婚庆邀请书范文

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篇1

老婆在打扫房间抹桌子打扫完后在桌前看影集老公工作完后回家开门后发现老婆在看影集

就悄悄走到老婆背后把包放下轻轻地蒙住了妻子的眼睛。妻子发现后。

妻子：老公，你回来了？（连忙站起扶着老公坐在椅子上）

妻子：工作了一天辛苦了吧！（帮老公敲背）

妻子：老公你口渴吗？我帮你去到水。（下场）

妻子下场后老公的手机响，接电话。

老公：喂，哪位？

情人：是我。

老公：哦，哦。是你啊！小情啊！（小声）我现在在家啊老婆也在！

情人：你答应我的事你做了吗？

老公：什么事啊？

情人：你不是说要和你老婆离婚和我结婚的吗？

老公：哦哦，知道知道！我不是在找机会跟她说吗？你不要急啊！

情人：说，说你已经说了几个月了，我不管。我现在就要来你家！！（挂了电话）

老婆的电话响起，老婆就把水放在桌上。

老婆：老公你喝水我公司有事，要去一下。（然后出门）

不一会门铃响起。老公起身开门。小情在门口

老公：亲爱的小情，我出差几个月没见你是越长越漂亮了！来来来让我抱抱！

情人：抱，抱抱你头啊！

老公：（搂着小情坐到椅子上让小情坐在身上摸着小情的背）好久不见你该长的都长了，

该大的都大了该小该细的都细了。来亲一个！

情人：（推开）你答应我的事为什么到现在都没有做啊？

老公：好，好~我一定办到！！搞定了这事，我就带你去落汤鸡度蜜月！让你吃不完的

陵萝绸锻，穿不完的山珍海味。不管是天上跑的，地下飞的，你要什么我就给你买什么！

情人：我想要钻戒。（在调戏时，老婆回家）

老婆：（静静的走到两人旁边）大声叫老公，你在干吗？

两人从椅子在吓的跳起

老婆：她是谁？

老公：老婆，她，她，~~~~~

情人：阿蜂，你告诉她我是谁！（气忽忽）

老公：她，她~~~~~~~~老婆我早就有话想对你说，我们结婚怎么多年其实我们的感情不和

我的心里早已有了小情，是我对不起你！我们离婚吧！我把这房子和钱一千万全都给你，

我们下星期法院见吧！

老婆：老公我要的不是你的钱和房子，我要的是你的人！难道我们结婚这么久就一点感情

都没有吗？难道我就比不上她吗？

情人：（拉着老公就往外走）这时老婆跪着抱着老公的腿！

老婆：老公你不要离开我！！你走了我该怎么过？老公求求你别离开我！

这时情人用脚踢开老婆，走到门口。老婆冲上前拉住老公的手！情人又推开老婆一巴掌把

老婆打到在地。（下场）

背景音乐忘记你我做不到响起。

老婆：（自己发挥被抛弃的感觉，说台词！完后坐在椅子上拿起影集看。）老公既然你不要

我，我也不想活了。（走到后台拿出一瓶毒药走到台前喝就倒下老公和情人出场）

情人：你别拉着我，走开。走开！你都变成了穷光蛋了我还要你干吗！滚！滚！

老公：小~~情！你怎么变成这样啊？我只不过是生意垮了！我还可以从头再来。

情人：从头？从你个死人头！等你从头我头发都白了，你身上还有什么？

老公：（摸口袋）我还有一个手机！

情人：拿来！（拨电话）喂~白宫吗？帮我找布什！喂~布什啊！你现在马上飞过来带个一

亿美金过来。 来，到云都来，亲爱的呆会见，你这穷光蛋，穷的只剩下手机了。（直接将手机

带走）

情人转身走，老公连忙跪者拉着情人的腿，说：小清，别离开我，我为了你和老婆离婚，你 分开，你

走了，我什么都没了。求求你，别离开我，我很爱你的。

情人用脚把老公一脚揣开，老公两忙站起，拉着情人的手：别离开我。情人狠狠的给了他一

巴掌，（老公倒地）

这是情人转身走下场。

（这时老公自言自语的）说：老婆没了，情人没了，公司垮了，我什么都没了。老公走回家

坐在椅子上，双脚夹在桌上，气凶凶的说：老婆！给我倒杯水。这时没有听到老婆的声音，

老公连叫了几声，还是没有回音，老公站起，寻找老婆，找着找着，不知怎么得被东西扳道

在客厅，老公站起，往地下一看，原来是自己的老婆躺在底上，连叫了2，3遍老婆，老婆还

是没动静，老公连忙跪在老婆的旁边，摇晃着老婆的身体，”老婆，老婆。你醒醒，老婆你

别吓我。“

这时老公用手慢慢的把手伸向老婆的鼻子，才发现老婆已经离他而去，这时老公已经愣住了

感觉天混地暗，连忙抱起老婆。（面对台秒的观众），大声喊到：大哥大姐，求求你，救救

我老婆。老公把老婆放在地上，老公用尽全身的力气，大声呼叫：”老婆--------“（这时背景

《忘记你我做不到》音乐响起，放音乐原唱老公说：老婆，老婆，你醒醒吧，求求你，醒醒，

吧。都是我不好，我不该 抛弃你，都是我的错。（老公用双手拍打自己的胸部）老婆，都是

我不好，（又用双手拍打自己的脸部）都是我的错，我不是人，我不是人。老婆，你走了，

我也不想活了，既然今生今世我们两不能在一起，来世我一定和你在一起，老婆，你等着我

篇2

目前清水混凝土已广泛应用于建筑工程，清水饰面混凝土是以混凝土本身的自然质感和对拉螺栓孔组合形成自然状态作为装饰面的混凝土。混凝土拌合物的性能是影响清水饰面混凝土效果的内因，而混凝土施工是控制清水饰面混凝土效果的外因，直接关系到清水饰面混凝土的密实度以及表面的色差、气泡、裂缝等。混凝土施工主要从混凝土拌制、运输、浇筑、振捣、养护、季节性施工措施、成品保护等关键环节进行控制。清水饰面混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还须满足以下技术要求：

1 预拌混凝土的质量要求

1.1 控制预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的同一性；

1.2 混凝土须连续浇筑，墙面水平施工缝只能留在明缝处，避免产生施工缝，影响混凝土观感质量；

1.3 构件轴线通直、尺寸准确；表面平整度≤5mm（用2m靠尺和塞尺检查）；

1.4 控制混凝土的浇筑、振捣质量，提高混凝土的密实度，减少混凝土表面的色差以及气泡数量；表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；

1.5 混凝土的表面清洁、色泽一致、棱角方正、线条顺直；

1.6 模板接缝、对拉螺栓留设有规律性；

1.7 做好混凝土养护工作，保护好清水混凝土成品；

1.8 对照混凝土饰面效果所要达到的质量标准，严格按样板施工；

1.9 冬期施工时，采取措施消除温度变化对清水饰面混凝土观感的影响。

2 混凝土施工技术

2.1 预拌混凝土的质量控制

2.1.1 混凝土拌制

严格执行同一配合比，保证原材料的产地、规格和主要性能指标不变。控制混凝土搅拌时间比普通混凝土延长2O-3Os。根据气温条件、运输时间(白天或夜间)、运输道路的距离和砂石含水率变化等情况，及时适当地对原配合比进行微调，确保混凝土供应质量。

2.1.2 混凝土运输

搅拌运输车每次清洗后注意排净料筒内的积水，以免影响水胶比； 控制混凝土的运输时间偏差(根据天气及路程计算)，避免坍落度损失过大。

2.1.3 混凝土进场检验

进场混凝土由搅拌站人员向现场检验人员逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽和有无泌水离析现象，试验员对每车的坍落度进行取样试验，坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。

2.2 混凝土浇筑

2.2.1 浇筑前进行隐蔽工程验收，重点检查钢筋保护层、垫块数量和质量、钢筋扎丝的朝向、墙钢筋的位置、预埋预留件表面与模板贴得是否严密，确认合格后方可浇筑混凝土。

2.2.2 清水饰面混凝土墙体浇筑以角部为起点，先在根部浇筑3O-5O mm 厚与混凝土相同配合比的水泥砂浆。

2.2.3 浇筑至施工缝处1h后去除表面浮浆，进行第二次浇筑，浇至明缝条上lOmm 处。

2.2.4 浇筑时采用标尺杆控制分层厚度，分层下料、分层振捣，每层厚度严格控制在400mm。为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土 50-100mm。

2.2.5 振捣棒采用“快插慢拔”、均匀的梅花形布点，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，均匀振动，使气泡充分上浮消散，以提高混凝土的密实性并减少混凝土表面气泡。

2.2.6 振捣棒移动间距为400 mm；钢筋较密的墙体采用直径3Omm 振捣棒，移动间距控制在 300mm 左右。100mm宽的薄梁采用模板外侧振捣。

2.2.7 正确掌握混凝土振捣时间。振捣时间过长易造成混凝土离析， 过短则混凝土振捣不密实、一般以温凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时即可停止，振捣时间一般控制在4Os左右。

