转换层施工技术论文范文

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钢筋的连接工程比较常见，主要采取的连接方式是搭接。根据工程的需要可以对钢筋结构产生焊接的形式，这种方式可以保证钢筋连接的稳定性。直螺纹机械是对梁筋结构进行连接的主要工具。总而言之，在施工的过程中要严格按照施工的规范和程序来做好钢筋的连接。

1.2钢筋施工

由于框支梁的钢筋需插入柱内1.2～1.5m，所以柱内混凝土必须待框支梁的钢筋绑扎完毕方可进行浇筑，浇筑时应避免钢筋移位和混凝土污染钢筋。框支梁钢筋绑扎时应先搭设临时钢管支撑，待柱混凝土浇筑完毕并拆除柱模后，重新搭设正式的框支梁支模架。梁宽≥850mm时框支梁除按设计要求配筋外，为保证钢筋骨架在就位后的施工中不变形，须在梁上部下排筋下面加设Φ22≤200ram的横向支承钢筋支撑上部钢筋骨架，并沿梁骨架两侧加设Φ22@100mm的斜撑垂直支撑筋。预埋剪力墙钢筋安装定位后，应沿其两侧在梁、板面筋上加焊一根≥10通长的定位钢筋，使预埋插筋在混凝土振捣时不会移位，同时在剪力墙(或暗柱)筋预留段应绑扎至少3道箍筋或分布筋，以保证预留位置的正确。

2.混凝土浇筑及裂缝控制技术

（1）混凝土浇筑方式。在进行混凝土浇筑工程中，主要采用的是斜面分层布料的施工方式，可见，施工过程需要根据坡度，层次来进行。同时做到循序渐进，将插入式振捣方式应用到实际的混凝土浇筑当中。每一个混凝土泵选择设置5台左右的振捣棒。布置程序分成三道。其中包括出料点，坡脚处和斜面中部。这三道程序的设置主要是为了对混凝土材料的振捣时间，距离以及插入深度等进行控制，进而提升混凝土振捣的质量，有效的降低混凝土结构出现的裂缝现象。

（2）防裂施工技术措施。混凝土裂缝问题比较严重，其影响因素就是材料的配置比例以及温度的变化程度。在施工之前，要降低梁体的温度，在梁体的竖向设置相应的管道，主要用来降低温度。通常情况下，管径要控制在25㎜左右。另外，在混凝土结构升温的过程中，要严重降低混凝土内部的热量。在材料配置的过程中，需要加入一定百分率的粉煤灰，用这一配料来代替水泥，主要是用来其来降低混凝土的水化热程度。最大限度地提升混凝土才来哦的和易性特征。除了这些工艺，还需要加入适量的缓凝剂，减少水泥材料的水化热值。总之，如果混凝土的表面温度和内部温度不相同，就会在施工的过程中产生裂缝现象。不仅如此，还需要根据季节的变化特点来进行混凝土的配置、浇筑和施工。

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随着我国经济迅速的发展，城市化进程也不断的加剧，高层建筑也越来越多，在高层建筑的施工中，厚板转换层的应用也逐渐增多，其施工技术与高层建筑的质量有着密切的关系，在厚板转换层的施工中，现代预应力技术逐渐得到了广泛的应用。现代预应力技术是建筑行业的新技术，适宜在厚板转换层这种受力结构复杂、跨度大、挠度控制等问题突出的结构中应用，因此，探讨现代预应力技术在厚板转换层中的应用是当前高层建筑施工中需要密切关注的问题。

1、高层建筑转换层结构的形式

现代化的高层建筑呈现出一种多功能、多元化的发展趋势，对于下部大空间、上部小开间的商用高层建筑就一定要设置好转换层，只有设置好转换层才能够承受上部框架的重量，转换层的结构较为复杂，包括空腹析架式结构、梁式结构、板式结构、空腹析架式结构等等。目前我国高层建筑的转换层，主要以使用梁式结构居多，据统计，使用梁式结构的转换层占到了整个建筑比例中的80%以上，在这种结构中，一般使用预应力混凝土、钢筋混凝土、劲性钢筋混凝土等组合结构的形式进行施工，其中，钢筋混凝土的使用比例最高，转换梁的结构主要以钢和混凝土组合施工的形式进行，这种组合形式也将会成为未来高层建筑业的施工模式之一。

2、高层建筑结构转换层的施工方式

2.1高层建筑结构厚板转换层施工流程

高层建筑厚板转换层的施工流程一般按照测量放线、转换层模板安装、板底以及暗梁钢筋的绑扎、首次混凝土施工、施工缝隙的养护、版面钢筋的绑扎、二次混凝土施工、养护的流程来进行。

2.2转换层模板支撑的施工方式

在高层建筑的施工中，常常使用一次性模板、荷载传递法支模、叠合浇筑法支模、埋设型钢法支模施工方式，下面就对这几种方式进行简要介绍：

2.2.1一次性支模施工方式

使用一次性支模进行施工，需要从转换层的底部上底层地面或者地下室的地板衍生，在施工过程中需要施工模板支撑材料，一般情况下，一次性支模施工方式适宜施工现场可用支撑性材料多，转换层位置相对较低的施工情况。

2.2.2荷载传递支模施工方式

荷载传递支模施工方式主要将施工荷载以及转换梁自重通过支撑系统传递到高层建筑的层板之中，支撑楼板的设置数量应该根据图纸的要求来进行，此外，还可以将转换层支撑柱传力利用起来，通过梁下排列体系将作用力传递到高层建筑的楼板中。

2.2.3叠合浇筑法支模施工方式

叠合浇筑法支模施工方式主要使用叠合梁的施工原理将高层建筑的转化量分成两次到三次进行浇筑施工，一般支撑系统只能够承受第一层施工载荷和混凝土的自重，在使用叠合浇筑法支模施工方式进行施工时，要做好叠面层的处理工作。

2.2.4埋设型钢法支模施工方式

埋设型钢法支模施工方式需要在高层建筑的转换梁之中埋设好钢析架，并将埋设好的钢析架与模板连接成为一个整体，以便承受施工的荷载以及整个大梁的自重，对于大梁使用一次性浇筑成型的施工方式，对于转换梁的施工一般使用钢骨混凝土的施工方式，在施工过程中，要保证上层和下层的在同一个施工位置，对于转换结构的下层可以使用埋设型钢法支模的方式进行施工，施工完成之后，做好承载力的验算工作。

2.3高层建筑结构转换层混凝土施工方式

2.3.1做好混凝土配比的控制工作

在高层建筑施工中，转换层厚板的厚度较大，因此，在具体的施工中一般使用分层浇筑的施工模式，在进行大体积混凝土的施工时，要控制好第二层和第三层的施工方式，在实际的施工中，由于大体积混凝土施工的二层和三层的水化热程度较高，就要根据实际情况来更改原材料的配比，一般可以在原材料中添加粉煤灰、矿渣以及高效减水剂，以便最大限度的减小水化热程度。

2.3.2控制好混凝土的浇筑工作

在实施混凝土的浇筑工作时，要意识到混凝土的浇筑必须要满足高层建筑的整体性施工要求，在浇筑过程中，要从转换板的中心位置逐渐向两侧的浇筑线路进行，在浇筑过程中，要保证两侧浇筑速度的一致性，保证脚手架可以受力均匀，防止侧移情况的发生。在浇筑中要慎重的使用振捣器，防止由于选择和使用不当导致混凝土后期出现裂缝，在混凝土的初凝前的一到两个小时用长刮尺将混凝土的表面刮平，在施工滚筒进行碾压，减少裂缝的产生。

2.3.3做好混凝土的养护工作

混凝土的养护是保证高层建筑质量的重要方法，在目前，对混凝土施工后期的养护方式主要是蓄热保温法内降外保法两种，在使用蓄热保温法对混凝土进行养护时，要在混凝土内部温度升高之前做好保湿工作，在内部温度降低前做好保温工作。内降外保法就是在大体积混凝土的内部埋设循环管，利用循环管的冷却作用降低内部的温度，减少混凝土内部与外部的温度差，一般在使用内降外保法进行养护前，要对混凝土的表面洒水，在进行后期的蓄水养护工作。

2.4做好钢筋施工的控制工作

2.4.1控制好钢筋的安装顺序

在进行钢筋施工时，要确定好钢筋的尺寸和钢筋绑扎的顺序，与图纸进行详细的核对，方可进行后续的安装，一般情况下，钢筋的安装顺序从建筑物分层暗梁下部、板底、钢管支架、纵向钢筋、套箍筋、穿腰筋、固定、暗梁控制、板面双层钢筋铺设的顺序来进行。

2.4.2做好钢筋的连接控制工作

在高层建筑的施工中，主要使用钢筋闪光对焊、套筒冷挤压、锥螺纹连接以及电渣压力焊的连接方式进行钢筋连接，连接方式的选择主要由钢筋的尺寸、直径和型号来决定，对于直径在28mm以上的钢筋可以使用锥螺纹连接和套筒冷挤压的连接方式进行，对于直径在25mm以下的钢筋，可以使用闪光对焊、电渣压力焊的方式进行连接。

2.4.3做好钢筋的绑扎工作

钢筋的绑扎包括钢筋支撑架和钢筋连接的绑扎两个内容，在钢筋成型后的绑扎过程中，由于钢筋的长度较长，在绑扎时要搭设好相关的支撑架，使用闪光对焊的施工方式进行施工。对于钢筋连接的绑扎，要按照钢筋的顺序来进行，在钢筋的下部，要放置好分隔筋，按照顺序一一进行绑扎，直到左右的钢筋绑扎完成，对于钢筋的上部位置，也要按照同样的顺序来进行，直至所有的钢筋绑扎完成。

3、结语

综上所述，近年来.我国的经济得到了迅速的发展，城市建设同时得到了快速的发展，城市中高层建筑也越来越多，在高层建筑的施工中，厚板转换层的应用也逐渐增多，其施工技术与高层建筑的质量有着密切的关系，转换层是高层建筑上部结构的施工基础，是下部结构的封顶，在高层建筑物的结构建设中起着承上启下的作用。

参考文献：

[l]李坚新.浅析房屋建筑工程结构转换层施工技术[期刊论文]，科技创新与应用，2012（03）28

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Abstract: With the social development and increasing urbanization, the number of high-rise buildings growing number of high-rise building is usually the underlying commercial upper part of the accommodation, so we need additional conversion layer construction, the characteristics of the conversion layer in the high-rise buildingsanalysis, and construction technology to do more in-depth study.

