电气安装质量控制范文

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1.引言

电气安装有其特有的性质，因为系统电路既有强电、又含弱电。进线的常有110KV、35KV、10KV等不同电压等级；进线又以单回路或双回路方式而形成不同的供电系统。某些企业还有易燃易爆的危险，故对电气安装的质量要求就会更高，进线常要求设置独立电源双回路、并且可自动切换，有时甚至要求配备应急电源如发电机或UPS电源等装置。强电系统的设备主要是高压变配电装置、高压开关柜、低压开关柜、变电所自动化系统、发电机同期控制系统等。弱电系统包括火灾报警系统、通讯系统、建筑工程安保监控系统、DCS系统、电气的连锁控制以及防雷接地等，这些系统常要求和各类电气配套布线施工。各系统均有各自的规范要求、设备特点。

目前工程规模不断扩大，技术日新月异，电气安装工程相对复杂且有自身的特点。由于专业性及市场竞争的因素，设计方案与施工图的设计也常常由不同设计院承担完成（如化工工程设计中空气分离装置往往必须由专业的空分公司来完成设计）。在这种情况下，简单合并后的施工图往往不能满足现场施工的需求及质量控制的要求。在电气施工安装所需的各类电气专业图纸及系统的配置有时也会存在缺陷、系统间连接有时也会存在漏项。

所有电气安装项都必须在总进度的控制下进行。电气施工涉及地下结构必须在施工前完成地下部分的电气安装；涉及地上结构施工的，在地上结构施工前完成地上部分的电气安装；涉及室内装饰装修工程的电气安装应在初装修前完成。本文针对工程建设中的规律，探讨电气安装中的质量控制问题。

2.做好图纸会审、明确施工规范、严把电气材料的质量控制

图纸是电气安装实施的依据。施工前，需认真做好图纸会审，施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，深刻领会设计意图所涵盖的各系统电气配合图、电气综合施工图与综合土建要求图之间的关系。只有对图纸进行详细了解，才能做到对各分项工程心中有数，做到对工程质量的预先把控。只有这样，才能做好电气工程的质量监控，保证电气系统今后的安全可靠运行。

明确施工规范，做好质量的过程控制。电气施工的分类较细，施工质量验收规范交多，电气安装单位的工程师要在结合工程实际的前提下，熟知规范条例，理解条例编制的依据，熟悉条例编制的说明。在监控工程中，要有强烈的责任心，做好施工实施中的“事中”控制，深入现场，按规程要求进行工序控制，才能做到严把质量关。

电气材料的质量控制是保证电气安装质量的关键。目前电气安装材料、设备市场有点混乱。在利益的驱动下，存在个别承包商购买的材料有以次充好的情况；如果相关人员的专业能力或识别真假的能力不够、或把关不严时，就会使不合格的材料或设备进入工程，这将严重影响工程质量。因此，电气材料和设备质量的把关是施工质量的关键，只有严格将电气材料质量管理和电气设备监制管理、验收管理贯穿于工程建设的全过程，才有可能把控电气安装的质量。从选型、选择合格的供应商开始的每一个环节都要严格管理，严格做好电气材料、设备进场时的抽样检验，确认进场的电气材料和设备必须与合同要求的厂家、型号一致，质量符合设计要求，产品性能符合国家相关技术标准。对有异议的电气材料和设备，以质量标准、检测结论等数据为依据做出判断；对进口的电气材料、设备应核实商检文件的真实性，并严格审核产地是否相符；对新型材料，尤其是进口材料应用时，要注意其工程的适用条件。只有这样，才能确保电气施工的质量，才能确保工程的安全可靠。

3.明确质量目标、制订可操作的控制措施

明确质量目标是实现优质工程的保障，要实现预定的质量目标，必须要分清各质量控制重点，要制订明确的控制措施和预防质量问题的方案。质量目标应是具体、可操作、可测量的。这里的“可测量”是指可以进行定性或定量的鉴定，可实施检查、进行比较、通过数据分析实施改进。在电气质量控制过程中，要重点抓住供配电的核心装置和系统，保证供配电网络系统的安全稳定。

