防水施工总结范文

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一、工程概况

京沪高速铁路徐州至上海段工程采用CRTSII型板式轨道段落的桥面防水体系。CRTSII型板式轨道板底座下采用底涂加喷涂聚脲防水涂料，底座板以外采用底涂加喷涂聚脲防水涂料+脂肪族聚氨脂面层。

二、作业准备

1.主要施工机械设备配置表:

液压驱动聚脲喷涂机（H-XP3型）、聚脲酯喷涂设备（DF-20/35pro型）、混凝土抛丸机（1-10DSGBL）、铣刨机、磨光机等。

基层处理和聚脲喷涂设备都附出厂合格证书,且上报经批准后方可投入使用。

2.人员配置:

为保证施工质量,我们选择责任心强、技术过硬的专业作业人员进行施工作业,全员通过技术培训,相应工种已取得该行业操作许可证。

3.原材验收:

按设计及规范要求对原材料进行检验,检验合格方能使用。

三、施工工艺流程

施工准备桥面处理验收合格底涂喷涂聚脲防水材料 验收合格脂肪族聚氨脂酯面层（暴露部分）验收竣工

四、施工过程及质量控制

1.现场作业前梁面处理

梁面修补是整个桥面系施工的牵头工作, 验收依据参照《京沪高速度铁路无咋轨道梁面质量验收管理实施细则》(京沪高速(安)【2009】166号)。主要包含平整度、1.45m平台、六面坡的修补,现场使用环氧砂浆作为修补材料，保证与基面的粘结强度。

由于我标段为现浇梁,梁面平整度不符合设计要求。在初期的修补过程中,片面的追求平整度,造成梁面修补部位过多,增加工作量且降低了与基层间的粘结。梁端1.45m平台的高差为5cm。现场误差较大,且棱角与线形尚有缺陷,1.45m平台的长度偏差大于1cm.影响后期的挤塑板施工。侧向挡块和剪力齿槽的凿毛不彻底,在凿毛过程中对棱角破坏严重。

解决措施:梁面验收过程中,平整度在3mm/4m与8mm/4m之间,且满足2mm/1m时,不再修补。平整度的处理原则是“多磨少补”。梁端1.45m平台的高差为5cm, 平台尺寸不合格处,用聚合物砂浆修补或用砂轮机切割。购置专业凿毛机对侧向挡块和剪力齿槽进行凿毛.在凿毛过程中加强对预埋套筒的保护。

2.抛丸

抛丸的主要目的是清理混凝土表面残渣在底涂施工时增加粘结力、暴露针孔等缺陷并加以修补,达到底涂粘结并封闭针孔等缺陷的目的。规范要求抛丸搭接3~5cm,创面粗糙度达到SP3~SP4的标准。

3.底涂施工

底涂指涂装在混凝土表面,起到封闭针孔、排除气体、增加聚脲与基层附着力的一种涂层材料。底涂材料宜在基面温度5℃～35℃、桥面含水率低于7%、基面温度高于露点温度3℃、环境湿度小于75%条件下施工。

第一次底涂现场实际用量控制在0.1~0.3 kg/m2。施工时采用人工塑料刮板刮涂的方法,满刮时要反复刮涂,厚度要均匀,保证孔眼完全封闭。刮涂过程视基面情况可以增加次数，两次底涂总用量不小于0.4 kg/m2,在底涂施工完成后4~6h进行喷涂聚脲防水施工。

4.聚脲施工

聚脲施工适合在干燥、温暖环境中,施工时温度在10℃~35℃,相对温度在75%以下,保证基层温度高于露点温度3℃。现场用温度计和湿度计测量,并制作露点温度对照表挂于现场控制。

施工前需将B料搅拌15分钟以上,并使之均匀.施工过程中应保持连续搅拌.正式喷涂前,喷涂设备主加热器需要加热到60℃~70℃,压力设定在2.5Kpa左右,可根据现场情况和试膜取样的情况及时调整工艺参数,保证压力平衡,出料雾化良好.进行试喷作业,观察试喷情况,调整温度及压力值,达到最佳效果再进行喷涂作业。

