施工技术研究论文范文

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1.设计机理以掺加ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长混凝土结构。根据混凝土结构无缝设计的要求，将广场的底板进行了分块：后浇带将整个底板分成4块，形成4个浇筑单元，块中又设有膨胀加强带，将其再分成4块，整个底板分成了16块。底板的分块确定后，墙板与顶板与底板相同的部位留设后浇带及加强带，其留设的方法与底板相同。膨胀加强带宽2米，边缘每侧设密孔铁丝网用钢筋加固，防止加强带外混凝土流入加强带内。混凝土浇筑时，先浇带外混凝土，浇到加强带时改用掺量ZY膨胀剂混凝土施工。考虑到膨胀作用会使强度降低，膨胀加强带的混凝土强度等级应该提高，并加大膨胀剂用量，用这样的方法循环施工达到超长无缝结构的目的。

2.补偿收缩混凝土根据“混凝土外加剂应用技术规范”的规定，产生0.2至0.7MPa以下自应力混凝土为补偿收缩混凝土。为了实测出限制膨胀率，实验室进行了掺加ZY试件的限制膨胀率试验，试验证实掺加ZY确实可获得微膨胀性，掺量的大小对膨胀率的大小是有直接影响的。

3.配合比的设计砼材料的选择：①水泥：采用42.5Mpa普通硅酸盐水泥；②砂：选用长江中砂，细度模数Mx=2.6～2.8，表现密度2.64克/立方厘米，松散密度1410千克/立方米，紧密密度1550千克/立方米，含泥量≤3%；③石：选用湖州石子，粒径为5～31.5毫米连续级配，压碎指标8%～9.8%，含泥量≤3%；④膨胀剂：ZY膨胀剂；⑤减水剂：选用中成电厂的Ⅱ级粉煤灰。

二、施工技术措施1.后掺少量减水剂的预备措施混凝土浇筑正值7～8月份高温季节，易造成混凝土坍落度损失加大，降低混凝土工作度方面的要求，加之可能出现的运输途中堵车或施工中出现临时需处理的问题，使浇捣速度减缓，延误了混凝土的入模时间，因时间延长造成混凝土坍落度损失加大，致使不能满足泵送要求，此时应严禁加入生水，而应采取二次掺少量的FDN2I减水剂的后掺法，补偿和恢复混凝土的坍落度损失。在配合比中FDN2I减水剂量为0.8%，一般该减水剂的掺量最高为1%，在后掺减水剂时只考虑在0.2%以内。后掺法比先掺法或同掺法在相同掺量下减水作用显著提高，是能补偿坍落度损失的。但应注意凡后掺减水剂的运输车，应快速搅拌30转或1秒以上。其掺量和搅拌时间由专人负责实施。

2.地下室墙体混凝土配合比及浇筑的措施在墙板混凝土配合比设计试配，确定设计配合比阶段，采取了降低水灰比的措施。底板与墙板同为C30P12，而底板的水灰比为0.47.而墙板的水灰比为0.41，混凝土的坍落度指标底板为18～20厘米，墙板坍落度指标控制在14～16厘米。采取该措施的目的在于减少用水量、降低混凝土的收缩。在混凝土浇筑阶段，采用二次振捣的工艺，即在混凝土初凝前进行二次振捣。避免混凝土因沉降收缩而引起的裂缝。

3.地下室顶板的混凝土浇筑的控制按照地下室超大型长无缝混凝土的施工方案，地下室顶板的浇筑顺序是，浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后，进行地下室顶板的混凝土浇筑。在顶板的浇筑过程中，主要是要控制好早期裂缝的产生。从混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内。在施工方案讨论过程中，将顶板二次或三次搓平、抹压，特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对于弥合部分早期裂缝是不可缺少的工艺。

4.地下室混凝土的养护地下室底板、墙板、顶板全部采用了掺加ZY膨胀剂的混凝土。按照养护制度，在混凝土抹压后，能上人时，即铺上麻袋片或草席，用水浇湿保养。混凝土硬化3～4小时后，底板与顶板均筑堰蓄水3～5厘米进行养护，墙板采取不间断淋水保温，采用这些养护方法不得少于14天，墙板侧模的拆除也不少于7天。以上养护措施的实施对地下室应用超长无缝结构的成功起到了非常重要的作用。

