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1.1螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环,直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2振动问题
(1)泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。
(2)电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。
(3)操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳,例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
1.3超电流问题
(1)泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。
(2)电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。
(3)工艺操作:所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等。
1.4电气设备问题
(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。
(2)断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延民,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。
(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生程度不同的事故。
(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时,不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等,这些情况在工程实践中并不罕见),器身、套管内排水不彻底,密封装置安装错误,或者在安装中损坏,都会使主变绝缘强度大为降低,可能导致局部绝缘破坏或击穿,造成恶性事故。
(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故,而保护拒动、断路器不跳闸,巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大,也使主变内部温度骤升,变压器油迅速汽化、分解,成为高爆性的可燃物质,这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
2机电设备安装技术相关改善办法
2.1严格施工组织设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不2.2按预定计划开展安装工作
每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工,工程进度连续不上。
2.3对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4安装工作要有主有次
一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。
2.5严格按设计要求施工
每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。
2.6按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起后,进行初操平找正,然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象,结果造成安装质量低,不合乎安装质量标准要求。
2.7提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。
3通电调试
工程实体安装完毕,必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项:
3.1必须遵循“五先五后”原则
先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方(遥控);先空载后负载;先点动后联动。
3.2要以“安全第一”为准则
包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。
3.3形成有关工程调试数据资料
要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程,不熟悉调试情况和调试结果,对调试资料中的数据持怀疑态度,往往不及时签署或要求重新安排调试,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。
4验收
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时,应在自评、自查工作完成后,向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告;总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题,督促施工单位及时整改,经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后,由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出资料评估报告。
对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题,可征得安装单位的同意,做甩项处理,在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
衡量其安装的质量关键是考查该设备的部件是否有效的装配,由于各部件的相对运动很多,如果不能很好的装配,就不能保证它们之间的相对位置,必然会影响设备的运行。比较常见的装配问题就有螺栓不按规定进行扭转装配,过盈装配不符合要求等,这些问题都会导致螺栓的使用率下降;设备的振动会影响轴承的寿命,严重的话也会造成设备出现运行事故。
2焊接质量
很多安装工程都离不开焊接,如果焊接的质量不过关会影响整个工程的质量,带来很大的隐患。如结构的强度不能达到设计的标准,或者是焊接后的密封性达不到使用的需求,这些都为日后设备的正常运行买下隐患。
3相应的改善方法
针对以上所说的问题,我们提出了相应的改善方法,主要表现在下面几个地方:(1)加强施工人员与设计人员之间的交流与沟通。首先,施工单位与设计人员在进行机电安装工程之前需要先进行沟通,设计人员需要向施工方提供资料,使施工方在完全理解图纸的基础之后再采取行动,以避免施工后出现不合理的地方,也为设计的调整提供了条件。此外,安装单位也需要向施工员进行技术交底,使其掌握安装的要点,自觉按照设计的需求和相关的规范来安装。(2)施工方案要合理、恰当。一个相对科学、合适的施工方案为整个机电安装提供了基础保障,安装单位在具体实施安装工程之前就需要组织相关技术部门设定施工的方案,此后再向施工员进行技术性的交底,以确定合理的程序、施工工艺,明确需要控制的工程重点位置,为施工员提供参考。(3)对于材料就需要严格把关,不能采购次品材料,不能接收不合格的材料,对于材料的储存也要注意方法。比如一些有机材料就需要考虑储存环境,如果储存时间过长或者是储存的环境不适宜,就会导致材料变质,进而导致工程质量受到影响。在比如一些钢材如果经常雨淋日晒的,就很容易生锈;焊接的材料如果受潮,使用的时候没有烤干,也会导致质量问题。(4)施工过程必须严格控制。这里说的严格控制主要是针对工艺过程的控制和工艺交接的控制,施工单位的自我控制需要加强,在此基础上还需要监理单位和质监局的管理。有效的控制有助于及早发现问题、解决问题,进而降低风险。(5)提高工人素质。由于整个安装工程的实施都离不开人工,所以全面提高工人的素质有助于在一定程度上改善设备的安装质量。
