防排水施工技术论文范文

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二隧道工程

防排水施工技术的施工准备在进行隧道工程防排水施工前，施工单位首先要做好施工准备工作，只有这样才能为施工的顺利进行提供保障，才能确保隧道工程的施工质量。在施工前，施工单位要安排测量人员深入施工现场，对各个桩位进行测量，确保各个桩位能满足施工需求，同时测量人员要根据施工现场的实际情况，设置好水准点和导线网，并对隧道进行测量、复测，确认无误后，进行二次衬砌放样。采购人员需要根据隧道防排水施工设计要求，购买合理的施工材料，采购人员在选购施工材料时，要对市场进行充分的调查，选择质量优越、价格便宜的施工材料。施工材料在进入施工现场前，施工单位要安排专门的质检人员对施工材料的质量进行检查，如果发现施工材料质量不合格，要及时将施工材料退回，重新选购，严禁质量不合格的施工材料进入施工现场。在正式施工前，施工单位还要对施工人员进行技术培训和安全培训，从而有效地提高施工人员的技术水平和安全意识，确保施工人员能严格的按照相关规范进行操作，只有这样才能为隧道工程的施工质量提供保障。在施工前，施工人员还要组织施工人员对施工使用的各种机械设备进行检查，确保施工机械设备能安全稳定的运行，从而为隧道工程施工的顺利进行提供保障。

三防排水施工技术的应用

1测量放样

在进行测量放样时，测量放样人员要利用全站仪将隧道的中心线准确的测量出来，然后沿着隧道中心线向两侧散开放样，在本工程中，每隔5m为一个放样点，水平方向放样结束后，测量放样人员要将纵向排水管道的中心线测量出来，然后每隔10m设置一个放样点，最后利用全站仪将排水管道底部的设计标高测量出来。测量人员还要将矮边墙的边线测量出来，每隔5m设置一个放样点，并将矮边墙的顶标高测量出来。

2进入隧道前的防排水处理

在进入隧道施工前，施工单位要对隧道内部的情况进行充分调查，了解隧道隧址区地表水、地下水的情况，并对地表水的补给方式进行分析，根据实际情况，制定相应的地表防排水工作，从而为隧道施工提供方便。在本次隧道工程施工中，施工单位采用浆砌片石截水沟、排水沟将隧址区地表水排入隧道地表外侧，并将其引入隧址区原排水系统中，从而有效地防止地表水渗漏对隧道工程施工造成影响。

3安装排水管

在本工程中，施工单位在安装排水管时，对于环向排水管的安装，施工单位首先沿着隧道内部，每隔1m设置一个混凝土悬挂锚钉，然后利用铁丝将排水管道固定在混凝土悬挂锚钉上，在施工过程中，施工人员要特别注意，锚钉需要牢固的地锚在混凝土表面，从而避免弹簧管坠落对隧道中的行人带来危害。弹簧管的端头需要预留出10cm，从而为弹簧管和纵向排水管的交接提供保障。在安装纵向排水管时，其安装工序与环向排水管的安装工序大致相同，施工人员首先要沿着隧道坡度，每隔1m设置一个混凝土悬挂锚钉，利用铁丝将排水管道固定在混凝土悬挂锚钉上，最后施工人员要纵向排水管道和环向排水管道交接处割破，将环向排水管道、纵向排水管道、横向排水管道连接好，最后对管道的接头进行密封处理，避免管道接头处发生漏水现象。

4防水板的安装

在进行防水板安装前，施工人员要对隧道初期施工的支护情况进行认真的检查，并对岩面的欠挖进行处理，避免衬砌台车进入施工现场后，因没有处理岩面欠挖，从而对隧道工程防排水施工进度造成影响。施工人员还要凿除凸出的岩石喷射混凝土，割掉凸出的钢筋头和锚杆，同时在铺设防水板前，施工人员要先将防水板拼好，然后利用装载机将防水板放在架子上。在安装塑料防水板时，施工单位可以采用无钉法，按照顺序逐环安装；在安装复合放水板时，施工人员首先要将锚钉钉入混凝土中，然后沿着纵向拉铁丝，从而对防水板进行保护。施工人员在安装复合防水板时，要从侧面开始，从上到下依次铺设，同时施工人员要在铺设过程，将吊带系在铁丝上。

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中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：

一、前言

近些年来 ，我国的房屋建筑工程行业取得辉煌的发展成果，不仅仅成为了我国重要的经济增长行业，也为人们生活水平和生活质量的提高奠定了坚实的基础。特别是随着土地资源的日益缺乏，别墅已经成为人们财富升值的首选，购买别墅的也是高端人群，别墅屋顶常规均为斜屋面，所以控制好斜屋面的防水质量也成为了施工中的重点，对保障住宅建筑的质量具有至关重要的影响，施工质量的优劣不仅是关系到了建筑物使用的期限，并且还会影响建筑物在使用功能方面的问题。因此，加强对斜屋面防水施工的探讨具有十分重要的意义。

二、斜屋面防水建筑施工技术中存在的问题

1.设计技术也是斜屋面防水工程十分重要的一个环节。设计不合理也会给屋面的防水系统造成障碍，错误的设计甚至会导致负面效果。例如，排水坡度设计如果过于平缓，就会使排水系统效率变低。当南方地区降雨量偏多时，会造成废水的堆积，则会腐蚀屋面建筑物，使得渗水、漏水的现象发生。斜屋面的设计坡度建议≥45°。

2.整个工程施工质量的优良度是防水施工技术能够顺利实施、并且产生实效的最好保障。首先，施工方必须对防水工程相当重视，特别是节点部位的做法。

如图1就一个很容易出现质量问题的节点施工。阴阳角施工具有其特殊性，如果没有处理好节点问题，防水施工便难以取得其施工效果。

图1 阴阳角防水施工示意图

因为防水技术在我国是比较落后的，施工质量如果又不能达到标准，将严重影响防水工程的实施和进展。其次，在实施工程的过程中，施工质量无法维持在同一个较高的标准，这也不利于防水建筑施工技术的提高。

3.我国日前在建筑行业中使用的防水材料虽然有所改进，质量上有所提高，却仍然没有符合屋面防水的标准，性能相对比较差。好的防水材料应该可以在低温条件下不会产生裂痕，高温条件下又可以保持原状，不易融化。而目前我国的防水材料并不具备这样优良的性能，低温易脆裂，高温易融化，会导致抗水防水能力变差，剪短使用寿命。在南方的建筑中，由于炎热多雨的气候特点，对于防水材料的要求也特别高，因此，建筑中屋面的材料选用问题也是屋面防水建筑施工别突出的一个问题。

三、加强建筑斜屋面防水建筑施工质量的探讨

对于斜屋面在防水质量上的保障，主要就是在施工质量上做好全面的监管工作，要保证防水材料在质量和性能以及在设计是否科学合理性都需要进行专业的评估。在建筑屋面施工过程中，斜屋面渗漏是建筑工程中常见的问题，但是只要在设计与施工的过程中抓好每个防水的施工细节，屋面的渗漏问题还是可以得到有效预防和解决的。为了确保建筑房屋的稳定性和安全性，加强对屋面防水施工质量的管理，具有十分重要的社会经济意义。笔者将从下面几个角度对加强住宅建筑斜屋面的防水施工质量控制措施作出探讨。

1. 节点及细部构造做法

改进节点做法．加强成品保护。由于节点构造的不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因。在节点部分应采取刚、柔结合的办法，各节点均应用密封材料填充密封。如图2是屋面防水施工过程中屋面卷材收头节点，而图3是屋面卷材节点的施工示意图。

这一点对刚性防水层特别重要。刚性防水层与天沟，檐沟的交接处应留凹槽，并且用密封膏封严。

刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处应留30mm的缝，用密封材料嵌填。泛水处应辅设卷材或涂膜防水层，伸出屋面的管道与防水层的交接处应留缝隙，先用护坡，再用密封材料嵌填密实。

2.模板施工技术及质量控制

屋面模板采用多层板作面板，用方木作面板的肋骨和支承。屋面梁采用多层板侧包底进行安装，梁模板的定位采用柱模板直接开口定位和通过用线锤引测相结合，梁侧底部压骨及顶部压骨均选用50xl00MM方木压条，通长布设；支撑梁底格栅为50xl0OMM方木、间距300MM，梁侧模采用圆钢为对拉螺栓，上下共设置两道；面板安装时，根据计算的标高在次梁模板的两侧外弹水平线，钉上托木，托模上口与水平线相齐，将搁栅等分摆上，最后在搁栅上铺钉模板；在模板铺设时，严格按设计要求控制屋面坡度。模板整个支撑体系为碗扣支撑系统，控制好水平拉杆、剪刀撑的设置和受力立杆的传力途径，确保模板的稳定性和刚度。屋面模板铺完后，认真检查支架是否牢固。截面尺寸是否准确。模板梁面、板面清扫干净，均匀刷土隔离剂。

3.加强屋面防水施工关键程序的控制

(一)防水基层要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在，浇水坡度按设计要求，排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水，阴角部位应作小圆角，以便涂膜或卷材施工。

(二)涂膜或卷材防水施工前，将基层表面杂物清扫干净，对阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理，做到牢固， 干净，无明水。

(三)所有管道、地漏或排水口等部件应安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

(四) 涂刷要求平直、均匀、满涂、无起泡翘边、气孔和破损，不可过薄或过厚，漏刷露底，每遍涂刷方向应与前一次垂直。在天沟檐口处应顺一方向涂刮，尽量减少搭接。涂刷最后一遍前，应先在伸缩缝、落水口、女儿墙泛水、透气管、排气道等细部节点铺设无防布增强材料，进行密封防水处理，搭接长度按规范要求，搭接缝相互错开，收头处理应多遍涂刷或用油膏密封。

(五) 加强成品保护，在涂膜未干前不得在防水层上进行其它作业，涂膜层上不得直接堆放物品，涂膜防水材料完全干固成膜后，按规范进行淋雨或浇水试验，检查涂膜厚度及防水质量，合格后，再进入泡沫挤塑板及屋面瓦铺设工序的施工。

4.对于目前的建筑防水保修制度进行修订和完善。

保修同样是屋面防水工程非常重要的一个环节，及时地做好保修工作能够在第一时间最大限度降低可能造成的经济损失，避免由于漏水而对建筑物造成的腐蚀和伤害。因此，对于保修制度应该加强对于施工方的约束力，延长保修期限，同样这也有利于调动施工方的积极性。更长的保修期也就需要施工方在首次设计屋面时，必须全力投入，不能偷工减料，一定要百分之百保质保量，才能避兔由于后期出问题而带来不必要的麻烦和更大经济损失。

5.对屋面排水系统进行合理设计

屋面的排水系统设计直接关系到积水是否可以顺利排出，减少对建筑物的腐蚀，因此，对屋面排水系统进行合理有效的设计，必然可以改进屋面防水建筑施工技术，及时排走污水，保证建筑物不被污水腐蚀，从而保证建筑物的质量，延长建筑物的使用寿命。屋面排水系统的合理设计，是提高屋面防水建筑施工技术的有效措施，而防水建筑施工技术的进步，对于稳定人们的生活，促进建设行业的发展有着直接的决定作用。所以，合理设计屋面排水系统，是提高屋面防水建筑施工技术的直接影响因素。只有设计出科学合理的排水系统，才能够有效的排除积水，为保证建筑物的质量提供有效的防护措施，达到延长建筑物使用寿命的目的，同时也更好的促进建筑物的可持续发展。

