电气设备维修范文

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前言

电气设备在运行的时候总会出现各种问题，电气设备会因为这些问题的出现而无法正常工作，而且，很多工人在使用电气设备的时候，会因电气设备出现故障而伤及到自己。由此可以看出，电气设备出现问题，对工厂的正常运转，工人的身体健康都会有很大的影响。所以，将电气设备的维修工作做好是很有必要的。本研究就将针对“电气设备维修”这一主题进行阐述，使广大的民众对这方面的内容有一个更加深入的了解，也希望本研究所阐述的内容对电气设备维修水平的提高有所帮助。

1.电气设备维修原则

电气设备维修原则，具体如下：1.先对电气设备进行清洁，然后在对电气设备进行维修。因为电气设备的外部和个别部件总是会落灰，而且有很多电气设备故障是因为电气设备外部存在灰尘或污物而产生的，所以，在对电气设备维修之前，一定要先清理电气设备。2.在对电气设备检查之前，先问电气设备的管理人员有关电气设备的基本情况，例如，电气设备在运行的时候是否会发出奇怪的声音这类的问题。这样，电气设备维修人员可以根据电气设备管理人员的介绍大体判断电气设备出现故障的原因，然后再根据自己的判断结果对电气设备进行细致的检查。这种做法，可以节省大量的检修时间。如果，电气设备管理人员无法介绍电气设备的运行情况，维修人员就需要对电气设备进行细致的检查了。3.在检查电气设备的故障之前，一定要查看一下电源，看电源是否存在异常。4.在检修电气设备时，维修人员一定注意检修顺序。首先，要查看一下电气设备的外部是否存在问题，因为很多电气设备出现的问题都是由电气设备外壳毁坏造成的，然后，再检修电气设备的内部部件。在检修电气设备内部时，不能随意拆分内部部件，有很多电气设备维修人员在拆分电气设备内部部件后，感觉维修过程变得更加的不易。最后，维修人员要根据查找出来的故障，对电气设备进行细致的修理。5.将电气设备通电，让电气设备运行，通过观察电气设备的运转状态，听电气设备运行时发出的机械声，初步判断电气设备出现问题的原因。6.如果需要更换电气设备的内部部件，一定要检查一下电路是否有短路或者断路故障，这样做，是为了防止在电气设备运行的时候，由于电路存在故障，将新更换的内部部件烧坏。7.维修电气设备出现的电气故障，要用专用仪器，这样做，检查的结果可以更加准确。8.维修电气设备故障时，要从两个方面入手，一个方面是维修由于电气设备部件出现问题而引发的运行故障，另一个方面是维修电气设备出现的软故障。9.在维修电气设备之前，让电气设备先后在两个电路上运转，先是直流电路，然后是交流电路，因为电气设备出现的问题，很可能是由电路引发的。10.先维修电气设备出现的问题，然后再调试电气设备。因为将故障解除后，再调试电气设备，电气设备运行的会更加的高效。

2.电气设备维修方法

2.1直观法

什么是直观法？直观法就是通过观察电气设备的运转状态，听电气设备的运转声音，来判断电气设备到底是出了什么问题。直观法的检查步骤：第一步，让电气设备管理人员介绍一下电气设备运转的基本情况，以及在故障发生后，电气设备的运转状态与之前的运转状态有什么不同。像，电气设备运转的时候是否发出了异常的声音，电气设备的内部是否有水入侵；第二步，查看电气设备的外部是否有裂缝、刮痕等损伤，电气设备的零件是否松动、丢失，内部线路是否出现了缠绕、断线等状况；第三步，进行试车检查。并查看电气设备内部零件的安置与设计图所标出的内容是否有差入，对故障做出最后的确认。

2.2测量电压、电流法

测量线路中的电压值和电流值，并将测量结果与正常的电压值与电流值相比较，根据比较结果判断电气设备出现的故障。测量电压、电流法有三种方式，分别是：1.将电路分成几段，测量每段的电压、电流值；2.在电路中找出几个重要点，测出这几个点的电流值、电压值；3. 分阶测量法。

2.3测量电阻法

测量电阻法一般都用于体积较为庞大、各个部件距离较远的电气设备。

2.4转换原件法

为什么使用转换原件法？因为一些电气设备的电路特备繁琐，维修人员很难理出一个正确的思路。在这种情况，就可以更换一些易出现故障的原件，然后运行电气设备，进行检查。使用转换原件法时，有一点是非常需要注意的：在更换原件的时候，一定要检查一下电路，看看电路是否存在异常。这样做，是为了防止含有故障的电路烧坏原件，从而减少企业在原件上的开支。

2.5强制闭合法

在什么状况下易使用强制闭合法呢？周边没有可用的器械对电气设备进行检查，而且很难通过询问、查看来判断电气设备到底出现了什么故障的时候，一般会采用此种方法。强制闭合法的具体操作步骤：第一步，用绝缘物体按下继电器或者是接触器；第二步，通过查看电气设备各部分的运转情况来判断电气设备到底是存在什么问题。

2.6短接方法

短接方法一般用于检查电气设备的断路故障。断路故障包含多种故障状况，例如，导线断开、线头接触不好、焊接不牢固等。短接方法的具体操作步骤：第一步，思考电路中的哪些部位容易断路；第二步，用一根无问题的导线连接上第一步思考出来的容易出现断路故障的部位；第三步，短接后，电气设备可以正常运转，就说明第二步短接的部位一定存在问题。

2.7逐步开路（接入）法

逐步开路（接入）法一般用于电路较为繁琐、支路较多的电气设备。含有这种电路的电气设备在出现故障时，外部并没有什么异常表现。逐步开路法操作步骤：把交流电路逐步断开，然后进行通电实验，如果熔断器断开，就说明问题出现在刚断开的线路上。逐步接入法操作步骤：首先将电路中的各个支路拆开，然后将支路逐步接入电源，进行通电实验，如果熔断器断开，就说明问题就出现在刚刚接入的支路上。

结语

电气设备在运行的过程中，会产生各种类型的问题。当这些问题发生后，最需要做的就是维修工作。电气设备维修人员在对电气设备检修的时候，首先要找出电气设备出现故障的原因，然后在对电气设备进行维修，最后再让电气设备运行，查看之前出现的故障是否被彻底解决。将电气设备维修工作做好，需要电气维修人员拥有大量的实践经验，而且对电气维修知识也要十分的熟识。除此之外，电气设备维修人员还需不断探索、不断研究，将电气设备维修水平提高，从而为广大的民众提高更好的服务。

参考文献

[1]张炜.浅谈电气设备维修原则及维护[J].民营科技，2012（9）：48.

[2]宋加春.电气设备维修检查的要则与方法[J].中国电子商务，2011（12）：151.

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中图分类号：TP206+.3 文献标识码：TP 文章编号：1009914X（2013）34036201

目前，在社会的各个行业和领域中，电气设备都得到了十分广泛的应用，其与社会生产、人们生活有着密切联系。随着电子技术水平的不断进步，电气设备的更新速度也随之加快。电气设备运行的正常与否，将直接关系到人们的日常生活和生产能否正常开展。因此，提升电气设备的维修水平，解决电气设备常见故障，保证电气设备的正常运作具有重大现实意义。电气设备在实际运作中，常会出现各种各样的故障，维修人员必须掌握设备运作原理、进行大量的实践操作，才可能准确、迅速地排除故障，尽快恢复设备的正常运行。

一、电气设备的常见故障及原因分析

电气设备的故障主要分为人为故障和机械故障两大类：人为故障是指因操作失误、管理疏忽等人为因素造成设备无法正常运转；机械故障，是最为常见的电气设备故障，设备各机械部件发生问题都可能造成设备无法正常运作。常见的电气设备故障主要有高压电器设备、热继电器、三相异步电机、自动开关故障等。

