质量标准化汇报材料范文

时间:2022-10-31 23:46:50

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质量标准化汇报材料

篇1

一、物资综合管理

1、供应科职工遵守职业道德和各项规章制度,不以物谋私,无违法乱纪行为。加强安全管理,建立了“四防”措施和《仓库火灾事故应急预案》,今年上半年没有发生任何安全事故,杜绝轻伤及以上人身事故和财产损失。

2、深入开展管理提升活动。要按照公司领导在管理提升活动点评会上对铝业公司指出的不足和提出的要求,查找管理短板2项,开展管理提升大讨论活动,制定切实可行的改进措施,提升管理水平。

3、与质量标准化建设相结合。以精细化管理标准要求为指导,进一步明确岗位职责,强化过程控制,做到精细管理,严细考核,对责任人、检查人、监督人的职责都有明确的规定,强化了职工的责任意识。

二、物资计划统计管理

2011年底,铝业公司分管领导组织相关人员根据2012年生产计划,编制了2012年度物资需求计划。严格审核各基层单位申报月度和紧急物资需求计划,控制采购金额较大的国产件、进口件。我们以物资贸易部的物资需求计划的有关要求,制定了物资计划申报考核办法,充分发挥物资信息系统的计划状态监控作用,实现了物资需求计划申报的及时、准确,今年上半年紧急计划申报的次数明显减少。

三、物资采购供应管理

1、我们严格按照大屯公司物资管理要求,做好物资采购计划的申报,到货验收、物资保管和发放、各种报表管理等基础性工作。实现了物资到货、验收过程的规范,杜绝不合格物资入库。

2、电解槽大修、油改气项目和回转窑春季检修是铝业公司上半年的重点工作。材料需求量大、品种多、时间紧、要求高。在物资贸易部大力支持下,基本做到了及时、准确、保质保量地供应材料,确保维修进度。

3、加强主要原材料采购控制,规范委托采购物资管理

重油、石油焦、改质沥青、冰晶石、氟化铝等五种材料是电解铝和阳极炭素生产主要消耗性材料,占全部消耗材料成本(不含氧化铝)的77%,因此加强采购源头管理,规范采购过程是实现产品质量稳定,降低生产成本的有力保证和重要措施。

(1)规范采购流程。采购实施过程我们严格执行铝业公司《主要原材料采购管理办法》,由铝业公司分管领导组织相关部门根据生产、库存、市场价格变动趋势及合同执行等情况确定每个供应商的供货价格及数量,经总经理批准后实施,采购全过程由纪检监察部门参与监督。同时加强对供应商的管理,根据上海大屯能源股份有限公司物资贸易部文件屯能司物[2008]37号《关于印发供应商管理实施细则的通知》对供应商进行年度评估,评估结果及下年度长期合同建议,经铝业公司总经理办公会批准后实施。

(2)高度关注市场行情变动,适时采取应对措施。根据电解铝、阳极炭素生产主要原材料行情变化快,价格波动大的特点,我们通过市场资料的收集、分析、研判,及时向领导提出建议,适时地调整采购策略,较好的把握了采购节奏和采购时点。今年年初至3月底,石油焦价格持续上涨,由1400元/吨(含税出厂价,下同)上涨至1600元/吨左右,针对这一变化,我们适时调整采购量,看准采购节点,1、2月份共计采购石油焦15000吨,采购平均价格约在1450元/吨,部分避开了价格高峰期。进入5月份后,石油焦价格进入下行通道,5月底到达上半年的低谷1350元/吨。5月底,我们开始增加采购量,加大库存,以1350元/吨的价格采购石油焦6000吨。现在石油焦的价格又重新回到1450元左右。今年上半年铝业公司采购石油焦平均价格1500元/吨,比市场平均价格至少低85元/吨,仅石油焦采购就节约资金200多万元。