电气工程安装专业性强，作业面广，质量要求高。电气安装中，强电工程的核心是变配电装置，这是企业和系统的“心脏”，任何一点小小的故障，都会使供电的可靠性能下降，进而使整个系统设备无法正常工作。因此，变配电装置的质量监控是电气工程质量控制的重点。对电力系统中的变压器、高压开关柜等高压设备以及低压配电屏、变电所微机保护及变电所自动化系统、发电机的同期系统、变频器的节能调速系统等技术含量高的设备，从设备进货到安装、调试，都要严格按国家规范和施工图纸进行验收。高压设备的耐压试验必须符合规范要求；整定调试的实施依据必须明确，如各整定电流、时间的匹配计算等工作事先需准备完善，经过审核、批准流程。如匹配不当，不是保护装置误动、误跳造成非故障时的停电，就是拒动而引发人身、设备安全事故。因此在施工过程中应仔细操作、认真核对、反复检查，按设备说明书及定值文件设置设备参数，杜绝事故隐患。

目前的配送电线路基本由电力电缆完成，故电力电缆是供配电系统配送电能的基础，其施工质量的好坏直接关系到电力系统的整体运转效果，特别是对电力系统的稳定安全运行影响很大。而且电力电缆施工往往存在距离长，跨度大，又是隐蔽工程，这些特点使得其施工过程中出现故障的几率特别高，故障排除起来难度也更大。因此，加强对电力电缆施工质量控制，保证电力电缆施工质量，对有效保障电力系统安全稳定运行具有十分重要的意义。因此，在从电缆供应商的选择开始到安装敷设电缆，在桥架或电缆井中电缆排列、间距的控制等细节上均要严格把关；高压电缆头制作材料、加工过程等需严格按规范要求执行。

参考文献：

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作为配送电能至用户的重要设备，配电室在人们的生活中必不可少。作为电力系统最为常见的10kV配电室对电力系统的正常运行、人们的生活用电、生产的工业用电起着举足轻重的作用，担任着不可或缺的重要角色。因此，10kV变配电室的电气安装和质量控制对于保障电能安全、可靠、保质、保量的输送至用户端，满足人们生活和生产需求有着积极的促进作用。

110kV变配电室的电气安装

10kV变配电室承担将从电网接收到的10kV电压变换为0.4kV低电压的变换和分配电能的角色，是连接电网和用户端负荷的桥梁，并担负保护、计量和分配等功能。变压器、断路器、母线、配电柜、电力电缆及相关的继电保护设备是10kV变配电室的基本设备，以下分别介绍各项的安装及注意事项：

1.1电力变压器

电力变压器的选择要综合考虑电力负荷、经济运行和降低造价三大因素，主要可分为油浸式和干式两种类型。油浸式变压器中S11系列产品以优良优化结构、低空载损耗当属同类翘首，但相应的投资也最高。干式变压器由浸渍式和树脂式两大类组成，前者以防火性好主要应用于水电站和高层建筑，但外形和重量较大。树脂式以科学的设计和浇筑工艺、良好的防火防爆性能、小巧的外形具有广泛的应用范围。通常，正常条件下，优先考虑选用S9和S11等低损耗变压器，在恶劣环境下，优先考虑BS7和BS9等具有防尘和防腐蚀等全封闭电力变压器，在对消防要求较高的地铁、机场等地方优先选用SC及SCB等干式电力变压器。

1.2配电柜

作为10kV变配电室的关键设备，配电柜主要有移开式和固定式两种。移开式又称之为手车式，具有手车可抽出、互换性能好的优点，极大地满足了供电的可靠性，其中又以积木式结构柜型的铠装型最为常用，因为其除了具有移开式柜可靠性的优点，还具备检修简单、安全等优点。固定式配电柜顾名思义就是所有电气元件均固定在柜内位置，结构简单但是隔绝较少，而且还具有防护等级不够的缺点。因此，10kV变配电室首选移开式铠装型柜。

1.3继电保护设备

几点保护常用的保护方式有电磁式和微机式两种。前者以其低造价、高性能是过去很长一段时间的首选，但由于其低智能化缺陷，统一调度和控制无法实现，最近几年逐渐被后者取代。微机式变保护通过软件平台进行自动控制的同时，还可以监测和保护变配电室，减少了占地面积。因此，微机式保护是变配电室继电保护设备的首选。

