厚度为5mm,再喷涂面层色浆或涂料;对防潮要求较高的墙面,墙面找平打磨后,要刷防潮涂料。
二 玻璃幕墙装饰工程施工
玻璃幕墙是由玻璃板片作墙面材料,与金属构件组成的悬挂在建筑物主体结构外面的非承重连续护墙体。由于它像帐幕一样,故称为“玻璃幕墙”。
(一)玻璃幕墙的构造
1全隐框玻璃幕墙
全隐框玻璃幕墙的构造是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框,玻璃框的上框挂在铝合金框格体系的横梁上,其余三边分别用不同方法固定在竖杆及横梁上。玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上。玻璃框之间用结构密封胶密封。玻璃为各种颜色镀膜镜面反射玻璃,玻璃框及铝合金框格体系均隐在玻璃
后面,从外侧看不到铝合金框,形成一个大面积的有颜色的镜面反射屏幕幕墙,这种幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。
2半隐框玻璃幕墙
(1)竖隐横不隐玻璃幕墙。这种玻璃幕墙只有竖杆隐在玻璃后面。玻璃安放在横杆的玻璃镶嵌槽内,镶嵌格外加盖铝合金压板,盖在玻璃外面。这种体系一般在车间将玻璃粘贴在铝合金玻璃框上,将玻璃框再固定在铝合金框格体系上。由于玻璃与玻璃框的胶缝在车间内加工完成,材料粘贴表面洁净保证,况且玻璃框是在结构胶完全固化后才运往施工现场安装,所以胶缝强度得到保证。
(2)横隐竖不隐玻璃幕墙。这种玻璃幕墙横向采用结构胶粘贴式结构性玻璃装配方法,在专门车间内制作,结构胶固化后运往施工现场。竖向采用玻璃嵌槽内固定。竖边用铝合金压板固定在竖杆的玻璃镶嵌槽内,形成从上到下整片玻璃由竖杆压板分隔成长条形画面。
3明框玻璃幕墙
(1)型钢骨架。型钢做玻璃幕墙的骨架,玻璃镶嵌在铝合金的框内,然后再将铝合金框与骨架固定。型钢组合的框架,其网格尺寸可适当加大,但对主要受弯构件,截面不能太小,挠度最大处宜控制在5mm 以内,否则将影响铝合金框的玻璃安装,也影响幕墙的外观。
(2)铝合金型材骨架。用特殊断面的铝合金型材作为玻璃幕墙的骨架,玻璃镶嵌在骨架的凹槽内。玻璃幕墙的竖杆与主体结构之间,用连接板固定。安装玻璃时,先在竖杆的内侧上安铝合金压条,然后将玻璃放人凹槽内,再用密封材料密封,支承玻璃的横杆略有倾斜,目的是排除因密封不严而流入凹槽内的雨水。外侧用一条盖板封住。
4挂架式玻璃慕墙
采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接,每块玻璃四角在厂家加工钻4 个Ф20 孔,挂件的每个爪与一块玻璃一个孔相连接,即一个挂件同时与四块玻璃相连接,或一块玻璃固定于四个挂件上。
5无骨架玻璃幕墙
前面介绍的四种玻璃幕墙,均采用骨架支托着玻璃饰面。无骨架玻璃幕墙与前四种的不同点是:玻璃本身既是饰面材料,又是承受自重及风荷载的结构构件。这种玻璃幕墙又称“结构玻璃”,采用悬挂式,多用于建筑物首层,类似落地窗。由于采用大块玻璃饰面,使幕墙具有更大的透明性。为了增强玻璃结构的刚度,保证在风荷载下安全稳定,除玻璃应有足够的厚度外,还应设置与面部玻璃呈垂直的玻璃加劲肋。
(二)玻璃幕墙的安装施工方式
玻璃幕墙的安装施工方式,除挂架式和无骨架式外,大致被分为单元式和元件式两种。单元式是将铝合金框架、玻璃、垫块、保温材料、减震和防水材料等,由工厂制成分格窗,用专用运输车运往施工现场,在现场吊装装配,与建筑物主体结构连接。这种幕墙由于采取直接与建筑物结构的楼板、柱子连接,所以其规格应与层高、柱距尺寸一致,当与楼板或梁连接时、幕墙的高度应相当于层高或是层高的倍数;当与柱连接时,幕墙的宽度相当于柱距。
1玻璃幕墙概述
所谓的玻璃幕墙,即是指建筑外墙立面用作装潢的外层镜面玻璃,通过在浮法玻璃内加入少量钴、铁、硒以及镍等元素,并借助钢化处理后,便可制作出透明色的板状玻璃,它通过对红外线的有效吸收,降低透过玻璃到达室内的太阳光线,并形成室内降温的效果。从现阶段玻璃幕墙的实际施工方式来看,其使用的骨架一般都是金属材料的,在这种金属骨架的基础上通过使用玻璃对其进行封闭,这样就形成了一种玻璃结构墙体。目前比较常见的幕墙结构是由双层和单层两种玻璃材质构成的。这种结构的墙体,其整体性能良好,具有很强的直观视觉美,室内的光线充足,亮度较好。
2幕墙施工的选材
施工材料的选择,对于建筑物的质量,有着基础性影响。一些幕墙结构建筑物,出现的质量问题,大多与施工材料有关。因此,在实际施工过程中,一定要对施工材料进行严格把关。对玻璃、铝材及相关墙玻璃,具有的胶质材料,要严格按照施工的技术标准进行检测。例如,质量好的结构胶,可以很好的相容镀膜真空,并且其密封性良好,在一定程度上可以实现热量和温度的调节。优质的铝材,自身质量较轻,隔热性能较好,强度好,可以满足施工过程中的承重和拉伸。在选择密封胶时,要选择粘性大,粘贴强度高的,保证良好的粘贴强度,防止相关的材料,由于粘贴强度不够,而造成脱落。
3玻璃幕墙的施工技术
3.1测量放线技术对玻璃幕墙的安装测量,要密切配合主体结构的测量,在反复测量校对的基础上,确定好幕墙的基准轴线,并在基准轴线的基础上确定关键点,在确定关键点时,要从关键层中寻找,一般来说,关键点也不一定必须在基准轴上,但是基准轴线上的关键点,不应低于两个。防线时,要以关键点为起点,从顺序上来看,要先进行水平放线测量,再进行垂直放线测量。要注意放线测量时,一定要准确全面,对于玻璃幕墙结构的各个层次,层高、总高度、垂直落差等,要测量准确,减少测量误差。
