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变电设备智能运维的一大亮点,设备重症监护及远程控制系统,对需要监护的设备加装各类传感器,通过外网或专网,将监测数据实时上传,可以通过移动端设备随时随地访问,也可通过远程控制对数据进行分析,甚至实现远程做局放。在部分没有信号的地区,也可以就地构筑小型局域网。
变压器局部放电测量技术,分为电量检测法和非电量检测法,电量检测法:高脉冲电流法、无线电干扰电压法(RIV)、特高频电磁波法;非电量检测法:测声、测光、测气体。其中提到了声成像测量的新技术,通过声音多点定位,软件计算时间差,从而实现声成像。对局放试验中干扰大的问题,可以通过硬件以及软件两个方面来降低干扰,同时也给我们讲了一些降低干扰的小技巧:阻抗盒接末屏尽量用短一些的线,尽量采用并联单点接地。
变压器局放试验中,外部干扰信号经常会影响试验判定。常见的干扰有:
一、空间干扰
(1)试验线路中采用滤波器、隔离变、阻波器;
(2)滤波通带
(3)平衡输入方法;
(4)天线噪声门控
对变压器周围进行干扰信号测量,当外部干扰信号与局放仪中干扰信号同步时,可以消除掉该干扰信号。在以后的局放试验中可以尝试使用看现场实际效果。
二、电源干扰
(1)阻断
(2)滤波
三、地电流干扰
(1)测量回路与试验回路最好分开;
电抗、分压器的接地要区分出来,便于加压时测电流,不受其他设备的干扰。
(2)采用并联单点接地;
多设备并联接地,最好不使用多点接地,各个接地线汇于一点后接地。
(3)缩短接地线长度和降低接地高度;避免产生对地电容。
(4)接入滤波模块。
中图分类号:TM421 文献标识码:A
配电变压器是电网结构中不可缺或的一部分,配电变压器管理得好坏直接影响到电网的安全稳定运行,供电可靠性高低和供电服务质量的好坏,影响供电企业的形象,所以,加强电网中配电变压器的管理具有重要意义。
近两年来,我县因各种原因导致配电变压器损坏频繁发生,特别是在2012年春节期间,损坏的变压器多达40多台,除夕之夜值班的员工年夜饭是在抢修工地上吃,有的供电所从年三十晚九点多钟抢修到大年初一的零晨三点多,仓库里二十多台的变压器全部掏空还不够,还紧急从其他地方借调了二十多台。为了该县人民能够过上一个安详明亮的春节,员工同志们舍小家为大家,不畏劳苦,不计较个人得失连夜紧急抢修,这种精神值得推崇和学习,但这样的对配电变压器的管理却令人深思和探讨。
在配电网管理中,对配电变压器管理存在着重使用、轻维护现象,而且农村配电变压器用电季节性强,迎度夏,抗寒度冬时用电高峰负荷相对集中,昼夜峰谷差大,再加一些管理不到位或管理不当,导致以下造成配电变压器损坏故障、烧坏等原因。
1、过载运行的原因。由于对配电变压器负荷变化情况关注不够,造成配电变压器长时间严重过载运行以至烧毁。根据对我县近两年来因过负荷烧毁的配电变压器进行统计分析得出:引起配电变压器长时间过载运行的原因有几种。一是由于人们生活的提高,用电量普遍迅速增加,原来的配电变压器容量小,小马拉大车,不能满足用户的需要,管理人员没有及时发现并进行有计划的更换,造成变压器过负载运行。二是由于季节性如春节、特殊天气如夏天炎热天气引起空调降温负荷增加等原因造成用电高峰,使配电变压器过载运行。三是由于个别管理人员对新增负荷监控不严格,一次性增加一个大的动力负荷后,直接造成配电变压器过载运行。这样由于配电变压器长期过载运行,造成变压器内部各部件、线圈、油绝缘等迅速老化而使变压器的绝缘降低,时间长了,当绝缘降低到一定值时变压器内部就发生了击穿短路故障。
2、三相负荷不平衡的原因。在配电变压器出线负荷的分配接线中往往出现三相负荷不平衡的现象,特别是在农村的配变负荷更是普见。由于配电变压器出线三相负荷平衡,直接影响变压器的安全经济运行,如三相负荷不平衡,当三相负荷严重不平衡时,负荷重的一相电压下降,而负荷轻的一相电压升高,偏差扩大到一定程度,中性点就会发生位移,影响客户的正常用电,甚至有可能烧毁客户的家用电器,并使线路损耗增大,情况严重的可能烧毁变压器。
