防裂技术论文范文

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中图分类号：TU756文献标识码： A

1.引言

钢筋混凝上现浇楼板具有整体性好和抗渗、抗漏性能强等优点，近几年来，现浇混凝土楼板在民用住宅工程中得到了广泛的应用，而现浇混凝土楼板裂缝是目前较难克服的质量通病之一。因此，全面地分析裂缝产生的原因，更好地治理这一质量通病，具有重要的意义。

2. 房建结构楼板裂缝产生的原因

2.1设计方面的原因

设计方面的原因是形成楼板裂缝的重要原因之一。通过大量的工程实践及裂缝工程调查，设计方面的原因归纳总结如下:

2.1.1楼板配筋不当。有些设计人员在砖混结构中采用现浇楼盖，出于建筑构造(如圈梁兼过梁)及抗震考虑有时圈梁较大(如370*240)，墙边支座按简支假定计算，而施工时楼板与圈梁常整体浇筑，致使楼板实际受力与配筋计算不一致，当楼板跨度较大时会在板顶支座边产生裂缝犷有时还会在板中央和边角同时出现约束收缩裂缝。另外，设计上对比较悬殊的不等跨连续板，有些设计人员图省事不按实际受力分析计算，仅按经验配筋往往造成中间小跨板面负筋长度不足而产生小跨板面裂。如用冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋等强度代换，则其配筋率更低，裂缝出现的机率更大。

2.1.2地基基础处理不当。如果地基处理不当，基础设计不合理，将使房屋产生较大的不均匀沉降，也容易使楼板开裂。此种裂缝的出现一般伴随出现墙体裂缝。

2.1.3设计上按规范要求验算最大裂缝宽度，只考虑了在一般情况下为主要因素的结构荷载、几何尺寸和边界条件等计算参数，而未充分估足装修荷载、使用荷载(即设计活荷载偏小)以致设计受力小于实际受力，板因此开裂。现浇砼结构楼板的厚度影响着楼板的刚度，刚度的不同决定了楼板产生的挠度值，如对于双向板，在楼板自重及施工荷载作用下(如施工堆载等)其板中必产生挠度。若板厚度薄，其刚度小，则必然要产生较大的下垂挠度，而中心的挠度对板四个角部混凝土产生的“下拉”的作用，且由于混凝土的徐变影响，随着时间增长，这种挠度会不断徐缓地增长，从而对四个角部的“下拉”作用更加明显;当其应变超过混凝土的极限值时，就引起开裂。

2.1.4混凝土设计标号偏大。出于安全性的考虑，不少结构设计人员由于担心施工单位偷工减料或施工质量不能保证，往往在施工图中高出实际计算一级标注混凝土强度等级。还有设计人员为了迁就施工方便将现浇楼盖的混凝土强度等级与梁柱取为一致。这样做似乎楼板比较“安全”了，实际上，由于过高的混凝土强度等级必然要加大水泥用量，从而也增大混凝土的收缩变形和水化热增大，增大了导致楼板非结构性开裂的倾向。

2.2材料方面引起裂缝的原因

通过大量的工程实践及裂缝工程调查，材料方面的原因归纳总结如下:

2.2.1用水量失控导致水灰比增大。据有关资料对于低水灰比的混凝土，水灰比每增加0.05，强度降低 10MPa，同时增大混凝土的收缩性，调查中发现不少厂家(包括大工程的现场搅拌站)用水计量不准。对计量器具的有效性缺少合理的校准。

2.2.2商品混凝土运输到现场后，坍落度偏小，不能满足浇筑要求，由于现场质量疏于控制，为调整坍落度，随意向成品混凝土中加水且不进行二次搅拌的现象时有发生，直接导致水灰比增大和裂缝的增加。这种做法非常常见，在调研中了解到一些规模较大、生产较正规的商混厂家也这样调整现场混凝土的坍落度。

2.2.3使用外加剂不当。外加剂品种很多，质量参差不齐，有些微膨胀剂与其他外加剂一起使用可能产生副作用，选用时要特别慎重。由于外加剂生产利润高，市场严重混乱。目前商品混凝土普遍采用的普通减水剂和复合减水剂、缓凝剂、防冻剂等问题不少，甚至经常出现伪劣产品。2007年某三层框架结构工程冬期施工，因采用伪劣防冻剂造成结构混凝土大面积开裂。目前突出的问题还有掺加计量失控，调查中发现很多厂家普遍未设置外加剂储料斗，也没有计量装置，而是采用勺、碗等近似容积估量，还者的将一袋外加剂人为地分成几份掺入，造成计量失控，导致混凝土拌合物坍落度不稳定而影响混凝土施工质量。此外，更为严重的是经常用错品种而引发质量事故。

2.2.4在运输过程中，混凝土不能离析，运输时间不应长于规范规定的分钟，在高温下运输应及时检测混凝土坍落度，并补充蒸发造成的水分损失，及时调整坍落度。

3裂缝的控制方法

3.1“防”的主要措施

1)严格执行国家现行设计规范,适当控制房屋长度,超过50 m时应设置温度伸缩缝(按抗震缝设计),以减少钢筋混凝土热胀变形的累积而造成砖砌体拉应力的增大。

2)从建筑构造上,可以把砖混建筑物的屋面设计成坡屋顶,减少太阳辐射导致的屋面结构升温,也可在屋顶设置水箱间或设备间等,把大面积的屋顶分隔成若干块,使楼板刚度减小而降低

温度应力。如果是平屋面,应加强屋顶的保温隔热措施,增加保温层的厚度(尤其注意排水天沟处的保温层厚度不应减小),在经济条件允许的情况下,也可在屋顶加设屋面架空隔热层,通过空气流动而降温,使屋面板的温差减小从而降低温度应力。另外,屋顶应尽可能采用女儿墙,尽量避免采用大挑檐,当必须采用挑檐时,应每隔30 m左右留施工缝或温度缝。

3)在结构设计上,可以在建筑物的屋顶楼板中间设置钢筋混凝土膨胀带,宽度约2 m,提高一个混凝土级别,内掺微膨胀剂(如12 %的UEA),适当提高配筋率,并按上下双层配置钢筋。也可

以把整个屋顶混凝土全部设计成膨胀混凝土(如内掺8 %的UEA)。通过这些措施,来抵抗新浇灌混凝土的温度收缩应力。

4)在施工措施上,要加强施工管理,确保施工质量,严格执行现行施工操作规程,特别是钢筋混凝土楼盖板、砖砌体、保温层施工规范,做到钢筋摆放准确到位,砌筑砂浆、混凝土、保温层配合比合理规范,砖砌体砌筑砂浆饱满,严格控制水泥用量,加强混凝土的养护等。应尽量避免顶层墙体和楼板在冬季及高温季节施工。在屋面保温层的施工中应特别注意保温层的厚度控制和保温材料的选用,严禁在施工中擅自减小厚度和选用保温性能较差的材料。

3.2“抗”的主要措施

1)为了控制顶层端部墙体的开裂,把顶层两端承受较大剪应力的部分墙体(一般在顶层两端两个开间,包括山墙、外纵墙及横墙)设计成侧移刚度很大的墙体是有效的。具体构造措施有:a.在顶层端部墙体内增设构造柱及抗裂柱。通过构造柱和抗裂柱与屋面和楼面圈梁的连接,可以承担大部分剪力,使墙体与屋面结合处的剪应力减小,同时可以大大提高房屋的整体性。b.端部两开间范围内的墙体内增设钢筋网片,或把墙体抗震拉结筋沿墙通长设置,从而有效增加墙体的刚度来抵抗墙体剪应力。

2)顶层砖砌体的砂浆标号不宜低于M7.5。

3)适当减小外纵墙上窗洞口的宽度,尤其是建筑物端部两开间的外纵墙洞口宽度不宜超过1.8 m,内纵墙上不宜设置洞口。

4)在顶层窗洞的窗台下增设60 mm厚的细石钢筋混凝土带,钢筋为26通长筋,在端开间的窗台下宜增设钢筋混凝土腰梁。以提高砖砌体的抗拉强度。

5)顶层窗洞的窗过梁应与屋顶圈梁一起现浇,提高整体性, 防止在窗洞口上角出现斜裂缝。总之,只要采取以上几种预防措施,合理选用,是完全可以防止温度裂缝发生的。

3结语

综上所述,建筑物的温度裂缝主要是由于温度变化时产生的温度应力造成的,一般情况下不会危及结构的安全,但会影响建筑的美观和使用功能。只要在设计、施工时采取一些经济合理的预防措施,做到精心设计、规范施工,砖混结构中的温度裂缝是完全可以避免的。而且当采取一定的合理措施后,将大大降低建筑成本,增加建筑使用面积。

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Abstract: As we all know, the concrete is increasingly used in high-rise buildings, followed by a technical problem of concrete structure cracking, especially in the main structure part of the building. If the cracks can not be prevent timely, it will cause deadly hazard to the whole project structure, which is not alarmist. Therefore, we should apply thetemperature control and crack prevention technique of large volume of concrete into practical construction to find the best measures to prevent crack.

