机电设备维修范文

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前言

随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备维修工作越来越占据着重要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山生产过程中，由于机电设备故障造成的事故在总事故中占有相当大的比例，机电设备发生事故而停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，严重威胁到矿工的人身安全。因此做好矿山机电设备的维修工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

1矿山机电设备故障诊断技术的基本原理

数学模型的建立，设备运行过程中包括很多参数，这些参数直接反应了设备的状态和产生故障的可能性，因此必须建立一个数学模型来精确反应出设备的正常状态与发生故障时的参数间的对应关系。这种数学模型的建立，对负责监测的计算机系统有重大的作用。信息采集技术，矿山机电设备信息的采集是靠安装在设备上的各种传感器来完成的，传感器接收到感应后，将产生的各种数据传入贮存器或计算机。因此先进的信息采集技术是准确地收集和测量反映设备状态的各种信号和技术参数的基础。分析与识别技术，该技术是指对设备对采集的信息进行识别和鉴定，并与设备运行的标准参数进行对比，以确定设备的状态和故障种类，判断具体故障并找出原因。信息处理技术，机电设备在现场采集的各种信息，并不可以直接用来判别设备所处的状态，其中包含着有关和无关的信息，因此必须对这些信息进行适当的处理，转换成人或机器能读懂、有利用价值的信息，才能实现信息采集的目的。信息处理技术最重要的就是完成这个功能。

2矿山机电设备故障诊断的主要方法

主观诊断，此种诊断技术主要是维护人员利用简单的检修仪器和维护方面的实际经验对故障进行诊断和检修。此种技术检修方式直接方便、速度快，但是可靠性偏低。主观诊断技术有以下几种方式：直觉检查、参数测量、逻辑分析、故障数分析等。其中直觉法就是利用人体的感官，听、看、闻、摸等，对故障的原因进行查找和分析，此种方式可即时的对故障进行查找和排查，并进行解决。仪器诊断，仪器诊断就是利用检测仪器对机电设备的各个系统进行检测和参数获取，如：压力、温度、振动频率、振幅、速度、力矩等，然后利用仪器所显示出的曲线或者计算结果，以此判断出故障的情况。诊断的仪器类型有通用型、专业型、综合型。这种技术的发展正将仪器推向非接触、便携式、多功能等。数学模型诊断，数学模型诊断技术是一种与数学方法相结合的技术，主要是利用测量机电设备的特征参数，然后进行分析和处理判断，分析特征值的改变以此判断故障的位置。从实质上看是将传感技术和动态测试技术结合起来，以信号处理和建模为手段的技术措施。智能诊断，智能诊断技术实际上是一种特征比较技术，即模拟人脑的特征有效的获得、传递、处理、分析、判断故障的信息，技术的核心是建立完善的特征数据库，然后利用合理的数据处理和比对措施将采集的信息与数据库中的特征进行比较，以此完成故障的判断。目前专家系统和神经网络系统是矿山机电设备故障判断的主要智能诊断技术。3矿山机电设备的维修方式

矿山机电设备在使用运转过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等原因，影响到设备的精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律，设备的维修是必然的。预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防的立场出发，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修，通常根据设备实际运转情况来编排计划。故障维修，设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。生产维修，从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。矿山机电设备的大修要根据各单位设备使用状态，技术鉴定情况，每年编制设备大修计划，上报批准后，将费用分解到各有关单位组织实施，职能部门监督执行同时应建立设备大修质量验收制度。由职能部门、承修单位、使用单位三方面验收合格后方能投入使用，否则，不予结算修理费用，并责令其返修至验收合格为止。在管理上要掌握规律，完善制度，严格考核，防治结合，有效地保证设备维修质量。

4强化矿山机电设备维修的管理和技术措施

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实习科目：电动机与变压器的检测维修管理

实习时间：11月13日—12月8日上班时间：上午，8点-11点下午，12点40分-4点

进厂对自己的要求：

进厂要穿工作服，穿防电绝缘鞋，戴安全帽

不要走近触摸机器设备，同学间不可开玩笑，工作认真，严格遵守纪律

尊敬师傅，给人家一个好印象

注意时间，不要迟到，以班集体为单位进厂

见事做事，灵活运用，结合所学知识，理论用于实践，从实践中见证理论

保持清醒的头脑做事警惕，注意安全实习报告网

做完工作后注意打扫卫生，工具归位还原，勤快做事

实习感受

首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢！特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。

学院为了使我们更多了解机电设备，提高对机电设备制造技术的认识，shixi.exam8/加深对机电业在工业个领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。

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中图分类号：TU7文献标识码：A 文章编号：

设备是工厂及企业生存的基础，设备的正常运作是保证工厂及企业存活的前提，而要保证设备的正常运作，就必须要做好设备维修管理工作。机电设备维修工作必须推行和贯彻全员参与的理念，坚持预防为主，维修为辅的原则，目的是通过设备维修管理工作的深入，最大限度地降低机械故障率，提高劳动生产率，从根本上降低产品成本，提升企业市场竞争力。

1 机电设备维修体制的发展过程

设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。

1.1 维修预防。维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。

1.2 事后维修。事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。

1.3 改善维修(技术改造)。改善维修(技术改造)是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。

1.4 预防维修。预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。

1.5 全面规范化生产维护(TNPM)。TNPM 是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。研究和实践发现针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用。

2 机电设备出现故障的类型

2.1 损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。

2.2 退化型故障：老化 、变质 、剥落 、异常磨损等。

2.3 松脱型故障：松动、脱落等。

2.4 失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

2.5 堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。

2.6 性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。

3 故障原因分析

3.1 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。

3.2 故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤：

3.2.1 现场调查主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。

3.2.2 分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。

3.2.3 分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验；另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。

4 控制机电设备故障的预防措施

4.1 加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质。对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试（包括现场操作）合格，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。要做到“三懂”“四会”，即：懂设备原理，设备构造，设备性能；会使用，会维修保养，会检查，会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生，温度、湿度合适，有适当场地和空间。

4.2 加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转。安装设备必须按照技术说明书（或规程）规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格后方能移交使用。机电设备维修人员要树立强烈的事业心、责任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤观察、勤说话、勤维修，发现问题，及时处理解决。同时，必须对设备进行经常性的维护保养。实行日常与定期维护保养相结合，对设备进行彻底的清洗、注油、干燥、防锈等技术处理，掌握设备的运行状况和磨损程度，针对发现的问题及时采取措施。对大型固定设备，执行班、日、周（旬）、月检查制度；对采、掘、开拓等移动设备，执行两班生产，一班检修。综采工作面要实行班、日、旬检查制，并坚持三班生产、一班检修、班班维护制度。

