搅拌站汇报材料范文

时间:2023-02-28 15:31:59

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搅拌站汇报材料

篇1

(一)班会目的:

1.使学生知道一些简单的安全常识。

2.使学生掌握一些在家遇到火灾的处理方法。

(二)活动地点:教室

(三)教育重点:学习防火的生活常识,培养有关防范力。

(四)班会流程:

1、第一组代表表演防火:(一人读情节过程,三人表演)

2、大家认真观察表演后讨论:

(1)发生了什么事?他们是怎么处理的?发生火情应该怎样与消防队取得联系?(打火警119、讲清出事地点详细地址、火势情况)

(2)总结:情景表演向我们介绍了哪些方面知识。还有什么情况可能发生火灾?发生火灾怎么办?怎样防火?打什么电话求救?

3、学习防触电知识的情景表演:

(1)第二组代表表演:

(2)大家认真讨论观察表演后讨论:

a.提问:发生了什么事?他们是怎么做的?

b.总结:情景表演向我们介绍了哪些方面知识?还有什么情况可能发生触电危险?发生触电应怎么办?怎么防止触电事情发生?出了事打什么电话求救?

(五)巩固总结

1、火警、急救中心电话各是什么?着火打119,急救中心120。

2、遇到火情,危险情况时,要保持镇静,迅速采取有效措施。

注意事项:

防火:不要在易燃物品(棉织物、柴草堆、木板堆、柴油汽油库等)附近玩火、放鞭炮。注意(液化气)灶的合理使用,用完电熨斗、电炉后应立即拔出插头。

(六)学生发表本节班会课的感想

(七)班主任总结

同学们,生命像是一根丝线,一端系着昨天,一端系着明天。站在两端之间,我们才知道:因为生命,我们才会拥有今天,因为今天,我们的生命才得以延续。

生活中总有一些突发事件,这些突发事件并不可怕,可怕的是没有自救互救的意识和解决问题的能力。今天我们的目的便是培养大家的这种意识和能力,在紧急时刻我们能用自己的经验和知识去保护自己和他人的生命。

消防安全主题班会教育二

教学目标:

1、学习火灾的严重危害及学习消防知识的重要性。

2、了解学校的防火重点区域,学习学校的防火注意事项。

3、了解常见家庭火灾原因,学习预防家庭火灾的注意事项。

4、学习到公众聚集场所时应注意的消防安全事项及发生火灾时的逃生方法。

5、培养学生自我生存能力使学生安全.健康地成长。

教学过程:

一、燃烧的概念:燃烧时可燃物与氧化剂作用发生的剧烈的发光放热的化学反应,通常伴有火焰、发光和发烟的现象。

二、燃烧的三要素

1、可燃物2、助燃物3、着火源

三、防火的基本措施

1、控制可燃物2、隔绝助燃物3、消除着火源4、防止火势蔓延

四、灭火的基本方法

1、冷却法2、窒息法3、隔离法4、化学抑制法

常见的火灾原因:1吸烟以及乱丢烟头引起火灾2、厨房用火不慎及易燃物(油、煤气等)过多3、电器使用不当4、酒精炉使用不当

宿舍常见的火灾原因:1.乱接电源;2.乱扔烟头;3.躺在床上吸烟;4.在蚊帐内点蜡烛看书5.焚烧杂物;6.存放易燃易爆物品;7.使用电炉等电热设备;8.擅自使用酒精炉等可能引发火灾的器具;9.人走灯不关。10.台灯靠近枕头和被褥。

五、灭火器的使用方法

1、左手托住灭火器底部,右手拿住压把,拿出灭火器;2、奔赴火灾现场;3、拔掉安全销;4、左手握灭火器喷头并对准火焰底部,右手按下压把_。

六、灭火时应注意以下几点

1、正确判断风向、站在顺风位置_2、如果火势较大,应组织多人扑救3、火被扑灭后,仍要提高警惕,防止死灰复燃,直到确信不会再燃烧才能离开

七、消防方针:预防为主,防消结合

八、扑救火灾的一般原则:

1、报警早、损失少2、边报警、边扑救3、先控制、后救火4、先救人、后救物5、防中毒、防窒息6、听指挥、莫惊慌

消防安全主题班会教育三

活动主题:消防安全主题班会

活动对象:小学,初中,高中

活动背景:近期的几次火灾触目惊心,而且人们面对火灾时的态度、行动直接影响了是否能安全逃生。

活动目的:希望通过本次班会活动让学生学会面对一些突发事件时的沉着冷静的逃生、自救。

活动准备:多媒体设备、灭火器、酒精、棉絮和铁桶

活动过程:

一、创设情景,引入主题:

请同学们观看下面几幅图片(PPT展示)

20__年7月14日印度南部泰米尔纳德邦的一所中学发生火灾,造成175名师生伤亡。其中绝大部分是女生,数名教师也在火灾中死亡。另外还有100人受伤。

20__-03-14日,南京东南大学一办公楼发生火灾,受灾面积达1000平方米,消防部门出动10余辆消防车150人扑救,大火经过7个多小时被朴灭。

上海“”特别重大火灾事故遇难人数上升到58人,其中男性22人,女性36人。火灾发生后,上海市静安区共接到向街道等单位申报的失踪人员56人。目前,遇难者与家属的DNA比认工作正在进行中。

主持人:亲爱的同学们:火是人类的朋友,它带给我们光明。推动着人类社会走向文明。但火,能烧掉茂密的森林,广阔的草原,高大的楼房,甚至夺取人们宝贵的生命。失去控制的火会成为一种具有很人破坏力的灾害。那应该怎样防火,救火呢?今天的班会,我们大家就一起来讨论一下吧。

二、学会防火:

安全使用火、电,提高防范意识。

1.学校防火:

(1)严禁学生携带_入校。(2)不要乱烧废物。

(3)实验用的易燃物品要妥善使用。(4)经常检查电器。

(5)设置消防器材,不破坏消防器材。(6)宿舍的安全防火。

2.公共场所防火

学生要做到:

(1)不携带_到公共场所。(2)不准玩与火有关的游戏。

(3)不准学生在山林野炊。

三、学会逃生

主持人:我们同学平时收集的资料有哪些逃生的方法。跟你的同桌讨论交流一下你知道的逃生小秘诀。

1.小组讨论交流。

2.集体交流:

(1)在火灾现场,可以把衣物打湿,披在身上。

(2)可以用手帕捂住鼻子

(3)楼下发生火灾时,往楼上跑;楼上发生火灾时,往楼下跑。

(4)发生火灾时,不要慌张,要保持冷静的头脑。

(5)无奈之时,可以用窗帘相互_,从窗口逃生。

(6)发生火灾时应该先拨打119报警,等待救援。

主持人:我们的同学们说的很不错,那么先让我们看看来看看专业人士给予我们火场逃生的一些方法。播放《火场逃生》视频。

四、学会灭火

支持人:灭火的基本方法有哪些?

1.小组讨论交流。

2.集体交流:

冷却灭火法,就是将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上,将可燃物质的温度降低到燃点以下,终止燃烧。如用水灭火。

隔离灭火法,就是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开,使燃烧停止。窒息灭火法,就是阻止空气流入燃烧区,或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。如用泡沫灭油类火灾。

抑制灭火法,也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。如干粉灭火剂灭气体火灾。

主持人:灭火器怎么使用呢?

1.小组讨论交流。

2.集体交流:

(1)泡沫灭火器的使用方法:主要适用于扑救各种油类火灾、木材、纤维、橡胶等固体可燃物火灾.。有手握着压把,左手托着灭火器底部,轻轻地取下灭火器。右手提着灭火器到现场。右手捂住喷嘴,左手执筒底边缘。把灭火器颠倒过来呈垂直状态,用劲上下晃动几下,然后放开喷嘴。

(2)干粉灭火器的使用方法:适用于扑救各种易燃、可燃液体和易燃、可燃气体火灾,以及电器设备火灾。有手握着压把,左手托着灭火器底部,轻轻地取下灭火器。右手提着灭火器到现场。拔掉铅封,保险销,左手握喷管,右手提着压把。在距离2米远的地方,右手用力压下压把,左手摇晃喷嘴,是干粉覆盖整体燃烧区。

五、逃生体验,增强意识。

主持人:面对火灾,人们的生命显得那么脆弱。今天我们学习到了火灾现场逃生的方法,那么让我们实际演练一下,以防患于未然。

1.选几名学生在班长带领下做好准备活动。

2.放置火灾道具。

3.查看逃生路线。

篇2

现在向大家汇报本人任职期间的有关情况。本人于20*年10月任现职(质监站技术室主任)以来,工作一直勤勤恳恳、兢兢业业,努力将组织所交工作做好,现对过去工作汇报如下:

注重质量监督的重点环节控制

(一)做好桩基、混凝土结构实体等检测方案把关工作。

本人负责对站内监督项目的桩基、混凝土结构实体、室内环境等检测方案实施的审核把关工作。在日常工作中严格按照国家规范有关条文的要求认真对检测方法和检测数量进行审核把关,平时经常与站内各监督员进行规范条文讨论研究,对新规范的实施做好学习、灌输工作。

(二)商品混凝土监督抽检工作有实效。

从20*年5月份开始,对区内已办理*市备案登记的混凝土搅拌站进行每月监督检查,随机抽查搅拌站质量管理体系、实验室管理、原材料管理、生产过程控制、产品质量跟踪和服务的有关情况,并对搅拌站五大原材料进行每月监督抽检,其中着重检查在监工程的混凝土按配合比设计生产控制情况。通过一年多的监督检查,有效地加强了全区混凝土质量的监督管理力度,规范了搅拌站企业的混凝土生产管理。

