装备机械论文范文

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二十世纪末，煤炭科学研究院上海研究院与国外公司合作，致力于研究更为先进的采煤机，终于在二十世纪90年代成功研制出我国第一台交流变频电牵引采煤机。从此之后，我国的电牵引采煤机得到了非常快速的发展，我国的电牵引采煤技术也在日益的改进与实际运用中越来越成熟，基本实现了采煤机无线技术的目标。同时电牵引采煤机还具有截割电机、牵引电机、冷却系统的温度测验以及对机械等的保护功能。

1．2刮板式输送机

随着我国采矿技术的不断提高，对各方面的安全系数也有着越来越高的要求，我国的刮板式输送机技术水平也在不断提高。刮板式输送机引进了很多的新技术、新材料以及新工艺，技术含量在不断上升。刮板式输送机的成功，使我国的煤矿开采彻底摆脱了在大型输送机方面完全依赖进口的被动局面。

1．3带式输送机

带式输送机一直都是我国煤矿开采运输中的主流。随着我国采煤技术的不断提升，安全矿井的生产能力也在不断增强，对输送机的技能也提出了更高的要求。从目前来看，我国的大型输送机主要采用先进的变频驱动控制技术，能有效实现输送机的软启动。为了使输送机始终平稳的运行，即始终保持适度的扰度，在输送机上采用了先进的液压自控张紧装置。随收稿日期:2015－02－05作者简介:张宁(1980－)，男，经济师，太原理工大学矿业工程学院矿业工程硕士研究生在读。着各式各类先进技术的运用，现在我国的带式输送机已经形成了系列，同时也提升了水平，最重要的是可以适应我国多样的矿井。

2采煤机械装备中的自动化技术

近年以来，我国的采煤装备以及技术等各方面都有了很好的发展，同时采煤机械设备的自动化技术也取得了较大的发展。

2．1液压支架中的电液控制系统

液压支架电液控制系统方面的功能主要有支架的自降功能、自动推移刮板输送机、自动化跟机作业、远程操作作业等等，并且液压支架的电液控制系统已经完全摆托了对进口的依赖，实现了国产化。国内有很多液压支架电液控制系统的研究单位，主要分布在北京、河南、山西、广东等地，其中北京是主要的分布范围。

2．2智能型采矿机的自动化控制

智能型采矿机已经基本实现了记忆割煤、检测采煤位置、摇臂调高控制以及机身水平测试等等功能。国内的采矿机厂家有很多，都实现了挖矿机的这一重要功能。

2．3刮板输送机中的自动化技术

刮板式输送机的自动化功能不仅仅包括减速器、温度测试，还有电机的降压启动、链条张力检测以及破碎机自动推移等等。刮板式输送机的自动化技术在国内多家成套装备供应商家那里已经取得了突破，“三机”控制系统已经实现国产化。目前，多家公司组织专门的技术研究人员参与自动化控制方面的研究，并将无线、视频、音频等手段应用于输送机的自动化控制，致力于实现“无人跟机作业，有人安全值守”的理念。

3与国外先进机械装备对比

不可否认，我国自主研发的电牵引采煤机、液压支架、刮板式以及带式输送设备等都具有很强的技术实力，即使是在国外，也是有很强的竞争力的。但是，我国目前的煤矿开采机械设备同国外的相比仍有很多不足之处，主要体现在可靠性、安全性、智能化、信息化、自动化等方面，这些都是我国需要进一步提高的方面。

3．1液压支架

国产的液压支架主要是在材料、元部件、高级控制方面输与国外高端产品，而中国的液压支架的全自动控制系统还处在刚刚起步的阶段，更不要说与外国先进设备一较高下了。

3．2采煤机

国产的采煤机主要是在智能化功能方面弱于国外高端采煤机。如记忆割煤、远程遥控等等方面。要想取得长远的进步，必须在已有技术的基础上，借鉴国外的先进技术，同时也要有自己自主创新的过程。

3．3输送机

与国外高端输送机相比，国内的刮板式输送机主要是在自动伸缩机头以及在线故障诊断等方面存在着不足之处;对于带式输送机，主要是在动态分析、自控张紧技术等方面属于国外。

3．4自动化技术

在自动化技术以及设备的自动化方面，国内的科研单位在三维检测、自动找直等方面弱于国外技术。另外，我国的采煤设备，主要是以单机控制为主，缺乏联动控制;缺乏运输设备智能的一体化控制等等。

4我国采煤机械装备以及技术的发展方向

要想实现我国采煤技术以及开采机械设备的真正独立，必须要依靠自主创新，以期能够实现即使是在极其恶劣的情况下，也能安全信息传输、煤岩识别以及对安全的感知等等;形成一套依靠视频、音频、感知等手段的集检测、控制于一体的智能控制装备。通过对自动化技术的运用，将我国现有的液压支架、电牵引采煤机、刮板式输送机、带式输送机等有机地结合起来，全面提升我国采煤机械装备以及自动化技术的现有水平。努力为我国参与世界竞争创造条件。

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在Web的数据库中实现对信息的查询，现在在食品厂已经得到了广泛的应用，Web界面操作过程不复杂，而且Web界面能够支持多种协议，而且数据传输的效率很高，其说明语言来对数据进行定义，而且能够自动地建立数据模型，数据获取的方法也是多种多样，数据的储存比较安全可靠，而且不会造成数据的丢失，使数据保持高度的完整性。在使用Web数据库对自动查询时，要采用Access2000作为辅助软件，通过使用PS进行设计。