4.3 对各类机电事故认真分析，使职工受到教育。对于发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因和找出责任者，严格考核，奖罚兑现。对于事故当事人要进行思想教育，使其心服口服，吸取教训受到教育，制定并落实切实可行的防范措施，杜绝类似的事故发生。

4.4 保证必要的设备资金投入，以较为先进和节电节能新型现代化机械设备来代替原来的陈旧设备。组织技术人员对设备进行改造，降低环境噪声污染和耗电较多的设备，来提高设备的性能和效率。利用集体学习和自主学习等方式提高全员综合素质，利用经济奖励和绩效考核机制带动职工的学习积极性，利用技术比武、师带徒、星级评定等措施检验学习成效，为机电设备事故率的降低和企业“以人为本 、安全发展 ”的目标实现奠定坚实的基础。

5 结语

设备维修、保养是确保设备正常运行的主要手段，是各大企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。随着我国的技术改造，大型的机电一体化装备大量的应用于生产的各个环节，改变传统单一简单的设备维修管理模式，将先进的维修思想和技术应用到设备维护中，可以将设备的故障率和额外折旧率及设备维修成本降至最低，而将整个生命周期中设备的可用性和可靠性增至最高。

参考文献：

[1] 安连荣,张洪武.提高检点使用效益的研究[J].实验技术与管理, 2009, 17(3).

[2] 张伯乾.加强机电设备管理努力提高使用效益[J].实验室研究与探索, 2010（21）.

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1前言

伴随改革开放逐步深化，社会经济急速发展，各个产业领域对资源的需求量不断提升。在全球能源危机格局下，于机电设备维修过程中，应用绿色维修技术开展机电设备维修工作，势必转变为机电设备维修的发展趋势。强化机电设备维修中绿色维修技术的应用，一方面能够获取良好的经济效益，一方面能够为社会环境的和谐发展做出有效的贡献[1]。

2机电设备维修中的绿色维修技术

2.1绿色诊断技术

绿色诊断技术指的是机电设备故障诊断设备、方法即过程均应当满足可持续发展要求，同时采集机电设备运行期间实时数据、预估故障灯，再结合机电设备实际情况制定针对的维护对策，作用于防止受计划维修影响而引发的维修盲目、过剩及不足等问题，降低维修费用，全面挖掘机电设备潜能，从而获取良好的运行效率、经济的运行成本[2]。

2.2绿色维修材料技术

绿色维修材料指的是在对机电设备常规功能要求予以满足的基础上，有着良好环境兼容性的维修材料。采用绿色维修材料属于机电设备维修中应用绿色维修技术的重要前提。以往机电设备维修期间，大部分材料的各种性能是按照可符合机电设备经济维修需求与否来选取的，鲜有权衡材料对生态环境的影响。而绿色维修材料技术要求在维修材料选择过程中，要全面分析选取材料可能对环境构成的影响，尽量选取绿色、环保、易回收的维修材料。

2.3绿色维修工艺技术

绿色维修工艺技术分别有自修复技术、模块化拆卸技术及虚拟维修技术等。以自修复技术为例，其将油或者脂用作载体，加入由各式各样矿物质构成的混合物，经摩擦、催化作用，不断朝金属表层及内部侵入，并与其形成全新的晶体结构，转变晶格常数，显著改善摩擦表层粗糙度，从而达到降低摩擦损耗、自我修复的目的。

2.4绿色清洗技术

绿色清洗技术分别有水基洗涤剂技术、电子设备快速清洗技术等。水基清洗剂包括表层活性剂、些许添加剂，存在液态、膏状及粉状三种形态，其可以水带油，有着成本低、使用可靠、节约能源、环保等特征。水基清洗剂作用于除油的发生机制为：通过将水基清洗剂与水调配成水溶液，机电设备表层污染物可与水溶液表面活性剂分析发生乳化、分解反应，促使污染物得到溶解，从而达到表层除油清洗的目的。电子设备快速清洗技术能够于不停机情形下对机电设备展开原位清洗，具备操作便捷、高效、迅速等特征，可很大程度上提升维修效率，清洗效率可达到人工清洗效率的10倍以上[3]。

2.5再制造技术

再制造技术指的是基于机电设备整体寿命周期设计、管理理念，将高效、优质、环保作为标准，将先进技术、新型材料及产业化生产作为方式，将修复、改造及提升性能作为目的的一系列维修技术的统称。再制造技术有别于常规的维修技术，其同时还涵盖了产品性能的换代、改善，并且不会导致过多的资源损耗。

3强化机电设备绿色维修实施对策

在全球能源危机格局下，于机电设备维修过程中，应用绿色维修技术开展机电设备维修工作，势必转变为机电设备维修的发展趋势。全面机电设备行业在时展新形势下，要与时俱进，大力进行改革创新，运用先进的科学技术不断强化机电设备绿色维修应用。如何进一步强化机电设备绿色维修实施可以从以下相关对策着手：

3.1在机电设备设计中贯穿绿色维修

在机电设备材料选择方面，设计材料选取一方面要权衡机电设备使用条件及使用性能，一方面要权衡环保因素，明确维修材料对生态环境的影响，进而选取绿色、环保、易回收的材料。尽可能实现结构设计简单，采取新型链接方法开展结构设计，就流程工业中的管线结构，选取快拆性设计；就非流程工业设备结构，选取互换性设计、模块化设计。同时还可对维修机电设备全面使用寿命周期中实施无维修设计，对关键、停车会出现重大损失的流程工业设备、产值较高的非流程工业设备，实施无维修设计。

3.2在机电设备制造中贯穿绿色维修

在机电设备制造方面，制造手段应当结合修旧利废的对应再制造工程。就以发动机制造而言，倘若把废旧发动机进行回炉，那么此再利用价值仅仅只有原机的三个百分点，而如果对该发动机予以再制造，便能够使原本发动机80%的价值得以再循环利用，进而能够有效提升产品使用寿命周期，节约能源，降低对生态环境造成的破坏。

3.3在机电设备维修中推行绿色维修

（1）机电设备维修前期。于机电设备维修前期，应对机电设备运行状态和故障予以监测、诊断，开展状态维修，以达到有效延长机电设备开展大修的时间相互间隔。现阶段部分大规模化工企业施行状态维修后，对机电设备的维修已从过去的每年一次转变为两年一次亦或是更长时间的维修，促进机电设备获取有效的绿色维修。（2）机电设备维修阶段。于机电设备维修阶段，可采取绿色维修技术、绿色维修工艺来开展维修工作，从而有效提升机电设备维修效率。选取绿色维修方式能够在开展机电设备维修过程中降低维修污染物排放，减少对生态环境的破坏。就好比对汽车设备展开维修过程中，应用绿色维修技术代替传统维修工艺，能够有效减轻有害粉尘对生态环境构成的破坏。（3）机电设备维修后期。于机电设备维修后期，应当开展好维修现场环境保护工作。有效汲取过往机电设备维修实践中的维修经验，将工具、零件配件逐一摆放好，维修完毕对维修材料、场地予以清理。