5.细部处理①外墙与边柱的配筋率不同，收缩差也不同，其连接处应插入1～1.5米Φ10@200锚入柱内20厘米的水平增强钢筋，防止因应力集中发生纵向裂缝。

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1探究并剖析水利水电工程基础施工技术

在我国水利水电工程建设中，基础施工技术的应用情况直接关系到整个工程项目的建设质量，这是因为基础工程承担着重要的荷载作用，再加上水电工程施工建设结构和地理位置的特殊性等，这些都会对建设产生不同程度的影响，因此，工程在建设中，一旦出现技术不达标或者是不按照相关建设要求进行，极易导致整个水利水电工程出现严重的质量缺陷和不安全事故等。这种情况下，必须要通过加强基础施工技术来确保整个水利水电工程的建设质量，重视施工技术和工艺，才能避免该项工程在建设过程中出现的风险事故，确保建设质量。水利水电工程作为国民经济的支柱行业之一，为经济和储备能源资源发挥着非常重要的作用，在很大程度上弥补了我国能源分布不均匀、地区性能源缺陷等局限性，所以确保该项工程施工技术并做好施工建设的质量控制十分关键。就基础施工技术而言，通过提升自身施工质量来保证整个水利水电工程的建设质量。笔者结合自身工作实践及水利水电工程施工资料，总结并归纳出几点有关基础施工技术，具体表现在：①锚固技术。锚固技术作为基础施工建设的常用技术之一，该技术的作用是：提高水利水电工程结构的整体性能。由于我国大部分水利水电工程建设在复杂的地理环境下，如山区等，锚固技术的应用能够减少施工过程中的人力、物力和材料等，保证施工工程稳定性、可靠性的前提下，进一步提高工程的建设效率，此外，这种技术还能够在一定程度上避免对周围自然环境对工程建设带来的不利影响。②水泥土加固技术。该技术是一种非常常见的地基处理技术，在应用过程，通过控制拌合来保证施工质量。但要注意在拌合过程中要确保水和水泥的强度，只有重视这两大因素，才能帮助施工单位来提升工程建设的质量。工程界将水泥土加固技术应用到水利水电工程的建设中，其目的是：保证整个工程的地基承载能力，提高其稳定性。所以施工技术人员要控制好水泥灌浆的深度（50cm左右）、土壤质量等因素，确保施工质量符合建设标准，避免出现质量缺陷及其他不良影响。③预应力管桩技术。该技术主要采用锤击灌入或者是静力压入等方法，将桩送入地基持力层的一种常用地基处理方式，将其应用于水利水电工程的基础施工中，能够帮助施工单位进行质量检验。一旦出现质量问题时，则需要及时制定解决策略，确保预应力管桩技术的整体质量符合建设标准。除此之外，基础施工还包含软土处理技术，该技术应用时，一般采用重锤夯实法、排水固结法、挖出置换法等方法，对水利水电工程建设中的软土地基进行处理，最终确保基础工程的整体性能满足其承载力的要求。

2控制水利水电工程基础施工技术的对策

针对上述基础施工技术及其在水利水电工程施工中的应用情况，为了进一步规范基础施工技术，保证基础施工技术在水利水电工程中的建设质量，发挥该项技术的稳定性、牢固性等作用，笔者阐述了上述锚固技术、预应力管桩技术、水泥土技术等，并结合实践经验，从实际情况出发，提出几点有关控制水利水电基础施工技术的对策和建议，希望这些建议能够进一步提高施工技术的应用质量，更好的满足工程项目建设的要求，具体包括以下几点：

2.1完善机制，加强施工管理

水利水电工程项目在建设过程中，必须严格按照国家行业标准制定科学的管理制度，以此来加强基础施工的管理。另外，在施工建设中，还需要结合施工现状，及相关数据，及时排查工程项目建设过程中存在的质量问题及安全隐患，制定有效的解决对策，进一步提高水利水电工程的建设质量。