（一）高压电器设备的故障

高压电气设备是指电压等级≥1kV的电气设备，其设备故障有：电压互感器故障、电流互感器故障、避雷针故障和电缆故障。

1、电压互感器

其故障现象为电压互感器在运行中，一侧熔丝发生熔断。该故障的发生原因有：其内部相间发生短路、一相接地；发生二次回路；电力系统谐振；10kV电压系统的一相接地。

2、电流互感器

其故障现象为运行电流互感器的铁芯温度过高。故障原因为长期负载过大或二次回路开路造成铁芯磁饱和所致。

3、避雷针

其故障现象为磁绝缘在运行中发生损坏或爆炸。故障原因为避雷针元件发生损坏或避雷针受潮所致。

4、电缆

其故障现象为单相（或两相、三相）接地短路，该故障原因为电缆线路掉闸或放电时间太长。

（二）热继电器的故障

其故障表现有两种：一种为用电设备正常，热继电器的动作频繁，或用电设备发生损坏，此时热继电器没有动作。该种故障的产生原因为：可调整元件发生损坏；强短路电流流经热继电器，造成双金属元件的永久变形；可调整元件的位置发生偏移或固定螺钉松动；长期未进行检修，在热继电器内部灰尘堆积过多或出现了生锈，或者活动结构发生变形、磨损、卡住等；另一种故障是热继电器的动作时快时慢。该故障的原因是：其内部元件松动；外接线的螺钉松动；双金属片变形、弯折。

（三）三相异步电机的故障

一种故障表现为电机过热。该故障原因为：空载损耗功率太大；保护失灵；定子绕组发生短路或接地；重载下单相运行。另一种故障表现为运行电机的噪音大声。该故障原因有：单向运行；因无造成轴承严重损坏；转子端环或导条开焊、断裂；电子绕组发生接错。

（四）自动开关的故障

一种故障表现为：手动操作开关时，无法闭合触头。该故障原因有：弹簧的反作用力过大；失压脱扣器线圈被烧坏或无电压；储能弹簧断裂、变形，造成闭合力消失或减小；脱扣无法复位。另一种故障表现为电动操作开关时，无法闭合触头。该故障原因为：控制器中整流管或电容损坏；电磁铁拉杆的行程不够；电机的操作定位开关发生失效。第三种故障的表现为失压脱扣器出现噪音。该故障原因有：铁芯的表面有油污；短路环发生断裂；弹簧的发作用力太大。还有一种故障，表现为自动开关过热，其发生原因为触头压力不够；导电件的连接螺钉发生松动；触头接触不良或表面严重烧毁。

二、电气设备维修应当遵循的原则

（一）先动口后动手

当设备发生故障后，维修人员先要仔细询问操作人员，了解发生故障的时间，以及设备表现症状。然后了解设备的线路、结构，以及故障设备与其余设备的关系，在充分了解以后，再制定维修方案，根据维修方案进行设备维修。维修过程中，要密切注意设备外壳有无破损，线路连接有无错误，以尽快排除设备外部的故障，然后再检查、维修设备内部。维修人员在拆卸设备时，要按照一定的顺序，将零部件摆放好，切忌随手乱放，以免回装时发生问题。

（二）先机械再电气

在对设备故障进行检查时，要先维修机械部分的故障，这时由于机械部分比电气部分的故障发生率更高，且排除更方便。在将机械故障排除以后，再使用专业检测仪器检查电气线路，以判定故障类型。在断电时，依次检查电气电路、触点、保险丝，查看有无熔断、接触不良、断裂问题。检查后仍未能检测出故障，就要对设备通电，然后查看设备是否有发热、声音异常等问题。再对异常部位进行专业器具检测，进而判定故障位置。

（三）先清洁再维修

由于一些电气设备的工作环境恶劣，设备外表乃至内部会有大量的污垢，过多的污垢也可能造成设备接触不良，引发故障。所以在设备发生故障后，要先清洁设备内部，尤其是各接口和触点的彻底清洁。清洁后，再检查控制开关能否恢复正常工作，很多的设备故障都是由于污垢所造成在，在清理污垢后即可轻松排除故障。

（四）先电源再设备

电气设备故障中，电源故障的发生率较高，所以在检测故障时，应优先排查电源，在确定电源运作正常后，再检查设备的特殊部件，最后检测其他部件。

（五）先故障再调试

针对故障、调试并存的设备，必须梓排除故障以后再调试，必选在确保电气线路无障碍的前提下进行调试。此外，电气设备维修还应当遵循：先直流再交流、即先对直流回路的静态工作点进行检测后，再检测交流回路的动态工作点；先普通再特殊的原则，在设备常见故障中，其他设备故障和装配配件质量所造成的故障为50%左右，因此，应当先检测其他设备的故障。

三、结束语

电气设备在运行过程中发生故障是不可避免的，所以迅速和准确地找出故障原因，及时采取有效的维修措施对于恢复设备正常运行、降低企业损失有着重要意义。本文探讨了电气设备运行中常见的故障、故障产生原因，以及故障维修应当遵循的原则，以尽快找出设备障碍的症结，从而便于制定合理的维修方案，尽快排除设备障碍，减少企业损失，也减少因设备障碍给人们生产、生活带来的不便。

参考文献

[1] 王晓伟. 电气设备维修策略的探讨[J]. 轻工标准与质量，2013，01：37-38+40.

[2] 包殿伟. 电气设备故障模型研究及维修时点预测[D].电子科技大学，2010.

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中图分类号：F407文献标识码： A

引言

配备先进的设备，实施良好的设备管理策略，是企业赢得市场，提高产品质量和生产效率以及生产成本，从而使企业获得最佳性价比的必要条件。

一、探析电气设备常出现的故障及特征

（一）电气设备内部线路故障是其最为常见的故障之一

电气设备内部线路的常见故障主要有电缆接插件故障和导线故障，现在简要地分析其故障几点起因：首先，电气设备的接插件安装不正确；其次，电气设备内部线路维修过程中，未采取科学地维修方案、有些维修人员甚至选用了不合格的材料等。除此之外，电气设备还受到外界的环境影响，如电气设备经过长期使用，内部线路受到环境污染、电子元件发生相互磨损、振动、老化，导致接插件松动、腐蚀、氧化，导线的绝缘层等非金属物质老化变质，影响到内部线路的运行性能。另外，空气的湿度、温度将诱使内部线路部件发生缓慢的化学反应，也会加速线路老化。所以，内部线路故障将经常出现在使用年限过长的电气设备上，线路损耗性故障相当常见，如由于氧化导致内外导体绝缘阻值下降、馈线插头接触不良、电缆中插头插座氧化、变形等造成的内部线路不能正常传送信号等。

（二）电气设备内部线路故障的特征

电气设备内部线路系统是一个很复杂的结构，线路复杂，交联内部线路多且长，每一电线束由多根电线组成，为了避免这些电线束相互碰擦，在电气设备设计过程中，都将其安装在电气设备较隐蔽的边壁中。此外，电气设备运行过程中，机器一直在不停地振动，会导致线路接插件连接松动，造成线路接触不良，影响电气设备的运行性能。电气设备在运行前，都会经过地面检查系统审核，检查过程可能显示正常，而运行过程中就出现了故障。由于线路被安装在电气设备的隐蔽位置，导线绝缘层破损位置隐藏在多条电线线束之中，不易检查发现。所以，电气设备内部线路的检查和维修都有一定的难度，内部线路故障很难发现和预防。

二、电气设备维修的措施

（一）先观察、后动手

在对问题电气设备进行维修期间，不可以着急动手操作，而需要认真观察，询问操作人员问题前后的异常情况。如果第一次接触设备，则需要先了解电路的结构及原理，依照相关规定进行操作。在拆装电气前，应了解设备各个元件的位置、功能、连接形式等，如果缺少拼装图，需要一边记录、一边进行操作。

（二）由外部向内部进行维修

在维修设备前，需要先对设备的外部进行检查，查找其是否存在破损、裂缝等问题，并且掌握其应用时间、曾经的维修经历等，确定是设备的内部故障后才可以拆分设备，切不可以随意拆卸设备。

（三）先检查机械元件，然后再检查电气问题

唯有确保机械设备的各项元件都不存在故障以后才能够检查电气方面的问题。当进行电路检查期间，需要借助专业的检测设备，排除接触不良的情况，之后再针对线路同设备的运作关系进行检查，防止出现误判问题。

（四）先检查设备的静态，然后检查设备的动态

当设备还没有联通电源期间，需要判断设备的接触器、按钮、保险丝等完好无损，进而判定问题位置，然后进行通电检测，倾听设备的运转声音、测量设备的工作参数，最终进行维修。例如：针对电动机的缺相情况，假如无法判定三项的电压值，需要先倾听运作声音，单独测量各相的电压，之后判定缺损位置，进行维修。

