编程培训总结范文

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到目前为止，分别在延吉市朝阳川镇和安图县石门镇举办了两期水稻专项技术培训班，共培训农民140多人，保质保量完成了前期阳光工程培训任务，为确保今年阳光工程培训工作顺利进展奠定了良好的基础。

2.主要做法

2.1建立健全培训组织 为确保阳光工程培训顺利开展，及时成立了相应的培训领导小组，站长主抓此项工作，全面负责阳光工程的组织实施，指定专人负责日常管理工作，明确工作职责，落实责任，做到了分工明确、职责分明，事事有人做，确保项目顺利实施。

2.2认真制定实施方案 为使阳光工程工作有计划、有步骤、有重点地开展实施，总站认真制定实施方案，按照实施方案编制教学计划和学时计划，选聘教师，开展各项工作。每期培训前，都要做了大量的准备工作，确保培训任务保质保量完成。

2.3加强师资，确保培训质量 根据培训专业内容要求，聘请了解农村、熟悉农业、贴近农民，具有一定资质和丰富实践经验、感染力强的培训教师、专家，特别是基层农业技术人员作为阳光工程培训教师。同时，培训内容上努力使广大农民学员易懂、愿意学、乐于接受。同时，自编或订购了一定数量农民通俗易懂、针对性强的培训教材、简单的讲义等阳光工程培训教材，免费发放给农民。

2.4注重培训形式，提高培训效果 结合全州农业生产特点和农民需求，采取集中授课、面对面培训，现场观摩等行之有效的方式，本着农民需要什么，就讲什么，及时为农民解决生产实际中遇到的技术问题，使农民真正学到技能。

2.5严格管理，落实各项制度 每期培训，都严格按照阳光工程管理办法要求，建立阳光工程培训台账，并按时上报工作进展情况及培训信息。同时，严格按照阳光工程的资金管理办法使用资金，规范了财务管理制度。

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编程培训心得1C语言学习真的是千言万语，可以说C语言在世界语言排行榜中位居前列，像一些操作系统、驱动软件、多媒体软件、大型游戏、杀毒软件等等软件操作系统，都是C\C++的特区，对于其他语言来讲真的是望尘莫及。接下来小编给大家聊聊关于C语言编程培训学习心得，或许在你C语言编程培训学习中会有帮助。

首先来看看这位学习者，在C语言学习过程中用了笨的学习方法，天天有事没事抄程序，然后回到宿舍机子上做调试，当时老师让做的一个项目，我几乎是一气呵成，当时就想着每天抄抄小程序还是有很大作用的，大程序不就是由一个个的小程序组成的嘛，抄程序虽然笨的方法但它是进步快的方法，这位学者这样认为，他说：“抄程序是积累经验的时候，而做项目才是真正把所学为所用的时候，也就是你做一个大点的项目才能真正说明你学到了很多东西，达到学有所用才是终的目的，不然就算你学的再多，然而并无卵用“。

小编给大家分享下学者的学习心得体会，在学习的时候一定要注意这几点：

1.不会的一定要问明白，要学会为我所用，看书的时候一定要做好标记，不懂的地方一定要标明是什么意思。

2.在学习的过程中一定要记住动手，不然很容易形成眼高手低的局面，不管什么样的程序都要亲手做过才能说会了，不要整天说我不会学不会，其实是你不想学，只是你下决心抄一个月程序，我保证我能有大的进步，其实当你抄到一周到两周的时候你就会特想抄，因为你会发现程序你能看懂了，能帮别人调程序了，有一种成就感呀!它会让你更加努力的去学习。

3.在培训学习过程中，我建议大家在上课的时候少看课本，课本要在下课的时候看特别是上课前一定要先看看课本，上课的时候呢就不要看了，不要老师讲到那个问题了你马上在书上找，这样不好，会影响你的注意力，其实还真不如注意听老师讲呢?因为你要是一边听一边看课本，你是看到了书上的答案但是老师的思路你没有听到，而要是你不看的话，你听明白了思路，一定是想迫切的看到结果，这个时候看课本才是记的牢固的时候，学习要的不就是个高效率吗?

4.在学习过程中一定要讲求效率，如果你学一小时还没别人学一分钟学的效果好，那你还不如先去转换下思路，等到想的学的时候才能够学的更好。

编程培训心得2参加拓胜java培训班有一段时间了，今天偶尔有点时间，来分享下这段时间在拓胜学java培训心的体会。学java编程很枯燥也很乏味，每天就是对着电脑敲写着代码，一行行代码在电脑键盘的敲击下就如同垒城堡一般，必须很专注很认真仔细，因为稍不留神一个标点符号，或者大小写一点点小错误，就可能辛辛苦苦写几天的代码就付诸东流，得重新再来。所以写代码要有严谨的态度，要反复不断的测试，检查。否则辛辛苦苦垒的高楼也会因为自己的疏忽一个小小的错误，轰然倒地。而在我看来枯燥无趣的代码就像有生命跳动的音符一样，只要你认真细心的完成，总会演奏出令人陶醉的乐章。

自从参加拓胜java培训班，最让我感觉深刻的是时间不够用，每天过得很充实。忙到没时间拍拖，忙到没时间休闲娱乐，忙到废寝忘食还在写着代码，就连吃饭睡觉同学们都在谈论着如何写代码才能实现某种功能。在拓胜听董旭源老师java编程的课程让我受益匪浅，董旭源老师幽默风趣，由浅入深，循序渐进教学方式让我们更快掌握代码，而且他还让我们参与软件开发项目，理论结合实践，让我们在工作中发现问题，在实践中成长。这种浸入式的java培训教学我觉得很好，实践出真知，只有在实践中才能真正学到东西，发现问题，才能更好提升自己。

在这段时间的学习生活中，我也认识了很多同学，我们来自不同的学校，我们因为共同的理想而走在一起，其间我们有过迷茫和彷徨，有过艰辛还有欢笑，但不管怎样，我们微笑着面对，因为我们是一个有理想的码农。虽然我们在我们前行的道路上，或许有些许坎坷，但其实人生的快乐正是在起起落落间，只要坚信我们前进的方向正确，我深信，终有一天总会触摸到天堂。

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。共勉!

编程培训心得3转眼间，几个月的培训已经将近尾声了。回想自己这几个月的经历，自己收获颇丰，觉得自己来到这培训是非常正确的。想想自己刚刚考虑打算来这培训的时候那忐忑的心情，现在我已经有了答案：“我很庆幸自己选择了这条路”。

在这，我收获了硕果累累的知识果实。我的培训方向是主攻Java方向，后期还学习了当下比较流行的Android技术。在培训期间，我们主要是通过实际操作具体的项目来学习并温顾所学知识。这正是我们所需要的锻炼。在学校里，我们虽然学习了很多专业的知识，但是我们并没有自己所擅长的方面，并且我们学的都是理论上的知识，实际动手能力是很差的。所以，我们需要培养自己的动手能力。同时，我们的老师都是操作过实际项目的，都有一定的工作经验，他们不仅给我们讲专业知识，还给我们传授职场上的技能。培训就给我们提供了一个培养我们踏入职场所需要的东西的平台。

在这里，疯狂软件的老师们给了我一份详尽而合理的课程安排，在学习期间，我在这里学到了许多以前不会的知识，完善和补充了我已有的知识，使我从最初对Java开发懵懂、茫然变成有自己的知识体系，能够熟练而自信的开发互联网项目。疯狂软件Java培训拥有良好的学习氛围，我在这里慢慢的踏实了下来，为自己将来更好的发展打下了坚实的基础。

在这四个月的学习中，每个人都有一台自己的电脑，可以随时上机实践，验证和实践自己的想法和所学知识，再有知识渊博的老师无私的解惑答疑，使每天的生活都很充实，知识在层面上也有了一个质的飞跃，虽然很累但是也很开心。我了解到Java就业工资都很不错，所以我要努力奋斗，达到自己心中的目标。

总之，通过这次培训，我找到了自己的奋斗目标，找准了自己的职业道路。毕业后，我入职了越川网络科技有限公司，职位是Java工程师。我今后会先从一个能吃苦耐劳的码农开始，经过两三年的奋斗，累积了一定的业务知识之后，再慢慢往上爬。

编程培训心得4学生在学校学习Java时，老师教学内容太多，学生跟老师学习时，往往抓不住学习的重点，学习的知识太空泛，也缺少项目经验，造成有些学生只会空泛的理论，项目能力，实践能力不强，达不到企业选用人才的标准。但是学生参加思软的培训之后，学生能对Java的结构能更好掌握，对知识点也能深刻连贯的理解。尤其是对企业面试的考点能做到很好的掌握，让你在企业的面试过程中，不管是项目能力，还是考试能力，都会让你有很大的提升，让你在求职的过程中稳操胜券。

