电气设备维修范文

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前言

电气设备在运行的时候总会出现各种问题，电气设备会因为这些问题的出现而无法正常工作，而且，很多工人在使用电气设备的时候，会因电气设备出现故障而伤及到自己。由此可以看出，电气设备出现问题，对工厂的正常运转，工人的身体健康都会有很大的影响。所以，将电气设备的维修工作做好是很有必要的。本研究就将针对“电气设备维修”这一主题进行阐述，使广大的民众对这方面的内容有一个更加深入的了解，也希望本研究所阐述的内容对电气设备维修水平的提高有所帮助。

1.电气设备维修原则

电气设备维修原则，具体如下：1.先对电气设备进行清洁，然后在对电气设备进行维修。因为电气设备的外部和个别部件总是会落灰，而且有很多电气设备故障是因为电气设备外部存在灰尘或污物而产生的，所以，在对电气设备维修之前，一定要先清理电气设备。2.在对电气设备检查之前，先问电气设备的管理人员有关电气设备的基本情况，例如，电气设备在运行的时候是否会发出奇怪的声音这类的问题。这样，电气设备维修人员可以根据电气设备管理人员的介绍大体判断电气设备出现故障的原因，然后再根据自己的判断结果对电气设备进行细致的检查。这种做法，可以节省大量的检修时间。如果，电气设备管理人员无法介绍电气设备的运行情况，维修人员就需要对电气设备进行细致的检查了。3.在检查电气设备的故障之前，一定要查看一下电源，看电源是否存在异常。4.在检修电气设备时，维修人员一定注意检修顺序。首先，要查看一下电气设备的外部是否存在问题，因为很多电气设备出现的问题都是由电气设备外壳毁坏造成的，然后，再检修电气设备的内部部件。在检修电气设备内部时，不能随意拆分内部部件，有很多电气设备维修人员在拆分电气设备内部部件后，感觉维修过程变得更加的不易。最后，维修人员要根据查找出来的故障，对电气设备进行细致的修理。5.将电气设备通电，让电气设备运行，通过观察电气设备的运转状态，听电气设备运行时发出的机械声，初步判断电气设备出现问题的原因。6.如果需要更换电气设备的内部部件，一定要检查一下电路是否有短路或者断路故障，这样做，是为了防止在电气设备运行的时候，由于电路存在故障，将新更换的内部部件烧坏。7.维修电气设备出现的电气故障，要用专用仪器，这样做，检查的结果可以更加准确。8.维修电气设备故障时，要从两个方面入手，一个方面是维修由于电气设备部件出现问题而引发的运行故障，另一个方面是维修电气设备出现的软故障。9.在维修电气设备之前，让电气设备先后在两个电路上运转，先是直流电路，然后是交流电路，因为电气设备出现的问题，很可能是由电路引发的。10.先维修电气设备出现的问题，然后再调试电气设备。因为将故障解除后，再调试电气设备，电气设备运行的会更加的高效。

2.电气设备维修方法

2.1直观法

什么是直观法？直观法就是通过观察电气设备的运转状态，听电气设备的运转声音，来判断电气设备到底是出了什么问题。直观法的检查步骤：第一步，让电气设备管理人员介绍一下电气设备运转的基本情况，以及在故障发生后，电气设备的运转状态与之前的运转状态有什么不同。像，电气设备运转的时候是否发出了异常的声音，电气设备的内部是否有水入侵；第二步，查看电气设备的外部是否有裂缝、刮痕等损伤，电气设备的零件是否松动、丢失，内部线路是否出现了缠绕、断线等状况；第三步，进行试车检查。并查看电气设备内部零件的安置与设计图所标出的内容是否有差入，对故障做出最后的确认。

2.2测量电压、电流法

测量线路中的电压值和电流值，并将测量结果与正常的电压值与电流值相比较，根据比较结果判断电气设备出现的故障。测量电压、电流法有三种方式，分别是：1.将电路分成几段，测量每段的电压、电流值；2.在电路中找出几个重要点，测出这几个点的电流值、电压值；3. 分阶测量法。