4结语

总而言之，机电设备中应用绿色维修技术可极大地降低原材料、能源的损耗，节约成本，保护环境，促进资源的可持续利用。鉴于此，相关人员务必要不断专研研究、总结经验，全面分析机电设备的绿色维修技术应用存在的问题问题，“在机电设备设计中贯穿绿色维修”、“在机电设备制造中贯穿绿色维修”、“在机电设备维修中推行绿色维修”等，积极促进机电设备维修行业体系的可持续发展。

参考文献：

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电网触电是煤矿机电事故中常见的现象，它分为两种，一种是低压电网触电，另一种是高压电网触电造成低压触电的原因，一是违章带电安装、带电检修、带电检查；二是不执行停送电制度，停错、送错电；三是用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。高压电网触电事故的主要原因，一是带电清扫、带电检查、带电搬运、带电作业；二是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；三是误操作，误停、送电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”警示牌；四是没有高压漏电保护装置。

机电设备维修方案

机电设备的故障一般是指偶发性故障和寿命型故障，对于偶发性故障，我们都是采取时候处理的方式。如果此机电设备是不允许突然停止的重要设备，就需要不间断的随时在线检测，确保正常安全的运行，另外要提前设置好预防突发事件的备用设备、保护装置和检修装置，避免突发事件影响设备的正常运行，以免造成不可估量的损失和不可估测的安全隐患。对于寿命型故障，我们可以提前预测，根据铭牌标识的使用年限，提前做好预防准备。寿命型故障的维修方案可遵循以下几点：①复杂更换件和不需拆卸检查的精密件，可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修使零件得到充分利用。②简单可更换的一般耐用件，可采用定期维修。③简单可换的易损件，可在检查基础上进行更换。④故障率高的复杂更换件，可采用改善维修，或采用组件更换。⑤永久性部件如机壳等，可在检查基础上，进行针对性维修。⑥不影响生产和安全的简单可换件，可采用事后修理。

针对煤矿机电事故采取的预防措施

矿用设备要严格把关，及时检测检修设备，投入足够的资金，保障矿井机电设备的安全运行，做好矿井的安全防护措施。对于频繁出问题的设备要定期及时检测。准备充足的安全防护用品、器材和设备。在购置矿井机电设备和辅助机电设备的时候，必须要保证质量过关，符合矿井工作的要求。

以人为本，必须要在矿井员工的内心树立安全第一的信念。要大力提高员工的基本素质和专业技能水平。全面贯彻落实安全防护手册，安全第一，科学规范的进行作业。

矿井单位要从上到下，落实好机电设备的管理，分清权责，把具体的岗位落实到具体的人员，加强管理，杜绝在管理中出现问题，影响机电设备的安全运行。

严格遵循安全规定，针对机电设备的维修检测，必须要把各项安全防护措施落实好，对于群体中技能水平落后、操作落后的人员要进行帮助和指教，降低安全隐患在人的因素方面出现问题的机会。在现场要加强监督管理力度，特别对于分散、零散的井下作业者，要特别注意，以免由于疏忽而带来不必要的损失。

为了避免触电事故的发生，应做到：①对低压电网，不准带电作业；电缆不准有明接头接线；电气设备安装使用要合理，绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定；接地网必须完整。②对高压电网，不准带电作业；停、送电的操作，要根据书面申请或其他可靠的联系方式，由专职电工执行；电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的电气维修工进行，并要有工作票和施工措施。

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中图分类号：TD4文献标志码：B

作者简介：桑海鹏（1986—），男，河南林州人，2009年毕业于河南科技学院机电技术教育专业，潞安集团高河能源有限公司助理工程师

做好矿山机电设备的维修工作，能够提高煤矿机电设备的管理水平，延长煤矿机电设备的使用寿命，对煤矿企业的发展有着重要的意义。良好的机电设备维修工作能够更好地保证矿工的生命安全和企业的财产安全。当前，矿山机电设备的维修工作尚存在许多有待解决的问题，如何采取切实有效的解决措施，提高矿山机电设备的维修水平，已经成为一项十分重要的工作。

1做好矿山机电设备维修管理工作的重要意义

在煤矿生产中，机电设备的安全运行非常重要，机电设备维修管理工作对煤矿企业发展的影响主要体现在以下几方面：①能够大大提高矿山机电设备的管理水平。在矿山机电设备的管理中，维修工作是一项重要的内容，提高矿山机电设备的维修水平，能够在一定程度上保证矿山机电设备的正常使用，继而提高矿山机电设备的管理水平。②有助于促进煤矿安全生产［1］。近年来煤矿安全事故频繁发生，有的事故是煤矿机电设备出现故障所致。通过提高矿山机电设备的维修水平，能够减少煤矿安全事故的发生，对矿工生命安全是一个重要的保证，同时能够减少企业的损失。③有助于促进煤矿企业的快速发展。良好的煤矿机电设备能够保证煤矿企业的正常运行，提高企业的生产效率，减少安全事故的发生机率，使煤矿生产得以持续进行，促进煤矿企业的持续稳定发展。

2矿山机电设备维修中常见的问题

2．1缺乏专业维修人员和相应的专业知识

目前，在相当多的煤矿企业中专业的矿山机电设备维修人员较为匮乏，在矿山机电设备的维修工作中，无法及时发现存在的安全问题，导致机电设备在运行时存在诸多的安全隐患，极易引发安全事故。此外，由于企业没有专业的矿山机电设备维修技术人员，在设备出现故障后，无法尽快发现并找到合适的解决办法，导致煤矿生产无法得到有序开展，致使生产效率降低。同时，有些煤矿机电设备维修人员的责任心不强，在工作中并未认真履行自身的责任，在矿山机电设备的维修工作中不认真，由此造成安全生产事故，严重阻碍煤矿企业生产工作的正常进行。

2．2缺乏科学的使用和维修方法

随着现代科学技术的快速发展，煤矿机电设备也在不断更新，但一些煤矿工作人员对新型的生产设备不熟悉、不了解。在煤矿生产中，不正确的使用方法会引发机电设备出现损伤，假如维修人员无法及时发现这些问题，则会造成重大的安全生产事故，严重影响煤矿企业的发展。矿山机电设备的维修人员在对生产设备进行日常维修时，没有正确的检查方法，很容易导致矿山机电设备的安全隐患被忽视。假如长时间不能解决这些问题，在生产中就会难以避免地出现安全事故。此外，煤矿生产企业在引进新型生产设备时，没有同时引入相应设备的维护和维修方法，导致机电设备出现问题后无法得到有效且及时地解决，长此以往则会对设备造成损害，加快生产设备的老化，大大降低了生产效率。

