质量标准化管理交流范文

时间:2023-02-27 11:11:44

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质量标准化管理交流

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0引言

在冶金行业安全问题得到明显改善之后,冶金企业目前发展和改革的重点是质量保证问题和标准化管理问题。目前来说,冶金企业中最具效力的管理手段是现场管理方式,中国众多比较大的冶金企业都致力于通过现场管理手段来提高管理水平,并在工厂运作中应用了标准化管理手段,也都去了一定的成效,实现了提高管理水平的目的。

1冶金企业质量标准化管理的含义

所谓标准化管理,就是将企业中的各项规章制度形成一套体系,企业内全部的生产运作都严格按照标准的流程来运行,标准化管理有利于企业更加规范的发展,避免了安全事故发生的可能,也有利于提高企业产品的质量。所谓标准化,指的是一个企业按照规章流程标准处理事务的程度,经过培训和指导的员工标准化程度自然很高,这也在一定程度上决定着企业的软实力。因此,从另一个角度来讲,标准化在一定程度上代表着企业的管理水平,标准化程度越高,企业的管理水平也越高。而中国冶金企业朝着质量标准化管理的方向发展,必然会取得良好的成效。

2冶金企业质量标准化管理的实施条件

第一,传统的部门管理职责不清晰,分工不明确,而现代化、标准化的企业管理认为部门员工应该做到各司其职,每个人应该了解自己的职责范围,对自己的工作认真负责。现场管理是指每个人都自己的管辖范围必须负责到底,也是一种综合管理方式,这种管理方式目前被大多数企业认可和接受,改善了以往“低标准、差质量”的旧管理问题。

第二,冶金企业内的技术人员是十分重要的,他们的专业性与企业产品质量息息相关。不论是企业基层建设,还是员工的素质水平,都与企业质量标准化管理有密切关系。冶金企业内的生产车间是整个企业运行的核心,也是企业基层建设的根本,但是基层建设管理层思想觉悟不高,对员工的管理意识薄弱,并且缺乏专业素养,这直接导致了管理上的缺失,从而无法保障企业质量,也就无从达到所谓的标准化管理。因此,车间的领导班子应该加强专业素养的学习,学会如何保养和维护设备,并需要加强与车间技术人员的沟通,只有如此才能更好的实现企业质量标准化管理。

第三,冶金企业质量标准化管理的完善需要有一定的制度基础,然而我国大部分企业中的制度建设相对薄弱,无法适应新的标准化管理模式。这一方面需要企业的领导层加以重视,不断的学习先进经验,进一步完善企业的质量标准化管理制度,唯有制度加以完善,才能使企业质量标准化管理工作做到位。

3冶金企业质量标准化管理的具体措施

(1)工艺技术操作标准化。冶金企业的技术水平是冶金企业做核心的竞争力,决定其工艺水平的两个主要因素是技术人员的素质水平和设备的先进程度,除此之外,标准化管理的程度也在一定程度上影响着冶金企业的工艺水平。试想,同样的技术水平和冶金设备,A工厂的技术人员完全按照标准化管理流程设施生产,而B工厂则未完全按照流程生产,这样一来,即使冶金水平相当,也无法生产出同样质量的产品。因此冶金企业应当在工艺技术方面完善流程,实施标准化管理,只有这样才能从生产上保证冶金产品的质量,从而使企业稳定的发展,实现高效生产,创造经济效益。

(2)设备管理标准化。前文提到冶金水平的两个主要影响因素是技术人员水平和设备水平,因此设备水平在很大程度上决定着冶金企业产品质量的好坏。这就需要企业加大对设备保养和维修的力度。首先,冶金企业的设备必须现金,现金的设备不仅能提高效率,还能保证质量;其次,要加大对高耗材设备的维护力度,应当按照专业的标准化管理体系制定一系列维护制度,定期的保养和维修才能使设备得到更好地维护,从而更好的运作,保证产品的质量,维护企业的形象。一旦设备出现小故障和小瑕疵,也应该有完善的应急预案,才不会使企业在问题真正来临之时惊慌失措,这些都是设备管理标准化体系中所应该具备的。

