建筑装饰施工论文范文

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作为文件或者说技术挡案的一种语言格式的编写．对于图面的书写安排的技术与艺术问题提出了一个“施工图设计”的问题。2003年4月，建设部颁发了《建筑工程设计文件编制深度规定》，并在总则中指出：“为加强对建筑工程设计文件编制工作的管理，保证各阶段设计文件的质量和完整性．特制定本规定。”规定指出：“建筑专业设计文件应包括图纸目录、施工图设计说明、设计图纸、计算书”，“室内装修部分除用文字说明以外亦可用表格形式表达，……较复杂或较高级的民用建筑应另行委托室内装修设计”。需要明确的是．“施工图设计说明”究竟是对图纸编排的说明，还是对项目设计的说明。而在总平面、结构施工图中，就只写了“设计说明“。概念就比较明确。在采暖通风与空气调节的“施工图设计”中，写明“设计与施工说明”，概念就更明确。

我国对于施工图与施工图设计的概念模糊，主要体现在把建筑工程分为方案设计、初步设计、施工图设计三个阶段。最后一个阶段就出现了一个“图”设计的问题。图是筹划技术与艺术设计创造的实质，还是表达与承载设计的方式，是一个极容易混淆，而又必须划清楚概念的问题。在国外，有的学者已明显的谨慎注意到了这个问题。

在美国，建筑师学会关于设计分段规定：初步设计阶段工作量占35％；其中包含方案设计阶段15％、设计深化阶段20％．施工文件阶段工作量占40％，投标或谈判阶段5％，施工管理阶段工作量占20％。他们使用了“施工文件阶段”，而不提施工前的“图纸设计”最终阶段。设计师参与施工管理阶段，一方面说明图纸并不能表达设计的全部内容；另一方面说明，设计与实际有违背之处，需要设计师及时做出设计调整，以最终实现“图样”翻成“实样”的转变过程。

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0引言

抹灰工程是指一般抹灰和装饰抹灰饰面,装饰抹灰的主要内容有水磨石、水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、喷涂、滚涂、弹涂等墙面、顶棚饰面抹灰。建筑装饰工程的抹灰工程，不论采用何种材料，一般抹灰都应按高级抹灰的要求进行施工。

1材料要求

1.1胶凝材料

建筑石灰：石灰膏或生石灰粉，陈伏期要大于15d，用于罩面的大于30d，已风化冻结的石灰膏不得使用；通用水泥：水泥品种标号，需按设计要求选用；建筑石膏：要求无杂质，且磨成粉。

1.2细骨料

普通砂：中砂或中粗砂混合使用，使用前须过筛，炉渣：粒径≯1.2～2mm，使用前过筛。

1.3纤维材料

纸筋、麻刀、稻草、玻璃纤维等材料，在抹灰层中起拉结作用，提高抹灰层的抗拉强度，增加抹灰层的弹性和耐久性，使抹灰层不易裂缝脱落。

1.4有机聚合物

有机聚合物的品种：聚乙烯醇缩甲醛（107胶）和聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）。

2施工方法

内墙抹灰工艺流程：基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台板、墙裙或踢脚板抹面灰清理。

天花抹灰工艺流程：弹水平线洒水湿润刷结合层抹底灰、中灰抹面灰。

2.1找规矩、做灰饼

用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。

做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥石灰砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。

2.2抹标筋

上下水平冲筋应在同一垂直面内，阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。

2.3护角

必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度>2m，每侧宽度≯5cm，应用1：2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子，或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。

2.4抹窗台、踢脚板

应分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3～5mm）上口切齐，压实抹光。

2.5抹底灰

待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛，底灰要略低于标筋。

2.6抹中灰

待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。

抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表面平整密实。

2.7抹面灰

待中灰干至6～7成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润，常见的罩面抹灰有以下几种：

①石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面：石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。

②纸筋、麻刀灰：一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上，先用钢抹子将灰浆均匀刮浆于墙面上，然后再赶平、压实，待稍平后，用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作，一人抹灰，一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。

③石膏罩面：同一墙面脚手板上下各站两人，同时操作，从墙面左侧开始，先用水湿润底灰，第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹，再从上向下刮平，第二人紧跟其后，左手洒水，右手用钢抹子由下而上，再由上向下压抹光，最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时，最好三人作业，即抹平、抹光、压光连续进行。

2.8清理：抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。

3质量预控及控制要点

3.1质量预控

①抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。②抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正：检查门窗框位置是否正确，过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等做好修补；管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实；各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸墙严。③所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。④正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。

3.2施工质量控制要点

①注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水涸透。②基层垂直宽、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为7—9mm)。③注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。④注意成品保护和湿润养护。

4常见质量通病及防治

4.1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落

①抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了，应在中灰前浇水湿润；②明显的凹凸部位应分层填抹找平，太光滑的表面应凿毛；③不同基层交汇处应钉钢板网，每边搭接长度>100mm；④门、窗框与洞口接缝派专人填塞。

4.2墙面抹灰层空鼓、裂缝

①抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了，应在中灰前浇水湿润；②砂浆保水性差，可加入适量石灰膏或外加剂；③要分层抹灰；④水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后复盖混杂涂抹。

4.3面层起泡、开花、有抹纹

①待砂浆收水后终凝前进行压光；②底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压；③严禁使用未熟化好的灰膏。

4.4外墙抹灰接槎明显，色泽不均，显抹纹

①施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象；②为防止有抹纹，室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用木抹子搓毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。

5结束语

随着国民经济水平的提高，新材料、新技术、新工艺和新设备的不断出现，中、高级装饰工程日益增多，在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，认真对待每一个步骤，同时积极学习、应用新技术和新材料，方能确保装饰抹灰工程的质量。

参考文献：

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由于建筑装饰工程设计的不科学、不合理，自然会引发施工质量问题，在建筑装饰工程施工过程中常常会出现质量控制意识淡薄，施工工作层次不分明、缺乏有效的施工秩序的问题，尚未形成一个健全完善的施工组织管理机制，使得实际施工过程中，无论是工序开展还是人员分配都混乱不堪，这不仅影响了施工进度，同时也影响了工程施工质量。

1．2没有科学的施工工艺定额标准

现阶段，建筑装饰行业不断发展进步，形成了更多新技术、新方法与新设计理念，这些新工艺、新方法需要全新的定额标准，旧的定额方法已经无法适应客观形势，市场中也没能形成一套科学、完善的定额标准法规体系，使得定额标准的制定缺乏有效的法律依据和保护，投资单位无法有效掌握建筑装饰行业的发展动态，在具体投资过程中常常感到束手无策，只能采取包干方法进行投资，然而，仍然无法同施工单位形成统一的意见。这些必然会影响装饰工程施工进度与施工质量。

2建筑装饰工程施工管理问题解决对策

2．1强化建筑装饰的技术管理

建筑装饰工程具有自身的技术性、专业性特征，因此，施工管理也应该积极重视项目设计管理与技术管理，提高施工管理的技术性，优选具备专业装饰设计技术的人员参与管理，由于建筑装饰工程的施工时间较短，所以，必须注重施工设计组织的周密性、科学性与可执行性，重点加强施工技术管理，因为施工技术是决定装饰工程进度与质量的有效保证，在重视技术管理的同时，也要注重前线施工人员的管理，积极培训出具有合格装饰技术的施工队伍，打造出技术合格的专业化施工团队。