6.选用性能好的防水材料

随着经济的发展，屋面建筑的防水技术也有了较好的改进，防水材料的性能也越来越符合质量标准的要求，这对于提升屋面防水建筑施工技术有很大的促进作用。性能较好的防水材料，对于积水的腐蚀可以有效的进行抵抗，从而保证建筑物的质量，防止漏水、渗水问题的发生。同时，性能较好的防水材料还可以提高建筑物的抗腐蚀能力，对屋面建筑物进行有效的保护，提高建筑物的质量，保证建筑物的使用寿命。

7.建立健全防水建筑施工技术质量体系

“无规矩不成方圆”，科学合理的质量管理体系是对施工质量的强有力保证，只有建立健全关于屋面防水建筑施工技术的质量监管体系，对屋面防水建筑施工技术进行严格要求，才能够保证防水技术符合质量标准，才能够防止漏水、渗水等关乎建筑物质量的问题发生。对屋面防水工程施工严格的进行质量控制，是保证屋面防水建筑施工技术符合质量要求，提高建筑物质量，保证建筑物使用年限的决定性因素。建立健全的防水建筑施工技术质量监管体系，必将提升防水工程建设的质量，从而有效提高建筑物的质量，为建筑行业的快速发展保驾护航。

四、结束语

加强对建筑斜屋面防水施工，可以有效的保障房屋建筑的施工质量，同时也可以避免因屋面渗漏而带来的经济损失，同时又可以保证人们的正常生活秩序，从而提高人们生活水平，保证社会的安全稳定发展。只有保证了社会发展的稳定，才能够更好的附和国民经济的发展，达到促进国民经济发展的目的。

参考文献：

[1]高纯 大坡度薄板斜屋面施工技术 [期刊论文] 《施工技术》 ISTIC PKU -2005年10期

[2]傅关水 斜屋面工程防水施工质量控制 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2012年24期

[3]张晓春 大型斜屋面防水施工探讨 [期刊论文] 《科学与财富》 -2010年4期

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引言：随着国家经济发展，近几年来，建筑施工工作量越来越大，建筑行业从业门槛相对不高，加至建筑施工企业改制基本完成，解决了大量农村劳动力的就业，但建筑工程质量并没有得到大幅度的提高，一些大型的房地产公司包括一些上市公司开发的楼盘质量不尽人意，网络媒体上常有报道所谓楼水水现象，一些建筑施工企业原先的具备丰富经验的管理人员陆续走上了领导岗位，新生代的现场管理人员普遍的现场经验不足，造成部分建筑物屋面渗漏，影响到业主与物业的关系，影响到和谐社会的创建，

一、工程概况及防水做法要求

我省某商业小区工程，建筑总面积约120000平方米，本工程由五幢十三至二十四层的高层住宅及多幢小型商业建筑及大型地下车库组成。本工程屋面防水面积较大，工期紧，质量要求高。屋面防水的施工要求：坡屋面采用1.5厚聚氨酯防水涂料，保温层采用35厚挤塑聚苯泡沫塑料板；平屋面采用35厚SBS沥青防水卷材，保温层采用35厚挤塑聚苯泡沫塑料板。

二、施工技术要点

（一）施工准备

1.施工之前，首先熟悉图纸理解设计意图，对屋面结构所有出屋面的预留管井及洞口以及高出屋面的机房、构架全面梳理，对可能出现的构造薄弱点进行分类分项。

2.对出屋面的烟道洞口位置进行优化，以确保相关的构造防水处理方便可靠。

3.召集木工、钢筋工、砼工、水电以及防水施工专业班组进行相关的详细的技术交底，现场施工员、质量员等管理人员均参加，要求大家形成共识。

（二）施工顺序及方法

1.模板制作与安装

在模板制作与安装过程中，要求各木工班组在安装屋面层结构时，对所有临边女儿墙出屋面处要高400，外侧梁侧模板一次性安装到位，竖向木方背方一次达成，在钢筋工绑扎屋面梁板时，在木工制作间准备400宽的模板，用于屋面处女儿墙内侧吊模。同时在外面定位轴线确定后，取消屋面平面模板放线用吊线孔，除输送泵管孔外，尽可能减少屋面结构二次吊模浇筑的点数。

2.钢筋工绑扎屋面梁板钢筋

在绑扎板底筋后，对屋面顺排水坡度方向的梁上方加设反U形构造钢筋，设置不小于￠10的二级钢筋，并沿梁长方向设置两根￠10的通长构造筋，并将此部分构造钢筋点焊到梁箍筋侧面（用于确保板上层架立钢筋遇梁处的有效高度，防止梁高沿排水坡向上口未垫到位，板筋上部保护层偏大，造成虽采取砼板面找坡，反而造成砼板上表面保护层过大而形成裂缝）在板面管线予埋后，绑扎相应的板上层架立钢筋，板筋采用的双层双向拉通设置，顺排水坡方向用不同高度的马凳垫设上层板筋；对于高出屋面的机房层，均在相应处一次钢筋扎高400，或设置400高200宽的钢筋混凝土挡水坎，有剪力墙处按图纸施工，无剪力墙处设置反U形的构造筋，钢筋选材￠6的@200，宽度亦为200，出屋面的烟道同样绑扎超出屋面面层400高的构造钢筋。

3.安装专业出屋面透气管套管高度按屋面建筑做法厚度加250高设置

在钢筋绑扎成型后即进行安置并点焊于相邻板筋上，便于将来屋面防水施工时收口高度处理，女儿墙侧排落水口在安装侧面模板在浇筑砼之前一次性予留到位；侧排落水口底部高度尽可能与屋面结构面持平。

4.出屋面部分400高构件吊模安装

对所有出屋面的女儿墙以及烟道、机房相邻处止水梁墙均安装400高等同于墙厚或200宽，所有出屋面吊模均按屋面排水坡向0.5%安装，安装吊模下方不允许用木条支撑吊模，支立时可先用木条临时支立模板有效高度，在屋面钢筋绑扎成型垫设相应的坡度的马凳钢筋后，去除木条，在原木条处垫设相应高度的钢筋马凳；所有模板安装均采用钢管及相关的步步紧进行固定，以便有效控制模板的刚度及尺寸。

5.屋面结构砼浇筑

本项目均采用布料机进行外面混凝土浇筑，为确保安全浇筑砼，在浇筑混凝土过程中，采取尽可能坍落度适中的混凝土，并组织责任心较强的管理人员跟班作业监控，同时主动邀请监理公司旁站监督配合控制，组织双倍钢筋工配合并及时调整在混凝土浇筑过程中有可能变形钢筋，以确保钢筋位置的准确，在混凝土浇筑时要避开高温时段，确保温度适宜，避开雨天施工，砼面层采用原浆压光，磨光机磨平，边角处人工三次压光，确保屋面结构面层无裂缝。

6.屋面砼结构养护

在正常气温下混凝土施工，项目部采取砼浇筑完后24内覆盖淋水养护，养护7天，在养护期间养护工人要对400高吊模处混凝土的浇水养护，吊模拆除要在充分养护4天方可实施， 确保混凝土的施工质量。

三、屋面防水施工过程注意事项

屋面防水施工的注意事项： 1.严禁在雨天进行卷材和保温施工。 2.卷材防水层的找平层要符合质量要求，达到规定的干燥程度。 3.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，要仔细铺平贴紧、压实、收头牢靠、符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位要加铺卷材附加层。 4.卷材铺贴时要避免过度拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后用辊子压平粘实。 5.卷材搭接宽度和铺贴要顺直，同时要严格按照基层所弹标线施工。 6.铺设保温层时要保护好防水层。

四、结语

本工程屋面结构构造防水的施工，经实际施工淋水检验及后续拆模后再次淋水检验以及历经五年的考验，无一渗漏，屋面施工质量的可靠。事实证明，一个工程的屋面防水的效果，最初的结构构造防水十分重要。但后续的施工管理以及施工方法、施工技术、质量控制也是至关重要，作为施工单位不要一味地迁就房地产开发公司或业主，为降低成本，随意地降低设计要求，减少防水的道数以及降低保温层的厚度的标准，作为施工管理认真做到以上几点，严格落实施工规范要求，定能确保屋面工程的防水施工及屋面施工质量的可靠。

参考文献：

[1] 李英军，冀文政，潘水艳，文高原. 排水技术在地下防水改造工程中的应用[A]. 中国土木工程学会隧道及地下工程分会防水排水专业委员会第十六届学术交流会论文集[C]. 2013

[2] 高宝安，董恒颢，赵顺增，刘立. HCSA膨胀剂在天津春和仁居住宅小区地下建筑中的应用[A]. 恭贺游宝坤教授70华诞学术研讨会暨第四届全国膨胀剂和混凝土应用技术研讨会论文集[C]. 2008

[3] 徐辉，陈健，刘兴荣，李克亮. 超长混凝土防水结构防裂措施与工程应用[A]. 2007’中国商品混凝土可持续发展论坛论文集[C]. 2007

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中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

引言

在现代的房屋建筑中，应用斜屋面进行房屋建筑建设，有效的改善了原来单调的屋面形式，从而实现了屋面的多样化、立体化，使得房屋造型更加美观；于此同时，在现代的房屋建筑中应用斜屋面还能够有效的丰富小区的景观和提升城市的整体形象；不止如此，在带有各楼的房屋建筑中，如果应用斜屋面形式的屋顶，还能够有效的力高空间利用率和增强房屋的采光能力，因此斜屋面在在现代的建筑工程中倍受青睐。但是，就目前对斜屋面的应用实际情况而言，由于现在的斜屋面施工技术还不够完善，从而导致斜屋面渗漏现象时有发生。在房屋建筑中，出现渗漏现象，不仅使房屋建筑的外在形象大打折扣，还严重影响到建筑的安全质量问题。因此对斜屋面防水工程施工技术进行研究，并找寻出科学合理的防水工程施工技术方案迫在眉睫。本文从某小区斜屋面防水工程实例出发，对斜屋面防水工程施工技术进行了深入的剖析，并提出了个人看法，以供同行探讨。

一、工程概况

某住宅小区共有3幢多层住宅，为7层框架结构。总建筑面积3.6万m2。屋顶设计为钢筋混凝土斜屋面，坡度为45%，檐沟有组织排水，斜屋面采用倒置式防水体系，主要为钢筋混凝土结构层、水泥砂浆找平层、涂膜防水层、聚苯乙烯挤塑泡沫板、屋面挂瓦。本文以此住宅小区斜屋面防水工程为例，重点介绍斜屋面钢筋混凝土结构层自防水和涂膜防水层的施工方法及其质量控制。

