钳工实训个人总结范文

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1 认识钳工

钳工是机械制造业中不可缺少的工种，目前为止还没有合适的机械设备可以完全代替零件加工过程中的划线、刮削、研磨和机械装配等钳工纯手工作业；甚至一些最为精密的样板、模具等仍需依靠钳工的手艺进行精密加工；一些精密修配、机械设备的安装调试、维护保养以及设备的技术改造也离不开钳工；在缺乏设备条件的情况下，单件、小批量生产或采用钳工制造某些零件是一种经济实用的方法。作为实训的老师，我们必须告诉学生，掌握了钳工技能，对进一步学习其它机械专业知识、提高个人综合素质是非常有益的。我认为，把学生的学习积极性调动起来，让他们充分认识钳工的重要性，提高学习兴趣与自信心是学好钳工技能的保障。

2 基本功训练

2.1 加强以基本功训练为主。钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、铰孔等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以备料锯割来说，许多学生刚开始并没引起重视，备料锯割都不划线，仅凭一股冲劲，一口气锯下去，开始时运动速度和锯割速度很快，但是没一会儿就胳膊发酸、抬不起来了，接下来的运动速度就变得越来越慢，而锯出的锯缝因没能及时查看、没有锯线，所以也就斜了较多，给修锉直角基准面增加了几倍的难度，由于耗费大多时间在粗锉修整直角基准面上了，整个修整好下来人都感觉疲惫不堪了，而这一切都只是因为没有掌握备料时正确划线的方式以及锯割时正确的用力方法，所以只有掌握好基本功及运用正确的方法，才能让学生既能节省很多体力，又能进行连续几个小时的训练。经过反复及大量的训练，形成良好的操作习惯，正常的锯割后的修锉余量应为0.2～0.3mm，这样才算达到了掌握锯割的基本要求。再比如锉削加工，学生需要了解自己分别采用12寸粗锉、10寸中锉及8寸细锉时，每次锉削的锉量是多少，要求学生多动手，多思考，反复练习才能培养出一套适合自己的操作手感来。一般熟练的学生留0.2～0.3mm的修锉量，首先通过12寸粗齿锉锉削，将锉削量减小到0.1mm，接下来用10寸中齿锉锉削，留下余量为0.03左右，最后用8寸或6寸细锉修整对公差的评分要求。只有这样才能做到既快速轻松又省时省力，为今后在行业操作技能大赛中取得较好名次奠定扎实基础。

2.2 重点讲解与示范相接合。教师操作、演示、示范，可以使学生具体、直观地感受到所学的操作技能和技巧的形成过程，加深对实习内容的理解。在演示过程中，我们的动作要规范准确、讲解操作步骤要生动清晰，对于一些复杂操作，要先将动作分解之后再逐个讲解演示。如在讲解锉削操作时，我会重点讲解使用大力粗锉时，如何借用自己身体重心的力使粗锉这项累人的工作变得轻松而而有乐趣，有点像太极拳上的技法（借力打力的那种）。

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一、中职钳工实训教学改革的具体措施

钳工实训是中职机械加工技术专业一门重要的技能训练课程，其内容包括划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、研磨和装配等。目前，我校已在机械加工技术、汽车运用与维护、农机维护与修理等专业中开设了钳工实训课程。但由于钳工实训是一项难度非常大的训练课题，因为钳工实训不仅需要大量的仪器，还需要老师精心的教材以及学生的积极配合才能把钳工实训的课程顺利完成，所以这直接增大了钳工实训课程开展的难度。要想把中职钳工实训教学完成，首先我们要对中职钳工实训教学进行改革，那么，中职钳工实训教学改革内容到底有哪些呢？下面我来给大家简单介绍一下：

1.认真调研，精心编排教学内容

认真调研，精心编排教学内容是中职钳工实训教学改革的重要步骤，是中职钳工实训教学改革的基础与保证。我们只有认真调研，精心编排教学内容才能把中职钳工实训教学的改革做到最好。我校的钳工实训的教学内容缺乏新颖，并且不太贴近实际，而中职钳工实训对于学生的学习能力要求很高，所以我校的钳工实训内容对于提高学生学习的作用并不是很大，而实训教学是强化中职学校学生实践能力和职业能力培养的重要途径。钳工是机械加工中唯一以手工操作为主的工种，以往的钳工教学只注重基本理论的掌握和锉削的基本技能训练。随着科学技术的进步，这些内容已不能适应市场对人才的需要。为此，我校机械加工技术专业的钳工教师到多家工厂进行了实地调研，通过参观和调查机械加工、模具制造等企业的操作流程以及技术，使老师对该工种在每一个岗位的具体要求、工厂的生产现状、产品研发以及技术改造、生产组织和质量管理等方面的基本情况有了一定的了解。同时，这对于老师在以后教学活动的开展都会有一定帮助，对于具体的操作也有一点意义，例如朝着将废旧的鸭嘴锤子制作和锉配凹凸体改头换面，改制成简单面条机、卷纸机等目标发展。这些实际操作不仅有利于学生对各个操作器械的认识以及运用，同时对创新思维以及综合素质的培养都会有一定的帮助，可谓一举多得。

2.提高思想认识，激发学生的实习兴趣

针对学生缺乏学习兴趣，实际操作前在理实一体化实训室通过视频演示出钳工操作的整个过程，展示学生完成的优秀作品，同时老师要根据学生完成的作品进行评价以及介绍。这样不仅可以让学生在实际操作中了解工件的特征以及用法，而且还可以提高学生的积极性。另外，在老师教授书本上的理论知识之后还应该带领学生走进工厂，在具体的实际运用中学以致用，让学生真正学会、学好、学精。而且，这样做还有利于学生了解到行业的要求以及人才的需求度，从而努力学习，为以后的工作以及行业的进步打下基础。

3.加强基本功训练，打牢基本操作技能基础

基础知识的学习就好像盖房子的地基一样，如果学生的基础知识学扎实了，基本功强了，那么学生在以后的学习以及工作中都会有一定的帮助。下面就让我简要说几个基本功：在锯削的过程中，安装锯条锯齿，齿尖应该是朝着前方的，同时对于锯条安装在锯弓上的力度要适中，不可太紧也不可太松。起锯时锯条要垂直于工作表面，而且左手拇指要紧紧靠着锯条，这样就可以锯出效果，同时对于力度以及频率也是有一定要求的，锯削速度通常每分钟往返20～40次为宜，而力度呢？和之前交代的一样要适中，不可为了追求效率而加重力度，这样不仅不会提速，甚至还会影响到产品的效果以及人员的工作安全。

4.注重综合实训，提高实际操作水平

在学生学习了单项的操作技术后，就可以进行一些简单的综合操作技术，这样不仅有利于学生技能的提高，还有利于学生对单项技术的巩固。如在钳工技能训练制作鸭嘴锤子的综合操作中涵盖了划线、锯、锉、錾、钻、扩、攻螺纹和套螺纹等基本操作，对于技能考核的要求，钳工的针对性练习题有“限位块锉削”“角度圆弧锉削”“锉配凹凸体”和“阶梯锉配”等。

5.加强课堂巡查指导，及时纠正错误姿势

中职钳工实训教学枯燥无味并且教学内容繁杂难懂，所以学生在上课时经常走神，而且兴致不高，不利于学习。因此教师在上课时应该加强课堂巡查指导，而且最重要的是可以及时纠正学生的错误姿势。钳工技术对学生的姿势要求比较高，姿势一旦错误，必定会影响工作，影响效率，所以教师要加强课堂巡查指导，及时纠正错误姿势对钳工实训教学改革的意义重大。

6.创建钳工社团，培养创新意识

培养创新意识是提高教学质量最基本的要求，只有增强创新意识，中职钳工实训教学改革研究与探索才会有所进步，有所提高。在传统的钳工工作的实习中多为个人劳作，这样相互之间的交流就少了，学生技术进步的另一种方式也受到了阻碍，其中最明显的就是创新意识的削弱。我们都知道创新是一个民族进步的源泉，是一个产业进步的基础。所以，教师在日常的教育、实习中应该注意这方面的培养，最好创建钳工社团，不仅为学生的实践提供地点和机会，还有利于创新意识的培养。当然，应该定时给学生安排相应的课题，引导学生独立思考，自主设计。同时，为学生讲授更多钳工新工艺的发展，拓宽学生对钳工的认识深度和广度。这样不仅可以巩固他们的所学，而且还促进了学生创造性潜能的发挥和激发学生学习的主动性。

二、中职钳工实训教学的课后总结，精心考核

我国中职钳工实训教学中问题的解决对发展我国的教育事业是十分重要的。我们要将这些钳工实训的改革方法运用到实践当中，我国中职钳工实训教学改革研究与探索的质量以及效率才会有所提高。我国中等职业学校的教学才会得到发展，虽然与国外相比，我们国家的中等职业钳工实训教学改革研究与探究方法还存在着许多缺陷，甚至有许多致命的问题还未解决，而且我们国家的中职钳工实训教学改革研究与探索的发展还不够成熟，不够稳定。但是总的来说，与前几年相比，我们国家的中职钳工实训教学改革研究与探索发展还是很迅速，并且其发展前景还是很明朗，很光明的。相信通过国家以及教师、学生的努力，我们国家的中职钳工实训教学改革发展会越来越好，中职钳工实训教学改革的问题一定会得到有效解决，这样学生在中等职业学校中才会学有所得，以后更好地为国家和更多的学校作出贡献。

参考文献：

[1]徐冬元.钳工工艺与技能训练[M].2版.北京：高等教育出版社，2005.

