自动化论文范文

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正文是论文的主体，系指引言之后结论之前的部分，应按GB7713--87的规定格式编写。这一部分的形式主要是根据作者意图和文章内容而定。

实验为研究手段的论文或技术报告，包括以下几个方面：

(1)实验原材料及制备方法。主要描述研究材料的可靠性、均衡性及随机性的情况。

(2)实验所用设备、装置和仪器。通用设备应注明规格、型号，如果是自己特制的装置，应提供示意图，并附测试、计量所用仪器的精度，使读者得知实验结果的可信度和准确程度。

(3)实验方法和过程。方法包括测量仪器、测定方法、标本处理、计算方法等，过程如何进行，操作应注意事项。若有技术上的经济性，要正确处理好学术交流与技术保密的关系。

(4)实验结果。结果部分是示出处理后的实验效应，包括各项指标的数据和图像。对结果进行分析，把实验所得的数据和现象加以解释，阐明自己的新发现或新见解。图表的数量应择其要者。

写该部分时要注意：首先是选取数据必须严肃认真，实事求是；其次是描述现象要分清主次，抓住本质，图表设计要精心，使其一目了然；最后是分析问题必须以理论为基础，以事实为依据。

撰写理论或解析文章，应注意以下内容：

(1)解析方法。包括前提条件、提出的假设、解析的现象、适用的理论和计算的程序；

(2)解析的结果。可用图表、公式进行整理。

(3)分析讨论。对结果的可信度、误差的评价。

范文赏析：

工业自动化论文发展趋势

摘要：目前计算机应用产业产业在我国工业控制自动化中的应用有了很大的发展，我国工业自动化计算机应用产业系统已经形成。工业控制自动化技术以低成本工业pc基础为主流，向智能化、网络化和集成化方向发展。随着计算机应用产业的发展，工业自动化计算机应用产业产业的应用领域迅速扩大，其发展趋势难以捉摸。本文就工业自动化计算机应用产业产业的发展现状和特点，对其趋势进行分析与讨论。

关键词：工业自动化；计算机应用产业应用；发展趋势

一、引言

工业自动化计算机应用产业是工业自动化产业基础的核心。传统意义上计算机应用产业用于工业生产过程的测量、控制和管理，包括计算机过程输入、输出通道。而今天的工业自动化计算机应用产业内涵已经远不止这些，其应用范围也已经远远超出工业过程控制与管理。

目前，在通讯、网络、软件及光电的整合应用之下，工业自动化计算机应用产业也不再单纯局限于工业自动化领域的应用，而是结合了通讯、电子、光电、半导体及软件等应用，扮演愈来愈重要的角色且呈现多元及定制化的设计特点。计算机应用产业在工业自动化和信息化产业链中处于要素市场，处于快速发展的关键时期，不仅加速升级改造传统行业，而且也为新一代工业自动化计算机应用产业的应用和发展提供了良好的发展机遇。

二、工业自动化计算机应用产业发展特点

1.界限模糊。工业自动化计算机应用产业的系统、自动化、机电一体化、数控、cims等技术和学科之间逐渐渗透，界限越来越模糊，而在实际中也没有必要把它们分得很清楚，这是实际发展的需要，也是技术发展的必然。

2.技术融合。工业自动化一些fcs、ipc、nc/cnc与dcs、plc等计算机应用产业系统体系虽然设计初衷不一，各有特色，各有适宜的应用领域，也各有不适应的地方，但技术上都存在相互补充、相互促进、彼此共存的要素。仅仅靠独立的学习已失去传统意义上，各种控制系统之间融合不可阻挡。

3.应用领域扩大。过去，工业自动化计算机应用产业主要应用于过程控制，如控制电、煤、化、油等连续化、流程化的生产过程；离散加工制造机械、电子、汽车等自动化生产过程；单机自动化，如数控机床、智能仪器仪表，机器人等产品机电一体化等。目前，工业自动化计算机应用产业还逐渐应用于新的增长点，如公用工程、环保、楼宇与社区、道路与交通、农业与农村等。

三、工业自动化计算机应用产业发展趋势

在计算机应用产业市场层面来说，主要表现为：（1）工业计算机应用产业市场规模急剧增长。即使受全球金融风暴袭击，中国工业计算机应用产业市场依然将保持较快增长。据中国计算机应用产业行业协会工业计算机应用产业分会预计：未来5年，预计中国工业计算机应用产业市场仍将保持15%以上的年平均增长速度。未来的中国工业计算机应用产业市场，竞争虽然激烈，但格局会基本稳定，不论是传统ipc市场，还是新兴领域的嵌入式计算机应用产业，在构成工业计算机应用产业系统的数据采集板和功能方面，国内企业将与国外品牌同台竞争，外资品牌占有较大优势。（2）市场发展前景广阔。工业计算机应用产业产品和技术为其他各行业提供可靠的嵌入式和智能化基础平台。随着信息化深入，国民经济许多行业的关键任务将越来越多地依靠工业计算机应用产业，以共性技术的低成本工业自动化升级改造传统行业做主流技术路线使中国的工业计算机应用产业受到越来越高的重视。行业信息化需求增加，工业计算机应用产业的需求就大，其市场发展前景十分广阔。（3）长尾市场趋势。工业计算机应用产业在不同应用上，有不同的功能需求设计，需要设计符合其功能需求的产品。因产品复杂度高，价格较低，毛利率较高，相较于商用计算机应用产业市场，仍处于蓝海市场。因单品数量少而小型供应商多，呈现长尾市场特点。

 

 

 

 

2.在企业、行业发展角度来看：（1）国内企业将对市场细分敏锐把握。国产品牌规模的工业计算机应用产业企业，将会建立广泛的直销和服务网络，取得长足进步。传统ipc市场是我国工业计算机应用产业技术的发源地，将会一直是工业计算机应用产业的主战场。（2）我国的工业计算机应用产业企业将由模仿向自主创新、由中国制造向中国创造的转变。新一代epi，解决ipc工业计算机在多尘、潮湿、振动的环境下连接处易堵塞或氧化而接触不良使工业计算机应用产业失效的问题，具有开放性、散热性、抗振性、高稳定性、高可靠性等特点，而且加工工艺容易，成本低，将会得到广泛推广于国产数控装置。未来几年，本土企业会对新兴行业应用敏感，对需求把握准确，率先发掘市场，推出自主创新的计算机应用产业技术。

3.在技术层面上来说，主要有以下几点：（1）集中自动化趋向分布式自动化。传统的工业自动化计算机应用产业按照传统的软件技术，采用具有强大集中运算能力的中央控制器，以面向过程的程序为软件程序，需要做大量程序编制开发工作，还要编写现场设备与控制系统、管理层的通信程序。com/dcom技术，提供了一种软件架构，采用可复用的二进制软件组件，相互通信并共享数据，为实现分布式自动化提供了技术基础。dcom可以使com组件分布在不同的计算机上，并通过网络相互连接，相互交换数据，构成一个完整的应用控制程序。这就意味着分布式设备、工具和应用所具备的性能起着与集中式应用一样的作用，大大提高了系统的开放性、一致性和适用性，统一的工程和数据模型大大降低了工程项目的成本。（2）现场总线趋向以太网。近几年，工业实时以太网技术已被工业自动化计算机应用产业广泛接受。现场总线到工业以太网可以进行平滑过渡，保护制造商与用户自动化产品和解决方案问题，以最全面的profinet，automationworx为工业以太网协议。这种协议可以实现制造过程最佳化，直接访问控制和生产级自动化数据，提供生产计划管理系统，满足不同的应用技术需求。通过设备描述和控制器逻辑分配，使用指定的pc工程工具实现集成，支持将自动化功能分散于各个智能子系统，从而进一步提高了系统的可用性，这种能够不受限制的转移现场总线为工业以太网通信，能发挥高动态性能、本地化诊断、无需设置设备系统自动组态等功能。（3）工业有线自动化趋向无线通信技术。工业无线技术通过供无线数据链路和灵活的网络拓扑结构实现工厂内部设备与外部设备之间的通信提。无线通信技术具有数据传输速率高性价比优良、、区域广泛、抗干扰性强、系统维护成本较低等优点，是有线通信系统发展的重要补充，将成为工业自动化领域的又一热潮技术，据推测，无线技术的广泛应用将使工业生产效率提高10%左右，市场需求和应用前景十分广阔。

四、结语

如今的时代是变革的时代和推陈出新的时代。伴随着新一代工业自动化计算机应用产业的兴起，工业行业也将重新洗牌，各个行业面临机遇与挑战并存的局面。随着工业自动化计算机应用产业发展的趋势深不可测，只有抓住机遇，勇于和善于迎接挑战，才会与新一代工业自动化计算机应用产业一起发展壮大。

 

参考文献：

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二、自动化系统设计

2.1结构设计。阿尔油田的自动化建设，以联合站为中控室为监控中心，以单井、阀组间和联合站等各个生产单元为节点，构成一个二级SCADA自动化监控管理系统。各生产单元采用远程终端单元（RTU）或PLC等检控装置，实现数据的自动采集和控制，并通过无线和有线方式实现数据通讯[2]，自动化系统结构如图3。抽油机井生产现场的示功图、压力、温度等监控仪表，全部采用433MHz短距离无线通讯技术，实现信号的无线传输，最大限度减少了对草原的破挖。单井与监控中心采用McWell无线宽带通讯系统，McWiLL是一种基于全IP移动宽带无线接入系统，能提供超大容量的移动宽带数据和移动语音业务，可以为油田单井的视频监控和数据采集提供无线宽带接入方式[3]。解决了偏远地区的数据、图像和语音的通讯问题。

