质量检测论文范文

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2设计原理与系统架构

2.1技术原理

根据检测监管业务需要，对试验流程进行全过程监控，包括收样、样品制备、数据采集等过程。主要体现于两个方面：第一方面，通过高清摄像枪对样品接收和样品制备过程进行实时记录；另一方面通过在试验机电脑上安装视频采集卡，自动采集试验机电脑屏幕的数字信号，通过图像处理器转换成与摄像机信号一致的模拟信号。最后利用现有的CATV技术，将电脑屏幕数字信号与摄像机信号整合在一起，通过光纤传输至硬盘录像机，实现实时的监控、存储功能，通过录像回放功能实现对历史记录的查询。通过登陆客户端软件或ip登录访问服务器电脑，可以实现在办公室对检测过程的动态监控。本部通过现有的vpn网络，连接到检测中心服务器后浏览视频、回放录像，实现远程监控。

2.2系统架构

本系统主要有前端的数据采集装置包括高清摄像枪和视屏采集卡，数据传输介质（光纤），数据接收与存储设备（硬盘录像机）、网络交换机、服务器电脑以及客户端软件组成。系统架构如图1所示。（1）高清摄像枪用于监控样品接收与存放、样品制作、抗压试验等过程，对试验过程规范性与样品的真实性进行实时监管，避免弄虚作假现象的发生。（2）视屏采集卡自动采集试验机电脑屏幕的数字信号，并通过内置转换器转换成与摄像枪信号一致的模拟信号，对试验参数、试验数据、以及曲线的形态进行实时监控，确保试验过程的规范性和数据真实性。（3）光纤作为信号传输介质，将高清摄像枪与视频采集卡的信号传输至硬盘录像机，相比同轴电缆，光纤传输速度快，降低信号延迟；传输损失少，保证视屏质量。（4）网络交换机实现与局域网内的电脑及服务器电脑互联，可以通过局域网访问硬盘录像机。（5）硬盘录像机数据接收和存储终端，实时接收光纤传至的信号并存储，并可以对历史记录按时间进行查询。（6）服务器将若干硬盘录像机通过网络交换机串联至服务器电脑，通过访问服务器电脑可以同时访问局域网内所有的硬盘录像机，实现一机多控。本部通过现有的vpn网络，连接到检测中心服务器后浏览视频、回放录像。（7）客户端软件除了通过ip访问服务器电脑以外，可以通过安装客户端软件对局域网内的硬盘录像机进行访问，相比于ip访问，使用管理更简便。

3系统实施

图2和图3是分别利用客户端软件和iP登陆访问，对试验过程和试验环境进行的全方位监控。以混凝土芯样抗压强度检测详细阐述监控流程，具体如下。

3.1样品安全管理监控

委托方完成登记委托后，将样品放置于芯样样品存放区集中保管，在存放区安装高清摄像枪，配合大门口的监控信号，对样品进行全面安全监视，如下图4、图5所示。

3.2样品制备流程监控

芯样的制备流程主要包括芯样接收、开箱验样、盲样编号、芯样切割、芯样打磨、芯样补平等6个阶段，对上述6个关键节点布设视屏监控，如下图6、图7、图8、图9、图10、图11所示。杜绝芯样制备环节的不正规操作，保证样品真实性、试验过程规范性，确保试验结果可靠性。

3.3抗压试验“双控”

“一控”是对样品的真实性进行确认，避免试验人员调换样品，高清摄像枪可以清晰捕捉样品编号，确保是真实样品，如图12所示；对试样的破坏过程及破坏形态是否正常进行判定，如试样偏心受压导致提前破坏或样品未完全破坏而试验机误判试验终点等现象；“二控”是对试验机电脑屏幕的监控，监控试验数据采集是否正常，试验曲线走势是否正常，是否发生试样尚未破坏而试验机停止采集数据、曲线下落时间与试样的破型时间不一致等现象的发生，如图13所示。

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二、质量检测目的、步骤及内容

1．目的

通过无损检测与取芯、定性与定量分析相结合的方法，对该工程预制T梁的质量进行综合评定，确定其是否能满足工程需要。

2．检测步骤及内容

（1）收集并整理该预制T梁的原材料试验检测资料、浇筑安装记录及浇筑过程中出现的异常情况等资料；（2）对该预制T梁进行外观调查及检测，详细记录梁混凝土结构的缺陷情况及其分布；（3）采用无损检测方法（探地雷达及超声波法）对该构件质量进行检测，以掌握其内部缺陷情况；（4）针对上述检测结果，采用取芯法对混凝土质量进行有针对性的检测；（5）最终综合各种检测成果及资料分析情况对混凝土质量进行综合分析。

三、某预制T粱混凝土均匀性检测实例

1．外观调查

现场对该预制T梁外观进行调查，检测中详细检查其观感状况，并在构件表面展开图中绘出劣化的部位、注明类型、走向等基本参数，典型照片见图1。

2．无损检测

受现场检测条件限制，本次均匀性检测选择冷缝较典型的某分段分别采用用探地雷达法和超声波法进行检测。（1）探地雷达法本次检测工作使用美国GSSI公司SIR-3000探地雷达，选用1,600MHz天线，采样点数512。在腹板内分别沿冷缝走向布置1条测线，跨缝布置2条雷达测线，测线编号依次记为3a、3b、3c测线，并在过缝时打上标记。采集到的雷达数据经滤波、增益等各种后期数据处理及参数调整后，分别生成灰度剖面图、波形剖面图。如图3为沿冷缝走向测试结果，跨缝测线的灰度剖面图、波形剖面图，图中纵坐标是深度，单位是m。每幅灰度图中2排双曲线之间部分即内部混凝土层，打标记的点为跨缝时标记。腹板范围各测线雷达图像扰动较少，同相轴连续性较好，波形、波长较为一致，在雷达可分辨范围内混凝土均匀性未发现明显异常情况。

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1.2环境温度与湿度。建筑材料的性能受有很多因素影响，例如湿度以及温度，为了使试验结果才具有可比性，在标准中对于材料测试时的环境条件以及养护等问题都有明确的规定，我们必须严格的遵守这些相关的规定。

1.3数据处理。在进行试验检测时，对于不同的材料，要对其试验的结果数据进行取舍，为了避免试件在试验结果上存在较大的离散性，并导致试验结果与标准存在严重的差异性，我们就要在试验中要特别注意，试验结果的数据时常会出现高于或低于预期的结果，而同一组试件中数据也有相差悬殊的情况出现，每种材料的取舍方法都有明确的标准，因此绝对不能只将数据的结果进行简单的相加来计算。必须要认真的对待并且查明真实的原因，及时做到重复实验，这样才会避免同一试件的各项性能指标出。

