机械认识实训报告范文

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中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2013）02-0168-03

液压传动系统仿真实训教学的目的及意义

《液压与气压传动》是一门集机械原理、机械设计、流体力学、检测技术和自动控制等多方面知识于一体的综合性课程，相关技术在机床、工程机械、交通运输、冶金机械、农业机械、塑料机械、锻压机械、航空、航天、兵器、石油与煤炭等许多领域应用相当广泛。故该课程是机械类专业一门极其重要的专业基础课，且其实践性很强，旨在培养学生具有读懂一般机械液压系统原理图，并且独立运用所学知识综合分析和解决工程实际中机电液控制系统、液压与气动等相关问题的能力，以及设计中等复杂程度以下液压系统的能力。但基本概念难以理解、元件结构复杂、系统工作过程抽象等，一直是这门课程教学的难题。实践教学则一般停留在演示性和验证性实验上，很难构建新的回路，具有一定的局限性和欠缺。基于FluidSIM软件的仿真实训教学可以帮助解决这一系列问题。

FluidSIM软件内置各种标准液压、气动、电气等元件库，具有方便快捷的绘图、设计功能和先进的机电液控制系统仿真功能。在实践教学中应用FluidSIM软件对回路进行模拟运行和检验，能使学生清晰地了解各元件在回路各个运动阶段的工作过程，加深对元件和回路原理的理解。利用FluidSIM软件对液压回路及控制系统进行仿真实验，使机械、液压、电气有机结合，能进一步加深学生对机电液控制系统的理解，并使学生能灵活地运用已经掌握的知识分析和解决实际问题。FluidSIM仿真软件使用独立的液压及控制元件，很容易连接成不同的液压控制回路。对这些元件不同的组合，可以得到不同回路，学生可以方便快捷地搭建各类电、液控制回路，能激发学生的创新意识，培养学生整体构思设计能力和综合运用知识的能力。FluidSIM仿真软件还可对系统进行准确的动作和工作参数的模拟及测试，可以真实地反映、模拟现场实际，为设备的维护、故障分析提供依据。

液压传动系统仿真实训的设计思路

所设计的仿真实训内容呈现出不同的层次梯度：从基础到提高；从基本元件认识、简单回路连接到复杂控制回路联动；从液压回路的单模块到机械、电气、PLC、液压集成的综合模块，从功能演示、原理验证、操作互动到探索实验、自我设计。进而从让学生能掌握扎实的基础知识，独立运用所学知识分析和解决问题，到按照要求设计出符合实际工况的一般中等复杂程度的机电液控制回路。

加强学生对液压传动系统的组成、工作过程和特点的理解和各液压元件结构、原理、工作性能、连接方式和功用的认知，以及对仿真软件的安装与搭建液压回路的基本操作方法的学习，由仿真实训指导书和仿真实训报告书中的实训报告要求体现。分析液压系统原理图，深度理解液压控制阀在液压基本回路中所起的作用，解读系统工作过程和状态；在同一动作要求下发散思维，修改元件的组合或电气控制程序，设计出不同的液压回路；根据工况要求，设置简单的PLC控制程序，使用常见的液压元件、电气元件等元器件进行设计、搭建各类电液控制回路，这些由仿真实训指导书和仿真实训报告书中的思考题、选做思考题体现。选做思考题由教师根据实际教学情况选定，供有兴趣的学生选做。所设计的思考题要有很大的自由度，课堂考核标准应具有一定的灵活性，学生根据自己的理解和想法搭建出合理的控制回路，所得结果只要理由充分、设计合理、考虑全面都应取得较好成绩。

液压传动系统仿真实训的内容

我们当前设计的基于FluidSIM软件的液压传动系统仿真实训包括8个单元，最后一个单元为仿真实训考核。实训时间为4周。具体内容如表1所示。

仿真实训项目的实施

根据以上仿真实训项目的设计内容和思路，对实训课的上课方法、情景设置等都做了一些调整，并将课堂考核融入到实训项目的实施过程中，提高学生的完成能力。以实训五“差动连接回路”项目为例，其实施过程如下：

（一）教师借助仿真状态图，演示差动连接回路使液压缸快速运动的工作原理

如图1（a）和图1（b）所示，当液压缸活塞没有触碰到行程开关S1时，电磁阀处中位工作，液压泵输出的液压油同时与液压缸的左右两腔相通，回路呈差动连接状态；当触碰到行程开关S1时，电磁阀处左位工作，液压缸左腔进油，右腔回油，活塞杆继续伸出；当触碰到行程开关S1时，电磁阀处右位工作，活塞杆缩回。由液压缸的仿真状态图图1（c）可以很清楚地看到，液压缸伸出的过程中，其差动连接阶段的位移曲线斜率明显大于非差动连接阶段，充分说明了在不增加泵流量的前提下增加了供给无杆腔的油液量，使活塞快速向右运动。

（二）在教师引导下，学生在FluidSIM仿真软件界面中搭建满足工况要求的差动连接回路

工况要求提出由行程控制液压缸动作：快进—工进—快退，如图2（a）所示，速回路实现工进；采用换向阀实现快退。再进一步考虑用行程开关控制电磁换向阀实现快进和工进的换接，以及工进和快退的换接。原理图设计如图2（b）所示。

（三）根据PLC控制电路知识，完成液压缸动作编程

学生通过系统原理图和液压缸的动作，得出电磁铁的动作顺序，如图2（c）所示，再综合以前所学PLC知识进行编程。其程序如图2（d）所示。

（四）根据PLC程序选择和连接电气元件，其电气控制原理图如图2（e）所示，完成由行程开关控制的液压缸动作。然后进行仿真调试，检验系统工作是否满足工况要求，液压缸的仿真状态图如图2（f）所示。

从设计搭建回路到编程到仿真完成液压缸动作，教师起引导作用，学生有较大自由度。学生可以提出自己的想法和方案，采用仿真调试的手段来验证，并记录在报告中。课下将仿真实训报告书上交，教师记分作为实训平时成绩。

（五）教师引导学生在课堂上通过搭建回路，对其仿真、分析、调试，完成实训报告中的发散型和设计型思考题，并根据学生的完成情况当堂打分，作为课堂考核的平时成绩

思考题如下：（1）M型中位机能的三位四通电磁换向阀在该回路中起何作用？采用O型中位机能的三位四通电磁换向阀是否可行？为什么？（2）该系统中，二位三通电磁换向阀可以用两位两通电磁阀代替吗？如果可以，绘制回路图。（3）该系统中，若将二位三通电磁换向阀换为二位三通机动换向阀，液压缸动作是否能满足工况要求？PLC控制程序须如何修改？（4）若采用P行中位机能的三位四通电磁换向阀实现差动连接，要求工况动作不变，若可行，绘制回路图，给出PLC控制程序或电气原理图。（5）试设计一个回路能满足该工况要求，请绘制系统原理图，给出PLC控制程序梯形图或电气原理图。此题由教师根据实际教学情况选定，由有兴趣的学生选做。

仿真实训项目实施效果

FluidSIM软件信息量大、内容新颖、功能齐全。在仿真实训项目的实施过程中，教师可以很好地将专业理论和实践相结合，不仅增强学生的感性认识和学习兴趣，而且增加学生实践和动手的机会。其先进的仿真功能，直观、逼真的仿真效果，能加快学生对液压元件、液压基本回路、简单的机电液一体化系统的理解速度，进而提高学生的学习质量。利用软件对液压与气动回路及控制系统进行仿真实验，能使机械结构和传动、液压气动技术、可编程控制器等知识有机地结合起来。通过为液压系统设置控制电路，学生可以实现综合练习，激发出创新意识，培养整体构思能力。由于加大了平时学习成绩的比例，能提高学生对课程学习过程的重视。实训教学的开展，也促进教师不断学习，在对软件的熟悉、运用和实训项目的设计、实施过程中，教师提高了自身的业务素质。

仿真实训项目方案的进一步优化

在本课程的仿真实训教学的实施过程中，我们也对项目的设计方案和内容进行了思考。仿真实训项目的设计方案、内容可做出更进一步的优化：可改进基础知识呈现的方式方法，使其更具直观性，增强综合实例中各科知识之间的关联性。对学生在认知过程中所提出的想法，教师应循序渐进地引导，要加以肯定，以调动学生的积极性。应考虑增加强化机电液综合模块的选做实训项目和工程实际运用较多较简单的机电液控制系统的例子，简化后作为选做的实训项目，以满足部分兴趣浓厚、有想法、积极性较高的学生。还可将传感器技术、逻辑电路控制技术、计算机控制技术等融入其中，模拟工程实际例子形成综合实训系统，深层次地加强学生对综合知识的运用能力，使学生开拓眼界，拓宽知识面，为日后进一步深入学习、从事专业工作做好铺垫。

参考文献：

[1]白柳，于军.液压传动与气动[M].北京：机械工业出版社，2009.