2.2创新技术

科学技术的迅猛发展，为各行各业提供了诸多技术保障。在水利水电工程的基础施工建设过程中，使用的设备要以先进的技术进行定期检修，并且要不断改进设备的使用性能，这就提出了创新技术的理念。所以施工建设单位要定期对施工人员和技术人员进行培训，不断提升他们的专业理论水平和技术操作水平，同时要求他们要熟练掌握各个设备的使用方法和新材料的使用情况，从而进一步提升基础施工的建设效率。

2.3提倡使用GPS定位系统

GPS定位系统应用于水利水电工程的基础施工中，能够大大提高该项目的建设效率和质量，并且在一定程度上减少了工程投资。GPS定位系统主要利用卫星的连接，对水利水电工程的基础施工进行信息搜集，并与地面定位技术进行对比，以此来为施工提供技术保障，精确相关测量等。总之，将GPS定位系统应用到水利水电工程的基础施工中，对于促进整个工程项目的技术发展有着积极的影响。

3结语

综上，水利水电工程项目建设的质量直接影响该项工程的使用情况及使用年限，同样也是关系着人们生产生活，所以，要通过加强基础施工技术来保障整个水利水电工程项目建设质量。文中在研究基础施工技术过程中，分别从：锚固技术、水泥土加固技术、软土地基基础及预应力管桩技术方面进行探究并剖析，促使其为水利水电工程项目创造了良好的条件，保证整个工程顺利进行。尽管如此，但该技术在应用过程中，还存在一些质量缺陷、技术不到位等问题，诸多因素限制了施工进度，所以，在后期施工应用中，需要技术人员注意施工质量控制要点，不断总结施工经验，从实践工作情况出发，更好的把握基础施工的各个环节，从而推动我国水利水电工程的建设步伐。

作者:李莎 单位:广东省水利水电建设有限公司

参考文献：

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在建筑安全与使用保障方面，高层建筑的结构施工具有重要的影响作用，而高层建筑结构施工通常非常复杂，而且工程量十分庞大，需要多领域专业，涉及大量的分项工程，这就导致施工需要面临很大的难度，如下笔者主要结合三个方面研究高层建筑结构施工技术相关要点展开探讨。

1高层建筑在结构施工方面的特点

1．1地基处理技术复杂

高层建筑施工需要把握这样的基础:首先高层建筑必须达到整体稳定性，这一点一定要保证。因此，高层建筑在地基处理方面相关技术特别复杂。通常条件下，埋置高层建筑的地基在深度方面需要达到建筑高度的8．5%，如果选用的方式为桩基方式，埋置深度至少要高过建筑物高度的6．7%。换而言之，即高层建筑在稳定性方面一定要保证，因此地基处理技术非常复杂，如果高层建筑是建设在软土层上的，因为可供选择的施工方案不止一个，要是方案的选择有一定的差异，这容易造成工期与工程造价方面也出现差异。

1．2高技术与高作业

高层建筑势必在高度方面相当高，因此必然涉及大量的垂直运输作业。普通建筑施工与高层建筑施工比较，高空作业量大成为最突出的特点。高空作业必定涉及建筑人员、建筑材料、相关设备等方面的垂直运输工作，这一方面的工作必须妥当安排好，尤其要做好高空坠物事故的安全防护，有效保障好高空作业者的人身安全，高层建筑建设是一项高危工作，一定要在安全方面做好防护与预防，这样才能达到防患于未然的效果。在国内，从低层建筑与高层建筑建设需要的材料比较来说，明显存在很大的差异。低层大部分采用砖混材料，而高层建筑物大部分采用钢筋混凝土，开始呈现出向钢混结构发展的趋势。钢筋混凝土大部分采取现浇的方式，因此建筑施工需要面对的难度很高。