3.2预埋件处理技术要点预埋件的主要功能在于固定那些连接件,通过预埋件和连接件,使得幕墙结构可以和主体砼结构实现稳固的连接。在主体结构每层进行混凝土浇筑时,按照相应的预埋件使用规格,埋置一定数量的预埋件。在实际连接过程中,主要是使用角钢连接件和预埋件进行连接,注意焊接牢固,在连接好角钢之后,再把螺栓和竖向的龙骨进行连接。在幕墙的主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋 “T”形槽埋件,然后在连接时,使用镀锌螺栓把角钢连接件和“T”形槽进行连接。在玻璃幕墙的安装过程中,紧固件的安装是主要环节,因此安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行校正,初拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺栓。角码120mm×50mm×80mm安装时,也是先对正纵横中心线后,再进行电焊焊接,焊缝长度180mm。
3.3幕墙主龙骨的安装主龙骨在玻璃幕墙的主体结构中,起着非常重要的支撑作用。主龙骨的安装是否合理,对于玻璃幕墙的承重能力和平整度有着直接的影响。在实际安装过程中,若是以竖向龙骨为主龙骨,则在要注意保持幕墙的边界竖挺,在调整其位置时,要严格依照主体工程施工的基准线,在必要时,要使用水准仪、天顶仪、经纬仪等测量工具较正边界竖挺位置,尽可能达到安装质量的要求标准。
3.4次龙骨的安装技术次龙骨是在安装前,加工好的,再主龙骨安装完成后,再对相应的次龙骨进行安装。在实际安装时,主要是通过角码与主龙骨连接在一起,其中需要注意的是,要在安装时仔细检查每一分格对角线的尺寸,对数据进行对比分析。如果数据存在较大的偏差,则会导致次龙骨出现扭曲、倾斜等现象。在主、次龙骨的接合部位,一般是垫上橡胶垫,并对其缝隙进行密封。在检查过后的主、次龙骨,如果确实没有发现任何问题,则可以把连接螺栓、地脚夹板、土建预埋件焊接在一起,通过这样,幕墙框架与主体结构形成一体。建筑物的防雷系统,也要和主体结构相连,在焊接时,要特别注意,不能破环防雷系统的磁场效应。
3.5对龙骨框架、玻璃板的编号和尺寸进行复核在幕墙的主、次龙骨安装完成并固定了幕墙框架后,进行幕墙板块的安装和玻璃嵌条的封闭,在进行有关隐蔽验收程序后,依据组合图及材料清单,调取已加工成形的玻璃板,核对龙骨框架、玻璃板的编号和尺寸。根据板块标志,找正首块安装位置,将板块上的固定件与幕墙框架固定,用经纬仪复核、矫正安装尺寸,然后依次安装其它幕墙板块,定位,调整缝隙均匀后固定。安装玻璃嵌条,装密封胶条,贴保护胶带,施胶。板块间的缝隙要用中性耐候硅硐密封胶封闭,内衬发泡垫杆或橡胶密封条,外用密封胶把缝隙填平。在施胶前,施胶部位用丙酮进行清洗,胶缝两侧贴保护带,施胶应均匀、平直。打胶后用圆弧形灰刀将胶缝压刮成弧面后,揭去保护胶带,清除胶迹。
3.6密封胶的选择和使用在玻璃幕墙施工技术工艺中,要用到密封胶,通过使用密封胶,可以对一些连接缝隙进行密封,提高玻璃幕墙的防水性和封闭性。建筑物的防水,对于建筑结构材料来说,显得非常重要,在雨季,如果玻璃幕墙的防水效果不好,就会导致雨水透过裂缝,进入墙体结构内部,会对一些建筑材料造成不良影响。因此,在选择和使用密封胶时,要特别注意,选择的密封胶应具备如下几个特点:粘接性良好、强度较大、有一定的位移能力、具备长期持久性。对于结构胶来说,在实际使用过程中,其强度会随着位移距离的变大而逐渐降低,因此,施工技术人员,就需要注意,合理把控其位移和强度之间的关系。耐候胶也应该具备4个基本特性,良好持久的粘结性,一定的模量,适当的位移能力,耐候耐久性及对建筑物外观的保护。总之,在玻璃幕墙的实际施工环节,对于密封胶的选择和使用,要根据具体缝隙的特点和不同性质密封胶的特点,合理搭配,尽可能提高墙体的密封性,提高密封效果。良好的密封效果,是玻璃幕墙建筑物质量的重要参考指标,密封性良好的建筑物,其防水性相对较好,可以减少因雨水的冲洗,导致的墙体材料受到侵蚀。
3.7幕墙施工的最后一道工序即为幕墙清洗幕墙清洗,是整个施工工艺的最后一个环节,也是呈现主体幕墙工程景观的主要措施。在对玻璃幕墙进行清洗之前,要先对玻璃板块上面的保护胶、施工时残留的污迹、灰尘等,进行清洁处理,要清理掉那些被污染的幕墙可视件,全面系统的做好幕墙的清理工作。可以说,幕墙的清洗工作,是实现玻璃幕墙美观价值的重要步骤,在清洗时,要认真做好清洗前的准备工作,通过正确的清洗方式,把玻璃幕墙的整体美观效应展现出来。
4结束语
玻璃幕墙是建筑物外墙立面的围护结构,其将建筑物的使用功能以及建筑物的装饰功能集于一身,在彰显实用性的同时,又使得建筑物外观的美学意义大幅度提升。但在建筑物外墙立面的玻璃幕墙施工过程中也暴露出了一些常见的质量问题,由于施工中质量控制不当就会给工程质量带来诸如坠落,透水,五金配件松动等安全隐患,施工过程中应严格按施工技术要求施工,确保施工质量。
参考文献
Abstract: Sustainable development is an important concept in the contemporary world, green building has been paid more and more attention. The glass curtain wall in thermal performance compared with ordinary window is a great improvement, but it is still a weak link of building energy consumption. The significance of developing ecological technology of glass curtain wall material. This paper mainly from what we communicate and advantages, glass curtain wall, glass curtain wall construction technology and method of acceptance of these three aspects.
