给排水施工技术论文范文

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(1)给排水管道的安装:给排水管道作为给排水系统的重要架构，其安装质量的好坏直接影响着系统的功能发挥。给排水施工过程中较易出现管道被杂物阻塞的现象，在进行管道清洗时，如果这些杂物没有被全部清除，杂物就会形成积累，进而给管道的畅通性造成严重的影响。管道阻塞会减小管道的水流量，水压出现不足而造成供水的不稳定。另外，安装管道时往往还会出现违规安装连接件的问题，建筑给排水施工应结合工程的实际按照相关规范安装连接件，然而实际操作却是安装工人往往是按照其工作习惯来施工，使得连接效果达不到相关要求，给系统后期的维护增加了工作难度，不便于进行零件的更换。如果在工程后期预留孔洞处理不当极有可能会出现孔洞渗水，防水层出现渗漏的问题，而使得建筑物出现大面积的表面脱落现象，给人们的生活造成一定的影响。

(2)暗装管道的施工:在安装暗装管道时，管道接口没有得到保护，水泥砂浆没有经过密实处理，将会极大的增加系统维修工作的难度。另外，在铺设吊顶和管道井的暗装管道时，施工人员对施工的把握不够全面规范，而使得安装管线的布局存在问题，预留尺寸满足不了暗装管道的施工时，都会造成给排水系统的施工难以顺利展开。

(3)建筑物二次装修:通常来说，住户对建筑物进行装修和修改，在这个过程中，很容易出现排水管道被随意更改的问题，而给给排水系统的正常运行造成一定的影响，严重的甚至会造成给排水管道的渗漏问题，影响了建筑物中其他住户的日常生活。另外，在进行房屋装修时，卫生用具的给排水管道没有设置存水弯，管道的布置不合理，会造成卫生间弥漫着臭气，给用户的生活造成了严重的影响。此外，装修时没有合理有效的控制给排水管道，也会造成管道被异物阻塞，给排水系统的正常使用受到一定程度的影响。

2建筑给排水系统的施工技术管理

(1)施工前期准备:施工的前期准备工作是给排水施工顺利进行的必要条件，对于提高工程效益、改进施工效果都有着重要的影响。为此，施工单位应全面分析给排水系统的施工环境，做好施工的准备工作，改善施工图纸中的不足之处，合理的划分施工任务，确保工程的施工效力。切实落实系统的施工安全，仔细审核校验施工材料的规格、质量、类型，对施工材料进行严格的控制。加强施工工序的监督和管理，全面把握工程的施工质量，尽可能的避免施工中的质量和安全问题，为给排水系统的施工环节奠定扎实的基础。

(2)管线布置的具体要求:首先应在施工环境的上部进行通风管道、保温管道、热水管道的布置，一般施工环境的下部进行液体管道、不保温管道、冷水管道的铺设;其次，在给排水施工中，主干管道应在施工的前方进行布置，在主干管道的后方布置分支管道，大口径管道应在施工前方，小口径管道在大口径的后方，无压力管道在施工前方，有压力管道在无压力的后方;另外，施工中，施工人员应在全面了解和掌握管道布置准则的前提下，严格按照布置要求进行施工，以确保管道布置符合设计要求。

(3)施工中的管理:在敷设给排水管道时，施工人员应全面分析施工管道，确保管道没有出现问题，在建筑内部设置检查口，确保施工过程中存在的杂质可以通过检查口顺利的清除，合理设置给排水立管，降低给排水管道的噪音污染，确保工程的施工效益。值得注意的是，有些建筑物的给排水立管需在管井中铺设，该种情况下，施工人员应充分分析立管检查口，相应的检修门的设置也是十分必要的，以确保检查口的正常作用。对于高标准的建筑物其要求在盥洗室或是厨房进行立管的设置，其能够有效的改善二次装修给给排水系统造成的影响，避免施工问题的出现。

(4)施工质量的控制:首先是对给排水支架的施工管理，在进行支架的施工时，应确保固定用支架紧密的衔接着管道，确保支架稳定、牢固的固定着管道;在检查滑动支架时，应确保滑动支架有很好的灵活性，保证滑托和滑槽保持在3－5毫米的空隙距离，施工现场还应合理设置热伸长吊件，有效的控制施工现场，处理热伸长吊件的方式应选择吊杆的热膨胀方式;在架设管道时，应确保吊架的固定位置在有效的建筑结构部位，以免建筑安全受到建筑结构的严重影响，在支架施工过程中还应注意的是对于金属材质的支架最好加设一层非金属套管在其外面。其次是给排水管道的质量控制，在进行管道施工时，应充分检查给排水系统的施工环境，分析支架和管道地沟，查看准备工作是否充足，检查设备有无损坏问题，及时处理设备存在的问题。在安装给排水管道时应及时处理停滞问题，关闭敞开管口，在连接管道的过程中，操作管道接口时应严格按照相关规范进行，避免大力对接管道，使空隙出现严重的偏差，合理控制引入管的距离，确保引入管的施工质量。

