矿山机电论文范文

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2、机电设备超年限使用。矿山使用的机电设备通常造价很高，企业需要在机电设备方面投入大量的资金，这是由于矿产领域投入和收入正比关系的原因，导致很多矿山企业为了减少支出，扩大经济效益，不能够及时更换机电设备，致使一些超过使用年限的设备仍然从事作业，特别是当前市场经济竞争日益激烈的环境，导致这一现象十分严重。因为如果更新矿山的一套设备的话需要企业投入大量的资金，且淘汰下来的设备不能够继续使用，这需要企业财政拿出很大的资金才能实现。同时，还有一些矿山存在新旧配件、多种型号一起使用的情况，造成这种现象的主要原因是一些老旧设备的配件很难买到，只能使用其他配件代替，这位设备的安全带来了很大的隐患，且不利于设备的维护，容易引发意外事故。

3、机电设备维修不及时。做好机电设备的维护工作能够提高设备的使用效率，增长设备的使用寿命，减少设备的安全隐患。按照规定机电设备必须定期进行检查维修工作，设备运行一段时间之后很容易出现各种问题，为了能够将设备故障降低到最低，对设备进行检查维修工作是十分必要的。很多矿山企业并不重视这项工作，为了提高企业生产效率，正确一切时间开展生产活动，经常会出现工作人员换班休息，机器设备全天运转的现象，一旦对设备进行检查维修，那么必将会导致生产停止，影响经济效益。同时，还有些管理人员存在麻痹心理，认为设备没有出现问题就是安全的，没有必要进行检修。

4、机电安装过程不合理。在矿山安装机电各项设备的时候，必须要对矿山周围的地域特点和矿山的施工要求进行充分的调研，要确定机电设备安装的合理性，能够最大限度的突出设备的作用效果，并且符合机电设备的运作要求，很多矿山都没有对这些方面进行调查，在设计、安装、审查的过程中忽视机电安装工程的重要性。

5、机电设备管理不足。很多企业对机电设备的管理工作只是停留于表面，流于形式，甚至没有专门的人员进行管理，加之一些操作人员没有正确的安全意识，一切都以快速提高工作效率为目标。这就导致一些机电设备不能够管理到位，及其容易出现各种安全隐患。

二、提高矿山机电设备建设的有效措施

1、做好设备安装前的准备工作。机电设备安装的合理性至关重要，在安装之前要熟练掌握图纸对设备安装的各项要求，并且掌握设备的各项性能和工作原理，充分考虑设备使用情况，不仅仅关注设备在初期运行的情况，还要考虑设备在整个工程中的全部情况；在安装设备之前要尽量选择一些大众化的安装部件补进行安装，这些部件容易操作，且如果出现问题很好购买更换。

2、做好设备安装工作。在确定了设备的最好安装位置之后，要使用专业人员开展安装工作，整个安装过程中必须完全按照图纸要求，如果因地域、环境、设备等原因更改图纸，需要设计人员和施工人员共同研究才能确定。整个安装过程中应当是连续性的，尽量避免一个设备安装时间脱的过长，以免影响安装效果。

3、安装后的检查工作。设备安装之后要对设备进行试用检查，查看设备能否正常运行，并且记录设备在试用过程中的状态，只有确定设备能够安全运行，安装工程才算结束，交付使用。

4、矿山的机电设备必须要由专业人员进行操作，对工作人员的专业性要求很高，不能够让不具备资质的人员进行操作。这就要求企业必须要有相关人才的储备，企业有必要不断引进先进的技术人才,以保障顺利地开展工作,安装的质量才能有足够的保障。其次,对现有人员的培训也是很有意义的,这样能提高他们的工作能力和个人的素质。最后,安装人员的工作态度也是很重要的,企业可以通过培训使工作人员具备认真严谨的工作作风,对机电安装效果的增强也是极其有意义的。

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近年来，随着我国煤矿工业的快速发展，高科技设备运用到煤矿产业中，因而矿山规模也在不断扩大。目前，国内的主要运用的机电设备是机电一体化的。由于矿山的地形比较复杂，通常还需要对地形比较恶劣的进行很深层次的开采，因而这就要求设备必须高度的自动化和大型化，并且还要有较强的承压能力。因此，必须采用新的技术来进行，创新设备是矿山开采的重要环节。

1煤矿矿山机电设备维修常见问题分析

近年来，随着科学技术的发展，以及诸多企业间的竞争日益激烈。导致了企业为了获得经济效益，逐渐加强了对于矿山工业自动化进程的推进。此外，相关设备的维修也对矿山的能源生产产生了不小的影响，因此，在实际的开采环节中，设备一旦出现故障，就会导致经济损失以及人员伤亡的情况出现。基于这样的情况，为了推动生产环节顺利、稳定地进行，就必须加强对矿山机电设备的一些问题进行细致的分析和处理。

1.1矿山机电设备易出现磨损

与一般的机电设备不同，矿山的机电设备往往应用于环境恶劣的场地。在这样的环境之下，机电设备会因为矿尘颗粒、高负载等强开而出现磨损。基于这样的原因，煤矿机电设备在实际的工作中往往会出现不停程度的磨损，此外，随着磨损程度的不断加深，使得设备的零部件出于不稳定的状态。如果在实际的设备检查中，相关人员对于这种情况没有采取及时的处理措施，不仅会影响到设备性能的正常使用，还会导致一些突发事故的发生。现阶段，诸多的矿山都尚未建立起设备监测和预警系统，而这就导致了机电设备的磨损不能被及时的检测出来，继而酿成了更为严重的后果。

1.2缺乏科学的使用和维护

现阶段，矿山在开矿的过程中往往忽视对于相关设备的管理，继而导致了部分的矿山机械设备在实际的运行环节中出现超负荷运转的情况，久而久之就导致了安全事故的发生。在实际的工作环节中，如果矿山设备在运行的过程中没有得到科学的维护，就会使得其在运转的过程中逐渐扩大其受损的面积。目前，诸多煤矿都缺乏对于科学设备维修。实际上，在设备发生故障时进行维修的做法是不科学的，该做法会使得相关工作人员在实际的维修过程中面临严重的安全问题，继而影响其自身的生命安全。1.3缺乏高素质的维修人才目前，矿山机电设备维修人员的专业技能低下，这种情况的出现就使得当相关的设备出现运行问题时，有关人员不能及时、高效的进行排查，继而给后期开矿作业造成了严重的影响。此外，由于相关工作人员的的责任心不足，使得其在实际的工作环节中，虽然明白自身的工作职责，但却忽视了自己的工作对于整个矿区开矿效率以及集体利益的影响，基于这样的心理，使得机电设备的维修和保养难以有序、高效的开展。

2做好矿山机电设备创新工作的措施

由于矿山煤矿机电设备的工作环境较为恶劣，且常处于超负荷的工作状态，这就是使得设备出现故障、磨损的情况较多。但前文提到，矿山机电设备的正常运行直接影响了矿山开采过程的工作效率，并对相关工作人员的生命安全有着重要的影响。基于这样的原因，加强对于煤矿矿山机电设备的日常维修就十分必要，关于做好矿山机电设备的创新工作对策，笔者总结如下：

