电气安装质量控制范文

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1.引言

电气安装有其特有的性质，因为系统电路既有强电、又含弱电。进线的常有110KV、35KV、10KV等不同电压等级；进线又以单回路或双回路方式而形成不同的供电系统。某些企业还有易燃易爆的危险，故对电气安装的质量要求就会更高，进线常要求设置独立电源双回路、并且可自动切换，有时甚至要求配备应急电源如发电机或UPS电源等装置。强电系统的设备主要是高压变配电装置、高压开关柜、低压开关柜、变电所自动化系统、发电机同期控制系统等。弱电系统包括火灾报警系统、通讯系统、建筑工程安保监控系统、DCS系统、电气的连锁控制以及防雷接地等，这些系统常要求和各类电气配套布线施工。各系统均有各自的规范要求、设备特点。

目前工程规模不断扩大，技术日新月异，电气安装工程相对复杂且有自身的特点。由于专业性及市场竞争的因素，设计方案与施工图的设计也常常由不同设计院承担完成（如化工工程设计中空气分离装置往往必须由专业的空分公司来完成设计）。在这种情况下，简单合并后的施工图往往不能满足现场施工的需求及质量控制的要求。在电气施工安装所需的各类电气专业图纸及系统的配置有时也会存在缺陷、系统间连接有时也会存在漏项。

所有电气安装项都必须在总进度的控制下进行。电气施工涉及地下结构必须在施工前完成地下部分的电气安装；涉及地上结构施工的，在地上结构施工前完成地上部分的电气安装；涉及室内装饰装修工程的电气安装应在初装修前完成。本文针对工程建设中的规律，探讨电气安装中的质量控制问题。

2.做好图纸会审、明确施工规范、严把电气材料的质量控制

图纸是电气安装实施的依据。施工前，需认真做好图纸会审，施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，深刻领会设计意图所涵盖的各系统电气配合图、电气综合施工图与综合土建要求图之间的关系。只有对图纸进行详细了解，才能做到对各分项工程心中有数，做到对工程质量的预先把控。只有这样，才能做好电气工程的质量监控，保证电气系统今后的安全可靠运行。

明确施工规范，做好质量的过程控制。电气施工的分类较细，施工质量验收规范交多，电气安装单位的工程师要在结合工程实际的前提下，熟知规范条例，理解条例编制的依据，熟悉条例编制的说明。在监控工程中，要有强烈的责任心，做好施工实施中的“事中”控制，深入现场，按规程要求进行工序控制，才能做到严把质量关。

电气材料的质量控制是保证电气安装质量的关键。目前电气安装材料、设备市场有点混乱。在利益的驱动下，存在个别承包商购买的材料有以次充好的情况；如果相关人员的专业能力或识别真假的能力不够、或把关不严时，就会使不合格的材料或设备进入工程，这将严重影响工程质量。因此，电气材料和设备质量的把关是施工质量的关键，只有严格将电气材料质量管理和电气设备监制管理、验收管理贯穿于工程建设的全过程，才有可能把控电气安装的质量。从选型、选择合格的供应商开始的每一个环节都要严格管理，严格做好电气材料、设备进场时的抽样检验，确认进场的电气材料和设备必须与合同要求的厂家、型号一致，质量符合设计要求，产品性能符合国家相关技术标准。对有异议的电气材料和设备，以质量标准、检测结论等数据为依据做出判断；对进口的电气材料、设备应核实商检文件的真实性，并严格审核产地是否相符；对新型材料，尤其是进口材料应用时，要注意其工程的适用条件。只有这样，才能确保电气施工的质量，才能确保工程的安全可靠。

3.明确质量目标、制订可操作的控制措施

明确质量目标是实现优质工程的保障，要实现预定的质量目标，必须要分清各质量控制重点，要制订明确的控制措施和预防质量问题的方案。质量目标应是具体、可操作、可测量的。这里的“可测量”是指可以进行定性或定量的鉴定，可实施检查、进行比较、通过数据分析实施改进。在电气质量控制过程中，要重点抓住供配电的核心装置和系统，保证供配电网络系统的安全稳定。

电气工程安装专业性强，作业面广，质量要求高。电气安装中，强电工程的核心是变配电装置，这是企业和系统的“心脏”，任何一点小小的故障，都会使供电的可靠性能下降，进而使整个系统设备无法正常工作。因此，变配电装置的质量监控是电气工程质量控制的重点。对电力系统中的变压器、高压开关柜等高压设备以及低压配电屏、变电所微机保护及变电所自动化系统、发电机的同期系统、变频器的节能调速系统等技术含量高的设备，从设备进货到安装、调试，都要严格按国家规范和施工图纸进行验收。高压设备的耐压试验必须符合规范要求；整定调试的实施依据必须明确，如各整定电流、时间的匹配计算等工作事先需准备完善，经过审核、批准流程。如匹配不当，不是保护装置误动、误跳造成非故障时的停电，就是拒动而引发人身、设备安全事故。因此在施工过程中应仔细操作、认真核对、反复检查，按设备说明书及定值文件设置设备参数，杜绝事故隐患。

目前的配送电线路基本由电力电缆完成，故电力电缆是供配电系统配送电能的基础，其施工质量的好坏直接关系到电力系统的整体运转效果，特别是对电力系统的稳定安全运行影响很大。而且电力电缆施工往往存在距离长，跨度大，又是隐蔽工程，这些特点使得其施工过程中出现故障的几率特别高，故障排除起来难度也更大。因此，加强对电力电缆施工质量控制，保证电力电缆施工质量，对有效保障电力系统安全稳定运行具有十分重要的意义。因此，在从电缆供应商的选择开始到安装敷设电缆，在桥架或电缆井中电缆排列、间距的控制等细节上均要严格把关；高压电缆头制作材料、加工过程等需严格按规范要求执行。

参考文献：

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作为配送电能至用户的重要设备，配电室在人们的生活中必不可少。作为电力系统最为常见的10kV配电室对电力系统的正常运行、人们的生活用电、生产的工业用电起着举足轻重的作用，担任着不可或缺的重要角色。因此，10kV变配电室的电气安装和质量控制对于保障电能安全、可靠、保质、保量的输送至用户端，满足人们生活和生产需求有着积极的促进作用。

110kV变配电室的电气安装

10kV变配电室承担将从电网接收到的10kV电压变换为0.4kV低电压的变换和分配电能的角色，是连接电网和用户端负荷的桥梁，并担负保护、计量和分配等功能。变压器、断路器、母线、配电柜、电力电缆及相关的继电保护设备是10kV变配电室的基本设备，以下分别介绍各项的安装及注意事项：

1.1电力变压器

电力变压器的选择要综合考虑电力负荷、经济运行和降低造价三大因素，主要可分为油浸式和干式两种类型。油浸式变压器中S11系列产品以优良优化结构、低空载损耗当属同类翘首，但相应的投资也最高。干式变压器由浸渍式和树脂式两大类组成，前者以防火性好主要应用于水电站和高层建筑，但外形和重量较大。树脂式以科学的设计和浇筑工艺、良好的防火防爆性能、小巧的外形具有广泛的应用范围。通常，正常条件下，优先考虑选用S9和S11等低损耗变压器，在恶劣环境下，优先考虑BS7和BS9等具有防尘和防腐蚀等全封闭电力变压器，在对消防要求较高的地铁、机场等地方优先选用SC及SCB等干式电力变压器。

1.2配电柜

作为10kV变配电室的关键设备，配电柜主要有移开式和固定式两种。移开式又称之为手车式，具有手车可抽出、互换性能好的优点，极大地满足了供电的可靠性，其中又以积木式结构柜型的铠装型最为常用，因为其除了具有移开式柜可靠性的优点，还具备检修简单、安全等优点。固定式配电柜顾名思义就是所有电气元件均固定在柜内位置，结构简单但是隔绝较少，而且还具有防护等级不够的缺点。因此，10kV变配电室首选移开式铠装型柜。

1.3继电保护设备

几点保护常用的保护方式有电磁式和微机式两种。前者以其低造价、高性能是过去很长一段时间的首选，但由于其低智能化缺陷，统一调度和控制无法实现，最近几年逐渐被后者取代。微机式变保护通过软件平台进行自动控制的同时，还可以监测和保护变配电室，减少了占地面积。因此，微机式保护是变配电室继电保护设备的首选。

1.4断路器

作为变配电系统中控制和保护的核心电力设备，断路器是保障系统安全可靠运行的有力武器。目前，基于灭弧介质的不同，断路器可以分为油断路器、压缩空气断路器、SF6断路器和真空断路几种。其中，多油断路器和少油断路器是油断路器的两种主要形式，前者以简单的结构、可靠的性能、臃肿的提醒、不便的装运和较高的危险系数为主要特点。后者以结构简单、维修简单、性价比高等成为当前主要的选择对象。SF6断路器以其强大的开断能力、微小的噪音、无火灾危险和较小的机电磨损、优良的性能等已被广泛应用。真空断路器以高真空、小体积、轻重量、免维修、可频繁操作等特点较为普遍的应用于配电网中。压缩空气断路器由于使得灭弧介质和绝缘介质为压缩空气，具备动作快、开断时间短和开断能力高等优点，但近年来有被SF6断路器取代的趋势。综上，真空断路器是当前10kV变配电器的首选断路器，因为其不仅可以避免了油断路器的危险性又不用考虑空气压缩断路器的适用范围限制。SF6断路器以强大的开断能力和较小的噪音和免维修优势成为第二选择。

1.5电力电缆

电力电缆是大电流、高电压强电能传输的重要通道，广泛用于发、配、输、变、供等过程。基于电压等级，电力电缆可以分为中、低压、高压、超高压、特高压等几种类型。基于绝缘材料，电力电缆可以分为浸纸绝缘、塑料绝缘、塑胶绝缘和交联聚乙烯绝缘等几种类型。交联聚乙烯绝缘以良好的电器性能成为10kV变配电室的首选。

210kV变配电室的质量控制

电气安装之前的工作属于施工准备，要求具备竣工并达标的设备间，已备好的施工材料和技术资料。具体来说，设备间墙体和屋顶的搭建应该满足规划面积、强度和宽敞度，若出现渗透和开缝问题，则属于不达标。设备间的屋顶和墙面需要完成粉刷工作，具有平整的地面，符合设计要求的设备基础型钢。设备间的卫生要满足要求，将地面标高标注在显著的位置，并做好相关设备的预埋件和预留孔，门窗要满足设备的牢固度并配锁。需安装的设备和相关材料要由施工方、供货方和建设方三方完成书面清点和验收，要切实落实符合设计要求的电气设备的型号、尺寸和相关参数，要求设备外表漆面完好，形状完好，要求相应部门出具检验合格证和测试报告。电气安装过程中第一要注意设备间导体之间的连接，考虑在连接处以铜铝过渡板固定；第二要确保正确制作、铺设和安装电力电缆；第三要严格控制认为因素，杜绝马虎的工作态度和不熟悉的工作规范，欠佳的安装技术。