2.2.8 为减少混凝土表面气泡，采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑完成后振捣，第二次振捣在第二层混凝土浇筑前进行，顶层一般在 0.5h后进行振捣。

2.2.9 浇筑过程中应安排专人负责检查模板，并经常敲打正在浇筑部位的墙柱模板，以尽可能排除影响混凝土外观的气泡。

2.3 混凝土拆模和养护

混凝土拆模后应及时进行养护，不仅有利于混凝土早期强度增长，建技筑术而且可以减少混凝土表面的色差。

2.3.1 拆模时间要严格控制，要保证拆模后混凝土不掉角、不起皮 , 以同条件试件强度为准，清水饰面混凝土在同条件试件强度达到 3MPa(冬期不小于4MPa)时拆模，以使混凝土有充足的养护时间。

2.3.2 为保证养护效果，采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘加洒水养护的养护方案。拆模后立即用塑料薄膜包裹，边角接搓严密并压实，在外侧挂2层阻燃草帘，养护前和养护过程中均应洒水保持湿润，混凝土养护时间不少于7d。

2.4 成品保护

浇筑完后应最大限度地避免成品污染和损坏，后续工序施工时要注意对清水饰面混凝土的保护，不得碰撞及污染。在人员可能接触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护，避免人为污染或损坏。

3 冬期施工

如果工程十层以上施工均处于冬期施工，最低气温达-20℃。为减少低温对混凝土强度增长及防冻剂对色差的影响，采取以下技术措施。

3.1 混凝土性能控制

混凝土使用低碱水泥，优先选用普通硅酸盐水泥，在混凝土中掺入与非冬期施工外加剂性能相近的防冻剂，避免与前期浇筑混凝土产生色差。对预拌混凝土的水和骨料进行加热，其温度根据热工计算确定，不得超过规范的限值。混凝土搅拌时间常温时延长 50% 时间，保证混凝土拌和物出机温度不低于15℃。

3.2 混凝土运输与浇筑

加强混凝土运输过程中的保温，保证混凝土人模温度不低于10℃，以免新浇混凝土冷却过快，影响早期强度增长和观感质量。尽量在中午相对较高的时段浇筑，分层浇筑时已浇筑完的下层混凝土，在被上混凝土覆盖前不能低于2℃。

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二.活动主题：团结合作、勇于拼搏、展现活力、追求梦想

三.比赛原则：公平、公开、公正

四.主办：xxx运动委员会

共青团xxx委员会

承办：xxx羽毛球协会

协办：xxx学院团总支

五.活动时间：2010年11月14日-15日

六.参赛单位：xxxx(以院系为单位组队)。

七.参赛资格：xxxx。

八.参赛人员：每参赛队领队1名，队员8名(男女生各四名)。每名队员每轮最多可参加两场比赛(在淘汰赛赛程内，每轮比赛每队仅允许最多一名校训练队队员参加一场比赛)。研究生视情况加入所在院系。

九.比赛场地：东校区羽毛球馆。

十.器材设备：球拍、球衣、球鞋均自备。比赛用球由各院系准备(2桶)，统一要求用正品亚狮龙7号球(市场价40元/桶)。

十一.报名方法：以院系为单位自主报名，各院系于10月30日前确定各队领队人员并将其联系方式发送至协会负责人邮箱xxxx

十二.比赛规则：以国际羽联最新规则为蓝本，赛会对部分规则做适当修改。具体规则见附录。

十三.活动内容方案及流程：

赛制：此次羽毛球比赛模式为混合团体赛，即由男单、男双、女单、女双和混双比赛组成，在上述5场比赛中胜利3场即取得本轮比赛胜利并立即结束比赛。各单项比赛出场顺序在每轮比赛前由抽签决定。

比分设置：男单、男双、混双每局比赛21分制;女单、女双每局比赛11分制。每场三局两胜制。

比赛流程：此次比赛分循环赛和淘汰赛两阶段。(以24个队为例介绍比赛流程)

循环赛阶段将24个参赛队分为8组(a-h组)，每组3队。其中一队为种子队，另两队为抽签所得。8个种子队以长江大学首届羽毛球混合团体赛名次及积分为标准设置。

循环赛阶段若组内各队均胜负各一局，则以净胜球数决定第一名。

在循环赛阶段产生的每组第一名进入淘汰赛，对阵情况如下图：

十四.奖项设置：

团体奖项：由比赛名次决定一、二、三等奖

个人奖项：优秀领队(3名)

优秀裁判员(3名)

优秀组织奖(3名)

各奖项由共青团长江大学委员会颁发奖状。

奖品由主办方与赞助商共同商议决定。

十五.仲裁申诉：为保证本次比赛公平公正的顺利进行，特设置仲裁委员会。仲裁委员会受理各队对比赛过程中各种判罚的申诉。

申诉程序：

1.各参赛队在比赛过程中如对裁判的裁决有异议要求申诉的，由参赛队领队立即向赛会裁判长提出，并交由赛会仲裁委员会立即处理，维持比赛的连续性。

2.其他观赛同学在比赛过程中如对裁判的裁决有异议要求申诉的，在比赛结束后24小时内写出书面申诉材料，并附有证明材料，由参赛队队领队和当事双方签字后，交仲裁委员会裁决。超出此期限，概不进行调查处理。

十六.各参赛队注意事项：

1、院系报名环节：请各院系收到通知后，立即联系院系辅导员，确定是否参加本次比赛(确定参加比赛须由院系出资提供比赛用羽毛球)。若确定参加，请先给比赛负责人发送短信(例如：**学院愿意参加比赛)，并于10月30日前确定各队领队人员并将其联系方式发送至协会负责人邮箱。领队须由不参加比赛的同学担任，各院系可以从院系学生会体育部人员中选择。各院系领队需在11月12日下午到组委会指定地点(另行通知)进行抽签，决定比赛顺序，并上交确定的参赛队员名单，同时带上准备的两桶羽毛球，交到组委会。

2、 院系参赛队员选拔环节：各院系学生会体育部可联系本院校羽毛球训练队成员协助组织院系羽毛球比赛，选拔优秀选手参加比赛。若选拔过程中遇到任何困难，可联系长江大学羽毛球协会，协会将给予尽可能多的帮助。赛会要求每队确定参赛队员8名，男女生各4名。由于本次比赛时间处于特殊时期，根据学校要求，配合学校工作，赛会不会在近期对此次比赛做过多的宣传横幅和招贴画，所以请各院系自行大力宣传，让尽量多的同学了解参与此次活动。

3、比赛前的准备：请各院系在选拔出参赛队员后，对每名参赛队员进行培训。培训内容包括学习羽毛球比赛基本规则和让队员相互磨合。比赛规则和注意事项将在附录中写出，比赛过程中裁判员将严格按照比赛规则判罚。

4、参赛流程：

1)10月30日前，各院系将指定的领队姓名及联系方式发送到赛会负责人邮箱中xxx。由各院学生会体育部选拔队员参加比赛。院系领队于11月12日到指定地点参加抽签，上交参赛队员名单，羽毛球。届时赛会将发放证件。

2)本次活动于11月14日上午9点开始，请于8点30以前入场。

3)每场比赛前20分钟，各院系参赛队员由领队带队先到检入处检入，拿到入场证后凭证入场，届时各队进入赛场人员不得超过15人。

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中图分类号： U416.217 文献标识码： A 文章编号：

前言

进入发展的新阶段，公路建设在取得巨大进步和成绩的同时，公路建设事业迎来的发展的新机遇。在新的历史时期，应该充分发挥技术对公路建设事业的加速作用，更好地完成公路建设任务，实现公路的经济效益和社会效益。沥青混凝土路面施工技术是进一个时期兴起的一项广泛应用的技术，具有成本低、施工方便、易于推广等优点，建成的沥青混凝土路面使用性能好、抗荷载和侵蚀、维护简单，是公路技术人员应该重视的重点技术之一。实际的沥青混凝土道路路面施工过程可以分为：沥青混凝土原料拌合阶段、拌合物运输阶段、沥青混凝土摊铺阶段、沥青混凝土碾压阶段和沥青混凝土路面处理阶段等几个关键时期，进行沥青混凝土路面施工的技术控制应该遵循上述关键时期的划分，根据沥青混凝土路面施工设计和施工实际加强各关键时期的技术控制，达到对路面施工质量的保证。基层的公路建设技术人员应该将关注点放在沥青混凝土路面施工技术的基础上，通过明确相关的技术应用和加强施工要点的监督，实现沥青混凝土路面施工质量的保证，完成沥青混凝土路面施工的任务。