（五）先对设备进行清理，之后进行维护

如果设备受到严重污染，需要先对其接线点、按钮等进行清理，检查控制键的情况，很多问题都是因为污渍和导电尘块导致的，经过处理以后就可以解决。

三、加强设备保养工作的策略

（一）建立完善的设备维护制度

企业应当认识到设备维护的重要意义，从制度上进行科学系统的管理。对机械设备维护保养制度进行完善，是保证机械设备正常运行，发挥设备性能的重要保障。企业要从实际情况出发，制定科学管理的管理制度。制度相关的设备检修计划，明确设备检修保养工作目标，做到有的放矢。通过建立完善的制度，使设备维护和管理工作能够有章可循。要将设备维护和保养纳入到企业的管理中，通过调动维护人员的积极性，充分的发挥设备管理的效能。在制定设备的维护制度的时候，要实行专人负责的管理制度，在设备出现故障的时候由专人对设备进行保养和维修。通过实行专人负责的维护制度对于做好设备维护工作具有重要的推动作用，也是一种科学有效的管理方法。对于提高机械设备的使用效率，保障建设活动的连续进行，起到了决定性的作用。在制定和完善制度的过程中，从科学管理的角度进行规划，保持维护人员的岗位不变。这样有利于维护人员熟悉设备的运行和保养情况，而且在维修的过程中也比较高效，避免出现由于频繁更换维护人员而导致设备保养和维护不力的局面，给企业的设备管理带来经济上的损失。通过建立完善的制度，对机械设备运行过程进行监控，加强机械设备的动态管理，由原来的被动维护改为主动维护管理，提高设备的工作效率。

（二）做好预防维护工作

对设备在发生故障之前进行维护保养工作，不仅能够保证设备的正常工作状态和生产的安全进行，同时也使机械设备保养工作能够有序的进行。对设备进行提前的维护保养工作，是在设备还没有达到有限磨损之前的一种预防性的作业。在日常的生产活动中应当做好相关的例行保养，对机械零部件进行紧固、和清尘工作。降低机械设备在工作中的磨损率，延长设备的使用寿命。

（三）加强对操作人员的技术培训工作

随着科学技术的快速发展，机械设备更新换代的速度也越来越快。在信息技术的背景下，应当加强对操作人员和维修人员的机械设备技术培训工作，提高他们的工作技能。企业要认识到技术培训工作的重要意义，加强对设备维护人员的培训力度，使设备维护人员在知识和技能上能够及时的跟随时展的需要。企业应当为设备维护人员操作良好的学习环境，有效的提高他们的操作水平和工作效率，使机械设备能够得到科学有效的保养和维修，促进企业的发展。企业要鼓励设备维护人员学习设备的新知识和技术，探索和学习新的维修方法，通过设备维护的效率，减少企业维修的支出。在培训的过程中要加强维修人员的责任感，建立设备维修责任制，加强对维修人员的管理，减少维修工作的随意性，提高维修的效率。

四、电气设备管理工作对策

（一）不断更新设备管理理念

在管理设备的整个过程中，要想实现从传统的“修”为主到以“管”为主的科学型理念的过渡，就要牢记“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断”的宗旨，提高员工积极、主动维护设备的意识，做到熟练掌握设备的结构性能，设备保养技术，知道如何排除故障或紧急治疗，从根本上建立起“自我维护”的理念。要想更好地管理、使用及改造设备，就要运用科学技术，做到技术管理与经济管理相结合、专业管理与基层员工管理相结合、维护与检修相结合、修理改造与更新相结合，使设备管理创造出最大的经济效益。

（二）不断创新设备管理模式

为了及时发现、解决问题，就要在日常工作中重视和加强日常巡检、维修和检查工作，使人为因素造成的设备控制管理系统损耗有所降低。要在全厂员工中推行标准化生产设备管理模式，在管理设备的整个过程中，使各个环节的行为更加规范化、流程更加闭环化、控制更加严密化和管理更加精细化，做到电气设备的管理规则有章可循、有法可依，从而实现不管如何改变管理人员、操作与维修人员，设备管理的基本框架与流程都不会改变；实施预防性维护，状态检修等先进设备维护模式，安排便于及时维修方案，准备维修配件，使因设备故障而影响生产的现象有所避免；使设备计划倒修复机制有所创新，把理论分析和实践有机结合起来，以确定设备的最佳维修周期，从而使设备的维修时间和成本大大降低，从而大大提高生产效率。

结语

综上所述，要做好电气设备的维修保养工作，应做到管理与维修保养相结合。以管理为主，根据不同设备，制定相应的保养计划并按计划做好保养工作，故障发生后，本着先易后难、从外到内的原则进行维修，降低电气设备的综合运行成本。

参考文献：

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一、前言

在现代社会中，电器设备越来越多的应用在日常生活中，用来代替人工生产。因为电气设备带来的各种优点，使越来越多的人开始重视电气设备的应用，为了能够延长电气设备的使用时间，就需要定期的维修和保养。在电气设备的使用中，出现的故障无非有人为原因和自然原因两种。人为原因指的是因为操作人员出现的操作失误，还有可能是设备在进行安装时就存在问题等或其他人为原因。自然原因主要指电器在使用过程中出现的故障，主要包括电气设备的维修和保养、定期检查等出现的故障，要想使电气设备的使用期限达到合理时间就要通过对电气设备进行研究，找出可能损害电气设备使用时间因素。

二、电气设备易出现的故障

对于电气设备来说，在日常使用中一般不会出现较大故障通常都是一些小问题，很少出现大型故障。这就要求在发现问题之后要尽快解决为题，保证不会因为小毛病引发大事故。电气设备中容易出现的事故主要这样几种，电路的故障引发的问题，还有电路的主保险器或其他设备的原因，还有可能是三相用电不平衡或者接地不良导致的。如果经常出现这样的情况下就会对电气设备造成较大伤害。不仅如此还会更加容易出现大型事故，对操作人员的安全造成极大危害。

三、电气设备的检查方式

当前进行电气设备的检查中最常使用的就是直观观察的方式，通过观察设备的外部保护罩是否有破损情况，检查和外部连接电源是否有漏电或者短路的现象发生。在进行初步的查看后就要进行更进一步的实验检验是否存在其他故障，在发生上述情况之后立即断电进行检修。

第二种方法是通过对比设备的说明或设计图纸对设备的各项数据进行系统的核对，在对于没有相关数据库记录的设备也可以通过相同的设备之间进行对比，对于一些难以检测出的数据或者检测时间较长的问题还可以采用替换相应的原件的办法，检测电器设备使用是否良好。

四、电气设备的保养措施

要想保证电气设备的使用年限，就要在进行检修的同时进行电气设备的养护，电气设备需要定期进行检修是在每一套电气设备的随附说明中都重点强调的，在电气设备的使用过程中都要定期进行的，通过检查结果确定设备是否需要进行维修或者保养这样才能保证电气设备在较长时间内不会出现问题。对于电气设备的保养主要从这样几个方面入手：

第一，保证设备的日常养护的进行，避免忘记养护或者方法错误等现象发生。要想达到要求，就要将养护工作与相关员工的利益挂钩，通过制定相应的奖惩制度，保证养护进行的到位。第二，在设备的检查过程中，要更加严格，安排相关人员定期进行相关检查，在进行养护的过程中记录好相关信息，包括了解到的设备使用情况、养护时间、养护方法、养护次数等内容，为日后的维修工作带来便利。第三，加强相关员工的管理，包括操作员工、养护员工和维修员工等。要求相关操作人员必须充分了解操作的标准流程，并且熟知设备的性能和情况，在进行维修和保养的过程中根据企业和设备的情况进行相应的计划定制，保证不会出现浪费资源的现象发生。第四，建立科学合理的养护措施，根据设备的情况的不同制定合适设备的养护方式，保证每一台电器设备都有着自己的养护方法。

虽然从表面来看日常养护需要投入大量的资金，但是从对于整个电气设备的实用角度来看的话，进行养护可以延长设备的使用时间，对整个资金投入来说反而会有所减少。因为养护工作虽然要在设备的使用中一直进行，但是这项工作比较简单，而且每次使用的资金极少。而且伴随着设备的使用时间的延长出现故障的几率是递增的，而且发生故障进行维修的过程要远比进行养护更加耗费财力物力。所以对设备进行养护使相关人员要进行的工作中极为重要的一项。