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一、七巧板工作页的优势

七巧板适合于具有初级钳工专业技能基础的学生来完成。在工作页的编写中，笔者注意遵循了“循序渐进”的原则：学生自主选择――学生必选；从各自拼单幅七巧板――合作拼多幅七巧板；从单一的拼一种动物――组合地拼一个故事情节。学生的学习兴趣不断被激发，学生的激情由始至终，学生的创作明显提升，在组装中学生的动手能力、思维能力、观察能力得到的更深层次的锻炼，在总结描述中学生的想象能力、创新能力得到更高层次的发展；通过这一课题培养了学生创造美、欣赏美、感受美的能力，提高了学生的创新欲望和创新兴趣，在七巧板工作页的编写过程中也培养了学生合作互助的精神。

该工作页的可操作性强，能有效地培养学生的专业技能，使学生能自觉培养团队合作的能力，进一步加强了学生对钳工的划线、锯削、锉削、钻孔等实操能力的提升，增强了理论联系实际的操作水平，完全适合于一体化课程教学。

二、七巧板工作页在教学中的应用

钳工基本技能实训七巧板工作页完全符合一体化教学的模式，并且能调动中职学生的积极性、培养学生动脑、动手和团队的合作能力。下图是学生的学习过程。

该工作页体现了钳工基本训练中的划线、锯割、锉削、钻孔等实训任务，并且在实训中也要求做到6S甚至7S的管理，是按照企业的工作要求而设计的。本工作页在实施过程中对每个人分派不同的加工任务，强调团队之间的协作意识。老师运用先进的信息技术和丰富的信息资源来辅助教学，提高学生的学习兴趣和教学效果。增强学生的成就感，锻炼他们的动手动脑能力，启迪他们的创新意识培养他们的空间想象力，丰富他们的课余生活内容，有利于学生专业技能的强化与提高。

三、七巧板工作页的主体流程

钳工基本技能实训七巧板工作页的主体流程。

学习活动一：收集资料、设计七巧板的结构、绘制图样；

学习活动二：制订计划、确定加工工艺、领取毛坯和工、量、刃具；

学习活动三：七巧板的各零件制作及检验；

学习活动四：组装七巧板及检验装配质量；

学习活动五：工作总结、成果展示、经验交流。

在编写中笔者遵循了“激趣―探究―实践―创造”的教学环节，结合学生的兴趣、拓展学生的思维，有效地指导学生边拼边说。共有五个活动，在每个活动中，每个同学的角色是互换的，不可以一个角色从头到尾。这样也是在活动中照顾到每位同学都在不同角色中得到不同的锻炼。

在每个活动的最后都会有小结，在小结中每组选出代表来总结本组的展示成果，要说出该组的设计初衷在哪、为什么展示如此的成果、在此次活动中你认为你学到了什么等问题。在每个学习活动中都以表格的形式来检验学生的掌握情况，这样很清晰明了学生的学习情况。

四、七巧板工作页的教学效果

通过在2014～2015第二学期的授课试用阶段中，该工作页确实很实用，达到了教学目的。

一是通过学习七巧板工作页使学生初步掌握正确使用钳工的工具、量具的方法。

二是通过操作使学生具备了钳工基本技能的能力。

三是通过用七巧板拼图竞赛来激发学生，不断培养学生的观察能力、想象能力、记忆能力及创造性思维的能力。

四是通过相互交流、分享，培养学生的分析鉴赏和口语表达能力。

五是感受用七巧板拼图可以传承祖国传统的文化。

以上是笔者对钳工基本技能实训七巧板工作页的介绍，如有不当之处请读者批评指正。

参考文献：

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为提高技能培训质量，包钢高级技术学校从1992年初步建立了通用工种的实习基地，初步完善了电教等实验条件。先后筹措资金建起了钳工、车工、电工、电焊、气焊实习车间，2003年建起数控实习车间，2012年建起实训中心，扩大实训规模，包钢高级技术学校已建成西北地区最大的技师培训基地，这是必须引起重视的突出技能训练的基本条件。由知识灌输型为主转变为实践能力提升型为主。随着受教育者知识的积累，更需要实践能力上的提高。如何使知识转化为能力是当前企业职业技能培训要重点关注的问题。各级教育培训主管部门应积极探索引进案例教学、情景模拟、拓展训练、考察实习等新的培训方式、方法，丰富培训内容，将培训逐渐从知识灌输型转变成能力提升型。员工培训必须保证实习条件，努力提高包钢职业技能工人的操作能力。提高员工的实践素质，这是培训教育适应市场竟争的一大优势。

以往的企业培训，最大的特点是强调满足培训对象的需要，包括满足企业的需要，并经常将是否满足需要作为测量培训成果的一个重要指标予以评价。这无疑是正确的。但社会经济瞬息万变，仅仅靠个人和企业原本的经验进行培训需要的选择已远远落后。而作为职业的培训机构，他们的成熟标准之一在于能够预见并提出社会、企业、个人等在不同层次、不同方位的多类培训要求，从而有可能将适时培训和预期培训较好的结合起来，以期用前瞻的眼光和创新的思维设计新的培训目标和内容，直到引导社会、企业、个人培训的积极作用。包钢高级技术学校从2000年到2014年开展了通用工种培训，培训工种有钳工、工具钳工、机修钳工、电工、维修电工、车工、磨工、铣工、刨插工、镗工、钻工、加工中心、电焊工、气焊工、起重工、起重机驾驶员、汽车驾驶员、冷作工、油漆工、锻造工、计算机系统操作工、管道工、汽车修理工、叉车工、叉车司机25个工种。包钢公司积极推行职业资格证书制度，加大职工培训教育力度。对已进行职业技能鉴定的工种，严格执行持证上岗。鼓励和引导在岗职工持“双证”及“多证”上岗。在社会经济转型时期，知识更新型培训永远是需要的。但这些知识的学习今后越来越多的依赖于技能的增强。人们通过多种途径学习和更新知识、而技能的培训则将更多地依仗培训机构的努力、包括精心设置的环境、课程，特别是成功的模拟或实训。包钢高级技术学校现已达到培训初级、中级、高级技术工人和技师25个工种实训规模。

1.2下面以钳工为例，如何提高技术。

1．2．1提高教师的综合素质

钳工牵涉的知识面较宽，因此对教师的素质要求是很高的。按钳工的特点备好课做好每次讲课计划，有足够的信息量，体现科技发展的最新内容，对钳工关键技术和最新技术内容讲授不能停留在一般概念介绍上，要给予全面系统的讲授。在保证教学内容完整的前提下，及时抛弃陈旧过时的内容，将前沿钳工技术引入教学。教师要有足够的潜质，不断充实和更新自己的知识。只有经常不断的学习最新钳工知识，才能使自己具备较高的理论知识水平；只有经常不断的到生产场去熟悉最新的设备，向操纵者学习操作技术，才能提高自己的综合素质，才能适应钳工教学的需要。

1．2．2采用合理实践教学方法

钳工是理论与技能很强的一门工种，在钳工技能培训中分17“课题”，依次为平面划线、錾削、锉削、锯削、钻锪绞孔和攻套螺纹、复合作业（一）锉配、矫正与弯形、复合作业，（二）刮削、立体划线、复合作业，(三)一般夹具制作、部件装配、液压件的性能试验、和卧式车床总装配，下面以最简面划线为例说明如何进行技能培训。第一步：教师演示阶段，教师亲自动手划线，边划线边讲解，通过教师演示，使学生对划线有了初步的感性认识，此阶段的目的也就达到了。第二步：学生动手操练阶段，教师先进行划线演示，这次演示的目的和重点与第一步阶段时的演示有较大的不同，这次演示重点要传授学生操作规范和注意事项，使学生掌握正确的操作方法。教师演示后，再安排学生进行分组单独操练，安排学生操练的形式可以多种多样，可以是轮训形式，也可以是比赛形式等等，以充分激发学生的学习兴趣、主动能动性和创造性。第三步：巩固总结和评估阶段，在安排学生动手操练的过程中，教师要不停的对各个组进行巡视和指导，收集学生操练过程中存在的问题和易犯的错误进行重点总结。最后可以采用课堂提问或随机选取学生进行操练抽考等形式进行考核，以考察学生对所学知识的掌握情况，为进一步进行课堂后评估提供帮助。

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一、 实习时间：

201X-2-24201X-2-28

二、 实习地点：

学院钳工实训室

三、 实习任务：

用一根铁棒做一个长为150.1mm，宽为150.1的正方体。

四、 实习目的：

1、 认识并掌握钳工基本操作步骤?