2目前在建筑材料检测中所存在的问题

从现阶段我国建筑材料检测的情况来看，受到竞争压力的影响，一部分的企业和个人为了谋取个人利益，往往在材料检测过程中睁一只眼，闭一只眼，加之检测工作非常容易受到外部因素影响，从而导致了材料检测结果失真，检测合格的产品，实际上根本没有达到施工标准和设计要求，下面就具体分析以下存在于材料检测中的诸多问题。

2.1市场经济的飞速发展，带动了建筑行业的进步，越来越多的建筑公司涌现出来，在众多的公司中，有些公司实力雄厚，有些公司在经济实力以及人力资源方面就会相对较差，也就是说我国建筑行业中企业实力良莠不齐的现象十分普遍，这也导致了建筑材料问题丛生。一部分企业在材料质量重要性方面认识不够透彻，检测工作是浮于表面；有一部分公司目光短浅，为了谋取眼前利益，以次充好；还有一部分企业甚至对于质量检测不闻不问，毫不在意。这大大增加了工程隐患，影响工作质量。

2.2对于我国目前来说，建筑工地在需要建筑材料的时候，将收取到的材料根据批次取样然后送检，这种做法大大的延长了建筑材料的堆放时间，而且企业对于材料的验收也是十分的不方便。检测现场和施工现场又是两个相对独立的场地，而且施工现场的建筑材料的取样一般都是施工单位的工作人员和监理单位的工作人员来完成，而检测单位的人员只在检测场地对样品进行检测，而且只对送来的样品的检测结果负责，这就导致了施工现场的建筑材料实际的质量得不到保障。

2.3因为我国目前有很多的建筑公司都是股份制公司或者是私人进行承包的。为了能够得到更大的利润同行之间的竞争更是“不择手段”，因此形成了恶性循环，导致了市场的“乱、假、缺、低”等现象。

3建筑材料的质量控制措施

在分析了现阶段我国建筑材料质量检测工作中存在的问题之后，对其具体的控制措施进行研究分析：

3.1材料进场前的质量控制。材料进入施工场地之前，就必须要经过全面的检测核对，工作人员要将设计图纸、文件以及各种合同进行全面整理、分析和了解，从而为检测工作提供依据。然后就是需要进一步了解材料的规格、强度以及等级品种等，选购材料时，就能够充分的保证材料的价格和质量以及供货的及时性，能够有效的选择优秀的供货厂家，这样既能提高工程的质量，又能很好的控制工程的造价成本，对于材料进场前的质量控制具有十分积极的意义。

3.2材料进场的质量控制。材料在进程过程中的质量控制非常关键，对于每一种进场的材料，检测人员都应该从品种、规格、强度、型号等全方面入手，要将这些数据信息与施工设计要求一一对比、核实，从而判断两者是否完全一致。只要是进入施工场地的材料，不管是原材料、部件、还是半成品，都需要产看生产编号、规格以及质量合格证书等，同时还应该具备质量保证材料，合格证上要标明日期、公章以及批次等，发现标识标注不清的材料要进行重抽检或者要求厂家退货。

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上述我们已经提到检测行业具备浓厚的政府色彩，这一行业特点决定了这一行业一般局限于特定的行业或机构，在我国从事这一行业的主要是国有企业或事业单位。受国家政策的影响，民营和外资企业无权涉及该行业。这一现状导致目前我国的检测行业体制单一。建筑工程质量检测行业本身所具有的政策导向性这一特点，导致各级地方行政主管部门都会根据自己地方实际制定有地方特色的管理要求，特别是行业主管部门设立的资质审查注册制度直接决定了检测机构的服务范围以所在地为主，这就意味着外地机构难以进入本地市场。

建筑工程质量检测的现状分析

1质量检测单位难以承担明确责任

（1）试样代表性的问题

样本的合理性和准确性是保证检测质量的前提。现行标准明确规定了砖砂、钢筋、石、水泥等材料的取样方法。钢筋只送检一根，水泥送样原装一袋，砖、砂、石先挑选、后送样时工程中的常见情况。这种试样的最大缺点就是样本代表总体存在很大的误差。这种误差来自于质检机构与施工现场的脱节，最终导致质检机构只能对送检样本的质量负责，无法确保施工现场的物质是否合格。

（2）试件制作的规范性问题

检测机构在实施检测时仅对样本进行检测，不考察样本的制作、来源等问题。这就会出现一系列的问题，比如所选的样本是否能代表总体的水平，样本是否真正来自于施工现场，送检程序是否合规合法。这些问题都无法给予保障。因此即使质检单位对送检材料出具了合格的证明，也无法保证施工现场所用的材料全部质量合格。

（3）试样取样频率的问题

施工过程中存在这样一种情形就是对于所需的物资并非一次购入而是分批采购入场，这些所需物资不仅进场时间不同而且有可能来自于不同的厂商。如果抽样次数不够，会造成漏检，致使某些质量较差的工程物质用于工程，给工程安全带来隐患。

2部分检测机构管理缺失，对软、硬件投入不足

虽然国家现行规范、规程或标准对材料的质量标准及检验方法都做出了明确的规定。但有些单位并不遵守这些规定，在检测过程中未按规定程序、规范实施检测，严重影响了检测结果的真实性。另外，有些检测单位缺乏良好的办公环境，并且检测设备已经落伍，面临淘汰，应该进行更新换代，可检测部门由于资金短缺缺少对这些硬件设施的投入，导致无法承担大型的检测试验，“大马拉小车”的情况屡见不鲜。

3检测市场不规范

当前质检行业存在的普遍问题就是恶性竞争，在利益驱动下屡次出具不实报告。当然这种现象出现的原因是多方面的，有客观原因也有主观原因，客观原因来自由检测市场缺乏相应法律的约束，不够规范导致有些检测单位在选择检测样本时没有保存应有的职业谨慎，对数据的处理缺乏严谨性，更有甚者对签名都冒名顶替；主观原因在于检测单位对资质的非法利用。比如将资质高价出让给他人，严重者直接将盖章后的空白检测报告有偿供给无资质方使用。一些地区出于保护当地检测行业的目的，垄断经营，这些现象严重影响了检测质量，不利于检测行业的技术进步。

规范和完善建筑施工质量检测行业的对策

1明确质量检测单位在工程建设中的法律责任

改善目前监测市场的现状是一项长期工程，首当其冲的就是让质检单位担负起施工物资的质量风险责任，将工程检测单位和工程监理作为并列的行为责任主体，检测单位在建设工程中应承担的法律责任应由政府主管部门给予明确。其次，在收费标准问题上，需要明确受托经济责任关系，充分认识到建设单位是委托者，质检部门是受托者。另外在收费方式选择上要合理要通过双方协商达成一致。只有这样才能确保质检单位对建设单位负责，对工程质量负责。

2强化检测机构对施工现场的监管

工程检测的主要工作就是对工程进场的各种物资首先采用科学的方法进行抽样，然后按照专业的检测方法进行检测。另外对于特殊材料物资，检测机构还负有向有关质检部门报送检验的义务。总之，保证工程所用材料的质量是工程检测部门应承担的重大责任。