五、结论

通过上述内容可以得知，在日常使用中如果不注意维修和保养工作的话，就极易造成电气设备的损坏，会导致小的隐患酿成严重的后果。这样就要求相关员工要拥有良好的职业素养，在日常工作中注意对电气设备的检测与维修，并注重电气设备的日常保养，努力做到将隐患彻底消除，保证在电气设备的使用过程中不会因为这些因素降低其工作性能，使电气设备的可用时间延长，进而保证生产的质量与效率，使之可以为企业带来更高的价值。总而言之，通过对电气设备的维修和养护的探讨来提高电气设备的性能和使用时间，是为企业带来更高利益的重要手段之一。

参考文献：

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中图分类号：td327.3 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2014）20-0116-01

随着人们日常生活中的电气设备的数量及种类大量的增加，电气设备的维修与维护工作显得更加的重要，在电气设备的维修过程中，维修人员首先要清楚电气设备维修的各种维修原则才能很好地完成电气设备的维修工作，本文就结合电气设备的维修原则，阐述电气设备的故障检修方法及电气设备的维护方法。

一、电气设备的故障检查方法

电气设备故障的检查办法主要有：短接法、强迫闭合法、逐步开路法、置换元件法、对比法、直观法等，下面对这几种方法予以详细的说明。

短接法，电气设备的电路故障的原因大致有机械部分故障、电气的电磁故障、接线错误、接地、断路、过载、短路等，在这些常见的故障中，尤其以断路故障最为常见，断路故障可以采用电压检查法及电阻检查法来进行检查，还有另外一种简单的、可靠性强的方法就是短接法，因为电路出现断路故障，引起该故障的主要原因有：导线的虚连、导线的断路、导线的链接松动、熔断器熔断、假焊、虚焊、触点接触不良等，短接法的主要操作方法是选用一根绝缘性能良好的导线，如果怀疑电气设备的电路中某一部分出现了断路，就将该部位用导线短接起来，如果短接之后电路恢复正常，则说明该段出现了断路故障。

强迫闭合法，如果在检查电气设备的故障时，直观的检查没有发现故障的产生点，一时也没有适当的检测工具用来测量，这是选用一根绝缘良好的绝缘棒将有关的电磁铁、接触器、继电器等强行的闭合，然后观察相应的机械部分或电器部分有什么变化，如果相应的电器部分由不运行到正常的工作，则可以根据此判断出故障的部位及故障的类型。

逐步开路法，如果电路的结构较为复杂，有多支路的电路并联，当其中有电路出现接地或短路时，一般靠直观的观察看不出来明显的变化，也不会出现冒火花、冒烟等异常的现象，又如带有保护罩的电路或者电动机的内部出现接地及短路现象时，除了熔断器的熔断之外，看不出来其他的电路故障的外部的现象，这时最适合的故障检查办法是逐步开路法，主要的检查方法是：遇到较为复杂的电路时，对其的接地或短路故障进行检查有一定的困难，这时可以先将熔体进行更换，将多支路的并联电路逐一的断开，然后进行通电试验，如果这时熔断器还是一再的发生熔断，这说明故障就在这条刚刚断开的电路上，为了找到故障的具置，再将这条电路进行分段的检查，逐段的将其接入到电路中，进行通电试验，如果在接入某一段电路时熔断器又产生熔断，说明故障就产生在这段电路中，这种检查方法非常的简单，但是有一个缺点是在开路检查，通电的过程中，很容易将损坏并不严重的元件彻底的烧毁。

置换元件法，有些电路的故障在检查的过程中，耗时比较长，而且故障部位不容易确定，这时为了保证电气设备的工作效率，可以用一组相同的性能良好的元件将故障的元件进行置换，如果置换之后电气设备的工作恢复正常，则说明电路的故障就发生在此组元件上，但是在进行元件的置换时，要确定是由于元件本身的故障造成的损坏，以免换上新元件之后，再次造成元件的损坏。

对比法，在电路中产生故障时，对电路中的相关参数进行检测，为了找出故障的原因，可以将检测所得到的的数据与设计时的图纸资料以及平时所记录的正常的参数值来进行比较，通过比较找出故障的原因，如果没有记录平时正常运行时的资料，可以与型号相同的电气设备正常工作时的参数值进行比较。

直观法，直观法顾名思义就是在电气设备发生故障时，通过外部的观察，找出电气设备的异常的部位，以此来判断故障的部位及产生原因，导线的线头发生松动时、电器的触点在闭合分断电路时都很容易产生火花，在用直观法进行电路故障的检查时，可以根据电路产生的火花的有无及火花的大小来判断电路的故障情况，例如，正常紧固的螺钉与导线之间发现有火

产生则说明电路中出现了线头的松动或者出现了接触不良，在电路中控制电动机的接触器的主触点有两相有火花，一相没有火花时，说明无火花的这一相的触点出现了断路或者接触不良，三相火花都大于正常的火花的大小，说明机械部分卡住了或是电动机出现了过载，三相中一相的火花比正常的火花要小，两相比正常的火花要大，则说明电动机的相间出现了接地或者短路。在电气设备的辅助电路中，如果接触器的线圈电路在通电后，衔铁不能很好的吸合，要想愤青这是因为接触器的机械部分卡住了还是电路出现了断路，这是可以启动一下启动按钮，如果按钮的闭合位置在断开时有轻微的火花产生，则说明电路保持了通路状态，故障产生于接触器的机械部分，如果触点间没有产生火花，则说明电路是处在断路状态。

二、电气设备的维修原则

找到电气设备的故障原因之后，要对电气设备进行维修，这是就要详细的了解电气设备的维修的原则，电气设备的维修原则主要有：（1）在开始电气设备的维修之前，首先要对电气设备进行详细的检查，电气设备一旦发生故障，不能一开始就盲目的进行电气设备的维修，而是应该先对故障的电气设备进行详细的检查，找到电气设备的故障原因及具体的故障部位，然后再开始对电气设备进行维修，如果是要进行一些不熟悉的电气设备的维修，首先应该对该电气设备的电路结构及电路原理进行详细的了解，然后才能按照相应的维修规则开展维修工作；（2）维修设备的顺序原则是先进行外部设备的维修，再进行内部构造的维修，在开展维修工作之前，要对电气设备的外部的构造进行检查，详细的了解设备的维修史、使用年限、缺损状况等外部情况，对设备的周围的故障进行排除之后，确保设备的外部故障都已经排除之后，才能进行设备的内部的拆卸；（3）先进行电气设备中机械设备的维修，再进行电气设备的维修，在检查电路的故障时要进行专业的检测，找到故障的准确位置，确保机械设备没有问题之后再进行电气设备的检修，这样才能保证设备维修的准确性；（4）电气设备的维修要先进行静态的维修，之后再进行动态的维修，在设备没有通电的情况下先进行继电器、接触器等设备的维修，之后再将设备进行通电，找到相应的故障点进行维修；（5）在设备的维修之前，要做好设备的清理工作，在实际的工作中，有很多的设备故障是因为设备的污染严重所造成的，这就需要在设备的维修之前做好设备的清洁，排除设备的外部故障；（6）先进行电源的维修，再进行其他设备的检修，在实际的工作过程中，电源出现故障的几率非常的高，在进行电气设备的维修工作之前要做好电源的检修工作，排除因电源故障而影响电气设备的正常运行。

三、电气设备的维护

一旦电气设备产生故障，会给用户的正常的生产生活产生重大的影响，为了有效的预防电气设备的故障的产生，做好电气设备的维护工作是十分有必要的，在进行电气设备的维护工作时，首先要很明确系统内的各种故障产生的后果及原因，对系统的功能进行测试，针对各种故障产生的原因，采取相应的有效的预防措施来进行设备的维护。目前，我国大部分企业中的电气设备的维护工作中还存在一定的问题，在设备的维护工作中采用的是传统的定期检修的维护方法，这种维护方式往往存在一定的滞后性，很多企业对设备的维护工作的重视度不够，所选用的设备的维护人员，整体的素质不高，专业性不强，针对电气设备维护工作中存在的问题，可以采取以下的几种措施进行改进：（1）定期的组织维护人员的技术培训，使电气设备维护人员的整体的素质得到提高，加强专业技能的培训，使维护人员的专业技能增强；（2）采用现代化的维护方法，运用先进的科学技术，对设备的使用情况进行动态的检修，采用一些智能化的检修方法，及时发现问题，及时的进行设备的维护及维修，保证设备的工作效率不受影响；（3）制定明确的电气设备维护制度，明确每个设备维护人员的责任，使电气设备的维护人员严格按照一定的规章制度及维护原则来完成设备的维护工作，提升设备的维护效果。