二、屋面混凝土结构自防水施工

在现代建筑工程中，混凝土的作用不言而喻。因此就斜屋面防水工程而言，对斜屋面房屋建筑防水也应从屋面混凝土结构自防水出发。在屋面混凝土结构自防水过程中，首先应该确保混凝土的质量，从而降低混凝土结构产生裂缝的频率，从而有效的提升屋面混凝土结构的自防水能力。

1、模板施工技术及质量控制

在进行屋面混凝土结构自防水施工时，模板施工的质量能够直接影响到混凝土结构的质量，因此在模板施工中，高质量的模板施工和高水平的模板施工技术就显得尤为重要。在现代的屋面建筑工程中，进行屋面混凝土结构自防水施工时，通常采用胶合板作为屋面模板。在进行模板安装的过程中，首先必须对模板的标高进行精确的计算，然后才能够进行后续的施工，在施工时应该对屋面的坡度进行严格把控，从而确保斜屋面的稳定性。

2、钢筋质量控制

工时严格按施工规范要求绑扎钢筋，严格控制板支座负筋的保护层厚度，严禁在浇捣混凝土时，施工人员在负筋上来回走动，主要采取架设跳板马凳来避免踩踏负筋，控制板支座负筋的有效高度。

3、混凝土浇捣质量控制

本工程采用商品混凝土浇捣屋面板，严格控制进场混凝土水灰比。浇捣前做好混凝土板厚控制标准点，以保证混凝土的设计厚度和板厚均匀。浇筑自下而上从坡脚处开始向上浇筑，振捣时先用振动棒振捣，振点均匀，快插慢拔，为确保混凝土浇捣的密实性，再用微型平板振动器从下到上按l/3搭接振捣，直至表面不明显下沉，不出现气泡并泛出灰浆为止。

4、认真做好屋面细部处理

屋面泛水、滴水、管道周边以及其它节点严格按设计图纸和技术规范施工，泛水平整光滑，滴水无缺棱掉角，管道周边做到嵌缝密实，表面密封处理，檐口顶梁和外侧面事先找平及粉刷面层，做好水电管路、避雷带的预埋工作，严禁在混凝土板浇捣后随意凿打。

5、做好混凝土养护工作，精心施工找平层

加强混凝土养护控制，特别是7天内的早期养护。保持混凝土表面湿润状态，严禁养护期间上人和在其上进行作业。

三、屋面防水涂料施工

1、防水基层要求及处理

1.1 防水基层要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在，浇水坡度按设计要求，排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水，阴角部位应作小圆角，以便涂料施工。

1.2 涂膜防水施工前，将基层表面杂物清扫干净，对阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理，做到牢固，干净，无明水。

1.3 所有管道、地漏或排水口等部件应安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

2、操作要点

2.1 按设计1.5mm厚高分子乳液涂膜，分4遍成活。

2.2 涂刷工序。先涂刷底涂，在第一度涂层完全固化后，用无纺布加强粘贴，再涂刷第二层（一般间隔6一8小时）。根据涂层固化程度再涂第三层、第四层。

2.3 涂刷方法与要求。基层表面清理干净后，把桶里的原料完全搅拌均匀，即可进行第一度涂层施工，涂刷方法按“先低后高，先重点后整体”的原则进行，第一层涂层不宜过厚或过薄，以盖住基层，使基层没有暴露点为准。大面积部位可采用滚涂，对于阴阳角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。涂刷要求平直、均匀、满涂、无起泡翘边、气孔和破损，不可过薄或过厚，漏刷露底，每遍涂刷方向应与前一次垂直。在天沟檐口处应顺一方向涂刮，尽量减少搭接。涂刷最后一遍前，应先在伸缩缝、落水口、女儿墙泛水、透气管、排气道等细部节点铺设无防布增强材料，进行密封防水处理，搭接长度按规范要求，搭接缝相互错开，收头处理应多遍涂刷或用油膏密封。

四、结束语

在现代的建筑工程中，为了满足人们对建筑形象、质量、性能的新要求，建筑设计师通常会将各种新颖的屋面形式纳入建筑设计中。斜屋面是现代建筑一种常用的屋面形式，其能够有效提升现代建筑的形象，并且能够合理的利用空间，因此斜屋面在现代的建筑工程中倍受青睐。但是，屋面渗漏问题在目前的工程施工中还是没能够得到有效的解决，从而成了现代建筑工程的质量通病。建筑屋面出现渗漏时，首先直接影响的建筑的使用功能，也会进一步导致建筑工程的质量问题，因此在必须对屋面渗漏问题以予高度重视。本文从某小区斜屋面防水工程实例出发，对斜屋面防水工程施工技术进行了深入的剖析，并提出了个人看法，以供同行探讨。在斜屋面防水工程中，首先应该提高施工管理层对防水重要性的认识，然后再结合工程的实际情况，并采用科学合理的斜屋面防水工程施工技术，从而才能够有效的提高斜屋面的防水能力，进而保证建筑工程的质量。

参考文献：

[1]高纯 大坡度薄板斜屋面施工技术 [期刊论文] 《施工技术》 ISTIC PKU -2005年10期

[2]傅关水 斜屋面工程防水施工质量控制 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2012年24期

[3]张晓春 大型斜屋面防水施工探讨 [期刊论文] 《科学与财富》 -2010年4期

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中图分类号：TU74文献标识码： A

双联拱隧道的排水系统是非常重要的，如今很多的工程施工单位普遍采取的方法如下：针对一些较长的隧道所采用的是分修方案，而稍短一些的隧道采用的则是连拱方案。但是无论是哪种类型的隧道都需要设置中隔墙，而被大量使用的双联拱隧道的中隔墙墙顶渗水现象则是更为严重。所以，制定出可行性高的排水方案迫在眉睫。

一、双联拱隧道防排水难度大的原因

首先我们来了解一下双联拱隧道的特点，双联拱隧道的建桥位置通常都在多浅埋、偏压、容易收到风力影响的地方；每堵中隔墙都被两个拱口所通用，并且存在构造繁琐的特点；隧道的长度大多较长，其中的墙体结构较为复杂；由于施工技术不够完善，大多双联拱隧道的设计以及施工都存在着或多或少的问题。

（一）双联拱隧道同普通隧道在地下水方面的区别

隧道中地下水的来源是通过潜水渗流以及降水下沉。潜水渗流的特点就是水位稳定无波澜，并且地下水的高度要超过排水管的高度。当地下水灌入隧道之后，其四周的地下水位会出现或多或少的下降，在这种情况下即会形成非恒定流。当地下水在隧道中流淌一段时间以后，这种非恒定流就会转变为无压恒定渐变流，下图为双联拱隧道与分离式隧道渗流模型的示意图。

通过此图我们可以清楚的了解到，双联拱隧道存在着地下水量大的特点，当水流需要经过中隔墙的顶部位置时，降水下渗的情况将变得更加严重，从而为排水系统增加了非常大的难度。

（二）施工难度大、质量不过关

通过上文中的介绍我们可以了解到，双联拱隧道的结构非常复杂，并且在其内部结构中存在着错综复杂的体系转换，这就在无形当中增加了防排水施工的难度。并且由于技术以及地质地形等原因的影响，双联拱隧道在建设过程当中还存在着很多不正确的操作，例如墙体衔接处有漏缝、混凝土密度不达标等。基于此种情况，针对防排水施工来说，相关的建筑施工团队需要根据实地情况来对施工方案进行适当的调整，通过加大质量监控力度的方式来避免交底走样的情况出现。

二、中隔墙防排水技术比较分析

（一）凸顶式中隔墙防排水系统的设计、施工以及特点

由于凸顶式中隔墙外部形态为地中海形态，即中间突出两边稍洼。这样就可以通过设置透水管道以及引水管道来将地下水排流至预先挖好的排水沟当中。除此之外，施工单位还应该预先在中隔墙的外表包裹一层防水涂料，保证其的防水性能，杜绝出现墙体渗水等情况的发生。根据理论上的分析，使用凸顶式中隔墙来进行防排水工作似乎是非常可行的，但是由于砼施工缝是在其薄弱期内横穿防水板的，所以就会导致防水板出现漏洞，从而让中隔墙顶出现漏水、渗水的情况。针对此种情况，相关建筑单位可以做出如下改进：

1.设置盲沟

由于中隔墙顶部是比较薄弱的地方，所以可以选择比较坚固的土工布碎石。当墙顶布置完成之后，需要按照挖中导洞――设置中隔墙砼――挖上下行线正洞――设置支护的流程进行作业。除此之外，在预先设置好的盲沟中使用碎石再进行填充，让地下水能够完全的流入排水管当中。

2.改进钢拱架连接板

如果想要将传统方案中钢拱架稳定性能差的情况进行改善，建筑团队首先需要更改的就钢拱架的安装顺序。正确的安装流程应该是先将螺栓安装于事先埋在墙顶中的钢板上面，之后再用螺栓贯穿防止渗水的挡板。在这里需要注意的是，在挡板的间隔位置需要再涂抹一层防水涂料，从而完全保证防渗漏挡板的安全性能。

3.增加排水管和止水条

为了能够保险起见，建筑单位还应该适当的增加一些排水管，排水管的位置可以放在中隔墙的两侧。为了保证美观和施工的整体性，建筑单位可以在设置排水系统的过程当中就将用于拍水的沟槽挖出来。当排水管增加完毕之后，还应该在管道的两周以及下方放置防水条，从而增加排水管的使用寿命。

（二）凹顶式中隔墙防排水系统的设计、施工以及特点

凹顶式中隔墙防排水系统完全能够弥补凸顶式排水系统的不足之处，它的砼施工缝高度与排水管相同，从而根本不用担心会有地下水渗漏的情况出现。下面我们就来了解一下凹顶式中隔墙的建筑特点：

1.与砼施工缝相对应的排水管必须要安置在指定的位置上，并且要能够保证其与排水管道的连接是畅通的；

2.在对正洞进行挖制之前需要在凹顶式中隔墙两侧墙体的靠上方设置一块厚度约为5厘米的木板，并在作业完成之后将木板取出，替换成之前准备好的防水板；

3.在防水板以及防水涂料设置完成之后，需要使用砂浆来将预留缝中的空隙填满，从而保证在进行砼施工的过程当中不会出现漏水、渗水的现象；

4.针对钢筋的焊接工作需要小心而谨慎，绝对不能够将完成的防水设置破坏掉。

凹顶式中隔墙防排水系统虽然存在着一定的困难性，但是它相较于凸顶式中隔墙防排水系统来说却要使用的多，并且从根本上解决了防排水系统建设中的一些难题。

三、防排水系统在施工中需要注意的几个方面

（一）保证初期支护的施工质量

隧道的结构多由混凝土制成，施工单位需要保证墙体表面的光滑性，针对一些坑洼的地方需要及时找平，如果出现漏水、渗水的现象需要使用注浆等补救措施。

（二）环向半圆排水管的铺设

当初期支护的施工质量过关之后，建筑单位则需要根据墙体的厚度、地下水位来对混凝土进行第一次封闭。当封闭成功之后再按照设计方案来放置排水管。排水管需要使用防水涂料进行涂抹，并且要注意一定要与墙体牢固的连接到一起。当排水管设置完毕之后就可以对混凝土进行二次封闭，如果此时仍然发现有漏点则需要钻孔引流，待水排干净之后再进行混凝土的浇灌工作。如果遇到地下水位高、水量大的地段，则可以将此种方法重复进行，直至达到墙体表面干燥、排水系统正常运行的要求即可。

（三）富水位置的防水处理

在隧道中难免会有几个流水量大的位置，在富水位置中，环向排水管的安装工作将变得异常的困难，并且混凝土也不能够很好的吸附于墙体表面。笔者在下面总结了两点能够解决此项问题的办法：

1.如果遇到水流如注的地段，建筑人员可以通过流水的直径以及流水量作为依据来埋设透水软管，这种透水软管的直径一定要大于水柱的直径。

2.针对淋水量较大的地段，如果出现了防水板渗水、漏水的情况，施工人员可以选择放置双层乃至多层防水板的方法。

结束语：

通过上文的分析我们不难发现，由于双联拱隧道的结构以及制造工艺十分的繁琐，所以就直接导致了防排水系统工作难以有效开展的局面。由此可见，选择适用的施工技术才是保证防排水系统顺利实施的重要手段。目前大部分的施工企业都存在着资金短缺的情况，所以，我国的建筑团队也要在保证质量的前提下尽可能的降低造价和投资成本。笔者认为，只要我们能够不断进取，敢于创新，就一定能够从一次又一次的失败当中找到成功的方法，让双联拱隧道的施工技术更上一个新台阶。

参考文献：

[1]袁勇，王胜辉．双连拱隧道支护体系现场监测试验研究[J]岩石力学与工程学报，2005，24（3）480－485.