2.3测量电阻法

测量电阻法一般都用于体积较为庞大、各个部件距离较远的电气设备。

2.4转换原件法

为什么使用转换原件法？因为一些电气设备的电路特备繁琐，维修人员很难理出一个正确的思路。在这种情况，就可以更换一些易出现故障的原件，然后运行电气设备，进行检查。使用转换原件法时，有一点是非常需要注意的：在更换原件的时候，一定要检查一下电路，看看电路是否存在异常。这样做，是为了防止含有故障的电路烧坏原件，从而减少企业在原件上的开支。

2.5强制闭合法

在什么状况下易使用强制闭合法呢？周边没有可用的器械对电气设备进行检查，而且很难通过询问、查看来判断电气设备到底出现了什么故障的时候，一般会采用此种方法。强制闭合法的具体操作步骤：第一步，用绝缘物体按下继电器或者是接触器；第二步，通过查看电气设备各部分的运转情况来判断电气设备到底是存在什么问题。

2.6短接方法

短接方法一般用于检查电气设备的断路故障。断路故障包含多种故障状况，例如，导线断开、线头接触不好、焊接不牢固等。短接方法的具体操作步骤：第一步，思考电路中的哪些部位容易断路；第二步，用一根无问题的导线连接上第一步思考出来的容易出现断路故障的部位；第三步，短接后，电气设备可以正常运转，就说明第二步短接的部位一定存在问题。

2.7逐步开路（接入）法

逐步开路（接入）法一般用于电路较为繁琐、支路较多的电气设备。含有这种电路的电气设备在出现故障时，外部并没有什么异常表现。逐步开路法操作步骤：把交流电路逐步断开，然后进行通电实验，如果熔断器断开，就说明问题出现在刚断开的线路上。逐步接入法操作步骤：首先将电路中的各个支路拆开，然后将支路逐步接入电源，进行通电实验，如果熔断器断开，就说明问题就出现在刚刚接入的支路上。

结语

电气设备在运行的过程中，会产生各种类型的问题。当这些问题发生后，最需要做的就是维修工作。电气设备维修人员在对电气设备检修的时候，首先要找出电气设备出现故障的原因，然后在对电气设备进行维修，最后再让电气设备运行，查看之前出现的故障是否被彻底解决。将电气设备维修工作做好，需要电气维修人员拥有大量的实践经验，而且对电气维修知识也要十分的熟识。除此之外，电气设备维修人员还需不断探索、不断研究，将电气设备维修水平提高，从而为广大的民众提高更好的服务。

参考文献

[1]张炜.浅谈电气设备维修原则及维护[J].民营科技，2012（9）：48.

[2]宋加春.电气设备维修检查的要则与方法[J].中国电子商务，2011（12）：151.

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中图分类号：TP206+.3 文献标识码：TP 文章编号：1009914X（2013）34036201

目前，在社会的各个行业和领域中，电气设备都得到了十分广泛的应用，其与社会生产、人们生活有着密切联系。随着电子技术水平的不断进步，电气设备的更新速度也随之加快。电气设备运行的正常与否，将直接关系到人们的日常生活和生产能否正常开展。因此，提升电气设备的维修水平，解决电气设备常见故障，保证电气设备的正常运作具有重大现实意义。电气设备在实际运作中，常会出现各种各样的故障，维修人员必须掌握设备运作原理、进行大量的实践操作，才可能准确、迅速地排除故障，尽快恢复设备的正常运行。

一、电气设备的常见故障及原因分析

电气设备的故障主要分为人为故障和机械故障两大类：人为故障是指因操作失误、管理疏忽等人为因素造成设备无法正常运转；机械故障，是最为常见的电气设备故障，设备各机械部件发生问题都可能造成设备无法正常运作。常见的电气设备故障主要有高压电器设备、热继电器、三相异步电机、自动开关故障等。