(3)企业管理标准化。高效的管理是企业的灵魂,现场管理是企业管理中最接地气的灵魂。企业管理中最重要的四个要素是质量、环境、职业和健康,只有把这四个要素完美的融合在质量标准化管理体系中,才能够更好的实施生产活动。这些因素的融合和管理需要大量的文件制度来制约,所有要素按部就班的运行才是管理高效性的体现。因此,努力提高企业管理标准化水平,也是我国冶金企业质量标准化管理的未来发展方向之一,并且具有很强的研究意义。管理说到底是企业的软实力,而软实力在精神上决定着企业的发展方向,这也是企业竞争力的重要构成部分之一。

(4)安全管理标准化。引言中提到冶金企业安全管理标准化非常重要,一个企业如果不能保证企业员工的生产安全和消费者使用产品的安全,这个企业是非常失败的,而且是违法的。因此在安全管理标准化方面,必须严格制定《安全标准化条例》,这个条例可谓是企业的红线,一旦违反,会有严重的后果发生。因此企业在安全教育方面一定要到位,使安全生产观念深入人生,才能有效确保安全生产。

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中图分类号X92 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)91-0111-02

质量标准化是安全质量标准化的简称,它不同于以往意义上的企业安全评价,它是时展对企业安全管理体系的进一步要求,也是强化企业安全生产、促进企业自我约束和完善的重要发展机制。

1质量标准化建设的内涵

质量标准化建设是一个统一的整体,定义中的各部分不可私下分割。质量是企业产品的生命和灵魂,标准化建设是将质量和安全建设融入到产品生产和企业建设之中,并使之成为其中的核心和关键部分。也就是说,企业生产中要注重“质量”和“标准化”概念的落实,将质量融于安全生产领域,反过来用安全生产为质量提供保证。

在经济全球化的大环境下,和谐生产已经成为构建和谐社会的重要要求。但是,我国经济建设的现状是:安全生产跟不上经济发展的速度,并对经济增长带来了障碍。因此,从某种程度上来说,质量标准化建设是时展对企业生产的深度要求,也是稳定企业经济发展质量,提高企业生产能力的重要保证。

2质量标准化建设与经济效益的关系

2.1从认识的角度来看,质量标准化建设就是经济效益

质量标准化是企业生存的根本需求,安全生产是企业永恒的主题。质量标准化建设要求企业必须具有一套科学的质量管理体系,将生产环节的各个方面都囊裹进去,为企业生产打下良好的基础。

企业各部门、各岗位,要在明确工作目标的基础上,将总体质量标准化解为一个个具体的指标,层层落实,形成严密的质量管理体系,全方位提高企业安全生产质量,实现企业生产稳步提高。企业质量标准化建设不但要切实保证广大职工的生产和生命安全,还要实现企业生产的安全高效,树立企业良好生产的根本途径,夯实企业生产基础,有效预防企业生产事故,增强企业的生存能力和市场竞争力。

为此,很多生产高风险、高难度企业,如煤炭生产、石油生产企业等,都将质量标准化建设作为搞好安全质量生产的重要途径,确立了向安全要效益的工作思想,大力开展质量标准化建设,提高了企业的整体效益。

2.2从发展的角度来看,质量标准化建设是提高经济效益的长效机制

国家新时期发展规划指出,推进国民经济建设信息化,走新型工业化发展道路,坚持安全生产和清洁生产,实现可持续发展,是坚持立党为公、执政为民的必然要求。因此,质量标准化建设是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会、提高企业经济效益的必然要求。企业在社会生产中要树立以人为本的发展理念,深刻认识安全生产工作的重要性,关注生产和生命安全,狠抓质量管理工作,强化企业主体的安全认识,推动企业沿着安全建设的道路发展。