2．2强化施工过程质量监督，打造高质量工程

建筑装饰工程施工管理的关键是对施工过程的管理，必须加强对施工过程的质量监督，从而打造出高质量、高水平的装饰工程。工程项目经理要全权承担起施工组织、控制与管理，这其中包括前线施工人员、施工管理者的管控，实行岗位责任制，为所有施工人员设置相应的岗位，每一岗位人员都要切实履行该岗位职责，同时，要加强对各岗位工作状态、工作质量的监督与考核，并将考核结果形成真实记录，将其登记在工程档案中，为日后的装饰工程施工提供借鉴和依据，并将考评结果同奖罚制度联系起来，以此来形成对施工过程的质量监督与高效管理，只有这样才能打造出高品质装饰工程。

2．3加强建筑装饰工程结算管理

装饰工程结算管理也是工程管理的重要组成部分，为了解除结算中出现的问题，就要提前深入施工现场，做好实践调查，工程项目施工开始后，相关结算人员就要重点针对工程造价程度较高的项目展开调查，分析其施工技术、工艺与方法等等，采用定期检查与抽查相结合的方法来得知施工所需材料类型、数量以规格等等，同时，对施工的难易程度作出正确的判断，获得与工程相关的最前沿资料。通过这种模式能够积极发现隐蔽工程项目，也能够探究出全新的施工工艺和方法。加大结算审核力度，相关部门必须从“控制量、竞争费”等方面出发，制定科学全面的装饰工程预算，精准、客观地计算出工程量，以及不同施工阶段所需的成本和费用，这样才能使装饰工程施工管理有章可循、有法可依，才能全面维护施工管理的高效、科学进行。

2．4培养合格专业施工队伍

建筑装饰工程施工是一项技术性强、专业度高的工作，高质量的装饰工程需要一批高水平人员的专业知识与技术能力的发挥，必须加大培养力度，为企业培养出一大批具有先进知识结构体系，具备合格专业技术水平的施工队伍，能够时刻支持建筑装饰工程的高水平建设，积极引入装饰新工艺、新技术和新方法，实行单位内部人力资源末位淘汰机制，以此来优化并更新人才结构，全面推动建筑装饰施工技术不断发展，打造出高品质的建筑装饰工程，只有这样才能获得更多客户的支持，占据更广阔的建筑装饰市场空间。

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2建筑施工中钻孔灌注桩施工技术要点及施工质量控制

钻孔关注技术有非常多的施工环节，其中每一个环节的施工质量都对整体的灌装质量有着非常大的影响，所以做好施工中的质量控制对建筑质量的提升有着非常重要的意义。

2.1建筑施工中钻孔技术实施关键分析

在钻孔正式开始之前，要对钻机的性能进行相关的检测，对设备安装进行严密的检查，如果发现有底座和顶部不够平稳的现象要及时做出调整，这样在施工过程当中才不会出现位移或者是沉陷的状况，要保证钻机的角度和位置能够达到施工的标准和要求，转盘中心的位置和钢护筒中心位置距离不能超过2厘米。在开始钻孔时钻杆应该逐渐深入，不能以非常快的速度立即打到底，同时应该先将钻杆降低一定的高度然后在逐渐提高，与此同时要在互通的内部注入泥浆，将泥浆泵开启不断循环往复，在保证泥浆的均匀程度符合施工的标准以后再正式开始施工，要对进尺进行适当的调整，在对护筒的底部进行注浆时速度不要过快，这样可以很好地对底脚位置起到保护作用，钻孔进行中要碎石保证孔内有液体存在，而且高度要最好控制在1.5~2米之间，钻孔时不要间断作业，在对钻头的高度进行调整时要保证其稳定性，不能碰触到孔壁的位置，拆除结束后要对相关的参数进行检验，在检验室还要认真填写检验记录。

2.2钻孔灌注施工中灌注用混凝土技术要求及灌注施工要点分析

钻孔泥浆采用混凝土，目前多数施工单位采用专门从专业公司直接采购成品泥浆进行施工。这就要求施工单位必须具有一定的现场检验能力。同时监理工程师必须严格履行工作职责，在施工单位质量检验人员的检验的同时认真审核，确保使用材料符合要求。采用混凝土灌注车进行灌注。在灌注过程中要注意导管在吊入孔内时，其位置应居中，轴线顺直，防止卡、挂钢筋骨架和碰撞孔壁。水下混凝土坍落度控制在20cm±2cm，并通过试验确定掺入适量缓凝剂，初凝时间不小于6h。采用输送混凝土车运输混凝土，直接输入导管内进行灌注，混凝土接近桩顶时，改用吊斗倾倒以提高漏斗高度。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25cm～40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m，剪球灌注开始后，应连续地进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m～4m为宜，特殊情况下不得小于1m或大于6m。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，使导管保持稍大埋深，放慢灌注速度，以减少混凝土冲击力。当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m～2m后，适当提升导管，减少导管埋置深度，增大钢筋骨架下部埋置深度。

3工程施工过程中注意事项的分析

每一项的工程施工中都要有一定的注意事项，当然在灌注桩的施工中也有一定的施工注意事项，笔者结合自己的经验对施工过程中需要注意的事项进行简要的分析和总结，希望能够为相关的施工人员提供经验和借鉴。一般在进行高层建筑冲孔灌注桩工程施工中，工程压浆管多用钢管制作,压浆管固定焊于钢筋笼上,上端止于距地表0.2~0.3m,以防移机或调换机具钻杆等损坏,桩端压浆管低于桩端50mm,并用特制的桩侧压浆阀和桩端压浆阀与压浆管相连。为防堵管,可以将把桩端压浆管改为大口径主桩端压浆管和小口径次桩端压浆管,以防堵管影响压浆质量。为保证注浆通道的通畅,检查注浆管是否连通,并将泥渣及泥皮的细粒推至,注浆前必须进行压水试验。同时记录压水试验的稳定压力,其稳定的注水压力可作为注浆施工的初始注浆压力。压水压力以压通为准,个别不通畅的注浆管,压水压力采用10MPa,多次反复进行直到压通,以保证注浆的顺利进行,确保注浆质量。成桩1周后进行注浆,每根桩注浆时间为1~2小时。压力注浆以压水试验的稳定压力1.5MPa为初始注浆压力,以终压浆压力大于2.5MPa和注浆量为1000kg水泥量作为施工的控制指标。对个别桩注浆压力低于2.5MPa,灌入量较大的桩,当地面未出现冒浆时,可适当提高水泥的灌入量,一般控制在2000kg左右;对注浆压力高于7MPa,可灌性差的桩,现场采用浓浆、慢速灌注及注注停停间歇注浆的办法,其终止时间以注浆压力控制,最大注浆压力不高于10MPa,且水泥量不少于800kg。

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作为装修工程质量重要保证的装修施工组织设计包括：工程进度计划、与其他工程的协调配合方案、施工技术方案、检查验收和安全措施等方面。做好装修施工组织设计有助于降低施工质量通病、改善薄弱环节，从而提高装修质量。

1.2对建筑室内装修工程的事中控制

事中控制主要就是对装修过程中进行的质量控制，质量管理人员要做好这一环节的工作，具体应该做到：

1.2.1按照国家标准进行施工

室内装修工程的施工不是盲目操作的，而是有章可循，有法可依的。因此，对于室内装修工程的事中控制的一点就是要求在施工时要以装修施工各方质量保证制度和措施作为借鉴，并且要严格按照国家标准选择装饰装修材料和设备。

1.2.2对材料、设备进行严格检查

对于购买后的原材料、设备，在使用前要经过严格的审查、检测，只有合格后才可放心使用。

1.2.3对施工部位进行定期的检查

室内装修工程施工过程中，对施工环节部位或工序应进行定期的检查或不定期的抽查，发现问题及时进行处理。这样有助于降低问题发生率，提高室内装修的质量。

1.3对建筑室内装修工程的事后控制

建筑室内装修工程的事后控制属于对成果的检查验收阶段，虽然它同前两个环节相比，所起的作用相对轻一些，但是这一环节也不容忽视，工作人员在检查验收时一定要做到仔细认真的完成工作。