2.1建立健全预警机制

在实际作业过程中，利用监测和维护手段对机器故障做到相关预报，能够在最大程度上做到防患于未然。当机电设备在实际的运行过程中，如果出现问题，往往会出现过热、磨损等反常现象，面对这种反常，如果相关人员能够及时发现并采取措施，能够在最大程度上减少故障的发生，保障煤矿开采作业可以正常进行，避免的危险事故发生。此外，为了更好地了解设备所出现的异常情况，企业不仅需要依靠维修人员，还需要建立起一套完善的科学监测系统。通过在设备上安装温度振动、电压、温度等传感器，继而有效的获取设备在运行过程中的各种数据信息，之后借由中央处理器来进行分析判断。

2.2提升维修人员的综合素质

在实际的工作环节中，企业需要不断加强相关维修人员的专业培训，继而提升维修人员的故障排除能力。此外，通过培训可以加强相关的工人员对于自身的工作的了解，继而树立维修人员的工作的使命感和责任心。相关的实践表明，随着维修人员责任心得提高，能够进一步推动相关工作的效率的提高，继而提升了相关人员对于设备的维护质量，并最终保障了生产作业的顺利实施。

2.3建立日常的维护体制

由于矿山的机电设备在恶劣环境下的工作会加剧设备的磨损，继而导致相关的工作故障的出现。在实际的工作环节中，企业往往会为了节约成本，继而忽略了对于设备的维护，该情况的发生最终导致相关故障的发生，继而给矿山企业造成较大的经济损失，更有甚者，造成了相关工作人员生命安全的破坏。基于这样的情况，需要建立起一个健康的日常维护体制，通过加强对于煤矿机电设备的维护，继而保证其在实际的作业环节中能够正常运行。

2.4改善机电设备的运行状态

在实际的作业过程中，需要相关人员加强对于对机电设备的统一整改，通过相关的维修整改能够在最大程度上确保机电设备的正常使用，继而杜绝了设备部件超年限、超范围以及超负荷的运转等情况的出现，并最终减少了设备的磨损。上述的这些做法都对机电设备的正常运行产生了重要的意义。

3技术设备的创新方案

目前煤矿矿山机电设备在维修中存在着制度、设备管理方面等一系列的问题，但人们只要怀有认真负责的态度对设备进行改良、建立起完善的制度对人员进行培训，就可以在很大程度上降低设备的故障率提升矿山的生产效率，保障矿山工作人员的生命安全，选择更新用机型时，应根据我国目前资金不足、劳力有余、工资水平低等现实条件，不可片面追求大型化、自动化、现代化。选型可有以下几种方案：

3.1采用与本矿现有设备相同的机型

我国矿山新型设备发展较慢，旧设备亟待更新时往往不得不采用相同机型。目前我国库存设备积压很多，并可降价出售，也为采用相同机型创造了条件。当矿山有多种类似机型时，可选择性能最好的一种作为更新老设备的机型，以简化本矿机型，便于管理，降低维修费和备件储备资金。

3.2采用与本矿现有设备类似的机型

除非在不得已的情况下，例如旧设备已无法修复，市场上又无与本矿现有设备相同的机型或先进机型出售时，不应选用本矿目前没有的类似机型。

3.3采用局部创新

一台设备是由许多部件(总成、机组)所组成，其使用寿命各不相同，结构性能也有先进落后之分，用技术先进的新部件(总成、机组、装置)更新那些使用寿命短、易出故障、性能落后的部分，可以改善整机的结构性能，延长整机的使用寿命。例如矿用汽车、推土机可先更新柴油机，国产潜孔钻机可先更新空压机，老式3、4米3电铲的电气设备可用新型电铲的电气设备更新，原来的发电机电动机组的磁放大器控制系统可用可控硅励磁控制系统更新，砂泵、胶泵、真空泵可单独更新其机械部分等等。

3.4采用比旧设备更先进的机型

创新的目的之一是提高矿山的技术装备水平，特别在需要克服生产中的薄弱环节、解决设备配套、降低能源和原材料消耗、提高产品产量和质量。

4结束语

综上所述，矿山机电设备的正常运行，不但是煤矿企业高效生产的重要保障，同时也是确保工作人员人身安全的重要保障。目前煤矿矿山机电设备在维修中存在着制度、设备管理方面等一系列的问题，矿山机电设备创新设计问题急需解决。因此要用认真负责的态度对设备进行改良、建立起完善的制度对人员进行培训，就可以在很大程度上降低设备的故障率，提升矿山的生产效率，保障矿山工作人员的生命安全。

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1.煤矿矿山机电设备使用过程中常见的问题

1.1配置规划不科学不经济

煤矿开采环境是复杂多变的，施工环境和日常的施工条件随时都在改变，随着这些变化的产生，相应的施工方法以及具体的施工工艺也要发生改变。这就需要不同种类不同数量的矿山机械作为保证，在购置矿山开采机电设备的过程中，由于煤矿企业对设备的配置没有一个长远的规划，因此在购置机械时总是盲目的，根本没有根据实际情况而定。比如有时候配置的机型根本不能满足实际需要，这就导致本用来降低成本提高效率的机械根本发挥不了作用，有时甚至出现相反的状况；有的机械设备甚至是购入之后仅用过一两次，便闲置下来；再比如在机械设备的管理中有注重购置却轻视管理的现象，在矿山机械的购置、使用以及养护过程中都没有科学的管理观念，导致机械的配置使用都存在很大问题。

1.2矿山机电设备管理制度不完善

在很多煤矿企业中，还没有建立起来一种科学严密的矿山机电设备管理体制，在管理的考核上也没有相应的措施条款作为规范。大多数的机械管理都只是管理矿山机电设备的油料以及安全性等，并没有建立完善的管理制度。

1.3矿山机电设备的管理人员专业素质不高

矿山机电设备的管理人员是操作以及养护机械的重要力量，但目前管理人员的专业素质普遍不高，是机械管理和使用过程中的通病。第一，由于注重生产、轻视管理的思想比较严重，对机械设备的管理工作没有过多的注重，很多煤矿企业的机械都是由非专业的人员在管理，有的管理人员虽然具有专业的知识但是对管理上也不精通，在管理上便出现很糟糕的现象。第二，在煤矿机电设备的养护过程中，管养方式比较落后，养护经费也严重不足等，导致矿山机电设备的管理工作不能顺利推进。矿山机电开采过程中，各种机电设备是影响矿产开采效率的重要因素，有的机电设备操作人员文化水平比较低，甚至看不懂机械使用说明书；有的是一人多机模式，因此在机电设备的使用过程中很容易出现技术问题。

2.煤矿矿产机电设备管理策略

2.1加强矿山机电设备的配置

为了保证煤矿矿山机电设备的使用效率能够不断提升，可以从两个方面着手加强矿山机电设备的配置。首先，对矿山开采施工方案进行优化。为了保证煤矿开采施工方案经济可行，就需要在不同的方案之间进行对比选择，一般是根据开采量的大小、开采工期长短、开采复杂程度等因素来决定具体的机械设备相应的规格、型号以及数量和具体的进出开采现场的时间，以保证能使煤矿开采工程的施工进度能够与设备的使用相一致。比如对于开采规模比较大的煤矿开采项目要采用大型的先进的机械设备，而对于工程量较小的工程项目，则可以采取中小型机械以及现有的设备。在煤矿矿山的开采过程中，应该要加强对各种机械的使用效率，利用机械化操作提高矿产开采的效率。根据不同的矿产开采项目采取不同的机械设备是保证矿山开采施工能够正常顺利、安全进行的必要途径，同时还能够降低具体的生产成本。其次，要配套高效的矿山机电设备。对于机械设备内部的配套关系，煤矿企业应该制定合理的配套措施，第一，要以机械设备组列中的主要设备作为基准，再配套其他的设备以保证使用效率。第二，要掌握机械设备组列的数量最小化原则，尽可能地选用综合型设备，配套的环节越少越好，这样可以提高机械设备组列在运行过程中的可靠性。