学生在最初学习Java时，学生考虑到自己有C语言基础，而且英语基础也很扎实，所以想先学校学习然后去考试。学校学习了一段时间后，发现Java的知识点都还比较容易理解，因此信心十足地做了几套考试模拟题，可是结果却令学生颇受打击。究其原因，学生发现自己平时学习计算机语言时习惯多上机练习，多查文档，多翻参考书，所以对一些细枝末节的地方往往都不加特殊记忆。然而，在考试中，自己没有任何文档可查，内容又往往偏向那些不被注意的细节上。而且由于Sun公司用于考试的专用教程，只有在授权培训中心参加了培训之后才能获得，所以学校学习的重点往往与考试方向“谬以千里”。所以参加思软培训班之后，会让你更容易通过考试，取得SCJP证书，让你高薪就业。

学校学习时不容易注意到的知识点，讲师都会给予提醒和讲解。

比如，垃圾回收机制，Java没有指针，利用后台线程进行垃圾回收。学校学习时看到书上的讲解真是一头雾水，听课后，就会“恍然大悟”。讲师把垃圾回收机制这个知识点必须理解的几条内容列出：“程序员无权回收内存;系统自动完成垃圾回收;回收的时间无法预计;程序员可使本地变量赋值为空，使其失去意义以待回收;当运行用户线程时不能回收内存;垃圾回收时必须使变量赋值为空null。”讲师会列出考试中此类知识点的考查方

由于培训方向就是面向应用和认证考试的，促进就业。所以在整个授课过程中，重点都会围绕着考点，讲师会在其中添加一些实用的知识以助理解。对难以区分的概念，讲师会用例子进行归纳总结，学员可高效率地准确掌握。

比如“重载(overloading)”与“覆盖(overriding)”这两个概念，考试中常考，自己看书时觉得很相似，书上讲得又很抽象。某中文参考书上对“重载”解释成“在同一类中实现取用不同变元的同名成员函数”，把“覆盖”解释成“子类修改父类中的方法”，而且举的例子很简单，即使理解了其中的含义，也很难想到考试中会如何考查此知识点。在思软Java培训班上，讲师将两个概念的不同与要点都总结成几条，把重载的特点总结成“在同一个类中方法名相同的方法;参数个数，参数类型，参数顺序不能完全相同;只有方法返回类型不同的方法不是重载;构造函数也可重载”。同时把覆盖的特点总结为“分别在子类和父类中的同名方法;方法声明形式必须相同;子类方法访问权限不能缩小;子类中覆盖的方法不能抛出比父类中更多的异常。”对这两个概念的每个特点和不同点都会有例子对其进行解释，还会给学员思考巩固的时间。例子都与知识点很贴切，能在最短的时间里牢固掌握这两个概念。然后讲师会举出一个考试中的例题进行练习，这样学员不仅掌握了这个知识点，而且理解透彻，正所谓“万变不离其宗”，考试中只要与这两个概念相关的题都会迎刃而解。

学校学习时不容易注意到的知识点，讲师都会给予提醒和讲解。

比如关键字false和true不能大写，这在学校学习时很难注意。讲师讲到关键字时，会写出“FALSE”，问学员是不是关键字，每个人会做出不同的回答。讲师会强调思软Java中严格区分大小写，false和true都不能大写。接着会有相应的考试例题，如：下列哪几个是关键字?A.falseB.TRUEC.gotoD.sizeof。因为思软Java中取消了goto语句，所以goto当然就不是关键字了，有C语言基础的人对sizeof想都比较熟悉，所以很容易会认为sizeof也是思软Java中的关键字，然而结果恰恰相反。goto是关键字，但只是保留并不使用，sizeof不是关键字。这样记忆就比较深刻，学校学习时往往就容易忽略。

整个授课过程中，学员可以共享讲师的电子版讲义，需要做笔记得内容很少，学员能专心听课，不用分散注意力作笔记。讲师的讲义都很有条理，而且讲课内容也很贴切，所以在复习和预习时都很方便。培训用的教材也是Sun公司发行的专门用于认证培训的，内容紧扣认证考试，比国内翻译过的中文书更有利于学习和考试，而此教材在市面上是买不到的。每堂课都有充足时间作实验，同时会有讲师作辅导，这样本堂课的内容学员就会很快地掌握和理解，遇到不懂的问题都会得到讲师及时耐心的讲解。

认证考试与编程有许多不同之处，培训中心的讲师不仅仅为了考试而授课，同时对一些编程技巧都会有所设计。有的培训中心也是授权考试中心(例如中软培训中心)，考试中心工作人员会在考试前对考试中需要注意的问题免费对学员进行讲解培训。这是很必要的，因为第一次参加认证考试的学员很多，如果不了解答题方式和某些需注意的细节，很可能造成由于误操作使得考试无法进行。

我们山西思软培训机构会对每一位学员负责，对自己负责。相信你自己，也相信思软，相信同我们和你们共同努力学习，跟着思软老师学习，认真完成培训学习任务，高薪就业不再是梦想，而是即将成为现实。

编程培训心得5转眼间来达内参加南京java培训已经快4个月了。在这短时间里，我一方面学到了很多的知识，另一方面也结交了不少新朋友。虽然学习的过程很累，但是学习的过程中却是那么的充实，在学习JAVA过程中，对学习JAVA有一些深刻体会:

1、学习JAVA心态:JAVA是一门计算机语言，是人类发明的语言，应该比人类语言更容易学习，只要你有一种必胜学习JAVA心态就可以成功。

2、学习JAVA指导老师:学习JAVA指导老师必须有项目开发经验，如果没有开发经验JAVA学习老师指导，会花费很多时间;达内的老师都是有着丰富JAVA教学

经验，这一点也让我的学习轻松不少。

3、学习JAVA项目:JAVA企业商业项目非常重要，必须按照JAVA企业商业项目去学习与指导。

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【中图分类号】G 【文献标识码】B 【文章编号】1008-1216（2016）09C-0015-01

中职院校为社会培养优秀技术型人才，技能比赛是考察学生专业技能的重要方式，所以中职院校的师生通常会参加较多的技能比赛，比如数控铣、数控车床等。技能比赛能培养学生的专业技能，为此，本文从数控铣技能比赛的角度探讨中职学生的技能培养。

一、比赛知识学习

中职学生技能比赛培训首先是对教师的选择，技能训练队的教师必须有过硬的专业知识，有实际操作经验，只有教练技能水平较高，才能带出优秀的人才。在技能培训过程中，教师之间应多进行讨论，一个人的知识是有限的，大家共同讨论才有更大的力量，能及时发现训练过程中存在的问题，为之后的训练做好计划。

选择好培训教师后，就可以开展基础知识的学习，学生基础知识是参加技能比赛的基本前提。学生不仅对数控铣的了解不多，缺乏基础，而且数控铣学习难度较大，这一阶段不仅要学习数控铣的结构、原理、刀具、零件类型以及量具等知识，还要学习编程和零件加工工艺分析及制定，学习量较大。严格按照技能比赛的要求对学生进行基础知识培训，能够使学生掌握基础知识，为之后的学习和比赛打下坚实的基础。其次是巩固提高阶段，教师在对学生进行技能比赛培训时，不仅要让学生掌握基础知识，还要让学生不断巩固提高，增加知识的难度。这一阶段不仅要巩固数控铣的基础知识，还要增加学生对编程软件的熟练使用并加强加工工艺的分析等方面的学习。

二、比赛技能训练

首先是编程软件的训练。计算机编程是技能训练过程中最重要的部分，重点培训学生对双曲线、椭圆、斜面、抛物线、凸台、三角函数线以及曲面等图形的编程，引导学生集中时间解决单个元素，增强学生对部位编程的理解。现在市级以上的比赛都已经使用软件编程，与变量编程相比，软件编程相对较简单。随着编程软件的不断改进，软件编程存在计算误差，加工效率等方面有了很大提高。所以，在技能培训过程中除了注重学生软件编程技术的训练，最主要的还是提高学生的工艺分析能力。

其次，是综合训练。综合训练是在学生的基础知识和软件编程都达到一定水平后，对学生进行的技能训练，主要是将编程中的各种元素融入基础知识和各种图形加工工艺进行训练，根据图纸分析工艺完成零部件加工。通过对学生进行综合训练能够及时发现学生学习过程中存在的问题，提高学生的动手操作能力和识图能力。

最后，开展模拟训练。为提高中职学生的专业技能，教师可以根据学生的学习情况，适当地进行模拟训练。比如，可以选择往届数控铣比赛的图纸，让学生按照图纸的要求在规定时间内完成工件或者采用跨省份PK的对抗训练方式使学生能够熟悉数控铣比赛的规则和比赛的方式，增强学生的专业素质和心理素质。另外，教师可以总结往届数控铣比赛题目的特征，与数控铣的发展趋势相结合，制作新的图纸对学生进行综合考评。