喷涂聚脲防水涂料的施工，以机械喷涂为主，人工喷涂为辅。喷涂防水层后应保证根部封边质量，辅以手工涂刷。泄水孔、防护墙、侧向挡块封边处理的长度不小于80mm。聚脲涂料现用现配,喷涂按两遍进行,每遍喷涂厚度约1mm。

5.聚脲施工试验

（1） 现场试膜检验。现场每班喷涂前,应利用所使用设备及原材料喷制400×400mm聚脲防水涂料试膜3块,养护7天后选择2块进行拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、硬度等物理性能检验。

（2）厚度检测。喷涂完成后,用超声测厚仪检查涂层厚度,底座板下喷涂聚脲防水层厚度≥2.0mm,其它区域≥1.8mm。

（3）不透水性检测。用透水仪进行检测，将水注入带有刻度的玻璃管内,至570mm高度为止,每30秒记录一次水位的高度,直至30分钟为止。每孔梁(或每32米)检测一处。

（4）粘结强度检测。在防水层施工7天后进行现场拉拔试验,每10孔梁随机抽取1孔进行检测,每孔梁检测5处,测点均匀分布。拉拔后的部位用聚脲防水涂料喷涂做快速修补、刮平。

现场试验检测合格，聚脲防水试验段施工其质量满足《京沪高速铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》(科技基【2009】54号)。

通过对试验段聚脲施工过程的控制,要点总结如下:

1.在“多磨少补”的原则下,保证梁面的平整度。用环氧树脂修补时,保证修补厚度不小于5mm，且对修补部位用铣刨机拉毛，以达到更好的粘结效果。

2.梁端1.45m平台的平整度必须满足2mm/1m的要求,加高平台的5cm高差,现场严格控制在负误差-2mm以内，且棱角与线形用聚合物砂聚修补到位。

3.在后续的抛丸施工中,严格按照规范要求进行抛丸,粗糙度现场对照SP对比卡施工,抛丸线路搭接达到规范要求。

篇2

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

1 关于卷材防水层的施工技术要点

首先，施工人员必须要全面检测找平层的质量以及干燥程度，确保其符合相关的施工标准，并要对找平层进行初步清理。施工人员在完成质量、干燥程度检测以及初步清扫工作后，方可向找平层上涂刷基层的处理剂。在这方面，需要特别注意的是，在开展大面积涂刷工作之前，要先用细小的毛刷对存在于路桥表面上的拐角、节点等部位进行处理。完成处理之后方可进行大面积涂刷。

其次，对于卷材防水层的施工来说，在铺设卷材之前，要先对各个附加层、节点以及排水较为集中地部位进行处理；在铺贴防水卷材时，必须要确保防水卷材与路桥线路平行，并要由基面的最低标高开始自低向高铺设防水卷材。需要注意的是，在铺设卷材时必须要确保相邻的两幅卷材的搭接缝是错开的。

第三，目前常用的卷材基层粘贴法是满粘法，即卷材要和基层全面粘结。

2 关于防水涂料的喷涂施工的施工技术要点

对于防水涂料喷涂施工技术来说，其与防水卷材的施工工序相仿，在开始防水涂料喷涂施工之前，施工人员必须要对基面进行初步的清凉，要清楚附着在几面之上的砂浆、浮灰等杂质，并要对凹凸超过20 mm以及缺少棱角的基面进行简单的修补，在有必要的情况下，施工人员还需要在基层上预先涂刷聚合物水泥浆，以此来确保基面的平整，并确保不会出现裂缝、起壳等影响施工质量的情况。

在施工时，要想基层混凝土喷洒足量的水，使基层混凝土进入完全湿润的状态，而后，在完成基层清洗和湿润且表面没有浮水情况下，进行防水剂的喷涂工作。在确定防水剂完全渗入基层的内部且表面看不到明显的湿润痕迹之后，进行二次喷涂。在进行喷涂工作时，施工人员必须要注意以下两点内容：第一，在使用涂料之前，要充分、均匀的搅拌涂料；第二，要依据桥面的粗糙程度来确定底涂层的喷洒量，在无特殊情况之下，施工人员应该将其控制在0.3～0.4 kg/m2。只有这样才能够保障防水工程的质量，确保防水材料能够更好的黏着在桥面之上。

