车床拆装实训总结范文

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（①Xi′an Vocational and Technical College，Xi’an 710077，China；

②China National Heavy Machinery Research Institute Co.，Ltd，Xi’an 710032，China）

摘要： 现代生产企业对“能生产、懂维修”的技术人员需求很大，本着“以就业为导向，以服务为宗旨”的基本原则，结合专业培养目标，通过典型设备拆装工艺的分析和训练，使学生具备机械拆装的基本技能，掌握机械设备拆装和装配的基本工艺知识，熟悉典型零件修复工艺技术，为后续学习奠定基础。机电一体化专业是我院最早的省级重点专业，以前主要进行装配钳工基本技能训练，实训课题单一，时间久了学生兴趣不浓。通过机械拆装实训室的建立，不但可以解决我院机电一体化专业学生实训课题单一的现象，还拓宽了学生的就业方向。本实训室注重理论与实践的统一，动手与动脑相结合。注重用理论指导实践，并充分发挥主观能动作用，体现创新意识。

Abstract： Modern production enterprise has a great demand for the technical staff who "can product and understand repair". With the basic principle of "taking the employment as the guidance， the service as the purpose"， combined with professional training objectives， the students can master the basic skills of mechanical disassembly， master the basic knowledge of mechanical equipment disassembly and assembly， be familiar with the repair technology of typical parts through the analysis and training of typical equipment disassembly process， to lay a foundation for follow-up study. Mechatronics specialty is the first provincial key specialty of the college， before this specialty mainly conduct the assembly fitter basic skills training， because the training subject is single， in a long time the students’ interest is not strong. The establishment of mechanical disassembly training room not only can solve the phenomenon of single training subject， but also can broaden the employment orientation of students. The training room pays attention to the unity of theory and practice， combines with their hands， pays attention to guiding practice with theory， and gives full play to the subjective initiative and shows innovation consciousness.

关键词 ： 机械拆装；实训室；建设方案

Key words： mechanical disassembly；training room；construction scheme

中图分类号：G424.1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）18-0161-02

作者简介：李玮清（1976－），男，陕西西安人，西安职业技术学院机电工程系高级实验师，本科；辛向华（1977-），男，陕西西安人，中国重型机械研究院股份公司，助理工程师，从事机械制造方面工作。

0 引言

机械拆装实训室注重理论与实践的统一，动手与动脑相结合。注重用理论指导实践，并充分发挥主观能动作用，体现创新意识。以CA6140型卧式车床典型零部件为载体，设置了车床尾座的拆装与测绘、车床主轴箱的拆装、车床进给箱的拆装、车床中滑板的拆装和车床导轨的检测和修复5个训练情景，在拆装机械的过程中融入机械传动原理、公差配合与测量技术、识图与绘图等相关知识，以及精密量具的使用，提高学生的职业能力。文章重点介绍该实训室的建设方案、规章制度、师资及教学方法等。研究的目的：通过机械设备的拆装，使学生了解机械设备的结构和工作原理，掌握机械设备拆卸工具使用方法、基本技能和技巧。

1 机械设备拆装实训室的建设方案

1.1 设计思路 机械拆装实训室本着“以就业为导向，以服务为宗旨”的基本原则，注重理论与实践的统一，动手与动脑相结合。注重用理论指导实践，并充分发挥主观能动作用，体现创新意识。使学生掌握本专业所需基本技能操作的同时取得装配钳工高级职业资格证书。在实习经费不足的情况下，利用旧机床进行置换和闲置场地建设机械设备拆装实训室，丰富学生实训内容，拓宽知识结构。

1.2 培养目标 培养学生具备机械设备的调试、安装、检测及修理。重点强化学生动手能力、工艺分析能力的培养，通过实训，能使用装配工具，进行简单零部件的装配；能独立识图及中等复杂零件加工。最终达到装配钳工高级职业资格标准，并通过考试取得其相应的高级职业资格证书。