3、运行过电压的原因。配电变压器运行过程中遭受过电压的情况主要有三种:一是系统发生谐振过电压造成。由于农网中10 kV配电线路运行参数如线路线径大小、长度以及对地距离等不一致,造成配电网中的电感、电容值不同,如果再加上配电变压器、电焊机、电容器以及大型负载的投切等运行参数发生突变或是10kV中性点不接地系统出现单相间歇性接地时就可能造成系统发生谐振过电压。一旦发生系统谐振过电压,轻者是将配电变压器高压熔丝熔断,重者将会造成配电变压器烧毁,个别情况下将引起配电变压器套管发生闪络或爆炸。二是无功补偿不当引起谐振过电压。为了降低运行损耗,在10kV线路上和配电变压器低压侧安装无功补偿装置。如果补偿不当在运行的线路上总容抗和总感抗相等,则会在运行的该线路及设备内产生铁磁谐振,引起过电压和过电流,烧毁配电变压器和其它电气设备。三是遭受雷击产生过电压。由于雷电压往往比配电网的电压高出几十倍甚至成百倍,如果配电变压器防雷装置不起作用或接地电阻不合格,就会造成雷电流不能迅速泄放,使配电变压器中绝缘偏低的部被击穿而形成配电变压器故障。
4、配电变压器保护设置不当的原因。配电变压器的高压侧保护一般采用跌落式熔断器进行保护,低压侧常采用过流脱扣保护、欠压脱扣保护和低压熔断器保护。按理论设计,配电变压器在高、低压两侧均设有保护是能保护到位的,但在实际管理中,却存在保护设置不当的现象,主要表现在变压器高低保护设置过大,有的运行维护人员为了减少频繁停送电麻烦,将高压熔断器熔丝特意选大,甚至索性采用铝或铜丝代替,将低压侧的脱扣保护直接取消或将低压熔丝采用铝或铜丝代替,致使低压短路或过载时,熔丝无法正常熔断而导致烧毁变压器。
5、配电变压器维护管理不当的原因。在配电变压器日常维护中也存在由于维护不到位或维护不当而造成配电变压器故障,主要表现在:一是配电变压器周围的通道清理不到位,致使竹木打到配电变压器的低压出线上造成短路,加上配电变压器的保护设置不当,保护不起作用,造成配电变压器烧毁。二是对配电变压器进行无载调档后,分接开关接触不良而造成接触电阻大,在负荷大时产生大量热能把接触点烧断或是由于动静触头接触不良而形成放电打火使变压器烧毁。三是配电变压器接地电阻因锈蚀断裂或变压器容量增大而接地网没有跟着整改等原因,导致接地电阻偏高,在出现雷电过压中没能及时泄放从而造成变压器被击穿损坏。四是配电变压器进出线连接不牢固,在受大的外力时出现大幅度摆动或者过引线夹(线耳)断裂造成相间短路从而引发配电变压器烧坏。 五是安装不当造成配电变压器呼吸器孔堵死。一般在50 kVA以上变压器的油枕上都安装有“呼吸器”。“呼吸器”罩体一般都是透明的玻璃筒体,内装有“吸潮剂”,搬运时易碰碎,所以一般情况下厂家在出厂时暂不安装,在变压器油枕装“呼吸器”的位置上用螺丝钉将一块“小方铁板”封堵在“吸潮器”的位置上,起到防潮的作用。在投入运行时要及时拆除“小方铁板”,如不及时拆除更换成“呼吸器”,由于运行后热量不断产生,绝缘油受热膨胀,变压器内压力升高,油路无法循环,热量散发不出去,铁芯和线圈的热量越来越高,绝缘性能下降,最终导致变压器烧毁。
根据日常的配电变压器维护管理工作中简单总结分析出以上容易引发配电变压器故障的原因,我个人认为要提高配电变压器的管理水平,减少其故障的发生,应从以下几方面入手。
1、加强对配电变压器维护管理人员进行培训和考核。通过培训增强他们对配电变压器管理的重要意义的认识,增强他们对配电变压器维护工作的责任心,让他们在每个月加强巡视维护。同时,在培训中提高他们对配电变压器维护管理专业知识,提高维护质量。通过制订完善相关的配电变压器管理办法,根据变压器按损坏原因的不同对相关的维护管理人员进行责任考核,以考核促管理。
2、加强对配电变压器负荷的监控。通过利用月供电量计算出平均负荷对配电变压器进行负荷粗略性的监控,同时,还要加强对配电变压器低压侧负荷电流的监测,特别是在特殊时期、特殊气候条件下用电高峰期、高温大负荷期间更应该加强巡视检查和监测,不要让配电变压器长时间过负荷运行,如有过载迹象应尽量考虑对配电变压器增容更换,不要等到烧坏出现故障才被动更换。严控新增负荷,在确定新增负荷所在的配电变压器容量没有余量时严格控制新增大负荷的报装投运,防止配电变压器过载烧坏。