四、材料消耗成本考核管理

1、上半年材料成本为1595.87元/吨铝(不含氧化铝),扣除主要原材料及电解槽大修材料消耗7188.82万元后,材料成本为340.86元/吨铝,比去年同期减少了44.97元/吨铝,减少11.16%。主要材料单耗:氟化铝单耗22.582公斤/吨铝,比定额减少1.418公斤/吨铝;石油焦单耗894.28公斤/吨生块,比定额减少105.72公斤/吨生块;改质沥青单耗159.76公斤/吨生块,比定额减少5.24公斤/吨生块;重油单耗73.21公斤/吨熟块,比定额减少1.79公斤/吨熟块。

我们结合电解铝、阳极炭素生产特点、工艺条件,参照行业内同类型产量的先进单耗指标,改进考核方式。按物资消耗重要程度,将物资分为A、B、C三类进行考核,A类是5种主要原材料,B类是消耗量较大,有一定消耗规律和使用周期的物资,C类是其它物资,经过反复酝酿,多次修改,制定了《2012年铝业公司材料消耗费用指标分解及考核办法》,将材料消耗指标完成情况与生产车间主任、分管主任和材料员挂钩考核,奖罚直接兑现到相关责任人。对非生产部门消耗的办公用品、机算机耗材等将通过限额发料加以控制。

五、储备资金管理

对库存物资进行定期分析,确定物资长期库存原因,制定具体的整改措施。加大考核力度,从使用部门申报的使用计划开始,层层把关,对库存物资进一步优化,部分物资实行零库存策略,通过调整库存结构,减少库存物资,降低储备资金。

六、废旧物资管理

我们严格执行公司废旧物资管理办法,坚持先修复利用、后报废处置的原则,规范开展废旧物资回收、修旧利废和报废工作。严格实行交旧领新制度,提高交旧率。

2012年上半年共处理废轻薄料、废有色金属等废旧物资940余吨,合计金额约241.68万元,修旧利废合计金额约67.75万元,有力支持了公司质量标准化及文明生产工作。通过行政手段和奖励政策相结合,不断提高车间修旧利废的积极性,扩大修旧利废的范围,降低生产成本。

七、ERP系统管理

篇2

按照79号《关于印发“地面生产单位安全质量标准化考核办法”的通知》标准要求,我矿组织有关单位人员,对地面生产单位的安全质量标准化工作进行了自检验收。自检得分为90分。其中:安全质量管理得分35分,岗位标准化得分19分,安全技术培训得分10分,文明生产管理得分8分,设备管理得分18分。

现将我矿地面生产单位安全质量标准化活动开展情况汇报如下:

一、坚持与平安矿区建设及深化“双基”建设活动相结合,加强组织领导,掀起安全质量标准化活动新。

为确保地面单位安全质量标准化工作进一步取得成效,我们坚持把质量标准化工作与建设平安矿区及深化“双基”建设活动结合起来。一方面,以强化职工自主保安和群体保安意识为重点,以规范职工安全生产行为为手段,以提升职工安全素质,实现“三不伤害”为目的,积极在地面各生产单位开展建设“平安岗位”活动;另一方面,结合矿深化“双基”建设及准军事化管理工作的推行,进一步规范各地面单位职工的言行,上标准岗,干标准活,严格正规操作,掀起了安全质量标准化活动的新。

同时,为切实加强对地面生产单位安全质量标准化工作的组织领导,根据集团公司文件精神,我矿成立了地面单位安全质量标准化领导小组,由矿长、书记任组长,各分管副矿长任副组长,地面生产单位维修中心、修理厂、制修厂等单位主要负责人(经营者)为成员,下设考核办公室,办公室设在非煤办,具体负责本项工作的落实情况,及时平衡解决工作中出现的各类问题,明确分工,逐级负责,责任到人,落实到位。矿安监处及有关部门协助非煤办开展地面单位安全质量标准化工作。