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2给排水施工技术的前期准备工作

2．1图纸审核工作

对于给排水的图纸设计要得到政府相关部门的许可，并在国家相关规定下进行设计，在设计前期要积极与管线涉及到的部门相互协商，保证设计的规范性。如果对需要特殊技术的管线施工要先确定施工难度系数，在进行施工，保证施工环境安全。与此同时，还要在设计图纸上标明大小，比例，标高等参数，保证施工正常、安全的进行。因此，一定要对设计好的图纸进行严格审核。

2．2做好给排水材料的进场和检验工作

在进行给排水的施工工作中，需要应用的材料及设备比较多，施工材料的质量会严重影响到整个施工质量好坏，所以在施工中，一定要做好材料的采购及材料管理工作。材料的采购部门要根据施工的需要及使用先后顺序，对材料进行批次采购，并且在采购完成进场后要进行质量检查工作，保证材料质量及完好性。同时，检查人员要着重检查材料的合格证、质量验收证明等防止以假乱真、以次充好的情况发生。材料的生产批次也要加以重视，因为不同批次的材料质量也有可能不相同，待材料验收工作完成后，还要进行随机抽样检查，检查合格才可以进行施工应用。对于检查合格的材料还要做好防潮湿、防水等工作，避免失去材料效用。

2．3注重对施工队伍的人员素质培养

现在有很多施工队伍中有很多临时工、换岗工，因此要做好对施工人员的素质培养工作。施工素质也会影响到施工质量的好坏，在选择施工队伍方面，要保证其具有施工技术及资质，对施工人员要进行技术证的检查，在施工过程中要制定严密的施工方案及严格的施工进度标准、施工质量标准等，在施工前要对施工人员进行业务培训，培养其责任心，这样才能保证施工质量。

3对建筑关键部分的施工

3．1预留洞的施工

在进行施工前一定要做好通水及水压检测试验，如果符合要求要给施工单位办理相关的验收手续，并签发验收记录。还要要求施工单位要把预留管不用时封堵好，并协调堵洞及回填土工作。在进行施工前，要将金属管进行防腐处理，管道还要进行漏水试验，从而检查出是否有管道渗漏。在进行安装楼板管套时，要保证其顶部高出地面25mm左右，对于需要安装在厨房及卫生间的套管，要保证其顶部高出地面的55mm，尽量做到管套底与楼板地面呈平行状态，安装在墙壁内的管套，也要保证其与墙面平行。现在卫生间大多应用现浇板，要积极与土建施工人员做好给排水管预留洞石洞，保证预留洞的位置及洞口的大小符合设计标准。

3．2给水管道的施工

给水管道的施工非常重要，其主要为人们提供生活用水，现今使用管道的材料主要有给水铸铁管、镀锌钢管等。在采用这些管道进行施工时，一定要保证管材的直径及管道质量、管道的接口是否符合先前设计的标准。在管道的连接上，经常使用的管道连接方法有法兰连接及螺纹连接，其中在进行螺纹管的加工前要注意检查管端和绞板，也就是要保证板牙的完整并且要安装准确，在绞板的背面三角爪中心要聚集在一点上;在管道的管径方面，一定要符合设计要求，要保证端部的圆整性;在进行管道的加工过程中，要严格控制好切削量，避免出现绞出歪牙情况发生;在进行机械套丝时，最好保证慢速切削，如果是进行人工套丝，要进行均匀用力，待套丝将要完成时，要轻轻放开板牙，保持螺纹完整。在进行管道的螺纹连接时，要适当的把握好螺纹的松紧度，将管连接到一起后，管材上螺纹要留有一定长度，这样可以更好的将管道固定;在填料时，要按照顺时针方向紧贴外螺纹，上管件时，要将填料送进螺纹的空隙内，使填料不会外泄。此外，在对支架进行打眼时，要用电钻或者冲床来进行，并将支架及管座设置在比较牢固的物体上。