3结束语

10kV变配电室承担将从电网接收到的10kV电压变换为0.4kV低电压的变换和分配电能的角色，是连接电网和用户端负荷的桥梁，并担负保护、计量和分配等功能。正常条件下，优先考虑选用S9和S11等低损耗变压器，在恶劣环境下，优先考虑BS7和BS9等具有防尘和防腐蚀等全封闭电力变压器，在对消防要求较高的地铁、机场等地方优先选用SC及SCB等干式电力变压器。10kV变配电室首选移开式铠装型柜，微机式保护和真空断路器，SF6断路器以强大的开断能力和较小的噪音和免维修优势成为第二选择，交联聚乙烯绝缘以良好的电器性能成为10kV变配电室的首选。

作者:李永城 姚慧 单位:沈阳新生电气集团工程有限公司

参考文献

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引言

电气安装工程测试和检查的主要内容包括：主要电气设备和材料必须有生产单位的出厂质量合格证、工程预检、工程隐检、绝缘电阻及接地电阻测试、电气设备安装和调整试验及试运转等。其中在工程施工前对产品出厂质量合格证的审查和对施工承包单位的资质、质量保证体系、施工技术方案、技术(设计)交底进行审查属于事前控制的范畴。其他则是过程控制、工序控制的重点。质量控制就是以基本工序为基础，通过事前控制、过程控制、三检制等控制措施，保证设备的安装质量。

1 质量控制作业技术

1.1 施工组织设计是质量控制的重要依据 施工组织设计是工程承包单位进行施工准备和指导现场施工的规划性文件，其编制依据是有关的标准、规范、规程和规定，设计图纸文件和合同协议书，设备制造、安装说明书及技术要求等设备技术文件资料。

1.2 工序控制是质量控制的重要方法 工序控制是施工过程中保证工程质量的重要方法，施工过程中的工序控制就是要对操作者、机器、材料、工艺方法和环境等在特定条件下相互结合、相互作用的过程进行控制。主要是找出对工序的关键或重要质量特性起支配作用的任何一个或多个因素(人、机、料、法、环)，对这些支配性因素，制订成标准而加以重点控制。

1.2.1 工作程序是工序质量管理的保证 a.建立施工过程中各阶段、各环节工作、各工种业务、专业技术活动的标准工作程序。

b.通过严格执行工作程序。控制影响质量的因素，从而保证工作质量、工序质量，最终实现项目的质量方针目标。

c.工序施工中的跟踪检查与控制。主要是检查在工序施工过程中，人员、机械设备、材料、施工方法、工艺或操作，以及施工环境条件等是否均处于良好状态，是否符合过程质量控制的要求，若发现有问题应及时纠正并加以控制。

d.做好工序产品、工序交接及隐蔽工程检查。

e.分项、分部工程完成后。应根据要求对重要的和对工程质量有重大影响的工序，分项、分部进行分级检查和验收。

1.2.2 工序管理点的控制 a.管理点的设置原则：应设在质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性，以及质量缺陷频数较多的部位。

b.管理点控制的重点：管理点明细表及流程图,管理点质量因素分析表，作业指导书，自检、交接检、专业检查记录。工程质量分析与改进措施以及实施记录。

2 质量控制要点

2.1 高低压成套配电柜安装质量控制要点 盘柜安装时，用线锤、钢尺、水平尺等工具对其质量进行跟踪检查。保证柜体垂直度、水平度、柜问间隙在标准允许的范围内。在扩建技改项目中，常遇到在原预留孔加柜子的情况。由于低压配电屏母线系统分段布置于开关柜顶部的母线隔室内，设备出厂时不可能整体组装，为此，施工时只有采用拆除或更换绝缘支撑件来重新调整母线。所以，母线搭接面的质量检验是质量控制的重点。以前母线接触面允许用塞尺检查。按《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ 149-90)规定，应严格要求安装单位用力矩扳手紧固母线的连接螺栓，并符合钢制螺栓的紧固力矩值(如表1)，以保证母线接触紧密，减少接触电阻。

2.2 接地及防雷装置安装质量控制要点 接地极的位置与管径(或圆钢直径)符合设计要求；接地极与接地线的焊接与防腐。扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍。三面施焊；圆钢的搭接长度应为其直径的6倍。双面施焊；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时。应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接，以满足搭接面的要求,并应刷沥青油两道防腐,全部铁件均需镀锌。

利用结构柱内主筋作防雷引下线时,自下而上必须是用作有标记的两根或两根以上主筋；屋顶避雷带的作法，避雷带采用镀锌圆钢或扁钢；平面屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道、爬梯等,均需与避雷带连接；利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时。拐弯处应做成圆弧活弯。栏杆应与接地引下线可靠焊接；测试点的制作按设计要求和施工规范规定。

2.3 电缆桥架安装及电缆敷设质量控制要点 电缆桥架安装及电缆敷设,是供电系统的基础工作,工作量大，战线长,桥架安装重点检查现场放线，立柱选用、安装、固定应正确，焊接固定牢靠，立柱应横平竖直，其垂直偏差不得大于规定，其间距应符合设计负载要求；横撑应与立柱垂直，偏差不得大于规定值,开口销安装正确，连接应牢靠，层间最小允许净距应符合规定。

电缆敷设主要抓组织工作,电缆敷设前首先熟悉图纸要求的走向、层数、等级，施工单位做好电缆放线计划，画出电缆敷设次序、走向示意图,以便敷设时大量人员有序地搬运、敷设电缆；电缆敷设占槽率为：动力电缆、控制电缆占槽率不得大于75％;电缆不得有扭绞、损伤及渗、漏油现象,在敷设过程中，应严格按设计文件及施工规范要求，将动力电缆、控制电缆分开敷设，不得混放在一个电缆槽中，或绑在同一捆中,垂直敷设电缆时应敷设一根绑扎一根(可用临时绑扎带)；电缆全部敷设完后要每隔2m绑一道,用尼龙绑扎带或阻燃尼龙绳绑扎。

2.4 电气试验质量控制要点

电气设备 电气设备在试运转前，须进行调整、试验，以判定电气设备在交接、运输中是否遭到损伤或发生变化,故电气设备的试验调整是预防设备损坏及保证安全运转的重要措施与手段,新安装的电气设备的调整试验项目及标准，应遵照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150―2006)执行,电气设备试验项目最多的有十几道工序，多由设备厂家配合安装单位完成,电气试验检测产生的每一数据和发生的现象，符合规程规范和设计要求。

接地电阻与绝缘电阻 对接地装置的测试应按项目设计要求执行，接地电阻值符合设计要求，绝缘电阻满足规程规范和设计要求。

3 防治措施

3.1 电机安装工程的防治措施 （1）必须符合下列要求才允许安装：线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通风孔道无堵塞，轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀。注油的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平整螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。

（2）进行中间交接检查验收。电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞及电缆管位置、尺寸及质量必须符合设计及土建本身的质量要求。

（3）土建工作应具备的条件是：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏；设备基础强度达到允许安装的备条件强度；现场清理完毕；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。

3.2 接地装置工程的防治措施 （1）首先调整好焊机的电流量，再施焊；焊一遍达不到要求，再焊一遍，直到符合要求为止。

（2）接地体敷设位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面符合设计要求并不小于0.6m。

（3）电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。

（4）接地线应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越变形缝有补偿装置。可采用接地线本身弯成弧状代替；穿墙有保护管，油漆防腐平整。

3.3 盘(柜)安装工程的防治措施 （1）制作盘箱型钢基础框架前，首先应将所使用的型钢平直，将“死弯” 的部位切割掉，用机器开孔。

（2）固定框架用的支架、垫铁在使用前。应先将土建地面标高确定好，再确定安放位置，但必须放置在地平面以下。

（3）盘(柜)接地应从接地干线直接接至箱的接地母排和基础框架螺丝上。不应从接地干线引自基础框架后再接到箱内母排上。

（4）配电柜两侧及顶部的隔板应齐全、无损坏、安装牢固；柜内所有设备应安装牢固； 螺栓、螺帽、销子、垫圈均应齐全；回路名称及零件应标号齐全；柜内清洁。

（5）配电柜安装完毕后，在交接试验前。应将柜内所有电器螺栓的松紧程度检查一遍；有脱漆时，应喷刷补齐。

3.4 电力变压器工程的防治措施 （1）土建施工变压器基础时，应精确测量顶部标高，并用水平尺找平；安装轨道时，用水平尺找平，下放垫铁，拧紧螺栓。

（2） 轨道及中性点接地正确的连接方式是每条轨道的两端各自引至接地干线(两条轨道共4根)。

（3）加滚轮制动装置，或者卸掉滚轮。

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电气设备的安装质量不仅关系到建筑工程的整体质量，还关系到居民生命财产安全和社会的健康有序发展。电气设备的安装和调试是专业性技术性极强的工作，国家的监督部门要对施工单位的工作进行实时的监督和管理，施工单位的管理人员也要按照施工方案加强管理，整体上提升电气设备的安装质量，保证电气设备的运行安全。

一、电气设备装置安装中的问题

在变电所进行变压器的安装时，应该将变压器盘用螺栓固定在基础型钢座上，而不是直接将其装于地面，基础型钢座在与接地干线进行焊接加以固定。在进行电缆敷设时，工作人员会受到施工空间的限制，所以在进行电缆的敷设时，要先将电缆盘在入口井内，才可以继续向前敷设，但是由于一些入口井井底的尺寸较小，不能容纳工作人员，这样在进行电缆敷设时，会有很大的难度，所以，一些工作人员为了方便电缆的敷设，不得不将电缆入口井进行扩大，或者在井壁上凿洞，在电缆敷设安装或者维修时，将原有的封堵拆除之后没有将其封堵，而且沟道出口及电缆孔洞多数都在地面以下，所以常不为人们所关注，在雨雪季节，建筑物内的电气设备很容易被水浸泡，或者出现雨水倒灌的现象。而且，对于孔洞较大的地方，小动物也容易出没，这样极容易造成电气火灾的灾害。为电气设备在安全运行中留下了隐患。在电气设备安装时普遍使用一种半透明的再生塑料管作为线管，这种材料的管子，质地较软，安装也省事省时，但是，这种材料的管子，在敷设时容易被挤压，最主要的是一旦点燃这种材料，其就会像蜡烛般燃烧，由于线管阻燃性能不良，引起电气火灾。

