防渗工程论文范文

时间:2023-03-10 14:50:35

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防渗工程论文

篇1

2砖衬砌矩型防渗渠在农田水利工程中的应用

在农田水利工程中应用砖衬砌矩型防渗渠技术,可以提高水资源的利用率,可以降低农田灌溉的需水量,避免在农田灌溉的过程中出现水资源浪费问题,实现对水资源的合理利用以及优化配置,从而达到节约用水的效果。在农田灌溉中应用砖衬砌矩型防渗渠技术,还可以降低渠道塌陷的概率,可以提高渠道抗冲击能力,有利于延长渠道的使用寿命。防渗渠可以改变水的流速,可以提高灌溉的效率,有利于为农作物生长提供充足的水源,帮助农作物更加健康的生长。砖衬砌矩型防渗渠技术施工成本比较低,在应用的过程中,可以降低灌溉的成本,提高农田水利工程的经济效益,从而改善农民的生活。

3农田水利中的砖衬砌矩型防渗渠工程技术

3.1清理平整

在农田水利灌溉工程施工前,首先需要做好清理平整工作,施工人员需要对渠道周围的杂草以及杂物进行清理,还要保证施工场地的平整性,这样才能保证后续工程项目的顺利进行。在农田中如果杂物的数量比较多,而且不好清理,施工单位可以利用挖掘机进行平整,可以在其他地区购买优质的土质进行填充,在这一过程中,一定要保证施工场地的清洁性,这样才能保证砖衬砌矩型防渗渠工程项目施工的安全性,在清理的过程中,需要同时做好平整工作,这样可以保证砌砖工程项目的顺利进行。

3.2施工工作

3.2.1找平弹线。砌筑前,先在基础上用水泥砂浆找平,然后根据龙门板上的轴线定位打或用轴线控制点弹出轴线、边线。

3.2.2摆砖样。在放好线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆,核对所弹出的轴线,边线等是否符合砖的模数,以便借助灰缝进行调整,尽量减少砍砖,并使砖墙灰缝均匀,组砌得当。

3.2.3砌筑。砌筑时为保证水平灰缝平直,要挂线砌筑。一般可在墙角及纵横墙交接处按皮数杆先砌几皮砖,然后在其间挂准线砌筑中间砖。砌筑时宜采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉。如采用镜灰法砌筑,铺灰长度不得超过750mm。

3.2.4砖砌体的质量要求及保障措施。

1)横平竖直,即要求砖砌体水平灰缝平直、表面平整和竖向垂直等。为此,要求砌筑时必须立皮杆数、挂线砌砖,并应随时吊线、直尺检查和矫正墙面的平整度和竖向垂直度。

2)灰装饱满,砌体灰缝砂桨的饱满程度直接影响它的作用和砌体强度。因此要求砖砌体书平和竖向灰缝砂浆应饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

3)错缝搭接,砖砌体的砌筑应遵循“上下错缝,内外搭砌”的原则。其主要目的是避免砌体竖向出现通缝,影响砌体的整体受力。

3.2.5抹面。抹面是砌筑的最后的一道工序,具有保护墙面和美观的作用。当砌筑结束后,需用水泥砂装在墙体的两侧均匀的涂抹。涂抹的越平整就越有利于灌溉水在渠内的流淌。

3.3养护

当上述工作都完成后,就表明该项工程已经初步完成了。此时对防渗果的保养护理工作就变得尤为重要了。在常温条件下用适当的材料(如草帘)搜盖在已完成的工程表面并进行适当浇的水,维持2-3d。养护期间,切忌随意翻动覆盖在表面的材料,确保工程的养护效果。

3.4质量检查

在工程的施工过程中要不断地进行检查:最初要对砖的质量进行检查,在各阶段施工过程中也要检查施工的质量,最后当养护工作结束后也要进行最后的检查并对其验收评定。检查工作一定不能马虎,对于在检查时发现的问题要及时的解决处理,确保工程能够顺利的进行下去。

3.5砖衬砌矩型防渗渠采用的新工艺

当前对砖衬砌矩型防渗渠运用的工艺大体上有两种改进方式:

1)对砖的用料进行改进,像利用已有的工业废料进行再次利用的节约型砖、运用新型高分子材料制造的新型砖等。这些砖绿色低碳环保,符合当今社会的发展方向。

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在水利工程坝基防渗施工中,如果出现大石块,则可能对施工的进度产生影响,因此,需要根据实际的坝基防渗施工情况,在开始成槽凿孔施工之前,需要采取预爆处理的措施,对地质中存在的大石块进行爆理,注意在爆破的过程中,要在孔内进行爆破工作,而针对一些直径较大、位置相对集中以及深度较深的大石块,需要先用钻孔机对这些大石块进行有效的钻孔工作,在安置预爆装置来进行爆理,在将大石块处理过后,就可以有效的保障坝基防渗施工的进度,同时也能够在一定程度上降低坝基防渗施工的难度。

1.2成槽过程中大石块的处理

如果是深度较小的大石块或者是飘石,就应该采用岩心钻机还要搭配金刚石的钻头,对试块进行钻取之后在孔内对其进行爆理。对于一些探头石或者是深度较大的大石块,在试块表面的下方能够设置聚能爆破筒,采用的炸药为乳化炸药,炸药桶的实际规格和装药的实际数量要根据石块自身的深度和提举来确定。

1.3漏浆处理

在砂卵石层会很容易出现架空的问题,这一问题的出现,主要会对钻孔工作造成一定的影响,在钻孔的过程中,如果出现这一问题,就会形成严重的漏浆现象,一旦漏浆显现产生,就会使得砂卵石层遭到严重的破坏,从而影响到水利工程的整体稳定性。因此,要积极采取有效的措施对这种漏浆现象进行处理,可以在作为回填材料的粘土中适当的加入一些片石,以提高回填土的粘性和强度,从而在利用挤压的方式将处理过后的回填粘土粘结到出现渗漏现象的砂轮石层部位,从而有效解决漏浆问题,以提高水利工程的整体质量。

1.4塌孔处理

在对防渗墙进行施工时,需要这对施工中可能出现的塌孔问题进行合理的解决,将粘土与碎石搅拌融合,作为填充料填充到塌孔处,对其形成有效的填补处理,提升防渗墙施工的质量。接下来,要依据具体施工的条件和现状来对防渗墙采取压实处理,在处理的过程中一定要注意塌孔的问题,对塌孔的程度进行全面掌控,针对塌孔方位需要借助直升导管法来进行回填处理,并对回填的位置进行推平和压实,然后,在重新进行钻孔工作,这样可以有效的提高防渗墙施工的质量,也可以降低塌孔问题对防渗墙的影响力。

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防水性能好、适应变形性强、施工周期短、运输方便、价格低廉、材料质量小、耐腐蚀等都是膜料防渗的优点。其缺点是易老化、不够坚硬,另外膜料和土之间的摩擦较小,对渠道的边坡稳定有较大影响。膜料防渗技术广泛应用于中小型的低流速渠道。为了确保施工质量合格,在进行膜料防渗施工时,必须要保证土保护层的边坡稳定与膜层的完整。

1.2衬砌石料防渗技术

常用的砌石防渗方法有干砌施工法和浆砌施工法两种。砌石防渗具有材料易得、施工过程简便、耐久、抗冲击、耐磨损等优点,常用的砌筑石料主要有卵石、块石、条石和石板等。以下以卵石为例,介绍一般衬砌石料的方法。卵石衬砌防渗的施工顺序为:先铺渠底、再铺边坡。卵石衬砌技术一般有干砌和浆砌两种。卵石干砌的前期具有防冲击作用,后期因为泥沙的充填效果以及矿物盐类的凝聚作用,干砌卵石会转化为稳定的防渗层。卵石衬砌的范围,需要根据施工地的实际需求以及当地材料供应量来确定。

2渠道防渗施工后期管护

水利工程建筑的使用周期是有限的,管护工作科学能够延长它的使用寿命。下面我们对防渗层被破坏之后的修复技术进行简单的论述。

2.1对冻胀损坏部位进行修复

对于冻胀的部位,需要把预制混凝土板上面冻胀部位的隆起处理平整,在上面覆盖一层塑料薄膜。之后使用聚苯等材料制成的保温板进行铺设,砂浆混合好后要在上面进行现场浇筑,铺设一层混凝土板。

2.2对伸缩缝进行修复

水利工程建筑的伸缩缝与传统沥青砂浆裂缝后所采用的填补方法不一样,它通常使用聚硫密封胶泥进行修补工作。一般的修补程序为,首先把伸缩缝清理干净冲洗后并晾干,然后把聚硫密封胶填充进裂缝里。在进行填充时,一定要注意胶泥的密实度,填充好后压平晾干。