(1)噪声与振动建筑设备运行过程中的首要问题是噪音,常见的噪音源包括各类通风、空调、给排水,管道泵送、大功率电机等助力机电设备。这些设备运行时产生振动,与设备固定件相互摩擦,产生各类噪音向周围环境传递,给建筑施工,设备运行带来极大的环境影响,从而影响到建筑设备的使用。(2)连接固定机电设备安装的连接主要是安装连接和电气连接。安装连接方法通常采用螺栓或者焊接方式固定。当连接过紧时,接头位置由于受内应力的影响,在长期使用过程中会导致设备耐疲劳性下降而引起接头失效。连接过松会导致接触位置使用过程中的振动,摩擦而加大接头处的松动,长期使用会导致接头脱离,从而导致事故的发生;电气连接除了考虑其机械效应还需考虑到设备长期使用中的电热效应,电气设备使用中热效应会导致接触位置存在接触面过热氧化,热量无法及时散去会引起连接处的烧熔,从而造成设备接地短路、断线等事故。(3)电气设备问题由于施工操作的不规范或安全隐患未能及时排查而导致电气设备在使用过程中出现如接触电阻增大,触头过热,电路电压过大甚至电压无法调节设备,内部有异物,封装性能受到破坏等问题,从而影响多电气设备的正常安全运行,而影响到建设工程的施工安全与质量。
1.2人员管理中的问题
作为机电设备管理的主体,由于人员在操作,施工,日常维护保养中存在或多或少的问题导致机电设备不能够正常运转。主要表现在以下几个方面。(1)管理不规范,表现为技术资料不全面,缺少相应的设备档案,设备日常的检查,保养记录不能充分体现当前设备的具体情况。(2)操作不规范,操作人员的技能不足,在具体的施工作业中口口相传,没有注意到设备的具体使用流程和规定的保养,造成设备故障频出。存在极大的安全隐患。加上建筑施工人员的文化素质低,对机械设备的原理了解少,缺乏主动学习能力,技术操作熟练程度不够,使用过程中更容易导致机械设备的磨损。还有一些操作人员的不规范的安装,使机械设备的质量遭到破坏。
2建筑机电安装施工质量的控制措施
2.1设备安装
建筑机电安装是要根据各施工阶段各设备的安装工艺和技术要求,严格按照设计的要求和具体的安装步骤进行安装,以满足工程的技术规格与标准。同时,对整个设备的安装过程要充分考虑建筑工程的实际需要,做好机械设备的调配方案。现场的工程技术人员要对设备的安装进行严格把关,将在安装过程出现的与设计文件和规范不一致的现象或施工过程中现场修改的情况记录下来,作为后期技术管理的资料,为系统整体运行和调试建立充分的技术管理数据档案。
2.2施工人员的素质
设备安装施工人员在安装前需经过与其安装设备相对应的岗前培训,以掌握一般的安装知识和安装标准。对于一些大型专用设备,需要持证上岗,以保证安装人员具备相应的专业素质,从而保证设备安装的可靠性和安全性。安装完成后进行设备试运行,以便提前发现问题,及时进行处理和检修。正式投入使用时,需要再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查。
2.3现场安全管理
在机械设备安装过程中必须要做好现场的安全管理工作,定期检查防护装置是否正常,如果对于安全管理没有合理的措施,可能会造成人身安全和财产损失,产生严重后果。可以通过以下几条途径来加以控制施工现场的安全问题:①做好人员安全培训,确保安全施工和安全责任意识;②对突发的安全问题要建立起相应的应急预案,保证安全设施能够在第一时间发挥应有作用;③按照国家质量安全管理的相关体系建立完善的安全保证体系,预防为主,将安全隐患消灭在萌芽中。
3结束语
建筑中机电设备技术安装工程是工序多、系统性强的复杂过程,它是建筑工程的重要组成部分,应给予其足够的重视以保证建筑工程的顺利实施。在机电安装过程中要充分注意到设备安装过程中的规范化、程序化,确保人员的技术水平提升与安全意识的深化。
作者:李鹰 单位:山西宏厦第一建设有限责任公司
参考文献
工作机电安装工程的图纸设计工作是进行机电安装工程的施工指导文件,也是机电安装工程必须要奉行的工程设计要求,因此施工单位必须做好机电安装工程的施工图纸设计工作,保证施工图纸的设计质量能够清晰地描述出建设单位的工程要求,同时也要符合国家的机电安装工程规定和标准。机电安装工程的图纸设计工作要求能够全面、标准、科学地反映出机电安装工程的施工工作量以及施工流程,同时机电安装工程的图纸设计工作还要求图纸能够与建筑工程的整体施工图纸相结合,两者之间互补互助,机电安装工程的图纸一定要在建筑工程的整体施工图纸的基础上进行设计。此外,建筑工程机电安装工程的设计图纸内容要包括机电工程的主要安装内容、材料用量、材料规格、机电设施的摆放位置以及与建筑工程整体图纸的协调性,都应该在机电安装工程图纸中一一标注清晰。
2加强对机电安装工程的施工质量管理
施工单位应该加强对机电安装工程施工过程中的施工管理,保证机电安装工程的质量能够满足工程设计的要求以及国家的规定标准。具体来讲,施工单位应该对机电安装工程施工过程中的具体施工工艺流程进行分解以及分配,安排到专人进行监督和管理,对机电安装工程施工过程中的可能出现的质量问题以及质量影响因素进行确认和排查,对施工流程中的每一个细节都要求其做到能够符合工程设计的质量,保证机电安装工程的施工质量不会出现较大的差别。同时,施工质量监察人员也应该在机电安装工程的施工过程进行质量巡查,查找并且记录机电安装工程施工过程中出现的问题,及时通知施工单位进行返工修补。
3严格管理机电安装工程的施工技术
机电安装工程是对施工技术要求非常严格的一项工程,施工单位应该严格做好机电安装工程的施工技术管理工作。对此,施工单位首先应该在机电安装工程施工之前做好施工准备工作,对机电安装工程的图纸以及需要用到的机电安装工具和设备进行详细的检查和测验,确保其不存在质量上的问题。首先,对机电工程的安装线路以及安装环境制定合理的机电安装计划,按照技术来完成机电安装工程;其次,施工单位应该在机电安装工程的施工过程中对运用到的施工技术进行严格的质量监督和检查,确保施工技术的使用正确性、施工工艺的使用合理性,保证其能够有效地提升机电安装工程的质量而不是对机电安装工程的质量造成不利的影响;最后,施工单位应该严格要求工作人员,保证工作人员在机电安装工程中具有正确的施工态度和负责任的工作心理,严禁施工人员因为偷懒在机电安装过程中出现偷工减料的行为,保证机电安装工程的施工质量。
4做好机电安装工程的审查
工作机电安装工程的审查工作是施工单位进行最后一项关于机电安装的工作内容,也是施工单位对机电工程质量进行保障以及审查的最后一项措施。施工单位应该严格对审查工作人员进行选择,确保其在审查工作中的责任心和工作态度,对审查工作中出现的机电安装工程问题及时进行返修,对照施工图纸保证机电安装工程的施工质量符合相关要求。
二、机电设备安装工程全程监理的主要任务
2.1全程监理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程,对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商,与项目业主存在合同关系,作为合同的承包方有其自身利益所在,因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性(事前),设计的合理性(事中)及方案执行的有效性(事后)进行控制,以保证各目标在设计过程中受控。
2.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。
2.3设备制造监理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程,对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书,合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等,真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。
2.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段,具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试,以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程,对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制,以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。