1.3 实训设备（表1）

1.4 实训工具（表2）

1.5 实训量具（表3）

1.6 教学仪器（表4）

1.7 实训内容及要求（表5）

1.8 实训场地面积 所需面积140平米左右，可同时容纳40左右学生进行实训，具体做法：10人为一小组，分别对主轴箱、溜板箱、导轨、尾座、中滑板进行装拆训练。

2 规章制度的建立

2.1 实训室管理员岗位职责 ①负责所管理的实训室的教学准备等教学服务工作，要求课前10分钟开门，课后及时关门。②负责检查本实训室设备、设施的使用情况，做好设备的管理、保养、维护、维修及报修工作，保证设备、设施的完好；③负责本实验实训室的安全工作，做好防火（主要检查各电器开关及消防设施）、防盗（妥善保管实训室钥匙、检查门窗是否关好、及时发现隐患等）、防潮、防锈（做好设备的保养）、防水、防脏、防浪费、防自然灾害等工作；④严格执行各项规章制度，负责实训室有关制度、规程等的上墙和环境文化建设；⑤严格执行《实验实训室卫生管理制度》，督促搞好实训室的清洁卫生工作；⑥根据教学需要，及时提出实验实训室建设与改进建议；及时报出费用预算与购置计划，确保教学的顺利进行；⑦熟悉院系在本实验实训室的教学项目（课题）的基本内容及对设备的性能、用途和操作的要求。⑧做好课前准备及课后检查工作，参与上课的过程管理，保证正常教学秩序；⑨努力学习，刻苦钻研、善于总结，不断提高自身的服务意识、专业水平、管理水平、工作效率和工作质量。

2.2 机械拆装安全文明生产要求 文明生产是企业管理的一项十分重要的内容。它直接影响产品质量的好坏，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，影响操作人员技能的发挥。所以从开始学习基本操作技能时，就要养成文明生产的良好习惯，具体要求如下：

①学生实训前必须接受安全文明生产教育；②学生必须听从实训指导教师的指挥，在实训场地不允许说笑打闹、大声喧哗；③动手操作前必须穿好工作服，不允许穿拖鞋或凉鞋进入实训场地，工作服必须整洁、袖口扎紧。女生必须佩戴安全帽，不允许戴戒指手镯等；④拆卸设备时必须遵守安全操作规则，服从指导教师的安排与监督，认真操作，不得串岗操作；⑤每个学生必须在指定工位上操作，未经允许不得接触其他机械设备；⑥工具必须摆放整齐，操作结束，认真检查工具、量具，避免丢失；⑦多人合作操作时，必须动作协调统一，注意安全；机械运转时，人与机械之间必须保持一定的安全距离；⑧使用电动设备时，必须严格按照电动设备的安全操作规程操作；⑨搬运较重零部件时，必须首先设计好方案，注意安全保护，做到万无一失；⑩注意保持实训场地环境卫生，优化工作环境，创造良好的实训条件。

2.3 机械拆装操作规程 操作时，应牢固树立安全第一的思想，必须提高执行纪律的自觉性，严格遵守安全操作规程，具体规程如下：

①拆装机械必须严格遵守技术操作规程，严禁野蛮拆装；②拆装机械必须严格按照相关技术要求操作，拆下的工件应及时清洗，涂防锈油并妥善保管，以保持设备的完好；③工具和零件要轻拿轻放，严禁投递；④严禁将锉刀、旋具等当做撬杠使用；⑤严禁用锤子等硬物直接击打机械零件。锤击零件时，受击面应垫硬木或用纯铜棒、木榔头等材料敲击；⑥工具、量具必须规范使用，并保持清洁、整齐；⑦用煤油或柴油等挥发性易燃品清洗工件时，周围应严禁烟火及易燃物品。

3 师资及教学方法

3.1 师资 每个班级需配备2名实训教师，技师以上职业资格，有多年企业工作经验且从事机床维修工作，有耐心、责任心。

3.2 教学方法 采用任务驱动法教学为主。例如车床尾座的拆装（表6），车床尾座结构图（图1）。

4 结语

通过典型设备拆装工艺的分析和训练，使学生具备机械设备拆装的基本技能，掌握机械设备拆装和装配的基本工艺知识，熟悉典型零件修复工艺技术，为后续学习奠定基础。实训室的建设，在于场地的选则、设备的选用、工具的配备、教学方法的设计等。解决了机电一体化专业学生实习实训课题的单一性，扩展了专业知识，拓宽了学生的就业方向。