加快质量管理体系建设,有利于加快我国企业与国际接轨的步伐,也有利于企业结构完善和调整。从加入WTO开始,国内众多企业纷纷建立了与国际惯例相接轨的管理制度,在企业生产、经营、管理、运作方面不断创新,建立了科学的管理手法和高效的运行机制,不断完善企业监管制度,为企业健康发展提供了有力保障。为此,很多机械制造企业严格落实质量安全标准,通过完善的制度监管和社会监督,不断提高企业的安全主题意识,切实建立安全生产长效机制,促进了企业安全质量标准化建设工作。这对其他行业来说,同样值得参考。

2.3从实践的角度来看,质量标准化建设是提高经济效益的战略规划的一部分

近些年来,中国在国际标准化组织中的地位虽然有所提高,但是,我国企业参与国际标准化互动的总体水平与发达国家还有很大差距。因此,我们必须以标准化水平为依据,全面提升企业质量标准化建设,为此,很多企业都将企业质量标准化建设当作推动自主知识产权的动力和武器。

在现实实践中,针对我国三大产业分布不协调、发挥水平不齐的现状,加大现行标准体系的改造重组工作、加大结构调整力度、提高管理水平,有利于为经济建设提供更好的服务。其次,党和政府应加大重点产业的调整力度,制定完善的行业发展标准,全面提升我国企业对全球经融危机的应对能力,通过拉动内需、扩大消费,不断提高企业的社会使命和责任意识。

以河南煤炭行业的发展为例,河南煤炭行业不断完善企业发展模块,建立了相应的考评项目体系,在强化企业内部责任主体的基础上,加强了企业与社会各部门之间的监督。此外,很多通讯企业还加快了与市场接轨的步伐,使企业发展细化、条理化,从而实现了企业经济效益的稳步提高。

2.4从管理的角度来看,质量标准化建设是提高经济效益的有效途径

质量管理体系建设是一个长期的发展过程,质量标准化建设将质量和标准两个概念引入到企业管理中,赋予企业管理新的发展内涵。企业质量标志体系建设必须在依据国家法律法规的基础上有效进行。

企业在生产过程中,要按照安全质量生产标准严格规范各部门的生产经营活动,提升设备设施的安全生产环境,对重点危险源进行重点监控和特殊防范。此外,企业还要积极利用质量标准化建设来促进企业的自我完善和发展,通过分线负责和管理制度,建立长效的安全生产机制,以市场和顾客需求为导向,全员参与企业质量标准化建设和管理工作。河南神马集团向来注重企业质量标准化建设,针对企业生产固有的安全特性,制定了相应的安全质量标准,规范了企业管理体系,建立了预防为主的风险防范措施,进而为企业和谐环境的构建、企业品牌推广和企业经济效益的提高打下了良好的基础。

2.5从改革的角度来看,质量标准化建设是深化企业改革的细胞

企业经营管理、企业安全生产是企业各项活动的基础单元。企业质量标准化管理水平的高低,直接影响着企业质量标准化管理水平的高低。加强企业质量标准化建设,是深化企业改革,提高企业核心竞争力和企业经济效益的内在需求。

深化改革促使企业要大力推进质量标准化建设,全面提高企业的战略实施能力和管理水平。为此,企业要结合企业建设的特点,大力推进质量标准化建设,围绕工作内容指标和工作标准,严格落实管理制度和生产准则,认真做好企业质量标准化建设的落实工作。其次,企业要积极做好班组质量标准化建设的指导工作,认真借鉴先进的管理经验和工作方法,积极探索企业建设新途径,有效开展交流和总结,为企业建设夯实基础。在此基础上,企业要积极利用企业文化建设,深入贯彻企业核心价值观,努力打造一支文明高效的员工队伍。