1沥青混凝土路面的施工技术

对沥青混凝土路面施工技术的阐述一般先应该按照施工过程合理划分各阶段，并根据划分明确相应阶段的施工技术。本文根据经验采用常见的手段，将整个施工分为：沥青混凝土原料拌合阶段、拌合物运输阶段、沥青混凝土摊铺阶段、沥青混凝土碾压阶段和沥青混凝土路面处理阶段等几个关键时期。

1.1沥青混凝土的拌制技术

基层的沥青混凝土路面施工，拌合物一般在拌和站拌制，沥青混凝土的原料入站时该出具相关的质量证书和来源合格证明。沥青混凝土拌合中应该注意各原料的配合比，搅拌时加强对温度的控制，根据现场的情况分时对拌合物进行检验。

1.2沥青混凝土的运输技术

要确保温度和颜色不合格的沥青混凝土不能出场。对运输车辆做好保温工作，必要时采用覆盖混凝土的措施。运输车厢内部应该涂抹沥青防粘液。避免运输时间过长或运输过振引起的沥青混凝土离析。

1.3沥青混凝土路面的摊铺技术

沥青混凝土路面摊铺的技术关键是对摊铺厚度的有效控制，一般通过钉钢桩、栓准绳，确定摊铺的厚度，还要根据施工的天气因素控制摊铺的速度和温度。

1.4沥青混凝土路面的碾压技术

初压、复压、终压是沥青混凝土路面碾压技术的三个主要环节，碾压时应该严格控制沥青的温度，并根据实际和设计确定碾压的压力。首先，初压时宜采用静压压路机。其次，复压时宜采用振动压路机。最后，终压时宜采用双钢轮或胶轮压路机。

1.5沥青混凝土路面的后期处理技术

纵向接缝处理一般先采用切齐并将缝边清扫的办法进行处理，为了防止出现纵向沟，应在切口出涂洒少量粘层沥青。横向接缝的处理一般先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压，直到路面新铺层平整后，再改为纵向碾压，消除纵向沟。

2沥青混凝土路面施工技术控制的要点

2.1沥青混凝土原材料的控制

沥青混凝土路面施工过程中应该加强沥青质量的日常检测，严格按照沥青混凝土路面施工设计和技术要求进行规定项目的检测，同时应该确保检测质量和频率。为了提高沥青混凝土结构内部的摩擦力，一般采用机制细沙砂作为细集料，进而提高沥青混凝土路面的稳定性。沥青混凝土填料也应该选择质地细腻的石灰和石粉，要保证石灰和石粉的干燥度。

2.2沥青混凝土施工的技术控制

首先，温度控制是沥青混凝土施工技术控制的重中之重，沥青混合料、原材料和成品温度应该严格按照施工规范或技术要求的规定，随时随地进行检验。其次，沥青混合料摊铺应注意温度检验和控制。温度应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用，且符合规范要求。其三，沥青混凝土压实是保证沥青混凝土路面工程质量的重要手段之一，碾压过程中对水德控制是这一时期技术控制的关键，当含水量等于或略大于最佳含水量时就可以开始进行碾压，碾压按照先轻后重、先边后中、由内到外的原则进行。其四，沥青混凝土碾压速度是避免路面问题的重点，压路机的碾压速度不宜过快，一般为1.5~2.4km/h。压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以避免破坏基层表面现象发生。最后，做好沥青混凝土路面接缝的技术性处理，沥青混凝土路面的接缝处理比常规热拌沥青混合料的接缝处理要困难许多，因而施工中要尽可能避免冷接缝。因为沥青混凝土混合料一旦冷却后，质量相当坚硬，洋镐、切缝机很难处理，一般在沥青混凝土尚未完全冷却前，用切割机切创好后再摊铺新的沥青混凝土进行下一步施工和处理。

结语

综上所述，沥青混凝土路面施工技术是当前应用较为广泛的新型公路建设技术，也是公路建设技术人员应该重点掌握的关键技术之一，具有成本低、施工快、易于普及等优点，是进行公路兴建、改造和升级的主要技术。建议公路建设技术人员应该在熟悉沥青混凝土路面特点的基础上，结合沥青混凝土路面施工的具体情况，在有效确保技术实施的前提下，完成对沥青混凝土路面施工的管理和控制，找到确保沥青混凝土路面质量的技术要点和管理办法，在不断提升沥青混凝土路面施工中科学和技术含量的同时，提高沥青混凝土路面的各项性能和安全，发挥沥青混凝土路面建设的总体作用。

参考文献：

[1]张龙.浅谈沥青混凝土路面施工技术及其质量控制[J].科技致富向导.2011(26)

[2]富宝春,张翼.公路沥青混凝土路面的施工技术探讨[J].科技信息.2011(07)

篇5

0 引言

清水混凝土建筑起源于国外，在日本以及欧美等国家得到了广泛的应用，成为了一种新的建筑流派。清水混凝土墙面建筑是不再进行外墙装饰，将结构与装饰一体化的建筑。由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，要到达比较理想的清水混凝土饰面效果，关键是两个方面：清水混凝土的原料选择和清水混凝土的施工技术。下面主要从这两个方面来进行介绍。

1 清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则

1.1 混凝土原材料的选择

1.1.1 水泥。选用的水泥应具有质量稳定，含碱量低，C3A含量小，强度富余系数大、活性好，标准调度，用水量少，并且原材料色泽均匀一致，强度等级不宜低于42.5R。

1.1.2 骨料。精骨料选用的原则是强度高，连续级配好，并且颜色一致的碎石，含泥量应小于1%，大于5mm的纯泥含量，应小于0.5%，针片颗料含量不大于15%，骨料不带杂物。细骨料选用中粗砂，细度模数在2.3以上，颜色应一致，含泥量控制在3%以内，大于5mm纯泥含量小于1%，有害物质控制量不大于1.0%，粗细骨料其碱活性必须符合要求。

1.1.3 磨细矿物掺合料。在混凝土中掺加矿物掺合料已是混凝土发展的一个趋势，故其粉煤灰等掺合量应不超过胶结料总量的25%，矿粉要求密度在2.5g/cm3左右，平均粒径0.1mm～0.2mm。

1.1.4 外加剂。外加剂要求减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，且与水泥相适应，如进入冬季施工时，应对各种外加剂进行试验选用，以达到施工及成品的效果。

1.2 配合比设计原则 根据《混凝土的性能》和《混凝土》，清水混凝土的工作性能包括流动性、填充性、耐久性等，下面从以下几点来分析混凝土配合比设计原则。

1.2.1 耐久性 为了提高清水饰面混凝土的耐久性，应主要从抗渗性、抗化学侵蚀性等方面采取措施。适量的掺加磨细掺合料，混凝土的导电量明显降低，抗氯离子的渗透性明显提高，可以抵抗温度、湿度中性化作用、盐害、冻害等混凝土耐久性的侵蚀。

1.2.2 抗冻性 当工程经历冬季施工，为增强混凝土的抗冻性能，可采用具有防冻早强泵送、引气组分的外加剂，适当调低水胶比，并掺入适量的磨细掺合料，才能使混凝土具有良好的抗冻融性能。

1.2.3 抗碳化 碳化速度与混凝土密实度有关，需要通过控制砂、石的级配掺入磨细合料并控制好砂率，水胶比等混凝土配合比的设计参数，以提高结构的密度。

1.2.4 体积的稳定性 混凝土的收缩与混凝土的水泥用量、水胶比、混凝土养护失水等有关，要减少混凝土的自身收缩，可采用润湿的多骨粗细骨料代替，普通骨料，以起到“内养护”作用，掺加活性较小的矿物掺合料，增加减缩剂。

1.2.5 预防混凝土碱—集料反应 当混凝土含碱料赤字大，在潮湿环境下会引起碱—集料反应，导致混凝土被破坏，因此必须控制水泥中含碱量，使用低碱活性集料配置混凝土。

2 模板的设计及施工技术

清水饰面混凝土一次成型，不做任何装饰，拆模后即可达到高级抹灰标准，对明缝、禅缝及对拉螺栓孔的位置，要求整齐、美观，而且不允许出现任何明显的观感缺陷，因此必须进行模板体系的选用与设计。

清水饰面墙混凝土模板体系：

2.1 面板板面平整（平整度偏差不大于1mm），光滑，板材强度高，加工性能好，表面覆膜耐磨，耐久性好。

2.2 模板体系具有足够的刚度，模板龙骨及支撑体系使面板变形不大于1mm。

2.3 模板组合后，接缝严密，要能保证不漏浆不错台。

2.4 模板体系能满足设计对禅缝的布置要求。

2.5 模板体系能满足对拉螺杆孔位布置的要求。

3 清水饰面混凝土施工技术及注意事项

3.1 清水饰面混凝土施工技术

3.1.1 混凝土的浇筑：浇筑前做好计划和协调准备工作，控制预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的同一性。混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。掌握混凝土振捣时间，以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止；为减少混凝土表面气泡，采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模后振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层一般在0.5h后进行振捣。