3、提高设计水平,在新建的配电台区工程的设计中,充分考虑负荷增长的情况,合理选择配电变压器的容量,适当考虑5-10年的发展余度。
4、正确设置配电变压器的保护,严格按有关规定正确选用高、低压侧熔断器熔丝,严禁用铝丝或铜丝代替熔断器熔丝。
总之,配电变压器的运行正常与否与日常维护管理有着密不可分的关系。在工作中,只要维护管理人员认真负责,工作细致到位,很多配电变压器烧毁故障是完全可以避免的。
参考文献
作者简介:徐光举(1961-),男,江苏连云港人,江苏省电力公司职业技能训练基地,工程师;张长营(1968-),男,江苏宿迁人,江苏省电力公司职业技能训练基地,高级工程师。(江苏 连云港 222069)
中图分类号:TM4?????文献标识码:A?????文章编号:1007-0079(2012)36-0138-03
电力变压器是一个重要的电气设备,不同电压等级的电力线路要依靠不同型式的电力变压器将其连接起来,组成一个强大的电力系统,而处于电力系统末端的配电网中大量的配电变压器更是发挥着重要的作用,它直接为电力用户提供电能,一旦配电变压器出现故障将会影响电力用户的生产和生活用电,因此能否准确、快速地判别配电变压器故障进而排除故障,在尽可能短的时间内恢复配电变压器运行不仅事关电力优质服务质量,而且考验着电力运行和检修人员的技能水平。因此,对电力变压器运行和检修人员进行变压器基础知识和相关技能培训,使他们掌握相应的变压器运行和检修知识、技能尤为重要。
基于配电变压器故障模拟的智能实训装置研究与开发,将通过模拟配电变压器在运行中常见的故障现象,让学员在实训中通过故障现象准确地对故障类型进行判别,同时通过相应的仪器仪表测量对故障点进行确定,进而提出排除故障的方法,对于提高配电变压器运行与检修人员的技能水平将起到事半功倍的效果。
一、国内外研究水平综述
经查证,国内外对变压器相关技能的教学与培训方法,目前仅限于对变压器原理的讲解和对某一类型变压器进行解剖观察,还不能对变压器运行中可能发生的故障现象进行再现,同时由于培训用的变压器一旦选定,在变压器相关性能测试和试验中,只要变压器本身电气特性没有变化,测试数据具有唯一性,无法实现对多位学员进行个性化测试考核,这种培训方式不利于学员的理解和学习,在教学实践中诟病颇多。因此,提高员工实际操作技能以及维护、检修和测试技术水平,进行配电变压器智能仿真实训装置的研发和设计,改进现有教学与培训方式势在必行。
据了解,现阶段国内外研究机构尚未出现类似的理论研究和产品研发,本实训装置的研发结合变压器实际运行环境,模拟变压器发生故障时的参数变化,揭示不同故障时变压器参数变化的规律性,属国内外技术首创。
二、装置研发的理论和实践依据
1.原理简述
配电变压器在出厂试验和正常运行以及故障发生时的电气参数检测中需要进行绝缘耐压试验、绝缘电阻试验、直流电阻测试、容量测试、变比及连接组别等测试试验,该类试验如耐压试验在实际进行时危险性较大,技术要求也较高,一般在实验室环境下均不进行该类试验;绝缘电阻试验在实际试验中,无法模拟多种绝缘特性,使用真实变压器作为试验对象,测试数据单一,变压器故障发生时的参数变化无法模拟;直流电阻和变压器容量参数在不同变压器上体现不同的测试电阻值,电阻值从mΩ到几十Ω不易模拟;变比及连接组别无法加载实际电压实现变比测试。针对以上变压器试验存在的问题,对现有变压器进行模拟实训具有一定的现实必要性。