（一）高压电器设备的故障

高压电气设备是指电压等级≥1kV的电气设备，其设备故障有：电压互感器故障、电流互感器故障、避雷针故障和电缆故障。

1、电压互感器

其故障现象为电压互感器在运行中，一侧熔丝发生熔断。该故障的发生原因有：其内部相间发生短路、一相接地；发生二次回路；电力系统谐振；10kV电压系统的一相接地。

2、电流互感器

其故障现象为运行电流互感器的铁芯温度过高。故障原因为长期负载过大或二次回路开路造成铁芯磁饱和所致。

3、避雷针

其故障现象为磁绝缘在运行中发生损坏或爆炸。故障原因为避雷针元件发生损坏或避雷针受潮所致。

4、电缆

其故障现象为单相（或两相、三相）接地短路，该故障原因为电缆线路掉闸或放电时间太长。

（二）热继电器的故障

其故障表现有两种：一种为用电设备正常，热继电器的动作频繁，或用电设备发生损坏，此时热继电器没有动作。该种故障的产生原因为：可调整元件发生损坏；强短路电流流经热继电器，造成双金属元件的永久变形；可调整元件的位置发生偏移或固定螺钉松动；长期未进行检修，在热继电器内部灰尘堆积过多或出现了生锈，或者活动结构发生变形、磨损、卡住等；另一种故障是热继电器的动作时快时慢。该故障的原因是：其内部元件松动；外接线的螺钉松动；双金属片变形、弯折。

（三）三相异步电机的故障

一种故障表现为电机过热。该故障原因为：空载损耗功率太大；保护失灵；定子绕组发生短路或接地；重载下单相运行。另一种故障表现为运行电机的噪音大声。该故障原因有：单向运行；因无造成轴承严重损坏；转子端环或导条开焊、断裂；电子绕组发生接错。

（四）自动开关的故障

一种故障表现为：手动操作开关时，无法闭合触头。该故障原因有：弹簧的反作用力过大；失压脱扣器线圈被烧坏或无电压；储能弹簧断裂、变形，造成闭合力消失或减小；脱扣无法复位。另一种故障表现为电动操作开关时，无法闭合触头。该故障原因为：控制器中整流管或电容损坏；电磁铁拉杆的行程不够；电机的操作定位开关发生失效。第三种故障的表现为失压脱扣器出现噪音。该故障原因有：铁芯的表面有油污；短路环发生断裂；弹簧的发作用力太大。还有一种故障，表现为自动开关过热，其发生原因为触头压力不够；导电件的连接螺钉发生松动；触头接触不良或表面严重烧毁。

二、电气设备维修应当遵循的原则

（一）先动口后动手

当设备发生故障后，维修人员先要仔细询问操作人员，了解发生故障的时间，以及设备表现症状。然后了解设备的线路、结构，以及故障设备与其余设备的关系，在充分了解以后，再制定维修方案，根据维修方案进行设备维修。维修过程中，要密切注意设备外壳有无破损，线路连接有无错误，以尽快排除设备外部的故障，然后再检查、维修设备内部。维修人员在拆卸设备时，要按照一定的顺序，将零部件摆放好，切忌随手乱放，以免回装时发生问题。

（二）先机械再电气

在对设备故障进行检查时，要先维修机械部分的故障，这时由于机械部分比电气部分的故障发生率更高，且排除更方便。在将机械故障排除以后，再使用专业检测仪器检查电气线路，以判定故障类型。在断电时，依次检查电气电路、触点、保险丝，查看有无熔断、接触不良、断裂问题。检查后仍未能检测出故障，就要对设备通电，然后查看设备是否有发热、声音异常等问题。再对异常部位进行专业器具检测，进而判定故障位置。

（三）先清洁再维修

由于一些电气设备的工作环境恶劣，设备外表乃至内部会有大量的污垢，过多的污垢也可能造成设备接触不良，引发故障。所以在设备发生故障后，要先清洁设备内部，尤其是各接口和触点的彻底清洁。清洁后，再检查控制开关能否恢复正常工作，很多的设备故障都是由于污垢所造成在，在清理污垢后即可轻松排除故障。

（四）先电源再设备

电气设备故障中，电源故障的发生率较高，所以在检测故障时，应优先排查电源，在确定电源运作正常后，再检查设备的特殊部件，最后检测其他部件。

（五）先故障再调试

针对故障、调试并存的设备，必须梓排除故障以后再调试，必选在确保电气线路无障碍的前提下进行调试。此外，电气设备维修还应当遵循：先直流再交流、即先对直流回路的静态工作点进行检测后，再检测交流回路的动态工作点；先普通再特殊的原则，在设备常见故障中，其他设备故障和装配配件质量所造成的故障为50%左右，因此，应当先检测其他设备的故障。

三、结束语

电气设备在运行过程中发生故障是不可避免的，所以迅速和准确地找出故障原因，及时采取有效的维修措施对于恢复设备正常运行、降低企业损失有着重要意义。本文探讨了电气设备运行中常见的故障、故障产生原因，以及故障维修应当遵循的原则，以尽快找出设备障碍的症结，从而便于制定合理的维修方案，尽快排除设备障碍，减少企业损失，也减少因设备障碍给人们生产、生活带来的不便。

参考文献

[1] 王晓伟. 电气设备维修策略的探讨[J]. 轻工标准与质量，2013，01：37-38+40.