2.准确选择室内装修材料，做好对室内环境的质量控制

室内装修材料的选用是一个十分重要的环节，不可轻视。因为室内装修使用的材料种类繁多，组成每种材料的原料是不同的，有些材料含有有毒物质，不但造成室内污染，而且对人的身体健康也有害，这种材料在室内装修中是被禁用的。

2.1对一些材料进行检测

在装修过程中，要大量使用无机非金属建筑材料和装修材料，但是在使用前，一定要有游离甲醛含量和游离甲醛释放量的检测报告，而且这些材料要符合设计要求和国家的规定，只有满足以上的要求才能投入使用。

2.2对一些材料进行复验

在装修施工中，如果使用的天然石材面积过大，超过一定的使用标准就要对其进行放射性指标的复验。

2.3一些材料使用时的注意事项

在室内装修施工过程中，对于一些材料的使用应该注意。如在使用稀释剂和溶剂时，要特别注意，不要使用苯、工业苯、重质苯和混苯。在除油和清除旧油漆时，严禁使用苯、甲苯、二甲苯和汽油。

3.对施工技术进行质量控制，提高室内装修质量

3.1对电气管线的正确使用

电气管线的施工质量要达到国家现行施工规范和质量验收标准。在使用电气管线时需要注意以下几方面，一、在电气管线施工时，要确保电器、电料的包装完好无损。二、塑料电线保护管和接线盒是阻燃型产品，外观上要完好，不能有破损和变形。三、通信系统使用的终端器、接线盒与配电系统的开关、插座应该选用同一系列产品。

3.2做好卫生间和浴室的防水问题

现在大多数家庭卫生间里都有淋浴，这是与以往所不同的，因为一般住宅卫生间里没有安装浴室，做的只是一般的防水处理。但是现在的卫生间里一般都含有浴室，增加了漏水的可能性，再加上二次装修对原防水层破坏性很大，在使用原来的防水处理是远远不够的，因此漏水事件时常发生。另外，要注意新旧卫生间的管道管径是否一致，如果不一致也会造成漏水事件。因此，在放水时，一定要注意以上环节。

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桩基是建筑施工的基础，其施工质量高低直接关系着整体建筑工程的稳定性、安全性以及使用寿命，主要由基柱和桩顶两部分构成。建筑工程施工中常有的桩基形式主要有两种:一是高承台桩基，其桩身的上部在地面上，桩身的下部埋在地下;二是地承台桩基，其桩身的上下部分均埋在地下。

1．2桩基施工工艺

(1)桩基施工工艺的种类。桩基施工工艺有很多种，在不同的地质条件下施工时，要选择不同的桩基施工工艺。在建筑工程桩基施工的过程中，常用的施工工艺主要有两种:一是预制桩桩基施工工艺，其主要是采用打击或者是振动的形式将桩基打入土中;二是灌注桩桩基施工工艺，其相对于预制桩桩基施工工艺较为复杂，首先要在施工现场的地基处钻孔，然后将事先准备好的钢筋笼放置孔中，之后再将混凝土浇筑在孔中，并对其进行必要的维护、保养，以确保桩基的形成效果。(2)桩基施工工艺的作用。桩基施工工艺对于保障建筑工程质量具有重要的作用，具体表现如下:一是桩基施工工艺可以将建筑物在使用过程中产生的竖向荷载转移到桩基附近的土层中，增强发生自然灾害时建筑物的抗震能力以及抵御能力;二是桩基施工工艺可以降低建筑物在使用过程中的沉降速度，避免地基不均匀沉降、建筑物变形、墙体开裂等现象的发生，确保建筑物的安全性及稳定性，保障建筑物的使用质量，延长建筑物的使用寿命。

2建筑施工中桩基施工前的准备工作

做好桩基施工前的准备工作是确保桩基质量的重要前提，具体表现如下。

2．1实地勘察施工现场的地质水文状况

施工现场的地质水文状况直接影响着施工工艺的选择，只有合适的施工工艺才能确保桩基施工质量。因此，在桩基正式开始施工之前，相关人员首先要对施工现场进行实地勘察，全面掌握施工现场的地质条件、水文分布等，特别要注意勘察施工现场是否存在软土地基以及地下水状况，以便于施工单位选择合适的施工技术以及施工工艺，保障建筑工程桩基施工质量。

2．2编制科学合理的施工方案

相关人员在对建筑工程施工现场进行实地勘察之后，要将各项资料数据进行整理分析，并根据这些数据资料以及建筑工程的施工要求、建设规模、建筑结构等因素，编制出科学合理的施工方案。在施工方案的编制过程中，要注意以下两点:一是要将各施工环节的施工流程、标准以及规范尽可能细化;二是要注重对周围建筑物以及管线的保护。

2．3选择合格的施工材料以及机械设备

合格的施工材料以及机械设备是保障桩基施工质量的重要物质性前提。因此，在建筑工程桩基施工准备过程中要做好以下两方面工作:一是要选择质优价低的施工材料，以在确保桩基施工质量的前提下，降低施工成本;二是要根据场地条件、资金状况、技术水平等方面因素选择合适的施工机械设备，以确保建筑工程施工质量以及施工进度。

3建筑施工中桩基施工工艺的具体应用

结合建筑行业目前桩基施工现状，主要对两种常用的桩基施工工艺进行分析，具体表现如下。

3．1预制桩桩基施工工艺

在建筑工程桩基施工过程中使用预制桩桩基施工工艺时，为确保桩基施工质量，要做好以下两方面工作:一是在沉桩方式的选择上，常用的桩基沉桩方式主要有水射法、击打法、振动法以及静压法，这些方法虽然都可用于预制桩桩基的沉降过程中，但是不同的沉桩方法适用于不同的施工条件，如水射法仅适合砂土层的施工等，且具有不同的效果，因此，要根据建筑工程的具体施工情况以及施工现场的地质状况选择合适的沉桩方式;二是在预制桩桩基的浇筑过程中，要确保桩基浇筑的连续性，且要将保护层的参数设置在25m左右。

3．2灌注桩桩基施工工艺

灌注桩桩基施工工艺相对于预制桩桩基施工工艺，施工工序更加复杂。为确保灌注桩桩基施工质量，要做好以下两方面工作:一是灌注桩桩基施工工艺与混凝土施工有着直接的关系，混凝土施工质量是决定桩体强度的重要因素，因此，在灌注桩桩基施工过程中，既要确保混凝土配置比之间的合理比例，亦要合理规划混凝土的搅拌过程以及施工工序，以保障混凝土施工质量;二是要重点关注施工工艺中的成孔操作，常用的成孔操作主要分为四类，分别为干作业成孔，又可分为机械钻孔以及人工挖孔;沉管成孔，其主要是利用锤击或者是振动冲击成孔，在施工的过程中会产生较大的噪音，对周围环境影响较大;泥浆护壁成孔，其主要用于淤泥土质、粘土、砂土以及粉土;冲击成孔，其适用范围与泥浆护壁成孔技术类似，但亦适用于碎石土质。因此，在灌注桩桩基施工的过程中要根据各成孔操作方式的施工特点以及适用范围，选择合适的成孔操作方式，以确保灌注桩桩基施工质量。

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中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