现场教学中,通常是将实际应用的某一型号配电变压器搬到实训室,让学员进行测试实训,实训变压器到位后,各类参数均恒定不变,学员很难从变压器参数的变化中判别故障状态和故障类型,非常不利于教学及考核。因此,为了便于教学与考核,减少操作时的危险性,需要对现有变压器实训装置进行改进。基于配电变压器故障模拟的实训装置将应用模拟技术通过改进10kV油浸电力变压器内部的原理结构,将原配电变压器内部铁心及线圈去掉,在变压器内部安装直流电阻模拟部件、容量测量模拟部件、绝缘耐压部件、变比设定模拟部件等需要进行变压器模拟实训的部件,同时保持实训装置外观、实训用的测试设备与真实测试设备完全一致,并通过软件控制设定实现变压器不同容量参数的设定和模拟,测试变压器通过无线方式与计算机控制主机通讯,实现数据传输无线化、参数设定智能化、数据模拟多样化的设计,实训人员操作测试设备和使用真实测试设备的方法和步骤一样,实现各类配电变压器的电气参数的测试和分析,从而解决了配电变压器电气参数检测实训中试验安全性和试验多样性的技术难题,同时也为模拟配电变压器不同状态下的电气参数量提供了可能。
2.研发依据
通过对现有变压器技术规范及技术标准的研究,总结现有变压器需要进行的试验及检定项目,根据GB-50150-2006《电气装置安装工程-电气设备交接试验标准》的技术要求,结合现场实际运行环境,油浸电力变压器需要进行的交接试验及满足标准如下:
(1)测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:
1)测量应在各分接头的所有位置上进行。
2)1600kVA及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
3)变压器的直流电阻与同温下产品出厂的实测数值进行比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照下式换算:
R2=R1(T+t2)/(T+t1)
式中R1、R2分别为温度在t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。
(2)检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律。
(3)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
(4)测量与铁芯绝缘的各紧固件(连片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻,应符合下列规定:
1)进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验。
2)不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量。
3)铁心必须为一点接地;对变压器上专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。
4)采用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。
(5)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数,应符合下列规定:
1)绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。
2)当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表1换算到同一温度时的数值进行比较。
注:表中K为实测温度减去20℃的绝对值;测量温度以上层油温为准。
当测量绝缘电阻的温度差不是表1中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:
A=1.5K/10
校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算:
当实测温度为20℃以上时:
R20=ARt
当实测温度为20℃以下时:
R20=Rt/A
式中R20为校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ);Rt是在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
(6)绕组连同套管的交流耐压试验,应符合表2规定。