三、机电设备安装监理的目标控制内容
机电设备安装工程监理的三大目标工作原则为:以工程质量控制为前提和基础,对工程质量、进度、投资进行施工全过程和全面的动态控制;要以预防控制为前提和基础,加强对工程三大目标的过程控制。在三大目标控制中,要把质量控制和进度、投资控制紧密结合起来。监理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法,对工程建设目标实施全过程控制。
3.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平,监理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制,以保证质量目标的实现。①承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目“达标投产,建精品工程”的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。②建立机电设备工程监理部的质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系,即建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计;审查承包商的《质量保证手册》,审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表;审核设计变更和图纸修改文件;审核有关工程质量事故处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等;进行现场跟踪检查。
3.2进度控制。监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。
3.3投资控制。施工阶段监理工程师对工程投资控制主要工作内容包括:协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价,当业主有要求时,报业主批准;根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;尽可能向业主提供节约投资的设计、施工等优化方案;制定避免或减少费用索赔措施;受理索赔申请,按照合同文件进行索赔调查和评价,确定进度延期赔偿或应支付给承包商的赶工费用供业主审批。认真做好“材料差价”和“费用补差”的审核工作;编制工程完工后的最终计量支付报告;协助业主编制竣工决算报告。
3.4合同管理。施工阶段监理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括:全面管理工程承包合同,对合同条款负责解释;对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议;协助业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议;受理索赔申请,进行索赔调查和评价;协助业主进行有争议的谈判;依据业主授权处理合同变更事宜,当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。
3.5信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作,收集工程资料和监理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编,待工程竣工验收前或监理服务期结束退场前移交给业主;建立例会制度,整理好会议纪要;建立完善的各项报告制度,规范各种报告或报表格式为项目监理提供技术、管理方面的信息。
3.6安全生产。审批承包商的专职安全管理人员的资格,检查、督促承包商建立安全工作保障体系,制订各项规章制度,完善安全防范措施。定期召开安全例会,检查总结安全工作,参加重大安全事故调查,并协助业主审查有关单位提出的事故报告;开展安全宣传教育,加强现场各类人员的安全意识。
3.7设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此,机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库。因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德,有丰富的实践经验,才能担此重任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。
四、做好设备安装监理工作要点
4.1深刻领会设计文件
作为监理,受业主委托对工程进行监督管理,要完满的完成监理合同中业主授权委托的任务,监理工程师必须深刻领会设计文件、图纸的设计意图,这是监理预先控制的一项重要工作。只有熟悉图纸,了解工程特点、工程关键部位的安装方法、施工要求,掌握对重要材料、构配件和设备的要求,才能督促安装单位按图保质保量施工。
4.2高度重视图纸会审
工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证工程质量的重要环节。安装工程监理工程师除应熟悉和掌握国家规范、强制性规定外,还应熟悉地方法规和规范。要想能指出施工图的不规范之处,就要求监理工程师对设计、施工过程中的强制性规定非常熟悉。由于审图时,是各专业分开审查,不易综合考虑,所以在施工前的最后一关———图纸交底、会审,一定要把问题发现,请设计部门修改。必要时请原审图部门重新审核。安装工程图纸会审时,常见有以下几个问题,安装监理工程师一定要注意。一是与土建施工图不统一,在图纸会审时,由于专业分工,监理工程师常常只是熟悉各自的专业施工图,忽略了水电安装与土建施工图的比照,从而给以后施工过程中留下隐患。这其中比较重要的有以下几个问题:给排水、消防、空调工程中立管的位置是否影响门、窗的安装和使用功能;水平管的坡度是否受到层高、门洞大梁的限制;消防喷淋头、烟感在公共部位的位置是否合理;生活水管与消防水管的标高是否合理,是否会发生管子打架的现象;电缆桥架的走向是否合理,平行;地下室出墙洞的预留位置是否合理等。二是设计图纸的不规范,有些安装工程的图纸可能不是原创,而是经其他图纸修改来的,在更改过程中忽略了强制性规定。同样,如上诉工程,由于设计与土建脱节,空调管线布置不当,导致冷凝水的排放立管在走道的门边,影响美观,更无法施工。同时,泻水排向一头,而不是两头向中间排,由于大梁的限制,导致冷凝水管的泻水坡度无法达到规范要求。另外,由于圈梁很高,致使空调管道从走廊进入两边办公室时,不得不降低高度(同时走廊内还聚集了强、弱电桥架、吊顶龙骨等)这样又影响了走廊的吊顶高度,致使采光和装潢效果受到影响。三是设计图纸中的不尽人性之处,建筑物最终是让人来使用的,但在结构设计方面,设计师更多的是考虑安全第一,而照顾使用上的人性化是有限的。因此在安装施工过程中,应尽量的满足用户的使用方便、行为习惯、地方特点等要求。比如插座的分配,电话和电视插孔的位置应根据房间的形式、大小,在一般常规情况下作出合理布置,而不是仅仅考虑施工方便,随意布置。
4.3施工过程中加强巡查、平行检查
实际工作中,由于安装工程的特殊性,一个单位工程中,安装监理人员的工作量要比土建监理少很多,而且还有时段性。因此,往往是一个安装监理工程师同时监理几个单位工程,在现场巡查的时间相对较少,这就容易造成对工程情况了解不及时,不详细的后果,事前控制的工作做不到位。因此,安装监理工程师要经常到现场多看,多了解工程的进展、计划,对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关,并要求施工单位加强对工人的技术交底,及时发现问题,解决问题,减少不必要的浪费、返工,确保工程质量符合要求。
参考文献:
[1]许芝草.公伯峡水电站机电安装工程的监理[J].西北水电,2005(4):66270.