2.2加强矿山机电设备的专业化管理

各种矿山机电设备在使用过程中，应该要逐渐实现专业化管理，加强管理水平的提升，是促进矿山机电设备在使用过程中的具体问题不断解决的重要途径。

首先，要保证机电设备的管理人员专业化。管理人员是机械管理的人力资源，煤矿企业在开采过程中应该明确分管机械设备的具体领导，同时给具体的煤矿开采过程配备相应管理人员以及操作设备的专业技术人员。是否有专业的管理人员与技术人员的参与，关系到各种机电设备的使用寿用，对煤矿开采的效率带来很大影响。因此，在煤矿开采过程中一定要不断对管理人员以及具体的机电设备操作人员进行专业的培训，让他们在施工的过程中有多种学习机会。其次，要加强各种矿山机电设备的日常管理，对各种机械设备进行使用其实是对资金进行运作，煤矿企业在对机械设备进行使用时应该要进行必要的成本核算，比如对各种机械原材料的使用量，维修换件的数量，日工作量等数据，都应该要在日常使用过程中进行相应的核算，确保相关的机电设备能够在煤矿开采过程中发挥具体的作用，发挥更好的经济效益，从而提高对机械设备的日常管理能力。第三，在对各种矿山机电设备进行管理时一定要遵循一定的责任制度，最好是进行分层管理，将具体的工作落实到具体的人，确保各项工作都能按照既定的指标和要求完成。

2.3加强矿山机电设备规范化操作

随着煤矿行业的不断发展，矿山机电设备的使用变得越来越频繁，矿山机电设备的规范化使用对矿产行业的发展有十分重要的影响。为了提高对各种矿山机电设备的使用效率，应该要加强矿山机电设备的规范化操作。首先，对矿产开采过程中的各种机电设备的使用进行规范。每一种机械设备都有其特定的使用方法与流程，因此，在机械使用过程中要加强使用者对各种机械使用方法的掌握和了解。不仅要注重技术性，也要注重纪律性，在使用的过程中要保证规范性，切忌不按照相应的规定进行操作的现象出现，防止出现各种安全隐患。每台矿山机电设备的操作人员要经过必要的培训考试，合格之后才能上岗等。其次，在矿山机电设备的利用过程中，应该要经常进行安全教育。设备的安全使用是矿山开采工程安全的关键，由于矿山开采过程中的安全性十分重要，如果在开采过程中不能对机电设备进行安全操作，则有可能会导致很多安全问题出现，不仅影响人们的生命财产安全，还会影响煤矿行业的发展，会给人力、物力、财力带来很大的损失，而且也会拖延煤矿开采的工期，导致严重的社会影响。因此，为了保证生产的安全性，避免发生安全事故，煤矿企业要在日常的施工过程中进行多种形式的安全教育，对具体的机电设备的作业人员进行各种安全知识的考核，保证每一个上岗的人都是经过培训之后的合格人员，真正做到生产施工的规范化、标准化以及安全化。

2.4加强对矿山机电设备的维护和管理

各种矿山机电设备在使用过程中，难免会出现预想不到的问题，因此，对机械设备进行维护是必不可少的步骤。在对矿山机电设备进行管理时应该要加强日常预防检查，最好是每天都进行检查以了解其最新的状况。同时要加强科学的设备维护。在对各种矿山机电设备进行维护时要严格按照使用说明书进行科学的管理，避免盲目的维护带来很多不必要的麻烦。最后还应该要定期进行检修。无论机电设备是否出现问题都应该要进行相应的检修，减少矿山机电设备在使用过程中的事故发生率。

3.结语

随着煤矿开采的力度逐渐增大，各种矿山机电设备在煤矿开采过程中的使用的范围越来越广泛，矿山机电设备在使用过程中往往会存在一些问题，比如管理不当、使用不当等，都容易导致一些安全问题，为此要加强矿山机电设备的规范化使用和管理，提高矿山机电设备的使用效率，减少事故发生率。■

【参考文献】

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引言

随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高要求。煤矿机电设备管理要从基础工作抓起，用经济杠杆为手段，以确保机电设备安全性为中心，扎实的搞好管理工作，保证机电设备可靠、高效、安全的运行。

1 煤矿机电设备管理存在的问题

有些企业抱着“什么时候坏，什么时候修”的思想，仅仅把机电设备管理当作一个辅生产工具，管理制度不完善，具体措施没有落实到位。只求一时的经济效益、一时的煤炭产量，对设备检修的重要性认识不够，重视不足，使机电设备的检修工作严重滞后，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修。导致影响了正常的生产，还容易造成机电安全事故。

1.1 操作人员素质低下

有些煤矿企业的操作人员的文化水平只有初中，达到高中的就寥寥无几，这在操作安全规程中是不能符合要求的。操作人员的掌握技术不够熟练，岗位变化又很频繁，也给安全生产留下严重隐患。

1.2 对安全管理的投入少

有些企业在机电设备方面甚是吝啬，致使大量的超服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的安全性能已经达不到相关管理的的有关要求，但仍然没有被更新替换，由于设备老化，未能及时更新，导致常常发生机电事故。

2 提高管理与维护水平的措施

2.1 加强设备选型的规范化、超前化、标准化

对设备的选型要把好关，适应煤矿发展的具体情况，要按照国家标准选型。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存，安装、应用、维修等全过程管理，要把好质量关。对于设备不完好的，不进行安装。要根据质量标准化来进行实施管理。

2.2 坚持制度化管理

建立完善的机电设备管理制度，解决过去一些设备管理中的不足，在日常工作中，机电设备管理人员要有主人翁的意识，最大程度地消灭工作中的缺陷。制订各种检查和记录标准，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好一些可能危及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，设备的可靠运行性，对落后的、功能差的设备要坚决淘汰。还有严格落实设备的检修制度，施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。

2.3 加强检修管理，设置台帐等措施规范设备明细

对一些矿井的大型设备要定期检测，如：主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷装置、供电系统等。对专门升降人员的提升系统要实施年检制度，要有资质单位进行标准检验并有检验报告。对一些重要设备的重要部件要有检验措施，如：主水泵的泵体、闸阀、管路、供电线路等，要按照相关规定的要求，达到规定要求。要重视预防工作，注重安全，实现全面管理。同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性相结合，达到安全管理。

2.4 提高技术队伍的整体素质

在煤矿机电设备管理工作中，发挥好专业技术人才的作用非常重要，因此，要管好、用好、维护好机电设备，必须有一批技术过硬的专业化队伍，才能发挥好先进设备的优势。要稳定技术人才，必须对其进行物质方面和精神方面的嘉奖，提高其待遇水平，培养一支技术好的设备检修检测队伍。从而，从其根源上减少或者消除机电事故。

2.5 加强设备的投入力度

按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制订规划，确保煤矿安全生产及设备的可靠运行。对落后的设备进行必要的更新换代，对保护设施不全的，要选用先进的设备替换，取代原来的落后设备。组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备进行技术革新，提高设备的使用性能及其效率。如：优先采用大功率采煤机、绞车变频调速装置等。