[2]胡红卫，张林洪.双连拱隧道的中隔墙防排水方法和措施[J]中南公路工程，2006年，31(5):80-90.

篇6

寒区隧道工程是基础建设中的一项特殊工程，由于寒冷环境导致一系列病害，不但给工程设计与施工提出许多新问题，也给隧道运行管理带来困难，并往往造成很大的经济损失。尽管目前我国公（铁）路隧道的建设已有一套相对成熟的经验和方法，然而不同地区山岭的地质介质和水文地质情况千差万别，特别是季节性严寒冷的影响，需要根据本地区的具体地质条件提出相适宜的隧道建设方法，其基础性工作是需要针对具体的工程地质、水文地质以及环境条件开展隧道的稳定性和可靠性研究，获得规律性结果，为隧道的设计和施工提供依据。锡乌铁路XWTZ-4标段芒罕图隧道具有围岩地质及地形条件复杂、岩性变化大、断层较多，隧道穿越断层富水段的反坡施工难度大。为之，依托在建的锡乌铁路XWTZ-4标段芒罕图进行严寒地区穿越断层富水洞段的反坡排水研究，指导了该隧道的施工，取得了良好的效果。

1 工程概况

1.1 芒罕图隧道工程概况

新建锡林浩特至乌兰浩特铁路芒罕图隧道起讫里程为DK464+180～DK469+580，全长5400米，为单线隧道。整个隧道位于直线上。隧道纵坡：进口至DK469+550为4.5‰的上坡，DK469+550至出口为3.0‰的下坡，隧道最大埋身约为206m。为了满足总工期要求，结合隧道长度、地形、工程地质、水文地质条件等条件，在线路前进方向左侧选择了1座施工临时斜井，斜井平面总长610m，斜井倾角5.97°，与线路平面夹角45°，与线路交会里程DK466+000。隧道最大净宽6.20m，最大净高为8.07m，复合式衬砌。整座隧道围岩为III、IV、V级，其中V级围岩长981米，占隧道总长度的18.2%，Ⅳ级围岩长1235米，占隧道总长度的22.9%，Ⅲ级围岩长3184米，占隧道总长度的58.9%，出口段设计120m明洞。隧道位于低山丘陵区，地形起伏较大，进口段山顶阳坡处长有灌木，阳坡基岩，隧道中部山顶形成洼地已辟为耕田，出口处为草场，斜井与正洞相交处基岩，出口位于一冲沟。

1.2 芒罕图隧道工程地质及水文地质

本隧道地层为第四系全新统冲洪积层、坡洪积层和坡积层（Q4dl）；下伏侏罗系上统宝石组凝灰质砂岩、凝灰岩、凝灰质角砾岩、安山岩、流纹岩。凝灰质砂岩、凝灰岩、凝灰质角砾岩岩层产状为70°∠3°，安山岩节理产状为180°∠61°、330°∠70°、320°∠50°、210°∠75°。隧道位于西老头山背斜东南翼，为单斜构造，局部有侵入体。芒罕图隧道主要工程地质问题有：基岩裂隙水、断层、断层破碎带。隧址区无地表水，地下水为基岩裂隙水，勘测期地下水水位埋深为39.4～119.7m（高程为734.03～817.35m），主要受大气降水补给，排泄方式主要以蒸发为主，水位季节变幅2～3m。地下水无侵蚀性。隧道正洞穿越区域涌水量表见表1所示。

表1. 正洞穿越区域涌水量表

里程段落 渗透系数（m/d） 正常涌水量Q（m3/d） 最大涌水量Q（m3/d）

DK464+180～DK465+300 含少量基岩裂隙水

DK465+300～DK466+082 1.01 1800 5000

DK466+082～DK467+400 1.58 3000 9000

DK467+400～DK468+520 2.37 1800 5500

DK468+520～DK469+139 3.96 1500 5000

DK469+139～DK469+580 含少量基岩裂隙水

2 洞身段抽排施工方案

2.1 整体施工方案

锡乌铁路隧道穿越突涌水段隧道施工中，基于对隧道裂隙涌水的认识，确定了采取以抽排为主，小导管四周封堵，强化支护的综合方案。具体方案为：（1）加大抽排量，尽快出露作业面；在作业面具备条件下，在右侧距目前掌子面30m处施作集水坑，设抽水泵站。（2）集水坑正常工作后，在所有渗漏水地段周边进行小导管水泥-水玻璃双液注浆封堵施工；其后遵循“弱爆破、短进尺、强支护、快封闭”原则，按V级围岩进行施工，鉴于拱顶泥岩在水的作用下不断坍落，采用超前小导管，并注水泥-水玻璃双液浆。

施工时，考虑掌子面前方洞段仍会有大量渗水或涌水，本治水方案要综合考虑，抽排水设备及能力要满足斜井及正洞的渗、涌水要求，即要有足够的抽排水富余量。抽排水需配备多台大功率水泵，进入正洞后，砼施工需采用砼输送泵，用电量增加，因此洞内需综合考虑洞内各种电气设备的用电量，并有富余。

2.2 泵站（集水坑）设计

泵站（集水坑）设在距目前掌子面50米处右侧，泵站设置要考虑2台75KW水泵放置的空间，沿线路方向长5.5m，垂直线路方向宽8m，高4.5m；其中，近中线侧2m宽不深挖，与水沟底持平，作为置放水泵用；内侧6m宽度范围为集水坑，坑深2m，坑底采用2cm厚M7.5砂浆抹面， 集水坑蓄水量约70m3。泵站洞室开挖后，洞壁施作2.5m长Φ22砂浆锚杆，采用Ⅰ12工字钢钢架支撑，间距80cm，钢架间采用Φ22钢筋纵向连接，喷射20cm厚C25砼封闭岩面，内壁锚杆挂网并喷砼，以保证安全。水泵底座设计如下，水泵底座平台采用4根Ⅰ12工字钢等距排架，宽度1.2m，横向采用8mm厚钢板连接，并与水泵底座连接在一起。工字钢排架设4根I16槽钢立柱支腿，立柱埋于斜井隧底围岩内，并填塞锚固剂或砂浆固结。

泵站设2台75KW水泵，1台55KW水泵（应急备用），2.2～7.5KW水泵7台；由2台7.5KW小功率水泵抽水至集水坑，再由大功率水泵将水抽排至洞外。另外的小泵直接排至洞外。抽水管采用Φ200钢管，钢管自水泵接出，设弯管绕过泵站洞室曲壁段，贴壁上下布置，共2根，接至洞外排水沟，小水泵采用Φ100软管直接将水抽排至洞外排水沟。

图1. 锡乌铁路隧道进口集水坑设置参数

2.3 变电室设计

由于仰拱、边墙及二衬砼等施工需用砼输送泵等电气设备，用电量增加，平凉方向为下坡，如果渗、涌水量较大，需抽排水，因此排水需单独增加一台变压器。集水泵站配备500KVA变压器一台，500KVA配电柜一个，500KVA无功补偿柜一个，蒸汽断路器一个。高压电缆采用502BLV，电缆长度根据实际需要确定，布设在目前的低压线上方，与低压线距1米，采用绝缘材料固定在墙壁上，并设警示标志。在线路右侧开挖小洞室作为配电室，即其与泵站设在同侧，距泵站20～30米。配电室沿斜井轴向长4米，垂直斜井轴向宽3.5米，高2.5米。洞室开挖后施作锚杆挂网喷砼5cm封闭岩面。配电室安装门，上锁，由专业电工管理。

3 穿越富水断层施工方案

3.1 隧道掌子面开挖技术

在施工中为了保证安全，采用短台阶法开挖，短台阶法施工将断面分为三个台阶。每个台阶长度定为2m，为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动，拱部及边墙采用光面爆破。所有的开挖均采用自制的钻爆台架、YT28风动凿岩机钻孔。根据断面尺寸，第一台阶开挖高度定为3.75m，第二台阶高度定为4m，自内轨顶面至仰拱底为第三台阶，高度为2.4m。当第一台阶开挖进尺达到2m时，同时开挖第一和第二台阶，当第二台阶与第三台阶拉开2m时，第三台阶分左右错开开挖，错开距离不小于2m。

为控制超欠挖及减少对围岩的扰动，拱部弧形及边墙周边均采用光面爆破，在开挖过程中严格控制周边眼间距和装药量，开挖进尺根据围岩稳定性确定为2榀型钢拱架的间距，即0.5m，边墙按型钢拱架的加工单元分三个台阶施工，每个台阶相距2m，左右边墙错开2m。

3.2 超前小导管施工

在破碎松散岩体中施作超前钻孔，打入小导管，并压注具有胶凝性质的浆液，浆液在注浆压力的作用下呈脉状快速渗入破碎松散岩体中，并将其中的空气、水分排出，使松散破碎体胶结、胶化，形成具有一定强度和抗渗阻水能力的以浆胶为骨架的固结体，从而提高围岩的整体性、抗渗性和稳定性；使超前小导管与固结体形成一个具有一定强度的壳体，在壳体的保护下进行开挖支护施工。采用4m/根的φ42mm钢管，小导管布设在拱部，外插角5°～10°，环向间距40cm，纵向环距不大于3m，即每施作一排小导管，开挖支护2.5～3m；压注水泥-水玻璃双液浆，采用425#普通硅酸盐水泥，在浆液中掺水泥用量 3～5%的水玻璃，以缩短浆液的胶化固结时间，控制浆液的扩散范围。