二、电气安装施工质量控制对策

现在中国经常发生由于低下的电气设备安装与调试质量引起许许多多重大事故，其主要就是因为施工操作不规范，恶性的竞争使大多数公司极力削减施工成本，经常招聘一些没有施工经验和施工技术的工作人员，这些人员基本没有国家规定的相关资格证书和接受过相应的专业培训，另外，投标透明度低也会导致许多公司之间的恶性竞争，从而破坏了行业环境造成行业管理混乱。

（一）做好施工准备工作

质量是安全的保证，人员意识提高了施工质量才能有保证，为此应加强人员的管理和培训，无论施工人员还是现场管理人员除了要了精湛的技术之外还应该有严格的工作作风，严格执行质量标准和操作规程，严格按工艺施工按流程施工。在电气设备安装开始前，要组织相关技术人员，审核图纸中的问题，及时联系设计、监理和建设单位解决问题，以确保电气安装的顺利进行。分析工程的重点难点，有针对性的制定施工方案，编写施工组织设计，编写作业指导书。开工前做好技术交底，明确质量目标，加强施工人员质量意识。对进场的设备、材料应按照要求进行检验和复测，避免影响工期及重复施工造成的经济损失。

（二）提高质量控制水平

质量控制与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括工艺、方法、组织措施等。在电力设备安装的过程中，要严格按照工艺流程、质量标准、操作规程施工，建立严格的考核制度，设立质量控制点，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。建立完善的质量保证体系和质量责任制，明确各岗位人员的责任。严格控制安装施工过程的各个环节、各个部分，根据现场情况、结合技术水平，分析施工中的重点难点，编写质量通病预防措施，确定质量目标和攻关内容，认真编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和措施。加强质量监督检查，发现问题及时整改。完工后还要及时编写质量工作总结，对工程中出现的问题进行分析、汇总和总结。

（三）加强施工阶段质量控制

施工阶段是使工程设计意图最终实现并形成工程实体的阶段，也是最终形成工程产品质量和工程项目使用价值的重要阶段。注意施工细节，如在电气设备的搬运与安装过程中，施工技术人员要注意避免对设备造成敲击或者剧烈震动以免损坏设备，如果环境比较潮湿，电气设备需要做好密封工作。加强重点设备安装管理，如主变压器作为变电站的主要设备，其安装质量的好坏直接影响到投运后电网的安全运行，因此在安装过程中，必须严格按照规程规范和厂家说明书编制详细的主变压器安装安全技术措施，并在施工过程中严格执行。GIS 作为特高压变电站的首选设备，其施工工艺的各个方面要求极为严格，每一项都必须认真细致进行，任何一个小的疏忽，都有可能造成严重的后果。安装过程中应注意法兰螺栓的紧固、断路器油压闭锁、主回路电阻测量标准等问题。主要安装设备应编制作业指导书并报监理和建设单位审核后实施。施工技术人员在施工过程中必须就上述几点注意事项予以严格执行，以保障电气设备安装的高质量。

三、结束语

电气设备安装质量是关系到整个变电站运作性能的重要因素，而安装技术则决定了电气设备的安装质量。所以，各施工企业要严格按质量管理体系来监督保障施工质量，加强人员培训，注重提高技术人员技术水平以及质量意识。日常施工规范要求对于电气设备的安装和调试来说至关重要，作为企业各个部门来说，要严格按照电气设备的安装和调试制度对电气设备进行安装，作为施工人员和安装人员来说这是一项长期且复杂的工作，需要企业内部各部门的密切配合，相关监督管理部门要应建立相应的质量管理体系并对施工技术人员做好技术培训，从而提高安装人员的责任意识和技术水平。对于电气设备安装的培训要以质量管理和过程控制为主，为技术人员提供有效的绩效考评制度，重视提高电气设备安装的质量管理，为企业谋求更大的经济效益。

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中图分类号：S972.7文献标识码： A 文章编号：

引言：建筑电气安装是整个工程中的重要组成部分，关乎整个电气系统的运作，也是保证建筑安全性、实用性的关键因素，而随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，建筑电气安装施工正面临着越来越高标准的要求，因此，电气安装施工必须严格执行操作规程，不断提升施工的技术水平, 保证施工质量。

一、电气设备施工安装的技术要求

1.1 首先在绝缘电器安装板上安装电气设备，然后将其整体置于配电箱箱体里面，根据相关的工艺要求对电气设备之间、设备与板四周的距离进行有效设置，在进行连接的时候要确保其牢固性，防止歪斜或者松动， 且还要对金属板同配电箱体进行电气连接。

1.2 采用接线端子板对配电箱与开关箱内的工作零线进行连接， 且要与保护零线接线端子板分设。 以绝缘导线做箱内的连接线，导线的型号与截面要符合设计的要求， 各种仪表连接所采用的绝缘铜芯导线的横截面要大于等于 2.5mm2，不可存在外露的带电部分

且要确保导线接头的稳定性。

1.3 在导线的剥削的地方， 伤线芯的尚都要注意控制， 不可过长。对于多股导线务必要加装压线端子且应尽可能的避免盘圈压接， 同时还要确保导线压头的稳定性。当一定要进行穿孔用顶丝压接的时候， 多股线要在刷锡以后方可进行压接， 且导线的股数不可

被减少。 配电箱后的排线要将其整齐的排列起来并绑扎成束再将之固定起来， 盘后引出导线要注意预留适当的余度， 这样在检修的时候就会方便许多。

1.4 各类架具的外电架空线路的边线同外侧边缘之间要注意可操作距离的控制，外电线路的电压在 11kV之下的时候最小安全操作距离是 4m，在 1~10kV 的时候最小安全操作距离是 6m， 在35~110kV的时候最小安全操作距离是 8m。 旋转臂架式起重机的任何部位或者是被吊物同架空线路边线的最小水平距离为应该 2m从而确保电线线路的安全。

三、建筑电气安装施工质量

2. 1、电气安装施工质量的影响

（1）影响建筑的使用寿命。电气安装离不开对建筑墙体的处理，而在管线预埋等施工环节中的操作不当甚至是施工失误，将有可能对墙体产生致命性的切断面，直接影响到墙体的承受力，有些损伤可能在施工时只是小问题，但如不做充分的补救处理，可能会逐渐扩大，一直不可修复，大大降低了建筑物的寿命。

（2）影响建筑舒适度。电气安装施工中如果出现管线敷设失误、设备安装不牢固、整体高度不统一甚至设备安装位置错误等问题，不仅会影响到被施工墙面的美观以及建筑空间的整体布局，更会对用户的使用带来不便，影响整个建筑的使用舒适度。

（3）威胁用户安全。电气设备的特殊性质决定了其必须保证高度的精密性和安全性，一旦出现安装质量问题，将会是巨大的安全隐患，例如对墙体的穿凿不当严重时可能会引发坍塌、灯具、开关灯设施的质量问题漏电事故、管线安装不当会直接引起火灾，防雷接地施工纰漏则会导致雷击事故，等等，这是对用户的生命财产安全的极大威胁。

（4）影响工程进度，造成资源浪费。一旦安装施工出现质量问题，则需要进行补救甚至返工，首先这是在时间上的浪费，后续工作无法正常进行，进而影响整个工程的进度，同时更会增加工程投入，造成资源浪费。

2. 2、影响电气安装质量的因素电气安装是一项相对较为复杂的工程，因此，影响施工质量的因素可能来自各个方面，主要的有以下几个因素：（1）安装施工人员的专业技能水平和职业道德操守；（2）对整个施工进度的计划于评估；（3）安装施工方法及所应用的技术；（4）施工地点的气候环境，这主要是对电气装置性能所产生的影响；（5）施工过程中各个工种的相互合作情况；（6）施工中所安装的材料和设备自身的质量；等等。

2. 3、保证施工质量的措施

（1）施工人员。在整个电气安装施工过程中，人是关键，是工程质量的决定性因素，因此，施工人员必须要有较高的职业道德素质，对工作负责，施工过程中专注认真，树立质量意识，并且应加强学习，熟悉施工要领、掌握操作规范、牢记质量标准，提高专业技能水平，保质保量地完成施工任务。

（2）施工过程。电气安装施工过程是质量控制的主要环节，施工应严格按照图纸进行，不得对图纸进行随意修改，同时，应严格遵守电气安装操作规范，施工中的每一个环节都要把好质量关，对于安装过程中的常见问题要特别注意，防患于未然，要做好阶段性的质量检查，一旦发现质量问题，应迅速采取措施，立即补救，将损失降低至最小。

（3）设备材料。电气安装施工所用到的设备和材料是工程质量的基本保障，因此，应加强对材料设备引进环节的监管，严格检验，任何器材都必须在确保合格后才能投入使用，不得大意，不得偷工减料，同时，在安装前还要仔细核对设备的性能、规格是否符合要求。

（4）施工后续工作。电气设备的安装完毕并不意味着施工任务的完成，设备安装好后，还应进行调试，确认可以正常运行，排除潜在危险，确保施工质量，一旦发现问题，立即进行调整，同时，要及时对施工过程进行回顾总结，尤其是要注意对突发事件或新问题的处理，应总结经验教训，避免类似情况的再次发生

三、电气设备安装与调试的质量控制:电气设备安装与调试的质量控制在实施过程中应做到有针对性和有计划性， 只有这样才能做到高控制质量的电气设备的安装与调试，其控制措施主要表现在以下几个方面。

（1）我国相应的法律法规和行业准则还不明确和完善，所以需要完备这些法律法规和行业准则， 同时加强国家监管部门的监管力度，要求监管人员有高度责任心并能对整个施工过程进行尽心尽责监管，并在施工完成后做好检测和收尾工作。对于违反了国家相应法律法规的施工行为要及时制止并加以处罚，不得疏忽。

（2）建设一个公平公正的竞争环境，工程投标的过程透明化，提高行业道德规范。现在在中国经常发生由于低下的电气设备安装与调试质量引起许许多多重大事故，其主要就是因为施工操作不规范，恶性的竞争使大多数公司极力削减施工成本，经常招聘一些没有施工经验和施工技术的工作人员，这些人员基本没有国家规定的相关资格证书和接受过相应的专业培训，另外，投标透明度低也会导致许多公司之间的恶性竞争，从而破坏了行业环境造成行业管理混乱。