在完成防水剂二次喷涂之后，路桥工程建设施工单位必须要指派专人观察涂层的蒸况。一般在完成防水剂二次喷涂之后2～3 h之内，防水剂图层就会达到干宝盒状态，这时，相关的施工人员必须要使用喷雾器进行喷水工作，使表面维持在湿润的状态之下。喷水养护的一次喷水量不应过多，否则就会使防水剂流失，影响施工的质量。一般来说，喷水养护需要连续进行24 h，这样才能够使其达到符合标准的强度。完成这一步之后，此道工序即告完成。需要注意的是，在施工时，施工人员要做到分段控制，做到逐项落实，做好对隐蔽工程验收与记录工作，在每一道工序完成后，都必须要安派专人进行检查和验收，检验合格才能够进行下一步工作，否则就要重新返工。

3 关于水泥砂浆找平层的施工技术的技术要点

首先，要进行基层清理和洒水湿润工作。在施工之前，施工人员清除基层上的造物，并要将重点将突出的基层硬块打磨平整。在完成清理和打磨工作之后，施工人员方法进行洒水湿润工作。在进行这一步时，施工人员必须要掌握洒水量，即，要做到既不能够将水浇透又要保持基层的湿润，只有这样才能够确保找平层和基层能够牢固的结合在一起。

其次，在找平层上应该留出一定的空间设置分格缝。对于分格缝来说，其缝宽应该控制在20 mm，纵横缝之间的最大间距则要控制在4～6 mm之间，并且要向其中填入空铺卷材条或者密封材料。

第三，在完成上述两步施工步骤之后，施工人员就要将重点放在找平层之上，要确保找平层的坡度符合相关的设计要求，并要对坡度进行严格的掌控。通常使用的做法是，用2 m的直尺来找平。在这方面，施工人员需要特别注意的是，在以水落口为圆心、直径为500 mm的范围内，坡度不应该低于5%。对于基层和突出的桥面结构连接处，找平层应该随着基层或桥面结构的变化做成圆弧状，并且圆弧的半径不应该低于100 mm。

第四，在铺设砂浆的过程中，要按照从高到低、从远到近的原则进行铺设，铺设时，一个分格内要连续铺成。在完成铺设 且砂 浆完 成收 水后，施 工人员要专业工具 将其压实磨 平，并 要 安 排专人负责守护，避免被人踩踏。此外，砂浆的避免严禁使用干水泥或者水泥浆进行压光处理。在完成铺设工作12 h之后，施工人员方可进行洒水养护工作，在没有特殊情况的干扰之下，养护的时间应该高于7 d，找平层完全 干 燥 之后，即可开展 防水层的 施 工。在找平层完 全 硬化 之 后，施 工人员应该使用密封材料来填充分格缝。这样才能够确保施工的质量符合相关的标准。

对于路桥工程来说，其在建设完工投入使用之后，除了要面对日益加大交通运输承载量之外，还必须要抵御水的影响。所以，确保防水层的能够符合相关的质量标准能够有效的降低路桥渗水事故的发生几率，是提高路桥工程的工程质量、延长路桥使用寿命的有效措施。总而言之，对于路桥工程来说，防水层的施工质量是否达标对路桥工程工程质量、使用寿命等有着十分重要的影响。因此，施工人员必须要重视防水层的施工工作，并要全面细致的掌握现有的施工技术的技术要点，继而要以此为基础，结合施工的实际情况，改进施工技术，全面提高防水层的施工质量。

参考文献

[1] 裴建中，辉，王秉纲.桥面防水层施工技术研究[J].筑路机械与施工机械化，2007（2）.

[2] 杨舜龙，刘光万.桥面防水层材料与施工要点分析[J].广东建材，2010（6）.