结束语

随着人民生活水平的快速提高，电气设备的数量在快速的增长，在电气设备的使用过程中，经常会产生各种各样的故障，这就需要按照设备的维修原则，做好设备的检修工作，同时要能够针对性的做好设备的维护工作，做好设备故障的预防，以免设备的正常运行受到影响，保证设备

的正常的工作效率。

参考文献

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煤矿企业在进行工作的过程中需要大量的电气设备进行支撑，以保障其可以顺利的完成井下作业，提高开采效率，保障开采安全。由于电气设备在使用的过程中，其自身具有一定的特殊性，以及井下开采过程中环境相对较差等，很容易造成煤矿电气设备问题的出现，因此为了确保煤矿企业井下开采工作的质量，有效的保障煤矿电气设备的运行是关键。

一、煤矿电气设备维修现状

（一）缺乏有效的检测设备，没有完善的实验场所

在实际的工作中要想对煤矿电气设备进行维修不仅要靠相关工作人员的经验以及专业技能，同时其还要借助一定的设备，对煤矿电气设备进行检测。但是就目前我国煤矿企业发展现状来看其在检测设施上存在着一定的缺陷，影响了检测工作的进行，具体来说体现在以下几个方面：（1）缺乏有效的检测设备。要想保障检测的准确性，检测设备的质量的是关键。我国大部分煤矿企业在检测设备生存在着明显的不足，并且现存的检测设备使用时间较久，在精确性上也显现出了一定的缺陷。（2）没有完善的实验场所。对电气设备的检测是一个细致的过程中，有时为了更加深入的对电气设备内元件进行检测，经常要在专门的实验室中继续进行。而我国一些煤矿企业由于对设备检修不够重视，因此忽视了实验场所的建造，从一个侧面上也影响了电气设备维修的进行。

（二）维修技术落后，维修人员素质不足

在进行电气设备维修的过程中，维修技术的水平，维修人员的素质等都对其有着重要的影响，具体来讲表现在以下几个方面：（1）维修技术落后。煤矿电气设备维修技术落后是导致煤矿电气设备维修水平偏低的主要因素之一。究其原因主要有以下几个方面，一是煤矿企业缺乏有效的技术管理体系。二是煤矿企业在管理制度上存在一定的漏洞，缺乏对煤矿电气设备维修技术的重视。（2）维修人员素质不足。煤矿企业在进行电气设备维修人员的选拔上存在着一定的松散性，其没有制定出严格的人才选拔制度，因此一些不具备维修资格的人员进入到了煤矿企业的电气设备维修岗位。除此之外，煤矿企业忽视对技术人员的培训也是造成维修人员素质不足的主要原因之一。

二、煤矿电气设备维修改进方法

（一）加大资金投入，重视设备维修

加大资金投入，上文我们提到电气设备维修与检测设备，实验场地等都有着密切的关系。因此在今后的工作中煤矿企业应着重增加对煤矿电气设备维修方面资金的投入。煤矿企业对设备维修的重视程度直接影响着煤矿电气设备维修的质量，因此在今后的工作中，煤矿企业工作人员应提高对设备维修的重视，针对电气设备维修中的问题给予及时的管理与解决，以此促进煤矿电气设备维修水平的提升。

（二）完善管理制度，强化规范管理

管理是煤矿企业工作中的重中之重，其对煤矿企业各方面的发展皆存在着一定的影响，因此煤矿电器设备维修也不例外，具体来说在实际的工作中煤矿企业管理人员应做到完善管理制度强化规范管理。在进行管理制度的完善过程中，煤矿企业应从企业实际出发，在原有管理制度的基础之上，针对原有制度的不足以及现阶段煤矿企业发展的实际需要进行规定的设定。就煤矿电气设备维修而言，应针对其建立起有效的管理监督体系，增加对煤矿电气设备维修的监督力度，以此来提高煤矿电气设备维修的规范性，提高工作效率，保证工作质量。

（三）引入高新技术，进行人才培养

针对煤矿企业电气设备维修过程中技术不足的问题，可以从以下几个方面入手：（1）引进高新技术。技术的革新对于行业的发展有着重要的推动力，在进行煤矿电气设备维修水平提升的过程中，有效的对其进行技术的革新是推动其发展的关键。因此在实际的工作中相关人员应重视对新技术的应用，积极的引进国际上的新技术以保障煤矿电气设备维修技术的先进性。（2）进行人才培养。煤矿电气设备维修人员在素质上存在着一定的不足，因此在今后的工作中，煤矿企业管理人员应对维修人员进行集体的培训以及考核，针对素质难以培养，无法上岗的人员给与合理的安置，确保上岗人员拥有过硬的技术水平，满足维修的具体需要。

三、总结

综上所述，煤矿电气设备维修的改进与煤矿企业自身以及煤矿企业员工都有着一定的关系，因此煤矿企业应积极的发挥自身作用，给予人力，物力等方面的支持，尽最大的肯能促进煤矿电气设备维修技术水平的提升，保障煤矿企业开采工作的顺利进行。

参考文献：

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引言

笔者在查阅了数十篇会议记录，学术期刊，运用文献检索法，发现了科技馆中展项电气设备维修中的不足之处，比如针对电气设备的状态预测技术研究仍不成熟，没有突出状态维修中各项技术要求，检修人员的专业素养参差不齐等问题，旨在增加电气设工作备使用寿命的同时，也希望可以降低科技馆置办电气设备的成本。因为电气工作设备不同的产品类型与不同的生产厂家，电气设备质量也不大相同，而且，有一部分电气工作设备长期处于露天环境中，基于此，在对电气工作设备进行维修时，一定要多方面考虑各种因素，避免故障的再一次出现。

1科技馆电气设备维修的现状

科技馆内的电气工作设备维修受到非常多的条件约束，对它的技术要求相对来说严格了点，但设备自身条件的影响也影响了技术的应用，例如中国国家制造的电气工作设备与从其他国家进口的电气工作设备所执行的技术标准就不同，就算都是中国国家制造的电气工作设备或者全是从其他国家进口的电气工作设备，由于科技馆的不同的技术水平与不同的管理水平，电气工作设备的使用状况自然也会不同，有时候甚至是从一个工厂制造出来的电气工作设备，各个部件之间的制造水平不一样，也会影响电气工作设备的使用质量，所以说，工厂生产的电气工作设备会因为制造的批次不同、时期的不同出现质量不相同的现象，最后我们可以得出结论，每个电气设备最开始运行时，它的状态都是不一样的]1[。除此之外，科技馆的电气工作设备的运行状况与它当时所位于的运行环境紧密相关，优良的运行环境自然更有利于电气设备的运行，一般情况下，电气工作设备的运行环境有两种，一种是位于自然环境中，电气工作设备中的供配电设备占比很大，因为这些电气工作设备几乎都在科技馆的室外进行作业，所以它的运行状态和室外环境密切相关，尤其是危险的天气状况，比如雷雨天，台风天，直接关系到科技馆外部的电气工作设备运行是否仍在安全范围，自然环境包括的因素很多，比如空气湿度，日照，温差等，基于此我们在进行电气工作设备维修时要考虑到以上因素；另一种情况则是设备所位于的空间大环境，不同的电气工作设备因为自身不同功能，所以空间位置不同，有时候科技馆内部出于管理方便的需求，将设备放在固定的位置上，但恰恰是这些电气工作设备位置的不同，它们所承受的电压级别以及电流级别不一样，尤其是当电气工作设备出现故障时，每个电气工作设备的短路容量差异相当大。科技馆内的电气工作设备维修面临的现状就是这样的，所以我们在实际维修时，务必要思考到这两种情况，才能将设备维修工作落到实处，真正的体现出设备维修的价值]2[。最后，需要特别提出来的一点就是，一部分科技馆由于在设计之初没有考虑到之后的展项安排以及场馆扩建，只是在一片空地上修建起了场馆的外形，内部却有着大量的空置面积或者拥挤的堆放展项，空间利用率极不合理，也导致了电气设备接线安置的困难，以及日常检修的困难，相比于上文中所提出的电气设备本身的问题，科技馆内部管理人员对馆内空间规划以及未来规划的能力问题更令人担心。