1．3高层建筑施工离不开各个方面的共同协作

高层建筑的突出特点主要体现在结构特别复杂、工程量狠大、技术含量高等方面。同时，国内目前的高层建筑大部分是同步展开准备环节、设计环节、施工环节，所以参与到实际工程建设中有很多单位，因此要想保障工作效率，一定要加强相互质检的合作与协调。1．4高层建筑需要很长的施工时间通常条件下，不管是低层建筑还是高层建筑都需要大约10个月的建设工期。但因为高层建筑工程量庞大，技术含量比较高，会明显受到季节因素的影响，因此从其平均工期来看通常都特别长，基本都要超过两年。目前国内为了实现高层建筑施工工期的缩短，采用的方法主要有建筑架构、缩短装饰的方式。要是采用的模板体系不一样，那么耗费的时间势必会有一定的差异，因此需要结合实际确定恰当的模板体系，这对于有效缩短工期是非常有效的。

2模板工程施工

2．1关于柱模板方面

在对柱模板进行安装的时候，在楼板上面将边线与轴线弹出，接着和边线第一片安装侧纵板相互对准，同时还要增置临时支撑或者临时固定铁丝和柱主筋，将他们进行绑扎，接着对第二片柱模立即安装，为了有效防止发生漏浆的情况，将两厘米后的海绵条黏贴到接缝位置，然后按照顺序对第三片、第四片侧纵板安装，做好链接，用线锤对垂直度做好校验，以螺栓有效完成它们之间的连接，对柱套箍遵照自下而上的顺序进行安装，让它们能够保持方桶型。对柱模的垂直度偏差、轴线位移进行校验，最后确保其牢靠结实，做好固定。

2．2关于墙模板方面

在安装墙模板过程中，第一步需要对墙中心线与墙的边线弹出，安装顺序需要遵照先横墙，之后再安装纵墙的原则，依据顺序把一个流水段的内墙正号模板向安装处移动，对模板位置进行调整，以墙中心线与模板的起止线为参照依据，同时对模板的水平度、垂直度、标高进行校正，依靠钢管完成就位以后，需要第一时间扭紧螺栓。对反号模板开始安装，对它的水平度、垂直度、标高完成校对以后，把两个模板用穿墙螺栓使劲锁紧，模板接缝一定要确保非常严密，浇筑砼时要防止发生漏浆的情况。依据一样的方法，对外墙外侧模板与内侧模板依次安装同时做好校正，最后对墙模和侧模之间，墙模之间、施工缝的位置是不是有缝隙存在做好检查，确保相关位置能够严密连接，非常可靠，而且牢固结实。

2．3关于梁模板方面

在没有对梁模支架开始安装前，将垫板铺设到梁模下方地面上。通常采用双排来支撑，间距的范围在0．5米至1．0米比较理想，通常在支撑上方位置与梁底短钢管连接固定，支撑之间大约每隔1．5米的距离，设置一个纵横水平联结杆，此外还要与满堂架子拉结，对大体积深梁一定要进行剪刀撑设置，并对相关连接件重视做好检查，确保其牢固完整。楼层间的上支座与下支座之间需要保持位于相同的直线上。

3钢筋工程施工方面

3．1对钢筋原材料一定要严格把控好质量

在没有开始高层建筑结构施工以前，在钢筋采购方面，需要对其质量以及性价比综合展开对比，选择具有较好信誉、钢筋具有稳定性能、具有较好质量的生产厂家，在供应商选择方面同样要青睐那些具有良好信誉，能够及时供货的。钢筋原材料需要与现行的标准、设计规范、设计要求相符合，每进购进来一批钢筋，都需要对其的质量报告、产品合格证等材料严格检查，在外观质量方面做好检查，钢筋外观必须保证没有损伤、保持平直，同时要在现场进行抽样，展开力学性能方面的检验。

3．2加工钢筋方面

(1)在钢筋工程没有施工之前，具体下料要依据图纸要求的钢筋形状、直径、尺寸、级别根数等，保护层的大小，接头的位置，都不能超出设计要求与规范。在进行钢筋制作以前，需要对其表面的氧化皮与污垢做好清除;(2)对下料单以及下料卡一定要科学编制，对具体规格、编号、形状、尺寸、具体的数量做好标示，各部位的钢筋制作件的加工需要以钢筋下料单为参考依据;同规格钢筋需要结合下料单具体长度做好科学搭配，防止发生以短尺量长料的情况，预防最终带来累积误差进而对工程质量产生不利的影响;(3)钢筋加工尺寸要想确保与设计要求与相关标准稳和，必须要有样板，在预检取得合格之后才能开始进行下一步的批量生产。