目前，随着我国经济的飞速发展，我们所接触的桩的种类的形式、设备以及桩设计方法等方面都发生了很大的改变。现如今桩基已成为在土地质量欠缺的地区修建各种建筑物特别是高层的建筑等方面所广泛采用的基础形式。本文主要从桩基选择、施工流程及灌注桩技术等方面提出了工民建施工中应当注意的事项。

1 桩基形式的选择

对桩基形式进行选择时，应注意的细节很多，稍有不慎就会造成很大的损失。在基础设计与施工中，场地的地基条件是左右桩基础形式、尺寸、支承方式、形状、施工方法等的重要的条件。因此应注重桩基形式的选择，主要从以下几点来考虑。

（1）对于硬质岩嵌岩桩，从目前国内一些设备总结来看，冲击钻优于旋转钻进。

（2）持力层过深的话，对于人工挖孔桩很不利，首先是作业较困难，其次是成本较高，排水困难。

（3）一些岩石风化物具浸水易软化的特点，针对这一特点我们在对于预应力管桩选型方面就应考虑此问题。另外，在挖孔桩清底时，也要考虑该问题。

（4）场地岩土工程地质条件对桩基础施工的影响很大，不能很好的保障施工安全的同时，由于持力层埋藏太深所以很难发挥管桩的经济优势。

1.1 预制桩

预制桩具有很强的承载力，是一种常用的挤土桩，打桩过程中对于周围土层的处理紧密，所以桩基的承载力就非常好。一般来说，在一些持力土层较为松散的夹层中适合使用，另外由于预制桩的承载力强的特点在水下桩基工程中也经常用到。在一些工期比较紧的工程中，预制桩有着缩短工期的效果。最后预制桩的工序相对简单，价格也合理，所以是很多桩基工程的主要选择。

1.2 灌注桩

灌注桩的是一种可以调整桩的长度，施工过程节约钢材，单桩承载力大，单打工艺和复打工艺都会被用到，目前灌浆桩在高层住宅中还经常用到。灌注桩分为水钻灌注桩和螺旋钻孔灌注桩，两种不同的桩基适应不用的施工条件。

施工时不允许地基有过大的沉降和不均匀沉降的高层建筑。 对烟囱等高结构的建筑物来说，我们在施工的时候应该用桩基来承受上拔力以及水平力，桩基的另一个重要作用就是可以防止结构物的倾斜。对于那些较软弱的地基或者那些存在永久性建筑物的特殊性土地来说，我们可以选择以桩基作为地震区结构抗震措施。在操作那些大型的或精密的设备的时候，要注意尽可能的减小基础振动对结构的影响，或者是控制基础沉降以及沉降速率。在遇到那些软弱土层十分厚的地层或者是桩端达不到良好地层，我们就应考虑桩基的沉降等一些问题。

2 桩基施工前的准备工作

桩基的具体施工技术是根据工程的质量要求、施工地的地质情况等多种因素进行综合考虑，其具体的施工流程主要包含以下几个方面：

(1)施工准备。施工准备的工作量很大而且其包含的具体内容很多，在进行施工前，应根据具体工程的现实情况准备资金、联系各项目的施工单位等。

(2)测量放线。依据施工图和测量平面控制网进行桩位测放，然后将测量成果经过检测、 复测、报验等程序进行巩固，对桩位进行特殊的保护处理。

(3)泥浆制作。在施工过程中，除了可以自行造浆的土层外均应制备泥浆，泥浆往往是由水、土、纯碱等按一定的比例混合而成。制备泥浆的指标如表1所示。在泥浆循环的过程中，应使用泥沙分离器来控制泥浆中的含砂率，为缩短时间可以用电子检测器进行验孔。

表 1

3 桩基工程中灌注桩施工

3.1 测放桩位

根据设计院给出的设计仿真以及现场控制点的情况，准确的对现场桩位进行设计的设放，做永久性标记确保轴线几点的科学无误。对现场的地理条件以及地形进行分析，设置一些放样的基点，设置适合地形的坐标形式，通过全站仪的使用让基点准确，消除一些人工测量的误差，把桩位的中心偏差控制在10mm以内。

3.2 埋设护筒

护筒的埋设是在打孔前的一个重要环节，护筒虽然在桩基施工中不是一个主要的组成部分,但是护筒对于打孔口的保护非常重要，护筒的制作材料是5mm左右的钢板材料，直径根据孔口的大小而异，护筒的内径比钻头要大20cm，埋入土层的深度在两米左右，另外护筒还要开设溢水口，方便水的排出。

3.3 钻进打孔

在钻进打孔的过程中，我们采用的是GQ-12型的钻孔机，GQ-12钻孔机的特点是转速快钻孔的速度高，可以大大的提升施工进度，根据工程设计和测量合理的设计孔的深度和尺寸，打孔的要求非常严格，质检员自检合格后把相关数据整理报监理进行复检，在打孔过程中对每个土层进行取样，再结合已有的土质资料分析，打孔深度进入持力层时密切关注泥浆的颜色，保证孔深度和持力能力。

3.4 泥浆护壁

泥浆护壁是一项非常重要的工作，淤泥质土以及粉土会给整个工程的桩基强度带来很大的影响，泥浆护壁是成孔的一个重要组成部分，在成孔的质量中占有重要的地位，泥浆护壁的质量不过关直接影响着成孔使用中的强度。一般情况下粉质粘土的粘性较好，对于这类土层在施工过程中自造护壁，但是如果遇到土质较差的土层，通过加强护壁来改善保护强度，护壁土质的胶体率要在95%以上，含沙率在6%以内。

3.5 沉渣的控制

沉渣厚度是一个主要的承重环节，所以在施工过程中采用一次清孔为主要措施的办法，一次清孔就是使用适当的钻具对空进行一次性的处理直到空地沉渣在50mm以内，处理时间大约在绑个小时左右。有时还会用到浮沉渣的处理，在浮沉渣的处理中，使用提钻和掉按钢筋笼，控制沉渣在50mm以内。

3.6 钢筋笼的安放

钢筋笼安放时对于位置和距离等要求非常严格，根据场地的情况保证钢筋笼的清洁和平整，钢筋笼的主要接头处在相同截面内的数量应该控制50%以内，间距大于50cm。钢筋笼的安放可以分段进行，接缝长度为10dm。

3.7 混凝土灌注

灌注对于时间的把握很严格，清孔结束后应立即灌注混凝土，在灌注前还要对空地沉渣的厚度再进行检查，如果沉渣的厚度没有达到要求应当立即采取重新处理的措施，在灌注中导管应该选择220型丝扣连接导管，水压力控制在1Mpa左右，接头要紧密，保证封闭的良好性。控制混凝土的施工是一个连续的过程，对于施工中的每一个故障都应详细的记录。

4 结束语

总之，经过笔者多年的工作实践证明，在大量工民建工程施工中，由于桩基础施工本身就具有承载力高、稳定性好，实用性强等优点，不仅对建设工程的工期起到节省的作用，而且能够提高施工的进度及效率，从中得到业内人土的认可，并加以应用。

参考文献

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高压浆液在注入桩底过程中，更改了虚土沉渣的化学物理力学性能及桩与岩层土体的接触条件。当桩底及旁边土体为粗粒土时，浆液依赖渗入胶结功能使其强度提升，粗颗粒沉渣被水泥浆液分解为中低强度混凝土;如果土体为细粒土时，浆液以劈裂方式注入，与细颗粒土构成刚度和强度比较高的网状加筋复合土体;在不是渗透性中风化基岩中注浆期间，比如注浆压力没有达到要求，浆液受到岩体限制，只可以渗透到沉渣孔隙，出现浆泡，挤压沉渣颗粒，沉渣的泥浆充填物形成脱水固体，比如压力非常大，就会出现开裂挤密和注浆现象，从而提升端阻力。因为浆液的充填胶结作用，在桩底会出现扩大头，增加了桩端承受压力的面积，也一定程度提升了桩端承载。