三、比赛工具选择

俗话说“磨刀不误砍柴工”，比赛工具的选择对比赛的影响也是比较大的。所以在对中职学生进行培训时，应指导学生认真按照技能比赛要求选择训练工具，包括刀具、量具以及附件等。比如，刀具的选择，不同类型的刀具有不同的作用，硬质合金涂层刀具的速度相对是较好的，与高速钢相比，速度快了三倍以上。量具关系到精准度，所以在选择量具时应尽可能选择标准的量具，不仅可以减少测量的时间，还可以保障零件的精度。

四、比赛时间控制

数控铣比赛都是有时间规定的，通常要求学生在五个小时内完成两件产品。也就是说学生要在五个小时内完成夹具安装、审图、编程、加工等多道程序，如果学生不能将各步骤时间控制好很有可能无法在规定时间内完成作品。所以，学生应合理安排各程序的操作时间，保证比赛时能有足够的时间完成操作。

我们根据各步骤的具体情况，做了如下安排：夹具安装调试和审图控制在20分钟左右，编程和传输半小时左右，主件和配件加工分别为100分钟和90分钟，修毛刺10分钟，用半小时完成配合加工，剩下的10分钟可以用来检验或预防其突发状况。就数控铣比赛的实际情况来看，很少有学生能在规定时间内完成全部工件，所以在平时的技能训练中，要严格按照比赛要求控制各步骤的时间，提高学生完成工件的速度。

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中图分类号：G718.3 文献标识码：A 文章编号：1002-7661（2014）06-0010-02

数控技能大赛的举办是职业教育工作深入贯彻落实国务院关于大力发展职业教育的方针，深化改革、加快发展所取得的成果的一次大检阅，是职业院校广大师生奋发向上、锐意进取的精神风貌和熟练技能的一次大展示，对于进一步宣传职业教育，营造关心支持职业教育发展的良好社会氛围，对于全面落实科学发展观，加快发展职业教育，提高办学质量和效益，实现又好又快的发展具有重要意义。于是，各省、市的数控技能竞赛也如火如荼地开展起来。那么，我想通过我这几年分别作为选手和指导教师参加数控技能大赛的情况浅谈一下数控技能大赛。

一、数控技能大赛在不断地进步发展

首先，从几届的数控技能大赛出题命题特点来看：

1. 2004年第一届数控大赛：只有一件简单的零件，主要考察选手的数控加工技能；

2. 2006年第二届数控大赛：两件公母配合件加工，不但考察选手们的基本数控加工技能，还要考察选手们的综合能力；

3. 2008年第三届数控大赛：多件零件加工和自动编程（CAD/CAM软件应用），要求选手们具有高度数控加工工艺积累、精度控制能力和熟练的自动编程能力；

4. 2010年第四届数控大赛：不但会应用传统的数控机床，还要会应用更先进的多轴数控机床；不但是一个选手操作，还要多个选手配合团体操作；不但会传统的加工工艺，还要具备更先进的复合数控技术加工工艺。

5. 2012年第五届数控大赛：比赛试题不但注重创新概念的考核，还关注细节，重视过程；同时还新增设了数控装调与维修的赛项（团队比赛）。

从2004年举办的第一届全国数控技能大赛开始，数控技术大赛经历了从简单到复杂，从单件到多件，从手工编程到电脑自动编程，从单项到多项配合加工不断发展的趋势，也充分体现了数控技术在我国快速应用发展。

其次，从2012年第五届全国数控技能大赛的情况来看：2012年全国职业院校技术技能大赛现代制造技术比赛，于6月26日至28日在天津机电学院新校园区隆重举行，来自全国36个省市（计划单列市）518名优秀选手参加了七个项目的角逐。本届比赛是自2004年以来数控大赛项目最多、参赛选手最多、水平最高、影响最大的一次比赛。技能大赛得到了职业院校各级领导高度关注，同时示范、引领了先进的工艺技术和操作技能。经过赛前训练和比赛锻炼，选手技能水平、指导教师综合素质都有了非常大的提高，受到中职学校的欢迎和认可。

另外，本届大赛在组织工作方面做了很多创新。在各赛区选拔赛期间，组委会组织专家到赛区做技术培训；在全国开展全国决赛试题及方案征集活动。在各赛区选拔赛结束后，组委会针对各赛区参赛选手，组织了免费的“数控多轴加工技术及工艺”培训班、“数控多轴加工软件应用”培训班；将实操试题提前公布，以便参赛选手学习及训练；在实操赛场安装视频监控系统，便于场外领队、教练、选手观摩学习；在实操现场组织配套展览，加强宣传及交流工作等。除了以上这些创新工作外，组委会还组织了数控技术发展及数控技能人才培养论坛；还将继续开展多种形式的技术点评活动等。

从几届的数控技能大赛出题命题特点以及2012年第五届全国数控技能大赛的情况看，数控技能大赛不管是在技术要求，还是在选手的综合能力、人数以及大赛的组织方面都有了很大的突破与发展。因此，这就需要我们作为职业教育者要不断地努力，为数控技能大赛做更高要求的准备。

二、数控技能大赛选手的选拔与培训

选手的选拔和培训是数控技能比赛前期两个至关重要的环节，它们直接影响到比赛成绩。我根据自身参赛和培训竞赛选手的体会，对职业学校数控技能比赛学生的选拔和培训做了以下探讨。

（一）选拔学生是基础

俗话说“强扭的瓜果不甜”，挑选的时候应该体现一种自愿原则，在自愿报名的前提下再对其进行筛选。有些老师可能把听话、学习认真的同学当作首选，这种做法似乎过于片面。我们在挑选时首先需要参照的应该是学生的专业理论成绩，包括机械制图、机械基础、切削原理等，这些专业知识将直接影响到他们以后对数控培训接受能力的好坏。其次需要考虑的应该是学生的心理素质，这点往往容易被忽视掉。最后关注学生的动手能力，比如实训中对各种工量具的使用。动手能力差的学生在短时间内想要提高是很难的。

确切地说，选拔是一个促进与提高的过程。培训期间老师可根据日常表现及考核采取淘汰制，做到优胜劣汰。起初挑选的人数可以是正式比赛的3至4倍，随后逐轮淘汰，这样一来学生有了竞争意识，学习的劲头将会大大提高。当然，有些技能不错的学生在培训期间会觉得培训过于枯燥，出现严重失误后会产生后怕心理，打退堂鼓，这就少不了指导老师的正确引导。

（二）技能培训是关键

1.操作技能的培训

技能培训是一个系统化工程，指导老师应准备详细的进程安排，方能做到有条不紊。初步筛选的学生可能已学过数控方面的知识，但对编程和操作掌握的还不够全面，在培训过程中应遵循循序渐进原则，由浅入深再对每个指令进行系统的讲解、分析和演示，打下良好的基础，有利于以后培训的安排。有些指导老师或许存在着这样的心态，怕自己在演示中出错，我认为没这种必要，老师跟学生应该以探讨交流的形式进行培训，万一出错可以和学生一起解决问题，这样比纸上谈兵效果更好，学生接受新知识的时候也更直观。

数控技能比赛培训不同于一般的技能培训，培训的内容不能面面俱到。一般比赛都会使用指定的机床设备，教师可以根据比赛难度和比赛所用的机床来大概确定题目的类型。比如数控车床比赛，高级工难度，选用的机床大多是FANUC、GSK980TD或者华中系统等等，再根据比赛刀具清单，我们就可以大概确定是外圆台阶、凹凸圆弧、内/外螺纹、车槽、内孔等。这样培训的内容更具有针对性，与比赛内容更接近。

2.三个“度”的把握

数控比赛讲究三个“度”――速度、精度、粗糙度。在日常培训中，指导老师应时刻检查学生的工艺编排、程序编辑、切削用量选择及操作规范性等，因为每一个细节都会影响到三个“度”。怎样更好地保证这三个“度”呢？首先，一定要提高学生手工编程的能力，确保万无一失。在正式比赛中由于心理等因素，程序出错再去修改往往很难找到错误的地方，既浪费时间、加剧紧张又影响到速度。其次，对工艺的分析，有些学生一拿到图纸就盲目加工，对工艺细节考虑不够周到，加工到一半时发现工艺出错，不能继续加工，前功尽弃。在培训时一定要使学生养成习惯，宁可花十分钟认真分析工艺而不为图一时之快乱了大局。最后，切削用量的选择，加工不同材料，使用不同刀具都有不同的切削用量。有些学生为了抓紧时间而不断提高切削用量，这样精度难以保证而且会引起严重后果。当然切削用量也不是一成不变的，也要根据实际情况让学生学会及时调整。机床主轴的电机功率往往会被一些老师忽视掉，不同的主轴电机功率所选用的切削用量也是不一样的，选择不当会出现崩刀，甚至断刀等现象，在正式比赛前指导老师一定要及时提醒。