3加强质量标准化建设的重点

3.1企业领导阶层要对质量标准化建设有一个全面的了解

企业管理者是企业决策的核心力量,选择什么样的企业管理模式,什么样的管理模式适合企业发展,都要由领导阶层全权衡量,因此,人们都说企业的最高管理者决定着企业的发展前途和发展方向。企业领导阶层要在对社会和企业发展认识不断深化的基础上,强化领导作用,并做好领导作用与全员参与的良好结合,在坚决执行企业质量标准化建设规定的同时,具体问题具体分析,重视员工的参与性和“治本”作用。

企业是产品质量的最终决定者,但是企业的管理者要明白这样一个道理,消费者和市场才是企业命运的最终决定者。因此,企业管理者要本着对企业负责的态度,明确企业各部门在质量管理中的权限和职责,制定具体的质量保证计划,通过咨询和计划实施,让质量管理真正发挥其应有的作用。

3.2质量标准化管理工作要结合实际情况来进行

企业的社会性质不尽相同,生产规模和企业资质也各不相同,因此,企业质量管理工作没有捷径和经验可以照抄。企业质量标准化建设要结合自身的实际情况来进行,不要生搬硬套,更不要生硬模仿和照抄。有的企业为了加快质量标准化管理的速度,照搬其他企业的管理方法,结果管理质量不仅没上去,还影响了企业的经济效益,原因就是他们缺乏事实求实的科学态度和积极进取的创新精神。

3.3做好质量管理的基础工作

企业质量管理工作涉及了企业生产的各个方面,做好质量教育、计量、质量信息管理等基础工作,有利于提高质量管理工作的整体效益。

因此,为了保证企业生产经营活动的有序进行,首先要完善企业生产的各项法律法规,做好质量管理和监控工作。其次,要做好企业质量控制的基础工作,通过质量教育提高员工的质量安全意识,通过技能培训提高员工的生产能力和工作技能。总之,做好质量管理的基础工作,是提高经济效益的本质要求。

企业质量管理设计到企业的各个方面,是企业管理中的重头戏,离不开每个员工的大力参与。企业领导阶层要重视质量标准化管理的重要性,不断提高企业质量管理手段,通过自我完善和发展,建立科学有效的企业质量管理长效机制。

参考文献

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ISO国际质量管理的核心是无缺陷管理,注重过程控制与持续质量改善。规范手术器械、消毒、敷料准备以及灭菌,产生一套具有标准操作规范与高效率的标准化管理模式。

1手术器械纳入消毒供应中心标准化管理流程

为了确保消毒供应中心工作人员可以适应工作需要,把手术器械纳入消毒供应中心管理流程,需要对岗位技术含量与护理人员的体力、业务技能以及教育水平进行评估,按照实际工作量,确保岗位配置的合理性,吸收高学历与年龄的护理人员,老中青护士的比例应为1:2:3,保证护理人员结构的合理性。定期轮换消毒供应中心的护理人员,加强手术器械使用与保养等专业知识的培训和教育,掌握手术室的全部工作流程,完善护理人员的专业知识以及工作技能。

手术开始之前,器械护理人员以及巡回护理人员要清点回执单上的器械名称以及数量,清点无误后在使用者的位置上进行签字,如果出现器械数量与器械种类不一致的情况,就要在30min中和手术室器械室的护理人员进行沟通与交流,查明原因并解决。使用手术器械后,器械护士和巡回护士要再次进行手术器械清点,确认无误后把器械清点回执单放到器械筐中,把手术器械放到指定区域,安排专人把手术器械送到消毒供应中心污染区。在器械清点回执单上表明感染手术,使用包布将手术器械进行包裹,并在包布外表明感染的类型。

手术器械要在清洗机中接受酶洗、漂洗以及上油与烘干,清洗后将手术器械送至清洁区,清洁区的护理人员对其进行整理与分类。按照手术器械的名称放进清点回执单,表明整理人员的姓名,然后对手术器械进行打包与灭菌。