[2]赵秀华，王秋敏.FESTO实训系统在《液压与气压传动》课程实训教学中的应用[J].机床与液压，2010（22）.

[3]刘军，唐曙光.FESTO培训系统在机电液综合课程设计中的应用[J].现代制造工程，2006（7）.

[4]钱振华.基于FluidSIM的液压与气动课程仿真教学研究[J].液压气动与密封，2009（4）.

[5]张群生.液压传动与气动[M].北京：机械工业出版社，2008.

[6]隋文臣，化雪荟，陈大力.浅谈FluidSIM液压（气动）仿真软件在教学中的应用[J].液压与气动，2007（6）.

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一、引言

随着经济全球化、教育国际化及科技发展的日新月异，中国要和平崛起，跻身于世界强国之列，整个国家就离不开创新精神，整个社会就离不开创新型人才。目前，每年毕业的大学生数量越来越多，社会的就业压力愈来愈重，但是整个社会急切需要的专业创新型人才缺口也不小，如何将数量众多的大学生培养成为社会急需的高素质创新型人才，是社会和高校必须面对和解决的现实问题。2007年，教育部提出当代大学生人才培养目标是培养出适应社会发展需求的创新型人才。2012年，教育部按照人才培养目标的要求，决定在“十二五”期间实施国家级大学生创新创业训练计划，旨在挖掘大学生的发展潜力，培养高素质创新型人才。国家级大学生创新创业训练计划内容包括创新训练项目、创业训练项目和创业实践项目三类，本文仅涉及探讨其中创新训练项目对机制专业人才教育和培养的影响。

二、创新实训平台实施的现状分析

创新训练项目主要大学生团队，在导师指导下，自主完成创新性研究项目设计、研究条件准备和项目实施、研究报告撰写、成果（学术）交流等工作。建立大学生创新实训平台旨在整合校内师资力量、实训资源，打造服务学生的实训平台，充分挖掘学生创新潜能，锻炼学生动手实践能力，将专业知识学以致用。

1.创新实训平台对机制专业的必要性。

机械工程主要涉及两个方面，首先是设计、生产和制造出种类众多的各式基础的零件；其次是将这些零件按照规定的工艺要求装配组成一个完整系统。要获得完整机械产品，如汽车、飞机、轮船等，还需要添加电器控制、液压传动等其他辅部件。因应各式不同的需求会对零件的结构、形状、精密度、强度有不同要求，按要求制造出合格的零件就离不开机制专业。事实上，大学本科中的机械制造专业称为机械设计制造及其自动化专业，学习的内容主要包含三大块：机械设计、机械制造和机械自动化，简称为机设、机制和机电。本文中机制专业是指大学本科阶段的机械设计制造及其自动化专业，而不作特别的细分。

设置制造专业目标在于培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。机制专业的学生应该清醒地意识到单纯坐在课堂里是不可能掌握生产第一线的知识的，学生必须走出课堂，进入生产实践环节之中，才能深刻理解自己需要学什么，应该怎么做。大学生创新实训平台应运而生，及时满足了大学生的急切需求。搭建好的面向机制专业的大学生创新实训平台运行多年来，取得了显著成绩，锻炼了众多机制专业学生的实践操作能力，训练了自主学习能力，端正了学习处事心态。

2.创新实训平台对本专业学生学习创新能力的影响。

（1）学生动手实践的机会增多，自主学习能力获得提高。

按照创新训练项目的要求，学生必须学会在指导老师的引导下，解决生产实际中面临的各式问题。学生取得相应课题后，首先需要自己设计、规划实验方案，探讨和论证实验方案的可行性，然后实施实验方案，撰写科学报告和进行学术探讨等内容。为了督促学生全身心投入到创新实训项目中，要求学生获得项目后，自行登录“江苏省大学生实践创新训练计划项目平台”，按照要求定期填报季度进展报告和年度结题报告。在规定的时间节点下，学生需要自我设计实验进度，学会自我管理，避免办事拖拉和敷衍了事，进而使得学生养成良好的自学习惯，培养管控能力。创新实训这一过程教会了学生如何做科研，如何在实践中发现科学问题和解决科学问题，全方位锻炼了学生的学习能力。

（2）学生的团队意识增强，交流协作能力获得提高。

面向学生搭建的创新实训平台，提供给学生组成团队进行合作交流的机会，增强学生的团队意识。鼓励参与项目的学生借助实训平台进行创新，并支持学生带着创新成果参加校内外学术会议，为学生创新提供交流经验、展示成果、共享资源的机会。

（3）学生学习的积极性提高，学习创新获得增强。

学生参与大学生创新实训平台时，大多抱有自我追求新知识的强烈诉求，因为受到书本上基础理论知识的限制，使得其创新能力得不到很好展示，但是通过参加实训平台，学生将会获得极佳机会展示自己的才华。学生将课堂理论知识和工程实际应用相结合，使得枯燥无味的课堂学习变得更加生动，更加充满实际意义。此外，因为有着扎实的理论基础，学生的创新不再是无源之水，凭空想象，而是更加切实可行。

（4）学生规范化操作的意识增强，安全意识获得强化。

目前，在校学生大部分时间是用于参与课堂教学活动，很难有接触社会实践的机会。少量安排了工厂实习，大多走马观花，根本无法满足所有学生接触到真实的工厂生产实际状况，大多数学生对工厂还存在一些神秘感，对工厂生产的规章制度、操作流程等内容并不了解，甚至有学生觉得这些内容并不重要。学生在实训平台参与实习的过程，近似于学生参与工厂生产的过程，工厂相应的规章制度和安全生产要求，学生在实训平台内都要严格遵守，只有树立高度的规范化意识和安全意识，才能培养出合格的机械工程师。

3.创新实训平台对本专业教师的教研科研能力的提高。

（1）推动教师教学方式的改革与创新，激励教师在教研上追求更大的突破。

教师的教学方式既不是课堂上照本宣科，又不是简单的知识点重复，更不是填鸭式讲课。教学应该和工程实际问题相结合，不断在课堂上增加新知识以开阔学生眼界，激发学生的学习热情。此外，教师在指导学生进行创新实训项目的过程中必然会遇到许多意料之外的问题，因此，为了能够顺利指导学生完成项目，教师就必须通过不断学习进修充实自我，完善自我，突破自我。“要给学生一杯水，老师要有一桶水”，教师指导学生进行创新实训项目时，就不只是简单地注满一杯水，而是点燃一把火，彻底燃烧学生拥有创意的小宇宙。

（2）促进教师同行之间的交流，鼓励教师深入企业学习。

教师引导学生走出课堂进入实训平台的过程，就是模拟将学生推向一线生产工厂的过程，让学生充分体验不一样的校园生活。在此过程中，教师必须事先深入企业，与企业导师进行深入交流学习，以便对未来设计的创新实训课题项目有更深刻的认识和理解；将企业课题带回学校后还需要与同行专家进行交流、评估和科学处理，使得大学生能够应用所学知识，并在学习少许课外知识后就能够顺利完成这些项目，毕竟大学生的课堂学习任务也不能耽搁。

三、对于创新实训平台发展的思考

1.同一样的平台，不同样的任务。

实训平台是由多样化的生产设备构成的系统平台，学生可以根据自己的爱好和兴趣，设计多样化的任务，而不是简单局限于传统的机械设计和机械制造专业，可以是跨学科的、跨专业的任务，例如超精密制造中的化学机械抛光方法。具体设计化学机械抛光相关的训练任务时，指导老师可以通过传统的金属表面抛光案例引导学生思考如何实现晶体表面的镜面加工，这个看似简单的制造工艺中可以引申出若干机械的、物理和化学的科学问题，通过综合应用所学科学知识，解决实际生产问题，激发学生学习兴趣。当然，涉及交叉学科的任务有很多，比如机械制造过程中的节能环保、绿色生产问题，机械制造工艺中的云数据平台建立问题，机械制造过程中的质量管控问题，等等，这些都要求学生既有扎实的专业基础知识，又有开阔的视野，勇于创新，敢于面对问题，善于学习思考，解决面临的各式难题。

2.创新必须是源于真实的生产需求。

建立实训平台的核心目标是促进创新，然而创新并不是脱离实际的闭门造车。如果没有相关生产实践，不少学生就会为应付期末考试，获得毕业学分而学习，这样的学习目标势必导致部分学生对大学生活期望值下降，学习变得枯燥无味。大学生创新实训平台带来了企业的需求，企业的需要就是实训的目标。通过实训可以培养学生敬业负责的工作态度，经由企业获得相关毛坯材料，指导学生加工出合格的成品，整个制作工艺过程来不得半点虚假，避免实训中敷衍了事的现象的发生。在严格的实训过程中，要求学生明白如何实现学以致用，凡事所作所为能解释清楚为什么这么做，理由是什么。实训内容源于生产实际，实训过程中产生的创意将应用到生产实际中，这样创新才能成为“有源之活水”。

四、结语

一方面，大学生通过参与创新实训平台接触生产实际、了解技术创新，进而提高创新研究能力，成为社会需要的应用型、复合型与技能型人才。另一方面，高校通过创新实训平台提升本专业教师的教研科研能力，充分发挥高校的人才培养、科学研究和服务社会三大职能优势，立足本土，服务地方发展和产业升级。

参考文献：

[1]杨雄，周思柱，徐小兵.机械工程创新实训平台建设与实践[J].长江大学学报（社会科学版），2009，04：332-333.