针对以上变压器交接试验标准要求,根据实际应用环境进行的试验项目,特设计模拟变压器及模拟测试设备进行要求的试验项目,试验项目测试满足以上技术标准要求。
3.关键技术及难点
装置研发的主要内容是对配电变压器的模拟,根据实际应用测试设备的步骤及方法,装置根据设定项目制定的相应测试分析项。
(1)本项目的关键技术一是解决了实际耐压试验危险性较高的问题。二是解决了直流电阻按照变压器容量的不同从毫欧级到欧姆级线性变化等多种量级模拟的问题。三是解决了变比测试无法加载真实电压的问题。四是解决了多状态变压器特性的模拟。
(2)技术难点:配电变压器内部的改进以及变压器参数设定智能化、多样化的实现路径是装置研发与设计的主要技术难点。
三、装置研究内容和实施方案
1.研究内容
(1)需求研究。主要研究配电变压器检修、试验培训的现状和发展趋势,国家和行业相关标准,现有装置的技术与性能特点,以确定装置研发的差异化方向,最后编制需求分析报告和装置功能性能规格书。
(2)硬件平台方案研究。根据需求分析报告和装置功能性能规格书的要求,设计满足上述报告和功能性能要求的硬件平台技术方案,包括技术方案、机械结构、主要器件选择等。
(3)软件平台方案研究。根据需求分析报告和装置功能、性能规格书的要求,设计满足上述报告和功能性能要求的软件平台技术方案,包括软件架构、操作系统选择、编程工具选择、功能模块划分等。
(4)模拟变压器测试仪器配置和测量算法方案研究。研究我国配电变压器交接试验的应用需求,并根据该需求确定装置设计的测试应用方案,以及对应的模拟变压器的技术参数和测试数据标准,设计模拟变压器测试项目功能模块,制定各个测试项目的技术参数要求。在上述工作的基础上,设计整体软件实现方案,包括逻辑图与流程图。
2.技术实施方案
(1)总体方案。通过对配电变压器交接试验项目需求和技术条件研究,确定装置的总体方案及原则如下:
1)变压器外形设计方案。采用标准10kV配电变压器外壳,去掉铁芯及线圈,保留高低压接线柱、调压分接开关、油位指示器等变压器部件,在变压器一侧对变压器外壳进行改进,改进后的外壳采用开门式设计,方便测试部件的安装及维护工作。
2)测试仪器外观设计方案。根据配电变压器交接试验项目需要用到的测试项目对变压器装置进行改进,在配电变压器内部增加各测试功能模块,配置必要的测试电路,以实现原测试仪器应实现的测量功能。
3)采用高速工业CPU设计。为提高性能和可靠性,所有测试仪器及模拟变压器装置均需采用高速CPU设计。模拟变压器各功能部件采用高可靠性通用元器件设计,以提高管理性能以及兼容性与扩展性。
4)装置抗干扰设计。装置结构采用全密封设计;印刷电路板设计选用静电放电保护(ESD)的芯片以及快速瞬变电压抑制器件,采用表面安装技术(SMT)及多层印制板,全部选用工业级芯片,以满足装置体积、可靠性以及电磁兼容能力等要求。
(2)硬件方案。组成系统装置的主要设备有:模拟变压器装置、摇表、直流电阻测试仪、容量测试仪、耐压仪、变比测试仪等设备。
模拟变压器设计:模拟变压器采用真实10kV配电变压器外壳,内部去掉变压器铁芯及线圈,针对变压器测试试验项目设计不同模拟功能部件,如安装绝缘耐压模拟部件、吸收比及极化指数模拟部件、直流电阻模拟部件、容量测试模拟部件等,模拟部件输入信号分别接到变压器A、B、C三相高压接线端子和a、b、c、n低压接线端子及地线上,各模拟部件间通过继电器控制断开和接入到各接线端子。
1)绝缘耐压模拟部件。配电变压器故障模拟智能实训装置绝缘模拟部件,通过软件设定改进变压器高低压接线端子之间以及与变压器接地线之间的电阻值,实现配电变压器绝缘电阻故障的设定和模拟,模拟绝缘电阻在0Ω到500MΩ之间,模拟绝缘电阻设定细度为20MΩ,并能模拟变压器断线功能,即变压器接线端子间绝缘电阻为∞。
配电变压器耐压模拟:通过改进耐压测试仪器及模拟变压器实现,模拟耐压仪可以按照正常方式进行接线、升压,但是加载到变压器上的电压并不是实际输出的几千伏高压,而是30V低压,同时通过计算机设定实现变压器放电声音模拟,以达到真实的试验效果。