2.2监控中心。根据油田的规模，在阿尔联合站建设属于站场一级的监控中心，按照《油气田地面工程数字化建设规定（试行）》的要求，应具有以下功能：（1）对站内与所辖井、站（厂）、管道的工艺参数进行数据采集、处理。动态工艺流程显示；报警、事件管理及报表的自动生成打印；（2）实时和历史数据的存储、归档、管理以及趋势图显示；（3）PID控制、批量控制、逻辑控制和紧急停车；（4）单井计量管理；（5）站场可燃（有毒）气体、火灾报警和安全状况监视；（6）经通信接口与第三方的监控系统或智能设备交换信息；（7）为上一级计算机控制系统提供有关数据并接受其调度指令。

2.3软件系统设计。对照监控中心所具有的功能要求，油田生产自动化系统的上位机软件主要由组态软件、实时数据库和应用软件等构成。2.3.1组态软件。采用美国Wonderware公司的Intouch人机组态软件包。是实现人机界面生成最快捷和最容易的一款软件，充分利用其提供的各种绘图工具和动画连接技术，使图形、文字等与现场的数据相关联，创建以窗口为界面的工艺流程动态显示[4]，实际显示画面如图42.3.2实时数据库系统。采用美国Wonderware公司的InSQLServer实时数据库系统。可实现实时数据的秒级存储，对后期工艺过程进行优化控制和在线分析，及时调整工艺参数和大数据分析，打下良好基础。2.3.3示功图量油软件系统。在采集的地面示功图时，同步对电参量（电流、功率等）进行采集，实现油井产液量计量、系统效率的自动计算、油井工况诊断、优化决策、数据网络查询等功能。

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2机电自动化技术的发展趋势

2.1智能化21世纪是一个信息化的时代，计算机技术以及网络技术的发展极大地改变了人们的思维方式，促使了人工智能概念的提出以及技术的发展。目前，人工智能是人们重点研究的方向之一，越来越受到人们的重视，将人工智能运用到机电领域，实现人机智能化是一个重大突破。智能化就是在机器行为等一切理论基础上，运用人工智能，计算机、动力学等学科，使其逐渐成为自动化产品的智能，但是要想使它完全达到人类智能几乎是不可能的，但是通过一些高性能，速度的微处理器，运用多学科的知识，赋予其较低等级的智能却是完全可以实现的，因此在未来，机电自动化技术会逐步实现智能化，由低等级的智能逐步向较高等级的智能水平发展。

2.2网络化网络技术的发展以及普及，将全球各地的人们联系在一起，基于网络技术产生了多种控制技术，其远程控制终端更是为自动化本身产品量身定做的。随着网络和总线技术的推广与应用，网络化的趋势已经无可阻挡，采用采用家庭网络技术连接电器就可以有效实现计算机家庭化，因此在未来，网络化必将会成为机电自动化技术的发展趋势。

2.3模块化机电自动化技术涵盖很多方面，从机电自动化技术可以衍生出多种多样的产品，因此生产机电自动化产品是一个相当艰巨的过程。工作人员研制和开发一定程度上的标准机械接口、电气接口等的机电自动化技术产品单元是很困难的，如果拥有标准的单元，就可以在标准单元的基础上迅速进行产品研发要创新，也可以迅速扩大机电自动化产品的生产规模，这就需要进行模块化，并要在这基础上制定出每个模块的生产原则以及标准等，从而确保生产出的产品合乎要求。

2.4人性化机电自动化产品制造出来的目的是为人类服务，在未来，机电自动化产品会更加注重设计与功能实现的人性化。要使机电自动化产品更加具有人性化就要重点思考两个问题：一是如何给自动化的实现更加人性化的一些功能？这个问题实际上是要求机电自动化产品的设计与制造更加凸显人机一体化技术，如制造家用机器人等。二：如何模仿生物机理，研制出各种机电自动化技术产品？

2.5微型化20世纪80年代末掀起了一股微型化风潮，MEMS就代表微电子机械系统，也就是使机电系统逐步朝着微米、纳米级方向发展，这样生产出的机电自动化产品体积小，便于懈怠，灵活性比较好，消耗的能量比较少，因此可以广泛应用到军事、医疗等多个领域，并有着举足轻重的作用。

2.6绿色化绿色产品要求产品从设计到生产制造的全过程都贯彻绿色环保的理念，在今天具有相当高的利用率。机电自动化产品的绿色化主要表现在无污染、能够进行回收利用，因此，设计与生产有效的绿色机电化产品会具有广阔的前景。

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    2)论点明确论述中的确定性意见及支持性意见的理由要充分。

    3)引证有力证明论题判断的论据在引证时要充分,有说服力,经得起推敲,经得起验证。

    4)论证严密引用论据或个人了解、理解证明时要严密,使人口服心服。

    5)判断准确做结论时对事物作出的总结性判断要准确,有概括性、科学性、严密性、总结性。

    6)实事求是文字陈述简练,不夸张臆造,不弄虚作假,论文全文的长短根据内容需要而定,一般在三四千字以内。

    (2)论文命题的选择论文命题的标题应做到贴切、鲜明、简短。写好论文关键在如何命题。就机械行业来讲,由于每个单位情况不同,各专业技术工种数也不同;就同一工种而言,其技术复杂程度,难易、深浅各不相同,专业技术各不相同;因此不能用一种模式、一种定义来表达各不相同的专业技术情况。选择命题不是刻意地去寻找那些尚未开发的领域,而是把生产实践中解决的生产问题、工作问题通过筛选总结整理出来,上升为理论以达到指导今后生产和工作的目的。命题是论文的精髓所在,是论文方向性、选择性、.关键性、成功性的关键和体现,命题方向选择失误往往导致论文的失败,因此,在写论文之前,一定要反复思考、反复构思,确定自己想写的命题内容,命题确定后再选择命题的标题。所以,命题不能单纯理解为给论文的标题命名。

    (3)命题内容的选择命题内容选择是命题的基础,同样是论文成败的关键。选择内容应针对自己的工作和专业扬长避短地进行选择;在工艺改进、质量攻关、技术改进方面,在学习、消化推广和应用国内外先进技术方面,在防止和排除重大隐患方面,在大型和高精尖设备的安装、调试、操作、维修和保养方面以及成绩显着、贡献突出、确有推广价值的技术成果,虽不是创造发明,但为企业及社会创造了直接或间接经济效益的项目都可以写。从中选择自己最擅长、最突出的某一方面作为自己命题的内容,然后再从中选择最具代表性的某一项进行整理、浓缩,作为自己命题内容的基础材料。

    (4)摘要是论文内容基本思想的浓缩,简要阐明论文的论点、论据、方法、成果和结论;要求完整、准确和简练,其本身是完整的短文,能独立使用,字数一般二三百字为好,至多不超过500字。

    (5)前言是论文的开场白,主要说明本课题研究的目的、相关的前人成果和知识空白、理论依据和实践方法、设备基础和预期目标等。切忌自封水平,客套空话政治口号和商业宣传。

    (6)正文是论文的主体,包括论点、论据、引证、论证、实践方法(包括其理论依据)、实践过程及参考文献、实际成果等。写好这部 分文章要有材料、有内容,文字简明精炼,通俗易懂,准确地表达必要的理论和实践成果。在写作中表达数据的图、表要经过精心挑选;论文中凡引用他人的文章、数据、论点、材料等,均应按出现顺序依次列出参考文献,并准确无误。

    (7)结论是整篇论文的归结,它不应是前文已经分别作过的研究、实践成果的简单重复,而应该提到更深层次的理论高度进行概括,文字组织要有说明力,要突出科学性、严密性,使论文有完善的结尾。

    (8)论文的修改定稿论文完稿后应反复推敲,反复修改,精益求精。论文的体裁不强求统一,但要突出重点。论文的内容和表达方式不需要面面俱到,但通篇体例应统一,所用的各种符号、代号、图样均应符合国家标准规定,对外文符号应书写清楚,大小写、正斜体易搞混时应加标注。

    (9)论文撰写应注意的几个问题

    1)。要明确读者对象。要解决“为谁写”、“写什么”、“给谁看”的问题。要考虑生产和社会需要,结合当前我国的有关技术政策、产业政策、考虑自己的经验和能力。若是为工人师傅写出的,应尽量结合生产实际写得通俗一些,深入浅出,易看、易懂。

    2)要充分占有资料。要写好技术论文,一定要掌握足够的资料,包括自己的经验总结和国内外资料;要对资料进行充分的分析、比较,加以消化,分清哪些是有用的,哪些是无用的,并根据选择的课题和命题拟出较详细的撰写提纲,包括主次的分类、段落的分节、重点的选择、图表的设计拟定、顺序的排列等。

    3)要仔细校阅。初稿完成后,不能算定稿,论文必然存在不少问题;如论文格式、表述方式、图的画法、公式的表述、名词术语、字体标点、技术内容、文字表达及文章结构等方面要进行反复推敲与修改,使文字表达符合我国的语言习惯,文字精炼,逻辑关系明确。除自审外,最好请有关专家审阅,按所提的意见再修改一次,以消除差错,进一步提高论文质量,达到精益求精的目的。