1.4断路器

作为变配电系统中控制和保护的核心电力设备，断路器是保障系统安全可靠运行的有力武器。目前，基于灭弧介质的不同，断路器可以分为油断路器、压缩空气断路器、SF6断路器和真空断路几种。其中，多油断路器和少油断路器是油断路器的两种主要形式，前者以简单的结构、可靠的性能、臃肿的提醒、不便的装运和较高的危险系数为主要特点。后者以结构简单、维修简单、性价比高等成为当前主要的选择对象。SF6断路器以其强大的开断能力、微小的噪音、无火灾危险和较小的机电磨损、优良的性能等已被广泛应用。真空断路器以高真空、小体积、轻重量、免维修、可频繁操作等特点较为普遍的应用于配电网中。压缩空气断路器由于使得灭弧介质和绝缘介质为压缩空气，具备动作快、开断时间短和开断能力高等优点，但近年来有被SF6断路器取代的趋势。综上，真空断路器是当前10kV变配电器的首选断路器，因为其不仅可以避免了油断路器的危险性又不用考虑空气压缩断路器的适用范围限制。SF6断路器以强大的开断能力和较小的噪音和免维修优势成为第二选择。

1.5电力电缆

电力电缆是大电流、高电压强电能传输的重要通道，广泛用于发、配、输、变、供等过程。基于电压等级，电力电缆可以分为中、低压、高压、超高压、特高压等几种类型。基于绝缘材料，电力电缆可以分为浸纸绝缘、塑料绝缘、塑胶绝缘和交联聚乙烯绝缘等几种类型。交联聚乙烯绝缘以良好的电器性能成为10kV变配电室的首选。

210kV变配电室的质量控制

电气安装之前的工作属于施工准备，要求具备竣工并达标的设备间，已备好的施工材料和技术资料。具体来说，设备间墙体和屋顶的搭建应该满足规划面积、强度和宽敞度，若出现渗透和开缝问题，则属于不达标。设备间的屋顶和墙面需要完成粉刷工作，具有平整的地面，符合设计要求的设备基础型钢。设备间的卫生要满足要求，将地面标高标注在显著的位置，并做好相关设备的预埋件和预留孔，门窗要满足设备的牢固度并配锁。需安装的设备和相关材料要由施工方、供货方和建设方三方完成书面清点和验收，要切实落实符合设计要求的电气设备的型号、尺寸和相关参数，要求设备外表漆面完好，形状完好，要求相应部门出具检验合格证和测试报告。电气安装过程中第一要注意设备间导体之间的连接，考虑在连接处以铜铝过渡板固定；第二要确保正确制作、铺设和安装电力电缆；第三要严格控制认为因素，杜绝马虎的工作态度和不熟悉的工作规范，欠佳的安装技术。

3结束语

10kV变配电室承担将从电网接收到的10kV电压变换为0.4kV低电压的变换和分配电能的角色，是连接电网和用户端负荷的桥梁，并担负保护、计量和分配等功能。正常条件下，优先考虑选用S9和S11等低损耗变压器，在恶劣环境下，优先考虑BS7和BS9等具有防尘和防腐蚀等全封闭电力变压器，在对消防要求较高的地铁、机场等地方优先选用SC及SCB等干式电力变压器。10kV变配电室首选移开式铠装型柜，微机式保护和真空断路器，SF6断路器以强大的开断能力和较小的噪音和免维修优势成为第二选择，交联聚乙烯绝缘以良好的电器性能成为10kV变配电室的首选。

作者:李永城 姚慧 单位:沈阳新生电气集团工程有限公司

参考文献

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引言

电气安装工程测试和检查的主要内容包括：主要电气设备和材料必须有生产单位的出厂质量合格证、工程预检、工程隐检、绝缘电阻及接地电阻测试、电气设备安装和调整试验及试运转等。其中在工程施工前对产品出厂质量合格证的审查和对施工承包单位的资质、质量保证体系、施工技术方案、技术(设计)交底进行审查属于事前控制的范畴。其他则是过程控制、工序控制的重点。质量控制就是以基本工序为基础，通过事前控制、过程控制、三检制等控制措施，保证设备的安装质量。

1 质量控制作业技术

1.1 施工组织设计是质量控制的重要依据 施工组织设计是工程承包单位进行施工准备和指导现场施工的规划性文件，其编制依据是有关的标准、规范、规程和规定，设计图纸文件和合同协议书，设备制造、安装说明书及技术要求等设备技术文件资料。