2.3对脱落的勾缝进行修复

水利工程建筑的勾缝出现脱落是一种十分常见的问题,因此,要随时对其进行检查和修复,以保证工程建筑的正常使用。一般的修复方法为:首先把勾缝内的杂物都清理干净,尤其是一些泥沙、杂草和水泥块等;之后利用清水把板后面的空隙冲洗干净,并使用比例为1:2的水泥砂浆把勾缝填补好;最后把裂缝中的砂浆捣实。捣实工作一定要充分,最好能够将其压成凹缝或平缝。

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1.1多头深层搅拌水泥成墙工艺

多头深层搅拌水泥成墙工艺的技术方法是使用多头深层搅拌桩机完成一次多头钻进,将水泥泥浆喷土体并不停搅拌,充分混合土体和水泥浆液,使其凝固成水泥土桩,桩与桩相连组成一道水泥土防渗墙。这种工艺当前的最大城墙深度是22m,水泥浆渗透系数在10cm/s以下,抗压强度高于0.3MPa。多头深层搅拌水泥成墙工艺的优点主要表现为,施工方法方便快捷,泥浆对环境没有污染,造价成本也比较低。实践表明,这种施工工艺的防渗墙效果良好,质量可靠,在水利工程防渗处理中兼具经济和效果优势,具有良好的开发利用空间。

1.2锯槽法成墙工艺

锯槽法成墙工艺是先进行导孔,然后根据先导孔的倾斜角度调整锯槽机刀杆,利用锯槽机对先导孔进行重复切割,以0.8--1.5m/h的速度向前持续移动开槽;使用正循环或反循环的方法将切割下来的土体排除槽外,来采用泥浆护壁。浇筑塑形的混凝土,防渗墙体的宽度大概在0.25m--0.3m之间。锯槽机是由行走底盘、动力和传动系统、刀杆和支架加压系统、排渣系统、起重装置和电力控制系统构成,利用机械或液压的传送方式,和规格不一的刀杆,完成宽度0.25m~0.5m,深度45m左右的开槽施工。锯槽法成墙工艺能够实现连续开槽,具有工程效率高,墙体质量好的优点。

1.3链斗法成墙工艺

链斗法成墙工艺是由链斗式开槽机在排桩上取土,同时将排桩倾斜下放,达到成墙规定深度。开槽机向前开沟挖槽,采用泥浆护壁,其浇筑混凝土的方法和锯槽法相同。链斗式开槽机曾小芳抚州市水电勘测设计院344000的开槽宽度是14--50cm,深度是10--16cm,这种方法能够在粘土、砂土和砂粒径较小是在砂砾石地层使用。

1.4薄型抓斗成墙工艺

薄型抓斗成墙工艺适用于粘土、砂土和砂砾含量与粒径在一定范围的土层,可以形成最大深度为40m左右的防渗墙,是利用宽度为0.35m左右的薄型抓斗进行挖土开槽,采用泥浆护墙,形成浇筑性混凝土或自用凝灰浆形成防渗墙。

2.灌浆类型及其特点

随着科技的进步,每种施工技术在水利工程施工中都取得了长远发展,涌现出更多先进施工技术。对于土石坝坝体、坝基防渗的灌浆类型主要有均质土坝和宽心墙坝的坝体劈裂灌浆、高压喷射灌浆、坝基卵砾石层防渗帷幕灌浆等。

2.1土坝坝体劈裂灌浆

土坝坝体劈裂灌浆时利用坝体应力分布特点,借助灌浆压力,使坝体沿着坝轴线方向劈裂,灌注适量的泥浆,形成铅直连续的防渗墙体,堵平漏洞和裂缝,提高坝体防渗能力,通过浆、坝互压和湿陷,将坝体内部的应力重新分布,提高坝体稳定性。对于裂缝的局部灌浆,是在有裂缝的区域均匀不知灌浆孔群,对于坝体上游贯通的横向大裂缝,要做到权限劈裂灌浆。利用土坝坝体劈裂灌浆方法加坝体渗漏问题,能提高坝体密度,降低渗透系数。

2.2高压喷射灌浆

高压喷射灌浆技术根据被灌底层结构和要求,分为定喷、摆喷和旋喷,是利用高压水泥浆液的射流冲击破坏被灌地层结构,混合水泥浆液和被灌层土颗粒,形成壁状固结构提高防渗功能。

2.3卵砾石层防渗帷幕灌浆

卵砾石层防渗帷幕灌浆是一种辅防渗处理施工技术,是采用大量粘土少量水泥的混合浆实施灌注,与在岩石中灌浆不同,卵砾石层难以形成自身钻孔,所以需要采用套阀式灌浆、循环钻罐阀跟管灌浆、打管灌浆方法。基于地质条件的营销,难以有效控制浆液填充范围,所以要采取3排以上的灌浆孔,提高防渗能力。

2.4控制性灌浆

混凝土时当今建筑工程的先进材料,加快了我国建筑事业的发展进程,能够改善水利工程中的质量问题,控制性灌浆是当今水利工程的新型灌浆工艺,在传统灌浆基础上进行技术改进和创新,通过对液压和流量的控制,保证水利工程质量,为水利工程建设节约资金、提高工作效率。

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水利工程堤坝出现险情包括滑坡、渗漏、裂开等类型,由于渗透引起的破坏主要体现在渗透引发的大面积的渗漏、管涌、部分泥土被冲走、严重冲刷、接触流土等。堤防渗透出现的险情主要有三种情况:第一,由于堤坝本身在施工过程中,混凝土等填充物密实度不够、不结实、不均匀;第二,由于堤坝在水利工程施工过程中没有很好地清理坝基,坝基和大坝相接处的砂石或者一些混合物质非常杂乱;第三,坝基出现险情,这主要是坝基本身的结构造成的,有些堤坝的土质里面有大量透水性很强的砂层和砂壤土层,这是造成堤坝险情的最重要的原因。

1.2对水利工程施工过程中防渗施工方案的选取

第一,要对堤坝的坝身进行防止渗漏处理,通过设置防渗墙、钻孔灌浆、扩大裂缝灌浆等方式,建立防渗体。在一定条件下还要进行加厚帮堤,对坝身的填充材料进行重新填充构筑等。第二,设立堤坝截渗墙,主要通过使用薄墙以及低廉的材料,从而使工程造价显著降低。当前经常使用开槽的方法、挤压法、深沉法建造墙体都能达到一定的标准,这里面使用深沉法打造墙体,是有较低的造价,在墙里的深度不大于20厘米,效果最好。如果使用高喷的方法打造墙体,成本造价相对较高,但是有些地方由于受到施工场地的限制,尤其在一些不宽敞的地方,而且施工场地有很多障碍物时,使用此方法效果最好。第三,一些地层中砂砾含量大、砾石块径也很大的情况下,使用冲击钻并结合开槽的其他形式进行,这样也会使成本有很大提高。

2堤坝工程防渗加固技术

2.1堤坝防渗处理

我国对防渗的原则和措施经常使用防渗墙和灌浆的方法对渗漏进行处理,有时使用减低浸润线的方法或者使用加大重量和采用防滑桩等方法,进一步提高堤坝抗滑动的能力,加大抗滑动的安全系数。当然,进行堤坝滑坡的处理方法非常复杂,要认真观察和分析产生滑坡的原因,并采取相应的办法对症下药地解决问题。如加大坝体的稳定性和牢固性,采用复合土工膜或者土工膜进行防渗漏处理,在施工材料中加进去加筋材料,进一步提高混凝土的稳定性。通常采用的方法是上游一般用帷幕灌、铺设防渗墙堵住、拦截等方法,下游经常使用疏导、减压、排出的办法,建造减压井、修建排水沟等进行坝体压力减小,从而起到防渗的处理方法。

2.2堤坝灌浆防渗的方法

2.2.1劈裂式帷幕灌浆法。

为了对堤坝坝身进行稳定加固,可以使用劈裂式帷幕灌浆的方法,使堤坝渗漏清除。具体做法是:依照堤坝的直和弯曲情况,使用轻捷简便的钻机进行钻孔,钻孔时可使用直线或梅花形状,沿着堤坝的某一中心线,由坝堤的顶部到堤坝外侧1.5米的位置实施钻孔,各空中间的距离大约3米,钻孔的深度要根据坝身的具体情况而定,可以把坝身钻透后再进行填土或者钻入1~2米较为合适。进行帷幕灌浆时,要从下到上,少灌多次进行,水泥浆液要由稀薄到黏稠,逐渐进行,并且逐渐加大压力,灵活应对。