（3）在采购电气设备和施工材料时，要加强管理采购人员的监管。严格把关采购相应设备和材料的质量。

（4）根据现场的施工过程，制定细致的质量管理计划，加强监管力度保障该质量管理计划能够有效的实施，提高电气设备安装和调试的质量控制效果。

（5）施工技术人员的培养和相应人才储备。 电气设备的安装与调试过程是一个严格谨慎的过程， 但是我们国家往往忽视这个问题，不会去制定施工技术人员的培养和相应人才储备计划，不能保证施工人员的切身利益造成施工员流动性大。 所以，公司要切身保障公司内施工人员的切身利益，留住有经验有技术的施工人员，同时做好施工技术人员的培养和相应人才储备，并制定相应计划。

总结

鉴于社会上因为建筑工程的电气设备安装与调试质量问题所引发的事故，我们应当高度关注建筑工程的质量安全问题和电气设备安装调试工程的质量。因此加强对电气设备安装和调试质量进行研究是我们提高其质量的主要途径。希望更多的人群关注并致力于建筑工程电气设备的安装与调试的质量研究工作中来。

篇6

Abstract: According to the characteristics of power plant electrical equipment installation, mainly discusses the precondition to ensure the construction, installation, the installation of the transformer high-voltage distribution device, cable laying and cabinets two wiring, analyzes the quality problems in construction engineering of electrical power plant. Put forward the preventive measures, in order to reduce the defect elimination, maintenance, replacement, rework and other aspects of the work. Effective control of power plant project electrical installation quality, thus ensuring the electrical installation engineering quality, improve the economic benefit of power plant construction.

Key words: electrical engineering; power plant; installation; engineering quality

中图分类号：F407.6 文献标识码：A文章编号：

引言

随着市场竞争的日益激烈,对电厂工程项目的安装工期与质量提出了更高的要求, 电气工程安装质量的优劣, 将直接影响到系统分步试运行和整套系统启动的顺利实施。为此, 电气工程项目在施工前期应策划好整体施工流程,按照施工工艺细则,制定各分项工程目标,如:电缆敷设与接线、集中盘柜安装等,并在工程管理实践中做好电气工程质量的检验和评定,以消除质量问题,保障电气工程安装质量。

1质量控制管理思路

1.1 建立专业工艺安装标准, 强化培训

工程开工前,除了根据工程的进展编制施工图纸的交付进度, 做好专业施工人员的进场计划、机具计划、材料计划、施工进度计划外, 还应根据业主和监理单位的相关施工质量、安全等文件,建立一套完整的工艺安装标准和效果图,细化保证各专业质量的工艺细则。进场员工在项目分项工程中的安装效果都要做到统一标准,统一实施,减少或缩小工艺水平上的差距;对某项技能差的员工要开展针对性的培训,以达到一定程度上的整体工艺效果。

1.2 加强质量计划的检查和评定

现场质量计划是一份标明现场关键工序、记录该工序已通过检查或试验等验证手段、证实满足规定的质量要求的文件。在现场设置质量控制点,是为了在施工过程中,对在一定期间和条件下需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊方法,实行强化管理,使工序处于良好控制状态,保证达到质量要求的一项检查措施。

质量控制点包括: W点, 即见证点( Witnesspoint)，指参与检验的相关人员按约定时间进行见证和监督,并签证合格的工序活动( 如变压器真空注油); H点,即停工待检点( Hold point)，是重要性高于见证点的质量检查点, 通常是针对隐蔽性施工过程或工序对整体质量影响重大的工序和首次使用的特殊工艺设置的。凡列为H 点的控制对象(如发电机封母对口焊接)，要求检查人员必须到场检查,如果检查人员未在约定的时间到场监督、检查, 施工单位应停止后续工序的施工。其它还有R 点( 报告点,如方案的技术交底)、S 点( 旁证点,如变压器器身检查) 等。

通过执行质量控制点检查, 可以对照工艺细则,来判断该项作业是否符合安装规范和工程工艺要求,并做好相关评定。

1.3 落实整改措施

以PDCA (计划Plan、实施Do、检查Check、处理Action) 循环模式进行动态管理, 对各项质量活动中出现的不符合项应记录在案, 并拿出整改措施,在计划规定时期内, 落实工作部门执行,直到检查符合标准要求。

2 电气施工现场质量问题和防治措施

发电厂工程中电气安装工作包括:发电机、变压器、高低压配电装置及控制保护盘柜的安装, 电缆和接地施工等方面。由于在施工过程中,电气安装具有分散性和阶段性,除仪表、电缆与机务系统配合较密切外,电气其他工种较分散和独立,没有太多的交叉作业,较易独立实施。所以电气专业可根据项目计划,结合外部条件(如:土建交安、图纸交付和设备到货情况) 灵活调配人力,保证资源的充分利用,以满足质量控制要求。

2.1 高压配电装置安装

主要问题有:

a.盘柜运输或安装过程中有损坏或缺失件;

b.手车式配电柜和抽屉式配电柜开关在推入、拉出时有卡阻, 操作及联动试验不正确;

c.现场文明施工环境差, 成品保护措施不完善等。

防治措施:

a.高压开关柜的装卸和运输,应由起重工负责绑扎和指挥,电气工配合。吊装时应使用专用尼龙带,设备的搬运、移动采用液压手动叉车或专用运盘柜小车进行。开箱检查内容应包括: 制造厂成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸等资料,以及产品的备品备件、专用工具应完整齐全;检查统计设备缺失件的型号规格、数量,分析设备缺陷的情况和原因,及时做好记录和归档;对于设备的质量缺陷记录应落实消缺责任人,同时跟踪缺陷的技术处理情况, 待缺陷处理完毕后,及时报质量检查部门(QC)检验,验收合格后,由质量部门确认关闭该项缺陷记录。

b.高压柜手车开关的调整内容包括:检查手车推进机构与断路器操动机构之间的安全联锁装置是否完好,如有损坏或变形,应联系制造厂修复、更换;手车在推动过程中应无卡阻碰撞情况,动、静触头应完好,中心线一致,触头接触紧密,二次回路辅助开关的切换接点应动作准确、接触牢靠; 断路器手车机械闭锁装置可靠动作后,相应的辅助接点应动作正确、可靠, 位置指示正确;防误试操作应符合规定要求( 手车在工作位置合闸时,接地刀闸合不上;手车在工作位置合闸时,退出手车,手车能机械跳闸;接地刀闸在合闸位置时,手车无法推进到工作位置;只有合上接地刀闸时, 才能开启电缆小室前柜门及后柜门)。

c.高压开关柜安装完成后,需做好门窗的封闭工作,防尘、防潮,并在配电室地面铺设地板胶,用彩条布封闭高压开关柜盘面,定期清扫,以保持配电室的清洁。厂房内电气配电柜送电后,施工人员进入配电室工作须办理工作票。运行操作人员做好安全隔离措施,如断开电源开关、断路器,上锁挂牌、挂设接地线等保护措施;监护人员做好措施的完善检查,以满足作业开工条件。在作业过程中对设有质量控制点的工序,质量检查人员须到场检验,符合安装质量要求后在质量计划单中签字确认,工作完毕后申请消除工作票。经运行操作人员检查核对, 解除有关隔离措施后,恢复送电。对于电缆安装接线工作,工作完毕后,还应及时做好盘柜的防火封堵工作,以免潮气从电缆半层与盘柜之间的孔洞袭入盘柜, 引起设备元件受潮。

2.2 变压器安装

主要问题有:

a.变压器滤油完成后, 变压器油样试验及微水测试的各项指标未达到要求, 为赶工先进行器身检查及附件安装。

b.器身暴露在大气中的工作时间没有掌握好。

c.器身检查结束后,没有用合格的变压器油冲洗,并将箱底残油清除掉。

d.散热器及油箱本体密封法兰拆除后, 没有清洁、干燥连接面,并更换新的密封垫。

e.全部附件安装后,没有将不能承受全真空的附件隔离,未查明真空系统本身实际能达到的真空度而直接连本体抽真空。

防治措施:

a.变压器安装流程图可参照图1。在变压器本体就位后, 应主动与制造厂代表沟通联系, 做好各项附件验收的检查工作,在制造厂代表的指导下进行变压器的安装工作, 变压器滤油的油样检测报告合格后,才能进行器身检查及附件安装。

b.器身检查要注意当地的天气情况及变化,器身暴露在大气中的时间应掌握在:空气相对湿度≤65%,为16h;空气相对湿度≤75%,为12h;空气相对湿度> 75%,不宜进行安装检查工作。

c.器身检查结束后,应用合格的变压器油冲洗,并将箱底残油清除掉,及时做好封闭。

d.在变压器附件安装过程中,对于所有密封法兰,在拆除后应清洁并干燥连接面,更换新的密封垫。

e.所有附件安装完后,在油箱抽真空前,应在箱顶进油阀处加一截止阀和真空表,连接真空管道,先对连通管道进行抽真空,以查明真空系统本身实际能达到的真空度,并将不能承受全真空的附件隔离;由于启动备用变压器、主变、高压厂用变压器的制造工艺因各厂有所不同,在真空注油过程中要严格按照制造厂说明书进行,并做好检查记录。

2.3 电缆敷设与盘柜二次接线

主要问题有:

a.在部分电缆通道中, 电力电缆和控制电缆没有严格分层, 380V 电力电缆、控制电缆及信号电缆同层敷设。

b.电缆绑扎间距不一、方向凌乱; 电缆线芯绑扎间距不一致, 线芯弯曲弧度不整齐。

c.电缆桥架内的杂物和灰尘较多, 安装清洁度不够高。

图1、变压器安装流程

d.电缆二次接线电缆头排列布置不美观,布局混乱。

e.电缆挂牌不整齐,有遗漏或不清晰。

防治措施如下:

a.为避免或减少电力电缆对控制电缆的干扰,电力电缆和控制电缆必须严格分层敷设, 自上到下依次为: 6kV 电力电缆、380V 电力电缆、220V 电力电缆、弱电控制电缆、信号电缆,在有些电缆通道中因桥架设计层数较少而不能满足后续电缆敷设时,应及时与设计、监理及业主联系,确认改进方案。电缆线芯绑扎间距应控制在100 ~120mm, 做到电缆线芯弯曲弧度一致,备用芯预留合理, 屏蔽接地线统一接地。

b.敷设的电缆相互之间应排列紧密,水平段每间隔2m 绑扎一次,在拐弯处的两端必须加强绑扎,垂直敷设或超过45°角的电缆敷设每间隔1m 绑扎一次。电缆固定可用扎带或钢芯护套线(编织带) 绑扎牢固,对于电缆扎带或钢芯护套线的使用应做到统一,保证电缆在同一通道上的统一平整,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的扎带、夹具和支架,不形成闭合铁磁回路。如图2所示。