手术器械灭菌后根据器械标签将器械放到指定的位置进行分类和储藏,手术之前手术间护理人员要利用电话通知消毒供应中心,通过清洁区的直通电梯将手术器械送回手术间。

2管理对策

把手术器械纳进消毒供应中心标准化管理后,手术室护士非护理性的操作可以得到有效的减少,提高了手术器械消毒的专业化以及程序化。同时可以确保手术室的护士有更多精力与时间提高自身的专科业务质量与技术。增强围术期病人护理与健康鉴于,不但可以提升工作的质量与效率,还能有效的推动手术室全面护理工作。发挥消毒供应中心标准化管理的作用,确保无菌物品的质量,拓宽消毒供应中心服务的范围,增强专业工作内容的全面性,进一步提高消毒供应学科的发展。

环节管理是提高无菌物品质量的重要条件,增强环节管理还能有效的提高工作质量与工作效率。按照手术的具体要求,消毒供应中心的护理人员进行手术器械分类与操作,提高手术器械与物品管理的标准化、规范化,确保无菌物品的质量符合标准,降低物品交换的次数,提升工作的效率。

手术器械纳入消毒供应中心标准化管理便于手术器械集中管理,可以减少手术器械清洗设备的投资,能够节省成本,同时还能增加手术间,实施更多的手术。手术器械纳入消毒供应中心标准化管理还能促进消毒供应中心消毒、清洗设备的充分利用,增强手术器械的清洗、消毒灭菌效果,发挥消毒供应中心的特点与作用。

消毒供应中心比较独立,除了增强器械的学习之外,还要对中心人员进行专业知识培训与技能培训,提高中心人员的专业技术水平,增强中心人员的工作能力。同时还要熟悉掌握手术室相关的专业知识以及工作流程,便于配合与支持,进一步推动消毒供应中心的快速发展。

3结论

标准的可衡量性与控制对象量化的指标为质量控制,为了细化工作流程,对器械交接环节进行规范化管理,加强清洗与灭菌缓解的质量控制工作,可以在手术室的污染区、消毒中心的污染区、无菌区和清洁区构建交接登记制度、清洗质量标准、灭菌质量标准、岗位职责以及奖惩制度。增强工作流程的科学性、合理性以及规范性,确保工作质量的同时,也要提高工作衔接的畅通性,连通与融合手术室器械与消毒中心的衔接,减少手术室护理人员非护理的操作时间,增强手术间使用的频率,对器械的灭菌与清洗实施集中管理,降低分散处理造成的污染与伤害。

参考文献:

[1]钱黎明,王雪晖,钱健. 手术器械纳入消毒供应中心标准化管理流程的探讨[J]. 中华护理杂志,2009,05(01):465-466.

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中图分类号: 文献标识码: A

C93

标准可以整合和引导社会资源,推动自主创新与开放创新,加速技术积累、科技进步、成果推广、产业升级以及全面、协调、可持续发展,为建设世界一流煤矿,引领煤炭行业发展,集团公司提出十大运营工程,其中标准化体系工程在世界一流煤矿建设中起着重要的作用,是实现指标引领向标准引领的重要途径,多年来,神新能源公司始终把标准化体系建设作为安全生产的重中之重来抓,通过标准化体系建设确保质量标准化落地,确保矿井安全生产,促进质量标准化精品矿井建设,实现零伤害的目标。

1、神新公司标准化体系建设现状

神新公司在实行标准化管理过程中,在贯彻落实国家关于标准化工作的法律、法规、政策、方针的基础上,建立健全以技术标准为主体核心,以管理标准为保障,以工作标准为基础的公司标准化体系,围绕煤炭企业正常、有序、高效运作。编制适合公司的技术标准和管理办法,并组织标准的实施和对标准的实施进行监督、检查和考核。