2桩侧阻力的提高

桩侧后注浆过程中侧阻力的提升依靠由桩侧注入的浆液以同样原理与土体相结合。桩底后注浆过程中，因为浆液直接注入桩底，由于注浆压力及注浆量不断增加，一部分浆液忽视桩侧摩擦力及上覆土压力沿桩土边缘逐渐向上泛浆，高压浆液突破泥皮，渗入桩侧土体，使土体进一步加强挤密，从而提升侧阻力。桩底注浆能够使桩上抬而出现反向摩阻力，类似与“预应力”原理，增强侧阻力。

3运用前处理注浆技术

根据工程施工和施工机具及注浆顺序的不同能够将工程项目分成两个类型:第一在工程施工期间是运用前处理注浆技术，这种注浆施工技术是依赖于工程特用的钻机器材和混凝土浇筑器械来对桩端和孔壁进行压力浇筑的工程方式。另一种工程项目则被称为后处理注浆桩，是运用成孔设备和常规机械来提前设置注浆设备，并且在浇筑设置完成以后的桩端之中再次实施浇筑混凝土，达到有效合理的注浆施工要求和处理方式。

4钻孔灌注桩技术

螺旋钻孔灌注桩施工技术:钻机安装正确以后，用水平尺、吊线等检查导杆，校正位置，使钻杆竖直对准桩位中心。钻孔过程期间放下钻机，使钻杆不断向下移动到钻头接触土面时，才打开转轴旋动钻杆，一边钻一边进边出土。当钻到预计深度以后，一定要在原深处实施空钻清土，随后停钻提起钻杆。桩孔钻成清孔以后，需要赶紧吊放钢筋，灌注混凝土不能够隔夜，灌注混凝土时需要分层进行。大直径钻孔扩底灌注桩施工技术的顺序为:平整场地安装桩位线钻孔机位置确定机械钻直孔人工清理直孔以及扩张直孔清底扩孔检测放钢筋笼灌注混凝土。大直径钻孔灌注桩通常是指桩身直径不小于700mm，用人工或机械成孔，在孔内灌注混凝土形成的桩，一旦桩底部进一步扩大，则叫做大直径钻孔扩底灌注桩。前处理灌注桩的核心原理是在施工期间通过使用螺旋钻到设计深度，进一步运用位于钻头喷嘴泵来完成细石混凝土和对应的水泥浆的排出，最后实施灌浇，一直到水泥浆可以满足桩孔的需求，从而构成桩体。

二、灌注桩施工的要点

1承载力的提高

桩底压力注浆技术运用在灌注桩，更改了桩底、桩旁边土体的物理学性质及其桩土界面的开启条件，从而更改了灌注桩的承载能力和施工性能。浆液在压力的作用下不断的注入桩端土提，桩底土体桩长、性质、注浆压力、注浆量等因素的干扰导致浆液在桩底及桩侧分散情况的不一样。为确保工程质量及安全，提前工期，第一时间与设计人员进行沟通，实施研究灌注桩后注浆基岩增强双液注浆措施的可行性，提升其施工技术和主要措施要求。

2成孔的垂直度

钻孔灌注桩的垂直度是确保承载能力非常的重要指标，垂直度的检验应该是确保桩身质量的核心环节。为防止钻孔倾斜，在钻机安装和钻孔期间，要时时刻刻注意校正钻杆的垂直度，发现倾斜第一时间纠正。针对地基不均匀，土层呈现斜状分布和土层中携带体积比较大的孤石或其它硬物的情况，施工前一定要作好事前准备。在不均匀地层中钻孔期间，运用刚度大的钻杆和自重大的钻机就比较有利。实施不均匀斜状岩层、硬层和碰到孤石时，钻速需要打慢档。解决坚硬岩石和大孤石，运用自重大的复合式牙轮钻或更换冲击钻都是非常有效的措施。校正装置经工程实践显示，也是避免孔斜的有效简单的措施。

3成孔的深度

如果测量出现误差则达不到设计深度。通常的施工队伍经常使用的测绳一旦经过水泡就有可能出现收缩现象，有的收缩量能够达到1%左右，测50m的孔就有可能出现0.5m左右的误差。完全避免误测的方法是在附近地面或施工现场上安装长度标记作为准绳，每次终孔一定要把测绳拿去校正。更多的是由于地层分布不对称，如岩层分布成倾斜状态或起伏改变剧烈致使判断错误。入岩深度的控制由于钻孔技术不一样而产生区别。反循环技术和冲击钻成孔的桩，能够使用岩样鉴别法。还需关注每个桩的终孔和入岩的岩样最好留样备案，直到工程运用正常，沉降稳定。

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1.1确保建筑风管系统的安装质量

在建筑通风与空调安装等环节的施工过程中，施工人员需要根据所设计的图纸和方案进行施工，以便保证建筑工程的施工质量。因此，在施工中，施工人员应该依据具体安装位置来确认风管预埋的准确性；依据图纸上标明的可承受符合来选择适宜的膨胀螺栓固定支架，并在保证保温层完整的同时，将支架放在其外部。在使用支架的时候，施工人员应在托架横担与风管底部放置一些隔热材料，并在吊杆和风管侧面之间保留与保温层厚度相同的距离，以便避免托架与风管之间产生直接接触。在此过程中，施工人员所使用垫片的厚度必须要适宜，以免垫片凸入风管底部，从而保证螺母的连接能够更加稳固。在水平风管安装完毕后，水平风管的水平度必须要保持稳定，所出现的偏差必须要小，最大偏差不能高于3mm，而水平风管的总偏差不能大于20m。另外，在防火阀温度熔断器的安装过程中，施工人员需要对所有阀门进行逐个检查，以便确保防火阀温度熔断器的所有阀门都能够正常工作。在风管系统的安装过程中，建筑的每个房间所安装的风口应保持相同的类型，而为了尽可能的降低风口安装误差，施工人员应采用拉线找平的方式进行安装，以便确保所有风口的标高能够保持一致，同时保证风口表面的平整性。

1.2确保建筑通风和空调安装的施工质量

在安装风机支架的时候，为了提高安装质量，保证建筑工程的整体施工质量，施工单位应选择使用相同类型、相同规格的减震器，这也可以减轻施工人员的工作难度。在减振器安装过程中，施工人员必须要依据施工图纸和施工方案所规定的安装位置进行施工，不能在任意位置进行安装，只有采用科学的方法，在最合理的位置安装减振器，减振器的受力才会更加均匀，其的作用才能得到真正发挥。因此，在即将安装减振器的时候，施工人员应对施工图纸所规定的安装位置进行检查，并保证具体安装位置的地面的平整性。同时，为了保证所安装的通风机能够正常工作，安装完毕的通风机必须要保持在平稳状态，而水泥砂浆的抹面也必须要平整。只有在平整的基础上，空调器的组装才不会出现偏差。此外，在安装高效过滤器的时候，过滤器外框上的箭头必须要与气流方向保持一致，并且安装误差不能大于1mm。在建筑工程施工过程中，只有保证建筑通风和空调安装等环节的施工质量，建筑工程的整体施工质量才能得到有效提升。

篇10

IMPLEMENTATIONOFADESIGNANDMANAGEMENT

SYSTEMFORARCHITECTURALERECTIONWORKSDRAWING

AbstractThisarticlemainlydiscussesthebackground,purposeandimplementationofourCADsystemforerectionworkinarchitecture.Oursystemcangenerate3Dconstructionstructuredrawingfromtraditional2Ddrawings;letarchitectsdesignerectionsubsystems,suchaspumbingventilation,andelectricitydirectlyin3Dspace;helparchitectschecktheinterference;andgenerate2Dworkdrawingsthatfittheneedsofconstructionpracticeandimplementthequantitiescount.Thispaperalsodescribesthegenerationof2Dworkdrawingsmoduleindetails.