Keywords: glass curtain; wall; decoration
中图分类号:TU71 文献标识码:文章编号:
一、关于玻璃幕墙的概述
1、玻璃幕墙的概念
玻璃幕墙,英文是reflection glass curtain wall,是指由支撑结构体系与玻璃组成的、相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑结构或是装饰结构,玻璃幕墙的墙体主要分为单层和双层玻璃两种。
在现代化高层建筑中,玻璃幕墙的使用已经相当普遍,主要采用的是镜面玻璃和普通的玻璃相结合,隔层冲入干燥空气或是惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分,两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架,形成一个夹层空间;三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量,当室外温度为-10℃时,单层玻璃窗前的温度为-2℃,而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天,双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙,但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉,极大地改善了生活环境。因此大中城市的高层建筑中,玻璃幕墙成为了高层建筑装饰中必不可少的“饰品”,人们也逐渐的对玻璃幕墙的施工工艺进行了探究。
二、玻璃幕墙以及在建筑装饰工程中的应用
2.1玻璃幕墙构成
玻璃幕墙是用铝合金或其他金属轧成骨架,以玻璃封闭的空腹型杆件作而成的房屋围护墙。有单层和双层玻璃的墙体。反光绝缘玻璃厚6毫米,墙面自重约40kg/㎡,有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。幕墙外层玻璃的里侧涂有彩色的金属镀膜,从外观上看整片外墙犹如一面镜子,将天空和周围环境的景色映入其中,光线变化时,影像色彩斑斓、变化无穷。在光线的反射下,室内不受强光照射,视觉柔和。曾在北京长城饭店工程中采用
2.2玻璃幕墙对生活环境的改善
玻璃幕墙的优点有:可吸收红外线;减少进入室内的太阳辐射;降低室内温度;轻巧美观;不易污染;节约能源;在光线的反射下,室内不受强光照射,视觉柔和等。
现代化高层建筑的玻璃幕墙还采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合,隔层充入干燥空气的中空玻璃。中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、防结霜、防潮、抗风压强度大、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制作成的高效能隔音隔热玻璃。据实验检测,在冬天,当室外温度为-10℃时,室内单层玻璃窗前的温度为-2℃,而中空玻璃窗前的温度是13℃;而在夏天,双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热;虽然阳光依然可以透过玻璃幕墙,但晒在身上不会感到炎热。因此,使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉,极大地改善了生活环境。
三、现代建筑中采用玻璃幕墙施工对策
3.1严格控制玻璃材料
(1)低辐射(比Low-E)玻璃夏季可以反射阳光中的红外线,可以节省空调费用;冬季能使室内的热量重新反射回室内,减少热量流失。低辐射(比Low-E)玻璃现在已经在国内外得以广泛运用。
(2)断热型材。断热型材是在内外两种高导热性的金属框料之间插入低导热性的隔离物形成有效断热层,阻断通过门窗框或窗扇型材散失热量的途径。断热型材结构合理、结合牢固、强度高、刚性好、热阻大,而且具有优良的隔声节能性能、抗风性能和气密水密性能。
3.2充分落实施工准备工作
(1)熟悉施工图,了解玻璃安装的特点,按照施工设计进行施工。(2)对照玻璃幕墙的骨架设计、检查主体结构质量是否符合设计要求。(3)对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷应做好记录,及时提请有关方面注意。(4)根据轴线位置、建筑物的实际尺寸,调整幕墙立面分格尺寸。(5)根据调整的尺寸,准确提出所需材料的规格及各种配套材料的数量,以便于加工订制。(6)施工人员务必吃透设计图纸。(7)施工机具常用的机具、手电钻、射钉枪、半自动螺丝钻、手提式玻璃吸盘(使用前需检验其吸力功能)、拉铆枪、填嵌密封条嵌刀、线锤、水平尺、钢卷尺等。(8)玻璃运输。等工序完成之后用运输车运至现场。
3.3安装质量要求
3.3.1立柱的安装
在进行玻璃幕墙施工时,应将立柱与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并在预埋件的连接位置,使用12mm不锈钢螺栓;立柱对接使用专用铝合金插芯,插芯长度不小于400 mm;立柱对接时应留伸缩缝15 mm,当幕墙框架调整后,伸缩缝处应注硅酮密封胶密封;幕墙立柱应为受拉构件,上端应与主体结构固定连接,下端为可上下活动的连接;立柱安装标高偏差不应大于3 mm,立柱轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;对钢连接件进行焊接时,焊缝高度为7 mm,焊接后应将焊渣清理干净,并涂两道富锌漆防腐。
3.3.2横梁的安装
在安装横梁时。连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求,螺钉应有防松脱的措施;同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个;按照幕墙设计施工图纸的要求,结合建筑结构的各层基准线、建筑标高线确定连接件位置;横梁连接件,应使用M5×35 mm不锈钢自攻螺钉,将铝合金角码固定在立柱上,配置横梁时注意两立柱间,与横梁两端头垫1mm~2mm橡胶垫;横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装应在立柱的预定位置,保证其牢固,其接缝应以密封胶密封;同一层的横梁安装的顺序应由下向上进行。当安装完一层高度时,应随时进行检查、调整、校正、固定,使其符合允许偏差的质量要求。
3.3.3玻璃板块的安装
在安装玻璃板块时,玻璃板块的玻璃质量、尺寸和规格应达到设计要求;玻璃表面的尘土和污物应擦拭干净,应保证检查玻璃的镀膜无污染、无剥落;应根据幕墙设计要求,将幕墙框架组合安装后。应能实现框架三维调整(即前后、左右、上下),以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度要求;调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸,与设计计算的玻璃板块尺寸相对照,并按分格安装位置编号,保证玻璃胶缝的一致性;玻璃板块上的铝合金附框,用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定;玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100 mm的铝合金托,并垫1mm.厚橡胶垫;幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或凸出;安装好的玻璃表面应平整,不得出现翘曲等现象;安装时应注意选择天气,遇见刮大风下大雨的气候或当气温低于-5℃时,应停止施工。
