机床拆装实训总结范文
时间：2022-04-21 14:29:07
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篇1
高等职业教育机械专业培养的是技术应用性人才，应当非常重视学生实践能力和专业技能的培养，专业技术课的教学也应从以理论教学为主转变为以技能训练为主。在对毕业生进行毕业信息反馈调查、走访用人企业单位后发现，随着现代化制造业的发展，企业不再单纯需要机加工的学生，更多的是需要即懂得加工，又懂得机床维护管理及维修的人才。
目前，我国的高等职业教育是要努力实现“工学结合，校企合作”的人才培养模式，走产学研合作的发展道路和办学方针，坚持导向性、协调性、效益性、创新性的原则，以工作过程或生产任务为载体，最终以职业能力培养和取得职业资格证书为主要目标。
但大多数高职院校仍是延续传统课堂理论教学模式，单纯强调理论知识，忽略实践环节，学生在学完本门课程后，只懂得理论，不具备实际动手能力，对于机床实际生产中出现的故障不能及时排除，甚至在日常的使用中，不会基本的维护和保养，因此造成理论与实践脱节，所学的知识成为纸上谈兵。
为顺应新时期高职教育教学规律和课程改革形式，金属切削机床课程教学应当积极探索理论结合实践的、基于工作过程的教学模式。只有课程教学真正具有实践性，培养出的毕业生才能具有把知识熟练应用于工作过程的能力，这才是高等职业教育发展的必由之路。
二、实训中心构建设想
笔者作为一名从事金属切削机床课程教学的专业教师，在积累了近5年的实际教学经验后，总结出了一系列关于实践教学改革的经验，提出一些实训中心建设的想法，现阐述如下。
1.多媒体仿真拆装实训中心建设及使用
鉴于机床机构的复杂性，为了让学生在真实拆装过程中能顺利进行，节省人力和物力，应建立多媒体仿真拆装实训中心，让学生在电脑上利用仿真拆装软件进行拆装，掌握机床的实际结构，为在真实机床上进行拆装做准备。为此，必须购买机床调试维修仿真软件，通过软件建立虚拟机床、虚拟项目等仿真教学环境，优化教学过程，提高教学质量。让学生了解真实的实际场景，模拟机床拆装过程和故障排除过程，并对机床进行虚拟维护保养，加深理论知识的印象，为以后进行机床实际拆装、维护、维修做准备。
2.机床拆装实训中心建设及使用
要完善教学所需的硬件设施，实现多种教学手段并举，开展实训教学，培养高技能型人才，组建机床拆装与维修实验室。由于机床价格较高，可充分利用机加工实训中心的淘汰机床，结合购进的新机床，为学生进行真实拆装提供设备支持。笔者学校实训室主要包括CA6140、CAK6132型普通车床、X6132普通铣床和M1432A型万能外圆磨床等设备，结合部分CK6140数控车床、XKA714数控铣床、VMC850E数控加工中心，形成具有一定规模的机床拆装中心，并配有其他用以加工生产的机床，提供真实加工过程供学生学习。
学生通过在课堂上听取教师理论教学和前期在电脑上的仿真拆装后，对机床的结构和相应的维护维修要点掌握得更加牢固。有了机床拆装实训中心，学生就可以通过模拟实训再现实际工作情境，充分开发和利用机床拆装实训中心内的各种设备与器材，然后再进行对机床实物的拆装，并对其进行日常的维护和保养。
在此基础上，老师可以在机床上设置一些常见的故障，让学生分组进行故障排除，让各组间进行竞赛，以最先排除故障的小组为胜。老师还可以采用小组间互评和小组内自评的形式，对操作过程进行评判，激发学生的团队和竞争意识，活跃课堂气氛。教师要做到融“教、学、做”为一体，在真实的机床上模拟常见故障，让学生进行实际维修，使所学理论知识与实践相结合，大大提高学生的动手能力。
三、结束语
随着高职教育理念和教学模式的改革，实训教学环节越来越显现出其在教学过程中的重要性，我们通过对实训中心的建设，期望为师生提供良好的实践教学环境，达到更好的教学效果，进而提高学生的动手能力和综合素质。
篇2
中图分类号：G642.0 文献标志码：A？摇 文章编号：1674-9324（2013）06-0049-02
高职教育课程教学改革是提高教学质量的重点和关键。从高职教育实际出发，教学改革要实施“能力本简言之，能力本位教育”，就是以培养学生的能力为核心来开发课程、设计教学、选择教学方法和评价方式。《数控机床》是数控技术专业的核心课程，是现代制造业的重要基础，代表着先进生产力，也是目前各个高职院校数控方向着力发展的内容。课程涉及机床典型系统、工作原理、机床选择与使用及维修等内容，含有大量的复杂机械结构图，是一门枯燥的专业课程。笔者按照高职教育要求结合学生素质特点，对高职《数控机床》课程教学改革进行了探索与实践。
一、明确教学目标，确立教学重点
课程的内容及教学设计等都要依托于教学目标。因此目标的设立尤为重要，不但要分析高职教育的特点还要结合学生自身特点制定。在课程培养目标的指导下，合理设置各单元课程教学目标，确立教学重点，递进式完成教学任务，灵活应用教学方法，实现知识、能力、素质的多重结合。从而让学生既轻松接受知识，又得到了能力的提升。《数控机床》是一门理论与实践相结合的课程，课程培养目标为：使学生具有数控机床的基本理论和基本知识，掌握典型数控机床的机械结构和工作原理，为数控加工技术和数控机床维修奠定基础。理论教学主要以典型数控机床的结构为核心，讲解其工作原理，扩充数控机床发展与现状，使学生对先进制造业有全新的认识，为其更好的使用数控机床服务。实践教学主要是指导学生进行一些拆装及检测，加深学生对理论知识的理解，同时强化动手与协作能力，提高学生全面综合素质。由于本专业培养方向不是设计数控机床，而是更好地去使用机床，因此，知识目标、能力目标的制定就要符合动手、实践的特性，弱化理论知识深度。
二、调整教学内容，加强实践环节
由于《数控机床》有大量的机械结构图，学生在学习过程中感到非常的枯燥且难理解，为了改变这一现状，在平时的教学中，特别注意收集学生的意见，不断加强教学研究，总结教学经验，对现有教材进行了改革和整合。首先，结合实训车间实际情况对教材内容进行适当删减。比如：滚齿机、拉床等，只进行简单介绍，删繁就简，突出教材与实训车间相结合。其次，调整课时分配，增大实践课比例。在保证总课时不变的情况下，减少理论课时，针对理论知识增加相应实践环节。比如：数控机床自动换刀装置，进行刀架拆装，加深机械结构记忆，深化工作原理的理解，既解决了学生看不懂机械图的难题，又增强了学生的动手及沟通协作能力。针对主轴箱这种不便于拆装的部件，进行主轴的相关项目检测，为学生更好的进行数控加工及维修服务。最后，根据调整后的教学内容和课时分配情况制定教学计划，形成新的结合本校学生自身特点的课程体系。
三、多样教学方法，设置教学环节
引导式教学是这几年倡导的教学思路，提倡学生主体作用和老师主导作用的有机结合，引导学生多想、多说、多做从而激发学生的学习兴趣，培养学生学习专业知识和职业技能，全面培养学生综合素质，贯穿课程设计始终。如进给系统的要求，设置相应的关键词“摩擦阻力”、“谐振频率”等，由生活中客观存在的现象如滑冰、车过桥等，引导学生思考数控机床的进给系统。不仅对学生进行了逻辑思维的训练，也激发了学生的学习兴趣，活跃了课堂气氛，效果良好。针对概念性内容，为了巩固知识点，设置一些相关问题，让学生进行回答，有利于集中学生注意力，实时检测所学内容。同时，对于一些有深度的问题，通常采取分解法，分割成一个个相关小问题，提出思路，进行分析，最终由学生自己思考解决难题，这样既提升了学生的分析问题、解决问题的能力，又培养了学生的自信。在合适的教学环节，适当组织小组讨论法，能够增强老师与学生的互动，活跃课堂气氛，调动学生学习的积极性和主动性。主要是将学生分成几个组，设置相应的任务，提供相关信息，在老师的引导下，由全组集中执行任务，组长按照组员特点进行分工，查阅资料、板书等，最终选出代表汇报，展示成果，其余小组进行点评，再由老师总评，并归纳正确结论。但具体实施过程中，发现很多问题，比如：各个环节的掌控，知识点的覆盖，课堂纪律等。