Keywordserectionworkinarchitecture,interferencecheck,depthbase

1引言

随着国民经济的发展和城市建设步伐的加快，我国城市建筑工程已经发展到大规模、多功能建筑项目大量投建的阶段.建筑物的结构日益复杂，功能日趋完善，对建筑项目的结构设计和安装工程设计的技术要求也越来越高.

传统的建筑设计和施工流程是从建筑设计开始，结构工程师进行建筑物的结构设计，而后，再由水、电、风等各专业工程师完成专业设计，最后由施工部门按照图纸进行施工.在这样的设计、施工过程中，由于各专业工程师各自独立进行设计,设计过程中不可避免的出现各专业协同设计之间的矛盾.

随着计算机技术的发展和计算机辅助设计技术的应用，已使得建筑设计各专业的设计人员从繁杂的手工绘图工作中解放出来，极大地提高了设计部门的工作效率，缩短了设计周期，提高了质量.更进一步的要求是利用计算机协调各设计部门的工作，管理工程设计资料，包括设计图纸及相关的技术文档，使工程项目数据的一致性得到较好的保证，提高设计资料和图纸的再利用性.

本文就我们开发的安装工程计算机辅助设计软件中的关键技术问题进行论述.

2系统概述

2.1系统的总体构成

安装工程施工图综合设计与管理系统的主要目的是为了解决当前建筑安装工程中经常出现的二维设计不直观、设计图纸不协调、施工图设计阶段图纸综合会审困难等问题.传统的方法是设计者凭借自己的三维思维能力在二维进行设计，这使得设计工作很不直观并且容易导致设计错误.各专业设计者各自独立进行设计工作，设计不协调问题不可避免.在各专业设计图纸汇总后，要求设计人员和总图人员人工发现和解决不协调问题，这将耗费建筑结构设计师和安装工程设计师大量时间和精力，影响工程进度和质量.同时，由于采用二维设计图来进行会审，人为的失误在所难免，使施工出现返工现象，造成建设投资的极大浪费，并且还会影响施工进度.

因此，安装工程施工图综合设计与管理系统应具有以下功能：

.利用从建筑设计部门得到的二维建筑结构图，以建筑施工图为依据，通过交互手段，拉伸生成三维的建筑层立面图;

.以建筑施工图为参考,同时以二维的各安装工程专业平面设计草图为依据(若存在)，通过交互式操作手段，各个专业分别在三维空间进行设计、分析和计算，生成各安装工程子系统三维施工图;

.由已有的各子系统管线图生成三维的综合管线图;

.发现并解决设计阶段出现的子系统内和子系统之间的管线和部件之间的碰撞问题；

.能够自动生成基本符合工程施工要求的二维施工平面图;

.由生成的综合管线图进行工程量统计.

.管理已经生成的二维、三维施工图.

系统结构图如图1所示.

图1系统结构图

2.2系统主要模块介绍

2.2.1建筑三维施工图生成模块

从建筑结构设计及水、风、电等设计部门得到的设计底图,可以得到楼层设计的平面图.根据建筑物的平面图和相应的立面、剖面图，依据楼层高度、楼层特点等信息，通过交互手段迅速地拉伸生成三维的建筑施工图，在三维图中能够较为真实的表现出墙、柱、门、梁等的实际情况.生成的三维建筑结构在进行综合管线图的会审时，将作为参照物，并且还需判断各种管线是否会和建筑结构发生碰撞.作为管道集中布置的梁，建筑结构设计时都已经预留了相应的孔洞，梁的预留洞也作为施工图会审的重要部分.

2.2.2安装工程各专业系统三维施工图生成模块

在安装工程各专业系统三维施工图的生成和编辑过程中，生成的三维管线图所需要的管线如水管和部件(阀门、接头等)，采用参数化图库的形式进行存储和管理，以便在施工图中调用所需插入的管线和部件.根据各专业设计的草图中管线的位置、尺寸标注、管径、长度等参数和部件的形状，由用户通过选择（或输入）相应的形状特征参数、空间定位参数、以及相关的材料类型等，可自动生成三维管线和部件实体.用户采取交互设计手段，在各种管线和部件的编辑修改工作中，对实体进行插入、拾取、编辑、删除、替换和修改.

2.2.3碰撞检查模块

综合管线图的碰撞检查工作是对设计所得三维图纸中的各种管线、部件之间，管线和梁之间，以及管线和墙、柱之间可能发生相互干扰现象进行分析和检测.通过局部视图的放大显示，可以用人工观察的方法粗略判断综合管线图上是否会发生各种碰撞现象，但在管线密布、人工判断比较困难的位置，CAD软件系统的自动分析和计算功能就成为必要的辅助手段.本软件提供了一定的自动进行碰撞检查计算功能、自动进行综合管线图的判交和合法性检查计算，将有可能发生碰撞的区域以图形方式标示在三维设计空间中，提示设计人员对各种管线图进行相应的调整和修改.

2.2.4工程施工图生成模块

由于本系统的设计工作是在三维空间中进行的,所得图纸是以三维数据模型存储的，而生成的安装工程施工图必须是符合工程规范的二维施工图，才能提交施工单位具体使用.施工图纸是以平面图、立面图、剖面图的形式提交的.从三维模型出发，能够以某种方式自动生成尽可能符合施工要求的平面图、立面图、剖面图,再通过适当的人工辅助修改生成符合工程要求的二维施工图.如何高效率地自动生成符合工程规范的施工图纸是本系统软件开发的难点之一.

2.2.5工程量统计模块

建筑安装工程中的工程量计算在传统的施工设计过程中是与图纸设计分开的，需要工程技术人员和预算决算人员进行人工读图，从各种管线图中统计所有的工程量.采用CAD技术，利用三维建模的方法，可以在设计阶段，每当插入各种管线部件图时，就将各种管线工程量的相关参数代入，设计定型后可以进行工程量的自动统计计算.例如,统计通风管线图时，可以根据三维风管的类型标志，由数据库取得风管截面尺寸、材料参数等信息，由软件进行自动统计计算.各种管线的截面数据、管线长度、管线接头的具体参数是进行工程量自动统计计算的主要依据.采用计算机辅助设计方法，建立三维模型可以很好的避免在传统的工程量计算中出现的各种人为因素造成的差错，并且能够提高效率.随着各种管线图的修改，其工程量统计计算的结果也能随时反映出来.

3二维施工图的生成

3.1需求分析

(1)由本系统生成的建筑施工图、安装工程设计图均为三维实体，并用三维数据结构存储，而安装工程施工所要求的是二维施工图，因此必须由三维工程设计图生成二维工程图.

(2)国标建筑行业中对安装工程的二维施工图有详细的规范，而对三维施工图却没有相应的规范.因此，本系统根据设计需要规定了一些利于三维设计的规范和标准件及常用件的三维形象.这些规范的目的是为了方便设计人员进行三维设计.生成二维图时必须解决这两个规范之间的相应转换，所得的二维图必须符合安装工程设计和施工规范.我们设计的标准件和常用件的三维表示是比较直观的实体，而二维表示是国标规定的符号.因此，生成二维工程图时，必须用对应的二维符号代替三维表示.

(3)三维图中的遮挡关系必须在二维图中表示出来，因此，生成二维图时必须进行消隐.