2、 认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知

五、 实习过程：

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低?但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 其中钳工的实习安全技术为?

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘?以保证安全。

2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，发现损坏不得使用?需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。 开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊!还好我终于学会了怎么锯削了。 锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同样不难了。 首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

六、 心得体会：

光阴似剑，转眼间， 一周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦，但很充实。

在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。 刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。 在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着老师学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。 一周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了一周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。 总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。 很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。 这次钳工实习我觉得非常有意义，虽然有点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工老师们聊天中，同时也学到了工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知识。

钳工实习报告范文2：

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：轻松的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第三项：危险的焊工

在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。 一、实训目的 1. 了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例。 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解电焊的基本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电焊应用。 4.了解电焊的安全技术。 5.初步掌握电焊的应用范围。

总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

钳工实习实训总结

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。爱思范文18回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

篇6

随着职业教育改革的进一步深化,实训教学改革驶入了快车道。钳工实训作为机械专业的基础工种,在设施设备、教学手段、教学方法和一体化教学理念上得到了空前的改善。但在以学生为中心的教学改革中,以学生为主体的教学方法却仍然停留在公开课和观摩课的层面上,学生的主体地位、教法应以学法为基准的信条被束之高阁。钳工实训教学的目的是使学生掌握钳工基本技能和相关工艺,并在学习中发展智力,培养创新精神和实践能力,形成有效的学习策略,为可持续发展奠定基础。教师虽已懂得让学生参与,但对如何参与,如何使学生在课堂上成为主体,特别是如何解放学生的思想,放飞学生创造性的想象力,却一直难以找到比较有效的切入点。笔者在钳工实训教学中运用“头脑风暴”法,使学生突破了定势思维的限制,为学生提供了展示自己创造性思维能力的机会,有助于他们开阔思路,丰富想象,变被动学习为主动学习,改善学习策略,提高学习质量。

一、“头脑风暴”法的释义

头脑风暴法(Brain Storming),又称智力激励法、BS法。它是由美国创造学家A.F.奥斯本于1939年首次提出、1953年正式发表的一种激发创造性思维的方法。它是一种通过小型会议的组织形式,让所有参加者在自由愉快、畅所欲言的气氛中,自由交换想法或点子,并以此激发与会者创意及灵感,使各种设想在相互碰撞中激起脑海的创造性“风暴”。

1.头脑风暴法的激发机理

头脑风暴之所以能激发创新思维,有以下几个要点:

(1)联想反应。联想是产生新观念的基本过程。在集体讨论问题的过程中,每提出一个新的观念,都能引发他人的联想,相继产生一连串的新观念,产生连锁反应,形成新观念堆,为创造性地解决问题提供了更多的可能性。

(2)热情感染。在不受任何限制的情况下,集体讨论问题能激发人的热情。人人自由发言,相互影响、相互感染,能形成热潮,突破固有观念的束缚,最大限度地发挥创造性的思维能力。

(3)竞争意识。在竞争意识影响下,人人争先恐后,竞相发言,不断地开动思维机器,力求有独到见解,新奇观念。心理学的原理告诉我们,人类有争强好胜心理,在竞争意识的影响下,人的心理活动效率可增加50%甚至更多。

(4)个人欲望。在集体讨论解决问题过程中,个人的欲望自由,不受任何干扰和控制,是非常重要的。头脑风暴法有一条原则:不得批评仓促的发言,甚至不许有任何怀疑的表情、动作、神色。这就能使每个人畅所欲言,提出大量的新观念。

2.头脑风暴法的基本规则

(1)不延迟或评论他人构想。

(2)鼓励狂妄的和夸张的想象。

(3)重量不重质。

(4)寻求思想的联想和配合,允许在他人提出的观点之上建立新的观点。

(5)所有构想平等,每个想法都有相等的价值。

3.头脑风暴法的过程管理基本原则

(1)明确议题。

(2)议题应在参与者关心的范围内。

(3)记录所有构想。

(4)讨论气氛自由轻松。

(5)合理控制时间。

二、“头脑风暴”法在钳工实训教学中的应用

心理学研究表明,在智力和创造力的各要素中,思维能力的培养占据核心地位。在技能实训教学过程中,对学生进行智力激励思维训练,教师可以为学生提供展示创造性思维能力的机会,有助于他们开阔思路,丰富想象,变被动学习为主动学习,改善学习策略,提高学习质量。在大多数情况下,“头脑风暴”仅被用于钳工实训教学的初级阶段,但实际上,它可以被运用于实训教学的许多方面。下面笔者从“头脑风暴”使用中的激励机理、基本规则、过程管理基本原则等几个方面探讨钳工实训教学中的适用范围及具体运作模式。

1.基本技能训练初始阶段

现实中的钳工基本功的训练教学依然是“讲授―接受训练―再讲授―再接受训练”的简单模式。从形式上看是以学生为主体的教学(主要是学生练习为主,这仅能说明是以学生活动时间占多数的教学活动),而本质上学生仍是被动地接受。以学生为主体的教学特征是学生的思维积极主动。教师应将教学方式变为“学生自我体验训练―头脑风暴小组内自述―教师评价示范―再体验训练”。一开始就让学生通过感觉器官或自己身体行为直接感知客观“现象”,并开动思维机器认识“现象”本质的过程。在整个教学过程中,教师通过智力激励激发兴趣形成头脑风暴,使学生在不断的“体验”中“获得知识、发展能力”,学习成为“体验、认识、再体验、再认识”循环渐进的过程。学生也许会错误百出,但学生“在做中学”“在错误中感受正确”,能使知识掌握更牢固,使动作训练更规范扎实。教师要让学生在“做中学”,在实践中体验,而不是简单地用耳朵听、动手做,更要动脑想、用心去体会,让学生从“学会”向“会学”转变。例如,刚开始锯削练习时,学生先按自己的想法安装锯条、夹持工件、锯断工件,并在风暴小组中谈自己的感受,教师只注意观察收集学生的感受体验,不对任何学生单独过早评价并禁止学生打击其他同学的做法。教师集中评价学生的不同体验并做示范,学生再体验。如此学生不仅能学会锯削的规范动作,还能初步理解锯削的原理,并主动探究相关和相类似的錾削、锉削。在体验活动中,学生是主体。教师的引导是要把学生活动的主体积极性最充分地调动起来,教师要多给学生自由活动和展示自己的机会,使他们处于主动实践、积极思考的探索状态。

2.加工工艺的拟定阶段

钳工实训教学的初级阶段主要是使学生提高基本技能的动作正确性和熟练程度,而中、高级阶段主要是使学生理解加工工艺和提升自我能力。学生按教师给定的工艺按部就班的做法只会训练出无技术含量的操作工人。建构主义理论认为,教学过程要充分展示知识的形成过程、能力的发展过程和思想的内化过程。在钳工实训教学中,教师要有意识地使用头脑风暴法加强知识的形成过程,充分调动学生思维的主动性,促进学生的陈述性知识向程序性知识转化。例如:锉配凹凸体的加工工艺,各风暴小组中答案百出,教师收集学生的工艺,尽可能地逐一评述鼓励,再把工艺路线思路依据提出,学生通过头脑风暴后能主动理解锉配凹凸体的加工工艺知识的形成过程,使拟定工艺能力得到提升。

3.机械相关知识拓展阶段

联想是记忆的基础。教师在钳工实训教学过程中,并不是把现成的教材重复一遍,而是通过加工材料,创造情景,形成新的教学材料,用直观手段和启发的方式,引起学生思维,即让学生在大脑皮层中已建立起来的和建立不久的痕迹处于频繁的多方面的联系之中,引起学生众多的联想。联想越多,记忆越牢。运用“头脑风暴”法有助于最大限度地激发学生对有关知识的自由联想和最大限度地相互合作,从而达到有效复习,促使学生主动构建和程序化已有知识,并为将学知识铺平道路。例如:在教学钻孔攻丝实训后,可拓展螺纹种类等相关知识。