3发挥信息化管理技术在检测中的作用

力求设计一套系统软件，该系统检测与监管职能于一身，一方面，利用监管平台提供的加工信息，延伸对施工企业、监理公司等工程建设责任主体及检测机构等相关单位质量行为的监管，及时了解、掌握建筑材料、构配件的质量信息和现场施工质量，确保建筑工程质量和安全。另一方面，利用建筑工程检测监管平台，实现包括对各检测机构、检测人员、检测设备，以及企业、个人诚信记录等人、物、事的动态监管。

4提升检测人员的政治素质，增强检测人员的技术水平

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2存在的主要问题

笔者作为淮南市建筑管理处总工，兼任淮南市建设工程质量监督检测中心主任同时又是实验室资质认定评审员，每年均参加评审和各项实验室检查活动，看过很多本质量管理手册及程序文件，概括起来有以下共同点及不足：①基本涵盖《实验室资质认定评审准则》各要素；②各项管理规定基本齐全，但缺乏可操作性；③质量目标要求空洞，无法评价；④手册宣贯不足；⑤手册为极个别人编制，甚至为外购；⑥管理体系文件基本只发放到管理层，且多数文件编完后基本没人看，多年不变；⑦新成立的及部分水平低下的已有实验室的质量体系管理文件为花钱购买的，适用性极差。

3促进实验室标准化管理的必要性与可行性

对于实验室来说，出具真实可靠的数据是高于一切的，促进实验室标准化管理其目的就是尽可能的减少任何可能对试验数据造成影响的因素。近年，随着建筑业的大发展各地检测机构增长速度迅猛，所暴露的问题也逐渐增多，质量监督机构既要监管工程质量，又要监督检测机构；因此建立统一的实验室标准化管理平台就显得非常重要，一方面方便检测机构的日常运行管理，另一方面为管理部门的监督管理提供了接口，方便监管。对于建筑工程实验室工作模式基本相同，均是按照《实验室资质认定评审准则》的要求建立起来的。实验室标准化管理的终极目标亦是充分贯彻《实验室资质认定评审准则》，有相同的模式和标准这对于实验室管理的标准化建设是非常有利的。

4解决方案

我们提出的实验室标准化管理的理念，包括“实验工作标准化”与“实验室质量管理体系标准化”。

4.1实验工作标准化

现阶段就淮南市为例，各建设工程实验室为提高工作效率及可靠性，均使用了实验室数据自动化采集平台，这对整个实验室的管理体系建设是非常有好处的，尤其是笔者近年来带领本实验室相关人员设计的《建设工程质量检测数据自动化采集系统》更为突出。该系统针对每项试验分别设计，对各试验中的数据的合理输入范围作出限定，对超范围的输入发出警告；对有环境要求的试验，试验前自动采集环境温湿度，只有当环境条件达到要求才可进行试验；在试验过程中不受人为干扰实时保存试验记录及曲线，可完美再现试验过程；并充分利用网络资源开展网上委托、试验数据查询、试验报告打印、试验数据导出等服务，大为提高客户试验工作的办理效率，为客户提供了跨越时间和空间的良好体验。该网上服务平台同时为多场地实验室提供了统一的操作环境，实现了多场地试验工作的局域网与广域网的统一。该系统经过在淮南市建设工程质量监督检测中心多年的运行，取得了良好的效果，吸引了本省其他地市兄弟单位的参观交流，得到了充分的肯定。

4.2实验室质量体系标准化

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目前，主要采用仪器分析法、酶抑制法检测食品中的农药残留物，其中酶抑制法操作更加简便，主要使用的仪器包括测试仪、测试盒、测试纸等。在检测食品中的农药残留物时，应利用系统检测技术检测食品中一百五十种农药残留物，同时应采用苄嘧磺隆等七种农药单残留检验方法进行检测。

1.2检测生物毒素、病原体

检测食品中的生物毒素主要是指贝类、藻类、真菌类等霉素，一般会采用ELISA试剂盒的检验方法。检测食品中的病原体主要是指口蹄疫病毒、猪瘟病毒、水泡性口炎病毒及猪水泡病毒等病毒，一般采用随机荧光定量PCR检测方法检测。

1.3微生物致病菌的检测

微生物致病菌有很多种种类，不同的食品中，需要检测的微生物致病菌也会有所差异，目前，在食品中较为常见的是溶血性链球菌、志贺氏菌、沙门、金黄色葡萄球菌等致病菌，因此在食品检测过程中需要多加注意。

1.4重金属的检测

铬、镉、汞、铅、类金属砷等重金属具有很强的生物毒性，是食品中较为常见，这些重金属如果残留在食品中，会直接损害人类的健康。目前，可以采用中子活化分析法、光谱法、比浊法、电化学分析法、斑点比较法、光度法、色谱法等多种检测方法检测食品中的生物毒性重金属。虽然重金属检测的方法多样，但是对于不同类别的重金属，应采用不同的检测方法，当然每一种检测方法的检测限也有很大差异。比如铅，如果采用墨炉原子吸收光谱的检测方法，则对对应的检出限是5；如果采用单扫描极谱法进行检测，则为0．085。因此，在食品检测过程中，需要熟练掌握不同重金属的检测方法及其检出限。

二、食品加工过程质量检测控制的要点分析

2.1检测食品深加工过程中的使用要素量

根据相关数据统计表明，在整个食品深加工过程中发生的食品质量不合格事件中有49％左右是由于要素使用量不当所致，基本上比重占到一半，可见要素使用量违规是其中的关键问题。在深加工过程中关于要素使用量的质量检测需要注意以下几点：①营养性添加剂添加量严重不足。这种现象主要见于中老年奶粉、婴幼儿奶粉中没有添加足量的微量元素，或者是添加剂中掺杂了其他物质，导致纯度不够。②添加剂添加过量。其中添加剂主要指甜味剂、着色剂等，这主要是食品生产者为了使食品最终性状比较理想而为之。③防腐剂添加过量。这种问题比较常见，主要是为了能够使食品维持原滋原味，有较长的保质期。

添加添加剂在食品深加工中是非常重要的一个环节，但也是非常复杂、隐蔽的环节，因为食品的添加剂有很多种种类，而添加的方式比较隐蔽，加入的量也不会很多，因此很难识别食品中的添加剂。而且，很多加工车间由于企业、卫生需要等需要保密，有的添加剂会选择一个相对隐蔽的场合添加。这些问题都大大增加了食品加工中添加剂的检测难度。其实，究根结底是由于质量管理不到位所致，目前，我国尚未建立一套完善、健全的食品生产质量管理体系，没有营造一个诚信、健康的行业运营环境，很多食品企业为了一己私欲常常会做出一些不正当行为。