图2、电缆间距、排列、绑扎一致

c.电缆敷设完成后, 应清理桥架内的杂物和灰尘。

d.电缆进入盘孔时, 无论上进线或下进线都应在盘台上或盘台下部加装电缆固定支架, 支架统一采用镀锌花角铁或圆钢, 为后续电缆固定和排列创造条件,以不影响后续电缆平行敷设、制作电缆头及电缆挂牌为原则。

e.电缆标牌采用PVC牌,并用印字机打印, 要求清晰、美观,电缆挂牌整齐,方便查阅, 如图3 所示。

图3、电缆挂牌整齐、美观清晰

3 结语

通过现场检验证明,加强和细化质量检查及控制是保证工程安装质量的重要措施,对确保高质高效完成工程中的各项指标大有裨益。电气工程安装涉及面广,以上几点控制措施仅是笔者在电气施工管理中的一些经验积累,旨在提供类似工程管理参考借鉴。

参考文献

篇7

作者简介：余纳新（1968-），男，四川大英人，四川大英供电有限责任公司，工程师。（四川　大英　629300）

中图分类号：F273?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）33-0120-01

随着我国经济的快速发展及人民生活水平的不断提高，建筑物所具有的服务功能不断增大，其相应的自动化与智能化标准也不断提高，这就增加了建筑电气设计和施工在工程中的复杂程度，因此要求电气施工的技术也越来越高。建筑工程中电气设施的质量对于可靠度及经济效益都起着重要作用。对于某一项具体的建筑电气工程来说，从开始施工到结束竣工，施工过程中现场的施工技术及管理水平对整个工程质量起着决定性因素。本文根据实际的工程经验，对电气安装过程中的质量控制进行了分析。

一、建筑电气安装施工技术

1.施工前期的准备工作

设计阶段是建筑电气安装过程的前期准备阶段。这个阶段电气安装人员的主要任务就是同电气设计人员共同校对相关图纸，防止设计过程中出现的差错。这就要求电气安装人员必须具备一定的读图能力，同时掌握电气安装的工程进度及施工方法，尤其是对地面、梁及屋面之间的连接方法要熟练掌握。通过对设计图纸进行仔细校核来分析所设计的工程能否适应实际的工程条件。同时在施工前期还必须对电气安装过程中的预埋管道及其他零配件进行充足的准备。

2.配电设备的安装工艺

配电箱的作用是完成电能的接收和分配，其作为直接控制负荷的装置，保证了相关的动力照明及弱电负荷的正常工作，因此，配电箱的安装至关重要。在实际的工程中，由于配电箱的型号非常复杂，而且数量也较多，且大部分与其他弱电系统有关联，箱内的构造也非常复杂，因此，要求所有配电箱在打开箱门时其防护等级应大于IP40，打开箱门后其防护等级应大于IP20，并根据现场情况采用进线或出线的方式进行连接。

3.线路的敷设工艺

（1）进行配管加工时要对其进行及时监控，当配管只有90°转角时，要求其弯曲半径应大于4倍管外径。而当出现了两个及以上的90°转角时，其弯曲半径应大于6倍的管外径，应对配管的管半径进行严格保证。

（2）若镀锌管的内径小于30mm，则此时可以根据实际需求选用不同规格的弯管器。当内径大于35mm时应选用液压弯管器，并视内径不同而选择不同规格的弹簧弯管。如需对专制的弯管进行加工，则可以选择利用专门的烘箱进行烘烤，保证管子弯曲时管皮不发生破裂。同时建议在进行PVC对接时采用整料套管的方法进行粘接和牢固。

（3）薄壁管和镀锌管要禁止使用隔管器进行隔管。在使用钢锯时注意不要斜着拿钢锯，用圆锉将管口处毛刺处理干净。当直径大于45mm时要采用厚壁管对接的方式进行焊接，绝对不允许对管口进行直接焊接；当直径小于30mm时应在管子上部套上套丝，或者采用套管对螺钉进行紧固，绝对不允许采用熔焊的焊接方式，同时在中间放线盒的连接处也要用专门的接地卡进行跨接连接。

4.开关插座的安装

对灯具和插座进行安装时，首先应根据图纸的要求进行定位，然后再根据基本的施工要求进行具体的实施。一般灯具前后、左右的允许偏差通常在50mm范围内，同一个室内的灯具中心的允许偏差在10mm范围内，而开关盒距离门框的距离为130～150mm。在进行预埋施工的过程中，需要根据浇板的要求来设置内径为30～45mm的圆圈，然后再用圆圈将钢筋折为90°角，在接线盒底的中间进行插入，然后对其进行合理焊接即可。

二、加强参与工程建设各方的资质审查

保证建设工程质量的前提之一是确保参与电气安装和设计的各方都要有相应的资质，确保电气安装工程的各方主体资质与其承担的项目适应。由于电气安装是一项非常专业性的工种，必须严格控制其施工质量，严格审查其承包和分包单元的资质，并按照公平公正的原则合理地选择施工单位，同时对材料设备生产产商的生产许可证和材料设备质量进行严格的审查和监控，确保其所提供材料的设备质量，以保持电气安装工程能够顺利进行。

三、提高施工人员素质，强化质量意识

从根本上来说，建筑电气工程的安装质量是由具体施工人员的素质决定的，提高施工人员的工作素质、对电气安装工程的质量进行严格的监控是确保工程质量的重要手段。由于电气安装人员的技术水平参差不齐，有少部分人甚至不具备独立的电气安装能力，其施工质量远远达不到电气相关规程要求，因此，应重视电气安装人员专业素质，加强对电气安装人员的工程培训，同步提高他们的操作意识和操作水平，使各项工程都能达到一次通过的标准，进而实现预定的工程质量目标。在施工前期的每一阶段一定要严格审图和校图，对所发现的问题进行及时纠正，有效地预控工程质量，确保系统的安全性和可靠性。

施工过程中还必须根据已经审核过的设计图纸及相关文件，以国家当前的电气工程施工及验收规范为导则，按照地方工程的建设法规和文件组织相关施工单位进行施工。绝对不允许私自对图纸进行变更和私自改变原有的设计，应严格落实和执行“三检”制度，对关键部位进行严格监察。为了保证施工的顺利进行，还需为施工创造良好的环境和条件，及时准备临时的供电、供水及供暖设施。严格遵守规范化的操作规程，制订可操作的质量控制程序，及时整理和收集相关资料，确保有效、及时发现施工中的隐性故障。

四、强化对施工使用材料和设备的质量控制

控制施工过程中材料和设备的质量也是对电气安装工程进行控制的重要手段之一。在施工过程中应严格控制材料和设备的质量，同时避免偷工减料现象的发生。首先，应对进货渠道进行严格把关，对所有电气材料及设备应采用招投标的方式从正规的商业渠道进行采购。其次，应对进场验收制度进行严格控制，严格检查进场各种设备的出厂报告及其产品合格证书，同时对产品进行抽样检查，确保设备的型号和规程符合相关要求。最后，对常用材料，如电线电缆、防雷开关、插座和低压配电箱等应严格审查，特别是关键部位和核心结构中材料的质量一定要过关，杜绝不合格产品进入现场安装流程。

五、做好施工图纸的审查工作，预先实现质量控制

做好施工图纸的审查工作是实现设计的重要条件之一，应从设计是否优化合理、是否满足用户的要求以及其所带来的经济效益等方面进行综合评估。同时也要保证设计的开放性，在有条件时应对系统进行扩展，实现互联及信息共享，根据工程的具体功能和相关情况明确业主对项目的定位和要求，与设计单位、业主进行及时协商，保证主体工程与所设计系统的同步性。在施工前期即完成对图纸的审查和评估，预先控制施工质量。

六、结论

作为影响建筑工程质量的重要因素，电气安装工程质量对整个建筑工程具有重要影响。在建筑电气安装的过程中，必须严格执行相关标准，保证项目能够合理实施并达到所要求的质量，同时对安装人员进行合理培训，减少电气安全事故的发生，确保整个电气安装工程的质量，最大限度地保障人民生命财产的安全。

参考文献：

篇8

电气安装中，由于强电与弱电共存，到时其有独特的性质，不同的进线电压等级分为一百一千伏、三十五千伏以及十千伏，供电系统也不尽相同，有单回路与双回路两种。并且加上一些公司或企业的特殊性，对电气安装质量有教高的要求，也就是需要有独立电源双回路，可以进行自动切换，甚至需要有应急电源。强电与弱电各自都有自己的规范与相关设备，并且拥有自己的设备特点。

随着社会的不断发展，各个工程项目在不段增多的同时，也不断在扩大，但是由于每个工程的自身特点，设计方案与施工图纸的设计往往不能符合工程地形，所以往往在电气施工安装的过程中，会出现一些纰漏。

并且电气暗转需要控制单项施工进度，必须整体划一，提前做好电气的地下施工工作，并且考虑到室内工程，应该提前对其工作进行初期完成。基于上文，本文针对工程建设中的规律，对电气安装中的质量控制问题进行分析，旨在为相关工作者提供一些帮助。

一、图纸会审、施工规范、电气材料

任何工程的施工都需要有施工图纸，施工图纸是对工程进行初期的设计与预算，对工程质量影响很大，所以在电气安装方面，需要施工人员对图纸进行详细考量，不断熟悉并挖掘图纸内涵，将电气工程中的各个图纸之间的关心进行捋顺，做到心中有数，保证工程顺利进行。

同时需要明确施工规范，由于电气施工较为复杂，所以要调节各个部门工作，需要明确施工规范，提高施工人员的责任心，只有这样才能做到质量方面的把控。

电气材料是电气施工的原材料，其质量优劣直接影响到电气工程的质量优劣，但是现如今，电气材料市场较为混乱，需要有相关工作人员对市场有一定的熟悉性，并且，有较高的责任心，防止质量低劣的电气材料进入工程，这不仅仅是采购员的工作，还需要各个环节的验收人员对电气材料的质量进行严格把控，无论是型号还是电气材料的共影响，在材料选择上，一定要严格把控，有效有据的判断有异议的电气材料，做到保证电气材料的质量。