3．3排水管道的施工

对于排水管道的施工主要有以下几点，第一点，与承插粘结的接口连接要使用配套的粘合剂，在进行连接前要对连接处进行清理，并将粘合剂均匀的涂在承插口连接面6－17s后立刻将管子插入承口内，并保持管子插入后有2min稳定时间;第二点，要保证排水管的坡度均匀，严格禁止倒坡情况发生;第三点，要保证标高的误差及坐标的偏差要在允许范围内，水平管道及竖直管道也要符合相应的规定;第四点，设置检查口的方向要进行检查，污水管初始位置要同管道垂直距离保持在230mm以上，如果污水管的初始位置设定堵头代替清扫口时，与墙面的距离要保持在450mm以上;第五点，支架的吊钩的设置要符合相关的设计规范。

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在现代的桥梁结构设计中，大多数属于钢筋混凝土箱梁或是T梁，跨径大小在20—35m之间，在外来重力作用下它的挠曲变形较大，而且在温度的作用下会发生伸缩变形，这样结构的桥梁铺设本身就因为荷载和温度的作用受力较为复杂，与主梁的结构变形不一致，产生了层间水平位移和垂直的疲劳以及温度开裂，从而形成了桥梁的渗水。从实际的施工来看，铺设层主要有3层结构，下层为混凝土铺装找平层，中层为防水隔离层，上层为沥青混凝土。这种设计结构使结构梁板有3层材料，相应的也就增加了薄弱界面。因此，在对混凝土桥面进行设计时，要尽可能的去掉桥面铺设层中的混凝土找平层，直接在桥梁主体结构上做防水层，在进行混凝土面层设计时，要减轻混凝土的厚度，就要相应的增加防裂冷轧带肋钢筋网片的含量；在进行沥青混凝土的桥梁设计时，可以适当的增加T梁面板或者是箱梁顶板的厚度，并与此同时在其表面加入冷轧带肋钢筋网片，这样做的目的就是减小桥面铺设层变形的独立性，使它的柔性和依附性增加，这样就确保了结构的主体刚柔结合，可以有主有次的变形。如果按照这种设计理念，那么就要对施工单位在现浇箱梁顶面高程的控制和预制梁板外形的尺寸精确度上，有较高的把握。

1.2对于防水层的设计方面

针对于当前防水层所使用的材料在设计上主要有以下几种：包括APP卷材在内的卷材类、包括阳离子乳化沥青等在内的液态防水涂料类。总的来说，每种防水材料都各有各自的特点和使用的范围，但是它们对于防水层效果都是有直接影响关系的。

1.3桥梁中水管道的位置方面

桥梁水管道主要有两个方面，即泄水管和渗水管。前者是作用是可以及时的把桥面的积水排出，确保行车安全，依据于雨水量的大小和横坡、纵坡在桥面两侧或是单侧每相距5—10m就要设置一个泄水管；后者主要目的是对渗入到沥青混凝土中的水及时的排出，它主要设置在沥青路面中。

2桥梁排水系统的具体施工技术分析

2.1桥梁顶面混凝土和T梁的现浇带方面

对于箱梁顶面的混凝土和T梁现浇带的要求一定要级配合理，要把水灰比例控制在一定的范围内，并做好振捣密实工作，确保不会出现水渗漏现象。对于T梁现浇带在施工时，对于它的混凝土顶面要求是，务必要保证它的顶面和主梁是平顺的连接，并进行彻底的清理，这样可以有利于防水层施工的顺利开展。

2.2防水层方面

对于防水层部分的施工必须要严格的按照施工的规划来进行，防水层时确保桥梁排水系统良好的重要保障。从实际施工中可以知道，它的施工重点是，一要确保卷材与桥面之间的结合紧密牢固，不会出现松动现象；二是对于液态的防水材料一定要确保其有足够的养生期；三是在防水材料施工成型结束后，要做好严格的保护工作，禁止各种不利的认为因素的破坏，这样可以有效的提高防水效果。

2.3混凝土表面面层方面

对于混凝土表面面层的施工，一定要严格控制桥面冷轧带肋钢筋网片位置的准确性，尽可能的把误差降为最低，一般来说，产生的误差要控制在3mm范围之内，最佳的方法就是适当的加入一些纤维类增强性材料，这样可以确保混凝土的均匀等厚。从严格意义上来讲，无论是对于混凝土面层或者是沥青混凝土的面层，都需要确保它的坡度和平整度合理，这样就可以达到有效避免桥面积水的现象发生。