2科技馆电气设备维修的必要性

这里所说的电气设备是指防雷与接地设备，供配电设备，照明设备，电力自动化管理设备等等。电气设备维修分为多种类型，在这些类型中，最广泛使用的维修方法是状态维修。状态维修，顾名思义就是按照电气设备当时所位于的运行状态而展开的维修方法，主要是采用高端的监测技术对电气工作设备进行实时监控，它为获取电气设备的运行状态提供了方便，如果设备出现了故障，就会马上发出示警信息，通知值班人员，状态维修这种维修方式最大的优点就是能够预测故障信息，在故障处于萌芽中，对设备进行维修。状态维修主要包括三个方面的内容：第一方面，电气工作设备的状态监测；第二方面，电气工作设备的状态诊断；第三方面，辅助维修决策，它们互相联系，监测为维修提供了电气工作设备的运行信息；也正是根据监测结果才可以对电气工作设备的运行状态进行下一步的判断，从这可以看出，电气工作设备的状态维修主要是识别设备运行是否处于良好的状态，这是从总体上来看的]3[。电气工作设备维修对科技馆来说，是一项很重要的工作，科技馆能否正常运行工作与电气设备运行状态密切相关，我们如此重视电气工作设备维修工作，主要是为了保证科技馆的正常运作，而这也是节约成本的关键。因为对电气工作设备进行正确的维修，可以减少设备的损耗，提高它的使用寿命，降低科技馆置办电气工作设备的成本，一定程度上，这也是提高了科技馆的经济效益。

3科技馆电气设备状态维修工作策略存在的问题

3.1针对电气设备的状态预测技术研究不成熟

电气设备的运行状态参数值客观上有一定的规律性，很强的随机性也是其特点，设备在未来某一时间点的参数值常与预测期的气象因素，过去的参数值、当前的运行状况等紧密相关。不仅仅是科技馆内的电气工作设备具有这一问题，所有的电气工作设备都有这样的问题。所以我们不能够掉以轻心，不能一昧相信数据，以为有了状态预测技术就高枕无忧，需知技术在进步的同时，问题也会增多，也会升级]4[。

3.2没有突出状态维修中各项技术要求

现在仅以状态监测技术作为例子，在现今我们无法实现或不必要对所有的电气设备状态参数进行实时监测的情况下，电气工作设备状态监测间隔周期的选取对它的状态维修具有极大的意义。间隔期太短的话会引起资源浪费的问题，增加科技馆的维修成本；间隔期太长的话，则会出现漏检的情况，加剧引起预防性维修的失败]5[。

3.3检修人员的专业素养参差不齐

据相关部门统计分析，设备绝缘缺陷是引起电力系统中65%以上的停电事故的原因，绝缘缺陷也是引起其他电气设备故障的主要原因，了解并且掌握电气设备的绝缘状态对科技馆电气设备的状态监测与故障诊断极其重要。有些科技馆内的电气设备维护的实际工作者对电气检测的理解仅限于绝缘检测，通过对科技馆内电气设备进行定期或者不定期的绝缘检测了解它的劣化状态，确定应该进行维护和更换或者继续运行。但是对科技馆内电气设备故障诊断工作来说，故障诊断和绝缘检测应该是两个相似而又不同的概念，在一定程度上，绝缘检测是故障诊断方法的一个方面，但二者有着不同的特点。绝缘检测，就是绝缘材料性能的检测，绝缘材料的腐蚀，破损，老化等导致设备在相同的受电条件下绝缘性能下降，而导致发生闪络，接地等故障，这是问题的一个方面，隶属于电气设备检测，诊断的范围。但除绝缘之外还有属于非性能劣化的内容，比如转子断条，控制柜电缆线各种连接的过热烧熔，电机转子磁中心偏移，被外界损伤的动力电缆的故障点确定等。这些并不能靠定期的老化绝缘检测发现，只能靠我们从设备故障诊断的观点出发，把各种故障信号采集并加以分析，诊断。在本段中我之所以强调故障检测和诊断，并非是排斥绝缘检测。只是想使更多科技馆内的电气设备维护人员在谈及电气设备检测时，不仅能想到绝缘检测还能探索出绝缘检测之外的其他方法，不被这一项所禁锢，而是不断丰富电气设备故障监测与诊断的内容。也希望维修人员可以努力提高自身专业素养，从各个方面来思考解决问题的方法，推动学科的进步。

4结论

本文首先介绍了科技馆展项电气设备维修的必要性，因为准确及时的维修可以极大避免电气设备使用寿命缩水，也是在为科技馆节约资金，便于科技馆自身的运行维护。其次文章中概述了科技馆展项的电气设备维修工作现状，不仅仅与电气设备自身的工作性能与使用环境有关，也与科技馆内相关管理人员对馆内的建设布局有关，希望相关人员可以更加深入思考科技馆内电气设备的安置运行，而不是白白消耗设备寿命。最后本文还探讨了科技馆电气设备工作中存在的不足之处，如状态预测技术尚未成熟，不能完全相信数据，除此之外也没有突出状态维修中各项技术的特殊要求，最后也指出了相关从业人员的专业素养亟待提高，希望我的文章能够对维修工作人员提供参考。

参考文献

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中图分类号：TM507 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）042-134-01

随着国家政策的改革和市场经济的快速发展，国家对电力的发展速度与质量也非常重视。在对全国电力进行管理的同时，国家电力公司印发了有关电力管理的相关文件，这不仅是对电力进行整改，而且也明确地指出：电力的设备状态检修是先进的电力检修管理方式，通过设备状态检修可有效地克服电力设备定期检修所造成的电气设备失修或者过修等问题的出现，从一定程度上，还可以提高电气设备的可用性与安全性，文件同时也指出了电力主管部门，要对电气设备状态检修的意义和基本思想进行深入的宣传。

1 电气设备的维修发展

电力系统早在19世纪末就已经形成，在早期，电气设备大部分都是在故障出现后对其进行维修，而且，每次故障的出现，都会给电力系统造成很大的损失，尤其对于重要设备来说，每次的故障发生，就会造成长时间停电，而且故障的维修期会很长，维修的费用也非常大。在改革开放以后，主管部门开始对电气设备的维修进行改革，开始定期对电气设备进行维修，一般都是每年春天对电气设备进行整体维修，所以这种维修方式被称为春季预防性检修。这种维修方式的特点就是：只要到了维修的时间，无论电气设备是否存在缺陷，都要对其进行维修，往往在维修时，会发现电气设备隐藏着很多缺陷，这种维修方式，对在保证电气设备的安全运行中发挥了巨大的作用，同时这种维修也给了我们很多电气设备维修的经验。但是随着科学技术的发展，设备的更新换代速度加快，设备的集成化、规模化和复杂化的特点日益明显，逐渐人们发现定期的电气维修同样也存在它的缺点，那就是定期维修大多数情况都是对没有必要维修的电气设备进行维修，即维修过剩。这样，从一定程度上会造成人力和物力的浪费，同时也无可避免的造成不必要的停电和损失，甚至在维修的过程中，由于电气维修人员的责任心和水平的原因，经常会发生一些电气设备本身没有缺陷，但在维修后给设备造成了损害的情况，而对于存在缺陷的设备却没有进行良好的维修。

随着科技的进步，对电气设备的维修故障诊断和检测技术有了很大的提高，利用这种技术可以减少电气设备维修过剩和维修不足的现象，并节约物力、人力，减少了停电时间，确保电气设备健康工作的水平，保障了电力系统在运行中的经济性和安全性，做到了投入少，收益高。

2 电气维修的相关内容和技术的支持

首先，从电气维修的内容来说，电气状态的维修主要使用先进的科学技术对电气设备进行诊断和检测，从而判断电气设备是否存在缺陷，并预知电气设备可能出现的故障，做到在设备故障未出现前，对其进行维修的一种方式。状态维修可以分为：预测性的设备维修和可靠性的维修，两者相互联系而又不属于同一个领域。预测性的维修主要根据对电气设备中潜伏的故障进行离线或在线的测量，对可能出现故障的电气设备进行维修。

其次，电气设备的状态维修，是一种建立在故障诊断和在线状态监测的基础上对电气设备进行维修的。在电气设备的维修过程中，要有相关的技术支持：1）先进的电气传感技术。这是实现电气设备预测性维修的一个重要手段。2）对电气设备这样一个复杂的大系统进行可靠性的评价。3）对电气设备信息采集的处理技术。这种技术的应用，为电气设备的维修提供了安全可靠的检测方式。4）干扰抑制技术。它可以有效地排除各种干扰信号，把有用的信号提取出来。5）电气设备的模式识别技术。它是故障维修中，特征识别和特征提取的重要方法。6）故障的严重性分析。7）电气寿命的估计。这是电气设备进行更新的主要依据。