Key words: engineering construction; concrete; temperature control; cracks; crack prevention; measures

中图分类号：TU377文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

改革开放三十多年以来，我国的国民经济不断发展，取得了世人瞩目的成绩。而作为我们国家经济的主要支柱产业---房地产行业，不断快速发展，随之而来的建筑行业发展也随之突飞猛进，建筑技术日益娴熟，建筑规模不断扩大，创造一个又一个的建筑奇迹。混凝土结构自身刚性大、承重性强、施工快速简单，因此现在建筑应用最多的就是混凝土建筑结构。在建筑施工过程中，由于在混凝土凝固过程中出现的受热不均匀、水气化等问题，可能导致混凝土结构出现裂缝，严重甚至出现变形。如果不能很好预防此类事件发生，不仅影响建筑整体美观性，更重要的是降低了建筑整体的安全性，降低整体质量，因此如何更好对大面积混凝土温控以及防止出现裂缝措施就成了建筑过程中重点关注的问题。

一、了解日常建筑中混凝土的种类以及特点

混凝土主要是由胶凝材料、颗粒集料以及水和其他外加剂、掺和料按照规定比例进行配比后均匀搅拌，凝固成型，进而硬化而形成的一种人工建筑材料。因为构成混凝土的各种材料基本都可以在当地取材，并且价格低廉，生产过程简单易操作，所以使用范围越来越广，成为现在建筑工程中重要的工程材料之一。我们平常建筑工程中使用的混凝土主要是钢筋混凝土和预应力混凝土两种类型，以下对这两种类型进行分析：

钢筋混凝土：是指通过在混凝土中加入钢筋与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料；其特点是所用材料均可就地取材、耐火、整体性良好、耐长久性，并且相对钢结构更加的节约钢材，但是最大的缺点就是容易出现裂缝，给建筑带来安全隐患。

预应力混凝土：钢筋混凝土施加外力就形成了预应力混凝土；其特点是抗裂性好、刚性强、节约材料、增强抗剪性、增强稳定性等，最重要的是因为对构件施加了预应力，所以能够大大延缓了构件裂缝出现，逐渐成为使用最为广泛的混凝土类型。

大体积混凝土：是指尺寸大的混凝土，任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂硬性就是大体积混凝土。大体积混凝土是融合了钢筋混凝土和预应力混凝土的优点，因此我们国家在建筑工程中普遍使用大体积混凝土，虽然尽可能去减少构件开裂问题，但是它的开裂问题依然存在，因此在建筑过程中仍然要采取有效的防裂措施，保证建筑质量。

二、建筑过程中大体积混凝土裂缝形成的主要原因

1、温差造成裂缝出现

温度差异是造成大体积混凝土开裂的主要因素之一，混凝土开始浇筑的时候，浇筑过程中大量的水会气化，由于混凝土是热的不良导体，因此气化的水就会大量凝聚到混凝土内部而不能很好的散发出来，于是内部温度就会不断升高，和混凝土外的温度形成明显差异。混凝土刚开始凝固的时候，凝固性较弱，抗压性较差，温差造成混凝土内外部形成一定拉应力，于是就出现部分裂缝。另外在混凝土凝固完全后，需要将外部固定混凝土的模具进行拆除，在拆除过程中，混凝土的表面温度会出现一个明显差异，尤其是在较寒冷的地区，也会造成裂缝的出现。最后就是在混凝土内部气化的水散发不出去，温度不断增高，当混凝土开始凝固的时候，内部温度就会逐渐降低，这样前后之间也就形成一个明显温度差异，也就造成混凝土裂缝的出现。

建筑材料收缩引起的裂缝

混凝土在凝固过程中硬化不断加深，不可避免会出现各种收缩的现象，下面就是主要的两种收缩现象：

干燥性收缩现象：混凝土凝固需要一个较长的过程，逐渐硬化最终凝固完全，如果处在较为干燥的北方或者干燥的环境中，混凝土中的水分会逐渐的向外发散，越干燥的环境发散越快，就造成水分加速流失。导致内部空间增大，造成混凝土由外向内进行收缩变形，造成裂缝出现。

塑性收缩现象：由于使用的水泥活性较大，造成混凝土温度增高，而混凝土泌水性差，整个表面水分蒸发量不大，混凝土就处于塑性状态。此时如果出现任何一点拉力，就可能导致混凝土表面出现不同程度的裂缝出现。而裂缝的出现使得混凝土内部面积增大，水分开始加快蒸发流失，恶性循环，导致裂缝不断增大。

三、 在建筑施工过程中对大体积混凝土温控技术开展

1、对水泥水化热温度控制

要准确对建筑施工中大面积混凝土温度控制就必须要对水泥水化热进行严格的控制。首先在选材上要选择低热的水泥进行混凝土的配置；然后在水泥中掺入适当的煤灰粉末或者减水剂等材料降低水泥的水灰比，来控制水泥的塌落度；最后在混凝土配置前，将冷却水管道埋设到内部，可以通过冷水循环来降低混凝土内部温度，降低水化热现象出现，同时在较厚的混凝土中可以掺加20%以下的块石，一方面可以降低混凝土内部温度，另一方面又能节约一部分混凝土。

降低混凝土浇筑入模的温度

在重要大体积混凝土浇筑入模过程中，能避开炎热夏季浇筑最好，如果因为工期原因不能避开炎热季节或者温度较高的天气，在不影响周边居民休息前提下，最好是选择在夜间凉爽的时候进行；或者采用低温度的水甚至是冰水来进行混凝土配置，不断对骨料进行各种措施的降温，从各方面降低混凝土的温度。

四、针对在建筑施工的大体积混凝土防裂措施的开展

1、混凝土的配制中材料的控制

在混凝土配置和搅拌过程中，材料使用量的准确性很关键，只有确保使用材料的准确，才能对混凝土坍塌度进行准确的控制；同时在混凝土出机口进行温度降低，可采用冷风吹送降温或者加冷水拌和降温，以混凝土温度保持在摄氏六度左右为最佳温度。

外加剂加入的控制

通常加入外加剂作用就是为了减少混凝土在凝固过程中收缩开裂几率；通常会加入减水剂和引气剂，

减水剂顾名思义就是降低水灰比，改善混凝土和易性，提高混凝土的强度，很大程度上减少开裂几率；而引气剂除了可以改善混凝土的和易性，还能提高混凝土的耐久性，因此在混凝土中加入引气剂能够防止混凝土裂缝在较短时间内出现。

进一步提高混凝土的极限拉伸强度

如果能进一步提高混凝土极限拉伸强度，就能很大程度上提高其密实度，从而减少收缩性，提高工程质量。首先必须从选材出发，选择合适的粗骨料同时严格控制含泥量，加强混凝土振捣次数；还应该注意在浇筑后及时将表面水分清理干净提高混凝土强度；最后要在各衔接处增加合理的配筋率，也可设置部分暗梁来分担边缘承受力，提高混凝土拉伸强度，控制好裂缝的发生。

总结

尽管现在我们国家的建筑技术已经达到国际一流水平，也建造了一批世人瞩目的恢宏建筑，同时在大面积混凝土防裂工作上也取得了骄人成绩。但随着混凝土的普遍使用，混凝土本身特征以及材料和天气等不确定因素的存在，以及人为技术等原因，混凝土结构仍然会有裂缝的出现。因此只有对其产生裂缝原因进行全面分析，并且针对实际情况作出相应的预案和措施，才能从根本上减少和杜绝混凝土裂缝出现，不仅保持建筑物整体的美观，而且也大大提高建筑物耐久性和承重能力，提高整体建筑质量，更好的保障人民生命和财产安全。

参考文献

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在大体积混凝土中,为了把温度裂缝的产生或把裂缝控制在某个范围内,必须采取一定的措施进行温度控制,内容主要有：(1)减小在混凝土内出现的最高温升，主要是降低混凝土最高温度与将来预定温度之间的差异。(2)确保各处的温度均匀分布，避免出现混凝土难以承受的温度梯度。(3)保证坝体能够达到建筑的基本标准，根据相关的规定来使其达到它的预定温度值，这对于灌浆处理很有帮助，还能够避免再出现的较大温度应力二带来的影响。

1 大体积混凝土温度变形产生的原因

大体积混凝土内部的温度应力是由水化热、浇灌温度和外界气温变化等各种温度差引起的,是它们的叠加应力。温度应力引起强迫变形,约束力愈大,应力也愈大。由于混凝土是一种脆性材料,抗拉强度只是抗压强度的1/10左右,当混凝土内温度应力超过混凝土强度时,混凝土就会出现温度变形而产生裂缝。混凝土的温度变形经常发生在以下部位:受弯断面和空洞四周应力集中的地方；混凝土强度最低的部位；温度急剧变化的表面和应力最大的核心部位。

2 限制温度应力、避免裂缝的技术措施

当大体积混凝土结构内形成较大的裂缝时应该采取相应的修补以恢复措施来进行调整将存在很大的难度。这就需要对大体积混凝土结构的裂缝做好必要的防止措施。

2.1 合理使用混凝土原材料、改善混凝土配合比

为了增强混凝土的抗裂能力需要合理使用混凝土原材料，改善混凝土的配合比，这就需要保证混凝土的绝热温升小、抗拉强度大、极限拉伸变形能力大、热强比小、线性膨胀系数小、自生体积变形最好是微膨胀，收缩低等。

(1)水泥。对于混凝土内部而言应该将其抗裂性能、兼顾低热和高强等方面的要求具体考虑到位，通常使用低热矿渣水泥、中热硅酸盐水泥、硅酸盐水泥掺入适量的粉煤灰。科技论文。外部混凝土不仅需要具备求抗裂性能，还应该具备抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度高、缩较小等方面的要求，通常情况下使用较高标号的中热硅酸盐水泥。(2)骨料。粗骨料：尽量选择粒径大的骨料，这是由于粒径的大小与级配是密切相关的。孔隙降低后水泥沙浆、水泥的使用量也会得到降低，水化热也不断减小，这样能够对裂缝的形成起到很好的预防效果。细骨料:通常选择级配良好的中沙和中粗沙,中粗沙为最佳材料，选择这种形式材料的理由与粗骨料一致。在配制混凝土过程中，需要对沙子的含泥量进行调整，防止出现较大的收缩变化，以至于出现更为严重的裂缝。(3)掺用混合材料。为了减小混凝土的绝热温升、增强混凝土抗裂能力通常使用掺用混合材料，这种混合材料主要有矿渣、粉煤灰、烧粘土等，而粉煤灰运用最多。科技论文。(4)掺用外加剂。减水剂在当前建筑施工中是极为普遍的外加剂，其作用在于减水和增塑，能够确保混凝土坍落度及强度维持原样，并降低用水量，减少水泥使用量及绝热温升。引气剂能够使得混凝土中出现大量微小气泡，来提升混凝土的抗冻融性能。 (4)调整混凝土配合比。确保混凝土强度及流动度能达到要求时，应降低水泥及混凝土绝热温升。