3.2安装工程二维施工图特点分析

通常，在一些应用中，如机械设计中，三维图与二维图关系比较直接，在三维图中通过设定某一视点所观察到的视图与由对应于该视点的投影方向投影所得的二维图一致.而在建筑安装工程中，三维施工图通过设定视点观察到的视图，与由对应该视点的投影方向生成的二维图区别较大.以水系统为例，水管的三维表示为圆柱体，而二维表示则为其中心轴线；而阀门的二维形象为国标规定的符号.并且不同的管线和部件的消隐要求也不同.仍以水系统为例，水管二维表示即其中心轴线不遮挡其它管线和部件.而阀门的二维形象则要遮挡其它的管线和部件.因此，安装工程二维施工图的生成不能采取直接投影的方式，而必须采取用二维形象代替三维形象并结合裁剪的方式.

表1描述建筑安装工程中管线和部件的分类、及其3D，2D形象和消隐要求.

表1建筑安装工程中管线和部件的分类及其2D，3D形象和消隐要求

分类组成3D2D消隐要求

水管各种上、下水及消防管道圆柱体polyline不剪裁其它工件

水部件各种水系统标准件.如阀门合成实体二维标准符号剪裁其它工件

水接头各种形状的接头合成实体二维自定义符号剪裁其它工件

风管各种通风管道方柱体长方形剪裁其它工件

风部件各种风系统标准件.如风口合成实体二维标准符号剪裁其它工件

风接头各种形状的接头.如三通合成实体二维自定义符号剪裁其它工件

电管各种管径电工管道圆柱体polyline不剪裁其它工件

电部件各种电系统标准件合成实体二维标准符号剪裁其它工件

电桥架各种电系统桥架方柱体长方体剪裁其它工件

本系统完成三维工程图设计后，要进行碰撞检查，以保证各子系统内及各专业系统间部件和管道之间已经没有碰撞关系，而只有简单的遮挡关系了，并且各子系统中大多数的管道及标准件均为水平和垂直方向.可以利用以上特点简化和加速二维工程图生成.

3.3二维工程图生成算法

二维工程图生成模块负责平面图、立面图、剖面图的生成.平面图是建筑安装工程所需的最主要的二维工程图并且是生成立面图和剖面图的基础.立面图和平面图的区别只是观察方向不同.剖面图是先用剖面线选取某个范围内的实体，并对一些边界实体进行裁剪，然后调用立面图生成模块即可.因此生成平面图是该模块的核心.下面着重讨论平面图的生成.

要生成平面图，首先对参加平面图生成的各专业系统中的实体按消隐方向进行深度排序，而后根据排得的顺序在对应的图层上依z增加方向画出各实体的二维形象，并根据实体的消隐特点用后生成的实体规定的裁剪轮廓裁剪已生成的实体，得到二维基本图.而后再进行一些手工修正，并加上适当的标注即可得到所需的二维工程图.二维工程图生成流程图如图2所示.

图2二维工程图生成流程图

(1)排序方法

由于各系统中和各系统间实体的碰撞已经消除，可定义各种实体参加排序的深度基准如表2.

表2各种实体参加排序的深度基准

实体深度基准

水平时垂直时倾斜时

圆柱体中轴线底面中轴线

长方体插入点插入点中轴线

合成实体插入点插入点插入点

根据安装工程的特点，管线呈水平和垂直方向的占大多数，部件依据管道伸展方向，基本也为水平和垂直方向.可先对占大多数的水平和垂直实体根据深度基准进行排序，再对倾斜实体进行排序，插入在它所遮挡的所有实体之后.

(2)二维符号的定位

当一个三维部件放置在三维施工图中后，它对应的二维符号在二维平面图中所应该放置的位置也是已经唯一确定的，可以把这一位置对应关系反映到三维符号和二维符号插入点之间的对应函数关系上.在生成二维施工图时，可以根据三维实体的插入点计算出二维符号插入点，并以该插入点为基准生成二维符号.

4结束语

本文中所叙述的安装工程施工图综合设计与管理系统是清华大学CAD中心与北京市住宅建设安装公司协作开发的.系统的原型已经完成.二维工程图生成模块中的实体剪裁，垂直及水平实体的排序等都已完成.下一步工作的重点是实现倾斜实体的插入排序及尽量减少对手工修改的需求.

参考文献

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中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：

1 概述

随着建市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，机械在现代化工程施工中的作用也不断增大，机械设备的高效管理已成为决定工程质量和工程效益的重要因素，因此，工程机械设备的管理在施工企业中也显得越来越重要。因此，加强机械设备的控制，正确分析与解决过程中的各种矛盾关系，做到科学管理，合理使用，及时保养，视情况适当及时维修，并做好经济核算工作，对提高企业的设备管理水平和技术水平，提高工作效率，加快施工进度，降低生产成本，增强企业的市场竞争力有着十分重要的现实意义。

2 施工准备阶段

在施工准备阶段中，最具有代表性及通用性的主要工作为3个方面：施工条件、开箱检查和保管、设备基础。在施工条件方面，要注意的是机械设备安装工程必须具备设计和设备技术文件方允许施工，即禁止无设计和设备技术文件就盲目施工。对大中型、特殊、复杂的设备安装工程还应编制施工组织设计或施工方案，以求做好施工准备，使安装工程能顺利的进行。在开箱检查及清点方面，往往会因为这是常规工作，而没有认真清点和办理交接手续，从而发生设备技术文件、零部件、备件等丢失现象。故开箱检查应由安装单位和建设单位有关人员在场的情况下，当场按规定做好开箱检查记录。设备基础方面最常见的问题就是，在设备安装前基础表面有碎石、油污、积水等脏物从而影响施工质量，故设备安装前基础必须清除干净。

3 放线就位和找正调平阶段

设备安装前，应按施工图和有关建筑物的基准线，如轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。所有设备安装的平面位置和标高，均应以划定的安装基准线为准进行测量，而不能以梁、柱、墙的实际中线或边缘线和标高线为准。因为建筑物之间的距离、位置和标高允许偏差值较大，会给设备安装放线带来很大的影响。与此同时，设备放线时不能单台设备一台一台的划定位置，而应是先划出一条共同的安装基准线，每台设备均以共同安装基准线为准去划定其位置。

在设备找正、调平方面，因其与测量的位置有关，不同的位置测得的结果往往不同，特别是在安装水平方向十分明显，故应在给定的测量位置上进行检验。给定的测量位置，各类设备安装规范中都有明确的规定。在复检时，还应注意在原来的测量位置上进行复检，否则容易发生争论。

4 地脚螺栓阶段

在安装工程中，最近几年常用的螺栓就是胀锚螺栓以及预留孔方式地脚螺栓。胀锚螺栓目前许多部门大量的用在管路、线路支架等固定上，控制箱柜静止设备，槽罐的固定上应用也很普遍，机械设备的地脚螺栓也正在广泛使用。我们在使用这种螺栓时要特别注意的是胀锚螺栓的中心线应按施工图放线，同时不得采用预留孔。

预留孔方式地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，同时螺栓底端不应碰到孔底。在安装工程中，大部分现场施工人员对此不太在意，常常使得地脚螺栓在灌浆后才发现位置不正， 导致设备不能安装到位，须重新做设备基础或必须对设备的底部安装位置进行局部扩孔才能进行下一步安装。

5 装配阶段

机械设备安装工程中的装配是指在安装施工现场的装配和组装，与设备制造单位的装配不同。一般出厂已装配好的零部件、组合件，均不得拆卸后重新装配。装配前对需要装配的零部件配合尺寸、相关精度等均应复检。