幕墙玻璃板块的密封:室内为橡胶密封胶条,应使用三氯乙丙橡胶密封条,以保证使用寿命,室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶;幕墙玻璃胶缝应整齐均匀,玻璃板块的尺寸要精确;幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16 rain的间隙,缝隙中间用保温岩棉填实,然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封;密封胶须进行剥离试验、抗老化试验及相容性试验。
3.3.4防火层安装
Keywords: point-supported glass curtain wall; construction; classification;TU74
点式玻璃幕墙的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙。由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成的玻璃幕墙称为点支式玻璃幕墙,应用于建筑工程中具有通透性、美观性、安全耐用、节能等优点,因此近年来应用越来越广泛。
一、点支式玻璃幕墙的分类及特点。
1.点支式玻璃幕墙的分类。
根据玻璃幕墙支撑结构的不同,点支式玻璃幕墙分为玻璃肋支承点支式玻璃幕墙、单柱式支承点支式玻璃幕墙、桁架式支承点支式玻璃幕墙、拉杆式支承点支式玻璃幕墙、拉索式 支承点支式玻璃幕墙、索网支承点支式玻璃幕墙等分类。
2.各类点支式玻璃幕墙的特点。
玻璃肋支承点支式玻璃幕墙中,玻璃面板将外部的风压力和吸力传递给起梁作用的玻璃肋,主要特点是有较强的通透性,其构造较为简洁。
单柱式支承点支式玻璃幕墙是采用单根钢管、工字梁或者方柱作为受力支承结构,其主要特点是构造较为简洁,占地面积小,容易孕育建筑物的韵律感。
桁架式支承点支式玻璃幕墙是使用平行弦桁架、三角形桁架等桁架结构作为受力支承结构,其特点是将钢结构的雄浑“美”与玻璃的“透”相结合。
拉杆式支承点支式玻璃幕墙是用圆钢拉杆和悬空连接杆组成空间受力拉杆系统作为受力支承结构,由于拉杆承担拉力好,连接杆受压。加上拉杆的直径较细,整个受力结构系统轻盈、飘逸,通透性较好,缺点是安装调试难度大,造价成本高。
拉索式支承点支式玻璃幕墙由钢绞线和悬空连接杆张拉成为空间索桁架,其拥有较强的承载能力,轻盈美观,通透性好,是高科技和现代建筑艺术的结合,是点支式玻璃幕墙中应用最广的支承结构形式。其技术难度较大。
索网支承点支式玻璃幕墙是对拉索拉杆桁架结构进行简化,将拉紧的钢索平行的布置在玻璃接缝的后面,将玻璃结构的通透性提高到最大限度,在玻璃幕墙外部,很难看到有支承结构。
二、玻璃幕墙的变化发展。
随着国家对节能和环保要求的提高,双层幕墙结构被推广开来。北京金融街B7大夏就是双层玻璃幕墙支承结构。双层玻璃幕墙是由内、外两层幕墙组成,外层为包括水平分格铝槽和可开启的遮阳百页等钢支撑点式幕墙,内层为包括铝通气格栅的明框玻璃幕墙。内外幕墙中间形成一个相对封闭的空间,有利于空气的流动,如此一来,空气可以从下部进风口进入空间内,而后从上部排风口排出,合理利用这个热通道,可以有效降低空调的能耗,充分利用太阳能,可进行循环通风,还可以有效提高噪声性能,可减少恶劣天气的影响。
三、点支式玻璃幕墙施工技术控制
1.测量放线:做好每个预埋件的三维坐标记录根据建筑幕墙基准面、标高控制点和轴线控制进行预埋件的三维定位测量并弹上墨线,为了避免误差积累测量采用分段控制,由于建筑物受气温的影响有侧移测量时风力不应大于4级测量在每天定时进行。
2.预埋件的预埋和检查:预埋件在主体施工时随主体施工及时预埋其位置是否准确直接影响后期龙骨及连接件的安装质量因为这样可以极大地避免后期补板、打备板等工序的调整作业。幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时保证幕墙与主体结构连接的可靠性按设计方法要求及位置数量进行埋设施工。在施工过程中应加强旁站检查力度,按基线校核预埋件位置;在浇筑混凝土时进行看护,防止浇筑混凝土时位置变动。
3.连接构件安装:根据定位墨线以及测量的数据对其连接并进行件安装,为了确保其牢固连接以及准确就位需要对偏差太大的预埋件进行补强后再安装连接构件安装完毕需定位复测。
4.竖向构件安装:当对构件连接安装完成以后,复测定位合格后根据幕墙基准面调整柱梁体系柱和安装桁架或柱并且在安装前应定位复测,复核定位时应使用轴线控制点和测量标高的基准点,为了避免误差积累能够精确就位需要分段进行控制才能保证幕墙主要竖向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准,钢桁架或柱为竖向构件安装质量和安装精度直接影响到幕墙的安装质量是幕墙安装施工的关键工序控制在2mm以内的允许偏差。
5.横梁安装:横梁体系是由于横向距离较大需要设置横梁来支撑玻璃,横梁是受力构件。点支式玻璃幕墙的竖向构件安装并固定好后,再从上到下安装横梁,在安装尺寸复核调整无误后,横梁与桁架或柱采用焊接,要求测量就位,分段控制,最后满焊。焊接后,应对焊缝进行外观质量检验控制,主要检验焊缝长度、焊缝高度、咬边、弧坑裂纹、电弧擦伤、接头不良、表面夹渣、表面气孔等。焊缝外观质量检验合格后,应进行现场电焊焊缝超声波探伤检测。横梁在焊牢的同时,要注意防腐处理。
6.驳接系统安装:驳接系统是将支承结构系统与玻璃连接成整体,驳接系统的安装精度来保证幕墙的气密性以及水密性等性能指标。驳接接头在玻璃安装前,应与玻璃在安装平台上装配好,装配时将驳接接头固定在玻璃安装孔内,注意连接件不得与玻璃面板直接接触,应加装衬垫材料,衬垫材料面积不应小于驳接接头与玻璃的结合面面积。必须将驳接接头内的衬垫垫齐并打胶目的是使玻璃受力部分为面接触使之与玻璃隔离,并将缩紧环缩紧密封,然后再与驳接爪进行安装。根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小使用扭矩扳手方能确保驳接接头的气密性和水密性。幕墙驳接爪的位置在构件上均已确定为了避免误差积累安装横梁安装时要求分段控制并进行精确的测量定位。所以,在驳接爪初步就位后全方位拉线检查每个驳接点的偏差并进行控制点测量校核。
7.玻璃安装:玻璃安装有画龙点睛的作用是整个幕墙施工的重点,在安装过程中由于玻璃是易碎品任何的崩角及划伤都会导致整块玻璃面板报废,所以玻璃安装必须有规范严格的质量控制措施以及操作程序方可。在现场安装玻璃时,应先将驳接接头与玻璃在安装平台上装配好。安装玻璃时,从上向下逐层进行,应始终保持将其悬挂在上部的两个驳接接头上。现场初装后,应调整玻璃的上、下、左、右位置,用吊具和吸盘调整玻璃前、后、左、右位置,保证玻璃的水平偏差在允许范围内。全部玻璃调整好后,可采用钢绞线和检查靠尺双重控制幕墙玻璃安装整体平整度和整体倾斜度,经检查确认无误后,用扳手上紧连接件的螺栓,然后进行打胶。点支式玻璃面板广泛采用的是各种形式的钢化玻璃。在玻璃结构中经常使用的密封材料主要是各种密封胶其主要成分为抗紫外线性能良好且物理性能稳定的硅酮密封胶,包括中建筑密封胶、防火密封胶、结构密封胶及空玻璃和两道密封胶等材料。
四、结束语
点支式玻璃幕墙施工作为一项新型、复杂的建筑系统工程,其施工质量受多方因素影响。我国目前还没有针对点支式玻璃幕墙的标准规范,点支式玻璃幕墙在相关产品及工程实践的研制开发尚处于初级阶段,目前为止,点支式玻璃幕墙是出现不久的玻璃幕墙支承体系,由于在此方面的可借鉴经验较少,因此在设计时要进行充分考虑和实验研究,使该技术日益走向成熟。
参考文献
[1]宋晗.点支式玻璃幕墙施工技术[J].陕西建筑,2006(12):12-15.