2.2 采用科学的结构形式和分缝分块

结构形式对温度应力和裂缝的影响是设计阶段需要积极重视的问题，尤其是对于寒冷地区，应尽可能避免使用对温度变化很敏感的薄壁结构。对实体重力坝与宽缝重力坝相互比较时需要关注宽缝重力坝暴露面积大，与实体重力坝相比出现裂缝的概率更高，这就需要在寒冷地区尽可能不使用宽缝重力坝。

浇筑块尺寸对温度应力的影响较大，一般情况浇筑块变大会造成温度应力的变大，这就更加会形成裂缝。因而合理的分缝分块能够有效避免裂缝的出现。当浇筑块尺寸控制在15mX15m左右时，温度应力则变得很小，基础约束高度大约在3~4m左右。气候温和地区很少出现裂缝，而寒冷地区因为温差较大，而造成该尺寸的浇筑块经常形成大量裂缝，这就要做好相应的保温措施。

2.3 合理调整混凝土温度

(1)减小混凝土浇筑温度，利用加冰拌和、冷却拌和水、预冷骨料等方式来减小混凝土出机口时的温度，这样能够增强混凝土浇筑强度，通过仓面保温等方式来降低浇筑过程中的温度回升。(2)水管冷却。科技论文。将水管设置在混凝土内，输送低温水来减小混凝土温度。(3)表面保温。将保温材料覆盖在混凝土表面，这样可以降低内外温差及混凝土表面的温度梯度。

2.4 加强施工管理工作

(1)改善混凝土施工质量。为避免裂缝的形成，不仅要对混凝土温度进行控制，还要做好施工管理工作，改善混凝土的施工质量。对混凝土浇筑块而言其混凝土的强度都是不均匀的，裂缝都是由强度最低的薄弱处进行。若混凝土质量管理工作不到位或者混凝土强度离差系数G大时，会增加裂缝的形成。为避免裂缝的形成必须哟做好施工管理。(2)薄层、短间歇显著上升。安排混凝土浇筑进度时尽可能做到薄层、短间歇(5~1Od)的合理上升，防止突发浇筑一块混凝土，再长期停歇；防止相邻坝块出现较大的高差或侧面的暴露时间过长；需防止“薄块、长间歇”，主要是在基岩或老混凝土上浇筑一薄块增加了停歇时间，这些都会导致裂缝的形成。(3)日常维护。在混凝土完成了浇筑后对混凝土表面进行洒水，可以让混凝土表面处于湿润状态，增加混凝土内部的强度。通常情况下浇筑结束后对12～18小时就需要实施保护，且持续维护时间需达到20天以上。

3 永久保温对混凝土坝防裂的作用

温度变化对大体积混凝土结构除了能造成裂缝，还影响着结构的应力状态，有时温度应力在数值上能够高出其他外荷载带来的应力。这就需要对坝体进行严格的温度控制来避免坝体形成裂缝。大坝施工期间需对混凝土最高温度、调整接缝灌浆温度进行有效控制，以降低其表面的拉应力，而避免运行期混凝土坝形成裂缝的关键措施在于保温板实现了坝面的永久保温。混凝土建筑物表面在运行期和外界空气及水接触进行接触，水温和气温的周期性变化常导致混凝土表面温度受到很大的影响。永久保温能缓解外界温度给混凝土表面造成的影响，维持混凝土的结构稳定。对坝体进行永久保温的作用在于减小外界温度变化对坝体温度的影响；显著降低坝体表面的拉应力，避免表面形成裂缝，确保大坝的安全运行。

4 结语

总之，在大体积混凝土结构内一旦出现裂缝，要通过修补以恢复结构的整体性实际上是很困难的。因此，对于大体积混凝土结构的裂缝，应以预防为主。本文主要针对温度裂缝问题以及温控防裂问题进行阐述。论述了永久保温对混凝土坝防裂的影响。永久保温可有效降低外界温度变化对坝体温度的影响；大大减小坝体表面拉应力，有效控制了表面裂缝的出现，对大坝的安全运行提供保证。

参考文献

[1]汤建龙.浅析大体积混凝土裂缝的原因、修补及防治措施[J].科技创业月刊,2009,01.

[2]李军政,胡照星.桥梁工程中大体积混凝土裂缝的原因与控制[J].科技信息,2009,05.

[3]江正荣.建筑施工工程师手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.

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根据砼裂缝成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多。也就是说采取以防为主的方法，归纳起来。

1.采取适当以防为主措施的以下几个方面

1.1设计

在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解决。在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便和条件下，钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。

1.2施工方案

良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。一次浇筑长度由垂直施工缝分割,最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。除控制一次浇筑厚度外，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注意；一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在砼的受压区，确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热开气和昼夜温差大的日子。如果必须在夏季施工，则应采取材料降温措施来控制砼入模温度。

1.3施工质量

由于施工质量原因而产生的裂缝发生率在95%以上。如果在施工阶段控制住了裂缝，则在使用阶段开裂的可能性就很小了。论文参考网。因此，施工阶段是裂缝颈防的主要阶段，在施工阶段要注意以下几个问题：首先砼要有合适的配比，选择合适的配合比，不仅要满足强度要求、施工要求，还要从防止产生裂缝的要求出发。适当地选择好水灰比，在满足强度要求的原则下，尽可能减少水泥用量。其次钢筋的成型和模板安装位置要准确、牢固，以免施工中变形。钢筋上的污物和氧化铁皮要清除，以免影响粘结力。第三是浇筑、振捣操作合理，特别是振捣操作技术，往往不被人们重视。过分地振捣对砼均匀性有害，振捣不足也不能保证砼应有的密实度，要恰到好处。

1.4养护

养护的目的是使砼正常硬化，强度增长，不受或少不受外界影响。技术关键是设法使砼温度级慢慢下降到接近外界气温，缩小降温过程中的温差。以便减小温度应力，阴力裂缝的产生。常规养护方法是喷水，对一般砼结构，减少表面收缩，防止龟裂是可行的。大体积砼由于块体内外温度不一致，强度增长不同，常常是在强度增长慢的表面开裂，其养护就不能只满足于用常规方法。具体说，尽量晚拆模，拆模后要立即覆盖或及时回填，避开外界气候的影响。养护期间应以砼强度增长最快的阶段为准，即7至28天，最好能长些。

2.混凝土裂缝的处理方法

2.1表面处理法。论文参考网。包括表面混涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。

2.2填充法用修补材料直接填充裂缝。一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3㎜，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。

2.3灌浆法此法应用范围广从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备（压力0.2-0.4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。论文参考网。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。

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1.粉煤灰加气混凝土砌块裂缝的产生原因及特征

形成墙体裂缝的因素很多，涉及砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大、沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺、地基沉降、温度变化、设计构造、材料及施工质量、工程管理等。最常见的裂缝可按成因分为四类：一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝：三是设计构造造成的裂缝：四是施工质量造成的裂缝，裂缝形状特征可分为四种：水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝及无规则裂缝(如阶梯形裂缝、交叉裂缝等)。裂缝的部位一般在砌块与砌块之间的灰缝处，严重的会产生通体裂缝，外围护墙和内隔墙的竖缝一般出现在框架结构的立柱结合处；横向裂缝不论内隔墙还是外围护墙，均发生在横梁及横向砂浆灰缝处，门窗边部也易出现横向裂缝；八字形裂缝多出现在门窗洞口处；台阶式裂缝主要沿砌块灰缝开裂。

2.粉煤灰加气混凝土砌块裂缝的防治

1）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。砌块强度等级、各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准的要求，对质量不合格或产品等级不符合要求的。不得用于砌体工程，不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。

2）砌筑、抹面砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，需按国家建材行业标准压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求使用配套的专用砌筑砂浆与抹灰砂浆。

3）砌体施工方面注意：(1)砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。(2)砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。(3)当采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15％，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1～2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。(4)填充墙体底部应砌高强度砖，其高度不宜小于200mm。不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。(5)砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。(6)填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。(7)砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮，每天的砌筑高度不宜超过1.8m。(8)填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60度，砌筑砂浆应饱满。

4）墙面抹灰施工注意事项：(1)抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。(2)采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆黏结牢固。(3)大面积抹灰前应设置标筋，找平层及面层应有适当间隔时间，底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。(4)砼与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网或玻璃纤维网格布，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片黏结牢固。(5)抹灰层应充分养护，外墙抹灰时，夏季采用遮阳篷布，避免在暴晒下抹灰；冬季应采取防冻措施。(6)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

5）防止墙体裂缝构造与加强措施：(1)当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。 (2)当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带。(3)在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。(4)当外墙采用普通抹灰砂浆时，在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。

6）墙体与门窗框的连接与密封措施：(1)普通木门、塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15砼块，然后用钉子、尼龙锚柱或射钉弹将门窗连接铁件与砼块固定。(2)木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。(3)塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，采用PU发泡剂进行填塞，并在切割成深5～8mm槽口后，内外用砂浆填嵌密实，待砂浆达到强度后，用建筑密封胶封口。

7）墙体暗敷水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45度。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用黏结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于1OOmm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。

3.工程实例

某住宅小区l4栋7层框架。论文大全。填充墙采用粉煤灰加气砼砌块砌筑，采取了以下防裂措施。

3.1砌体施工

(1)墙体锚拉钢筋采取在柱子上使用膨胀螺栓或植筋方法固定。然后焊接钱拉钢筋使其牢固。论文大全。(2)墙体下部使用二皮多孔红砖砌筑。(3)廊体每一次砌筑高度不得大于1.2m，必须闻隔24小时以上方可继续向上砌筑。(4)墙体砌至梁下口时，必须间隔七天后使用砌块斜砌挤紧。倾斜角度宜为6o度左右，砌筑砂浆必须饱满。(5)顶层和次顶层当墙净长>4m时在墙中加设构造柱，构造柱两边的墙体砌筑时要留马牙搓。(6)留置施工洞口时，必须使用过梁井留置锚拉钢筋。(7)在有烟道的地方，先立烟道，后砌墙。