2.4伸缩缝方面

伸缩缝在反挖法施工时，对于沥青的切缝宽度要大于原缝宽每侧的3—5cm。尽可能的保持切缝合理，避免出现切缝的上窄下宽现象，从而使沥青混凝土形成探头而引起在阳光的照射下和车辆的碾压下产生裂缝。对于伸缩缝纤维混凝土顶面的填充，要确保其高于桥面高度，否则很容易造成积水现象。如果伸缩缝出现对接断缝时，它的内部止水带要选择通长为1根，这样可以使缝断止水带不断。沿着伸缩缝混凝土横桥向外边沿的渗水盲沟应该与防水层紧贴并加以固定。

2.5渗水管方面

对于渗水管的具体做法主要包括以下几点内容：①在确定后的桥面结构的最低位置处打孔，孔的直径在10cm作用，孔的深度要延伸至桥面铺设下的2—3cm。②上述工序完毕后，再在此基础上，在孔的中心打一个直径为5cm的孔，并确保可以穿透翼板。③采用外部直径为4.5cm的钢管，一端用直径为6cmm、长度为9cm的钢筋焊成狮子状，再把其放入孔内并延伸出翼板底2—5cm。④大孔的底部用聚氨酯材料进行转圈式封堵，杜绝管外缝隙的渗水。⑤采用无纺布包裹2—3cm圆砾石填入孔中，上部用砂浆抹平。⑥对于不能直接向下排水的桥台，应把排水盲沟直接接入泄水管上。⑦在渗水管铺设完成后，要做好保护措施，特别注意沥青混凝土在进行铺设时，由于操作过大使管道发生位置变化。

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公路隧道工作的防排水工程对隧道使用寿命正常运营和安全起着举足轻重作用，现将丹本高速公路下马塘隧道防排水施工工艺作一介绍并对一些重点进行分析探索。

1工程概况

丹本高速公路下马塘隧道为双线隧道，左线长1070m，又线长1030m，位于辽宁省本溪满族自治县下马塘镇，地处辽东山区。属低山丘陵区，山势陡峻，地表植被发育。年降水量865～1203mm，地下水主要接受大气降水补给。主要地址为下元古界辽河群盖县组三段千枚岩，洞身设计位置均在地下水位以下。在隧道开挖过程中，断裂带、节理裂隙发育会有滴水或渗水现象，局部有小股涌水。

2隧道防排水施工要点

为了能做好下马塘隧道的防排水工程，我们通过熟悉设计图纸，充分理解防排水设计意图和设计目的，根据以排为主、堵、截、引相结合的设计思路，并结合以往排水施工的经验和教训，除按设计布置排水设施外，还在地下水多的地方增设排水设施，同时认真按设计做好三道防水屏障，使水顺利排到洞外。为克服以往施工中存在重主体轻防水的思想，定期对干部职工进行思想质量意识教育、提高全员质量意识，实行逐级岗位责任制，并认真落实“三检”制，严格过程控制，消除质量隐患。

21初期支护时通过“引、截、排”相结合作好的第一道防排水防线

根据开挖时围岩的实际涌水情况，详细作好记录，并作相应的引、排措施。当涌水较集中时，喷锚前先用开缝磨擦锚杆进行导水，当涌水面积较大时，喷锚前设置树枝状软式透水管排水，当涌水严重时设置汇水孔，边排水边喷射。喷锚完成后，使开挖岩石面与喷射混凝土之间形成排水用的汇水孔，使围岩涌水、渗漏水通过设置的汇水孔等排水装置流向墙脚纵向软式透水管，再由引水管排到隧道中心排水沟内。初期支护通过引水导管的引导及喷射混凝土的堵截作用形成永久性地下水排水设施。经过这样的处理，使围岩的大部分地下水通过排水设施排出洞外，喷混凝土后混凝土表面渗水现象很少，真正起到了防水作用。

22通过初砌柔性防水和背面排水工程的设置，形成防排水第二道防线

221背面排水管安装

二次衬砌前，先对初期支护喷锚混凝土表面的锚杆和钢筋网断头及凹凸不平的部位进行修凿、喷补，使混凝土表面平顺，符合铺挂柔性防水的要求。然后按设计要求在拱部和边墙环向挂设Φ50mm软式透水管。喷混凝土表面有渗漏水时，根据渗漏水的多少采用透水管引导，或再增加环向软式排水管，并用塑料锚固螺栓绑牢。