[2] 包殿伟. 电气设备故障模型研究及维修时点预测[D].电子科技大学，2010.

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中图分类号：F407文献标识码： A

引言

配备先进的设备，实施良好的设备管理策略，是企业赢得市场，提高产品质量和生产效率以及生产成本，从而使企业获得最佳性价比的必要条件。

一、探析电气设备常出现的故障及特征

（一）电气设备内部线路故障是其最为常见的故障之一

电气设备内部线路的常见故障主要有电缆接插件故障和导线故障，现在简要地分析其故障几点起因：首先，电气设备的接插件安装不正确；其次，电气设备内部线路维修过程中，未采取科学地维修方案、有些维修人员甚至选用了不合格的材料等。除此之外，电气设备还受到外界的环境影响，如电气设备经过长期使用，内部线路受到环境污染、电子元件发生相互磨损、振动、老化，导致接插件松动、腐蚀、氧化，导线的绝缘层等非金属物质老化变质，影响到内部线路的运行性能。另外，空气的湿度、温度将诱使内部线路部件发生缓慢的化学反应，也会加速线路老化。所以，内部线路故障将经常出现在使用年限过长的电气设备上，线路损耗性故障相当常见，如由于氧化导致内外导体绝缘阻值下降、馈线插头接触不良、电缆中插头插座氧化、变形等造成的内部线路不能正常传送信号等。

（二）电气设备内部线路故障的特征

电气设备内部线路系统是一个很复杂的结构，线路复杂，交联内部线路多且长，每一电线束由多根电线组成，为了避免这些电线束相互碰擦，在电气设备设计过程中，都将其安装在电气设备较隐蔽的边壁中。此外，电气设备运行过程中，机器一直在不停地振动，会导致线路接插件连接松动，造成线路接触不良，影响电气设备的运行性能。电气设备在运行前，都会经过地面检查系统审核，检查过程可能显示正常，而运行过程中就出现了故障。由于线路被安装在电气设备的隐蔽位置，导线绝缘层破损位置隐藏在多条电线线束之中，不易检查发现。所以，电气设备内部线路的检查和维修都有一定的难度，内部线路故障很难发现和预防。

二、电气设备维修的措施

（一）先观察、后动手

在对问题电气设备进行维修期间，不可以着急动手操作，而需要认真观察，询问操作人员问题前后的异常情况。如果第一次接触设备，则需要先了解电路的结构及原理，依照相关规定进行操作。在拆装电气前，应了解设备各个元件的位置、功能、连接形式等，如果缺少拼装图，需要一边记录、一边进行操作。

（二）由外部向内部进行维修

在维修设备前，需要先对设备的外部进行检查，查找其是否存在破损、裂缝等问题，并且掌握其应用时间、曾经的维修经历等，确定是设备的内部故障后才可以拆分设备，切不可以随意拆卸设备。

（三）先检查机械元件，然后再检查电气问题

唯有确保机械设备的各项元件都不存在故障以后才能够检查电气方面的问题。当进行电路检查期间，需要借助专业的检测设备，排除接触不良的情况，之后再针对线路同设备的运作关系进行检查，防止出现误判问题。

（四）先检查设备的静态，然后检查设备的动态

当设备还没有联通电源期间，需要判断设备的接触器、按钮、保险丝等完好无损，进而判定问题位置，然后进行通电检测，倾听设备的运转声音、测量设备的工作参数，最终进行维修。例如：针对电动机的缺相情况，假如无法判定三项的电压值，需要先倾听运作声音，单独测量各相的电压，之后判定缺损位置，进行维修。