通常学生做任务积极性很高，忙于成果“润色”，而不能在规定的时间内完成，因此，要特别注意时间的掌控，否则直接影响到后续内容的展开。另外，小组讨论法极易造成个别学生“混着玩”的结果，真正涉及到知识点，就不动脑不动手，因此，老师要注意如何将知识贯穿于任务始终，并将传统的授课方法融入其中，比如在总评中，把各组的知识弱项进行归纳，阐述，并针对知识点设置相关问题，对表现不“佳”的学生引导其回答。当然当今的高职教育是要全面培养学生的综合素质，而非只是个懂知识会读书的“书虫”，小组讨论法能够激发学生的创作力、团队协作能力、表达能力等。因此，在特定的、适当的课程环节，进行小组讨论益处还是很多的，总而言之，一切看教学目标能否完成。在实训车间实践过程中，要注意发挥小组长的组织、协调能力，动手、动笔分工协作，共同完成实训任务。不能把实践同理论分开，如：滚珠丝杠拆装，需要对照相应结构图，同时，针对丝杠支承、间隙调整、轴承等问题设置专题作业，分老师、学生角色扮演，进行问答。对于一些概念性的课程，也可在实训车间进行，比如：数控车床结构认知，需设置相应的任务，让学生自己通过实际观察，结合课本认知进给系统、主传动系统、刀架、导轨等，再比较各数控车床的差异，引出车床布局等知识。
四、丰富教学手段，活跃教学气氛
过去的课堂教学手段比较单一，主要依靠粉笔、挂图、模型等教学工具。现在我们充分挖掘和利用各种教学资源，增强教学直观性，激活课堂教学气氛。使用多媒体技术，制作精美课件，增强可视化效果。同时，搜集大量视频、动画，如：机床变速、传动，FMS、快速原型制造等前沿制造信息，让学生了解先进制造业的发展。难懂的结构图配合视频、动画，使学生有了感官上的认识，再挖掘其工作原理，由浅入深，加深理解。另外，对教学机床的拆装直接使学生接触真实的零部件，分解复杂结构，成为了解数控机床机械结构的最直接途径，针对一些难以理解又没有拆装条件的结构图，还使用三维软件进行建模，配合结构图讲解，力求直观、易懂，还收集轴承、联轴器、齿轮、同步齿形带等实物，让学生直接感触，丰富教学资源。通过对《数控机床》的课程改革，实施“一体化”教学，在教学方法、教学手段以及课程内容设计上进行了探索，并初有成效。但是，数控机床的迅速发展以及学生团体的变化给教学改革提出了新的目标和要求，在今后的教学中仍需要不断探索。
参考文献：
篇3
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）09（a）-0143-01
机械加工是机械类专业的学生必须掌握的一门专业技能，而其中的《机床夹具设计》又是机加工中必须掌握的一门基础课程，不管是传统机床加工还是现代的数控加工，都涉及到机床夹具的应用。我在以前的教学中都是按照书本的知识对学生进行讲解，后来在一次带学生去车间实训的过程中，碰到数控车床三爪自定心卡盘的卡爪的安装问题，这个是课本上从来没有涉及到的知识，在车间工人师傅的帮助下圆满的解决了这个问题。这就让我觉得在今后的教学工作中，应该在讲解车床通用夹具的过程中，融入车床三爪自定心卡盘的卡爪拆卸的内容，这也正符合目前提倡的理实一体化教学的要求。
1 理实一体化教学简介
理实一体化教学法即理论实践一体化教学法。突破以往理论与实践相脱节的现象，教学环节相对集中。它强调充分发挥教师的主导作用，通过设定教学任务和教学目标，让师生双方边教、边学、边做，全程构建素质和技能培养框架，丰富课堂教学和实践教学环节，提高教学质量。在整个教学环节中，理论和实践交替进行，直观和抽象交错出现，没有固定的先实后理或先理后实，而理中有实，实中有理。突出学生动手能力和专业技能的培养，充分调动和激发学生学习兴趣的一种教学方法。
2 理实一体化教学方法
讲授法：在课堂上，将项目展开后，通过演示操作及相关内容的学习后，进行总结并引出一些概念，原理进行解释，分析和论证，根据教材，既突出重点，又系统地传授知识，使学生在较短的时间内获得构建的系统知识，讲授要求有系统性，重点突出，条理清楚。讲课的过程是说理的过程，提出问题，分析问题，解决问题，做到由浅入深，由易到难，即符合知识本身的系统，又符合学生的认识规律。这样学生就能一步步掌握专业知识。演示法：演示法是教师在理实一体化教学中，通过教师进行示范性实验，及示范性操作等手段使学生观察获得感性知识的一种好方法。它可以使学生获得具体、清晰、生动、形象的感性知识，加深对学习书本知识，抽象理论和实际事物及现象联系起来，帮助学生形成正确的概念，掌握正确的操作技能。课前教师要做好演示的准备工作，根据课题选择好设备，工具，量具。练习法：练习法是指学生上完理论课后，在教师的指导下进行操作练习，从而掌握一定的技能和技巧，把理论知识通过操作练习进行验证，系统地了解所学的知识，练习时一定要掌握正确的练习方法，强调操作安全，提高练习的效果，教师认真巡回指导，加强监督，发现错误动作立即纠正，保证练习的准确性。对每名学生的操作次数、质量作好一定的记录。以提高学生练习的自觉性，促进练习效果。对不操作的学生要求在旁边认真观摩，指出操作中的错误，教师及时提问，并作为平时的考核分。
3 理实一体化教学方法设计
3.1 教学课题准备
教师制定好学习任务，准备好相关的学习资料。然后给学生布置教学任务，给出完成项目的要求；学生分组，每组由若干学生组成。
3.2 教学课题项目执行
指导教师分配各小组工作任务，每小组选定一个小组长，由小组长负责，协助监督本组成员顺利圆满的完成老师布置的教学任务。
3.3 教学课题完成测评
课题评价包括小组评价和教师评价二部分。小组评价为本小组组长对小组成员的评价，肯定所取得的成绩，指出不足。教师评价是教师应注重完成课题任务的过程，而不是最终的结果，充分发挥学生主导作用，指出完成课题过程中存在的疑难问题。针对存在的问题进一步的加强指导，注重分析、归纳和启发。同时教师应多鼓励学生提出自己的意见，以培养学生的独立思考能力。
4 具体教学案例
教学内容：安装在车床主轴上的夹具应用和拆装：三爪自定心卡盘，加工时夹具随机床主轴一起旋转，切削刀具作进给运动。
阶段一：教师课堂讲授三爪自定心卡盘结构，作用（20分钟）（讲授法）。三爪自定心卡盘结构和作用原理课堂讲解，配以图片视频讲解。（如图1）
阶段二：教师课堂演示三爪自定心卡盘拆装方法（25分钟）（演示法）。从车间取出2个不同种类的车床用三爪自定心卡盘，老师在讲台上动手操作演示三爪自定心卡盘卡爪的拆装方法，同时选取3位学生在讲台旁观看这两种三爪自定心卡盘的拆装过程。这3名学生就是各小组的小组长。
阶段三：学生分组拆装三爪自定心卡盘练习（45分钟）（练习法）。根据我校实验设备，也就是单独的三爪自定心卡盘数量，把学生分为3个小组，每组平均14人，由我课堂演示的时候的3位在讲台观看操作的同学担任组长，分别负责这3组学生的实际操作，我作为教师从旁观察学生操作情况，并从旁指导，如学生有问题，也详尽解答。在一节课即将结束的时候，由各小组的小组长和教师分别评价，各占分权的40%和60%，每一次评价汇总在一起，就是该生的这次课的实训成绩。
5 理实一体化教学法实施建议
理实一体化教学法改变了传统以教师为主的教学方式，教学中教师无法预计学生会提出什么样问题。只有教师具备丰富的理论知识和实践经验，才能应对学生的问题，更好地组织教学。另外，选择课题时要根据学校实验设备情况，使得课题的实施贴近企业加工实际情况，对课题进行适当的教学改造，使其符合教学要求，也能贴近企业实际加工情况。
6 理实一体化教学效果
该教学方法的实施，得到学生的热忱欢迎，教学效果比传统的课堂教学效果有很大的改善。另一方面，教师将理论知识与实践操作相结合，让学生在学练中理解理论知识、掌握技能，打破教师和学生的界限，这种方式可大大激发学生学习的激情，增强学生的学习兴趣，学生边学边练边积极总结，能达到事半功倍的教学效果。
参考文献
[1] 张权民.机床夹具设计[M].科学出版社，2013.