3.2抹灰工程

(1)外墙抹灰。①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维(0.9kg/m3)。②分三层抹灰，每层抹灰时间问隙为24小时，基层厚度控制在3～5mm，第二层、三层厚度控制在7～9mm。③2—5层第二层抹灰完成后，在砂浆初凝之前满铺耐碱玻纤网格布。论文大全。(2)内墙抹灰：①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维(O.9kg/m3)。②分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，严禁抹灰一次成活。③所有墙梁、治往交接处使用宽300mm的钢丝网或耐碱玻纤网格布沿两边各留150mm钉好铺牢。再进行扶灰。

3.3塑钢门窗框与墙体缝隙处理

塑钢门窗框与墙体间隔每边约1Omm，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，最后在外边打防水胶。

该工程已交工三年，墙体在使用过程中未出现裂缝，收到良好的社会效益和经济效益。

4.结束语

篇6

1 裂缝的成因及分类

在多层砌体结构建筑物中，墙体裂缝多有发生，裂缝出现的时间因不同的建筑物而异，有的出现早，有的出现晚，但多发生在新建房屋的1-3年内；缝宽不等，较宽者有，严重者形成贯穿性裂缝。砌体结构裂缝问题已经是一个普遍性的问题，它不仅影响了建筑物的正常使用，降低了建筑功能，缩短了使用年限，而且对抗震也是极为不利的，尤其是在住宅商品化的今天，这个问题已日益引起开发商和居民的普遍关注，因此，如何控制砌体结构房屋墙体开裂的问题是摆在工程技术人员面前的新课题。产生裂缝的原因是多方面的，既有地基、温度、干缩，也有设计上的疏忽、施工质量、材料不合格及缺乏经验等，归纳起来主要有两方面：一是由外荷载（包括静、动荷载）变化引起的裂缝，二是由变形引起的裂缝（主要有温度变化，不均匀沉陷或膨胀等变形产生应力而引起的裂缝），根据工程实践和统计资料这类裂缝几乎占全部可遇裂缝的80%以上由于温度应力和变形而产生的裂缝具有“顶层重下层轻”、“两端重中间轻”、“阳面重阴面轻”的特点与规律，裂缝的类型及其产生的原因可具体分为如下5种：

1.1 八字形裂缝 主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失败，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力的，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑吵浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。

1.2 倒八字形裂缝 属冷缩裂缝，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重。由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂缝，使墙体开裂

1.3 水平裂缝 多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处。当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力，由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂缝。

1.4 垂直裂缝 主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层外。此种裂缝主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝土上梁端和楼板错层外，引起墙体重直开裂。

1.5 X形裂缝 多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的X形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。

2 砌体裂缝的控制

2.1 裂缝的危害和防裂的迫切性 砌体属于脆性材料，裂缝的存在降低了墙体的质量，如整体性、耐久性和抗震性能，同时墙体的裂缝给居住者在感观上和心理上造成不良影响。特别是随着我国墙改、住房商品化的进展，人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对建筑物墙体裂缝的控制的要求更为严格。由于建筑物的质量低劣，如墙体裂缝、渗漏等涉及的纠纷或官司也越来越多，建筑物的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此加强砌体结构，特别是新材料砌体结构的抗裂措施，已成为工程量、国家行政主管部门，以及房屋开发商共同关注的课题。因为这涉及到新型墙体材料的顺利推广问题。

2.2 裂缝宽度的标准问题 实际上建筑物的裂缝是不可避免的。此处提到的墙体裂缝宽度的标准(限值)，是一个宏观的标准，即肉眼明显可见的裂缝，砌体结构尚无这种标准。但对钢筋砼结构其最大裂缝宽度限值主要是考虑结构的耐久性，如裂缝宽度对钢筋腐蚀，以及外部构件在湿度和抗冻融方面的耐久性影响。我国到现在为止对外部构件(墙体)最危险的裂缝宽度尚未作过调查和评定。但根据德国资料，当裂缝宽度≤0.2mm时，对外部构件(墙体)的耐久性是不危险的。

3 控制裂缝的原则和措施

长期以来人们一直在寻求控制砌体结构裂缝的实用方法，并根据裂缝的性质及影响因素有针对性的提出一些预防和控制裂缝的措施。从防止裂缝的概念上，形象地引出“防”、“放”、“抗”相结合的构想，这些构想、措施有的已运用到工程实践中，一些措施也引入到《砌体规范》中，也收到了一定的效果，但总的来说，我国砌体结构裂缝仍较严重，纠其原因有以下几种。 转贴于

3.1 设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施 长期以来住房公有制，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般认为多层砌体房屋比较简单，在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。因为裂缝的危险仅为潜在的，尚无结构安问题，不涉及到责任问题。

3.2 我国《砌体规范》抗裂措施的局限性 我认为这是最为重要的原因。《砌体规范》GBJ3-88的抗裂措施主要有两条，一是第5.3.1条：对钢砼屋盖的温度变化和砌体的干缩变形引起的墙体开裂，可采取设置保温层或隔热层；采用有檩屋盖或瓦材屋盖；控制硅酸盐砖和砌块出厂到砌筑的时间和防止雨淋。未考虑我国幅原辽阔、不同地区的气候、温度、湿度的巨大差异和相同措施的适应性。二是第5.3.2条：防止房屋在正常使用条件下，由温差和墙体干缩引起的墙体竖向裂缝，应在墙体中设置伸缩缝。从规范的温度伸缩缝的最大间距可见，它主要取决于屋盖或楼盖的类别和有无保温层，而与砌体的种类、材料和收缩性能等无直接关系。可见我国的伸缩缝的作用主要是防止因建筑过长在结构中出现竖向裂缝，它一般不能防止由于钢砼屋盖的温度变形和砌体的干缩变形引起的墙体裂缝。

由此可见，《砌体规范》的抗裂措施，如温度区段限值，主要是针对干缩小、块体小的粘土砖砌体结构的，而对干缩大、块体尺寸比粘土砖大得多的砼砌块和硅酸盐砌体房屋，基本是不适用的。因为如果按照砼砌块、硅酸盐块体砌体的干缩率0.2～0.4mm/m，无筋砌体的温度区段不能越过10m；对配筋砌体也不能大于30m。

参考文献

篇7

 

目前建筑工程地下室部分防水施工主要有两个方法：一是防水卷材施工，如APP和SBS等防水卷材；另一个是结构自防水，即防水砼施工。一些重要的工程一般是两个方法同时采用，以增强工程的防水效果和保障系数；但也有很多工程仅仅采用砼结构自防水一种方法。为了保证建筑工程地下室部分的正常使用功能，必须做好防水、防裂和防渗工作；否则，地下室部分甚至整个建筑物不仅无法正常使用，发挥它的应有作用，还会极大的增加后期的维修、维护费用。

1.防水卷材施工

防水卷材施工是采用APP和SBS等防水卷材，用冷底子油和热熔法把卷材按一定的方法，相互搭接粘在垫层、砖模或结构层上，形成一个密闭的、不透水的整体，再用土工布、砂浆、细石砼或保护板保护卷材不被破坏，将建筑工程的地下部分包裹起来，达到防水的效果。重点注意不要损坏防水卷材，不要漏铺，一定要保证卷材的搭接和粘帖良好，处理好穿透卷材的地方如管道口、钢筋等细部。此法易于施工，防水效果也较好，但卷材容易损坏，且卷材使用寿命也是一个制约的因素。

主要的墙面防水施工方法：

1.1外贴法

外贴法是在垫层上铺好底面防水层后，先进行底板和墙体结构施工，待结构边墙施工完成后，再把卷材防水层贴在外边墙上（ 结构外墙），最后在卷材防水层外侧砌筑保护墙的方法。

1.2内贴法

在垫层边沿上先砌筑保护墙，墙面及垫层找平完成后，卷材防水层一次铺贴在垫层和保护墙上，最后进行底板和结构墙的施工。

2.防水砼施工

防水砼不仅是工程的主体结构，它的不裂不渗也是工程防水的基本保证和根本防线，因此，防水砼施工应是施工关注的重点。在施工中，要分析影响防水砼自防水效果的相关因素，采取相应预防措施，改善砼自身的防裂和抗渗能力，最好采用商品混凝土浇注。

大量的工程实例表明，影响防水砼的自防水效果因素主要有以下几点：a、原材料的质量；b、砼配合比设计；c、准确的搅拌计量；d、施工质量及细部结构(施工缝、后浇带、钢筋撑角、穿墙管道和螺栓、桩头等)的处理；e、砼的拆模及养护、保护。原材料的质量是防水砼质量符合要求的前提，防水砼的主要原材料有：水泥、砂、石子、膨胀剂、粉煤灰、水等。水泥品种强度等级应≥425号；石子粒径宜为5~40mm，泵送宜为5~32mm，含泥量≤1％；砂宜用中砂，含泥量≤3％，泥块含量≤1％。

U型膨胀剂就是一种良好的防水抗渗材料。在砼中掺入10％~12％U型膨胀剂，能使得砼抗渗能力提高1~2倍，因此选择一种应用成熟的、效果较好的防水剂做出的防水砼配合比是保证防水砼防水效果的前提。泵送砼通常需掺入粉煤灰，质量必须达到二级，掺量≤20％。水应采用不含有害物质的洁净水。所有材料必须首先现场抽样检验，先检后用，达不到要求不得使用，重点控制砂石含泥量及级配。论文参考网。只有合格的材料才能生产出合格的、符合要求的工程。采用商品砼时必须考虑路途远近及道路运输状况，适当延长砼的初凝时间，避免浇筑过程中出现冷缝，并推迟水泥水化热峰值出现时间，减小温度裂缝。泵送砼还应考虑在砼中掺入泵送剂，增加砼的性能。砼尤其是C40以上砼，易于在地下室墙体上形成裂缝，有的1~2d拆除模板就有裂缝，这是砼内外温差引起的，而此时的U型膨胀剂的膨胀效果还没发挥出来，难以补偿收缩温差， 要保证潮湿养护至少14天，要设法降低水泥用量，减少砼早期水化热，拆模时混凝土与环境温度不得超过5℃。