（五）先对设备进行清理，之后进行维护

如果设备受到严重污染，需要先对其接线点、按钮等进行清理，检查控制键的情况，很多问题都是因为污渍和导电尘块导致的，经过处理以后就可以解决。

三、加强设备保养工作的策略

（一）建立完善的设备维护制度

企业应当认识到设备维护的重要意义，从制度上进行科学系统的管理。对机械设备维护保养制度进行完善，是保证机械设备正常运行，发挥设备性能的重要保障。企业要从实际情况出发，制定科学管理的管理制度。制度相关的设备检修计划，明确设备检修保养工作目标，做到有的放矢。通过建立完善的制度，使设备维护和管理工作能够有章可循。要将设备维护和保养纳入到企业的管理中，通过调动维护人员的积极性，充分的发挥设备管理的效能。在制定设备的维护制度的时候，要实行专人负责的管理制度，在设备出现故障的时候由专人对设备进行保养和维修。通过实行专人负责的维护制度对于做好设备维护工作具有重要的推动作用，也是一种科学有效的管理方法。对于提高机械设备的使用效率，保障建设活动的连续进行，起到了决定性的作用。在制定和完善制度的过程中，从科学管理的角度进行规划，保持维护人员的岗位不变。这样有利于维护人员熟悉设备的运行和保养情况，而且在维修的过程中也比较高效，避免出现由于频繁更换维护人员而导致设备保养和维护不力的局面，给企业的设备管理带来经济上的损失。通过建立完善的制度，对机械设备运行过程进行监控，加强机械设备的动态管理，由原来的被动维护改为主动维护管理，提高设备的工作效率。

（二）做好预防维护工作

对设备在发生故障之前进行维护保养工作，不仅能够保证设备的正常工作状态和生产的安全进行，同时也使机械设备保养工作能够有序的进行。对设备进行提前的维护保养工作，是在设备还没有达到有限磨损之前的一种预防性的作业。在日常的生产活动中应当做好相关的例行保养，对机械零部件进行紧固、和清尘工作。降低机械设备在工作中的磨损率，延长设备的使用寿命。

（三）加强对操作人员的技术培训工作

随着科学技术的快速发展，机械设备更新换代的速度也越来越快。在信息技术的背景下，应当加强对操作人员和维修人员的机械设备技术培训工作，提高他们的工作技能。企业要认识到技术培训工作的重要意义，加强对设备维护人员的培训力度，使设备维护人员在知识和技能上能够及时的跟随时展的需要。企业应当为设备维护人员操作良好的学习环境，有效的提高他们的操作水平和工作效率，使机械设备能够得到科学有效的保养和维修，促进企业的发展。企业要鼓励设备维护人员学习设备的新知识和技术，探索和学习新的维修方法，通过设备维护的效率，减少企业维修的支出。在培训的过程中要加强维修人员的责任感，建立设备维修责任制，加强对维修人员的管理，减少维修工作的随意性，提高维修的效率。

四、电气设备管理工作对策

（一）不断更新设备管理理念

在管理设备的整个过程中，要想实现从传统的“修”为主到以“管”为主的科学型理念的过渡，就要牢记“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断”的宗旨，提高员工积极、主动维护设备的意识，做到熟练掌握设备的结构性能，设备保养技术，知道如何排除故障或紧急治疗，从根本上建立起“自我维护”的理念。要想更好地管理、使用及改造设备，就要运用科学技术，做到技术管理与经济管理相结合、专业管理与基层员工管理相结合、维护与检修相结合、修理改造与更新相结合，使设备管理创造出最大的经济效益。

（二）不断创新设备管理模式

为了及时发现、解决问题，就要在日常工作中重视和加强日常巡检、维修和检查工作，使人为因素造成的设备控制管理系统损耗有所降低。要在全厂员工中推行标准化生产设备管理模式，在管理设备的整个过程中，使各个环节的行为更加规范化、流程更加闭环化、控制更加严密化和管理更加精细化，做到电气设备的管理规则有章可循、有法可依，从而实现不管如何改变管理人员、操作与维修人员，设备管理的基本框架与流程都不会改变；实施预防性维护，状态检修等先进设备维护模式，安排便于及时维修方案，准备维修配件，使因设备故障而影响生产的现象有所避免；使设备计划倒修复机制有所创新，把理论分析和实践有机结合起来，以确定设备的最佳维修周期，从而使设备的维修时间和成本大大降低，从而大大提高生产效率。

结语

综上所述，要做好电气设备的维修保养工作，应做到管理与维修保养相结合。以管理为主，根据不同设备，制定相应的保养计划并按计划做好保养工作，故障发生后，本着先易后难、从外到内的原则进行维修，降低电气设备的综合运行成本。