20*年我站对区内20个在建项目、共38个单体工程进行了结构实体进行钻芯法检测,检测的数量与20*年度专项检查大致相当。混凝土抗压强度合格率达94.8%,相对20*年度专项检查工程检测的合格率有显著提高,较好地反映了区内目前工程质量的实际情况。

(三)加强对检测不合格情况的跟踪处理。

通过加强对桩基检测、建筑原材料检测、实体结构检测不合格情况的跟踪处理,有效加强了同*区检测中心、*省检测总站的协调沟通,及时掌握我区在建工程的不合格检测情况,将不合格信息反馈给监督员进行处理解决,并做好不合格信息的录入、跟踪、汇总,实行每周不合格情况汇总制度。使不合格情况得到及时、有效的跟踪处理。

二、注重各种先进技术交流

20*年分别邀请区内主要房地产、施工和监理企业进行了混凝土结构质量管理工作座谈会,探讨如何加强我区混凝土质量的管理工作。组织了站内人员进行“3h通用建设工程质量安全监督管理电子政务系统”的演示,学习该系统的功能特点、操作使用;20*年6月组织各监督室主要骨干一起到省检测中心进行节能检测技术交流活动;20*年6月份邀请*市建科委专家进行座谈,对如何加强高大模板施工质量安全管理工作;以及组织站内主要骨干到西塔项目进行现场技术交流。

三、注重与各部门通力协作解决重大技术问题

在日常监督管理工作中,对区内的重点项目、特殊工艺的工程都特别注重与各监督室之间的技术协作,有效支持各监督室的日常工作。

篇3

前言:目前随着国家建筑业不断发展,越来越多的冬季混凝土施工任务摆在了我们面前。因此,如何确保冬季大体积混凝土的施工质量,对建设企业更好的立足建筑市场就显得尤为重要。正是基于这种原因,冬季混凝土的质量控制尤为重要。现从以下几点进行分析。

一、冬季施工准备

(一)施工前需编制冬季施工措施和施工方案。

1.严格控制材料中有害物质含量,选择质量较好的原材料。拌合用水当温度低于0℃时,严禁采用含有冰块的水或雪团的水拌合混凝土,需要对拌合用水加温。及时掌握气温变化,准备好防寒的物资物品。

2.选好粗、细骨料级配良好的骨料,保证混凝土的和易性。

3.做好骨料的排水工作,骨料中不得含有冰块及易被冻裂的矿物质,减少骨料中的含水率,防止骨料中的水分结冰。

4.防止水泥、外掺料、外加剂在较低的气温时产生的凝结现象,做好材料的储存和防寒工作。

5.当环境昼夜平均气温“最高和最低气温的平均值或当地时间7时、13时及22时室外气温的平均值”连续三天低于5℃或最低气温低于-3℃时,按冬季施工方案、措施控制施工现场的施工工序、施工方法。

(二)现场搅拌站布置

在进行施工现场临时设施布置时,应综合考虑现场搅拌站布设的位置,使得每个搅拌站到浇筑点的最大距离不要超过输送泵最大输送距离的80%,以减小堵泵、爆管等意外因素发生的几率。

(三)机械组织

每次浇筑配备1台主力输送泵,配备1台备用泵,同时联系好附近兄弟单位做好搅拌站备料和罐车准备,防止发生意外因素造成泵送受阻而产生施工冷缝。

在冬季施工中还需做好机械设备的保养、维修和防冻保护,尤其是现场搅拌站中各种机械设备的防冻保护。在搅拌站容易受冻的机械部位加设升温设施(如简易的碘坞灯进行照烤),由专人负责巡视。

二、冬季施工

冬季施工宜采用早强混凝土配合比,低温早强混凝土是在天气严寒的冬季施工中,于普通混凝土内掺入少量的氯化钙和氯化钠,并采用热拌合物和一定的保温措施,使新灌筑的混凝土在初期保持短时的正温硬化有利于混凝土早强。

适当缩短混凝土凝结时间和提高混凝土的早期强度,避免混凝土早期受冻。早强硅酸盐水泥水化热较大,且早期强度较高,一般三天抗压强度相当于普通硅酸盐水泥的七天强度,选用该水泥效果明显施工时降低水灰比增加水泥用量,因此增加混凝土的水化热增加早期强度缩短混凝土的龄期。必要时可以掺加早强剂来提高早期强度。

(一)混凝土搅拌

现场搅拌中为了控制搅拌质量,砂、石、水泥和减水剂采用电子计量自动上料。施工期间气候寒冷并伴有风雪天气,露天砂石堆场中部分骨料会出现结冰冻结现象,铲车上料时需将骨料中的冻结骨料碾碎剔除。水剂型减水剂应采用中等以下浓度的品种,防止低温下减水剂结晶而无法用水泵抽取上料。而防冻剂则根据每盘掺量用塑料袋事先装好由专人负责投放。添加防冻剂混凝土的搅拌时间需比平常延长一倍,搅拌水采用大功率电阻加热至40℃左右,出机温度控制在5-8℃,全部输送泵管用棉毡包裹,保证入模温度控制在5-10℃(由于混凝土在泵管内泵送摩擦升温,入模温度可提高1-3℃)。

(二)混凝土浇筑

混凝土采取分层浇筑,以便于混凝土中水化热的散失,分层厚度选取为0.5m。每层混凝土在初凝前完成上层浇筑,新旧混凝土接搓时间不应超过8小时,最迟不超过9小时。振捣应由专业技术工人操作,快插慢拨,接搓时应插入下层混凝±5cm。混凝土振捣速度不宜过慢,防止混凝土受冻后难以振捣。纸机基础大构件混凝土浇筑时,需来回拖动泵头软管,使得构件中各部位的混凝土胶凝材料分布均匀,以免造成局部骨料堆积影响混凝土整体强度。

三、冬季施工的质量控制

混凝土在冬季施工受影响很大,应严格执行技术标准和规范,严格进行试验检测。才能有效的的提高混凝土质量。

1.泌水容易在混凝土中形成连续空隙,造成抗渗、抗冻、耐腐蚀性明显降低。应控制水泥最小用量,选择合理的砂率。

2.粗细骨料含泥量过高,会降低水泥与骨料颗粒的凝结力,强度大大降低,同时增大了用水量导致混凝土的耐久性能下降。中粗砂含泥量不宜大于2%,碎石含泥量不宜大于1%。

3.混凝土拌合时可根据实际情况确定,混凝土出机温度不得低于10℃。水泥、外掺料、外加剂等可储存进行自然预热,不能对其直接加热,拌合水加热时水温不得高于80℃,拌合时应先加入已加热的水再加入骨料,然后再加入水泥,在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。

4.气温低于5℃时,搅拌时间应延长宜在2min~3min且不宜大于5min,严禁随意缩短拌合时间。为保证混凝土的自身的正常温度,需缩短混凝土的运输时间和中间环节,混凝土在运输过程中要有保温措施。

5.混凝土入模前应测定混凝土的温度和坍落度、泌水性工作性能,混凝土温度应控制在10-12℃之间,入模温度不得低于5℃,不合格的要重新施工搅拌,同时严禁在施工现场临时加水。

6.拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

7.混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过3.5h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于2℃,在不同部位设置垂直施工挡板,以控制混凝土的大面流动。

8.混凝土浇筑完成后,应立即进行防寒保温工作,可采用覆盖养护,覆盖麻袋或其他保温材料根据实际情况适当的加厚覆盖物。在5℃一下进行洒水养护;比较常温适当延长混凝土的养护时间,桥梁墩身或暴露面积较大的构造物应喷洒养护剂再覆盖。

9.拆模时应安排在白天,在温差较大时不宜拆模,拆模时应在现场留置不少于两组同条件养护试件。技术部门设专人负责测温及养护的管理工作,发现问题应及时向项目工程师汇报。

10.加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

11.浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

四、结束语

通过质量控制,经过实测记录,砼的中心点最高温度发生在第六天达到45.5摄氏度,最大内外温差为23.3摄氏度,最大砼表面与大气温差为29.4摄氏度,满足施工规范要求。

参考文献:

[1]杨文渊、徐犇,《桥梁施工工程师手册》,北京,人民交通出版社,2001年。

篇4

当前,国家“十二五”规划正在如火如荼地实施中,期间立项的公路建设施工呈现出一个又一个热潮,新上的工程项目也持续增加,因此,沥青搅拌站需求保持了持续增长的态势。由于中小型沥青搅拌站性价比相对较高,一类用户选择用于高等级道路养护施工,或者用于建设商品沥青混凝土搅拌站;另一类多为小型沥青站升级换代用户,尤其目前各地市政单位进行企业改制,设备升级、更新较为集中,多数都选择将沥青站定位在型。据统计,我县共有大大小小的沥青搅拌站4家。

通过调查,我们了解到。目前我们县内型沥青站用户主要分为以下几种:第一类是公路及市政单位用于旧设备升级,希望产品的适用范围更广;第二类用户是因为工程中标,需要能够满足施工要求的产品;第三类主要是租赁市场的用户。

二、具体措施

1、强化摸底建档案。没有调查研究,就没有发言权。为了切实掌握第一手资料,做到有的放矢,对症下药,我们组织力量对我县境内的沥青搅拌站进行深入清理排查,摸清管户底数,了解纳税人的生产经营情况,确定适用的税收政策。对达到一般纳税人标准的,符合认定条件的企业进行一般纳税人资格审核和认定,并按规定办理简易办法征收方式认定;对尚无实质性业务的新设立企业,不符合认定条件的进行跟踪监控。