一、有框玻璃装饰幕墙的组成
有框玻璃幕墙主要由幕墙立柱、横梁、玻璃、主体结构、预埋件、连接件,以及连接螺栓、垫杆和胶缝、开启扇等组成。比如:立柱两侧角码是L100mm×60mm×10mm的角钢,它通过M12×110mm的镀锌连接螺栓将铝合金立柱与主体结构预埋件焊接,立柱又与铝合金横梁连接,在立柱和横梁的外侧再用连接压板通过M6×25mm圆头螺钉将带副框的玻璃组合件固定在铝合金立柱上。为了提高幕墙的密封性能,在两块中空玻璃之间填充直径为18mm的泡沫条并填耐候胶,形成15mm宽的缝,使得中空玻璃发生变形时有位移的空间。
二、框玻璃幕墙的优点
玻璃幕墙的优点有:可吸收红外线;减少进入室内的太阳辐射;降低室内温度;轻巧美观;不易污染;节约能源;在光线的反射下,室内不受强光照射,视觉柔和等。另外,在现代化高层建筑的玻璃幕墙中,采用了由镀膜玻璃(或low-e镀膜玻璃)与普通玻璃组合、隔层充入干燥空气的中空玻璃。中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、防结霜、防潮、抗风压强度大、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制作成的高效能隔音隔热玻璃。据实验检测,在冬天,当室外温度为-10℃时,室内单层玻璃窗前的温度为-2℃,而中空玻璃窗前的温度是13℃;而在夏天,双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热;虽然阳光依然可以透过玻璃幕墙,但晒在身上不会感到炎热。因此,使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉,能极大地改善生活环境。
三、安装要点
(一)测量放线。放线定位前使用经纬仪、水准仪等测量设备,配合标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核主体结构轴线、标高及尺寸,注意是否有超出允许值的偏差。高层建筑的测量放线应在风力不大于四级时进行,测量工作应每天定时进行。测量放线时,还应对预埋件的偏差进行校验,其上下左右偏差不应大于45mm,超出允许偏差的预埋件必须进行适当处理或重新设计,应把处理意见上报监理、业主和项目部。
(二)立柱安装。安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。单根立柱长度通常为一层楼高,上下立柱之间用铝合金套筒连接,在该处形成铰接、构成变形缝,从而适应和消除幕墙的挠度变形和温度变形,保证幕墙的安全和耐久。立柱和连接杆(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。焊缝质量必须符合现行《钢结构工程施工验收规范》。焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。焊工是一种技术性很强的特殊工种,需经专业安全技术学习和训练,考试合格获得“特殊工种操作证书”后,才能参与施工。
(三)横梁安装。横梁安装定位后应进行自检,对不合格的应进行调整修正;自检合格后再报质检人员进行抽检。在安装横梁时,应注意设计中如果有排水系统,冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条,其他通气孔、雨水排出口,应按设计进行施工,不得出现遗漏。
(四)玻璃安装。玻璃安装前应将表面及四周尘土、污物擦拭干净,保证嵌缝耐候胶可靠黏结。玻璃的镀膜面朝向室内,如果发现玻璃色差明显或镀膜脱落等,应及时向有关部门反映,得到处理方案后方可安装。用于固定玻璃组合件的压块或其他连接件及螺钉等,应严格按设计或有关规范执行,严禁少装或不装紧固螺钉。玻璃组合件安装时应注意保护,避免碰撞、损伤或跌落。当玻璃面积较大或自身重量较大时,应采用机械安装,或利用中空吸盘帮助提升安装。
(五)拼缝及密封。每幅幕墙抽检5%的分格,且不少于5个分格。允许偏差项目有80%抽检实测值合格,其余抽检实测值不影响安全和使用的,则判为合格。抽检合格后才能进行泡沫条嵌填和耐候胶灌注。耐候胶在缝内相对两面黏结,不得三面黏结,较深的密封槽口应先嵌填聚乙烯泡沫条。耐候胶施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后胶缝饱满、表面光滑细腻,不污染其他表面,注胶前应在可能导致污染的部位贴上纸基胶带(即美纹纸条),注胶完成后再将其揭除。玻璃幕墙的密封材料,常用的是耐候硅酮密封胶,立柱、横梁等交接部位填胶一定要密实、无气泡。当采用明框玻璃幕墙时,在铝合金的凹槽内玻璃应用定形的橡胶压条进行嵌填,然后再用耐候胶嵌缝。
四、施工工艺
低辐射。(比如Low-E)玻璃夏季可以反射阳光中的红外线,可以节省空调费用;冬季能使室内的热量重新反射回室内,减少热量流失。断热型材。断热型材是在内外两种高导热性的金属框料之间插入低导热性的隔离物形成有效断热层,阻断通过门窗框或窗扇型材散失热量的途径。断热型材结构合理、结合牢固、强度高、刚性好、热阻大,而且具有优良的隔声节能性能、抗风性能和气密水密性能。
预埋构件。预埋构件是为了保证幕墙与主体结构连接牢固,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行埋设;预埋的构件及零附件的材料品种、规格、色泽、性能应符合设计要求;埋设应牢固、位置准确,埋件的标高偏差不大于10mm。埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。
测量放线与主体结构结合。对主体结构的外立面进行测量,用经纬仪把各区域的垂直控制线标定,用水准仪把各楼层水平控制线标定,然后弹出各细部的中心线,在弹线过程中将误差进行控制、分配、消化;须核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边;应根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线;定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
防火层安装。玻璃幕墙的防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠;用于衬托岩棉的镀锌铁皮厚度不得小于1.5mm.玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙。均应用防火材料填塞;填装防火材料时要填实填平,不允许留有空隙,并用铝箔包扎,防止保温防火材料受潮失效。
引 言
在目前看来,隐框幕墙是一种新型的铝合金(龙骨)玻璃幕墙,由于隐框幕墙视觉效果好,受到了社会各界的青睐,近年来我国大多建筑普遍都运用了隐框玻璃幕墙技术,但是大多施工单位所采用的施工材料劣质以及施工工艺不精湛,从而导致在竣工后产生幕墙漏水、开裂以及常见的“哈哈镜”等问题,这就要求施工单位要在施工前编制详细的采购材料计划单,在施工时必须要熟悉隐框幕墙的施工工艺、提高幕墙的施工质量。