3.1.2 混凝土的养护：在混凝土同条件试件强度达到3MPa（冬期不小于4MPa）时拆模，拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。清水饰面混凝土养护，采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方案，拆模前和养护过程中均应洒水保持湿润，养护时间不少于7d。冬期施工时不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14d。

3.1.3 混凝土的成品保护：后续工序施工时，要注意对清水饰面混凝土的保护，不得碰撞及污染清水饰面混凝土结构；在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染，对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角，拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护。另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。

3.1.4 混凝土表面修复：修补时应遵循以下原则：一般的观感缺陷可以不进行修补；修补的方法应针对不同部位及不同的缺陷采取有针对性的修补方法；修补腻子颜色应与清水饰面混凝土基本相同；修补时要注意对清水饰面混凝土的成品保护，修补后应及时洒水养护。

3.1.5 混凝土透明涂料的施工：施工完成后，在清水饰面混凝土表面涂刷高耐久性的常温固化氟树脂透明保护涂料，以形成透明保护膜，使表面质感及颜色均匀，增强混凝土外观效果，从而起到增强混凝土耐久性并保持混凝土自然机理和质感的作用。

3.2 施工注意事项：

3.2.1 正常施工注意事项：①同一视觉范围内的混凝土强度等级应统一，以免影响清水饰面混凝土的效果。②模板可采用质量、性能好的国产多层覆膜板，在模板加工和施工过程中采取合理的措施，也能达到相当好的效果。③为控制表面裂缝，应尽量选用小直径钢筋，减小钢筋间距，保证混凝土均匀受力，避免混凝土开裂。

3.2.2 冬期施工注意事项：①混凝土使用低碱水泥，优先选用普通硅酸盐水泥，在混凝土中掺入与非冬期施工外加剂性能相近的防冻剂，避免与前期浇筑混凝土产生色差。混凝土搅拌时间比常温时延长50％时间，保证混凝土拌合物出机温度不低于15℃。②加强混凝土运输过程中的保温，保证混凝土入模温度不低于10℃，以免新浇混凝土冷却过快，影响早期强度增长和观感质量。③施工楼层形成封闭的环境，当室外温度低于-10℃时，在施工楼层采用电暖气片进行加热保温。做好同条件试件的留置和混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，根据温度变化情况及时采取防护措施。

参考文献

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Abstract: This paper focuses on the asphalt concrete pavement construction of the whole process of some practical technology research.

Key words: Asphalt Concrete Pavement Construction Technology

中图分类号：U416.217文献标识码： A 文章编号：

沥青混凝土路面是目前国内高等级公路特别是高速公路面层普遍采用的结构形式，一般分为下面层、中面层、抗滑层。结合自己十余年的路面施工经验我深深感到，就路面面层施工的全过程，有必要在技术管理和实施监理方面不断地具体化，使之更科学、更系统。路面面层的全面质量控制，主要从材料的使用、配合比的设计和混合料的拌和、现场作业、试验检测及评定等几个方面来实现。

1 准备阶段

沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有:熟悉设计图纸，招标文件及合同规定，人员配置，混凝土配合比设计，拌和场设置，材料准备，设备的安装调试，工作面的提供等。

1.1 熟悉设计图纸.招标文件及合同规定

熟悉设计图纸，招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务，通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做。通过详细的分析和研究，可以掌握项目规模并准确的计算出沥青混凝土的数量，为合理确定施工计划打下基础。同时还可以了解业主意图，对项目实施过程中更

好的履行合同，维护双方利益创造条件。

1.2人员配置

沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常紧密，而且往往是连续作业，所以人员配置都是双班制，在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员。

1.3 沥青混凝土配合比设计

这项工作由工地试验室负责完成，由工地试验室准备原材料，送到业主指定的专业试验室去做。这项工作要尽量提前，最好能在贮备原材料前完成。因为有了配合比，就可以准确的确定材料的各种规格及数量。在做配合比设计时，还要注意是否有各种外加剂。

1.4 拌和场设置

拌和场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性，场地要宽大、平整，并对环境及周围居民无影响，且不受洪水侵扰。场内运输道路要平整、方便，进出的各种机械车辆要方便掉头，减少相互之间的干扰。同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置

隔开，动力用电是自供还是接入电网也要考虑。

1.5材料的准备

做好沥青混凝土路面所需各种材料的采购非常重要，材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素。材料的数量是否充足直接影响到工期及路面铺筑的质量，所以对材料工作要给以充分的重视和管理，材料在采购时要随机抽检，选用物理力学指标满足技术标准要求的材料。

(I)沥青是最关键的材料，直接从生产厂家订购，一般设计文件都有明确要求，滕州地区通常使用的标号为AH一70沥青运到工地现场后，工地试验室要按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的要求严格抽检。工地试验室主要检查针人度、延度及软化点，其它

指标可根据需要选做。沥育的贮备要用专用贮备库，专用贮备库安全、防水、保温、无浪费.加热使用方便。位得注意的是，沥青加热时温度要控制好，石油沥青一般不得超过170`C，否则容易老化。另外，沥青的脱水也很重要，过多的水分会使沥青在加热时膨胀溢罐，严重者引起火灾。沥青在工地的贮备量以市场的供应量及生产规模合理确定，通常以满足工地5天需要量为最佳。

（2）各种规格的碎石是沥青混凝土路面的骨架，碎石的规格以沥青混凝土各面层的厚度及配合比确定。在实际工作中，碎石的规格首先由面层的级配类型确定最大值，如AC -16I型要求的最大粒径碎石必须小于19mm。其次，要确定碎石的不同规格的分类，目前，沥青混凝土路面施工技术规范中碎石粒径与实际的碎石生产商所用筛子的筛孔尺寸不尽相同。如AC一16I.型规范中的筛孔尺寸为19,16,13.2, 9.5,4.75,2.36,1.18，0.6,0.3,0.15,0.075(4.75以下筛孔尺寸暂不考虑)，而碎石生产商的筛孔通常以5mm为模数的尺寸。采备AC-16I型结构层所用碎石时，可以用15一20mm、10一15mm、5一10mm三种规格的碎石。具体各种规格的数量以配合比及级配要求确定，确定方法以图解法试配。沥青混凝土面层用碎石、沙、石屑及矿粉组成混合料，理论级配中每种规格材料的用量是确定的。而实际工作中，由于单独碎石、砂、右屑的级配中不是很稳定均衡，故在工地准备材料时要随时抽检筛分，不断进行微小的调整。这样，整个材料采购、贮备就非常准确。采贮量以总用量的90%控制，这样不会造成某种材料过多或过少，对工程的成本是有利的。

1.6设备的安装调试

混合料的拌合质量及产量，与所选拌合设备有重要关系，拌和设备要能满足工期要求。摊铺机最少用一台，且生产效率要高。压路机用 压路双钢轮压路机 和轮胎压路机组合作业， 数量由实际工作量确定。其他设备要与整个施工环节相匹配。

2铺筑阶段

2.1 沥青混凝土拌和

混凝土拌和时要控制其温度、油石比和级配。油石比的控制是利用电子称量器，对各种材料进行分别称量。而级配的控制方法是两级控制，先是从各个生料仓的出料斗门及皮带转速进行初控，经过混合后由提升机送进振动筛，由振动筛重新筛分，振动筛一般只有4级，可以取与规范中筛孔尺寸相近的并进行分段。拌合设备自动化程度比较高，各种数据随时可以通过操作室的指令进行调整。拌和过程中常见的缺陷是油石比不准确或温度不一致，要及时加以控制，确保不合格的混合料不出场。

2.2 沥青混凝土的运输

沥青混凝土的运输宜用20T以上自卸汽车，装好料的汽车要用保温布覆盖，运输时间不宜大于2小时。

2. 3沥青混凝土的摊铺

运料车辆到达摊铺机作业面时，摊铺机要调好初始状态。摊铺厚度、宽度以设计为准。

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2、人生难得一知己，结婚人生特大喜，邀请好友来相聚，喜酒斟满盼光临。礼品再多不嫌多，拿根鸡毛不嫌少，重要大家乐呵呵，欢迎快来恭候您!

3、举案齐眉心中想，白头偕老我所愿，执子之手永不变，誓言今朝终实现，百年好合盼祝愿，今邀好友来捧场，一定赏光勿迟到，好酒好菜管到饱，欢乐开心婚姻好。

4、喜唰唰，短信发，好日子，已定下，盼你来，贵人达，结婚日，邀请您，望亲临，先感谢，再致意，喜日子，结连理，没有你，不成席，你出席，有大礼。嘻嘻，我要结婚啦，欢迎你来哦!

5、贴喜字，放鞭炮，我的婚期已来到;花儿美，月色好，洞房花烛度良宵;饮美酒，品佳肴，我的挚友不能少;发短信，来相邀，请你到时务必到!