2.2.2低压速凝式灌浆法。

在一些高危水位的抗洪抢险中,尤其是由于堵塞而发生管涌,可以使用低压速凝式灌浆法。依据堤坝管涌出现的位置以及堤坝是否是黏土层还是砂砾层的具体情况,可采用相应型号的钻机进行钻孔,并向孔内放入浸水后容易发生膨胀的大米、豆子之类的东西,从而增大产生管涌的阻力,使出现管涌时的速度变慢,不至于水泥浆液随着水流流出。再用不大于50kPa的压力慢慢对着钻孔注入混有速凝剂和水玻璃的水泥浆液,以使水泥加快凝固,尽快阻塞管涌。

2.2.3高压填充式灌浆法。

这种方法只是用在堤坝坝基的基础灌浆,也可用于因为蚂蚁巢穴溶洞的灌入。在进行基础灌浆时,可以使用50米工程钻机从坝堤顶部需要灌注的位置进行钻孔,各钻孔之间的距离可以在1~2米,钻孔的深度可以通过基础坝基然后进入砂石层大约2米的位置最好。然后用128.60~167.50kPa进行高压灌浆,套管一定要保持干燥,并要放置到填土层,基础部分的砂砾层要用水泥浆灌注,再逐渐向土层提高,再用黄泥浆把钻孔封住。这种高压填充式的灌浆方法,对治理由于坝基不牢固引发管涌,对蚁穴、溶洞的灌浆都起到很大的作用。

2.2.4建造防渗体。

对于使用水泥浆液砌石的重力坝,在堤坝的上游表面进行加固灌浆,从而使渗漏涵洞或缝隙进行填堵,使堤坝坝体得到更好的加固,也使防渗能力得到进一步加强,保证堤坝坝体的完整性和防渗能力增强。在坝体下游表面进行加固灌浆,尤其是堤坝的坝体表面出现漏水或者有混浊物流出,以至于出现水平小孔或者倾斜孔,可以使用埋设水泥浆管进行灌浆,使坝体的涵洞和裂缝产生堵塞,从而影响坝体的稳定性和抗冲刷能力。这种施工工艺对拱坝及支墩坝体工程非常适合,使用这种方法时要求坝体前面没有水,要重新在坝体表面剔除缝隙,再用高标号的水泥浆液或者防水材料和高标号的水泥砂浆配制的浆液进行嵌缝,从而提高坝体的稳定性和牢固性。

2.3混凝土防渗墙技术

2.3.1高压喷射防渗墙。

通过高压喷射对坝基的覆盖层进行冲击,然后把水泥浆液充分灌注到坝基的下面的土层里面,使其与土层颗粒充分融合,从而构筑成防渗墙。

2.3.2自凝灰浆防渗墙。

使用膨润土、水泥、缓凝剂等制造成自凝灰浆,在凝固的时候可以当作凝固时凿孔壁的水泥泥浆,在完成后自然凝固,从而起到防止渗漏,强化孔壁的作用。这项技术在国外得到广泛应用,在我国只是刚刚开始运作。

2.3.3垂直铺塑。

通过使用链斗式的挖槽机,把挖出的槽渣通过链斗运出,这样槽孔的连续性就形成了,再用水泥浆液加固槽孔壁,待水泥槽成型后再在上面把防渗薄膜铺设上,然后再进行黏土回填。槽的深度不能超过15厘米,宽度大约在15~30厘米之间。这种方法对沙化土层较为适宜,施工效率也很高。

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1)耐久性好使用防渗墙技术铸造的水利工程,在技术水平达标的情况下,使用寿命和耐久性都略有提升。

2)渗透系数小防渗墙技术中水的渗透系数明显减小。

3)墙体厚度较小通过防渗墙技术可以有效控制混凝土防渗墙的厚度,使其在条件允许的情况下,尽可能的做到最经济。

4)单位面积造价低与其他技术相比,使用防渗墙技术在成本造价上更加实惠。

1.2防渗墙技术的工艺

1.1.1冲击成槽法

1.1.1.1步骤冲击成槽法的步骤:

1)造孔。用冲击钻在坝上造孔。

2)填入混凝土。将混凝土填入造好的孔内。

3)连槽段。将坝上的孔连接起来,并注入混凝土。

4)注水成墙。将混凝土中注入水,使其成为一段墙。

5)同样的方法铸造另一段混凝土墙,连接起来成为一段连续的混凝土防渗墙。

1.1.1.2特点冲击成槽法适应范围广泛,对各种地层均可用,而且此法中的设备设施简单、安全,具有较高的质量水平。但是,此种方法因为程序琐碎,所以需要很长时间,施工效率不高。

1.1.2抓斗成槽法

1.1.1.1步骤抓斗成槽法的步骤:

1)挖槽段:用液压抓斗机挖出符合实际长、宽、高需求的槽段。

2)注入混凝土:先在挖好的槽段内注入适量的泥浆,之后浇水,使其形成混凝土墙段,以确保其稳定性。

3)同样的方法铸造另一段混凝土墙,连接起来成为一段连续的混凝土防渗墙。

1.1.1.2特点抓斗成槽法在水利工程中使用不仅速度快,而且效率高,多在土层、砂层较多的层面使用,不宜用在岩层较多的地方。

1.1.3锯槽法

1.1.2.1步骤锯槽法成墙步骤:

1)开槽:利用槽机进行开槽并使用正/反循环排除槽内杂质。

2)注入混凝土:在锯好的槽内注入泥浆加水形成混凝土墙段,使其稳定。

1.1.2.2特点锯槽法防渗墙技术由于使用槽机作业,因此能够不间歇的进行,能够建成连续的槽段,不仅建设速度快,同时工程质量也较高。

1.1.4射水法

1.1.4.1步骤射水法成墙步骤:

1)开槽:利用造孔机、搅拌机、浇注机进行开槽,利用造孔机喷射出的超高速水柱进行切割,

2)注入混凝土:注入泥浆以使其稳定,最后注入混凝土。

1.1.4.2特点射水法防渗墙技术由于使用造孔机、搅拌机、浇注机作业,因此工程效率明显提高,此种技术适用于沙土较多的地层。

1.1.5链斗法

1.1.5.1步骤链斗法成墙步骤:利用开槽机进行取土,通过槽机带动插入沟槽的排桩进行挖槽,注入泥浆以使其稳定,最后注入混凝土。

1.1.5.2特点链斗法防渗墙技术所开槽常在40cm宽度左右。

1.1.6多头深层搅拌法

1.1.6.1步骤多头深层搅拌法成墙步骤:多头深层的搅拌法防渗技术是通过搅拌桩机从不同位置钻入坝上,并且将坝上的孔中注入水泥浆,使水泥浆与土形成水泥浆土桩,形成防渗墙。

1.1.6.2特点多头深层的搅拌法防渗技术主要适用于黏土地层,这种防渗墙技术不仅建筑成本低,而且操作简便,它制造出的防渗墙防渗性能较高。

1.1.7塑性混凝土

1.1.7.1步骤塑性混凝土技术的步骤使用抓斗与冲击钻来对槽段进行划分,不能将槽段划分的过长,也不能过短,划分在合理的位置,以提高它的坚固性,划分完槽段后注入混凝土,并且使用直升导法对水下面的混凝土进行浇灌,确保钻具能够得到冷却和。

1.1.7.2特点塑性混凝土技术的特点是工程建设材料中较好的一种材料是膨润土,此种方法中使用膨润土替代水泥,提高了工程防渗性、使用性能和工程质量,使工程整体使用寿命加长。

1.1.8振动成墙

1.1.8.1步骤将设计好的模具,通过振动的形式将其沉入土层中,到达指定深度时停止,拔出后形成所需的槽孔,在槽孔内注入泥浆,形成防渗墙。

1.1.8.2特点振动城墙防渗墙技术是在水利工程建设中使用相当广泛的一种技术。此方法受外界因素影响较小,因此具有很高的防渗持久性。

2灌浆防渗漏技术

灌浆防渗漏技术是当前使用较为普遍的一种防渗漏技术,它不仅适用范围广,而且技术先进,能够大幅度缩短工程完工周期,对一些质量要求较高,施工技术要求高的工程也能够适用。灌浆防渗漏技术对灌浆的要求比较严格,浆材应当是无毒无害的,不会对人以及环境造成伤害;应当在使用的环境下稳定可靠,不易发生变化;需要有良好的流动性,能够在灌入孔内后固化。

2.1高压喷射的灌浆防渗漏技术

2.1.1高压喷射灌浆防渗漏方法和特点高压喷射灌浆防渗漏技术采用高压水柱使浆液压力增强,破坏地层结构,使水泥浆与地层中的土沙颗粒结合,形成坚实固体,实现防渗漏功能,同时也提高了地基的承载能力。