[2]杨雄，徐小兵，周思柱，张锦洲.开展创新实训培养创新意识[J].科教文汇（上旬刊），2009，10：217+229.

[3]陈长生.开设创新实训课程，切实提高学生机械创新设计能力[J].机械职业教育，2014，06：17-19.

[4]肖细梅.创新实训教学模式提升人才培养层次[J].成人教育，2011，05：92-93.

[5]李耀富.实施大学生创新训练项目对大学生创新能力培养的探索[J].中国职工教育，2013，18：22-24.

[6]徐小兵，杨雄，王本德.多层次模块化机械工程实训教学体系的研究[J].科教文汇（上旬刊），2009，11：33-34.

[7]王帅.特种加工创新实训教学改革[J].电子制作，2013，16：165.

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泌尿外科

20xx年x月x日

购置办公设备申请报告二局领导：

由于我中心刚刚成立，办公设备及日常办公用品尚未配齐，为适应现代化办公的需要，完善办公环境，进一步提高服务质量和工作效率。本着节俭开支的原则，现需申购办公设备及日常用品一批(见详表)。经初步询价共需资金约 元。

当否，请批示。

徐州市住房保障服务中心

20xx年x月x日

购置办公设备申请报告三尊敬的学院领导您好:

随着工业生产技术的飞速发展，国家对机械行业人才专业技能提出了更高的要求，为了适应企业生产的要求，提高学生综合操作技能，提升我院机械工程系同学生的专业水平，以及加强同学们对所学知识的理解和运用，同时也为了进一步方便我院老师进行教学，我特向学院申请机械拆装与维修实训室配备投影设备。

机械工程系是我院第一大系，也是第一主系，担负着兴盛学院的重大使命。近年来随着生源减少和其他本科学院的扩招，我院招生工作面临着严峻的考验，其中硬件资源的落后也大大影响了我校在同等院校中的影响力!我院机械拆装与维修实训室的硬件设施已经严重落后与其他同等院校。因此购置新设备、优化教学设施，全面提高我院的硬件教学水平已经迫在眉睫!

机械学科相对于其他学科有着枯燥、乏味、抽象难懂等特点，投影仪对于提高学生对典型零件的认识、方便教师授课以及和其他子弟学校进行学术探讨方面有着极其重要的作用。同时也可以激发学生的学习兴趣，使抽象的机械结构以幻灯片的方式展现在给学生面前，把抽象的知识通俗化、易懂化!

我们深知学院刚搬到新校区正面临着资金困难!但是几经思索我们还是提出了我们的要求!在此，我们承诺，充分运用好实训设备，提高我们的综合技能，用实际行动为学校、为社会赢得荣誉。我们已经做好了具体的购置方案!希望领导对我们的申请予以批准。

诚望批准

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2005年总理在全国职业教育工作会议提出“大力发展职业教育，是推进我国工业化、现代化的迫切需要，是促进社会就业和解决‘三农’问题的重要途径，也是完善现代国民教育体系的必然要求。”而高等职业技术教育的根本目标是培养生产、经营、管理和服务第一线急需的既掌握一定科学技术知识，又具有很强的专业技能、能把先进的科学技术转化为现实生产力的高等技术应用型人才。

我们在探索机械制造与自动化专业（以下简称“机械专业”）实验实训教学体系改革的过程中，从把握职业教育发展的趋势和基本规律出发，分析传统的机械制造与自动化实验实训教学体系存在的问题，以新的实验实训教学体系培养学生独立思考能力、创新能力、实际动手能力，取得了较好的效果。

一、分析岗位能力，确定实践教学目标体系

我们根据培养目标和人才规格，先确定机械专业职业岗位群，然后通过广泛的社会调研和相关企业专家顾问委员会论证，掌握社会对该专业高职人才知识、技能和素质方面的实际需要，确定培养学生综合实践能力的整体目标，再按能力层次划分实践教学内容体系，由此制定出符合本专业人才培养目标的实践教学计划，统筹安排学生在校的实践教学内容。

我们根据对机械制造与自动化专业实验实训教学存在的问题和改革趋势的分析，从培养学生合理的智能结构出发，按照模块化设置思路，提出了由“课程实验教学”、“仿真实训教学”、“职业技能训练”、“校内工程训练”和“校外工程训练”五个基本模块组成的机械制造与自动化专业实验实训教学体系。其结构见图1。

二、按能力划分模块，设计实验实训计划

我们根据所确定的实践教学目标体系，按机械专业大类将实践教学的内容按能力层次划分为基本技能、专业技能和技术应用技能三大模块，这三大模块是递进型。然后，根据这些模块的要求确定实训课程并制定教学大纲，再将实训内容划分成训练单元对应的实训项目。例如钳工训练划分为：平面划线，立体划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔和铰孔，攻螺纹与套螺纹，金属刮削，研磨，矫正和弯形等实训项目。

三、制订实训教学方案，创设实训教学环境

实践教学文件包括实践教学计划、实践教学课程大纲、指导书、教材、管理规章制度，等等。

我们根据机械专业特色积极进行教学管理的改革和建设，搞好教材建设，营造产学研结合的教育教学氛围，形成较为稳定的产学研结合、合作办学的形式，建设一个适应现代高等职业教育的实践教学环境（主要包括建设校内实训基地、校外实习基地和对传统实验室进行改造等内容）。

四、组织实训教学

按照实践教学计划安排，由学院教务处统一下达教学任务，组织实训指导教师根据机械专业的特色、社会需求安排实习实训内容，填写实验实训教学计划表，合理安排实习进度。系部组织实训室管理人员做好实训课程准备，制定实训方案，进行安全教育。

实训指导教师在组织教学时认真指导、示范操作准确、讲授清楚；在教学过程中注重师生间交流沟通，及时进行反馈，使教学过程在和谐、合作的环境中进行，保证学生的学习效果。实训课程结束时必须布置相应的作业、安排撰写实习报告，教师批阅报告并记录成绩，通过批阅了解学生实习的效果。建立一套与教师和学生进行多层次沟通的渠道，保障学生、教师、管理人员之间的信息交流，更好地改进实训教学管理和教学过程。

五、完善实训项目考核标准和方法，组织进行实训教学评价与反馈

我们强调实训考核过程严格按照实践教学课程教学大纲和实训项目规定的考核标准进行，注重过程考核和综合能力测评，在客观、公正、合理、严格的基础上进行考核，以确保实践教学的质量。

充分发挥督导的作用，除坚持教学工作常规检查外，还实行每门课程结束后进行问卷调查，在学生毕业离校时进行问卷调查。通过填报教学日志、师生座谈会、教学问卷、各类检查性听课和总结交流及教学例会制度，形成一套比较全面的实训教学信息采集与反馈系统，并充分利用各种现代化手段，提高监控信度，建立相应的数据系统。建立院系二级实训题库，提高教学质量机制信度，提高教师质量意识，严格教学纪律，建立领导干部听课制度等，通过建立健全实训教学质量监控体系，促进实训教学质量提高。

近几年来，机械专业的学生就业率一直维持在98%以上，招生规模从2001年的30多人到2005年的200多人。经过近几年的实践教学研究，我们逐步认识到高职院校只有顺应社会经济发展的需要，积极拓展思路，加强实践性教学体系的改革和建设，才能建立起一个理论教学与实践教学相互平行、相互独立，彼此联系又相互渗透，适合高等职业技术教育需要的、科学合理的实践性教学体系，才能更好地实现高职教育的培养目标。

参考文献：

［1］张振林等.高职教育机械制造专业的教学体制研究［J］.天津理工学院学报，2000.6，VOL16，（增刊）：12-15.