篇4
1 课程设计的理念
本课程是在我院机电设备类专业人才培养方案的框架下，针对企业对机械设备维修岗位的要求，通过参照国家职业技能标准-机修钳工的内容，以企业真实项目为载体，将原有课程《金属切削机床》、《钳工工艺学》、《机械设备安装与调试》进行有机的融合，融合后的课程打破了原有的具有明显学科化倾向的课程内容组织形式，重新构建了“以工作过程为导向、以实际项目为载体”的课程内容结构。
1.1 校企共建，构建行动导向课程
强调“学校与企业共建”：在本课程建设的全过程中，与地方企业——宝鸡机床厂、秦川机床有限公司、宝鸡石油机械股份有限公司、宝鸡钢管厂等企业的一线专家全程合作，共同推进课程教学内容、师资队伍和教学条件等建设工作，构建行动导向课程。
共建教学内容：与企业合作，依据专业工作分析所确定的设备维修岗位职业能力，共同确定本专业的典型工作任务和职业能力，共同明确本课程的教学目标（专业能力、方法能力和社会能力），共同确定学习情境，参与教学内容的重组和序化，制定考核标准等。
共建师资队伍：与企业合作，聘请来自企业生产一线的技术专家，增加专职教师队伍中的企业实践经历，构建“双师”结构合理的教师队伍，共同实施教学，共同评价教学。
共建实践教学基地：将实训基地建设主动融入地方制造工业产业链，在“双赢”的基础上，与企业共建校内外生产性实践教学基地，营造企业文化和学校文化相融的氛围，创设生产与教学相一致的场景，用企业的标准来检验学生的“产品”。
1.2 工学结合，促进职业能力培养
强调“工作需求和学生需求并重”：课程设计中不仅充分考虑完成岗位（群）需要的职业能力，还充分考虑学生的身心发展特点，将学生的可持续发展能力培养需求贯穿于职业能力培养之中。
强调“技能和素养统一”：本课程的校内实践教学基地——数控技术职业教育实训基地，是中央财政支持的职业教育实训基地，具有集教学、培训、技能鉴定、生产及技术服务“五位一体” 的功能。在教学过程中，充分利用实训基地的教学与生产两大功能，让学生参与实训基地的设备维修与对外技术服务工作来提高学生实际工作能力。
强调“学生是学习过程的中心”：在教学过程中，遵循“资讯、决策、计划、实施、检查、评估”完整的“行动”过程，在教学中教师与学生互动，让学生通过“独立地获取信息、独立地制定计划、独立地实施计划、独立地评估计划”，在自己实际动手的实践中，掌握职业技能、习得专业知识，从而构建属于自己的经验和知识体系。
2 课程设计的思路
本课程通过与宝鸡机床厂、秦川机床有限公司、宝鸡石油机械股份有限公司、宝鸡钢管厂等企业的一线专家、行业专家、教育专家、专任教师，针对企业机电设备维修岗位的典型工作任务的分析、研讨，确立本课程教学目标，通过本课程教学，可以培养学生以下专业能力、方法能力和社会能力。本课程教学目标突出了学生专业能力培养和职业素养的养成。
专业能力目标：
（1）能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度；
（2）能看懂机械设备技术文献、设备主要部件功能及装配图；
（3）能根据机械设备的结构特点，制定机械设备拆卸与装配工艺规程，选择正确的拆装方法，对固定机构、传动机构、轴承和轴组机构进行正确的拆卸与装配；
（4）能进行零件测绘，并根据零件的损坏程度重新设计，绘制标准零件图；
（5）能正确选择和规范使用机械设备、拆装和维修工量器具，并可以根据工作需要自己设计和制作一些方便实用的拆装、维修工具；
（6）能根据设备状况和修理要求，编写修理工艺，确定修理方法，对机械设备典型零部件进行修理；
（7）能合理选择和正确使用机械设备精度检验设备、仪器和工具及保养方法；
（8）能对机械设备进行总装配、调整、试车及精度检验；
（9）能根据设备安装要求，设计安装方案，制定安装工艺规程，合理选择和使用安装设备和工具，正确安装与调试机械设备；
篇5
【关键词】
数控机床；故障诊断与维修；教学改革；数控实训平台
数控机床维修工是我国劳动和社会保障部在2006年的新职业，主要从事数控机床的安装、调试、维护保养和检修工作。一名合格的数控机床维修工不仅要具有扎实的专业理论知识功底，还要具备检查、分析、确定故障原因和快速准确的维修好机床的能力。为满足社会需求，大多数职业院校在数控技术专业或数控设备维修等专业都开设了《数控机床故障诊断与维修》课程，并把它作为一门专业核心课程，为社会输送了大量数控机床维修人员。然而高职院校数控机床维修课程在教学中存在重理论轻实践，理论和实践教学脱离的现象，学生的职业素质与企业的用工要求还有一定的距离。这就导致了企业招聘的数控维修工不能达到用工要求，相关专业的毕业生就业难以对口的矛盾。因此，对于数控机床故障诊断与维修课程的教学迫切需要进行改革与创新，探索出学校、学生和企业都能共同参与、共同获益的教学方法。
1课程教学主要面临的问题
(1)课程教学中涉及的知识面广，包括了数控系统、数控机床机械结构、电气控制、液压与气动等相关知识，这些知识在前置课程中进行了独立设置。但是在前期教学中，学生基本只是孤立的接受知识，而本课程则是将这些知识融合到一起，并且要将理论知识应用于实践解决实际问题，再加上职业院校的学生文化基础相对比较薄弱，这就导致了大部分学生感到这门课程的学习难度很大，对知识进行综合应用时无从下手。(2)课程教学仍然以理论教学为主。在本门课程的实践教学过程中，数控设备通常会处于被保护状态，不能进行拆装，这就使得用于维修教学的设备不足，学生仅仅只是接收一些认知实验，或者老师设定一些简单的故障让学生进行排除，实习时间得不到足够保障，学生的综合实践能力难以提高。(3)数控系统的品牌、型号众多，更新也快，其结构、参数设置以及故障诊断方法等在不同的品牌和型号中均存在一定的差异。而本课程在课堂教学中往往只是以一种数控系统为载体来进行教学设计与安排，最多再把学校拥有的其它数控系统作为辅助介绍，缺乏了对机床故障诊断与维修方法能力的培养，因此，难以培养出走出校门就能满足企业基本要求的数控维修人员。(4)考核方式不合理，《数控机床故障诊断与维修》传统的考核方式为:平时成绩(50%)+期末考试(50%)=总评成绩，这种考核方式已不再适应“双证融通”人才培养模式，也不适合于本门课程的成绩评定，为此该课程的考核方式需要进行改革。考核方式不合理，《数控机床故障诊断与维修》传统的考核方式为:平时成绩(50%)+期末考试(50%)=总评成绩，这种考核方式已不再适应“双证融通”人才培养模式，也不适合于本门课程的成绩评定，为此该课程的考核方式需要进行改革。
2课程教学改革的研究内容
(1)研究以典型项目为载体的基于工作过程的课程教学内容，让学生在真实或接近真实的实践情境中获得知识和技能。(2)依托FANUC0imateTD数控实训平台研究数控机床维修的典型工作任务，并结合维修工的国家职业技能鉴定标准对教学内容进行整合，确定出课程学习的不同学习情境，精选企业现场典型的维修案例作为教学任务。(3)研究新的课程考核评价方式。
3解决教学问题采取的方法
(1)采用项目教学法，以工程为背景，把项目作为载体实施课堂教学，依托FANUC0imateTD数控实训平台，学生亲自完成各项目实施的整个过程。构建课程项目围绕项目构思→设计→实施→运作的主线来进行，实现课程理论知识和实践技能一体化教学。(2)课程项目要符合课程教学目标的要求，与企业实际相结合，还要考虑学生的综合能力。课程项目的开发最好由学校教师、企业维修技术人员以及行业专家共同研讨，精选出有代表性的项目案例;也可以让学生利用学校建立的FANUC数控实训台参与开发一些简单的课程项目，使学校资源得到更好的利用最大化。(3)课程教学实行双导师制，尤其在实践教学环节，安排企业工程师或学校的实训教师与学校理论教师一起共同担任该环节的指导老师。同时，学校也应多安排专业教师到企业兼职锻炼，不断提升教师的工程实践能力。(4)对于强调实践能力突出的课程，传统的考核方式不能合适体现课程的学习效果。新的评价方法应该是注重学生的综合职业能力，以过程性考核为主，采用多元化的评价方法。比如课程项目实施完成后做项目的展示;以小组为单位进行答辩;答辩完后学生撰写个人项目报告，总结项目学习的成果，分享心得和体会。