2.1.2高压喷射灌浆防渗漏的优点高压喷射灌浆防渗漏技术与防渗墙技术相比,可灌性提高,在工程耗费成本上更加节省,使用设施设备简便、灵活,操作容易,工程施工周期短、连接可靠,能够满足不同层次的需求。

2.1.1.1工程可控性较好高压喷射灌浆防渗漏技术在进行钻孔注浆的时候更具有可控性,通过电脑控制,能够更加准确的掌握钻孔位置及深度,通过易操作的设备,按照预定标准进行开孔,提高工程可控性。同时,高压喷射灌浆防渗漏技术使用高压射流原理,对缝隙较大的地层,使用优选的材料进行填充,提高了防渗漏质量。

2.1.1.2运用范围扩大、连接更加可靠高压喷射灌浆防渗漏技术根据不同的地层结构有不同的解决策略,可以用在工程的前、中、后三个时期,提高了防渗漏技术的运用范围。通过高压喷射灌浆防渗漏技术铸造的板墙,具有更好的防渗性和可靠性,在与其他工程设备进行连接时,稳固性也有所提升。

2.1.3高压喷射灌浆防渗漏中的质量控制防渗墙的垂直度是在高压喷射灌浆防渗漏技术中需要格外重视的一个问题,对于出现的问题需要及时整改;高压喷射灌浆防渗漏技术中需要重视对水泥的质和量的要求,用最小的投入获得最大的收益;工作人员应当做好施工过程中的记录工作,做到有据可查。

2.2坝体劈裂灌浆技术坝体劈裂灌浆技术是根据坝体的物理力学规律,用泥浆的压力将坝体劈裂,并在裂缝处注入泥浆使其与原来的坝体结合,形成具有防渗功能坝体的一种技术。此技术需要在进行劈裂灌浆时注意坝体的实际情况,施工质量较好的情况下可以只在劈裂处灌浆,若质量较差,则需要全线灌浆,这样不仅能使坝体的防渗性提高,而且有节省了成本,提高了资金使用效率。

2.3帷幕灌浆技术利用灌浆技术在坝上的砂石地基中建造具有防渗性的基础帷幕的工艺就叫做帷幕灌浆防渗漏技术。此种技术中帷幕的底端深入水岩石中,顶端与坝体或者混凝土闸板连接,从而能够有效减少地基中水分的渗入,同时排水系统与基础帷幕共同作用能够减小水流对坝体的冲击。

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一、施工缝

该“人防工程”的施工组织设计是先浇筑底板混凝土,后浇筑墙体和顶板混凝土。施工缝若处理不当,如施工缝清理不干净、混凝土振捣不密实、砼振捣插入不到位和漏振等原因产生混凝土粘接不严,尤其是钢板止水带翻口下方,都极可能导致渗水。施工缝的留置主要有三种方式,其防治方法如下:

(一)水平缝加20×30BW止水带或镀锌钢板

按此方法留置时橡胶止水带一定要安置牢固、平稳,居中放置后用水泥钉固定或氯丁胶粘剂涂抹粘接。金属止水带造价偏高,但止水效果较好,也是目前施工中常用的,在预埋时接头要焊满阴阳角,尽可能不留接头,底板混凝土拆模后施工缝要认真清理,凿去水泥浮浆和浮石,凿毛后用干净的压力水冲洗干净,使砼面保持湿润,然后方可进行模板支护。

(二)外低内高

浇筑底板混凝土时由木工在翻口外侧支一根(B/2)方木,并使内侧混凝土与方木齐平。

(三)凹凸槽形

翻口两侧各支(B/3)方木一根,中间砼面与两侧方木齐平,木方的高度一般为100mm。在现场施工时,通常采用凸槽形。相对而言,采用钢板止水带施工方法比较普遍,实际施工的效果也比较好,作业时只要将施工缝位置清理干净,砼振捣充分,施工缝渗水的现象就能避免。

二、后浇带

在通常情况下,当砌筑墙体长度超过40~60m时,按规范要求应设置贯通的后浇施工缝。当地面有建筑时,后浇带的设置应该根据地面建筑的要求确定,预留宽度为800~1000mm。后浇带宜在其两侧混凝土龄期达到42天后,用补偿收缩混凝土浇筑,其配合比应该由试验确定,强度需高于两侧混凝土一个等级。因为,后浇带留置的时间比较长,积存的建筑垃圾、杂物比较多,所以,必须要专门安排人员负责清理干净。施工前,将接缝处的砼凿毛,用压力水冲洗干净,保持湿润,并刷水泥浆。混凝土浇筑完毕后,要加以覆盖并浇水湿润,养护时间不少于28天。

三、变形缝

设置变形缝是为了防止混凝土因收缩或不均匀沉降引起的裂缝,沉降引起的裂缝也称为沉降缝。人防地下室的出入口与主体结构连接处一般设置沉降缝,是人防工程变形缝的主要形式。主体与室外出入口因基坑开挖深度和地基承载力的不同而遭成沉降不均匀,导致橡胶止水带撕裂或沉降缝隙过大而难以修补。因此,应严格按照施工规范进行施工,对埋设好的止水带由专人全数检查,保证沉降缝的施工质量。

沉降缝一般设置在不同地基之间的主体结构物之间,由抗拉强度高、抗老化的橡胶和钢板组成,其形式可分为中埋式、可卸式和复合式三种。现对这三种止水带的特点加以描述:

1.中埋式沉降缝的止水带埋设时不得在转角处接搓,而应设置在较高位置,接搓粘贴一定要牢固且不大于两只。止水带两边均要用Φ6的钢筋套固定,钢筋套间距为400~500mm之间,止水带的边缘需用铁丝固定牢固,防止移位。浇筑砼时止水带下侧必须要振捣密实,28天后将沉降缝清理干净,并在干燥的状态下,分别用遇水膨胀的止水胶条、聚乙烯泡沫塑料衬垫、其他限制隔离件、聚氯乙烯胶泥或防水柔性密封胶按要求填嵌沉降缝。这种止水带在沉降量不大时,效显著,但在不均匀沉降较大时可能会造成橡胶止水带撕裂。因此,中埋式止水带在地基土质较差时不宜使用,地基土质较好时可以使用。

2.可卸式沉降缝的止水带使用时,一定要在沉降缝两边各埋一套铁框,其中的扁铁压板和橡胶止水带的预留孔位置必须严格对准,浇筑砼时预埋件不能移动,预埋角铁框的锚固筋不能随意割掉,橡胶止水带连接处切口呈45°角,用热胶粘贴,接搓位置应设置在顶部。浇砼时角铁框下部必须振捣密实。这种止水带一旦发现缝隙渗水,可以对橡胶止水带进行拆卸、维修或更换。

3.复合式沉降缝的止水带是前两种方法的结合,兼顾两种形式的优点,在中埋式橡胶止水带撕裂后,还有一道橡胶止水带阻挡地下水的侵袭,虽然其造价较高,但止水效果很好。所以,目前人防工程的沉降缝普遍采用这种复合式止水带。

四、预埋套管

人防工程的基本功能是防护和密闭,因此,外墙有防水要求,所有进出该工程结构的外墙管道都要采取密闭、防渗措施。所以,一般情况下均采用预埋套管的办法。套管分刚性套管和柔性钢套管的办法。埋设套管时套管不得有接头,预埋套管一定要直接埋置在墙体或顶板内,严禁先留孔后埋置;套管一定要焊上止水翼环,焊缝要均匀、饱满。当结构有变形、振动的可能或介质温度为40℃~100℃时,穿墙应采用柔性钢套管。按设计要求易变形位置应选用沥青麻丝、石棉水泥或沥青石棉绳等柔性材料进行填充,在浇筑砼时墙体中的预埋套管下侧一定要振捣密实,尤其是大口径预埋套管,其下侧砼振捣的要求更严格。

五、混凝土裂缝

裂缝是混凝土结构中普遍存在的问题,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,还会影响建筑物的使用功能,进一步造成钢筋锈蚀,降低建筑物的耐久性。因此,对混凝土裂缝产生的原因进行认真分析,进而采取有效的措施预防混凝土结构出现裂缝。裂缝产生的原因很多,主要有以下几种:

1.设计原因,如设计中没有充分考虑混凝土结构的收缩变形,或设计中构造筋配置过少或过粗,导致构件产生裂缝。

2.材料原因,如粗细集料含泥量过大,混凝土外加剂、掺料品种错误或掺量不当等,都会使混凝土的收缩加剧。

3.混凝土配合比的原因,如水灰比过大。

4.施工和养护的原因,施工时振捣不密实,造成蜂窝现象,局部产生裂缝;大体积混凝土的散热措施不当,引起砼内部温差过大,造成的温差裂缝;如浇筑混凝土时风速过大、烈日暴晒造成混凝土失水过快,造成混凝土收缩过大;混凝土养护措施不到位也会造成砼早期脱水,产生收缩裂缝;因此,加强施工现场的质量管理尤为重要。

5.使用方面的原因,如局部荷载超标、野蛮装修、随意拆除承重墙或任意开洞等,都会造成混凝土墙的开裂现象。

六、其他原因造成的渗水、漏水问题

1.蜂窝、孔洞。这主要是沪凝土浇筑时振捣不密实,振捣或插入不当、漏振、振捣棒过快或模板拼缝过大漏浆所造成的。预防的办法是:支撑好的模板必须有足够的刚度和稳定性,并加强检查,及时封堵孔洞和大模板缝,保证不漏浆;在浇筑墙板砼时,一定要分层浇筑,每层不超过30cm,且要振捣密实,快插慢拔,间距得当;不漏振、不过振。

2.对拉杆处发生渗漏。这主要是对拉杆中间的止水片电焊质量差,或混凝土强度未达到一定的要求就提前拆模,使对拉杆转动,也可能是外墙拆模后外侧对拉杆未作防渗处理。预防的办法:对拉杆制作时止水片要满焊,最好是双面焊;混凝土强度达到75%以上进行模板拆除;模板支护时外墙外侧对拉杆限位与模板间应放置一块50×50×10mm的木块,拆模后凿出木块,割去对拉杆,再用防水砂浆分两次抹平。

3.底板混凝土翻口处吊模撑脚的设置不合理,造成渗水、漏水。这主要是撑脚木块支撑在垫层上,拆出吊模时已过了砼终凝时间,留下的空洞极易漏水。解决的办法是翻口模板应采用在底板混凝土面上焊短钢筋撑脚的办法,将吊模放在钢筋撑脚上,并且焊上撑脚限位,这样既能较好的控制混凝土标高和墙板厚度,又可以解决渗漏问题。

以上这些渗漏的问题在十三局医院住院大楼“人防工程”的施工过程中多次遇到,十三局施工项目部召开了多次会议,对出现的渗漏问题进行了技术分析,总结出许多解决渗漏实践经验;我们还采取了“预防在先、防范在前”的原则,加强现场施工的质量管理,严格按施工规范进行施工,有效地解决了该“人防工程”工程出现的渗漏问题,保证了该“人防工程”的使用效果和结构耐久性。

参考文献:

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在众多技术中,使用频率较高的是防渗墙。它规定墙体的渗透指数不能太高,而且要有非常好的持久性,除此之外对费用的控制要求也很严格。首先,多头深层搅拌城墙技术。该技术是将水泥与土体搅拌混合固结成水泥土桩,土桩之间接连形成防渗墙。该技术具有成本低、施工方便以及效果明显的优点。其次,射水法成墙技术。该技术在1998年洪涝灾害中得到有效利用,主要是指利用造孔机射出高速的水流,在槽孔形成后再浇筑混凝土形成薄壁防渗墙。此外,防渗墙技术还存在薄型抓斗城墙技术与链斗法成墙技术,都是比较不错的防渗技术,在水利工程的建造中起到了非常重要的作用。

2排水固结技术

这个措施最适合用来处理软弱土。它可以分成两个系统,分别是排水以及加压。具体的说这个技术指的是在建筑体建设之前就加压,然后把土里面的水排放出来,让其凝固,这样项目的强度就会增加。由于此类措施对地质有很高的要求,所以在用之前的时候必须先测定地质,只有地质条件达标之后才可以开展后续的工作。它的优点是非常便捷,而且能够节省劳力和物资,在当前的防渗项目中应用非常普遍。

3高压喷射技术

通过使用此类技术,我们能够将排水固结法无法发挥的特点发挥出来,它能够广泛的应用到黏土以及砂土之中。具体的说这个技术指的是借助钻机朝土层中喷射浆液,由于使用的是高压设备,可以把附近的土体破坏,进而实现土和浆液融合的意义,得到稳定的固结体。在使用的时候要调节好压力值,假如喷射的压力太高的话,就会使得周遭的孔壁塌陷。除此之外,在用的时候还要控制好钻机的速度,假如提速太小的话,就会导致水泥得不到合理的使用,导致成本变多。

二现有的水利工程防渗施工的缺陷

1防渗技术方面的问题

我国的水利工程防渗施工技术除了上述的防渗墙技术、排水固结技术以及高压喷射技术,还存在灌浆法和振动成墙技术以及塑性混凝土成墙技术等。诸多的技术手段有各自的使用局限性,比如深层搅拌成墙技术主要适用于黏土、淤泥、砂土以及直径<5cm的沙砾;高压喷射灌浆技术主要适用于黏土,将黏土加少量的水泥进行灌注。防渗技术自身的特点决定了建筑施工队伍要选择合适的技术,但是施工队伍一般对施工技术没有进行严格的区分利用。

2建筑公司的问题

我国的建筑公司大多不具有自己的建筑施工队伍和专业技术人员,建筑公司在对建筑、桥梁、公路或者水利工程竞标成功后,就将施工的任务分包出去。水利工程是专业性、技术性较强的工作,但是建筑公司没有专业的技术人员进行现场的指导,仅是派几名管理人员进行日常的维护工作。施工队伍也只是按照施工任务和施工进度进行施工,不能选择合适的防渗技术,建筑人员多是凭经验和感觉办事,没有对当地土层和环境进行充分考察,造成了工程质量上的不足。

3质量监督部门的问题

工程在竣工以后要由建筑部门进行质量检测,水利工程的质量关系到生产生活的正常进行,质监部门更要做好监督。但是由于水利工程的防渗技术多是运用在地下或者是建筑的内层,质监部门没有对施工的各个环节进行论证监督,进而忽视了对水利工程防渗质量的检测。水利工程在质量不达标的情况下便投入了运行,工程由于技术上的缺陷,漏水现象严重。质监部门的疏忽不仅造成了日后使用中的诸多问题,也纵容了建筑公司和施工队伍。

三水利工程防渗施工的完善

1水利工程施工前的准备

第一,建筑方在获标之后要选择好施工组织。要选取那些经验较多,能力强大的组织开展工作。第二,施工方要结合项目的地质情况选取恰当的防渗工艺。只有使用正确的防渗工艺才可以确保防渗工作开展到位,水利工程的效益才能够更好的发挥出来。

2对水利施工材料的选择以及对施工技术的检测

因为项目的类型不一样,所以在建设之前的时候必须做好材料选择工作,保证材料合乎相关规定。在选择防渗材料的时候必须秉承着严谨细致的精神,只有这样才可以尽量的避免项目的渗漏现象的发生。在开展施工工作的时候,要对所有的步骤积极的检测,确保所有工序都合乎品质规定。

3水利工程建成后的日常维护

当项目运行的时候,工作者必须要做好维护检测工作。就算是在再优秀的材料,长久使用之后也会面对很多的问题。所以,工作者必须认真的监督工程,一旦发现问题及时处理,避免渗漏现象加剧。除此之外,相关机构还要做好项目的保护工作,降低灾害对其带来的侵害,避免人为的干扰。只有切实的按照上述开展工作,我们才可以确保项目的使用时间增加,才能够更好的发挥出其应有的效益。

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2监督质量管理和明确质量目标

防渗改建工程施工过程中,必须严格做好质量监督管理工作,明确质量管理目标。防渗改建工程质量标准主要是工程顺利完工且各项建设实施符合技施设计标准。工程项目质量包括三个方面,主要是工程项目的质量、工程项目的使用价值以及工程项目的主要功能。对防渗改建工程进行质量监督管理,必须成立项目监督管理团队,团队必须监督管理工程项目的整个过程,协助工程项目实施,避免工程带来的不良影响,从而保障防渗改建工程各项工程建设实施符合工程实施标准。为了实现工程质量目标,就必须制定科学合理的监督管理体系,监督管理团队应该对工程质量家督管理引起重视,建立健全工程质量保证体系,工程建设管理制度以及工程质量管理机构,工程实施单位应该自检自查,落实质量管理责任,提高工程实施单位质量检测力度,提高工程质量。防渗改建工程实施前期,应该严格审核工程实施的各道工序,监督人员严格进行监督管控,确保工程实施各道工序符合施工标准,保证了工程顺利开展。