    二.论文的答辩

    (1)专业技术工种专家组须由5—7名各专业技术工种的专家、技师、高级技师、工程师、高级工程师组成。

    (2)答辩时先由答辩者宣读论文,然后由专家组进行提问考核,时间约为30分钟。

    (3)对具体论文(工作总结)主要从论文项目的难度、项目的实用性、项目经济效果、项目的科学性进行评估。

    (4)答辩时对论文中提出的结构、原理、定义、原则、公式推导,方法等知识论证的正确性主要通过提问方式来考核。

    (5)对本工种的专业工艺知识主要考核其熟悉深浅程度并予以确认。

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摘要：近年来中国的现代化在飞速的发展中，其中自动化机械制造是近年来发展中速度与更新都是较为突出的，尤其在数控技术加入后，二者的相互融合，促使了自动化机械制造有着进一步的提升。

关键词：数控技术；自动化机械制造；运用

在近年来，自动化机械制造有着突飞猛进的提升，为了将提升最大化，大多数企业都渐渐的把数控技术融入到其中。但在全世界的总体来看，我国的技术水平还是相对落后的，这一领域还等待我国近一步开发，这也是我国现在所要突破的关键。本文主要在阐述数控技术相关的含义与特点、现阶段我国自动化机械制造发展的状况、现阶段数控技术在自动化机械制造中的运用，来总结未来数控技术在自动化机械制造中的运用更好的发展，为我国经济化建设作出更大的贡献。

1数控技术相关含义与特性

（1）数控技术的含义。数控技术其主要指采用电脑程序控制机器的方法，按工作人员事先编好的程序对机械零件进行加工的过程。数控技术是发展我国现代化的重要基础。数控技术可以将程序与机械充分的融合。数控技术能使得我国大部分的机械制造都存在着技术的支持，这种情况下我国的机械制造产业才能更加稳固的持久的发展和壮大，为我国现代化建设作出了巨大贡献。

（2）数控技术的应用特性。数控技术的应用在现在很多领域都有所涉及，这是数控技术的应用所独有的特性所决定的，数控技术的应用特性主要变现在：

1）数控技术具有着更强大的效率和时效。数控技术加入后，可大范围的减少人工操作。只要设定好程序的编写，就可以通过机器取代人工，这种情况下可大幅度的提高操作效率，还可以加入复杂的加工程序、缩小生产时间、减少投入成本和增加所出产品的时效性。从安全性考虑，不用人工的加入，就可以减少一些因为操作不当引起的安全事故，更加大大降低了机器使用安全隐患的发生。

2）数控技术具有更强大的简洁性。数控技术在加入后，大部分的操作流程都可以简洁化，大大的减低了操作程序。许多需要繁琐的流程，在加入数控技术后都可变成机器化操作，这样的简洁性大大的提高了生产的效益，减少一些不必要的流程。整体来看，数控技术进入到自动化机械制造中是必然现象，只有把二者相互融合，才提高在把自动化机械制造的企业整体效益。

2现阶段自动化机械制造的应用

（1）自动化机械制造逐渐占据主导地位。现当代我国，现代化建设在飞速发展着，机械制造在逐渐的取代传统老工业。随着我国经济飞速的发展，人们的需求量逐渐的加大。在发展的过程中，逐渐的传统制造业已经远远满足不了人们的需求量，人们开始研究自动化机械制造，开始把生产品批量化，更好的满足人们的需求。自动化机械不单单的把生产流程提速，提高了生产效率，而且还丰富产品系列，使得人们的对新鲜感需求大大的得到了满足，这也说明了自动化机械制造刚刚出现就受到众多企业的认可。

（2）自动化机械制造相比较落后。随着中国现代化发展加快，自动化机械制造也在不断的发展中，自动化机械制造的不断的发展和扩大，也使得自动化机械制造也不断的更新中。但由于我国自动化机械制造发展的时间过于短暂，许多技术相对于国外而言还是趋于落后，我们很多技术在与国外相比较还是面临着：事故易多发、工艺相对毛糙、使用年限过短、功率效益较低等等一系列问题，这些问题的出现，就证明我国自动化机械制造还有充足的发展空间，这也需要我国技术人员不断的努力创新。

3现阶段数控技术在自动化机械制造中的运用

数控技术在自动化机械制造中在我国方方面面都有着巨大的运用，比如说：工业生产上、汽车的制造等等重大企业都有着重大帮助。

（1）数控技术自动化机械在工业生产上的作用。我国近年来工业生产有着巨大的进步，但是随着进步，人民所担心的问题也逐渐出现，最大的问题则是安全问题，在早期我国的工业生产中最主要的形式还是在流水生产线上的人为操控，这种情况下，不单单人们要忍受低劣环境，还要注意安全操控；但现在数控技术的加入，主要在于把人与机器的分离。人们只需要操控机械就可以进行着生产与加工，这种情况下就不用担心，低劣的环境与安全问题所给人们带来的安全隐患。

（2）数控技术自动化机械在汽车的制造的作用。我国近年来，随着人们生活水平有所提高，汽车市场的需求量骤然增加，这样给汽车制造企业带来了巨大的压力，在这种压力下，汽车制造的企业迅速接受了数控技术，数控技术自动化机械在汽车零件加工和汽车组装都起到巨大的效果。数控技术自动化机械飞速的提高了汽车生产速度和质量。更加能满足汽车市场的需求量，并且减少汽车出厂的时间，进而将汽车利益最大化。

4数控技术在自动化机械制造中的运用更好的发展

数控技术在自动化机械制造中的运用，虽在在我国有着巨大的发展，但还是远远不足的，想要数控技术在自动化机械制造中的运用更好的发展必须做到：要依据我国国情，合理的引进先进的技术，将本国的数控自动化水平提高；把数控技术在自动化机械制造中的运用范围扩大化，把各产业的经济效益最大化；随着时代的更新，将数控技术随之更新；培养更多技术型人才，将数控技术在自动化机械制造中运用到实处。

5结束语

近年来，数控技术在自动化机械制造中在各个方面都有着充分的应用，这也说明数控技术在自动化机械制造中更拥有着宏达的发展前途，现在的我们要在使用数控技术自动化机械的过程中发现问题的原因、正式问题的出现、找到解决问题的方案，让数控技术在自动化机械制造中的运用更加贴切，为我国经济发展做出更加突出的贡献。

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2自动化技术在油气储运过程中的应用现状

2.1自动化技术在提高设备运行效率方面的应用

对于油气储运生产单位来说，所使用的泵类设备的运行效率高低会直接影响到单位的电耗指标，为了能够有效提升大型外输泵的运行效率，我们对此进行了自动化技术改造，实行自动化监测。该自动化监测系统的主要工作原理比较复杂，首先是利用能耗计量仪表对生产电机的实际耗电量进行计量，然后根据泵设备的进出口流量与流量压力来确定泵的实际输出有用功量，这些参数数据都会被现场的一次仪表采集后直接输给系统的中央处理机，最后在经过中央处理机的运算程序计算出泵的实时泵效。泵的实时泵效能够为技术人员提供分析泵的工作效率变化的具体原因。采用此自动化监测系统，技术人员发现影响泵的效率主要因素有原油的温度（粘度）、进口过虑器摩阻损失、电机运行效率以及出口阀组的节流等因素。相比较以前没有实行自动化监测系统的情况，目前生产单位泵设备的工作效率已经得到了5个百分点的提升，并长时间维持到70%以上。此外油气生产过程中还必须要用到加热炉，其主要是用于加热燃料，也是一大能源消耗设备。在油气储运过程中，我们使用的加热炉是三回城水套炉，该设备是采油厂自行研发的，并配合使用意大利百得燃烧器，具有较高的工作效率。为了减少能熬损失，提高燃料利用率，我们也对此加热炉设备进行了自动化改造：在该设备中添加能够计量相关能耗参数和进行安全检测联锁保护的自动化系统，用以改变以往依靠人工控制加热炉大小火的方式，监测原油进出口的压力、排烟温度、水套压力以及烟气含氧量等，从而提高燃烧器的燃烧效率。并且该系统还可以将采集到的数据进行累积计算处理，从而为分析系统的实时能耗利用率提供理论基础。

2.2储运管线实施动态监控系统，调节管输工艺参数

为了保障在油气储运过程中管道的平稳、安全运行，都必须对进入下站的原油进行适当的加热，但是由于加热输送管道的运输量出现了一定程度的降低，这势必会导致进入下一站的原油温度低于安全极限，因此我们必须要采用有效的加热设备，必要时还要采用正输与反输相互交替的运行方式，但是这种运行方式会消耗更多的能源。为了节省增加加热设备所花费的投资，尽可能避免反输运输方式，我们采用了降低原油凝点的措施，这样一来就会降低管道输送所要求的原油进站温度，有时候遇到地温较高的情况时，还可以停止部分中间加热炉，以实现常温输送，节约能源。这种运输过程特别适合环境比较恶劣的沙漠、海上等地区。在运输管道方面，目前我国主要是利用含蜡原油管道进行运输，但是这种运输管道工作效率不高，在提高运输效率方面，除了要在经费上进行考虑，还需要从技术层面进行考虑，采用自动化技术和计算机网络技术，对运输管线实施动态监测，并对管道的温度、粘度、流量、首端与末端压力等参数进行记录，然后利用双向微波将这些参数传送到首末站控制室内，计算机再根据采集到的参数优化输油参数，并进一步优化输油参数程序，修正不合理的常数，还能够对设备加热炉的加热温度进行调节，以更好的控制管道内原油的流量。