4教学改革的主要特色
(1)课程项目的实施过程依托FANUC数控实训台，体现了“做中学”的理念。(2)课程主要在实践教学环节实行双导师制，能够更好地达到对学生的指导效果。(3)评价方法的改革注重学生的综合职业能力的培养。
5课程教学改革的预期效果
(1)数控机床维修课程项目教学法的实施，将会激发出学生的学习潜力。遇到技术问题时，能够学会主动查找资料，探讨和寻找解决方法;能够正确进行故障的判断、检测和排除，使学生把抽象难懂的理论知识融到实践过程之中，既提高了学生的动手能力和语言表达能力，也培养了学生独立工作的能力和团队合作的精神，同时也增强了学生的自信心，为他们今后的学习和就业打下良好的基础。(2)制作丰富的教学资源。包括开发数控机床维修项目案例库;编写适合本课程教学内容的特色教材;搜集相关的技术资料和视频教学案例等。并在教学过程中不断积累更新，为本课程的后续教学顺利进行提供有利的保障。
作者：罗应娜 单位：重庆工业职业技术学院
参考文献:
篇6
中图分类号：G712 文献标识码：A
机电一体化技术专业在示范院校重点专业建设过程中确定了专业培养目标是培养能够从事机电设备操作、装配、维修和管理等岗位，具有良好职业道德、较强专业技能和可持续发展能力的高素质技能型人才。同时与行业企业合作进行了工作过程系统化的课程体系开发，确定设备机械装配与调试为专业核心课程之一，该课程主要培养学生设备的使用维护、机械装调、机电设备管理等专业职业能力。按照高等职业教育教学的要求，培养学生的职业能力是职业教育的根本。为此，课程组根据课程的培养目标，从“能力本位”出发，对课程的教学内容进行了重构和设计，探索了适合课程特色的教学模式，通过完成源于职业岗位典型的工作任务，培养学生设备机械装调专业能力的同时，获得工作过程知识，促进学生关键能力和职业素质的提高，从而发展学生的综合职业能力。
本课程的开发和设计依据机电行业职业任职要求，参照装配钳工和机床装调工的职业资格标准，在设计中充分体现课程的职业性、实践性和开放性。
1 明确课程的能力目标
根据高职院校的人才培养要求，高等职业院校要培养具备综合职业能力的，能直接在生产、服务、技术和管理第一线工作的应用型人才。因此，对于以应用技能为主的设备机械装配与调试课程，在设计中要注重培养和提升学生的综合素质，增强学生的综合职业能力。而职业能力的高低又主要取决于专业能力、方法能力和社会能力等，因此，本课程设计时把培养学生的职业能力作为课程的教学目标，如表1所示。
2 设计课程教学内容
根据机电行业企业发展需要，以及完成机电设备机械装调职业岗位实际工作所需要的知识、能力和职业素质要求选取课程内容。同时融合职业资格标准，在培养学生职业能力的同时提高学生的可持续发展能力。
根据课程的职业能力目标和特点，以“任务驱动，能力递进”的专业人才培养模式为指导，遵循“工学结合、必需够用、任务导向和情境化设计”的设计理念，对教学内容进行重构设计，在设计中注重联系实际应用，强调“实用、够用”的原则。通过与企业专家和工程技术人员共同进行工作任务分析，提炼典型工作任务，分析归纳行动领域，对典型工作任务再进行教学论加工确定课程内容。我们最终选择了以典型的机床设备为载体构建学习情境，再以机床的主要部件为载体构建子学习情境（工作任务）。并充分考虑高职学生的实际情况，设计任务内容时由浅入深，由易到难，能力递进，符合学生的认知规律。表2为工作过程系统化的课程结构设计。通过完成实际工作任务来组织引领课程内容，通过工作任务的完成，培养学生的职业能力，实现“教、学、做”一体化，通过任务的完成过程培养学生的方法能力与社会能力。
3 教学过程设计
根据学生的职业能力培养要求，在教学过程设计中突出“以能力为本位，以学生为主体，以教师为主导”的设计思想，以工作任务驱动教学内容，使学生在真实的任务中探索学习。按照“任务分析相关知识储备结构认知任务实施检查评估任务总结”的逻辑顺序，设计和组织教学过程。每个任务的完成都遵循资讯、决策、计划、实施、检查、评估“六步骤”过程工作法。如“车床主轴部件装调”教学过程设计如下：
（1）资讯：采集车床主轴部件拆装信息，包括传动原理、结构功用、零部件的联接关系、装配技术要求、装调方法、所需装调工、量具和辅具等。
（2）决策：确定主轴部件拆装流程的优化方案，零配件的选用，工量具、辅具的选用。
（3）计划：制定主轴部件拆装工艺流程，编制装配工艺文件，填写相关卡片、表格等。
（4）实施：主轴部件拆装前的准备及检查，工具的使用与维护，按拆装流程实施拆装、检查和调整，拆装过程中出现问题的分析和处理。
（5）检查：装配质量检查（包括外观要求、旋转精度及使用性能等），精度调整。
（6）评估：装配质量分析评估，找出精度超差原因及预防措施，总结优化方案，自评，小组互评，老师点评。
在教学过程中，始终将教学内容与具体任务相融合，学生在完成具体任务的过程中既学习了相关知识，又应用知识解决了实际问题。所以在不断地完成任务的过程中，学生习得了知识，提高了学习兴趣，增强了自信心，培养了综合职业能力。
每个任务从下达到最终完成，要融入个人自学、小组讨论、教师讲授等，最终每个小组要将本组的成果在课堂上进行展示汇报，接受老师与学生的提问和点评。通过具体任务的实施，体现课程内容的实际价值。在知识和技能掌握的同时，培养学生提出问题、分析问题和解决问题的综合能力。
4 教学方法和手段
本课程是基于工作过程的典型的工学结合的课程，为了培养学生的职业能力，强化职业素质，必须采用适合的教学方法和手段。经过尝试多种教学方法，探索出较好的教学方法是任务驱动法、项目教学法、引导文教学法、现场教学法、组织讨论法等多元化的教学方法。多种教学方法的应用将理论和实践、课堂和实训室、学校和企业紧密地结合在一起，强化了学生综合技能培养，取得了显著的效果。
本课程的教学手段多样化，主要是进行了区级精品课程建设，开发了配套的教学资源和网络资源，编写了工学结合的教材，建立了设备机械装配与调试实训室，完善了机加工实训车间和相应的设备及工量具，开发了切实可行的实训项目等。丰富的教学资源和完善的实训条件有力地保证了学生课内学习和实训，促进学生职业能力的培养，同时也满足了学生能力拓展的要求，有利于学生可持续发展能力的培养。
5 课程考核方案设计
基于工作过程的课程必须注重形成性考核，才能客观反映学生的职业能力。本课程建立以能力和过程考核为重点的考核方式；以教师评价为主，个人、小组、教师三方共同参与其中，形成多元化的评价体系。考核共分三个模块，按百分制方式计算，其中考核学生职业素养养成的比重占30%，操作技能的比重占40%，期末考试成绩占30%；在每个模块内又进行了细化考评。如在完成每个任务的评价中从计划决策、实施、创新和合作意识等方面制定了详细的评价细则。这种考核方式的科学性在于能够全面客观地评价学生的综合职业能力，能够调动学生学习的积极性和创造性，有利于学生的全面发展。
基于能力本位课程的设计，必须从高职院校专业人才培养目标出发，通过调研分析制定课程的能力目标，并与行业企业专家共同设计教学内容，设计源于企业实际工作的典型的工作任务，通过工作任务的完成过程，培养学生的职业关键能力和综合素质。在教学过程中，要灵活应用适合的教学方法，提高教学效果。
参考文献
[1] 姜大源.职业教育学研究新论[M].北京：教育科学出版社，2007.