［2］李东君，陈光明.数控加工技术的模块化教学探讨［J］.常州信息职业技术学院学报，2005.6，VOL4，（2）：70-72.

［3］安连锁，米增强，尚锦山等.面向21世纪，高等工程教育实验和工程实践教学体系改革的研究与探索［J］.实验技术与管理，2000，17（1）：1-5.

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工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计理念是“以职业能力为目标,以实用为原则,以够用为尺度,以就业市场为导向”,突出高职特色,重点强化工程机械技术营销和技术服务等实践技能和职业能力的培养。

1.1 以职业能力为目标,重视职业能力的培养。培养职业能力是职业技术的核心,按照工程机械技术服务与营销工作人员的工作岗位职业能力要求和教、学、做一体化的思想构建实训课程教学体系,大力开展与工程机械生产企业和销售企业的“校企合作,订单培养”,加强实训、实习基地建设,突出实践能力培养,改革人才培养模式,加大课程建设与改革的力度,增强学生的职业能力和专业技能。

1.2 以实用为原则,以够用为尺度进行实训课程设计。教育内容是根据工程机械专业领域的行业发展对高职教学的要求,安排教学内容的深度上本着理论够用的尺度,淡化理论教学部分,强化了工程机械技术营销与技术服务工作岗位实际操作的方法和技能。

1.3 以就业市场对本专业的要求为最终目标来组织实训教学内容。高职教育就是就业教育,因此实训课程的开发设计始终围绕当今社会工程机械营销和技术服务领域实际工作岗位对高职毕业生的要求和服务区域经济和社会发展的目标。在教学内容的组织上借鉴工程机械4s店的职业培训模式,注重职业能力的培养,强调实用性,突出工程机械销售岗位和技术服务岗位的实用能力,使学生的职业竞争力得到极大的提高。

二、实训教学设计思路

工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计思路是依据专业的人才培养方案确定工作岗位,再以实际的工程机械技术服务与营销岗位工作为主线、按照工程机械技术服务与营销岗位的职责要求,归纳出工程机械技术服务与营销策划和工程机械销售两项工作任务;然后以完成这两项具体工作任务为驱动、以完成过程为导向进行实训课程设计。具体思路是:从分析工程机械技术服务与营销岗位实际工作过程所需要的职业技能需求入手,确定岗位任务;根据岗位任务确定岗位需求的知识和技能要求。

三、实训教学具体实施办法

3.1 课堂教学实训

具体形式包括:主题辩论、角色扮演、策划竞赛等。

1.主题辩论

由任课教师针对课程内容提出辩论题目,全班分组进行,目的是训练学生的敏捷思维和思辨能力。对主题辩论实训的分析评估是必不可少的,分析评估包括:自评、他评和实训教师的总评。总评主要从商务礼仪、营销知识、论点分析、主题演讲、辩论技巧和陈词等方面进行。

2.角色扮演

角色扮演主要运用在工程机械产品推介上,由学生分别扮演顾客、销售顾问等角色。通过角色扮演这种方式的训练,提高学生的语言表达能力、临场应变能力、分析思考能力,同时还可以相互启发、广开思路、相得益彰。

3.策划竞赛

策划竞赛主要是对工程机械的销售进行策划,由学生分组制作完成策划方案,并且要求每组在规定的时间内上台演示自己的策划内容,并回答评委和其他小组同学的提问。

3.2 电脑模拟实训

由于工程机械技术服务与营销专业课堂教学需要了解大量的企业经营实际情况,直接深入企业,往往给企业造成负担,企业难以接待。充分利用现代化教学手段,可以使理论教学更为贴近实践。电化教学能将实践中发生的事例,企业成功的经验和失败的教训,形象的再现出来。通过形象生动的画面,增强学生的感性认识,比单一、空洞的语言教学效果更好。

为有效进行电脑模拟实训,可以建立工程机械技术服务与营销专业仿真实训室,配备电脑并购置相关的专业教学软件,从而让学生有机会在复杂的模拟环境中演练所学的理论知识,充分体验企业从工程机械市场调查、竞争战略制定、营销策略分析,到具体的营销活动组织的全部过程,培养学生自主思维能力,提高实际动手能力、分析能力和创造能力。

3.3 案例分析实训

案例分析实训,是指任课教师印发与所讲课程内容有关的案例材料给学生,在老师的引导下,学生自行补充材料,进行分析判断,最后,进行案例汇报,并由老师总结点评。通过案例分析实训,培养学生结合所学知识对实际经济现象进行考察、分析和评判的能力。

案例分析可以有多种形式,例如小组讨论、口头叙述、书面报告、角色扮演等,或者是多种形式的组合。案例分析重在学生参与,主要责任由学生承担,强调独立学习能力和自学效果,老师的主要任务是引导和督促。因此,案例分析所提供的材料应当是杂乱无章的原始资料,学生必须认真思考、仔细分析、去伪存真,才能做出正确的决策。

工程机械市场营销案例分析实训,是把学生放在设定的工程机械市场环境中,让学生运用所学的理论知识对工程机械企业营销活动进行分析。案例分析教学,最主要的功能在于能为学生提供一个逼真、具体的工程机械市场营销问题,让学生处理存在的问题,找出解决问题的途径,具有鲜明的教学目的性和仿真性两个特点。

3.4 专题调查实训

工程机械市场调查实训的教学形式一般可以分为以下三种形式:

1.课堂模拟调查

教师提前准备相关案例,学生以小组为单位,进行调查方案设计、问卷设计、选取调查方法、模拟实地调查、整理分析调查资料、撰写调查报告等。最后小组汇报,接受其他小组和教师提问。这一环节的主要目的是让学生带着调查任务来学习市场调查的专业理论知识。

2.校内实地调查

这一环节安排在课堂模拟调查之后,学生在系统学习了市场调查的专业理论知识之后,以小组为单位,从指导老师处领取一个校内调查的实际项目,从调查方案设计到调查汇报的整个调查过程中,在指导老师的引导督促下,学生自主完成。

3.校外实地调查

由学校负责联系工程机械4s店等销售企业,承担企业委托的调查任务,由学生和老师一起完成。这种方式的教学特征较弱,与课堂教学的协调有一定的难度,调查时间、调查课题的确定都较为被动;但它的真实性是完全的,其课题成果、调查资料有一定的实用价值。因此,校外实地调查在完成实训教学任务的同时,还可以取得一定的经济效益。

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作者简介：胡新华，金华职业技术学院教师。

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1001-7518（2008）04-0050-02

近年来我国高职院校培养了大量机械类专业技术应用性人才，但为什么我国机械类人才仍然严重短缺？原因很多，但主要是目前高职院校实训条件、师资队伍等难以满足实际训练要求，传统的人才培养模式，虽然使学生具备了不同程度的英语水平、计算机应用能力、机械和电气基础理论知识、一定的数控编程和操作能力和CAD/CAM软件应用能力，但由于在校期间难以积累工艺经验，实际动手能力差，脱离了行业和企业，难以满足企业对机械类专业人才的要求，使得培养质量大打折扣。鉴于此，要提高机械类专业人才的培养质量，必须加强校企合作，建立起能适应企业需求的人才培养模式。我校通过积极探索，提出了校企合作“互换式”工学结合人才培养模式，并在机械制造与自动化专业进行了试点，为机械类专业人才培养提供了一个良好的范例。

一、校企合作“互换式”工学结合人才培养模式构建

坚持以就业为导向，突出核心职业技能和职业素质培养，强化与企业合作，校内引入真实产品进行生产性实训，校外下企业进行顶岗实习，全过程融入职业素质教育。学生在企业进行顶岗实习的同时，企业的职工则到学校进行专业知识的培训，实现“互换式”工学结合人才培养模式，如图1所示，使企业和学校真正实现双赢。第一学年，学生首先到企业进行电动工具的认识实习，然后在校内进行专业基础技能实训和引入真实产品的电动工具装配实训，暑期到电动工具企业进行电动工具装配顶岗实习，而被顶岗的企业职工到学校进行专业知识的培训；第二学年，学生在校内进行CAD/CAM软件应用和数控加工专业技能训练，进行职业技能证书考试，并引入真实产品进行专业技能实训，暑期到电动工具企业进行电动工具机加工顶岗实习，而被顶岗的企业职工到学校进行培训；第三学年，学生在校内完成引入真实产品的专业技能实训，并进行职业技能证书考试，然后到电动工具企业进行与就业岗位“零距离对接”的顶岗实习，并进行毕业综合实践教学。