施工缝的处理，按照规范的规定，墙体水平施工缝应留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，施工缝防水的构造形式主要有设置BW遇水膨胀止水条和中埋钢板止水带两种。设置BW止水条是近年发展起来的一种新工艺，主要有操作简单、施工速度快等优点。但由于现场施工条件复杂，其可靠性及止水效果往往不及传统的钢板止水带。墙体一般不宜留垂直施工缝，如确实需要时，应采用中埋钢板止水带，与水平钢板止水带焊成一个整体，也可采用BW止水条，但要处理好与BW水平止水条的连接。墙体施工缝浇灌砼前，其表面上的浮浆和松散砼必须清除干净。水平施工缝上铺30-50厚1：1防水水泥砂浆。防水水泥砂浆的铺浆长度要适应砼的浇筑速度，不宜过长或者间断漏铺。论文参考网。垂直施工缝也应根据浇筑速度涂刷一遍素水泥浆，以增强结合作用。当浇灌砼和砂浆在墙体中的卸料高度>3m时，可根据墙体厚度选用柔性流管浇灌，避免砼出现离析现象。

后浇带的处理，由于工程施工的需要，常在地下结构中留设后浇带，而渗漏常出现在后浇带两侧砼的接缝处。后浇带的施工时间宜在两侧砼成型6周后，砼的收缩变形基本完成后再进行。或者通过沉降观测，当两侧沉降基本一致，结合上部结构荷载增加情况以及下部结构砼浇筑后的延续时间确定。施工前，应将接缝面用钢丝刷认真清理，最好用錾子凿去表面砂浆层，使其完全露出新鲜砼后再浇筑。施工时可根据砼浇筑的速度在接缝面上再涂刷一遍素水泥浆，但每次涂刷的超前量不宜过长，以免失去结合层的作用。

穿墙管道和螺栓必须按规范要求焊接止水环，并要保证焊缝的质量，以免漏焊和夹渣为渗水提供了通道。支模时，应在穿墙螺栓端头迎水面侧设一方形木块，宽约50mm，厚约20~30mm，浇在砼中的迎水面表层，当砼浇完并达到一定强度后，挖去木块， 截去穿墙螺栓，用膨胀砂浆抹平墙面处理以保护水不锈蚀螺栓。

地下工程完成后，应尽快复土，做好维护和保温工作。减小温度裂缝的发生，对砼的抗渗能力有极重要的意义，以达到“不裂不渗”的目的。论文参考网。

地下室防水施工一直是施工的重点部位和容易出现问题的部位，所以施工时要严格按操作规程施工，注重每一个细小部位和环节的处理，一旦出现问题很难补救，因此要特别注重地下室防水的施工细节切实按施工程序及操作规程施工，以保证地下室工程的施工质量。

【参考文献】

[1]毛鹤琴.建筑施工.中国建筑工业出版社,1987,12.

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芝麻是我国主要经济作物，在油料作物中占有重要地位。发展优质高产芝麻，探索实现高产、优质、高效的途径，提高经济效益，增加农民收入，成为今后芝麻生产发展的方向。现将淮北地区芝麻高产栽培技术总结如下。

1选用新优良品种

在品种选择上，应针对影响当地芝麻高产的症结所在，因地制宜地选用丰产、稳产、抗旱、适应性强的优质品种，充分发挥优良品种的增产、稳产作用。根据多年的试验、示范种植结果，宜在淮北地区选用的品种有：漯芝16、驻芝14和01-2658等。

2精细耕作

芝麻种子小、顶土弱、主根层分布浅。在土壤耕作时要精耕细作、耙碎坷垃、保好墒，使耕层上虚下实，表土平、细、净。

3精选种子，严格消毒

要按照良种对纯度和发芽率的指标要求，在播种前进行种子精选、晒种，严格进行种子药剂处理。一般先后用0.2%福美双和0.1%多菌灵处理，可有效控制病害，并保证出苗后苗齐、苗壮。

4适期播种，合理密植

要根据气温条件、土壤墒情与品种特性，确立适播期。适期早播是夏芝麻高产的关键，一般在5月下旬适合播种，最迟也要在夏至前播种结束。

根据不同条件选择不同播种方式，一般撒播居多，尽量推广机播，确保合理密度，撒播用种量5.25kg/hm2，条播用种量6kg/hm2，常规一般用种量7.5kg/hm2，留苗密度16万株/hm2，以达到技术指标要求。

5科学施肥

（1）芝麻的施肥特点。芝麻从种子萌发到子叶苗期生长，主要依赖于种子贮藏的养分，以后生长所需养分均来自根系吸收，三要素吸收最多的时期是芝麻的盛花期至终花期。芝麻对氮素和钾素的需求最大，磷素次之。

（2）施肥技术。为达到品种优质，根据不同土壤，一般单产1 500kg/hm2左右的地块，要求在施有机肥30t/hm2左右的基础上施磷肥450～525kg/hm2、钾肥60～75kg/hm2（砂姜黑土可不施）、尿素60～75kg/hm2或碳酸氢铵225kg/hm2左右，也可以补施锌肥15kg/hm2、硼肥3.75kg/hm2。另外，为调节芝麻生育，根据芝麻植株叶片宽、茎叶密生茸毛，能较好接收和黏附肥液这一生理特点，可以进行叶面喷施浓度为0.3%～0.4%的磷酸二氢钾，一般在芝麻始花期至盛花阶段喷肥效果较好，喷肥还可以和农药（乐果、敌百虫）混合使用，达到施肥、治虫2道工序一次性完成。

6灌溉和防渍

一般不干不湿的土壤最适于芝麻生长，土壤含水量低于田间最大持水量的50%，则会受旱，发生萎蔫；水量达90%以上时不利生长；饱和持水量时，发生渍害死苗。

（1）灌溉。在发生伏旱或秋旱情况下，上午10时左右看到芝麻上部叶片萎蔫，当午后高温过后，又可逐渐恢复。出现此现象时，应组织灌水，于早晨和傍晚灌水最适宜，一般采取喷灌为主。

（2）防渍。首先，芝麻生产应选用高燥地块。其次，整地时要有防渍配套措施，做到雨前不中耕、雨后要清沟。最后，要选用耐渍性强、抗病性强的品种。

7加强田管，防治病虫害

（1）间、定苗。第1次间苗宜在1对真叶时进行，并对缺苗处进行带土移栽；第2次一般在2～3对真叶时进行。3～4对真叶时按照合理密度定苗。

（2）中耕除草。芝麻出苗后，立即开始中耕除草，封行后停止中耕，一般中耕3~4次。中耕除草应做到：下雨前不锄，以免锄后遇雨受渍；地过干过湿不锄，以免伤根；有草必锄；雨后必锄。中耕除草过程还要做到“三忌”：一忌根周围6～7cm深锄伤根，易发病；二忌锄地不平易渍水；三忌锄地不清沟，遇雨排水不畅。 转贴于

（3）适时打顶。芝麻适时打顶，可减少养分无效消耗，促进植株健壮生长，延长根、茎、叶、蒴的功能期，使植株体内有机养分集中向蕾、花、蒴中运转，提高产量和品质。一般打顶时间，在盛花后7～10d左右，或成熟前25～30d，主要方法是去掉主茎和分枝茎顶端1～2cm生长点即可。

（4）病虫害防治。芝麻病虫害较多，在淮北地区主要发生的有真菌性病害，如：叶枯病、立枯病、角斑病；细菌性病害，如：青枯病。而虫害主要有：土蚕、蚜虫、芝麻天蛾等。具体防治方法：一般在6月底至7月初，用3911或氯氰菊脂等农药，防治土蚕2次，7月下旬至8月上旬根据田间病虫发生种类和程度对症下药，及时有效防治。

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Abstract: In recent years, many countries in the world on the old cement concrete pavement for a lot of restoration work, the main measure is the board in the old cement concrete pavement overlay asphalt surface, the actual project shows that if the action taken properly, the old cement concrete pavement joints or cracks in asphalt overlay easy to produce reflective cracking. From the viewpoint of fracture mechanics, can be considered mainly due to its internal cement concrete pavement cracks or joints as the original defect exists due to stress concentration due. Since the old cement concrete pavement cracks and joints can not withstand pulling (bending) stress and shear stress (or shear capacity is low), assumed the asphalt overlay where most of the pulling (bending) stress or shear stress in traffic loads and temperatures under repeated stress, asphalt overlay will produce reflective cracking. Asphalt overlay reflective cracking are mainly two models: shear cracks and open-type reflector reflective cracking. Therefore it is necessary to load and temperature load of the vehicle under the action of the asphalt overlay coupled stress analysis.