4.开放性活动

开放性活动的目的在于训练学生的思维,培养学生运用已学知识解决实际问题的能力。开放性活动涉及联想和创造性思维,所以“头脑风暴”法多用于活动的起始阶段。开放性活动种类繁多,“头脑风暴”法适用于兴趣小组、现场的技术难题、后续工艺和分析废品产生的原因等教学活动。在这些活动中,参与者需要调动各自的智慧和积极性,使自己的思维状态处于高度活跃状态。同时,由于每个人的知识背景、思维习惯、观察问题的角度和方法不同,“头脑风暴”法可以让他们相互启迪,达到思维的互补性。例如:分析钻孔攻丝废品产生的原因,通过各风暴小组的探讨,没有一个学生想全原因甚至有偏离,而综合学生所有的正确方法,数量却会远远超出教科书和教师提供的答案。

5.工件检测互评自评阶段

学生依据检测标准,对自己完成工件的检验作出分析和判断,并对学习进行自我调节。教师组建风暴小组,在学生不知情的情况下对工件编号,开始由学生自由检测并记录检测方法,教师评述综合讲解要点,再让学生进行二次检测。学生通过这种教学活动既能熟悉检测方法,又能找出自己的不足,从而对下阶段的学习进行有效的调节。

6.复习巩固总结归纳阶段

本阶段教学目的是为课堂教学的主体阶段做好准备,保障主体教学活动的顺利进行,同时也兼有信息及知识联想和预测将学知识的功能。因为此阶段的教学旨在使学生通过对相关知识和信息的联想激起参与主体活动的欲望和热情,它对问题答案或结论的准确性要求不高,所以非常适合用“头脑风暴”技巧设计活动。联想有助于复习回顾已学知识,但这种复习不是强制性的,而是学生主动自发的复习。轻松自由的气氛能避免强制性复习所带来的焦虑和压力,从而使复习效果事半功倍;自由联想给学生展示个性和对已学知识进行不同理解和归类的空间;思想的配合能体现合作学习理论,有助于培养学生的团队协作精神,并促使他们形成对将学知识的不同角度的渴望。

三、应用“头脑风暴”法的优点

1.有利于学生学法的改进。

2.有利于学生兴趣的培养。

3.为赏识教育开辟一条可行性途径。

4.有利于探究性学习的贯彻。

5.有利于教师业务水平的提高。

6.有利于学生愉快地学习,建构新知识。

7.有利于学生产生思维碰撞,培养发散性思维。

8.有利于合作学习的开展。

9.有利于学生人格的培养。

四、“头脑风暴”法实施的注意事项

1.课堂气氛显得相当热烈时,会出现哄笑别人意见、公开评论他人意见甚至恶意嘲讽别人的观点等情况,此时教师应立即制止,并制定奖惩规则,严格执行。

2.当学生的思维偏离传统价值观念时,教师应该先鼓励他能创新思维,然后向传统价值观念方向引导。

3.内容安排不要太多,为避免参加者太疲倦而产生反感甚至厌恶情绪,教师应设计控制好时间。

“头脑风暴”法虽然不是钳工实训教学思维训练的唯一途径,但它在实训教学中的运用的确起到了拓展学生思维的新奇思路的作用。教师采用对比、纵横、组合发散等不同形式,对学生进行多比、多解、多变的思维训练,促使学生的主动积极思考,开发他们的创新潜能,有助于新旧知识的融会贯通、举一反三,使大多数学生不再只注重动手死操作而忽略工艺重要性和思维能力发展的必要性,有效地提高学习成绩。

参考文献:

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一体化教学是以国家职业资格为依据，以综合职业技能培养为目标，以校企合作为纽带，以典型工作任务为载体，以学生为中心，把工作任务和学习任务相贯通，把工作过程和学习过程相连接，使学生在工作中学习，在学习中工作。

在具体实施一体化教学中，应使理论教学与实践教学有机结合。一体化教学的实现途径可以明确地表述为“四个一”，即：一体化师资、一体化教材、一体化教学场地、一体化课程方案。也是一体化教学得以实施必须具备的四个基本条件。只有抓好这四大项建设，我们所期望的一体化教学才能真正落到实处。

1.一体化师资队伍是实施一体化教学的首要条件。随着技工院校教学模式的不断改革和发展，对技工院校的师资队伍建设也提出了更高更新的要求，教师的类型也从理论教师和实习指导教师过度到“双师型教师”，再发展到“一体化教师”。一体化教师是企业工作者和教育工作者的结合体。教师不仅要传授理论知识和操作技能，而更重要的是要让学生在（尽量）真实的职业情境中学习“如何工作”。它的核心特征是理论学习与实践学习相结合，促进学生认知能力发展和建立职业认同感相结合，科学性与实用性相结合，符合职业能力发展规律与遵循技术、社会规范相结合，学校教学与企业实践相结合。

我校在培养师资队伍上下足了力气，总的来说，分三方面的内容：走出去、引进来和校内培训。

首先说走出去，选送骨干教师赴外培训。（1）到企业去，近几年，学院每学期都安排教师到企业参加生产实践，实践完毕回校总结汇报、探讨交流。到目前为止，已有120多 人次分别到河北远大阀门集团有限公司、邢台德龙钢铁有限公司、建滔（河北）化工有限公司、邢台北人印刷有限公司等企业参加生产实践。（2）、到第一批一体化课改试点院校去，学习他们的宝贵经验 ，结合我院的实际情况，因材施教。从2011至今先后送出15 名教师分别到北京工业技师学院、广东高级技师学校、广州市工贸技师学院、常州技师学院、宁波技师学院学习取经。

其次引进来，请职教课程专家到我校，讲解一体化课程的基本概念、开发流程、教学方法、评价模式。从2011至今，先后有人社部课程开发专家刘春、承德技师学院院长张新启、扬州技师学院中德技师培训分院院长刘海光及两位专家到我校传经送宝，为我校一体化教学改革给予了无私的指导与奉献。

最后，举办校内培训，我院利用每周六分批分期对全院各专业教师进行一体化教学培训，迄今为止，已有238名教师接受培训。我有幸作为第一批学员，经过学习、试讲、考核成为第一批一体化教师。

2.一体化教学场地是实施一体化教学的有力保障。我院各专业实训设备先进齐全，有汽车检测与维修实训场，有钳工实训场，有先进的五轴加工中心等一批先进的实习实训场地。按照现代企业生产一线的工作环境设置学习工作站，配备的教学设备是当前现代企业的主流设备，在邢台市乃至河北省同类学校中处于领先水平。2009年被人力资源和社会保障部定为高技能人才培养示范基地，被河北省人社厅定为金蓝领技师培训基地。2010年被人力资源和社会保障部定为全国技工院校师资培训实训基地。

我系在钳工实训中实施了工学结合的一体化教学。钳工实训场地6个，台虎钳400台，卧式台钻24台，均按照生产与实训教学一体化标准建设。并根据企业生产工作环境设立学习工作站。让学生在实训中感受企业的氛围。

3.一体化课程及一体化教材是实施一体化教学的关键因素。按工学结合一体化课程标准的要求，在钳工实训中，我们给学生呈现的不再是原有的以章、节、目为结构的教材，而是一个个经过提炼的学习任务，每个任务来源于企业的工作实践，以工作过程的方式呈现给学生，教学过程也和工作过程相一致。如开瓶器的制作、錾口榔头的制作、划规的制作、平行压板的制作、六角四方镶配件的制作、钥匙的配制等。因此，学习任务是学习和工作任务的融合。按学习任务的性质又分若干模块，简单学习任务分为零件测绘、零件制图、金属材料、零件加工等四个模块，复杂学习任务分为零件测绘、零件制图、零件加工、金属材料、零件装配调试等五个模块。每个模块围绕各学习任务按“简洁、使用、够用，兼顾学生后续发展”的原则实现课程的综合化体系。每个模块的教学都围绕着同一个学习任务而展开。

这样，由简单学习任务到复杂学习任务的工作过程中，逐步完善学生的知识体系。同时，以工作任务为依托，学生的角色逐渐向企业员工角色靠近，实现了学习过程向工作过程的转变。体现了以能力为本位的职教理念。

4.采用适合技工学校学生特点的学习方式。在钳工实训中我们采用分组互动、合作学习。而且在教学中都渗透着六步教学法，行为导向教学法等，在六步教学法中突出了对学生能力的评价。同时小组成员相互依赖，相互沟通，相互合作，共同负责学习某些课题，从而达到共同学习的目标。合作学习的形式不仅培养了合作的意识和能力。而且通过小组成员的相互交流和相互启发，可以培养学生的沟通和社会协商能力（关于倾听别人的意见、包容不同意见的能力）。

总之，在钳工实训中实施工学结合的一体化教学，是符合技工学校学生特点的先进的教学模式，在这种模式中，不仅让学生掌握了理论知识和钳工技能，而更重要的是让学生在（尽量）真实的职业情境中学习“如何工作”，感受到个人在岗位的责任及团结协作的重要性，及熟悉标准、规范的生产过程和运作规律。从而实现理论学习与实践学习融通和一，能力培养和工作岗位对接合一，实习培训与顶岗工作学做合一。真正做到教、学、做的统一，实现学生全面发展，为学生高质量就业奠定基础。