篇7
G642.4；TG659-4
随着现代科学技术的迅猛发展，社会对高素质技术人才的需求也在不断变化， 传统的职业教育模式的改革显得尤为重要。本人多年从事《数控加工工艺与编程》课程的教学任务，总结出点体会：要教好这门课，必须以学生为主体，采用多种教学方法结合，采用多种灵活的教学手段，可以引导学生主动思考，从而提高独立分析的能力。
一、教学手段的改革
数控专业系列课程是理论与实践性较强的学科，其主要任务是训练学生从工艺编制到加工成产品的能力，目的是培养学生的实践动手能力和创新能力。教学中，本人主要采用多媒体教学、实训教学、数控仿真软件等教学手段。
1.多媒体授课
丰富多彩的多媒体课件也能激发学生的学习兴趣，提高学生学习的主动性，还有利于理论教学与实践教学的承接。对于加工原理、机床结构、部件运动难于用文字描述清楚的教学内容，可以应用多媒体的动画演示功能以及视频功能。在讲授这门课时，努力营造真实的教学环境以追求最好的教学效果。第一节课先给学生放数控加工中心等加工零件的视频，如加工豪华轿车的三维车标等复杂零件，学生的注意力立即被吸引了。再比如介绍机床的结构及工作原理时，由于内部具有复杂的结构，学生仅仅通过教师的讲授往往不易看懂、弄明白，可以在课堂讲授过程中穿行机床结构拆装实训，变抽象为具体，使学生形象的了解各类零件工作的实质。从而大大提高了学习的主动性。
2.数控加工仿真软件的引入
充分利用计算机设备及软件进行仿真加工，对复杂零件利用计算机仿真软件进行自动编程，通过相应的数据传送通道将其输入到数控机床内，进行自动加工。
数控仿真系统软件可以在微机平台上运行，它不但解决了实训时学生多机床设备少的问题、而且还节省了大量设备购置经费。优点在于：（1）系统完全模拟真实数控机床的控制面板和屏幕显现，可轻松操作，在课堂上构建起实习现场机床操作环境。（2）采用虚拟机床替代真实机床进行培训，在降低费用的同时获得更佳的培训效果，使用更经济。（3）教师和学生可以相互观看对方的操作，进行互动交流。（4）没有危险性，学生能够放心大胆地操作仿真机床，不存在真实机床上刀具与工件的碰撞、工作台超程等危险操作。
但是，仿真毕竟不代表实际加工，教师一定要把仿真系统与实际加工中的区别给学生明确讲清楚，否则也可能在实际操作中会出现问题。
3.加强数控实训环节，提高学生动手能力
在数控实训教学中，除了完成给定的数控加工作业件外，我们还要求学生利用课余时间进行创新设计，学生自己设计零件，制定加工工艺，编制数控加工程序，在数控机床上加工出零件，参与数控机床生产全过程。
通过数控实训，学生的动手能力和创新能力得到了很大的提高，而且还具备了一定的对新设备的适应能力，基本满足了企业拿来就用的要求，缩短了到企业工作以后的适应期，学生就业后普通受到各用人单位好评。
二、教学方法的改革
我们主要将问题教学法、案例教W法及项目教学法这三种教学方法运用与数控加工编程的课堂教学中，在教学中取得了很好的效果。
1.问题教学法
利用学生的强烈的求知欲望，一些新的理论采取设问、启发的方式来引出。如在讲圆弧插补指令前，先画出零件图，让学生进行编程，图中有圆柱面、圆弧面，前面已经讲了G00、G01 指令，学生自然能将圆柱面的程序编出，到了圆弧面的程序编制时，老师自然而然就会提出问题，引起学生的求知欲。这样既激发了学生的学习兴趣和创造性思维，又能使课堂教学气氛活跃起来，提高了学生独立分析问题和解决问题的能力。
2.案例教学法
通过案例将教学课题的理论知识和实际技能结合起来，使学生有独立制定计划并实施的机会。如数控车床编程的教学目标是使学生具备典型回转体零件的加工工艺分析、数控加工程序编制的能力，并能够在数控车床上将所需要的零件加工出来。在设置案例时，可以选用典型零件，零件中要包含常见的圆柱面、圆锥面、端面、槽、球面、螺纹等等。
通过案例教学，使理论教学走向更深的层面，对教师的教育理念、学生的学习心境、课堂氛围发生根本变化，对教材建设、教学方式、学习方式也提出了更高的的要求。
3.项目教学法
教学中以项目形式划分教学章节，一般以模块为章，课题为节，每个课题都引入任务。目前该课程的教学模式大多是理论与实践分开进行，这种教学模式存在理论教学枯燥乏味、实践教学内容重复、理论和实践教学间内容脱节等问题，影响了教学质量的提高。采用项目教学法可以提高教学质量，以图1 为例，介绍一下项目教学法的步骤。
步骤一：明确任务。首先拿出零件图纸分析，明确研究内容。目的是引起学生的思考，让学生获取工作任务的信息，从而引出要解决工作任务的兴趣，设置情境，引入项目。
步骤二：制定计划。根据具体情况，进行图纸和加工内容的分析，确定加工的工序和质量精度的要求，选择合适刀具、夹具等，制定相应的工作计划。
步骤三：做出决定。在教师的指导下， 开展工艺和加工可行性分析，在团队中对工艺过程选择和表面精度等问题开展讨论，做出正确的决定。
步骤四：实施计划。根据制定的计划和决定，开展对工作任务的实施过程，即编写加工程序单，同时在完成过程中提醒学生注重编程中的细节，注意观察和总结，避免出错。
步骤五：检查控制。通过仿真软件，检测编写的程序的正确性，要严格检查，控制好质量关。
三、结束语
实践证明，这样的改革是卓有实效的，学生的实际动手能力有了很大提高。总之，《数控加工编程》教学的改革，符合机械类专业的培养目标和要求，符合课程改革的要求，符合以就业为导向的职业学校的办学方针。
参考文献：
[1]宇海英，宇虹儒.“数控加工工艺” 与编程实践教学模式的研究[J]. 科技资讯，2007（6）：168.
[2]张继红. 探究性学习法在“数控技术”教学改革中的尝试[J]. 湖南科技学院学报，2005，26（8）： 239-240.
篇8
（①Xi′an Vocational and Technical College，Xi’an 710077，China；
②China National Heavy Machinery Research Institute Co.，Ltd，Xi’an 710032，China）
摘要： 现代生产企业对“能生产、懂维修”的技术人员需求很大，本着“以就业为导向，以服务为宗旨”的基本原则，结合专业培养目标，通过典型设备拆装工艺的分析和训练，使学生具备机械拆装的基本技能，掌握机械设备拆装和装配的基本工艺知识，熟悉典型零件修复工艺技术，为后续学习奠定基础。机电一体化专业是我院最早的省级重点专业，以前主要进行装配钳工基本技能训练，实训课题单一，时间久了学生兴趣不浓。通过机械拆装实训室的建立，不但可以解决我院机电一体化专业学生实训课题单一的现象，还拓宽了学生的就业方向。本实训室注重理论与实践的统一，动手与动脑相结合。注重用理论指导实践，并充分发挥主观能动作用，体现创新意识。
Abstract： Modern production enterprise has a great demand for the technical staff who "can product and understand repair". With the basic principle of "taking the employment as the guidance， the service as the purpose"， combined with professional training objectives， the students can master the basic skills of mechanical disassembly， master the basic knowledge of mechanical equipment disassembly and assembly， be familiar with the repair technology of typical parts through the analysis and training of typical equipment disassembly process， to lay a foundation for follow-up study. Mechatronics specialty is the first provincial key specialty of the college， before this specialty mainly conduct the assembly fitter basic skills training， because the training subject is single， in a long time the students’ interest is not strong. The establishment of mechanical disassembly training room not only can solve the phenomenon of single training subject， but also can broaden the employment orientation of students. The training room pays attention to the unity of theory and practice， combines with their hands， pays attention to guiding practice with theory， and gives full play to the subjective initiative and shows innovation consciousness.