3 电气设备维修的发展

首先，电气设备的功能、用材、结构、大小都有所不同，而且出现缺陷的规律和原因都各不相同。另外，由于在工作时面对的各种情况都不同，所呈现出的设备损耗规律也不相同，特别是现代化、大规模化下的生产方式的转变，不可能对所有设备都采用状态维修，在实际生产中，可以大范围推广的是通过对电气设备的故障诊断及分析，得出电气设备的可靠性模型，从而确定电气设备的故障模式及影响等级，由于电气设备的大部分故障对设备整体没有直接影响，可以通过简单的更换来处理，对于这些故障，建议采用定期维修，而对于重要等级的故障，例如对于可能发生直接危及到安全生产的故障，就要进行设备的状态监测及状态维修，使设备不发生故障或把故障消除在萌芽状态之内。所以，在不久的将来，电气设备的状态维修还不能完全替代设备的定期维修，在未来的发展中，定期维修和状态维修应该是共同存在。

其次，电气设备的状态维修要有一个实现的过程。现在的电气设备状态维修还存在一些问题。主要就是一些检测故障的技术达不到标准。所以，电气设备的状态维修要在设备基础好、人员素质高、管理比较先进的部门试行。保证电力行业的快速发展。

4 结束语

通过本文对电气设备维修各方面的探讨，可以总结出：1）电气设备的状态维修是现代电力管理中一种很先进的电力维修管理方式，利用这种方式，能够有效地避免定期维修给电气设备造成的失修与过修问题，并且可给整个社会及电力系统带来很好的经济效益。2）这种状态维修的技术目前还处于不定型阶段，技术还不太成熟，需要一些相关技术的支持，还要不断地加强电气设备维修中基础理论的研究，避免做重复性的与低水平的劳动。3）在电气设备状态的维修中，对不同的电气设备要按照设备的重要程度来选择适当的维修方式，从而，降低电气设备的生产成本，能够提高电气设备维修带来的巨大经济效益。

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1 电气设备维修的原则

1.1 先动口再动手：对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

1.2 先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

1.3 先机械后电气:只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

1.4 先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

1.5 先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

1.6 先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

1.7 先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

1.8先后内部:先不要急于更换损坏的电气部件,在确认设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。

1.9先直流后交流:检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。

2 电气设备检查的方法

2.1 直观法。

直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。

2.2 对比法。

把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。

2.3 置转换元件法。

某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。运用转换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。

2.4 逐步开路（或接入）法。

多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。

2.5 强迫闭合法。

在排除电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。

2.6 短接法。

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。

电气故障的诊断和检修的方法很多，不论采取什么方法，最终目的是要迅速查找出故障的原因，找出故障点，采取有效的措施把故障及时处理，从而有效地保障生产正常运行。

参考文献

［1］ 兰晓威．电气设备维修检查的原则与方法［J］．民营科技，2010,4

［2］ 毛书波,陆文萍．机床电气设备常见故障分析与排除方法［J］．民营科技，2008,7

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1. 前言

现代企业电气设备维修的技术越来越细化和复杂化，维修成本管理涉及的范围也愈来愈广泛，而维修成本也在不断地上升。随着科学技术的发展，企业生产对设备的利用率与安全性提出了更高的要求，这些要求很大程度上要依赖维修才能达到。维修的工作和任务变得越来越困难，其作用也愈来愈重要，维修成本已经成为生产管理成本的重要部分。所以，现代电气设备维修成本管理应该从系统性成本管理和现代成本管理方法入手，从战略管理的高度来寻求设备维修成本优势，取得维修成本管理的最佳效果，从而为企业创造最大的价值。

2. 电气设备维修成本战略管理的内涵

二十世纪九十年代以后，科学信息技术迅速发展，先进的信息技术促进了全球经济的一体化，这在一方面拓宽了企业的市场容量与边界，同时也加剧了企业竞争的广度与深度。新的形势下，从战略管理的高度来重新审视传统的企业成本管理，其局限性便彻底暴露出来。企业管理者对成本管理的要求不再只是局限于会计人员算盘下的成本，而是可以提供企业战略决策与实施的成本信息，从而得到竞争优势的成本动力，所以成本战略管理由此而来。

成本战略管理，是指企业为了获取比竞争对手更高的成本优势和为客户创造最大的价值，进行合理的成本管理和控制，从而使企业适应经营环境的要求并持续健康发展，其目的是全面服务于企业经营决策与战略管理对成本信息管理的需求。

电气设备维修成本战略管理的内涵包括全面性、长期性、效益性、外向性和竞争性五个方面。①全面性：维修成本战略管理的对象是维修企业全局，它贯穿了维修企业内部自身价值创造作业与外部价值转移作业的二维空间，有效的综合了内部结构和外部环境。②长期性：管理的目的是获取长期持久的竞争优势，从而维持企业的长期发展与生存。③效益性：利用成本效益理念，为了长期和大量的减支而支出某些短期看来似乎是高昂的费用，从而获取长远的效益。④外向性：战略管理的着眼点是外部环境，把成本管理向前延伸到设备采购环节以及维修设计与研究开发环节，向后延伸到维修售后服务环节。⑤竞争性：管理的目标是获得长期持久的竞争优势，因而竞争优势是战略的核心，它来源于企业能够为客户创造的价值。

3. 电气设备维修成本管理的方法

3.1 作业成本法

（1）含义和特征

作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC）是以作业为间接费用归集对象，通过确认计量资源动因把资源费用归集到作业上，再通过确认计量作业动因把作业成本归集到产品上的间接费用分配方法。作业成本管理，是指以作业作为管理焦点，以作业成本法提供的数据为依据，从用户的视角，通过运用过程的观点来进行的成本管理。作业成本管理是作业成本法的延伸和升华。作业成本管理法的特点如下：

①ABC从根本上变革了成本计算方法，它着眼于作业资源的消耗情况，把资源成本分配到作业，再依照作业对产品的贡献把作业成本追踪到产品，从而得到产品的成本。

②ABC不再对直接费用和间接费用进行直接的区分，而是把所有的费用均视为产品消耗作业所付出的代价。

③ABC不但是一个成本计算与分配的过程，而且是一个根据因果关系来分析资源流动的过程。

④ABC有效的融合了过程管理和作业管理等先进管理思想，它不但是先进的成本计算方法，也是一项将成本计算与控制互相结合的成本管理制度。

（2）具体应用

ABC强调了作业对成本的驱动，其运用过程实际上是成本动因分析的过程，同时也体现了成本战略管理的思想。ABC在电气设备维修成本管理中的应用如下：

①消除不增值的作业，从而增加客户价值。作业成本计算中，根据作业的增减变动是否会增减变动客户价值，把作业分为了增值与不增值作业。消除不增值作业的具体做法如下：消除由不合理假设与错误成本分配引起的成本扭曲现象；消除成本异常现象；消除或减少低增值成本；提高维修过程中各个作业效率和效果，从而提高产出。

②加强人力资源管理。在ABC管理实践过程中，电气设备维修企业要建立良好的培训机制，加强培训维修人员的专业管理知识和营销服务知识。

3.2 寿命周期成本法

（1）含义

寿命周期，是指从事物产生到消亡的整个过程所经历的时间。审视的角度不同，寿命周期的概念则不同，其成本的含义也不同。

①从企业的角度，寿命周期是指产品从创意到生产再到停产的过程。因此，产品寿命周期成本包括了设计、研发、制造、销售过程中的各种成本。

②从顾客的的角度，寿命周期是指产品从买入到报废的过程。因而，产品寿命周期成本包括了购买费、安装调试费、修理维护费等。

③从市场的角度，寿命周期是指产品从进入市场到退出市场的过程。产品寿命周期成本不但包括了生产者与购买者（顾客）的成本，而且还包括了其他社会成员需要承担的成本，比如产品弃置物的处理成本、环境治理成本和受伤人员的健康补偿等。

（2）具体应用

熟悉和掌握寿命周期成本管理的理念，并从战略管理的角度来考察电气设备的成本与效益的问题，从而有效地控制电气设备的维修成本。寿命周期成本管理法的具体应用如下：

①实行系统成本管理，把设备维修成本纳入整体成本管理系统。电气设备维修企业要把成本管理控制向前推至设备的购买阶段，重视设备设计等过程的成本改善；同时向后延伸到设备的弃置阶段，充分考虑设备的循环利用。