参考文献：

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二、项目化教学内容的安排

教学内容结合实际岗位需求与国家职业资格标准，以FANUC系统的数控车床和加工中心为对象，以“装配、调试、检测、维修”为主线，以技能训练为中心，以具体的工作任务为载体，采用项目化的方式将五大项目十六项任务有机的统一结合起来。任务的设计依据由简单到复杂，由单一技能到综合技能原则。在每项任务中设置了学习目标，任务分析，必备知识，课后思考与任务，知识拓展等环节。编写了项目化教学教材以及对应的教案、课件、实验指导书和实训报告，并进行课程网站建设，提供给学生自主学习与交流互动的平台

三、项目化教学实施

项目化的整个教学过程中，教师起的作用是资讯的提供者、学习的引导者和指导者，始终要以学生为主体。每个任务都按“任务告知、任务的引入、分析讨论、知识讲解、行动演示、分组训练、交流评估”七个步骤顺序执行。每个任务开始前，教师给学生下发工作单，告知学生任务的目标和要求，学生在课后根据工作单完成执行任务前的准备工作。教师引入相关任务并进行学生分组讨论后，教师分析任务并对相关知识进行讲解。学生通过观摩教师的操作示范，以小组为单位，通过角色扮演，共同完成指定的任务，并予以说明和展示。最后教师要对各小组完成任务的情况进行点评，并进行总结。每项任务考核过程中，除了具备任务完成的效果与质量的考核项，还设置了考核学生软技能的项目，旨在通过考核，引导学生形成安全操作规范意识，学会应用知识，锻炼学生的团结协作能力，培养学生的职业素质。

四、项目化教学手段

1.采用引导方式教学

传统的灌输式教学，学生学习积极性不高，学习能力受到抑制，影响学习效果。教学的主体是学生，要给学生营造解决某个项目任务的氛围与情境，引导学生思考引起机床某个故障可能的因素有哪些，再引导对其中的部分因素是否能排除等，最终使得学生找到故障的原因并解决。

2.重视学生的动手实践操作能力

该课程的前续课程有数控机床及应用等课程，学生虽然对数控机床的结构与运行原理有了一定的认识与了解，但动手能力还很欠缺。因此，可提供一些专门供拆装的机床机械结构，如主轴，工作台，丝杆等，让学生在实验时间和实训周动手拆装体验，掌握机械结构装调维修中的关键与注意环节。

3.采用仿真软件教学

让学生亲自实践机床设备的维护是必不可少的，但受到实验室开放时间，场地等情况的制约，时刻动手实践真实设备也不现实。为了解决这一问题并使理论课堂教学内容直观、生动形象，在课程教学中引入仿真软件，在软件仿真环境中执行数控机床装配、调试、维修中的各项工作任务，既提高了学生参与的积极性，更便于教学互动。另外学生在课后可随时随地使用仿真软件练习，更有利于学生数控机床维修理论与实践知识的掌握。

4.采用团队学习法

以小组为单位共同协作完成任务。在接到工作单后，学生发挥各自的认知能力，相互帮助、分工合作，通过搜集资料，小组讨论、进行执行任务前的工作准备，并制定初步的解决方案和行动步骤。

5.采用角色扮演

学生扮演维修人员，教师扮演维修主管人员或设备使用人员下达或提交维修任务，学生根据工作单进行技术准备，进入设置好故障的模拟现场，观察和确认故障现象，分析故障原因，制定维修方案，此时教师转换为技术支持者，审核维修方案，学生按照批准的维修方案查找故障原因、排除故障、清理现场，最后填写维修工作记录。