1.1 技术标准

技术标准是标准化管理体系的核心,是实现产品质量的重要前提,其他标准都要围绕技术标准进行,并为技术标准服务。公司结合自身情况认真分析并积极借鉴国家标准、行业标准,相继出台了采掘、矿压、机电和一通三防技术标准,包括《急倾斜煤层综放工作面顶煤超前预爆工艺标准汇编及相关规定》、《矿井采区设计及工作面开采设计规范》、《神新矿区冲击地压防治技术方案》、《矿压防治技术管理规范》、《神新公司采掘工作面顶板管理规定》、《神新公司矿压监测预警系统管理实施细则》、《一通三防实施细则》、《煤矿作业规程编制规范化实施细则》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿井下供电的三大保护实施细则》、《煤矿机电设备检修、项修工艺》、《煤矿机电设备检修技术规范》等文件,明确了各专业技术规范。

1.2 管理标准

管理标准是实现技术标准的重要措施,是对有关生产、技术和经营管理各个环节运用标准化原理所做的规定并涉及各个管理方面。为确保技术标准落地公司相继出台了《生产技术管理制度汇编》、《井巷施工管理办法》、《规范生产技术管理的若干规定》、《矿压防治管理办法》、《地质、测量技术管理制度汇编》、《煤炭煤质管理办法及考核办法》、《科技工作管理办法》、《矿井安全监控系统管理实施细则》、《矿压防治管理办法(试行)》、《矿用设备器材使用管理制度》、《关于进一步加强采掘工作面顶板管理工作的通知》、《本安质量标准化管理办法》等文件,同时成立了以总工程师为首的技术管理体系,随时召集技术委员会(委员会包含了公司总工程师、各部门及各矿技术管理人员等)召开技术研究专题会议进行研究、决策,为矿井实施技术标准提供了技术保障。

1.3 工作标准

工作标准是对各部门、单位的各类人员的基本职责、工作要求、考核办法所作的规定,包括职责权利、工作程序、办事细则、考核标准和相互关系准则等。结合矿井作业人员不安全行为、操作规程和作业规程,公司对从事井下采煤、掘进、通风的83个岗位工的作业标准进行了编写,完成了《煤矿井下岗位作业工艺标准汇编》,同时为进一步推进机电设备管理的精细化,规范检修操作工艺公司编写组织人员编写了《煤矿机电设备标准工艺汇编》,共分三个分册总计443项工艺,要求职工学习、掌握、运用标准,并在煤矿生产中反复坚持按标准作业,形成良好的习惯和规范的操作行为,达到安全、高效、有序生产。2013年神华集团编制完成了涵盖煤矿全部岗位的1668个“煤矿岗位标准作业流程”,神新公司认真组织学习并实施“流程”,查缺补漏、丰富完善,规范职工工作过程,提高作业标准,提高安全生产水平。

2、标准化体系建设存在的问题

2.1 对标准化体系认识不足,没有深刻理解标准化体系建设在安全生产中的关系,没有将标准化工作融入正常的工作流程中。

2.2 公司制定的技术、管理和作业标准达不到建设世界一流矿井的标准,达不到高标准的要求,与集团公司提出的“五高”建设方针和“四化”生产模式还有一定的差距。公司技术管理体系建立后没有做到全覆盖,现场执行时与标准有误差,存在执行标准不严或标准与实际不符的情况。

2.3 现有的装备、工艺、管理和队伍距离建设世界一流矿井还有一定的差距。神新公司规模化生产后,新技术、新装备和新工艺的应用推广与标准化体系建设不能同步,各类标准的制定与实施还需完善。公司各岗位作业工艺标准还只是局限于煤矿采掘、机电和通风工种没有覆盖地面及井下所有工种,岗位作业标准存在漏项。

3、标准化体系建设所采取的措施

3.1 解放思想,用先进的理念引导工作思路

要建设世界一流煤矿,就要有标准化基础支撑,建立健全标准化体系建设可促进煤炭科技进步,推动自主创新、提高科学化水平。新时期的标准化体系建设要求领导必须改变观念、开阔思路、不断创新,对标世界一流找差距、解放思想,用先进理念、一流装备、一流控制流程、一流团队,两年时间内,打造一个集团公司井工矿用人最少的标杆,集团公司露天矿效率最高的标杆,力争新建井工矿超神东,露天矿超准能,打造世界一流煤矿。