6、喜结良缘乐无比，佳期已定娶娇妻，特邀好友来相聚，送来美好祝福语，把酒言欢多甜蜜，快乐幸福添喜气，婚礼之上有你在，吉祥如意跟着来。婚期请你要牢记，酒席之上我敬你!

7、脱离光棍，走向成熟;摆脱孤独，面对未来;抛弃单身，迈向殿堂。新婚之际，请你共同见证这“奇迹的时刻”，愿你前来蓬荜生辉。结婚祝福语

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    清水混凝土又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。它是一次浇注成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,起着结构和装修的双重作用的混凝土。近年来,随着绿色建筑的观念日渐深入人心以及大面积清水混凝土工程的成功实现,清水混凝土以其独有的厚重与清雅、免抹灰、免装饰、光洁如镜、浑然天成的效果,深受我国业界人士的青睐,成为都市建筑中一道靓丽的风景线。

    1 清水混凝土优点

    1.1清水混凝土是名副其实的绿色混凝土,不需装饰舍去了涂料、饰面等化工产品。

    1.2一次成型,不剔凿修补,不抹灰,减少建筑垃圾,有利于环保。

    1.3避免抹灰开裂、空鼓脱落等质量隐患,减轻漏浆、楼板裂缝等质量通病。

    1.4舍去抹灰、吊顶、装饰面层等内容,减少维保费用,降低工程总造价。

    1.5施工过程中对每道工序的要求都十分严格,促使施工单位在施工时加大监控力度,从而全面提升施工的质量。

    2 清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则

    2.1原材料选择

    2.1.1水泥。选用的水泥应具有质量稳定,含碱量低,C3A含量小,强度富余系数大、活性好,标准调度,用水量少,并且原材料色泽均匀一致,强度等级不宜低于42.5R。

    2.1.2粗骨料(碎石)。粗骨料是混凝土的主体骨架,其好坏直接影响混凝土的耐久性、力学性能及外观质量。选择标准如下:1)母岩强度大于100MPa、压碎指标≤8%的碎石;2)为使粗骨料的级配达到更为理想的状态,粒径宜选用5mm~10mm、10mm~20mm两种级配掺合在一起用;3)含泥量≤0.5%;4)选用非碱活性的粗骨料;5)粗骨料颗粒外观形状应圆润、棱角少、色泽均匀,以提高混凝土的和易性及保证外观质量。

    2.1.3细骨料(砂子)。选中粗砂,细度模数在2.3以上,颜色一致,含泥量控制在3%以内,大于5mm纯泥含量小于l%,有害物质控制量不大于1.0%,碱活性须符合要求。

    2.1.4水。拌制混凝土宜采用饮用水,当采用地下水应进行检验,符合《混凝土拌合用水标准》方可拌制混凝土。

    2.1.5磨细矿物掺合料。在混凝土中掺加矿物掺合料已是混凝土发展的一个趋势,故其粉煤灰等掺合量应不超过胶结料总量的25%,矿粉要求密度在25g/cm3左右,平均粒径0.1mm~0.2mm。

    2.1.6外加剂。外加剂要求减水效果明显,能够满足混凝土的各项工作性能,且与水泥相适应。进入冬季施工时,应对各种外加剂进行试验选用,以达到施工及成品的效果。

    2.2配合比设计

    2.2.1耐久性。要提高清水饰面混凝土的耐久性,可从抗渗性、抗化学侵蚀性等方面采取措施。适量的掺加磨细掺合料,混凝土的导电量明显降低,抗氯离子的渗透性明显提高,可以抵抗温度、湿度中性化作用、盐害、冻害等混凝土耐久性的侵蚀。

    2.2.2体积的稳定性。混凝土的水泥用量、水胶比、混凝土养护失水等均会对混凝土的收缩造成影响,要减少混凝土的自身收缩,可用润湿的多骨粗细骨料代替普通骨料,以起到“内养护”作用,掺加活性较小的矿物掺合料,增加减缩剂。

    2.2.3抗冻性。冬季施工时,为增强混凝土的抗冻性能,可采用具有防冻早强泵送、引气组分的外加剂,适当调低水胶比,并掺入适量的磨细掺合料,以确保混凝土具有良好的抗冻融性能。

    2.2.4抗碳化。碳化速度与混凝土密实度有关,可通过控制砂、石的级配,掺入磨细掺合料并控制好砂率,水胶比等混凝土配合比的设计参数,以提高结构的密度。

    2.2.5预防混凝土碱——集料反应。当混凝土含碱量大,在潮湿环境下会引起碱——集料反应,导致混凝土被破坏,因此必须控制水泥中含碱量,使用低碱活性集料配置混凝土。

    3 清水混凝土的施工技术

    3.1工程测量放线

    1)根据设计院及规划局指定的坐标点和水准点,引测到施工现场,投测在永久建筑物上并加以保护;2)竖向轴线控制利用经纬仪和采用借线法进行垂直度的控制和轴线的引测。根据各层选出的测点始终按控制轴线用经纬仪向上投测,并用钢尺实测其间距作校对。除各角处竖向控制线外,外墙角窗口均弹上口的中心垂直控制线;3)水平控制线建筑楼层标高由首层500mm水平线控制标高。建筑物高度超过30m或50m时,应另设标高控制线,层间测量偏差不应超过±3mm,建筑总高测量偏差不应超过3H/1000,且不应超过:30m<60M LMMMH><90M MHMM>

    3.2钢筋安装工程

    检查钢筋的规格、品种以及钢筋的制作、搭接、锚固、构造是否符合设计和规范要求。清除所有入模钢筋的表面锈斑,钢筋连接尽量采用机械连接和焊接,钢筋及安装作业的焊接工作必须在电焊位下方用金属薄板做垫护,避免焊渣烧伤模板造成混凝土表面麻点,若采用防锈镀锌铁丝绑扎钢筋,为免因外露形成锈斑,影响观感质量,绑扎时扎丝头应向构件内侧弯折。成型后要求搭设操作垫板,严禁踩踏;在粱板钢筋安装过程中,严禁在模板上拖拉钢筋造成模板损伤;钢筋安装位置要准确;保护层控制在35mm~40mm之间,采用塑料垫块,垫块颜色要与清水混凝土颜色接近。

    3.3模板工程

    模板设计安装要确保建筑效果的美观,还要保证结构施工的受力要求。可以根据“简单合理、拆装方便、承载稳定”原则对模板的明缝、禅缝、阴阳角、预埋件及洞口位置处模板节点的做法进行详细设计。做到安装后拼缝严密,模板间接缝高差、宽度小1.5mm。模板材质宜选用刚度较好、吸湿性均匀的钢木组合体系模板或粘接复合塑料板。清水混凝土拆模时间必须满足拆模强度要求,以免产生缺棱掉角,保证混凝土的外观质量。

    3.4混凝土施工

    1)入模温度。入模温度要求在不宜大于3O℃。夏天时,混凝土浇筑尽量选择在早晚气温较低时进行。若天气炎热,可采用拌合用水里加冰的方法降温,砂石料场设置雨阳蓬;2)坍落度。坍落度的稳定是保证清水混凝土色差的一个关键环节,必须做到经常检查;3)混凝土的浇注和振捣。严格控制下料的厚度,保证分层厚度不超过30cm。振捣采用附着式和插入式振捣相结合的方法。振捣方法要求正确,不得漏振和过振。可采用二次振捣法,以减少表面气泡。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在50cm~10cm,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止,要注意过振产生分层,还要振捣均匀,否则易产生色差。

    3.5养护及成品保护

    清水混凝土浇筑、震捣完毕后,应及时保温保湿养护。冬季施工条件下,可先覆盖塑料薄膜,再覆盖保温材料(岩棉被、草帘等)。非冬期施工,可直接覆盖塑料薄膜及保温材料。当设计无具体要求时,混凝土表面和内部温差不宜超过20℃~25℃,测温可用普通水银温度计插入预埋于混凝土之中的测管孔,也可采用电子测温仪。施工完毕后,应搭设保护架,在混凝土表面喷涂无色渗透封闭性保护液等措施保护清水混凝土免受损伤或污染。

    3.6表面缺陷修补

    混凝土成品修整是清水混凝土施工工艺不可缺少的重要环节。拆模后先将混凝土表面的胶带纸、浮浆、松动的砂子等杂物清理干净,对梁、柱接头和模板拼缝处出现的毛槎用批灰刀铲平,较严重部位采用砂轮磨光机微磨;对少数小蜂窝、麻面、露筋、露石、明显气泡等缺陷,采用相同厂家、相同标号、相同强度等级的水泥拌制成1:2水泥浆体,进行抹面修整,修补面处理前须用钢丝刷清理和压力清水润湿,砂浆初凝后立即养护,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将表面均匀地打磨光洁,并用水冲洗洁净;及时将污染的清水混凝土表面用棉纱擦拭干净,确保表面无色差。