五、实训基地的建设

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中图分类号：TH-4 文献标识码：A

21世纪，我国职业教育正面临着前所未有的危机，同时在危机中也存在着发展的机遇。想要满足时展的需求，就必须改变人才的培养模式，注重对人才的素质教育，提高学生自主创新能力以及实践动手能力。“实践出真知”这句话就可以十分生动形象的表明实践在教育中的重要性。想要让学生参与到实践中来，笔者认为机械基础的教学光有理论教学是不够的，可以从实训教学上入手，将实训教学当成提升学生综合素质的一种主要的教学手段，培养学生创新能力与实践动手能力。目前这一理念正在全国范围内蓬勃兴起，因为许多职校都已经认识到实践的重要性，所以均在对自身进行变革。从以往的“师本”教育转变为当前的“生本”教育。通过实践的方式帮助学生发现自身存在的问题，提升学生思考与解决问题的能力，以及与人合作的能力。所以笔者认为，对机械基础教学课堂改革是一件迫在眉睫的事。

1当前情况下我国机械基础实训教学状况

（1）机械基础属于工科学生必修的一门重要基础课程，但在绝大多数中职学校中，这门课的教学都是以理论为主，较少进行实训教学，而事实上我们更需要通过机械基础实训教学来提升学生的动手能力。

（2）中职学校的机械基础实训教学缺少明确的指导书。有的即使有校本教材的指导书，但对于机械基础实训教学中使用的实训方法以及教材，没有根据时代的发展对其进行填充。目前时展进程较快，没有在实训中适时添加最新知识，导致实训的时效性、综合性有所下降，不利于学生进行动手能力的培养。有的校本教材的实训指导书是以高校机械基础实训教材为参考，不适合中职学生的实际，激发不了学生在实训过程中的积极性。

（3）不论时代如何发展，课堂都是教学过程中最为重要的一点，实训只能作为辅助课堂教学的一种工具。因为学生自身特性不同，所以课堂成绩并不一定可以代表学生自身实训水平，挫伤了学生对于实训的积极性，从侧面加深了重视理论轻视实践这一错误理论的滋长。目前我国机械基础教学中的实训教学，有部分学校不能给学生提供一个可以放开身心进行实训的环境，甚至部分学校因为资金的原因，不能给学生配备一整套相应实训设备，更谈不上创新。

2机械基础实训教学改革方式

（1）中职学校的机械基础实训教学应该与高等院校的机械基础实训教学有所区别。在高等院校中机械基础实训很多是为了测定一些参数获得可靠的设计数据，如齿轮参数的测定、弯曲正应力的测定等，高等院校的实训是以研究为目的，而我们中职学校学生对研究数据的获得并不感兴趣，中职学校机械基础实训是为了提高学生的动手能力，可将机械基础实训和机器拆装实训结合，比如将原本的柴油机的拆装实训与机械基础的实训教学结合，学生不但能学会拆装柴油机而且能了解柴油机的组成结构和工作原理，同时能够要求学生绘制机构运动简图和工作原理图，了解机器的冷却系统；又比如将减速器的拆装实训与机械基础的实训教学结合，要求学生在拆装减速器的同时了解减速器的结构和各附件的作用，掌握渐开线标准直齿轮参数的测定；再比如将轴系组合箱拆装与机械基础的实训教学结合，让学生在拆装轴系组合箱的同时能绘制一根典型的轴，认识机器的传动系统、齿轮、蜗杆、带传动等，认识机器的常用零件如螺栓、键、轴承、联轴器、离合器等。

（2）到工厂参观，实行现场教学。走进工厂，条件不允许的话可以走进学校的车间进行现场教学的教学效果会事半功倍，比如，讲齿轮传动，我就把学生带到学校普车车间，让学生观察普通车床中带传动、齿轮传动的情况，抽象的知识立刻变得具体，更利用学生掌握。

（3）实训中心需要建立以学生自身为中心，学生进行自我锻炼第一种教学模式。教师统一控制实训的难度，让实训从间至繁，从单一走向综合，最大程度调动学生的学习主动性。在实训中实训室要具备现代化的手段，并且进行多媒体试验教学，通过虚实互动的方式帮助学生完成相关实训。