1.2 工序控制是质量控制的重要方法 工序控制是施工过程中保证工程质量的重要方法，施工过程中的工序控制就是要对操作者、机器、材料、工艺方法和环境等在特定条件下相互结合、相互作用的过程进行控制。主要是找出对工序的关键或重要质量特性起支配作用的任何一个或多个因素(人、机、料、法、环)，对这些支配性因素，制订成标准而加以重点控制。

1.2.1 工作程序是工序质量管理的保证 a.建立施工过程中各阶段、各环节工作、各工种业务、专业技术活动的标准工作程序。

b.通过严格执行工作程序。控制影响质量的因素，从而保证工作质量、工序质量，最终实现项目的质量方针目标。

c.工序施工中的跟踪检查与控制。主要是检查在工序施工过程中，人员、机械设备、材料、施工方法、工艺或操作，以及施工环境条件等是否均处于良好状态，是否符合过程质量控制的要求，若发现有问题应及时纠正并加以控制。

d.做好工序产品、工序交接及隐蔽工程检查。

e.分项、分部工程完成后。应根据要求对重要的和对工程质量有重大影响的工序，分项、分部进行分级检查和验收。

1.2.2 工序管理点的控制 a.管理点的设置原则：应设在质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性，以及质量缺陷频数较多的部位。

b.管理点控制的重点：管理点明细表及流程图,管理点质量因素分析表，作业指导书，自检、交接检、专业检查记录。工程质量分析与改进措施以及实施记录。

2 质量控制要点

2.1 高低压成套配电柜安装质量控制要点 盘柜安装时，用线锤、钢尺、水平尺等工具对其质量进行跟踪检查。保证柜体垂直度、水平度、柜问间隙在标准允许的范围内。在扩建技改项目中，常遇到在原预留孔加柜子的情况。由于低压配电屏母线系统分段布置于开关柜顶部的母线隔室内，设备出厂时不可能整体组装，为此，施工时只有采用拆除或更换绝缘支撑件来重新调整母线。所以，母线搭接面的质量检验是质量控制的重点。以前母线接触面允许用塞尺检查。按《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ 149-90)规定，应严格要求安装单位用力矩扳手紧固母线的连接螺栓，并符合钢制螺栓的紧固力矩值(如表1)，以保证母线接触紧密，减少接触电阻。

2.2 接地及防雷装置安装质量控制要点 接地极的位置与管径(或圆钢直径)符合设计要求；接地极与接地线的焊接与防腐。扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍。三面施焊；圆钢的搭接长度应为其直径的6倍。双面施焊；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时。应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接，以满足搭接面的要求,并应刷沥青油两道防腐,全部铁件均需镀锌。

利用结构柱内主筋作防雷引下线时,自下而上必须是用作有标记的两根或两根以上主筋；屋顶避雷带的作法，避雷带采用镀锌圆钢或扁钢；平面屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道、爬梯等,均需与避雷带连接；利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时。拐弯处应做成圆弧活弯。栏杆应与接地引下线可靠焊接；测试点的制作按设计要求和施工规范规定。

2.3 电缆桥架安装及电缆敷设质量控制要点 电缆桥架安装及电缆敷设,是供电系统的基础工作,工作量大，战线长,桥架安装重点检查现场放线，立柱选用、安装、固定应正确，焊接固定牢靠，立柱应横平竖直，其垂直偏差不得大于规定，其间距应符合设计负载要求；横撑应与立柱垂直，偏差不得大于规定值,开口销安装正确，连接应牢靠，层间最小允许净距应符合规定。

电缆敷设主要抓组织工作,电缆敷设前首先熟悉图纸要求的走向、层数、等级，施工单位做好电缆放线计划，画出电缆敷设次序、走向示意图,以便敷设时大量人员有序地搬运、敷设电缆；电缆敷设占槽率为：动力电缆、控制电缆占槽率不得大于75％;电缆不得有扭绞、损伤及渗、漏油现象,在敷设过程中，应严格按设计文件及施工规范要求，将动力电缆、控制电缆分开敷设，不得混放在一个电缆槽中，或绑在同一捆中,垂直敷设电缆时应敷设一根绑扎一根(可用临时绑扎带)；电缆全部敷设完后要每隔2m绑一道,用尼龙绑扎带或阻燃尼龙绳绑扎。