实践教学环节按认识实习、专业基础技能实训、专业技能实训、生产性实训、顶岗实习六层次进行。在实践教学过程中，递进式地引入电动工具认识实习（第一学期）、专业基础技能实训（包括金工实习、机械零件测绘）、专业技能实训（包括CAD/CAM软件应用实训、电动工具检测与维修实训）、生产性实训（包括校内电动工具生产线装配实训、数控加工实训）、顶岗实习等，使学生从认识电动工具到逐步掌握电动工具设计、制造及检测与维修的相关技能，同时强化学生的职业素质教育，增强学生质量、成本和效率意识，以及合作精神，实现从学生到职工的“无缝”过渡，为学生就业打好基础。同时在实践教学过程中融入职业技能资格考证，进一步强化“双证制”，引入数控操作工、CAD/CAM软件应用、见习机械设计工程师、电机实验工等考证。

二、顶岗实习质量监控与考核体系构建

为保证顶岗实习的有效进行和学生实习质量，制订相应的顶岗实习过程管理规范。在学生顶岗实习过程中，指导教师定期检查和专业主任不定期检查相结合，学校评价和企业评价相结合，最终综合学生平时考勤、实习日记、实结对学生进行评分，合格后由校企双方共同签发工作经历证书，对表现突出的学生进行表彰，同时及时总结经验，进一步完善顶岗实习过程管理考核体系。具体过程管理流程见图2。

三、校企合作“互换式”工学结合人才培养模式实践

近几年来，我校积极践行“五位一体”的办学模式，目前机械类专业已与三十余家企业建立了紧密型合作关系，与浙江皇冠电动工具制造有限公司等七家企业组建了七个“订单班”，同时充分利用我校的优势，由我校提供场地，企业提供设备，引进电动工具生产线一条，为学生进行生产性实训奠定了基础，同时为学生进入企业进行顶岗实习做好准备。学校每年安排一定时间深入企业，了解企业培训需求，掌握企业用人信息，制订“互换式”工学结合培养计划。由于不同企业对培训要求不同，各有侧重。我校采取由企业提出培训内容和要求，学校负责培训的方式进行，培训时间一般安排在暑期，同时学生被安排到相应的岗位上进行顶岗实习。通过实践发现，采用该模式可使学生所学知识与实践相结合，同时也使自身能力素质得以提高，比如职业道德的建立，协作精神的培养、意志力的锻炼，工作环境的了解，人际交往能力，心理承受能力等等，同时企业的职工也进行了培训，并不影响企业的生产经营，做到真正的校企双赢。

参考文献

[1]詹忠根.高职实践教学存在的问题与对策.[J].高教研究,2006.8上,14-15.

[2]赵浩兴.校企联合的高职实践教学模式探讨[J].浙江师范大学学报(社会科学版),2001.4,66-68.

[3]黄亚妮.国外高职实践教学模式特色的评析和启示[J].高教探索,2005.4,69-71.

[4]付涛.高职实践教学的模式研究[J].实验室科学,2006.4,85-88.

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1.教学模式陈旧。现今大部分高职学校机械加工实训的教学模式依旧按照传统模式进行，并没有进行改革或创新，依旧以校内实训作为主要实训模式，从而导致实训教学方式较为单一。大部分高职学校所拥有的实训设备数量较少，往往出现大部分学生在实训课程中没有设备可操作的情况。而在课时安排上，实训课程的课时所占比重略少，导致学生学习的理论知识得不到应用，在实训课上表现效果不佳。教师对学生实践能力地培养没有计划，也缺乏系统性，同时，大部分教师忽略了学生作为课堂主体的感受，所谓实训也只是让学生机械地模仿教师的动作，不给学生思考与温习的时间，对提高学生实践能力帮助甚小。

2.教师实践能力较低。高职学校的大部分教师是由大学毕业后进入高职学校任教，本身并没有实践经验，甚至没接受过系统地学习，导致其无论是理论基础，还是阅历、经历，都不符合教师的任职资格。作为一名高职学校教师，应熟练掌握所教专业的基础知识，拥有较强的实践能力，同时具有一定的教学经验。现今社会科学技术发展迅速，对高职教师的要求也越发苛刻，高职学校教师不同于普通高中的教师，其必须密切关注该专业的相关产品，以便在新设备推出及普及时，可以及时向学生进行新设备的介绍与性能讲解。高职学校教师应了解当今机械加工的最高水平，熟练运用该行业最新技术，并积极学习新设备的使用。

二、机械加工实训教学改革方向及具体实践

1.增强实训针对性与综合性。机械加工属应用型专业，高职学校应使实训更具有针对性，根据学校本身的所用设备、课时安排，以及学生整体素质、学生理论知识掌握程度来制定不同的实训内容，基本实现各专业、各年级、各课时都有学生在进行实训。针对部分实训项目，教师应在实训前期，安排基本的训练项目，例如磨平面、铣槽等基本操作地训练。在实训后期，就可以将学生所学的操作综合在一起进行训练，并让学生开始接触成型产品的加工，以学生加工轴类零件为例，首先，学生应清楚了解标准件所需加工的部分，并对标准件的质量有基本认识，了解标准件的生产过程与加工过程。其次，学生根据所获得的资料，进行工具地选取，选择正确适用的刀具、量具、夹具，以便于之后地加工更为流畅。最后，学生按照所学知识加工零件锥面、孔、螺纹等部分，直至加工结束。教师安排学生加工成型产品，并在学生进行加工过程中，指导学生实训，帮助学生做出正确选择。

2.创新实训设计与加工。职业教育的教学目的，不只是教授学生某一专业领域的基础知识与基本技能，而应注重培养学生的创新能力以及开发能力，教师应将实训课程的重点由训练学生基础技能逐渐过度为训练学生创新思维。教师在实训后期可以让学生对部分工具进行改良。

3.改革考核方式。高职学校的考核方式也应改革，大部分高职学校的考核方式还存在缺陷，对学生平时的表现并不重视，成绩也大多以期末考核为主。导致部分学生不重视平时的课堂学习，自由散漫。高职教育考核在注重学生专业技能的同时，也应注重学生的日常表现，考核内容应具体分为四个方面：

第一，高职学校应将学生实训课堂中的表现作为考核项目之一，实训课堂上，学生出勤率、着装、劳动等纪律方面的表现，以及其对设备的保护、实训过后场地的洁净度、学习态度、协作精神等课堂表现，都应由教师记录在案，并计入成绩。

第二，高职学校应考核学生提交的实训报告，要求学生认真完整的书写实训过程，点明实训具体内容，学生在实训中取得的成果，以及对实训结果的评价。教师根据学生实训报告的内容对学生实训进行打分，并记录成绩。

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所谓实践性教学，是指从改革教学内容着手，将精选的制图内容与CAD软件相结合，删减纯理论知识，凸显实践操作元素，并以“实验、实训、第二课堂和技能竞赛”四种方式落贯穿于教学全过程。

二．实践性教学的实施条件

实践性教学的实施应依托硬设施和软环境两个条件。硬设施主要有可供课程实验的教学场所，如制图教模库、零部件陈列室、专用测绘室、CAD/CAM专用机房等，这是开展实践性开放教学的物质条件。软环境充分体现在：

1．实践教学占总课时的40%以上；

2． 代化教学手段的广泛使用，如自制电子教案、电子挂图，开发CAI教学系统；

3． 课教师熟练掌握CAD技术，能胜任融合后的双学科教学。

三．实践性教学的实施

实践性教学的实施，即对“实验”、“实训”、“第二课堂”和“技能竞赛”四种教学形式进行落实与贯彻。四个实践环节，将实践教学有效地串接在一起。

1、实验教学

实验教学中最核心的是制图的基础实验。通过基础实验，学生加深对制图国标及课程中正投影原理、形体分析方法的深刻理解，培养学生空间想象力和设计能力。主要可表述为以下6个项目。

下面对认知实验实施，作相关的介绍。

（1）实验途径：通过现场参观实习等形式，使学生获得充分的感性认识。体现“认体识图”开路教学的教学思路。

（2）实验目标：实践在先，理论在后，诱以直观，适时抽象。

（3）实验措施：

A、下车间参观生产现场，认识各种类型的被加工零件，装配部件和机床设备等。

B、展示典型零件体的工作图样，学生仔细观察和分析；

C、由CAD建模下的各种平面图样和实体和模型。

（4）实验评估： 实验后，要求每位学生撰写不少于1200字的实验报告，以反映学生在实验中的“思、学、得”，提高学生的理论研究水平。

2、实训教学

实训教学在对零部件进行手工测绘时，还必须对测绘对象用CAD技术进行绘制；另外增设 “CAD专项实训”。这些实训项目的设置，既是强化制图基本技能的训练，更是将制图知识有效融入到计算机绘图中。下面即是模块化处理后实训项目，共计50学时。