2、强化信息源建基数。从道路工程项目标段获取沥青拌和料的供应方情况,包括供应数量、结算情况等数据,进行同行业分析比对;。具体地,就是派员到混凝土购买方进行实地调查,深入施工现场核实合同履行进度,以及混凝土购买方是否与其结清货款,是否有以货抵债、以房抵债的情况。

混凝土行业的收入和成本可以通过单价和数量(混凝土不能存放,生产的数量就是销售的数量)进行控制,而混凝土的产量与耗电量、原材料投入量成正比,投入产出率较为稳定,因此可以通过“投入产出法”评估企业的销售数量是否真实,即根据混凝土企业期内原材料生产耗用情况,利用单位产品耗定额测算纳税人理论生产数量。

3、强化管理建关口。与道路工程项目标段签订委托代征协议,对部分零散经营户实行委托代征,在支付结算价款时从中扣缴其应缴的增值税款,从源头进行税收管理。具体地,就是与地方建材管理处签订了综合治税委托代征协议,由其为销售黄沙、石子等建材的个人代开普通发票代征税款。商品混凝土企业租用运输车费用必须取得正规运输发票,外包车辆统一进行登记备案。商品混凝土企业开具增值税普通发票时,必须以提货单作为开票依据且必须与发票记账联一并作为原始凭证入账。

4、强化评估建防控。开展纳税评估,运用组成计税价格等方法进行测算,堵塞征管漏洞。监控人员可按月分析纳税人应收(付)账款增减变动情况,判断其销售实现和可能发生坏账情况。如应收(付)账款增长率增高,而销售收入减少,则可能存在隐瞒收入、虚增成本的问题。通过“投入产出法”开展评估以及多种数据的综合运用,如果发现测算指标与企业提供的数据有较大出入时,则该企业所上报的成本、费用、收入等方面可能存在虚假问题,可以将其作为重点对象开展评估。

5、强化服务建关系。主动上门,热诚服务,深入各个沥青搅拌站宣传党和国家是税收政策,与征收对象交朋友,建立新型和谐征纳关系,帮助解决生产技术等难题,实现全程跟踪服务。

三、取得的成效

通过沥青搅拌站税收征收管理,收到可喜的效果。1、使道路工程项目中沥青搅拌站得到有效管理,做到应收尽收,守土有责;2、从纳税人的交易方获取相关信息,在获取外部涉税信息方面开辟一条新路;3、对委托代征进行初步探索,为以后类似状况的处理提供参考,同时减少了税收流失,2011年仅此项收入共计入库1.14万元。

四、存在的困难和不足

一是不及时确认收入延迟申报纳税。由于混凝土行业的下游产业——建筑业和房地产业具有前期大量投入、后期分期收益的特点,这就造成其对供应商不及时支付货款的现象,因而连带造成混凝土企业因资金紧张而不及时结转收入的问题。这样主、客观上均造成了企业延迟申报少缴税款的现象。

二是隐匿抵债货物不动产等实物收入。商品混凝土企业的应收账款往往比较大,而下游客户又都是房地产和建安企业,结算账务时购买方资金紧张,会将开发的商品房屋、其他动产(如汽车)抵债,抵进商品房屋或货物再销售行为往往比较隐蔽,多以个人名义销售,税务部门难以有效监控,企业以不记账或者挂往来账的方式逃避缴纳税款。

三是虚增成本虚列费用侵蚀应税所得。该行业以水泥、黄沙、石子、粉煤灰和添加剂为主要材料,其中水泥和添加剂的供应商相对正规固定,但在粉煤灰、黄沙和石子采购业务上,取得的票据全部为普通发票,实际供应者基本为个人,取得的普通发票有税务部门代开的、有外地企业开具的,更有假发票入账,由于普通发票难以象专用发票一样能够直接验证真实性,个别不法企业因此钻空子虚增成本。

四是视同销售不申报或者利用关联企业逃避纳税。商品混凝土企业自建在建工程领用自产的混凝土,一般不会主动视同销售申报收入。当前在实际工作中,发现有个别人到办税服务厅以个人销售商品混凝土的名义申请代开普通发票,按照3%的征收率缴纳税款。

五、下一步完善此项工作的对策

1、进一步完善日常监控,采集信息开展评估。根据行业特点,参考以往加油站的监控管理经验,可以设计《混凝土加工企业信息采集表》,每月对商品混凝土企业进行一次数据采集,要求申报时除填报国税机关规定的纳税申报资料外,另需报送《混凝土加工企业信息采集表》,逐月向管理员报送当月混凝土出库量明细、当月原材料消耗总量明细、当月能耗明细等涉税材料,由税收管理员整合建立企业基础信息库,为该行业税收征管提供完整、持续的动态数据。

2、规范财务核算,监督收入确认情况。商品混凝土企业目前处于新兴阶段,财务人员素质不算高,加之采取简易办法纳税,财务管理难以象其他工业企业一样规范,因此作为税务部门应指导其建立和完善应收账款内控制度,设专人负责应收账款的管理及核算工作,按月编制《应收账款结算统计表》,既确认当月应收账款发生额,又确认本月止累计应收账款余额。

篇5

[关键词]建筑工程;混凝土工程;冬季施工;质量控制

Keywords: construction; concrete works; winter construction; Quality Control

中图分类号: TU377 文献标识码: A 文章编号:

混凝土工程冬季施工,是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温连续5d稳定在- 3℃以下时,混凝土工程即进入冬季施工。在冬季施工中,如何避免混凝土受冻,对保证施工质量具有重要意义。

1混凝土冬季施工质量控制

1. 1技术措施

粗细骨料保温加热措施采用了表面覆盖塑料布和土工膜,并将其表面的冻结层、冰块等进行清除,保证骨料温度能够满足混凝土施工要求。采用加热水箱的方法进行拌合用水的升温,一般将水温控制在50℃左右。为了减少混凝土冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度,采取的措施是严格控制坍落度,加入高效减水剂。

1. 2混凝土运输和浇筑保温加热措施

1)混凝土的运输过程是热量损失的关键阶段,对混凝土运输罐车外包裹保温材料,并尽量缩短运输时间和距离,减少热量的散失。

2)混凝土浇筑前,保证良好的和易性并需现场测温,应保证入模温度不小于5℃。

3)在混凝土浇筑时,尽量加快浇筑速度,防止热量散失过多,以便利用混凝土的水化热,加快混凝土强度的增加。

4)分层进行浇筑时,严格控制混凝土浇筑的连续性,以防止出现冷缝影响工程质量。

1. 3混凝土的养护

1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40% ,对于C10以下的混凝土不得小于5MPa。

2)采用的保温材料(草袋,麻袋)应保持干燥。

3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。

4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆盖草袋、麻袋等保温材料,保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺1层; 0℃以下铺2~3层。

5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

2混凝土冬季施工的管理措施

对现场测温工作统一安排部署,责任落实到人,成立混凝土冬季施工小组,加强人员组织和施工管理,确保混凝土冬季施工质量控制措施真正落实到位。具体措施有: ①试验人员负责每天天气预报的收听和气象记录,掌握近期气温变化情况,并及时传达和汇报气象信息,以便及时采取措施应付气温骤变; ②在施工中,安排专人定时测量日大气最高和最低温度时混凝土出机口和摊铺阶段的温度; ③为了验证冬季混凝土强度的发展情况,要求每班制作一组同建筑物相同养护条件的试件; ④在混凝土浇筑过程中,工程管理人员日夜轮流值班,并不定期检查施工情况。

3工程实例分析

3. 1工程概况

某地区酒店公寓项目建筑为框架结构,楼层28层,高度99m,主体工程按施工进度两次进入冬季施工。为保证工程质量,制定了冬季施工的方案。

3. 2冬季施工质量控制措施

1)施工措施本工程混凝土采用搅拌站送料,混凝土中加入防冻剂1% ,早强剂1‰,加入热水搅拌,保证将混凝土的入模温度控制在15℃以上。混凝土中防冻剂等外加剂质量(有无沉淀及杂质等)和浓度由搅拌站控制。施工措施有: ①冬季施工浇筑混凝土前,先清理模板和钢筋上的污垢。浇筑时要及时振捣,振捣时要密实不留死角,保证混凝土能充分填满模板的各个角落; ②设专职人员在浇筑现场随浇筑随取样制作试块,试块为150mm ×150mm ×150mm的立方体,请监理工程师监督执行。试块的留置符合规范规定,与结构在同条件下养护,项目工地为试验人员提拱一切便利条件。养护28d后将试块送交实验室进行强度检验。

2)施工测温在整个工地上选取了③轴、⑨轴、lx轴3个有代表性的位置,将测温孔编号,绘制出测温孔位置图,专人负责测温工作,按“测温安排表”进行测温工作。对浇筑混凝土完毕后的前3天每2h测量一次,以后每昼夜测量4 次,每次测量采集2: 00、8: 00、14: 00、20: 00等4个时间点的大气环境温度和混凝土温度。在测温管理中,必须做到: ①每天将测温记录报给工长与技术管理人员,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人; ②测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便及时采取措施; ③测温人员每天24h都应有人上岗,并执行严格的交接班制度; ④测量记录要交给技术人员归档备查。

3)保温措施每天砌筑后,用草帘对砌筑表面进行覆盖保温。梁板混凝土浇筑完后,在上部及时覆盖草帘子,搭接长度100mm,草帘应该压牢。柱子采取以草帘子包裹和绑固的方法。

3. 3效果分析

1)温度数据统计分析该工程所在地区温度,在施工过程中冬季室外平均- 3℃,夜间最低温度- 8℃,由于采用了充分的保温措施,工程测温的温度记录显示养护期间混凝土的温度能够达到5℃~9℃,符合混凝土的施工质量要求。

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Abstract: the construction of mass concrete in Bridges, building construction engineering, and other fields, in the modern engineering construction of more and more common. This article introduces the use of concrete products in the conditions of mass concrete casting how the construction quality control points and quality guarantee measures.