222隧道软性防水板安装

LDRE软式放水板铺设前，应先检查防水板的质量，检查背面排水管安装是否符合设计要求。安装LDRE放水板时，应先根据防水板的尺寸，布置好塑料锚固螺栓的位置，用电钻钻孔安装塑料锚固螺栓，用螺钉和垫圈环向整体铺挂防水板，用专用塑料焊接机及时焊接，保证拱接宽度和焊缝宽度，根据喷射混凝土面的平顺程度在每两个加固点都留有一定的富余量，衬砌时才能使防水板喷射混凝土面密贴。铺设防水板施工工艺如图。

(1)准备工作：检查喷射混凝土及背后排水管，检查防水板质量。

(2)焊接工艺

A焊接温度应控制在200～270℃为宜，并保持适当的速度即控制在01～015m/min范围内；

B搭接尺寸：搭接尺寸为10cm；

C焊缝宽度：焊缝宽度一般为25cm；

D焊接作业：在铺设防水板时，固定工序必须和焊接工序紧密配合。铺挂固定应超前于焊接工作。

a)采用焊接双缝焊接开始前，应在小块塑料片上试温。

b)焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。

c)焊接接头应平整，不得有气泡折皱及空隙。

(3)防水板施工注意事项：

A绑扎钢筋和安装模板及台车时，应防止碰撞和刮破防水板；挡头板的支撑在接触到防水板处必须加设橡皮垫层；

B浇筑混凝土时，应防止碰击防水板，二次衬砌中埋设的管料与防水板间距不少于5cm，以防止破损防水板，浇注时应有专人观察，发现损伤应立即修补；

C安装孔位要严格控制方向和排列距离，避免安装时搭接困难。

(4)特殊情况下的处理办法：

A在浇灌混凝土过程中若发现防水板铺设绷得过紧，为避免破裂，可根据范围大小，将该处塑料防水板破开，另裁一块防水板破口内使其紧贴岩壁，然后再将新旧两块防水板焊接成整体；

B大面积漏水或有股水的地段必须先用油布、薄膜、塑料布等材料，将水引离施工工作面，待防水板铺设到适当位置时，再行拆除，引水顺防水板后流下。

3通过浇注抗渗混凝土及埋设沉降缝和施工缝止水带构筑防水第三道防线

防水衬砌既在拌制的混凝土中添加防渗防裂的BR－3膨胀剂，增加混凝土的抗渗能力，衬砌模板使用简易衬砌台车，保证砼的供给。

231防水衬砌灌注方法

(1)每组衬砌的灌筑工作应从离开混凝土泵的最远处开始，这样有利于连续作业。

(2)为了使混凝土输送管路安设后不再移动，靠近灌筑工作面的输送管接有软管，并在作业窗口设有漏斗。

(3)灌注时左、右侧应分层平衡施工，每灌一层，应用振捣器捣固密实。

(4)为了便于拱圈封顶密实，我们在台车顶部预留5个作业窗口。在每个作业窗口上焊有封顶时压时混凝土的管道。封顶时把作业窗上压时混凝土管口与混凝土输送管连接，用输送泵直接给压把混凝土压入拱圈顶，当输送泵的工作压升到正常工作压2倍甚至更高时，停止加压，并把作业窗口混凝土管封闭。然后再把混凝土输送管接到下一个窗口，直到全部作业窗口都压混凝土完毕。

232施工要点及注意事项

(1)混凝土拌和时要按配合比严格计算。

(2)混凝土衬砌用输送泵作业。因此，粗骨料最大料径宜于30mm以下，水灰比为0.51，坍落度控制在7～10cm。

(3)防水混凝土施工，每组尽可能一次灌筑完成。

(4)灌注混凝土的入模自落高度超过1.5m时应设有串筒将混凝土送入。

(5)施工中预留的施工缝要留有凹槽和安装止水带，为了使接缝紧密结合，灌筑前均将接缝表面凿毛，清理杂质，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺上厚20～55mm厚的同配比水泥砂浆。

(6)防水混凝土必须振捣密实，插入式振捣器插入间距不超过其有效半径的15倍，避免欠振、漏振和过振现象，施工缝和预埋部位尤需注意振捣密实，要防止振捣器触及模板、止水带及预埋件。

2.4作好排水设施，确保排水畅通

按设计要求埋设横向排水管，安装好中心保温沟、边沟，保证设计顺坡和接缝密实。

施工要点：

2.4.1中心保温沟、边沟等预制件安装时，预制件接头要用沥青麻絮填塞密实，外面用灌涂热沥青的油毛毡围裹两道，以防漏水，并确保设计坡度以便流水顺畅。

2.4.2埋设的离心花管上半面布有梅花形孔眼，在盖好无纺布后用炉渣填满压实。