2.4 电气试验质量控制要点

电气设备 电气设备在试运转前，须进行调整、试验，以判定电气设备在交接、运输中是否遭到损伤或发生变化,故电气设备的试验调整是预防设备损坏及保证安全运转的重要措施与手段,新安装的电气设备的调整试验项目及标准，应遵照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150―2006)执行,电气设备试验项目最多的有十几道工序，多由设备厂家配合安装单位完成,电气试验检测产生的每一数据和发生的现象，符合规程规范和设计要求。

接地电阻与绝缘电阻 对接地装置的测试应按项目设计要求执行，接地电阻值符合设计要求，绝缘电阻满足规程规范和设计要求。

3 防治措施

3.1 电机安装工程的防治措施 （1）必须符合下列要求才允许安装：线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通风孔道无堵塞，轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀。注油的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平整螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。

（2）进行中间交接检查验收。电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞及电缆管位置、尺寸及质量必须符合设计及土建本身的质量要求。

（3）土建工作应具备的条件是：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏；设备基础强度达到允许安装的备条件强度；现场清理完毕；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。

3.2 接地装置工程的防治措施 （1）首先调整好焊机的电流量，再施焊；焊一遍达不到要求，再焊一遍，直到符合要求为止。

（2）接地体敷设位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面符合设计要求并不小于0.6m。

（3）电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。

（4）接地线应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越变形缝有补偿装置。可采用接地线本身弯成弧状代替；穿墙有保护管，油漆防腐平整。

3.3 盘(柜)安装工程的防治措施 （1）制作盘箱型钢基础框架前，首先应将所使用的型钢平直，将“死弯” 的部位切割掉，用机器开孔。

（2）固定框架用的支架、垫铁在使用前。应先将土建地面标高确定好，再确定安放位置，但必须放置在地平面以下。

（3）盘(柜)接地应从接地干线直接接至箱的接地母排和基础框架螺丝上。不应从接地干线引自基础框架后再接到箱内母排上。

（4）配电柜两侧及顶部的隔板应齐全、无损坏、安装牢固；柜内所有设备应安装牢固； 螺栓、螺帽、销子、垫圈均应齐全；回路名称及零件应标号齐全；柜内清洁。

（5）配电柜安装完毕后，在交接试验前。应将柜内所有电器螺栓的松紧程度检查一遍；有脱漆时，应喷刷补齐。

3.4 电力变压器工程的防治措施 （1）土建施工变压器基础时，应精确测量顶部标高，并用水平尺找平；安装轨道时，用水平尺找平，下放垫铁，拧紧螺栓。

（2） 轨道及中性点接地正确的连接方式是每条轨道的两端各自引至接地干线(两条轨道共4根)。

（3）加滚轮制动装置，或者卸掉滚轮。

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电气设备的安装质量不仅关系到建筑工程的整体质量，还关系到居民生命财产安全和社会的健康有序发展。电气设备的安装和调试是专业性技术性极强的工作，国家的监督部门要对施工单位的工作进行实时的监督和管理，施工单位的管理人员也要按照施工方案加强管理，整体上提升电气设备的安装质量，保证电气设备的运行安全。

一、电气设备装置安装中的问题

在变电所进行变压器的安装时，应该将变压器盘用螺栓固定在基础型钢座上，而不是直接将其装于地面，基础型钢座在与接地干线进行焊接加以固定。在进行电缆敷设时，工作人员会受到施工空间的限制，所以在进行电缆的敷设时，要先将电缆盘在入口井内，才可以继续向前敷设，但是由于一些入口井井底的尺寸较小，不能容纳工作人员，这样在进行电缆敷设时，会有很大的难度，所以，一些工作人员为了方便电缆的敷设，不得不将电缆入口井进行扩大，或者在井壁上凿洞，在电缆敷设安装或者维修时，将原有的封堵拆除之后没有将其封堵，而且沟道出口及电缆孔洞多数都在地面以下，所以常不为人们所关注，在雨雪季节，建筑物内的电气设备很容易被水浸泡，或者出现雨水倒灌的现象。而且，对于孔洞较大的地方，小动物也容易出没，这样极容易造成电气火灾的灾害。为电气设备在安全运行中留下了隐患。在电气设备安装时普遍使用一种半透明的再生塑料管作为线管，这种材料的管子，质地较软，安装也省事省时，但是，这种材料的管子，在敷设时容易被挤压，最主要的是一旦点燃这种材料，其就会像蜡烛般燃烧，由于线管阻燃性能不良，引起电气火灾。