②实行战略成本管理，选择成本最低的维修设备模式。维修企业要依照自身情况，对不同的设备使用不同的维修模式，并按照维修模式的区别来进行维修成本管理。同时，把那些没有市场竞争力且不能创造利润的维修作业进行外包，从而提高使企业的竞争优势。

③合理分配和使用电气设备。维修企业要依照设备的结构、性能、工作技术条件、适用范围和精度，合理的分配生产任务，使得各项设备物尽其用、良性循环。同时，要避免小机大用、大机小用、超负荷运转的现象。

④改善电气设备的运行环境。维修企业要依照设备的不同需求，创造一个宽敞、明亮且整洁的工作环境。同时，安装必要的防腐、防潮、降温、保暖装置，配置必要的测量控制仪器等。针对高精设备，必须严格控制温度、灰尘、震动、腐蚀等环境条件。

⑤优化配置电气设备人员。维修企业应该依照设备的技术要求和精度等级来分配相应的操作人员，并要求操作人员熟练掌握设备的结构、性能、工作范围和保养技术。新工人上机一定要考核其技术，考核通过方可进行操作。对于精密、复杂的设备仪器，要指定专门的技术工人进行操作。

4. 总结

篇11

预计实验室在资金投入上要达到50万元，该资金大部分用于实验室培训。剩余经费投入制作、设计、购买新设备。经济投入可以改善实验室环境，增进实训技术提高，为努力挖掘新技术和设备资源提供动力。在软实力上加大投入，为实现现代化船舶电气设备维修与调试实验室建设做准备。培养人才的路线，要以人为本，加强实验人员综合素质，调动员工积极性。

把服务育人、教书育人、管理育人工作落实，推动实验室规范性运行。在保证教学工作质量前提下，不断挖掘潜力，把现有的技术优势、设备资源、学术研究等充分发挥出作用性，让实验室建设工作更顺利开展。教学中适当开展学术交流会，为实验室增添新活力。

总而言之，实验室的软实力建设对提高整个教学水平有着重要作用，该目标实现要依据各校教学情况。有条件的院校还可以组织各专业人员进行学术探讨，探讨内容可包括设备使用情况，设备维护常识等等，根据不同的专业给学生量身定做教学计划，实现教学水平和实验室教学质量提高。

教学理念走专业化、规范化道路，促进教学事业更上一层楼。硬件设备建设中，设备存放布局和整体环境要相符，根据实验室的面积大小、场地容纳学生量，建设出高档次、多功能的实验室。通过调整改良，把原先条件简陋、布局混乱的实验室整改，让学生在一个优美地环境教学中愉悦学习，真正增强教学效果。在教学设备上，如果学校资金条件充足，坚持经济使用原则添进新型设备，补齐硬件设备空缺，可以引入一些操作性强、代表性突出、多元化的现代设备，让学生在学习中把理论知识应用到实际教学中。

篇12

电气设备的安装应用是城镇实现现代化建设的基础环节，对于促进城市经济的发展，实现科学技术在电气安装领域的广泛用提供了重要的基础。与此同时，电气设备的维修与检测在维持电气正常运转，保张其使用功能不受设备故障的影响，提高电气运行过程的安全性等方面起着极为重要的作用。

一、电气设备维修的基本检测方法

在实行日常维护与检修时，根据维修标准的不同，可以将维修等级划分为一级维修和二级维修。一级维修也可以称为初级维修，由于维修的程度并不深入，所以也称之为板级维修。对于机器故障造成的损坏部件，只进行大体上的分析，遇见损毁的电路板等部件通过更换的方式进行维修，可以及时解决问题，将故障造成的损害降到最低；二级维修较于初级维修对于故障发生的原因要进行更加深入的探究，因此，又被称为芯片级维修，除了对损坏的部件进行探查替换外，还要对具体电力设备损坏元件的故障原理进行分析，降低由于同种原因而造成的事故发生频率。下面对电气设备维修的基本检测方法进行几项对比分析：

1、观察法

观察法是电气设备维修的基本检测方法之一，通过人的感官系统对于电气设备的故障做出检查，主要可以由双眼进行视觉上的观察，用鼻子对气味进行辨别，听电气设备运行的声音是否有异常，利用触觉神经对设备进行检查等方式实现对机械故障方位的基本判断。感官检测设备运行故障的观察法根据是否送电作区分，有不送电检查法和送电检查法两种。

电气设备故障的不送电检查法主要是通过观察设备的外部结构进行检测，包括电气管道线路接头处连接的紧密程度，设备的开关和控制按钮是否可以正常使用等外部观察和检查电力设备内部的使用情况，如设备运转时是否出现异味，内部器件形状结构是否改变，线路是否出现锈蚀、蠕变，焊接位置是否稳固，电路线是否因为功率过大发生烧损痕迹，保险是否出现过烧断现象等内部观察。特别值得注意的是，如果电气设备内部出现过改动，要确定经过改动的环节是否能够正常运行，一旦发现异常情况及时进行维修，确保设备的正常使用。

使用观察法对电气设备进行检测时应该注意的问题。首先，即使在进行不送电检查时，部分电气设备内部仍存在储电情况，为此不要对设备进行直接的身体接触，防止触电；其次，人体本身携带着一定的生物电流，在对集成电路等设备部件进行检查时，要消除体内的静电，确保检查过程的安全有效；再次，对于精密部件进行检测时需要特定的工具，如光学元件的检查就不能用手直接进行触摸，防止元件因检查不当造成损害；最后，进行观察的技术人员要加强自身的专业水平，对于设备内部的元件型号要有基础的认识，若有不熟悉或者完全陌生的器件要及时进行记录，进行查阅，保证测试的综合全面。如果在检查过程中发生特殊情况要适当的扩大检查的有效范围：

2、使用外力进行设备的检测

使用外力进行设备的检测的方法主要是敲击法，电气设备运行不稳定时，维修技术工人若怀疑影响其正常运转的原因是设备线路接触不良，机械焊接的位置出现松动等连接问题，可以采用敲击法或外加力的方法，对于可能产生接触不良的位置进行敲击，通过外力震荡检测其是否发生运行状态不稳定的情况。确定某段线路因为接触不良而发生故障时，可以采用按压等外力作用方式对线路、部件的接触问题进行纠正。在此过程中，需要注意对于线路的检查、按压要在消除维修员工体内的静电之后进行。同时通过按压对接触不良的设备元件进行纠正时，要注意压力的大小。一些设备（如印刷电路板）的线路很细，要注意进行轻微的挤压，不可用力过猛。

二、电气设备维修的常见检测方式

1、调试法

有的故障可以通过调节电路工作状态来排除。在动手之前，先选好调整点并弄清它的作用，有图的看图，无图的在电路板上分析，切忌盲目乱调。调前先记下调整点原始状态，然后在通电情况下进行调试，同时观察设备工作状况是否有所改善。如果情况好转，t继续调试以找到最佳点；如果情况恶化则反调；若无效则复原。

2、排队法

设备同时存在的多种故障之间有主次关系，就要通过排队，以确定解决次序，否则无法往下进行。

3、顺藤摸瓜法

如果已经发现了故障线索，就可以利用电路走向之“藤”逐级测试，以查出坏件之“瓜”。此方法非常实用，可在不送电和送电二种情况下进行。

4、温度法

对于某些随时间、温度等原因工作不稳定的设备适用。分升温法和降温法。如：有的设备刚开机时正常，过一定时间后，某些元器件太热而造成工作不正常，此时适用降温法。具体方法：用吹风机或无水乙醇棉团给可疑元器件降温，以确认坏件。如设备刚开机时不正常，过一定时间后正常了，则可试用升温法。

5、对运行的设备注入信号进行检测

在对电气设备进行检查是要根据设备型号、性能的不同注入不同种类的信号。按照属性的不同信号大致可以分为以下几种：电、力、光、热、磁几类。电类的信号划分种类很多，包括开路、短路、电压、电流、电阻、脉冲等，属于较为常用的电力设备测试信号。在使用信号进行设备检测时，要注意一般信号产生的强度是由前向后，量级逐步增强的。

结语：相关部门应加强对电气设备的维修与检查，保证电气运行的效率，通过对设备的维修和养护将故障发生的可能性降到最低，从根本上保证电气设备的这些正常运转，为设备运行的企业提供充分的发展动力。与此同时，采取多种方式分阶段的对电气设备进行检修，可以提高设备维修的效率，保障产品的生产质量，实现电气行业的快速发展，从而推动了企业经济的发展进程。

参考文献：