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二、楼宇自动化技术教学方法改革

近些年来，通过不断的实践，对教学方法与教学手段做了改革，使其更能适应社会对应用型人才需求的现状。在提高教学质量的同时，在学生的素质与能力的培养方面，取得较明显的效果。

(一)采用启发式与讨论式教学相结合。在课程讲授之前，可先引用相关课程的工程实例，通过实例的讲解，引发学生的思考，并且将学生在思考过程中出现的问题引出，由此引发讨论，通过学生的小组讨论，提出相应的解决方案。通过实际工程案例的讲解，可以极大的激发学生的学习兴趣，通过学生自己思考问题并提出解决方案，调动学生学习的积极性，并且活跃课堂气氛。例如在课堂上，教师通过提问的方式让学生自己思考自动灭火的方法，可以让学生举出实例。通过这样的教学方法，在提高学生独立学习与思考的能力的同时，还可以提高学生的语言表达能力。教学效果显而易见。

(二)采用多种现代化技术相结合的方式。由于楼宇自动化技术课程的知识理论性较强，所讲知识又很抽象，同时由于手机、电脑的应用，如果知识单纯的照本宣科，则学生根本不会将注意力停留在所学知识上。为了调动学生学习的积极性，并且能够跟着教学的思路，可以采用图片、视频、音频等多种现代化技术，不仅能够引起学生学习的兴趣，同时还能通过这些手段加深学生对所学知识的理解。例如，在进行消防系统中自动灭火模块的讲解时，可以通过动画视频的方式展示自动灭火的过程，然后通过图片的方式展示出自动灭火系统各个部分的组成，这样能够将所学知识生动具体的描述出来，还能够加深学生对所学知识的理解。在讲解完知识点后，可以通过视频的方式播放一段相关知识的实际工程应用，使学生能够了解所学知识的用处。

(三)加大实践课程教学的力度。在本课程的教学过程中，要重点注意实际操作过程的培养。由于楼宇自动化技术课程设计的知识点多，所以相关的实验设备一也比较多，并且价格相对来说都比较昂贵，不能一次性购买多套，在实验过程中，只能是几个人一组，这样就不能保证所有的同学都能够了解相关设备，因此在配置实验室时候，可以每种相关的设备都配置2一3套，这样可以保证学生同时都在做实验，只不过做的实验不同而已可以带领学生参观一些具有代表性的智能建筑，通过实例的讲解，可以先让学生对楼宇自动化设备有一个初步的了解，并且有一个直观的认识，对该课程的学习奠定基础。

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自动化技术在机械制造中的应用

在机械制造的实际操作中，对机械自动化生产的实际运用更加重视。随着机械制造自动化理论研究不断深入，自动化的目的也更加明确，使其更加适用于实际生产。为此，在实现机械制造的自动化进行研究时，主要是结合企业发展的需要不断针对生产环节进行突破，使其更加符合企业的需要，并能够有效实现自动化促进企业实现经济效益的目的，同时推进自动化技术的不断发展。就当下我国机械制造自动化技术的实际情况而言，自动化技术主要集中投资少回报快的技术上。特别是我国在机械制造水平上正处在较为落后的情况，更加应当注重发展潜力大、成本费用较低并且能够得到快速回报的自动化技术上，使企业的经济效益能够得到快速的回报。麻省理工大学在二十世纪所提出的LP精细生产模式，就能够有效实现低投入高回报的典型代表技术。结合我国当前情况来看，机械制造企业运用的生产设备大多是通用设备，并且随着自动化机械制造过程的不断发展，不断对自动化生产设备进行改进，但均是围绕企业机械制造生产的实际需要来推进自动化设备的生产布局，并在重点关键环节进行制造设备的添置，结合CAD\CAM技术、优秀的计算机队伍，通过计算机自动化技术对机械制造系统进行有效的整合，使自动化技术的优势能够得到有效发挥，全面推进我国机械制造自动化技术水平的不断上升。就当下我国在机械制造自动化的水平上来看，我国企业在自动化的发展上主要还是依照循序渐进的方式来开展，重点发展具有现代化特色的机械自动化。机械制造自动化技术主要是遵循由低级、简单到高级、复杂的发展过程，有效突进了自动化管理质量的快速提升。在当前的机械制造行业中，大多数的企业基本上已经实现了自动化控制设备，在机械制造生产过程也逐渐实现了机械控制自动化、数字化以及智能化的发展。在实现了机械化和自动化生产的工厂中，运用单机自动化生产设施来实现生产线的自动化，并通过综合自动化设备来对生产线进行管理，进而能够更加有效控制生产，促使生产效率的快速提升，使机械制造自动化更加符合理想需要。当前，我国在机械制造水平上相较于先进的制造水平还有这较大的差距。为此，大多数的企业并没有在生产过程中将计算机完全应用到其中，对“高度自动化”的追求也稍有欠缺，并且针对制造过程中出现关键环节，也均是通过将低成本的自动化手段来进行改革实现自动化。随后在此基础上，通过不断积累自动化技术的经验，以及设备的改进，来实现自动化生产，最终目的是实现高度自动化的CIMS生产。随着我国在机械制造自动化的不断发展，技术水平的不断提高，部分企业在机械自动化的生产、技术以及管理等方面上均有了非常大的提高，因此，自动化设备应当逐渐向高级自动化、集成化发展，使机械制造自动化生产体系更加趋于成熟。

自动化技术在机械制造中的应用发展趋势

当前我国自动化在设备上、技术上以及管理方法上均有了非常明显的提升，通过逐渐的积累，我国在机械制造自动化技术的经验更加丰富，发展也日渐成熟，逐渐向集成化、虚拟化以及智能化方向趋近。

二十一世界机械制造自动化发展方向中，集成制造技术可以说是最为重要的方向，更是当下机械制造企业不断改革的生产模式。将计算机组合应用作为基础，再通过有效的整合使生产制造系统能够作为一个整体来进行运作，通过多个分系统相互关联使其呈现为模块式的组合模式，自动化制造系统、自动化管理系统以及自动化信息系统均包含其中，同时信息集成程度高的制造系统则还将质量信息系统一并包含。

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引言

机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。

一、机械自动化的产生

机械自动化技术从上个世纪20年代首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展应用，上世纪60年代后为适应市场的需求和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程，并能够自动地从制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。社会实践证明，这种定义下的制造系统自动化与当代大多数企业的实际不相容。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。

二、我国机械自动化的现状

机械自动化技术从上个世纪20年代开始发展应用以来，已经得到了迅速的发展，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用了计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展，但我国仍处于初级操作阶段的自动化。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，我国的产业结构层次低。我国机械制造业目前有11.4万个企业，发展很不平衡，有大量落后于现代水准的产业，大部分企业还比较落后，手工劳动占有相当的比重，我国能独立开发现代机械自动化技术的企业可以说没有；我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水准也存在阶段性差距。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。当前，我国还处在社会主义初级阶段，经济、财力、生产力水准、国民素质等，与世界主要国家的差距是很大的；我国有丰富的劳动力资源，每年城镇新增就业人口达两千多万，且今后每年的就业人数还会增加。机械自动化最大限度地提高劳动生产率，劳动力的过剩和分工的转移就是一个现实问题。

三、我国机械自动化发展之路探索

（一）结合生产实际发展机械自动化技术

先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和技术发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法，全年生产任务只需1～2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益，而不单纯是速度。国产造型生产线因产品质量差、可靠性低、实用性差，开工率一般仅在50％～60％。而能在生产中长期服役的主力生产线很少，像第一汽车制造厂的01线、第二汽车制造厂的BMD线等具有全年开工业绩的线更是凤毛麟角。这种现象不属偶然或局部，而是带有普遍性。据调查，我国引进的弧焊机器人，完全正常运转、充分发挥效益的只占1/3；另外1/3处于负荷不满或不能完全正常运转状态；还有1/3不能正常使用，直接影响了用户使用更多机器人的信心。（二）发展投资少、见效快的低成本自动化技术

发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。美国麻省理工学院提出的精节生产LP模式，就是以最小的投入，取得最大的产出的具体表现。日本丰田公司采用适时生产JIT、全面质量管理TQC和成组技术GT、弹性作业人数和尊重人性为支柱的精节生产方式，使自动化程度不高的工厂取得了良好的效益。芬兰NOKOAData机工厂的组装车间内拥有一条能制造286、386和486微机的灵活生产线，它并不完全由自动化设备组成，中间穿插着借助计算机指导的人工参与，将高新技术与原有工艺基础巧妙灵活地结合在一起，从而使这种生产线的造价较低，同时却具有柔性制造系统的性能。实际上精节生产本身就意味着从国情和企业实际情况出发，借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，若以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，引入CAD／CAM技术，就能充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心、以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。