因此，笔者认为我国应尽快出台一套完善的食品质量管理体系，提高食品质量管理的法制化，严惩一切食品安全事件的责任人以及责任企业，清扫食品市场，维持正常的运营秩序和环境。

2.2检测食品深加工过程中的人员环境卫生

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（1）搅拌式：作为一种圆筒洗衣机，搅拌式洗衣机的中部安装了立轴与叶片，通过从不同方位进行转动，从而达到洗涤的目的。这种洗衣机功能性比较强，一次可洗涤大量的衣物。但是其结构复杂，需花费大量时间来完成洗涤工作。

（2）波轮式：作为一种具备传统洗涤方式的立式洗衣机，波轮式洗衣机的筒底中部装有波轮，经旋转可产生较大的漩涡，通过不断搅动达到洗涤衣物的目的。这种洗衣机内部结构简单，价格低廉。但其存在洗涤衣物量少、用水多等不足之处。

（3）滚筒式：作为一种水平装置的洗衣机，滚筒式洗衣机的组成包括内筒与外筒两部分，内筒放置待洗的衣物，外筒装洗衣粉或洗衣液等。这种洗衣机在筒壁上设计了大量小孔，并以不断翻搅及摔击的形式洗净衣物，具有节省用水、较小磨损衣物的优点。但存在价格高、消耗的能源大等缺点。

1.2从洗衣机自动化程度进行分类

（1）普通型：指的是需要借助人工操作才能完成洗涤程序的传统洗衣机。

（2）半自动型：指的是可凭借自动化来转换任意两个工作性能，但在进行衣物的脱水操作时，需人工将其从洗衣桶中拿出并放入脱水桶中的洗衣机。

（3）全自动型：全自动型洗衣机不但可自动控制不同功能之间的转换，而且还可对各项洗涤程序进行自动调节与科学化完成，进而达到节省水电的效果。

2洗衣机工作的基本原理

洗衣机的工作原理主要是通过运用洗涤剂与水，乳化并溶解衣物上的污渍，并通过相应装置产生的摔击、翻搅等机械运动，从而达到去除污渍的目的。在常用的洗衣粉及洗衣液等洗涤剂中，存在大量表面作用力较强的活性因子，在促进污渍膨胀的基础上，有效削减污渍与衣物之间的结合力。同时，在亲水基与水接触时，疏水基便会产生单分子层，促进污渍的进一步溶解，并在洗衣机机械力的作用下，从衣物的纤维中分离下来，达到洗涤的目的。随着结构装置的不同，洗衣机清洗衣物的特点也不尽相同，当其内部所有的装置无一不是为了增强去污效果而存在的。

3洗衣机的质量检测技术

3.1洗衣机电气性能方面的检测

3.1.1功率消耗检测技术

洗衣机消耗的功率主要体现在脱水与洗涤这两个功能上。对于脱水消耗的功率，则需在脱水操作稳定的条件下，采用功率表对输出功率进行检测；而对于洗涤操作，则可采用计时器与电能表对洗涤过程中的平均输入功率进行检测，其消耗的功率值即为电能表的读数除以计时器的读数。考虑到洗衣机工作的不连续性，应当选择具有判断功率计时间积分等功能的仪表，确保不计算洗衣机暂停时耗费的电量。此外，变频技术在洗衣机中的应用，使得这一电器的功率平稳地发生变化。在此条件下，就需要选择阈值电流合适、灵敏度高的仪表，从而确保功率测量值的准确。

3.1.2溢水绝缘的检测技术

在检测所有洗衣机的溢水绝缘性能时，将浓度为0.6%的标准漂洗剂与浓度为1%的氯化钠水溶液0.5L，从顶部注入洗衣机内，打开控制器，使其在规定范围内进行操作，待5分钟后再一次重复操作。结束试验后，以相关标准及规定为依据，对洗衣机的耐压情况展开试验，并对绝缘上有无水迹进行仔细观察，如果在绝缘上未发现能使爬电距离和电气间隙下降至标准值以下的水迹，则表明具备合格的溢水绝缘质量。

3.1.3防水检测技术

由于洗衣机的使用离不开水源的支持，因而对防水性能提出了较高的要求。通常情况下，一般的洗衣机应达到IPX4的防水等级。在对洗衣机进行防水检测时，首先应取下器具上的可拆卸部件，将洗衣机平稳放置在一个无孔眼的水平支承台上，摆管沿垂线两边各摆动90（°可根据洗衣机具体尺寸选择对应直径大小的摆管），或使用手动喷头进行等效试验验证，试验进行5分钟。最后再进行耐压测试的实验，并对绝缘上有无水迹进行仔细观察，检查前，小心擦去外壳表面残留的水，避免洗衣机内部水迹的位移，如果在绝缘上未发现能使爬电距离和电气间隙下降至标准值以下的水迹，则表明具备合格的防水性能。

3.2洗涤性能检测技术

3.2.1漂洗性能检测技术

在检测洗衣机漂洗方面的性能时，应将待洗的衣物样品、洗涤剂、适量水放进洗衣桶中，结束洗涤后，将衣物取出，并借助酸碱滴定的方法来测定衣物上残留洗涤剂的碱性程度，进而对洗衣机的漂洗性能有一个明确的了解。此外，在实际生活中，也可采用电导率的方法计算出洗衣机的漂洗比。

3.2.2衣物洗净率检测技术

检测衣物洗净率时，按照制造商推荐的程序或时间进行试验，基本为标准程序，即“一洗，两漂，三脱”。待洗涤完全结束后，拆下受到污染的布，并将其晾干熨平。随后用白度仪检测污染布的反射率，重复上述操作三次。洗衣机的洗净率值应为三次检测数据的平均值。

3.2.3脱水性能检测技术

检测洗衣机的脱水性能时，待洗净试验最后脱水运行完成后称量标准洗涤物重量，再将衣物的含水率计算出来。经离心式脱水装置脱水后洗涤物的含水率不得超过115%，经手动式（挤水器）脱水装置脱水后洗涤物的含水率不得超过150%。

3.3洗衣机其他性能质量的检测技术

3.3.1排水时间检测技术

在检测洗衣机的排水时间时，无需放入衣物，只需将一定量的水加入洗衣桶中即可。一般情况下，洗涤容量不超过2.5kg的洗衣机，其排水时间大概在2分钟以内；容量超出2.5kg的洗衣机的排水时间最长也不会超过4分钟。

3.3.2噪声检测技术

检测洗衣机噪声时，需分为洗涤与脱水两个条件进行。在实际测试时，要确保洗衣机处于符合要求的半消声环境中，进而根据噪声检测仪计算出洗衣机噪声的声级。一般来说，洗衣机无论进行洗涤还是脱水操作，其产生的噪声均不应超过72分贝。