Keywords: high-rise buildings; conversion layer; construction technology。

中图分类号：TU97文献标识码：A 文章编号：

1、引言

目前高层建筑的设计要求通常是底层进行商用，上部用于住宿。底层进行商用时往往希望有比较大的空间，而用于住宿的上部则需要多墙多柱，在两者之间往往需要加设转换层。在各种转换层中，大梁式转换层应用最为广泛，具有非常多的优点，但是大梁式转换层施工复杂，技术瓶颈多，因此，对于大梁式转换层的研究具有很重要的意义。

2、大梁式转换层的特点

对于高层建筑，当某一层的上下层因其平面用途不同而采用不同的结构设计时，该层便是转换层。根据转换层的功能，通常分为三类。

（1）上层和下层结构类型改变

对于某些高层建筑，其上部结构为剪力墙结构或者框架剪力墙结构。这些高层建筑加设转换层后，使得上部剪力墙变为下部的框架，这样就可以实现比较大的空间。

（2）上层和下层柱网改变

对于某些高层建筑，其上层和下层结构形式不需要改变。这些高层建筑希望转换层实现的目的是将下层的柱距增大，在下层形成一个大的柱网。

（3）上层和下层的结构类型及柱网均改变

对于某些高层建筑，其上层和下层结构类型以及柱网轴线都需要改变。这些高层建筑加设转换层后，使得上层结构和下层结构非对齐布置，而且上部结构因为转换层的作用能够错开轴线。

除了上述的三种分类，转换层在实际工程的形式是多种多样的。从结构形式来看，转换层有大梁式、箱式、板式以及空腹析架式；根据跨数的不同，转换层有单跨式、双跨式和多跨式；也可以根据转换层采用的材料来分类，像钢筋混凝土式转换层以及钢结构转换层。

3、施工技术要点分析

针对高层建筑大梁转换层从以下几个方面分析了其施工技术的特点。

3.1叠合浇筑技术

实际工程应用中，二次浇筑工艺应用较多，通过二次浇筑后，将混凝土变成叠合梁。根据这个原理，转换层所需要的转换梁或者转换厚板便可以叠合成型，通常需要进行叠合两到三次。先浇灌一次混凝土形成一个大梁，然后利用这个梁去支撑再次浇灌的混凝土，同时可以承受施工载荷。两次浇灌的砼形成一个叠合梁，利用这个叠合梁支撑后续浇灌的砼以及施工载荷。这种施工技术的一个特点是，转换梁下面的钢管在支撑时，只需要考虑首次砼的重量以及施工载荷，这样钢管的负荷得到了极大的降低，模板的使用也大幅减少，砼的浇灌是分层进行的，这样变避免了当需要大体积砼时水化热过高的问题，从而减少因为温度应力而产生裂缝所造成的影响；需要注意的是，要谨慎处理叠合面，可以采用特殊的构造来处理叠合面；这种浇筑方案最大的优点是减轻转换层底部梁的承载力，不再需要另外增设支撑系统。

因此，当采用叠合浇筑技术时，增设支撑系统以保证支撑稳定已不再重要，转换层底部钢管只需要承受首次砼的自重以及施工载荷即可。我们在选择叠合面时，要注意选择受压区，可以通过两种方式来有效约束，即配制结合钢筋和有粗糙凹痕的叠合面。

3.2混凝土配合比

混凝土首先需要保证其均匀密实，通常选用粒径在5到30mm的碎石作为粗骨料，选用粗砂作为细骨料，检查粗细骨料的含泥量以及针片状崩料，保证其在规范要求内。要预先配制混凝土的配合比，而且水泥用量不能过大，这样便降低了混凝土水化热。掺入FDN，初凝的时间最好在6到8小时，延迟并降低水化热峰值。

3.3钢筋的连接和绑扎

高层建筑大梁式转换层采用大量的钢筋，而且刚进的型号繁多，再加上转换梁的截面比较大，其上下钢筋布置复杂，因此钢筋的连接以及钢筋的绑扎便显得尤为重要。

3.3.1钢筋的翻样以及下料

高层建筑转换大梁采用大量的钢筋，主筋很长，每一根主筋如果其就位出现差错，返工量都非常的巨大，所以为了能够使得钢筋顺利施工，其翻样和下料便尤为重要。

（1）首先要弄清楚设计意图，然后进行钢筋翻样；分析研究相关的设计文件和说明，熟悉现行的规范规定。在对钢筋进行翻样时，要具体问题具体分析，还要考虑施工的方便。

（2）通常情况下，转换大梁的主筋需要在柱节点区进行弯起锚固，施工量大而且难度非常大。鉴于此，本文的建议是：向下弯曲转换大梁最上一排的面筋，然后锚固，一直到底筋以上；位于底筋的主筋，选择其最下一排，将其上弯25°，其余的不再弯锚，也不弯锚负筋。节点空间得到了增大，方便了混凝土的灌注以及振捣。

（3）转换梁上部有主筋接头，其位置按照要求需要设置在跨中的三分之一跨长内，下部的主筋接头，按照要求安设在支座三分一直跨长内。转换梁内含有大量的主筋，因此主筋下料时，每根钢筋接头位置都需要调整好，这样才能保证其焊接接头能相互错开满足施工要求。

（4）对所有转换梁的主筋进行编号，编号的规则可以按照就位顺序，这样方便了安装就位以满足规范要求。

3.3.2钢筋连接方式

转换层中含有多种类型钢筋，钢筋受理情况在不同的位置上也不尽相同，所以，钢筋在连接时要综合考虑各部位的受理情况以及施工难度。

（1）首先考虑转换层中大梁的主筋，其连接方式一定要保证可靠，而且不能损害钢筋，冷挤压连接法在实际工程中采用比较多。

（2）转换层上的柱钢筋以及剪力墙上竖向分布的钢筋多选用电渣压力焊。

（3）转换层上的主梁腰筋以及钢板筋等多选用闪光焊接。

（4）其他部位，受力较小时，可选用绑扎连接。

3.4混凝土浇筑工程

转换梁混凝土浇筑，其浇筑量大，速度快，时间长，因此施工时需要注意以下几项：

（1）尽量在白天进行混凝土施工，要连续不间断的输送混凝土。混凝土浇筑时，要分层进行，每层大约在300到500mm。每层浇筑完后间隔1.5到2小时。

（2）对混凝土进行振捣时，遵照机械振捣为主，人工振捣为辅的原则。当出现泛浆时停止振捣，振动器的插入点不能距离振动棒太大，应在其半径1.25倍的范围内。

（3）对楼板进行混凝土浇筑时，要用插入式振动器和平板振动器联合使用，平板振动器成排搭接使用，防止混凝土漏振，保证其密实度。在柱墙筋上设置高度标识，还要有可以移动的高度控制件来保证楼板混凝土的厚度，确保其达到设计要求。

（4）泵送施工时，布管要根据施工顺序以及施工缝的留设要求，在管泵送前，提高送水压力，管和泵体充分湿润，也可以在泵管上覆盖湿麻袋，这样可以使得混凝土的温度降低；此外还要注意严格控制混凝土的入模温度。

4、结语

由于大梁式转换层突出的特点，使得其在高层建筑中的应用越来越广泛，相应的施工技术也是不断的更新发展，但是大梁式转换层的施工过程中，依然有非常多的问题和技术瓶颈。本文根据大梁式转换层的特点，对其施工技术的要点进行了分析研究，以期对于大梁式转换层的结构设计以及施工起到一定的指导作用。

参考文献

[1] 康元平 高层建筑钢筋混凝土梁式转换层钢筋的连接和安装研究现代经济信息.

[2] 高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3—2009)[S].北京：中国建筑工业出版社.2009.

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中图分类号：TU391文献标识码： A 文章编号：

一．前言

加强超高层建筑钢结构施工中吊装工程的安全管理工作，有助于提高工程的施工进度和建筑质量，在实际施工过程中建立安全施工的监督管理机制，能够提高施工质量，在超高层建筑施工过程中建立一套完善的安全管理体系是十分复杂和必要的，应该针对建筑物的实际情况，建立切实可行的系统的有效的科学的管理模式。

二．工程概况

深圳市某超高层工程由地下室、裙楼、二座呈镜像对称分布的塔楼组成。建设用地面积14788.29 m2，总建筑面积157425.87 m2，其中地下建筑面积约30158m2，裙房约20234 m2，住宅约100696 m2，幼儿园约1600 m2。建筑基底面积8750.65 m2，容积率8.55，建筑密度59.17％，建筑高度：149.95m。本工程为超高层高尚住宅楼，建筑设计使用年限为100年，建筑防火分类：一类，建筑耐火等级：一级，抗震设防烈度：7度，人防工程等级：六级。结构类型：核心筒－框支剪力墙结构；建筑层数：地上48层，地下4层，裙房2层，19～20层、35～36层设有避难间。其中：①地下室：共四层，结构层高为3.9m、3.9m、3.9m、5.85m，地下四层至地下二层主要用途为车库与各设备用房，人防地下室设在地下四层，人防面积2542 m2；地下一层为商业用房。②裙房（2层），建筑层高分别为6.0m、4.8m，主要用途为商业用房。③塔楼（50层），转换层在3层、建筑层高为3层8.1m；3层以上（4～50）为住宅，建筑层高为2.9m。

本工程钢结构构件的分布情况为：在主塔楼-2至3层顶框支柱KZZ1a、KZZ1～KZZ5，设计采用型钢混凝土柱，转换层采用劲钢梁。劲钢柱56根，劲钢梁31根；型式为两个焊接H型钢交叉而成，壁厚25mm；总用钢量1200吨，由此可见，本工程钢结构吊装工程量是相当大的。另外，由于本工程是旧村改造工程，拆迁面积有限，造成现场施工用地紧张，工期紧凑，因此，钢结构吊装施工是本工程的一大重点和难点。

三．超高层建筑钢结构吊装施工前准备

为了使吊装施工快速、安全的开展，在吊装之前必须做好以下几个方面的准备：

1．检查设计图纸并对图纸进行学习、审核和会审，对图纸中的不详、有疑问的地方及时地向甲方交谈，并对其交谈结果进行确认。

2．组织施工人员熟悉设计图纸与安装规范要求，掌握安装工程验收标准，并备齐相关施工质量检查、验收规范及质量表格。

3．钢构件的加工制作质量以及型号必须符合规范与设计的规定，并有出厂技术文件和合格证明。

4．施工现场必须满足其施工的要求，路面无障碍、地面结实、标高与轴线符合要求。

5．必要的工器具必须准备好，如吊索具、扳乎、垫木、装机械、扭矩扳乎、焊机、乎持电动砂轮、电钻、撬棍、焊钳等。

6．焊条、螺栓、涂料等连接材料必须有相关质量的证明，并符合有关国家标准的规定以及设计的要求。

7．对施工机械进行组装、调试，使其有良好性能。

四．超高层建筑钢结构吊装施工关键技术

1．吊装顺序

不同的建筑工程有着不同的吊装顺序，就本工程而言，其吊装顺序没有明确的规定，则按照实际情况决定。

2．钢梁吊装

本工程钢梁安装经调整后必须满足下列技术要求:钢梁水平偏差为L/1000,目不应大于10. 0mm;钢柱的垂直度偏差为H/1000,目不应大于10.0mm;钢柱间距偏差为士4mm。吊装梁的吊索夹角一般不得大于60度，钢梁的吊点设置在梁的二等分点处，在吊点处的吊耳设置在钢梁上翼缘上，待钢梁吊装就位完成之后割除。钢梁拼装:钢梁在吊装前以地面作为工作平台进行涂装、拼装，用螺栓按要求紧固。钢梁绑扎:钢梁按合理的绑扎点进行两点绑扎。钢梁起吊:在钢梁两端分别绑扎一根缆风绳随钢梁起吊，起吊时保持钢梁两端平衡，钢梁超过钢柱柱顶200mm以上才能徐徐下降，与柱了对位，起吊时要注意风力对起吊的影响。