（三）注重配套发展机械自动化技术

现代自动化技术在机械制造中的应用就是在控制理论的指导下，对生产的物流和人的作用进行综合的研究，涉及到机械技术、微电子技术、自动控制理论和计算机技术等。发展机械自动化技术，必须主要地关注电子学、电子计算机技术、零件检测和机床装料自动化，广泛采用程序数控机床，以及研制高效的和可靠的自动化生产线、计算机应用于生产的信息系统和自动化控制系统等。发展应用机械自动化技术，要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作，既要发展主机，也要配套发展自动化元件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等，这些都将是今后机械自动化的主要技术基础。

参考文献：

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通过OA软件将分散在局域网和Internet上的各级组织与个人连接起来，形成一个依托于网络而存在的虚拟集中式办公场所。

（二）沟通

及时进行信息的交流与共享，例如消息提醒、邮件通讯、新闻公告、知识共享等等。沟通是协同工作的基础。

（三）协同

以工作流管理为线索，将人员、信息等各项资源按一定的规则组合起来，共同处理一组事件。同时，建立起各个异构系统之间的关联系统，将各类管理数据进行抽取、转换，参与流转。

（四）监控

工作过程的监督与控制、工作流程状态、处理时限等都是监控的内容之一。

二、办公自动化软件的管理价值

增强管理执行力是办公自动化软件的管理价值体现。从管理学的角度看，办公自动化软件的价值主要是规范流程、加强沟通以增强管理执行力。在实际应用过程中，办公自动化软件的管理价值体现在以下四个方面。

（一）建立内部通讯平台

平台上的员工通讯录、在线交流功能使工作信息得以及时的传递，保障工作的顺利进行。

（二）建立信息平台

公告、调查、讨论的让信息准确无误地传递到各个用户。

（三）实现工作流转的自动化

协同流程的建立根据不同的工作对象灵活使用。

（四）实现文件管理的自动化

通过OA办公平台进行电子公文的，在协同工作中设置专门的流程，在文档管理中建立相应的文件夹进行存档、归档操作。电子公文的实施取代了传统的公文传递方式，不仅是传递方式的变革，还是管理意识的改变；除此之外，文档管理还可以进行文档的共享和借阅，方便地实现了知识的共享。

三、办公自动化软件在公司的应用

（一）连接

就厂区而言，公司下属厂、机关处室地理位置较分散，不方便报告、文件等资料的递送和传阅。使用了办公自动化软件后，将分散在局域网的各个分厂和机关处室的电脑连接起来，在厂区形成了一个依托网络而存在的虚拟办公场所。

（二）沟通

通过办公自动化软件办公平台的在线交流、信急提醒(收到新的协同、有新的公告均会有一个红色的信息提示弹出)功能可以及时地将最新的信息告知该平台的每位用户。及时的信急沟通为办公的顺畅打下了坚实的基础。

（三）协同

协同是网络办公的有力体现。协同工作的要素:流程、事件名称、事件内容。以定义工作流程的方式将事件传送给接受者。在编辑事件内容时，使用者进行文档格式编辑。若文档内容需要修改，办公自动化软件办公系统会自动显示修改痕迹(如修改的内容、时间、修改者的姓名)。

（四）监控

监控是协同工作的有力保证。办公自动化软件办公是通过定义工作流程进行流转的，协同的发起人可以通过查看流程的节点流转情况来监控事件的处理过程。在协同事件建立时可以进行事项跟踪的设置。

四、办公自动化软件的应用体会

首先，使用该软件后使管理工作变得轻松。原因有三:(1)信息流通快，以前两三天处理的一个报告，在平台上可以压缩在1h内完成(2)文件和工作都被自动、有序的流转，在办工作、待办工作清晰明了，相当于给使用者安排了一个虚拟秘书，大大减少了工作量;(3)信息平台使无效会议减少。

其次，协作性、灵活性显著提高。20世纪福特汽车创始人首先倡导的专业化分工的产业模式是一个伟大的创新。但在专业化效率日渐提高的今天，部门和部门、环节和环节之间协作效率高低就成为组织提升整体竞争能力新的驱动因素。办公自动化软件不仅能够帮助企业建设无边界组织，消除企业的信息死角，成为企业上下左右沟通剂，而且提高了企业部门间的协作能力，增强了团队精神。

第三，提高了管理效率。在办公自动化软件平台上，可以了解每项业务、每个职员的进度和状态，了解哪些地方、哪个环节有改善的余地、挖掘的潜力，借此提高组织的工作效率和管理效率。

第四，规范性增强。在办公自动化平台上，人的意志无法改变程序运行，一切都得按照既定规则、公司制度进行。同时，杜绝了越权操作，防范了经营风险，增加了监督性。

最重要的一点是实现了知识管理。文档管理自动化可以使优秀员工的思想技能不断积累；能即时管理、更新每个部门的各种资料(如客户资料)，使企业最大限度地降低人员离职时所带来的人事成本。

五、结束语

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一、电力通讯自动化设备

（一）载波通讯设备

一个完整的载波通讯系统，按功能划分，大体分为调制系统、载供系统、自动电平调节系统、振铃系统和增音系统。其中前四部分是载波机的主要组成。

1．载波机。电力线载波机概括起来由四部分组成：自动电平调节系统、载供系统、调制系统和振铃系统。载波机类型不同，各自系统的构成原理、实现方式等都有所不同。调制系统：双边带载波机传输的是上下两个边带加载频信号，只要经过一级调制即可将原始信号搬到线路频谱；单边带载波机传输的是单边带抑制载频的信号，一般要经过两级或三级调制将原始低频信号搬往线路频谱。自动电平调节系统：此系统的设置是为补偿各种因素所引起的传输电平的波动。在双边带载波机中，载频分量是常发送的，在接收端，将能够反映通道衰减特性变化的载频分量进行检波、整流，而后去控制高载放大器的增益，即可实现此目的；单边带载波机，设置中频调节系统，发信端的中频载频一方面送往中频调幅器，另一方面经高频调幅器的放大器送往载波通路，对方收信支路用窄带滤波器选出中频，放大后，一方面送中频解调器进行同步解调另一方面作为导频，经整流后，再去控制收信支路的增益或衰减，从而实现自动电平调节。振铃系统：为保证调度通讯的迅速可靠，电力线载波机均设置乐自动交换系统以完成振铃呼叫自动接续的任务。双边带载波机是利用载频分量实现自动呼叫，单边带载波机则设有专门的音频振铃信号。载供系统：其作用是向调制系统提供所需载频频率。在双边带载波机中，发信端根据调制系统的需要，一般设有中频载频和高频载频，而且收信端除设有一个高频载频振荡器外，中频解调器的载频则主要靠对方端送过来的中频载频，以实现载频的“最终同步”。

2．音频架、高频架。在载波通讯中，如果调度所和变电站相距较远，为了保证拨号的准确性和通讯质量，在调度所侧安装音频架，而在变电站侧安装高频架，两架之间用音频电缆连接起来。载波机按音频架、高频架分架安装后，用户线很短，通讯质量明显提高，另外给远动通路信号电平的调整也带来方便。同时，话音通路四线端亦在调度所，便于与交换机接口组成专用业务通讯网。

（二）微波通讯设备

根据微波站的作用，所承担任务的不同，微波站分为不同类型。根据站型的不同，其设备也有所不同。但一般来说，包括以下设备：终端机、收发信机、天馈线、微波配线架、电源、蓄电池、铁塔等。

1．收、发信机。微波收、发信机的主要任务就是在群路信号与微波信号之间进行频率变换。在发信通道，频率变换过程是将信号的频率往高处变（群路信号变为微波信号），即上变频。在收信通道，频率变换过程是将信号的频率往低处变（微波信号变为群路信号），即下变频。

2．终端机。微波通讯系统中，必须有复用设备作为终端机，其作用是：在发信端，将各用户的话路信号，按一定的规律组合成群频话路信号；在收信端，将群频话路信号，按相应规律解出各个话路信号。

（三）光纤通讯设备

光纤通讯系统主要包括光端机和光中继机以及脉冲编码调制PCM数字通讯设备。

1．光端机。光端机是光纤通讯系统中主要设备。它由光发送机和光接收机组成。在系统中的位置介于PCM电端机和光纤传输线路之间。光发送机由输入接口、光线路码型变换和光发送电路组成。光接收机由光接收定时再生、光线路码型变换和输出接口等组成。光端机中还有其他辅助电路，如公务、监控、告警、输入分配、倒换、区间通讯、电源等。在实际应用中，为了提高光端机的可靠性，往往采用热备用方法，使系统在主备状态下工作，正常情况下主用部分工作，当主用部分发生故障时，可自动切换到备用部分工作，目前应用较多的是一主一备方式。光端机各主要组成部分作用如下：输入接口：将PCM综合业务接入系统送来的信号变成二进制数字信号。光线路码型变换：简称码型变换，将输入接口送来的普通二进制信号变换为适于在光纤线路中传送的码型信号。光发送电路：包括光驱动电路、自动光功率控制电路和自动温度控制电路。光驱动电路将码型变换后的信号变换成光信号向对方传输。光接收电路：将通过光纤送来的光脉冲信号变换成电信号，并进行放大，均衡改善脉冲波形，清除码间干扰。定时再生电路：由定时提出和再生两部分组成，从均衡以后的信号流中抽取定时器，再经定时判决，产生出规则波形的线路码信号流。光线路码型反变换：简称码型反变换。将再生出来的线路信号还原成普通二进制信号流。光端机一般采用条架结构，单元框方式。不同速率下工作的光端机，单元框的组成情况也不同。