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1.2施工标准检测交通工程建设先进已经有了一定的建设标砖，因此交通工程质量检测也应该根据这一标准进行相应的的监测工作。在2010年3月我国就出台了《关于公路水路工程试验检测专项治理活动情况通报》所以在交通工程进行建设的过程中不管是公路交通还是水运交通都应该遵循这一标准的相应内容进行建设。在交通工程建设施工的过程中，施工人员应该遵循一定的安全施工标准，另外，交通工程建设也应该遵循国家的相关规定进行建设，保证工程在建设完工之后能够顺利投入使用。交通工程建设中的很多标准都关系着道路投入使用之后的年限，所以进行施工标准的建设十分重要，不论是对施工人员施工技术标准还是对施工过程中的操作标准，都应该有一定的检测。交通工程质量检测过程中，一旦发生较大的偏差，应该立即整顿停工，保障道路交通的安全施工。

1.3抽样检测道路交通工程的抽样检测工作也是质量监测工作的重要组成部分，交通工程在投入使用之后，需要进行长时间的使用，没有一定的休整期，所以道路工程建设中就必须要对正在建设和已经完工的交通工程进行抽样检测。针对建设过程中的抽样检测，检测主要环节应该是对施工原材料的检测，还有对路面路基施工的密实度的强度进行检测，还需要对路面的沥青强度进行抽样检测。这些抽样检测的结果能够准确反映道路工程建设中，是否否按照一定的建设标准进行建设，而且适当的抽样检测能够保证道路交通建设过程中的质量安全和施工安全。针对建设完工并投入使用的交通工程，也应该进行适当的抽样检测，全面了解交通工程的使用情况和维修情况。

2交通工程质量检测的重要性分析

2.1保证交通运输的顺畅交通工程的建设与施工与我们将来的出行息息相关，因此我们必须十分重视交通工程的质量监测工作。交通工程质量检测工作有利于保证交通运行的顺畅，还能够保证交通道路的建设符合人们的出行标准，减少因交通建设不到位造成的交通事故，进一步保证人们的生命财产安全，交通工程的建设也需要进行的一定的规划与设计，质量检测的目的就在于保证设计和建设符合一定的标准，在方便人们出行的前提下进行一定的建设。开展交通工程质量检测工作，能够有效的减少人们对道路安全的后顾之忧，便利人们的出行，为我们创造一个更加安全放心的交通环境。

2.2保证各种建设过程操作符合国家标准交通工程的质量监测工作能够保证在建设施工的过程中进行的各项工作都是在国家相关标准允许的范围内进行的，进一步保障施工质量的说服力，能够增加民众对交通工程安全的信服力。在交通工程施工的过程中进行一定的质量监测工作，能够保证前期工作和后续的每一个环节的质量都在掌控之中，进一步减少后续建设中的工期拖延和质量问题。对交通工程的设计图进行检测，能够减少在后期建设中出现问题的可能性，知道工程项目能够顺利进行，在交通工程质量检测的过程中，任何一项工作的质量监控都是在一定的标准下进行的，所以我们能够更加顺利的而进行建设工作，也能保证建设过程中和建设完工之后的安全使用。

2.3降低交通工程建设成本道路交通建设有一个标准就是使用的原材料基本都是就地取材，这在一定程度上能够减少和降低成本，但是为了更好的保证交通工程的质量，就需要进行严格的质量检测。进行交通工程的质量检测有利于江原材料进行科学的鉴定，从而更加科学的判断施工材料的性能，从而使选择的材料更加符合道路交通工程的建设需要。质量检测能够进一步减少交通工程的建设成本还体现在，使用更加适合的技术和器材，在保证交通工建设安全的过程中，还能够进一步减少成本，质量检测在一定程度上也可以看做是预算的检测，进行详细的质量检测之后，选择更加适合的材料，工程技术和工程器材，使用最少最合适的人力物力进行交通工程的建设，从而减少交通工程的建设成本，满通工程建设的需要。

2.4减少交通工程投入使用后的风险交通工程的而建设是一件惠民利民的大事，因此质量检测就显得更加重要，进行一定的质量检测能够保证交通工程建设完工之后的质量符合一定的标准，能够满足使用，从而减少使用之后的风险。交通工程质量检测能够减少在道路使用之后的问题，减少因为设计不合理造成的安全事故，减少建设过程中设计建设等不符合安全标准造成的使用年限较短和频繁维修的情况，保证交通安全和道路安全。质量检测工作还能保证交通工程在后期使用过程中出现问题，能够及时找出原因进行维修等，进一步保证交通工程的使用安全。

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2传统机电生产工业中的质量检测

本文我们主要讲解机电生产工业产品的质量检测问题。传统的机电生产工业中的质量检测方式主要有:

2.1批批检验方式

根据以前的商检法规定,我国各地方的检测局对机电生产工业产品的检验应该采取批批检验的方式,也就是指对每一批机电生产工业产品都进行质量安全检测,检测合格了才可以获得相应的检验证书,以此证明这批货物的合格性,才可以投人到机电生产工业的工作中。这种检验方式有好处也有一定的不足之处,它的好处在于可以直接的决定一批货物的合格与否,从而确保一批机电生产工业的质量安全问题;它的不足之处在于工作量大,工作效率太低,因为这种检验方式要求一批货物要想发行,工作人员需要往返检测局两次,质量检测结果以及检验证书一般需要好几天才可以得到,这就大大浪费了工作时间。现在,这种检验方式只存在于经济并不发达的地区或者是出口产品不多的地区。

2.2抽批检验方式

因为批批检验存在着一定的局限性,质量检测局也在不断地改革创新来改变当前的状况,并且提出了新的检验方式:抽批检验方式。质量检测局应该对出口的机电生产工业产品进行合格评定的检验方式,对商品实施检验。以此为基础,全国各地的质量检测局都开始了抽批检验的方式,并且探索出抽批检验方式下的形式实验模式、过程监控模式等,这些的核心思想都在于对机电生产工业产品只进行抽批检验,而对未抽中的产品采用直接放行。抽批检验方式也是以质量检测体系来保证机电生产工业产品质量的保障。目前,我国北京、浙江沿海以及广东沿海等地的质量检测局都在探索并且应用这种检验方式,抽批检验的方式适用于风险低、有着一定出口数量的企业。

3当今机电生产工业中质量检测路径存在的不足

当今社会,我国所采用的质量检验方式存在很多的不足之处,工作人员去往质量检测局的次数多、手续麻烦、流程复杂,并不能满足当今国际贸易的要求,而且可能会滋生腐败,给机电生产企业带来更多的负担。批批检验方式把重点放在了产品生产出来以后的质量安全问题,抽批检验方式只注重末端质量,这种做法对企业的发展是没有利益的,保证不合格的产品不出厂,会给企业带来很大程度的损伤。