3.综合能力的培养

在实际操作竞赛中，由于选手对场地和机床性能的不熟悉，加上心理紧张和疏忽大意等因素，往往会出现程序编好后不能运行，加工中切削用量选择不当刀具突然断裂等现象。所以日常培训中不能一味追求技能的提高而忽略了应变能力及心理素质的培养。竞赛的题目都有一定的难度，里面都有一些难点的设置，用常规的编程模式或许加工不出来，培训中不能限制学生一定要按照老师的思路去编程，可以尝试不同的编程方法来加工同一个工序。有些老师忌讳学生在平时训练时断刀或发生刀具干涉等现象，我认为这些情况的发生不一定就意味着学生差，反而可以锻炼学生的随机应变能力和心理素质。当出现问题后，指导老师不要忙于解决，一定要让学生弄清楚问题出现的原由。不过一定要在保证学生和机床安全的前提下。

（三）培训时注意事项

1.劳逸结合：不要为了出成绩而搞得学生身心疲惫，合理的时间安排更有利于达到事半功倍的效果。

2.培训内容尽量少而精：有些老师采取“题海战术”，但里面很多内容都是大同小异的，更应注重培训质量而不是题目的多少，学生的技能不是老师“教”进去的，而是学生“学”进去的，也就是说学生必须愿意学，能够将学到的东西进行内化才是最主要的。

3.安全问题：必须时刻提醒学生做到胆大心细，程序里一个数字的错误或者操作失误都会酿成大祸，轻者零件报废，重者造成机床受损或人生伤害。

4.及时总结、提高：不但指导老师要及时总结，选手也要及时总结。只有这样才能从学习过程中发现问题，解决问题，积累更多的经验，快速的提高。

总之，通过数控技能大赛，数控技术向着高速、高精、高效、高复合的方向发展，这就要求作为数控技术职业教育者的我们具备更高、更强的综合能力，为我国的工业化建设作出更大的贡献而努力奋斗！

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关键词：数控仿真系统；数控教学；应用；效果

随着数控技术的快速发展，数控机床已经成为现代制造业的主要装备，使制造技术进入了数控技术的新时代。合理有效的应用数控仿真系统，把专业理论编程与操作课，变成在计算机上利用仿真软件的多媒体教学，激发学习兴趣，就可以快速提高中职院校学生的数控编程和操作能力，为学生实际操作机床、进行编程加工打下较好的基础，从而提高数控教学的效果。

一、数控仿真软件简介

随着虚拟现实技术及计算机技术的发展应用，出现了可以模拟实际机床加工环境及其工作状态的计算机加工系统，它是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训的仿真软件，利用计算机的仿真培训系统进行学习和培训，可以迅速提高被培训人员的理论和实际水平，非常安全而且费用低。

二、数控仿真系统在教学中的应用

1．初次上课以数控仿真教学激发学生技能操作的积极性，用仿真演示激起学生的好奇心和求知的欲望

首先抓住第一节课这一契机，介绍数控编程知识的实用价值，有意识地让学生了解数控编程与今后工作的密切关系，充分展现数控编程及操作的价值，使更多的学生对数控编程产生浓厚的兴趣。老师设计较简单的零件图样进行示范性操作，同时提醒学生认真观察，掌握操作要领。当机床的模拟切削声响起来，切屑飞溅，毛坯随着刀具的加工变成图样要求的工件后，学生的好奇心和求知欲极度膨胀，此时也恰是让学生动手操作，进行模仿的最佳时机。及时表扬学生所取得的成绩，鼓励他们勇于战胜自己，激发每位学生的学习自信心。让学生在一种积极的情感体验中，学习知识，培养动手能力。又提高了课堂教学效果。

2.科学安排教学内容，循环渐进掌握数控编程与操作

在数控教学中，根据教学需要和“以就业为导向”的思想，可将数控编程教学内容安排为两大模块，其一为基础理论模块，主要讲解与训练最常用的数控机床的编程方法、操作及应用，这一模块是教学重点，必须使学生熟练掌握、灵活应用，为学生上机床操作奠定基础。其二为其扩展技能模块，利用仿真软件集合了各种数控系统面板的优点，可在基础模块训练的基础上，提高学生对不同操作系统、不同操作面板的操作能力，扩大学生知识面，这样，学生就业时能够信心十足的面对操作的数控机床，较快适应所从事的工作，提高他们的就业竞争力。

3．构建多元评价体系，充分调动学生的主动性和积极性。

教学评价直接影响学生学习的主动性和积极性，所以评价要做到；第一，一定是合理的加工工艺，且有一定的弹性，答案不能限制的太死。第二，既要评价技能操作结果，又要评价技能操作的过程。对在技能操作中学生的积极性与表现出来的良好个性品质要给与充分的孤立、肯定嘉奖。第三，转化评价主客体关系。对学生课堂上的技能操作情况及结果不仅仅有教师来评，还可以让学生自评或互评。可采用学生讨论评价的方式，在讨论中发现的问题，得出正确的结果。

4．利用仿真进行教学实验与研究总结

仿真课结束后，我都及时地引导他们思索，对于学生已经做好的零件，提出学生自己认为还有哪些缺点或更先进的方法。通过讨论，看看自己提出来的问题是否别人也存在，并通过小组讨论确定其可行性，然后在老师的辅导下，把创新后的零件作出来。对于一些有价值的零件或积极意义的零件，建议他们保留程序并作详尽的注释，在实际操作中加工出来，为以后工作的积累重要经验。实践证明，我校学生通过数控仿真过关，再进行机床操作的方法，已有不少学生在短时间内掌握数控机床编程与操作。并在省市数控大赛中取得优异成绩。

三、数控加工仿真在应用中出现的问题及应对措施。

数控加工仿真系统是一种模拟教学应用软件，具有强大的生命力。但不能也不可能全盘代替实际机床，在培养过程中我们应从实际出发，在保证学生具备相应的基本理论之后应使学生掌握过硬的操作技能，针对这样的情况，我们应拿出切实可行的应对措施。

1．作为一个仿真软件，它与实际机床还是存在很大的区别，仿真软件无法替代实际机床，也无法替代学生在真实切削加工的实际感受。对此，教师应引起高度重视。必须采用仿真软件与实际机床相结合的方法来培养学生，在数控仿真训练之后，必须进行实践加工。尽最大可能弥补应用数控加工仿真系统进行教学没有真实切削加工的实际感受这一缺陷。

2．正确引导学生利用数控加工仿真系统进行学习，利用数控加工仿真系统进行学习容易使学生对计算机产生依赖心理，沉湎于仿真加工，而疏于上数控机床操作。这就要求数控教师应提高管理能力和教学水平，合理科学安排数控加工仿真软件进行技能训练的时间，加强实际机床的操作。同时，教师要跟学生阐述教学仿真与实际加工的区别，使其对软件仿真有正确的认识，对实际操作加工有足够的重视，充分调动学生的求知欲。采用科学管理，有效组织数控仿真教学，从而使仿真教学工作及科学又客观，即高效又实用。

随着仿真软件的快速发展，与实际加工之间的差距越来越小，较高的仿真效果更加明显，但是毕竟不是真实的机床加工，只有我们在应用过程中做到科学、合理、有效，并积极应对在使用过程中出现的问题，仿真软件就会起到事半功倍的效果，就可以快速提高职业院校学生的数控编程和操作能力，为学生实际操作机床、进行编程加工打下较好的基础。

参考文献：

[1] 上海宇龙软件工程有限公司：数控加工仿真系统使用手册，2008

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中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2012） 14-0153-01

职业学校重视专业课建设，重在训练学生专业技能，培养学生适应不同的就业岗位，所以职业教育在培养学生具备一定的专业知识的同时，更重视技能水平的培养。传统的教学方法是在讲完一条条指令、练习一种种编程方法之后，进行机床加工练习。而理实一体化教学将理论教学与实践教学融合一体、交互进行，充分体现出老师做中教、学生做中学的教学方式，便于学生将理论联系实际，在实践操作中巩固理论知识提高实践技能，并促进学生发现问题、解决问题的能力。能达到更好的教学效果。

现以数控车削加工理实一体教学为例，谈谈理实一体化在教学中的具体实施。主要的教学步骤如下：要点讲解——操作演示——仿真练习——操作训练——内容总结，讲练过程体现形式：讲解——练习——再讲解——再练习——总结。