Key words: load and temperature; coupling stress; analysis

TU973+.21

沥青加铺层反射裂缝是在交通荷载及温度的循环作用下引起路面材料和结构疲劳损伤而逐渐发展形成的。沥青加铺层反射裂缝扩展过程经历了三个阶段：第一个阶段为起裂阶段，沥青加铺层由旧水泥混凝土路面接缝或裂缝处存在的缺陷引起; 第二个阶段为稳定扩展阶段，沥青加铺层在交通荷载和温度应力引起的应力集中点向上发展并贯穿整个沥青加铺层; 第三个阶段为破裂阶段，沥青加铺层经过一段时间的运营，尤其是在冬季加铺层表面开始出现裂缝。反射裂缝出现初期对路面的使用性能影响不大，但随着雨水或雪水的浸入，裂缝两侧的路面结构层，特别是裂缝附近的土基含水量加大，甚至饱和，造成路面结构的承载能力明显降低，在大量行车荷载反复作用下，产生冲刷和唧泥现象，导致裂缝两侧路面面层的碎裂并出现较大的垂直相对位移，影响路面的使用性能，加速路面的破坏，缩短路面结构的使用寿命。

国内外道路工程界对防止或减缓旧水泥混凝土路面沥青加铺层反射裂缝的措施仍在试验及探索过程中，目前采用的主要方法有以下几种，如增加沥青层厚度、设置碎石裂缝缓解层、在沥青加铺层与水泥混凝土路面板间设置土工布、土工网格、钢丝网或改性(橡胶)沥青混合料应力吸收层等防裂夹层，这些措施对防止或减缓反射裂缝具有一定的效果。

旧水泥混凝土路面上加铺沥青层及土工合成材料、改性沥青应力吸收层或特粗粒径沥青碎石等防裂夹层后，与混凝土板原有接缝或裂缝形成了复杂的复合结构，对于这种结构，目前尚无成熟的研究模型及设计方法，为研究反射裂缝产生与发展的机理，有必要对水泥混凝土路面板上的沥青加铺层内的应力状态进行力学分析。目前主要有三种方法：静力平衡法、断裂力学法和有限元法。由于断裂力学能深刻地揭示反射裂缝产生的机理，因此采用断裂力学基本原理分析沥青加铺层反射裂缝的萌生及扩展原因。但由于断裂力学求解的多为平面应力（应变）问题，且各断裂参数难以确定，对于受荷载与温度共同作用的含夹层三维加铺层路面结构体，要求得一个适用的解析公式有很大的难度。而有限元方法在工程上应用已较为广泛，它可求解任意荷载、任意边界条件的应力情况。在以往分析带路面裂缝结构体时多采用平面应变有限元模型，这与路面的实际应力应变状态有较大差异，因此、采用更符合实际情况的三维有限元模型，对沥青加铺层在车辆荷载及温度作用下的应力状态进行分析。通过力学分析研究反射裂缝产生机理，为水泥混凝土路面加铺层设计方法提供理论依据。

一 、车辆荷载与温度荷载共同作用下沥青加铺层耦合应力分析

在实际的交通及气候条件下，沥青加铺层往往处于车辆荷载与温度荷载的共同作用之下，因此有必要对车辆荷载与温度荷载耦合作用下的沥青加铺层受力状况进行研究。由于沥青混合料的松弛特性跟温度与时间有关，温度越低，作用时间越短，应力松弛效应就越低，而以下进行的耦合分析所采用的温度一般都在-10℃左右，因此，可不考虑沥青混合料的温度松弛特性。本文主要对车辆荷载与温度荷载共同作用下的普通沥青混凝土加铺层、设置土工合成材料的沥青加铺层、设置特粗粒径沥青碎石裂缝缓解层的沥青加铺层这三种典型结构的耦合应力进行分析。

1.1 车辆荷载与温度荷载共同作用下普通沥青混凝土加铺层耦合应力分析

路面结构参考温度为0℃，沥青加铺层表面降温幅度分别为-5℃、-10℃、-15℃、-20℃及-25℃，车辆荷载为100KN，分别与不同的温度进行耦合作用分析。主要计算参数为： 水泥混凝土路面板的厚度hc=22cm，弹性模量Ec=30000MPa; 基础当量模量E0=100MPa; 沥青加铺层厚度ha=10cm，沥青混合料模量Ea为1200MPa计算。车辆荷载与温度耦合作用下沥青加铺层的应力介于车辆荷载应力与温度应力之间，略小于温度应力值，说明在耦合作用中温度所起的作用较大。耦合应力比温度应力略小的原因在于在降温过程中，由于温度梯度的影响，水泥混凝土路面板产生向上的翘曲变形，使接缝张开，而接缝附近车辆荷载的作用又部分抵消了混凝土板的翘曲变形，因此，沥青加铺层在车辆荷载与温度荷载的耦合作用下所产生的应力σ1、σe、τmax均小于仅由温度荷载作用的所产生的应力。

1．2 车辆荷载与温度共同作用下设置土工合成材料夹层的沥青加铺层耦合应力分析

路面结构参考温度为0℃，沥青加铺层表面降温幅度为-10℃，车辆荷载为100KN，研究不同模量的土工合成材料夹层对车辆荷载与温度荷载共同作用下加铺层的耦合应力的影响，主要计算参数为为: 土工合成材料厚度设定为0.3cm，弹性模量为10MPa～5000MPa; 水泥混凝土路面板的厚度hc=22cm，弹性模量Ec=30000MPa,基础当量模量E0=100MPa; 沥青加铺层的厚度ha=10cm、模量Ea=1200MPa。含土工合成材料夹层的沥青加铺层耦合应力比温度应力值略小，但比荷载应力值要大。当土工合成材料的模量值从10MPa增大到1000MPa时，耦合作用产生的σ1、σe、τmax急剧减少，说明该阶段土工合成材料对减少耦合应力所起的作用较大，而当土工合成材料的模量值从1000MPa增大到5000MPa时，曲线趋于平缓。耦合作用分析进一步说明了高模量的土工格栅对防止反射裂缝所起的作用要强于低模量的土工布。

1.3车辆荷载与温度荷载共同作用下设置特粗粒径沥青碎石裂缝缓解层的加铺层耦合应力分析

为比较设置不同类型裂缝缓解层的沥青加铺层在车辆荷载与温度荷载共同作用下的受力状况，分别对特粗粒径沥青碎石裂缝缓解层与同等厚度的普通沥青混凝土裂缝缓解层进行对比分析。路面结构参考温度为0℃，沥青加铺层表面降温-10℃，车辆荷载为100KN。计算参数为：水泥混凝土路面板的厚度hc=22cm，弹性模量Ec=30000MPa; 基础当量模量E0=100MPa; 沥青加铺层AC-13Ⅰ、AC-20Ⅰ的模量Ea=1200MPa，厚度分别为3cm及5cm; 特粗粒径沥青碎石裂缝缓解层AM-40模量为600MPa，厚度为9cm。对比结构普通沥青混凝土裂缝缓解层模量为1200MPa，厚度为9cm。

在温度荷载作用下，特粗粒径沥青碎石裂缝缓解层的最大主应力σ1、等效应力σe及最大剪应力τmax分别为0.589MPa、0.237MPa及0.134MPa，而在车辆荷载与温度荷载耦合作用下，σ1、σe及τmax分别为0.536MPa、0.257MPa及0.147MPa，耦合应力与温度应力值非常接近，说明在耦合作用中，温度荷载所起的作用是主要的（未考虑温度应力松弛效应）。当取厚度同为9cm的普通沥青混凝土代替这特粗粒径沥青碎石结构层时，在相同耦合荷载的作用下，最大主应力σ1、等效应力σe及最大剪应力τmax分别为0.742MPa、0.340MPa及0.192MPa，后者比前者分别增大了38.4%、32.3%及30.6%，这说明采用特粗粒径沥青碎石裂缝缓解层AM-40后，其耦合应力同样小于同厚度的普通沥青混凝土的应力值。

二、 结论

（1）沥青加铺层最大主应力σ1、等效应力σe及最大剪应力τmax随降温幅度的增加而基本呈线性增长趋势。温度应力还与沥青加铺层与旧水泥混凝土路面层间接触条件有关，当降温幅度较大、层间保持连续接触时，沥青加铺层会产生很大的温度应力，有时甚至会超过车辆荷载所产生的应力。

（2）在车辆荷载或温度荷载作用下，随着沥青加铺层模量的增加，接缝处沥青加铺层σ1、σe及τmax都逐渐增大，但增加的趋势逐渐变缓。对同一种材料的沥青混合料而言，其模量随温度降低而增大，故气温越低，加铺层内的车辆荷载应力及温度应力就越大，因此，反射裂缝多在冬季产生。

（3）沥青加铺层的厚度对车辆荷载应力及温度应力都有较大的影响，一般来说，加铺层越厚，其防止或延缓反射裂缝的效果就越好。在车辆荷载的作用下，加铺层σ1、σe、τmax及接缝处的弯沉、弯沉差均随加铺层厚度的增加呈减小的趋势。在温度荷载的作用下，加铺层的σ1、σe、τmax曲线下降速率更快，说明增加沥青加铺层的厚度对减小温度应力的效果比减小车辆荷载应力的效果更为明显。

（4）在旧水泥混凝土路面与沥青加铺层之间设置土工合成材料夹层对减小车辆荷载应力、温度应力及耦合应力都能起到一定的效果，应力随土工合成材料模量的增加呈降低的趋势。相比较而言，土工合成材料对减少加铺层车辆荷载应力的幅度较为有限，而它对减少加铺层温度应力及耦合应力的效果相对较好。

（5）改性沥青应力吸收层具有模量低、柔性强、不易开裂的特点，是减少反射裂缝的新型材料。在车辆荷载或温度荷载的作用下，应力吸收层及沥青加铺层的σ1、σe、τmax及接缝两侧弯沉差均随加铺层厚度的增加而逐渐减小。通过对几种厚度沥青加铺层的应力分析可知，设置应力吸收层后，沥青加铺层各种应力及弯沉差均有一定程度的降低，尤其是在加铺层厚度较薄时，效果更为明显。通过设置与未设置改性沥青应力吸收层的几种加铺层结构应力对比分析可知，应力吸收层对减少车辆荷载应力及温度应力的效果是十分明显的。

（6）在旧水泥混凝土路面与沥青加铺层之间设置AM—40特粗粒径沥青碎石作为裂缝缓解层，可有效地延缓反射裂缝的产生和扩展速度。通过车辆荷载、温度荷载及耦合荷载作用下特粗粒径沥青碎石裂缝缓解层与同等厚度普通沥青混凝土应力对比分析可知，特粗粒径沥青碎石加铺层的σ1、σe及τmax比同等厚度的普通沥青混凝土加铺层的应力值均有大幅度降低，说明采用特粗粒径沥青碎石裂缝缓解层AM-40后可明显改善加铺层结构的受力状况。