除了批批检验以及抽批检验方式之外,当今使用最多的电子监管系统的核心功能是机电生产企业出口产品生产的监督管理系统。合理地选择监控项目和参数,通过数据监控以及对在线数据的采集,完成机电生产工业产品的质量安全检测。检测是指在机电生产工业的信息系统加人质量检测局的数据采集系统,使得企业的实验室检测数据的同时可以通过数据采集系统传送给质量检测局,从而对机电生产工业产品进行随时的检测以掌握质量安全状况。但是这种方法也存在一定的不足,因为质量检测局的人并不在企业现场,企业可以修改录人的数据。

4机电生产工业中质量检测路径的优化

要想使得我国机电生产工业得到更好的发展,更加符合当今社会的潮流,就应该优化机电生产工业中质量检测的路径。解决目前机电生产工业中质量检测所存在的问题,应该从抽批检验模式开始突破,这样做会更加符合国际的合格评定模式。因为批批检验方式的效率极低,工作量太大,而抽批检验的方式可以兼顾智联检测的效率和成果。如何对抽批检验的方式进行改革,是我们所要面对的难题。抽批检验方式的改革应该建立在对机电生产工业企业的信用之上,按照国家质量检测局的规定,主要从以下几点开始进行改革:

4.1对实施过程中的检验

在机电生产工业产品的实施过程中,首先应该建立文件档案,这样就可以对企业的质量管理体系做出综合的评价,企业建立的文件档案,意味着企业质量体系档案的建立,可以对企业质量体系有着全面的掌握。

4.2对质量体系的审核

对机电生产企业的质量体系的审核,就是指质量检测局派人去机电生产企业内部,进行现场的检查以及审核,这样可以保证机电生产企业的质量体系的完整性。

4.3对过程进行日常监管的检验

对不同的机电生产企业的检测周期应该是不同的,对于出口频繁的企业可以频繁的检验,对于出口少的企业可以采用一季度为周期进行日常的监管,每一次的检测都应该做好良好的记录。

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1．前言

建筑业是一个关系到国计民生的支柱性基础产业。特别作为我国正处在快速发展阶段，全国上下都加大了基础设施的建设。同时加上建筑业作为拉动经济发展速度的重要力量，因此建筑业正处在大发展阶段。一方面我国的建筑市场正处在十分活跃的阶段，同时也是处在市场竞争极不规范，问题丛生：首先是导致压级压价、回扣、垫资“三把刀”盛行，地方保护、行业保护抬头；二是建筑领域管理体系缺乏科学性，法律性文件和管理性文件不配套，与国外先进模式相对差距较大；三是建筑队伍供需严重失衡，建筑队伍技术含量和人员素质普遍不高[1]。

随着我国加入WTO，对于整个建筑业的冲击必将产生深远的影响。建筑事业是入世的一个重要方面。主要涉及建筑业、勘察设计咨询业、房地产业、城市规划、城市市政公用事业以及与建筑领域相关的各项中介服务。在WTO协议中建设事业所属领域属于服务贸易协议的范畴。从服务贸易协议的内涵看，目前我国建设领域在当前国际贸易中基本处在劳动密集型的服务层次上，而发达国家则已经是技术、知识和资本密集型的服务层次上。从总体上讲，差距比较大。我国加入WTO，必须按照WTO有关协议中关于权利和义务平衡的原则，在享受一定权利的同时，还要履行相应的义务，承担开放市场所面临的风险和压力。

作为建筑行业的一个组成部分，工程质量检测随着全民质量意识的提高而不断被人重视。检测行业从开始出现发展到今天，都是作为建筑行业的附属部分出现：一种是建筑施工企业的内部试验室；一种是科研院校内部的教学科研性质的试验室；一种是各级质量监督管理部门设立的带有政府色彩的监督检测室。三种形式的检测单位一直以来按照各自的工作领域开展检测工作，并且一直按照附属于母体的部门形式进行运作，还没有形成独立企业运作的理念。但是随着入世的冲击，检测机构根据国际通用要求必须成为具有独立法人资格的机构，应该是第三方独立的服务中介机构，由于定位的逐步明确，各类检测单位都开始着手进行转变。在转变的阶段，应该认真从行业发展角度研究如何能够在逐渐规范化、正规化的市场经济中成功转变成适应市场变化、快速成长发展。

行业概述

2．1行业背景

2.1.1检测行业现状

检测行业从形成到今天大约经历了十五年---二十年的历史，十几年时间已经使检测行业规模由小变大，工作类型由单一到综合，检测市场化概念从无到有，从暗到明，如今全国各种建筑工程检测机构近5000家，其中企业试验室数量大约占40%，监督检测机构占30%，科研院校检测力量占30%。

数量众多的企业试验室属于第一方试验室，即企业为了保证自身产品质量而设立的试验室，由于其自身性质很大程度上限制了他们走向检测市场的步伐，作为企业内部附属机构的地位使其在经济实力、检测能力、规模和技术力量等个环节处于劣势，在检测市场所占市场分额约20%。

各级监督机构设立的检测室由于有了政策上的绝对优势，由于其政府背景，使其克服成立时间短的劣势，通过垄断检测任务的形式很快在规模和检测能力上占据优势，成为目前检测市场中主流检测力量。但是垄断行为的副作用是其长期处在政策保护状态，相比其他机构效率低下，技术水平不高，服务意识差，自身竞争能力差。

科研院校随着事业单位机构改革，不断加大检测业务投入，使其变成主业发展，并相继将其转型为第三方独立法人检测企业。它们依靠原来国家科研投入的优势，在技术力量、硬件设备和办公场地方面有着不可比拟的优势。由于他们最早走向市场，在市场竞争中已经总结了许多经验。

2.12.1.3检测行业特点

检测行业是政策性较强的行业

检测机构由于建设工程质量的相关管理规定应运而生，检测市场的形成和发展受政策导向直接影响。检测机构的资格认可和行业资质管理本身就是政府政策调节的手段，检测市场的大小同样也是政府质量管理政策直接决定，因此，检测市场是不完全开放的市场，检测行业是一个政策导向性很强的行业。

检测行业是带有很强的地域性

由于检测行业是政策性很强的行业，因此各级地方行政主管部门都会根据自己地方实际制订有地方特色的管理要求，特别是行业主管部门设立的资质审查注册制度直接决定了检测机构的服务范围以所在地为主，外地机构打入本地市场受到严格限制。另外工程质量检测本身需要大型的检测设备，并且样品的检测具有明确的实效性，因此从交通、成本、运作方便性考虑，检测工作跨地区开展具有难度，从而决定了各行政区域内市场的独立性。

检测行业目前技术门槛不高

因为检测行业长期处于政府垄断经营之下，检测市场化程度较差。长期处于保护之下的检测机构往往以附属部门或科室形式运作，没有形成一套独立运作发展的管理模式，特别是与国外先进的检测同行相比，在检测工作管理方面缺少科学的系统的内部管理体系和经验。由于以上原因，通常的检测单位对设备场地等硬件和技术培养等硬件的投入较少，以至于长期停滞在低水平重复发展的态势，因此造成目前虽然政策垄断成分高，但技术门槛低的现状。