2．光中继机。在进行长距离光传输时，由于受发送光功率、接收机灵敏度、光纤线路衰耗等限制，光端机之间的最大传输距离是有限的。例如34Mbit/s光端机的传输距离一般在50～60km的范围，155Mbit/s光端机的传输距离一般在40～55km的范围，若传输距离超过这些范围，则通常须考虑加中继机，相当于光纤传输的接力站，这样可以将传输距离大大延长。由于光中继机的作用可知，光中继机应由光接收机、定时、再生、光发送等电路组成。一般情况下，可以看成是没有输入输出接口及线路码型正反变换的光端机背靠背的相连。因此，光中继机总的来说比光端机简单，为了实现双向传输，在中继站，每个传输方向必须设置中继，对于一个系统的光中继机的两套收、发设备，公务部分是公共的。3．数字通讯设备。一般来说，数字通讯设备包括PCM基群和高次群复接设备。PCM基群设备是将模拟的话音信号通过脉冲编码、调制，变成数字信号，再通过数字复接技术，将多路PCM信号变成一路基群速率为2048Mbit/s信

号进行传送，以及将收到的PCM基群信号通过相反的处理过程，还原成模拟的话音信号的一种设备。

二、电力通讯网络的工作模式

通讯的目的是为了传送、交换信息。虽然信息有多种形式（如语音，图像或文字等），但一般通讯系统的组成都可以概括为：信源是指信息的产生来源，这些信息都是非电信息，要转换成电信号，需要一种变换器，即输

入设备。交换设备是沟通输入设备与发送设备的接续装置。它可以经济地使用发信设备，提高发信设备的利用率。发送设备的任务是将各种信息的电信号经过处理（如调制、滤波、放大等）使之满足信道传输的要求，并经济有效地利用信道。载波通讯中，载波机的发信部分就是一种发送设备。信道是信息传输的媒介，概括地讲分有线信道和无线信道。信号在传输过程中，还会受到来自系统内部噪声和外界各种无用信号的干扰各种形式的噪声集中在一起用一个噪声源表示。接收设备和输出设备的作用与发送设备和输入设备作用相反，它们是接收线路传输的信息，并把它恢复为原始信息形式，完成通讯。在电力工业中，现已形成以网局及省局为中心的专用通讯网，并且已开通包括全国各大城市的跨省长途通讯干线网络。在现行的通讯网中光纤通讯已占主导地位。随着电力工业的发展，大电站、大机组、超高压输电线路不断增加，电网规模越来越大；通讯技术发展突飞猛进，装备水平不断提高，更新周期明显缩短。数字微波、卫星通讯、移动通讯、对流层散射通讯、特高频通讯、扩展频谱通讯、数字程控交换机以及数据网等新兴通讯技术在电力系统中会得以逐渐推广与应用。

三、结语

在合理规划、设计和实施各种网络的基础上，如何为电力系统提供种类繁多、质量可靠的服务，就成为摆在电力通讯部门面前的一个重要课题，而建立一个综合、高效的电力系统通讯资源管理系统则是解决这一问题的一项重要基础工程，具有十分重要的理论意义和应用价值。

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1、METASYS系统概述

METASYS智能管理系统专为各类建筑中所有设备的监测、控制和集中管理而设计，该系统的开放性、灵活性、可靠性及高质量，集中体现了楼宇管理与控制的最新潮流。

METASYS是一个集中管理、分散控制系统，因而它更高效，更可靠，提高了系统的容错能力。METASYS是模块化系统，易于扩展，因而将来的需要并不会损失今日的投资。METASYS具备很强的联网能力，可以与任一家愿意开放其通讯协议的产品或系统实现联网，从而使用户很方便地在任何地方，任一台操作站上，对所有设备或子系统了如指掌，大大提高管理水平及工作效率。

METASYS完全符合工业标准，它的设计立足现在，面向未来，适应软件及硬件的不断发展。用户投资于江森公司的METASYS是明智及长远的选择。

以下从硬件结构及软件功能两方面分别作详细的介绍。

⑴硬件结构

①概述：

METASYS的硬件系统是由操作站(OWS)，网络控制器(NCU)及各种直接数字控制器(DDC)所构成的一种智能化控制网络。

②网络通讯

以太网(Ethernet/IP)作为一种应用越来越广泛的网络形式已被超过80%的局域网使用。它具有优良的性价比及易于安装的特性。以太网的通讯协议(TCP/IP)为开放式系统提供了物理及数据连接层通讯的参考模式。它的通讯速率为10Mbps，即每秒可传递大约250页文本所包含的信息。使用以太网具有以下优势：

数据传输的高效率及稳定性

灵活的布线和设备联结方式：可联结高速以太网、FDDI、令牌环网、ATM等

低成本

可互相兼容的设备及拓补形式：由于以太网的使用广泛性，可以很容易的将其他厂家设备或系统通过它互相联结

易于安装及扩展

减少维修成本

以太网的网络拓补结构可为星型、总线型或混合型。星型结构的组成是通过非屏蔽双绞线或光纤将各个节点连接至位于网络中心的集线器上，该集线器可放置于建筑中任何方便的线架上。它的优点是易于隔离及修复出现故障的节点，缺点是比总线形式需要更多的安装线材。在这三种结构中星型结构适用于NCM与OWS位置较远的系统，总线型结构适用于NCM与OWS位置较近的系统，而混合性结构适用于NCM与OWS位置有远有近的系统。

操作站及网络控制单元之间最常用的连接方式是N1通讯网络，其通讯方式为Ethernet/IP。N1网上各节点之间的数据交换采用点对点（peertopeer）方式，各节点均具备动态数据访问（DynamicDataAccess）功能，即无论N1网上任何操作站或任一NCU上，均可以对全部的数据实现检测或控制。

在某些场合，用户可能需要用到拔号式（Dia-up）通讯方式，用以监控远处的控制系统，这时可以通过调制解调器，设置远程操作站。

N2通讯总线是一种现场存取网络，它连接控制器及接口模块至网络控制器。N2总线使用主/从式通讯协议，NCU是主导，N2总线设备（DDC）是从属。N2总线使用Opto-22optimumx®通讯协议，并且已被证明其优越性。N2总线遵循EIA，RS-485电气标准。）

③联网能力

对于楼宇系统的设计和管理者来说，真正的挑战是：怎样利用所有子系统的能力？怎样有效地管理它们，从而提供一个高质量的办公环境？METASYS系统使上述问题迎刃而解。各个不相联系，甚至是来自不同公司的系统，通过METASYS被恰当地联系在一起，变成一个系统的集成。各系统相对独立，自成体系，必要时相互配合，实现联锁控制，从任何地方，任一台操作站上，都可以收集到全部的数据。操作员从一台操作站上，便可以了解全楼各个角落中任一系统的运作情况，一旦有故障发生便可立即作出反应，甚至客户还未感觉到任何不妥，问题便已经解决了。

美国江森公司作为美国Ashear学会发起者之一，其Metasys系统已能与超过75个公司（其中包括Carrier,York,Trane,ABB,Libert等）的子系统实现联网，并已完成2000多个联网项目。我们随时准备为用户实现METASY与任何愿意开放其通讯协议的公司产品联网。

④操作站

操作站为IBM或其他品牌标准个人电脑，操作站提供视窗化的，高水平人机界面，用户可选择中文或英文操作。

它以微软公司的Windows为运行环境，允许Windows支持的其他软件同时运行。并可以与他们进行动态的数据交换（DDE）。例如您可以用已熟悉的MicrosoftExce来处理数据，做出一系列的统计表。

它可编程及产生数据库，并直接下传程序至各控制器。它可备份数据库、存储点的历史记录、趋势分析、操作员进入/退出记录、以及报警记录等。

METASYS界面操作全部视窗化，无需记忆操作指令。它的网络图犹如一张联络图，表示出所有监控设备及其相互关系，操作员只要调出METASYS应用程序，便一目了然：哪个系统为哪一楼层服务；哪些设备为哪些区域服务等。METASYS使用了一种分布于整个网络、面向目标的软件体系。只依靠鼠标操作，便可走遍整个建筑。它用图形显示建筑物的各楼层平面和设备简图，并通过鲜艳的色彩和动态数据显示、报告所监控的点的信息。

网络中任一个操作站均可以存取整个网络的所有信息，各操作站可同时使用。

⑤记录/报警打印机

打印机用于系统操作的记录。每台打印机的记录内容可根据用户要求设定，而记录格式在调试阶段即可定义。

⑥网络控制器（NCU）

网络控制器（NCU）是一种高性能的现场盘，它由一系列可兼容的电子智能化模块所构成。它可以实现复杂高性能控制的任何控制程序，同时也可以协调通信网络中各独立的DDC控制器,为它们提供报警监视和综合控制功能。NCU可脱离任何上位机（如个人电脑），独立承担控制及通讯功能。

网络控制模块（NCM）是NCU的主要部件，它装备高速80386微处理器，其内存（RAM）可由8MB扩展至10MB，它带有自诊断功能，并有72小时后备电池。

NCU上备有多种简单而通用的系统接口，供操作人员使用。第一个接口是标准RS－232连接件，可连接手提计算机或输出打印机；第二个接口是手提网络终端接口，网络终端象操作站一样，能够存取网络中的所有信息；第三个接口可用于调制解调器，用于远程监视或打印。