1机电设备安装常见技术问题表现
1.1螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环,直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2振动问题
(1)泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。
(2)电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。
(3)操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳,例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
1.3超电流问题
(1)泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。
(2)电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。
(3)工艺操作:所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等。
1.4电气设备问题
(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。
(2)断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延民,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。
(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生程度不同的事故。
(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时,不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等,这些情况在工程实践中并不罕见),器身、套管内排水不彻底,密封装置安装错误,或者在安装中损坏,都会使主变绝缘强度大为降低,可能导致局部绝缘破坏或击穿,造成恶性事故。
(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故,而保护拒动、断路器不跳闸,巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大,也使主变内部温度骤升,变压器油迅速汽化、分解,成为高爆性的可燃物质,这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
2机电设备安装技术相关改善办法
2.1严格施工组织设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。2.2按预定计划开展安装工作
每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工,工程进度连续不上。
2.3对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4安装工作要有主有次
一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。
2.5严格按设计要求施工
每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。
2.6按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起后,进行初操平找正,然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象,结果造成安装质量低,不合乎安装质量标准要求。
2.7提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。
3通电调试
工程实体安装完毕,必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项:
3.1必须遵循“五先五后”原则
先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方(遥控);先空载后负载;先点动后联动。
3.2要以“安全第一”为准则
包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。
3.3形成有关工程调试数据资料
要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程,不熟悉调试情况和调试结果,对调试资料中的数据持怀疑态度,往往不及时签署或要求重新安排调试,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。
4验收
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时,应在自评、自查工作完成后,向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告;总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题,督促施工单位及时整改,经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后,由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出资料评估报告。
对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题,可征得安装单位的同意,做甩项处理,在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
2安装主要设备