Keywords: mass concrete; Construction quality; Mix; security

中图分类号:TV544+.91 文献标识码:A 文章编号:

1、大体积混凝土施工的主要问题

1.1泌水现象:由于混凝土分层分段浇筑,使混凝土上下浇筑层施工间隔时间较长,各分层之间产生泌水层,导致混凝土层间粘结力降低。

1.2干燥收缩裂缝:混凝土硬化后,内部的游离水会由表及里逐渐蒸发,导致混凝土相应地产生干燥收缩。在约束条件下,收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时,混凝土就会出现由表及里的干燥收缩裂缝,影响结构的耐久性和承载能力。

1.3温度裂缝:水泥水化过程中产生大量的热量,每克水泥放出502J的热量,如果以水泥用量350—550kg/m3来计算,每m混凝土将放出17500—27500kJ的热量,从而使混凝土内部温度升高,在浇筑温度的基础上,通常升高35℃左右,如果浇筑温度为28℃,则混凝土内部温度将达到65℃左右。如没有降温措施或浇筑温度过高,混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3—5d,因为混凝土内部和表面的散热条件不同,所以混凝土中心温度高,表面温度低,形成温度梯度,造成温度变形和温度应力,当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时,就会产生裂缝。

1.4施工冷缝:因大体积混凝土的混凝土浇筑量大,在分层浇筑中,前后分层浇筑的间隔时期没有控制在混凝土的初凝之前,遇到了停电、停水及其它恶劣气候条件等因素的影响,致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。

2、材料的质量控制

本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料的质量要求如下:

2.1水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥或其它低水化热的水泥品种,通过掺加适量的减水剂(外加剂)可以改善混凝土的性能,缓解浇筑混凝土过程中的凝结时间。

2.2粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。

2.3细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。

2.4粉煤灰:为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照设计和现行施工规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。

2.5外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,每立方米混凝土掺入2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能,商品混凝土厂在浇筑前应把混凝土施工配合比报告送达施工单位。

2.6、混凝土配合比

2.6.1混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。

2.6.2混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

2.6.3粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。

混凝土配合比可按参照下表或经试验室试配确定。

混凝土强度等级:C30、P8、水灰比0.5、砂率37%

材料名称:水泥:砂:石:水:粉煤灰:UEA-M(掺和料)

每立方米用量(㎏)=320:710:1208:163:55:30(8%),要求混凝土塌落度为160~180±20㎜。

3、质量保证措施

3.1拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近,混凝土由集中搅拌站运送到现场,时间不得超过0.5h;混凝土到工地后,要取样测定塌落度,塌落度达不到入泵要求时,根据配合比要求添加高效减水剂,严禁加水。在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。

3.2施工现场对商品混凝土要逐车进行检查

测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。混凝土搅拌运输车到工地后必须在1h内泵送完毕。

3.3混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过3~5h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前,为保证基础底板水平流水、立体交叉施工,要求混凝土满足初凝时间3~4h

3.4浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

3.5加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

3.6混凝土的配制

大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点:

粗骨料宜采用连续级配,细骨料宜采用中砂。

外加剂宜采用减水剂;掺合料用粉煤灰等。

大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应提高掺合料及骨料的含量,以降低单方混凝土的水泥用量。

3.7混凝土的浇筑:

振捣棒设前后两排,前排振捣棒振捣浇筑点混凝土,后排振捣棒振捣斜坡处混凝土。在构件边角处,采用振动模板的办法解决构件表面的蜂窝麻面。振捣棒插入点间距不大于40㎝,并插入下层10㎝,每孔振捣时间不宜少于10~15s,不得超过30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准。振捣棒应快插慢拔,使混凝土充分密实以保证混凝土密实性。

浇筑时除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外,还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响,采用斜面分层的方法,要求斜面的坡度不大于1/3,适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。

3.8混凝土的振捣:混凝土振捣时做到快插慢拔,在振捣过程中,应将振捣棒上下略做抽动,以便上下振动均匀,插点有序,振捣时间要掌握好,一般控制在20~30S之间,宜在混凝土表面乏浆,不出现气泡为止。由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

3.9混凝土养护

3.9.1混凝土浇筑及二次抹面压实后应及时在混凝土表面覆盖草席保温。

3.9.2新浇筑的混凝土水化速度比较快,在浇筑部位附近的范围已初凝的混凝土应及时盖上草席或塑料薄膜进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。

3.9.3停止测温的部位经经有关负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。

3.9.4试验部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

4、结语

大体积混凝土施工质量控制点较多,尤其是在不同的施工条件下。稍有疏忽,就会造成质量事故。施工质量的好坏直接关系到其后续结构的安全。因此施工中必须重视每一个环节,对大体积混凝土施工全过程必须严格控制,遵照施工规范,保证大体积混凝土浇筑的施工质量。

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0.引言

大面积混凝土楼板施工中,必定会遇到无缝施工问题,这是大面积混凝土施工质量的要求,因此在混凝土项目质量管理体系中,应由项目经理负责总协调,项目质量主管全面管理现场混凝土施工质量;搅拌站设置专门的负责人,协调、监督、指导现场混凝土搅拌,公司技术质量部、工程管理部协调、跟踪检查。负责自搅混凝土施工的总体协调工作,落实现场混凝土搅拌站的配制方式、生产能力以及运输机械设备。按照混凝土施工的技术、质量管理体系监督、检查现场自搅混凝土施工质量。发现问题及时处理或向项目部汇报。还要从材料采购上控制好混凝土的原材料质量,要求材料厂家必须提供材料质量合格证书、材料试验报告等技术指标资料,全部合格后才能进行采购。混凝土质量控制因从搅拌站的建立、原材料、配合比、计量、搅拌、运输、浇注、养护全过程来进行控制,一旦一个环节出现问题,都会给混凝土带来质量问题,在工程施工实践中,利用混凝土补偿收缩原理,实现了超长钢筋混凝土的无逢施工。

1.关于大面积混凝土无缝施工设计

1.1大面积混凝土无缝施工设计思路

大面积混凝土路面结构无缝施工设计,关键是对裂缝控制的设计。根据温度应力与结构长度呈非线性关系,且混凝土早期(7~10d)温差及收缩变形较大的特点,把大面积混凝土楼板结构按垂直方向设置施工缝,分为若干小块,每一块为一仓,施工期间实行分块浇筑。这种浇筑方法采用了短距离释放应力的办法应对混凝土早期较大的收缩,待混凝土经过早期较大的温差和收缩后,各仓浇筑连接成整体,应对以后较小的收缩,即“先放后抗,抗防兼施,以抗为主”的辩证设计原则。

1.2大面积混凝土无缝施工跳仓的间距确定

根据地基大面积混凝土板的平均伸缩缝间距计算公式以及施工现场的情况,跳仓间距决定取17米。整个建筑物的平面尺寸为100米×98米,按垂直施工缝分仓,将整个区域分成30个网格。

2.大面积混凝土施工工艺

施工时应按网格的编号顺序,实施跳仓浇筑。在每一网格内,混凝土必须一次性实施浇筑完毕,不允许出现冷接缝,相邻两块混凝土浇筑间隔时间要求不得少于7d。

2.1大面积无缝混凝土工程的施工

控制混凝土的用水量及水泥用量,水泥用量越大,含水量越高,则收缩变形越大,且延续的时间越长。在楼板施工中,经过试配、选择了配合比为1:1.82:4.07,水灰比0.43,水泥用量328kg/m。由于抗折混凝土的石子级配要求用石量较大,所以掺入了0.75%水泥用量的FDN减水剂,掺入减水剂不仅使混凝土的和易性有明显的改善,同时又减少了10%左右的拌合水,减水后使混凝土回缩量减小。混凝土骨料中的砂子采用中、粗砂,根据有关试验资料表明,当采用细度模数为2.79,平均粒径为0.381的中、粗砂,比采用细度模数为2.12、平均粒径为0.336的细砂,每1m3混凝土可减少用水量20~25kg水泥用量可相应减少28~35kg。如用细度较低的砂子,可以加大高效减水剂的剂量,以减小混凝土的收缩。

如工期允许,也可以考虑掺加适量的粉煤灰(因掺入粉煤灰后早期强度较低),因为普通硅酸盐水泥混凝土的自生收缩是正的(缩小变形),而粉煤灰的自生收缩是膨胀变形,这对混凝土的抗裂性是有益的,另外也可以改善混凝土的和易性,以达到减少水和水泥用量的目的。

2.2采取用无缝施工的主要技术措施

2.2.1严格按规定进行混凝土的搅拌

搅拌在现场进行,为降低混凝土的入模温度,现场砂石采取遮阳降温(因为是夏季),必要时洒水降温,袋装水泥仓库保持空气流通,搅拌时搅拌机每2h浇水一次,混凝土输送管上覆盖麻袋,并洒水保湿。