1 玻璃幕墙所需材料
玻璃幕墙所需材料一般包括:玻璃、骨架和填充材料。目前,在制作玻璃幕墙时玻璃多采用一些高档的钢化玻璃、镀膜玻璃、夹胶玻璃以及热弯玻璃等,主副龙骨一般多采用铝合金型的材料,在制作玻璃幕墙时材料的使用一定要符合设计图纸的要求和相关的规范、规定。
材料是制作隐框玻璃幕墙的基础,材料的验收工作是隐框玻璃幕墙质量的重要保证。在验收材料时一般包括以下几个方面:
(1)玻璃板块及其装配配件的验收。主要是查看进场的装配配件的长度尺寸以及对角线尺寸等是否超差,粘结是否完好;玻璃的表面的清洁程度;镀膜玻璃表面是否有大规模划痕或掉膜等问题,若出现这些问题,采购部门应该立即更换。
(2)对立杆和横梁的验收。主要测定立杆和横梁铝型材的平直度和扭拧度,若发现有严重的扭拧现象,则不可使用。同时要查看型材表面的镀膜情况,是否有严重脱落的现象,若有则不可使用。
(3)对五金配件的验收。主要查看五金配件的质量,并查看其是否符合设计的要求,还要对结构胶和耐候密封胶的型号以及保质期进行查看,不符合要求的应当立即更换。
2 隐框玻璃幕墙的施工工艺
2.1 施工准备
根据工程施工图和建筑结构的实测结果,确定有关材料的规格后,编制出合理详细的材料订货计划单,从而可以保证采购的原材料可以符合设计要求以及相关规定。同时,对施工设备进行检修,对技术工人进行培训和技术交底,熟悉设计图纸及隐框玻璃幕墙的施工工艺、准备相关资料等。
2.2 测量放线
(1)主要使用的测量工具为:经纬仪、水准仪、钢尺、水平尺、线坠等。
(2)根据主体建筑结构标高基准线复测有关预埋件的标高中心线,检查预埋件的标高偏差,然后检测主体建筑结构的前置预埋件,并且将其表面清理干净,再根据建筑轴线测量立柱轴线从而确定预埋件的左右偏差。
(3)根据设计图纸和土建结构误差来测量玻璃幕墙立柱外表面与建筑外边面的距离,在幕墙前后位置确定后,再根据建筑物外轮廓的测量结果来确定出每条立柱的左右位置,且每一个分格之间的误差要保证在2mm以内。
(4)测量立柱的顶部标高线,确定出每一层立柱标高与建筑楼层标高的关系。
2.3 预埋件
为了使得幕墙与主体建筑的连接更可靠,需要幕墙与主体结构的连接件在主体结构施工时按照设计的位置、数量等相关要求进行埋设。预埋件的位置需要准确埋设且牢固,标高允许偏差不大于10mm,轴线左右允许偏差不大于20mm,轴线前后允许偏差不大于20mm,若预埋件的位置偏差过大导致倾斜时,应该立即与设计单位进行沟通,及时采取有效的措施进行补救。
2.4 幕墙立柱与横梁的安装
2.4.1 幕墙立柱的制作安装
(1)在安装幕墙立柱之前,要先把芯套插到立柱内,然后在立柱上面钻孔,用不锈钢螺栓把连接角码安装在立柱上,两者之间要使用防腐垫片隔开。
(2)竖向立柱(主龙骨)连接,应由下往上安装。在进行第一个立柱安装时,需要两个操作人员把立柱搬到安装工作面上,使得立柱上现有的中心线和测量时所规定的立柱站线(钢琴线)相重合。要使立柱顶和测量时所规定的标高控制线相水平,另外一名操作人员需要把连接角码(转接件)临时焊在预埋的钢板上。然后进行立柱位置的调整;在第一条立柱安装准确后,再把上一层立柱套入下一层立柱芯套中,位置固定准确后进行电焊,如此循环.来完成立柱的安装工作。在一面玻璃幕墙的立柱安装完毕,要进行检查看位置是否准确、安装是否牢固,再按照焊缝的相关要求加焊。
(3)在进行连接时要按照设计要求和施工规范的规定进行焊缝的重新加焊。在保证焊缝处清洁的情况下进行二次的粉刷。
2.4.2 横梁的制作安装
(1)在安装好一层立柱后,可以采取流水作业的方式来安装横梁,用水准仪将楼层的标高线引到立柱上,然后以楼层的标高线为基准,在立柱的侧面画出横梁的位置。
(2)将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫要牢固且接缝紧密的安装在立柱的预定位置,同一层的横梁安装要求由下而上的进行,在安装完一层横梁后,要及时进行检查和调整。
2.4.3 立柱与横梁安装时允许的偏差
在进行幕墙的立柱和横梁的安装时要使其符合质量要求,要在允许的偏差内进行调整,如表1所示:
2.5 玻璃板块装配组件的制作与安装
(1)对于铝框(玻璃副框)的装配,要在专门的工作台上按照固定的模具装配,来保证铝框装配的统一,装配好后要对其尺寸差、装配细缝以及相邻铝料之间的平整度进行检查。在进行玻璃安装时,玻璃要由厂家加工好后送到组装工作台上采用定位夹具用来确保玻璃与铝框的基准线相重合。注胶时,要查看结构胶的型号、生产日期等是否一致,在用打胶机进行注胶时要保持一定速度,让空腔中的空气排出以此来保证胶缝饱满。
(2)根据设计要求,在每个分格玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢托条,再将立柱、横梁以及托条的表面清理干净。
(3)在结构玻璃装配组件安装时要保证玻璃板块在立面上处于水平和垂直的位置,在主框格上进行划线,玻璃板块在临时固定好后,要对板块调整为横平、竖直和面平。最后用压块将玻璃板块固定在主框格上。如图1所示:
(4)在进行玻璃装配组件安装时,玻璃的朝向要符合设计要求,组件安装时要时刻注意到累计的误差并进行适时的调整,如表2是组建安装时允许存在的误差:
3 施工中常见质量问题及其控制措施
(1)隐框玻璃幕墙镜面效果的破坏,例如:隐框玻璃幕墙的表面不平整、水平线及垂直缝扭曲等现象,再如常见的“哈哈镜”,主要原因是:结构玻璃装配组件在工厂加工过程中尺寸误差较大,在安装过程中无法进行调整;在安装结构玻璃装配组件时没有在能够调整的范围内进行校正;立柱和横梁的水平度及垂直度未达到设计要求。
(2)由于使用了不合要求的结构胶和耐候密封胶,这些非耐候密封胶在紫外线的照射下容易老化和变质使得密封胶变色、变脆。所以在选择密封胶时,材料供应部一定要将铝材、玻璃等相关材料送到国家认可的单位做材料和结构胶的相容性、粘结性等测试,等测试合格后再进行结构胶和密封胶的购买。
(3)由于胶层过薄或在注入密封胶前,没有将玻璃和被密封物表面清理干净,从而使密封胶与玻璃和之间产生裂缝引起漏水、漏气等现象,所以在进行注胶之前一定将玻璃和被密封物清理干净。
(4)对玻璃板块要全部进行检查,并及时做好检测记录,玻璃检测合格后才能上墙安装,对已安装的不干净的玻璃,要及时用软布擦拭干净,发现有裂纹的玻璃要及时更换。
(5)在幕墙的开启部位和周边及屋檐的封口等地方向内漏水,一般是由于在开启部位密封性差、五金配件的损坏以及胶条弹性差造成的。
4 结束语
总而言之,材料是工程质量的重要保证,是确保施工质量的关键环节。在选取材料时一定要严格按照国家和行业的相关规定要求进行选购,在进行立柱和横梁安装时一定要根据设计要求进行,并且在进行组件安装时一定要对累积的误差进行及时调整和校正,在施工过程中一定要重视每个阶段,在各个环节中要切实按照相关规定和规范进行组织施工,消除可能存在的质量问题及安全隐患,采用先进科学的施工工艺和新型材料才能使隐框玻璃幕墙更为牢靠。
参考文献
[1]王虎,俞永根,金娜.隐框玻璃幕墙安装时的施工技术分析[J].科协论坛(下半月)2007,(12).
[2]邵楠.铝合金隐框玻璃幕墙的隐患及防范[J].青海大学学报(自然科学版),2006,(01).