3工程质量管理体系的建立以及项目的划分

3.1工程质量管理体系

丰收灌区支渠渠道防渗改建工程建立了五级质量管理体系:政府(阿克苏地区水利水电工程质量检查监督站)监督、业主(阿瓦提县塔河项目执行办公室)检查、监理单位(阿克苏鸿业工程咨询有限责任公司)控制、施工单位(四川三和恒生建筑工程有限责任公司、新疆三河建设工程有限责任公司、阿瓦提县华茂建筑安装工程有限责任公司、新疆鑫通水电工程有限责任公司)保证、设计单位(新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院)服务的质量管理体系。

3.2工程项目划分

建设单位组织参建单位依据水利部《水利水电工程施工质量评定规程》(SL176-2007)上报了《阿瓦提县丰收灌区支渠防渗改建工程项目划分表》,地区水利局质监站以阿地水质监【2012】31号确认了本工程划分为5个单位工程、34个分部工程。按照质量评定单元工程划分原则,经施工单位自评、监理单位复核,已完工程的单元工程个数共计2491个。

4工程施工质量的管理措施

4.1工程实施准备阶段的监督管理质量措施

工程项目实施的质量以及工程进度与施工准备阶段有着密切的联系,相关监督管理人员应该根据工程相关要求,在工程实施准备阶段做好监督管理质量措施,主要措施表现为以下几个方面:

(1)严格审核承包单位的自检自查体系。工程承包单位应该提高自检自查力度,监理人员应该加强对工程的监管管理,有关政府部门应该加强对工程建设质量监督。防渗改建实施工程单位应该明确质量管理制度,制定标准质量管理实施方案,明确质量责任制度,合理分工,确定工程负责人责任制。

(2)严格审核工程实施技术管理人员。

(3)严格审核工程实施各个机械设备,避免设由于备质量问题延误工程进度以及降低工程质量。

(4)严格审核防渗改建工程项目中的材料和质量,保证工程实施材料符合防渗改建工程项目指标。

(5)严格审核工程项目中实施材料混合比例。

(6)严格审核工程项目实施方法,技术实施方案以及工程安全措施,监督检测防渗改建工程项目各项测量数据。

4.2工程实施时监督管理质量措施

工程实施时,应该提高工程项目质量管理力度。防渗改建工程项目施工时,必要严格按照工程规定方法以及监督管理实施方案进行施工,确保工程实施符合工程施工标准。工程实施阶段监督管理部门的主要任务是严格监督检查防渗改建实施工艺,确保实施工艺达到工程要求,确定工程实施方案符合监管部门要求;严格监督检查工程项目实施材料,确保材料质量以及材料混合比例符合工程要求;加强工程实施各道工序的质量检验;处理工程实施过程存在的问题,确保符合工程实施标准再次进行施工。在工程实施阶段监督管理工程质量主要内容分为以下几个方面:

(1)原材料水泥、钢筋、塑膜、SBS改性油毡、聚氨脂等材料“三证”齐全,按初设批准的取样标准送检;砂石骨料、细砂防冻体、苯板等材料取样送检后符合设计要求。

(2)混凝土试样抽检969组,预制板试压块取样共180组,渠道试压块取样共321组,渠系建筑物砼试压块取样共468组,强度均达到设计要求。

(3)监理单位砼试压块抽检56组,预制板试压块取样共22组,渠道试压块取样共21组,渠系建筑物砼试压块取样共13组,强度均达到设计要求。

(4)土方、风积砂检测由施工单位、监理单位各自委托有资质的检测单位进行的现场检测,填筑的检测符合设计要求。施工单位土方填筑压实度检测2114个点,Max=0.98,Min=0.96;监理单位抽检土方填筑压实度检测255个点,Max=0.98,Min=0.96。风积砂检测由施工单位、监理单位各自委托有资质的检测单位进行的现场检测,填筑的检测符合设计要求。施工单位风积砂填筑相对密度检测1123个点,Max=0.81,Min=0.75;监理抽检风积砂填筑相对密度检测230个点,Max=0.8,Min=0.75。

4.3加强对交工和缺陷责任期的监督管理

相关监督管理人员应该对整个工程进行检查,如果工程符合工程建设标准的,直接向工程实施单位签发工程交工证书;如果工程不符合工程建设标准的,相关监督管理人员应该书面指出承担单位应该完成的工作事项。对于缺陷责任期来说:

(1)监督管理人员及时检查剩余工程实施进度,根据工程实际情况,对工程实施单位提出建议调整方案。

(2)监督管理人员加强对完成的工程进行检查,记录工程缺陷期责任期具体情况,发现问题及时向实施单位报告。

(3)监督管理人员及时检查工程存在缺陷的原因以及相关负责人,对于不是实施单位导致工程缺陷的,由工程实施单位进行工程修复的,监督管理人员可以根据工程修复的费用,向工程实施单位签发工程修复费用证明。

(4)严格监督管理防渗改建工程实施单位根据合同规定按时完成交工资料。

(5)完成工程缺陷修复之后,监督管理人员核工程实缺陷修复符合合同规定标准,然后向工程实施单位签发缺陷责任终止证书。工程质量监督管理在工程实施过程中起着重要的作用,工程实施中及时发现问题,解决问题,确保工程顺利实施,从而保障工程实施质量。

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1、前言深圳深圳处南亚热带地区,紧靠海岸。

深圳地区的高层建筑,每当雨水季节及热带风暴来临时,都程度不同或多或少的于建筑物的不同部位有渗水的影响,破坏建筑物的完整性及管道设备的完好性,给物业管理、专业维修带来了极大的麻烦,更给业主和住户带来物质和精神的巨大损失,也给施工单位的企业形象造成了一定的影响,为此,在施工过程中必须予以高度重视,分类明确易产生渗水的部位和施工薄弱环节,采取因地制宜的措施,检测落实,给住户有“居者有其屋,住者无漏忧”的完美答卷。作者根据参与施工的高层住宅实际情况和工程特点分四个部分对防渗漏技术措施进行初步探讨。

2、工程概况梅林一村八区住宅48-50栋位于深圳市福田区,共三十二层,两层地下室,框架剪力墙结构。本工程抗渗防水的各种技术指标:

2.1、总建筑面积共:85874.66M2,住户总计:672套;其中地下室车库、地下设备房:15966.00M2,顶板架空活动空间:1363.00M2.标准层面积880M2.

2.2、住户总数;672套

2.3、厨房总数:672套。其中穿墙洞口3360个。

2.4、卫生间:744套其中穿墙、穿板洞口3720个。

2.5、其它功能不同的空洞、穿屋面洞口、穿阳台管道洞口共:2430个。

2.6、地下室落地高压电缆井:2个。

2.7、潜污泵人防集水坑:26个。

2.8、穿侧混凝土刚性管道:32个2.9、塔吊穿地下室楼板:35M22.10、外墙铝合金窗:4719个2.11、外墙混凝土体与砖墙接合处:1096处2.12、屋面:2500M2

3、外墙面抗渗防水技术措施深圳地区风压为70kg/M2,当降雨量超过10cm/h时,墙面构成整批水幕,水对墙面的净水压同样为70kg/M2,这是外墙渗漏最主要的外部原因。外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、对拉螺杆孔洞、穿墙钢管孔洞、爬架预留孔洞。以及外墙配电箱薄弱部位。外墙防渗漏是一个系统工程,从主体施工阶段就必须采取措施,形成多点设防。

3.1、主体施工阶段的重点控制措施

A、保证混凝土结构的设计标号,钢筋的保护层厚度,混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求。施工中保证混凝土本身结构振捣密实,避免出现冷缝。对主体结构外墙的养护,均按时间挂麻带养护,确保混凝土表面无裂缝。

B、不在竖向结构(如栏板)上留置施工缝。竖向结构施工前,必须将底部残渣清扫干净。

C、在外墙混凝土结构上预留的孔洞,要求按施工组织设计留置,且要求外高内低,高差尽量大于10mm.