关键词 ： 机械拆装；实训室；建设方案
Key words： mechanical disassembly；training room；construction scheme
中图分类号：G424.1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）18-0161-02
作者简介：李玮清（1976－），男，陕西西安人，西安职业技术学院机电工程系高级实验师，本科；辛向华（1977-），男，陕西西安人，中国重型机械研究院股份公司，助理工程师，从事机械制造方面工作。
0 引言
机械拆装实训室注重理论与实践的统一，动手与动脑相结合。注重用理论指导实践，并充分发挥主观能动作用，体现创新意识。以CA6140型卧式车床典型零部件为载体，设置了车床尾座的拆装与测绘、车床主轴箱的拆装、车床进给箱的拆装、车床中滑板的拆装和车床导轨的检测和修复5个训练情景，在拆装机械的过程中融入机械传动原理、公差配合与测量技术、识图与绘图等相关知识，以及精密量具的使用，提高学生的职业能力。文章重点介绍该实训室的建设方案、规章制度、师资及教学方法等。研究的目的：通过机械设备的拆装，使学生了解机械设备的结构和工作原理，掌握机械设备拆卸工具使用方法、基本技能和技巧。
1 机械设备拆装实训室的建设方案
1.1 设计思路 机械拆装实训室本着“以就业为导向，以服务为宗旨”的基本原则，注重理论与实践的统一，动手与动脑相结合。注重用理论指导实践，并充分发挥主观能动作用，体现创新意识。使学生掌握本专业所需基本技能操作的同时取得装配钳工高级职业资格证书。在实习经费不足的情况下，利用旧机床进行置换和闲置场地建设机械设备拆装实训室，丰富学生实训内容，拓宽知识结构。
1.2 培养目标 培养学生具备机械设备的调试、安装、检测及修理。重点强化学生动手能力、工艺分析能力的培养，通过实训，能使用装配工具，进行简单零部件的装配；能独立识图及中等复杂零件加工。最终达到装配钳工高级职业资格标准，并通过考试取得其相应的高级职业资格证书。
1.3 实训设备（表1）
1.4 实训工具（表2）
1.5 实训量具（表3）
1.6 教学仪器（表4）
1.7 实训内容及要求（表5）
1.8 实训场地面积 所需面积140平米左右，可同时容纳40左右学生进行实训，具体做法：10人为一小组，分别对主轴箱、溜板箱、导轨、尾座、中滑板进行装拆训练。
2 规章制度的建立
2.1 实训室管理员岗位职责 ①负责所管理的实训室的教学准备等教学服务工作，要求课前10分钟开门，课后及时关门。②负责检查本实训室设备、设施的使用情况，做好设备的管理、保养、维护、维修及报修工作，保证设备、设施的完好；③负责本实验实训室的安全工作，做好防火（主要检查各电器开关及消防设施）、防盗（妥善保管实训室钥匙、检查门窗是否关好、及时发现隐患等）、防潮、防锈（做好设备的保养）、防水、防脏、防浪费、防自然灾害等工作；④严格执行各项规章制度，负责实训室有关制度、规程等的上墙和环境文化建设；⑤严格执行《实验实训室卫生管理制度》，督促搞好实训室的清洁卫生工作；⑥根据教学需要，及时提出实验实训室建设与改进建议；及时报出费用预算与购置计划，确保教学的顺利进行；⑦熟悉院系在本实验实训室的教学项目（课题）的基本内容及对设备的性能、用途和操作的要求。⑧做好课前准备及课后检查工作，参与上课的过程管理，保证正常教学秩序；⑨努力学习，刻苦钻研、善于总结，不断提高自身的服务意识、专业水平、管理水平、工作效率和工作质量。
2.2 机械拆装安全文明生产要求 文明生产是企业管理的一项十分重要的内容。它直接影响产品质量的好坏，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，影响操作人员技能的发挥。所以从开始学习基本操作技能时，就要养成文明生产的良好习惯，具体要求如下：
①学生实训前必须接受安全文明生产教育；②学生必须听从实训指导教师的指挥，在实训场地不允许说笑打闹、大声喧哗；③动手操作前必须穿好工作服，不允许穿拖鞋或凉鞋进入实训场地，工作服必须整洁、袖口扎紧。女生必须佩戴安全帽，不允许戴戒指手镯等；④拆卸设备时必须遵守安全操作规则，服从指导教师的安排与监督，认真操作，不得串岗操作；⑤每个学生必须在指定工位上操作，未经允许不得接触其他机械设备；⑥工具必须摆放整齐，操作结束，认真检查工具、量具，避免丢失；⑦多人合作操作时，必须动作协调统一，注意安全；机械运转时，人与机械之间必须保持一定的安全距离；⑧使用电动设备时，必须严格按照电动设备的安全操作规程操作；⑨搬运较重零部件时，必须首先设计好方案，注意安全保护，做到万无一失；⑩注意保持实训场地环境卫生，优化工作环境，创造良好的实训条件。
2.3 机械拆装操作规程 操作时，应牢固树立安全第一的思想，必须提高执行纪律的自觉性，严格遵守安全操作规程，具体规程如下：
①拆装机械必须严格遵守技术操作规程，严禁野蛮拆装；②拆装机械必须严格按照相关技术要求操作，拆下的工件应及时清洗，涂防锈油并妥善保管，以保持设备的完好；③工具和零件要轻拿轻放，严禁投递；④严禁将锉刀、旋具等当做撬杠使用；⑤严禁用锤子等硬物直接击打机械零件。锤击零件时，受击面应垫硬木或用纯铜棒、木榔头等材料敲击；⑥工具、量具必须规范使用，并保持清洁、整齐；⑦用煤油或柴油等挥发性易燃品清洗工件时，周围应严禁烟火及易燃物品。
3 师资及教学方法
3.1 师资 每个班级需配备2名实训教师，技师以上职业资格，有多年企业工作经验且从事机床维修工作，有耐心、责任心。
3.2 教学方法 采用任务驱动法教学为主。例如车床尾座的拆装（表6），车床尾座结构图（图1）。
4 结语
通过典型设备拆装工艺的分析和训练，使学生具备机械设备拆装的基本技能，掌握机械设备拆装和装配的基本工艺知识，熟悉典型零件修复工艺技术，为后续学习奠定基础。实训室的建设，在于场地的选则、设备的选用、工具的配备、教学方法的设计等。解决了机电一体化专业学生实习实训课题的单一性，扩展了专业知识，拓宽了学生的就业方向。
参考文献：
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《数控技术》课程的目标是：使学生对数控技术的基本理论，基本知识和基本编程方法有一定的认识，为以后从事数控机床加工技术工作及开拓新的技术领域打下必要的基础。
该课程涉及的知识面广，需要信息量大，且实践性强。同时由于该课程在整个机械类课程体系中一般在最后一学期讲解， 相应的学生的学习积极性不高，致使学生毕业后接触到数控加工时感觉很吃力。
我校《数控技术》课程的教学采用先纯理论教学，后实训教学的方法。讲解理论时基本上使用静止的图片解释复杂的电气组成和机械组成的时空关系，而学生对机床的电气元件和机械零件理解不深，没有感性认识，所以理解就很困难。例如在讲述机床的电气控制工作原理时，其复杂内部控制以及在工作状态下的控制关系是非常抽象的，单凭教师的口述，根本无法连贯地将元件及系统运动情况展现，而现有的数控电气实训设备也由于师资力量的薄弱而无法发挥应有的作用。学生对结构、工作原理的理解还是存在很大的问题，对于想象能力较差的学生根本无法提高其学习的兴趣，给教师的教学也带来了很大的压力。所以，如何提高《数控技术》课程的教学质量，已成为我校课程教学改革研究的一个重点。
2 《数控技术》课程教学改革的几项措施
2.1 合企业需求和职业学校学生特点，合理安排教学内容
我校作为一所职业学校，学生来源广泛，学习基础参差不齐，对知识的理解和掌握能力有差距，这给教学工作带来了一定的难度。
《数控技术》课程目前采用的教材一般先对电气和机械部分讲解，理论知识强调过多，到后面的电器控制回路和机械系统控制分析时，感觉联系不大；同时学生基础较差，对高深理论知识的理解也很有限。
我校数控专业学生大多数毕业后进入一些从事机械加工和电子产品生产的公司，而目前的《数控技术》教学数控技术理论部分的知识内容和实践知识部分分开在不同的学期进行教学，学生学完理论知识不能及时的付诸实践，等到另外一学期上实训时，理论的内容基本上都遗忘了，两者严重脱节。因此，结合生产实际，应将理论和实训操作部分放在同一学期内建议分前十周后十周的教学方式，增强学生学习的连贯性。
2.2 过程中多媒体课件的广泛使用，提高课堂教学效果
多媒体以其全面生动的声、像、图、文等综合课程信息颠覆传统的干巴巴的文字教学，有利于提升学生学习的注意力。同时，丰富多彩的多媒体课件也能激发学生的学习兴趣，提高学生学习的主动性。因此教学中应制作大量易于学生学习和理解的电器和机械控制系统课程动画素材，运用多样的教学载体，从挂图、教具到实物、动画；从板书到多媒体课件；努力营造真实的教学环境以追求最好的教学效果。
2.3 强实训教学，提高学生的创新能力
课程实训教学的目标是通过加强实训环节的教学，使学生掌握基本的实训方法和实训技能，能熟练地运用电器基本回路和机械系统组合满足实际需要的数控加工系统以及编制数控程序和进行加工操作。同时加强实训教学，能加深学生对一些基本理论的理解。