3.3 锚喷初期支护

初期支护参数，起拱线以上系统锚杆采用3m/根的φ25型带排气装置的中空注浆锚杆，边墙采用φ22全长粘结式全螺纹砂浆锚杆，纵、环向间距均为100cm，梅花型布置；拱墙设型钢拱架，间距80cm，型钢拱架每侧拱脚设两根3m/根的φ42锁脚锚管；挂φ8钢筋网，网格尺寸为20cm×20cm，喷射混凝土厚 25cm。喷混凝土采用混凝土喷射机，压力为0.2～0.4MPa。水泥及细骨料：采用425普通硅酸盐水泥；砂选用颗粒坚硬、干净的中、粗砂，符合国家二级筛分标准，细度模数大于2.5，含水率控制在5-7%。碎石选用坚硬耐久、最大粒径不大于15mm的碎石粗骨料。水灰比过大、过小都会使混凝土回弹量增加，浪费大量的材料；因此水灰比经现场试验确定。开挖后，为缩短围岩暴露时间，防止围岩进一步风化，先初喷3～5cm厚混凝土封闭围岩；待型钢拱架及钢筋网安设好后，再喷混凝土10～12cm。最后在下一循环喷射混凝土时分两次喷至设计厚度。在初喷混凝土封闭围岩后，按设计布设锚杆和注浆，锚杆孔位误差控制在规定的误差范围之内。型钢拱架按设计要求分节加工成型，型钢拱架节间通过15mm钢板螺栓联接。

3.4 初期支护帷幕注浆止水

根据隧道“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的防排水原则，该段宜采取“以堵为主，限量排放”的注浆堵水方案，采用“开挖后加固圈3m径向注浆”。

3.5 安全保证措施

开挖必须边探边挖，即在开挖前要采用水平地质钻机或超前炮孔（6m）探明掌子面前方的富水情况，同时爆破引线要适当加长，爆破时所有作业人员必须撤到安全距离或洞外，以保证安全。施工均应遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭”的原则施工，严格按施工方案和技术交底作业，保证安全。通过断层地段的各施工工序之间的距离必须满足设计和规范要求，仰拱距掌子面距离不得大于40米，二衬距掌子面距离不得大于70米，尽快使衬砌全断面封闭，减少岩层暴露、松动和地压增大。断层地段采用台阶法开挖，上台阶开挖每循环开挖支护进尺不得大于1榀钢架间距，下台阶每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距，仰拱开挖前必须完成锁脚锚管，每循环开挖进尺不得大于3米。开挖爆破时必须遵循 “弱爆破、短进尺、强支护、快封闭”的原则，合理选择爆破参数，在施工中根据光爆效果随时调整炮眼数量、深度间距及装药量，减少爆破对围岩的扰动。在断层掌子面施工过程中，除安装施工必备的风管、水管、电缆和通风袋外，另外增设一条φ200mm的钢管，钢管内铺设电话线，在掌子面附近安设电话机，以保证发生危险时洞内外的沟通和联系。在靠近掌子面的避车洞内，要存放能保证工班应急10天的食品，并且食品每天要有专人更换。

施工过程中加强已开挖段的围岩量测，通过监控量测及时了解各施工段落地层与支护结构的动态变化，把握施工过程中结构所处的安全状态，判断围岩稳定性和支护可靠性。通过对量测数据的分析处理，掌握地层稳定性变化规律，预见事故和险情，以保证施工安全。在各工序施工过程中，要有专人值班警戒，观察掌子面围岩稳定状态及渗水情况，发现异常，及时提醒作业人员安全撤离。

4 结 论

论文依托在建的锡乌铁路XWTZ-4标段芒罕图隧道，通过对该隧道穿越富水断层施工技术的研究，总结出了一套严寒地区富水隧道穿越断层反坡排水的施工技术，为今后其他类似工程的施工积累了宝贵的经验。在黑龙江省、内蒙等省今后的公路建设中，隧道工程所占的比例将会越来越高，论文的成功技术对季节性冻土地区富水隧道的设计、施工以及加快隧道的施工进度，降低隧道的工程造价以及规范隧道施工管理等方面将起到巨大的借鉴、指导作用。

参考文献：

[1]. 高文涛，吴志刚. 反坡排水技术在隧道涌水处理中的应用[J]. 土工基础，2012，02：16-18.

[2]. 李鸿杰. 麻崖子隧道涌水反坡排水技术[J]. 公路交通科技（应用技术版），2012，08：310-312.

[3]. 刘牛生. 特长隧道涌水综合反坡排水施工技术[J]. 建筑，2010，12：89-91.

[4]. 黄东. 高寒地区隧道富水段反坡排水施工技术[J]. 铁道建筑技术，2011，12：48-50.

[5]. 李升平，张小花，杨罗飞. 乌鞘岭隧道6号斜井工区反坡排水设计与施工[J]. 铁道建筑技术，2004，S1：39-42+6.

[6]. 刘艳霞. 山岭特长隧道斜井高反坡长距离排水施工技术[J]. 国防交通工程与技术，2013，01：47-49+55+67.

篇7

中图分类号：U41 文献标识码：A 文章编号：

一、市政道路雨水排水系统的设计

1、雨水管道的布置

市政道路雨水管道的布置应尽量考虑到施工和检修过程中，对道路交通的影响，并尽可能的埋设在人行道下或者行车道以外的绿化带。因为雨水在管道中的流动是依靠自身的重力，因此雨水管道在布置时，应由上游向下游倾斜。雨水管道在纵断面设计时，应尽量保证管道的纵坡和道路的纵坡相一致，以与街道的地形相适应。

2、雨水口的布置

雨水口是在合流管道上或者雨水管道上，对雨水进行收集的构筑物。雨水口是由井身、连接管和进水篦所构成，根据进水篦布置的不同，雨水口的布置大致分为立式、平式和联合式这三种，应根据市政道路在雨水口的排泄流量和进水面积，决定雨水口的构造型式和进水管的数量。

3、检查井的布置

检查井是设置在主干管上的一种井状构造物。它主要是起到方便对管道进行疏通和检查， 以及连接沟管的作用。检查井通常布置在管道上容易沉积污物和经常需要检查的地方，在直线管段上每隔一段距离都应布设检查井，以方便检查和疏通操作

二、施工准备

1、技术准备：与规划部门进行交接桩工作，确定高程和水准控制桩及导线点，然后进行实地测量和现场放线工作；组织审查施工图纸，制定施工组织设计和专项技术与安全施工方案，并进行施工技术交底工作。

2、生产准备：障碍物进行登记，并上报监理和建设单位，要求及时清障；对施工范围内地下管线进行了解，必要时请产权单位提供地下管线情况；修建临时设施，安装临时水电线路组织准备好所需施工机械设备和辅助材料，并制定材料计划分期分批组织进场；沟塘和过路涵管应提前处理。

三、市政道路雨水排水工程施工流程

1、管材选取

选取合适的、质量优良的排水管材是管道施工的必要准备工作。现下，绝大多数的排水工程管道施工选取HDPE波纹管、塑钢缠绕管、玻璃钢夹砂管等。在选取排水管材时，应注意：要选用正规厂家生产的管材，要有质最部门提供的出厂合格证和力学实验报告等资料；为防有破损、脱皮、裂纹等影响管道安装的因素，应对管材进行外观检查。

2、测量放线

在进行必要的地面障碍排除后，要严格按照排水下程设计坐标进行测量放线.要综合考虑中心线、边坡系数等因素，定制出管道的中心线以及检查井的位置。在遇到建筑物须避让时，应在适合位置增设连接井；要与其他部门进行协商，尤其是管道与道路交叉的部位，应在施工前做好协调工作。

3、开挖准备：开挖前应标清地下管线的位置，保护好地下管线；加宽段的沟塘及过路涵管处应提前清淤回填；提前制定抽排水计划，确定地面可利用排水沟渠，必要时设置临时排水沟，保证排水通畅。

4、沟槽开挖与支护

(1) 沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

(2) 施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖沟槽不被雨水浸泡而造成沟槽的质量问题。

(3) 市政工程的沟槽深度一般为2 ～ 5米，对土质良好地段采用1：1放坡开挖。在开挖前，沟的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

(4) 在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1：1 放坡开挖2m，再用25 号槽钢进行钢板桩支护开挖。

5、平基管座施工

平基管座施工即浇注安置管道基础。支搭模板时，要复核槽底标高和模板弹线高程。当确认无误后，方可浇注混凝土，并且在浇注过程中要准确控制，保证平基的厚度和高程；在用混凝土进行浇注时应严格按照配合比进行下料。并且要对混凝土进行振捣并保证振捣密实.

6、管道安装

管道安装是排水工程管道施工的中心环节。在管道安装前，两检查井问管道安装的长度、管道预留间距以及管道伸入检查井内的长度都要进行事前确认，然后严格按照图纸的要求进行安装。

7、排水检查井施工

排水检查井施工分为以下几个方面的内容：

（1）施工排水，在检查井施工过程中，必须做不间断排水，严禁带水操作，检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井；

（2）基础施工，对于不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。

（3）井体砌筑，在施工前，应将砖或原砌体浇水湿润，检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑，井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁抹面必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次抹面到底；

（4）回填土。只有当现浇混凝土或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后才允许回填。严禁与砌井体同步回填；

（5）井框安装。首先对井周进行加固，然后对检查井井盖标高进行调整。

8、沟槽回填

在上步工序检验没有问题后，就可以对沟槽进行回填。沟槽回填应注意：回填时应保证沟内无积水；回填上不能含有碎砖、石块等。不得用淤泥、腐殖上、冻土等进行回填。沟槽回应分层夯实，保证每层填土的压石度符合章程规范；回填的压石度应达到85% 以上。

四、施工过程中应注意的问题

1、环境保护措施

(1)施工期间将沟槽水位降低到沟槽底部以下50cm，基本上消除了抽排水对环境的影响。

(2)对沟槽开挖土方中有不适宜土、生活垃圾等及时清运出去，避免污染适宜土，同时避免对附近居民居住环境的影响。

2、交通疏导措施

(1)在路口封闭处设置绕行指示牌，对车辆和行人的行走路线进行指导说明。

(3)将所有施工材料全部集中放置在工程施工范围内，不占用非封闭路面存放材料，确保道路畅通无阻。在进出大型施工机械的路口，安排人员进行指挥，疏导交通。

总结

施工阶段，施工单位应合理安排好工期工序，做好施工组织设计。尽量减少临时工程量的发生，譬如管线迁改、管线开挖支护等。沟槽开挖后应及时采取排水措施，以免被积水浸泡。施工时应注意做好现状管线保护工作，确保各现状管线的正常运作，避免破坏现状地下管道造成经济损失。同时针对施工现场遇到的实际情况提出相应的解决方案。管线平面空间受限或与其他管线有冲突时，应对管线位置进行调整。管线交叉标高冲突时，需协调修改管线标高或者设置管线交叉构筑物来解决冲突。现状管基不符合设计要求时，应根据实际地质情况进行基础处理，以满足管道敷设要求。

【参考文献】

[1]王连威主编.城镇道路与市政工程.人民交通出版社,2009.07.