二、明确质量目标，制定措施

在电气工程的施工前期，一定要对工程质量有准确把握，这对于工程的最终目标有很大帮助，主要是让施工人员了解工程的预期值，才能更好的保证电气工程的施工质量。同时要制定相关方案来控制与预防质量问题的出现，这一切都是为电网的稳定运行打下坚实基础。

根据上文的论述，我们可以看出电气工程不仅具有较强的专业性，并且对质量要求较高，电气系统的好坏会直接导致工程的其他部分是否能正常运行，电气工程可以作为是企业或者公司的动力源泉，没有动力，企业就会出现瘫痪迹象，所以在电气工程中，一点小小的故障都会影响到整个企业，所以电气工程质量是工程中的重中之重，对电力系统中的变压器到发电机同期系统，从设备的安装到调试等一切工序都需要按照国家规范图纸进行验收。在电气工程中，高压设备的耐压试验很有必要，并且需要其符合规范，调试试验也必须明确，时间与电流也要认真匹配核对，各个步骤都需要完善处理，如果出现非认为出现停电事故，就有极大可能出现事故，到时财产及人身安全受到威胁。

电力电缆是如今配送电线路的主要设备，其质量好坏直接影响到配电效果，导致整个电力系统的运行效果，尤其是在安全问题方面，由于电缆施工基于隐蔽工程的前提下，有着跨度大，距离长的两大特点，所以，其出现故障的几率也就较高，并且排除故障的难度系数较大，所以在电气工程中，电缆的施工质量尤为重要，直接关乎到整个电力系统的稳定运行与安全运行问题，所以，在电缆施工前期，不仅要考虑到设电缆数，各个电缆间的排列，而且还要考虑到电缆间距的把握。只有在这些细节上进行严格把关，才能保证电缆施工的质量更为优良。并且在高压电缆头的制作材料的选择上，以及在其加工作出的规范要求上，都需要在施工中注意。

二次回路，作为电气设备在电气系统中较为重要，如果其出现处长，电气系统的安全运行将受到极大威胁，所以，在接线过程中，要认真检查是否接线正确，并且还要对其设备的工艺质量进行规范性的检验，这样才能保证期社会的准确、灵活。并且对于其各个辅助设备与继电器，都需要严格按照国家规范来进行检测。

弱点系统主要是与我们生活息息相关的，主要有消防报警系统、视频监控系统以及建筑大楼的门禁系统等多个系统，这些系统与我们生活紧密相连，需要供应商的技术人员对其进行调试，并且需要签署相关协议，对这些系统进行严格把控。

三、在现场把控

问题管理与预防管理是电气安装质量主要存在的管理方式，前者主要针对施工现场出现的问题，并且在现场对其进行一些相关的问题解决，属于先出现问题，然后对其问题进行处理。具有目标明确与效果明显等优势。但是却不能发现隐性问题，而后者恰恰弥补了这一点，通过不懂的预防措施方式隐性问题发生。

由于电气系统的复杂，所以其施工队伍也较为复杂，经常是交叉作业，而且每个队伍也是鱼龙混杂，专业水平不一样，所以要加强各个单位的协调性。首先在隐性工程方面，要监督并记录其施工全过程，根据图纸数据，方式工程出现纰漏，同时也不可随意更改线路数据。其次系统集成施工要配合单一专业设备的安装与调试。

四、总结

工程质量的优劣很大一部分原因取决于电气工程，所以在工程前期要做好其预防措施，尽可能的避免一些不必要的工程质量问题，这对电气安装工程的管理人员有较高的要求，而且在施工过程中，不但不能忽视电气工程的重要性，还行需要将电气工程的质量作为工程的重中之重，只有做好电气安装工程的质量，才能保证广大人民群众的生命及财产安全，本文过问题的管理及预防管理谈如何保证电器安装的质量，旨在为相关工作者提供帮助。

篇9

在整个建筑工程项目的总质量中，建筑电气安装质量占据着极为重要的地位。建筑电气安装质量的优劣，除了会对工程电力体系的正常运行造成直接性影响外，还会影响到建筑物投入使用后的经济效益与社会效益。近年来，随着我国科技的快速发展以及建筑电气安装技能的不断改善，建筑电气工程的总体质量已逐渐成为整个建筑工程项目总质量的主要构成部分之一。对建筑电气进行施工时，往往会因为选材以及施工手段运用不当，加上没有意识到质量的重要性，导致施工过程中极易产生各种质量问题，给竣工后建筑物的投入使用与日常维护检修工作带来了潜在的安全隐患问题[1]。现阶段，如何控制好建筑电气安装的质量已成为各工程人员重点关注问题。

1、影响建筑电气安装质量的重要因素

建筑电气安装的质量会受到各种因素影响，具体表现在以下几点：①工作人员的安装技术不符合标准，且缺乏业务素质；②现阶段电气材料市场缺乏系统性和规律性，没有严格按照要求检查材料质量；③施工企业没有意识到电气安装质量的重要性，均把着重点放在企业主体上，忽略了电气安装的质量管理；④建筑电气安装与土建工程之间没有能够相互协作，工程施工人员进行施工时，往往无法依据工程设计标准以及电气安装工序进行相互配合施工，没有做好预留和预埋工作，例如一些配电箱没有依照有关标准进行安装，安装完成后呈现歪斜不正的状态，而且安装房间内的每个开关盒时，均未装置在相同的水平线上[2]。

2、建筑电气在安装过程中存在的质量问题以及相应解决对策

2.1室内钢管的铺设

钢管在室内铺设过程中存在的质量问题，主要表现在以下几个方面：①管道没有放置到箱内或是盒内，一些钢管虽然已置入箱内或是盒内，但其长度与有关规定的标准并不相符；②管口存在的毛刺、凹凸等问题没有做相应处理，导致电线因磨擦而损坏，同时管口也没有做必要的保护措施，以至于各类杂物极易进到管内，最终使得管道出现堵塞情况；③由于弯曲管道的实际半径比较小，所以常发生破裂、凹陷、压扁等各种情况；④管道外铺筑的水泥砂浆，无法满足保护层所需要的厚度，导致墙面以及地面常出现不同程度的裂缝；⑤钢管焊接与煨弯处并未做相应的防腐处理，所以钢管极为容易被氧化和腐蚀；⑥装置钢管的箱与盒所做的开口不符合有关规定的要求，大多数是任意开口，而且电器安装完成后，在箱内与盒内存在的垃圾未立即处理干净；⑦铺设过程中经常出现钢管过长以及局部弯曲过多情况，与有关规定的标准不相符[3]。

根据上述存在的质量问题，可采取以下几点解决措施，以提高工程的整体质量：①根据有关规定的要求将钢管置入箱内与盒内，注意钢管与盒壁以及箱壁之间不可保留缝隙，并使用螺母把箱盒内外完全锁住，若钢管放置进箱内与盒内的实际长度不同，就必须利用工具将所有钢管切割至长度相同；②安装人员利用工具切割好适合的钢管长度后，要立即使用圆锉把切割口打磨成喇叭形状，整个管道安装结束后，注意要应用纸张将管口完全堵住，也可应用塑料布或是厚布做严密包裹，预防在施工过程中各类杂物进入到管内，导致管道出现堵塞现象；③钢管通过加工工艺转变为弯管形态时，应尽可能采用以定型为主的弯管器，并实施相应的技术处理，以便管道弯曲部位符合有关规范，避免压扁、破裂等情况的产生；④按照工程要求严格审查施工图纸，尽可能防止管路发生交叉铺设情况。钢管暗敷时，其表面一定要铺筑相应厚度的单纯混凝土作为保护措施，避免钢管出现裂缝；⑤增强钢管检查工作，如果钢管属于金属线管，那么就必须要采取相应的防腐措施，防止钢管生锈；⑥对装置钢管的箱与盒做开口时，应采用开孔机做适当开孔，禁止使用电焊随意开孔；⑦依照有关要求将接线盒装置在比较长的管道上，防止线路超过规定长度[4]。

2.2建筑工程承包与施工能力

建筑工程在承包与施工能力方面存在的质量问题，主要是一些工程没有按照建设步骤实施，擅自聘请能力与工程要求不相符的设计人员，对整个工程进行设计，然后为了自身利益，采用不公平的竞争方式让能力不足的施工单位来承包工程项目，这些问题给整个工程质量带来了严重的安全隐患。

针对上述所说的质量问题，可通过有效的解决措施来控制整体质量。建筑工程与电气安装工作的特性相结合，把≥10kV的输变电工程以及供电工程合理划分出来给供电局负责；

2.3电气材料与设备

建筑电气安装在电气材料与设备方面存在的质量问题，具体表现在以下几个方面：①大多数选购的电气设备与材料均无产品质量合格证、技术说明书、查核试验报告以及生产许可证等方面证明，而且导线的尺寸与有关规定的要求不符，除了熔点低、绝缘差、电阻率高、机械性能不达标之外，还具有较大的温度系数，其截面和标称值也不相符；②电缆不具备高耐压以及较强的绝缘电阻，而且耐温等级和抗腐蚀性均不符合工程标准，其内部结构存在较多金属线接头，线芯和绝缘层缺乏足够的严密性；③从外观的角度上看，插座箱、动力和照明等均不符合外观要求。从几何尺寸的角度上看，插座箱、动力和照明等也同样不达标；④插座、开关的实际导电值和标称值完全不符合，且导电金属片缺乏足够的弹性，极为容易产生发热情况，与工程安全标准不符[5]。

根据上述所说的质量问题，可采取以下几种方式来控制质量：①建筑工程的决策者要充分认识到控制电气安装质量的重要性，对电气材料选购与安装工作予以高度重视，以便材料质量得以保证，只有这样才能够确保整个工程的安装质量；②采用合理科学的方式储存与管理原材料，防止原材料因为受到储存环境以及技术措施影响而导致损坏；③选购的材料以及设备在进入到施工现场或是仓库储存时，必须要进行全面审核与试验，查看选购的材料与设备得出的检验参数是否符合标称值。

3、结语

综上所述，建筑工程电气安装质量的优劣会对整个工程的总体质量造成直接性影响，所以电气项目在安装过程中，承包工程的施工单位一定要严格按照有关规定要求以及工程设计文件实施建设，工程必须要和安装技术相互配合，以确保工程在施工方面的质量。对于施工过程中存在的质量问题，各施工单位应予以高度重视，并积极组织所有工作人员学习与工程有关的施工规范和行为准则，提高整个施工过程的质量控制水平和管理能力，并严密审核施工图纸，做好各阶段的技术交底工作，只有这样才能控制好整个工程的电气安装质量。

参考文献：

[1]孙敦强.探析建筑电气安装工程存在的质量通病[J].黑龙江科技信息，2011，（18）：321.