（1）CAD绘图实训项目

实训项目和课时分配表

（2）零部件测绘实训项目

零、部件测绘实训，是在理论课程结束后进行的一次综合性实践训练。实训的组织形式，以小组为单位开展，教师检查学生的测绘情况，发现问题及时讨论解决。测绘实训项目方案的设计如下：

A、实训名称：《机械制图和CAD》课程设计

B．实训方法：用手工绘图和CAD两种方法进行零、部件的测绘。

测绘在工程设计中有很高的实用价值，它是对现有零部件进行实物测量后，绘制出零件图、装配图的过程。这种实践训练，能从根本上把理论知识和技术技能进行综合运用，提高学生空间想象能力及CAD绘图能力。

C、实训程序：

按照测绘要求和教学大纲，将实训细化为如下操作程序：

D、测绘任务

（1）每位学生应在规定的时间内，采用手工绘图和CAD技术，高质量地完成装配图一张（A0图纸，手工完成）；零件图3～5张（A2、3图纸）（以CAD为主）；

（2）用AutoCAD绘制并打印2～3件中等复杂零件的零件图。

（3）撰写实训报告，作为答辩必备材料。

3、第二课堂――制图、CAD兴趣小组

中等职业学校的学生入学成绩大多比较低，理论基础知识不够扎实，但有喜好动手的共同特点。我们结合教学条件和学生特点，搭建第二课堂和兴趣小组平台，为学生提供了自主学习环境，有效补充课堂教学。

通常可设立手工绘图、零部件测绘和CAD三个兴趣小组。因为手工绘图能力、零件测绘能力和CAD绘图能力，对工程专业的学生而言，是必备的专业技能。在“徒手目测比例绘图能力”和“CAD高速绘制能力”这个新课程要求日益加强时，制图、CAD兴趣小组的正常开展，对学时减少而难度加大的前提下，弥补了不足。

每个兴趣小组开设时，必须做到有目标计划、有专任教师、有固定场所、有终期考核。在兴趣小组活动中，我们更加重视培养尖子生，这些学生通过专门的训练，在技能竞赛中挖掘出更大的潜能。多年来，我校学生在苏州市职业院校学生制图、CAD竞赛中，获得了非常优异的成绩，这与我们积极开展第二课堂是十分不开的。

4、技能竞赛和职业考证

我校以承办职业考证和进行技能竞赛为载体，作为《机械制图和CAD》实践性教学的重要环节之一。职业考证和技能竞赛，都以激发学生兴趣为前提，以挖掘学生潜质为手段，使学生的个性特长得以充分发挥。做法主要有：

（1）开展机械零部件测绘、计算机辅助二维、三维绘图训练，并定期举办“机械基础知识与技能大赛”、“CAD技能大赛”等活动提高学生动手能力。

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1.实训课程的目标

机电一体化专业综合实训课程是集气压技术、液压技术、电机及电气控制技术、自动检测技术、PLC及其自动控制技术、网络通讯技术于一体的专业技能综合训练课程。课程紧扣机电一体化技术的核心技术环节，即检测、控制与执行三大技术环节展开，同时引入最新的网络控制技术。训练时应遵循以学生为中心、以培养学生实践能力为中心和以培养学生素质为中心的原则，通过实训使学生既能掌握机电一体化专业的理论知识，又能从事机电设备或自动化生产线操作、安装、调试、维修、维护及设计改造等方面的工作，并具有良好的职业素质。

2.实训内容紧扣相关知识点

机电一体化系统涉及机械设计、传感器、自动控制和微机原理等多门课程的知识，这些知识也是机电一体化产品设计的基础。尽管学生在学习机电一体化系统之前，已经学过一些相关的理论知识，但在机电一体化课程的实训中，对相关知识的回顾和加深是必要的，特别要关注知识之间的联系和实际应用方法。因此，应紧扣这些教学内容，安排若干典型的、与专业课程相对应的专题实训项目，通过在机电一体化系统中的应用，学生对专业知识有一个感性认识，为综合性实训和设计奠定基础。

3.实训方法由教师演示过渡到学生自我设计

从理论学习到实际实训设计，是一个从知识接受到知识应用的飞跃。由于机电一体技术包含了机、电、计算机、自动控制等多门学科的知识，实训的综合性程度高，因此，对大多数中职学生来说有一定难度。演示性实训是一种更直接的实训指导，能使学生对将要完成的设计性实训的过程和结果有一个直观的认识，提高完成设计性实训的自信心。实训的最终目的是学生能够在相关的实训设备上根据要求，在实训装置上进行系统设计，能够按照设定的方式正常运行。通过这个设计过程，可以更好地锻炼学生对机电知识的运用能力，理解机电一体化系统中各学科知识的关联性，进而提高学生解决实际问题的能力，达到实训教学的真正目的。

4.实训方式为课内和课外相结合、个人和小组相结合

由于教学课时有限，实训环节的教学要充分发挥学生的主动性，利用课余时间进行设计和准备工作，课内主要是利用实训平台调试和实现设计的内容。因此，机电一体化实训室应该建设成为开放式的实训室，便于学生课外进行训练。另外，由于机电一体化实训包含的知识面广，综合性实训项目包含多个内容，可以采用小组分工、合作完成的模式。这样，一方面培养学生在科学研究过程中的团队精神，另一方面也是对模块化设计的一种锻炼。

5.实训课程的考核方式

为突出学生的能力培养，对机电学生考核的标准为：（1）是否有创新，即能否运用所学的理论知识分析、处理实际问题，能否就所给的条件提出合理的观点和可行的处理方法；（2）识图能力和动手能力；（3）能否搜集资料，报告内容是否合理；（4）是否有团结协作精神：（5）写作与表达能力；（6）计算机应用能力，等等。考核的形式：理论与技能考核相结合。考核成绩的评定：理论测试成绩占20%；实训报告成绩占25%；实践环节占55%，其中拆装操作占20%，编程、调试与排除故障占25%，安全与环保意识考核占10%。

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课程教学的特点是，采用实践与现场教学形式，运用讲解、示范、指导和讲评等教学环节，贯彻讲解与示范相结合，集体指导和个别指导相结合的方法。

通过机械加工实训使学生达到如下目的和要求：

1.掌握机械加工基本操作相应的安全知识。

2.掌握机械零件常用加工方法及所用设备的结构原理，工卡量具的操作，具有独立完成简单零件加工能力。

3.系统地掌握机械加工各工种的基本操作技能，同时结合生产实践逐步提高加工精度，熟练操作程度。

4.学会对工艺过程的分析能力，了解新工艺、新技术、新材料在现代制造业中的地位和应用。

5.为后继课程积累必要的实践知识。

6.培养认真负责的工作态度，理论联系实际的工作作风和经济观点。

二、使用仪器、材料

圆形塑料柱，车床，刀具，游标卡尺，直尺

三、内容、原理与过程，实训过程原始记录(数据、图表、计算等)

主要内容:

1、掌握车床的基本原理、构造及正确的使用方法;

2、掌握了解拆装刀、操作车床、制作工件等基本技能;

3、掌握錾削基本功操作;

4、车工手动工具、机床设备的正确使用方法

通过车工实训掌握车床基本操作技能，正确使用各种刀具、熟练掌握量具的使用方法;

过程：老师先跟大家讲解理论知识，然后实际操作给同学们看。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。先是将三爪卡盘装夹工件时为了保证工件刚度要注意：1、工件不宜伸出过长，一般为工作总长+5～10mm并不能起过4倍直径，否则就要采用一夹一顶的方法装夹;2、为了能夹正，在将要夹紧时一边用手转动工件一边拧动卡盘板手进行夹紧，然后再用加力杆拧紧。重点一是要夹正，二是牢固，防止工件在切削过程中产生振动和松动。

四、结果及分析(心得体会)

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一、课例背景介绍

在学校教学改革中，课程改革处于核心地位。我市是减速机制造基地，减速机行业发展稳定，同时农业产业化、新型工业化、现代服务业的迅速发展也加快了职业的分化和综合，对人才培养的规格、人才质量和人的终身学习提出了新的要求。而职业学校的学生学习基础相对薄弱，职业学校的设备、师资与企业相距较大，迫切需要职业学校进行新一轮课程改革，在提高学生素质与能力的同时，也为社会的和谐稳定和地方经济的发展培养新力量。