2．3设备易发生磨损

同传统的机电设备相比，矿山机电设备工作的环境较为恶劣，而且工作的负荷相对较大，生产环境中存在的粉尘颗粒以及连续的工作等都会对机电设备造成损伤。在实际生产中，当矿山机电设备使用到一定程度时，往往需要减少其工作强度，如果让其超负荷工作，且不能及时进行检查、维修则容易出现安全事故。目前，大多数煤矿生产企业都没有建立完善的预警系统，使得设备出现安全问题时，维修人员无法及时发现和解决，由此造成安全事故，导致企业受到巨大的经济损失［2］。

3煤矿机电设备维修管理问题的解决办法

3．1强化设备选型的各项标准

机电设备的选型尤为重要。在生产设备的选型过程中，要根据国家的相关法律规定，并结合企业自身的实际生产情况，强化设备选型的各项标准，选择最适合的机型。要落实安全责任制，在设备选型、验收等整个过程中要有专业人员进行监督，防止不合格的设备进入生产现场。

3．2严格执行设备管理制度

为了能够按照相关规定进行维修和管理，首先应当建立健全管理制度。机电部门负责人应当具有强烈的工作责任心，当机电设备出现问题时，要想方设法积极解决，做好设备检修检查记录工作，在维修工作过程中，对生产中性能较差的机电设备，要及时予以更新换代。

3．3加强检修管理

加强设备的检修工作对于矿井大型机械设备具有重要意义。在当前煤矿企业生产模式中，比较常用的是设置台账管理制度，对主提升机、主排水泵和主通风机等重要设备，进行定期检修。对于一些特殊的生产设备，要聘请专业人员进行检测。对矿井生产具有重要影响的设备，应当制定有针对性的检测方案，采取科学合理的检测办法。

3．4完善预警机制

在矿山机电设备出现故障后，尽快地报警处理能够大大减少企业的损失，对设备的维护也十分重要。采取切实可行的维修手段，将设备存在的安全隐患予以解决，既可减少企业的经济损失，也为矿工的生命安全带来一定的保障。设备出现问题之前，往往会存在一段时间的磨损期，在此期间及时发现问题并予以解决，有助于减少设备故障率，使煤矿生产能够持续稳定地进行。因此，为了确保矿山机电设备能够更好地安全运行，仅仅依靠技术人员的检测是远远不够的，还应当构建起完善的机电设备预警体系［3］。

4结语

要想真正做好矿山机电设备的维修工作，应当结合企业的实际情况，定期对设备进行全方位的检查和维修，进一步加强对井下机电设备的维修与管理，增强维修人员的业务素质及安全意识。在矿山机电设备的维修工作中，要不断寻求设备的优化及改进方法，确保机电设备的可靠运行，。

参考文献：

［1］刘建芳．运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修研究［J］．中国机械，2014（8）：15．

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一、机电设备维修的重要意义

伴随着社会发展的不断进步，社会各领域都逐步实现了机械化、自动化和智能化，机电设备作为生产过程中的一项重要设备，在当前各个行业的生产中都发挥着不容替代的作用，并且逐步成为了国家工业发展向自动化和机械化方向迈进的重要支撑。正因为机电设备发挥着如此重要的作用，所以，做好设备的维修和管理工作至关重要。有效的机电设备维修工作，一方面是可以提高设备的性能，使设备在作业过程中能够始终保持最佳的状态，提高生产的效率和质量；另一方面是可以延长设备的使用寿命，降低设备的应用成本，促进企业经济效益和社会效益的全面提升。由此可见，做好机电设备维修工作是非常重要的，应该引起相关部门的高度重视。

二、当前机电设备维修中存在的问题

在计算机技术飞速发展的今天，机电设备想要从根本上实现自动化、智能化的维修和管理，必须将计算机技术充分利用起来。但是，就目前机电设备维修工作的现状来看，却仍然存在一些有待完善的地方，归纳起来，大致包括以下几个方面：

1、缺乏日常维护和保养

机电设备的使用需要定期维护和保养，这既是为了将设备的效能充分发挥出来，提高生产的效率和质量，也是为了避免故障发生给企业经济和职工人身安全造成的影响。然而，我国目前大部分企业对设备维护和保养的重要性都没有给予足够重视，日常维护和保养工作无法得到有效落实，导致机电设备工作的有效性受到了很大的影响，进而给工业生产带来了一定程度的经济损失。

2、设备使用缺乏正确操作步骤

随着计算机技术的飞速发展，机电一体化进行也在不断加快，这虽然很大程度上提升了设备应用效率和生产质量，促进了生产自动化、智能化目标的实现。但是，在机电设备科技含量不断增加的情况下，设备运行过程中产生的故障也越来越复杂，排除设备本身存在的缺陷之外，导致设备故障发生的原因更多的集中在人为操作方面，一旦设备使用人员不能按照正确的步骤进行操作，势必会给设备自身造成损坏，严重的还会导致事故的发生，给现场操作人员的生命安全造成威胁。

3、故障预判诊断技术发展缓慢

由于机电设备在使用过程中所表现出现的故障有很多种类型，从而使得故障维修工作也涉及了多个方面的内容，每方面的内容都对确保机电设备的正常运行都具有重要意义。通常情况下，机电设备在发生故障之后，维修工作的开展是一种被迫行为，会直接影响到生产工作的正常运行。正因为机电设备如此重要，所以，必须对设备进行定期检查，对故障进行诊断和预判，以期在故障发生之前进行防护性维修，避免对企业造成更大的损失。但就目前故障预判诊断技术的发展现状来看，却远远跟不上机电设备的更新脚步，无法将预判诊断技术的作用充分发挥出来。

4、作业环境缺乏规范性

作业环境对机电设备的正常使用具有很大的影响，比如说，外界的湿度和温度、所含的杂质，甚至是噪声等都有可能会成为影响机电设备正常运行的因素。目前，大部分工作人员对设备的作业环境都没有正确认识，从而导致作业规范性不能满足设备运行的需求，机电设备长期处于这种不规范的工作环境中，势必非常容易导致设备故障的发生。

三、机电设备维修关键技术解析

机电设备在工业生产中所发挥的重要性是毋庸置疑的，技术人员如果想要从根本上提高机电设备的使用效果，就必须对维修的关键技术进行全面了解与掌握，并在此基础上针对设备维修工作中存在的问题，采取针对性的措施将问题有效解决。

1、建立有效的维修标准

机电设备在日常使用中一旦出现故障，势必会导致生产性能的下降。如果想要将设备故障进行及时有效的处理，首要工作就是了解设备维修的关键技术，根据设备故障的具体情况采取针对性的维修技术，以此来确保设备始终处于一个标准的运行状态。在工业生产中，不同类型的机电设备具有不同的维修标准，具体如表1所示。维修人员只有充分掌握了这些维修标准，才能够使维修工作达到事半功倍的效果。