3．钢柱吊装

在进行钢柱安装定位时，应该注意在每一节钢柱安装完工后对其进行测量调整，在本工程中，要求如下:十字中心线偏差毛小于等于1mm;柱顶标高偏差为3mm;垂直度偏差h/1000,且不应大于10. 0mm。钢柱安装过程中偏差控制要点:地下室钢柱主要包括Z1钢竹柱、Z2箱形柱、Z3日字巨柱。安装时全部采用100t履带吊吊装就位，其最大吊装分段为Z3-3(分段3)钢柱，重量为32. 8t 钢柱安装后，应对柱顶作一次标高实测，根据实测标高的偏差值来确定是否对后一节钢柱的高度进行调整。标高偏差值为3mm，只记录不调整，超过3mm需进行调整。

本工程钢柱安装过程中结构稳定控制措施：

（一）采用揽风绳临时固定。

（二）采用码板进行加强。

（三）采用临时支撑进行固定。钢柱安装过程中垂直度校正措施校正的方法是:大多采用螺旋千斤顶作微调来完成垂直度的校正，校正过程中应边调整边测量，每次调整幅度不宜过大。吊点设置在预先焊好的连接耳板处。为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊装卡具，采用单机回转法起吊。采用4根钢兹绳起吊，起吊时，不得使柱端在地面上有拖拉现象。

五．超高层建筑吊装施工安全管理分析

1．在对超高建筑物钢结构工程的安全管理过程中，应该对楼板混凝土建筑、栓钉熔焊、压型钢板铺设、焊接结构、测量校正、吊装、构件验收和构件制造等环节进行安全管理。在超高层建筑物之中的吊装工程之中，完善安全管理体系是一项具体而负责的工作，应该对在施工过程之中出现的矛盾进行及时的解决、如果没有对过程进行及时有效的控制，不仅会使工程的工期受到损害，同时会使建筑物的质量受到一定程度的影响。

2．对施工过程的管理可以分为安全文明施工、施工工期控制、材料质量控制、焊接质量控制、精度控制、构件安装、吊装前的准备、构件进场验收、构件制造等。在施工的过程中使用整体调整和单柱校正相结合的方式，使超高层建筑钢结构吊装施工的施工关键技术与安全管理水平得到有效的提高。

3．在对钢结构进行安全管理的过程中，应该将制造的规范、工艺和工程试验有效的结合起来，最终在实验的过程之中，覆盖所有的接头要求和接头形式，针对在超高层建筑物之中的形式要求和规范要求，进行灵活的选择。与此同时，对于那些富有经验的承包商，应该对其以往的焊接工艺进行评价，在制造钢柱的过程中，应该采取切实可行的工程措施和工艺措施，最终促进施工过程的顺利进行，并使其施工质量得到进一步的提高。

4．在进行吊装的过程之中，安全施工是十分重要的环节，在进行钢结构施工的过程中，因为其具有悬空作业和高空作业的特点，因此，十分容易产生在高空中坠下零件的现象，很容易造成严重的安全事故，为了减少这种安全隐患的产生，应该在施工的现场设立完善的监督安全小组，在每个安装过程中设置专门的人员进行管理，对员工进行在职培训，使员工的安全教育水平得到提高，不断完善员工的安全施工意识，在员工之中树立起“安全第一”的思想。

5．在管理的过程之中，将安全管理知识落实到生产之中。在建立完善的安全管理的基础之上，着重对薄弱部分加强保护，通过安全网的增设和树立安全护栏，使施工现场的文明程度和安全程度得到提高，最终提高超高层建筑之中的安全管理机制。

六．结束语

超高层建筑钢结构吊装施工关键技术对于钢结构吊装施工的质量具有重要的意义，同时加强钢结构吊装施工技术的安全管理对于确保工程安全具有重要的作用。

参考文献：

[1]李华钢 邓利辉 超高层建筑钢结构吊装施工技术研究 [期刊论文] 《价值工程》 ISTIC -2010年31期

[2]李宏生 超高层建筑钢结构吊装施工的施工关键技术与安全管理 [期刊论文] 《科技创新导报》 -2012年8期

[3]崔晓强 胡玉银 吴欣之 超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施 (被引用 12 次) [期刊论文] 《建筑机械化》 -2009年6期

[4]刘司华 超高层建筑钢结构吊装工程的施工监理及安全管理 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2011年18期

[5]罗梦恬 国金中心高层钢结构施工过程中若干问题研究 [学位论文]， 2008 - 同济大学土木工程学院 同济大学：建筑与土木工程

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中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：

一．引言。

在建筑工程暖通安装施工中，必须严格按照国家规定进行施工，现场监控的专业技术人员必须严格保障暖通工程的施工质量。在进行支架制作安装中，所用吊杆、型钢规格必须达标，所承受的管道及设备的最大荷载和防腐措施也必须满足要求；如需采用风管组成通风系统，风管安装必须平直，通过变形缝或与设备连接处时必须做软连接。只有从施工的质量管理与原材料的质量管理两方面入手，才能共同保障暖通工程施工的质量。

二．建筑工程中暖通施工的主要问题。

在暖通施工中较为普遍的问题是施工材料的质量问题。这是由于在材料的采购过程中没有对其质量进行把关，没有进行抽检等引起的，或者是为了节省成本，而在施工过程中采用价格低廉质量差的暖通材料，从而导致了施工质量问题，而在施工过程中，也容易出现较多的施工质量问题。具体表现为：

（1）.很多施工人员在对散热器支管管道的下料量进行计算的时候不准确，导致施工后散热器的支管坡度跟标准规范中的坡度不符；

（2）. 施工过程中由于供暖的管道没有实现进行调直，并且在堵管道空墙洞的时候对管道的坡度设置把握不准， 或者是由于设置管道的支架位置时，支架之间的距离以及标高出现了较大的偏差，导致了管道局部拱起或者下陷，使得供暖干管的坡度变小或者形成了局部的反坡现象，这样子使得管道中很容易积聚一些水汽，严重影响了系统的正常运行；

（3）. 在施工过程中填充绝热材料时，由于填充较疏松，导致了暖通设施的不美观，同时也影响了其保温效果；

（4）. 施工过程中由于测量的误差以及放置轴线时出现偏移，使得干管和立管两者的甩口位置出现了较大的偏差，散热器坐标以及标高设计也存在着较大的问题。

在施工中，不同的支架应该区分采用，但是很多时候施工人员都会将固定以及活动的支架混用。有时由于管道灵活度低，不能随着方向的转换实现伸缩作用，容易导致管道和支架受损。如果用立管的卡子来取代横管的支架，也很容易使管道下坠。另外，如果在用料的时候，用料量偏小，则容易使支架损坏或者是变形，当严重变形下弯的时候，系统将不能正常运行；

施工过程中由于散热器和管道跟安装墙壁靠的很近，安装或者使用的时候都有一定的难度，因此在管道靠近墙壁的一侧以及散热器的后面经常会出现油漆涂刷不均匀或者是疏漏的情况；有时候施工中有一些空间没有明确的功能，施工人员还是按照原来的计划进行施工，最后导致暖通设备全部被拆除，浪费了大量的人力和物资；最后，很多暖通施工工程在施工之前的施工图设计中，一般只会表明主要暖通设备定位的尺寸，却没有标明各种水管以及风管的标高或者定位的尺寸，有的虽然标出了，但是由于这些施工图没有经过会审，和别的工种发生了冲突，从而给施工造成了很大的麻烦。

三、民用建筑地暖工程施工要点分析以及应注意的问题。

1. 施工要点分析。

由于低温热水地板供热系统的经济性、环保性及舒适性，目前我国民用建筑多以采用这种供暖方式。对于此种供暖工程的施工控制主要集中在以下几个方面。在进行低温热水地板辐射采暖系统暖通工程施工中为减少地热向下层户和外墙的散（传）热，在地热管之下和外墙根铺垫隔热板和铝箔热反射膜是十分必要的，特别是采用高热阻的挤塑板更为有利。

另外在进行卫生间地热工程时，防水层应作在地热层的上面：因担心防水层被地热所破坏，施工中有将防水层作在地热层之下者，其结果造成了卫生间的污水渗（窜）入地热层内，使防水层失效和污染扩大。因此防水层作在地热层之上为佳。在冬季施工时应特别注意，由于低温热水地板辐射采暖系统试压后，盘管内存的水不能泄掉，很容易因为水结冰而破坏整个加热盘管，因此试压或冲洗后，应将盘管内的水全部吹出，以防冻坏管路。

另外，在加热盘管与分水器连接处，盘管外穿波纹管，以降低加热管密集处的混凝土的膨胀裂缝和减缓加热盘管的氧化。对于地面供暖的沙浆结尾，热水管表面浇灌水泥沙浆是蓄热需要，因此强度很重要，水泥、沙子、水的比率也很重要：水的比率、均匀的沙粒规格对强度有很大影响，沙浆内不能存有气泡：因为给蓄热和强度带来影响，沙浆的结尾抹光次数（表面结尾用泥刀）很重要：因水流出和除去气泡而给表面强度带来很大影响。

2. 施工过程中应注意的问题。

在供暖干管设置中，如果出现坡度设置不合理，应该从以下两个方面进行检查：

（1）. 检查施工时管道是否变弯，固定穿墙管道时未控制好坡度；

（2）. 管道支架施工时没有注意标高，导致施工出现倒坡，或者支架的间距设置过大，使得管道中间部位出现下凹，形成局部反坡，使得管道内积水或存气，影响到供暖管道的正常工作。散热器支管坡度施工不合理时，应该检查管道安装是否存在测量误差，因此在施工中可以采用先安装散热器，后安装立、支管，这样可以很好的解决这个问题。

四.建议。

1. 实现系统合理的规划。

系统合理的规划，不仅是建筑工程项目建设的基本前提,而且也是优化资源配置、确保工程质量和效益的重要依据。有鉴于此，在我国建筑工程项目建设规划中，就应当重视对暖通安装工程的材料设备、系统优劣以及投资计划等情况进行申报,并经由有关行政主管部门进行严格审批之后，才能投入施工建设，并经有关部门竣工验收合格后方可投入使用。

2. 积极推动新技术、新设备的应用。

在建筑工程项目暖通安装施工中，还应当采用分层次组织培训教育等方式，来着力提高工程建设当中各单位一线人员的专业素质和技术水平，并加强工程建设管理人员的综合素质和管理水平，从而为暖通安装施工的良性发展储备并提供高素质和高水平人才。此外，还须积极推广可操作性强的新技术和价廉物美的新设备，大力支持各项实用且效益好的新技术和新设备的引进及推广工作。

3. 重视工程资料的编制和管理。

在建筑工程项目暖通安装施工中，应当逐步重视工程资料的编制和管理。诸如与工程建设有关的规范标准和法律法规等资料应当整理齐全；施工图等设计文件、施工质量验收记录、施工原材料及试件检测记录、单位工程及竣工验收报告等资料均应按照有关规定归档妥善保存。一旦建筑工程项目建设完成之后,应当根据其等级进行相应的造册管理,并建立一套健全的管理目标责任制,明确各方权责，以此来确保建筑工程的暖通设施投入使用之后的管理质量和安全。