NCU能支持多用户环境，就是说，任意多少位操作员都可同时存取NCU中的信息。

METASYS的5级密码口令，不仅对操作站提供保护，对NCU上的操作员接口，也同样使用一致的密码信息。

⑦直接数字控制器（DX-9100-8154/XT-XP模块）

直接数字式控制器（DDC）是METASYS系统的最前线装置，它分布于建筑物内各处的设备现场，如空调机房，水泵房，冷冻站等。DDC连接于METASYS的N2总线，NCU及操作站均可对它们实现上位机的超越控制。

直接数字式控制器（DDC）是METASYS系统的最前线装置，它分布于建筑物内各处的设备现场，如空调机房，水泵房等。DDC连接于METASYS的N2总线，NCU及操作站均可对它们实现上位机的超越控制。

目前最常用的DX－9100控制器是一个模块化，可扩展，在现场具有显示及操作能力的控制器。它的基本配置为8AI，8DI，2AO及6DO，共为24点，根据现场需要可增加各类型点的扩展模块，最多可扩展64个点。

DX－9100的软件功能十分齐全，可实现各种现场控制要求。其操作系统包括实时功能，12个可编程模块，及PLC逻辑运算模块。由于它是由一个个功能模块所构成，其图形化的编程工具使得程序设计异常简单。用户只要简单地调用图块，填写参数，控制程序便自动生成。所有的编程均可在METASYS操作站完成，并直接下传至DX－9100。它除了完成各种运算及PID回路控制功能外，还具备多级控制及统计功能；其PLC逻辑运算模块，具备一般PLC控制器的功能；其实时功能可同时设置多达8个时间控制程序，每个时间控制程序，可针对星期一至星期日及特定的一些公众假期，分别设定不同的启动/关闭时间。如此强大的软件功能，决定了DDC具有独立运作的功能，当中央操作站故障，网络控制器故障或通讯线断线，都不会影响其操作。

⑧现场设备

现场设备包括传送器，变送器，风阀执行器等，它们均直接与DDC连接。

⑨程序存贮器

NCU和DX的存贮器采用EEPROM，EPROM及RAM。

系统构成和控制程序存贮在EEPROM和EPROM中，在掉电期间，程序仍可保持。实时时钟和功能存贮于RAM中，带有后备电池（NCU中可维持72小时，DX中可维持1年）。存贮器分配的原则是当偶尔在线变更某些参数时，尽量减少对控制器操作的干扰。在METASYS中，许多用户变更，甚至是统计数据分析，均可以在线进行。

这种安排使得控制器既能提供足够的内存（从而满足设备管理系统的各种控制功能的需要），又不至于花费太大。假如控制器掉电超过72小时，保存在NCU之RAM中的数据将会丢失，这时，METASYS会自动通过高速N1总线，将数据自动地由操作站下传到NCU中。

⑩系统的运行环境要求及用电量

DX-9100控制器(DDC)：

工作环境要求：0~50℃(32~120℉)，相对湿度10~90%不结露。

用电量：24VAC，50/60Hz，10VA

XT及XP模块：

工作环境要求：0~50℃(32~120℉)，相对湿度10~90%不结露。

用电量：24VAC，50/60Hz，5.5VA

⑵软件功能说明

各种不同功能的软件，构成了完整的METASYS操作系统。

主要软件功能如下；

摘要（各类报告清单）

密码保护（5级）

用户编程（图形化编程语言）

状态改变报告

报警信息报告

报告分组/报警管理

监控点历史

动态趋势分析

累积、统计功能

数据库下传/上载功能

基于MicrosoftWindows之图形化及操作站工作环境

能量管理控制

时间预定功能

设备循环启/停保护

重大设备启/停延时

供电恢复启动程序

用电量限定/负载循环

(2.1)摘要（各类报告清单）

在METASYS中，用户可以直接得到各种分类的报告清单，这些清单可以显示于监视器上，也可以打印或存盘。可以直接调用的报告清单有16种，其中最常用的录示如下：

监控点清单

报警点清单

严重级别报警点清单

脱机点清单

处于超越控制状态下点的清单

禁止通讯点的清单

被锁定点的清单

被定义于跟进文件中的报告

时间预定的时间表清单

假日时间预定的时间表清单

各监控点的高低限及死区值清单

以上报告清单根据用户的指定，可以选择针对网络中所有点，也可以针对某一个系统中的监控点。或选择组甚至几组中各系统中的监控点。

(2.2)密码保护功能

Password

METASYS系统可提供五个等级，多达100个密码口令，为网络和操作站提供安全保障。

根据主管人员的指定，各操作员具有不同等级的口令，口令可限制所访问的内容，具体为可访问的监控点，口令也限制操作级别。

口令访问在整个METASYS网络中是一致的。无论操作员走到哪一台操作站，或是在现场用手持式网络终端，他只要使用自已的口令，便有相同的放行级别。当对口令系统进行增减或改变时，网络中各操作装置同一时间自动配合，而不需要在每个操作装置作出更改。

对每个口令，系统提供一个自动退出时间，该时间可自由设定，范围从1到1440分钟。如果操作员离开前，忘记退出系统，设定的时间过后，系统会自动退出，继续受到密码保护。

各级口令的职能如下：

第5级──只可监视，检查数据

第4级──第5级＋操作员控制及预定

第3级──第4级＋监控点参数的改变

第2级──第3级＋数据库增减

(2.3)用户图形化编程语言

GraphicProgrammingLanguage

用户可以通过先进的图形化编程语言，实现各种复杂的高级算法及超越控制。METASYS的图形化编程语言通过图形方式，使用户以画流程图的方式，进行编程。它的特点是直观、易懂、方便修改。

METASYS提供一系列已经证明可靠的图形化程序，方便用户直接调用。用户可以在自己的程序中插入它们，也可以对它们进行修改。

(2.4)状态改变报告

METASYS系统可提供所有双态点的状态改变记录，该记录可以输出到打印机上，也可以直接报告至指定的操作站及磁盘文件。记录显示改变状态的点的名称。点的详细说明及发生状态改变的时间和日期。

(2.5)报警信息报告及报告分组/报警管理

ReportRouter/AlarmManager

METASYS具有完善的报警管理。操作站优先处理和首先显示最重要的报警点，并且能够有选择地把不同的报警传至位于网络中任何位置的相应操作站，甚至传到用拔号调制解调器联结的远程操作站。

报警管理提供报警打印，报警缓冲器及直接报告至指定的操作站和存储文件，所有方式均满足以下条件：

A)显示报警点的名称，点的详细说明及发生报警的时间和日期。

B)报警依轻、缓、急，用户可自行决定报警级别，以便更有效及快速处理严重的报警。本系统可将报警分为3类，其中又分4级。

C)作为A)的补充，用户可对每个报警点增加报警信息，该报警信息可达65个字母（中文为30个字）。报警信息可明确提示操作员如何处理报警。比如采取什么措施，找什么人维修等。对于大型系统的管理者来说，管理上千个点，并及时处理报警，并非易事。给报警点增加报警信息这一功能，大大方便了操作者。

(2.6)监控点历史

PointHistory

METASYS系统中所有监控点都自动产生一个历史，该记录存放在网络控制器中。模拟点每30分钟采样一次，如有特殊需要，用户指定一个PC文件，记录将自动转入该文件中，提供长期的历史数据。双态点可记录10次开/关动作。每个点具备历史这一特性，方便用户随时分析设备的性能，回顾故障或事件发生的时间，大大提高设备管理水平。

(2.7)动态趋势分析

Trend

动态趋势分析可应用于系统中的所有监控点，其采样点数及采样间隔（范围1分钟至120分钟）均由用户自已定义。

当监控点历史不能满足设备性能分析的要求时，可利用动态趋势分析这一软件功能。

与监控点历史一样，动态趋势分析也存放于网络控制器中。如需保存数据，用户可指定一个PC文件。当采样数接近规定的数值时，数据将自动转入该PC文件中。

(2.8)累积、统计功能

各DDC及NCU均具备累积、统计功能。用户可定义一个限额，当累积或统计值超过此值时，系统统可发出报警。该功能主要应用在以下几个方面：

A)运行时间统计－－如水泵、风机等的运行小时

B)模拟量及脉冲累积－－如用电量

C)事件发生次数的统计－－如某一段时间中，房间温度超出高限的次数。

Totalization

(2.9)数据库下传/上载功能

METASYS系统中，所有DDC的现场控制程序，均可由操作给直接下载，不论何时，用户可以从操作站上很方便地修改DDC的现场控制程序，并直接下载至DDC，而不需走到现场。

用户通过操作站对系统数据所进行的任何增减及参数的修改，均直接储存于网络控制器中，系统的运行并不依赖于操作站。为防止现场数据（储存于NCU中）的丢失或损坏，从操作站可实现数据的回传。回传数据保存在操作站硬盘中，作为备份数据。

如果由于某种特殊原因，NCU掉电超过72小时，由于超出了NCU中可充电电池保持内存的最长时间，该网络控制器的数据将会丢失。但是，一旦恢复供电，系统将自动从操作站将备份数据下载至NCU，保证系统正常工作。