2、开展定期监测工作

实践表明，机电设备的故障发生并不是偶然的，所有故障在发生之前，设备的运行状态都会出现一些异常。为了能够做好故障的预防工作，在故障发生的第一时间采取及时的处理对策，开展定期监测工作至关重要。一般来说，监测工作的开展如果想要取得良好的效果，不能单纯依靠人为排查，而是应该建立科学的监测计划，并且按照规范合理的步骤来实施全面监测与检查工作，做好监测记录，以此来为后期的维护工作提供数据支撑。

3、实行设备维修的信息化管理

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随着科技的快速发展，我国的煤矿生产技术有了显著的提高，不但生产效率有了大幅度的增长，而且生产的安全性得到了良好的保障，为煤矿企业创造了巨大的经济效益，而这一切都有赖于提升机、电动机、采煤机等机电设备的应用。由于机电设备长期处于满负荷运转下，容易发生各类故障，如果不及时将设备维修好，那么煤矿生产将无法继续进行，所以煤矿企业应重视煤矿机电设备的维修技术管理工作，确保各项措施能够真正的落到实处，为煤矿生产打下坚实的基础。

1煤矿机电设备的维修技术现状

我国煤矿机电设备的维修起步较晚，仅有30余年的历史，这造成了迄今为止我国尚未建立完整的煤矿机电设备维修管理体系，在机电设备的管理和维护上缺乏明确的指导依据，生产和维修严重脱节。很多煤矿企业都存在重效益、轻维护的思想，既没有引进先进的维修管理理念和方法，也没有对设备进行动态的监控，而传统的维修技术只能应用在设备损坏时，耗费的时间长，维修效果差，导致设备的使用和维修不科学，报废率较高，企业的固定资产损耗严重。煤矿机电设备所在的环境较为恶劣，煤矿中也存在较多的危险源，而煤矿企业仅将机电设备维修作为辅助职业，提供的福利待遇不符合技术人员的心理需求，不仅无法吸引高水平的技术人员前来就职，而且企业内部员工流失率居高不下，致使煤矿企业的机电人才十分短缺。由于机电设备的种类多，占地面积广，监察工作无法全面覆盖，具有较大的随机性，同时监察人员的思想意识较为懈怠，普遍缺乏安全意识，不能完全履行自身职责，给井下作业人员带来了极大的安全风险。部分煤矿企业对机电设备的维修缺乏足够的重视，只是在设备出现故障了才进行维修，没有定期对设备采取保养措施。有些机电设备的零件已经远远超过了使用期限，企业仍旧抱着能用就用的心理，不及时将这些零件更换，导致机电设备内部发生了连锁反应，故障点越来越多，给维修工作增加了难度。同时，煤矿企业的资金较少，无法购买先进的机电设备，现有设备的老化现象十分严重，科技含量较低，无法满足实际的煤矿生产需求，企业不得不让这些设备连续的运转，在超负荷作业下，设备的故障风险大幅度上升，工作人员的人身安全饱受威胁。

2加强煤矿机电设备维修技术管理的对策

目前的煤炭市场持续低迷，煤矿新增机电设备投入资金也在大幅缩减，煤矿企业都在想尽各种办法修旧利废，这使得煤矿机电设备维修技术显得尤为重要。

2.1转变维修技术管理方式

煤矿机电设备的维修管理是一项系统性的工作，应该受到煤矿企业的高度重视，将其当作日常工作的重点内容，加大各类资源的投入，摒弃传统落后的维修技术，确保机电设备始终处于最佳的工作状态，为煤矿生产提供可靠的保障。煤矿机电设备维修技术管理的改革应该从两个方面做起，一方面，煤矿企业要制定完善的规章制度，为机电设备的维修工作提供标准化的作业依据，同时严加约束维修人员，使其能够明确并履行自身职责，将机电设备的保养和维护工作落实到位；另一方面，提高维修人员的业务水平，使其掌握先进的维修技术，以缩短设备的维修周期，确保设备尽快的恢复到生产中，从而保证煤矿生产的连续性和安全性。

2.2选择合适的维修技术

当煤矿机电设备发生故障时，应根据其故障类型选择合适的维修技术，以降低维修成本，保障煤矿企业的经济利益。为了更好的实现故障的检测和维修，煤矿企业应制定维修技术管理制度，促使机电设备维修工作趋于标准化、专业化。对于主观诊断即可判断的故障，就不需要再用其他的方法进行诊断，防止维修成本的升高；对于结构复杂，难以迅速诊断的故障，可以结合多种诊断方法查找故障点，比如数据诊断、神经网络诊断等等，这些先进技术的应用可以极大的加快机电设备的维修效率，使设备尽早的恢复正常运转。

2.3将设备维修技术与计算机信息技术结合

21世纪是一个信息化的时代，随着科技的发展，计算机技术逐渐发展为重要科技，对人们的生产、生活产生了巨大的影响。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维修技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度，提高了工作效率。利用在线监测仪器可以实时掌握煤矿机电设备的运行状态，根据其具体情况制定维修计划，使得设备维修管理模式由静态变为动态，最大限度的降低了设备的故障率，减少了维护成本，企业的经济效益也可以得到一定的保障。

2.4加强绿色维修方式的推广

如今，各行各业都在倡导绿色科技，以减少对环境的污染，实现人与自然的和谐共生。煤矿生产中也应引进绿色维修技术，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。

3结语

综上所述，煤矿机电设备的维修管理关系到煤矿企业的经济效益，企业应制定标准化的工作机制，将现代化信息技术引入维修工作中，以更新维修技术，同时加大技术人员培训力度，采取激励措施，激发其工作积极性，为煤矿机电设备的维修管理提供必要的人力、物力、财力资源，从而全面提高维修技术管理水平，促进煤矿企业的长效发展。

参考文献:

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中图分类号：X752 文献标识码： A

引言

现如今，社会建设发展的脚步逐渐加快，煤矿事业也逐步发展起来。机电设备在煤矿生产中起着重要作用。为此， 则必须创新煤矿机电设备维修技术， 加强对煤矿机电设备维修工作的管理， 从各个方面给予支持， 以提高煤矿机电设备维修工作的有效性。

一、煤矿机电设备维修技术管理的重要意义

1、确保煤矿生产系统的顺利运行

在煤矿生产中，机电设备的应用极为广泛。试想一下，如果在日常的煤矿生产作业中，相关机电设备运行遭受阻碍，那么极易对整个煤矿生产企业的运行发展带来极为不利的影响。在实际生产中，对煤矿机电设备维修相关技术实行科学有效管理，才能确保其日常工作的顺利进行，从而使得整个煤矿生产系统的顺利运行得到保障。也只有这样，煤矿工作人员的生命财产安全才能够得到保障，煤矿事业得以良好发展。