五．结束语

随着我国经济的不断发展与进步，人们不断的追求生活质量的提高，越来越多的群体开始重视建筑工程暖通的施工质量，因此，我国必须优化暖通设施的安装质量，提高施工人员的质量安全意识，确保工程有条不紊的进行，还应该随着建筑工程项目的技术标准及市场的发展与时俱进，不断更新自身的暖通安装施工管理的思路与措施，并时刻加强自身的专业素质和管理水平，从而始终能够适应社会的发展和建筑工程暖通安装的行业需求。

参考文献：

【1】殷莹 探究建筑暖通施工技术中的要点 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2013年16期

【2】付光亚 探究建筑暖通施工技术中的要点 [期刊论文] 《黑龙江科技信息》 -2013年4期

【3】庞龙江 建筑暖通安装施工技术探究 [期刊论文] 《管理学家》 -2012年16期

【4】王萍 外墙外保温施工技术探究 [期刊论文] 《华人时刊(理论研究)》 -2011年1期

【5】孔民 水暖管道穿楼板处堵洞施工技术探究 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2012年12期

篇6

中图分类号：TU74文献标识码： A

国内外高层建筑发展迅速，在同一座建筑中，沿房屋高度方向建筑功能要发生变化，上部楼层布置旅馆、住宅，中部楼层作为办公用房，下部楼层作商店、餐馆和文化娱乐设施，这种不同用途的楼层需要采用不同形式的结构。为满足商店，餐馆等公用设施的功能要求，结构必须进行“反常规设计”，即将上部布置小空间，下部布置大空间；上部布置刚度大的剪力墙，下部布置刚度小的框架柱。为了实现这种结构布置，就必须在结构转换层的楼层设置水平转换构件，即转换层结构。

一、高层建筑转换层对于建筑结构的功能作用

1、转换层的应用可以为高层建筑提供更大的室内空间。实际上，一般的高层建筑的室内空间都是固定的，这就使得我国高层建筑的剪力墙间距逐渐减小，只适合布置成为一个个旅馆，当需要将这个空间布置成为百货商场或者会客厅时，空间就不够用了，因此人们就要在这个固定的空间中引入适当的转化层，这不仅能增加高层建筑剪力墙的间距，还能使高层建筑的框架柱满足建筑的设计要求。

2、转换层的应用为高层建筑物提供了更广阔的出入口。由于传统的高层建筑设计的出入口并不能真正满足当今社会的发展要求，因此，我们需要更加宽广的进出入口。所以，高层建筑必须在下层部分通过转换层改变柱距，以形成比较大的出入口。外框筒的转换层可以采用转换梁、转换架等多种形式。

二、高层建筑转换层结构的施工特点

1、分层浇筑，利用先浇部分构件承载

转换层水平构件高跨比大，截面弯曲时水平纤维相对错动不可忽略，平截面假定不再适用，一般呈现短深梁或厚板的受力特性。采用二次叠浇法进行施工时应对叠和构件进行仔细分析，考虑分层处水平剪力对构件的影响，必要时应与设计单位配合，进行一次设计，确保一次叠浇构件在施工阶段和正常使用状态下的承载能力。

2、通过下部竖向构件卸荷

根据转换层设计时“强化下部、弱化上部”的原则，结构设计加强转换层下部主体结构刚度、弱化上部结构刚度，转换层结构在由地震荷载参加组合的工况下，下部竖向构件轴压比限值有严格的控制,以保证结构具有足够的延性。这使转换层下部竖向构件在施工阶段比一般竖向构件具备更大的延性和承载力储备，可以利用下部承载力富余的竖向构件作为支撑的传力构件。

3、利用钢骨架或预应力卸荷

在转换层结构中使用钢骨混凝土和预应力技术可以减轻自重、改善结构的整体抗震性能。设计模板支撑时可以利用己经成型的水平钢骨或预应力平衡部分或全部施工荷载，极大改善支撑受力性能，这种措施适用于转换层与上部结构没有形成整体工作的情况如上部采用的是小柱网框架或开口剪力墙、壁式框架等结构形式。

混凝土工程的施工分析

高层建筑的转换板，一般厚度较大，而且体积较大，大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点。除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性要求外，主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和开裂。因此，在大体积混凝土施工中，必须考虑温度应力的影响，并设法降低混凝土内部的最高温度，减小其内外温差。而温度应力的大小，又涉及结构物的平面尺寸、结构厚度、约束条件、含钢量、混凝土的各种组成材料的特性等多种因素。所以，必须采取温度差和温度应力双控制的方法以确保混凝土的质量。

原材料要求

水泥

在满足强度和耐久性等要求的前提下，宜选用低热或中热的矿渣水泥、火山灰水泥（发热量270~290Kj/kg），严禁使用安定性不合格的水泥。

骨料

粗骨料碎石和卵石均可，应采取连续级配。其最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4。当采用泵送混凝土时，为了提高混凝土的可泵性和控制增加水泥用量。骨料中不得含有有机杂质，其含泥量应小于等于1%。细骨料宜选用粗砂或中砂，含泥量应小于等于3%。当采用泵送混凝土时，其粗细率以2.6~2.8 为宜。控制细砂以0.3 二筛孔的通过率为15%~30%；0.15mm 筛孔的通过率为5%~10%。粉煤灰为了减少水泥用量，可掺入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥。粉煤灰的烧失去量应小于15%，应小于3%，应大于40%，并应对水泥无不良反应。外加剂为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。

混凝土浇筑要点

全面分层。即将整个结构浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未初凝时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。这种方案适用于结构物的平面尺寸不太大的工程，施工时宜从短边开始，沿长边推进；也可分为两段，从中间向两端，从两端向中间同时进行。

分段(块) 分层。适用于厚度较薄而面积或长度较大的工程。施工时从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。

斜面分层。适用于结构的长度超过厚度三倍的工程，振捣工作应从浇筑层底层开始，逐渐上移，此时向前浇筑混凝土摊铺坡度应小于1 ∶3，以保证分层混凝土之间的施工质量。

分层的厚度决定于振捣器的棒长和振动力的大小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的大小，一般为20 ～ 30cm。插入式振捣器应伸入下层50cm 为宜。分层浇筑时，上层钢筋的绑扎应在下层混凝土经养护其强度达到1．2N/mm2，混凝土表面温度与混凝上浇筑后达到稳定时的室外温度之差在25℃ 以下时进行。为了加强分层浇筑层间的结合，可以采取在下层混凝土表面设置键槽的办法。键槽可用100mm×100mm的木方每隔1m 左右留设。分层浇筑间隔的时间，应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好，即水化热温升顶峰值以后，一般为3 ～ 5d，因此间隔时间以大于5d 为宜。混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作应做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间以20 ～ 30s 为宜，但还应视混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

高层建筑转换层结构施工技术中的注意事项

在分层浇筑混凝土时要注意适当地利用浇筑顺序为整个高层建筑减轻承担荷载。转换层水平结构跨度较大，使得短深梁或者厚板的受力不均，造成施工质量的下降。因此，施工单位在浇筑混凝土前可以适当地模拟浇筑并确定恰当的顺序，以减轻整个工程的荷载；尤其是在进行工程的施工时，要特别注意加强对叠合构件受力的仔细分析，以最大程度地保证构件在施工、正常使用时满足这些要求。

在安装转换层的过程中要尽量根据高层建筑下部具体结构的特点，合理地布置支撑体系，因为现今大多数的高层建筑的整体负荷都是由下部地基所承受的。所以我们在构件转换层时，一定要注意不要给下部地基带来过多的负荷。在整个工程建筑的过程中，一定要把高层建筑的整体结构设计好，将上部荷载均匀地传到下部贯通的竖向受力部件，在最大程度上减少下部地基所承受的荷载。

在施工的过程中，要不断地提高钢筋翻样与下料的处理技术。施工单位在进行钢筋翻样和下样处理技术之前，首先要弄清施工设计的意图。施工人员要尽自己最大的努力熟悉、审核相关的文件与具体说明，全面掌握现行规范的相关规定，翻样的时候要对钢筋间的穿插避让关系进行全面的考虑，以更好地确定制作的大小以及绑扎的顺序等。

总结

通常状况下，高层建筑转换层的质量会影响到整个结构物的质量品质和成本造价，如何周密而又准确地确定经济合理的技术方案和对施工组织进行严格控制是整个施工方案设计需考虑的重点。因此，对大跨度、大截面混凝土转换板结构施工技术进行专门的课题研究是十分有必要的。

参考文献

[1] 韦亮。大跨度预应力混凝土转换梁结构施工技术研究[D].重庆大学硕士学位论文,2006.

[2] 傅学怡。带转换层高层建筑结构设计建议[J].建筑结构学报,2006(2).

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中图分类号：TU473.5文献标识码： A 文章编号：

一、板桩围堰施工技术的特点及其应用

钢板桩是带有锁口的一种型钢，早期钢板桩是用铆钉锁合的。随着轧钢技术的进步，后来制成了更好的截面形式，主要有直板形、槽形及Z形等，有各种尺寸及联锁形式，主要有套形锁口、环形锁口和阴阳锁口三种。套形锁口的防渗性能较好，拉森式钢板桩都采用这种锁口，其优点是强度高、容易打人坚硬土层；可在深水中施工，防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用。钢板桩围堰常用于沉井顶、管柱基础和桩基础承台以及明挖基础等下部结构的施工，多采用单壁封闭式。围堰内有纵、横向支撑，必要时加斜支撑。南京长江大桥的管柱基础，曾使用钢板桩圆形围堰，直径21．9 m、长36 m，待水下封底混凝土达到强度水浇筑承载要求后，抽水浇注承台及墩身，抽水深度达20 m。在客运专线和高速铁路桥梁建设过程中．也广泛采钢用板桩围堰施工深水基础．如位位于上海市闵行区的京沪高建铁路跨吴滟江大桥，每个主墩有21根直径为1.5米的群桩基础，采用长度24 m、直径23.5 m的拉森Ⅳ钢板桩围堰结合填芯筑岛技术，成功地将水中钻孔灌注和承台施工改变为陆上施工。

钢板桩围堰的特点在于施工简单、效率高、成本低、止水效果满足要求、与双壁钢围堰相比，钢板桩刚度较小、受材质和制造工艺影响。因此具有安全风险大和适用范围小等缺陷。一般情况下钢板桩围堰在和河面上部分不超过长度10米。近年来，由于钢材制造业的发展，钢板桩围堰得到改进。相比双壁钢围堰更加省时，具有施工灵活的特点，大大缩短了工期和节省工程投入。是目前极具优势的深水围堰施工技术。

二、施工流程

1、封底前施工准备

封底前详细测定河床标高，并根据测定标高及河床地质情况确定超吸深度，吸泥工作完成后，对基底进行验收，若基底标高达不到要求，采取局部清基措施。围堰内吸泥时，只是将围堰内大范围的泥沙清除掉，钢板桩表面、桩身表面粘附的泥沙并未完全清除掉。为保证封底混凝土同桩身及钢板桩间连接，采取“地毯式”清洗，每个桩身及钢板桩派遣潜水员用高压水枪冲洗.在封底前对整个河床进行重新检测，确认清基及冲洗效果达到封底施工要求，桩头及钢板桩壁清理基本干净，每个区域内进行定人跟踪了解，并签字确认。