一、要点讲解

将内容要点作一系统讲解，提出重点、难点，强调注意事项。

加工练习时，以铸造、锻造成型毛坯或以前练习的形状相同的旧零件作为毛坯，既练习了课题，也节省了材料，而且与工厂实际加工零件相联系，学生练习的兴致也比较高。

在讲解G73指令适用于尺寸不是单调递变（G71指令不能单独完成）的零件时，一般以球头手柄或哑铃形工件为例（图在此略）。知识点上，先向学生讲解编程时与加工成型零件的不同之处，再让学生思考是否有不同的加工方法，试采用不同的加工工艺编程加工。

二、操作演示

演示教学是教师在教学过程中，通过示范性操作等手段使学生通过观察获得感性知识的一种方法。在理论知识要点讲解完后，有针对性地演示教学可以使学生对所听到的要点知识具体化、形象化、生动化，可加深学生对理论要点的理解。比如G73指令用于成型零件加工，通过实际演示可让学生真切地感受到指令的加工轨迹、循环次数、加工效率等，也可有效避免学生独立编程及加工时走弯路。

三、仿真练习

通过数控仿真系统的使用，便于学生检查指令格式及程序的正确性，也减少操作过程中的错误，降低实际加工危险性。

四、操作训练

学生模拟加工结束后，总结编程遇到的问题并解决问题，教师强调实训时必须掌握正确加工方法、必须将操作安全牢记于心，之后分组到实训车间进行实际操作实训。通过实训，掌握一定的技能和技巧，并对所学理论知识进行验证，系统地了解并巩固所学知识。教师认真巡回指导，加强监督，便于及时发现错误并立即纠正，保证练习的准确性及操作的安全性。

巡视过程中，对每位学生操作次数、工件质量做记录。以提高学生练习自觉性，督促练习效果。

五、内容总结

总结需要掌握的理论要点、仿真练习时出现的问题、实训操作中需注意的问题等，针对各种问题一一做出解答，使学生对当天所学知识得到巩固，当天遇到问题得到及时解决，做到融会贯通。

总之，通过讲解、模拟、操作等理实一体化教学的实施，可让学生在学练中理解理论知识、掌握实践技能，从一定程度上激发学生学习热忱，增强学习兴趣。且通过边练习边总结，达到事半功倍的教学效果。

参考文献：

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1 多媒体技术和数控仿真系统解决的问题

1.1 多媒体技术应用和解决问题

多媒体是指用计算机交互式地综合处理文本、图像、图形、动画、音频、视频等多种信息，在课堂教学中可引进投影机、幻灯机、录音机和录像机等教学媒体。在职业教育、教学过程中，运用现代的多媒体手段与传统的教育手段的结合，可以更有效地传递教学信息，达到教学目的和要求。学生在学习上更加主动体现在多媒体的交互性。信息媒体的多样性可使原本抽象、枯燥的教学内容更加生动，从而更直观的了解学习内容，增强了学生学习兴趣，在数控教学中使用多媒体，可以极大地提高教育效果和教学水平。通常使用的多媒体设备投影仪、幻灯机和录像机，电脑网络教室等教学媒体。

1.2 数控仿真系统应用

（1）数控仿真技术解决的问题。现代数字控制技术与数控机床给机械制造行业带来了巨大的变化。现在数控技术的应用非常广泛，我院已为社会输送了大批以数控机床编程操作为主的优秀人才。以往的上完《数控编程》课后续就是《数控综合技能训练》，因为本专业学生数量多，编程水平有限，往往实习时在机床上浪费大量的时间进行编程，占用了实操时间，效率低。因为初学者操作失误还会损坏刀具和设备，造成安全事故，使实训工作量增大、加工效率低，实训费用高。这些问题都成了制约教学的效果。数控编程是本专业核心课，要想达到理想的教学和实践效果，使用数控仿真作为辅助教学方法手段，能解决一次性在实训中心的学生多，工作量大、效率低，并且学生初学操作易出错的问题。

（2）数控加工仿真系统教学可实施性。为了迅速提高学生的编程理论水平和数控机床实际操作水平，仿真软件应用能实现虚拟现实技术实现数控加工操作技能培训的效果，利用它进行学习和实训，且经济实用。我院是从国内众多数控加工仿真教学系统中选用的上海宇龙公司的数控仿真正版软件。该仿真软件可以通过真正的三维加工仿真过程使同学亲身体会，并观察仿真加工后的工件，迅速掌握数控机床的操作过程，仿真过程逼真；同学可以在一个窗口观察程序执行仿真时，程序段、坐标值、出错信息及工件与刀具的相对切削过程的真实显示。为了达到的目的，我们可通过仿真软件教学使学生在联系编程是模拟实际机床编程操作加工，真实仿真模拟零件加工，即可大大减少昂贵的数控机床设备投入问题，有提高学生学习编程课的兴趣。该仿真系统具有FANUC、华中、SIEMENS等多个数控仿真系统功能，学生通过在编程理实一体化教室操作仿真软件，在较短的时间内就能学会操作FANUC、华中系统的数控铣、数控加工中心及数控车的编程与操作加工。

（3）数控加工仿真软件的优越性。使用数控加工仿真软件可以帮助更好的学习和复习《数控编程》课程、为后续课程《数控综合技能训练》提供基础。

2 多媒体技术和数控仿真系统在教学中的应用教学效果

2.1 通过项目教学，提高学生学习的兴趣和主观能动性

随着大学的扩招现阶段高职的学生学习能力大幅度下降，所以学习基础差和学习习惯不好，这样就给教师教学带来极大的困难。我院2008年评为示范院校以来，我系教师经过不断的教学改革，使用多种灵活的、先进的教学方法和手段提高学生的学习兴趣。通过多媒体技术和数控仿真系统结合的理实一体化教学，改进后的教学方法不仅激发了学生的好奇心和求知欲，而且增加了感知深度，培养起了学习兴趣，进而提高学习效率。我们职业院校培养学生要具有过硬的操作技能，才能达到岗位能力要求，找到适合的岗位工作。我们尊重教学体系建设，渗透能力训练，将理论知识和实践能力有机结合。以数控仿真软件和多媒体技术应用相结合能较为娴熟地运用行为导向教学方法，在教学过程中真正体现学生为主体突出显示学生动手动脑的能力，使学生从以往的被动学习变为主动学习。通过理实一体化教学，即可培养学生的的分析问题及解决问题的能力，也可大大提高了学习兴趣和主观能动性。

2.2 加强理实一体化教学，提高学生的自学能力

数控编程理实一体化教学过程中教师应重视应用多媒体技术和数控加工仿真系统来实施的理论和实践教学效果，为发挥教师在教学中的引导作用，在教学中实施原先的一只粉笔一块黑板的常规教学方法，改为使多媒体技术和数控仿真系统结合应用的教学手段实现互动教学。大大提高学生自学和沟通能力，发挥了多媒体和数控仿真系统在编程理实一体化教学的作用。新的教学方法使教师重点解决编程方法、简单数控加工工艺安排方面的问题，而在数控编程理实一体化教学中，可以利用仿真系统解决解决不同系统、机床程序校验及操作问题，加深理论教学中学过的机床选用、刀具选择、切削用量的选择等方面的相关知识。

2.3 运用多媒体技术和数控仿真系统，增大数控编程教学中知识的信息、容量，具有省时、省力的优势

在数控编程课堂教学中进行知识总结和巩固训练等活动，传统的教学因学时短复笼统，总结的知识不全面，学生掌握的不好。通常我们把学习的课程内容和训练的知识通过课件的体现，在投影上播放，即加强了训练密度，提高效率，又能减轻师生教学负担。多媒体教学还能适应学生知识程度高低不平的问题，便于为基础差的学生课下复习本次课程知识，进度快的同学更快的掌握本次课程知识或预习下一个学习内容，达到本课程的教学目的和要求。

2.4 科学合理安排教学内容，提高学生的就业能力

（下转第188页）

（上接第181页）

在数控编程课教学过程中，我们主要教授的编程指令是企业上最常用并易学习的FANUC、华中系统的编程方法知识和数控操作加工应用，学生能很快熟练掌握、并灵活应用；等学生初步掌握编程知识后讲解SIEMENS系统的常用的一些编程与操作方法，数控仿真软件上讲解不同操作面板在加工中的功能键使用方法。提升学生的基本编程知识，并提高学生对不同操作系统、面板的编程与数控操作能力。2.5实时考核反馈，提高学生的学习意识和自觉性。

每一次课程安排一次训练课题，比使用理实一体的教学方法实现教学内容，使每次项目都有一个考核，具有较强的目的性。通过对学生考核评价击破各个知识点，掌握全面编程知识，通过考核评价还可以提高学生的学习意识、学习热情、学习自觉性和自信心；通过考核评价结果的反馈也能使教师适时的调整教学，有针对性地讲解共性问题和个别问题，做到有的放矢。