2、确保煤矿企业的安全科学生产作业

煤矿产业在其发展中一直以来就是集经济与风险于一身的一种产业，其生产作业风险性极高。如果在日常的煤矿生产作业中，对其相关设备维修管理存在问题，则极易埋下安全隐患，致使安全事故的发生。给人们的生命财产安全均带来极为不利的影响及损失。对煤矿设备维修技术实行科学规范化管理，能够确保各项生产设备始终处于一个良好状态之下，发挥其自身作用。与此同时还能在最大程度上避免安全事故的发生，确保煤矿企业生产作业的安全性。

二、煤矿机电设备维修技术管理现状问题

从目前实际情况来看，中国煤炭企业的管理者对机电设备的维修技术管理比较重视，能认识到加强机电设备维修技术管理对企业生产的重要性，因此针对机电设备维修管理制定了一系列措施，但机电生产设备出现故障是现场多方面因素综合的结果，因此维修技术管理中依然存在几点比较突出的问题，其主要体现在下列几方面。

1、机电设备存在诸多隐患

在煤矿生产作业中，有许多煤矿机电设备存在着老、旧等问题，带病运行，在安全保护装置方面存在缺失，与相应的安全规程标准相差巨大。在许多煤矿生产中，有许多老绞车设备、非阻燃胶带等。在这些老旧设备中，主提升机受到单线制动，高压开关的保护存在问题，主扇的运行无法对矿井生产的风量负压要求进行充分满足，内部存在的安全隐患较多。另外，再加上长期的煤矿生产作业中，对于相关机电设备的技术测定未做到定期及时，测试方式较为陈旧落后，其中存在的问题隐藏较深，易导致安全事故发生的隐患极多。

2、对机电设备常见故障没有预防措施

煤矿机电设备常常出现的故障有相似性，一方面是因为制造机械设备的材料选择不够完善，另一方面设计结构上也存在一些不合理的问题，因此很多煤矿企业的机电设备会经常性地出现比较集中的问题，但维修人员每次采取的措施都是问题出现了然后维修，对常见故障没有指定一些有针对性的预防机制，完全是一种被动状态，因此无法从根本上彻底改变煤矿机电设备的维修水平。

3、机电技术力量薄弱

在煤矿生产作业中，其身处的自然条件极差，其中存在的安全隐患较多。所以造成许多专业技术人员不愿进入煤矿企业中工作的局面。另外，有大部分的矿企业自身对于机电工作人员的身份认识不清，认为其为辅助型职业，未对其给予充分必要重视，待遇较差。从而使得许多机电工作人员在日常工作中情绪波动极大，跳槽事件频发生，煤矿中所具备的专业技术人才较少。据相关调查结果表明，现在煤矿生产中的机电工作者多为农民工，其文化水平偏低，对于一些机电设备中存在的常发故障无法进行科学妥善的解决，从而使得设备维修不及时，安全生产遭受不利影响。更加不要提运用计算机网络技术进行现代科学化的机电设备管理。

三、煤矿机电设备维修技术的科学管理对策

1、创新维修管理模式， 建立健全的煤矿机电设备维修技术管理体系

为提高煤矿机电设备维修技术管理水平， 必须转变传统的维修管理方法， 创新维修管理模式， 以适应新时期下煤矿企业发展对机电设备维修技术管理工作提出的高要求。现阶段， 社会对煤矿资源的需求越来越大， 煤矿生产经营企业迎来了新的发展机遇， 但也面临着诸多考验。为满足社会对煤矿生产的要求， 煤矿企业必须提高煤矿机电设备的利用率， 使其保持良好的状态， 能够充分发挥煤矿机电设备的性能， 从而增加煤矿生产的产量。在这种情况下， 煤矿机电设备的维修显得格外重要。传统的煤矿机电设备维修技术管理模式已经无法适应当下的煤矿生产需求， 必须采用先进的煤矿机电设备维修技术管理方式。在此环境下， 要重视对管理人员的培训， 以提高其职业道德素质， 增强其责任感， 从而使其更好地投入到岗位工作中， 做好煤矿机电设备的维修工作。

除此之外， 要建立健全的煤矿机电设备维修技术管理体系， 制定完善的管理制度， 严格按照相关政策来执行管理措施，贯彻落实煤矿机电设备维修技术管理中的各项政策， 以规范煤矿机电设备维修工作。在实施煤矿机电设备维修工作时， 要以设备运行具体状况来选择恰当的维修技术。所采用的维修技术不同， 其成本费用也将不同， 维修效果也存在着差异， 为此必须不断地完善煤矿机电设备维修技术管理体系， 以提高煤矿机电设备维修工作的质量， 针对不同的故障实施合适的维修技术。

2、在维修过程中选择环保的维修方式

在以往维修煤矿机电设备的过程中经常产生很多废弃物，进一步加剧了煤矿环境恶化，因此这就需要维修人员在完成对机电设备维修的前提下尽量减少废物产生，以一种环保理念开展机电维修工作，提高资源使用率，使机电设备维修效果达到最佳状态。

3、积极推行节能环保型维修技术方式

当前社会的建设发展都提倡节能环保，这一理念不仅仅出现在人们日常生活的各个角落，在各行各业的发展中也是如此。对于煤矿机电设备维修技术管理而言，一种新兴的现代化设备维修方式便是绿色维修，主要表现为对环境及资源的利用度。在对煤矿生产基本模式进行科学健全完善的同时，煤矿企业自身也应不断适应市场经济的发展需要，建立起一个可持续长远发展的战略目标。积极推行节能环保的管理理念不仅仅能够帮助日常的煤矿生产工作提升自身资源的利用率，与此同时还能够对社会环境进行全面高效的保护。所以，在煤矿生产设备的维修工作中，不仅仅是需对设备维修工作进行着重关注，将机电设备的整体运行性能进行稳固提升，同时还需对设备维修中存在的一些废气污物进行科学有效的控制，尽可能减少其产生量，从而避免对环境造成过多污染。将煤矿机电设备资源的利用率进一步增强提升，以此实现机电设备维修的最佳成效。

4、建立设备维修技术管理责任制

在煤矿企业中建立机电设备维系管理责任制，将设备维系的责任落实到具体的部门和相关人员身上，选择不同类型的故障主要负责人，建立设备维修考核体系，对故障维修技能较高的人员要实时奖励，激励其他维修技术人员，这样即可改善维修人员出现故障才修理的消极工作态度，提高企业维修技术的管理水平。