2、封底

桩基施工完成后，割除多余钢护筒进行封底施工。先进行基底检验，合格后及时采用水下混凝土进行封底。封底前在钢板桩四周用编织袋或土工布将钢板桩与封隔离，以便将来钢板桩顺利拔除。

(1)混凝土采用钻孔灌注桩所用的水下混凝土，坍落度控制在l80～200ram。

(2)灌注封底水下混凝土时，导管间隔及根数根据导管作用半径及封底面积确定。每根导管的扩散半径按3m考虑。按照从一侧向另一侧的顺序依次进行封底混凝土的浇筑。

(3)每根导管开始灌注时所用的混凝土坍落度采用下限，首批混凝土需要数量通过计算确定。

(4)在灌注过程中，导管随混凝土面升高而徐徐提升，导管埋深与导管内混凝土下落深度相适应。

(5)在灌注过程中，注意混凝土的堆高和扩展情况，正确地调整坍落度和导管埋深，使每盘混凝土灌注后形成适宜的堆高和不陡于l：5的流动坡度，抽拔导管严格使导管不进水。混凝土面的最终灌注高度，比设计值高出不小于l50mm，待灌注混凝土强度达到设计要求后，再抽水凿除表面松弱层。

（6）封底混凝土施工过程中通过技术人员测量，现场技术负责人采用计算机Excel 表格记录测量数据，并及时进行分析控制，尽量减少混凝土高差，特别是到了后期要加大测量频率及密度，由于是从上游一边往下游顺序浇筑，靠近钢板桩围堰边混凝土普遍较中间要低，后期调整浇筑顺序，先浇筑靠钢板桩导管至设计标高，然后在灌注围堰中间部分导管，经过测量检验取得了良好效果。

（7）考虑到混凝土供应能力，将同时灌注导管总数控制在15 根以内，对即将到标高的导管，作为重点灌注点，其他点以导管周围混凝土不凝结为控制依据，如果在灌注过程中，个别导管时间较长，又无法马上补料，采用适当提拔导管的方法（以不脱空，保证导管埋深为提拔控制依据），补料时间间隔不大于30min。

（8）当混凝土面要到设计标高时，测量人员加大测量频率及测点部位，保证灌注高度要均匀、一致，高差过大时要通过导管补料进行调整，特别注意对边角及导管覆盖交界点测量。拔除导管原则为，相邻导管混凝土均达到设计标高后，方可拔除。

(9) 封底混凝土浇注工序转换速度要快，组织好机械配置及协调，最大化利用机械，尽量减少混凝土灌注时间。技术人员要根据天气、浇注速度等情况及时通知试验室对混凝土坍落度进行调整。

三、施工技术难题

随着围堰结构尺寸的增大，超大型围堰的空间定位问题成为一个难题。在科林斯海湾大桥施工过程中，存在基础下沉时位置出现较大偏差的情况；京九铁路孙口黄河大桥施工过程中，因沉井下沉偏位。纠偏用了3个月左右的时间。对钢板桩围堰，超深钢板桩快速插打及止水也是施工过程中必须注意的问题。杭州湾大桥南岸滩涂区引桥施工时，在进入海中3．2 km后，因钢板桩围堰漏水严重，不得不更换吊箱围堰；而在阜六铁路颖河特大桥施工过程中，30 m长的钢板桩插打时也曾出现严重困难。

四、施工过程实时监控

深水基础钢板桩围堰施工属特大型基坑施工．安全风险极大，施工中如何解决钢板桩围堰的结构偏差、圆满完成基础施工是工程实践中需要解决的主要问题。施工监控的目的，一方面检验施工工艺的效果和设计的合理性。为今后改进同类工程设计和施工方法提供依据，另一方面及时掌握钢板桩围堰的受力和变形情况，通过监测可及时发现围堰和围囹支撑可能出现的异常情况，以便及时采取应急措施。如何更加合理地对钢板桩围堰及其支撑体系进行内力、位移监测，有必要通过分析研究深水基础施工条件下钢板桩支撑体系内力和位移的变化规律，找出造成钢板桩支撑体系内力和位移发生变化的原因，来确定监控的要素。同时，目前钢板桩围堰的施工监控控制标准还是参考土建结构的基坑监测控制标准，不能考虑不同施工工艺的差异性，因此，钢板桩围堰施工现场监控的控制标准还是比较粗略的，有待于通过研究和积累不断完善。

【参考文献】

[1]杨帆.段志强深基坑钢板桩围堰施工技术[期刊论文]-民营科技 2011(1)

[2]丁学正.廖满平沪杭高速铁路跨小横潦泾连续梁水中承台施工技术[期刊论文]-铁道标准设计 2011(6)

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1.高层建筑结构体系的特点

在我国高层建筑发展的早期阶段，所设计建造的高层建筑大都为单一用途，例如高层住宅、高层旅馆、高层办公楼等。近年来高层建筑发展迅速，建筑朝体型复杂、功能多样的综合性方向发展，因而相应的结构形式也复杂多样。后来陆续开始在高层住宅底层设置生活福利设施，并且开始大量兴建集吃、住、办公、购物、停车等为一体的多功能综合性高层建筑，尤其是在城市主干道两侧，并已成为现代高层建筑的一大趋势。

从建筑使用功能而言，在设计中，通常将大柱网的购物商场、餐厅、娱乐设施设于多功能综合性高层建筑的下层部分，而将较小柱网、较小开间的住宅、公寓、旅馆、办公功能的建筑设于中、上层部分。这种建筑使用功能的特点相应决定了多功能综合性高层建筑结构体系的特点。由于不同建筑使用功能要求不同的空间划分布置，相应地要求不同的结构形式，如何将它们之间通过合理地转换过渡，沿竖向组合在一起，就成为多功能综合性高层建筑结构体系的关键技术。这对高层建筑结构设计提出了新的问题，需要设置一种称为“转换层”的结构形式，来完成上下不同柱网、不同开间、不同结构形式的转换，简单地说，就是上下两层的结构不一样，必需设置一个转换层来“承上启下”。免费论文参考网。结构上的转换层概念，主要是指在整个建筑结构体系中，合理解决竖向结构的突变性转化和平面的连续性变化的结构单元体系。它在主要满足结构安全功能要求的同时，多数情况下解决一些特殊技术性建筑功能要求。比如在结构转换层空间内布置管道、设备等等。这种转换层广泛应用于剪力墙结构及框架一剪力墙等结构体系中。免费论文参考网。

2.转换层的常用结构形式及对比分析

2.1 梁式转换层

梁式转换层是指在现浇钢筋混凝土楼板上布置单向托梁(纵向或横向)或双向托梁(纵横向)或斜向托梁，以承托在本层落空的上面各层的承重柱或剪力墙。该种转换形式一般用于底部大空间剪力墙结构，当需要纵横向同时转换时，采用双向梁的布置。对于框筒或筒中筒结构，可以根据需要在相应楼层下做一圈转换大梁，把上部柱的荷载通过转换大梁传到下层两边的柱上。

梁式转换层结构的传力途径为墙一梁一柱(墙)，传力途径清楚，转换梁具有受力性能好、工作可靠、构造简单和施工方便等优点，结构分析计算也较容易，一般用于上层为剪力墙结构，下层为框架结构的转换。免费论文参考网。

2.2 板式转换层

当上下柱网、轴线有较大错位，不便用梁式转换层时，可以采用板式转换方式。板的厚度一般很大，以形成厚板式承台转换层。它的下层柱网可以灵活布置，不必严格与上层结构对齐，但板很厚，自重很大，材料用量很多。

厚板转换层适用于上下柱网极不规则的结构，它的结构布置方便，从而更好地实现对高层建筑多功能的要求，但缺点也很明显。由于板式转换层一般很厚，有时可以达到3.0mm，自重很大，在地震作用下，这样大的质量必将引起很大的水平地震作用。因此对于地震区的高层建筑，转换层要慎用厚板楼盖。

2.3桁架转换层

在托柱形式的梁式转换层中，当转换梁跨度很大，且承托层数较多时，由转换梁承托上部框架柱传递下来的竖向荷载会很大，致使转换梁的截面尺寸过大。这在设计理论上可以实现，但在实际实施中却不可行。再者，采用转换梁也不利于大型管道等设备系统的布置，不利于该转换层建筑空间的充分利用。此时若根据上下柱网的轴线位置设置采用桁架转换层则可巧妙的解决此问题。

桁架转换的设计和施工较复杂，但是结构受力明确，传力途径清楚，使开洞与设置管道具备条件，而且它们的位置与大小都有很大的灵活性，能充分利用该转换层的建筑空间。采用桁架转换层，其钢材和混凝土的用量比采用梁式转换层要经济。

2.4斜柱转换层

斜柱转换层是一种在大量高层、超高层建筑中广泛采用的转换结构形式。它是桁架转换中最简单的一种，采用它将会解决转换层不便使用的问题，将目前巨型梁转换层仅能用作管道空间变为可有效使用的面积空间，变“死”空间为活空间，使转换层具有了更大的经济价值。

斜柱式转换层结构传力直接，可有效减小转换梁尺寸，且更易实现“强柱弱梁，强剪弱弯，强节点弱构件”的抗震设计原则。斜柱式转换结构侧向刚度比相同条件下的梁式转换结构大，更易满足规范中转换层上下结构侧向刚度比的要求，能有效地避免转换层形成结构薄弱层。斜柱式转换层弹塑性变形相对较小，可有效地避免结构在大震下，薄弱层因弹塑性变形过大而造成结构整体倒塌。

在工程实践中，应用得最广的是梁式转换，其次才是厚板转换等其他转换形式。斜柱转换克服了梁式转换和厚板转换的缺点，同时具有上述转换的优点，转换灵活，传力直接，减轻了梁所承受的剪力负担，使梁的剪压比大幅度减小。因此，无论从经济、建筑用途、还是受力模式上，斜柱转换层都是非常好的结构转换形式，是一种可在大量超高层建筑中推广采用的结构转换形式。

3.高层建筑结构转换层施工技术

3.1模板工程

转换层结构的自重大，施工荷载也大，因此要根据工程实际情况选择合适的模板支撑方案，以保证支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性，实际工程中常用以下几种支撑体系：

⑴一次性支模

该支撑方式适用于现场可用的支撑材料较多，且转换层相对较低的结构体系，但此种方式支撑材料需用量很大，在材料使用上不经济。

⑵荷载传递法支模

该方法将转换梁板的自重和施工荷载通过支撑系统传递给以下多层楼板或把荷载传递给转换层下的支承柱，由支承柱把上部荷载向下传递。

⑶叠合浇筑法支模

该方法应用叠合梁原理将转换层梁、板分多次浇筑成型，支撑系统只要考虑第一次浇筑时的结构自重和施工荷载，这样可减少大量下部支撑体系的负荷，节省大量的支撑钢管。

⑷埋置型钢法支模

该方法是在转换结构梁中埋设型钢，与模板连成整体，用以承载全部大梁荷载，可节省大量支撑材料。

3.2钢筋工程

⑴在钢筋绑扎前先设置好梁底钢筋保护层，可在钢板上焊钢筋作为保护层垫块，垫块长度同梁宽，垫块放好后，在模板上固定好。

⑵转换梁钢筋在梁模板支撑、梁底板安装完成后进行绑扎，绑扎钢筋一次绑扎到位，绑扎完成后检查钢筋直径和数量进行复核无误后，进行梁侧板及转换层楼板安装，安装过程中注意对成品的保护。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范。