参考文献：

篇8

2 在教学过程中理论要与实际紧密结合

由于教学安排不尽合理，理论课与实践课结合不紧密，开设的课程内容与实习内容相脱节，因此，在以往的教学过程中，形成了“老师教老师的，学生练学生的”格局。学生因在课堂中缺乏实践机会，动手能力难以得到锻炼，感性认识难以加深，故经常会感到课堂学习缺乏生机与活力，从而产生抗拒心理；更有甚者，在课堂中随意睡觉，随便说话，扰乱课堂秩序。面对这种情况，课堂理论课应与实践课相结合，也即老师应具备“双型教学“的能力。技工院校的学生，应熟练掌握专业技能，具备较高的技术水平，既可以区别于其他院校的学生，也将对今后的工作产生很大的影响。所以，在钳工的教学过程中，要强调学生钳工实习的必要性。

但因为目前学生中属于独生子女的占多数，他们吃不了苦，个性又强，身体素质也不高。可是，钳工工作在实践过程中相当不易。所以，多数学生在进行实际操作时会出现以下方面的问题：

（1）思想觉悟亟待提高。多数职业技校的学生基本功不扎实，且对老师的教学有着一定的倦怠心理。所以，在实践过程中，比较敷衍，满足于取得“及格”成绩，对自己要求较低，甚至有些学生带有很强的厌学心理。

（2）操作训练较少。大多数学生都是属于独生子女，平时在家养尊处优，身体素质不高，自律能力也较差，实践过程中害怕吃苦流汗，不认真练习老师的操作演示，在实践过程中不认真努力，也间接影响到了以后的工作。

（3）动作不符合基本规范。钳工的技能水平只有在实践的反复练习中才能有所提高，实训过程对体能是一个极大的考验，容易使学生产生倦怠、烦闷心理。如果学生缺乏坚定的意志力，那么将不易做到符合基本规范的职业动作，从而对未来走向工作岗位产生不利影响。

（4）训练方法不尽合理。课程安排不尽恰当，缺乏合理性，影响到了学生学习的积极性，使教学质量大打折扣。与此同时，一些学生通过端正学习态度，努力在实习过程中积累经验，想要为以后的工作打下坚实的基础。但是，由于理解力较低，同时，老师在指导过程中缺乏耐性等原因，降低了这些学生的实习质量，没有达到理想的实习效果。根据钳工教学的现状，若采取较为传统的教学模式，必然会降低学生学习的积极性，使教学质量难以提高，不利于生动、活泼课堂气氛的营造。

学校要对学生的实习过程中给予充分的指导，这就对教师的职业技能与个人素养提出了挑战。只有老师具备较高的业务能力，同时，学校也要加强基础设施建设与师资力量建设，才能为学生提供一个良好的实训场地，才能提高学校的教学质量与教学水平，才能巩固学生在课堂中所学到的新知，加强学生的感性认识，进一步提高学生在实际操作过程中分析问题和解决问题的能力。

3 加强教学过程中学生的思想认识，培养实际工作中的敬业精神

教师要常常了解学生的学习动态，深入学生进行实践的环境，具体指导学生在实习过程中所遇的各种问题，加强对课堂知识的感性认识，提高学生解决和分析问题的能力。

教学过程中始终贯穿着不可或缺的德育教育。例如，实习过程中不能迟到和早退，要严格遵守工地的各种规章制度，实习过程中要注意实习安全，实习结束以后还要对实习现场进行清理和打扫。要做到使德育贯穿整个教学过程中，教师尤其要注意自身素养的不断提升，并且还要具有较高的专业技能水平和相应的敬业精神。在进行德育教学的过程中，教师更为注重学为人师、行为世范，以严谨、认真的学科态度给学生创造一个轻松、愉悦的实践环境。学生所学的知识累积到一定程度，就想在实践中检测一下自己的专业技能。在这个时候，教师可以帮学生联系合适的用人单位，并利用自己的专业知识指导学生进行实际操作演练，使学生进一步了解职业技能的方方面面。

钳工教学比较灵活，没有既定模式，没有专门的方法、公式可以生搬硬套。目前各职业院校都在进行课改，积极借鉴别的学校成功的教学经验。教师应该懂得，只有在教学过程中不断发现、提出问题，总结经验教训，并采取科学的教学方法，才能提高教学效率。

4 在教学中使学生养成解决工作问题的技术能力

在实习过程中，要加强学生在制作、装配、维修工程模具方面的训练，进而使学生可以灵活运用装配远离，从实践中总结出技术经验。鼓励学生将自己制作的产品带到课堂上，并自述自己在制作、维修模具的过程中所获得的心得体会，利于别的学生学习与借鉴。通过这种学习方法，理论与实践可以很好地结合起来，从而进一步巩固学生的理论与实践知识，提升了理论与实践技能。

在教室中进行课程教学并不说明教师完成了教学任务。学生不但要熟练掌握理论基础，而且还要准确地操作职业岗位所需的基本技术，从而更好地适应岗位所需的要求。与此同时，学生还应时刻了解市场对技术人员的需求。

通过对钳工工艺教学技巧和教学方法的探讨，旨在指出我们应该改进以往的教学态度、教学方法、教学手段。只有通过优良的“工艺”，才能把质量差的“原材料”加工成优秀的“产品”。只有这样，才能使学生进得来、留得住、送 得出。只有这样才能使教育事业健康、持续、快速地发展。

参考文献

[1] 杨玉红.谈课堂教学中学生学习兴趣的培养[J].中国科教创新导刊，2009（12）.

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随着先进生产技术的广泛采用，先进的生产设备的大规模更新，企业对所需技能型人才的要求有了较大的变化，尤其是对机械类专业的学生提出了更高的要求，同时也给我们技工院校机械类专业学生的培养教育方面提出了更高的要求。

我院机械类专业自扩大招生以来学生数量急剧增多，而相应的软、硬件配套没有及时跟上。为了满足正常教学，大部分教师疲于上课，没有时间进行系统的实训课题的改革，这样就造成了学生在校外企业实习及毕业分配以后普遍反映学校学到的东西在实际工作中根本没有用的现象。作为我院机械工程系的一名钳工教师，我发现在钳工教学中这个问题尤其突出，因此对校内的钳工实习课题进行改革，以提高学生实习的积极性，培养适应企业用工需要的技能人才已成为一个迫切需要进行的任务。下面就个人近几年内教学及研究中的所感所想，谈一下自己对钳工实习改革的看法。

一、钳工实习课题改革应遵循的基本原则

钳工实习课题改革要切合我系教学实际，以提高学生学习兴趣，培养适用企业生产需要的技能人才为目的。

二、钳工实习课题改革的基本思路

1.改革原有课题

（1）加大基本功训练力度

只有打下了坚实的基础，才能够更好地掌握其他技能，不断提高自己的技能水平。

在基本功训练中要有把握全面的原则，对原来实习中缺少单独课题的部分，例如划线、铆接、锡焊及刮削、研磨等进行课题补充并完善；对原有实习课题中忽略或因设备缺乏等情况造成训练不够的，例如錾子的热处理及刃磨，麻花钻的刃磨等要加大课题训练量或单独设立课题；在常用量具使用的内容教学中，要专门进行相关课题训练，并补充量具保养、维护知识。

在学生基本功训练中，要严格要求，注重细节，养成学生安全文明生产的习惯。

（2）精简钳工锉配课题

在现有实习锉配课题中选取典型的课题，并在课题制作中采用各种不同的加工与测量手段，注重孔加工等训练。

例如：课题凹凸体镶配的制作中对于对称度的控制我们一般选择利用千分尺测量，经过尺寸链的计算间接地控制该工件的平面度，这样在制作的时候对于左右两个角的锯削下料就必须有严格的顺序，并且增加了各面的加工量，制作时间就相应地增多；如果我们在制作中引导学生采用量块+百分表的方式进行测量制作，不但减少了制作时间，而且相应的加工工艺步骤也会比较灵活。

2.兴趣制作课题开发与完善

（1）产品类兴趣制作课题的进一步开发与完善

在实习制作中学生们对于錾口榔头、桌虎钳等课题比较感兴趣，因为完成了一个实实在在的产品。

（2）教具类课题开发

在实习教学中我们也可以开发一些教具类制作课题，使学生在完成钳工基本操作课题练习的同时，又能对常用机构的工作原理、应用场合、机构的运动规律、机械各部分尺寸对工作的影响，从动件的位移、速度或加速度、按照预定的规律变化等一些机械常识由理论到实践地进一步认识，同时制作间又能当教学教具使用。例如曲柄滑块机构的制作：该机构由底板、导板、滑块、连杆、曲柄、手柄及紧固件等零件组成。导板用螺钉、销钉固定在底板上，滑块加工成梯形状，与导板、底板之间形成燕尾配合，滑块通过连杆与曲柄相连接，曲柄、手柄与支架相连接，支架固定在底板上。通过摇动手柄使曲柄做圆周运动、滑块作直线往复运动，从而使曲柄滑块机构的运动规律得以充分展示。