结束语

煤矿企业当前存在严重机电设备故障问题，主要是因为设备使用环境相对较差，维修技术的管理水平不高，所以，加强煤矿机电设备维修技术管理， 是现代煤矿生产经营的必然要求，建立维修管理责任制度，才能切实提高煤矿机电设备的使用性能。

参考文献

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2矿山机电设备的故障诊断方法

2.1小波神经网络应用

由于神经网络自身具备独特的信息处理方式与结构，因此神经网络在人工智能、自动控制、信号处理以及模式识别等相关领域中的应用范围十分宽广。选用某种网络拓扑结构对活性网络进行构建，通过学习能够将全部任意的非线性系统描述出来；另外，神经网络还具备自适应、自学习等功能。诊断矿山机电设备故障的过程中，对于故障源的寻找应当从故障初始征兆入手，初始故障征兆至故障源的映射一般存在非线性映射关系，所以在采煤机等系统诊断中应用人工神经网络具有十分显著的效果。

2.2模糊数学

根据此类非线性复杂映射关系，在确保诊断合理的基础上，在诊断采煤机故障的过程中引入模糊数学，建立一个完整的模糊诊断数学模型，将定性分析、专家经验以及定量分析有机结合在一起，在计算机上进行实践，以此在诊断采煤机故障的时候为相关工作人员提供一定的参考。建立数学模型的时候，首先应当考虑采煤机在故障知识方面具备的特性，选取相应的知识表示方式，建立一个将各种征兆与故障原因之间的模糊因果关系相对应的矩阵，在确定矩阵中的隶属度值的时候，必须对实验测试结果与故障诊断经验进行参考，根据诊断过程中出现的概率数据可以对隶属度值进行实时的刷新，为了进一步提升诊断精确性，诊断时可以根据经验积累修改权矩阵。

3矿山机电设备维修故障诊断与维护策略

3.1加强岗位培训

就目前情况来看，全面落实设备电子化与自动化是提高劳动效率与降低运营成本的关键所在。因此在进行设备的采购与管理时，首先需要将技术培训工作放在首要位置，因为无论是从事管理工作还是机械设备的操作与维修工作，都需要具备良好的技术操作能力与相应的理论知识基础。尤其是在机工、电工培训时，需要确保二者培训工作的相互渗透，才能够从根本上保证机电共同维修基础专业课程教学质量。另外在现场工作教学中需要做好继续教育工作，机工不仅需要了解机械部分的工作要求及相应的功能，还需要掌握基本的故障诊断与辨别技术。

3.2技术改造工作

为了切实保证机械设备的使用寿命，降低设备检修与更换成本，技术改造工作的重要性无疑日益凸显。一般来说，在对设备进行技术改造的时候有两个方面的工作的需要技术人员去完成，第一方面是设备技术改造部门需要联合机电部门联合作业，从宏观上对机械设备的运行状态进行实时监测以及保护，另外还要考虑电气部分运营的可行性，综合多种因素，从实际情况出发，保证电气运行的安全、可靠，完成技术改造工作。

3.3健全机电设备维修管理体制

对于设备维修部门而言，在日常技术管理的过程中需要从宏观出发，建立健全机电设备维修管理体制，以体制规范维修工作质量，严禁出现操作人员未经岗前培训便上岗的情况，规范工作人员的操作行为，定期组织部门内部人员参加公司的业务培训，提高部门员工的专业素质。别外，机械技术与电气技术管理的对立与统一矛盾需要得到有效解决，从某种意义上来说，健全机电设备维修管理体制是保证设备运行稳定性、延长使用寿命的关键所在。

3.4重视矿山机电设备的维护工作

对设备进行维护工作是在设备没有发生故障之前进行的，设备维护是一种规避发生故障风险的工作，可以在设备没有出现故障之前排除可能促使设备发生故障的因素，降低设备发生故障的概率。当设备发生故障以后，更应该重视设备的维护工作，可以有效减少下次再出现同类故障的次数。同时也应注意到，设备维护工作对于保障员工的人身安全具有非常特别的意义，企业可以减少因员工负伤或死亡而带来的经济赔偿，提高企业经济效益。

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煤矿机电设备维修管理在煤矿企业中占有重要分量，其管理模式及管理方法的有效程度决定着企业生存和发展。机电设备维修管理是一项较为复杂且综合性较强的管理，特别是对煤矿企业而言，是关系着企业命脉的管理体系之一，也是为企业创造经济效益的基础[1]。随着机械化进程的推进，煤矿产业中机电设备的使用范围逐渐增加。但是机电设备维修管理起步较晚，并没有成熟的经验可以借鉴，部分煤矿企业的管理模式较为落后，因此加强对煤矿机电设备维修管理将成为该企业首要解决的问题。

1煤矿机电设备维修管理现状

设备维修是保证设备正常运行的重要手段，机电设备在运行过程中存在故障是在所难免的事情，只有及时地发现设备问题及时进行维修才能够将企业的损失降到最低。这就需要建立明确的维修管理机制[2]。但是由于中国对机电设备维修管理研究起步时间较短，目前的维修管理仍以定期对设备进行检查和定期维护为主，并不能从根本上解决问题。因此煤矿逐渐开始引进较为先进的管理手段与管理模式，进而提升技术人员的技术水平与维修效率。

2煤矿机电设备维修管理中存在的问题

（1）煤矿机电设备维修管理方式落后。当前煤矿机电设备维修管理方式较为落后，通常实在机电设备出现问题之后才采取维修，此维修方式既耽误了生产进度同时也花费了较多的时间在设备的检查与维修上。随着科技的不断进步，机电设备故障诊断技术与机电设备运行监测技术已然成型，煤矿企业应重视自身设备维修管理方式的不足，并进行改善与创新，进而增加企业效益。（2）煤矿机电设备维修标准的制定不严格。煤矿企业机电设备维修标准制定的不严格导致在企业生产中机电设备反复出现故障，不但耗费时间而且耽误企业成产进度。出现这种现象的一大原因在于机电维修管理未制定明确的维修管理责任制度，导致出现问题时互相推诿。因此煤矿企业应重视对企业机电设备维修标准的制定，并下发明确的管理条例，以此较少机电设备故障次数，提高企业的生产效率。（3）缺乏先进的维修管理系统。煤矿企业对机电设备维修管理研究时间较短，到目前为止，该企业机电维修管理只存在于形式上，并没有规划出一套完整的维修管理系统。由于缺乏完善的维修管理机制，管理人员在工作中较为盲目。因此该企业应针对当前情况建立一套完善的维修管理系统，将机电设备维修纳入正规，引进先进的机电维修管理模式，打破固有的思维，结合企业发展情况制定出符合煤矿企业独特的管理系统。