3 做好重点部分的维修

3.1 轴承

首先，检查轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完整无变形。转动灵活，无异响；装配时应将轴承上注有字样的端面朝外，轴承应紧贴在轴肩或间隔套上，不得有间隙（可调整的轴承例外）。轴承在运行中应无异常响声，并且在运行中的温度：滚动轴承不得超过75oC；滑动轴承不得超过65 oC，或按厂家技术文件执行。

3.2 齿轮检查

齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹和剥落等现象。如果齿面出现早期点蚀，如不再发展，仍可继续使用。但达到如下情况之一时，应更换为点蚀区高度为齿高的100%；点蚀区高度为齿高的30%，长度为齿长的40%；点蚀区高度为齿高的70%，长度为齿长的10%；齿面不得有严重胶合（即胶合区达到齿高的1/3，齿长的1/2）。

3.3 做好矿井安全检查

矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。年产60000t以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源；备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求。

矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷，正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性，10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设，矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。

4 结束语

综上所述，做好机电管理与维护工作，一定要从保障安全，服务生产的角度入手，结合煤矿的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化井下电气设备管理，提高机电设备管理人员和操作人员的责任意识，把工作重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力的发展，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。

参考文献：

篇5

主管单位：湖南省教育厅

主办单位：湖南科技大学

出版周期：季刊

出版地址：湖南省湘潭市

语

种：中文

开

本：16开

国际刊号：1672-9102

国内刊号：43-1443/N

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发行范围：

创刊时间：1983

期刊收录：

CA 化学文摘(美)(2009)

核心期刊：

中文核心期刊(2008)

中文核心期刊(2004)

期刊荣誉：

Caj-cd规范获奖期刊

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期刊简介

篇6

主管单位：长沙矿山研究院

主办单位：长沙矿山研究院

出版周期：双月刊

出版地址：湖南省长沙市

语

种：中文

开

本：大16开

国际刊号：1671-2900

国内刊号：43-1347/TD

邮发代号：

发行范围：国内外统一发行

创刊时间：1984

期刊收录：

核心期刊：

期刊荣誉：

篇7

中图分类号：TD2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）16-0015-01

引言：所谓数字化矿山是采用现代信息技术、数据库技术、传感器网络技术和过程智能化控制技术，在矿山企业生产活动的三维尺度范围内，对矿山生产、经营与管理的各个环节与生产要素实现网络化、数字化、模型化、可视化、集成化和科学化管理，使矿山企业生产呈现安全、高效、低耗的局面

一、矿山数字化技术主要研究内容

矿山数字化技术是采用计算机网络、数据库技术、计算机图形学、组件技术及GIS技术等，建设矿统一的空间数据采集、存储、输出、查询与分析平台，构建服务于生产技术人员的地测、通风、安全、生产技术、高度、机电、运输、设备租赁及办公自动化等专业应用系统平台，在神华神东煤炭集团公司网络环境的基础上搭建面向公司管理决策层的Wed服务决策平台，实现多部门、多层次井上下数据共享，专业图件提高矿安全生产管理能力，进一步提升矿山技术管理水平，为安全生产决策提供技术保障，最终实现基于数字化、信息化和管理现代化的本质安全型矿井，为“数字煤矿”建设奠定坚实的基础。

主要研究内容与关键技术包括：本质安全型信息共享与管理模型及其应用研究；基于信息流的地质、测量、通风、安全、生间、机电与测度等专业工作流模型研究及其应用；基于C/S+B/S的煤矿地质、测量、通风、安全、生间、机电与测度专业数据一体化管理应用研究；基于CcmGIS+WebGIS矿井专题图形上报、游览、导航与专题应用研究，基于CcmGIS+WebGIS矿井自然灾害隐患识别与预警模型研究及其应用；基于三维可视化技术的矿井井下三维展示，漫游、三维信息查询与分析应用研究；面向煤矿安全事故求援的应急指挥辅助决策应用研究；基于全文搜索引擎的技术资料数字研究。

二、矿山数字化技术应用主要目的

主要对矿井的地测、一通三防、监测监控、调度、危险源预警、采矿设计、机电设计、生产管理等核心信息的科学集成与充分共享，进而大大提高煤矿生产效率和煤矿安全生产的信息化管理力度；建立对包括地质、测量、通风、生产设计与机电管理等数据库为核心，以分布式的网络应用为基础环境，支持专业设计、资料管理、综合业务调度、信息查询及多级远程网络实时监测监管的安全生产统一信息化平台；实现煤矿地测、采煤、通风、安全、机电、调度等相关专业数据与图形的一体化管理，基于网络平台实现多层（生产技术层、矿井管理层、公司管理层、决策层）用户的管理、查询与分析的功能；系统整体架构上，数据库统一集中采用SQLServ2000或ORACLE管理，远程管理系统基于NET开发且整体集成，C/S模式的专业基础应用系统用VC++等开发；实现地测、一通三防、监测监控、调度、危险源预警等的三维可视化表达和快策分析；制定安全生产信息化管理规范和模式，实现安全生产的完全信息信息化管理，提高安全生产管理水平，降低安全生产事故。

三、数字矿山整体规划与实施

矿山企业井田开拓、开采中休掘条件杂志，不可遇见因素频发，企业平衡生产、安全控制的管理难度大，同时井下作业范围广，移动设备多、控制系统繁杂，因而矿山数字化必须是一个长期、循序渐进的过程，数字化进程坚持“整体规划、分布实施、重点突破”的原则。

具体来说，首先应从企业发展目标出发，全面 分析企业内外部环境，制定矿山数字化发展战略、规划矿山数字化建设蓝图、统一企业各阶层对矿山数字化建设目的和意义的认识，实施中，要以“数字矿山”整体规划为基础，坚持由易到难、由浅入深、由上到下、逐步推进思想，首先根据矿山数字化总体规则搭建整体系统架构，并针对生产经营中存在的主要矛盾和问题，找到切入点，利用自动化、信息化手段加以解决，为矿山数字化奠定基础。

数字化矿山应采用一体化的管理，我们认为数字矿山应按照一体化的构架设计实现，从业务视角看该技术既覆盖矿山主业的从原煤开采与运输、洗选加工装车外运全过程，同时覆盖生产辅助业务，如机电设备运行管理、地质测量管理、本质安全管理、煤质管理能及财务、人力资源、办公事务处等辅助后勤业务。

数字矿山一体化构架即包括了自动化技术水平较高的全矿生产过程综合自动化控制系统，建立现代化的、覆盖矿井各生产系统的实时调度监控网络，实现煤矿生产“采、掘、运、风、水、电”的综合调度和和产过程自动化；还包括企业管理信息系统，实现包括经营管理、事务管理、技术管理和能源管理等内容。

从生产运营来看，数字矿山一体化构架将覆盖从计划制定、分解及下达到作业任务执行跟踪、工程项目管理到生产经营绩效评价与反馈的整个过程以实现闭环管理。从时间轴上看，将覆盖企业中长期、年度及每日朱同管理周期的需求。从涉及单位来看，可满足矿级、区队至班组最小生产单元的不同管理的要求。（见图1）