2.6 提高教学效率，节约教学成本

使用多媒体技术和数控加工仿真系统结合教学法运用到数控编程教学中，即可解决授课班级多，又可解决机床少问题。教学中把引入仿真系统可避免因初学者误操作造成价格昂贵的数控机床的损坏，增加学生在教学过程中感受仿真数控机床操作过程中如临现场的真实感。当授课学生增多时，为了每位同学有足够的仿真实践机会，只需通配置大量计算机终端，可彻底解决了数控机床数量不足的难题。同学们在学习过程中即掌握数控编程课中各种编程指令知识，又能够让很快的熟悉和了解数控操作加工的工作过程，掌握各种数控机床的操作方法，为后续课程数控综合技能训练做好准备。这种理实一体的教学方法和手段使学生独立地对数控编程知识进行学习、练习和复习，这样在后续数控综合技能训练在实际机床上操作时，节约工件材料和刀具的消耗，节约了教学成本，提高了教学质量。

2.7 提高教师的教学质量和教学效果

传统的编程课是上课时教师一味的灌输编程知识，学生只是听课，但做不到及时掌握编程知识。期末终期考核时，试卷中程序的繁重批阅更是让数控教师头昏眼花，因编程针对个人的差别性，比如：每个学生掌握知识的程度不同，有的同学会使用固定循环编程，有的同学会使用用子程序编程，造成教师批改试卷工作量达的问题。应用了多媒体技术和数控仿真系统教学以后，教学变得更加生动、具体、形象，提高了学生的学习兴趣，教学效果明显得到提高，并能自我评价或互相评价工零件的几何形状精度，对学生操作能力和培训起到了极大的提高和加强作用。我们采用项目考核，每次的教学项目都可通过仿真软件直观看到最终工件的形状，在屏幕观察刀具运动轨迹和坐标变化，及时发现数控编程和工艺是否存在问题，真正达到了课程考核的效果，提高了教学质量。

3 结束语

我院在2008年开始示范院校课程建设，在数控编教学中使用多媒体技术和数控仿真系统，并在学习数控编程知识时使用理实一体化的教学方法和手段，使课堂的教学由教师的满堂灌变成以学生为主体的教学后，既提高学生的自学能力和学习兴趣，又使教学效果明显得到提高。示范课程建设教学经验来看，多媒体技术和数控仿真系统已成为数控编程教学中一种不可或缺的重要方法手段。

参考文献：

[1]曾小惠，吴明华，潘铁虹.在线数控加工仿真教学系统的实现[D].1998.

[2]王晓楠，王仲海.虚拟现实技术及其应用[Z].2002.

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1.开展基于Scratch环境下创新思维与素养培养的研究

首先，立足于课堂，在原有区域Scratch教学、学校社团活动的基础上，开展课堂实践研究工作。笔者所在团队分别在多所实施课堂实践研究，通过行动研究法、比较研究法进行分析、梳理、总结，结果发现，激发兴趣是创新的前提，培养想象是创新的基础，诱导质疑是催生创新的萌芽，鼓励求异是激活创新的灵魂。在此基础上，团队总结出提升学生创新思维与素养的培养策略――一是模仿迁移促进类比思维，二是单点发散引发联想思维，三是创意设计倒逼想象思维，四是充分交流互碰灵感思维，从而总结出Scratch环境下课堂教学中提升学生创新能力的“六步教学法”，即“确定任务―编写剧本―系统分析―尝试探究―个性创作―拓展创新”。

2._展基于Scratch环境下创新技能提升的研究

创新技能综合反映了创造者的智力技能、感情技巧和动作技能，其中主要包括观察力、系统分析和决策能力、理解力、发现问题的能力、动手实践操作的能力等。从2014年起，笔者所在团队通过行动研究法引入了项目学习。一方面，通过游戏、动画等虚拟媒体创作项目激发引导学生开展相关媒体的虚拟项目设计与研究；另一方面，结合实际将一些电子硬件引入程序教学，创设以Arduino等电子器件为基础的创新项目。该想法源自“创客”理念，旨在将Scratch与Arduino、传感器、3D打印、手机终端等多种数字外设相结合，带领学生利用编程，搭建实现一个个与生活实践紧密结合的项目。通过项目学习，提炼出项目学习的基本策略：一是，以任务导向启动学习，提升系统分析的能力；二是，以探究学习为主，提升问题解决的能力；三是，软硬件有机结合，训练学生动手能力，逐步培养学生勇于实践、敢于创新的实干精神，并在实施的过程中，形成项目设计与实施的基本要素。

3.开展基于Scratch环境下创新实践氛围的创设

（1）课内与课外相结合

①加强培训，提升教师实施创新培养的方法。我们先后举办了Scratch教学专题培训、基于Scratch环境下的评优课比赛及研讨等活动，让信息技术教师在鲜活的案例中感知培养学生创新思维与技能的方法，并融入到日常课堂教学中。

②开发微课资源，提高学生的编程能力。笔者组织教师开发了微课程，特别是将广播、变量、链表等较难理解的知识点做成了微课上传至“姑苏学堂”，让学生利用业余时间进行网上自主学习，目的是让学生对Scratch的编程方法及算法有系统的掌握，为创作出具有挑战性、交互性的作品打下坚实的基础。

③编写读物，提高学生的编程技巧。经过多年的实践，笔者所在团队摸索出了一条Scratch与课堂教学有效结合的教学之路，编写了《Scratch儿童编程乐园》一书，并让学生自主学习，丰富了学生的编程技巧和应用领域，为学生创编高难度的项目积淀丰厚的编程方法与技巧。

④开发专题网站，实现创意分享。为了让学生的作品可以分享与交流，让他们体验到成功的快乐，笔者所在团队创建了“小猫创意秀专网”，学生可以将课堂中学到的知识进行二次创作，并将作品在网上。

笔者通过以上方式将学习从课堂向课外延伸，不仅让学生通过自主学习，掌握更多的编程方法与技巧，还让学生有更多的时间进行更宽泛的交流，从而促进学生创新能力的发展。

（2）学校推进与区域推进相结合

①区校联动组建创客中心。2013年，笔者所在团队将创客理念融入本课题，本着开放、分享、实践、创新的建设理念，构建了区Scratch创客中心，创建了创客网站（http：//），打造了立足Scratch、智能化硬件，适合学生创新实践能力发展的开放性活动场所。同时，配有较为先进的3D打印机、机械电子工具、实验设备，并派技术实力较好的课题组成员作为指导教师，经过近两年的运行，开展了近10次创客活动，服务学生近300人次，学生创作作品100多件。

②引入STEAM课程。Scratch功能强大，具有能与开源硬件相结合等优势，从2014年起笔者就开始实施Scratch与STEAM相结合研发项目并将3D打印融入其中，开创了多个符合学生认知度及能力的创新项目，如工程方面有智能建筑家装、智能交通等，艺术方面有创意器乐、多感游戏等。笔者所在团队将Scratch的项目管理、程序设计优势作为创新项目的核心，融汇应用各类科学技术，以STEAM创新教育理念为指导，结合学生生产生活实际，使学生在解决问题的同时学习知识、掌握技能，提高综合应用及创新能力。

（3）区内与区外相联动

在区域层面上，笔者所在团队确立了以“Scratch环境下学生创新能力培养”为各共同体研究的主题，通过共同体之间教师的频繁切磋，交流探讨提升学生创新能力的方法，通过区域竞赛检验创新教育进程。此外，笔者还强调要引入先进理论丰富研究内涵，向兄弟市区学习，与全国各地多位名师合作，吸纳宝贵经验，寻求先进理念和经验的指导。

区域行动与研究的启示

启示一：以学生发展为宗旨，以推进课程改革为主线，以培养学生的信息素养和创新能力为目标，开展基于Scratch环境下优化学生学习方式的研究，弥补了传统信息技术课程在学生创新能力培养上的极度缺失，为学生能力的培养提供了平台。

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制造业是国民经济的基础和支柱，工艺技术人员是制造业的宝贵财富，也是企业人才队伍建设的重要内容。新的任务形势下如何通过继续教育，培养和造就一批高素质的工艺技术人才，不仅是企业发展的关键，也是提高我国制造水平和产品竞争力的重要举措。本文以A企业为例，对工艺技术人员的继续教育途径进行了探析。