2.1安装远程处理机一般来说,各可重构处理单元RPU与楼宇自动控制系统之间的通信是完全透明的,可以利用不同的PRU对同一个系统进行控制。通常情况下,空调机组是建筑电气设备自动化系统监控的主要目标,所以在机房中或附近布置好PRU,将空调机组控制系统运用后剩下的输出输入接口用来对照明控制、水位信号以及水流量计进行连接。
2.2建筑电气设备自动化系统的布线在建筑电气设备自动化系统的布线中,要搞清楚每条线路需要用到的导线,尤其是专门导线,比如水位浮子开关线路、通信线路、流量计线路以及湿度温度传感器线路等,这些线路通常需要屏蔽线。一般来说,控制电缆、信号与电源线都应该分管敷设,其中网络控制器、数据显示通道、网关以及计算机等电子设备的工作地应该连接在单独接地干线上。由于智能建筑中需要安装的电子设备有很多,这些设备所属的系统也不同,并且这些设备的功能、抗干扰能力以及工作频率都存在着一定的区别,所以在布线时,一定要充分考虑到个体差异性,并尽量做到因地制宜。
2.3安装输入设备在安装输入设备时,一定要选择好合适的位置,尤其是方便维护和调试的地方。由于传感器的类型有很多,每一种传感器的产品要求、设计都存在着个体差异性,在安装方面也具有一定的区别,所以一定要根据产品的实际情况选择合适的安装位置。比如水流开关、水管型温度传感器、水管流量计以及蒸汽压力传感器等就不能安装在管道焊缝上,而风汽压力传感器、风管型湿度传感器、空气质量传感器以及室内温度传感器等则不能安装在出风口和蒸汽放空口处。
2.4安装输出设备在安装输出设备时,也应该结合实际情况,制定合适的安装方案。比如电动阀门的箭头、风阀箭头就应该与水流方向、电动阀门、风门的开闭保持一致。当出现电动阀门的口径没有和管道口径保持一致的问题时,应该及时采取管件渐缩的解决方案,但是阀门的口径通常应该高于管道口径2个档次,并进行精确计算,尽量与设计要求相符。此外,通常在回水管上安装电磁与电动调节阀。
3安装主要机械设备的方法
3.1安装冷水机组正式安装前,应该将平面设计图作为基本依据,对施工现场进行放样画线,将机组中心线的位置确定下来,然后对设备进行基础处理,设备基础处理符合施工要求后,再开始安装设备。设备运行到达基础位置后,运用地脚螺栓套穿,并将垫铁放置在地脚螺栓两边,将设备放下,对垫铁进行调整,使设备底盘保持水平状态,并压实垫铁。
3.2安装水泵安装前,现依照设计图纸确定水泵位置,通过人工的方法将水泵放置在基础位置上,将地脚螺栓上好,使水泵中心线与基准线基本保持一致,运用垫铁对设备底座进行调整,使其保持水平状态,并运用水平尺检验;找平找正后,开始灌注混凝土;找正联轴器,泵与两连轴节端面、两轴水平度以及电机轴的同心度之间的间隙满足验收要求;试运转水泵,先对电机进行单独运转,转动方向正常,转动不存在任何异常情况后,再对联轴器的连接螺栓进行安装,安装之前,先用手将水泵轴转动,如果没有出现杂音、卡阻等异常情况,可以进行下一步安装。人工启动泵之前,应该先将出口阀门关闭,然后将电机启动,等泵运转正常后,再将出口阀门逐步打开,使其保持工作压力,并对水泵的轴承温度进行检查,确保运转正常。
3.3安装燃油锅炉安装然后锅炉时,应该坚持便于维修、整齐排列以及流程合理的基本原则。正式安装前,应该将平面设计图作为基本依据,先进行放样画线,将机组和锅炉的中心线位置确定下来,然后对设备进行基础处理,设备基础处理符合施工要求后,再开始安装设备。设备运行到达基础位置后,运用地脚螺栓套穿,并将垫铁放置在地脚螺栓两边,将设备放下,对垫铁进行调整,使设备底盘保持水平状态,并压实垫铁。
4电动机的调试方法
在建筑设备安装工程中,电动机的安装调试作为其中的一个重要环节,在一定程度上与安装质量的提高有着密不可分的联系。电动机是电梯、水泵、风机等各种设备的核心动力部件,电动机调试包括诸多内容,其中有电动机故障检查、运行以及启动等,在完成机电设备的安装后,通常需要调试各种系统,目的是对安装调试、制造以及设计的质量进行检验,对设备持续工作的可靠性进行验证,检测设备性能,确保设备安装质量。
4.1认真检查电动机及控制系统在启动电动机前,应该认真检查电动机及控制系统,一般来说,检查内容主要包括以下几个方面:(1)检查电动机的频率与电压与所接频率和电压是否一致,接法是否正确,电压电源是否稳定;(2)运用兆欧表对电动机各相绕组之间的绝缘电阻进行测量,需要注意的是,测试前,应该先将电动机的外部接线拆除。如果测试结果显示绝缘电阻值偏低,应该先烘干电动机,然后再对绝缘电阻进行测量,完全合格后,才能正式投入使用;(3)对保护电器的整定值进行检查,是否符合标准,检查静、动触头是否接触良好,对电气控制装置的型号规格进行检查,确定是否满足规定;(4)对电动机的和通风系统进行检查,确定运行正常。检查电动机的轴承是否缺油,转子与定子之间的间隙是否符合要求,间隙处存不存在杂物;(5)对电动机机组周围进行检查,查看有没有影响机组正常运行的杂物,确保电动机组的顺利运行。
4.2重点检查内容在电动机运行的过程中,还需要做好全面的检查,其中包括以下几方面内容:(1)检查电压是否满足运行要求;(2)检查电动机所带动的设备是否正常运行,设备与电动机之间是否正常传送;(3)在电动机运转的过程中,检查是否存在噪音或杂音,电动机旋转的方向是否与设计要求保持一致;(4)电动机运行的过程中,对电动机的状态进行全面观察,有无烧焦味或冒烟。
建筑消防、建筑雨水、建筑给水与排水以及对于高层建筑的给水、排水等都是建筑工程中的给排水系统的主要内容。在施工过程中应该按照先难后易、先大后小的施工原则进行所有管道的施工操作;而且在坐标、标高和给水管道等方面必须采用与管材相符合的管道设备。对于镀锌过程,必须针对于管径的大小采用相对应的方法处理。在第二次的镀锌过程中,还要对承压管道的设备和系统做水压测试,并且对于给水、排水及供暖系统中与之相关联的施工环节进行质量检验。
2.电气系统
电气系统一般包含低压送配电装置、动力装置、防雷接地装置等装置。电气系统的配备一般包括三个过程:首先,是前期准备工作。在前期准备工作中,第一个考虑的就是技术人员和管理人员的分配问题,其次就是施工设备和其他的施工材料、运用等的配置问题。其次,就是要利用预先标定的预埋管线及它的结构造型来完成线面,然后就预埋和预留管线,最后,就剩下开线槽、防雷设备焊接等工程了。
3.空调与通风设备系统
①空调系统的噪音消除