3.2 对标一流煤矿找差距

引入对标管理的理念和方法,通过与神东井工煤矿和准格尔露天煤矿为对标的对象,“横向到边,纵向到底”,形成企业之间、各煤矿之间、区队之间和班组之间的多级对标格局,以追赶神东、准能所能达到的最优标准为关键,强化生产管理的过程性对标,循序渐进的推行结果性对标,分析差距,衡量自身与神东、准能矿的不足,持续提高改进。

3.3 完善公司技术管理体系

建立健全以总工程师为首的技术管理体系,明确技术管理责任,树立“认识有多高,工作标准就有多高”的思想观念,技术管理标准要高于行业标准、严于安全规程,并根据现场安全生产条件的变化,制定有针对性的措施,强化技术管理决策机制,组织召开学术会议、专题研讨、交流座谈等,发挥公司技术委员会职能和作用,为公司搭建安全技术管理交流平台,大力支持和推动安全生产评价、安全技术服务等规范发展,促进公司安全技术管理水平。

3.4 建立全覆盖的岗位标准作业流程,提升标准落地

依据集团岗位标准作业流程完善涵盖煤矿全部岗位的工作标准,做到公司每个岗位都有标准作业流程,大力推行岗位标准作业流程使工作程序化、规范化、流程化,让所有员工学习、掌握、运用标准,实现“应知、应会、应用”三跨越,并在作业中反复坚持磨练,形成良好的习惯和规范的作业动作,建立《流程》学习-应用-改进-反馈-修订补充的长效、循环机制,促进“煤矿岗位标准作业流程”安全、健康、可持续发展。同时以流程梳理为基础,开展企业标准体系建设,做好流程中的过程管控,通过建立流程与标准、岗位的关联关系,促进标准落地。

3.5 提高员工的标准化意识,加强标准化队伍的建设

标准化管理工作是一项群众性很强的基础工作,要求企业的广大员工具有较高的标准化意识,企业的标准化工作仅靠标准化管理部门人员的努力是远远不够的,它需要企业全体员工的支持和配合,这就需要公司领导干部充分认识标准化管理工作的重要性,加强标准化队伍的培训工作,以提高标准化管理水平,根据实际需要,积极开展标准作业流程的宣贯,组织实施岗位标准作业流程提高全体员工标准化意识水平,使标准化管理工作深入到基层中去,进一步扩大标准化管理队伍,保障标准化工作的有效运行。

3.6 提升标准化层次,建设一流煤炭能源企业

大力实施科技创新和管理创新,提高神新公司各矿采、掘机械化程度。积极推广应用先进适用技术、装备和工艺,改造和淘汰落后技术、装备和工艺。突破传统、创新设计,通过优化开拓布置,简化生产系统;实施主运输系统自动化,实现集中控制;采用装备大功率、重型化、高可靠性的先进装备,使资源和装备实现最佳结合;推广使用设备点检系统,实时监测设备的运转状态,及时进行检修维护,杜绝设备故障对生产的影响;使用工业电视监视系统,覆盖主要生产场所,实现主要生产过程的可视化;实施井下数据上传、安全监测监控系统、无线通信系统、井下人员定位等系统,保证了安全高效生产。

3.7 制定行业技术标准,创建一流煤炭能源企业

通过对乌东煤矿千万吨急倾斜煤层开采技术研究,与国内外科研院所合作,从深层次启动本质安全开采的研究,系统研究急斜煤层开采中灾害发生的特殊机理,评价和研究急倾斜放顶煤开采系统与参数、开采装备与工艺、灾害对策,优化急倾斜煤层开拓开采系统、通风系统、装备和工艺,建立整套灾害防治技术体系,以实现本质上安全开采。最终制定一整套急倾斜煤层开采技术标准,使之成为煤炭行业技术标准。

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