二、完善制度,落实责任,进一步健全安全质量标准化活动网络

一是明确目标和工作重点。根据79号文件要求,我们制定下发了《关于优化非煤发展环境建设平安矿区的决定》,决定在地面生产单位积极开展质量标准化达标活动,并明确了活动目标,即:通过开展安全质量达标活动,确保全年非煤总产值完成**亿元,实现利润**万元。杜绝轻伤以上人身事故和重大非人身事故,杜绝火灾事故。同时,明确活动重点,突出安全管理。按照矿“关于深化‘2S安全管理模式’学习的实施意见”要求,大力倡导“健康优先、生命无价”理念,深入开展正向引导教育、联责联保活动,进一步增强职工的自主保安和群体保安意识。

二是进一步完善内部管理制度,健全质量标准化活动网络。针对一季度安全质量标准化检查中存在的问题,我们加强了对79号文件的学习,并根据矿统一安排,组织各地面单位负责人到枣庄局田陈煤矿进行了参观学习,进一步深化了对安全质量标准的理解和认识,提高了思想境界。在此基础上,要求各厂点结合各自实际,重新制定完善本厂的岗位责任制、岗位操作规程、岗位工作标准以及相应的内部规章制度和考核办法。目前,各厂管理制度已全部装订成册。

三是积极实施“走动式”管理。制定下发了61号文件,决定在非煤产业实施走动式管理,并将各厂点及单位的安全状况特别是质量标准化活动开展情况作为走动式管理的一项重要内容。实行了“走动式”管理信息卡制度。“走动式”管理信息卡包括检查的时间、地点、单位、人员、检查内容、整改措施、责任人等内容。各级管理人员到基层单位实施“走动式”管理时,必须随身携带信息卡,现场填写,并由现场负责人签字。信息卡由各单位进行整理,每周五下午报非煤办公室,由非煤办公室进行汇总,将本周“走动式”管理工作实施情况报矿非煤产业发展委员会。

四是积极开展环境综合整治活动,彻底改善现场面貌。各厂对生产车间进行了全部粉刷,更换了损坏的门窗,清理了卫生死角。维修中心、煤炭加工厂、修理厂和永祥制修厂,克服了工作量大和现场条件较差的实际困难,全厂实行了定置化管理,厂区成为无烟化场所。维修中心、煤炭加工厂还实行了内部封闭化管理,所有外来人员一律登记,取得了较好效果。修理厂针对车间地面损坏严重的实际情况,投入资金,对车间地面重新进行了整修,厂区面貌焕然一新。

3、严格考核,加大奖惩,确保活动取得实效

篇3

一、主要指标完成情况

我工区现有在册职工92人,在巷道压力大、环境差的情况下,在矿领导及各职能科室的指导下较好的完成各项生产任务,1至11月份累计完成进尺3023m。

重点工程完成情况

(1)为确保矿井接续不失调,根据矿上安排,我工区集中精兵强将对14203下材突击生产,实现了58个小班掘进144.6米的壮举,为建矿以来首次。

(2)140皮带巷及材料巷为矿井今明两年的主要开拓巷道,我工区在两条巷道施工以前以安全生产行标准化为基准,按照《煤矿安全生产标本化本要求及分方法(试行)》要求,对巷道内所有设备及工程质量进行整改,目前此两条巷道已成为我矿标准化重点工程巷道。

二、存在的问题和不足

(1)区队隐患台账更新不及时

我工区建立区队隐患台账,井下填写后没有详细汇报到值班室,值班副区长不知道隐患是否处理完成没有,地面隐患台账更新不及时,在进班前会期间安排工作会有弊端。

(2)形成问题存在的原因

跟班区长在跟班期间接到要求处理的隐患后,及时安排处理后填写到隐患台账上,由于隐患已经处理完成,想着已经没必要在回报到值班室,导致值班人员不知道该条隐患是否已经处理。