2.2.2加强对坍落度严格控制

坍落度控制在(12.2)cm,混凝土浇筑前应对水灰比、坍落度和入模温度进行测定,初始施工时坍落度应每1h检查一次,质量稳定后,2~4h检查一次。混凝土入模温度测试每工作班不应少于两次。

2.3混凝土振捣施工要保证均匀

混凝土入模后先用插人式振动棒振密振实,然后用振捣粱振至表面平整,后用Φ180的钢管(内装砂子),制成的提浆滚在混凝土表面来回滚压提浆,用人工抹平。混凝土浇筑振捣完毕,立即采用塑料薄膜覆盖,进行保水养护7d以上。注意混凝土所处的大气环境,在干燥季节或风口处应加强保水措施,防止混凝土水分蒸发速度过快,以控制其出现早期表面裂缝。

加强混凝土的养护,目的是要使混凝土保持或可能接近于饱和状态,使水化作用达到最大的速度,以得到更高强度的混凝土。在养护温度相同的情况下,连续湿养护(即盖草袋子、洒水养护)时混凝土强度在各龄期均为最高。特别是混凝土在浇筑后内部处于升温阶段时要适时进行湿养护,以加强混凝土的水化反应。这样一方面可以降低混凝土内部的温度峰值,又可以防止后期的强度损失。尤其掺加减水剂后更需要保证养护时间。

3.大面积无缝施工控制措施

3.1严格执行混凝土的配合比

要求搅拌站严格执行配合比,施工配合比可根据现场材料情况在允许范围内进行调整,以保证混凝土的工作性能。

3.2 测试混凝土的坍落度

混凝土出站前,要求测试坍落度,同时观察和易性,不得出现离析、分层等现象,不符合要求的混凝土不得出厂。

3.3浇筑混凝土时要再次测坍落度

浇筑混凝土时,对到施工现场的每车混凝土都要求测坍落度,控制在160~180mm,并观察其和易性,不得存在离析、泌水现象。表观检查不符合要求的混凝土坚决退场。

3.4混凝土振捣要按操作规程

混凝土振捣严格按操作规程进行,不能漏振、欠振和过振,更不得用振捣器拖赶混凝土,振捣时间掌握在以混凝土表面出现浮浆和不再下沉为准。

3.5混凝土表面的后处理要求

混凝土表面经耐磨处理并压光后立即覆盖塑料布进行保水养护,使混凝土表面一直处于潮湿状态。

4.混凝土无缝施工现场的监测与分析

为进一步了解大面积混凝土水化热大小及施工过程中早、中、后期温度升降和应力发展规律,根据本建筑物楼板结构平面尺寸、形状以及厚度,在不同位置设置了温度监测器,在测点被覆盖、振捣、抹平后记录入模温度。依据大面积混凝土早期升温快,后期降温也较快的特点,在温度收缩应力计算的基础上,确定测温时间为30d:1~3d每4h要测读一次,3~14d每6h再测读,以后每12h进行测读,若遇温度突变或温度过高应记录一次。

5.结语

在大面积混凝土楼板施工中,利用无缝施工技术,可以增强楼板结构的整体性,提升楼板的性能,具有良好的社会效益和经济效益。通过合理的施工组织,还可以缩短施工工期,实现普通混凝土的高性能化。 [科]

篇8

摘 要:在大连某地下防水工程中,使用FQY高性能膨胀剂配制补偿收缩混凝土,同时采取混凝土配合比优化、施工过程中技术控制与养护、后期现场数据监测等一系列有效的技术手段,从材料到施工进行系统的裂缝控制。结果表明,在整套技术方案实施完善的情况下,能够有效控制早期变形裂缝,取得显著抗裂效果。

关键词 :FQY高性能膨胀剂;大体积混凝土;补偿收缩混凝土;裂缝控制

前言

随着城市建设的发展,进行快速高质量的房屋建设已成为目前建筑行业面对的主要问题。随着建筑材料技术、施工控制技术的不断进步,越来越多先进的建设手段被应用到实际工程中,大大促进了房屋建筑业的快速发展;与‘此同时,房屋建筑地下室工程也开始面临诸多难题,地下室工程的裂缝控制就是其中之_。

地下室工程规模的不断增大,使基坑深度不断加深,地下结构超长,这些都给地下室钢筋混凝土的裂缝控制带来很大困难。经过大量工程实践的研究与总结,业内普遍认为裂缝主要是由设计、材料、施工、使用等四方面因素造成。文章将结合实际工程,从现浇混凝土材料与施工方面对裂缝控制技术进行简单的探讨。

1裂缝类型

混凝士产生裂缝的原因是多样的,导致混凝土结构过早破坏的变形裂缝主要包括:塑性裂缝、温度裂缝和收缩裂缝等。在实际项目中,采取材料与施工方面的措施,可以有效控制导致结构过早破坏的变形裂缝。

2工程项目信息

某项目位于大连市中心区域,项目占地面积约2万㎡,建筑面积约为18.5万㎡。其中住宅部分约为10万㎡,商场部分约为3.2万㎡,地下面积约为5万㎡。该项目由2栋25层高层、2栋38层超高层及2栋44层超高层组成。

地下室基础为筏板基础,塔楼筏板平均厚度1500mm,裙楼筏板厚度600mm,地下三层,底板及外墙混凝土强度等级设计要求C30。地下室开工时间为2014年5月,结束时间为2014年10月(如图1所示)。

3裂缝控制措施

由于混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于Im的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土定义为大体积混凝土。因此,本工程需参考大连市施工环境,结合项目实际情况,按大体积混凝土施工要求对地下室底板与外墙做好裂缝控制工作,防止混凝土出现开裂现象。

3.1原材料

本项目严格按照大体积混凝土施工规范对原材料种类及用量进行控制。同时,为更好地控制收缩裂缝,工程采用了武汉三源特种建材有限责任公司的FQY高性能膨胀剂产品配制补偿收缩混凝土。FQY高性能膨胀剂具有以下技术优势:

(1)高效膨胀能

FQY高性能膨胀剂的膨胀效果优于国家标准规定的Ⅱ型膨胀剂,掺人混凝土中可产生大于3.0 x10-4-6.0 x10-4的膨胀率,可从根本上抑制混凝土收缩开裂,实现建筑物结构自防水的功能。

(2)复合组分、全程抗裂

FQY高性能膨胀剂采用复合组分:硫铝酸钙(CAS)和氧化钙(Ca0),双膨胀源组分既可提供早期膨胀源,补偿混凝土硬化初期的自生收缩,水化热温升引起的冷缩和部分干缩;又可以补偿混凝土中期的干缩,减少收缩落差,实现全程抗裂。

(3)强度与膨胀剂协调发展

FQY高性能膨胀剂通过优化配方、颗粒级配,减小了混凝土塑性阶段的无效膨胀,避免了后期延迟性膨胀,有效膨胀与混凝土强度同步协调增长,在混凝土达到一定强度条件下产生的膨胀,在钢筋等邻位限制条件下形成预压应力,可使混凝土内部更密实。

(4)混凝土膨胀与收缩协调发展

FQY高性能膨胀剂通过不同组分的复合,在混凝土收缩各个阶段予以有效膨胀,在混凝土早期硬化收缩剧烈时予以较大的补偿收缩,在混凝土中后期收缩平稳时予以稳定的补偿收缩,全面补偿混凝土各时段的收缩,实现混凝土结构膨胀与自身收缩的协调发展。

3.2混凝土配合比(见表1)

混凝土生产过程中严格按照实验室配合比进行施工,搅拌站保证原材料的稳定性,同时要求计量准确。

3.3性能指标

性能指标包括坍落度、强度、抗渗等级、混凝土限制膨胀率。

结合现场施工环境,在满足施工的前提下,对坍落度的要求是190mm+20mm。同时,通过抗裂计算,混凝土限制膨胀率要求为3.0 x10-4以上,但考虑到实验室与工地现场差别,混凝土限制膨胀率实验室指标为4.0 x10-4,施工现场指标为3.0 x10-4。

搅拌站实验室检测,坍落度满足190mm±20mm要求,强度满足C30强度等级要求,抗渗等级满足P8要求,14d混凝土限制膨胀率满足4.0 x10-4的要求。

混凝土施工过程中由现场技术服务人员对现场混凝土进行抽样检测,对不满足性能指标的混凝土,及时向搅拌站作出反馈,由搅拌站专业人员通过减水剂进行调整。

3.4施工控制措施

(1)混凝土整体分层浇筑

底板采用一次性连续浇捣方案,厚度超过lOOOmm的底板及集水坑等过深部位采用分层浇筑。外墙采用分层浇筑,避免出现模板移位。

(2)混凝土的振捣

振捣采用斜坡式振捣,斜面随混凝土浇筑自然而成,振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移,以保证分层混凝土间的施工质量。

振捣操作要“快插慢拔,先振低处,后振高处”。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动,每次振捣时间以15s左右为宜(混凝土表面以不再出现气泡、泛出灰浆为准)。振捣时,要尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。振捣时要插入到下层尚未初凝的混凝土中约50mm—1OOmm,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。严禁用振捣棒别钢筋下料,严禁用振捣棒振钢板止水带。

(3)电梯井等深坑部位的混凝土浇筑

电梯井深坑在混凝土浇筑过程中,为防止模板移位,一定要注意在井筒模周边对称下料,对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。

(4)钢筋防止移位措施

采取定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。外墙采用定位箍控制竖向筋的间距,浇筑现场安排专人看护。.