篇3

某商住建筑为两栋单体建筑，地下通过人防通道连接，商业为地上3层，地下1层；住宅为地下1层（车库），地上16层。两栋建筑物通过地下通道连接。楼长114m，顺长中间部位、住宅与车库连接处均设后浇带，宽800mm。地下水位埋深4m～9m，第一层潜水标高为31m--36m；基底标高为36m，但水位变化幅度较大，地下室防水为I级，设计采用多道防水。结构自防水（P10，C35混凝土），外部3mm+3mm两道SBS防水卷材，回槽为三七灰土。因此，相关防水的施工质量对保证建筑物的正常使用尤为重要。

1.采用地下室后浇带及其施工缝施工方案设计

地下室混凝土设计标号为C35，抗渗等级为P10。需要合理申请自防水混凝土配合比，并选用适宜的原材料。如采用中砂，石子粒径为2mm--25mm连续级配，并掺适量粉煤灰（水泥用量10%～20%）和微膨胀剂（水泥用量5%），以此保证混凝土的和易性，增加其密实度，减少混凝土收缩量。由于地下室模板采用穿墙螺栓，为截断此处地下水的渗透路径，螺栓杆中部焊接超出外径3cm见方、厚5mm的止水环。混凝土浇筑完成后，在迎水侧剔出深3cm。10cm见方的凹槽，烧断螺杆，并用密封膏和防水砂浆封闭，外涂水泥基渗透结晶型涂料。

穿墙管道应在管道周边设宽度不小于100mm的翼环，并在管道迎水面的管道根部预留15mm厚、20mm宽凹槽，用密封材料密封后进行防水施工。

2.防水工程施工顺序

基坑开挖基层混凝土施工砌筑800mm高卷材保护墙底板卷材附加层铺贴底板卷材铺贴 干铺油毡层浇筑底板卷材细石混凝土保护层底板混凝土施工外墙混凝土施工外墙基层清理涂刷卷材处理剂外墙卷材附加层铺贴外墙卷材铺贴抹外墙卷材砂浆保护层砌筑外墙卷材保护墙土方回填后浇带混凝土浇筑。

3.卷材基层施工

对于混凝土结构的地下室进行卷材基层施工时，需要对底板和外墙两个部位分开施工。

对于底板的卷材基层施工来讲，首先要在基坑验槽之后，尽快在地基上铺设一层素混凝土作为基础垫层，并抹平压光，随后在底板垫层的周围砌筑一道约800mm高的卷材保护墙，砌筑砂浆最好采用石灰砂，以便于后期拆除，并同样进行墙面压光处理。保护墙的砌筑作用是为了能把底板防水卷材引出来，并确保其接头处能够更好的满足质量要求，同时也可以当做外侧模，因而临时进行卷材保护墙的砌筑是非常有必要的。

对于外墙的卷材基层施工来讲，首先应当将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm，深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓割除，再将所留空洞浇水洗净，湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光，对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙、塑料止水带表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。

4.防水卷材施工

防水卷材铺贴分两步施工，先施工800mm高保护墙以下的部位，采用外防内贴法；后施工800mm高以上部位，采用外防外贴法。同样要分为底板与外墙的分别施工。

底板防水卷材施工中，首先粘贴柱坑、电梯井坑、阴阳角、后浇带等部位的附加层，然后根据铺贴顺序、搭接宽度，卷材尺寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面铺贴。待底板卷材施工完毕，在底板卷材上干铺1层油毡，然后浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层；在800mm高保护层处卷材上抹20mm厚1：2水泥砂浆保护层。

外墙防水卷材施工中，在基层处理干净后，涂刷与卷材配套的基层处理剂，以增强卷材基层的粘贴力，2h后方可铺贴卷材。首先铺贴止水带、后浇带，阴阳角等处附加层，然后拆除底板侧面800mm高保护墙最上层3皮砖，将露出接头清理干净，再从一侧开始自下而上垂直进行大面铺贴。铺完卷材后，在卷材上抹15mm厚1：2水泥砂浆保护层。待砂浆保护层具一定强度时，立即砌240mm厚保护砖墙。最后收头时，一定要按设计要求固定牢固。在保护墙全部砌完后，开始回填土方。

5.防水混凝土施工

在完成卷材施工后，就接入了综合防水施工技术中最后的一个施工环节，即防水混凝土的施工。在混凝土的施工中，不但要确保其防水性要满足技术需求，同样也要使混凝土的外观、强度等各方面均能满足要求。为此，笔者认为应当从以下几点加强对防水混凝土的施工质量控制：

5.1施工缝的留置

由于在设计中对地下室的底板与外墙都设计了后浇带及施工缝，因此在施工中应首先将浮浆清理干净，并对其进行打磨直到露出石子为止。继而对钢筋和塑料止水带进行清洗。且在安装止水条时，要严格按照技术规定进行固定，并确保其在混凝土浇筑之前做好防水工作，以免因水泡后膨胀起来失去应有的作用。