四、神东应用矿山数字化技术后的效益分析

随着企业管理水平、管理现代化水平的提高和信息化进程，利用先进的信息技术建立数字矿山安全生产技术综合管理信息系统已成为企业强化主业核心竞争力，提升管理效率和经营效益，实现科学、合理、精益组织生产的迫切需要。通过数字矿山安全生产技术综合管理信息系统的开发与应用，可以对煤矿各专业数据合理分类管理，对涉及的各种技术数据（地质、水文、测量、采掘、通风、机电、运输、生产、调度等）进行记录、处理、存楼、分析与管理、基于数据库与数据仓库，可以建立一个包括信息化管理平台，实现数据的数字化、管理的现代化，监测的自动化、事故的预警化、信息的可视化，为矿井规划、开拓设计、优化开采、调度指挥、安全生产、安全评价以及决策管理提供高可用性综合信息，为煤矿安全生产、强化管理、科学决策提供有力保障。具体的社会效益体现在以下几方面：

1）实现安全管理工作的信息化与网络化管理，基于工作流达到安全生产的远程管理与网上办公，这将在煤矿生产管理工作的模式上实现巨大转变，必将提高系统动行质量和可靠性，能实时获取系统各种运行参数，从而实现对设备的动态管理，即是以技术保安全的重要手段和具本体现，也是实现本质安全煤矿的不效途径，是煤矿安全生产、经营管理本质的变革。

2）基于地测基础信息实现煤矿多部门、多专业的安全生产专业信息化将超到带动作用，间接经济效益与社会效益不可估算。

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在构建“资源节约型”社会的号召之下，煤矿领域也进行了一系列的改革，有效推动了社会的发展，其中机电设备中的变频节能技术较为成功的实践案例之一。该技术不仅节能效果优秀，而且机械性好，调节平缓而稳定。为了推动该技术的普及，我们首先需要对该技术有一个基本的了解。

一、变频节能技术简介

（一）基本原理

交流电动机的转速受两端电流频率的影响，而变频节能技术则可以通过对逆变器的调控，间接调整这个频率值，从而调整交流电动机的输出速度，这就是其基本原理。从本质上讲，该技术之所以能够调节电流频率，主要是利用了电力半导体器件的不断投切，其调节仅受负载的影响，所以生产效率较高，可以在低负荷工作时将输出速度有效降低，能够节约大量的电能。

（二）发展

变频调速的核心部件为变频器，由于该技术理论依据充分，为了使其更应用于现代应用，科研人员对其进行了深入研究，在各个方面均取得了显著成果。

首先，控制模式上，已开始逐渐从传统的频比控制转变为转矩直接控制、矢量控制等先进模式;其次，新型功率器件，如三相桥式逆变器等得到了广泛应用，有效提升了工作效率;再次，调速系统开始广泛应用单片机、DPS、FPGA等先进数据处理部件，实现了高度的集成化;最后，变频调速系统愈发智能化，已能实现网络化控制、参数自动识别的操作。

二、变频节能技术在煤矿机电设备中的应用

（一）在风机系统中的应用

风机系统对过载能力的要求较低，事实上，为了保证煤矿矿井的工作安全性，在设计过程中，我们已对风机保留了部分裕量，再加上老实调速多行截流方式，所以生产效率非常低，不少通风机常年工作效率均不足50%，这无疑会带来大量的电能浪费。

以某矿井的风机改造为例，在改造前，其风机电动机为高压绕组式电动机，改造后以鼠笼式电动机进行替换，并用变频器1控2进行调速，使得风机最低转速下降了61r/min，实际运行功率降低了超过2/3，且改造后矿井风量更加合适，这不仅更加有效地保障了工作人员的身体健康，同时还为企业节省了大量的电费（约每年56万人民币）。

以此为基础，不少电器公司已然推出了更适应与煤矿矿区工作环境的变频调速风机系统，如ZJT-30变频调速系统，在兼具变频功能的同时，还能够实现瓦斯锁闭、超温断电等高级功能，具备一定的防爆性能。

（二）在水泵系统中的应用

要调节煤矿矿井中的水流速度，必须注意对水泵的机械冲击，而变频调速具备极高的平稳性，因此非常适宜于水泵的调速。

已有学者结合变频器与PLC元件的优势，设计出了一套适宜于煤矿矿井的水泵监控、调速系统;同时也有已将该技术应用成功的范例，如某选煤厂在合格介质泵上应用此技术，实现了入料压力的自动调节，使开停车频率大幅下降，创造了大量的经济效益。

（三）在矿井提升机中的应用

矿井提升机的作用主要是输送人员、物资及设备，所以对其的安全性要求较高，需要保证其调速稳定性。常规的金属电阻、鼓形控制器等散热效果不好、电阻损耗大，适应性并不高，容易造成各种安全事故。将变频节能技术应用于矿井提升机中，则能够很好地解决此类问题。

其安全性主要表现在一下几方面：第一，故障代码可以直接显示于显示器上，方便了排查与解决;第二，继电器外部控制线路简单，且继电器数量较少，能有效降低故障发生的概率;最后，可编程性高，适用于集成化、智能化管理。

目前应用较为广泛的提升机变频器，型号为JD-BP32-185P，是数字化控制变频器的代表，提供专用控制软件，且兼容性极高，适用于大部分电机及其控制系统，甚至能实现有效的远程控制系统。

（四）在其他方面的应用

目前，在采煤机、胶带输送机和电铲中，变频调速系统也已有了广泛的应用，为企业带来的良好的经济效益。

三、发展展望及总结

随着科学技术及经济的不断发展，变频节能技术已越来越多地应用于煤矿机电设备中，但应用面依旧受限，主要局限于流体负荷设备（如风机、水泵）和提升机、采煤机等机械动力负荷设备上，在其他重要设备，如开采钻机等设备上的应用还不充分。因此我们还必须对之进行深入的研究，以使其更适应煤矿矿山中各种机电设备，满足我国日益增长的矿山机械需求量，并提升其专业化及智能化程度，使其更好地为煤矿服务。

参考文献：

[1]高学文.煤矿机电设备中变频调速技术的原理与应用分析[J].世界家苑，2013（11）.

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【关键词】设备在线管理系统 四大标准 点检定修 信息管理技术

1 研究背景

大型矿山企业受传统矿山设备管理理念与模式的制约，设备管理模式还停留在定期计划维修为主的管理模式。这种定期计划维修的方式虽然为保证设备的安全运行起到了积极作用，但是针对新矿山设备先进技术的不断采用，设备的日益复杂，这种维修方式越来越不适应设备维护的要求，在矿山的设备管理中矛盾显的越来越突出。如何确保矿山设备的安全运行，提高设备的可开动率，及时发现异常情况，实施故障的早诊断早预防，及早采取措施，做到防患于未然，是大型矿山设备管理亟待解决的重大课题。

传统的设备管理模式中，常规设备主要采用传统的点检方式，技术手段不足，人的主观判断经常导致设备“带病”工作，综合效益不高，设备能应用于维修的定量数据较少，信息反馈不畅，无法对设备多种类型的状态信息进行综合，也就没有办法完整的表述出设备的确切状态，难以实现信息化管理，易造成维修过剩或维修不足，维修费用严重浪费。由于没有及时畅通的渠道将信息传递给企业高层，管理人员就难以及时的利用这些信息来管理企业的设备状态。

针对上述企业面临的设备管理弊病，构建以“四大标准”“点检定修”为基础的在线设备管理平台对企业的长期稳定发展具有非常重要的意义。

2 设备在线管理平台系统的构成

2.1 系统架构设计

系统架构是系统开发的基础，包含系统软件、软件与外部可见性和软件内部之间的关系。系统架构将整体仔细划分为具有特定相互关系的若干部分，能使各部分集合作为一个完美的整体共同发挥作用。