（4）实训中心需要建立比较严格的试验评价体系。比如评价由学生自我评价、组长评价、教师评价三部分组成。学生实训评价可以根据实际情况进行调整，可以以周为单位进行评价，也可以一个任务或项目完成时评价，评价的次数多就计算平均分即可。教师要对学生进行辅导、答疑并且对学生的作业进行批改。

3结束语

随着时代的不断发展，旧式应试教育模式中存在的问题已经逐渐被人们发现、认识。当前社会各职校必须转变自身观念，从提升学生创造能力以及自主动手能力方面入手，对学生进行培养。笔者通过总结自身多年教育经验，对机械基础实训教学具体方式进行了探索，理论教学与实训教学结合，提升我国中职学生的实践动手能力。

参考文献

[1] 杨木清.学科专业综合实训室建设的探索与实践[J].实训室研究与探索，2013，（1）：110-112.

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一、教学内容设计

学生的知识、技能、素质和思维能力的培养都需要围绕具体的教学内容展开，因此围绕维修钳工的培养目标，本课程需要传授的知识和技能主要包括机械装配技术、零件测绘技术、机械修理技术，并将人文素质培养融入教学内容中。考虑工程思维的培养多以项目为载体，非知识传授型。因此，课程内容设计将需要传授的知识和技能融入到以普通机床拆装为载体的项目中，按着普通车床机械结构及能量传递路线将项目分为：子项目1：主轴箱拆卸、测绘与维修；子项目2：挂轮箱拆卸、测绘与维修；子项目3：溜板箱拆卸、测绘与维修；子项目4：尾架及导轨拆卸、测绘与维修；子项目5：整机装配、调试。根据确定的教学项目，教学采用理实一体教学模式，实现“教师为主导，学生为主体”―“学中做，做中学”的教学模式，具体的教学过程可分为：兴趣导入―布置任务―分组实施―小组互评―收获总结―撰写报告六步。

二、教学方案实施

教学内容设计完成后，学生工程思维的培养需要在教学实施中实现。本文以子项目1：主轴箱拆卸、测绘与维修为例，按着教学模式确定的六步法说明具体教学实施中对学生工程思维的培养。

（一）兴趣导入

以先修课程《普通机床零件加工》为基础，用两张学生实际机床操作照片导入教学，引导学生采用“找茬”的方式找出两张照片中的不同，并将不同分为操作违规和技术、技能不合理两方面，通过这种方式激发学生学习兴趣，培养学生的职业素养。

（二）布置任务

以先修课程《机械设计基础》为基础，课程分为五个子项目，并引出第一个子项目。

（三）分组实施

结合学生特点及实际实训条件进行分组教学，分组后具体的教学实施过程分为“拆”“画”“修”“装”四步。即首先指导学生依据拆装工艺正确的拆卸主轴箱，接下来由组长按着学生实际能力分配具体零件测绘任务，然后由小组共同完成教师指定的典型零部件的维修工艺，最后按装配工艺完成主轴箱安装调试。将工程思维方式融入到教学实施中，以主轴箱中某一齿轮“画”的教学为例说明具体教学过程，教学中将“画”分为草绘、三维建模、出工程图三个步骤，教学实施过程中草绘由学生独立完成，独立完成的草图存在不同错误及不规范的问题，但不影响第二步因此暂不纠正。接下来由学生完成三维建模，学生完成建模后要求学生对调草图，发现学生拿别人的草图，大多数不能完成三维建模，这时候学生会明白制图是工程语言，是用来工程交流用，绘图必须符合国家标准，这时教师帮助学生依据齿轮的制造过程重新完成三维建模。最后，利用三维软件出标准工程图，这个过程需要为学生提供相关国家标准，例如齿轮制图国标GB/T 4459.2-2003、产品几何技术规范GB/T 1800.1-2009等，让学生明白齿轮表达、几何公差等的真正含义。

（四）小组互评

具体实施完成后，为了进一步提高教学效果，培养学生诚信、合作和职业素养，将互评分为组内互评和小组间互评两部分。

（五）收获总结

本部分由教师和学生共同完成，用工程术语总结通过本项目学习的主要内容。

（六）撰写报告