为了达到通风系统不出现太大的噪音影响住户的生活,需要在在消音器的消声弯头处应单独设置一个吊架,起到防止噪音的作用。为了防止噪音和振动的传递,在设备的处理过程中还需要一些特殊的设施,把一些有效的措施应用到防止噪音的过程中,造成对于噪音的伤害。消声器、消声弯在设置的时候需要单独的给予支架的支撑,还要对安装过程中的整个零部件给予高度重视和认真的检查。最后一点要注意的就是,消音器内的各种穿孔作业必须符合设计要求,将带有毛刺的地方弄光滑。特别是在安装空调设备的时候,应该要注意它的方向,不能因为风管设备的安装不正确从而产生漏风形成了噪声。
②材料问题
保温材料的厚度、平整度都会影响整个施工工程的质量。所以对于保温材料,我们要注意解决以下三个问题:第一,在粘合保温钉的时候要保持粘接物表面的清洁,要使用粘合性较好的胶水。第二,在敷板的时候,应该要注意胶水的凝固时间,保温钉之间的间隔需要符合相关要求。第三,在保温材料的选取上,它的厚度、平整度、材质都必须严格符合设计施工规范及相关技术文件。
二、安装工程与土建施工通病的防止实施方法
1.土建施工的预留洞
在土建施工中中,经常要预留一些孔洞,这是必须要留下的,但是这些预留洞则为后面的一些施工和安装工作增加了难度。所以,在我们进行施工之前,洞口的一些特点,比如说高度、尺寸以及它所处的位置,我们都要进行测量以及确定它的具置,否则就会导致工程项目的不准确。所以,我们需要一些技术比较成熟的技术人员来对整个施工的规模和进步做一个比较好的把我,将施工的难度降低下来。
2.楼板裂缝
我们来介绍一种常见的问题,例如楼板裂缝。在阴雨天气,楼板容易产生裂缝,这会对整个过程产生致命的威胁,因此,工作人员在对楼板进行施工时,需要对整个楼板进行质量检查,特别是阴雨天气,要提前预测,提前防治,将这个问题彻底的根治。
3.接线盒和套管的填充和封堵
在施工的过程中,雨水及地下水经常会通过防水管道渗入到地下室,这样会造成建筑施工时的套管堵塞。为了降低这样的危害,建议施工人员将草包、报纸等材料对穿梁套管及电线保护管做好保护措施,为后面的安装提供一个更好的施工环境,避免接线盒和套管的填充和封堵。
4.预埋管件偏移或损坏
在土建模板施工时,我们在安装的过程中,可能会打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移,而且在土建浇捣混凝土时,因为我们铺设的是硬质塑料管,剧烈的震动也会导致接线盒移位或者损坏,所以我们应该时刻派人跟踪整个安装过程,指导工作的进行,对工作当中出现的突况做好预知和应急处理方案。
2建筑机电设备防雷存在问题
根据有关规定,建筑机电设备的施工图纸要按照文件中的要求准确标出预埋件和联接点,对技术措施和敷设方式要有详细的说明。在传统的方法包括法拉弟笼、屋顶接闪器、避雷针以及接地防雷等,传统方法可以对建筑机电设备和在建筑物中的人员起到很好的保护作用,但对于一切反应所引起的电子干扰,传统的防雷系统依旧存在着以下几个问题:第一就是由于整个城市内整个电网以及大型电力设备使用启停,进而产生的浪涌电流;第二就是如果雷电极为巧合的直接击中了延伸在建筑外的供电或者通信的数据线,那么雷电感应的电流就将会快速的侵入到建筑物内部,对建筑机电设备造成破坏;第三就是所有连接建筑物的数据线在受到相邻的建筑机电设备或者地面被雷击所产生的雷电感应和浪涌电流所造成的破坏;第四就是智能建筑内部例如空调主机、电梯、大功率水泵等电气设备在频繁的启停后进而产生的浪涌危害;第五就是静电通过数据线路直接对设备的电流表元件进行损害。
3建筑机电安装的技术要点
3.1准备工作要充分建筑机电安装之前,首先要进行严格的图纸会审,对进行详细的了解,及时发现存在的问题,并妥善处理,将施工的差错在源头上加以遏制。施工单位在图纸会审时,要详细的记录。要检查土建和机电施工等平面图是否相符;检查平面图和配电系统图之间导线的直径和个数的标注是不是正确:检查电器设备大小、尺寸以及位置是否符合要求;除此之外还要检查图纸的设计内容和是否满足有关技术要求和质量规定、是否对安全用电措施进行完善等。3.2电缆敷设的技术要点为确保建筑机电安装的质量,在进行电缆敷设前,要严格的检查电缆的规格和型号,确保其满足设计的要求,及检查后,超潮湿合格、绝缘性良好以及外观无有损伤的电缆,才能够投入使用。为了确保日后能够安全使用,要对电缆进行绝缘测试,确保其封端的严密性。要严格按照从上到下的原则分层置高弱点、强电控制电缆以及低压电力电缆,若控制电缆和电缆在同侧支架敷设,这时要把力缆放在控缆之上。在支座电缆中间接头和终端头的制作过程中,要严格按照相关的工艺规程,并要确保电缆制作人员接受过专业的技术培训。之外,电缆中间接头和终端头从剥切到制作结束应是连续的,一次性完成,避免受潮对质量与性能造成影响。
3.3安装电箱的技术要点建筑机电安装时,土建地面施工完成之后才可以安装配电箱、柜的安装,安装时一定要保证安装切口整齐、位置准确以及部件齐全。暗式配电箱盖要紧贴住墙面,零线经过汇流排接后,确保其油漆完整,没有绞接的现象,回路编号要显而易见,若数量过多就要绑扎成束,除此之外还要保持盘内外的清洁。
3.4系统调试在建筑机电安装中,系统调试的目的就是检验加点线路安装是否正确,建筑机电设备性能有没有达到预期设计的要求,系统调试是验证机电设备在运行过程中的安全性和可靠性的关键一个环节。
3.5加强技术管理好的建筑机电安装技术可以促进建筑施工项目的顺利竣工,建筑机电安装技术没有科学管理能致使整个建筑施工项目出现混乱的局面,更甚的是引起施工成本和质量失去控制,最终导致经济损失。所以在施工的过程中需要对建筑机电安装进行的严格管理。
1前言
地铁作为重要的市政工程项目,具有较高的技术含量,施工难度较大,质量要求高,涵盖了多个组成部分,如土建工程、装饰装修工程、低压配电与照明系统、通风空调系统、给排水及消防系统、通信、信号系统,供电系统等等。为了促使地铁工程项目施工质量得到有效提升,保证工程的稳定性与安全性,就需要科学设计,科学施工,严格依据相应的技术方案要求来开展机电设备工程安装施工,对每一个环节进行有效卡控,促使地铁运行的安全性和稳定性得到保证。
2地铁机电设备安装过程中容易出现的问题