2.2 系统组织结构

采用最新的三层结构开发系统。三层结构是将信息按照功能分为表示层、功能层和数据层，分别放置在客户端、网络应用服务端和数据库服务端。这三层分割明确，并在逻辑上相对独立。在B/S体系结构中，WEB浏览器为客户提供用户界面，通过HTTP协议从应用层的HTTP服务器下载超文本页面，同时下载并执行内嵌在页面中客户端程序或中间代码。选用三层B/S结构具有以下优点：（1）系统管理简单，减少客户机维护工作量，用户可以通过浏览器直接登录操作系统，无需客户端维护工作。（2）具有灵活的硬件系统构成。对应各个层可以选择与处理负荷和处理特性相适应的硬件，方便实现负载均衡。（3）提供程序的可维护性。三层结构中，应用的各层可以并行开发，各层也可以选择各自最合适的开发语言。（4）进行严密的安全管理。在三层结构中，识别用户的结构是按层来管理的，对应用和数据的存取也权限也可以按层进行设定。

2.3 系统主要功能模块

设备管理系统由用户管理模块、设备管理模块、设备点检模块、设备维修模块、备品备件模块、信息查询模块等六部分组成。

用户管理模块：对系统用户进行权限分配管理，主要包括基础的 要有用户注册 、注册管理、权限管理、其他的用户的一些信息的管理；设备管理模块：对基础设备进行分类、编码管理，同时对设备进行规范基础维护录入等；设备点检模块：根据各车间设定的点检路线，对该线路下的设备进行日常点检，形成点检日志，问题设备生成维修工单。设备维修模块：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。

备品备件模块：建立备件台帐，编制备件计划，处理备件日常库存事务（接受、发料、移动、盘点等），根据备件最小库存量或备件重订货点自动生成采购计划，跟踪备件与设备的关系；信息查询模块：查询、统计各类信息，包括设备的效率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。

3 意义

本设备在线管理平台是运用国外先进的预知维修管理理念来实现矿山设备的精细化管理的目的。该设备管理平台以“四大标准”“点检定修”为基础，实施设备的在线管理。设备的“四大标准”包括：点检标准、设备给油脂标准、设备维修技术标准、设备维修作业标准。设备的点检定修制就是通常所指的全员预防维修制，它比传统的计划预修制有很多先进的地方。（1）点检定修制是以设备的实际技术状态为基础的预防维修制度主要依据设备状态来确定修理时间和内容，防止过维修或欠维修。（2）就维修方针而言，点检定修制之所以优于过去的传统管理，在指导思想上是以“防”为主，而传统管理是以“修”为主，因此可以最大限度地减少事故和故障。（3）点检定修制建有一套较为完整的维修标准体系即“四大标准”。（4）在设备维修管理组织原则上，点检定修制与传统管理有着根本的不同。点检定修制更强化基层管理工作。（5）点检定修制从根本上改变了过去只有部分人参加设备维修管理的做法，实行了全员设备维修管理。

通过构建以“四大标准”点检定修为基础的设备在线管理平台，矿山设备管理工作更加制度化、标准化、规范化，克服传统设备管理方式的弊端，使设备管理更科学、更经济。极大的降低了设备的维护费用，降低了同类备件的库存量，减轻了企业备件耗费的资金占用数量，提高了设备管理水平，保证矿山设备的可靠高效运行。

参考文献

[1]大唐国际发电股份有限公司.点检定修理论与实践[M].北京：中国电力出版社，2009.6

[2]刘曙.火力发电厂点检定修制应用探析[J].中国科技信息，2010（02）.

[3]张震.基于点检制的设备信息化系统研发[C].四川大学硕士学位论文，2006.

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1.我矿人才现状分析

近几年，我矿根据生产情况，采取了一系列的人力资源管理举措，稳定队伍，培养人才，留住人才，初步形成了一支素质较好、层次较高的人才队伍，基本满足了我矿目前的人力资源需求。但随着我矿300万吨扩产工程改造的完成，我矿已进入了稳步快速发展时期，必须要有高站位、业务精、创新意识强、整体素质高的一批人才。现有的人才已不能满足我矿发展和生产的需要，人才缺乏已显现出来。具体表现为：

一是年龄偏老化。从管理人才上看，41-50岁的管理人才达到将近一半；从专业技术人才上看，41-50岁的专业技术人才占专业技术人才的34.8%，50岁以上的占专业技术人才的10.8%。从操作技术人才上看，技师中41-50岁的操作技术人才占46.8%，将近是操作技术人才的一半。

二是学历层次偏低。从管理人才上看，管理人才属于高层次人才，而高学历只占10.7%，大专学历占到三成；全矿专业技术人员具有本科学历人员占45.5%；技师中大专学历的只占19.1%。

三是专业人才匮乏。免费论文。作为矿山行业，采矿和选矿专业应该尤为重要，而这两个专业的人才只占专业技术人才的5.4%和4.9%。随着企业的发展，机械自动化是必然趋势，而我矿机械和电气自动化人才只占9.9%和5.4%，这已经不能满足我矿的生产需要。作为地下开采矿山，地质和测量这两个专业也不能忽视，而地质专业技术人才只占3.1%，测量专业1.3%，凤毛麟角，从上面数据可以看出，我矿专业技术人才相当匮乏。

四是引进人才困难。一直以来引进人才靠分配的大学生，好大学的大学生不愿来矿山，有的来了中途毁约。免费论文。

2.人才队伍建设的建议

要促进矿山持续科学发展，必须有人才作保障。“千秋大业，关键在人”、“历览古今兴衰事、成败得失在用人”。人才是先进生产力和先进文化的重要创造者和传播者。国家要发展，社会要进步，矿山要腾飞，都离不开人才工作的发展，矿山的发展最终还是取决于人才的发展，人才队伍建设直接影响着我矿的长远发展。以科学人才观的要求确立新的人才标准，就是要在坚持德才兼备的原则下，把品德、知识、能力和业绩作为衡量人才的重要标准，不唯学历，不唯职称，不唯身份，做到不拘一格选人才。我们应培养和造就一支政治坚强、业务优秀、廉洁干练，为党的宗旨去坚强奋斗的干部队伍，为更好地落实科技兴矿、人才兴矿的方针，促进我矿“又好又快发展”、实现“资源节约、环境友好、文明和谐的城市化矿山”目标，做好组织和政治保障。

2.1强化人力资源管理理念。

一是建立由管理人员、专业技术人员、操作技术人才三位一体的科学分工又相互协作的全员、全方位的人力资源管理模式。职工可以通过座谈会、面谈沟通等渠道参与矿管理、考核、培训等方面的建议和修正，不断完善工作流程和管理制度，体现管理的公平、公正、透明和持续改进的原则。

二是坚持人本理念。人才是一切物质和精神财富的创造者，是我矿持续健康发展的力量源泉。我矿的一切管理活动，一切管理行为都以人为中心，坚持从简单出发，删繁就简，为职工搭建成功的阶梯和创业的舞台，提供充分发挥自身潜能和实现自我价值的空间。

2.2推进人力资源配置合理化

一是实行人才总量控制。科学设定工作岗位，严格按照核定岗位数量进行人才总量控制（包括临时人员在内），确保人才总量增长速度不得超过业务发展速度。一般岗位原则上不增加编制，人才招聘侧重满足核心岗位人才需要。免费论文。规范人才编制增加管理机制，推行岗位工作量核算办法，根据各岗位核定的工作量，确定各个岗位的定员人数。对特殊的一些岗位，如特殊专业技术人才和中级管理人才等应做专门处理。