    4 小结

    清水混凝土施工工艺的推广应用是现代建筑工程施工技术发展的标志之一,与一般的混凝土施工相比,清水混凝土的施工要求更为细致、严格,而要达到理想的清水混凝土饰面效果,关键是抓好清水混凝土的原料选择和清水混凝土的施工技术,因此施工人员在施工中要充分考虑各种因素,抓好每一道工序,以保证工程达到预期的效果。

    参考文献:

    1.孙巍。清水混凝土施工技术分析【J】。中国科技博览。2010,(04)

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1 清水混凝土概述

清水混凝土属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土。其表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，仅在其表面涂刷一层或两层透明的保护剂，因而显得十分天然、庄重。

随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，返朴归真的自然思想深入人心，清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。

2 施工难点与重点

本工程为住宅式公寓，总建筑面积63000m2工程地上18层，建筑高度为54.5m，层高3.0m。该工程外形结构较为复杂，全现浇混凝土剪力墙外墙要做装饰清水混凝土，施工重点是露出地面的结构外墙外立面、突出墙面的阳台及空调板等部位的施工。要实现全部达到饰面清水混凝土效果，总体观感美观，必须保证外墙面的几何尺寸及线条顺直、精确，其施工难度较大。

3 策划与实施

根据调研情况，结合企业现有的施工技术水平，按照低成本、高品质的管理目标，制定了饰面清水混凝土施工的一系列技术措施，外观质量除满足国家施工质量验收规范外，还针对本工程提出7项关于全现浇饰面清水混凝土外观质量标准要求：

墙面无错台；墙面无漏浆；墙面光洁度好、手感光滑、无流坠；墙面无过振、欠振、离析，颜色均匀，无明显气泡；成品保护好，无缺棱掉角；结构尺寸准确，无露筋；锥体及穿墙孔边角整齐、美观。

根据以上质量目标，决定在现浇剪力墙混凝土施工中采用钢制大模板（标准层）和木制大模板（首层非标层），在模板的配置，钢筋加工及绑扎，混凝土的制备和施工成品保护以及其他相关方面采取以下措施：

3.1 外墙钢制大模板的配置

为了确保钢制大模板平整无漏浆，整块模板间的接缝间隙由一般的5mm调整为2mm，模板下跨留5cm，保证墙面上下层接缝的平整度。

大模板板面上用螺丝固定钢板条形成墙面层间凹槽。钢板条下口厚度8mm，上口厚度10mm，主要是考虑混凝土的侧压力导致的模板下口涨模。

双钩连接器保证了两块大模板间平整无错台。

采用橡胶止水套保证了混凝土不从穿墙栓和模板间的缝隙流出。

穿墙栓保证小头全部在外墙面上，防止退螺栓时破损墙面。

外墙大角无阳角模，减少接缝（图1）。为了减少了墙面接缝及常见的阳角模与大模板连接处的错台质量通病，将标准层钢制86大模板取消阳角模板，改为两块大模板直接连接形成阳角。为了保证现场拼装角模的精度，要求钢制大模板的原材料钢板侧边在加工时由剪切边改为铣边，保证侧面平整，以提高成品大钢模板拼缝严密程度，实现无阳角模的严密不漏浆效果。另外在阳角处再增加斜拉栓，加强阳角的连接紧密程度。

柔性止水母口接缝。采用子母口方式（图2）接缝主要考虑了施工中各楼层间不可避免的存在墙长的细微变化。钢制大模板的子母口由目前应用较为普遍的刚性连接改为刚性连接和柔性封堵综合连接方式，在母口处开槽加装泡沫条以封闭子母口的接触缝隙，有效地提高了混凝土墙面的防漏浆效果。

3.2 外墙木制大模板的配置

木模板无缝处理:木方背楞、光面木模板竖向接缝处在固定板面前打玻璃胶，横向接缝在板背面打胶后定木条，确保不漏浆（图3）。

考虑到木模板与木方竖背楞的连接直接用圆钉连接容易翘曲开缝，木方龙骨与木模板采用了木螺丝钉连接，保证了板面与木方龙骨的紧密连接不开缝。由于木制大模板整体刚度较差，尤其是穿墙螺栓处应力集中，容易产生墙面在穿栓处平整度较差，采取的措施是：在紧贴直径16mm穿栓时两侧加两根木方竖龙骨（图4），保证浇筑时混凝土的侧压力通过锥体均匀传递至木方，减少模板变形。安装时先定穿墙孔的位置，穿墙孔两侧必保两根竖龙骨，两穿墙孔之间的竖龙骨按实际尺寸均布，并不大于间距250。

3.3 模板其他方面技术措施

3.3.1 伸缩缝特制钢制大模板 随标准层设置的14cm宽结构伸缩缝内使用钢制大模板，大模板的横竖背棱在同一平面内。穿墙栓与伸缩缝内模板连接处有丝扣（图5），与固定在模板背楞上的螺母丝接固定。拆模时穿墙栓拧出而不是通常的拔出。

考虑到伸缩缝内的两道墙施工顺序有可能发生变化，伸缩缝两边的两个墙面全部采用该类模板。成型后的结构线条顺直，外形美观，并降低了工程成本。

3.3.2 特制精密门窗口模板 门窗洞口模板设计要保证不易变形，安装简便，拆模方便。模板采用整体可调丝杠连接式门窗洞口成套模板，带有滴水线及卡窗框的凹槽，窗口下侧坡口斜面设置有导气孔，确保了门窗洞口混凝土浇筑的质量。

3.3.3 五节穿墙螺栓 穿墙螺栓采用五节式穿墙锥体螺栓，锥体与模板面接触面积较大，中间加海绵垫圈保证不漏浆。五节锥体、丝杆均为定尺带限位机构，拧紧即可保证墙体厚度。

3.4 其他方面的施工措施

3.4.1 测量控制 为了提高测量精度，该工程采用了激光全站仪、激光测距仪、激光铅垂仪及高精度水准仪等先进的测量仪器，用井字型闭合控制网来控制楼层墙置，拉通尺分线，减小测量累计误差。

3.4.2 设置角模防撬孔 为了防止拆模时破坏混凝土棱角，在角模上端设置防撬孔。在拆角模时将钢管插入防撬孔内拆模，该项措施便于施工人员操作，又保证了混凝土墙面线条完整不被破坏。

3.4.3 避免钢筋、穿墙栓错位 首层结构为非标层，采用木制模板，五节连接锥体穿墙栓。为避免墙体钢筋与穿墙栓位置重合发生蹩撞模板现象，对墙体钢筋采取微调。先确定穿墙栓的左右位置及高度，再排布钢筋，如位置重合，在下一层墙体施工时将竖向钢筋在绑扎时调位，保证不超过16的规范要求。

3.5 饰面清水混凝土施工防止漏浆措施

3.5.1 板预留洞防漏浆措施 预留洞模板加外力紧固防止漏浆：挑板的模板采用立模压平模，立模固定采取穿孔加外力压紧固定，保证了挑板下口阳角美观不漏浆（图6）。

3.5.2 窗口防漏浆措施 在门窗口内侧将穿墙孔加密，并贴近模板边框，既保证了外墙面穿墙孔不增加，又增强了门窗洞口模板与墙面大模板的紧密程度，减少了阳角漏浆现象。

3.6 混凝土制备及施工措施

3.6.1 混凝土配合比优化设计和原材料质量控制 为控制清水混凝土表面色差，保证混凝土拌合物的工作性能，要求每块混凝土所用的水泥配合比严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。清水混凝土配合比设计，除满足混凝土色差、强度和工作性能要求外，对砂率和混凝土坍落度做了严格要求。

本工程的水泥均采用同一生产厂家、同一品种、同强度等级、同批号，且采用同一熟料磨制颜色均匀的水泥；粗细骨料均为同一厂家产品，且砂、石的色泽和颗粒级配均匀；所用的掺合料均来自同一厂家的同一品种；外加剂的选用要求与水泥品种的性能相适应。

为输导混凝土浇筑和振捣过程中产生的气泡，采用混凝土引气剂有效排放混凝土内部空气，确保混凝土拆模后的观感质量。

3.6.2 混凝土振捣 混凝土浇筑前要对模板内部清理干净并用水湿润，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇30～50mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，这样既保证根部混凝土的强度，施工缝接缝紧密，又可使材质均匀一致。振捣要密实，不得漏浆。对于墙体混凝土，按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”十六字方针组织施工。

3.6.3 混凝土养护 清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对的混凝土表面，及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。

4 总结

该工程通过技术、经济的相结合。改进了施工技术方面的问题。使工程在整个完成后，实现了低成本、高品质的效果。

参考文献

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中图分类号：TU528 文献标识码：A

随着我国交通建设的加速，各种新材料新技术得到广泛应用。沥青商品混凝土路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨、振动小、噪声低、施工期短、养护维修简便、适宜分期修建等优点，因而获得非常广泛的应用。施工技术是沥青商品混凝土路面质量控制的关键。下面谈谈沥青商品混凝土路面的施工技术。