[2]刘国卿.智能建筑电气施工中的常见问题及预防措施[J].中国科技信息，2009，（12）：100-101

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1 电气竖井装置安装的数量、深度以及位置条件的要求

1.1 电气竖井安装数量要求

电气竖井安装数量应考虑到各楼层的具体面积的大小，一般楼层面积在500～1000m2大小应当设置一个电气竖井装置，在超过1000m2而小于2000m2应增设一个，超过2000m2的超大建筑应根据具体情况具体增加电气竖井装置。

1.2 电气竖井安装深度要求

电气竖井安装深度根据电气竖井的强弱来划分，然而电气竖井间的面积大小应根据机器的多少、人员数量和人员走路过道的大小来选择。一般较大的电气竖井间大小在50m2左右，而电气竖井间强电气竖井的深度应该在500～1000mm之间；一般较小的电气竖井间在30m2左右，而弱电气竖井的深度应该在200～500mm之间。

1.3 电气竖井安装的位置选择要求

电气竖井装置的位置选择需要考虑方方面面的因素。首先，电气竖井需要电力来维持正常运行，为了解决电气竖井和配电之间的一些问题，应该把这两个区间安排的稍微靠近一点，以免一旦出现问题可以快速的解决并恢复正常。其次，电气竖井装置还对温度湿度有些要求，不能放置在有水源的附近，比如卫生间和淋浴间。电气速进装置也不能喝易燃易爆物放在一块，易燃易爆物体的危险相比大家已经都知道了。最后，为了搬运的方便以及埋设各种进出管线，应该把电气竖井装置安放在电梯楼或者楼梯口的出口。

2 电气竖井装置安装的准备条件

不管是建筑的大小，也不论采用强电气竖井还是弱电气竖井装置，都应该在电气竖井内配置输电间，一般的输电间都会有母线槽、电缆桥架、线槽、电缆和输配箱等材料。在安装电气竖井装置前要熟悉该建筑物的具体结构、图纸上建设者的要求，从而进行施工安装图的合理布置和位置的选址。最后还应该提前购买相对自己比较清楚的部件，甚至不能把误差超过一厘米的距离，做这些的一切都为了以后机器的安全问题考虑。对于电气竖井安装的位置，应尽量接近各种管线的合理埋设位置，当然，如果能同时靠近楼层楼梯口或电梯口那是最好的。

3 电气竖井安装线路及设备安装质量控制中可能出现的一些问题

3.1 关于母线槽安装中出现的问题

在母线槽安装过程中，有时为了图省事会随手拿靠近的编号来依次连接，而且也不考虑高差就随意的把连接螺旋接头置于楼板处，也不会考虑与楼板之间的距离问题，导致了实地检验时的很多误差无法很快的被发现，也可能会造成机器的损坏。母线槽安装过程中，有时会因为一时的疏忽没有给母线槽加以外壳薄膜的保护，导致在后期使用搬运时会有摇晃和撞击，这样会导致母线槽接头处会损坏或出现短路现象而导致了机器的使用瘫痪。

在安装的个个阶段对电流的强度都有很大的要求，在那么多安装检测工序里，难免会有遗忘的时候，有时忘记检测某一段的电阻值，导致接下来的每一个工序的失误，最终导致机器的瘫痪。

插接箱安装时出现的问题相对较少，但也不是不可能出现，一般安装高度在1m左右，将插接箱插入母线槽相对于的插入孔，在插接箱固定时可能会出现问题，比如插接箱不牢固或者是插孔有些松动，在插接箱的电源引入配电箱时都会有很大的危险，可能发生触电现象或是电极引发的火灾等等。

3.2 关于电缆桥架安装时出现的问题

在电缆桥架安装中，可能会出现放线过程中不垂直的现象而导致一些过大的误差。最容易出现问题的地方就在于：钢管与电缆桥架连接时接地装置的有无，这直接影响整个装置的运行。

在接下来的工序中也会出现问题，比如桥架与连接螺栓的紧密程度是否有遗漏、线槽与配电箱开口是否有过很好的处理过程还有电缆的外表皮罩子是否能全部包裹住四边。这些问题都会导致后期开机的很大误差，对后期的维修有很大的挑战难度。

3.3 关于电缆桥架后的电缆敷设时会出现的问题

竖井内敷设产生的问题。在投入安装时的测量很是重要，可能会因为各种原因把支架的具体算错导致距离过远而导致电线下垂产生各种电路问题。同时还会出现电缆特别混乱的问题，还可能出现电缆阻值不合适的情况。

竖井内供电设备安装过程中产生的问题。在打架电线时会出现一些相应的问题：强拉中间段的电线而导致两侧的接头处出现松动严重的直接断掉；支架上的电线在下垂的弯曲过大，超过最大值在雨雪天气电线会断掉。

3.4 关于电气竖井内部配电装置安装中的问题

在配电箱安装过程中，工序会很复杂，员工会忽略掉接地这一关键性问题，另外不能在配电箱两侧随便开孔，这样会导致进出线与接地、接零相碰引发事故。

竖井内强电配电柜安装时也会出现问题。应该提前选好做支架的位置，不能到时随意选择。配电柜也会有接地问题，还有是否能顺畅通气的问题。

3.5 关于竖井接地线敷设时出现的问题

3.5.1 竖井内接地干线时会出现的问题

在竖井内埋设接地干线是为了竖井内装备和人员的安全着想，但在埋设过程中会出现相应的问题，因为你在敷设干线时采用的材料不同，就会对这样的材料有具体的要求，不能不管什么材料采用的连接方式、塔接长度都一样，这样一旦运行就会因为不能承受负荷而瘫痪。

3.5.2 竖井内各种设备接地时的问题

在竖井中母线槽接地时会出现需防腐的部分没能全部涂到，母线接地线与专业的接地线不能很好的相连等问题都会影响装置的运行。在电缆桥架接地中经常会忽视支架接地，这是大多数经验少的施工者的通病，支架的接地也是为了整体的安全。在其他部件都安装完成后，连接板的问题也是需要注意的，经常有人把连接板两端的固定螺栓的数量搞错，螺栓太少会让连接板的使用率减少，并不能保证电气能顺畅的通过。

4 针对电气竖井装置安装整个过程存在的问题提出相应的解决办法

4.1 关于母线槽安装问题的解决方法

在公共建筑母线槽安装过程中，关于编号不能随意连接，一般由下至上按顺序连接，并且每个螺栓都应该和楼地面有高差，高差一般在50cm左右。在安装前必须要做放样准备工作，以确保在垂直方向的误差很小，还应对母线槽成品进行保护，以免后期维护起来造成不必要的麻烦。

在安装每个部件时，都应该用电压计测量，通过计算算出阻值，在部件安全范围内方可安装。

在进行插接箱的安装时，应确保插接箱插入母线槽的牢固性，因为一旦接通电源就运行机器，不牢固的话对机器的损坏很大，还可能对工作人员的安全造成影响。

4.2 关于电缆桥架安装时问题的解决方法

在准备工作中，安装前放样是必不可少的，经过放样可以减少垂直方向的误差。在支架的安置和数量的确定上也需分析，直接间的间距一般在3m左右，太长太短都不合适。在确定了支架的间距和数量后，要他别考虑钢管和桥架接地的问题。

在考虑过上述问题后，桥架和支架间通过螺栓连接，而螺栓与桥架和支架的连接是否紧固也许检查。支架上的电线常年暴露在空气中，在投入使用前要对它的强度进行检查和处理。

4.3 关于电缆敷设时问题的解决方法

电缆敷设分为沿桥架敷设和沿支架敷设两种，一般都采用沿支架敷设，而沿支架敷设对支架间的距离有要求，一般间距不会超过3m。在安装之前要对该工程的图纸进行分析，事先将电缆敷设的路线划分出来，以免出现电缆排列不整齐，出现交叉混乱的现象。

在电缆敷设前必须先把支架架好，而架支架也需要有经验的老员工，一般待主干电缆安装固定后，再将分支电缆加开，按照敷设路径铺设，不应强拉分支电线，以免出现松动或断掉的现象。

4.4 关于电气竖井内部配电装置安装中问题的解决方法

安装电气竖井内部配电箱后，敷设管线分为明配管和沿线槽敷设两种，不管采用哪种，接地是必不可少的。并严禁从箱体旁开孔，以免各种线搭在一起出现安全事故。

配电柜安装用的支架要提前选择好位置，并提前做好各种准备的工具，最重要的是不能忘记配电箱的接地工序

4.5 关于竖井接地线敷设时出现问题的解决方法

接地是整个安装工序中最重要的。在接地中选择材料也是很重要的，不同的材料要求不同的直径和连接方式。为了确保接地的可靠性，可以通过查阅资料分析出各种材料的材质并根据实际情况进行选择。

在涂抹防腐漆时要把需防腐的地方都涂抹到，母线的接地线要与专业接地线可靠连接。在每个连接装置的直接出也应接地，接地方式与其他装置一样，在连接板出要根据具体需要增加固定的螺栓，一般在连接板两端不少于2个固定螺栓。

5 总 结

综上所述，电气竖井安装质量控制需要考虑到方方面面的因素，但重点是对装置的严格排查转向质量的提前控制，安装过程中也应严格控制。让施工充分理解验收标准，使用的材料要严检查试用，努力把好每一道关口。电气竖井安装质量能够控制好，就能使工程质量得到很到的提升。

参考文献

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电气安装工程质量问题是建筑施工中经常发生并普遍存在的，常见的电气安装质量问题主要集中在以下几个方面。

1.1　室内钢管敷设问题：①管道不进箱、盒或插入箱、盒内长度不符合规范要求；②管口有毛刺，管口不防护，致使管道堵塞；③弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象；④管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝；⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理；⑥箱、盒任意开孔，不齐整；安装电器后箱盒内垃圾未消除；⑦管道敷设过长且弯曲部位过多，超过规范要求。

1.2　电气设备和材料质量问题：①无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；②导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；⑨电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；⑤开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；⑥灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；⑦各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。

1.3　防雷接地不达标问题：①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、虚焊、焊缝不饱满等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。⑨用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。