二、学习目标设定

项目课程的实施构建了以职业为导向，教学内容模块化项目化的理论实践一体化课程结构，形成以职业能力为核心、以真实工作任务为载体，以车间为教学情境的基于工作过程的课程教学模式。《减速机拆装与减速机零件的认识》项目课程是在原有《机械基础》课程上的变革，它的目标之一是要让学生认识常见的减速机零件，如减速机箱体、端盖、齿轮、轴、轴承、密封圈、行星架等，了解通用零件的基本知识；二是要使学生学会小型减速机的拆卸与组装，通过拆卸与组装，装理论知识与实践知识进行有机的结合，使学生真正实现做中学。根据减速机中常用零件，我们将《减速机拆装与减速机零件的认识》分解为十个子项目，如《箱体》、《齿轮》、《轴》、《轴承》，等等。通过《减速机拆装与减速机零件的认识》项目，学生将获得如下技能的培训：1．拆、装技能；2．简单的测、绘技能；3．查阅资料的能力；4．计算机写作、编辑能力；5．团队协作能力；6．自学能力。

三、学习内容组织

课程内容的组织通过十个项目的实施、完成，让学生掌握减速机拆装技能。每个项目的实施过程如下：教师进行安全教育，布置任务学生分组，制订工作计划教师审核工作计划，提出改进意见检查并提供环境实施达到目标，指导每个小组的研究情况学生汇报研究成果完成实训报告学生互评，教师考核。

四、教学情境创设

1．周边环境教学情境创设

绘图区及拆装室四周墙壁贴挂减速器装配图及零部件图，创设车间工作情境；走廊过道等张贴或悬挂学生或教师语录；增进学生学习热情。

2．拆装区教学情境创设

按照企业管理5S要求，给学生配置拆装工具箱。在学生寻找拆装用工具及放置拆装用工具时，能迅速有效，同时让学生养成良好的工作习惯和严谨的工作作风。在每一个小组摆放小组名称：拆装组，查找资料组，测绘组、工作图组。

3.多媒体教室教学情境创设

计算机联网，保证计算机网络在线，能更好地运用现代技术为学习服务。同时，教师提供机械设计手册图书若干，使学生能从书中获取所需。

五、项目任务描述和教学过程实施

任务一：拆卸与装配轴承。

【学生学】：按拆装顺序、规范，以及有序进行轴承零件部件拆卸，拆卸工具的放置较规范。拆卸零件做好标记，并填写学生工作业。

【教师导】：1.明确工作任务：拆卸与装配，核心工作是轴承部件的拆装。

2.拆卸示范：拆卸中讲解轴承中装拆方法。拆装中讲解拆装注意事项。拆卸时注意强调：拆卸顺序正确、规范，工具与零部件分区分整齐有序；记录与标记零件的装配关系和装拆顺序。对拆下来的轴承讲清轴承结构的组成。

3.轴上零件的安装顺序与拆卸顺序相反。

【设计反思】：明确的分工，规范程序性的操作是这一环节实施的要点。

任务二：滚动轴承知识研究。

【学生学】：从不同的途径查阅轴承知识：

方法1：从《机械基础》教材中

方法2：从《机械零件设计手册》中

方法3：上网，从百度键入“轴承”进行查阅

方法4：从机械设计软件中获取

【教师导】：1.据拆下的滚动轴承实物及该减速器装配图中的明细栏对该轴承的型号规格，引出其型号规格含义。

2.提供查找滚动轴承代号的途径，引导时突出强调查阅要求：方法途径多，快且正确，同时要求学生注明出处。

【设计反思】：1.变三段式课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容，这是项目教学设计主要思路。这里，恰当而真实的工作任务激发了学生的创造性学习潜能，教学效果很好。

2.注重探究性学习的引导。

任务三：分析轴承结构，并绘制轴承草图。

【学生学】：在学习制图后的基础上，对轴承结构进行草图绘制（后续课程开设减速机测量与CAD绘图，此处不进行测量及计算机绘图要求）。

要求绘图草图能清晰表达结构情况。全班同学对拆下的轴承实物先测内圈、外圈直径，以及宽度，圆整后，定轴承类型及代号后进行手工图板对滚动轴承的规定画法绘制。

【教师导】：用目测草绘出该项目中滚动轴承的规定画法，强调测、绘要求：零件草图内容完整，表达正确，图线清晰，比例均匀，要求合理，字体工整。草图不应是“潦草”的图。

示范游标卡尺的使用并测该项目中拆下的滚动轴承的内圈、外圈直径及宽度，圆整后，定轴承类型及代号用规定画法作图，比例合适，表达正确无误。

【设计反思】：对学生得到的草图表达方案各不相同，教师应先肯定学生的讨论合作的积极态度，培养和保护学生的自信心，然后才能强调滚动轴承的规定画法。

任务四：探索轴承在装配图中的绘制方法。

【学生学】：1．上网查阅资料。

2．讨论探究。

【教师导】：1.教师提供减速器传动轴及轴上零件装配图，要求学生能认出轴承型号，查资料定代号，并会使用规定画法画出。2.拓展素材的提供要紧扣本项目子课题，引进了课外的分层教学。

【设计反思】：对本项目进行拓展与延伸，针对学生以后可能遇到类似的问题，能够想到用该知识进行解决。

任务五：交流汇报，展示学习成果。

【学生学】：每一小组选派一人作为汇报员，在汇报中展示成果。

【教师导】：对学生的亮点予以肯定，对不足之处委婉地点出。

【设计反思】：学生汇报及成果展示，能集思广益，促进学生自主发展。

六．设计教学评价

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[中图分类号] G642 [文献标志码] A [文章编号] 1008-2549（2017） 04-0086-03

一 引言

现代产业要求机械设计制造及其自动化专业学生不仅掌握扎实的工程基础知识和本专业的基本理论知识，具有综合运用所学科学理论、分析和解决问题方法和技术手段分析并解决工程实际问题的能力，还要具有良好的工程职业道德、较强的社会责任感和较好的人文科学素养及较好的组织管理能力、交流沟通、环境适应和团队合作的能力，并具有良好的质量、环境、职业健康、安全和服务意识等[1]。而“卓越工程师培养计划”正是以行业企业需求为导向，以工程实际为背景，以工程技术为主线，通过高校和行业企业的密切合作，制订人才培养标准、改革人才培养模式、着力提升学生的工程素养，工程实践能力、工程设计能力和工程创新能力的教育改革的新尝试[2]。

二 金工实训在卓越计划中的作用

按照人才培养计划设置的各门课程在人才培养过程中发挥的不同作用，金工实训是工程实训的基础性实践教学课程，是我国现阶段教育模式下学生进入大学阶段接触到的第一个较长时间认识机械专业知识的工程实训教学环节，是机械设计制造及其自动化专业学生的必修课程，是学习工程材料成型、数控技术及机械制造技术基础等专业基础课的先导课程。通过金工实训，使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要方法，为后续专业理论课、专业实验课等建立感性认识，是专业基础知识与工程实际的纽带。同时，金工实训的过程也培养了学生团队合作、遵守纪律、安全意识、工程意识、创新能力等综合素养，机械设计制造及其自动化专业“卓越培养计划”中的通识平台课程，是最多地渗透和穿插行业企业岗位需求内涵的课程。因此，做为培养工程实践能力的平台和企业实训实践的基础先行课程，也必须按照卓越计划的宗旨进行课程内容改革。

三 卓越计划下金工实训课程的教学内容改革

任何一项教学改革主要是教学内容和教学方法的改革，金工实训也不例外，它是一个很有特点的实践教学，一是它具有学生首次接触机械知识及操作实际的基础性；二是兼备机械制图、公差互换、机械制造技术、材料成型工艺、数控技术、特种加工等多门课程基础知识的宽泛性；三是训练操作技能，应用现场学习基础专业知识的实践性。

根据金工实训教学的特点，它的教学内容不仅要体现在围绕预设教学目标的理论内容和掌握设备工具的操作技能，更要有体现合理选择应用、综合、实践理论内容的载体，即金工实训作品，同时兼顾卓越计划“以行业企业需求为导向”的培养模式要求的综合素质及创新能力。

金工实训虽要求教学内容重基础，但围绕卓越计划培养目标的教学内容宽泛，因此合理设置金工实训教学内容是实现“以工程实际为背景，以工程技术为主线” 卓越计划培养方案的重要体现。相对于传统金工实训，卓越计划下金工实训教学内容改革总的宗旨是让学生“印象深、多实践、打基础、立素质”。

1 分析学生特点，分阶段安排教学内容

多年的实训教学发现，学生在整个实训过程的表现可分为虚心求教、跃跃欲试和自我满足三个阶段。由于金工实训是学生第一个形式有别于理论教学的实践教学，加之受到实训动员的鼓舞，实训刚开始时大部分学生情绪高涨，学练积极性很高，这一时期是“虚心求教阶段”；随着几个工种的实践过后，学生具备了一定操作技能，已实训过工种的学习迁移效用也使得新工种的知识与操作接受理解起来更快，学生这个阶段往往表现出想按照自己的意愿加工作品，不满足于规定的实训内容，这一时期是“跃跃欲试阶段”；实训后期，由于体力疲乏，年轻人缺少恒心和只求已知不求熟练（甚解）的自满使得他们认为自己已经掌握了操作技能、工艺知识，有的学生丧失了实训积极性，往往在最后两个工种实训时松懈随意，这是“自我满足阶段”。