1施工前准备工作

（1）沥青材料。在公路建设中，主要选择煤沥青、石油沥青作为沥青材料，在使用时，应按照施工方法、交通量、沥青类型等进行选用，沥青标号应按照本地气候条件、路面类型、矿料性质、矿料尺寸、施工方法选用，选用沥青应达到公路沥青使用标准。

（2）矿料。沥青路面通常使用粗集料，例如矿渣、破碎砾石、碎石等，细集料，例如石屑、机制砂和天然砂，和填料。

（3）施工机械检查。在沥青公路施工之前，应全面检查施工机械，机械是否存在故障，是否符合施工要求，在施工时，尽可能减少施工故障。

（4）铺筑试验路段。尤其是高等级公路施工前，可铺筑试验段，以为后序施工积累经验，有效检查施工机械的组合，制定合理的施工方案。

2施工技术

2.1沥青混凝土拌和

沥青混凝土拌和时要控制温度、油石比及材料的级配。拌和时沥青的温度在160～170℃左右，由于常温的矿粉是与矿料同时加入的，为保证矿料的拌和温度，矿料的进料温度控制在175～190℃，混合料出厂温度以155～170℃为宜。

2.2试验段施工

在进行大规模施工之前，应当用正常施工所需采用的全部设备，按照技术规范要求，在严密的监督和质量控制下进行试铺，试验段长度200～400m，并通过试铺解决以下问题：进行生产配合比验证，确定标准生产配合比；确定摊铺机的操作方式，包括摊铺温度、速度、振动振捣强度、自动找平方式；选择压实机具组合、压实顺序、碾压温度、速度及遍数，确定松铺系数，确定施工产量及每天作业段长度，横向工作缝的处理的方法等。

2.3沥青混凝土的运输

混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输，运输车的数量、车速、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有适量富余的备用。装料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水，以防止粘料。

2.4沥青混凝土的摊铺

施工段尽量采用摊铺机整幅摊铺。加宽段采用摊铺机梯队作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计工求，上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装置。每天开始摊铺前，熨平板必须预热，预热温度不得低于70℃。人工修整时，不允许站在热混合料上操作。摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不得踩踏。

2.5摊铺层碾压

沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，采用2台双轮轻型钢轮压路机在混合料摊铺后进行稳压，每台压路机至少碾压一遍，碾压速度2～3km/h。碾压时力求速度均衡、行走要直、工作面长度不要大于50m完成后即可进行复压，复压采用3台重型压路机碾压，每台压路机至少碾压二遍，碾压速度4-5km/h。复压完毕后用压路机进行终压。终压采用1台轻型双钢轮压路机和1台重型双钢轮压路机压实。

2.6施工缝的处理

沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，通常连续摊铺路段平整度较好，而接缝处较差。处理好接缝的关键是切除接头，用3m直尺检查端部平整度，以摊铺层面直尺脱离点为界限，用切割机切缝挖除。新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合人工找平，可消除接缝处的不平。

3沥青路面施工质量检测及评定

在公路工程里，对沥青路面进行质量检测的时候，主要针对的是沥青混合料温度、原材料及沥青面层给予检测的，原材料检测是为了防止不合格材料混入施工现场，为混合料拌和、辗压及压实提供基础保证，沥青路面检测，能够改善不合格路面施工质量，加强沥青路面施工过程里的动态管理，并运用多媒体技术进行数据分析及检验，对于发现问题及时进行解决处理。质量评定作为沥青路面施工质量重要依据，应该给予仔细认真检查，同时还应该制定合理科学路面质量评价标准，保证公路建设质量。

4结语

沥青路面施工作为公路工程重要组成，其施工技术及质量控制是个系统的工程，可由于各地施工手段、气候条件及原材料不同，使得沥青路面施工质量存在一定差异性，要加强沥青路面施工技术提高及质量控制，需要对所需原材料、混合料及施工工艺等进行全面控制及管理，规范施工技术要求、方法及完善施工工艺，加强沥青路面施工质量控制，有效提高公路工程的经济效益及社会效益。

参考文献

[1] JTGF40-2004.公路沥青混凝土技术规范[S].北京：人民交通出版社，2004.？

[2] 江玮，汪余波.浅谈公路沥青路面施工技术[J].科技资讯，2010，（27）.

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中图分类号：TP391.72 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0249-01

沥青混凝土路面在我国高等级公路建设中使用非常广泛。随着科技的不断发展，许多新技术、新材料都得到了实际应用，各种规范、标准比较齐全，但从实际施工来看，尚有许多值得探讨的问题。本文结合工程实例，对高速公路沥青路面施工技术作一些探讨。

一、工程概况

某高速公路设计为双向四车道，设计时速为100km/h，沥青路面结构为：6cm厚沥青稳定碎石AC-25下面层；5cm厚中粒式沥青混凝土AC-20C中面层；4cm厚细粒式改性沥青混凝土AC-13C上面层。

二、沥青路面施工技术要点

1、原材料的控制

（1）沥青：对选定的进口沥青（壳牌或其它品牌），将按照有关规定进行检测，对存在质量问题将及时反馈给供应商，并采用必要的措施以保证沥青的合格率。

（2）碎石：沥青路面使用的碎石应为坚硬、洁净、多棱角的立方体、无杂质、有良好的耐久性，将按照规范中的技术标准进行抽检，拒绝不合格石料进场。

（3）细集料：天然砂和机制砂均应洁净，无风化，无杂质，符合技术规范要求。

（4）填料：矿粉应干燥，洁净，无杂质，符合技术规范要求。

2、沥青混合料配合比设计

（1）根据实用材料，计算各种材料用量比例，再按技术规范规定的矿料级配，进行马歇尔试验确定沥青用料，以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌合机确定每次料仑的供应比例，进料速度及试拌使用。将试验资料报监理工程师审查，经批准后，再进行生产配合比的调试。

（2）生产配合比的设计阶段：从间歇式拌和机经二次筛分后，进入各热料仑的材料取样进行筛分，以确定各热料仑的材料比例，最终达到供料平衡，并取目标配合比设计的沥青用量及最佳沥青用量±0.3%，以三个沥青量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳用量，将试验资料报监理工程师审查，经批准后再验证生产配合比，即铺筑试验段。

（3）生产配合比的验证阶段：拌和楼采用标准生产配合比及最佳沥青用量进行试拌，铺筑试验段，并取拌出的沥青混合料及试验段上钻芯取的试件进行马歇尔试验及压实度试验，从而确定生产用的标准配合比，以此标准配合比作为生产控制依据及质量检验标准。

3、沥青混合料拌和

（1）沥青储存设施同沥青拌和楼的沥青存储罐车相通，沥青升温用导热油加热，使温度控制在160～170℃；沥青混合料的拌和时间应以混合料均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青为度，正常的拌和时间经试拌确定。

（2）拌和场拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应找出原因及时调整。

（3）拌和场应在试验室监控下工作，一般沥青混合料的出厂温度为150～160℃。高出正常温度高限30℃的沥青混合料应予废弃。拌和设备配合有记录系统，在拌和过程中逐盘打印沥青及各种材料用量，拌和温度每盘总量，温合料温度。

4、混合料的运输

（1）沥青混合料采用17.5自卸运输车，车辆底部及两侧清扫干净，涂油水混合液（柴油：水=1：3），并清除车箱底部多余的混合液；在装料的过程中，汽车应前后，挪动位置，以减少细集的离析。

（2）车辆的运输能力应大于拌和能力及摊铺能力，开始摊铺时，每台摊铺机前在现场等候的卸料车不少于5辆；正常摊铺后可减为3辆，以保证摊铺作业连续不间断地进行。

（3）运输车辆均配备防雨、防污染设施，当运距较远或遇大风及低温时，料车要加盖棉胎，以保证混合料到场温度符合要求。

（4）混合料到场后进行质量检查，不符合温度的或已结成团块遭雨淋的混合料应予废弃。

5、混合料的摊铺

（1）采用ABG422型自动调平摊铺机半幅全宽一次摊铺。下面层采用基准钢丝调平，使标高、纵横坡度均符合设计要求，中面层及上成层采用滑移式基准梁调平。

（2）测量放样：放出两侧基准杆，直线段每隔10m一根，曲线段适当加密，挂好基准钢丝并拉紧，拉力应

（3）摊铺机就位后，应先预热15～20分钟，使熨平板的温度在65℃以上，按试验路段提供的松铺系数计算出松铺厚度，调整熨平板高度在下面垫上与松铺厚度相等的木板，使熨平板稳固放在上面。

（4）将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，并接通电源开始铺筑；检查沥青混合料的摊铺温度不低于110℃，不高于177℃；摊铺机接料斗应涂上一层适当防粘液，料车应对准摊铺机料斗中心，距摊铺机10～30cm左右空档停车，摊铺机迎上并推着料斗前进，设专人指挥车辆。