(5)混凝土坍落度

控制现场混凝土坍落度在190+20mm。另外随时观察现场混凝土坍落度情况,若发现异常,及时向项目混凝土负责人汇报,严禁私自向混凝土罐车内加水。如发现混凝土出现异常情况,可通知项目管理人员采取如下措施:

·在搅拌车内加入与混凝土同水灰比的水泥浆,并使搅拌罐快转3min;

·由搅拌站专业人员在罐车中加入适量同型号减水剂,并使搅拌罐快转3min。

(6)混凝土浇筑方向

每一段混凝土浇筑时以施工缝为起点,从.侧向另一侧推进,采取“一个坡度,循序渐进,一次到位”的浇筑方法,使混凝土暴露面最小,浇筑强度最大,浇筑时间最短。

(7)混凝土表面处理

底板成型后,由于混凝土表面水泥浆较厚,首先用长刮尺刮平,初步分散水泥浆,并在初凝后、终凝前采用磨光机进行二次摸压,避免产生塑性裂缝。

3.5养护控制措施

(1)混凝土养护

进行二次摸压后,及时采用一层塑料布、两层棉被保温养护。覆盖时,确保塑料薄膜与混凝土表面紧密粘贴,不出现空鼓,不出现漏盖。

.当混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25℃,混凝土表面温度与大气温度相差不超过20℃时,拆除保温措施,采取洒水养护,养护时间要求14d。

(2)外墙拆模要求

未经项目部允许,严禁私自拆除模板。参考应变计温度及环境温度确定拆模时间,拆模前报项目部拆模申请,经项目审批后方可拆除模板。

3.6数据监测控制措施

(1)现场混凝土取样 对于到达施工现场的混凝土,由专业技术服务人员对其进行取样。按批次留置混凝土限制膨胀率试件与烧杯试件,并按标准要求采用比长仪法与烧杯法进行定量定性检测,现场混凝土限制膨胀率满足3.0 x10-4,烧杯开裂时间为20h—24h,补偿收缩混凝土效果显著。

(2)数据监测

底板、外墙结构中埋设应变计进行应变与温度监测,采用温度探测仪及温湿度计对环境温度进行监测。根据监测过程中实时数据进行分析,指导拆模与养护工作。

选取底板中的一组应变计温度数据(5#底板数据),结合环境温度进行展示(如图2所示)。

本块底板混凝土浇筑时间为2014年5月22日,底板厚度1200mm,混凝土方量1887m3。底板采用薄膜加棉被养护,5d后中心温度39℃,表面温度27.8℃,满足大体积混凝土温度控制要求,结合现场施工情况,拆除棉被洒水养护至14d。对5#楼底板进行温度监测,周期从混凝土人模至47d。底板抗裂效果良好,未出现塑性收缩裂缝与温度裂缝(见表2)。

选取外墙中的一组应变计应变数据(1#楼负一层外墙数据)进行展示(如图3所示)。

本段外墙浇筑时间为2014年8月10日,厚度300mm,墙高5250mm,墙长85m(中间有转角),侧墙混凝土方量210m3。外墙采用木模板,3d后中心温度27.8℃,结合现场施工情况,拆除模板,一天全部拆完,洒水养护至14d。对1#楼外墙进行应变温度监测,周期从混凝土入模至32d。外墙整体抗裂效果良好,85m墙仅出现1条因施工原因导致的裂缝。从图3可以看出,FQY高性能膨胀剂在外墙温度降低出现的时候,很好地补偿了收缩,并一直处于膨胀状态,避免了早期温度裂缝与收缩裂缝的产生(见表3)。

4项目裂缝控制效果

本项目通过对原材料、混凝土配合比、各性能指标的严格要求,并在施工与养护过程中结合现场实际情况采用现场数据监测手段,真正做到因地制宜。同时,项目通过一系列措施保证了FQY高性能膨胀剂的使用效果,并做好了大体积混凝土的温度控制措施,最终使混凝土达到良好的抗裂效果,有效地控制了结构物早期变形裂缝。结论

(1)结合工程实践可以看出,在施工措施完善的情况下,采用武汉三源特种建材有限责任公司生产的FQY高性能膨胀剂配制的补偿收缩混凝土可以很好地控制混凝土的早期收缩裂缝,其产品抗裂效果显著。

(2)根据项目实际情况制定现场施工与养护方案,并在施工与养护过程中采取温度控制措施,从而能够大幅度减少温度裂缝的产生,实际工程中应予以重视。

(3)现场数据监测系统能及时有效地指导现场施工与养护,为今后新建项目的裂缝控制提供了新思路。

作者简介

段 东,1988年生,工程师,主要从事工程材料与混凝土外加剂研究与应用工作。

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中图分类号:TU198文献标识码: A

1 工程概况

某商业大厦为框架结构,地下一层,地上十三层,工程类别为二类,总高52.35米。本工程地下室为甲6级平战结合人防,基础为整体筏板基础,基础持力层为2~3层粉质粘土,fak=220KPa。地下室底板主楼部分厚1100mm,其他地下室车库部位厚600mm,柱基部位局部加深300~700mm。由于地下室底板面积较大,同时主楼与地下车库之间有沉降,结构设计了两道沉降后浇带和三条施工后浇带,将整个底板自然分隔成五个施工段。

2 大体积混凝土施工质量控制措施

大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

2.1 材料选择

2.1.1 水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

2.1.2 粗骨料:采用碎石,粒径5~25mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。

2.1.3 细骨料:采用中砂,山砂(45%)+人工砂(55%),平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。

2.1.4 粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

2.1.5 外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,混凝土确定采用"山峰牌"(减水剂),每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。

2.2 混凝土配合比

2.2.1 混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。

2.2.2 混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

2.2.3 粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。

2.2.4 运输本工程商品混凝土,混凝土坍落度应控制在16~18cm范围之内,混凝土严禁在中途加水,为防止坍落度损失,现场应配备适量与商品混凝土相同的减水剂,视具体情况掺加适量的减水剂。

2.3 浇筑

2.3.1 混凝土施工应在钢筋、水电工程通过隐蔽验收,模板支设完毕、清理干净并经验收合格后,办理完隐蔽工程验收手续和混凝土浇筑申请,经总监理工程师签署混凝土浇筑令后方可进行。

2.3.2 混凝土施工应提前向商品混凝土搅拌站申请混凝土,要求将混凝土的强度等级、需用方量、需用时间及浇筑部位说明清楚,以确保混凝土的供应。

2.3.3 混凝土浇筑完毕12小时内,应采用塑料薄膜及麻袋覆盖养护,混凝土强度达到1.2MPa以上时,方可上人。防水混凝土养护时间不低于14天。混凝土浇筑必须连续进行,施工时必须配备至少两班作业人员轮流施工,不得因人员组织而出现施工间隙。

2.3.4 现场机械设备修理员及值班电工必须24小时跟班作业,不得因机械设备及施工用电等原因出现施工间隙,从而使混凝土产生施工冷缝。商品混凝土进场后,应核查混凝土的送货单,特别注意混凝土的品种和出厂时间,认真做好验收工作,防止混凝土的错用。

2.3.5 进场的商品混凝土必须随车附带混凝土配合比单及水泥、砂、石、泵送剂、外加剂等合格证及复检报告。在混凝土入泵之前必须认真做好混凝土坍落度测试工作,严禁在现场加水,以免影响混凝土质量。

2.3.6 底板混凝土浇筑时,为了保证前后浇筑混凝土不出现冷缝,施工采用连续薄层斜坡浇捣的方法,斜面分层靠振动棒让混凝土自然流淌,斜面厚度控制在300~500mm以内。混凝土振捣采用分层振捣和二次振捣工艺,每层斜坡面的坡顶布置一台振动器,坡脚处及中间部位各布置一台振动器,随浇随捣,另外布置一台振动器跟随其后进行二次振捣,二次振捣的合适时间是以振动棒插入振捣,拔出后混凝土尚能自然塑性闭合为准。在振捣过程中要求振捣棒要直上直下,快插慢拔,插点形式为行列式,插点距离为60cm左右,上下层振捣搭接50~100mm,每点振捣20―30秒。进行二次振捣必须认真控制好振捣的时间,不得在混凝土已产生强度后进行,以防破坏混凝土的内部结构。

2.3.7 由于底板混凝土较厚,在混凝土振捣过程中,底板表面的浮浆层较厚,极易形成表面裂缝。

2.4 测温及养护

2.4.1 混凝土的测温:为了进一步摸清大体积混凝土水化热的大小,不同深度处温度的变化以及施工阶段早、中期温差的发展规律,以便有的放矢地采取相应措施确保工程质量,在基础混凝土中的不同部位及深度埋设了测温点,每个测温点根据板厚位置不同的设三个测孔,a孔距混凝土表面0.1m处,b孔在底板中部距板底0.4m处,c孔距板底0.2m处。在混凝土浇筑前,将测温孔管ф25镀锌钢管或PVC管,预先放置在底板内,要求高出底板面3~5cm,固定于底板钢筋上,管上口临时用木塞或胶带封死,管下端事先打扁,防止混凝土浇筑时砂浆流入钢管内。

测温员每天必须将测温记录报技术员,并根据测温情况绘制混凝土温度变化曲线图,以掌握其混凝土温度的实际变化情况,如出现异常情况,应及时向技术负责人汇报,同时加强观测,以便采取应急措施,防止温差进一步扩大,超出控制值。

2.4.2 混凝土养护:底板养护采用塑料薄膜及麻袋覆盖保温保湿养护,一般在浇捣完4~6小时以内覆盖,覆盖必须严实,麻袋之间应有4~6cm搭接,在钢筋穿出混凝土面处应使保温材料尽可能覆盖到。

3 结束语

综上所述,在大体积混凝土施工过程中,为了保证混凝土施工质量,在优化原材料和施工配合比、采用切实可行的混凝土浇筑方案、做好混凝土养护和测温等方面采取有效技术措施,坚持管理,完全可以让温度裂缝、施工裂缝等质量通病得到有效的控制。

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Abstract: the construction of mass concrete technology demand is high, especially in construction to prevent concrete for cement hydration heat causes the difference in temperature stress cracks generated. Therefore need from material selection, technology measures and other relevant links to make full preparation work, to guarantee the foundation floor smooth construction of mass concrete.