⑶楼板钢筋在模板安装后在模板上按设计间距纵横向量出钢筋位置，绑扎第一层网筋、第二层网筋。再按要求在两层网筋问设置马凳支撑钢筋、设置垫块。

3.3混凝土工程

⑴因转换层梁混凝土体积大，为尽量减少施工缝，采用混凝土搅拌站搅拌并一次浇筑成型，混凝土用泵进行输送；按照泵送混凝土配合比进行搅拌，严格控制坍落度。对于一些特殊部位，应制定专门的技术措施。

⑵为了减小混凝土内外温差，施工中应选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥，火山灰水泥，或在混凝土搅拌中掺入沸石粉，降低水泥的用量。同时为降低水泥水化热，通常要掺入外加剂。主要使用高效减水剂、缓凝剂等。

⑶大截面梁的内部温度应通过计算确定，并应在其内部一定部位设置测温点，便于对混凝土温差的控制，若温差大于25℃，应采取措施，通常采用蓄热保温法，内降温外保温法，蓄水养护法等。

⑷在混凝土浇筑时，在表面要留有一定的泌水坡度，同时在模板上要留排水小孔，以利于提高混凝土的施工质量。

⑸为能使混凝土外表面温度不至于降低过快，通常先施工转换层外围结构和墙体；夏天施工时要注意采用温度较低的水搅拌混凝土，以降低混凝土的入模温度；采用分层浇筑方法，每层浇筑厚度通常在300mm～500mm，后一层浇筑要在前一层混凝土初凝前完成。另外采用叠合梁施工方法可缓解水泥水化热和混凝土内部的温度应力对裂缝的不利影响。

4.结语

实践证明，在转换层施工中，只要做好模板支撑体系，钢筋的定位，大体积混凝土等施工措施，转换层的施工质量一般就能得到保证，并可达到降低成本、取得较好的经济效益的目的。

参考文献：

篇9

Abstract: this paper briefly analyses the architecture engineering water supply pipeline construction technology should be the basic principles of the construction technology and the difficulties of the key, and discusses the construction simple water supply pipe main points in the construction of the problem.

Keywords: building engineering; Water supply pipe; Construction technology

中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：

建筑工程给水管道建筑工程给水管道施工施工技术，施工复杂，涉及面广，而且具有隐蔽性，因此，要严格控制好施工的质量，明确施工的要点，保证管道正常的给水。

一、建筑工程给水管道施工技术所应该遵循的基本原则

目前，随着科学的发展和建筑市场的发展，不断地出现的一些新材料、新工艺、新技术，而且在建筑工程给水管道施工过程中，还会受到很多因素的影响，因此，要结合工程特点、相关的政策规律和技术标准以及设计要求、工程性质，综合分析，全面考虑，规范施工。

首先，可靠安全性原则。在建筑工程给水管道施工中，这是最为重要的原则，比如：在建筑工程给水管道中的压管，再加上工程较大的隐蔽性，如果水管一旦发生漏水或者是爆裂现象，不仅会造成大量的人力、财务损失，而更为重要的是严重影响人们正常的生产生活。所以，在工程施工的过程中，必须要保证管材的质量，规范施工，使得工程可以经受得起各种外界因素的考验，避免不必要的漏水和爆炸现象的发生，保证工程的质量。

其次，规范性原则。所谓规范性原则，就是要保证整个工程施工的每一道工序都要做到标准、规范，严格按照工程施工要求和设计规范进行施工，规范施工操作，确保施工技术，从而保证工程施工的质量满足各方面的需求。

再次，经济性原则。所谓经济性原则，就要保证工程质量的前提，保证工程的经济性，要尽可能用最小的投入，获得最大的产出，严格控制好工程项目的成本。比如：在采购管材方面，首先要做好市场调查，了解工程材料的市场价格，另外，在工程施工的过程中，还要严格控制好施工安装的费用。

二、建筑工程给水管道施工技术的难点重点

在建筑工程给水管道施工中，极为容易忽略的一个环节就是预埋环节，这给工程后期工作的进行带来了很大的困难，比如：漏埋、漏留、或者是预留不准确以及预埋不准确等等。尤其是高层建筑中，在地下室安装着很多重要的建筑所需要的重要设备，再加上管线的复杂繁多，极易造成了工程过程中的矛盾的发生，在很大程度上降低了空间构造，进而影响到管道貌的使用功能的充分发挥。

因此，为了避免上以上问题的发生，在工程施工的过程中，其首要工作就是进行曲工程方式图纸的分析核对，加强设计沟通，能够及时发现问题，解决问题，加强工程施工事前控制，避免准备不充分而引发不必要问题的发生。另外，在建筑物中，由于首层以及转换层的结构比较复杂，而且，再加上密集的梁柱，所以，一定做好管道的敷设的施工，保证给排水套管、管线以及洞口的一致性，严格控制好施工质量，既可以保证建筑物的良好的使用功能，而且可以体现了建筑的整体的美观效果，进而保证居民的正常生活，解决居民的生活、生产用水。

三、建筑工程给水管道施工中的要点问题

1．建筑管材的合理选择

在建筑工程给水管道施工中，可以用于给水塑料管的品种繁多，这些种繁多的管材，其优缺点各个相同，因此，在实际使用过程中，要结合工程的实际情况，选择最佳的工程材料，在现代建筑工程管道施工中，所经常用到的管材就是PVC-U。为此，在实际施工的过程中，要注意以下几点问题：首先，与正常温度情况下的施工相比，在非正常温度情况下，塑料管道受温度的影响是比较大的，根据相关的要求， PVC-U管材施工最好在O℃-45℃下进行，这才是管材适用工作温度。一旦超出了这个温度范围，就需要结合实际情况进行合理的调整，如：管材的设计、管材的施工。其次，关于管材施工的影响因素。一、弯曲强度：不同的管材其弯曲强度各不相同，通常金属管道要比PVC-U管材的弯曲强度大些，与此同时，还会受到温度的影响。二、拉伸强度：在施工中过程中，管材在装卸、运输中，由于方法不当，其易发生管材磨损的问题，进而使管材爆裂，如果施工中不加小心，就会导致漏水现象的发生。因此，在进行管植物的运输、搬运以及施工时，一定要保证操作的规范性，避免摔、滚、抛、拖，更加不可以发生剧烈的撞击，另外，要将堆放高度控制在1。5m范围内。三、冲击强度：不同管材，其冲击强度会有所不同，通常情况下，其受温度影响变化波动大，当温度下降时，管材的冲击强度就地急剧下降。这也应该是工程施工中应该注意。

2．管材施工中所应该注意的相关问题

在建筑工程给水管道施工中，要结合施工要求，控制好管沟开挖标准，在施工的过程中，最好在干燥无雨的季节施工，尤其是在北方施工中，容易发生冻土现象，这对工程施工的影响非常大，因此，在实际施工的过程中，要注意以下几点问题：一、在施工前，要对施工现场及其周围进行仔细调查，确定沟槽开挖深度，避免在冻土层内进行管道铺设，做好对当地资料的汇总。二、在施工中，管沟施工必须平直，而且要保证开槽的总宽度＞O．7m，底部宽度≥管外径＋0．5m，保证槽底的深度的合理性，不可以过浅，同时，也不能过深，如果过深时，需要用沙砾回填，使得深度达到工程设计所需要的深度。另外，在施工过程中，要做好管道铺设，避免由于弯曲，造成管件和管材以及接头承插口在弯曲应力作用下的变形的发生，与此同时，还要认真检查开挖断面，对槽底坡度、槽底高程、边坡支护设施、槽底预留保护层厚度进行严格施工并检测，保证施工的质量。

3．关于管道的穿设问题

在管道穿过公路、铁路或者是河流的过程中，要分别采用不同的穿越形式，如果有条件的话，可以通过架设待方式进行处理。比如：在穿越公路、铁路时，最好穿设方法是防护套管，做好对管材的固定和保护，预防塑料管与套管的损坏。又比如：在穿越河流时，要确定好河流的流速与管道流速，要保证管道内流速要小于流速。另外，要根据水流冲刷条件来确立管道距以及河底埋设的深度，而且，要防止管道浮出管沟，然后计算浮力，避免管道受热胀冷缩影响条件下，无法保证正常给水。

4．施工中过程中受力问题的处理

在建筑工程给水管道施工中，主要处理的受力问题主要有弯头、三通以及相关的附配件等。因此，在施工中，要根据相关的规定，进行有关的推力和压力计算，做好管道支撑，避免额外的应力和管道破裂，做好施工设计，保证工程足够的稳定性。

5．给水管道的试压要点

在建筑工程给水管道竣工完成后，要对所有的管道设施进行地全面的检查和测试，如：安装的管、阀门等，确保其符合相关设计要求和技术规范，然后，进行管道的试压，从高处放气，低处灌水，如果发现异常，要采取应急处理，要保证试压合格后，就可将管道投入到正常运行中。

总结：

在建筑工程给水管道施工中，其重点问题是加强质量控制。因此，在施工之前，要严把进场材料质量关，确保进场材料的合格，要保证有相关的材料证明，同时，还要进行材料的抽检、试验，复试，同时，还要加强技能培训，明确施工的关键部位，规范施工操作，保证工程质量。

参考文献：

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［3］王宗臣．试论建筑给水管道施工技术分析［J］．实验技术与管理2011( 12) ．

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大体积砼是指其最小断面的尺寸仍大于1000mm以上的砼结构，大体积砼施工技术与施工质量、工程造价、结构安全等密切相关。因此，本文将对大体积砼的施工技术相关问题进行分析与阐述。

一、大体积砼的施工方法

科学的施工方法既能满足节约施工成本的要求，又有效避免了大体积砼内外的温差问题，极大降低了产生裂缝的可能性，以下将对几种施工方法进行分析：

1.1分块浇筑法

为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。在竣工时间较充足的情况下，可以将大体积砼的结构采取分层多次浇筑，各施工层之间的结合均按照施工缝来处理，也就是薄层浇筑技术，这种技术能充分散发砼内的水化热。在施工过程中，应注意每道程序的间歇时间，如果间歇的时间太长，会影响竣工，同时也会使原来的砼对新浇筑砼产生约束力，进而会在上下层砼结合面产生难以发现的裂缝；如果间歇的时间过段，则可能正处在下层砼的升温阶段，表面温度高，再覆盖上层砼，就不利于下层砼的散热，也可能造成上层砼的沉降问题，提高裂缝的可能性。