1.4　配电箱安装问题。配电箱内使用不合格的空气断路器和漏电保护开关。工程中使用假冒名牌的空气断路器和漏电开关的情况较多，许多配电箱内的空气断路器和漏电开关的型号或额定电流值与设计不相符，将开关改小的较多，有的甚至把设计为漏电保护开关的却选用了空气断路器。这些假冒伪劣产品对人身安全与电气用电

1.5　金属桥架、线槽安装的质量问题。金属桥架、线槽之间的连接不规范，连接螺栓没有防松垫圈。2）金属桥架、线槽及支架终端没和配电箱作接地连接，有的甚至没有与接地干线相连。3）许多施工单位在现场施工时，不使用相应的桥架配件，自行切割拼装，有的直接用焊接，这样不仅破坏镀锌层影响桥架的使用寿命，而且安装电缆时，容易损伤电缆。4）电缆桥架通过建筑物伸缩缝及沉降处不进行补偿处理。

1.6　跨接地线不合要求。在施工现场，有些施工人员对规范不够熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规范进行操作，造成各种金属导管没有接地，如丝扣连接的钢管、钢管与铁制箱体及盒之间、成排的钢管之间没有接地等。

2　改善建筑电气安装质量的措施

2.1　加强施工队伍的管理

首先要培训、优选施工人员，提高他们的素质和质量意识。其次是人的技术素质，管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力：生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念：服务人员则应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。提高人的素质，靠质量教育，靠精神和物质激励的有机结合，靠培训和优选。

2.2　完善电气施工图的质量

现在政府投资的工程项目中，由于是边设计、边施工，图纸进度有时赶不上施工进度，或是图纸做到最后才发觉不妥，想修改时已来不及，极易留下质量隐患。工程组织施工前必须熟悉电气施工图：审查施工图中的重点，包括变配电房、配电系统、管线敷设、配箱盘、防雷、接地等：核实主要电气设备、材料的使用规格和要求，对变配电房、有线电视机房、通信机房等机房位置、管线走向等在施工前通过当地主管部门审查认可，并明确施工要求。做好设备安装基础、变配电室地坪和电缆沟、土建留洞和预埋管、柱内钢筋的防雷引下线、底板钢筋和桩基础钢筋作为接地系统的焊接以及重复接地等内容的技术交底。

2.3　严控电气材料设备的质量

用于电气安装工程的材料、构配件、设备必须符合设计要求和产品质量标准。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平。挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信于项目经理的人任采购人员。掌握信息，优选供货厂家。掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有一定技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有社会信誉的产品，可对生产规模较大的厂家进行实地考查，以确保所需材料符合施工要求，并直接订货，减少采购环节，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。施工项目所有主材需严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书，对进场材料，除按规定进行必要的检测外，对质保书不全的产品，应进行分析、检测、鉴定。

2.4　强化现场施工质量管理

现场施工质量管理是电气安装工程的核心。在工程施工前，对所有施工单位的技术人员就施工内容、安装要求、隐检要求等质量控制细则统一交底。施工时应根据相关电气安装标准、图集、规范施工，严格要求材料质量和施工质量，协调施工中碰到的问题，及时做好隐蔽工程的检查、记录等。施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方有关工程建设的法规、文件，经审批的施工组织设计（施工技术方案）进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经同意私自变更设计。

2.5　确保严格验收

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中图分类号：O213文献标识码： A

引言

水电站机电安装质量控制是关系到现代水电站施工安全、质量等主要决定性因素。就现代化水电站安装工程而言，机电安装工程面临着施工流程繁且复杂，涉及到的设备种类多等特点，这些可客因素的存在都在一定程度上决定着水电站后续运营的稳定性和可靠性。因此，如何有效的控制水电站机电安装的质量成为决定水电站施工能否顺利开展和进行，能否暗战结束后高效、安全且可靠的运行。为此，严格控制水电站机电安装工程质量对于水电站工程而言具有不可取代的作用，将有助于水电站更好的发挥其社会经济作用。

1、电站机电安装施工的特点

水电站机电安装工程对于机电安装企业而言，一方面其是企业在市场化经济环境下的业务和工作，一方面却又是在市场化竞争环境下，企业综合实力的体现和象征。机电安装施工质量帮助企业积累安装施工经验、培养安装人才、提升企业机电安装施工的水平和质量的同时，成为了影响企业未来竞争的重要因素，也是企业最好的宣传名片。

2、水电站电气安装质量控制的重要意义

2.1、加强对水电站电气安装质量控制，有助于提升水电安全稳定有效运行

水电站能否安全稳定有效运行，关系着能否为经济社会正常输送电力能源，关系着社会发展过程中的方方面面。当前，随着经济社会的发展，电力能源在人们的工作和生活中所发挥的作用越来越大，人们的工作和生活已经离不开电力能源。水电站电气安装施工质量，直接关系到水电站的运行，因此，必须要加强对水电站电气安装质量控制。

2.2、加强对水电站电气安装质量控制，有助于提升我国电力企业管理水平

当前，随着市场经济的发展，电力企业所面临的市场竞争压力越来越大。在激烈的市场竞争中，如何站稳市场是电力企业需要面对和思考的重要问题。水电站电气安装施工是电力企业施工管理的重要环节，电气安装施工质量控制体现电力企业的管理水平。因此，加强对水电站电气安装质量控制，是提升我国电力企业管理水平的必然要求。

2.3、加强对水电站电气安装质量控制，是适应我国安全生产形势的需要

当前，安全生产是企业管理的核心问题。电力企业由于其生产产品的特殊性，因此对于安全生产的要求要比其他企业要高。电力企业如果处理不好安全生产，可能会造成严重的后果。安全重于泰山，加强对水电站电气安装质量控制，是为了更好地适应我国安全生产形势的需要，更重要的是为了保证国家和广大人民群众的人身和财产安全的需要。因此，必须要加强对水电站电气安装质量控制。

3、水电站电气安装质量控制要点

3.1、安装前强化安全意识

水电站的安装不仅要注意安装后设备工作的安全是否符合标准，安装工人安装设备时的安全也非常重要，安装城市需是一个相对复杂的流程，安装工人要安装的部件也很多。例如:变压器、发电机、输电线路、断路器以及电力电缆设备等，这些配件和设备的安装对施工的安全和工人操作的标准程度都提出了非常高的要求。如果不能及时有效地提高安装人员的安全意识，不但会对安装质量造成不良的影响，也会对安装人员的生命安全构成非常大的威胁。一旦出现问题，后果将不堪设想。所以，为了更好地发挥电气的作用，更为了保证安装人员的人身安全，在安装前一定要对安装人员进行相关安全知识的普及，提高安装人员的安全意识，同时也为安装人员提供规范化技术指导，保证操作符合相关的规定。

3.2、健全质量保证体系

一般来说，在水电站机电设备安装工程开工前，应该进行事前控制，即控制施工准备的质量，应以国家、行业的质量标准和规范为指导，建立与工程项目相适应的完善的质量保证体系，建立健全质量管理机构和各项质量管理制度。各级质量管理机构成立后，质量管理组织机构把各部门、各环节的质量管理活动以及生产过程中影响设备安装质量的因素协调统一起来进行分析，然后落实人员、材料和机械设备等施工资源，有针对性地进行控制。事前控制还包括在质量保证体系内对施工作业人员的素质和资质等级等进行严格的审查，施工机械设备质量控制，施工方案、施工计划和施工方法的审查，新技术、新材料、新工艺的应用审查，图纸会审和技术交底等。凡事预则立，不预则废，事前控制好施工准备的质量对于安装施工是十分重要的，健全的质量保证体系是实施事前控制所必需的组织措施，所以必须重视质量保证体系的建立。

3.3、落实质量管理制度

事中控制是电站机电设备安装质量控制的关键环节，事中控制的依据则是各类质量管理制度，只有遵章守纪，不折不扣落实质量管理制度，自觉执行国家标准、行业规范，设备的安装质量才有制度上的保证。例如目前工程施工中普遍推行的施工质量自检、互检和终检的"三检"制度，在设备安装施工中能有效避免操作人员的失误，及时发现安装质量缺陷采取有效措施加以弥补。

3.4、在电气安装施工过程中要对图纸进行反复论证，并严格按照图纸进行施工

在水电站电气安装施工过程中，施工管理人员要对施工图纸进行反复论证。除了做到对本专业图纸熟悉外，还要对相关专业的图纸熟悉。施工建立单位应该做好监督，找更加专业的设计团体对施工单位提供的图纸进行审核，并交流意见。施工单位对监理单位提出的意见要重视，及时进行沟通，严格按照规划好的图纸进行施工，不得随意更改建设方案，避免造成安全隐患。

3.5、施工监理单位要做到跟踪作业，加强施工质量监督

水电站电气安装施工监理单位一定要做到跟踪作业，时刻监督其施工质量，及时发现问题并进行处理。这样不仅可以提升施工质量，而且可以加快工程进度。施工管理人员应该每天亲临现场进行监督，并做好相应隐蔽工程记录，以便及时地对电气安装施工质量进行监督。对于在施工过程中出现的质量问题及时进行纠正。

3.6、做好工程施工人员的素质培养工作

人才是一切工作的基本保障。水电站机电安装工程随着现代化程度不断的提升，对于工程安装人员的素质也提出了更为苛刻和高规格的要求。而工程施工人员是机电安装工程的主体，是把控机电安装工程质量的“医生”。

3.7、加强施工材料和设备的管理

水电站机电安装工程涉及到的设备和施工材料种类繁多，质量要求苛刻，而施工材料和设备的选取与使用是否得当也在一定程度上影响着水电站机电安装的整体质量。为此，水电站机电施工过程中应从经济性、易用性、技术先进性、维护便捷性等角度和方面对工程施工所选用的材料以及施工设备进行充分的考量，按照水电站机电安装工程中的相关行业规范和国家标准等，参照国内外先进企业和优质工程的施工标准，严格把关施工材料和设备的选取与使用，确保用于水电站机电安装工程的材料和设备都能够满足设计和使用需求，以此赢取用户的高满意度。

结束语

水电站机电安装关乎到整个水电站工程的质量，是确保和提升水电站整体质量的关键性因素。为此从人员素质的提升、施工材料和设备的选择到加强施工现场管理都是非常具有意义的。此外，为保证和提高水电站机电设备安装的质量，强化质量体系建设、完善检测制度以及构建完善的奖惩机制、做好施工过程控制对于整个水电站机电工程而言尤为突出。

参考文献