Keywords: mass concrete no fly ash concrete construction

中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号

一、工程概况:

摩洛哥布里格里格河谷斜拉桥桥长951.66m,主桥为3跨斜拉桥,其中主跨376m,两个边跨183m。引桥为(40.85+2×41.73+41.70+40.85)m的5跨预制T梁结构。P1#、P2#墩上塔柱高均为98m,下塔柱高度分别为100、87m。塔柱为钢筋混凝土结构,由4个支脚组成,在塔柱根部通过裙板连接在一起。塔柱与桥面板的连接通过预应力混凝土横梁来完成。

P1#墩承台为(30×25×5)m,共计3750m3,分三次浇筑完成(170cm+170cm+160cm),混凝土方量分别为1275 m3、1275 m3 、1200 m3。

二、施工准备工作:

大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

P1#墩承台混凝土原材料按照1300 m3混凝土进行储备,按照摩洛哥国家实验室提供配合比及原材料需求情况如下表:

P1#墩承台混凝土材料表

材料 水泥JPG45 山丘砂 机制砂 碎石 外加剂 水

每方用量

(kg/m3) 380 316 591 982 5.6 165

合计用量

(t) 494 354 850 1231 7 208

采用2台BT80混凝土输送泵浇筑混凝土,地泵设置在基坑顶施工场地内,泵管沿基坑边坡直接下至承台顶面,泵管端头接长软管。每台地泵配置3台8 m3混凝土罐车,共6台。

混凝土搅拌站生产效率按2分钟 1.2 m3/盘混凝土考虑,15分钟 8 m3/车,1座搅拌站每小时生产35 m3混凝土,混凝土浇筑速度按70 m3/h计,P1#墩承台混凝土浇筑一层共计需要18~20h。

1、 材料选择

本工程采用混凝土工厂拌制混凝土浇筑。对主要材料要求如下:

(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的普通硅酸盐水泥,标号为45#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-16mm。

(3)细骨料:采用机制砂。

(4)缓凝剂:由于混凝土中没有粉煤灰,导致混凝土水化热加快,初凝时间变短,采用外掺法按配合比及现场施工要求计算出每立方米混凝土所掺加缓凝剂用量。

(5)外加剂:按照配合比要求,每立方米混凝土5.6kg,外加剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。

2、混凝土配合比

(1)混凝土由搅拌站供应,因此要求混凝土搅拌站对混凝土及原材料的检验统一由外控试验室完成。

(2)混凝土配合比应按照摩洛哥国家实验室提供配合比。

(3)缓凝剂采用外掺法以满足施工的要求。

3、现场准备工作

(1)基础底板钢筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。

(2)将基础底板上表面标高抄测在模板、钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。

(3)浇筑混凝土时预埋的测温管提前准备好。

(4)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。

(5)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

三、混凝土生产

(1)混凝土在混凝土工厂拌制,混凝土罐车运至现场,地泵传输至浇筑部位。

(2)混凝土工厂理论生产量为2×90 m³/h,实际混凝土生产量按2×35m³考虑。

(3)混凝土拌制前,应测定山丘砂、机制砂、骨料含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。

(4)配置混凝土拌和物时,所使用的称料衡器应经过检验校正。水、水泥、沙石料、外加剂用量应准确到±2%。

(5)采取措施控制混凝土拌制温度。拌制混凝土时,应根据当时气温条件,尽量降低水泥、沙石料及水的温度,使混凝土的入模温度不超过32℃。

(6)承台一次浇筑混凝土方量约为1275m³,开盘前所有原材料均要经检验进场,施工时必须保证材料供给,不致影响混凝土连续浇筑,所有进场的原材料应有防雨措施。

(7)浇筑开始后,应紧凑、连续地进行,严禁中途停歇。

四、大体积混凝土施工

1、混凝土浇筑

承台混凝土由2座混凝土工厂供应,设计生产能力均为90m³/h,按每盘2min钟控制,实际每小时生产量为35m³/台。混凝土浇筑采用2台地泵进行浇筑。

为满足混凝土自由下落高度不超过1.5m的要求,在泵管端头接长软管。

浇筑按照水平分层、斜向分段的原则,增加散热面积,使混凝土部分热量充分散发到空气中,分层厚度控制在30cm左右,根据混凝土数量计算,浇筑一层混凝土用时为3.5~4h(包括装拆泵管),满足在初凝前浇筑第二层混凝土的条件。

混凝土振捣时,振捣棒要快插慢拔,并插入下层混凝土5~10cm,与侧板保持8~10cm的距离,避免振捣棒碰撞钢筋及其它预埋件。振捣棒移动距离应不超过振捣棒作用半径的1.5倍。混凝土入模后及时振捣,不能漏振、欠振或过振,振捣时间控制在20~30s左右,以表面开始泛浆,不再出现气泡为宜。振捣后的混凝土表面,不得出现明显的粉煤灰浮浆层。

在承台底层、面层、塔柱钢筋预埋区域等钢筋较密集部位,为保证混凝土的密实性,振捣间距可适当放小。

不能在模板内平拖振捣器以使混凝土长距离流动或运送混凝土。混凝土分区振捣,责任到人。

承台灌注过程中混凝土表面的泌水要及时排除,以免影响散热。

2、混凝土施工缝处理

第一层混凝土浇筑完毕,混凝土初凝后将表面浮浆清除,使其有一定的粗糙感,以便在浇筑第二层混凝土时,再生剂可充分发挥作用。

第一层承台混凝土强度达到2.5MPa后才能浇筑第二次混凝土。混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验来确定。

依次浇筑承台三层混凝土。

第三层承台混凝土浇筑完毕,混凝土强度达2.5MPa后,将塔柱位置的混凝土凿毛,将承台预埋件上的浮浆清理干净。

3、混凝土标高的控制及收浆抹平

为保证承台顶面浇筑标高满足设计及规范要求,在浇筑第三层混凝土时采取以下措施控制浇筑标高:

(1)在模板上由测量人员统一放出标高,作为标高控制线。

(2)在承台顶层钢筋上焊接一些竖直的钢筋短柱,准备一些φ48×3mm的钢管,在沿钢管长度方向每隔2m左右焊接短套管,将套管套入钢筋短柱上,控制钢管的顶面标高与承台标高平齐,以此水平钢管顶面作为承台标高控制线,同时可以在钢管顶面搭设收浆平台,收浆时边退边取出钢管,并将钢管凹痕抹平。

(3)在第三层混凝土初凝前,对混凝土顶面进行二次振捣后采用收浆机在人工配合下将承台顶面收浆抹平两次。

4、混凝土质量检查

混凝土抗压强度试件应在混凝土浇筑地点随机抽样制作,取样试块至少为6个。

5、与塔座连接处处理

为保证塔柱与承台混凝土连接可靠,不出现裂纹及外观质量, 承台施工时在塔柱预埋钢筋内侧立模,浇筑10cm高塔柱。

6、混凝土养护

承台预计在3、4月份施工,采取黄麻布覆盖、洒水法进行养护或喷养护液。

第一层混凝土:承台混凝土初凝后,表面用黄麻布覆盖洒水,或喷养护液。

在混凝土浇筑完成初凝后立即用帆布覆盖,以控制内外温差,防止出现裂纹。养护时间不得少于2天,或根据测温结果确定。

混凝土强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏。

三层混凝土浇筑完成后,照此方式养护。

五、大体积混凝土温控措施

P1#墩承台属大体积混凝土结构,大体积混凝土由于水泥水化过程中产生的水化热,浇筑后48h~72h混凝土内部温度急剧上升引起混凝土膨胀变形,此时混凝土弹性模量很小,升温引起受基础约束的膨胀变形产生的压应力很小,但在日后温度逐渐降低混凝土收缩变形时,弹性模量比较大,降温引起受基础约束的变形会产生相当大的拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生温度裂缝。此外,在混凝土内部温度较高时,外部环境温度较低或气温骤降期间,内外温差过大在混凝土表面也会产生较大的拉应力而出现表面裂缝。

为防止混凝土出现有害裂缝,必须制定温度控制标准和措施,具体如下:

1、温度控制标准

在施工前,对承台施工制定温控标准:

混凝土温度控制的原则是:

(1)控制混凝土浇筑温度;

(2)控制降温速率;

(3)降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面和气温之间的差值。

据本工程的实际情况,制定如下温控标准:

(1)混凝土浇筑温度≤32℃;

(2)混凝土最大内外温差≤25℃;

(3)养护过程中,气温与混凝土表面温度之差≤25℃。

(4)温峰过后混凝土缓慢降温,通过保温控制混凝土最大降温速率≤2.0℃/d。

2、温控措施

在承台大体积混凝土施工中,将从混凝土的原料材选择、配比设计以及混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣到养护、保温等全过程实行有效监控,具体措施如下:

(1)混凝土原材料控制

①控制水泥温度:将粉仓罐用海绵包裹并不断通水,使水泥与外界隔热,水泥温度控制在55℃以下;