检测行业体制单一

检测行业由于强烈的政府色彩，使其体制往往锁定在国有事业或企业单位，民营资本和外资一直注视着这一领域，但是由于政策所限一直无法进入。因此目前的检测行业体制单一。但是随着国有事业机构改革，使检测机构股份制改造成为可能，伴随着我国加入世界贸易组织的深入，开放建筑市场成为必然，可见目前的格局十分不稳，政策的变化立即打破现有的平衡。

第二章行业困境

3.1行业面临困难和挑战

作为建筑行业的一个组成部分，工程质量检测随着全民质量意识的提高而不断被人重视。检测行业从开始出现发展到今天，面临的困难和挑战来自各方面。

3.1.1政策风险

检测行业是受政策影响程度很高的行业。它的产生和发展都是政策导向的结果。而首先面对的问题就是政策风险问题。我国的检测类的标准、规范的制定和执行与国际接轨程度不高。我国目前使用的检测标准均为几十年前老标准，这些标准与国际标准相差很远，随着我国入世，各种标准都面临更新和接轨问题。在这种标准的演变中，原有的设备、技术力量、运作方法都会进行较大的变动。检测行业必须面对来自以上政策的变动带来的风险。

3.1.2入世的挑战

从行业形成到发展到今天，检测机构中都是作为建筑行业的附属部分出现，还没有形成独立运作的管理体系。但是随着入世的冲击，检测机构根据国际通用要求—导则25来管理实验室[2]，而对于国内的检测机构来讲导则25的管理要求不仅仅是陌生的东西，更重要的是对于其中的管理思想是完全全新的体系，我国的检测机构在这种管理模式的经验十分缺乏。因此整个行业正面临着行业升级转型的阶段。

3.2行业中存在的主要问题

检测行业面临的不仅仅是各种风险和挑战，应该认清行业存在的问题和不足，才可能作到有的放矢。

3.2.1目前的检测市场十分混乱，由于部分施工单位对质量意识的认识停留在资料过关的阶段，并且检测单位目前是被动的接受施工单位的委托，因此在检测和被检测之间的关系不仅是委托被委托同时又是检测和被检测，在经济关系和公正性的看似矛盾的两者，许多检测单位很难把好关。导致检测市场上评价一个检测单位工作质量的标准不是严谨而是能否在必要时的灵活和方便。在这样的环境中，不可能培养出依靠信誉品牌立足的检测单位。

3.2.2目前的检测单位大部分面临如何从母体脱离，是否脱离、脱离以后如何生存的困扰。部分已经脱离的单位实质上在名义上的脱离，从行政管理和经济来往上仍然不是独立的。因此，作为真正意义上的独立运作的检测机构如何管理、如何生存发展还没有太多可借鉴的经验。

3.2.3检测单位由于长期处于附属地位，因此在技术、人力、资金的投入不足，因此与其他行业相比或与其他领域的检测机构相比，技术含量不高，并且技术发展速度很慢。随着我国建筑业的蓬勃发展，特别是我国加入WTO，对尽快提高检测单位的技术能力和技术水平要求迫切。

第三章行业对策

建筑业在我国正处在高速发展阶段，随着全国质量意识提高，检测行业充满发展的潜力和希望。

社会一方面对检测的要求会更迫切。同时会更高要求。因此作为检测行业的出路必须将检测变成产业化，最终成为真正意义上的第三方公正性的中介机构。作为检测机构为了适应将来的发展必须作到：

提高检测质量意识

全面引入导则25国际通用的实验室的管理要求成为大势所趋。我国检测行业最缺乏的是通过质量体系的运作来保证检测公正性和权威性。国内的检测机构要与国际接轨必须坚定不移地执行导则25的各项要求，而导则25的核心就是全面的质量管理。我国检测行业普遍的检测质量意识不高，在内部质量管理方面的经验不多，但是不能因为目前执行困难而放弃，而是应该一方面努力向国外同行学习实验室管理方面先进的经验，一方面因地制宜的逐步摸索一套适合中国国情的质量管理模式。通过不断的学习和摸索尽快缩短我们与国外同行之间的差距。

树立服务观念，找到自己真正的定位

我国的检测业由于长期以往将检测工作的公正性和严肃性与检测的服务性对立起来，检测人员也习惯于“检查团”的角色定位，但是随着检测行业与国际接轨，检测市场化的推进，以前做惯了“检查团”角色的检测人员必须改变观念。因为检测将来的定位就是服务，一项特殊的技术服务，既然是服务就必须讲究信用、态度和服务质量，这种服务不是指牺牲检测公正性去迎合某些客户的需要，而是在确保检测公正性的前提下提高检测服务的满意度。只有提供满意服务的检测单位才能在公平的检测市场环境下生存发展。

树立现代企业管理观念

检测从事业单位属性向企业属性的转变，以及检测机构从以往附属地位向独立法人单位的转变决定了检测机构的定位就是技术服务性企业，因此作为检测机构来讲必须建立起现代企业管理观念，借鉴和利用一切企业管理的先进手段和方法来帮助检测机构健康发展。比如引进ERP来控制和降低检测成本、提高检测工作的效率、利用CRM软件来提高客户服务质量，利用“5S”的管理方法来加强检测现场的有序性，借助品牌推广手段来提高检测机构的信誉度等等。一旦检测行业真正引入现代企业管理先进经验，检测行业才可能真正的“做强做大”。

树立人才观

今后的检测单位之间的竞争其实是人才的竞争，而国外同行一旦进入我国首先展开的就是人才争夺战。作为我国的检测行业来讲最缺乏的也是专业的人才，目前我国的建设工程检测行业的从业人员普遍素质偏低，并且我国大专院校也没有开设专门的专业，检测人才的培养成为整个检测行业发展中的重点，因此必须一方面提高检测行业从业人员的门槛，一方面建立检测人员内部培训机制和人才培养机制，提前做好人才的储备工作，以迎接今后更严峻的挑战。

小结

建设工程质量检测行业应该作为一个比较特殊的行业正面临着重大转变前和转变中的探索中，作为整个行业来讲面对的不仅仅是也业内日益激烈的竞争，更应清醒的认识到来自国外同行的竞争。在入世后的转变中遇到的困难和挑战更大，但是检测行业应该积极应对，树立起全面质量意识、借鉴现代企业管理经验、强化服务和人才意识，我国的检测行业才能适应将来的国际竞争，才能保证行业的健康发展。