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篇10

 

根据工程实践和统计资料显示，砌体结构常见裂缝分为三大类：一类是温度裂缝、一类是干燥裂缝也称干缩裂缝以及两者共同作用产生的裂缝和其它裂缝。

1．裂缝产生的原因、部位、特征

1.1温度裂缝产生的原因、部位及特征

温度的变化会引起材料的热胀冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，会对墙体产生温度裂缝，由于混凝土顶板的温度比其下墙体温度高得多，混凝土的线膨胀系数又比砌体大得多，故混凝土顶板与墙体之间存在温度变形差，变形差在砌体中产生很大的拉力和剪力，剪应力在墙体内分布为两端附近较大，中间渐小，顶层大，下部小使墙体产生裂缝。其常见部位是混凝土平屋面下两端的墙体上，门窗洞口边的正八字斜裂缝、顶层纵横墙交接处的阶梯形裂缝、混凝土屋面与墙体交接处或顶层圈梁与墙体间沿灰缝的水平裂缝、以及水平包角裂缝、屋顶女儿墙的不平裂缝。这些裂缝经过一个冬夏这后，会渐渐稳定不再继续发展，但仍会随着温度变化而略有变化。

1.2干缩裂缝产生的原因、部位及特征

对于混凝土砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。例如混凝土小型砌块是由碎石或卵石为粗骨料制做而成的，本身就具有混凝土的脆性，同时又存在着干缩的重要特性，在自然养护28天后，其干缩只能完成50%左右，干缩率为0.3—0.45mm/m，相当于25——40℃的温度变形，可见干缩变形的影响很大。对于轻骨料砌块来说干缩变形更大。免费论文。干缩变形的特征早期发展很快，以后渐渐减慢，几年后才能完成。但干缩后的材料受潮后仍会发生膨胀，脱水后会再次发生干缩变形，只是较第一次干缩变形小，约为第一次的80%左右，但仍会产生干缩裂缝。免费论文。烧结粘土砖及其它材料的烧结制品，其干缩变形虽然很小且变形完成也比较快，但在潮湿环境下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是不可逆的变形，其产生的裂缝同样属于干缩裂缝。干缩变形引起的裂缝在建筑上分布较广，数量较多。裂缝的程度也比较严重，如房屋内外纵墙中间对称的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台过的斜裂缝或竖向裂缝，在屋顶圈梁下的水平裂缝和水平包角裂缝，各楼层的窗过梁两端裂缝，窗台两角斜裂缝，大片墙面上的底部重，上部轻的竖向裂缝，不同材料结合处的裂缝等。

1.3温度、干缩共同作用引起的裂缝及其它裂缝

无论是烧结类砌体还是非烧结类砌体，在建筑物上都存在着温度、干缩共同作用下的裂缝。这两种裂缝的组合因具体条件不同而呈现的裂缝也不同，其裂缝较单一因素裂缝更为严重。另外，设计上的疏忽，材料质量不合格，施工质量差，操作的过于简单，砌体强度不足等因素而产生的裂缝也是裂缝的重要因素。对于新型墙体材料没有针对性的构造措施，砌体表面杂物清理不彻底，材料堆放没有相应的技术措施，工人技术水平差，都会造成墙体水平裂缝。

2砌体裂缝的控制

2.1设计方面控制

提高设计者的设计理论水平，实践、实验能力。根据裂缝的性质及影响因素有针对性的做出预防和控制裂缝的措施，在重视强度的同时增加抗裂构造措施，将多发裂缝区域抗裂措施加以说明，并明确交底，细化设计说明 ，提供相应的抗裂节点详图，尽可能的将可避免的裂缝消灭在设计当中。

2.2施工方面控制

施工前技术人员应仔细阅读图纸，做好施工前交底，砌筑工人持证上岗，加强学习，提高砌筑工人技术水平。所用材料必须提供进场合格证、准用证及复试报告。严格按照操作规程施工配制砂桨。原材料必须符合要求。施工配合比必须计量准确，拌制砂桨的和易性良好，稠度控制在50—70mm。建立工序交接检查，质量专检，报检制度，杜绝野蛮施工，偷工减料现象，确保砌体质量。

3控制砌体裂缝的具体措施建议

3.1在控制裂缝观念上引入“防”、“放”、“抗”相结合的思想观念，使设计者在重视强度的同时， 同样重视抗裂构造措施，将先进的切实可行的构造作法编入《砌体规范》。

3.2控制混凝土屋面的温度变化与砌体干缩变形引起的墙体裂缝，应在屋面放置保温隔热层，在屋面设置排气道，将潮汽有效排出，找平层上设置控制缝，其间距不应大于6m，在挑檐板长度方向设置不大于10m的分隔缝，缝宽不小于20mm，用弹性油膏嵌缝，除温度伸缩缝外，宜在墙体适当部位设设置控制缝，其间距不宜大于30m。

3.3控制主要由墙体材料的干缩引起的裂缝应在砌体上设置竖向控制缝

控制缝位置宜设在建筑物的一、二层和顶层；按墙体的高度、厚度有变化处；门窗口的一侧或两侧；距相交墙转角墙允许接缝距离的一半处。控制缝应作成隐式，与墙体灰缝一致，其宽度不大于12mm，内嵌弹性密封材料，控制缝间距不应大于8m或墙高的三倍； （无洞墙体）不应大于6m， （有洞墙体）不应大于4.5m

3.4在楼盖和屋盖处、墙体的顶部、窗台的下部设置直径不小于2ψ16，间距不大于2400mm也不小800mm的配筋带。在墙洞口上、下第一道和第二道灰缝；楼盖标高以上；屋盖标高以一的第二或第三道灰缝设置纵筋，直径不小于25，横筋间距不大于200mm的钢筋焊接网片，间距不大于600mm，伸入洞口每侧长度不小于600mm的灰缝钢筋。免费论文。配筋带及灰缝钢筋应通长设置，锚固在相交墙或转角墙内，其锚固长度不小于400mm，保护层上下不小于3mm，外侧不小于15mm，并应进行防腐处理。

参考文献：

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3 配置灰缝钢筋砌体的裂缝控制，第10届国际砌体会议论文集，1994

4 《砌体设计规范》

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中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

引言

伴随着现代大型设备和高层建筑的与日俱增，大体积混凝土也得到日益广泛的应用。如果浇筑大体积混凝土的工作处理不好，就常常会导致混凝土产生贯穿性裂缝和表面裂缝，严重影响结构的耐久性、整体性以及防水抗渗性。所以，加强研究和认识建筑工程大体积混凝土浇筑的施工技术与方法就显得十分重要了。

二.材料配合比

1.水泥

在配制大体积混凝土中所使用的水泥质量必须要达到国家标准，优先选择使用中、低热硅酸盐水泥，可以是粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。尽量的降低使用水泥的数量，可以采取增大粉煤灰等掺合料掺加量的方法。当混凝土要求有抗渗性时，则水泥中的铝酸三钙含量不得超标。掺加一定的掺和材料到混凝土中，延缓混凝土的终凝时间，此外也考虑到了混凝土在初凝之前内部发热不会产生温度应力，因此要适当的延长混凝土的初凝时间，确保初凝时间维持在10个小时以上。

2.骨料

要选择的合理混凝土骨料的级配。优先选用一些结构致密、热膨胀系数小、含泥量低、强度适中的骨料，尽可能多的使用粗骨料，选用10mm～40mm天然连续级配碎石。混凝土骨料要不含杂质，保持表面洁净，采用填充大粒径的碎石、中砂和毛石等，有机物含量和含泥量达到要求的石子、砂子等，减小使用水泥石的总量，从而降低水化热。为了提高骨料在砼中所占的体积，要尽可能的使用连续级配的骨料，从而能大大降低水泥浆的使用量，有效的减少收缩。

3. 掺合料以及外加剂

合理、正确的使用外加剂是减少混凝土的开裂，提高混凝土的耐久性，保证混凝土质量的有效方法。减水防裂剂能够降低混凝土用水量达到20％以上，而掺加减水防裂剂则能有效的改善水泥浆的稠度，相同比例的水灰比能够减少相应比例的水泥用量，降低塑性收缩，提高混凝土的抗拉强度。与此同时也要注意大体积混凝土浇筑中采用的外加剂的质量和技术要达到国家现行关于外加剂的相关规定和标准，选定外加剂的品种以及确定掺加量要依据工程的实际情况，通过水泥的实际的效果和适应性实验来决定。在高寒地区的大体积混凝土浇筑中也可采用引气剂。

三.混凝土的拌制

认真控制混凝土骨料、水泥、掺合料、外加剂等原材料的投料顺序和计量，还有混凝土的浇筑时间和搅拌时间；同强度等级、不同品种的水泥能够混合使用； 当遇到含水率有显著变化或者是雨天时，应该增加检测含水率的次数，并及时的调整骨料和水的使用量。

首先，要加强检验材料从而保证粉煤灰的质量，此外还应进行混凝土试配，根据试配的结果来确定掺用量。外加剂的掺用量一定要准确，掺用量误差要控制在总掺用量的4％～5％以下。其次，应该要注意均匀搅拌，外加剂在新拌的混凝土中分布均匀能够避免因局部过量而导致产生不良后果。粉煤灰能够保证其在混凝土中的匀质性，并有助于二次水化能够充分进行，混凝土的搅拌时间最好延长1分钟左右。