一、需求分析

1.企业业务特点与发展需要

A企业主要承担机械零部件制造、装配及其相关的新材料、新工艺、新装备研发工作，在机械制造领域具有很强的实力。

随着企业业务范围的不断拓展，对工艺技术提出了新的挑战。同时，随着“数字制造”理念的推广，工艺研究由“经验判断”走向“定量分析”，工艺技术也由手工画图、加工试验逐步演变为三维造型、计算机模拟。由此，对工艺技术人员提出了更高、更新的要求。

培养和造就一批高素质的工艺技术人才，是提升企业核心能力、顺利完成生产任务的需要，是拓展业务领域、推进企业多元发展的需要，更是调整生产模式、建设现代化制造企业的需要。

2.企业工艺技术人员现状及培训潜力

A企业目前拥有工艺技术人员百余人，其学历结构、年龄结构如图1所示。

由图1a的学历结构分析可知：A企业工艺技术人员绝大部分具有本科及以上学历，普遍接受过正规的高等教育，为开展专业人员的继续教育奠定了较为坚实的基础。而工艺工作是一个需要长期经验积累的技术性过程，各种新型产品不断出现，新的理论知识和技术能力还须在实践中进一步提炼和升华，不继续学习就很可能意味着今后不能完全胜任工艺工作，充实自身能力需求和工作的危机感促使企业技术人员对针对性强的继续教育有天然的渴望。

由图1b的年龄结构分析可知：A企业工艺技术人员普遍比较年轻，近40%为35岁以下工艺技术人员，工作年限短、经验积累不足。他们在学校学习的知识针对性不强，特别是高校扩招后入学的年轻工艺技术人员，受到国内高校教学改革的影响，课程学习的“面”宽了，但学习的“度”浅了，大学教育培养的仅仅是“工程师的毛坯”。工作后，为尽快适应工作岗位的要求，迫切需要针对性强的专业继续教育。同时，年轻工艺技术人员精力充沛、思维活跃，学习能力和上进心很强，正是实施继续教育的黄金年龄。45岁以上的工艺技术人员虽然数量不多，但基本上都是各个岗位的技术骨干，他们也希望能以继续教育这样一个平台，将自身的工作经验和技术能力尽可能地传承下去。

综上分析，高等教育不再是学习的终点，而是学习的起点，继续教育成为一种自我完善和发展的需求。A企业有一大批高学历的年轻工艺技术人员需要尽快成长，现有工艺技术骨干也希望能将工作经验与技能更好地传承下去。因此，探索适合工艺技术人员的继续教育途径，提出科学合理的继续教育方案，是摆在A企业当前亟需解决的一大问题。

二、实施方案

继续教育的途径主要有在职攻读学位、外派学习、工艺交流、举办培训班、自学等。结合实际情况、灵活选择合适的继续教育途径是促进人才队伍建设的关键。A企业工艺技术人员继续教育方案以提升新任务形势下的技术水平和履职能力为目标，主要包括工艺技术交流、工艺岗位调整、设备操作培训与考证和举办在职培训班等多种途径，最大限度地实现继续教育效果的最优化。

1.工艺技术交流

⑴交流对象。所有工艺技术人员，可采取不同层次的交流方式，如企业级交流主要是相关车间，基层单位交流的对象主要是班组、个人。

⑵交流内容与目标。通过工艺技术讲座、学术探讨、来访讲学、外出参会等方式开展形式多样的工艺技术交流活动，促进不同岗位、不同专业、不同层次工艺人员的充分交流，达到分享技术经验、加速人才成长、提升履职能力的目标。

⑶实施计划。企业级工艺技术交流活动，由机关管理部门策划每两年举办一次。交流内容主要面向企业科研生产，以促进工艺技术进步、提高产品质量和生产效率为目的。主要包括工艺方法的传承与总结、工艺技术的创新与优化、工艺策划的体会与思考、新工艺的推广与应用等。基层单位工艺技术交流方面，交流内容主要针对科研生产中的实际案例，包括提高产品质量与效率的措施、工艺的改进与优化、解决生产技术难题的思路等。交流过程中要注重发挥老工艺人员的引领作用，鼓励他们传授经验、分享诀窍，促进年轻工艺技术人的成长。除内部交流外，还要通过“请进来”的方式，邀请高校和科研院所的专家来企业讲学。利用“走出去”方式，选派工艺技术人员外出参会和考察。

2.工艺岗位调整

⑴调整对象。工作严谨、理论扎实，能力突出、发展潜力较大的年轻工艺技术骨干。

⑵调整内容与目标。根据A企业的科研生产规划和工艺技术人员实际表现，适时调整部分青年工艺技术骨干的岗位和职位，使他们在工作中接触到各种不同的工艺方法，进而增强他们的环境适应性，锻炼他们的综合能力，拓宽他们的职业发展道路，进一步培养人才，全面提升工艺人员的技术水平。

⑶实施计划。选拔一批业务水平高、工作态度好、发展潜力大的青年工艺技术骨干，这些青年骨干在原工艺技术岗位上已达到较高水平，能力提升空间有限。根据企业科研生产规划和发展需求，对这些青年工艺技术骨干的岗位、职位进行适当调整，给他们安排富有挑战性的新工作，使他们在新的环境中接触新设备、新产品、新材料和新工艺，从而不断产生学习知识、探索工艺的新动力，全面提升工艺技术人员的综合素质。

3.设备操作培训与取证

⑴培训对象。新进工艺技术人员。

⑵培训内容与目标。针对新进工艺技术人员对生产情况缺乏足够的了解，编制的工艺规程缺乏科学性，限制了高性能数控设备的作用发挥。采取分期分批对新进工艺技术人员进行设备操作培训，使其了解设备结构特点、掌握设备操作方法、具备数控编程能力，取得相应的上岗操作资格证书。通过培训，促使新进工艺人员熟悉生产流程、掌握设备能力，加强工艺规范的合理性，增加设备的使用效能，提高产品质量和生产效率。促进新进工艺技术人员迅速成长，切实具备工艺技术岗位的履职能力。

⑶培训规划。根据新进工艺技术人员岗位性质，选择与其工作相关的典型设备，如数控车、加工中心、焊接设备、热处理设备、检测设备等，以技师以上资格的设备操作者为指导师傅，进行设备操作技能、维护保养和编程能力的培训。同时，针对高端设备和进口设备，要求新进工艺技术人员翻译设备说明书、学习设备编程与操作技巧、充分开发设备功能。

4.在职培训班

⑴培训对象。以35岁以下工艺技术人员为主。

⑵培训内容与目标。为避免形式主义，认真分析了年轻工艺人员的实际需求，力争做到缺什么补什么，拟开设《金属切削原理与刀具》、《机械制造工艺学》、《数控编程与加工》等针对性较强的几门课程。通过系统学习刀具、夹具、机床、编程等相关工艺知识，结合A企业产品加工实例分析，使工艺技术人员掌握机械制造基本理论，熟悉企业机械制造过程特点，具备依据设计要求合理编制工艺文件的能力，可解决科研生产过程中的实际工艺问题。

⑶课程规划。《金属切削原理与刀具》通过机械制造中常见的金属切削现象，围绕刀具和材料间的相互作用，详细讲解金属切削的原理、过程和规律。《机械制造工艺学》通过深入学习机械制造工艺系统分析、工艺规程制定、机床夹具设计、典型零件加工方法等内容，分析与探讨机械加工与装配过程中的共性规律。《数控编程与加工》以数控加工理论为引导，系统学习数控机床结构、数控设备操作、数控编程指令、常用数控程序及CAD/CAM应用等知识。刀具、工艺、程序三者在机械加工中密不可分，培训课程保持了较好的系统性和持续性，便于参培人员理解和记忆。同时，考虑到成人学习的特点，避免“填鸭式”教学，在培训过程中充分沟通和讨论，互相交流工作体会、心得，并安排到相关企业参观考察。具体课程设置如图2所示。

图2 在职培训班课程结构

三、方案初步实施效果

方案采取整体策划、分步实施的办法，通过近两年时间的实践，取得了以下效果。

第一，通过开展学术交流，全面总结和集中展示了A企业近年来的工艺技术经验、成果，促进工艺技术人员互相学习，实现了提升技术能力的效果。通过邀请企业外专家来讲学，工艺技术人员可以及时把握机械制造领域的发展动态，开阔科研视野。选派工艺技术人员进行外培，并通过再培训制度放大培训效果，有效提高工艺技术人员的整体水平。

第二，通过岗位交流，使一定数量的青年工艺人员经过一到两年的新岗位锻炼，通过接触新材料、新设备和新工艺，促使他们不断学习、不断成长。目前这些工艺人员的工艺技术知识更加全面，编制的工艺更加科学合理，明显提升了驾驭工艺的能力，充分发挥了人才潜力。