3.2、外墙砖砌体控制措施

A、外墙砌筑粘土砖分二次完成,砌筑至梁或底板时,砌体充分沉降后用斜砖楔紧,斜砖上下两端砂浆应饱满、密实。

B、砖砌体要求双面勾缝,水平及竖上缝控制在15mm,不形成盲缝,隔断渗水通道。

C、2-32层9轴构造柱做法及施工措施。各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎,保证砖砌体与混凝土的咬合力。在浇注构造柱混凝土时,采用三道丁字螺栓加固,混凝土必须振捣密实。

3.3、装修阶段控制措施

A、外墙面装修做法外墙面釉面砖构造做法找平层:12厚1:3水泥砂浆底层:8厚1:3水泥砂浆防水涂层:聚合物水泥基防水涂膜粘贴层:聚合物水泥砂浆7厚漆釉面砖:聚合物水泥砂浆勾缝外墙涂料做法找平层:非增水性防水砂浆12厚底层:非增水性防水砂浆8厚防水涂层:聚合物水泥基防水涂膜10厚外墙涂料:防水、通气、耐候

B、在混凝土墙面与砖墙交界处(内外两侧加钉300mm宽、网眼10-12mm的钢丝网一道,沿缝居中,用@150mm射钉射紧。

C、混凝土体墙面清洗干净后,用1:1:1水泥基聚合物砂浆(水泥、107胶、细砂)机械喷浆作为结合层。

3.4、墙面抹灰是墙面防漏的关键工序,要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管,并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。

找平层及底层应做到接合平整,色泽一致,无明显接合缝隙。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除,冲淋干净后用同标号砂浆补抹。

完工并验收合格的底层面上做防水涂层,涂层要求平整干净,刷层均匀,光泽一致。

釉面砖的粘贴,除块件应保证浸水满透,粘面平整不空鼓,不滑移,粘面紧密牢固外,重点是处理勾缝上,本工程采用聚合物水泥砂浆勾缝。面砖牢固后应处理纵横分格缝隙,二次填缝用0.5cm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面满浆光滑,检查后,表面擦抹整洁,并及时清水养护。

3.5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位,凡墙体伤裂形成盲缝的,必须将伤裂的砖体拆除清洗干净,另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞,必须用1:2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞,大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵,检查使用小棒敲击发出哑声,则撬开返工,另补密实。

3.6、外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、临时用脚手架穿墙孔洞,在挂网、抹灰之前,用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉,清除孔洞内塑料管及杂物,再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上,深度20mm的喇叭口,水冲冼干净后以1:2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平,迎水面做成凸圆形,涂抹大黑豹防水涂膜。

3.7、对于露出墙面的铁件、预埋件,割平后靠外墙面位置用1:1的水泥砂浆掺入金王牌防水粉抹平。

3.8、外墙穿墙管道的套管焊100mm高止水环。主管与套管的填塞使用防水砂浆加膨胀剂,迎水中位置用大黑豹涂料抹密实。

3.9、外墙施工完成后,采用高压喷淋方式进行试验,如发现渗水现象,应查明原因采取措施及时处理

4、外铝合金窗防渗漏措施

4.1、外墙铝合金窗,铝材必须符合国家标准及图纸要求技术参数,制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏,杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准,安装应坚固,开启紧密。安装完成后,于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。

4.2、窗框安装后四周进行塞缝处理,采用干硬性1:2聚合物防水砂浆分层填实,然后有外侧涂刷改性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查,如发现不密实或空鼓,则扒掉重做或用压力灌浆处理。

4.3、外窗台比内窗台低不少于20mm.并做出向外排水坡度,上窗眉必须做成鹰嘴形。坡度均为≥20%.在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水线,并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。

5、厨房、卫生间防渗漏措施

5.1、厨卫地面度低于客厅卧室地面50mm,在结构施工时应做出高差,并按规定起坡(1%),地漏口低于相邻地平面不少于10mm.

5.2、厨卫墙体1.8m以下内抹灰加入适量防水粉。

5.3、烟道及穿楼板管道封堵均采用细石混凝土加微膨胀剂,周边先凿毛并清洗干净,再支撑模板,用细石混凝土封堵,管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。

5.4、厨卫地面防水施工前应对结构进行试水,如有渗漏须找出源头,进行处理。直至不渗水才可进行下道工序。

5.5、按设计要求精心施工防水涂膜。厨房在墙根部上翻300mm,楼板卫生间上翻到顶。

5.6、厨卫完工后再做闭水试验。

6、屋面防渗漏措施

6.1、屋面楼板混凝土结构施工时,要保证混凝土强度,钢筋间距,保护层厚度,混凝土整体浇注不留施工缝,加强养护。

板面纵模各刷水泥一道面捣C20细混凝土,找坡2%,最薄处25mm,提浆压光高级防水涂料ü1:2水泥砂浆保护层20mm砌砖墩120×120,中距500mm,高180.上铺40mm厚490×490.C20预制混凝土板,1:2水泥砂浆灌缝及批面25mm厚。

6.2、对完成浇筑后的屋面,做闭水试验,如发现渗漏、自约束裂缝等现象,必须认真处理至不渗漏为止。

6.3、天面防水层翻500mm,并在该处做滴水线,女儿墙与屋面之间交角按规范做成圆弧形。

6.4、屋面排气管、烟道等根部也做成圆弧角,防水层上翻500mm,

6.5、女儿墙压顶做向内排水坡,坡度≥6%

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1.2材料方面的原因防水卷材与其他材料一样具有热胀冷缩效果,建筑物构件在温度出现急剧变化下,会发生不均匀变形,当梁柱等构件受到约束,内部应力就会超过混凝土构件所能承受的最大应力,最终导致混凝土构件出现开裂、漏水等现象。建筑屋面夏季受到太阳直射,温度可达50℃,而在冬天可达-10℃,这么大的温差变化,会使得防水卷材过早破损,寿命缩短;对于尺寸较大的整体灌注混凝土来说,没有做好混凝土的干缩处理,就会导致干缩开裂;对于防水卷材,常常为高分子复合材料,这种材料在自然环境中,性能不是很稳定,如果一些生产单位注重利益,采用不规范的施工工艺,偷工减料,以次充好,这就会降低防水卷材的使用寿命。

1.3施工方面的原因

1.3.1施工管理。在防水施工中,最主要的一项就是建筑施工管理,但是在实践施工中却往往被忽视。施工管理人员对其施工中的各项管理措施不能完全按照相应的规范要求进行检查,针对施工中所使用的建筑材料也是进行形式上的抽检,这就导致很多防水工程使用劣质的建筑材料,最终不能起到防水的效果。

1.3.2施工人员整体素质差。在大多数的防水施工中,建筑施工防水人员素质都相对较低,对于专业的文化知识没有一个系统的认识与了解,更不具备专业的安全管理意识,大多数施工人员都是外来务工人员,或是临时招聘。对于整个施工建筑防水工程的认识也相对比较肤浅,施工人员在进行防水施工时,但凭借经验进行防水作业,对于施工质量完全不能按照相应的规范要求进行防水作业施工,这样不仅仅浪费施工材料,更加对施工安全产生一定的影响。有些防水施工作业为了应付建筑施工检查,盲目的完成工期,以致导致整个防水施工作业不达标。

1.3.3找平层施工质量欠缺。在进行防水施工作业时,一些建筑施工人员对其整体防水性能都能给予很好的重视与理解,但是往往却忽视细节,针对施工中的平层防水不能给予很好的理解,相反在施工中因施工技术而破坏了平层,导致防水层出现局部的空鼓,这样两层之间就会充满水蒸气,从而随着外界温度的不断升高,水蒸气在两层夹内形成较大的压力,最终出现防水层空鼓,开裂等现象。这些将严重影响防水层的防水效果。

1.3.4基层裂缝拉裂防水层。找平层对于整个施工防水工程都有着重要的影响,在防水施工中,如果找平层出现质量问题,将对防水卷帘产生重要的影响,所以施工时,要格外注意找平层的分隔缝,必须按照施工要求进行合理施工。

1.3.5基层不干燥造成防水层鼓泡。在进行基层作业施工时,必须保证找平层的透风性以及干燥性,但是在实际施工防水作业中,不免会遇见雷雨交加的天气,但是为了追赶工期可以按时交工,所以即便是这样如此恶劣的天气也会进行施工作业,这就导致找平层潮湿从而影响基层,出现变形,防水层拉裂,故出现渗透现象。

1.3.6防水层搭接缝脱缝。在建筑施工防水作业完成以后,往往在进行质量检查时会发现防水卷材因焊接不牢固而出现的各种开裂现象,或者焊接缝隙之间有不完全固定的状态,以上这种现象也将影响防水,同样会出现渗水。

2屋面防渗漏施工措施

2.1保证屋面板施工质量大多数的屋面板都是由现浇筑钢筋混凝土而制,这就要保证在防水施工作业中,必须确保混凝土的正确振捣,防止钢筋出现变形最终影响混凝土的使用,在振捣过程中,要保证振捣的次数与连续作业,避免冷缝的出现,以及保证振捣的密实度,同时在进行二次振捣时,要注意提浆,利用专业工具进行压光,然后使用麻袋进行铺盖,通常情况下,在12小时以后进行浇水作业,连续7天即可完成。