四. 输送混凝土

在建筑施工现场可以设一台移动泵和一台托泵，由现场和商品混凝土站同时供应混凝土，由泵直入浇筑地点。事先要了解所使用混凝土泵的各种技术和功能。配备好足够的泵机易损零件， 以便在出现意外情况时能够进行及时抢修。在安装泵管时，检查弯管是否有混凝土残留物，如果有则应该立即清除，管道接口处要注意密封，以避免漏浆。此外，还应该保证管道固定牢靠，尤其是垂直管和斜管这两个器件，从而减少泵送过程中产生的压力损失。泵送前还要用清水润湿一下管道，再用水泥砂浆一下泵机和管道。值得注意的是：泵机料斗前应该要派专人来值班，避免拌合物中的杂物和大块石头在泵送的过程中被泵机吸入造成堵塞。当需要暂时中断泵的时候，要及时的采取倒泵措施，使管中混凝土形成一种前后往复的运动状态，保持可泵性的良好。假如出现了泵机故障，为了确保混凝土的边续施工，可以采用塔吊的方法来进行短时间的垂直运输操作

五.混凝土浇筑

1.全面分层。在完成第一层全面浇筑之后，再回过头浇筑第二层，此时第一层的混凝土还没有初凝，这样逐层的连续进行浇筑，直至完工为止。这种方案适用于结构平面的尺寸不大，施工时应该从短边开始，沿长边进行会比较合适。必要时还可以将其分成两段，从两端向中间或者是从中间向两端同时来进行浇筑。

2.分段分层。浇筑混凝土时，要先从底层浇筑开始，浇筑到一定的距离之后再浇筑第二层，这样依次的向前浇筑其他各层。由于总层数比较多，因此在浇筑到顶层后，由于第一层末端的混凝土还没有初凝，又可从第二段开始依次分层进行浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应较少的混凝土，长度或者面积较大但结构物厚度不太大的工程。

3.斜面分层。要求斜面坡度应该要小于1/3，适用于结构长度超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐往上移。振捣混凝土也需要适应斜面分层浇筑工艺，通常在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道布置在混凝土卸料处，保证捣实上部的混凝土。下面一道振动器布置在近坡脚处，保障下部混凝土的密实。随着浇筑混凝土向前推进，震动器也相应的跟上。

六.控制混凝土的浇筑温度

混凝土从搅拌站出机后，经过混凝土搅拌车卸料、运输、浇筑、振捣、平仓过程后的位于混凝土表面以下50～100mm的温度被称作为混凝土的浇筑温度。混凝土的浇筑温度如果越低，则对控制混凝上的温度应力以及内外温差越有利。通常当混凝土从塑性状态转变为弹性状态时，浇筑温度越低出现开裂现象就越少。在施工大体积混凝土浇筑中，在平均气温水平以下，浇筑温度每降低6℃ ，混凝土的最大温升值则会相应降低3℃。浇筑温度越高则越容易加快水泥的水化，通常浇筑温度每提高10℃，混凝土内部温度则相应的多上升35℃ 。降低混凝土浇注温度一般通过加冰拌和、冷却拌和水、预冷骨料等办法来降低混凝土的出机口温度。通常来说预冷石子的效果最好，其次为预冷水和沙，相对而言预冷水泥的效果最差。

七.混凝土的拆模

混凝土在浇筑后，由于内部较表面散热快，会导致形成内外温差，表面收缩受内部约束产生拉应力，这种拉应力通常很小，不至于超过混凝土的抗拉强度而产生裂缝。但假如此时受到冷空气的袭击或者过分的通风散热，就会使表面温度降温过火导致产生裂缝。因此在混凝土拆模之后，尤其是在低温季节，应立即采取表面保护措施来避免表面降温过大，从而引起裂缝。

八.结束语

通过本文的学习，我们了解到在大体积混凝土浇筑施工中，关键是要有一套科学的养护工艺，一套严谨的施工组织设计以及一种严谨的工作作风。在大体积混凝土浇筑时，一定要采取一系列的技术措施来避免产生有害裂缝。

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笔者根据在建筑节能施工中总结的一点经验，提出了一些节能有效措施，下面就谈谈我们的一些做法。

1 节能建筑施工要求

一般来说，节能建筑主要从外墙、屋面、门窗等方面提高维护结构的热阻值和密闭性，达到节约建筑物的使用能耗的目的。施工单位的项目经理和技术负责人应根据节能建筑设计施工图或节能设计专篇，结合其特殊性，制定施工方案，设立有效的质量控制点，严格按操作程序施工，保证必需的施工周期。加强施工操作人员的岗前培训和施工技术交底。

2 节能建筑施工技术措施

2.1 墙体施工

空心砖承重墙一般采用整砖平砌，孔洞垂直方向且圆孔顺墙方向设置，空心砖不宜破凿，不够整砖时用实心砖外砌，墙中洞口预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并在砌筑时留出或预埋，不得随意凿孔和用水泥砂浆填孔。避免外墙体出现通缝、不密实等现象。

现场施工员根据设计施工图和工程的具体要求及施工条件绘制砌块排列图。要针对砌块建筑的墙体热阻值低、砌体和粉刷易开裂、灰缝和裂缝处易渗漏等不利因素，从施工角度采取技术措施予以确保。依据的技术规范除砌体、混凝土结构、抗震、工程施工验收等方面外，针对性的有（混凝土小型空心砌块建筑技术规程）（JGJ/T142004）等。

2.2 墙体保温施工

墙体保温系统的施工是墙体节能措施的关键环节。墙体的保温层通常设置在墙体的内侧或外侧，设在内侧技术措施简单，但保温效果不如外侧，设在外侧可节省使用面积，但粘结性差，措施不当易产生开裂、渗水、脱落、耐久性减弱等问题，造价一般也高于内设置。施工工艺一般采用抹灰、喷涂、干挂、粘贴、复合等方式。针对不同的施工方法，采用不同的施工技术措施。以各种轻骨料（如膨胀珍珠岩、超轻陶砂、聚苯乙烯颗粒、浮石、粉煤灰等）加入水泥、石灰、石膏、化学聚合物等胶结料，按一定比例配制而成保温砂浆，一般都采用抹灰的施工方式。保温砂浆应在基层质检验收合格，屋面防水层完工，与墙体相连的隔墙、门窗框、管线施工部破坏保温层的情况下方可施工，施工时环境温度不低于5℃，夏季应注意保湿养护。保温砂浆自上而下依次进行，施工中应注意：

2.2.1 基层应清洁、修平、湿润处理。

2.2.2 按设计要求弹标准水平线、踢脚线或墙裙线，门窗洞四周宜用水泥砂浆抹宽50mm护角。

2.2.3 每次抹灰厚度10mm左右为宜，当底层表面有一定强度后再继续下一层，应注意保湿养护但不能水冲。

2.2.4 保温砂浆一般设置内侧，用于外侧必须有防水、防裂、防脱落等保证措施。

聚氨酯泡沫塑料、各种部位材料等一般采用喷涂施工方式。根据不同产品的要求严格控制施工环境温度，喷涂前基层应清洁、干燥、平整，要特别注意保温涂层的均匀一致和厚度达标。要注意喷涂距离角度、速度和流量。

干挂工艺：一般采用外保温，不仅保温效果好，而且利用空气层可大大提高隔热和防水性能，但由于建筑成本较高，一般用于公共建筑，多层住宅很少采用，干挂系统要考虑风力、地震、温度、雨水、大气腐蚀、耐久性等不利因素，保证体系的稳定性、强度，施工中要特别注意与墙体锚固的可靠性、连接节点的质量、金属件的防腐、防水措施等。

随着新型保温产品的不断发展，出现了各种粘结材料和粘贴工艺。大部分粘贴工艺都结合使用机械锚固。水泥聚苯板、岩棉板、玻璃棉板、珍珠岩板都采用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、化学粘结剂粘贴，并用尼龙锚件、膨胀螺丝将外层的钢丝网砂浆粉刷层与墙体连接起来。粘贴复合保温墙体，可分为内置式保温、夹心保温或外置式保温3种。内置式和外置式粘贴复合保温应用面在不断扩展，施工工艺日趋成熟，施工中尚需注意以下环节：

（1）内置式保温将保温层或加机械锚固时，需在内墙表面设平薄板、钢丝网粉刷层等防护层。施工时应保持粘结面平整、清洁、湿度适宜，且屋面防水层完好、上层无施工水下渗。施工顺序为自上而下，从阴角开始。粘贴前应做好踢脚线和门窗洞护角。厨房、卫生间等湿度较大的墙体防护面层应考虑防湿防渗和便于贴面。在墙体转角处，内外墙交接处以及踢脚线处易形成“热桥”或结露滴水，可根据工程实际在上述部位加强保温效果。论文格式，措施。。

（2）外置式保温，通常将聚苯乙烯板、玻璃棉板、岩棉板、水泥聚苯板等保温板用粘结荆或锚固件将其与面层固定在基层墙体上，面层内设加强网，聚苯板作保温层用耐碱玻纤网聚合网水泥砂浆作面层，岩棉板、水泥聚苯板等用钢丝网防水水泥砂浆作面层。

2.3 门窗安装施工

门窗框和玻璃扇的传热系数及密封性是外墙节能的关键环节之一。木和塑料门窗的传热系数比钢、铝门窗低30%左右，双层玻璃比单层玻璃低40%左右，因此，价格比较好的是塑料单层双玻门窗。为保证门窗能达到预期的节能要求，安装过程中应注意以下几个问题：

2.3.1 根据设计要求选择门窗时，要复查其抗风压性、空气渗透性、雨水渗透性等性能指标。

2.3.2 安装门窗框时要反复检查框角的垂直度，变形严重、缝隙超标、密封条不密封的门窗扇不能上墙。论文格式，措施。。

2.3.3 在框与扇、扇与扇之间须设密封条，以防渗水、透气，推拉窗的轨槽处须增加密封处理，局部缝隙较大的位置可用密封膏挤注。论文格式，措施。。

2.3.4 在门窗框四周与墙或柱、梁、窗台等交接处，须用水泥砂浆进行处理，以防渗水、透气。

2.3.5 粘贴密封条或挤注密封膏时，应事先将接缝处清理干净干燥，无灰尘和污物。

2.4 保温屋面施工