3优化煤矿机电设备维修管理策略

（1）改善落后的管理方式。煤矿机电设备维修管理方式的落后是制约煤矿企业发展的关键因素。在现有的条件下，煤矿企业应提升管理方式，将机电维修管理做到精细化管理。从管理的目标及管理责任以及机电设备维修标准细节上做到分工明确、责任明确。此后实施精细化的管理即现代化集约化、规模化生产相协调的管理理念，同时也是一种高效率、成本节约型的管理模式。随着机械化程度的不断上升，传统的粗放型的管理模式已经无法适应煤矿企业的发展需求，机电设备维修精细化管理建立了完善的系统化的机电维修管理流程，以促进煤矿企业的蓬勃发展。（2）制定严格的维修检查标准。煤矿机电设备的使用周期中的最重要的阶段就是设备服役期，服役期是设备运行为企业带来最大经济效益的时期，因此，在服役期对机电设施的维修尤为重要。在机电设备运行中进行设备的维修与检查工作，能够使机电设备保持良好的工作状态，进而提升企业效益。在机电设备服役期内，应制定出严格的维修与检查标准，并形成制度落实到每个负责机电维修与检查的工作人员身上。以往机电设备反复出现故障一方面是因为该企业中机电设施较为陈旧，另一方面原因在于维修人员未能够以严格的标准进行机电设施维修。因此煤矿企业应制定出严格的机电维修检查标准。具体应从以下几个方面落实，首先在检查方面，煤矿机电设备的操作人员应对所有的机电设备的运行状态、参数、工作情况、设备运转温度以及异味等方面进行全面的检查。其次，煤矿操作人员应对机电设备进行严格的清洁工作，保证机电设备不受异物干扰。最后煤矿操作人员应对机电设备进行检查，查看机电设备油有无变质等情况。（3）建立和完善较为先进的维修管理系统。煤矿企业在制定出完善的维修管理系统前应制定出机电设备更新制度，目前该煤矿企业中的机电设备由于服役时间较长，已经没有继续维系的价值，因此企业应及时更换安全隐患较大的设备，降低安全隐患概率。除此之外，煤矿企业应从机电设备、技术手段、人员配置等方面进行统一的规划和整理，从中发现当前企业应改进之处。煤矿企业还应结合机电维修管理部门的管理要求，结合煤矿企业的实际生产情况、制定出切实可行的机电维修管理系统以及维修岗位和管理岗位的责任制度，并将此制度贯彻到每个维修工人身上，并进行监督管理，从而实现煤矿机电设备管理的科学化和制度化。

4结束语

煤矿机电设备维修管理工作是一项重要的工作，对煤矿企业的发展起着至关重要的作用。因此，对机电设备维修管理应从细节抓起，提高机电设备的工作效率。同时煤矿企业还需吸纳机电维修设备管理方面的人才，并提高该企业维修管理人员的综合素质，才能够将煤矿机电设备维修管理工作做到最好。

作者:关宏 单位:机械设备成套有限责任公司

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随着经济和科技不断的发展，煤矿企业中也在不断的发展中。就目前来看，越来越多的机电设备在煤矿企业中应用。在应用过程中机电设备在运行过程中总会出现一些性能问题，进而影响煤矿企业工作效率。这时就需要对设备其进行维修管理，如何做好煤矿机电设备维修与管理工作，已经成为煤矿企业值得思索的事情。

一、煤矿机电设备维修管理工作现状

煤矿机电设备维修管理模式如何将直接影响煤矿企业正常生产活动。就目前来看，我国机电维修管理模式已经发生了变化，为了使生产模式和生产手段有效的结合起来，已经建立了设备维修规章制度及组织结构并逐步引用了设备故障诊断及状态监测技术。但是从目前煤矿机电设备维修管理现状来看，大多数设备维修管理仍是以预修、定期维护和检修管理模式为主。这种以时间为主的维修管理模式，常会因实际不准而造成大量无效维修，再加上设备开机率低、维修时间长等问题，常会影响煤矿机电设备安全运行；从煤矿机电设备可靠性维修管理上来说，其起步较晚，虽然在发展过程中建立了一些简单的模型，之后也开展了相应可靠性维修管理研究。但是其研究主要是以经验为基础对机电设备故障进行定性分析的。对机电设备可靠性、维修性并未更深的研究，对机电设备及元部件可靠性、维修性基础上数据的积累和分析也只停留在表面，再加上缺乏理论指导，使得电机设备维修管理在一定程度上还处在盲目状态中。

二、煤矿机电设备维修管理对策

1.完善维护维修标准

要想更好的保证煤矿机电设备运行，就应该不断完善维护维修标准。在完善标准的时候，就应该对现代化设备维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用进行分析，并在此基础上选出合理化维修方式。同时也应该以国家相关规定为依据制定符合煤矿企业现状的维护标准，使煤矿机电设备逐渐形成有现代特色的科学维修管理模式。

2.对煤矿机电设备可靠性、维修性进行深入研究

要想更好的保证煤矿机电设备运行，还需要对煤矿机电设备可靠性、维修性进行深入研究。首先应该建立煤矿机电设备设计、生产、使用和维护单位之间的联系。在相应经验的基础上对煤矿机电设备故障模式、故障机理及故障影响进行深入分析并找出解决方案。此外，还要对设备运行、维修记录的管理和数据进行分析和整理，对其弱势环节继续拧分析，以不断的提高煤矿机电设备可靠性、维修性，提高机电设备开机效率和可用度。

3.采用先进的监测仪器和辅助工具

要想更好的保证煤矿机电设备运行，还应该采用先进仪器和辅助工具。维修作为维修管理模式中重要组成部分，如果其维修效果好，在一定程度上就能提高煤矿企业效益，为社会带来一定经济效益和社会效益。为了使设备更好的运行，就应该对其进行实时监测，特别是对那些重点设备，应该采用先进的故障诊断技术和监测技术，并对相应技术进行开发和推广，使其更好的为煤矿企业服务。为了使监测技术更好的发挥其作用，可以用计算机加以辅助。在监测的过程中，可以将检测仪、计算机及重要设备连接在一起，一旦设备出新相应故障，能及时进行报警并实现连锁停机。这样也有利于设备维修管理从时间模式性状态模式转变，在保证设备使用寿命的同时，也能更好的实现煤矿企业经济效益。

4.实现绿色维修

就目前来看，可持续发展已经成为时代主题，节能环保的提出，在一定程度上促进了清洁生产的形成，也促进绿色维修的形成。绿色维修就是在综合环境影响下，仍能实现资源利用效率的现代化维修模式。这种维修模式除了能保证设备恢复规定状态外，还能满足可持续发展需求。也就说其在产品维修及产品维修后直到其报废这段时间内，其都能最大限度的保证产品的恢复原有规定的功能状态，也能尽可能的减少对环境负面影响，减少维修人员维修负担，也能不断的提高资源利用率。

5.强化设备使用和维修管理