（3）机械维修与制作综合类课题的开发与完善

进一步规范及完善机械维修及安装的实习实训教学，在机械维修中开发诸如发动机维修及连杆制作等课题，使学生能综合对钳工加工、车、铣等机械床加工、机械维修与调试等进行训练。

在此类课题的实习实训教学中，不但涉及钳工的锯削、锉削、锉配、钻孔、铰孔、锪孔、攻丝、装配、调整等多项基本操作，而且由于课题中的零件都需先经机械加工完成，填补了钳工专业学生的机械加工实习内容。

（4）校企合作及加工制造类课题开发

紧密结合我系的校企合作，结合我系的设施设备情况，开发一些此类课题，使学生在学校的实习中就能够初步了解企业的生产情况，并能锻炼学生的工作能力，提高学生的技能水平。例如法兰盘的制作等课题。

三、钳工实习课题改革的具体实施办法

1.成立钳工实习课题改革小组

组织我校相关专业教师及校内外专家成立课题改革小组，总体负责课题改革工作。

2.下发课题改革任务书

给相关部门、相关教师下达课题改革的具体任务。

3.课题改革及开发完善阶段

由相关负责教师针对任务书对所负责的部分进行课题改革开发并在实习教学中进行试点，并整理相关资料，包括图纸、工艺步骤、学生制作出现问题、经验总结等。

4.相关资料收集整理

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1.重技术，轻素质

在职业学校钳工实习过程中，实习场所经常出现游标卡尺叠放在锉刀上面，锉刀与锉刀交叉叠放在一起，钳工工作台周围到处都是断锯条和废铁等现象，这些都是学生违反操作规程，缺乏职业道德素质的现象。

2.政策、考试大纲、竞赛的导向性误区

钳工考试内容单一、知识面狭窄，与教学大纲和《职业技能鉴定规范》严重脱节，表现在应知应会考试及一些技能比赛，锯、锉、划线等一些基本技能操作，过分强调基本功的要求，重视考查学生的操作结果，忽视学生的操作过程。因此，导致一些学校在技能教学过程中重视基本功的训练，轻视技能训练的全面性；重视训练结果，而忽视职业道德的培养。

3.技能训练缺乏系统的理论指导

职业学校机电专业教学，学校十分重视学生的实践动手能力，毕竟到工作单位要看是否有过硬的操作技能，所以学校投入很大的精力，来提高学生的动手能力，增加实习课，甚至把理论课也变成实习课。另外，部分教师认为，只要会做，理论学与不学都无所谓，但缺乏理论指导的实习，其效果如何，是可想而知的。

4.缺乏一套科学、高效的训练模式

技能训练的高成本、低效化，一直是职业学校实训过程中的一大难题，有些学校，采取每个学期抽出一周或数周时间，进行停课实习，到二年级，在工考前再停课一个星期，进行强化训练；有些学校，从第一学期到第三学期，每个星期排4～7节钳工课，这些或缺乏训练的系统性或缺乏科学理论的指导，都会影响实训质量。

要提高钳工实习效果，使技能教学和训练走向正规化、制度化、高效化、低成本化，钳工技能教学迫切需要进行改革。

二、深化钳工技能教学改革、提高实训质量的措施

1.提高实习指导教师的自身素质

实习指导教师的自身技能素质会直接影响学生的素质，所以作为一名实习指导教师，除了正确标准的操作姿势和动作之外，还应具备下列一些要求：

（1）知识面要广。指导教师不仅要掌握本工艺课程的全部内容，还要掌握公差与配合、金属材料与热处理、制图、机械知识等相关学科知识。

（2）具有丰富的实际操作经验并且具有高的操作水平。指导教师要指导学生，首先自己要会干，能体会实习过程中的重点、难点,重点在什么地点，难点怎么解决。在实习过程中，每一名学生出现的实习问题不可能都一样，教师要会根据学生出现的不同问题，想出不同的解决

方法。

（3）具有较高分析工艺的能力和解决实习难题的能力。一个工件，工艺方法、步骤的正确与否，会直接影响工件的质量；一个不合理的工艺会降低工件的质量，甚至使工件报废，所以要求实习指导教师不仅自己具有较高的分析工艺的能力，还能够培养学生提高工艺分析的能力。

（4）具有较强的工作责任性。限于职业学校实习的客观条件，往往一名指导教师要带多名学生，因此，要保证实习质量，指导教师必须做到：脚勤，及时走动，发现问题及时解决；眼勤，细致观察学生的操作动作；口勤，对学生循循善诱，晓之以理，导之以行。只有这样，才能提高实习质量。

2.运用各种教学方法和教学手段来提高技能教学质量

（1）采用形象化教学。由于钳工课一般在第一学期就开始，而学生对专业知识很少接触，甚至从来没有接触过，因无感性认识而变得很难接受。这就要求教师通过具体的实物或模型，利用形象的语言、挂图、演示等方式和手段使学生对所学的内容获得感性认识。例如：钳工理论课讲“锉削”一节时，笔者就拿实物锉刀进行实物教学，并用锉刀进行标准规范的锉削姿势演示。这样教师边演示边讲解，加强了直观教学的感染力，从而收到较好的教学效果。

（2）采用启发式教学。教师在教学过程中要充分调动学生学习的积极性、主动性，激发学生积极思维，独立思考，从而真正领会教师传授的知识，以达到教学目的。

钳工实习，首先得看懂图样，会根据图样分析出零件的加工步骤。因此，实习指导教师要注重学生能力的培养，在实习教学中，讲零件加工步骤之前，可先让学生自己制定加工步骤，然后找几个典型同学的加工步骤，进行讨论与分析，让学生自己分析优点与不足，最后教师综合这些方案，提出一个合理的工艺方法及加工步骤。例如：在做凹凸块配合时，教师根据以往的经验，先给学生分析工艺，分析时强调凸块两角不能同时锯下，但效果不好，现在采用先让学生自己分析工艺，然后把存在的问题找出来，再分析错误的原因。这样既能培养学生学习积极性和分析问题、解决问题的能力，又能加深学生对这个工艺的正确理解。

（3）采用对比教学法。在实训过程中，总是存在那么一些同学，他们以自我为中心，按照自己的想法去做，把老师讲的内容、要求置在一边，往往达不到应有的学习目的，为此，教师可以采用对比教学法，把错误方法跟正确方法加以比较和对照，让事实来说明问题。例如：在钳工实训中，部分同学经常采用快速锯削，教师可以采用快速锯与正常速度锯进行比较，看哪一种锯得直，锯得深，锯条磨损小，体力消耗少。这样通过显明的对照，同学的印象就深了，教的效果也就出来了。

（4）采用因材施教方法。在实习过程中，由于每位学生的身体素质好坏、动手能力的强弱、分析能力的高低都不一样。有些同学这几项条件好，工件做得又快又好，有些同学条件差，工件做得又慢又差。这就需要教师考虑“因材施教”，既要让能力差的学生完成好工作任务，又要让能力强的学生“吃饱”。可采取以下施教方法：

①教师安排技术好的学生给技术差的学生介绍经验。这些经验从学生嘴里说出来，学生更容易接受,而技术好的学生在介绍经验的同时也是一次再学习的过程，能使双方相互促进，共同提高。

②教师给技术好的学生加开课题，或对工件增加难度，让他们在技术上有进一步的提高；对技术差的学生加强基本功的练习，保证能完成实习任务。

（5）让学生扮演主角，参与教学。在实习教学中，学生是主体，教师起主导作用，让学生参与教学，有利于提高教学质量。例如：讲操作姿势时，教师可以这样设计：首先，教师演示，把正确的姿势演示给学生，然后请几位同学复述示范动作，再分别让大家总结，总结这几位同学的姿势，其优点有哪些？缺点在哪里？这样，学生能根据自身的情况，对错误的姿势加以纠正，别人出现的问题也能引起自己的重视，在操作时避免再次发生。教师采用这种教学方法，纠正学生的不正确姿势效果较好。

（6）采用巡回指导教学方法。由于职业学校的客观实际条件，每一位实习指导教师要指导多位同学，为此可以采用巡回指导教学法。

巡回指导的好处在于：教师能及时了解学生的实习进度、及时发现问题、及时解决问题、及时纠正学生中的不正确姿势、及时帮助学生分析工件误差所在，寻找减小和消除误差的方法，针对进度不同、掌握技能程度不同的学生，传授给他们不同的技能技巧,不同的操作方法。