1.2系统的任务分析

基于Web的食品设备查询软件的设计主要包括两个方面的信息，一个是作为信息查阅者的客户的信息，还有一个是信息提供者的信息，对于用户而言，运用Web的查询系统能够对设备的信息进行查询，对设备的运行状况进行分析，及时诊断设备的故障，及时地进行维修。而且，食品设备的制造厂家也可以运用这一系统实现对该设备信息的，让用户通过直观地方法了解食品设备的使用方法。

1.3系统设计的思想分析

基于Web的查询系统的设计能够实现在用户不连接网络的条件下对设备使用信息的查询，而且用户可以在任何地方对设备的运行状态查询，不用亲自到设备放置的地方查询，而且运用此查询系统能够实现与生产厂家的沟通，在Web查询系统中通常使用的是B/S模式。

1.4基于Web查询系统的实现

Web查询系统可以在没有连接网络的情况下实现查询，但是该系统必须在能够对网页支持的条件下实现查询功能，只有能够实现上述的条件，用户才能够运用网页实现直观的查询。用户在使用Web查询系统时需要运用统一的浏览器，而且系统要是最新的，系统要是Win-dows98的平台。只有满足以上的条件，而且要确保计算机的内存足够大，才能够实现Web查询功能。

2机械工业食品装备的腐蚀问题和腐蚀性结构的设计

2.1机械工业食品装备的应力腐蚀

应力腐蚀是机械装备在应力的作用下产生的腐蚀现象，当食品装备发生腐蚀现象时，装备的应力主要分为残余应力、热应力和结构方面的应力，当食品进行加工时很容易出现残余应力，当装备对食品进行加热和冷却处理的过程中很容易产生热应力，当装备由于在生产食品时发生剧烈的振动而导致零部件松动时，会产生结构应力。对食品装备的设计应该防止应力过于集中，在对食品装备的结构进行设计的时候应该控制好食品装备的最大应力，可以采用流线型设计的方法，这样能够使装备的应力能够均匀的分布，防止死角的出现。在食品装备焊接的地方，一定要将应力分散，如果焊接处的断面是不同的，应该采取对接的方法。如果食品装备结构的厚度不同，则不能焊接在一起，以免因为厚度不同不能焊接牢固。在对薄板面和后板面进行焊接的时候，会导致应力过于集中的问题，这时，可以采用K形焊接的方法。

2.2机械工业食品装备的缝隙腐蚀

机械工业食品装备的缝隙腐蚀指的是设备结构内部由于强化作用发生的腐蚀问题，装备的金属和非金属之间如果存在缝隙，当杂物进入到缝隙中时，就会导致金属的腐蚀。在防止机械工业食品装备发生缝隙腐蚀问题时，在进行焊接时，尽量避免采用螺栓，尽量将焊接后出现的缝隙填充，避免大量的杂物进行缝隙中造成装备金属材质的腐蚀。在对食品装备进行焊接的时候，要将焊接的部件尽量焊接完整，在对容器进行设计的时候，应该将容器内的液体排出，保持容器的干燥。在焊接的时候尽量不要使用阴极较大的材料，如螺栓，不同材质的金属部件不能直接进行焊接，应该垫上一层绝缘的材料。

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设备管理的解决措施

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2.分析农业科技发展战略调整需求

在中国农业科技大纲中指出了我国农业科技发展方向，要想根本性加快农业科技的创新力度，就必须依据实际情况制定出行之有效的发展战略，以此为农业发展提供内在动力。农业机械化和农业装备化的目标是适应市场对农业产品质量与要求等方面的需要，既能够减少人力物力，又能够达到创收的目的。再者就是对农业发展方向进行相应的调整，发展农业生物技术和信息技术，并不是简单体现在农业机械化和农业装备化，应当充分考虑到为农业发展提供技术保障。最后才是拓展农业科技领域，不管是农业机械化还是农业设备化，都可以简单的将其归结到农业科技领域的范畴，充分依据现代化需要调整方向与专业结构，为高新技术的发展创造条件。值得一提的是，农业机械化与农业机械化要与科技发展战略两者有效结合起来，全面提升高新技术装备农业的能力和水平，才能够达到农业工程高新技术的水准，从而满足现代化生产需要。

3.新形势下不同区域农业机械化和农业装备化发展重点

在查阅相关资料结合有关实际情况，不难发现我国当前是处于转型时期，由传统农业转变为现代化农业，农业机械化和农业设备化必须充分利用好这一发展机遇，参与到激烈市场竞争中，将农业技术创新和农业产业化两者结合起来，突破传统农业的束缚，转变农业生产方式。直到21世纪中期，我国农业现代化在经过很长一段时间的探索，取得了跟大成就为农业可持续发展奠定坚实的理论基础。而新形势下，农业机械化与农业设备化要想与农业科技发展战略有效对接，以此调整农村产业结构就必须寻找强有力的技术支持和装备保障，因为不管是整体还是技术角度来说看，要想实现农业现代化，仅仅依靠农业机械化和农业设备化是远远不够的，其还需要强大的技术支撑。只有各方面满足农业现代化发展需要，才能够促进共同发展。