[2]刘斌，市政道路排水系统功能与施工初探[J]，科技探索，2008(4):83.

[3]于永明，市政道路工程设计与施工技术，人民交通出版社,2008.09.

篇8

中图分类号：TV551.4文献标识码： A 文章编号：

前言

随着房地产市场的不断发展和城市地下空间的开发利用，人防工程的建设也得到了快速增长，建设水平不断提高。人防工程作为国防工程的组成部分，其特殊性显得尤为重要，国家有关人防部门也花费了大量人力、财力，对全国各地相关部门、设计、监理等进行专业培训，来满足当前发展需要。但但也有不少单位对人防工程不重视，一般的工程施工监理人员往往对人防工程的特殊性认识不多，缺乏专业性的预控知识，熟悉人防工程的专业施工、 监理人才远远不能满足人防工程市场的发展的需求。应根据工程的周边环境、拟挖坑深和施工条件，采取合宜的施工技术。

一、施工阶段准备工作

1、前期勘察工作

详细勘察地质水文地质条件，据工程地质勘察报告，人防办、设计院与防水专业公司结合现场实际情况，从经济适用的原则出发，经反复研讨论证，共同确定了结构混凝土自防水以及涂膜、卷材相复合的防水设计方案。施工范围内的管线需探明，确定迁移管线和架立保护管线的位置和数量及标高。顶板钢筋、墙板及柱下插筋制作完毕。各种管线加固方案明确、材料到位。

2、做好图纸会审和设计交底工作

尤其要查看审图意见，现有施工图是否已按审图意见修改。图纸别注意以下两点：依据图纸分清临空墙、密闭墙、人防单元之间隔墙、人防顶板等。对于不同性质的墙体以及顶板的预埋要求是相同的；关注顶板中是否有最低部分，以及顶板梁的底标高。因为这些直接关系到今后管道安装的标高问题，监理应依据实际情况进行复核。

二、土建施工质量控制要点

1、单建式人防工程的桩基础，一般桩的主要用途是以抗浮为主，而附建式的桩基础主要用途是承压。因此，在桩基础施工阶段的控制重点也有所不同。除了我们平时参照地面工程常规要求外，还要特别强调的是单建式人防工程角钢的焊接质量。另外，打桩时桩位轴线的控制，相比较而言，底板中因有承台基础，对轴线控制应更为严格。施工现场除了应注意桩基按常规要求弹线、桩位偏差等要求内容外，还要进行接桩，将钢筋焊接到位。

2、结构工程： 当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，上排双向板筋要从梁的主筋下方穿过；无梁板上下板筋之间要设置≤500mm 的梅花筋，且双向板要满扎。人防门的门框插筋及门槛钢筋要在底板浇捣混凝土前按施工图成型绑扎，尤其是无槛门还必须将门槛安装到位，且无槛门的高度要与建筑标高齐平，而一般有槛门为建筑面以上加 150mm 高；防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，四个拐角要设置八字加强筋，箍筋直径不得小于 12mm。大于 3m 跨度车道出入口的临战封堵设置下槛梁，高度一般与建筑面齐平。防护单元间隔墙上的临战封堵预埋通常是钢板，高度与建筑地坪面齐平。穿越相邻单元之间，非人防区域与人防区之间管道都要按规范要求做好防护密闭处理，穿越防护密闭区域的排水沟将直接破坏工程的防护密闭，要采用预埋热镀锌钢管，并按规范要求进行有效防护密闭处理。临空墙外侧（长弯锚）伸到顶板后向防护区锚固，水平锚固段长度还要满足 35d 加墙厚，若临空墙在下反梁上，梁高超过 1000mm 或板厚超过 1000mm，可不做 35d 弯锚，直接将竖向筋插到梁、板底；防护单元隔墙插筋要双向弯锚，长度同临空墙（35d+墙厚）。临空墙、密闭隔墙、单元间隔墙支模时要使用中间设止水片的穿墙止水对拉螺杆，螺杆两头用限位片加以固定，不得使用一般内墙塑料套管；平时进（排）风管道穿过临空墙、密闭墙及防护单元隔墙时，要在洞口四周预埋钢板线，在洞口外侧四周预埋角铁框。钢板厚度不得小于10mm，角铁采用 L80mm×80mm×8mm。人防门的门扇吊钩要钩住顶板上层钢筋，吊钩要设置在门扇高度的中点以门轴为圆心转过 45°处。

三、安装施工技术质量控制要点

1、从清洁区的一道密闭阀至消波活门的管道及配件，要采用厚度为 3mm 满焊钢板风管。不可以采用一般咬口连接的薄镀锌钢板，与防爆超压排气阀连接变径管为 6mm 厚度的满焊钢板风管。焊接风管上所有连接法兰要采用带有密封槽，厚度为 8 mm 的车制法兰，法兰垫料要采用单层，整圈无接口，厚度为 4mm 平板橡胶密封圈，以达到必要的强度和密闭要求。

2、验收滤尘器、 过滤吸收器进出风口是否设置测压管；过滤吸收器、密闭阀、自动排气阀、防爆超压排气阀等防化设备，是否使用人防专业厂的产品；滤尘器、纸除尘器、过滤吸收器的安装方向是否正确，即设备所标识的箭头方向与气流方向是否一致。

3、滤毒通风和清洁通风共用一台风机时，检查增压管或者阀门安装是否正确。共用一台风机时，必须设增压管，并在增压管上设球阀。

4、能判断战时进风机旋转方向。人防工程内战时进风机通常采用离心式风机，离心式风机按照旋转方向分为左转和右转两种。检查防排烟系统中风管本体，框架与固定材料，密闭材料是否使用不燃材料。通风密闭阀门安装时要保证标志压力通径的箭头与受冲击波方向一致。

5、洗消排水口的顶面要低于室内地坪 5～10mm； 洗消排水铜质管堵面标高要低于土建完成面 3～5mm； 洗洗消排水口要在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，不得预方案，并协调预算的调整、执行、分析和考核。依此类推，直至公司内所有层级的法人企业都设立相应的全面预算机构。

6、细部防水处理做好细部防水处理，是整个防水施工的难点与重点。按照设计详图，并根据 GB 50108—2008《地下工程防水技术规范》与 GB 50134—2004《人民防空工程施工及验收规范》规定，精心做好每个结构细部的防水处理。缝隙、裂隙用弹性材料密封严实，认真做好防水附加层，主体防水层要全覆盖附加层，并宽出边缘10~20 mm，确保每个节点无渗漏隐患。

7、涂膜防水层的修整如有气孔，则吹干净杂质后，再进行涂刷、加抹；对于起鼓部位，则要把鼓出部位割开，排出潮气待其干燥后再分几次对其涂抹；涂膜未干时严禁站人，以防尖物、重物破坏防水层，如发生破损要再次涂刷；对于涂膜剥离情况，如原因是出在基面（塑料、铁板等）上，可用改性剂调和水泥进行隔离。涂刷间隔时间：夏季要在 8 h 以内；秋季在 12h 以内；冬季要在 24 h 以内。施工保护层时要注意，不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果。

8、保护层施工时，要避免硬物碰伤，小推车的车腿要用橡胶皮等材料包扎严密。现场如需堆放砂浆等物品时，要放木板保护，以防破坏防水层。保护层要致密、紧凑、整体性好。

四、基坑现场监测及应急措施

为了及时掌握基坑施工期间支护桩位移、地表沉降信息，以便及时采取措施，确保基坑和周边环境的安全，必须委托有资质的监测单位监测，在监测过程中一旦发现异常情况，以便及时采取有效措施。针对可能出现的问题做好施工前的应急措施，其主要包括应急的组织保障，应急的技术措施，应急的物资和设备，紧急救护措施等。在人防工程的施工阶段中，参见各方技术质量负责人按照这些要点去巡视检查，并及时地纠错，做好人防工程施工质量的事前事中控制工作，就能起到事半功倍的效果。

结束语

大型地下人防工程深基坑施工应根据现场地理位置、土质条件、基坑开挖深度和周围环境的特点，选择合宜的施工技术，从支护体系设计、施工、监测三方面进行精心组织。

参考文献

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中图分类号：TU74 文献标识码：A

1 高边坡石方爆破施工技术要求

1.1 施工内容

1.1.1 表层土石方的开挖。高边坡表层的有机土层需要进行单独开挖，合理组织并安全运输至指定的弃碴场，且要做好相关的防、排水措施。表层的土石方覆盖层或全风化的碎岩均需按照相应施工规范的填筑施工要求严格作业。

1.1.2 边坡的开挖。一般地，边坡的开挖是按照设计坡度比从上而下依次进行的，属高边坡的应采取梯段分层的开挖施工办法，但要求边坡的垂直梯段高度不能超过15米。同时，如果发现开挖土体中有软弱的岩土层或者是构造破碎的地段应该根据设计要求及时采取相关的支护处理措施，并且有效完善防、排水工作保障措施。值得强调的是，高边坡开挖的支护结构应在进行分层开挖的过程中就开始逐层执行，且上层支护结构应能够保证进行下层开挖施工的绝对顺利和安全。另外，高边坡的开挖坡面还需尽量做到平顺、无陡坡和无反坡，若开挖岩土结构层中有局部反坡等状况应按照相关设计要求予以妥善处理。

1.1.3 建基面的开挖。高边坡的基础建基面通常是采取预留保护层或控制爆破施工两种办法进行开挖，保障良好的开挖建基面平整度和控制爆破施工队保留区岩体结构层的扰动也作为建基面开挖的基本要求。同时，已完成开挖的建基面不能存在陡坡或反坡、表面应保持粗糙干净，如发现开挖岩土结构层中存在如断层、裂隙或软弱夹层的情况均需按照相关设计要求予以及时处理。

1.2 控制施工爆破

基础和坡面的石方开挖可优先采用预裂爆破和光面爆破两种方法，而对于特殊的不适合于以上两种开挖爆破方法的高边坡部位则宜采取预留保护层的开挖办法。应用预裂爆破法其相邻两钻孔之间的不平整度需严格控制在15公分以内，孔壁的表面不能具有明显的爆破裂隙，且钻孔的残留率要满足于此项施工技术规范的要求。在爆破施工中关于爆破振动的控制也极为关键，在实际的爆破施工当中需重视对爆破震动的观测工作，必要时对开挖高边坡的锚喷支护、现浇砼或高边坡整体结构的稳定性予以监测控制。

1.3 基本原则

1.3.1 剔除不合格料。溢洪道在进入到石方爆破开挖之前，必须要按照要求将覆盖软弱土石层处理干净，由现场监理工程师验收合格并签字确认之后方可进入到正式的土石方开挖，并确保填筑砂石料达到质量标准要求。

1.3.2 爆破试验。严格按照“爆破试验大纲”所提出进行相关爆破试验的要求进行，以确定最终的爆破孔网参数。

1.3.3 控制爆破技术。溢洪道的石方开挖宜采用“宽孔距、小底抗线”的爆破施工技术或“微差挤压爆破”的爆破施工技术。具体确定爆破参数方案应以能够确保构筑物结构形体质量作为基本标准，尽量控制降低大块率。