(3)解决间題的针对性措范

隐患台账要做到公开化,做到每班一汇报,不管隐患是否处理完成,都要对安排的隐患处理结果进行汇报,值班人员在进行班前会时能够使职工看到工作中的隐患信息,加强职工安全意识。也大大降低了我队出现重复隐患的情况。

三、2020年工作计划

(一)2020工作目标

以现场管理为重点,围绕现场抓管理,围绕问题抓整改,领导干部以现场为阵地,发扬“严、细、实”的工作作风。使各项安全工作做到有目标有安排、有措施、有奖惩。重点抓好顶板、支护、质量标准化、设备管理等关键工序和重点工作的管理,有效地改善作业环境。

(二)2019年工作思路

加强材料管理,做好降本增效工作。坚持材料计划的严肃性,严格按计划领料,并对材料的报领、保管、使用全位监控。积极采用新技术、新工艺,大力开展修旧利度、回收利用工作,降低材料成本,提高经济效益。

(三)2019年重点工作及举措

篇4

首先,我代表____全体员工,对参加我区-850东大巷-780上山模式化管理现场会的各位领导表示热烈的欢迎,对向我区传经送宝、提出指正和建议的同志表示深深的感谢。今天在我区-780上山召开模式化现场会,是对我区的鞭策,也是我们学习提高的机会。我们虽然在模式化管理取得了一点成绩,但与领导的要求和先进单位相比还有一定的距离,下面我把我们的做法和体会向各位领导简单汇报一下:

-850东大巷是-850水平东翼主要通风巷道,设计长度平巷2793米在2530米处掘上山287米与-780轨道大巷相贯通。净断面4.8×3.4m,巷道右帮布置一条600×900mm永久水沟,到目前-780上山以进尺m。平巷段采用钻车侧卸机械化作业线,上山采用风锤耙斗机普通作业施工。进入20__年以来,公司“两会”提出“高标准、模式化管理”,在各个生产环节,生产系统开展,“高标准作业,模式化管理”创建活动。不断提升管理人员的规范管理意识和安全管理水平,我区班子积极响应,主要做了一下四方面工作:

一、整顿班子,确定标准,树立“模式化”管理意识

我们遵循抓班子带队伍的原则,从管技人员入手,及时召开班子会,参照公司下发的《关于开展“高标准作业,模式化管理”的创建活动的安排意见》《开拓浅井下料场达标管理规定》《井下排版及管线吊挂达标管理规定》《开拓区机电设备码放标准》等文件,结合工作实际进行学习、研究和讨论,以打造高标准文明生产工程为切入点,整体提高施工的标准,从而提出“平直、整洁、全面”的管理标准,即轨道平直一条线;管线掉挂整洁有序;材料码放整齐有序;牌板全面、吊挂整洁有序;电气设备物见本色。一是在管理干部中牢固树立高标准模式化管理意识,要求管技人员熟记“模式化管理”具体标准准则。把“模式化管理”当作首要任务来抓,用高标准模式化准则深入现场来指导和规范职工的操作行为和工程施工。二是落实管技人员的模式化管理行为,要求管技人员提高标准要求,发现问题,解决问题,并且每天上井进行填写,把发现的质量标准化问题及时反馈给区里。三是合理调整干部盯岗,安排每班有现场盯岗干部,监督质量标准化落实。要求每名干部下井时率先做好模式化管理工作,形成一个正职带副职带工长到班长至工人的高标准化的队伍,形成全区上下人人都为质量标准化献计献策,共同出力的良好局面。

二、教育和引导职工,坚持高标准模式化作业。

我们在模式化教育中充分利用安全活动,班前会班后会和区科宣传阵地反复向广大职工宣传高标准作业,模式化作业的重要性和必要性,让广大员工认识到,模式化管理,高标准作业是落实两个规范的具体体现,反复贯彻,入脑入心。一是全方位的进行培训,让职工懂规定、知标准、会操作。二是抓住关键人物,重点培训,对班组长、主要工种重点培训。三是讲实效,对培训后的职工安排他们在工作中,按规定施工,按高标准作业。四是建立严格的考核制度,对达不到高标准的个人和班组,坚决按机制考核。通过采取以上教育和管理措施,使全体职工每项工作、每到工序都讲标准,讲模式化,使我区模式化管理得到全面落实。