3．3安装、绑扎钢筋

(1)在绑扎、安装钢筋的筋时，需要结合相关的规范要求以及设计标准确定钢筋规格、数量、尺寸、实际位置、锚固具体长度、节点构造、连接接头，确保能够非常牢固地绑扎;(2)钢筋绑扎的准备时期一定要对配筋图、施工图全面掌握，对绑扎地点清扫，对规格直径、形状、尺寸大小，实际数量做好核对，对各部位做法做到清楚掌握，将构件的边线、中线以及钢筋位置线弹出;(3)安装、绑扎梁钢筋，受力钢筋纵向呈现多层排列的情况下，需要将直径长度是25毫米的短钢筋垫在两排相邻的钢筋之间，就纵向钢筋直径长度在25毫米的情况下，纵向钢筋规格与短钢筋直径规格是一样的。主梁与次梁出现交叉的地方，主梁钢筋处于下方的位置，次梁钢筋处于上方的位置，要是存在圈梁或着垫梁这种情况，位于上部位置的是主梁钢筋;(4)在对柱模板开始安装以前进行绑扎柱钢筋的操作，竖向钢筋具有的弯钩在方向上需要面向柱的中心，中间钢筋的弯钩与角部钢筋的弯钩同模板之间形成的角度分别是90°与45°。对箍筋的接头需要在四角纵向钢筋位置按照交错的方式布置，纵向钢筋同箍筋转角会形成一个交叉点，在这个位置一定要确保扎牢，对箍筋进行绑扎的时候，绑扣间需要保持八字形;(5)钢筋绑扎安装全部结束后，在施工阶段一定要做好防护措施，严防出现踩踏以及变形的情况，特别是要对弯起钢筋、梁、板的构造钢筋加大力度做好保护。在浇筑混凝土时，钢筋工需要跟班作业，这样才能保证做好加固与及时有效的调整。

4混凝土工程施工

(1)高层建筑的施工混凝土用量大，应尽量采用预拌混凝土和泵送混凝土;(2)高强混凝土适用于高层建筑底层柱等部位，但施工中应注意不宜使用强度过高的混凝土，以免引起收缩;(3)混凝土的浇筑时应注意每层楼按二次浇筑，分别浇筑柱和梁板。对于高度超过3m的柱子的浇筑，应在两侧开设门子板，并由其斜槽向模内灌入混凝土，按300－500mm的厚度分层浇筑，并采用高频振捣棒从顶部插入振捣。泵送混凝土时，应使料斗内始终保持有20cm以上厚度的混凝土，以防空气进入造成混凝土逆流形成堵塞。同一施工段的混凝土宜连续进行浇筑，在下一层的混凝土达到初凝前完成上层混凝土的浇筑;(4)混凝土浇筑后应及时养护，尤其要注意不能忽视墙、柱等竖向部位混凝土的混凝土。应结合季节和工程特点来选用浇水、蒸汽、综合蓄热、电热等养护方法，并覆盖薄膜等保温材料;(5)高层建筑混凝土结构标准层的楼板、梁的强度等级通常都是一致的，而板、梁的强度等级又比柱的强度低，并由下而上逐渐降低，因而节点处存在强度差，不利于施工操作，所以应采取有效措施，保证施工质量;(6)应由设计单位提出后浇带的浇筑时间和位置，并同施工方商量;后浇带宜选用早期，补偿收缩混凝土浇筑，浇筑混凝土前，应将后浇带表面清理干净，浇筑后也需对表面进行覆盖养护。

5结束语

以上三个方面是高层建筑结构施工的技术重点，也是难点，所以我们建筑工程技术人员一定要掌握好这三个方面的施工技术要点，做好施工质量管理，严格按照设计及规范施工，确保高层建筑结构的质量。