(2.10)动态图形显示及操作站工作环境

Graphics

为使监控点的位置更直观及便于对系统的分析，METASYS系统提供采色动态图形显示，包括楼层的平面图及机电设备蝗系统示意图。

1、操作员可通过菜单的选择或直接从图形上切换不同系统或平面的图形。

2、图形中所有监控点的数值或状态是动态显示，即显示它们的实际位置和当前数值或状态，各点是自动更新的。

3、操作站的工作环境是视窗化的，可同时显示多幅图形，便于对整个系统的操作进行分析。

4、当某点发出报警时，其所在的图形会自动弹出，其中的报警点会以事先指定的颜色不断闪烁，以提醒操作员报警点的位置。

(2.11)能量管理控制

为达到节约人力及能源的目的，METASYS提供各种常用的能量管理软件，这些软件自动运作不需操作员的介入。同时，它们又有足够的灵活性，用户可轻易进行定义及修改。其主要软件时间预定功能，最佳启/停功能，焓值切换功能，温度设定点自动重置功能，制冷机组的自动组合及群8控功能，以及用电量限制功能等。

(2.12)时间预定功能

预定功能使得METASYS系统能按照操作员事先所安排的时间表自动运行，提高设备管理效率。

预定功能适用于设备的定时启停，设定点定时修改控制程序的定时启动，趋势分析的起止，累积/统计的起/止及各种报告的定时打印，等等。

预定共有4种：正常日、替换日、节假日、及特殊日。用户可定义一年的日历。

(2.13)设备循环启/停/及重大设备启/停延时保护

Scheduling

为保证机电设备的使用寿命及避免不正确操作造成设备损坏，METASYS系统提供设备保护功能，限定1小时中设备的启/停次数，并且可对设备设置启/停延时，对每个控制点，用户可以方便地设置。修改及取消该保护功能。

(2.14)供电恢复启动程序

对重要的设备系统，如冷冻站，其设备的启停需严格遵循一定的顺序，为避免设备运行中动力电突然掉电，又突然恢复时，对设备造成损坏。METASYS提供供电恢复启动程序，保证任何时候，设备都能按照其正确顺序启动。

(2.15)用电量限制/负载循环

DemandLimiting/LoadRolling

该软件功能用于节约电费的目的，当用电量高峰时，系统可根据给定的限制，自动对指定负载进行定时的轮流开/关，以防止用电量超出规定的限额。

⑶系统运行性能(可靠性分析)

①可靠性定义

系统可靠性是指给定的一个周期时间减去非工作时间(检修、待料等因素停工时间)与这个周期时间的比值。非工作时间开始于故障被确认时。这个概念可描述为正常运行时间与给定的运行时间的比值。特别指出，正常运行时间是指系统运行时间和可能需要运行（即待命）的时间总和。整个时间由正常运行时间（Uptime）和非工作时间（Downtime）组成，如下公式：

系统可靠性=正常运行时间/（正常运行时间+非工作时间）

以上等式是可靠性的定义标准。在这里非工作时间是指维修和返修产品所需要的平均时间。这个平均时间通常称为平均修复时间，包括预计的时间及不可预计的时间。在正常的情况下，不论白天黑夜，我们的紧急反应时间不超过四个小时。

系统可靠性也被表示为平均修复时间（MTTR）和平均故障间隔时间（MTBF）。平均故障间隔时间是指系统可靠性的一个衡量尺度，平均修复时间是系统可维护性的一个衡量尺度。他们的关系如下：

系统可靠性=平均故障间隔时间/（平均故障间隔时间+平均修复时间）

②系统平均故障间隔时间的计算

该值等于保修期内系统累计运行时间除以保修故障点总数量。设备装船到安装开通大约二个月的时间未计入累计运行时间。

江森公司统计记录在保修期内从现场返修部件的数量。一年故障概率（OYFP）被作为一个指标来描述系统的返修率，同样设备的船期不计入运行时间。

系统平均故障间隔时间和一年故障概率的统计学的关系式为：

系统可靠性=（1-OYFP）=EXP[（-8760）/MTBF]

计算值概括如下表：

OYFP

MTBF

Availability

NCM(TheCPUboardinNCU)

7.52%

112053hrs

99.9964%

PWR(ThepowersupplyboardtoNCM)

6.25%

135733hrs

99.9971%

NCMorPWR

13.77%

59128hrs

99.9932%

RemoteI/Ounit(DX)

6.12%

138711hrs

99.9971%

RemoteManuaControPane

100%

注：电机启动盘只包括开关、继电器、接线端子，它的系统非工作时间实际上趋近为0。

2、系统方案及配置说明

我司对本系统的控制器配置基于如下原因采用一对一的分散式控制。原因①由于高级的控制需求导致控制过程相对复杂，因此使用集中的现场控制器对分散于楼中各处的机电设备将无法满足采样及控制需求；原因②使用分散的现场控制器将极大减少施工所需的管线数量及施工量；原因③分散的控制器将极大降低系统出现故障的概率，当控制器因人为破坏等不可预见的因素毁坏时不致影响过多现场设备的安全运行。

⑴暖通空调自控系统

暖通空调系统包括：冷热源系统、空调机组，送排风系统相关设备等。以下将就各分系统的控制及采样点位设置、设备配置、控制方式及功能作一详细说明。

①冷热源系统

由METASYS系统按每天预先编排的程序对设备进行优化控制，具体功能如下：

控制冷冻机启停；

监测运行状态；

监测冷冻机故障报警；

监测设备手/自动状态；

控制冷冻水泵启停；

监测冷冻水泵的运行状态；

监测冷冻水泵故障报警；

监测冷冻水泵手/自动状态；

控制冷却水泵启停；

监测冷却水泵运行状态；

监测冷却水泵故障报警；

监测冷却水泵手/自动状态；

控制采暖水泵启停；

监测采暖水泵运行状态；

监测采暖水泵故障报警；

监测采暖水泵手/自动状态；

监测冷却塔高/低液位；

控制冷却塔风机启停；

冷却水塔高/低液位报警；

测量冷冻水供/回水间的典型压差；

测量冷冻水/采暖热水供/回水温度；

测量冷却水供/回水温度；

测量冷冻水回水流量；

通过量度冷冻水的总供／回水温度和回水流量，计算出空调系统的冷负荷；

根据实际冷负荷来决定冷冻机的启停组合及台数,以便达至最佳的节能状态；

根据机组启停情况控制控制相关水泵及碟阀开关；

控制冷冻水旁通阀的开度，以维持要求的压差；

根据冷却塔运行台数及运行方式控制相关碟阀开关；

冷冻机、冷冻水泵、冷却水泵运行时间累积；

各联动设备的启停程序包括一个可调整的延迟时间功能，以便配合冷冻系统内各装置的特性。各设备的启停联动顺序为:

i启动：电动蝶阀冷冻水泵冷却水泵冷动机组；

ii停止：冷冻机冷冻水泵冷却水泵电动蝶阀；

以上工作状况可用文字或图形显示于彩色显示屏上，也可通过打印机打印出来作为记录。

通过安装在冷冻机房内的网络控制器(NCU)和直接数字式控制器DDC将按内部预先编写的软件程序来控制冷冻机启停的台数和相关设备的群控。

②空调机组

METASYS系统的监控功能如下：

监测风机手/自动转换状态，确认空调机组风机现是否处于楼宇自控系统控制之下，同时可减少故障报警的误报率；

当机组处于楼宇自控系统控制时，可控制风机的启停；

监测送风机压差状态，确认风机机械部分是否已正式投入运行，可区别机械部分与电气部分的故障报警；

测量水盘管表面温度，当温度低于设定值(可调整)时触发报警并联动一系列的防冻保护动作，如关闭新风阀并打开水阀等；

调节新/回风阀门；

回风温度监测；

回风湿度监测；

控制加湿器启停；

通过测定回风温度与设定点间的差值，实时计算并确定送风温度的设定点，以满足空调空间负荷需求；

通过对安装于水盘管回水侧二通电动调节阀的自动调整，实现对送风温度设定点（可调整）的控制，保证空调机组供冷/热量与所需冷/热负荷相当，减少能源浪费；

通过测定回风湿度与设定点间的差值，实时计算并确定送风湿度的设定点；

安装在机房内的直接数字式控制器(该控制器与现场设备是一对一的安装及控制方式)将按内部预先编写的软件程序来满足空调机的自动控制和操作顺序。

以上工作状况通过网络通讯可将现场情况用文字或图形显示于中央控制室内的中控机的彩色显示屏上，供操作人员随时使用，其中的重要数据可通过打印机打印出来作为记录。

③送排风系统

METASYS系统的监控功能如下：

监测风机手/自动转换状态，确认是否处于楼宇自控系统控制之下，同时可减少故障报警的误报率；

当处于楼宇自控系统控制时，可控制风机的启停；

监测送风机压差状态，确认风机机械部分是否已正式投入运行，可区别机械部分与电气部分的故障报警；

⑵变配电监测系统

METASYS系统主要对该系统中的设备运行状态及运行参数进行监视，具体的监视功能如下。

电压

电流

功率因数

能量计算

有功功率

无功功率

频率

⑶给排水监控系统

METASYS系统按预先编定的程序进行控制，具体的监控功能如下。

监测水泵手/自动转换状态，确认设备现是否处于楼宇自控系统控制之下，同时可减少故障报警的误报率；

当设备处于楼宇自控系统控制时，可控制水泵的启停；

水泵故障报警；

监测液位报警；

当达到高液位时进行报警并联动相关设备；

当低于低液位时进行报警并联动相关设备；