1.3.4 保障高边坡稳定。溢洪道的土石方开挖须遵循“自上而下、分层分块”控制爆破，严格遵照“开挖一层、支护一层”的基本原则来组织和安排现场施工，减少开挖爆破振动引起的扰动，保障高边坡的稳定性。

1.3.5 满足填筑砂石料动态的平衡要求。为了能够减少开挖土石方的二次周转和提高开挖土石方的直接上坝率，溢洪道各个开挖阶段强度必须还要与各个阶段坝体砂石料的回填强度相一致。

2 高边坡石方爆破施工的技术要点

2.1 爆破施工方法选择

石方爆破工作自上而下分台阶逐层进行。台阶高度小于5米时，用浅眼爆破法分层爆破，分层高度2～3米为一层；台阶高度为5～10米时，用深孔爆破法一次爆破到设计标高，爆高超过10米时，分台阶进行深孔爆破。永久边坡采用光面爆破方法进行处理，工作台阶分层台阶高度定为5～10m米。

2.1.1 坡面开挖、整形。石方开挖采用挖机开挖，分级进行。开挖前用木板按设计坡率做好坡度架，安排专人指挥边坡开挖，保证边坡不陡于设计，坡面平顺、平整。坡面整形主要以机械施工为主，局部人工配合修整。对松散岩土及全强风化岩层直接安排液压反铲挖掘机修整，对于硬度较大的微风化、弱风化类岩层，要采用爆破方法。坡面整形的目的是尽快为坡面防护工程施工提供完整的作业面，坡面整形从上而下逐级进行，开挖一级支护一级。

2.1.2 石方爆破。对于少量石方爆破，由于不影响工期，采用浅孔密眼小型爆破，风钻机打眼。对于大量石方路段，小型爆破满足不了工期要求，将采用先进的爆破技术一深孔多排微差挤压爆破和光面爆破法施工，降低对岩石边坡的扰动和破坏，同时满足每日进度计划的工作量。

石方爆破施工流程一般为：爆破方案设计审核测量放样、布孔钻孔装药起爆清除盲炮修整坡面清运石渣。

2.2 施工流程

2.2.1 施工准备。首先对即将进行爆破作业的区域进行清理，采用反铲挖掘机或推土机，使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线，确定钻孔作业的范围、深度。

2.2.2 钻孔作业。在爆破工程技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。在布孔时，应特别注意孔边距不得小于2米，保障钻孔作业设备的安全。在钻孔时，应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔。对于孔口周围破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后，应对成孔进行验收检查。

2.2.3 装药爆破。①器材检查。装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查，对不合格的爆破器材坚决不能使用。②装药。装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下，严格按照爆破设计进行，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。③堵塞。堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照爆破设计进行。④爆破网路敷设。严格按照爆破设计进行网路连接，并用绝缘胶布包好结头。⑤爆破防护。网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护。⑥设置警戒、起爆。严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时进行起爆作业。⑦爆破检查及记录。每次爆破完成后，必须按照规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素，爆破员应认真填写爆破记录。

结语

综上所述，通过以上内容对高边坡石方爆破的施工主要从施工要求和技术要点两方面入手，着重对解决高边坡石方爆破施工稳定性提出相应的一些建议，以保证高边坡石方爆破施工的安全性、高效性，而本论文以理论分析技术，笔者旨图与同行朋友交流学习。

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目前隧道衬砌渗漏水问题，尤其是施工缝处、隧道的接口处及管节之间的连接处等薄弱环节的渗、漏水更为严重。如何搞好隧道防排水设计及裂缝防水技术，是保证行车安全和隧道能否长期使用的重要条件。

一、进洞前防排水处理

首先，在隧道进洞前应对隧道轴线范围内的地表水进行了解，分析地表水的补给方式、来源情况，做好地表防排水工作:用分层夯实的粘土回填勘探用的坑洼、探坑;对通过隧道洞顶且底部岩层裂缝较多的沟谷，建议用浆砌片石铺砌沟底，必要时用水泥砂浆抹面;开沟疏导隧道附近封闭的积水洼地，不得积水;在地表有泉眼的地方，涌水处埋设导管进行泉水引排;在隧道洞口上方按设计要求做好天沟，并用浆砌片石砌筑，将地表水排到隧道穿过的地表外侧，防止地表水的下渗和对洞口仰坡冲刷，并与路基边沟顺接成排水系统;洞顶开挖的仰坡、边坡坡面可用喷射混凝土将其封闭，并对洞口上方及两侧挂网喷浆;若在洞顶设置高压水池时，应做好防渗防溢设施，且水池宜设在远离隧道轴线处等。

二、开挖过程中对涌水地段的防排水处理

(一)涌水地段的防排水处理原则。在隧道施工过程中，应对开挖面出现的涌水进行调查分析，找准原因，采取“以排为主，防、排、截、堵相结合”的综合治理原则，因地制宜地制定治理方案，达到排水通畅、防水可靠、经济合理和不留后患的目的。

(二)涌水地段的原因分析。造成隧道涌水现象一般是由于地下水发育，洞壁局部有水流涌出;碰到断层地带，岩石破碎，裂隙发育，出现涌水现象;洞顶覆盖层较薄，岩石裂隙发育，开挖地表水下渗等原因。施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录，并不断改善防排水措施。

(三)涌水地段的处理方法。对于洞内涌水或地下水位较高的地段，可采用超前钻孔排水、辅助坑道排水、超前小导管预注浆堵水、超前围岩预注浆堵水、井点降水及深井降水等辅助施工方法。当涌水较集中时，喷锚前可用打孔或开缝的摩擦锚杆进行排水;当涌水面积较大时，喷锚前可在围岩表面设置树枝状软式透水管，对涌水进行引排，然后再喷射混凝土;当涌水严重时，可在围岩表面设置汇水孔，边排水边喷射。

三、二次衬砌中防排水处理与控制

(一)防水层安装与控制

1.防水层进场时检查。除按必要的工作程序进行取样检查外，还应检查防水板表面是否存在变色、皱纹(厚薄不均)、斑点、撕裂、刀痕、小孔等缺陷，存在质量缺陷时，应及时处理。

2.防水层铺设前对初期支护的检查和处理。防水层铺挂前，应先对初期支护喷射混凝土进行量测，对欠挖部位加以凿除，对喷射混凝土表面凹凸显著部位应分层喷射找平。外露的锚杆头及钢筋网应头齐根切除，并用水泥砂浆抹平，使混凝土表面平顺。

3.防水层铺设好后检查和处理。防水层铺挂结束，监理工程师应对其焊接质量和防水层铺设质量进行检查。其检查方法有:(1)用手托起防水板，看其是否能与喷射混凝土密贴。(2)看防水板表面是否有被划破、扯破、扎破等破损现象。(3)看焊接或粘结宽度(焊接时，搭接宽度为10cm，两侧焊缝宽度应不小于2.5cm;粘结时，搭接宽度为10cm，粘结宽度不小于5cm)是否符合要求，且有无漏焊、假焊、烤焦等现象。(4)拱部及拱墙壁露的锚固点(钉子)是否有塑料片覆盖。(5)每铺设20延长米～30延长米，剪开焊缝2处～3处，每处0.5m。看是否有假焊、漏焊现象。(6)进行压水(气)试验，看其有无漏水(气)现象等，检查防水板铺挂质量。如果发现存在问题，除应详细记录外，并立即通知施工单位进行修补，不合格者应坚决要求返工。

(二)止水带安装与控制

防水混凝土施工缝是衬砌防水混凝土间隙灌注施工造成的，对于施工缝的防排水处理，在复合式衬砌中，一般采用塑料止水带或橡胶止水带。

1.二次衬砌端部的检查与处理。在浇筑二次衬砌混凝土前，可用钢丝刷将上层混凝土刷毛，或在衬砌混凝土浇筑完后4h-12h内，用高压水将混凝土表面冲洗干净，并检查止水带接头是否完好，止水带在混凝土浇筑过程中是否刺破，止水带是否发生偏移，如发现有割伤、破裂、接头松动及偏移现象，应及时修补和处理，以保证止水带防水功能。

2.止水带安装质量的检查与处理。检查是否有固定止水带和防止偏移的辅助设施、止水带接头宽度是否符合要求、止水带是否割伤破裂、止水带是否有卡环固定并伸入两端混凝土内等项目，做好详细检查记录，如存在问题时，应立即通知施工单位进行修补，不合格者应坚决要求返工。

(三)混凝土浇筑与控制

衬砌混凝土施工时，应督促施工单位加强商品砼的后仓管理，定期不定期的进行检查。混凝土振捣时必须专人负责，避免出现欠振、漏振、过振等现象。加强施工缝、变形缝等薄弱环节的混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。

四、二次衬砌渗漏处理与控制

(一)引流堵漏。对于滴水及裂纹渗漏处，可采用凿槽引流堵漏施工方法。如在渗漏部位顺裂缝走向将衬砌混凝土凿出一定宽度和深度(如宽20mm，深30mm)的沟槽，埋设直径略大于沟槽宽度或与沟槽宽度相当的半圆胶管将水引入边墙排水沟内，再用无纺布覆盖半圆胶管或防水堵漏剂封堵，然后用颜色相当的防水混凝土封堵或抹面。

(二)注浆堵漏。对于渗漏严重部位，可采用注浆堵漏施工方法。如在渗漏部位凿出一定宽度和深度(如直径80mm，深40mm)的凹坑，清理混凝土渣，并检查表面混凝土密实性，从渗漏部位向衬砌钻孔，其深度建议控制在衬砌厚度范围内，埋管注浆，其注浆浆液通过设计确定。注浆结束后，其凹坑可按文中上述4.1方法做防水堵漏处理。

五、结语

每道工序的施工质量都对隧道防排水效果产生很大的影响，施工中的每一点疏忽都可能造成渗漏水隐患。因此，应加强对每道工序的施工质量控制，严格按规范施工确保施工达到设计效果，使隧道防排水工程质量有保证。

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二、开挖过程中对涌水地段的防排水处理

(一)涌水地段的防排水处理原则。在隧道施工过程中,应对开挖面出现的涌水进行调查分析,找准原因,采取“以排为主,防、排、截、堵相结合”的综合治理原则,因地制宜地制定治理方案,达到排水通畅、防水可靠、经济合理和不留后患的目的。

(二)涌水地段的原因分析。造成隧道涌水现象一般是由于地下水发育,洞壁局部有水流涌出;碰到断层地带,岩石破碎,裂隙发育,出现涌水现象;洞顶覆盖层较薄,岩石裂隙发育,开挖地表水下渗等原因。施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录,并不断改善防排水措施。

(三)涌水地段的处理方法。对于洞内涌水或地下水位较高的地段,可采用超前钻孔排水、辅助坑道排水、超前小导管预注浆堵水、超前围岩预注浆堵水、井点降水及深井降水等辅助施工方法。当涌水较集中时,喷锚前可用打孔或开缝的摩擦锚杆进行排水;当涌水面积较大时,喷锚前可在围岩表面设置树枝状软式透水管,对涌水进行引排,然后再喷射混凝土;当涌水严重时,可在围岩表面设置汇水孔,边排水边喷射。