作者:胡阳琛 单位:厦门市斯特安装饰工程有限公司

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0引言

在道路施工过程中,如果新施工的公路需要在原来的公路,铁路的路基下面立交通过的时候,需要对原来的线路进行加固的措施,这样可以确保道路交通的安全运行。箱涵顶进施工技术在道路施工中有着非常重要的作用。

1箱涵顶进施工技术

箱涵顶进施工中,机具设备包括:由动力器具,操作器具,执行器具,和辅助机构组成的液压系统;由顶铁,顶柱,分配横梁等组成的传力系统。箱涵顶进施工中的传力设备根据顶进的方法,孔的跨的数量的不同而不同。箱体后背建成后,进行安装顶进设备的工作,同时,需要对设备进行测试。在进行顶进施工之前,首先要由相关的技术人员检查顶进前的准备工作是否完成。比如,箱身的设计的强度是否达到,线路是否加固等,经过检查并和个以后,要使箱身和底板进行分离。全部的检查工作合格以后,进行正式的顶进施工。开启高压油泵,使得千斤顶由于受到液压从而产生顶力,由此推进箱身前进。箱身前进一镐后,要及时把千斤顶的活塞回位,确保下次开镐。这样进行交替的循环,直至箱身到达所需要的位置职称论文。

为了保证顶进的质量,在顶进过程中,必须要注意控制两孔箱形桥在一个平面上。箱体达到要求位置后需要马上对于线路进行三角区回填。

施工过程中需要注意以下问题:

①在箱体顶进的时候,要不断的应对各观测点的变化。如果有问题的时候,立即停止,解决后再进行施工。②顶进过程中,挖好的工作面要及时填埋,不能较长时间的暴露。③顶进中要对路基进行监护。④挖土机械要进行监护,在线路下方施工时,应避免直接碰撞。⑤顶进施工时,每当油泵油压升高5~10Mpa的时候,就需要停泵观察。如果有问题应及时处理。⑥顶进施工之前,需要先对各台顶镐油泵出油量进行调试,从而保证各台顶镐能够正常同时工作。⑦在顶进施工中,利用经纬仪和水平仪进行跟踪测量,顶进一次就要测量一次,随时进行方向测量,按照方向调整顶镐顶力。调整的方法是调节以两侧顶力为主。⑧在顶进施工中,顶杆和顶铁应该在同一个轴线上面,这样可以避免顶杆过长造成的失稳。

2加强软地基处理

含水量较高,孔隙比较大,强度低等是软土地的特征。正因为上述的特点从而导致了软地基承载能力和稳定性都比较差。因此,需要对软地基进行处理,预防由于直接在软地基上施工而造成的危害建筑物安全的问题。

对软地基的处理一般采取以下的方法:

①通过挤压或者振动的方法,降低软地基的孔隙比,从而可以达到提高地基强度的目的。一般情况下,对于松散性的砂土等软地基,处于最佳的含水量的浅层时,采用人工或者机械的夯实以及机械的振动碾压;对于粘性土,碎石,杂填土等,通过外界强大的夯击力,使得软地基深层固结,从而密实了土体,增强了地基的强度;采用重锤下落产生的冲击力,击实软地基的表面浅层,这样形成了一层均匀的较为强硬的壳体,这样的方法比较适用于非饱和性的粘性土等。②采用一定的措施,减小软地基的孔隙水,降低孔隙比,使得土体的孔隙水压力也在减小,从而土体产生了固结的变形,从而提高了沉降的速度,地基抗剪强度增加,地基的承载力提高。堆载预压法,真空预压法,电渗排水法都是常见的排水固结的方法。③用石灰,碎石,砂等材料去置换软土,同时和周围的土体形成地基,减少地基的沉降,提高地基的承载力。强夯置换法,石灰桩法,碎石桩法等等都是常见的置换法。④利用外界力,向软地基灌入水泥,石灰等化学材料,土体和材料固结后形成的地基可以大大提高地基的强度,这种方法叫胶结法。高压喷射注浆法,灌浆法等都属于胶结法的范畴。