（7）采用实习与理论互补的教学方法。在钳工技能教学中，理论与实践相结合，可以使学生的感性认识和理性认识得到互补，学生把理论课所学内容能在实习课中得到强化，并通过实习来巩固理论知识，做到理论联系实际。例如：在理论学习中，万能量具的读数和测量是个难点，学生不易掌握，而在操作上，量具的正确使用又是个重点,根据这种情况，可以在理论课上增加“实习测量”这块内容，让学生在课堂上用游标卡尺、千分尺等常用量具测量工件，这样让学生在理论课上，把难掌握的内容及时应用与巩固，从而加深记忆，同时通过测量还能使出现的问题及时得到解决。

3.抓好实习教学管理环节

科学、规范的实习管理，不但能促进学生实习质量的提高，而且还能降低实习成本，同时还能培养学生良好的职业道德。如在锯条管理方面采取下列措施：

（1）由每人每次发一根或数根变成个人登记领取。

（2）实行“惩罚”制度，学生领用锯条超过规定数量，由学生自己支付。

（3）在领用新锯条时，学生必须把旧锯条交回，防止有人用锯条加工成其他东西。

通过上述措施，学生节省锯条的意识明显增强，也能更加注意锯削姿势，同学之间更加团结协作；同时，回收的旧锯条（不断的），还可以用于下一届新生第一次锯削姿势练习。

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中图分类号：G718文献标识码：B文章编号：1672-1578（2015）03-0313-01

近年来，我校要求教师特别是实训课教师要改变过去一贯采用的传统教学方法，将项目教学法用于教学当中，本人最近几年主要从事钳工实训的教学，现将我对这门课如何应用项目教学法谈谈自己的一些体会及看法。

1.对项目教学法的认识

项目教学法是通过"项目"的形式进行教学，是在老师的指导下，将一个相对独立的项目交由学生自己处理。信息的收集，方案的设计，项目实施及最终评价，都由学生自己负责，学生通过该项目的进行，了解并撑握整个过程及每一个环节中的基本要求及做法。

项目教学法主张先练后讲，先学后教，强调学生的自主学习，主动参与，从尝试入手，从练习开始，调动学生学习的主动性、创造性、积极性等，学生唱"主角"，而老师转为"配角"，实现了教师角色的换位，有利于加强对学生自学能力、创新能力的培养。其核心不再把教师掌握的现成知识技能传递给学生作为追求的目标，或者说不是简单的让学生按照教师的安排和讲授去得到一个结果，而是在教师的指导下，学生去寻找得到这个结果的途径，最终得到这个结果，并进行展示和自我评价。教师已经不是教学中的主体地位，而是成为学生学习过程中的引导者、指导者和监督者，从而调动学生的学习兴趣。

2.采用项目教学法对老师的要求

大多数教师习惯于过去的传统教学模式，认为只要把教材知识传授给学生就完成了教学任务。学生只要认真听课，一般都可掌握到教师授予的知识。但是现代教学理念是不但让学生掌握知识，更重要的是开发学生的解决问题的能力及创新能力，所以传统的教学方法就难以满足这个要求。因而，采用项目教学法就要求教师要改变观念，要具备项目意识，具备项目规划、项目管理和项目评价等方面的知识和能力。在整个教学过程中教师不再是传统教学中的中心人物，取而代之的是学生，教师担当的角色是组织者、指导者、帮助者和促进者。

3.项目教学法实施步骤及实施要点

3.1确定实训项目。如何确定实训项目是进行项目教学法的关键，实训教师应分析学生的知识基础情况及适用性。我校是一个中等职业学校，生源学习基础普遍较差，纪律相对松散，自我学习能力有待提高。针对这种情况，我在上《钳工技能》实训课时，对教材进行仔细分析，强调知识结构的内在联系与职业岗位能力所需的职业综合素质，突出课程的实用性和针对性，将《钳工技能》划分为三个项目：项目一，钳工技能基础训练；项目二，钳工技能操作训练；项目三，钳工技能综合训练。每个项目再分若干个子项目。

3.2制定计划。学生根据项目的目标和任务，收集有关信息，制定项目计划，确定工作步骤和程序，并与教师经过分析讨论后最终形成可行性计划。

这一步的实施对学生来说难度较大，因为对大多数学生来说他们还不太适应这样的教学方法，而且生源大多基础较差，学习对他们来说似乎不是重点，那么教师如何让学生能顺利的完成这个任务呢？我采取了由浅入深的方法进行，比如我制定一个同学们在生活中都见到的零件，然后引导他们利用之前学过的钳工知识，最后制定出加工步骤，形成可行性计划。举一个简单例子，有一个子项目：制作六角螺母。这个零件学生在生活中及实训接触到的机器中都会看到，这个零件的加工涉及到锯削、锉平面、锉圆弧面、钻孔、攻螺纹等钳工操作工艺，理论知识涉及到如何确定底孔直径、六边形的画法等，测量方面涉及到如何测量六个角度等。这个零件看起来简单，但要学生将这些相关的工艺及理论知识组合起来并非易事。这时候作为教师，我作适当的引导，首先提示他们这个零件的关键在于确定六边形，然后由学生自己结合中学时学过的六边形的画法，确定六边形的画法。六边形确定下来后其它工艺步骤就很容易解决了，学生们可根据自己的思路制定其它工艺线路，比如螺孔又该怎样加工？怎样倒角？等等，最后制定出加工计划。

3.3实施计划。学生确定各自在小组内的分工及小组成员间合作形式后，按照已确定的工作方案和程序工作。

对于《钳工技能》实训课程，以小组为单位制定计划，然后各小组根据制定的工作计划实施，小组分工由小组长布置，教师可引导小组长如何进行分工。例如制作六角螺母，组长可把工作分为如下几项：（1）领料、检查坯料尺寸；（2）领工、量具；（3）确定小组成员工作地点；（4）工量具管理及保养；（5）清洁卫生。让小组每个成员有事可干，培养团队合作精神、参与精神，这样学生的学习积极性也得到提高。每个项目或子项目的实施是否要求每个学生都要完成根据情况而定。例如象制作六角螺母这样的工件，就要求每个学生都要加工出一个产品出来，以提高每个学生对钳工加工工艺、工量具的使用等作进一步的认识和熟练使用。在实施过程中，学生做得好坏与教师的指导是否到位有非常大的关系，教师在这个过程中应严格把关，对学生的错误操作应及时指出、纠正，对不会操作的地方应耐心示范、讲解，从而使学生看到自己一步一步做出来的成果，让学生感到有一种成就感。

3.4成果展示。学生做出的产品按组统一放在明显的位置或者橱窗中。对于先做出来的学生而言，这样的展示令他有一种满足感，从而激发他对下一个任务的期待和兴趣，而对于还未完成任务的学生来说，展示出的产品是一种参考、借鉴或比较，做到心中有数，看看自己做得好在哪里，不足的地方是什么。产品的展示无论对先做出来的学生还是未做出来的学生都是一种很好的激励方式。

3.5评估总结。主要根据每个学生在该项活动中的参与程度、所起的作用、合作能力及成果等进行评价。首先由学生自己进行自我评估，然后进行小组互评，之后再由教师对项目工作成绩进行检查评分。师生共同讨论、评判在项目工作中出现的问题、学生解决问题的方法及学生的学习行为特征。通过对比师生的评价结果，找出造成评价结果差异的原因。

4.采用项目教学法的几点改变

4.1师生角色的改变。在项目教学法中，教师扮演"导师"的角色，引导学生通过自主思考、独立或小组解决技能训练过程中产生的问题，学生成为"主体"。

4.2教学效果评价方式的改变。在项目教学法中，教师特别注重过程评价，每个项目、任务都由个人评价、小组评价和教师评价组合而成，最后再根据整个项目任务的完成情况，来综合评定每个学生的成绩。每个学生都获得了较多的表现机会，加上教师适时地表扬与肯定，对培养学生自信心和抗挫能力大有好处。

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中图分类号：G710 文献标识码：A

近年来，现行职业教育与就业需求不直接相关的矛盾日益凸显，一边是工业扩大化，我国成为世界第一制造大国，各类生产型企业对技工需求量直线上升，企业出现“用工荒”。一边却是技工类毕业生在企业薪资待遇偏低，不能体现技能教育的优势。就业部门所显示的学生就业率颇高，但对就业成功率往往避而不谈，学生就业形式并不稳定。企业招工难，学生找到满意的就业岗位也难，使家长和学生对上技校的前景更加不看好。随着高职教育对学历和技能的双重承诺，在适龄人群数量整体下降的情况下，技工院校生源数量、质量都大不如前，学生成了学校的“宝贝”。多数学生在家长的主张下走入技校，没有升学和淘汰的压力，尤其是初中生源的学生，年龄、心智都不成熟，被学历教育淘汰后他们更加没有了学习的主动性。提不起兴趣，找不到目标，上课睡觉、玩手机，讲课听不进去，作业抄抄了事，学完就忘，考完就丢，在这种情况下谈提高教学质量，老师也是心有余而力不足。所以，如何改变培养方式，吸引学生主动学习，让学生学一样会一样，真正掌握赖以生存的本领，赢得企业的认同，已经成为技工院校形成培养特色、优胜劣汰的关键一步。那么，什么样的培养过程才能吸引学生，让他们不荒废几年的时间，学到实用、实在的知识和技能呢？那就是以学生为本位，以学生的能力发展为本位的教育模式。