设备安装前，设备表面的防锈油酯应先清洗。清洗这种油酯可用方法很多，如用相应的清洗液浸泡、喷洗、涮洗等等。在这里必须要注意的技术要点就是设备零、部件经清洗后， 清洗液中的酸、碱等经水冲洗后，应立即用压缩空气吹干，吹干后作防锈处理。

对装配中的各种工序，主要应该是加强现场施工人员的从业技术水平、并加强各种工序的监督检查。确保各种装配按标准、按规范完成，以避免在设备安装完成后埋下意想不到的安全隐患。如某单位在安装水泵时，就因滑动轴承安装时未注意安装尺寸，安装没达到规范要求，导致设备在运行中损坏。

6 管道安装阶段

在机械设备安装工程中、气动等管道是不可缺少的组成部分，应用十分普遍。在这一阶段施工的最主要的施工要点就是管道接口问题。在管道接口连接上，除了焊接连接外， 还有采用螺纹连接、卡套式、扩口式、插入焊接等多种连接方式。这些管道接口加工要求都很严格，特别是卡套式接头、扩口式接头、插入焊接接头。这3种接头国家都有定型标准产品以及与这些各种接头相连接管头的加工要求。施工中现场施工人员特别要注意的一方面应将管子头按标准要求加工好，另一方面组装管道时严禁不按规格乱装和不按接头的组装先后、方法及要求进行连结。

7 试运转阶段

机械设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负荷运转和负荷试运转。由于负荷试运转涉及到生产工艺、材料、动力、机具、工模具和合格的操作人员等方面，安装单位无力负责负荷试运转工作。因此，机械设备的负荷试运转和生产调试一般是由建设 ( 生产)单位负责进行。有些设备规定必须带负荷试运转，主要是指像风机、泵、压缩机等这类的设备，当机器一开动设备就会带上负荷。至于国家规定必须进行负荷试运转的设备，如锅炉、起重设备等的试运转，则执行相应各类机械设备安装工程施工及验收规范的具体规定。在大部分的设备安装规范中对机械设备试运转的条件、范围、内容，对电气系统及操作控制系统、油系统、液压系统、气动系统、冷却系统、加热系统的调试要求，对机械设备与各系统的联合调试、设备空负荷试运转，以及负荷试运转结束后的工作，都作了明确的规定。在设备试运转前，应该按规范要求检查是否具备试运转条件。主为是为防止以下事情的发生：

( 1 )施工未彻底完成而进行试运转，拖长了工期、造成人力物力浪费；

( 2 )准备不充分、无法连续试下去；

( 3 )大型、复杂和精密设备试运转无方案或操作规程，各方如何试法无统一的意见；

( 4 )操作人员选择不当，盲目进行，操作无把握；

( 5 )环境不良，影响试运转的进行。

从根本上讲，以上所有准备工作就是为了消除在试运转中可能存在的各种隐患，防止出现不应有现象及发生人身伤亡或设备损坏事故，影响试运转的顺利进行。再者，有的机械设备试运转周期很长，而整机 ( 全 自动线)的空负荷试运转，有关部门均应参加，如条件没有具备，试试停停将造成人力物力浪费。

对校验变压器的荷载能力和保护的整定值。

增加软启动设备后，变压器二次侧断路器的短路短延时脱扣器的整定值i 为：

式中：I 为变压器正常运行时的负荷电流 ( A) ；K为新增加软启动设备的启动电流与电动机额定电流的比值；I 为新增加电动机的额定电流 ( A) 。

计算出的i 应小于变压器二次侧断路器现在的实际短路短延时脱扣器的整定值； 否则， 在新增加设备启动时，变压器二次侧断路器要分断跳闸。造成软启动器选用失败。

3 调整与试车

软启动控制柜安装完成后要进行认真地检查，按设计图纸核对接线是否正确，连接是否可靠。特别提醒晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试，只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管的绝缘情况。新的软启动器( 冷态时) 每组晶闸管输人输出端子间测量电阻值应指示1 ．3 M n左右，相间( 相间未接控制回路时) 、相对地测量电阻值应该指示无穷大。 检查确认无误后，在软启动器输出端接上 1台小功率电动机来检验启动器运行特性， 运行可靠后再将其接入现场设备，设定好启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数，并用5 0 0 V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆的绝缘状态。只有绝缘电阻符合有关规定，才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。第一次软启动前要对机械进行人力盘车，检查机械有无“ 卡堵” 现象，然后进行设备启动试验并调节好启动参数后，就可以交付使用了。

总之，软启动器启动转矩大而且可以调节、设备启动时间短、有软停机功能、元件少、 维修量小，能够完成启动困难的设备正常启动，是性能比较好的电动机启动控制设备，应该得到推广应用。

8 结语

总而言之，机械设备安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中贯彻全面质量管理思想和制度来保证的。施工过程中应认真贯彻自检、互检和专业检查相结合的质量检验制度。这就对机械设备安装工程的施工人员提出了更高的要求。建议从业人员应认真学习有关规范，并切实把规范运用到日常的工作中去，而不仅仅是停留在口头上。随着机械设备安装工程规范的进一步完善和发展，从业人员的技术水平和管理水平的提高，机械设备安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。

参考文献：

篇12

1.2安装角梁首先进行抄平定高度，定出出调尺寸点或线。4根角梁要求挑出一致，扳出弧度一致，并分别设点标记进行控制。

1.3现安装角梁模板（a）将配好的角梁模板架好，进行固定，封上老角梁堵头；（b）将拼板带钉在外面，保证混凝土截面不受影响，然后通知土建方绑好钢筋；（c）根据拉结需要，从外面钉入长12cm左右的铁钉，钉尖做变沟处理，大约为1cm。钉子间距在15cm左右，但要根据板材情况灵活掌握；（d）为防止混凝土振捣胀开模板，必须对整个模板进行加固处理，可穿螺杆，也可用钢管卡牢；（e）检查模板，浇筑混凝土之前，如四面角梁同时支好，要核对高度及出挑尺寸。

1.4安装老檐椽（a）分椽花定正身椽，根据大约按一椽一当从明间正中定好，椽当坐中，然后分出椽花，顶上2根坐中两侧正身椽各1根，钉好靠近角梁两端的最后一根正身椽，然后拉线调好，支撑架管，按椽花进行摆放、固定，固定方法主要前端依靠小连檐，后端依靠挑檐枋模板；（b）平身椽、小连椽定好后，铺钉望板；（c）望板要尽量挤紧，并错开接头，用长10cm铁钉钉牢；

1.5安装飞椽及冀角望板翘飞（a）先根据老椽相对椽位钉上正身飞椽，压好望板，用长10cm铁钉钉牢；（b）钉好大连椽，大连椽捧在仔角梁前端并调好弧度；（c）根据大连椽弧度，使冀角飞椽认上弧线，把后尾钉在望板和老檐椽上，冀角椽侧立面如垂直度不够可用工具略刮一下。

1.6刷沥青油全部望板铺装完毕后，普刷防油（沥青油）3道。

1.7安装丝杠刷完沥青漆在每根椽飞中线部位打Φ14mm孔用Φ12mm丝杠5道固定椽望（丝杠下部一个螺母一个垫片，上面一个螺母一个垫片固定椽望，为保证椽望与混凝土上结合要求，望板上预留长10cm丝杠，顶部安装螺母2个和Φ1.5cm垫片一个）。

1.8检查清理（a）丝杠安装完毕进行坡面彻底清理。（b）为避免混凝土跑浆，望板缝粘贴双面胶条（c）全部工程完工后，将所有支顶架检查一遍，有松动者加固，特别吃重部位加扣件，以待绑扎钢筋浇筑混凝土。