在理论讲解过程中穿插实训教学环节，使学生更容易更直观地理解复杂、难懂的结构和原理，同时在理解的基础上可以引导进行改进设计，提高学生的创新能力。我校现有的机械加工设备和电气实训设备为我们的实训教学提供了有力保证。比如介绍机床的结构及工作原理时，由于内部具有复杂的结构，学生仅仅通过看图和教师的讲授往往不易看懂、弄明白，可以在课堂讲授过程中穿行机床结构拆装实训，变抽象为具体，使学生形象的了解各类零件工作的实质。同时数控技术应紧跟时代潮流，与时俱进，充分利用计算机设备及软件进行仿真加工，对复杂零件利用计算机仿真软件进行自动编程，通过相应的数据传送通道将其输入到数控机床内，进行自动加工。
2.4 建立试题库，学习评价，考核标准多样化
通常在机械类专业及其它相关学科专业的班级开设《数控技术》课程，工作量由几位老师承担，考试一般是各任课教师各自出题，难免具有片面性，且题目保密性差，因此各班成绩也无可比性，教学效果不明显。
考试的目的是通过教师的“教”与学生的“学”的双向互动过程，通过考试学生、教师以及教学管理人员可以及时发现教学中存在的问题，进而改进课程教学，提高教育质量。通常实行教考分离是比较有效的措施。因此建立试题库并使用试题库进行考试是非常必要的。建立试题库既能为课程教学改革服务，使的考试科学化、规范化，减轻教师的工作强度，又有利于监控教学质量，是加强教学管理工作的重要手段之一。
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2《数控技术》课程教学模式改革的几项措施
2.1合企业需求和职业学校学生特点，合理安排教学内容
我校作为一所职业学校，学生来源广泛，学习基础参差不齐，对知识的理解和掌握能力有差距，这给教学工作带来了一定的难度。《数控技术》课程目前采用的教材一般先对电气和机械部分讲解，理论知识强调过多，到后面的电器控制回路和机械系统控制分析时，感觉联系不大；同时学生基础较差，对高深理论知识的理解也很有限。我校数控专业学生大多数毕业后进入一些从事机械加工和电子产品生产的公司，而目前的《数控技术》教学数控技术理论部分的知识内容和实践知识部分分开在不同的学期进行教学，学生学完理论知识不能及时的付诸实践，等到另外一学期上实训时，理论的内容基本上都遗忘了，两者严重脱节。因此，结合生产实际，应将理论和实训操作部分放在同一学期内建议分前十周后十周的教学方式，增强学生学习的连贯性。
2.2过程中多媒体课件的广泛使用，提高课堂教学效果
多媒体以其全面生动的声、像、图、文等综合课程信息颠覆传统的干巴巴的文字教学，有利于提升学生学习的注意力。同时，丰富多彩的多媒体课件也能激发学生的学习兴趣，提高学生学习的主动性。因此教学中应制作大量易于学生学习和理解的电器和机械控制系统课程动画素材，运用多样的教学载体，从挂图、教具到实物、动画；从板书到多媒体课件；努力营造真实的教学环境以追求最好的教学效果。
2.3强实训教学，提高学生的创新能力
课程实训教学的目标是通过加强实训环节的教学,使学生掌握基本的实训方法和实训技能,能熟练地运用电器基本回路和机械系统组合满足实际需要的数控加工系统以及编制数控程序和进行加工操作。同时加强实训教学，能加深学生对一些基本理论的理解。在理论讲解过程中穿插实训教学环节，使学生更容易更直观地理解复杂、难懂的结构和原理，同时在理解的基础上可以引导进行改进设计，提高学生的创新能力。我校现有的机械加工设备和电气实训设备为我们的实训教学提供了有力保证。比如介绍机床的结构及工作原理时,由于内部具有复杂的结构，学生仅仅通过看图和教师的讲授往往不易看懂、弄明白，可以在课堂讲授过程中穿行机床结构拆装实训，变抽象为具体，使学生形象的了解各类零件工作的实质。同时数控技术应紧跟时代潮流，与时俱进，充分利用计算机设备及软件进行仿真加工，对复杂零件利用计算机仿真软件进行自动编程，通过相应的数据传送通道将其输入到数控机床内，进行自动加工。
2.4建立试题库，学习评价，考核标准多样化
通常在机械类专业及其它相关学科专业的班级开设《数控技术》课程，工作量由几位老师承担，考试一般是各任课教师各自出题，难免具有片面性，且题目保密性差，因此各班成绩也无可比性，教学效果不明显。考试的目的是通过教师的“教”与学生的“学”的双向互动过程，通过考试学生、教师以及教学管理人员可以及时发现教学中存在的问题，进而改进课程教学，提高教育质量。通常实行教考分离是比较有效的措施。因此建立试题库并使用试题库进行考试是非常必要的。建立试题库既能为课程教学改革服务，使的考试科学化、规范化，减轻教师的工作强度，又有利于监控教学质量，是加强教学管理工作的重要手段之一。在考教分离同时还必须注重平时学习成绩考核，利用理论成绩、课堂表现、课后作业和实训并重的学习评价考核方式。例如对学生平时课堂参与状况、回答问题情况、作业完成情况，特别是实践教学中的能力表现等情况进行全面考核，记入成绩。
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中图分类号：G642.41 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）38-0090-02
《电力拖动控制线路与技能训练》是维修电工专业的一门重要专业课，该课程要求学生在掌握必备的专业知识的同时，特别要对学生加强实际操作能力的培养。而现阶段一般采用理论与实践分开讲授的教学模式，先由理论老师带领学生进行理论知识的学习，然后再由实习老师指导学生进行技能训练。由于理论与实践教学存在一定的时间间隔，学生对前期学习的理论知识容易遗忘进而感到枯燥无味，学习兴趣匮乏，理论学习效果差。学生到参加实训课的时候，一些需要理论知识做指导的技能操作和电路原理都已遗忘，造成实习指导教师的教授与学生的听课效果都不理想的结果。为了提高学生的学习兴趣和提高教学质量，在教学实践中，笔者逐步摸索了一些教学方法和体会，取得了较好的效果。现结合笔者所在的学校电工专业实际情况和笔者自己的教学实践，就该课程的教法谈几点个人的认识。
一﹑在教学中应用一体化教学
《电力拖动控制线路与技能训练》是职业院校维修电工专业一门集技能训练与专业理论于一体的课程。其任务是掌握机床电气控制方面的专业理论知识，培养学生分析解决机床电气故障的能力。在教学中要合理地将理论和实训有机地结合起来，采取融理论与实践为一体的教学方法，循环往复，滚动式前进和螺旋式提高，循序渐进的教学步骤。笔者所在的学校现在采用间周教学制，即一周理论、再周实习教学。这样的目的是为了使理论与实践更好地结合。因为这门课程的应用性和实践性均很强，因此采取一体化的教学方法更为合理。又由于选用教材为模块化编写，为这种教学方法也提供了条件。例如：在讲接触器的结构和作用时，若按传统的注入式教学，单一进行理论教学，学生对交流接触器的工作原理难以形成完整的认识。教师可以先拆卸各部件让学生仔细观察，按照各部分所起的作用进行详细的讲解，然后把元器件发给学生，要求学生参照老师的拆卸步骤亲自动手操作，了解各部件的形状结构，然后再逆向组装回原来的样子。通过这样的训练过程，可以使学生较快地对电器的结构、动作原理、使用方法有更深刻的理解和认识，从而达到较好的教学效果。
二、分阶段实施技能教学
根据学生各阶段掌握理论知识和操作技能的程度不同，在教学中，按照由简到难，由易到繁的原则，把整个教学过程分为四个步骤来执行，培养学生学习兴趣和实际动手操作的能力：第一步以仪器仪表及元器件的识别和检测为教学目标。主要通过对各种元器件的拆装检测，使学生熟悉各部分元件的结构，进一步理解工作原理。在此基础上让学生对有故障的元器件进行维修训练，进一步熟悉各元器件在电路中的作用。第二步熟记基本电路并熟练绘出原理图和布线图。教师先讲解实训电路的工作原理，引导学生分析各个器件的动作顺序，培养学生画出布线图，最后指导学生用软线在板上装接电路。让学生知道线路该怎么接，从而加深电路理解记忆，为他们以后解决实际故障做到心中有底。第三步强调工艺水平精细。在学生掌握电路原理和布线并试车实现电路功能后，着重强调安装工艺。教师先对一些接线示范操作，对重点部分强调工艺要求，然后让学生在线路板上进行反复的多次装接，逐步提高接线质量和工艺要求，再结合学生互评、老师总结的方法进行强化。第四步采用设置故障教学，训练学生的实战能力。在学生达到熟练掌握电路原理和安装工艺的前提下，对电路设置各种故障，让学生根据各种故障现象，分析判断故障范围，最终用仪器仪表找出故障点并排除故障。以此来提高学生自己动手解决问题和处理综合故障的能力。例如：在讲解电动机正转控制线路时，可以先进行转换开关、熔断器、接触器、热继电器等元件拆装训练，接着老师讲解电路原理，让学生分析控制线路动作和画出电路布线图，最后按照工艺安装与设置故障检修。通过以上四个步骤的学习，既可以分解课题难度，又能树立学生的自信，增加学习兴趣，有利于实训效率的提高。
三﹑通过实例激发兴趣，着重于能力的培养