1.2二次振捣技术

二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10％一20％，有效防止裂缝产生。

1.3优化大体积砼的搅拌

在传统的大体积砼搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在砼逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。在砼已经硬化后，由于存在水膜层，就会造成界面的过度层趋向疏松多孔化，减弱了硬化水泥砂浆和石子之间的粘结性，进而成为砼结构中最薄弱的环节，对砼的抗压力及其他物理学性能造成不良影响。改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。为了进一步保障砼的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬化后的界面过度层更密集，并提高约10％的砼结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。大量的施工已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。

二、 提高大体积砼施工质量的一些途径

2.1加强对温度的控制

首先，为了控制由温差导致的裂缝，大体积砼的浇灌工作应选在一天中气温比较低的时间进行，优先选择水化热比较低的水泥，在确保大体积砼的强度等级前提下，使用一定的缓凝减水剂，以减少水泥的使用量，同时使水灰比降低，能够有效减少水化热；加入外掺料如粉煤灰不仅能代替部分水泥的功能、减少用水，还能够改善砼的可泵性。其次，要注意控制砼入模的温度，如通过向骨料洒水来减少太阳对砂石料的直接照射；通过加冰块来冷却材料。在浇筑时，应采取分层的方法，能够更好的控制浇筑的厚度及进度，有利于散热，同时浇筑的温度也要格外关注，例如在浇筑大体积素混凝土时加入适量的毛石，能够吸收大量的热能，并且节约大体积砼的原材料，但是要注意在浇灌过程中，应严格控制毛石块的体积不超过总体积的25%。

2.2提高对原材料的控制

由于在大体积砼结构中涉及的配筋较密且多，因此为了确保砼的紧密填充，应加强石子中最大粒径及其粗细集料级配，如果石子的粒径过大，石子就可能卡在钢筋中，而砂浆的收缩度大于砼的收缩度，拆模后就很可能在钢筋下方造成裂缝。另外，应严格控制砂石料的含泥量，若超过规定，会降低大体积砼的抗拉力并增加砼的收缩力，这种情况下就极易产生裂缝，影响工程质量。

另外，在大体积砼的施工过程中，对水泥的选择也十分重要。不同品牌、类型的水泥其组织各不相同，因此配置出的砼的性能也不尽相同，一般大体积砼工程在浇筑初期发生开裂的最重要原因就是由于砼内部温度升高与收缩而造成的。通过对大体积砼的选材及配合比的控制，在大体积砼结构中加入外加剂，尽量减少水泥和水的用量，以减少水化热现象引起的收缩变形。普通的硅酸盐水泥虽然其早期的强度高但是水化热反应大；矿渣水泥相比普通水泥的热度低，但是它的干缩和渗水现象严重，而且后期会产生硬度收缩；火山灰水泥在后期的收缩程度较大，而且经济代价较大。通过平衡选择，一般粉煤灰水泥，可降低裂缝出现的频率，同时添加LN-800N与膨胀剂HEA，在一定程度上降低了水灰比以及水灰量，有效控制了水化热，同时对大体积砼起到补偿收缩的目的，有效防控了裂缝的产生，提高工程质量。

2.3适当调整钢筋配置

通过调整钢筋的配置方案，可以增设温度的传递分布筋，将大体积砼内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。在钢筋的配置设计上，一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案，也就是说底皮钢筋在没有柱板带的地方横纵均采用Φ25@150，在有柱板带的地方上下皮筋则采Φ25@130。由于砼的厚度约为1米，出于其散热速度的考虑，可在底皮钢筋与顶皮钢筋之间设置Φ25，温度分布筋采用每平方米1根的方式，采用搭接焊的方式连接上下，放弃原来28@200的配筋方案。通过这种上下错位的分布方式，可使钢筋的直径减小，钢筋之间的间距缩短，这样就减少了砼的收缩程度，上下搭接的方式能够使中间的热量迅速散发出来，减少裂缝发生的几率。

2.4通过在浇筑混凝土的模具内敷设一定数量的细钢管为导管，在施工浇筑时及养护期作为散热管道，在导管中循环冷水，带走大量的水化热，是一种很好的降温措施。

2.5注重养护工作

加强对砼结构完工后的养护，主要是严格监控其温度，以避免出现过大温差而导致裂缝。一般大体积砼的底板浇筑应控制在5月份之前完工，以避开炎热天气以及太阳的暴晒。在养护方面，当浇筑工作完成后，派3—4个人进行专门养护工作，做到轮班值守。为了确保已经浇筑好的砼表面热度不至过快散去，可选择在大体积砼的表面铺盖草袋，并在草袋的上面再盖一层尼龙薄膜，这样可以有效保证砼的表面湿润，使其降温速度降慢。由于初期的养护工作十分重要，能为后期投入使用时避免裂缝现象提供较好的保障，以减少不必要的麻烦，所以不能怠慢，并应将养护期延长至15天。

由上可见，大体积砼施工的技术十分复杂，为了有效避免裂缝的产生，从设计到施工，包括施工的环境与材料等多方面因素，都应提高注意。应从多方面加强对大体积砼施工的分析，并采取积极的防控措施，以实现综合治理原则，能够从根本上提高建筑工程的质量，保证建筑物使用功能的发挥。

参考文献

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1.概述

桥面防水粘结层的施工至关重要，其质量的好坏直接关系到整个防水粘结效果，乃至桥面铺装层结构的成败。因此，必须通过现场施工探索总结粘结材料的施工技术，并研究确定现场质量控制内容及方法。本文以高粘沥青粘结材料进行研究，为今后沥青改性类粘结材料的施工提供参考。

2.粘结层施工前桥面处理

浇注水泥混凝土桥面板时，振捣常易导致离析，粗集料下沉，表面形成一层水泥含量较多、收缩性较大的浮浆层，浮浆层的存在不仅影响桥面的强度，而且易产生裂缝，不利于防水粘结层和水泥混凝土桥面的结合；在防水粘结层施工前，要求水泥混凝土桥面做到平整、干燥、干净，无浮浆、无油污，无钢筋等突起硬物。

待桥面清理完毕后，表面会存在较多的碎屑、灰尘和砂粒等残留物，首先采用人工清扫进行初步清理；然后根据所处环境要求，采用高压吹风机将灰尘清理干净；必要时再用高压水枪配合洒水车进行清洗处理。混浊的水必须排到桥面以外，以桥面流淌的水清澈作为清洗是否干净的标志。否则，混浊水中的水分蒸发后，留下来的浆液或粉尘会堵住桥面水泥砼表面的空隙，从而影响水泥砼与防水粘结层的粘结效果。

3.高粘沥青洒布施工

高粘改性沥青防水粘结层的施工包括防水粘结材料洒布和预拌碎石撒布两道主要工序，是桥面铺装工程施工的关键工序。防水粘结层施工质量控制重点为： ①防水粘结材料的熔化升温； ②防水粘结材料即高粘改性沥青洒布施工工艺参数控制。

3.1 施工准备

施工人员的准备充分与否对施工的质量影响较大，只有施工人员接受了较好的培训以及在施工前做好充分的准备，才能很好的保障施工质量。因此，施工前施工技术人员要做好如下的准备工作：

（1）熟悉设计文件；

（2）对现场施工条件做全面了解，掌握施工现场全面情况及特点；

（3）根据现场施工条件，组织施工人员，配备施工设备、劳力、运输工具等；

（4）做好材料的储备、运输、保管和检测工作；

（5）做好施工机械的维护保养，检查设备是否完好。

同时还应根据实际，随时调整施工进程。若施工时温度过低，桥面板表面的水分不易蒸发出来，施工后会在防水粘结层表面形成许多气泡，严重影响施工质量。根据防水粘结材料性能及现场实践经验，为保证施工质量，施工时最低气温≥5 ℃，雨天、大雾天、五级风以上均不得施工。因此，防水粘结层及面层施工应尽可能地选择在持续晴朗、不降雨的时段，并根据天气预报，随时做好防雨准备，调整施工计划。

3.2高粘沥青的升温

高粘改性沥青在洒布施工前，首先要脱桶、熔化升温至185℃左右，才能进行洒布施工。升温过程中要注意使防水粘结材料均匀受热。如果脱桶、熔化过程中，加热温度不均匀或超过规定温度，材料中的复合改性成分会发生分解，造成软化点降低，影响其质量。可采用加热池进行防水粘结材料的熔化升温。

施工中记录防水粘结材料的加热升温过程（包括开始加热时间、熔化升温、搅拌开始时间、出料时间、滤网设置） 及观察是否有异常现象。

3.3洒布施工质量控制

由于高粘改性沥青防水粘结材料在185 ℃左右的高温时，其粘度与普通沥青没有太大的差别，所以用沥青洒布车洒布。洒布量的控制由控制洒布车洒布喷管宽度、喷管高度、车速、泵量和五轮仪等参数来实现。

（1）施工准备

高粘改性沥青防水粘结层施工时防水粘结材料采用智能洒布车洒布，以保障现场外观比较均匀。同时为保证施工质量，对高粘沥青及自行洒布车还应做以下准备：

①高粘改性沥青采用自行式沥青洒布车，主要有保温沥青箱、加热系统、传动系统、循环喷洒系统、操纵机构以及检查、计量仪表等组成。洒布量的控制由控制洒布车洒布喷管宽度、喷管高度、车速、泵量等工作参数来实现，正式施工前，须先进行试洒，确定洒布量与沥青洒布车工作参数之间的关系。

②对洒布车进行必要的检查与保养，如检查油量是否足够，仪表是否正常，管路与接头是否有泄漏，各种操纵装置是否灵活等。

③高粘改性沥青装车前，清理好洒布车：彻底清理车罐内的原有沥青，清洗汽车底盘，去除泥土杂物，清除所有管道内原有沥青粘结剂。

④在沥青泵入口或沥青车上加设孔径3 mm～5 mm滤网，防止沥青池中的杂物进入洒布车，以防堵塞喷嘴，致使桥面不能均匀洒布。

（2）质量控制

高粘改性沥青防水粘结材料洒布质量主要是通过洒布量和洒布均匀性来衡量，洒布均匀性主要通过观察来确定，洒布量则通过材料密度转换成洒布厚度来确定，用深度计测定。洒布时具有以下要求：

①高粘改性沥青的加热应在拌和站进行，加温至185℃，洒布车加热系统对沥青进行加热保温，保证沥青洒布时在180℃以上。

②沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并保持整个洒布宽度喷洒均匀，注意洒布设备的喷嘴应适用于沥青的稠度，确保能成雾状，与洒油管成l5°～25°夹角，洒油管的高度应使同一地点接受2个到3个喷洒嘴喷洒的沥青，不得出现花白漏空，对边部等局部未洒到部位，应进行人工补涂至改性沥青厚度达到要得厚度。

③在桥面两端用牛皮纸或彩条布或油毛毡等将起点和终点边界铺垫整齐，以便沥青洒布车起步和停洒时不正常状态下喷洒出的沥青落在预先铺垫好的牛皮纸上，并能保持整个现场的清洁。

④高粘改性沥青防水粘结层厚度要求1.2mm，洒布车设定洒布质量时应考虑沥青密度及洒布损耗。

⑤洒布质量主要通过洒布量和洒布均匀性来衡量，洒布均匀性主要通过观察确定，洒布量通过材料密度转换成洒布厚度确定。

4.预拌碎石撒布

4.1 施工程序

预拌碎石采用0.4%沥青用量的0.5cm～1cm单粒径石灰岩，对应沥青拌和站可只采用6×6～12×12（mm）热料仓热料。预拌碎石撒布的质量控制应控制好三个方面：第一是预拌碎石的温度；第二是撒布量；第三是要及时碾压。