二是推行竞争上岗和末位淘汰机制。在保证核心人才队伍基本稳定的前提下，继续推行人员竞争上岗制度，建立人才考核末位淘汰机制，对于一些不能达到工作要求的人才要有计划的放弃。

三是健全人才奖励制度。建立以奖励为导向、技术创新奖励为主体、专业技术人员、经营管理人员的多元化人才奖励制度。制定突出贡献奖评选奖励办法，坚持定期评选一次。完善专业技术“科技三种人”和“突出贡献奖”评选管理办法，对在工作中有业绩突出的技师和高级技师每月分别给予相应的津贴和奖励。

2.3促进引进、培养、使用人才科学化

一是以发展的眼光引进人才。建议矿业公司建立一批人才招聘基地，畅通人才需求信息渠道，实行校园招聘、网络招聘、公开招聘等多种人才选聘渠道。提高人才选拔招聘标准，进一步规范招聘流程，编写面试题库，通过对应聘人才的道德品质、基本素质、专业知识、社会实践、应变能力、性格特征等方面全面考察，选拔出符合要求的人才。试用期进行每月一次考核、面谈，了解实习、试用的效果，交流个人对公司、矿山及工作的看法，通过试用和相关人才的鉴定考核，在三至六个月内做出一个初步评定，不合格的予以淘汰，保证引进人才符合岗位要求和公司整体发展方向。目前，我矿生产能力将有一次大的提升，生产逐渐由机械化向自动化乃至信息化演变。为了能适应我矿的发展，首先，我们应从地质、测量、采矿、选矿、机电一体化这几个专业上引进人才，以适应我矿的科学发展。其次，我们还要从职业院校中大量引进懂工艺、懂生产、懂设备的生产操作人才，以缓解我矿生产操作人才中的青黄不接的现象。

二是以科学的方式培养人才。教育与培训作为人才开发的一个主要内容，就是根据我们矿山发展的需要，按照不同岗位与需要的要求，有计划、有组织地开展旨在提高智力水准、政治和业务素质以及价值观念转变的一个训练活动和提高过程。其目的是通过教育与培训，不断提高人才的政治思想水平、专业知识水平和管理水平；不断提高其实际工作能力和素质，以适应我矿管理规范化、科学化、现代化、高效化的要求。

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关键词：专业认证；卓越工程师计划；煤矿机电专业；实践教学体系

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）49-0146-02

一、引言

“工程教育专业认证”是指专业认证机构针对高等学校开设的工程类专业实施专门认证。我国早在2006年就启动了工程教育认证工作，根据2015年编制的《工程教育认证工作指南》，我国已经在机械工程、安全工程、化学工程等15类专业领域开展了认证工作[1，2]。工程教育认证以质量保证和质量改进为基本指导思想，加强工程实践教育，因此工程教育专业认证的环境对机械类应用型人才培养来说，是一种契机，更是一种导向。

实践教学是高等教育的重要组成部分，尤其是对煤矿机电这个工程应用极强的专业来说，实践教学更是举足轻重。2010年，教育部启动了“卓越工程师教育培养计划”，此计划旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展的高质量各类型工程技术人才[3]，截至目前，共有三批209所高校成为试点高校。我校2012年煤矿机电专业获批实施“卓越工程师计划”。该计划的实施对高校实践教学体系提出了新的挑战，促使各高校进行实践教学体系和教学模式的探索。

近年来，我院针对煤矿机电专业认证标准开展了细致的教学改革工作。在满足专业认证标准的基础上，突出工程实践的特点，重修修订了培养方案，在培养目标、培养要求、课程体系方面都突出了实践环节的重要性。

二、机械设计制造及其自动化专业实践教学体系的创新思路

“卓越工程师培养计划”旨在整合企业和学校资源，根据现代工程技术发展需求和企业用人需求，培养具备较强的工程实践能力和创新精神的工程技术人才[4]。我校煤矿机电专业是第二批获批实施“卓越工程师培养计划”的专业，在借鉴首批试点单位实施经验的基础上，确立了面向煤炭工业需求的培养目标，重点培养具有从事工程技术工作所需的扎实的基础理论知识以及一定的人文和社会科学素养，掌握本专业系统的技术知识，具有将强的实践动手能力和应用所学知识解决工程实践问题能力的高级应用型创新人才。培养目标中突出了实践教学环节的重要性，因此形成了构建实践教学体系的总体思路是：按照“卓越培养计划”的指导，遵循工程教育的思想，推行“敦实基础、强化实践、着重创新”的办学理念，不断改革课程体系，拓宽产学研基地，积极探索校企合作联合培养模式，增加实践教学环节比重，探索新的实践教学模式，构建新的实践教学体系。

三、多层面煤矿机电专业实践教学体系的构建

我校煤矿机电专业自2009年开始招生，2012年获批“卓越计划”实施。在近7年的培养过程中，煤矿机电专业本着工程教育的理念，在借鉴其他高校先进培养理念的基础上，实施方案不断改进、调整、完善，形成了相对成熟的多层面实践教学体系，如图所示。

煤矿机电专业实践教学体系根据工程应用型人才素质和能力培养要求，按照“卓越工程师计划”的工程教育理念，抓住通识能力和专业技能两要素的培养，针对基础实践能力、综合实践能力和工程实践与创新能力三个不同培养层面，安排不同的课程理论学习及相应的实践教学环节。

培养体系由三个模块组成：基础实践能力模块、综合实践能力模块、工程实践与创新能力三个模块。

1.基础实践能力模块：由通识教育基础实验、专业基础实验和基本技能实习等环节组成。包括大学物理实验、电工电子技术、机电传动控制、液压传动与控制、采掘机械、流体机械、矿井运输与提升、矿山供电等专业基础课及专业技术课的课程实验，以及金工实习、专业认识实习等。该模块主要是通过演示性、验证性的专业实验加深对课程专业课的理解，对学生的动手能力和工程实践能力加以训练，培养学生严谨的治学态度和细致的工作作风。

2.综合实践能力模块：包括专业实训、综合课程设计、企业生产实习等环节。例如机械设计课程设计、矿山机械课程设计、数控加工实训、毕业设计及相关企业生产实习等。综合性课程设计是培养学生工程意识、工程素质和创新能力的有效途径。从基本的工程制图到毕业设计论文，综合性设计旨在引导学生将所学专业知识，结合生产实际，做出符合实际需求的设计，强化学生的设计理念。生产实习目的在于让学生通过运用学习成果，在实际企业生产中掌握基本操作技能和技术运用能力。

3.工程实践与创新能力模块：包括工程项目实训、专业实习、创新设计大赛等环节。煤矿机电专业实践环节中设置了工程实践环节共12周，学生随机分配到各家煤矿单位进行定岗专业实习，巩固和深化专业知识，提升专业实践技能，促进其职业养成，得到工程师的初步训练。此外，学校动员学生积极参与教师的工程项目，在项目实训中到企业单位见习与实习，将所学知识充分利用到工程项目建设中，逐步增加工程师基本素养的培育。

四、总结

工程教育专业认证对实践教学提出了新的挑战，随着“卓越工程师计划”的不断推进，基于煤矿机电专业的实践教学体系也在不断进行完善和改进。本文在结合山东科技大学煤矿机电专业实践教学情况的基础上，构建了多层面的实践教学体系和多元化的实践教学模式，以满足专业认证要求，改善实践教学效果。值得一提的是，本研究还停留在培养体系的探索上，对于质量评价体系、监控体系和保障体系并未涉及到，需要在实践中进一步研究和探索。

参考文献：

[1]韩晓燕，张彦通，王伟.高等工程教育专业认证研究综述[J].高等工程教育研究，2006，（6）：6-10.