由于现阶段多数中职学生理论基础知识较差，因此在教学中，应尽可能少讲繁锁的理论，多运用实例激发他们学习的兴趣。教师可以采用各种教学手段，如带领学生们去工厂企业参观、教师增加示范操作演示等方法，增加学生的感性认识。面对各种各样看得见、摸得着的电气元器件，学生们就会有兴趣了解它们的名字、电路符号、在控制线路中的用途，激发出学生的学习兴趣，加深对教材内容的理解。例如：在进行X62W万能铣床电气控制线路课题时，先带领学生到实训车间面对机床简单介绍基本结构，请机床操作人员进行实际切削演示，使学生熟悉铣床的各种运动形式，让学生观察机械与电器的联动部件的动作情况，获得鲜明的感性认识。然后对照课本原理图与床身介绍各个操作按钮、限位开关的名称，学生会很快掌握机床每个电气元件的作用、安装位置，教师在此基础上讲解分析机床电气控制动作原理，并让学生按照原理图亲自动手完成整个电路的安装配线，最后在自己安装的线路板上进行常见故障的维修训练。由于采用实物与课本、实操与讲授同时进行，所以激发了学生的学习兴趣，学生很快掌握了电路的工作原理，教学效果相当明显。在实训教学中还要特别注意学生能力的培养，实际生产机械是多种多样的，其控制线路也是千变万化的，线路出现的故障更是变幻莫测。因此在教学中，要着重培养学生的读图方法、分析线路的工作原理及处理其故障的能力。让学生从具体的控制线路中总结出一般规律及特点，鼓励学生用创新的思维方式分析解决问题，做到独立思考，举一反三，融会贯通。例如：在讲解CA6140车床电气控制线路的课题时，可以先提出车床电气控制要求，根据以前学习掌握的电动机的基本控制线路知识，让学生按照控制要求把自己设计的电路图画到黑板上，启发全班同学进行补充完善，使电路由不正确到正确，在反复修改中锻炼提高学生设计电路图的能力。因此，在教学中要鼓励学生创造，引导他们走向成功。
四、进行操作指标量化，采用以考代练
严格的量化考核是保障教学质量的重要环节。在教学过程中，把加强即时测验作为促进和提高学生技能水平和教学质量的有效手段。每个课题进行完毕后，都要按照技能等级的标准进行评测并记入平时成绩，以占总评成绩50%（其中，模块测验成绩占25%，作业占10%，课堂表现分占15%，考试成绩占50%）的方法来强化学生的学习动力。这样一来，学生每做一步都有明确的学习目标，在近期达标欲望的驱动下，学生学习的能动性和主动性会显著提高。通过评测一方面可以使学生认清自己的实际水平，促使他们的操作技能得到提高；另一方面教师也可以通过评测掌握学生的学习情况和自身的教学质量，及时改进教学教法和调整教学侧重点，为进一步改进教学、提高实训效果提供有力的依据。
总之，通过上述方法的教学，激发学生的自身活力，挖掘他们自身的潜能，培养学生创新精神和实践能力。通过不断总结经验，探讨新的教学方法，变学生的被动学习为主动学习，这样才能提高教学质量，真正培养出社会所需要的专业技能人才。
参考文献：
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机械设计与制造专业是一个实践性较强的专业，要求实现“工学结合，校企合作”的人才培养模式，最大限度地满足企业对应用型人才的需求。笔者学院机械设计与制造专业的学生，主要在船舶机械制造业和东北老工业基地重点产业中的装备制造业就业。随着就业形势和企业实际生产需求的变化，传统的课程教学体系开始显示出越来越多的弊端，机械设计与制造专业的课程教学改革势在必行。
当前，笔者学院正在大力推进骨干校建设，机械设计与制造专业成功申报了中央财政支持高等职业学校提升专业服务能力项目。为了更好地把该专业建成产业支撑型、有特色、高水平、具有辐射带动作用的优势品牌专业，全面提升专业的教学水平，并进一步提高学生的综合素质，使学生走进企业后成为留得住、用得上的人才，必须对课程体系进行调整，以实现该专业人才培养目标为前提，深入研究专业改革的方式方法，改变传统教学模式，加强师资队伍的建设，提高专业教师的教学能力。在近年来的教学中，笔者认真研究和分析了学生的学习状态、效果，结合企业用人单位的反馈意见，仔细分析了目前该专业存在的缺点和不足，针对教学中的一些弊端，提出了专业教学改革的几点建议。
一、机制体制创新
目前，应抓住国家骨干校建设这一契机，依托学院校企合作管理平台，建立机械设计与制造专业指导委员会。
完善动力机械厂职能，建设“校中厂”式的校内生产性实训基地，引入企业新技术和新工艺，让学生通过真实产品来完成工厂的实际生产项目；以现有校外实训基地为基础，建立中航黎明锦西化工机械（集团）公司“厂中校”式的校外实训基地，实现合作办学，互利双赢；依托渤船机械有限公司，深化“前校后厂”的校企合作模式，企业派技术能手指导学生实习，通过企业的产品增强学生的实际工作经验；通过技能大赛和学生社团促进教学改革，将比赛内容融入到教学中，形成“层层比赛、以赛促教”的局面；将机床操作工和机床装调维修工岗位资格标准融入相应课程，通过双证书制度，实现岗位职业标准、技能鉴定与教学内容的有机融合。
二、人才培养模式的改革
依托装备制造业，推进校企深度融合，与企业（行业）共同制订专业人才培养方案，实现专业教学要求与企业（行业）岗位技能要求对接；推行“双证书”制度，实现专业课程内容与职业标准对接；引入企业新技术、新工艺，校企合作共同开发专业课程和教学资源；以真实工作任务为载体，创建“课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、实践能力与工作要求对接”工学结合人才培养模式。积极试行多样化的教学组织形式，将学校的教学过程和企业的生产过程紧密结合，校企共同完成教学任务。
三、课程体系调整
过去机械设计与制造专业理论教学和实践教学结合不够紧密，各门课程所学知识交叉重复现象严重，难以实现理实一体化。为了纠正这一弊端，应当对现有课程进行整合，开发出基于工作过程的专业课程体系。
深入企业进行专业调研，了解本专业学生的工作岗位及工作任务，通过专业指导委员会对各工作岗位进行分析，提炼出专业典型工作岗位，对岗位所包含的实际工作任务进行归纳分析，确定专业主要就业岗位，按照基于工作过程的课程体系开发理念，将该专业学生应具备的职业能力初步划分为典型工作任务。根据典型工作任务和学生应具备的职业能力，对现有职能任务进行重新调整，对现有课程进行优化和整合，重新划分各门课程的边界，从而形成新的学习领域课程。建设普通机床机械零件加工、液压与气压传动、金属切削机床3门专业优质核心课程，通过其带动其他骨干课程的建设，有力地支撑整个专业的课程体系。文化基础知识则以“必需、够用”为度，删除原有课程交叉重复的部分及理论性过强、过深、脱离生产实际的部分。
四、教学模式改革
在课程教学过程中，充分运用现代信息技术、多媒体技术等先进教学手段，创新教学方法。如利用切削加工仿真软件进行金属切削加工过程的虚拟模拟、校外兼职教师利用网络通信工具进行远程视频教学与技术支持、利用虚拟软件进行机床拆装与机械装调等，达到降低教学成本、提高教学效果的目的。
根据机械设计与制造专业工学结合的人才培养模式，2个班级交替进行校内实训与校外实训，实现工学交替。学生从一年级入学到三年级毕业，技能培训不断线；实训基地设备运行，常年不断线；各专业的班级技能培养交错进行；将企业真实产品引入课堂，配合知识点下工作任务单，使用真实产品培养学生技能。在实施过程中教学组织安排不断得到完善，使之适应专业人才培养模式与课程体系。
整个教学过程采用项目教学法和理实一体化教学方式，以学生为主体，调动学生的积极性，锻炼学生的分析、总结和动手能力，同时增强学生的团队协作意识，为其今后走上工作岗位奠定良好的基础。
五、师资队伍建设
机械设计与制造专业的教师要想提高综合素质，就应该从理论和实践这两个方面着手，做到两手抓，两手都要硬，并能将两者融会贯通。专业教师不但要具备先进的高职教育理念，还应当具有较强的专业技能和一定的课程开发能力，更应该提高社会服务能力。
教师要积极吸收新技术、新工艺，提高工程实践能力，如理论教师要走进实验室，走进工厂，定期到企业参加挂职锻炼，亲自操作机床加工零件，对普通机床进行拆装和维修维护；每年至少参加一次国内外职业教育及学术交流会，把握专业发展方向；参与社会服务和应用技术项目的研究开发，提高社会服务能力。
六、评价体系改革
摒弃以往单纯的闭卷考核方式，采取理论笔试、技能考核及行业打分相结合的多样化手段。引入第三方评价机制，聘请企业人员参与教学管理，共同制定人才培养模式。定期对用人企业及毕业生进行走访，了解企业对毕业生的满意度及毕业生的发展轨迹，建立毕业生信息跟踪平台。从而及时反馈信息，调整教学方式和手段，不断适应企业对学生的要求。
笔者学院机械设计与制造专业的教学改革任重而道远。教学改革应当以骨干校建设为契机，以船舶制造业为依托，紧跟行业发展，突出高职教育特点，面向市场，大力做好课程教学改革，加强师资队伍建设，提升专业教学水平，提高社会服务能力，力求培养出具有良好综合素质、体现行业特色、具有创新能力的复合型、应用型专业人才，使该专业的改革与建设在辽宁省内起到示范作用。
参考文献：
[1]邓红珍.对高等职业教育课程综合化的思考[J].职教论坛，2005（9）.
