机械加工实训报告范文

引言：寻求写作上的突破？我们特意为您精选了4篇机械加工实训报告范文，希望这些范文能够成为您写作时的参考，帮助您的文章更加丰富和深入。

篇1

实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件；最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险性最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是：

①通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。

④培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则，提高了我的整体综合素质。

机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

⑤在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥在实际操作中工程担当，技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正，使我们对自己的产品质量有明确认识，对于提高我的质量意识观念有一定作用。

篇2

课程教学的特点是，采用实践与现场教学形式，运用讲解、示范、指导和讲评等教学环节，贯彻讲解与示范相结合，集体指导和个别指导相结合的方法。

通过机械加工实训使学生达到如下目的和要求：

1.掌握机械加工基本操作相应的安全知识。

2.掌握机械零件常用加工方法及所用设备的结构原理，工卡量具的操作，具有独立完成简单零件加工能力。

3.系统地掌握机械加工各工种的基本操作技能，同时结合生产实践逐步提高加工精度，熟练操作程度。

4.学会对工艺过程的分析能力，了解新工艺、新技术、新材料在现代制造业中的地位和应用。

5.为后继课程积累必要的实践知识。

6.培养认真负责的工作态度，理论联系实际的工作作风和经济观点。

二、使用仪器、材料

圆形塑料柱，车床，刀具，游标卡尺，直尺

三、内容、原理与过程，实训过程原始记录(数据、图表、计算等)

主要内容:

1、掌握车床的基本原理、构造及正确的使用方法;

2、掌握了解拆装刀、操作车床、制作工件等基本技能;

3、掌握錾削基本功操作;

4、车工手动工具、机床设备的正确使用方法

通过车工实训掌握车床基本操作技能，正确使用各种刀具、熟练掌握量具的使用方法;

过程：老师先跟大家讲解理论知识，然后实际操作给同学们看。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。先是将三爪卡盘装夹工件时为了保证工件刚度要注意：1、工件不宜伸出过长，一般为工作总长+5～10mm并不能起过4倍直径，否则就要采用一夹一顶的方法装夹;2、为了能夹正，在将要夹紧时一边用手转动工件一边拧动卡盘板手进行夹紧，然后再用加力杆拧紧。重点一是要夹正，二是牢固，防止工件在切削过程中产生振动和松动。

四、结果及分析(心得体会)

篇3

1课程设置

1.1课程的性质。《普通铣床加工》课程是机械设计与制造专业的一门专业实践课程，是在学习《机械图纸的识读与绘制》、《机械工程基础》、《普通车床加工》等课程，具备了单一的或具有一定综合能力的技能训练和相关知识储备的基础上，开设的一门机械加工操作实践课程，其功能是对接人才培养目标，面向机械设计与制造、技术系统装调岗位群，培养通用机械设备-普通铣床操作、零件加工和工艺设计能力，为《机械系统制造》、《将组件和部件组装成机械和系统》等后续课程学习奠定基础。1.2课程的设计思路。本课程是以机械设计与制造专业人才培养方案要求的专业工作任务与职业能力分析表中的机械制造加工工作岗位设置的，其总体思路是，参照德国的职业标准，以中德合作项目工业机械工AHK考试平台为基础，以机械零件加工实际工作过程为导向，锁定通用机械设备-普通铣床操作、维护和维修能力培养，培养机械设备操作、维护和维修、工艺设计、生产管理人员。紧贴产业需求，选取典型机械零件的铣削加工为载体，坚持以人为本，学生主体的教育教学理念，形成“课堂与车间、实训与生产”产学一体的工学结合课程教学模式；教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生机械设备操作、安全文明生产、质量管理等方面。