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Abstract: The mining enterprises occupied in underground mining should conduct strict connection survey above and below ground, establish the unified space control systems in mining area, so as to ensure the integrity and unity of systems of above and below ground, plane and the elevation, and correctly guide the underground mining work. In this paper, the basic tasks and characteristics of surveying are analyzed.

Key words: mine; mine surveying; tasks; characteristics

中图分类号：U448.36文献标识码：A

矿山生产测量是矿山企业的基础工作，是确保生产正常进行、监督资源合理工发不可缺少的一项技术工作。各矿山测量部门必须认真做好这项工作。矿山生产测量的主要任务，是在井下和露天建立精确的测量控制系统，按设计要求正确标定各种工程的几何关系，及时准确地测绘各种矿图，观测与研究由于采矿引起的地表岩层移动的基本规律，以及负责矿石开采时的贫化、损失计算工作等。

一、矿山测量工作的基本特点

矿山测量作为矿井开发和生产中的关键环节有以下几个方面的基本特点：矿山测量的结构通常会受到环境因素、测量方法、仪器、测量人员等多方面因素的影响；矿山测量是一项需要集体共同进行的工作，需要内外业共同参与以及多人反复循环；矿山测量工作具有点多面广的特点，会对矿井范围内的电网、桥梁、公路、铁路、河流、村庄等所有物体造成直接的影响，且会涉及井下的工作面和巷道等；矿山测量工作通常具有极强的连贯性，整个矿山在测量时被看做一个由远及近、从上到下的系统；矿山测量工作需要进行的极为细致认真，不能出现任何细微的差错；矿山测量的工作由于存在仪器携带不便、工具笨重、工作环境恶劣等特点，因而工作环境极为艰苦；矿山测量工作的主要作用在于为矿山设计把关，因而需要极为细致准确，不能忽略或放过任何的错误，这会给矿山生产造成严重的经济损失。

二、矿山测量工作的基本任务

矿山测量工作贯穿于报废、生产、建设、设计和勘探的全过程之中，同时，根据每道工序具体情况的不同，矿山测量的具体任务也有所区别，主要包括以下几个方面：设计部门在得到基础图纸资料后，要根据图纸和文件的相关要求，对矿山进行机电安装、管线埋设、土建工程施工和采掘等方面的测量工作，同时，要在煤矿生产和基本建设过程的各个阶段上，对开发工作是否符合图纸要求进行监督和检查；在矿山生产中对矿山资源开发合理性进行实地监督;提高各项矿山测量资料的利用效率，全面了解并充分发挥矿山开发工程的基本特点，及时发放贯通通知单和安全联系单等资料，从而为矿山的安全施工提供充分的保障；同时，要及时发现矿山改造、建设和生产过程中遇到的各项测量问题，并加以合理解决，从而有效降低矿山安全事故的发生几率，并为矿山安全事故的救护与预防提供准确的测量资料;设置建筑物、岩层以及地表变形监测点，开展矿山环境保护、非采矿与采矿沉陷综合治理、矿山岩层和地表移动特点检测等综合保护工作;按照矿山岩层和地表移动变形系数，对各类煤柱进行修改和设计，开展建筑物下、水柱下和铁路下煤矿勘探和设计工作，通过移动变形参数，对地表沉陷问题的发生范围和时间进行及时的预报，从而避免人身安全事故和建筑物破坏事故的发生，保证矿山的安全和谐。

三、我国矿山测量存在的问题

1、图纸审核存在的问题

图纸是整个矿山设计和生产过程实施的重要基础，因而不能存在任何的失误和偏差，然而，由于受到各种主客观因素的影响，矿山设计图纸在审核过程中通常会出现种种问题。图纸审核过程中常见的问题主要包括：第一，如果遗漏施工巷道所在路线上的重要井巷，都会引发严重的安全问题；第二，图纸中某些巷道在标注距离时，使用的比例不相同，有些在巷道中心线上，有些在皮带的中心，还有些在轨道中心，这一问题将会导致图纸中数据位置的不一致；第三，巷道的坡度和高程设计存在失误；第四，贯穿巷道的长度尺寸标记存在失误；第五，已有坐标点存在高程、方位角和坐标的错误。

2、井下测量常见的问题

主要有 ：工具携带不全。有些矿山测量人员可能存在依赖心理或下井前的准备工作不充分等，会导致下井测量携带工具不全的问题，如起始资料、笔记本、垂球、小钢尺和笔等，且这一问题通常只是在到达测量点以后才会发现，这一现象虽然是小问题，但这种情况的发生会给测量带来不利影响，如影响测量进度、费时费工、影响测量准确度等，甚至会导致整个测量工作的失败；其此是起算数据的错误。这一测量错误将会产生较多的不良影响，为有效防止该问题的发生，矿山测量单位应该建立两支独立的查阅和抄录起算数据队伍，并将两份数据进行对比，避免相同点号的使用。如果出现测点丢失的问题，补设的新导线点所使用的编号不能与原编号一致，在重新测量开始前，要检查原有测量点的距离和角度，在确保没有任何失误后，才能够继续进行新的测量并向前延伸；再次就是原始数据的记录错误，由于操作不符合规定所导致的记录内容不全问题，包括测量的边长、觇标高、仪器高、草图、仪器设备种类、日期和测量地点等事项，从而影响事后的计算工作，因此，在进行矿山测量时，必须进行细致全面的记录；记录格式不符合有关规定，或者是记录的格式已经发生改变，但记录时仍在执行原有格式，这一问题通常会发生在数据的整理过程中；数据整理过程中常见的错误，如检验上下半测回互差时，只关注秒值而忽视了度值和分值；还有就是导线测量错误。没有根据规定检查边长和角度而直接开始测量，这时若点有位移而或用错导线点，却仍以原坐标和方位来计算，所得结果就会出现较大偏差。为避免出现记反、觇标高量错和仪器高错量问题，可分别进行前后两次测量，并保证觇标高和仪器高的测量位置相同。

四、矿山测量问题发生的原因

基于矿山测量工作的基本特点，可以发现，造成矿山测量问题的原因主要包括以下几个方面：第一，矿山测量的结果容易受到顶板压力和人为因素等的影响，从出现点位的变化，或是由正确变为错误，这一问题通常较难发现，因而容易影响矿山测量的准确性；第二，由于矿山测量过程参与人数众多，因此，一旦某一工作人员出现任何的错误，就会导致整个测量结果的偏差；第三，矿山测量资料具有较高的连贯性特点，因而，测量过程中一点资料的错误就会影响资料整体的准确程度；第四，矿山测量人员有可能在思想疏忽或其他错误思想的影响下，出现不正规操作或是错误操作现象，从而造成测量失误；第五，如果设计图纸出现错误，或是未对各项数据资料和设计图纸进行严格检查，也可能会造成矿山测量结果的错误；第六，由于矿山测量工作的管理难度较大，管理涉及的工作范围较广，因而测量工作易出现失误，从而影响测量结果的准确性和客观性。

参考文献：