能力本位教育（Competency Based Education，简称CBE），以重视获得岗位操作能力为目标，提倡以能力为基础的职业教育体系。其思想最初来源于美国二战后对退役人员的转业训练。 60年代被用于美国职业教育的师资培训，后传到加拿大，80年代又逐渐推广到了欧亚及澳洲等许多国家和地区，对职业教育与培训产生了深远影响。尤其是80年代中后期及90年代初，主要的英联邦国家，如英国、澳大利亚、新西兰先后根据能力本位职教思想重新构建了国家的职业教育与培训体系，把能力本位职业教育思潮推向了一个新的高度。90年代初能力本位职教思潮又经加拿大的引介登陆中国。其核心是从职业岗位的需要出发，确定能力目标。它强调以能力作为教学的基础，而不是以学历或学术知识体系为基础，强调严格的科学管理，灵活多样的办学形式。在以能力为本位的教学模式中，学生在“做中学，学中做”，由被动学习变为主动学习，一切从兴趣出发。

以下从钳工专业教学出发，对以能力为本位的教学方法的应用谈自己的一些见解。随着我校航空人才培养的明确定位，以钳工为基础的钳、钣、铆等飞机制造技能类专业学生比例日益提高。钳工金工实习是各机械制造类专业学生第一学期的必修课程，与之相配合的是30或40学时不等的《钳工工艺学》课程讲授，由于教学计划安排的先后次序不同，多数班级都是讲课在前，实习在后。学生对于从没有接触过的东西新鲜感十足，但首先接触到的却是书本、文字和十分有限的几个教具，几堂课下来，随着刚刚走入校园的好奇感消失，课堂气氛越来越沉闷。制图、公差配合、金属材料等纯理论性质的专业基础课也接踵而至，无疑给了这些原本就自我学习能力有限的中职学生当头一棒，使他们觉得这个新接触的领域也只是充满了文字、数字、符号、图形和计算公式，缺乏感性认识，自然就失去了培养学生学习兴趣的最佳时机。老师教的费力，学生学得乏味，矛盾愈演愈烈，此刻，以能力为本位的教学模式使大家看到了职业教育的另一重天空，改革势在必行、攸关存亡！

1改变培养目标

传统的学科本位教学模式定位大而全，在招生竞争的挤压下，一些学校的学科结构成为了标榜教学实力的噱头，培养层次从中级工到高级工、预备技师，学制从三年到四年、五年，科目越来越多，课程名称也越来越云山雾罩，但培养出的大部分学生却并不能得到企业的认可。以能力为本位的教学方法首先需要改变的就是培养目标，就钳工专业而言，现行的培养方式下学生完成学制可以进行中级或高级普通钳工的技能鉴定。在实际教学过程中，钳工工艺及配套的其它课程理论覆盖面比较广，涵盖了从划线、量具使用、锉削、锯削、錾削、刮削、研磨以及刀具、夹具和机械装配的基本知识，而实训过程却是以技能鉴定所考的锉配件和孔加工为主，基本没有涉及刮削、研磨以及刀具、夹具和机械装配等部分，学生虽然通过了鉴定，但实际技能十分有限。不少用人单位反映，毕业生在工作中综合应用能力不强，操作水平根本达不到等级要求。而学生也需要重新根据工作岗位进行学习培训，再考取装配钳工、工具钳工等相应的专项技能证书才能上岗，使几年的学校教学处于十分尴尬的位置。

因此，要推行以能力为本位的教学模式，首先就要从企业的岗位需求出发，进行岗位能力和职业能力分析，找准就业岗位群，有针对性地开展专项钳工类人才培养。从知识、技能的实用、够用原则出发，扎实基本功，在完成中、高级钳工基本技能教学后，开展装配、工具、模具等相关技能训练，使学生具备适用岗位所需的专项技能。

2改变课程体系

建立一套以培养学生综合能力为本位的科学课程体系，以企业或行业岗位应具备的综合能力作为配置和界定课程的依据，摆脱“学科本位”的课程思想，按能力需求设计课程内容。通过重组、精简、融合、增设等途径，促进课程结构体系整体优化，实现课程结构的理实一体化和模块化，更新教学内容，以增强学生对社会的适应性。

2.1构建课程模块，使培养具有突出性

以职业能力作为配置课程的基础，将课程结构重新划分为文化素质课程、专业平台课程、专业课程和能力拓展课程等模块。其中，文化素质模块突出社会技能培养，使学生具备交流沟通的能力，提高他们的社会道德和个人修养；专业平台与专业模块统筹构建，将《钳工工艺学》与公差配合、金属材料等专业基础课有机结合，突出职业定向性，形成任务驱动的教学项目；能力拓展模块突出岗位相关性，从岗位群出发使学生具备职业发展的其它技能，如飞机钣金工、飞机铆接工、焊工、电工等。

2.2开发项目化教学教材，使教学具有统筹性

强化学生职业能力训练，构建以《钳工实训》为主干的课程体系，综合开发学生的职业能力。将非钳工类专业传统的钳工金工实习和《钳工工艺学》课程相关内容结合，形成《钳工基本技能》项目化教学教材；将专业基础课与《钳工工艺学》课程相关内容结合，形成《中级钳工实训》、《高级钳工实训》项目化教学教材。使用装配钳工、工具钳工技能教材对学生进行装配、工量夹具等专项技能训练。

同时，以能力为本位的项目化教学不仅局限于专业教学中，还可以运用在德育等文化素质课程中。开发学生德育教育项目化教学资料，用情景教学代替文字和说教。如在对学生进行日常礼仪教育时，可以给学生设定礼仪交往场景，学生分组表演，共同点评；在进行就业指导时，可以采用模拟应聘的方法，在情景演示中给学生正确的引导。

2.3校企联合

研究课程设置的方法，根据企业需求调整课程结构，针对企业需求量身定制，对课程模块进行灵活组合，走“订单式”培养之路。

3改变教学方法

科学的课程体系需要统筹设计，但教学方法的改革是每一个教师都可以亲身参与和尝试的。在以能力为本位的教学模式中，着重强调了各种教学方法的灵活应用，通过头脑风暴、分组讨论、连线、排序等丰富的教学方法，以学生为本，使学生在学习知识、技能的过程中，不断加快发展自身的主体性，使课堂充满活力。

在以能力为本位的积极教学模式中，教师角色不再是权威的授教者，而是启发学生的学习伙伴；学生也由被动听讲转变为主动参与，课堂上学生的主体地位充分体现为学生在学习活动中能够发挥自主性、主动性、创造性；教师要更多的使用教学媒体来引起学生兴趣，这里的教学媒体不仅是录音、录像、电脑课件，还包括实物、图片、卡片等，通过老师、学生、媒体的充分配合，使教学由传授型转变为引导型。

例如，在《钳工工艺学》中关于量具的使用和维护一节中，可以使用头脑风暴的方法，让学生将自己在实习过程中听到、看到和想到的知识一一列出，随着内容的增加，老师要给出相应的奖励政策，激励学生积极动脑、踊跃发言。答案汇集后由老师进行归类、整理，这些由学生自己想出来、说出来的知识必定会给他们留下深刻的印象。再如，在讲到研磨剂的使用方法时，老师可将两种研磨剂的使用方法列举在黑板上，启发学生分析原因，由学生进行分组讨论。然后用任意指定的方法让各组给出讨论结果，老师纠正总结，在传授知识的同时引导学生接受个人和团队的关系。

教学方法不拘一格，教师要从知识的直接传授者变为学生学习活动的引导者、组织者。教师的主导作用不再体现在讲课上，而是体现在进行周密、科学的教学设计和精心组织课堂教学上，能够帮助学生将无序整理为有序，将错误修正为正确。这种转变是教师的教学责任，也是以能力为本位模式构建的必要条件。

综上所述，能力本位是社会对职业教育的本质要求，是现代职业教育发展的必然趋势，我们要在传统教学模式的基础上，汲取能力本位方法的精髓、取长补短，结合校情，以学生能力培养为出发点，以市场为需求为导向，培养具有综合能力的应用型技能人才。

参考文献、