二、电气安装施工质量控制对策

现在中国经常发生由于低下的电气设备安装与调试质量引起许许多多重大事故，其主要就是因为施工操作不规范，恶性的竞争使大多数公司极力削减施工成本，经常招聘一些没有施工经验和施工技术的工作人员，这些人员基本没有国家规定的相关资格证书和接受过相应的专业培训，另外，投标透明度低也会导致许多公司之间的恶性竞争，从而破坏了行业环境造成行业管理混乱。

（一）做好施工准备工作

质量是安全的保证，人员意识提高了施工质量才能有保证，为此应加强人员的管理和培训，无论施工人员还是现场管理人员除了要了精湛的技术之外还应该有严格的工作作风，严格执行质量标准和操作规程，严格按工艺施工按流程施工。在电气设备安装开始前，要组织相关技术人员，审核图纸中的问题，及时联系设计、监理和建设单位解决问题，以确保电气安装的顺利进行。分析工程的重点难点，有针对性的制定施工方案，编写施工组织设计，编写作业指导书。开工前做好技术交底，明确质量目标，加强施工人员质量意识。对进场的设备、材料应按照要求进行检验和复测，避免影响工期及重复施工造成的经济损失。

（二）提高质量控制水平

质量控制与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括工艺、方法、组织措施等。在电力设备安装的过程中，要严格按照工艺流程、质量标准、操作规程施工，建立严格的考核制度，设立质量控制点，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。建立完善的质量保证体系和质量责任制，明确各岗位人员的责任。严格控制安装施工过程的各个环节、各个部分，根据现场情况、结合技术水平，分析施工中的重点难点，编写质量通病预防措施，确定质量目标和攻关内容，认真编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和措施。加强质量监督检查，发现问题及时整改。完工后还要及时编写质量工作总结，对工程中出现的问题进行分析、汇总和总结。

（三）加强施工阶段质量控制

施工阶段是使工程设计意图最终实现并形成工程实体的阶段，也是最终形成工程产品质量和工程项目使用价值的重要阶段。注意施工细节，如在电气设备的搬运与安装过程中，施工技术人员要注意避免对设备造成敲击或者剧烈震动以免损坏设备，如果环境比较潮湿，电气设备需要做好密封工作。加强重点设备安装管理，如主变压器作为变电站的主要设备，其安装质量的好坏直接影响到投运后电网的安全运行，因此在安装过程中，必须严格按照规程规范和厂家说明书编制详细的主变压器安装安全技术措施，并在施工过程中严格执行。GIS 作为特高压变电站的首选设备，其施工工艺的各个方面要求极为严格，每一项都必须认真细致进行，任何一个小的疏忽，都有可能造成严重的后果。安装过程中应注意法兰螺栓的紧固、断路器油压闭锁、主回路电阻测量标准等问题。主要安装设备应编制作业指导书并报监理和建设单位审核后实施。施工技术人员在施工过程中必须就上述几点注意事项予以严格执行，以保障电气设备安装的高质量。

三、结束语

电气设备安装质量是关系到整个变电站运作性能的重要因素，而安装技术则决定了电气设备的安装质量。所以，各施工企业要严格按质量管理体系来监督保障施工质量，加强人员培训，注重提高技术人员技术水平以及质量意识。日常施工规范要求对于电气设备的安装和调试来说至关重要，作为企业各个部门来说，要严格按照电气设备的安装和调试制度对电气设备进行安装，作为施工人员和安装人员来说这是一项长期且复杂的工作，需要企业内部各部门的密切配合，相关监督管理部门要应建立相应的质量管理体系并对施工技术人员做好技术培训，从而提高安装人员的责任意识和技术水平。对于电气设备安装的培训要以质量管理和过程控制为主，为技术人员提供有效的绩效考评制度，重视提高电气设备安装的质量管理，为企业谋求更大的经济效益。