参考文献：

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一、前言

在现代社会中，电器设备越来越多的应用在日常生活中，用来代替人工生产。因为电气设备带来的各种优点，使越来越多的人开始重视电气设备的应用，为了能够延长电气设备的使用时间，就需要定期的维修和保养。在电气设备的使用中，出现的故障无非有人为原因和自然原因两种。人为原因指的是因为操作人员出现的操作失误，还有可能是设备在进行安装时就存在问题等或其他人为原因。自然原因主要指电器在使用过程中出现的故障，主要包括电气设备的维修和保养、定期检查等出现的故障，要想使电气设备的使用期限达到合理时间就要通过对电气设备进行研究，找出可能损害电气设备使用时间因素。

二、电气设备易出现的故障

对于电气设备来说，在日常使用中一般不会出现较大故障通常都是一些小问题，很少出现大型故障。这就要求在发现问题之后要尽快解决为题，保证不会因为小毛病引发大事故。电气设备中容易出现的事故主要这样几种，电路的故障引发的问题，还有电路的主保险器或其他设备的原因，还有可能是三相用电不平衡或者接地不良导致的。如果经常出现这样的情况下就会对电气设备造成较大伤害。不仅如此还会更加容易出现大型事故，对操作人员的安全造成极大危害。

三、电气设备的检查方式

当前进行电气设备的检查中最常使用的就是直观观察的方式，通过观察设备的外部保护罩是否有破损情况，检查和外部连接电源是否有漏电或者短路的现象发生。在进行初步的查看后就要进行更进一步的实验检验是否存在其他故障，在发生上述情况之后立即断电进行检修。

第二种方法是通过对比设备的说明或设计图纸对设备的各项数据进行系统的核对，在对于没有相关数据库记录的设备也可以通过相同的设备之间进行对比，对于一些难以检测出的数据或者检测时间较长的问题还可以采用替换相应的原件的办法，检测电器设备使用是否良好。

四、电气设备的保养措施

要想保证电气设备的使用年限，就要在进行检修的同时进行电气设备的养护，电气设备需要定期进行检修是在每一套电气设备的随附说明中都重点强调的，在电气设备的使用过程中都要定期进行的，通过检查结果确定设备是否需要进行维修或者保养这样才能保证电气设备在较长时间内不会出现问题。对于电气设备的保养主要从这样几个方面入手：

第一，保证设备的日常养护的进行，避免忘记养护或者方法错误等现象发生。要想达到要求，就要将养护工作与相关员工的利益挂钩，通过制定相应的奖惩制度，保证养护进行的到位。第二，在设备的检查过程中，要更加严格，安排相关人员定期进行相关检查，在进行养护的过程中记录好相关信息，包括了解到的设备使用情况、养护时间、养护方法、养护次数等内容，为日后的维修工作带来便利。第三，加强相关员工的管理，包括操作员工、养护员工和维修员工等。要求相关操作人员必须充分了解操作的标准流程，并且熟知设备的性能和情况，在进行维修和保养的过程中根据企业和设备的情况进行相应的计划定制，保证不会出现浪费资源的现象发生。第四，建立科学合理的养护措施，根据设备的情况的不同制定合适设备的养护方式，保证每一台电器设备都有着自己的养护方法。

虽然从表面来看日常养护需要投入大量的资金，但是从对于整个电气设备的实用角度来看的话，进行养护可以延长设备的使用时间，对整个资金投入来说反而会有所减少。因为养护工作虽然要在设备的使用中一直进行，但是这项工作比较简单，而且每次使用的资金极少。而且伴随着设备的使用时间的延长出现故障的几率是递增的，而且发生故障进行维修的过程要远比进行养护更加耗费财力物力。所以对设备进行养护使相关人员要进行的工作中极为重要的一项。

五、结论

通过上述内容可以得知，在日常使用中如果不注意维修和保养工作的话，就极易造成电气设备的损坏，会导致小的隐患酿成严重的后果。这样就要求相关员工要拥有良好的职业素养，在日常工作中注意对电气设备的检测与维修，并注重电气设备的日常保养，努力做到将隐患彻底消除，保证在电气设备的使用过程中不会因为这些因素降低其工作性能，使电气设备的可用时间延长，进而保证生产的质量与效率，使之可以为企业带来更高的价值。总而言之，通过对电气设备的维修和养护的探讨来提高电气设备的性能和使用时间，是为企业带来更高利益的重要手段之一。

参考文献：