（5）拌和设备的生产能力与摊铺速度相适应，应保证摊铺过程的均匀，缓慢，连续不间断，中间不得随意变速或停机。摊铺过程中，螺旋布料器应均衡向两侧供料并保持一定高度，以保证熨平板的平整。

（6）摊铺过程中，熨平板应根据铺筑厚度，使振夯频率和振幅相配套，以保证足够的初始强度；设专人检查摊铺厚度、平整度及路拱，发现局部离析、拖痕及其它问题应及时处理。

（7）对外形不规则，空间受到限制以及构造物接头等处摊铺机无法工作的地方，经监理批准后可采用人工摊铺。

6、碾压

（1）压实分初压、 复压和终压三阶段， 碾压应慢速均匀进行。

（2）初压时宜采用双钢轮压路机，光轮碾压2遍，使摊铺层得到初步稳定，不宜使用轮胎压路机，由于其重量较大，形成的纵向车辙难以清除，影响路面质量。

（3）复压宜采用重型轮胎压路机（轮胎新旧程度要一致，使结构层更密实，是结构层主要成型阶段。

（4）终压宜采用双钢轮压路机，压2遍以消除轮迹为主，并最终将结构层压实。为提高路面质量，压实时宜采用大吨位压路机，碾压过程中（特别是初压、终压阶段）最好不要用振动，应用静压，做到“紧跟、慢速、高频、低幅、少洒水”。

（5）配置专人监督碾压过程。碾压过程要有专人指挥。要避免出现过压和漏压路段。碾压时压路机起步速度要慢，折返时自行停止，严禁制动、急停、避免对混合料产生推移。

（6）严格控制碾压温度。对碾压温度的控制是碾压过程中的一个重要环节，混和料温度越高、越容易压实，也利于提高路面质量。在确保混合料不粘轮的情况下，应尽早开始碾压，要做到随铺随压，否则由于温度偏低导致混合料内摩擦阻力家大，产生不均匀压实，降低了路面质量指标，而且压实时易形成局部松散、开裂，影响路面质量。

7、横接缝处理

（1）纵、横向两种接缝边应垂直拼缝。

（2）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。

（3）由于工作台中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。

三、结束语

总之，沥青路面质量涉及的面很广，影响因素很多，只有在施工过程中加强管理，精心组织，才能铺筑出高质量、高水平的沥青混凝土路面，创造优良工程。

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1、清水混凝土技术特点

1.1高端

土建施工讲求自然、朴实，清水混凝土属于高端混凝土技术，恰好符合这一特性，其使用的材料本身就刚柔并济，极具美感，有助于建筑物风格展示。

1.2后期维护成本低

应用普通混凝土时，要剔凿抹灰，继而进行表面装饰。但因时间过长，混凝土表面很容易出现空鼓、裂缝问题，增加后期维护成本。城市化背景下，高层建筑数量不断增加，使用普通混凝土，维护难度较大，而清水混凝土使用简便，也能够规避表面裂缝、空鼓问题，减少不必要的成本浪费。

1.3节能环保

清水混凝土一次成型，无需抹灰，使土建施工更加清洁，极具环保性。它是一种绿色节能型混凝土。

2、土建施工中清水混凝土应用问题

2.1混凝土配制和浇筑问题

配制混凝土时，会用到水泥、掺合料、骨料、外加粘合剂等材料，如果未按设计要求优选原材料，并控制搭配比例，会使混凝土使用性能受到干扰，导致土建施工中出现各类问题。例如，水泥碱含量超标，使混凝土表面出现色差，影响装饰效果；骨料中杂质过多，使混凝土质量不达标，色泽不均匀。浇筑清水混凝土时，未遵循相关技术标准，也容易滋生各种问题。

2.2模板设计和安装问题

清水混凝土施工中，模板设计与安装属于重点问题。模板设计讲求简单、合理、稳定。然而，实际模板设计中，往往忽略这些问题，不能够对模板的明缝和阴阳角等细部性要素进行准确设计，使其设计过程不合理，导致模板安装之后，拼缝严密度不足，接缝高差大。梁歪，模板材料刚度不足，吸湿性不均匀。施工初期，未对模板进行有效清理，脱模剂涂刷不均匀等。

3、土建施工中清水混凝土施工技术要点

3.1表面质量和装饰效果要求

土建施工中，将清水混凝土表面平整度偏差控制在3mm以内；使表面气泡保持均匀，且大小一致，气泡深度和直径分别在3mm和2mm之内；表面裂缝宽度控制在0.15mm以内；兼顾清水混凝土表面颜色和平整度，确保其无污染、破损等问题。使其表面无漏浆、跑模、胀模等问题，无错台和冷缝。清水混凝土模板设计过程中，考量其装饰效果。依据土建施工的具体装饰要求，预留缝条和蝉缝，形成极具规则的分格缝。兼顾装饰线条外观，使其均匀、平整、顺直。

3.2模板的选用和工艺

模板的用途是对清水混凝土进行定型，实现前期保护。具体操作中，严格控制柱身混凝土，严禁出现环向模板拼缝，并注重纵向拼缝把控，以免出现漏浆、错台问题。选用满焊方式，连接环向钢板处，并打磨焊缝处，使焊缝和邻近钢板都极为平整和顺滑，符合设计要求。假使选择钢模板，要应用螺栓对连接部位进

行固定，并设置多个锥形限位钉，以免因混凝土侧压力出现漏浆问题。

3.3脱模剂选择

清水混凝土质量与脱模剂的选窬哂泻艽蟮南喙匦浴5鼻埃矿物质油、植物油、水质和乳化油等脱模剂比较常见。它容易与空气中的灰尘形成粘接，而且清理难度较大，直接干扰清水混凝土表面质量。可将脱模剂与光亮剂搭配使用，使脱模过程更加简单，并使成型之后的混凝土表面更加光洁。水质脱模剂在木胶合

板面板中极具适用性；矿物油质脱模剂适用于钢模板面板；聚合物类脱模剂主要被应用到玻璃钢模壳面板中。

3.4混凝土浇筑

清水混凝土施工中，浇筑过程尤为重要。需从以下五个方面，对其浇筑过程进行严格把控 ：混凝土浇筑过程中，采用分层下料和振捣方式。依据实际情况，将分层厚度控制在40cm，并采用分层标尺干对浇筑厚度进行严格控制；独立柱含结构缝，结构缝两侧下灰和振捣兼备；浇筑混凝土时，需注重模板和钢筋看护。完成浇筑工作之后，整理混凝土顶部的甩挫钢筋，使其就绪。完成各层下料工作之后，应用60kHz振捣棒，实施振捣工作。将初层混凝土振捣时间控制为20s，避免因振捣过度，出现跑浆情况，其余各层混凝土振捣时间保持在30s以上，秉承快插慢拨原则。而混凝土浇筑过程中，将振捣棒插入深度控制在被振捣层以下50mm。对梁、板混凝土浇筑过程进行严格控制，先执行梁的浇筑工作，依据其高度，将其划分为3层，以阶梯状浇筑。到达板底位置之后，与板的混凝土同步浇筑。控制初层下料速度，完成梁低捣实工作之后，实施二层下料。

3.5混凝土表面缺陷修补

因混凝土泌水性、含气量较大或模板漏浆问题，会出现气泡、砂带、孔眼等。模板拆除之后，将表面浮浆和砂子清除。拌制水泥浆体时，选用同等品种和强度的水泥，以对缺陷部位进行修补。硬化之后，用细砂纸打磨构件表面，并用水冲洗，达到良好的修补效果。

3.6清水混凝土养护

拆除柱模板时，柱体混凝土强度要达到1.2MPa，继而用无纱布将其包裹住，再包一层塑料布进行养护，养护时间以一周为宜。土建施工中，将柱体顶部铁桶内盛满水，以润湿柱顶。完成梁板混凝土浇筑工作之后，用塑料布对其进行覆盖，继而浇水养护，将养护时间控制在一周，直至强度达到1.2MPa。完成混凝土浇筑工作之后，用塑料布对其进行覆盖，避免水分蒸发，终凝之后，浇水养护。硅酸盐混凝土的浇筑养护时间为一周，如果掺有缓凝剂或具备抗渗性，养护时间以两周为宜，将后浇带养护时间控制在28d。

3.7清水混凝土成品保护

完成清水混凝土柱浇筑工作，用彩条布遮盖柱子甩头钢筋，避免铁锈对柱子产生污染，并用湿抹布擦拭已有锈斑。拆除混凝土模板支护，用无纱布进行包裹，并通过覆盖塑料布实现保水养护，避免混凝土表面出现风干裂缝。选用外包木胶合板用以猪身120cm内，保持柱子完好；用木胶合板对墙体与楼面距离2m内的洞口实施封闭，并在洞口设置护角，避免门洞边角遭受外力碰撞，产生破坏。

结束语