0引言
点支式玻璃幕墙的全称为金属支承结构点支式玻璃幕墙。点支式玻璃幕墙以其视觉通透、结构新颖、传力可靠、安全耐用等优良特性, 近年来从建筑幕墙中脱颖而出, 倍受建筑设计师们的青睐。点支式玻璃幕墙充分展示出玻璃清澈透明和不锈钢爪件沉稳的银色金属光泽的魅力, 给人们留下无限美好的遐想和深远幻觉; 它不仅能与周围环境有机融为一体, 而且能使幕墙内外尽情交流, 更加贴进自然。点支式玻璃幕墙独特的构思, 简练的结构, 快捷的安装, 方便的操作, 容易使设计或施工人员在工作过程中产生不认真的态度, 不到位的监控, 从而给点支式幕墙的设计施工埋下了隐患。
1点支式玻璃幕墙设计中的要点
1.1设计的实用性和巧妙性
设计师在对点支式玻璃幕墙设计时应当仔细对建筑施工图进行研究讨论,并及时征求业主方的相关设计意见,然后将其结合起来设计出符合施工现状的设计方案和设计构思。在设计阶段,设计单位不应当急于求成,应当仔细研究建筑的相关结构,掌握其主体结构的受力情况,从而设计出适合该主体建筑的玻璃幕墙结构。还应当考虑玻璃幕墙的防火设计、防雷设计、玻璃板块与相邻结构的设计。同时玻璃幕墙的上端和下端面的设计因素都应当进行整体考虑。在设计时相关设计人员应当采取措施巧妙构思、合理搭配,使其影响外观视觉的难点转化为玻璃幕墙增辉的亮点。
1.2点支式玻璃幕墙设计的符合性
点支式玻璃幕墙的设计是否与原主体结构吻合是极为重要的因素,同时点支式玻璃幕墙进行施工时都是严格按照施工图纸进行准确施工,因此这就需要施工图纸能够很好地符合实际施工情况,于是相关设计人员在对点支式玻璃幕墙进行设计之前应当对该建筑的大体结构进行仔细的研究,并到施工现场进行核实,避免出现设计不符合施工现状,一旦出现这样的问题将会影响到点支式玻璃幕墙的施工质量。在对异形点支式玻璃幕墙的设计更是要小心谨慎,最好做成固定标记,待安装后再行去除。这样能有效的减少设计和施工带来的误差,从而影响到整个工程质量。
1.3 点支式玻璃幕墙设计的工艺技术
点支式玻璃幕墙支承构件一般选用奥氏体不锈钢,当采用焊接方式连接时,施工单位就应当制定相应的、妥善的焊接工艺,确定工艺参数、操作程序、焊接材料和检验方法,严格防止焊接缺陷。而如果点支式玻璃幕墙支承构件采用碳素结构钢时,施工单位还应当对相关构件进行防锈和除锈的处理。还应当对除锈钝化后的钢材应进行可靠热镀锌或防锈漆浸涂表面处理。同时在对于点支式玻璃幕墙支承构加工切削表面或焊接表面,以及涂镀防腐层脱落锈蚀表面应规定除锈补漆的要求。这些都要在设计说明中加以强调,否则因连接处锈蚀会给点幕质量带来致命的危害。点支式玻璃幕墙转接件的焊接焊缝质量应为2级。
1.4密封胶缝设计
由于点支式玻璃幕墙是集防风挡雨、隔热保温、降低噪音、良好采光等多种功能于一体的建筑护装饰装材料,因此其对密封性能要求较高,为了满足该项要求,在施工过程中我们应当采用耐候硅硐密封胶。胶色采用无色时更显点幕光亮通透; 当胶色采用黑色时可显出玻璃板块横平竖直的线条美,并可以黑色遮盖功效弥补一些玻璃板块平度和间隙上调整不当的缺陷。
2点支式玻璃幕墙施工要点
2.1 严把点支式玻璃幕墙材料质量关
当进行点支式玻璃幕墙材料选购时,首先应当重视质量关,最后才来考虑价格的因素。材料采购人员应履行自己的任务,精心挑选质量合格的材料,一定要严格按照设计要求选择材料,并通过采购具有相关资质单位的产品、材料进场验收、使用前进行复核等方式保障点支式玻璃幕墙的质量,严禁为了节约成本或满足人际关系需要而选用小厂生产的不合格的材料。同时应对点支式玻璃幕墙材料的采购、运输、储存和使用等过程进行全程监督管理并记录下采购点支式玻璃幕墙材料的规格、数量、价格等一些必要的信息,以防止个别施工人员从中谋取私利,而影响整个施工质量。
2.2 加强点支式玻璃幕墙施工技术人员的专业技能水平
点支式玻璃幕墙的支承结构中的结点虽然较少,但是却很精细,结点对结构的受力影响很大,极其容易受到集中力的破坏。因此点支式玻璃幕墙的结点对焊接工艺要求极高,绝对不能有任何闪失,因此施工单位应当聘请焊接工艺高超的技术人员,并要求其严格按照施工图纸进行精确焊接,焊接完成后一定要仔细检查每个焊接点,防止其有缺焊、漏焊、虚焊的地方,同时还应当检查焊接点是否符合要求,一定要保证焊接部位不得有裂纹、夹渣、气孔或超标等焊接缺陷问题。除了这些问题我们还应当注意点幕驳接件,当材质是碳素结构钢可用常规焊法,如果是奥氏体不锈钢就更应认真制定相应焊接工艺,采用不同材质焊接的不锈钢焊条,采用驳接杆套插在立柱上围焊形式以加强焊缝强度,减少焊接隐患。这一点在幕墙施工中往往易被人们忽视,孰不知不锈钢在焊接中形成晶界腐蚀( 俗称暗裂) 和火口裂纹( 也称明裂) 会给构件连接强度圃留下严重的质量安全隐患。
2.3加大点支式玻璃幕墙施工过程中的监督力度
在点支式玻璃幕墙的施工项目具体开工之前,项目负责人员就应当建立一套完善可行的监管制度,并指派认真负责的人员来担当此责任,不仅要求其对施工过程中的施工操作、人员安排等要进行仔细监督,还应当对建筑施工现场的点支式玻璃幕墙材料采购、资金支出、人员的调配、施工进度等一系列情况进行仔细记录,并对其进行重点监督,以防止某些施工人员为了一己私利而欺上瞒下。同时还应当建立切实可行的奖惩制度,在这个过程中一定要赏罚分明,这样不仅能充分调动施工人员的积极性,还能在某种程度上对施工人员的行为进行监督。只有这样才能保证点支式玻璃幕墙的施工质量。
3 结束语
点支式玻璃幕墙具有视觉通透、结构多样、具有一定的承载力等巨大优点,因此在近几年来它得到了广泛运用,同时在其具体施工过程中它也暴露出来许多问题,因此要想点支式玻璃幕墙能真正的发挥它的实际作用,发挥更大的社会经济效益,我们就应当在设计及施工过程中采取相应的措施对其进行处理,只有这样才能真正做到方便施工节约成本的目的。
参考文献
[1]刘远攀. 对点支式玻璃幕墙设计及施工技术的分析[J]. 科技风.2010(02)