2)吸收比及极化指数模拟部件。根据电容具备充放电的特性,在绝缘实验电阻回路中串入耐压及容量大的电容器,通过电容器充放电的曲线特性,模拟不同时间点的绝缘电阻值,即实现吸收比及极化指数的模拟功能。
3)直流电阻模拟部件。直流电阻模拟通过在变压器一次侧接入0~30Ω不同组合形式的电阻值,模拟一次侧直流电阻,在变压器低压侧(二次侧)接入0~0.021Ω不同组合方式的电阻值,模拟二次侧直流电阻,各电阻档位设定及控制通过计算机控制实现,并能模拟故障状态下组合电阻值。
4)容量测试模拟部件。配电变压器容量测试模拟部件通过计算机控制在一次侧接入7~80Ω不同组合电阻值,并能模拟不平衡条件下的各项电阻值。
5)变比测试模拟部件。配电变压器变比模拟根据变比测试仪的特性,模拟部件通过测试一次侧接入的电压值及相位过零点,在二次侧产生设定比例的电压及相位角,模拟变比功能,模拟部件通过检测励磁调节开关的接入点位置,产生不同变比条件下的二次电压值。
(3)软件方案。系统软件设计采用模块化设计,主控制计算机实现总体控制和设定,主控制计算机通过无线通讯方式实现与模拟变压器的数据交换。
模拟变压器各模拟功能模块需根据接收到的计算机设定命令,做出判断,确定工作模块内容及设定项目,供学员通过测试仪器进行实际测量。
通过主控制计算机可以实现各模拟模块项目的设定,可以根据测试的需要设定不同的变压器故障。
(4)通信方案。根据方案设计的可靠性及现场运行环境的需要,同时由于真实现场接线只有电源线和测试线,没有独立的变压器与模拟模块的通讯线,为了和真实现场保持一致,特选择无线通讯方式,为了实现多设备间的互通,需采用无线组网方式实现。
3.装置研究步骤及开发方法
装置的研究与开发需要进行计算机程序设计、硬件电路设计和单片机控制程序设计,同时装置研发需采用理论分析和试验验证法进行设计:
(1)前期先进行市场调研与分析,论证项目设计的可行性和必要性。
(2)与相关电力培训机构专家和电力生产一线技术人员进行沟通,进行实训内容及可行性研究,确定装置研发实施方案,重点解决技术难点问题。
(3)对设计功能模块进行相应试验验证,对各模拟模块方案进行设计验证。
(4)设计产品软硬件;并试制样机。
(5)对设计产品进行功能调试,确定测试指标。
(6)进行指标检定和功能检定。
装置研发技术路线框图如图1所示。
四、预期目标和成果形式及创新点
通过装置的研究与开发工作,系统分析了实现配电变压器预防性和特性试验的模拟测试以及对应的技能培训,创新性地引入了多型号配电变压器电气特性和电气参数的模拟技术,研究了现有试验条件下根据不同型号配电变压器及测试试验设备的操作,加强对相关配电变压器运行和检修人员的技术技能培训。装置的主要技术创新点为配电变压器试验数据传输无线化、参数设定智能化、数据模拟多样化的设计。
参考文献:
[1]国家电网公司生产技能人员职业能力培训专用教材[M].北京:中国电力出版社,2011.
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.151
0 引言
在乡镇的供电管理中,配电变压器的管理工作一直是其工作的重点内容,因为变压器是电力配送中的重要设备,其运行的可靠性和稳定性直接决定着供电的质量,尤其是在乡镇供电所管理设备资源不足,管理能力有限的情况下,如何通过制定科学合理的管理方式,提高管理质量,维护乡镇用电的稳定性,是需要供电所需要重点考虑的问题。
1 乡镇供电所配电变压器运行中常见的安全问题
1.1 变压器温度不正常
配电变压器如果在运行过程中出现温度偏高的现象说明其处于长时间的超负荷工作或者变压器的运行环境不利于散热,进而有可能导致供电线路出现短路,甚至变压器被烧坏等严重事故,不仅影响正常的供电工作,更对供电所带来极大的经济损失。
1.2 变压器油色不正常
油色不正常一般表现为以下三种情况:第一,油色发白,这种情况一般是由于油枕在进行密封的过程中工作做得不到位,导致密封不够严实,进而导致配电变压器中有水分渗入,才出现了油色发白的情况。第二,油为棕色,这种情况一般是因为变压器温度过高,导致油被烧糊,这样很容易导致油路发生阻塞,并影响变压器散热,造成温度持续升高。第三,油呈红色,这种情况一般是因为变压器的维护工作不到位,导致其绝缘层产生老化,进而发生了线路短路的情况[1]。