根据大量的事实证明,由于我国城市地铁市场发展迅速,市场竞争激烈,往往存在设计周期短,设计过程中,不同专业之间的沟通交流少等情况,这样就容易导致在地铁设计和机电设备安装过程中,经常出现诸多问题,例如:在机电设备安装施工时,土建设计与机电安装设计不符,建筑图纸与机电安装施工图纸存在差异;土建预留孔洞、标高与机电安装实际孔洞的位置存在偏差;设备房屋的具体尺寸、棚顶上桥架的精确位置、各种管线布置路径、各个设备之间的安装间距不符合最小安全间距要求等问题。这些问题的出现,都会在较大程度上影响到机电安装工程的顺利开展。在机电安装过程中主要存在着如下问题:机电施工单位没有及时与其他专业沟通,没有统筹的安排,导致机电专业施工方与其他专业施工方仅仅对各自的施工专业密切关注,其他各方的施工情况遭到了忽视,造成机电设备安装时,影响了其他专业的施工,或其他专业施工影响了机电专业施工。造成相互推诿,相互扯皮,不利于工程施工的顺利进行。另外,由于施工工期紧,施工人员业务水平差,责任心不强等,在机电安装施工过程中往往为了赶工期或其他原因而忽略了质量问题,造成设备安装质量不满足相关技术标准及相关要求,导致返工,浪费了人力物力,耽误了工期。因而在工程设计以及施工过程中,各单位要充分重视,以大局为重,综合考虑地铁运行的安全性,及时沟通,明确各专业间的接口责任,制定科学的施工方案,合理选择施工工艺及施工方法进行施工。否则,在机电设备安装之后,可能存在质量缺陷不能满足运行要求。
3地铁机电设备安装的质量控制措施
在质量控制方面,可以划分为两种类型,分别是主动控制与被动控制;具体来讲,主动控制指的是分析存在的风险因素,预测可能出现的目标偏离及造成的损失,之后对相应的预防措施科学制定,将质量监督控制工作给严格实施下去。而被动控制指的则是有问题出现于安装过程中,及时采取针对性的措施解决这些问题,施工及早恢复;通过被动控制的开展,能够有效减小施工偏差,但是之前的施工计划无法保证。因此,需要尽量将主动控制运用到地铁机电设备安装过程中,可以从这些方面着手:首先,严格控制给排水工程及消防设备的质量;在地铁机电设备安装工程中,非常重要的一个组成部分为给排水和消防设备安装工程,包括给水工程、压力排水工程及消防系统和无压排水工程等诸多内容。在安装这些设备的过程中,需要促使系统完整性得到保证,且采取科学的方法试验系统。此外,机电设备安装过程中,需要对系统安全性综合考虑,严格控制法兰、水泵、进水阀门、排气阀门以及试压泵等设备的质量,在检测系统以及试验系统压力时,需要对安全值密切关注,避免机电设备自身安全受到系统调试及试验的影响,从而保证机电设备的安装质量。其次,严格控制低压配电专业施工质量;在地铁机电设备安装施工中,低压配电专业具有较强的系统性,具有较多的施工接口和较长的施工周期,因此,就需要严格监管和控制低压配电设备施工全过程。在低压配电专业设备安装中,低压配电柜、动力电缆、电缆桥架以及配电箱和金属软管等都是非常重要的内容。因为连接设备的关键为电柜和钢槽,那么在低压配电设备安装时,需要科学安装低压配电柜,且做好基础钢槽的接地处理。电柜施工中,需要对低压配电柜、电控柜充分重视,促使电源装置的安全性能得到保证,施工安装质量与相关规定要求相符合。最后,严格控制环控系统设备安装质量;隧道通风系统、车站小系统及大系统都属于本方面的内容,而大型轴流风机、冷却机组、水泵、组合式水阀等则是主要设备;在这些设备的安装过程中,需要对各个设备之间的连通问题充分重视,促使环控系统能够连续运行,地铁站台、隧道及站厅之间的排送风目的也能够顺利实现。同时,将设备吊装及安装过程中的空间布置给充分纳入考虑范围,因为地铁有较为独特的结构,且环控系统中通风设备规模较大,因此,在安装过程中,需要将场地、吊装具体实际情况给纳入考虑范围,以便保证能够平稳有序的开展安装作业。在机电工程施工过程中要严格过程控制,从施工图纸审核、施工方案,材料设备进场,施工工艺,试验检测到竣工验收各个环节层层把关,实行自检、互检、专检制度。对施工人员进行施工质量教育培训,实行包保制度,责任落实到人,保证工程质量。
4质量教育培训的开展
地铁机电安装的质量控制归根结底是人的控制,是质量控制的根源。加强职工质量意识教育,引入竞争机制,采用制度办事,使每一位员工树立强烈的质量意识,施工前通过授课讲解,影音录像、现场指导等对上岗职工进行全面系统的培训,使其对工程概况、施工方案、施工工艺及施工方法、机电工程设备的工作原理、内部结构、设备安装要求及维护保养、工具和材料等充分认识和理解,培训结束后进行严格考核,考核合格后持证上岗,从根源上解决机电安装工程的质量问题。实践证明,通过严格的质量教育培训,在机电安装过程中大大降低了工程不合格率,使施工效率得到有效提升,工程质量得到有效的保证。
5结束语
综上所述,地铁机电设备安装质量会直接影响到地铁的运营效果,因此,就需要对其产生足够的重视,结合现阶段地铁机电设备安装过程中容易出现的问题,采取相应的质量控制措施,提升安装质量,保证机电设备的正常运行。相关工作人员需要积累工作经验,提升个人水平,严格依据相关规范和要求来进行施工,控制每一个施工环节的质量,保证机电设备安装工程整体质量。
作者:田艳召 单位:中铁七局集团电务工程有限公司
参考文献:
目前全国范围内存在着大量施工项目工程的建设实施,这些项目的施工进展受到社会各界的关注,而机电设备的安装和管理工作也成为考核工程项目管理的重要因子,不论从工程效益的角度出发还是工程安全交付的角度,探究矿井机电的安装和管理工作已经成为项目施工管理中越来越重要的课题,这值得项目工程人员进行不断的探讨,具有十分重要的战略地位。
1矿井机电设备安装技术应注意的要求和问题
当下,世界经济蓬勃发展,我国矿产资源企业也是不断加快发展脚步,所以,需要对机电设备的安全技术进行重点关注。严格按照施工组织设计预定的计划开展工作由于各个矿产企业所选用的机电设备类型不同,因此对设备安装的施工组织设计也不尽相同,工作人员必须要严格按照施工组织设计中的具体程序来展开设备安装工作,这样不仅能够确保机电设备的作用充分发挥出来,而且还能够在很大程度上确保矿产经济效益。由于施工组织设计的安装顺序都是专业人员更具实际情况科学设计的,是经过技术论证拍出来的。因此,在设备安装过程中,任何人未经允许不得擅自将设计进行更改,否则会影响基础工作的进展。
1.1矿井机电设备在安装技术上存在不合格现象
矿井机电设备的安装质量来由首先就是矿井机电安装技术的不合格。矿井机电设备在安装上如果没有实际操作性,是会很大程度上影响机电设备的质量安装问题。另一方面,矿井机电设备的安装技术不合格情况也还是表现在工作人员在具体工作环境下的安装工作,这就会使得矿井机电设备的正常运转受到影响,也会带来严重安全隐患,矿井企业的后续发展也会受到阻碍的影响。