5.2底板混凝土施工

混凝土采用普通硅酸盐水泥。对浇筑中出现的泌水，使用潜水泵及时清除，并在地下室周围埋设降水井。混凝土采用覆盖1层塑料薄膜及2层麻袋进行养护。在养护过程中，随时掌握内外温差，并采取相应措施进行调整。

5.3外墙混凝土施工

外墙混凝土采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面均匀布位振捣。每个层高的混凝土以0.5mm高为1层分层浇筑至顶，混凝土采用喷淋法进行养护，养护时间不少于14d。

5.4后浇带防水混凝土施工

本工程设置了2道贯穿整个地下室的后浇带，这些部位是防水最薄弱点。后浇带混凝土采用C40S8，在地下室后浇带两侧混凝土浇筑后2个月以后开始浇筑，其振捣、养护方法均与外墙混凝土相同。

6.小结

本文主要论述了在混凝土结构中地下室的综合防水施工技术，我们在设计施工时采用了后浇带留置缝的技术方法，并进行柔性防水与刚性防水相结合的综合防水技术，实践证明这种设计施工方法取得了很好的防水效果。由本文所述可以总结出以下几点施工经验：

（1）采用后浇带的施工方法可以有效解决建筑物基础的不均匀沉降这一问题，且在于膨胀混凝土结合应用后，加上一定的外防水措施能够确保地下室的防水施工质量。

篇4

中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号：

地下室作为现在城市发展的一个标志，已经被越来越多的人们和城市建造者以及设计者重视。地下室作为现代化城市发展的重要组成部分之一,在施工的过程中防水质量的高低直接影响着其日后使用功能的发挥和安全。通常在施工情况下都是通过设置一条与天然地基与土壤相邻的隔离带,从而确保滞留水无法进入地下室,进而营造一个正常、良好、安全的地下室内空间。

1地下室防水工程

混凝土作为地下室防水工程的主要材料之一 ，在地下室的修建过程中起着举足轻重的地位，只有保障合格而且合理的材料才可以保证地下室的质量，同时也保证了放大任命的安全,也是确保工程质量与施工安全的关键。伴随着社会生产技术的不断发展,各种建筑需求也不断的变化。在施工的过程中,对于混凝土施工方式和技术的选择也多种多样,综合防水施工作为一项新型的混凝土施工模式逐步受到人们的关注与青睐。目前常见的地下室混凝土种类主要有清水混凝土、防水混凝土等,其中这些混凝土在施工的过程中对于施工技术和质量要求也提出了新的质量要求和模式。防水混凝土作为目前防水施工中的主要材料,在施工中其施工质量也越来越受到人们的关注与重视,其主要的施工工艺与要点主要有以下几点:

1.1保证混凝土的质量

质量是硬指标，无论是何种工程，材料的质量更是重中之重的部分。三军未动粮草先行说的就是这个道理。防水混凝土是混凝土施工中的难点,其在施工中不但要求混凝土材料进行严格的质量控制,更要保证其各种原材料质量的达标问题。如选用水化热较低的水泥——矿渣硅酸盐水泥;应严格控制砂石料的含泥量,坚持对施工中每一批砂石料进行含泥量、级配和水泥的细度模数取样测定,即砂含泥量≯3%且不得呈块状;石料含泥量≯1%,石子最大颗粒粒径≯40mm,以保证混凝土配比原材料符合质量要求。

1.2集中拌制混凝土

拌制混凝土是第二道重要的工序，要成功的拌制混凝土，保证它的连续浇灌，具有相当严苛额要求。在防水混凝土施工的过程中要对混凝土采用集中拌制的过程,施工中为了能够连续性施工一般都是通过集中拌制来缩短施工时间,并对混凝土在施工的过程中经常采用的各项拌制措施和拌制方法进行控制,确保混凝土在施工的过程中能够连续不断的进行,以避免出现混凝土整体性能差和相关裂缝形式。