2课程的目标

本课程完成以下职业能力培养目标：①能力目标；②知识目标；③素质目标。通过课程的设计每一个阶段融入目标。

3课程内容及要求

课程具体内容及教育教学要求如表2所示。

4课程实施建议

4.1对象分析。铣工教学是一门专业课程，教学对象是大一和大二的学生。学生学习了《机械工程基础》、《机械识读与绘制》、《普通车削加工实训》等课程，具备了一定的机械识图、零件的公差与测量等知识的储备。通过实践操作完成从理论知识的转变。4.2教学引导。本课程从职业角度和岗位特点来看主要涉及机械制造与设备管理方面，岗位特点角度来看分析涉及零件图纸分析、加工、测量、“6S”等方面，从实施过程来看有“分析、计划、决策、实施、检查、评价”等环节，实践性强，针对不同知识面、任务、环节采用不同教学方法，引导学生逐步完成工作任务。4.3教学方法应用。本课程根据职业特点，我们以任务书的形式，把加工元素置放在模块中，授课时示范讲解和理论分析相结合，边学边做。把“教、学、做”融为一体。教师在教学中扮演不同的角色。以实际的任务场景进行角色的转换。时而是管理者（厂长），时而是“工程师”，时而是“师傅”。用真实的工作场景来引导学生进入职业环境。用真实的案例来驱动教学，提高学生判断和解决加工问题的能力。4.4教学实施与设计。结合课程内容，突出岗位特点，涉及岗位要求（安全文明生产、图纸分析、工艺制定、加工、测量、移交）的个个方面。学生在实训前由老师下达工作任务单，学生在资讯、计划、工艺制定（以小组为单位）阶段，利用课本、网络和多媒体进行相关知识的复习。做好安全文明教育。引入企业文化，为学生创造企业环境。加工（实施）阶段，基础训练中教师以师傅的角色传授动作要领。理论知识的穿插在动作要领中。使学生能够通过教师的演示反思自己的计划和工艺制定中存在的问题，拓展学生的思路。测量训练是加工中的重要环节。在这时教师以“检验员”的角色。学生进行自测和互测，从而提高检测能力。教师可通过此环节对学生的交流能力和诚信力进行锻炼。同时针对加工中出现的问题做重复讲解，使学生收获更大。移交环节形式有很多，选取典型的企业产品移交的形式。注重学生对产品的认可度培养，用比较法让学生对自己产品的评价。树立学生的信心，提高学生的交流能力。

5课程评价

课程评价是对学生对这门课知识点、技能点掌握情况的反馈，在这环节我们采用素质评价和能力评价相结合的评价方式，重过程，学生在实训期间不仅对学生的专业能力进行评价，同时对个人能力、社会能力进行评价。①重过程评估。对学生完成工作任务的全过程进行评价，如资料检索、小组讨论、制定工艺、加工过程、报告编写。②学生的产品是学生能力的表现，展示学生的产品是提升学生能力的方法，课程考核采用等级，同时学生进行成果展示与汇报。③强调教师引导。教师引导学生对评价标准及任务进行讨论和决定（小组和班级的形式），教师起引导作用，考察学生的素质能力。

6课程教学资源使用与建设

机械制造技术中心实训基地：配备X5030立式数显铣床及相关的机床附件，多媒体教室1间，同时可以容纳30名学生进行铣削加工实训，可以满足了本课程教学的需要；同时该实训基地也是校企合作实训基地，使实训教学与企业产品生产相互融合，提高了学生技能水平，增强了责任意识。

7结束语

好的铣工课程是，决定学生学习的动力和兴趣。提高教学质量和教学效率。同学们通过此次实训已经能掌握较多的机械加工技能。能胜任机械加工企业的工作岗位要求。拓展空间还是比较大的。从已经毕业的学生就业的岗位能力来看，课程是比较成功的，为后续的提升和发展打下了良好的基础。

参考文献：

[1]刘艳，李茹明主编.金工实训[M].西北工业大学出版社，2012.

篇4

一、当前我国中等职业教育普遍面临的问题

当前我国中等职业学校普遍面临“三难”：招生难、教管难、就业难。招生难导致教管难与就业难，就业难反过来又影响招生与教管，形成恶性循环。面对如此困境，我认为，广大职校师生都应该进行认真的思考，共同探讨解决困境的对策，使学校教育，特别是专业课教育逐渐走上良性循环的轨道。学生及其家长更关注就业问题，就业问题解决了，其余三难也就迎刃而解了。

二、当前中职学生机械加工实习教学现状分析

1、学生基础薄弱，学习心有余而力不足。我们的学生大多数是中考、高考成绩不是太理想的学生，这些学生有一个共同特征，就是学习习惯和学习兴趣没有培养好。他们在遇到一门新功课的时候，总有畏难的情绪，在学习过程中主动性较差，没有良好的学习习惯。

2、学校普遍重视学生的技能培养，为学生提供良好的实习环境。当前技工学校的技能培养越来越受国家的重视，各类中职学校生机勃勃，发展势头良好。机械加工实习老师要抓住机遇，在学生技能培养上下功夫，让他们在学习技能的过程中找回自信，让他们通过熟练的技术能找到一份理想的工作，为社会经济的发展贡献自己的力量。

3、部分教师教学方法存在问题，课堂缺少活力，学生缺少兴趣。许多教师没有形成一套科学有效、易操作的学习方法。激发学生阅读兴趣，促进学生积极参与，形成学生良好课堂氛围。计算机作为一门技术型功课，在平时的教学中，就应该重实践、轻理论。在遇到操作方面的问题，老师应该及时引导，不让学生带着疑问进入下一次课堂。

三、提高中职学校机械加工实习教学效果的策略

1、教师要制定明确的教学目标，采用多种教学手段。制定明确的教学目标，让学生对所学的内容有明确的认识。我们学院采用项目教学法，采用自编的校本教材进行教学，效果很好。根据学生的特点制定不同的教学目标，把每个目标分成各个项目进行推进。大家围绕这个目标，去解决要解决的问题，通过完成项目，来完成教学计划。另外，教师可以借助于多媒体，通过多媒体的演示，使学生清楚地观察到教师的操作，使得课堂效果高效。教师还可以通过优秀的作品展示，来进一步激发同学们学习的热情。通过作品之间的比较，使得每个同学认识自己的不足，不断取得新的进步。