为调动学生实训积极性，遵循学习认知规律，针对学生表现出的三个阶段，将金工实训教学内容划分为三个层次，按预设的教学目标和方式分别对应每个工种学习划分为基础训练阶段、综合应用阶段、设计创新阶段[3]。由于学生缺乏机械专业知识和操作能力，基础训练阶段在老师引领下按规定项目讲解基本理论和工艺，学习设备、工具等使用与操作技能，这阶段除学习基本操作外，作为知识与技能的应用与考核，每个学生需独立加工一件作品，如小锤。

综合应用阶段以3～4名学生为小组进行基于工程实际的项目化金工实训。学生在已掌握的基础工艺知识和操作技能上，自行讨论、制订一个多零件、多工艺的较复杂产品的加工，比如桌虎钳。学生小组独立制定各个零件的加工方法和工艺流程，基本独立完成产品的加工制作，将各种机械加工方法和所学工艺知识进行综合运用，以满足学生跃跃欲试的思维要求。

设计创新阶段以综合运用知识、发展创新思维和培养创新意识为目的，采用项目化教学方法，学生组成项目小组来共同完成产品的创意构思、结构设计、工艺制定和制作加工等整个产品实现环节[4]。三个阶段教学内容层次渐进，满足学生不断增高的知识渴求和实践欲望。

2 开发提升学生兴趣的验证性、竞赛性实训项目

金工实训项目是知识应用和能力训练的重要载体，项目的内容结构、功能检验与考核方式等会直接关系到实训内容是否充实，能否实现启发式、讨论式、互动式教学方法，能否体现探索性、研究性、项目化等的教学内容，更重要的是能否提高学生实训积极性。

基础训练阶段的实训内容主要是一些基础知识和练习，比如车削加工的基本知识，操作主要是车端面、车外圆、车圆锥、车内孔等，以及按照老师讲授的加工工艺车削一个锤柄，并以其做为本阶段考核的依据。那么接下来如何在基础训练阶段以后让学生的“跃跃欲试”得以满足。在以往的实训报告中很多学生提出能不能在掌握基本操作后不按老师给定的加工工艺，自己解决一下问题试试。因此，本次教改设想让学生依据所学操作技能及工艺知识，自主加工一件作品，并且作品蕴含其功能是否满足设计要求的可验证性，建立可验证、可竞技实训项目的目标，实现学生对自己加工作品功能的自我验证，并且可相互之间进行功能水平的比试，把竞赛引入实训。

基于此理念，在实训内容中开发出桌虎钳项目、油壶活塞项目和水管焊接项目等多个可验性、竞赛性实训项目。桌虎钳项目的零件需要在多个工种、用不同机床加工完成，由同台机床的学生自己讨论工艺过程、自主加工，钳工装配后，自己检验桌虎钳的动钳口滑动、配合间隙、钳口夹紧、与桌面的锁紧等功能。油壶活塞项目学生自己测试油壶上部小油缸内径，根据小油缸内径设计并加工小活塞杆及活塞，装配后油壶内装水检验能否将水喷出，学生之间可以比比谁的油壶喷水距离远，并将比赛结果做为第二阶段考核和加分的内容。水管焊接项目在焊接基础训练完成后进行，学生将两段水管对焊，然后将焊管的一端堵死，另一端连接试压水泵，检验所焊圆焊缝是否漏水。这些项目中融合了探究性、问题式、自主式学习，学生讨论积极，将学习延伸到了课堂外，遇到问题时教导老师启发，较好地促进了学生自主学习，大大提高了学生学习兴趣。验证性、竞赛性实训项目也较好地将教学内容融入其中。

学生在每个工种经过基础训练阶段以后培养了学生的动手能力，掌握了基本的机械工艺知识和设备操作技能，产生了跃跃欲试的想法。

3 增设加工难度系数大、多种加工方法的实训项目

实践需要以具体任务为中心将多学科知识综合运用。如果实训项目只是一些简单的零件加工，实训内容单调，不够充实，不能体现出实践知识的综合过程，是很难培养学生的工程素质和工程能力的，更说不上对后续课程如“机械制造技术基础”中有关选择合理加工方法、制定零件机械加工工艺过程等专业知识的学习起不到了解和铺垫作用。

以往机械设计制造及其自动化专业的实训项目是加工一个小锤子，车工再加工一个包含T形螺纹、圆锥面、半球面、圆柱面的综合件，实训项目结构过于简单、加工精度低，不具有明显的“真实”产品的特征，实训过程不能将各个工种联系起来，形成一个工程体系，这对于学生从真正意义上体验产品生产全过程，树立工程意识效果不明显。因此，在金工实训教学中开发出了微型桌虎钳。微型桌虎钳包括钳身、动钳口、静钳口、夹紧斜块、丝杠、手柄、压紧盘、钳口铁等11个零件，零件数量多、加工难度加大，加工精度也明显提高。加工内容大体包括车端面、车外圆、攻螺纹、套螺纹、锪孔、铰孔、铣平面、铣台阶、锯削、锉削、装配等多种加工方法，增加了加工方法和各工种之间的横向联系，让学生尽可能多地掌握各类加工方法和操作各种加工机床。综合应用阶段使用有难度、各工种相关联的实训项目，增强了学生实训的目的性，调动了实训积极性。

4 培养创新能力，实现学生自我满足感

学生在完成综合应用阶段的实训后，操作技能进一步熟练，专业基础知识获得了综合应用，初步完成了产品全过程的制造和运行环节，按照CDIO工程教育的核心要求及工程项目的实际要求，应把工程的“构思――设计――实现――运行”四个环节贯穿于教学的整个过程当中，尚缺少设计及工艺环节。结合实训中学生出现的“自我满足”状况，为使学生全面了解、体验工程的全过程，使大学以来所学专业知识综合运用，教学内容更加突出以学生为中心的思想，增强学生的学习主动性，培养学生创新思维、创新能力及分析问题解决问题能力，在实训的最后时期鼓励开展自选创新项目。

将学生分为小组，让学生自己设计产品，可以是运动机构、实用的工装具等，但必须是机械方面的作品，要求具有装配关系和一定的加工精度。各组学生按照真实企业的生产要求画出详尽的设计图纸，细致地标注尺寸和各项公差。尤其要求学生认真填写每个加工零件的加工工艺卡，分析其加工过程，选择要使用的机床、刀具、夹具等，学生虽然还没有学习“机械制造技术基础”课程中有关“工艺规程设计”的相关知识，但有意识地将“机械制造技术基础”课中的工艺规程内容提前安排在实训中，打破原来先学后干的顺序，让学生先接触和编制工艺卡片，初步了解和熟悉机械加工工艺规程的制订原则、步骤和方法，增加工艺规程设计的感性认识，为“机械制造技术基础”课程学习时打下知识对接的基础[4]。

四 教学改革的实施效果

这次的金工实训教学改革，从试点的情况来看，效果明显优于原有实训模式，主要体现在以下几个方面。

1 促进自主学习能力的加强和工程素养的提高

由于缩短了“基础训练”的实训时间，在后面两个阶段的学习过程中，必须掌握的专业内容学生通过自主学习完成了对知识与技能的掌握，将实训延展至课外，促进了学生的自学能力与后续专业知识的预习。在国内知名企业与毕业生座谈时，多名毕业生对金工实训学习过程和指导教师印象深刻，并反映说金工实训时学到的技能在就业后对本岗工作帮助很大，有些技能直接应用在平时的维修保养中。

2 分阶段实训强化学生的工程实践能力

分A段实训和“竞技性”项目训练，使学生的工程实践能力得以强化，学生在实训过程的热情明显高于教学改革前。2015年卓越金工实训 的8名学生分2组参加了“河南省大学生挑战杯”科技作品竞赛，分获第3名。实践证明，参加过该项目训练的学生应知应会能力明显强于其他学员。

3 创新实践贯彻始终，侧重实践创新意识的培养

在本次教改中，对每个实训项目都强调实践创新，鼓励学生在掌握基本操作的基础上，自行完成创意作品的设计制作，把实践创新贯彻于实训始终。按自己想法干，做自己想做的，大大提升了实训学生的学习兴趣，变被动学习为主动学习。

参考文献

[1]林健.“卓越工程师教育培养计划”通用标准研制[J].高等工程教育研究，2010（4）：21-23.