1.2矿井机电安装中的安装管理不严格
在矿产企业的机电设备的安装管理工作中的管理措施很多都不是很到位,矿井机电设备的安装工作质量就会受到很大影响。实际工作中,矿井机电的安装工作,很多是由于管理人员和工作人员的技术和知识能力的影响,一些矿产企业的安装工作人员态度也不是很好,这也会导致相应公司的监管工作不能够有效落实,导致设备故障的产生。
2矿井机电设备安装的管理措施建议
2.1在机电设备安装中要确保安装工艺严格细化
在我国矿产企业的机电设备安装工作中,我们可以看到机电设备具有很多的种类,在安装环节中也是环节复杂,但安装又具有整体性。这样的安装工作特性,就需要安装人员对矿产企业的机电设备更加了解,要仔细对安装环节进行分解,具体到每一步环节,明确具体每一步怎么做,对安装设备的配件需要仔细审查,做到心中有数。另一方面,矿井机电设备的安装操作人员需要在实施工作前,做好准备工作,通过这种方式就可以保证好安装工作顺利开展。
2.2矿井机电设备的安装工作要分清主次
在矿井机电的设备安装环节中,我们机电设备在安装工作中具有很多环节。安装施工人员就需要依照好施工操作流程进行严格施工,明确先做什么,然后再做什么,主次分明,流程清晰。
2.3矿井机电设备安装需按照常规安装方式进行安装
一般而言,我们的矿井机电设备需要安装时,企业也会根据公司的发展情况制定合理的作业方式和工作目标,施工人员不能只图于急于求成,从而没有严格控制安装顺序,举例来说,矿井架的安装,正常的作业方式需要先一层组装,然后找平找正,然后再接着下一层的组装,井架在安装工程中,每个部位的必须严格链接,拧紧后还需要整体找平,然后还需要井架四脚二次灌浆。
3提高矿井机电安装管理质量的具体详细对策
3.1做好矿井安装前的准备工作
在矿井的机电安装工作中机电设备的选型比较重要。在选择的设备中不仅需要满足足够的要求,也还更加需要长远的使用。机电设备的通用件选择需要更加注意搭配条件,协调好安装配件配置,大众化的设备选择是一般需要选择的,这样可以便于后续的更换和维修,机电设备的质量检验也要严格把控,对不合格的产品需要尽量避免,这样也是对人员的财力和物力的节约。机电设备的维护工作到位是可以很好的减少部件之间的磨损,对维修时间的减少也是可以对应提高产品的使用寿命。这也是需要有专员进行负责,也是检查、维护和管理的基本原则。
3.2制定详细的机电安装计划
在进行了部门的方案确定后,就需要部门的集体研究,然后共同制定出好的安装位置,利用最有效率的施工方式来依照计划进行安装。通过计划有条理的严密措施,可以有效避免在机电安装过程中的返工情况,也可以有效避免失误的情况。统一布置,整齐划一,协调好,管理者尤其需要对各项工作谙熟于心,再三进行细致的校对,对各个环节的衔接了如指掌,时刻做到心中有数。
3.3安装过程严格落实岗位责任制
在机电设备安装过程中,由于涉及到的专业知识较多,安装环节较多,因此,应该严格落实岗位责任制,无论是机器设备还是施工人员,都要做到责任明确。还要加强对现场管理的考核工作,并制定相应的考核标准和奖惩制度,以此来规范职工的操作和维修行为。
3.4加大施工管理强度与人才引进工作
我们都知道当下的企竞争就是人才的竞争,在矿产企业的机电安装工作中,施工技术管理需要施工人员和管理人员的共同努力,完善的管理制度需要监理人员和施工人员的严格遵守,否则无论多么完美的制度规范也将是一纸空谈。因此,在加大施工管理强度、制定完善的施工管理制度的同时,也要注重相应人才的培养与引进。
在进行建筑工程的机电安装设计时,基本上都会进行消防报警系统和电视、监控系统以及相关的内部通信信息系统的相关安装工作,实现其建筑工程的现代化工作和管理使用标准。弱电系统的安装施工中,通常都会有数据机房的安装。数据机房的施工在主机房的土建工程和装饰施工结束之后才进行的。在弱电系统安装下,基本上包含了设备查看,设备就位工作,然后进行连接线路,再进行相关的软件输入和测试工作,最后进行弱电系统的调试工作。母线安装时要注意几个问题,对于母线的存放,要在干燥和通风的室内环境中,免遭受潮危害,同时在安装前还要对母线进行绝缘检查,尤其密集型母线插接位置更要时时进行检查。安装母线时,要确保所有湿工作都进行施工完毕,只有充分保证母线的这种施工方式,才可使母线免受更多的损坏。在母线连线结束后,母线和开关等设备之间没有相应的额外应力,确保无误后,要密封工作,避免出现连接部位的漏电现象发生。
2建筑工程机电安装的施工管理策略
建筑工程中机电安装施工的安全问题不能放松,安全问题是建筑工程的基本和前提。许多安全事故的发生都是因为在施工的管理中存在一些不当操作。因此,要加大对施工的安全管理,尽最大限度地使人员免受伤害、财产免遭损失。要对机电施工和安装人员进行安全意识的培训和防护工作宣传,使施工人员在遇到一些施工安全问题时,能够树立安全意识、采取有效安全措施进行应对。此外,还要做好相关的安全建设和安全检查工作,对安全设备应配备充足,减少安全隐患。机电工程的安装和施工质量对企业的经济和社会效益都起着重要作用。做好质量的管理工作,并对质量中出现的问题进行审查、监督。机电工程中的安装图纸以及材料要严格审核和检查,如果出现图纸中设计纰漏和失误,应及时的进行完善和修复。还要对施工中的人员要求具备更高的专业水平,严格采用规范的工序和施工标准进行施工和安装,尽量减少施工中的错误,努力提高机电安装工程的质量。对施工中的安装原材料和施工的设备机械进行管理,杜绝质量不合格现象。对于监理机构,相关人员还要加强与其沟通合作,使机电工程的安装施工质量合格。在进行机电工程的进度管理中,要想在施工规定工期和规定要求内完成,就要对机电安装和施工的进度加强管理,使机电工程能够确保施工安全和质量得到保障,并能够尽快完成施工。尤其是在对弱电设施的施工和管理中,要充分注意管理进度,越是有难度的施工和作业中,越是容易出现施工误期,相关工作人员要充分联合其他土建工程项目和装修工程的相关人员和部门,及时、恰当地沟通协调,使工程能够继续进行,保证施工的正常进度。组织工作人员要有科学合理的方法,把安装人员和技术、调配人员进行相应的分组和布置,使每个人都能发挥其应有的价值和作用,使工程中的管理和进度进行密切的联系与合作,从而高效完成施工任务。