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二、建筑材料的质量控制

（一）进场前的质量控制施工单位应掌握建筑工程所用材料的有关文件，熟悉文件对材料规格型号的要求，认真查阅相关的质量标准，学习材料的基本性质，对材料的特性有全面的了解。必要时可以向业主提出合理的建议。在掌握材料的同时，要仔细考察供货厂家，在确保工程质量的同时又能降低工程造价。作为政府质量监管部门，要做好监督工作，不定期抽查工地重要的配件和设备。

（二）进场时的质量控制在施工单位的相关建筑材料进场的时候，相关人员一定要做好必要的检查工作，确认好材料的品种型号等信息，还要与施工单位的文件做详细的对比，判断是否符合要求。监督工程师应定期抽查原材料质保资料、产品合格证及检查报告，一经发现生产信息与产品本身不符合，应当及时暂停施工，更换产品。

(三)进场后的质量控制施工现场不能存放不合格的材料以及与工程无关的材料。在施工的过程中，应当尽可能地避免使用不合格的建筑材料。所有进入现场的材料必须是与提交材料规格型号相一致的。材料必须分类摆放，贴有标识，界限清晰，避免使用时造成材料混乱，为了方便追踪工程质量，重要的材料必须有相关人员的专门管理。对于厂房的相关材料，应当反复审核其相关质量保证，在后期的施工过程中应当及时的复检，对于标识不明显或者模糊的材料，应当对其统一的额抽测检测与实验。检测时，应采取科学而又普遍的取样方法，对于材料的取样，必须根据相关要求规定进行，保证其取样的检测结果具有普遍的说服性。

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在进行筛分过程中，对于那些水分比较小的煤炭往往会采取干式筛分的方法。而那些水分比较大的煤炭，则会使用冲水的湿式筛分的方法，这要根据煤炭的水分多少而定。可以看出煤炭的水分影响着该采取哪种方法进行煤炭的筛选。

1.2煤的粒度组成

显而易见，如果煤炭中的颗粒比较大，那么是不利于筛分工作的进行。在现实生活中，筛孔的大小有6mm，13mm，25mm以及50mm这几个类型。倘若煤炭颗粒比较大，那么就无法通过筛孔，起不到筛分的效果；若煤炭的颗粒和筛孔的大小相近，那么也很有可能会堵住筛孔。因此在进行筛分的过程中，要做好必要的准备工作。

1.3筛板和筛孔的形状

在进行煤炭筛分的时候，一般来说筛分的粒度都会大于25mm，所采用的筛板是圆孔的，并且是按照菱形的形状排列的。25mm的筛孔，可以用冲孔筛板，或编织筛网，编织筛网应防止筛条滑动，筛孔变形。对于1mm以下筛分采用条缝筛板0.5mm以下的可以用条缝筛板（用螺杆穿筛条上圆环或焊接的）或尼龙筛网。不论是筛板或筛网，本身须绷紧，并和筛箱紧固，这是十分重要的。既可以延长筛板、筛网、筛箱的寿命，提高筛分效率，而且可以减轻噪音。

1.4筛面的长度，宽度及其倾角

一般来说，如果筛面的宽度越大，那么就意味着煤炭通过筛面的可能就越大，如果筛面的长度越长的话，那么筛面的工作效率就越高。但是这并不意味着筛面的宽度越大，长度越长就越好，因为一旦超过了一定的限度，那么筛面的工作效率反而会下降。筛面放置的倾角决定着煤炭在筛面上的速度。筛面放置的倾角越大，就意味着越倾斜，那么煤炭在上面的移动速度就越快，工作效率就越高。要想让筛面的倾角达到最理想的状态，那么就要在筛子的结构和质量上有所要求，因为在工作过程中，不能够忽略了离心力的作用。一般来说，我们将筛面的倾角设置为15°到20°之间。

1.5抛射角

首先什么是抛射角？抛射角指的是筛箱运动的方向跟筛面之间的角度。一般来说，抛射角越大的话，那么对于物料来说就更加容易穿过筛孔，但是这样一来，每次处理的分量就比较小。为了解决好这个问题，就要控制好抛射角。在进行直线运动的过程中，要将抛射角控制在30°到55°之间。因为在这个范围以内，就能控制好速度和处理量的关系问题。在我国煤炭行业中，抛射角大都设置为45°，这样既可以保证了运动的速度，又使得处理量不至于过小。

1.6振幅和频率

振幅的大小和频率的高低和筛分工作密切相关。在筛分过程中，我们一般将筛箱的振幅的大小设置为2mm到5mm之间，将筛箱的运转速度控制在每分钟运转800到1500圈之间。为了测量直线运动筛分机的振幅，一般直线振动筛筛帮上都画着测量振幅的三角形，在测量三角形画着一组平行于基线的平行线，上面标有刻度，表示三角形相应截割的宽度。当筛箱振动，人在视觉上的滞留，将看到两个三角形，斜边的交点所指截宽，就是筛分机的行程

2煤炭质量检测方法

考虑到影响煤炭筛分工作有着诸多的因素，因此我们可以直接利用“煤炭质量检测分析系统”进行检测，不仅可以将煤的水分、煤的粒度组成、筛板和筛孔的形状、筛面的长度，宽度及其倾角、抛射角、振幅和频率这些因素考虑其中，而且也更加方便简洁。运用“煤炭质量检测分析系统”进行煤炭质量的检测，有着众多的优点：其一，煤炭的有关文件，检测人员各方面的信息都可以得到管理和保护，使得管理工作走向制度化；其二，将检测工作的责任落实到每个人身上，这样有利于检测工作的顺利完成；其三，实现了对检测设备的管理和保护，一旦发生了设备故障就会有相关的工作人员进行维修，这样可以保证煤炭生产的质量；其三，可以对数据进行相关的运算，这样就可以得出一些论断，做好煤炭质量的检测工作。在筛分的过程中，考虑到煤的水分、煤的粒度组成、筛板和筛孔的形状、筛面的长度，宽度及其倾角、抛射角、振幅和频率等这些因素，如果一个个去考虑的话，就显得比较麻烦。而“煤炭质量检测分析系统”则将这些因素全部都考虑在内了，所以在进行检测的过程中，可以一次性解决全部的问题，不仅工作效率提高了，而且经济效益也会得到提高，这对企业来说是可喜的。“煤炭质量检测分析系统”可以按照既定的计算方法，直接进行计算就可以得出各方面的数据，比如说煤炭企业的出井煤、存仓煤、销售煤、进厂煤、入炉煤就可以很容易得到，这样就可以进行整理和规划。“煤炭质量检测分析系统”将煤炭生产的几个环节紧紧联系在了一起，具体来说，就是将数据的采集、加工、分析，传递，生产联系在了一起，这样一来，质量部门就能够在第一时间得知煤炭生产各方面的信息，做好整体上的把控，煤炭企业的效益得到了保证。“煤炭质量检测分析系统”能够达到国家采样检测方面的标准，因此在进行自检，送检，抽检的过程中，不会出现太大的偏差，因此在各种行业的质量检测中，都能够得到应用。