1.3 变压器声响异常
配电变压器如果处在正常的运行状态下,其声响以及震动频率等都会呈现出规律性,如果表现出声响异常,比如声音杂乱、声响过大、噪音明显等,甚至会出现不同程度的摩擦声和爆破声。通过具体的分析和研究,总结出声响发生异常的以下四点原因:第一,如果变压器的油位比较正常,而且其温度和油色也没有问题,那导致异常的原因很可能是部分螺钉出现松动现象,要及时让检修人员进行处理。第二,如果变压器长时间处在超负荷的运行状态下,就很可能会出现内部系统运行不稳定,进而出现一系列安全问题,声响异常就是其中最常见的。第三,当配电变压器的部分部件存在不良震动时,会导致机械零件接触而出现静电放电现象,进而引起声响异常。第四,如果变压器的的部分分节开关出现接触不良的现象,也会引起声响异常,需要根据实际情况进行检修[2]。
1.4 配电电压不稳或者无法正常工作
如果变压器长期承受的负荷分配呈现不均匀的现象,就会容易导致配电变压器电压不稳以及运行不正常的情况发生,除此之外,当变压器受到人力或者其它外力因素的破坏时,也会导致电压不稳,运行异常的情况。
2 乡镇供电所配电变压器安全管理的措施
2.1 定期做好变压器的清理和维护工作
首先,为了防止变压器出现受潮的情况,要定期对变压器进行清理工作,包括对外部灰尘的清理,油污的清理等,保证其外部的清洁和干爽。这样不仅能够维持变压器的正常运行,也可以有效防止出现灰尘和油污而引起的阻塞和潮湿情况出现。其次,定期对变压器的运行状况进行监测,这是维持变压器正常稳定工作的基础。由于变压器处于长期不间歇的工作状态下,很容易出现运行异常,因此需要相关工作人员对变压器的运行状况进行实时的监控,及时发现运行中出现的问题,这样可以使问题得到有效的控制并及时解决,避免造成更大的电力事故。
2.2 提高工作技术人员的专业素养
技术人员的专业水平和职业素养直接影响着配电变压器安全管理工作的质量,需要在日后的管理工作中重点关注。首先,要对相关人员进行定期的技术培训,通过培训能够提高对管理工作的重视程度,并掌握必要的操作技能,同时能够更新配电变压器的管理知识,掌握新兴的管理方法,提高管理质量。其次,要进行定期的技术考核,很多工作人员在长期单调重复的管理工作中会对管理工作产生懈怠,以及自身的专业技能所有下降,这样不利于保证其管理质量,因此相关部门应该对技术管理人员的专业技能进行定期考核,以提高其工作积极性并及时淘汰能力不达标的人员,优化人力资源配置。
2.3 完善配电变压器运行管理制度
要想保证配电变压器的安全运行,就必须通过制定严格的运行管理制度,规范相关人员的操作行为,提升其操作动作的准确性和有效性。并通过制定严格的奖惩措施,避免出现违规操作,不合法操作的情况出现,这是保证变压器安全运行的重要途径。同时要对管理工作中表现良好的人员进行奖励,提高大家工作的严谨性和积极性。监督人员要对日常的管理工作进行突击检查,这样能够更加真实有效的发现工作中存在的不良作风和违规操作行为。
2.4 配电变压器要加装避雷设备
夏季是雷雨多发季节,也是电力设备最容易出现问题的时候,在配电变压器上加装避雷设备能够有效防止因为天气因素而带来的系统运行异常。通过避雷装置,能够避免变压器受到雷电电流所带来的破坏和干扰,提高其运行的安全性和稳定性[3]。
2.5 建立乡镇供电所配电变压器的档案
通过建立配电变压器的档案,能够对每个变压器的实际使用情况进行详细的记录,方便对各个阶段的使用情况和检修记录进行核查,也能够为后期的管理和维护工作提供参考和借鉴,减少因为设备维修而产生的经济支出。
3 结论
乡镇供电所由于资源配备和技术能力有限,应该把配电变压器的安全管理工作要重点放在日常的维护和检修工作中,避免因为变压器发生重大安全事故而给乡镇居民的日常生活带来不便,同时也能够有效降低因为设备维修而产生的费用。在日常的管理工作中,要根据现有的资源配置,对其进行优化组合,提高资源的利用效率和安全管理的质量。