第三，通过深入地学习数控设备操作和数控编程知识，使新进工艺人员系统地掌握数控设备的操作技能，加深对产品制造中工艺的理解。在他们走上工艺技术岗位后，编制的工艺技术文件更加科学规范、经济合理，能够提高生产效率和降低生产成本。

第四，工艺技术人员通过在在职培训班的再次系统学习，弥补了不同大学、不同专业毕业的技术人员在各自岗位上对某些知识上的欠缺，提高机械制造过程中的工艺编制能力。

综上所述，继续教育在人力资源开发中的重要作用已得到公认，然而很多继续教育的效果与收益并不明显，其重要原因是没有找到适合的继续教育途径和方法。本文提出的“制造业工艺人员继续教育方案”，从分析继续教育的需求入手，是不断探索适合工艺技术人员继续教育途径的一种尝试。笔者以为，要真正把继续教育工作做好，还要进一步完善相应的保障机制和考核激励机制，营造领导重视、职工积极的继续教育氛围，形成工艺技术人才能力建设的良性循环。

参考文献

篇10

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2013）11-0123-02

传统本科院校在数控机床类课程的教学中，由于各方面条件的限制，对数控编程及加工技术只是作为一个章节，对学生的实践环节要求不高，学生对编程理论及编程方法的理解也不够深刻，严重制约了学生创新思维和动手能力的提高，极大地影响了教学质量与教学效果。我院以应用型本科学生动手能力的培养为目标，积极改变传统的教育模式，注重理论与实践相结合，试图探索一种适合机械设计制造及其自动化专业数控方向应用型本科教学行之有效的方法，旨在培养时展要求的创新型人才。

数控加工编程这门课程正是数控方向学生理论与实践相结合的典范，也是我院机械设计制造及其自动化专业的一门专业主干课程。教学的目的是使学生在了解数控加工技术基本概念的基础上，掌握数控车、铣、加工中心及线切割机床的编程和操作方法，培养学生数控刀具的选择和数控工艺分析的能力，为后续数控系统原理及应用的学习打下良好的基础。

互动式理论教学方式

互动式理论教学法在教学过程中应以师生之间的互相尊重为基本前提，以教学过程中的沟通交流为基本特征，以发现和解决问题为教学载体，最终达到激活学生的问题意识，在相互启发中消除疑惑的目的。

互动式理论教学方式的实施步骤为：课前预习——抛出问题

——引导式回答——引出式讲授

——间歇式发问——讨论式作答

——总结陈述——课堂小结。下面以讲授“数控立式加工中心钻镗循环”为例，进行分析。

首先，在课前预习的基础上，抛出问题并作引导式回答。在已经对加工直线快速进给指令G00和工作进给指令G01熟知的前提下，抛出所示图形（如图1所示），加工图中所示的1号、2号和3号孔。之后，可以引导学生根据图中所示数字的顺序思考作答。

得出孔系的加工路径如下：1（G00定位1号孔）——2（G00下刀到安全高度）——3（G01切削加工）——4（加工完成，G00退回）——5（G00抬刀到2号孔安全高度）——6（G00定位2号孔）——7（G01）——8（加工完成，G00退回）——9（G00定位3号孔）——10（G00）——11（G01）——12（G04暂停，光整加工）——13（加工完成，G00退回）——14（G00返回初始点）。根据这样的路径，学生就可以按照比较清晰的思路用G00和G01指令不断地切换达到加工目的。但是，这样的加工方法对于数控系统来说读取时间较长，加工缓慢，而且程序冗长，与数控程序简单、明了的目的相悖。

其次，引出式讲授穿插间歇发问。提醒学生回忆以往的学习内容：参照数控卧式车床编程的一种方法——固定循环指令——是不是有一种指令可以将几个程序段合而为一呢？如果可以，怎么合？哪些路径可以合起来？引发学生之间的讨论，进而对钻镗固定循环指令展开详尽的讲解。

再次，讨论式作答并作总结陈述。以提问的方式请学生对刚刚讲述的指令对号入座：采用简单钻孔循环指令加工1号孔，采用深孔往复排屑钻孔循环指令加工2号孔，采用孔底有暂停的钻孔循环指令加工3号孔。得出的最终加工路径：1（定位1号孔）——2——3——

4（用一个指令G81完成）——5

——6（定位2号孔）——7——8（用一个指令G73完成）——9（定位3号孔）——10——11——12

——13（用一个指令G82完成）——14（返回），使原来要用14个程序段完成的指令用5个程序段完成，大大简化了编程。

之后还可以对本节内容进行总结陈述。这样，学生可以很容易地理解并掌握概念，同时也可以体会到同一个表面的加工可以通过不同的方式得到，但是考虑到现代加工的经济性问题，则必须选择一种最方便快速的方式。

目标式课后实验

每一种类型的机床编程方法讲述结束之后，都会安排3个课时的机床实验环节，让学生有针对性地对课堂所学的编程方法作更进一步的理解和掌握。仍然以图1所示的零件为例来简要说明实验过程。

在实验时，先将学生分成3～4人一组，每组学生拿到的只是一个长方体的毛坯零件。学生拿到毛坯件之后，可以分工合作。首先，分析零件图纸，看清设计基准、技术要求、精度要求等内容，观察加工对象的类型，选择合适的机床及刀具材料与类型。同时，也要对拿到的零件毛坯的工艺性做简单分析，确定毛坯余量是否充分及均匀，毛坯件如何定位装夹等。

其次，要对零件做更详尽的工艺分析。分析的内容包括工序的划分，工步的安排，走刀路线的确定，切削参数（切削深度/宽度、切削速度Vc、进给量f）的选择等。需将这些内容细化之后填写数控加工的刀具卡和数控加工工序卡。

再次，在编程之前还需进行数值计算。主要根据每个工步的加工路线确定基点及坐标值，在图样上画出走刀路线。然后就可以根据事先安排好的加工路线加入刀补之后进行加工。因为实验的机床都具有刀具补偿功能，此时，可以根据零件轮廓进行编程。

最后，将以上所有准备工作完成之后，就可以安装毛坯，保证毛坯的安装精度；安装刀具，进行对刀操作；输入所有的程序及刀补参数，对车床试运行加工。在粗加工时或空走刀时，尽量选择大的切削用量和加工速度；精加工时，则选择较高的主轴转速和较低的进给速度，以保证加工精度。

经过一个零件完整的编程实践，可以让学生深刻地体会到编程不仅仅包括程序编制，编程之前的工艺分析也是必不可少的重要环节。通过本课程的学习与实践，不仅加深了学生对课程本身的认识，同时也强化了与机械制造技术基础课程的联系，为后续的专业课程设计奠定了实践基础。

拓展式实习实训

正常的教学环节结束后，还会安排为期4周的CAD/CAM实训，内容包括两周的CAD/CAM软件实训和两周的加工实训。两周的软件实训主要运用UG进行三维造型设计，通过UG软件的CAM功能，按照图2所示流程完成图纸的仿真模拟，可以根据模拟结果修改加工参数。两周的加工实训则是对实验的补充，可以满足每名学生都能上机操作的要求。同时，进行宇龙仿真软件的实训，将数控车、铣、加工中心等机床的实际加工操作，以虚拟的方式展现出来，使学生真正实现仿真与实操的结合，能更加深刻地理解先进制造技术的概念。另外，课余时间，我院还鼓励学生参加数控中级、高级培训，为学生的就业添砖加瓦。目前，我院机械系2010、2011两级学生已完成了数控中级工的培训和考核，部分学生已顺利拿到了数控中级工证书。

结语

教学、实验、实训三位为一体的人才培养模式，可以构成一个相互交叉、相互融合、相互渗透的有机整体，有效提高了学生的学习兴趣，学生愿意主动去操作、去练习。辅助的考级考证培训也大大提高了学生对数控机床操作的积极性，为应用型本科人才的培养做出了很好的实践。由于此类课程的专业性，讲述内容相对枯燥，需要我们在教学过程中不断搜集相关的多媒体教学资源，使学生更形象地接受所学内容。另外，在有条件的情况下，不应该只重视编程能力的培养，在对内容熟练掌握的前提下，应自行设计伺服系统，并在普通机床上进行数控化改造。

参考文献：

[1]孙德兴，谭羽非.“交流互动式”课堂教学模式的研究与实践[J].黑龙江高教研究，2004（6）.

[2]聂秋根，陈光明.数控加工实用技术[M].北京：电子工业出版社，2007.

[3]王继焕，徐伟民.机械基础课程群多维诱导教学模式的研究与实践[C].机械类课程报告论坛2009论文集，2009.

篇11

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度。

对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。

车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。

三、理论知识的学习和理解

对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。

四、最大的收获

篇12

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、 对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、 实际加工的学习方法和掌握程度。

对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。

车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。

三、理论知识的学习和理解

对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。

四、最大的收获