三、二次衬砌中防排水处理与控制

(一)防水层安装与控制

1.防水层进场时检查。除按必要的工作程序进行取样检查外,还应检查防水板表面是否存在变色、皱纹(厚薄不均)、斑点、撕裂、刀痕、小孔等缺陷,存在质量缺陷时,应及时处理。

2.防水层铺设前对初期支护的检查和处理。防水层铺挂前,应先对初期支护喷射混凝土进行量测,对欠挖部位加以凿除,对喷射混凝土表面凹凸显著部位应分层喷射找平。外露的锚杆头及钢筋网应头齐根切除,并用水泥砂浆抹平,使混凝土表面平顺。

3.防水层铺设好后检查和处理。防水层铺挂结束,监理工程师应对其焊接质量和防水层铺设质量进行检查。其检查方法有:(1)用手托起防水板,看其是否能与喷射混凝土密贴。(2)看防水板表面是否有被划破、扯破、扎破等破损现象。(3)看焊接或粘结宽度(焊接时,搭接宽度为10cm,两侧焊缝宽度应不小于2.5cm;粘结时,搭接宽度为10cm,粘结宽度不小于5cm)是否符合要求,且有无漏焊、假焊、烤焦等现象。(4)拱部及拱墙壁露的锚固点(钉子)是否有塑料片覆盖。(5)每铺设20延长米～30延长米,剪开焊缝2处～3处,每处0.5m。看是否有假焊、漏焊现象。(6)进行压水(气)试验,看其有无漏水(气)现象等,检查防水板铺挂质量。如果发现存在问题,除应详细记录外,并立即通知施工单位进行修补,不合格者应坚决要求返工。

(二)止水带安装与控制

防水混凝土施工缝是衬砌防水混凝土间隙灌注施工造成的,对于施工缝的防排水处理,在复合式衬砌中,一般采用塑料止水带或橡胶止水带。

1.二次衬砌端部的检查与处理。在浇筑二次衬砌混凝土前,可用钢丝刷将上层混凝土刷毛,或在衬砌混凝土浇筑完后4h-12h内,用高压水将混凝土表面冲洗干净,并检查止水带接头是否完好,止水带在混凝土浇筑过程中是否刺破,止水带是否发生偏移,如发现有割伤、破裂、接头松动及偏移现象,应及时修补和处理,以保证止水带防水功能。

2.止水带安装质量的检查与处理。检查是否有固定止水带和防止偏移的辅助设施、止水带接头宽度是否符合要求、止水带是否割伤破裂、止水带是否有卡环固定并伸入两端混凝土内等项目,做好详细检查记录,如存在问题时,应立即通知施工单位进行修补,不合格者应坚决要求返工。

(三)混凝土浇筑与控制

衬砌混凝土施工时,应督促施工单位加强商品砼的后仓管理,定期不定期的进行检查。混凝土振捣时必须专人负责,避免出现欠振、漏振、过振等现象。加强施工缝、变形缝等薄弱环节的混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合。

四、二次衬砌渗漏处理与控制

(一)引流堵漏。对于滴水及裂纹渗漏处,可采用凿槽引流堵漏施工方法。如在渗漏部位顺裂缝走向将衬砌混凝土凿出一定宽度和深度(如宽20mm,深30mm)的沟槽,埋设直径略大于沟槽宽度或与沟槽宽度相当的半圆胶管将水引入边墙排水沟内,再用无纺布覆盖半圆胶管或防水堵漏剂封堵,然后用颜色相当的防水混凝土封堵或抹面。

(二)注浆堵漏。对于渗漏严重部位,可采用注浆堵漏施工方法。如在渗漏部位凿出一定宽度和深度(如直径80mm,深40mm)的凹坑,清理混凝土渣,并检查表面混凝土密实性,从渗漏部位向衬砌钻孔,其深度建议控制在衬砌厚度范围内,埋管注浆,其注浆浆液通过设计确定。注浆结束后,其凹坑可按文中上述4.1方法做防水堵漏处理。

五、结语

每道工序的施工质量都对隧道防排水效果产生很大的影响,施工中的每一点疏忽都可能造成渗漏水隐患。因此,应加强对每道工序的施工质量控制,严格按规范施工确保施工达到设计效果,使隧道防排水工程质量有保证。

参考文献:

[1]JTJ4294,公路隧道施工技术规范[S].

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一.引言。

当前世界多数国家出现人口增长过快，可利用水资源不足，城镇供水紧张，能源短缺，生态环境恶化等重大问题，都与水有密切联系。水灾防治、水资源的充分开发利用成为当代社会经济发展的重大课题。

二.对水利工程的认识。

主要是为消除水害和开发利用水资源而修建的工程。按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等。可同时为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务的水利工程，称为综合利用水利工程。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

主要特点有：

有很强的系统性和综合性。

单项水利工程是同一流域，同一地区内各项水利工程的有机组成部分，这些工程既相辅相成，又相互制约；单项水利工程自身往往是综合性的，各服务目标之间既紧密联系，又相互矛盾。

对环境有很大的影响。

水利工程不仅通过其建设任务对所在地区的经济和社会发生影响，而且对江河、湖泊以及附近地区的自然面貌、生态环境、自然景观，甚至对区域气候，都将产生不同程度的影响。

3.工作条件复杂。

水利工程中各种水工建筑物都是在难以确切把握的气象、水文、地质等自然条件下进行施工和运行的，它们又多承受水的推力、浮力、渗透力、冲刷力等的作用，工作条件较其他建筑物更为复杂。

4.水利工程的效益具有随机性，根据每年水文状况不同而效益不同，农田水利工程还与气象条件的变化有密切联系。

水利工程规划是流域规划或地区水利规划的组成部分，而一项水利工程的兴建，对其周围地区的环境将产生很大的影响 ， 既有兴利除害有利的一面，又有淹没、浸没、移民、迁建等不利的一面。为此，制定水利工程规划，必须从流域或地区的全局出发，统筹兼顾，以期减免不利影响，收到经济、社会和环境的最佳效果。

5 水利工程一般规模大，技术复杂，工期较长，投资多，兴建时必须按照基本建设程序和有关标准进行。

三、水利工程施工技术应用

水利工程施工建设有其自身的特点，施工任务重，强度大，时间紧，而且周期长。特别是在施工技术的把握上，必须严格遵照水利工程建设的基本规律，以严谨的态度、科学的方法，全力保证工程施工的有序进行。

3.1水利工程的主要施工技术

水利工程施工有着悠久的历史，不仅在规划设计方面取得了巨大的成就，而且在施工技术方面也产生了许多的发明创造，在处理险工和堵口截流等施工技术方面积累了丰富的经验。

（1）施工导流与截流技术。在建筑施工中，根据实际情况，一般采用分期导流和围堰断流的方法。施工导流的围堰形式中，采用最普遍的形式是土石围堰。此外，还有过水土石围堰、混凝土围堰等。

截流在工程施工中占有非常重要的地位，如果不能按时进行截流，就会延误整个工程建筑物的开工日期。而如果截流失败，就会失去良好的截流时机，轻则拖延施工工期，重则影响航道运行。因此，在水利工程施工导流中，都把截流当做一个关键性的技术问题进行控制和处理。而且，截流在技术上、施工以及组织上都具有相当的复杂性和艰巨性，是工程建设过程中的重点和关键程序。

河道截流的方法有立堵法、平堵法、立平堵法、平立堵法、下闸截流以及定向爆破截流等多种方法，但基本方法为立堵法和平堵法两种。平堵就是用船舶、浮桥、缆机进行截流；立堵分单戗、双戗或多戗等几川形式；平立堵就是采用先立堵、后架桥的方式进行截流。各种截流方法都有其优点和缺点，在实际施工中，到底采用哪一种截流方式，要考虑和结合多种因素进行分析和研究和实施。

（2）地基处理技术。在施工过程中，地基的情况千差万别，需要针对地基的实际情况，采取相应的处理措施。现在比较常用的方法是把地基表面的覆盖层和已经风化破碎的岩石挖掉。也可以采取其他的技术进行处理。一是灌浆，包括帷幕灌浆、接触灌浆、固结灌浆、回填灌浆等技术；二是混凝土防渗墙。采用这项技术可有效地截断地下渗流；三是对软弱地基进行加固。如换土或采用沉箱、砂垫层、桩基础、爆炸压密、锚喷等措施，分层填入砂、碎石或等砾石材料并进行振压，就成为加固的桩体，加固技术施工简便，而且造价较低，在工程应用上较为广泛。

（3）土石坝施工技术。土石坝指的是由石料、土料或混合料，经过辗压、抛填等方法堆筑而成的挡水坝，分土坝、堆石坝和土石混合坝。坝体材料以土和沙砾为主的叫土坝，以卵石、石渣、爆破石料为主的叫堆石坝，以两类材料占相当比例进行混合的就叫土石混合坝。土石坝具有就地取材、对坝基地质条件要求低、结构简单、节约材料等特点，应用广泛。

（4）混凝土坝施工技术。这是一套常规的施工方法，各个国家都在广泛采用，经逐步改进后，得到了进一步的发展。主要技术内容包括：采用柱状浇筑法进行浇筑；采用低热水泥、降低水泥用量、通水冷却、加冰拌和、对混凝土表面进行保护等措施，对混凝土温度进行控制；根据坝体不同部位和受力特点，采用相应标号的混凝土；混凝土分层浇筑而形成的施工缝，需要进行凿毛冲洗处理，而且在上面铺设一层细骨料混凝土或水泥砂浆。同时，还需要通过专门技术对后面相应程序进行处理。

四.水利安全施工技术措施。

1.施工用电。

施工现场所有的电气设备的金属外壳应采用接地线或接零线保护。临时电源及使用电气设备，应装设漏电保护装置，做到三级配电二级保护。施工现场的各种配电箱开关箱应装在干燥、通风的常温场所，严禁带电移动设备，配电箱、开关箱应装设端正牢固，并且每台用电设备都要配有各自专用的开关箱。架空线必须采用绝缘铜丝和绝缘铝线。电工作业中有关防雷与防静电接地，按照国家和当地电力部门有关规定执行。

消防安全措施。

所有从事现场工作的人员要认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，学习和掌握防火及消防工作的基本知识，正确使用各类消防器材，遵守现场防火安全工作作的有关规定。施工现场、办公室、宿舍、仓库、食堂等区域必须设置足够的消防设施和消防器材，并对工进行消防安全训练。消防器材要专人保管，任何人不得随意挪作它用。不要在不明情况的沟道、下水道、水池密闭的场所附近从事涉及火种的工作，因为这里面可能存在着可燃气体。

严格执行国家有关劳动保护的法规，采取措施做好各项劳动保护工作。配备和定期检查维护施工现场的劳动保护器具。按规定及时给职工发放个人劳动保护用品。

综上所述：一个大型综合利用水利枢纽工程，往往和国民经济中的若干部门有关。为更有效地发挥工程作用和充分经济、合理、安全地利用水力资源，必需加强协调和统一指挥。

参考文献：