2、建立和谐的师生关系，产生良好的课堂互动。车工实习也是一门课程，它需要和谐的师生关系和良性的课堂互动。教师应尊重学生的举动，注意自己的言行，把学生放在平等的位置上，学生才会敢讲。作为老师，应该善于利用我们的体态语言，注视，倾听，微笑，点头，一举一动都是在向学生传递着正面的信息。最为重要的，教师应当摆正心态，以宽容，理解的态度去对待学生，我们的课堂就可以更加的和谐，高效。学校实行一体化教学，实习课堂和理论课堂是同一老师，所以有了良好的情感基础，老师非常了解学生的水平，互动是有很好的基础。

3、通过优秀的实习作品展示，激励同学之间互相评价。学生水平参差不齐，教师设计的教学活动应考虑到每个同学参与的可能性，活化合作小组的结构。如：一个活动小组中可以有记录员，检查员，裁判员，报告员等，根据学生自己的能力尽可能人尽其才，保证每个人都有工作可做，都可以参与发言。比如讲到轴的加工，那我们分成小组，每个小组要出来一个加工方案，最后评比出最优的设计，并要讨论为什么这是最优的设计，其它小组不足在哪里？通过这样的小组活动，每个同学都有参与到活动中来，活跃了课堂气氛，又让每个学生有动手的机会。

4、要求企业专家把生产一线的工艺带到学校。学校的课堂知识毕竟有其局限性，我们的学生是为生产一线服务的，所以在教学的过程中，我们可以适当安排企业一线的技师到学院来授课，把企业所急需的知识带到学校来，让学生有效地与市场接轨，为学生就业服务。学校和企业专家也可以根据学生的情况，来合理地安排编写一体化的教材，可以采用项目教学的方法，在较短的时间内能迅速提高学生的理论和实践的能力。

5、学校开展技能运动会，通过技能大比拼，选拔优秀的学生。普通车床实习是一门技能性较强的操作，它对数控实习的影响较为深远。学校可以通过技能运动会来选拔优秀的学生，一方面为参加市、省和国家的比赛储备人才，另外一方面通过技能运动会，可以提高学生学习的积极性，可以使得每个学生的潜能充分发挥出来。

6、加强对中职机械加工专业的实训教师进行培训。学生在学校接受教育，老师的专业技能对他们有很大的帮助，老师的专业素质如何，与学生的学习有很大的关系。尤其是中职机械加工专业的教师，他们要有较强的灵活的思维能力和实际操作能力。所以，学校要加强对中职机械加工专业的实训教师的整体素质进行培训，也可以多组织他们去工厂参加培训，只有教师的专业技能加强了，才能在教学生学习专业课的时候发现问题，并能够及时解决问题，让学生们在平常的实训过程中获得更多的经验。

7、实习教师要强化操作指导，全面提高学生的实践操作水平。学生在实际操作这一环节最容易出现问题，因此指导学生具体操作极为重要。由于初中阶段的学习环境和讲课形式与中职学校有根本的区别，中职学校重点突出的是动手能力的培养，然而一部分学生动手能力较差，为了使学生掌握专业技能，尽量让学生适应中职学校的学习规律使学生进入到听一听，看一看，练一练的教学形式中去，让他们跟着老师提出的问题，认真观察演示操作。然后让学生亲自动手练习，这时老师一定要巡回指导。由于学生的悟性不同，在实验实训课中采取集体辅导与个别辅导相结合的方法，对个别悟性差的学生要采取手把手地教，达到既培养尖子又共同提高，因材施教、各有所得，不让每个学生掉队。

8、强化实训考核，检验学生的学习效果。实训课考核是检测实训教学质量和反映学生实际动手能力的必要手段，为理论考核所不能代替。对实实训课考核我校采用的方法是：一方面在上实验实训课时利用40分钟的时间，安排考核，采用随机抽查，内容包括实验实训中的基本技能训练和分析试验实训结果，根据人数，每次抽查4名学生。这样，一学期实验实训课结束，每个学生的实际能力都得到较为客观的评价。每次考核不合格的学生，下次实验实训课补考，直到达标为止。学期结束，每位学生的实训成绩按50%计入学科成绩，使学科成绩在一定程度上反映该生的实际能力。通过这种的考核方法，学生的学习积极性得到明显提高，以往学生只重理论、轻实验实训的倾向得到了明显好转。

四、小结

作为中职机械加工专业实习教学教师，我们应该积极地改变传统的教学方法，要针对中职机械加工专业实训教学中的现状进行深入的分析，鼓励同学们激发学习兴趣，不断发现他们的潜能。在实践教学中不断总结经验，创新教学方法，才能不断提高机械加工实习教学

效果。