在这科技不断发展,经济不断发展的新时代里,很多高技术与高技巧在吊挂式的玻璃幕墙施工过程中得以呈现,在近这些年里玻璃幕墙得到了大范围的使用,其鲜明的特点给人们生活带来了很多美丽且新颖的地方。玻璃幕墙有自身非常迷人及吸引人的特点,例如:它的玻璃框是隐藏在墙里的,这给人们带来了强烈的视觉冲击。玻璃幕墙的施工技术是一项非常复杂的过程,不仅要注重很多地方、还有注重很多细节问题。而现在吊挂式玻璃幕墙施工技术是社会上流行的一种安装技术,这种安装技术即具有施工操作简便、样式独特、外表美观等特点,在完工后还给人们带来开阔的视眼、视觉效果好等效果,这样的施工技术也得到广大人民的支持与采用。施工玻璃幕墙是一项赋有技术性且赋有挑战性的工作,要想使玻璃幕墙的安装过程得到安全且有效的进行,就必须在使用吊挂式施工技术的同时采用先进、有效、科学、合理的技术进行施工,例如:先进的对接技术、及科学的施工技术,并在其过程中结合玻璃幕墙的自身要求及吊挂式施工技术的自身特点有机的结合起来,最终安全且高效的完成施工。本文就以吊挂式玻璃幕墙的施工技术进行探究,结合实践提出一些方式方法。
一、吊挂式玻璃幕墙施工前应具备的技术准备
1、应具备齐全的资料与提供一个准确无误的施工方案。在施工之前必须要对施工的对象进行专业的测量与检测,才能让施工者进行合理、精确的施工,才能避免给施工造成麻烦及确保施工后的效果。在施工前获取施工现场的资料对于施工来说起着至关重要且不能忽视的作用,通过这样的资料收集才能确保准确无误的进行方案设计、才能设计一个实用性强及符合现实情况的施工方案。与此同时,一个准确无误的施工方案也是吊挂式玻璃幕墙施工前应具备的技术准备,这样的技术准备必须结合施工现场的实际情况与施工对象的实际情况进行施工,例如:在进行玻璃幕墙施工时,除了要顾虑到其的美观与适用,还要重视其装修的质量与安全。再者,面对不同的装修对象及不同的施工场景,其要设计的方案就各不相同。只有注重到这些才能将吊挂式技术与玻璃幕墙有机的组合在一起,才能高效的完成施工作业。
2、还应具备相关的机器设备及相关材料。吊挂式玻璃幕墙是一个技术性强且较为庞大的一项工程,于是,准备好与施工相关的机器设备是完成任务的有效策略,例如:玻璃切割机、支架机、吊车、电动吸盘、各种手动、电动工具及搭建脚架手架等机器,只有准备好这些机器设备,才能顺利进行施工,才能完成这一项技术任务,这是吊挂式玻璃幕墙施工技术最应具备的条件,同时也起着至关重要的作用。再者,要想顺利进行施工准备与之相关的材料也是必不可少的条件,其主要的材料当然就是玻璃,只有具备玻璃才能改造成玻璃幕墙。在置办玻璃的时候一定要严格且精准,凡是有破裂、有缺口、有划痕或是质量不好的材料一定不可采取,防止产生危险。与此同时,在提供材料的时候除了要注重以上的这些条件,还应注意材料的尺寸及是否符合施工要求。在施工中只有坚持了这些应有的技术准备,才能让吊挂式玻璃幕墙的施工顺利进行及为其技术提供重要的保障。
二、分析在吊挂式玻璃幕墙施工中应注意的施工技术
1、找准放线位置,强调整体结构技术。
所谓的放线就是按照玻璃幕墙的具体结构及放线位置的实际情况进行分析及施工,统计出一个精准的数据及放线方式与放线地方。这在玻璃幕墙的施工过程中来说,是需要注重的地方及应该具备的条件,这项技术也具有危险性及难度,不仅要把握施工之中的要求,还要一些素质高及技术水平高的工作人员,才能将这些放线的工作进行的有条有理,才能避免发生危险及造成不足。与此同时,玻璃幕墙是一种将玻璃与吊挂式物体及墙的主体结构结合在一起的过程,在这个过程中
要仔细的分析怎样的方式能固定结构,及怎样的施工技术能将其有效的进行。例如:在吊挂式玻璃幕墙施工的上方,就要注重埋线及吊挂式物体与钢板之间的固定性,其中选用材料的固定性、质量性一定要可靠,还要注意几者之间的距离,最主要的是要让玻璃与吊挂的着力点与承重点都要一致,以这种合理的空间位置来控制及固定它们之间的结构。然后在吊挂式玻璃幕墙施工的下方与侧方都要按照标准的要求进行作业,所有玻璃的边缘都要放置相关的保护胶,此胶不能过多也不能过少,具体数据按实际情况及具体要求进行,才能确保玻璃能准确无误的安装进去。只有把握好这些技术性的操作,才能协调好玻璃幕墙之间的整体结构。
2、进行玻璃主体施工时,要采用先进技术与实际情况相结合。
在安装玻璃的过程中可以分为三个阶段进行,才能将玻璃准确、无误、美观、有效的进行安装。首先,在安装玻璃前要严格工作秩序,比如说:工作人员要到位、机器要到位、施工的先后顺序及指挥的重要性等。吊挂式玻璃幕墙属于一项大型的玻璃安装技术,需要的工作人员及先进的机器设备都比较多,在这过程中除了要高效的完成工作任务以外,还应确保工作人员的安全及机器设备是否可靠,再一次检查完毕之后就可以进行开工了。其次,在进行玻璃幕墙技术安装过程中,所有人员、机器设备都要按照工作人员合理有序的指挥进行工作,才能确保施工效率。例如:当吊车将玻璃移动到安装地点的时候就需要安装玻璃的上层人员把玻璃稳固好,这是一个需要团队合作的工作过程,必须要求指挥人员通过一致的指挥将这项技术性工作顺利的进行。此时,当上方的工作人员的工作一切准备就绪的时候,就要指挥人员指挥下层的工作人员一鼓作气的将玻璃移入先前准备的槽口,在这个时候玻璃的大致结构就已经得到了固定,但是工作人员依旧不能松手,上层人员要将玻璃与吊挂式设备有机的结合起来,并通过多方面的检查后才能放手,让下层的工作人员进行再次固定,当一切应安装的技术都结束后就可以安全放开玻璃,此时的玻璃也就安装成功了。最后,在玻璃安装成功后,还需要对玻璃的表面及细小的角落里进行清理及固定,再一次确保施工技术的安全有效。
三、在吊挂式玻璃幕墙安装后应提倡的保护措施
在工作人员完成吊挂式玻璃施工后,管理员就应重视一个与使用者沟通的问题,只有让使用者注重这些问题才能减少施工方不必要的麻烦,及确保使用者玻璃的美观及合理使用与保护。例如:首先得告诉使用者这款材料的有效期,让使用者明白什么时候将其更换或是进行维修加工。其次,要让使用者明白,要想加强玻璃幕墙的美观效果,就要对其进行定期的清理与保护,由此才能让这款吊挂式玻璃幕墙更具吸引力,更吸引别人的眼球。最后,就是要让使用者弄清应注意的事项,比如在玻璃出现不足及缺陷的时候,不能自身采取盲目方法进行处理与解决,一定要联系相关的管理部门来解决这些类似的问题。另外,就是要要求使用者在有安全保护措施的时候才能进行清理,以上都是使用者应该注重的方面。只有注意这些方面,才能达到高效的效果。
总之,吊挂式玻璃幕墙在社会的发展中使用范围越来越广、也越来越普及,所以,加强其施工技术是促进这项工作发展不可忽视且至关重要的策略。
参考文献:
[1]黎云,黎雷.高层建筑中玻璃幕墙施工质量控制[j].中国科技信息.2011(09)