三、坚持正规循环,模式化管理不放松

为了保证模式化管理得到全面铺开和深入落实,我们在调动职工和加强管理的基础上。为防止盲目追循环,教育职工按模式化高标准施工,宁可丢尺,不丢标准,坚持一贯,保持经常,克服检查突击的弊端,保证完成一个循环,达标一个循环。坚定不移的推进高标准正规循环作业,使我区的质量标准化工作得到较大的提高。

四、狠抓质量标准化,坚持五个突出

在现场管理工作中,我区以高标准模式化管理为主线。一是突出抓好质量标准化工作,牢记“百年大计,质量为本。首先制订完善了施工标准,打眼、放炮、喷浆、修道、打水沟的标准,使职工作有尺寸、有标准、有准则,每项工序严要求、细考核,用高的标准规范职工的操作行为。其次深入检查每周组织干部进行质量标准检查工程质量,物料码放,轨道质量,管线吊挂等,,每月组织职工代表检查一次,然后对检查查出的问题,严肃考核,不徇私情,用考核的办法教育本人,警示大家。对不符合达标准则的,推倒重来,坚决返工,不给记分,从而调动了广大职工坚持质量的自觉性,不断提高标准化水平。

二是突出抓好斜山管理,目前我区施工点是在-850东大巷-780上山掘进施工,因是倾角45度,再遇上山断层和黑掌,给施工的质量标准化带来困难,但我们广大员工能卯足干劲,克服困难,采取三掘一喷的工作模式,深挖潜力,增效节能,依照每进一米尺,不忘高标准、模式化。从放炮成型,喷浆、轨道均达到标准化水平。

三是突出抓好机电管理,机电设备管理在模式化管理中是一块比较敏感的部分,设备的新旧整洁直观反映着达标形象,为了将这项工作做好,我区机电队坚持电气设备防爆、整洁、光亮的标准化,坚持每天日常保管维护都标准化要求,消灭了乱堆乱放现象和杂乱现象,电缆吊挂整齐有序,美化了机电环境,实现了文明达标。同时提高了机电完好率。

四是突出抓好一通三防管理,我区于去年11月份召开了现场会,一是风筒吊挂比直一条线,做到环环吊挂无破损;二是制作了放炮喷雾器装置,响炮立即喷雾达到了灭尘效果;三是强化了局扇司机接班制度,保证看风机24小时不断人。在东大巷迎头500米后改用了800mm铁风筒,加大了通风量。为解决后路灭尘降温问题,我们在-850水平平巷安装了专业灭尘管路,进行巷道分段灭尘。通过以上措施,大大减少了因爆破和喷浆产生的烟尘,使工作面作业环境得到了改善,巷道和设备的表面浮尘显著减少。

五是突出抓好白色垃圾的治理,搞好文明生产。全面提升标准化水平。我们从严、细管理入手,使管理工作深化到每个岗位、工种和个人,明确责任划分区域,落实到人,不留死角,全区上下形成时时讲荣辱,处处讲文明,岗位将标准,通过白色垃圾的治理,使我区的质量标准化工作上了一个台阶。

各位领导,再次感谢公司的领导对我们工作的大力支持和帮助,感谢兄弟单位送来的宝贵意见,我们的工作离上级领导的要求,兄弟单位的标准还有很大差距,我们想通过今天公司的领导给创造的这次难得的机会,认真学习兄弟单位在模式化管理方面取得的好经验、好做法,在公司的正确领导下,把模式化创建活动做的更好。

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