2.2做好找平层在施工时,必须充分考虑找平层的施工作业方式,及时对找平层进行清理,浇水以及扫浆。在铺设水泥砂浆时,要注意预留的分隔缝,防止分隔缝过大或者过小而出现各种问题,对其水泥砂浆要给予压光,压实。同样24小时以后进行浇水养护。

2.3保温层的施工要求保温层施工要保证其内部干爽,避免因施工而导致的内部过于潮湿,这样在外界太阳光的影响下就会出现内部水蒸气蒸发的现象,进而影响保温层的防水效果,而出现开裂,渗水等现象。所以通常情况下,会采用轴线方式进行排气缝的设计,这样不仅仅可以保证正常的通风,还有利于保温层的防水。

2.4防水层的施工要求防水层施工也是极其重要的一项防水施工,对此整个施工防水作业必须严格按照要求进行实施。保证其防水层的清洁干净,针对拐角处的污泥要及时的清理处理;所用防水材料必须符合国家的规范标准要求,不能使用质量差的材料进行防水。

3屋面渗漏防治对策

篇12

一、工程概况

白坭镇位于佛山市三水区的最南端,西面紧邻西江。该镇80%的排涝任务均由原有的两座排涝站(里电站和大岗电排站)承担,然而,这两座泵站均为二级排水站,其中的里电排站始建于1958年,几十年来虽然经过了几次技术改造,但限于种种原因,设计标准偏低,排涝系统规划欠妥等一些根本性问题一直没能解决。特别是泵站运行要受到下游的官山大泵站制约,因此出现涝渍时不能正常排水。为了适应白坭镇工农业生产的稳步持续发展,决定把里站迁址重建,将原有的两个二级泵站合建成一个一级排涝站,将涝水直接排入西江。重建的泵站定名为白坭电排站,其受益面积有2800hm2,其中鱼塘为860hm2,它将是三水区目前装机容量最大的泵站工程。

重建的白坭电排站位于樵桑联围19+200桩号处。泵站辖集雨面积93km2,按10年一遇24h暴雨量(206.4mm)3天排干的标准设计,总排水流量为35.42m3/s,装置1600ZLQ9.5-8型立式轴流泵4台,配TL1000-20/2150型10kV立式同步电动机,总装机容量4×1000kW。

泵站工程等别为三等,主要水工建筑物为3级。泵房为块基型结构,四周有边墩,基础为联合底板,其底部高程为珠基-5.35m,下部采用预制管桩基础,设计打桩平台高程为-3m。

二、水文地质条件

白坭镇地处亚热带,气候温暖,雨量充沛,且大部分雨量集中在4~9月之间,其余月份雨量较少。年最大雨量1720.9mm,最小933.8mm,平均1475.6mm。

白坭电排站位于西江干流左岸岸边,所处河段地形单一,主要受西江和北江洪水的控制,潮汐的影响甚少,基本上属于非潮感区。泵站所在地段原属河相冲积平原,地形呈阶梯状,堤外为河滩台地,堤内为鱼塘、稻田和蔬菜地。根据地质勘察报告,地质构造从上至下分别是:人工填土层(防洪堤)、第四系河流相松散沉积物层、第三系灰砂基岩层。各岩土层的特性自上而下为:

(1)回填粉质黏土,厚3.8~12.4m,为筑堤填土,填筑较坚实,硬且可塑。泵站的出水涵管全部埋设在本层,防洪堤身经长期沉实后,填土已稳定、密实,承载力也较高。

(2)粉土,厚8.0~20.3m,土层稳定,全场分布,是泵房基础的持力层,土质硬,可塑,承载力较高。

(3)细砂,厚17.3~31.3m,全场分布,土质松散至稍密。

(4)粉砂,厚8.4~8.6m,仅见于部分地层,饱和松散。

(5)淤泥质粉砂黏土,厚3.2~9.6m,分布较广,饱和,流塑至软塑。

(6)中微风化灰砂岩,岩面不平,高差较大,致密,坚硬,强度高,但埋深大,一般在地表以下38~45m处。

场内地貌单元简单,土层变化不大,多为粉土和粉质黏土、粉砂、砂但强度不均且较低,地下水埋深较浅,水量较丰富,地下水位高,场地属二类及其他地基条件。

三、基坑施工

白坭电排站重建工程于1998年12月破土动工,开挖基坑,填筑围堰。主泵房的基坑经过10多天的施工基本挖出雏形。接下来采取的工程措施包括有:打桩平台、轻型井点排水、木桩护坡、钢板桩支护、基坑深井降水和基面处理六个环节。

1.打桩平台

按设计要求,打桩基面高程为-3.0m,但当基坑开挖至设计高程以后,由于地下水位较高,水量较多,采用常规的边沟排水方法均未能有效地降低地下水位。

由于地基土呈现饱和状态,此时如有扰动极有可能变成淤泥质粉细砂,降低承载力,桩机就无法进入工作面操作。为了避免上述问题发生,决定采用回填1m厚比较干燥的黏土,经过整平碾压后作为打桩平台基面,从而保证了打桩施工队的顺利进场施工。

2.轻型井点排水

由于基坑开挖面下近10m深处范围内的土质均含有淤泥质,透水性差,极容易产生流沙管涌,加上在管桩施打过程中产生的震动,边坡塌方更为严重,对基坑边坡的稳定是极为不利的。

为了保持打桩平台填土不受水浸,确保管桩施工的顺利进行,经有关专家详细勘察后,在使用水泵明排水方法未能奏效的情况下,决定采取人工降低地下水位的方法,即采用轻型井点排水的方法。具体做法是用钢管和硬塑管成孔成井,沿基坑四周每隔3m布置一个6m深的井点,总共布置了40个井点。井点采用挖掘机沉压150钢管成孔,然后将带孔眼的100硬塑管用过滤布包扎后插入150钢管孔内成井,并且在硬塑管周边灌入碎米石。这样,就可用水泵先将井水抽到泵房基坑两侧的集水沟内,再用水泵将渍水排出基坑之外。

事实表明,采用轻型井点排水(井底高程约为-8m),确实在降低基坑地下水位方面起到了一定作用,在一定程度上保证了该站管桩施工的进行。

3.木桩护坡

管桩施工完毕后,对主泵房基坑做继续挖深工作,但由于地下水位未能控制在有效高度以下,结果基坑涌水较多。施工中因为基坑在靠前池和泵房左右三侧的开挖空间比较大,开挖比较顺利,但在靠出水涵管即西江一侧,却出现了边坡塌方,致使基坑开挖不能继续进行。

为保持边坡稳定,我们在基坑靠出水涵管一侧的-2.0m和-3.0m高程的坡脚处各打入了一排6m长的木桩,间距0.5m,并在木桩顶码砂包护脚。但在继续进行基坑开挖时,仍然出现边坡开裂及下滑的趋势,并有危及出水涵管地基安全的可能。这就说明光靠井点排水和木桩护坡仍然是不能从根本上解决上述问题。

4.钢板桩支护

由于泵站工程开工时间较迟,在工程开工一个多月且基础管桩已完工近10天后,主泵房基坑仍未能开挖至建基面-5.35m。为了保证工期,工程指挥部召集设计、监理、施工单位等部门有关人员共同商量,决定采用钢板桩支护截水的方案,其结果是既起到了支护作用,又起到了截渗的作用。具体做法是在靠近出水涵管一侧的基坑边坡处,即原来布置双排木桩附近布置了一排钢板桩,桩位距主泵房底板边线约3m,沿主泵房底板长边方向两端各延伸5m布置,总长为32m。钢板桩为LSⅢ型,每根长9m,桩顶高程为-1.5m,桩底高程为-10.5m,在钢板桩顶部用10mm钢丝绳拉锚加固,锚向外江出水涵管一侧,并在该侧边坡进行削坡减载,以减少钢板桩的压力。

5.基坑深井降水

采用钢板桩后,解决了基坑支护和水平截渗的问题,但仍未能降低地下水位及解决钢板桩两侧的绕渗问题。为把泵房基坑开挖至-5.35m高程以下,必须将基坑水位至少降到-6.0m高程,才能使基坑保持干燥,故需截断地下水主要补给源的渗水以及钢板桩两侧的渗水流。

为此,除采用钢板桩外,我们还在主泵房基坑左右两侧各均匀布置了4口降水井,口径为127mm,成井深度为12.0m,井底高程在-14.0m左右,井壁采用127mm套管,井下部的滤水管也用127mm套管加工,外包6层过滤布,用钻机成146mm的孔,孔内放置套管,四周回填碎米石,底部密封,用扬程为40m的小型水泵从套管内抽水,先将水抽到基坑两侧的集水沟,然后再用水泵排出基坑外。

6.基面处理

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