2工程实例分析

时间是检验真理的唯一标准，再完美的计划与理论没有经过实践的检验也是纸上谈兵，夸夸其谈。一下是其中的一个例子。某商住楼为两栋单体建筑,地下通过人防通道连接,商业为地上3层,地下1层;住宅为地下l层(车库),地上16层。两栋建筑物通过地下通道连接。楼长114rn,顺长中间部位、住宅与车库连接处均设后浇带,宽800m。地下水位埋深4m～9m,第一层潜水标高为31m～36m;基底标高为36m,但水位变化幅度较大,地下室防水为I级,设计采用多道防水。结构自防水(P10,C35混凝土),外部3mm+3mm两道SBS防水卷材,回槽为三七灰土。因此,相关防水的施工质量对保证建筑物的正常使用尤为重要。

2.1 地下室后浇带及其施工缝施工

千里之堤毁于蚁穴，地下室的缝隙是施工中的难题之一，低下潮湿的环境和复杂的生态系统，是我们不得不十分重视地下室的缝隙，本工程在施工的过程中其地下室工程设置为混凝土结构,其中混凝土质量标准选择为C35,抗渗等级P10。一般在施工的过程中通常都是选择自防水混凝土比例进行配合,并且按照国家规定措施和原则进行全面的控制和施工。在材料的选择工作中,其中石子的粒径控制为2lmm～25mm连续级配,并且在施工的过程中还需要在其中掺入适量的粉煤灰,以确保工程的质量和效率。同时这种方法的选择对于保证混凝土的和易性有着重要的作用,同时还能够增加其密实度,减少混凝土收缩量。由于地下室模板采用穿墙螺栓,为截断此处地下水的渗透路径,螺栓杆中部焊接超出外径3cm见方、厚5mm的止水环。混凝土浇筑完成后,在迎水侧剔出深3cm,10cm方的凹槽,烧断螺杆,并用密封膏和防水砂浆封闭,外涂水泥基渗透结晶型涂料。穿墙管道应在管道周边设宽度不小于100mm的翼环,并在管道迎水面的管道根部预留15mm厚、20mm宽凹槽,用密封材料密封后进行防水施工。

2.2 防水施工技术

夏季为多雨的季节，尤其是南方的雨水较多的地区，地下室地势较低，地下室的防水措施就显得尤为重要。本工程防水采用两道3mm+mm／ISBS卷材。基础底板防水采用外防内贴,上部墙体采用外防外贴。采用热熔法粘结,平面第一层卷材采用空铺,第二层采用满粘。在后浇带、施工缝、阴阳角等部位增设500mm宽卷材附加。卷材收头高出室外地平300mm,做凹槽,并用SBS嵌缝油膏密封。防水施工完成后,做2mm厚l:2．5水泥砂浆保护层,外贴聚苯板保温。后浇带在基础回填土之前完成,因此,为保证回填土对后浇带内不造成污染,外侧用5mm厚钢板,每边超出后浇带10cm宽,固定牢靠后做防水,保证回填土正常施工。

2.3 总结结论

(1)地下室的需采用防水措施很好的材料。通过对该工程实际情况分析总结得出,其地下室防水工程项目中所采用的地下室防水为I级防水材料,而且在施工中也采用的是抗渗混凝土作为主要的施工防水材料和措施,并在相关部位设置合理完善的施工缝和后浇带,使得工程防水性能能够得以保障。

(2)缝隙部位干净严实。在后浇带施工的过程中,钢筋应当采用连续布置的方式来施工,并且要设置一定的施工缝和预留部位,同时要及时的堆砌进行清理,确保其干燥、干净,并及时封闭保护;接槎时接缝处应保证结合紧密,表面应对缝隙填塞密封材料封闭。

(3)缝隙考虑到热胀冷缩的情况。后浇带、施工缝处二次浇筑接槎应细致,止水钢板应保证钢板厚度(若厚度不够容易变形破损,接缝处不宜焊接),膨胀止水条连接应封闭。

3结束语

地下室作为现在一中新的节约土地资源的方法，必然存在着各种不足，我们需在实践中总结经验，以人们的生命安全为先，做到完美。做好地下室防渗技术施工是加强高层建筑施工的主要手段,是保证建筑物使用寿命的有效方法。在施工的过程中要控制好每个施工环节,做好监理和管理过程,实现其质量的最佳.

参考文献