预拌碎石撒布要求热撒，撒布温度应不低于170℃，由于预拌碎石是单一粒径材料，孔隙与外界相通，散热速度快，因此预拌碎石的运输过程中要用蓬布覆盖保温。

预拌碎石的撒布量通过撒布车料斗开口大小和撒布车的行车速度来控制。施工前可通过干料试验确定撒布车工作参数与撒布量的关系后，再正式用于桥面预拌碎石撒布。撒布要求为预拌碎石的撒布面积达到50%～60%，以现场能看见其下的防水粘结层，但车辆及人行走其上不接触为判断标准；随后，采用轻型胶轮压路机进行碾压。要求形成一层高粘改性沥青层粘结牢固且均匀分布的预拌碎石层，既可保护防水粘结层在沥青混凝土面层摊铺施工时不受破坏，又可与中面层相互嵌挤，确保防水粘结层与面层沥青混凝土间的粘结。

4.2注意事项

预拌碎石撒布时应注意以下几点：

（1） 运输车、撒布车、轮胎压路机在任何时候都不能进入未撒布预拌碎石区域；

（2） 撒布车、运输车、压路机调头时，必须在桥面以外；

（3） 预拌碎石洒布量过大，重叠区域即浮石要人工清除，对扫除不掉的可用喷灯烘烤表面，使碎石嵌入防水粘结层；预拌碎石撒布量过少，有粘轮危险时，可人工撒布少许碎石；

（4） 两侧边缘20cm～30cm范围内不撒布预拌碎石；

（5） 预拌碎石撒布车在撒布碎石过程中应有水喷嘴冲洗车轮；撒布车及轮胎压路机使用前必须清洗干净，去除附带泥块、杂物等。

预拌碎石拌合完毕后，记录拌合温度、油石比、撒布面积、范围及外观状况等。在整个粘结层施工工程，应注意防水粘结层的喷涂、预拌碎石的撒布、碾压及与铺装下层施工之间的合理配合，保证各工序井条有序的进行。

5.交通管制

施工完毕的桥面高粘沥青防水粘结层，在沥青混凝土面层施工前要进行交通管制，禁止重载车辆通行，其他车辆限制通行，控制车速低于5km/h，不得刹车或调头，以免遭受破坏，同时做好防尘防污染等措施；并且在其上不得任意堆放物品，严防产生人为破坏。在正式施工沥青混凝土面层时，也要注意运输车及摊铺机不能损坏高粘沥青防水粘结层。

防水粘结层施工完毕后，需静置48小时使其完全固化，方允许在其上铺筑沥青混凝土面层，在此期间除进行交通管制外，还应做好对防水粘结层的养护工作，防止其它外界因素对粘结层的损坏。

参考文献

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中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：

一、前言

中国古代建筑以木结构居多．木结构有很多优点，倒如卯榫结合整体抗震、雕粱唾栋艺术纯粹、单体组合空间丰富等；但也有许多致命的缺点，例如取材匮乏、腐朽老化、制作复杂、单体空间单调等。现代钢筋混凝土结构如何合理化、规律化的在古建筑中应用，使现代结构的仿古建筑既保持浓郁的中国古代特色又能摒弃木结构的致命缺点，是值得研究的课题。

二、现代设计中仿古建筑的特点分析

1.现代设计中仿古建筑的概念简述

中国建筑文化历史悠远，形成独特，建筑物造型优美，结构严谨，宏伟中不失细腻，庄严中不失优雅。而“仿古建筑”一词正式起源于20世纪50年代，但直到上世纪末学术界在理论上的探讨, 褒贬不一, 可以说它经历了一个坎坷不平的产生发展和成熟的过程。

仿古建筑形式有广义和狭义之分, 广义的仿古建筑形式是指利用现代建筑材料或传统建筑材料, 对古建筑形式进行符合传统文化特征的再创造。狭义的仿古建筑形式是指利用传统建筑材料, 在特定范围内对古建筑的复原,严格讲属于文物修复范畴。

2.仿古建筑的特点简述

仿古建筑通俗点讲既是用现代的施工工艺体现古代建筑的外形。而我们知道由于古代建筑材料和理论的局限性，古建筑并不存在高层结构；故而现今的仿古建筑多以单层和多层为主。众所周知，现代多层建筑多为砌体结构和框架结构。所以在仿古建筑中以钢筋混凝土结构为主。

（一）中国古代建筑特点体现在使用木材作为主要建筑材料，并保持构架制原则。为了保护木材，表面需加油漆，在长期的发展演变中，中国古代建筑形成独具特色的彩画制度，令世人叹为观止。鉴于木结构的耐火性很差且使用周期短，在现今建筑中已经不提倡使用；而构架制的结构形式和现在的钢筋混凝土框架结构极为相似：传力途径明确，主体的承重结构和围护结构分开。这就说明框架结构是最能体现古建筑精髓的结构形式。这也为室内空间的灵活布局创造了条件。

（二）中国古代建筑中，常用多种多样的罩、挂落、隔扇、屏等自由灵活地分隔室内空间。但彩画制度这一形式在现今的钢筋混凝土结构中也只能通过外贴或喷绘等装修手段才能达到。

（三）中国古代建筑创造并使用斗拱结构形式，斗拱是中国古代建筑体系中所特有的形制，它既是梁和柱之间传递荷载以及承担抗震作用的结构构件，又以其自身优美、华丽的造型而成为建筑的主要装饰构件。集结构功能与装饰功能为一体的精华所在。随着现代结构形式及建筑材料的发展，斗拱这一重要的结构构件应用在仿古建筑中时已经失去了原有的实质性作用，而仅仅作为一种具有观赏性的装饰构件。但是它作为古建筑的代表性构件是不可或缺的。

（四）中国古代建筑组群大多以庭院为组合单位：单体建筑沿周边布置，围合成中间的庭院。这样的庭院整体风格是内向的：内部开敞而富于变化，外观较封闭。按照中国的封建礼制观念，庭院强调中轴对称布局，以突出主体建筑，并求得整体的平衡。正是由于这种理念，古代建筑的单体建筑形式也是高度统一，无论是宫殿、寺庙、住宅等，不论其规模大小，外观体形皆由台基、屋身和屋顶三部分组成。这些特点难免单调，也在一定程度上限制了古建筑的多样性，而古代建筑师则从建筑组群沿轴线作多层次的纵身布局，从而使庭院变化丰富多彩的。而在古代园林的设计中这些特点并不明显，原因是中国古代园林建筑以“师法自然”为原则，极尽自由灵活之能事。这才有了现在我们熟知的各式园林。

三、现代设计在仿古建筑中的应用

仿古建筑中应尽可能的以现在设计方式来使得各个方面的特点得到显示。中国古建筑中以明清时期的苏式园林古建最具代表性，也最为人们熟知；所以在仿古建筑形式中以仿明清苏式古建为主。仿古建筑的主受力构件大体可分为：柱、梁、桁、檩、椽。传力方向为：屋面椽檩桁梁柱；途径明确，受力简单。笔者将以一个简单的仿古建筑设计做出分析。

1.景点的整体规划

如图1，该景点是为纪念一个上古凰落架”的传说依山而建。简单地分为两个标高平台。

首层平台是一个小型的游园，二层平台是围绕一颗老梧桐树的纪念游园。两个高差所形成的两个立面采用汉阏组合造型，第一立面两组组合，中间设神道，通过神道台阶上至第一层游园平台，该平台采用对称手法完成以铺装、落差广场、旱地喷泉等要素组合的休闲广场；第二立面一组组合，中间设过门阀门，阕门两侧分列两组阁和宫墙，通过阕门上至二层纪念平台。该平台上设纪念亭和老梧桐树遥相对应。其间夹杂绿化、铺装、廊道、水池等园林设计因素。

2.单体设计

如图2，汉阕的造型古朴刚劲，别名凤阕，能够很好地突出该景点纪念。凤凰落架”的古老传说。将单体的阗分体量大小，前后不一地组台在一起形成立面造型就要求单体的阔比例及大的构件仿古特点明显，且利于现代结构施工。

设计中通过对古代汉阋造型有选择取舍，强调大形体的同时忽略某些结构细部，尽量通过小型装饰构件体现古朴的昧道。单闫分上下两层檐，中间是空口回音腔体，内置风铃致枚，每当山风吹过铃声清脆引人寻觅。戗脊、覆瓦条等构件粗拙刚劲．线条挺拔。双层阕顶面覆墨绿琉璃平瓦，其余外露面铺青灰陶土砖。阕体正面中间置古式青铜浮雕。总体组合色调以青灰的阕墙、青灰的铺装地面、墙上铜制金属花箍、古松柏、红绿的花草构成既庄重又活泼的纪念场所。单体组合方面通过阕体的高低、前后错落，材质的转换，横向竖向线条的对比，墙体古式花盆的点缀形成单体的统一，丰富的多角度观感组合立面。

3.结构分析

如何用现代钢筋混凝土结构百分之百解决建筑设计的思路，在基础承载、基础形式、墙体形式、阕头形式、细部构件等方面分别对待，既要考虑安全合理．又要考虑经济实用。由于该地盛产石灰石，所以在基础和墙体上采用了M7．5水泥砂浆浆砌MU20石灰石，在围头标高范围内采用了内部框架，两层檐板和竖向腔板从框架梁上以折板的形式挑出，板厚100 mm，壬10配筋，根部由于双层板厚承载剪力不是问题，主要荷载考虑板自重、瓦板重量、风荷载、雪荷载。内部框架柱基础伸人浆砌石灰石满足锚固，并每隔800mm环形拉结一道框架梁，框架梁内侧挑出基础板，上浆砌石灰石作为压载。且为防止风的侧向力，必须在框架基础上砌够足够压载的石灰石，防止阕头的侧倾。其余戗脊等构件按照加工尺寸，用细石混凝土9号铅丝做骨架，壁厚15 mm，预制后，焊接在相应位置的预埋铁件上。外露装饰分90采用铺装、抹面涂料、斩假石等做法。

四、结束语

通过对现代设计在仿古建筑中的应用案例分析，对现代结构的仿古建筑借助古老传说的优美意境，和谐地与景观规划有机地融为一体有了浅显的认识和大胆的尝试。该景点建筑建成后，给人以建筑总体布置。彰显雄浑大气，单体建筑突出沉稳厚重，细部装饰刻意精雕细琢的感觉，是谓成功的现代设计思路，同时也成为人们在闲暇时观赏、游览、休闲、散步的理想场所

参考文献：

[1]牛毅胜 浅析现代设计在仿古建筑中的应用 [期刊论文] 《山西建筑》 -2007年28期

[2]张向东 肖胜利 夏琪谷 洪勋 马学 仿古建筑地震灾后重建施工技术 [期刊论文] 《施工技术》 ISTIC PKU -2011年6期

[3]张福萍 仿古建筑结构设计实例简介 [期刊论文] 《煤炭工程》 PKU -2003年9期