②控制拌合用水温度:在清水池内加冰块或采用冷水机,使得水温控制在15℃左右;

③控制砂石料温度:砂石料场用雨棚遮盖,配料机上设置遮阳棚。

(2)混凝土浇筑温度的控制

施工过程中控制混凝土的入模温度不超过32℃。在混凝土浇筑之前,通过测量水泥、砂、石、水的温度,可以估算浇筑温度。

控制混凝土浇筑温度的措施有:

①混凝土罐车用帆布包裹;

②混凝土罐车在运送混凝土之前洒水降温;

③尽量缩短混凝土在中途的运输时间,并避免暴晒;

④混凝土泵管用帆布覆盖,避免阳光直射。

⑤混凝土浇筑时间定在下午17点开始,至第二天上午12点之前结束。

六、主要管理措施

1、拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。

3、施工现场对混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

4、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过3~5h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。

5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

篇11

1 混凝土技术进步的表现

1.1 工作状态的改变

由于减水剂的研制和使用,混凝土拌合物的工作状态从最初的干硬性逐渐转变为现在的流动、大流动性混凝土,能够满足各种形状模具和远距离泵送的需要,并且在大流动性状态下具有良好的和易性。

1.2 抗压强度的改变

由于高效减水剂的使用,在工作性能满足要求的前提下,混凝土可以有很小的水灰比,并获得很高的抗压强度。现在C80、C100强度等级的混凝土已不难配制。

1.3 大量工业废物应用于生产混凝土

随着可持续发展的需要和环境意识的加强,越来越多的工业废物用在了混凝土的生产中。最为常见的如粉煤灰、矿渣粉、沸石岩粉等矿物掺和料直接用于生产混凝土。这些废物的使用,不仅可减少水泥熟料的生产,减少CO2的排放,节约能源,保护环境,同时也可降低混凝土的原材料成本,增强了混凝土的耐久性。

1.4 混凝土类的多样化

除了普通混凝土外,聚合物混凝土、纤维混凝土、防水混凝土、保温混凝土、耐火混凝土、防辐射混凝土等特种混凝土应用增多,还出现了聚合物混凝土、自密实混凝土、清水混凝土、钢渣混凝土等等多种多样的混凝土。

1.5 对混凝土性能要求的改变

一些重点工程,除要求混凝土强度满足要求外,还必须满足耐久性的要求,而且两者相比,耐久性要求更为重要。比如京津高铁、京沪高铁等工程对混凝土的耐久性要求非常严格。

1.6 混凝土生产方式由原来的现场搅拌形式逐步向预拌混凝土和商品混凝土转变

近几年,我国的商品混凝土发展十分迅速,越来越多的城市开始普及商品混凝土。商品混凝土是由专业的生产企业生产,和现场搅拌的混凝土相比,具有生产设备先进、计量精确、搅拌均匀、质量保证体系完善以及生产和浇注速度较快、节约工期等优点,越来越被人们所接受和认同。

1.7 设备的进步

经过几十年的发展,我国混凝土设备方面有了很大的进步。搅拌设备全部实现了电脑控制、自动计量;搅拌设备的搅拌能力由1m3到2m3到现在的3m3、4m3;混凝土运输罐车由原来的6m3、7m3、8m3、9m3、10m3,到现在的14m3、16m3;汽车泵由原来的二三十米到现在的四五十米,六七十米的也已出现。客观地说,我国混凝土技术在近几十年来取得的成绩还是非常大的,但任何事情都有它的另一面,混凝土技术也不例外,在取得成绩的同时,也存在一些不足和需要解决的问题。

2 混凝土技术存在的问题

2.1 原材料问题

主要是水泥的细度问题。现在水泥的细度都非常细,用比表面积方法进行测定,细度都在420/kg左右。这样,可以使水泥获得较高的早期强度,但后期强度增长幅度不大。使用这样的水泥生产的混凝土,早期强度相应也较高,且水化热较大,混凝土结构容易产生开裂现象,混凝土后期强度增长不多,对混凝土结构是很不利的。

2.2 标准问题

2.2.1 现在执行的有些标准不是十分符合实际。比如说《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/ T 23-20 01)。按此规程的规定检测混凝土构件,得到的强度与标准养护条件得到的强度、同一部位钻芯得到的强度相差太远,一般都低于实际强度,给混凝土搅拌站和施工单位都带来了极大的麻烦。本来标养试块已经合格了,但结构验收时,回弹强度不合格,无奈只有钻芯,而往往芯样强度也合格,不仅白白花了一笔取芯的检测费用,还影响了施工单位和混凝土搅拌站的资金回款速度,造成了很多不必要的麻烦。所以,现在混凝土生产单位和混凝土施工单位对此标准意见很大,都希望有关部门能够尽快出台一个比较符合实际的新标准来代替原来的老标准。另外,按此标准检测,还有一个有意思的地方,用同一强度等级的混凝土浇筑不同的部位,比如说墙体和顶板(回弹底面),养护条件相同,但回弹后计算得到的强度却相差很多,顶板要高出墙体不少。

2.2.2 不同的标准对同一试验项目的要求不一样,存在差异。比如对抗渗混凝土试件的留置问题,《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)中规定:防水混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定,试件应在浇注地点制作。连续浇注混凝土500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。而《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中规定:对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇注地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

2.3 人员问题

随着商品混凝土的迅速发展,在行业中具有一定专业技术水平和从业经验的技术人员比例不高。全国从事混凝土技术工作的人员的基本素质和技术水平相差悬殊。北京、上海、广州、深圳等特大城市,商品混凝土起步较早,发展比较完善,从业人员的专业水平和素质相对比较高,而像河北、山西、内蒙古等一些新建混凝土企业,其技术人员的技术水平和素质总体来说还很差。夸张一点说,北京一个好的试验员去鄂尔多斯就可以做总工程师,这样的例子并不少见。所以说,对于正在全国逐渐普及的商品混凝土行业来说,提高从业技术人员素质已成为当前和今后相当一段时间内的一个重要问题。

2.4 监管力度不够

现在的工程质量为什么总是出现问题?这和监管力度不够有一定的关系。我觉得这个问题主要集中表现在三个方面:一是现场的监理有些时候只是个形式,由于没有甲方的实际授权,不能真正起到“监理”的作用;二是有些检测中心不负责任,明明知道试块强度不合格,多采取再换一组重压的办法处理,出具合格的报告;最后是政府权力机构的监督作用不强。

2.5 衍生产品的出现

现在的施工单位和搅拌站对回弹碳化的问题比较挠头,所以有的公司就专门研制和生产出一种叫做“抗碳化剂”的产品,听说加入混凝土中,能够使混凝土表面强度增加几个MPa。

3 解决混凝土技术发展过程中存在问题的管见

如何解决目前混凝土技术存在的问题,笔者有以下观点。

3.1 对于水泥细度问题,应该在标准中给予明确规定,比表面积和细度的控制指标应有利于混凝土强度和耐久性的可持续发展;然后是监管部门定期对生产厂家进行抽查,做到实事求是。

3.2 关于标准问题,必须跟实际情况相符合。混凝土技术发展进步了,相应的标准也必须跟着改变,不能还停留在原地不动,这样的标准不但没有任何实际的指导意义,还成了名副其实的绊脚石。应该由政府主管部门组织相关人员对标准进行修改,而编写标准的人员必须要实事求是,不能“拍脑门”编数据,所有的数据必须是通过大量试验结果统计出来的结论。在标准编写过程中,和其他标准有冲突的地方,应该和其他相关部门和人员进行沟通,争取能够取得一致意见。

3.3 对于技术人员素质低的问题,笔者认为可以从两方面抓起。一是应该在一些工科大学增设混凝土专业,为以后商品混凝土的发展培养技术人才;二是在社会上组织真正有意义的培训班,使培训后的技术人员的技术水平有所提高。

篇12

紧紧围绕“简政放权、提高效能、优化服务”目标,及时跟进完成政府机构改革任务,全面承接省、市下放事项,全面清理审批事项。目前,市工信委已下放行政许可事项权限内企业技术改造类投资项目备案1项,非行政许可事项政府网站的新建或改建进行备案1项,公共服务事项征收散装水泥专项资金和申请新型墙体材料产品认定资料的初审两项。精简公共服务事项,分别是停止资源综合利用项目的城市市政公用设施配套费减免审核,依法登记设立的乡镇企业的登记备案和乡镇企业名称、住所或者分立、合并、停止、终止等依法办理变更登记、设立登记或者注销登记后的备案。

二、行政执法主体合法,股室分工明确

工信委是政府组成部门,具备执法主体资格,取得了县政府颁发的行政执法主体资格证,工作人员经过市法制办举行的行政执法资格证考试后,县法制办统一制发了行证执法资格证。按照职能分工,技术投资规划股主要负责权限内外商投资技改项目核准、权限内企业技术改造类投资项目核准、权限内企业技术改造类投资项目备案;信息化推进股主要负责政府网站的新建或改建进行备案;节能与资源综合利用股主要负责在电力设施保护区内进行可能危及电力设施安全的作业许可、工业固定资产投资项目节能评估和审查;县墙散办主要负责新型墙体材料产品认定的初审、散装水泥、新型墙体材料专项资(基)金补贴项目审核、征收墙体材料专项基金、征收散装水泥专项资金、对新型墙体材料使用比例进行核验、,预拌混凝土搅拌站布点审批。各股室分工明确,能有效避免重复执法,多头执法情况发生。

三、完善行政执法程序

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