3软地基大体积箱涵顶进施工

3.1软地基大体积箱涵顶进施工方法根据施工地地质特点,对于顶进影响范围内的路基都要进行加固,注浆,这样可以预防在顶进的过程中发生包括侧面和正面在内的塌方现象。底板以上的注浆要穿插加固,以此提高地基的承载力,加固的范围要求达到地基底以上2米。注浆加固时,地层的压力是0.3~0.5mpa。采用灌注桩支护的方法制作工作坑。钻孔灌注桩的直径为100cm,相邻桩距在150cm左右。采用人工开挖建造滑板,要求滑板的表面平整,光滑,高程的误差小于3mm。

为确保后背土体的抗力能满足顶力,后背桩采用钻孔桩,这样可以增加后背土体的密实,后背梁河滑板成为一体,预防顶进施工过程中,滑板断裂。顶进过程中需要采用加固措施。

3.2软土地基大体积箱涵的顶进软土地基大体积箱涵的顶进需要掌握以下原则:①箱体的顶进原则。在箱体预置成形以后,框架主体和保护层强度必须达到设计强度100%的时候,同时进行了线路的加固以后才能进行顶进施工。②钢刃脚的安装。采用20mm的钢板制成钢刃角。采用焊接连接各个刃角,要求焊缝高度大于等于8mm,焊接过程中要预防翘曲。安装底刃角的时候,底面和桥涵表面成仰角,这样可以便于切土,预防桥涵扎头。而侧刃角较桥涵端面应该较大一些,降低顶进的阻力。③顶镐的顶力一般情况下按顶镐额定顶力的60%计算,顶镐通常情况下采用对成式的分布。④在进行顶进施工过程中,开动高压油泵就是进行框架桥顶进。利用顶镐的顶力在反力作用下推动框架桥前进,实际上正常情况下每次顶程是顶镐行程的80%左右。在完成一个顶程的时候,需要回镐,并且把分配横梁归位,如此进行循环,直到框架桥就位。

桥于滑板上空顶的时候,要按照偏差及时的进行调整箱体两侧顶力,使得桥体可以严格按照设计轴线进入路基。由于桥体在进入路基以后,大部分形成了孔道,再进行纠正是十分困难的。在顶进的过程中,墙体的土方采用人工开挖方式进行,其他的土方利用小型挖掘机开挖,采用装载机、汽车配合运输。洞内挖土利用挖掘机,在必要的时候,人工配合。装载机倒运并且装车,采用自卸车运土。挖土和其他措施要和千斤顶调整结合使用,这样能收到更好的效果。如果桥体左偏,那么减少左半边边墙,降低左侧阻力,使桥体左侧的顶进速度大于右侧,同样的当桥体右偏时采用上述方法进行调整。

3.3软土地基大体积箱涵顶进的控制软土地基大体积箱涵顶进的控制需要掌握以下原则:①在顶进的前端采用钻孔灌注桩的方法设置迎头桩,桩基参数与围护桩需要一致。工作坑开挖前利用钢丝绳和线路另一侧支撑桩进行拉锚的处理工作。设置迎头桩可以保障道路路基的稳定也减小了吃土顶进的距离,有利于控制箱涵的偏差。②路基下注浆可以保障在顶进施工过程中线路前方和侧方不出现塌方,也是大体积进框构的持力层。顶进施工以前,需要确定各个施工的参数,同时,检测试验段注浆效果,承载力满足要求才能施工。③箱体预制和箱体顶进施工之间还有一段时间,所以地基加固效果影响到箱体是否会出现下沉现象。④为了防止顶进过程中出现扎头现象,滑板面做成头高尾低的形式。⑤挖土的过程中,顶进挖土时,两边的墙外侧是不能挖空的,同时测量工作对于箱体的顶进是十分重要的,因此在顶进施工过程中,需要测量高程和左右方向偏差,采取科学的措施,进行调整,以保证箱体的顺利就位。

4结束语

根据不同的顶进形式,确定合适的加固措施,结合工程的实际情况采用科学的顶进方法,这样可以保证工程顺利、安全实施,同时,本文为大体积箱涵在软土地基中顶进施工提供了一定的参考依据。

参考文献: