市政管道工程论文范文

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给水管道系统主要由取水构筑物、水处理构筑物、泵站、输水管道、配水管道和调节构筑物组成。它的主要任务是从水源地取水，对水质进行处理，将合格安全的水质输送和分配到各用户家中，满足用户对水质、水压和水量的要求。

1.2给水管道的布置原则

一是规划原则，给水管道布局必须按照城市平面规划图安排，并结合之前的管网布局和长远规划，应充分考虑给水系统分期建设的可能性，并留有充分发展的余地。二是均匀原则，给水管线应均匀地分布在整个给水区域内，要保证各地区用户有足够的水量和水压。三是线路最短原则。给水管道铺设力求最短距离的原则，尽量不穿或少穿障碍物，已降低管网造价和供水能量费用。四是安全可靠原则。给水管线布置必须保证供水安全可靠，防止水污染事件的发生。及时有突发事件的发生，也尽量不间断供水或尽可能缩小断水范围。五是节约原则。在管道铺设时，选择降低成本方式，尽量减少拆迁、少占耕地，同时便于管道施工和运行维护。

1.3给水管网的布局要求

给水管网的布置必须要保证配水管网主干管的方向与配水主要流向一至。城市生活饮用水的管网严禁与非生活用水的管网连接，应采取有效的安全措施进行隔离。

二、排水管道中应注意的问题

2.1检查井的变形下沉

在管道施工时，若使用的井的构配件的质量比较差,砂浆以及砌筑砂浆质量不合格,便会形成空缝，从而影响了整体的强度。而且因为安装得质量不合格,加上检查井的基础施工不到位,导致整体承受能力差,造成了检查井墙的断裂。同时，收口的不均匀施工造成表面不平,最终导致井盖的坍塌。

2.2管道渗漏水

在管道施工过程中由于种种原因可能会导致管道渗漏水，因此必邱纯宏万新强高密市市政工程建设有限公司山东高密261500须正确意识可能发生渗漏水的情况，主要包括以下四种：一是在实际的施工过程中由于基础的不均匀下沉,造成了管道的局部积水,严重时就会出现管道断裂、接口开裂，导致管道渗水。二是管道接口的施工质量差,加上管道在外力的作用下就会产生破损、接口开裂，从而引起管道的渗水问题。三是管材的质量不合格,就会导致管道有裂缝、局部混凝土松散,抗渗能力差,因而就会产生漏水现象。四是管道的闭水段的端头封堵不严密、井体施工质量不合格，那么就会导致管道漏水。

三、市政管道工程施工

3.1施工前的准备工作

施工前的准备工作主要包括施工设计和管道施工的测量准备。无论是供水管道还是排水管道，在施工前必须做好设计，选择最佳设计路线，做到科学合理。施工单位根据施工现场的地形、地貌及其他设施情况，充分勘探和了解施工现场的地质及水文情况，并结合管道工程所在地的材料、水电、交通及机械供应情况，编制施工方案。在施工前还必须做好施工现场场地进行清理与平整工作、施工排水、管线的定位与放线工作。

3.2槽沟开挖

在设计好管道铺设路线方案之后，便开始进行槽沟的开挖。槽沟开挖时一般采取挖掘机和人工配合方式作业，一般一台挖掘机配备相应的人工进行跟踪作业，在槽底高程20cm以上由人工替换来进行清挖来防止超挖。同时，测量员做好测量工作，防止挖的过深或者挖的深度不够。

3.2.1槽沟的坡度

沟槽在开挖的过程中应该由土壤的类别以及性质来确定槽帮的坡度，对于较深的沟槽应分层开挖，挖槽土方要合理安排其堆放的具置以防塌方。

3.2.2槽沟的深度

槽沟的深度由现状实测路面标高确定，尤其是地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽地面高程，开挖深度应控制在5米以内，边坡不加支撑。同时，要考虑回填至路床的土方量和挖方量，处理好超出回填用土的土方。

3.2.3槽沟的宽度

槽沟宽度取决于设计管径和土质情况，而可依据管道的结构宽度和两侧的工作宽度来确定槽底的宽窄。此外，还有很多注意事项，如在雨季施工时应在沟槽的周围叠筑土埂，相当程度后便在埂的进行开挖排水沟来防止雨水流到槽内，破坏工作面，必要时加设集水井用泵来抽水以防槽底浸水。

3.3设挡土板和夯实地基

在沟槽开挖完毕后，为了确保边坡稳定，防止边土倒塌，应当设置挡土板，设置时确保挡土板与沟槽壁的间隙最小化，若有空隙应及时填实。沟槽在挖土机完工后，进行人工挖土，并进行夯实地基。夯实时采用蛙式电夯夯实3遍，夯实后使其密度达到95%以上。

3.4平基管座的施工

在沟槽开挖验收合格之后，就可按图纸设计上的要求来进行管基的施工。如果沟槽内有大量的积水和淤泥时，首先应将沟槽底部彻底清除干净，清除淤泥，铺砂垫层，以保证干槽的施工，若槽内有地下水就应采取相应的排水措施；其次，要做好控制平基的高程和厚度的工作。

3.5管道的安装

在所有工作准备就绪后，就开始着手管道的安装。管道安装要将底部垫稳，防止倒流水现象的发生，除此要保证缝隙宽度均匀，管道内没有泥土、砖石和木块等杂物；在管座回填粗砂时应保持良好的密实性。在管道回填土之前，做好管道封闭性检查即闭水试验，防止使用中出现漏水现象。在试验前，检查管道及检查井外观质量是否合格；管道未填土时及沟槽内是否无积水；全部预留的孔洞是否封堵满足了不漏水的要求等等。通过以上各种措施确保管道工程按质按量完成。

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市政雨污水施工是一项极其重要的工作，在我公司施工改造过程中，发现市政雨污水管道与设计施工图纸存在偏差，这也是众多雨污管道质量问题中最常见的问题。在实际施工管道过程中，不合理的绕道避让，造成位置上偏差。有些原有施工单位，在铺设管道中，没有按照设计尺寸进行施工，导致强降雨管道无法及时清排雨水，造成积水。

1．2排水管件老化严重

在改造过程中，每当开挖出排水管道时，展现在眼前的是，材质老化严重，很多排水管杂物、泥土堵塞，管道严重塌陷，有些管道质量也令人堪忧，破损、漏洞，导致大量水资源的流失，对周围垫层、基础造成严重的冲毁。还有需要进行定期更换的压力阀门、钢制部件得不到更换，造成水的泄漏。

1．3施工技术、管理水平低，质量得不到保证

很多市政雨污水施工企业没有良好的施工团队，技术无法保证，只是简单的施工铺设，对于关键部位不能采取有效地处理措施，甚至有些施工单位没有施工许可证，不规范施工。在无法保证技术的前提下，施工管理团队混乱，造成一些非达标的管材流入施工现场，对后期的运行造成严重的影响。

1．4管道施工线路存在大量问题

市政雨污水排水管道施工线路对施工成本有着很大的影响，在施工中，排水管道长度直接控制着施工成本，我公司在改造过程中发现，有些企业为了获得更多的预算金额，故意加长施工管道，不仅没有节省管材，而且还造成排水的不利。市政雨污水排水管道作为市政最重要的组成部分，管道铺设，必须秉承最经济合理铺设原则，满足城市的需求。

1．5管道基础不均匀塌陷

施工发现，不均匀塌陷主要因为小面积积水积累导致管道基础发生塌陷。排水管道由于接口、缝隙等发生漏水等现象，时间积累造成基础松软，不均匀塌陷严重甚至可能导致管材破裂。不均匀塌陷也是市政管道施工中最主要的质量问题。

1．6边坡护坡保护不周

市政雨污水管道施工中，为了提高施工速度，加快施工进度，在需要土方夯实的地方，没有采取有效地措施，有地下水的冲刷的地方，没有做到降水措施，导致边坡被流水掏空，不利于施工管道的稳定。当受到外部荷载时，管道也容易造成不必要损害。

二、市政雨污水管道施工防治

2．1采购合格的排水管道

市政管道工程施工，毋庸置疑，管道是主要的组成部分，确保管道质量是整个施工的前提，进一步加强管材的质量检测，杜绝劣质管材流入工程。我公司在排水管道的采购过程中，设定专人取材并负责后期管材质量。在采购的过程，严格审核生产厂商，选取优秀节能的排水管道。一般而言、对于好的管道，其外表光滑，声音清脆。我公司具有完善的管材采购制度，杜绝了采购人员与厂商进行利益交易。采购过程中，需要与各部门沟通，提供财务报表，在财务部确定后，才可正式进行采购。

2．2强化现场实际施工管理

做好现场实际施工管理需遵守施工规则，切实贯彻施工要领，对市政雨污水管道施工路线了如指掌，施工过程中，完全按照施工设计进行放线，严格执行施工规章制度，杜绝经验施工，另外，加强施工监督，一方面对施工人员予以严格要求，对非熟悉施工过程坚决抵制使用毫无经验者，一方面，加强施工过程监督，及时发现问题，及时纠正，避免返工现象。

2．3加强管道基础施工建设，确保基础的稳定性

基础作为管道工程施工最主要的一步，必须确保基础的坚实可靠。在施工过程中，首先进行地质水文勘测，选择施工方案，需要进行降水排水的地方，及时采取措施，需要更换土壤的，更换土壤，保证管道沟槽地基的稳定，同时，对铺设管道采取“砂包管”的方式，预防外力侵害，从而，间接提高了管道的使用寿命。对施工地下水位以下开挖时，还需进一步做好降水工作，强化施工槽底，结合实际情况对施工槽底进行处理。

2．4加强检查井，管道接头处理

检查井是对管道的实际情况进行实时监测的一个竖向孔洞，我公司在改造过程中也有发现检查井的不均匀沉降，导致管道接口处被撕裂、扭裂等现象，除此之外，一些检查井内部砌筑凌乱，砖块之间缝隙很大，砂浆饱满度严重不足，砖块质量不合格等现象。在施工过程中，我们一直遵守以下几点:按照设计规定的各项尺寸严格施工，选取合格的砖块，确保砂浆的饱满度，夯实检查井基层，并采用钢性混凝土现浇板作为检查井基础，防止不均匀沉降，对检查井壁进行防渗防水试验，保证检查井壁的密实性，防止因为外部水进入对管道破坏。检查井内管道采用管道中间破口，解决了接口连接断裂的因素，同时严格做好接口处的砂浆的饱满度，在接口处的砂浆，我们有更严格的要求，砂浆必须饱满，不能出现裂缝。接口处若用橡胶密封圈时，其应该严格控制质量，杜绝易老化，质量不合格的产品。

2．5确定合理的边坡系数

在施工过程中，结合实际土质情况，确定合理的边坡系数，防止边坡不稳定导致的塌方，而造成的管道被掩埋、损毁。除此之外，还需预留一定的施工空间，方便施工，坚决杜绝因为方便，赶工期而做出不合理的土方堆积，以免造成不必要的损失。在堆积土方时，提前查询当地气候环境，避免雨季，防止发生滑坡等。在管道回填时，选择合理的填运方式，避免不合理的填埋造成管道发生侧移。

2．6防止管道流水阻塞措施

管道铺设完成后，要对管道进行流水试验，确保流水畅通。分析原因，主要是由于在施工过程中残留有建筑垃圾，未能及时清理。一般主要解决措施为，在闭水试验后，按编号一一清理，并及时封盖检查井盖，防止发生意外事件。

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市政排水管道工程与人民生活密切相关，它是城市生活正常运行的基础设施,其使用功能的完善涉及千万市民的日常生活, 其质量的好坏是社会关注的点焦点 确保排水管道工程施工质量尤为重要.

1 管道铺设前的准备

1.1熟悉图纸

在施工开始之前, 应加强施工图纸的熟悉工作, 保证会同业主、设计、监理、单位进行图纸会审。应具体结合图纸, 掌握管线长度、管线走向、管材直径、井位数以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等情况。

1.2排除故障

开工前, 除保证三通外, 结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形、地貌、地物等, 还有交通问题都要仔细查看。妨碍施工的任何因素都要人记笔录, 并及时向领导汇报, 呈请有关单位或部门协助排除, 这些都容易查觉发现。有些地下隐蔽物工程和设施, 比如: 上下水道, 电线、电缆、暖气沟, 煤气管道, 以及人防工程等不易发现, 有可能在施工中发现或被告知, 稍有不慎, 都有可能发生意外。另外, 管线有时与城市交通道路交叉与林带交叉, 与水渠交叉, 这些都是丝毫不可忽视的障碍因素, 开工前就应会同有关单位研究解决。

1.3道路的拆除与恢复

城区管道施工时, 将有一定数量的既有路面被破开，为保证施工安全和路基质量, 在道路开挖时, 应根据施工图纸设计要求, 计算出开口宽度, 并用白漆标注出开挖线, 用切割机将路面切断；表层的破碎沥青面层及路基渣层,由挖掘机开挖, 路基稳定砂层合理堆放以备回用, 余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后,沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。工程管顶上500mm内回填素土,采用电动轻夯机分层夯实, 以外采用蛙式打夯机分层夯填, 回填时每层虚铺土层控制在250mm以内,每层夯填完成时, 去职实验人员采用核子密度仪测量其密买度, 以保证压实率达到95% 以上。总之, 应根据原道路结构情况,进行道路恢复。

2管道施工过程

2.1管材安装

为保证闭水试验的成功, 管材进人工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞, 若有上述问题, 应及时调换管材或予以修补。下管前, 既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求, 又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。安装两管结合处时, 应及时处理因挤压造成的管内接口部的凸出接缝。每根管的安装都必须用拉草包法将砂浆拉平。对600mm 以上的管材, 安装人员可钻人管内将接口挤出的砂浆抹平, 将不严实的接缝部位填满砂浆, 并清除管内杂物。

2.2砌检查井

挖沟槽时, 可使检查井中心桩, 依井基圆圈尺寸挖好井基, 待管材放稳后, 调节直管线管口。管材与井筒砌筑完毕后,应立即埋人闭水试验的弯管接头。管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求, 避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象.

2.3 闭水试验

(1)闭水试验前的检查工作

检查管道及检查井外观质量是否合格；沟槽内是否积水；全部预留孔洞必须封堵且不漏水。若管材出现裂缝, 可用细砂浆修补，若有渗水部位,可调水泥浆刷补填实。此外,管口接口处必须严密。

(2)闭水试验

排水管道作闭水试验, 宜从上游往下游分段进行。试验管段应按井距分隔。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时, 试验水头从试验段土游管顶内壁2m;计试验段仁游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m计,当计算出的试验水头超过上游检查井井口时, 试验水头以上游检查井井口高度为准。

闭水试验合格后, 再进行傍管混凝土的回填。对闭水不合格的管段, 则应采取补救措施或尽快返工

3施工场地恢复。

3.1管沟回填。

管道安装完毕并经水压试验合格后，经监理工程师和技术负责人批准后及时进行管沟回填，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。检查井回填前先将盖板坐浆盖好，并通过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。管道两侧同时进行回填土，混凝土管管顶上500mm内回填素土，采用电动轻夯机分层夯实，以外采用蛙式打夯机分层夯填，回填时每层虚铺土层控制在250mm以内每层夯量其密实度，以保证压实率达到95%以上。

3.2路面恢复。

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2)基坑处理。

a．动工前需要求管线部门提供准确的地下管线位置及标高，施工中，首先沿钢板桩位开挖1m见方的探坑。在经过复测，确认无误后再进行基坑开挖，若在此过程中发现与原定计划有出入应与相关部门联系，在处理完毕后方可动工。

b．开挖之前，按照地下管线实际分布情况来确定将要采用何种挖土方案。在保证地下管线绝对安全的情况下，应以机械挖土为主要方式，人力挖土与之配合。经过详细的讨论与研究，基坑开挖工作应在以下几个方面努力:第一，开挖方向必须注意。多数情况下，基坑开挖方向应该是从下游不断的向上游进行推进式挖掘。第二，应对施工现场的各项情况有所了解，包括管线情况、沟槽断面、开挖顺序等等，便于后续施工指导和施工进度的提升。第三，开挖工作的管理需要全程指挥，每一段工作完毕后，都要进行相应的检查工作，避免留下严重的安全隐患。此外，基坑开挖主要为分段进行，产生的废土随挖随运走，可回填的土方在下一开挖段。

c．确保槽底土不被破坏或扰动，在使用机械挖土时，为避免超挖，在挖到标高前20cm～30cm时，应采用人力进行挖土，之后再检查其平整度。在完成基坑开挖后，应及时进行检查和验收工作，其中项目检查主要包括基底土质、开挖断面、开挖标高以及轴线位移等等。在检查合格之后方可施工下一道工序。

3)基础施工。除了上述的几项工作之外，基础施工在整个市政工程中，是一项决定性较强的工作，绝对不可以出现任何问题或者是细节上的纰漏。根据相关要求和法定标准，基础施工需在以下几个方面达到较高的指标:第一，测量中心轴线以及标高，都要精确化进行，放出基础边线的同时，要考虑到其他工作上的配合，节省施工时间。第二，铺筑碎石沙基的过程中应坚持“边铺边检查”原则，发现铺筑问题及时处理，防止问题埋藏。另外，在施工过程中，还应该通过振动器完成压实工作，进一步提高铺筑的质量。第三，基础碎石的垫层密实度要达到较高的水准，平基面高程以及纵坡应达到固有的设计标准，甚至是超出标准。此外，基础面也应严格按照所设计的纵坡取面来找平。

4)UPVC管道安装。管道安装工作属于细节部分，虽然体积较大的管道在安装过程中，往往借助于机械设备，但安装地点和安装方式以及安装密度都要经过详细的计算后才能实施。本文认为，为了能够保证管道安装的有效性，可使用纤维绳双点吊装的方式来进行。UPVC管道应用厂家配制的热熔焊接设备完成电热熔焊，把管材加热并使之熔化。管道应等到接口固化之后才可挪动，期间应始终保持接口处于正确位置。连接管道时应使用合适的辅助设备，并且管材应使用吊力将其脱离地面，以此降低管材和地面之间的摩擦力，进而减少安装力。

5)连接检查井和UPVC管材。应使用中介层法来连接检查井和管材。具体流程为:在井壁和管材连接位置的外层表面应用聚氯乙烯作为粘结剂，之后联合粗砂做成高强度的中阶层，这种方法的优势在于，不仅可以提高施工安全度，同时避免了不必要的问题出现。值得注意的是，上述工作完成之后，还应该将水泥砂浆砌入井壁的内部。在做中介层时，首先用毛刷将管壁清理彻底，再均匀涂抹一层聚氯乙烯粘结剂，然后在其上方撒一层干燥粗砂，固化时间控制在10min～20min内。当管道处于地下水位相对较高或者位于软土地基时，应先使用0．5m～0．8m的短管进行连接，再在其后方连接一根2m的短管，然后和上下游标长的管材连接。

6)回填。管坑两端应根据实际要求来分层回填，每层回填的高度应控制在15cm～20cm之间，并且回填时两侧需同时进行，避免管道出现位移的情况，然后在使用机械或人工进行夯实。管顶以上的回填土，应分层夯实，且每层厚度为30cm，最终应将密实度控制在允许的范围之内。在回填时应确保槽内始终无积水。对于UPVC而言，其管底到管顶上部70cm宜回填碎石砂。

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一、管道安装

（一）常见的质量问题

1平基、管座浇筑混凝土不支模或模板不直顺；

2管道接口安装不到位，接口不严密；

3平基、管座混凝土不振捣或振捣不足，出现蜂窝、麻面，柔性管道基础薄弱；

4成品保护不利，管材损坏现象较多，承插口砂浆不饱满，平接口未按要求放钢丝网，抹带出现裂缝。

5管道内出现倒流水现象

6管道渗漏情况严重，污水管道闭水试验不合格；

7专业管线试通不合格。

（二）采取的预防措施

1安装管道前验收每节管的外观质量，所有管材的出厂检验报告，管材和胶圈的合格证；

2对于平接口管要按管径大小对管口凿毛处理；

3下管时不得用钢丝绳串心吊下管，防止出现管口破损；

4安装管道前定准管内底高程，管道安装后用20m小线和吊线法测管道直顺度和中心线位移，用电动葫芦拉紧管道接口，橡胶圈不得出现扭曲现象；砂浆抹带和承插口的三角灰要及时养护；

5平基、管座模板安装支撑要牢固、直顺,底部用高标号砂浆封严；

6 浇注前首先查看振捣棒是否能正常使用,在振捣过程中注意不要碰到管壁，浇筑时从管两侧同时浇筑砼。专业管线：试通要合格，电力多孔管道（维纶管）要求一层一浇筑，管枕安装位置要准确，为保证其间距均匀、平直，可制作简易木框架，管道安装质量达到两井之间孔内通视最好。管口与井内壁的关系，为方便穿电缆，一般做成八字形；管道回填专业回填要求采用石屑粉（管顶15cm），管材多为柔性，管道胸腔及管顶回填不易压实，要求管道之间填充饱满，管顶采用平板振动器压实。柔性管材：伸缩系数较大，管口距离控制，及时回填减少温差影响。

二、检查井、雨水口砌筑

（一）常见的质量问题

1不浸砖、浸砖及拌和砂浆使用污水；

2砌筑砂浆拌和不均匀，标号不足或在沥青路面上拌合；

3管道（包括支管）连接工艺不规范，影响功能和外观（检查井内管头未与井壁齐）；

4检查井井底未用砼打底而是用砂浆打底，井底厚度不够；

5砌筑用砖未浸水，砌筑砂浆不饱满；

6流槽未与墙身一起砌筑，直线井流槽不直顺，转弯井流槽不弯顺，流槽砌筑高度不对；

7踏步位置不正确，间距不符合要求；

8盖板位置安装错位，有翘动现象；

9抹面出现裂缝，表面不平，接茬明显，色泽不一致，有空鼓、裂纹、脱落等现象，井内尺寸不严格，抹面未用模具；

10雨水口四角砌筑不规范未按“七寸头”砌筑；

11支管与井、口连接触管道破损未整修；

12雨水口与路边线不吻合；

13、成品保护不到位造成污染、损坏情况较多。

（二）采取的预防措施

1施工前由项目总工出具施工技术交底,严格按交底施工；

2 砂浆采用集中拌合，抹面前洒水浸砖防止裂纹、脱落；

3施工完毕检查井高度控制在基层下，最后一块加固；

4按标准井要求的各部位尺寸砌筑，主要控制井室、收口高、井宽等尺寸；

5必须严格控制雨水连接管的中心线，雨水口砌筑可在道路基层完成后进行，与立沿石的相对关系应准确。与立沿石的距离改为13-14厘米（单砖11.5+抹面厚度1.5+缝宽1，不设坡度做成平的），尺寸40*148（原为38*145，井框内口与井壁形成1或1.5的错台，影响抹面），周边外观处理，两侧顺接长度应对称，宜在20厘米左右，应将井框勾勒出整齐的形状，做到轮廓分明；水泥混凝土平沿石的井框周围必须采用细石混凝土填充，并抹压密实；天然石材的，因井框处无法安装正常厚度的平沿石，应采用3厘米板材下脚料切割成需要的尺寸，进行镶嵌粘贴，正反面安装正确，外观应做精细；

6回填时，夯机夯实四周，无法夯实的采用底标号砼灌实。

三、管沟回填

（一）常见的质量问题

1层次不清晰，未做台阶搭接；

2压实不到位，局部不密实；

3回填材料未按配合比拌和均匀；

4虚铺厚度与击实不匹配，厚度超标；

5局部倾填、干填或水冲填；

6压实度不合格造成返工或后期出现沉陷破坏。

（二）采取的预防措施

1每层夯实后要留出台阶,打夯机打不到处应用手夯；

2水泥类混合料使用前应测水泥含量；

3回填前先把回填料在槽边拌合均匀,颗粒大的石块、土块要过筛再倒入槽内；

4依据使用的夯实机具类型、夯实遍数定虚铺厚度；

5 夯实完毕后随时抽检压实度；

6回填时管两侧同时回填避免位移。

四、石砌排水沟

（一）常见的质量问题

排水沟基础、墙身砌筑石块，大小偏差较大，山皮石较多；砌筑时存在“填芯砌法”和“灌浆砌法”；部分石料太大，难以上墙，部分墙体砂浆不饱满，造成孔洞现象；勾缝应直顺，沉降缝垂直贯通；薄石立砌，错缝宽度不足；石砌挡墙勾缝粗糙，宽度不一致，不平行；缝宽超标，丁石数量不足，长度不够，边墙坡度不正确，砌体无养生措施；砖砌挡墙砌筑砂浆污染路面。

（二）采取的预防措施

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1引言

随着社会经济的发展，城市建设规模的扩大，给排水管道工程已成为市政规划的一项关键性工程，为此，必须保证给排水管道工程质量，现笔者将我国市政非排水管道工程存在的问题、原因进行分析，并提出可行性的控制措施，保证工程质量。

2管道工程中存在的问题

1）排水管道发生不良的偏移或积水状况。这种状况的出现往往是因为在测量或者是施工过程中出现差错所致，其在实际工程环境下的主要表现就是平面上的偏移和立面上的积水，严重的时候甚至会出现倒坡现象。

2）排水管道渗漏水，闭水试验不合格。这种不良状况的产生往往是因为基础的不均匀下沉。除此之外，管材以及安装连接质量的不到位同样会导致该状况出现。

3）钢管腐蚀。其产生原因主要有防腐材料不合格；防腐前未做除锈；或者施工单位在钢管安装时疏忽大意，不做防腐或只做外防腐等。

4）给水管道水压实验不合格。水压试验涉及到较多方面的因素，因此，该试验不合格就有可能是多方面的原因，如水压试验之前管道的浸泡时间不够、沟槽回填过高、后背没有原状土或者是压力表本身的计量精度不符合要求等。

5）给水管道水质化验不达标。水质不达标一般都是因为在管道施工完成以后没有进行必要的冲洗消毒，或未采用消毒剂浸泡，或消毒剂量不足，或浸泡时间不够等，都将导致在一段时间之内管道的水质达不到指定的标准。

6）检查井变形、下沉，构配件质量差。其产生主要原因为砌筑方法不当，井盖安装质量不好，影响使用。

7）沟槽回填土沉陷。这种状况的产生往往是因为所选择使用的压实机器不符合工程的实际要求，再者就是填料本身的质量问题和含水性问题，也会对其压实效果产生影响，严重的时候就会导致上述回填土下沉，给整个给排水管道工程留下较大的安全隐患。

3市政排水管道的施工质量保证措施

1）要对市政给排水管道的施工障碍进行排查，在此过程中，①要及时地找出各项可能影响到市政给排水管道施工的因素，然后申请其相关的部门来进行处理和排查；②要在施工中高度重视已有的各项地下隐蔽工程设施，包括电力电信管线或者是煤气管道等，这样就能够保证施工过程中尽可能少地和其他工程项目产生冲突；③要在施工过程中做好各个工况的提前预防措施，这样就能够在问题出现时从容处理。

2）良好地进行施工测量工作。施工测量工作在市政给排水管道工程中是一项技术性非常强的工作，且在整个给排水管道施工的环节中都有所涉及，正是因为这样，就必须要安排专门的人员来对其进行控制与管理，从而获得最佳的测量效果，为施工过程的安全可靠做出必要保障。为了进一步提高测量的准确性，往往在原有的精度标准上要有所提升，且在执行的过程中至少保证有两位工程师共同进行，这样才能够更好地控制其误差。除此之外，要定期对测量仪器进行检查和调整，保证其始终处于最佳的应用状态。

3）沟槽开挖过程中，依据土质情况采取相应的支护措施，确保沟槽开挖过程的施工安全。在沟槽开挖接近设计高程时，预留30cm左右进行人工开挖，防止超挖。开挖到位后，应迅速做好管道基础准备，如果是给水管道，设计无特殊基础要求的，进行垫砂处理，一般是中砂厚10cm；而在进行排水管道混凝土基础的浇筑时，则应当尽可能快地先进行碎砾石摊铺，使沟底土基不至于长时间暴露，以此来避免不必要的损害。对一些基础要求高的工程，更是应当按照规定来进行砂砾底基础的制作和沟槽的摊平压实，在此基础上，再进行混凝土的浇筑。混凝土浇筑过程中，混凝土自身的质量也应得到重视和关注，其级配应按照试验室给出的设计强度来进行配合比设计，其基础浇筑应采用钢模板立模来一次性地浇筑成为水平状。

4）需要注意的是后期的维护与保养工作。混凝土在经插入式振动器振实以后，还需要更进一步地采用平板式振动器振实，且在基础浇筑完成2h以内不能够有水浸入，同时，对其予以完善的维护保养。

5）管材以及相关配件都应当由合格的制造商进行提供，且在此基础上需要进一步地由现场监理师来进行其进场质量检查，只有经检查合格的产品才能够进入到施工现场内。对于一些外观检查过程中难以确保材料整体质量的还需要进一步地进行试验室检测，通过内、外压试验来对其使用性能进行检验与确认。

6）在进行钢管外防腐层的施工时需要注意以下几个方面的问题：①在进行防腐处理之前必须要先进行除锈处理，且相应地保证外防腐层结构符合设计要求；②要注意外防腐层的表面必须保持干燥和整洁状态，这主要是因为表面潮湿或者是存在异物将较大程度地影响到最终的处理效果；③外防腐层所使用沥青的选择。一般情况下，选择建筑10号沥青，玻璃布也要选择使用封边、干燥、脱蜡网状结构的，尽可能避免异物的产生与存在。

7）在进行试压的过程中应当让管道灌水由下往上的灌入，且在灌入的过程中需要在其试验管段的上游位置处安装排气阀，主要是希望能够尽快地将管道内部的无用气体排出。在利用水泵向管道充水时，要保证压力表指针的变化幅度不大且读数相对稳定，并在水压达一定的数值以后停止升压，并及时开启连通的放水阀门。如果此时观察到流水中无气泡混入时，基本上就可以认为管道内气体已排尽。

8）压力表在试压前应校正、试压时，回填料根据设计要求确定，并且回填不高度超过50cm，接口处不填。各处弯头、三通等位置，做好支墩、止推墩、挡墩，并在原状土上顶牢。9）给水管道在进行水压试验以后，必须要进行冲洗消毒，其具体的操作是用给定流速的冲洗水进行连续不断地冲洗，其合格标准为出入口处水质的各项性能以及指标基本保持一致。在此基础之上，还需要利用清洁水对其进行浸泡消毒，相关检验部门在浸泡时间符合要求以后进行取样测试，直至最终的化验结果合格为止。

10）在进行沟槽挖掘时，首先要依井基圆圈的尺寸来进行井基的挖掘，在其高程满足条件以后就可以开始浇筑，并在混凝土强度达到要求以后下管，在此过程中预留井筒位置。在砌井的过程中要尽可能地保证砂浆的性能优良，一方面是砂浆本身饱满通顺；另一方面还要相对应地调节好直管线的管口位置。在上述工作均完成以后就应及时进行闭水试验的弯管接头，为尽可能保证弯管接头的稳定与牢固，通常会在事先将弯管接头做好。在整个过程中，应注意各个位置上的高程要完全符合设计图纸给出的具体要求，这种要求的提出主要是为了在后续工程中避免积水、漏水甚至是倒流等现象的发生。井盖的安装应当在地面成形以后再进行。

11）回填工作主要是在隐蔽工作完成且验收合格以后进行，在此环节中同样有较多的具体内容需要注意。主要在进行胸腔部分的填土时，必须要保证两侧同时进行，保证两侧工程施工的对称性。如果此环节的施工采用机械设备进行，还需要保证在部分必要的位置处首先进行人工回填。沟槽主要是利用微型压路机或者是人工进行压实。但如果其回填料是中粗砂则还可以采用灌水振捣的方式来进行，同样可以得到比较好的压实效果。

4结语

市政给排水管道工程本身就是一项隐蔽性工程，在进行建设的过程中还应该保证其规范性，不能够有污染、渗漏等状况，这也要求其在实际的施工环境中按照相关的设计以及规范要求来进行，并在其执行过程中严格把关，尽可能地从各个方面、各个环节来控制好给排水工程的施工质量。

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0.前言

排水管道属于城市地下永久藏工程设施，而给水管道则要求具有很高的安全可靠性，因此如何正确合理进行给排水管道施工，既保证其运行功能，延长使用寿命，又能降

低造价，是需要社会各界关注的课题。市政管道施工的过程包括：沟槽开挖；管道安装；支墩；管道与检查井的连接等。

1.沟槽开挖

1.1根据不同的土壤条件开挖不同的管沟基槽。在丘陵、旱地，土壤条件好，无地下水，管道埋深较浅的地段，开挖直槽；遇到土壤条件差，有轻度滑坡、有少量地下水的地段，管道埋深较深的开挖混合管槽；在村庄、水田，土壤条件一般，管道埋深较浅，有轻度滑坡的地段，开挖梯形沟槽；遇到池塘，地下水位高，有轻度滑坡，需要明沟排水的地段开挖合槽管沟；在管道埋深较深，土壤条件差，易于塌方的特殊地段分层开挖组合槽；沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，应考虑夯实以便于操作和地下水的排出。科技论文。

1.2开挖前，按照技术规范有关条款的要求进行严格的管线测量放线，做好原始地貌的高程、中心线、转角的原始记录。

1.3沟槽开挖采用机械化施工，并结合人工清理基础。在机械开挖的过程中，底部预留20cm-30cm厚的保护层，再用人工清理到设计高程。

1.4当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过2-3h）。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度30cm；当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。

2.管道安装

2.1管道铺设步骤。准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高，然后清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。科技论文。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。准备好剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。

2.2安管顺序。从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处，按照井中测桩找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。并以此作为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。

2.3管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法。手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合

拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定

于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。

2.4管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查复核管节的高程（标高）和中心线。科技论文。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90。支承角，置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1/5处。

3.砌检查井

挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基，经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制做完成，经保养达到一定强度后即可下管，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。特别要注意不同管径的管底高程与井底高程的联接最容易出错。管材放稳调直管线管口，高程正确即可砌井，要注意砂浆饱满，流槽通顺，井壁尺寸符合要求，砖缝沙浆饱满。管材与井筒砌筑后立即埋入闭水试验的弯管接头，因为有个提高强度的时间问题，为了闭水时弯管接水管牢固稳固，所以早做为妙。特别注意管底高程，井底高程，井盖高程的正确无误，完全符合图纸设计要求，经通水查验不得有积水漏水倒流水现象。

4.闭水试验

闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细沙浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。闭水管段不急于回填，也不进行管材下部与条基的联接。待闭水试验合格后再打绷带（管基）回填，闭水不合格的管段可采取补救措施或尽快返工。

5.管沟回填

对于当年不修路的管道和管顶50cm以内的回填，一般要求密度达到85%以上即可，如要修路则按有关要求认真去做即可。管顶50cm内回填又称腹腔回填，有的设计要求该处回填过筛，不得填入大于100mm的石块或砖块等杂物。回填时沟内不得有积水，不得使用腐殖土，垃圾土和淤泥等。为此要求大家仔细认真按照设计要求施工。

6.结束语

管道工程属隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验。尽管如此，排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标。

参考文献：

[1]梁清泉.市政排水管道工程施工质量通病分析及预防.科技资讯，2007(17).

[2]杨文涛.建筑给排水工程施工过程中应注意加强的环节.黑龙江科技信息，2003(02).

[3]张雄忠.市政排水管道工程施工质量通病的治理.内江科技，2006(08).

[4]方宝玲.浅谈市政排水管道工程质量通病及其防治.江西测绘，2005(02).

[5]潘家多.给水排水管道工程管材的应用.特种结构，2003:20(3):9-12.

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Abstract: Urban water supply pipe network in city infrastructure construction is the important component, it’s associated with people's production and living activities are closely related. This paper comprehensively discussed, thought to reduce municipal water supply pipeline leakage accident is to make a certain contribution.

Key words: municipal construction project; water supply pipe network leakage problem; countermeasure;

中图分类号：TU99文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）03-0020-02

前言

在市镇工程的施工建设和后期维护工作当中，供水管网漏损事故作为长期以来影响城市供水系统快速发展的突出性问题，供水管网漏损事故的发生不仅影响了城市供水工作的顺利进行，更严重干扰了城市居民的的正常的生产生活活动的进行。经过多方面的分析总结，我们从中不难发现，导致供水管网漏损事故发生的原因是多方面的，具体来说主要包含以下几方面：

1供水管网漏损原因分析

1.1管材问题

管材问题是造成我国供水管网漏水的首要原因。根据经验，在相同条件下，铸铁管道和碳钢管道成本相当，钢管铸铁管不耐腐蚀且重量高，一般用于热力及压力给水管道。塑料管材和传统管材相比，以重量轻，耐腐蚀，安装简便迅速等优势，开始受到管道工程界的青睐。尤其是塑料管道的内壁光滑，水力摩阻系数很小，水头损失小，通流能力始终维持较高水平。据统计，在同样输水量的情况下，其比水泥管的耗电量低 40%，经济效益和社会效益十分巨大，并且塑料管道长度根据施工的要求来定制，无施工损耗（普通管道一般施工损耗率为 3%左右）。

1.2 施工问题

在市政给排水管道施工过程中，一些质量通病比较常见，这些质量通病的出现会对给排水管道的有效运行带来一定的影响，也给后期的维修工作带来一定的困难，在给排水管道施工中比较容易出现的质量通病为：管道的位置偏移或者积水；管材接口施工时处理不严密，闭水段的端头封堵不好、井体的施工质量不达标准等，导致管道出现渗漏。

1.3 土壤的腐蚀性和管道自身防腐蚀不良问题

金属管道埋设到土壤下输送净水，会产生各种性质的腐蚀，降低管道输水能力和水质，到一定程度就会发生局部穿孔漏水甚至爆管。因此采取相应的管道防腐蚀措施至关重要。管道防腐措施不当或防腐质量不佳，特别是中小口径钢管，由于管内壁没做好防腐，管外壁防腐层太薄，造成管道腐蚀。近年来环境污染和产品质量不过关造成管道的使用期限缩短。

1.4 管网改造滞后问题

旧城管网管材落后、腐蚀老化、年久失修，加之供水范围扩大管网不断延伸，为了保持管网末梢压力，增加了出厂水水压，陈旧管道超负荷运行，导致爆管事故频繁。

2 加强供水管网漏损的控制对策

供水管网漏损控制是一项系统工程，要做的工作关系到方方面面，主要从以下几个方面着手。

2.1 管材的选用

随着我国城市化进程的加快，市政工程管网建设呈现出蓬勃发展的势头,各种新型建材也随着石油深加工等高新技术的发展而产生。市政供水管道就是其中之一，从以前铸铁管、钢管的变成当前管道工业中十几种管材争鸣共存的局面。同为市政管道，应根据管材使用不同进行不同程度的细分，这样才能达到较好的经济效果。

对于新敷设的给水管道工程和维修工程，球墨铸铁管是广泛推广的优质管材，随着新型管材的广泛使用，如 PVC、PPR、PE 等管材已受到广大用户的欢迎。玻璃钢夹砂管（RPM）是采用短玻璃纤维离心或长玻璃纤维缠绕，中间夹砂工艺制作，管壁略厚，环向刚度较大，可用作承受内、外压的埋地管道，具有强度高、重量轻的特点，其无柔性不能做到管用，需做砂垫层基础，故用在市政排水上造价稍高。但玻璃钢夹砂管耐酸碱性能无出其右，而且不需做防腐层，同时不需要维护费，使用寿命长达50 年，综合性价比已超过水泥，可用于化工等工业管道，尤其适用于做大口径城市给水排水管道，是未来工业用管道的发展方向。

2.2 加快城市供水管网改造

根据城市发展的需求，城市供网管网的改造已进入了急需解决的关键时调，对于那些年久失修的老化管道和经常发生泄漏的管道应该采取有力措施，加快改造的步伐。

2.3强化给水管道施工质量意识

给水管道施工各段主体单位要认真学习给水管道工程的先进经验，努力提高给水施工质量水平，不断完善自我。市政建设中给水管道施工各段的主体单位要认识到给水设施的重要性，给水设施不能出现问题，一旦出现问题会给国家和人们的财产造成很大的损失，要定期让给水管道工程施工人员学习反面教材，给他们敲响警钟。在市政给水管道工程立项后，要认真做好准备工作。市政建设中给水管道施工前，要认真核对检查、会审相关施工图纸、设计文件是否符合施工条件，满足现场施工要求。对于需要预埋、预留的内容，应该在图纸上进行纠正错误，认真检查市政建设中给水管道施工工程所用水泥、沙石等的质量要求、规格、性能是否符合要求。

2.4加强对闭水实验的控制

管道安装完成后，回填之前，需要进行闭水试验。在闭试验开始前，先要检查管道及检查井的外观质量，保证沟槽内没有积水，所有的预留孔洞都封堵完整并不存在漏水现象；管道两端的堵板承载力要大于水压力；除了进出水管需要预留外，其它均需要进行封堵密实。一切准备工作完成后便可进行闭水试验，排水管道的闭水试验应该从上游开始，向下游进行分段试验。为了节约用水，上游段试验完成后，可以往下游段倒水。试验段应该按照检查井的距离进行带井试验。在试验段的上游，在设计水头没有超过管顶的内壁时，试验水头应该从试验段上游管顶内壁的2m 计算；而当设计水头超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游设计水头加 2m 计算。如果试验水头超过上游检查井的井口时，计算试验水头应该以该检查井的井高度为标准。

2.5 加强管网巡视队伍的建设

组织巡视人员，对管线进行检查，有利于保护管网安全，降低管道损坏次数和隐患。城市道路拓宽、新建、开发拆迁等原因，造成管道损坏屡见不鲜。对巡视人员，通过管网资料，即时通知施工方，减少盲目施工。对其它管线施工方，构成对给水管网损坏隐患和维护不便等情况应即时给予制止，通知对方整改。对违章用水、私自接水的严格执法，打击盗水行为。

3 结束语

城市供水管网漏损率的控制是一个系统工程，它涉及管道设计，管材选型，工程施工，运行管理，检漏，维修等各个环节。随着城市化进程的不断加快，城市的规模不断扩大，市政建设中的供水管道工程是市政工程中的重要工程，它关系到居民生活用水的安全。市政建设给水系统与居民生活密切联系，是城市基础建设的重要组成部分，它的建设好坏关系到城市功能的有效发挥。所以专业人员应加强研究和改进，将管网漏损率控制在行业标准范围内。

参考文献：

[1] 吴珊;史京伟;刘锁祥;王维燕;吕鑑;;供水管网漏损评价指标浅析[A];2008年全国给水排水技术交流会暨全国水网理事会换届大会论文集[C];2008年

[2] 任涛;张辽;;新疆城镇供水应急预案设想[A];建设工程安全理论与应用——首届中国中西部地区土木建筑学术年会论文集[C];2011年

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中图分类号：TU99文献标识码：A

市政排水管道工程主要是指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，在工程建设过程中用到的管材有镀锌铁管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、不锈钢复合管以及PVC管等大管径管材。市政排水管道项目在施工工艺上要求相对比较简单，但是因多在人口较密集的城镇社区内施工，需要考虑的情况就相对较多。一是施工环境较为复杂，地下其他设施的管线纵横交错，在不明情况下极易造成市区内的排水供电系统的破坏；二是在施工过程中可能会造成城区交通的中断，给人们的生活带来不便。因此，综合以上因素考虑，在保证施工质量和工期的前提下，要提出更加科学合理的施工建设方案。论文主要介绍施工设计时及施工过程中的质量的控制：

一、市政排水管道施工设计的质量控制

1）无论是国内还是国外，都是将设计分为几个阶段，逐渐由总体到细部．各个阶段都必须由上层组织对阶段设计成果审批，作为继续深入设计的依据，这是一个重要的控制手段。

2）由于设计工作的特殊性，对一些大的、技术复杂的上程，业主和项口管理者常常不具备相关的知识和技能，所以常常必须委托设计监胆或聘请专家咨询，对设计进度、设计质量和设计成果进行审查。

3）对设计上作质量进行检查最有效、最经济的，影响也最小的方法就是把错误和问题在设计阶段能够在被发现并进行纠正。这是一项技术性很强同时需要十分细致的工作。

市政工程给排水在细节方面的规划与设计，例如工业或者建筑住宅小区给排水设计，对建筑物给排水消防设计，城市污水厂的设计，城市道路给排水设计等。在细节方面的设计可以将理想转变为现实，也是最直接的环节。在实际设计一方面是城市建设在发展过程中面对的一些具体的新问题，我们必须采用新办法与新材料进行解决；而且在另一方面，环境的可持续发展也要求我们必须不断的创新、发展，通过具体的规划设计措施实现我国节能省地的建设新理念。

1）污水处理的新技术

我们以环境的可持续发展方面，对污水的处理应该采用高能源、消耗低的负荷工艺，就生活污水反应器的发展趋势来看，我们可以从活性污泥工艺以及生物膜反应器等方面提高城市污水的处理效率。我们在污水处理的设计中不仅要提高效率，而且要确保污水处理的完全，防止出现水资源的二次污染。

2）污水管道设计中新管材的推广

对于大型的市政排水管道安装项目，可以进行管材及其主要附件供应商的招标过程，根据各公司的投标报价选取质优价廉的供应商，这样既能节约资金，提升资金利用率。在市政给排水的设计中常见的排水管材：PVC塑料管是一种现代合成材料管材。由于能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞，对人体内肾、肝影响甚大，会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育，而且其强度远远不能适用于水管的承压要求，所以极少使用于自来水管。大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。

二、市政工程排水管道施工过程中的质量的控制

施工阶段包括沟槽的开挖、管基的施工、土方回填、检查井和阀门井的安装等工作，通常采用机械设备完成挖沟推土的工作，并协调好人与机械的关系，提高机械利用率。

2.1沟槽的开挖

在开挖过程中严禁对槽底的土壤进行松动，否则要进行加固措施，撑木撑板必须相互紧贴固定牢靠，不得被水浸湿，开挖后，应设置一定距离的槽底高程测量，以便在底下设置支撑结构；下管时应根据测量的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线进行下管；雨季进行施工时，应在所挖沟槽的四周建筑土埂，如果雨水过多，要在周围开挖一定的排水沟以防止雨水流入沟槽内影响正常的施工，耽误整体的施工总进度，必要时也可在旁边建设集水井以防槽底泡水现象的发生，使管道产生腐蚀，对施工造成很大的不便。

2.2管基的施工

在完成了沟槽开挖的工作后，紧接着是管基的施工，管道垫层应该图纸设计的宽度和厚度进行铺摊，切不可为了节约施工成本偷工减料，铺摊完毕之后立即进行混凝土的浇筑，以防地上建筑物和施工现场人员的疏忽对垫层造成破坏；若为碎石基础，必须经过振捣夯实这一工序，以保证完工后的路面具有较高的稳定性；基础混凝土进行浇筑时，一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶部的弹线高程，以确保平整之后的基础厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后进行振实，再用振动器进行振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座；在管道就位前，应把管座所用的材料堆放在随碎石基础之上，以便对其进行平衡加固；下一步进行管道的安装，给水管道下管顺序是从上到下，排水管道则是由下至上，下关过程中采用机械操作，对于一些特殊的下管，机械满足不了相应的要求时，可以采用人工压绳法；管道必须垫稳，不得出现坡度倒流水的现象，缝宽应均匀，沟底不应有泥土、砂浆等杂物，发现时要及时清理干净，保证正常施工的顺利进行，如需水泥砂浆的砌筑，要对水泥砂浆的配合比进行严格的控制，保证其有较强的和易性，浇筑混凝土之后还要进行一段时间的养护，可采用塑料薄膜养护法和蒸汽养护法，待它的硬度达到一定的程度之后才可进行下一道工序；在上述的下管过程中，施工人员应该进行反复检查，做好纠偏处理工作，否则会对后续工作产生影响，以致出现返工，损害经济利益。

2.3其他注意事项

土方回填注意不要有碎石、混凝土块等，要严格控制土方的土质，在回填过程中保证槽内没有树根、泥沙等杂质，否则会造成回填之后出现裂痕空鼓等现象；对于检查井、截门井的施工质量管理，要避免带水浇筑垫层和基础，注意基础的尺寸和高程是否符合设计的要求，如果与实际相差太多，可向有关单位提出变更，更正后继续执行，然后上述提到的垫层混凝土达到一定的强度时方可进行砌筑；在砌筑井壁砖时，要保证它的竖直度，不应在砌筑过程中产生通缝，灰浆应饱满，平整砌筑，抹面一定要平，不得出现空鼓等现象；对于污水检查井来说，雨水流槽高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分应与两侧的井墙平行设置，而且其宽度要与主管管径相同；井内踏步若为灰口铸铁材质必须保证其安装牢固，污水井内踏步必须刷防锈漆，井盖安装时必须保证井圈座浆饱满，井盖与井圈配套，必要时采用重型井盖。

三、结束语

综上所述，市政排水管道工程由于其自身的特殊性和重要性，是我们在建设现代化城镇过程中不可忽视的重要组成部分。其工程的隐蔽性质使得我们在日常使用过程中并不能有直观的体会和察觉，这样在工程的建设阶段才需要我们付出更多的心血来保证工程的质量。为了日后人们在生活过程更加的舒适，环境更加的美好，加强市政排水管道施工质量控制刻不容缓，严格按照国家相关标准规范进行施工，学习国外先进技术，为我国的市政工程建设提供强大的动力。

参考文献：

[1]谭瑜瑜. 对城市规划建设中给排水系统存在的问题及措施的探讨[J]. 今日科苑,2010,(6).

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中图分类号： O213 文献标识码： A

一、市政给排水管道施工常见问题分析

1.市政给排水管道路线的选择不合理

在市政给排水工程的施工过程中,对给排水管道路线的确定是工程建设的一个重要环节。经过长期的摸索和实践,当前市政给排水管道路线的选择方面虽然已经形成了一整套较为完整的施工理念,但是仍然存在很多问题。首先,给排水管道路线选择上没有进行科学的成本核算。市政给排水工程是一个涉及范围广、施工复杂的项目,因此在工程施工中对成本的控制非常重要。当前,一些施工单位为了节约建设成本,在选择给排水管道线路时往往不符合当地实际情况,给工程的质量埋下安全隐患。其次,给排水管道线路选择缺乏合理性。在市政给

排水工程施工过程中,一些施工单位并没有对具体的工程进行科学分析,而是沿用了过去的施工理念和规范,导致施工路线欠缺科学性。因此,市政给排水管道线路选择时,既要进行科学的成本分析,实现对工程造价的有效控制,又要合理选择施工路线。根据工程的实际情况,制定出科学的管道铺设路线。

2.给排水管道漏水、渗水情况普遍存在

在进行市政给排水工程的建设过程中,由于缺乏对施工材料的有效监管,一些施工单位为了节约成本使用劣质的管材,对管材的裂缝问题没有给予足够的重视,导致给排水管道的抗渗透能力较差和闭水实验不合格。在工程完工投入使用后,在给谁排水过程中,管道漏水和渗水的现象普遍存在。此外,由于不同地区地质水文条件的不同,对给排水管道造成了一定的影响。导致管道裂缝的出现,进而出现漏水、渗水的现象。

3.给排水施工质量控制意识不强

当前,在市政给排水工程的施工建设过程中,因为市政给排水工程项目的特殊性,一般的市政给排水工程都是城市建设的过渡产品。在建设过程中往往追求缩短工期,这样就不可避免的忽视了质量问题。此外,市政给排水工程往往是与其他的工程联系在一起施工,不是单独的施工项目,监理人员经常会忽视一些方面。例如,认为给排水系统与城市道路之间的关系不大,过度重视城市道路,忽略了给排水工程,导致市政给排水工程存在大量质量问题。同时,一些施工建设单位的质量控制意识不强,缺乏对工程建设的质量控制,导致市政给排水工程质量安全不达标。

二、市政工程给排水管道的施工前的准备

在进行市政给排水管道工程建设之前，首先要做好设计和规划，要依据城市环境和特点进行施工图纸的设计，选取管路材料、关键施工点等，并要对施工图纸和设计文件等进行审核，根据图纸的内容来进行水准点与坐标控制点的复测。此外，还需要对图纸及设计文件进行详尽的查阅，即是发现问题即是解决问题，降低施工难度。检查设计内容与实际施工现场和条件是否符合，防止出现实际施工中管道与电缆、管线与梁柱以及各管道之间相互冲突的现象抽样检测施工所用的混凝土、水泥、沙石等建设材料的质量，对于不达标的材料不予适用。

相关的技术人员要深入到施工现场进行实地考查，而不是单纯的依靠图纸来进行施工，要在施工的第一现场进行作业，及时发现可能对整个施工过程存在阻碍的各类因素，并提出相应的解决方案

因为给排水管道工程在城市街道上进行施工，施工条件复杂，施工难度较大，所以不论工程大小都应在挖土前于沟槽两侧设置安全设施，例如危险旗及路障等警告标志。对于不能当天完成的工程，要在施工现场周边设立警示牌和警示灯，预防交通事故的发生。要在施工前挖槽，明确施工路段的水文、土质情况以及地下构造物的具置，提前做好安全防范工作。

三、市政工程给排水管道的施工过程质量控制

1淘槽开挖与支护施工控制

沟槽开挖是给排水工程的基本施工，在进行这一阶段的施工时要注意以下几个方面:(1)开挖前期，需严格按照工程图纸与标准技术进行施工，按照建筑标准管线测量放线，对施工场地的中心线、高程、转角等参数加以统计。(2)不同的土质状况要进行不同的分析，制定相应的开挖管沟基槽计划。通常来说，要在管道埋深度较浅以及轻度滑坡的位置实施梯形沟槽开挖，在丘陵地带管道埋深较浅位置进行开挖。如果施工场地有积水、容易出现滑坡，就需要在管道埋深较深应进行开挖混合管槽。(3)采取机械开挖的时候要在底部设置厚度在20}30cm的保护层，施工结束以后进行清理。(4)工程建设的时候，常常会遇到突发性的天气变化，施工时要做好充分的准备，避免基槽泡水和不良天气的影响。当沟槽底部是岩石基础时，要将开挖深度增至30cm。如果地下水位过高，就要应用必要的捧水措施，让水位在工作而2m以下，避免沟槽内有积水。此外，还需要顾及到基槽暴露时间过长导致的基槽变形，晾槽不能超过3个小时

2施工测量部分的控制

施工测量是一项技术性要求很高的工作，贯穿整个给排水管道工程施工建设中，所以要选用专业的技术人员来完成这一阶段的作业，确保整个施工测量的准确性与及时性。想要降低施工过程中每道工序完成后所得数据的错误率，就要在自检自测的工序中要求比规定再提高50%允许偏差精度，安排有经验的测量施工工程师进行精确的测量，并交由测量工程师进行最后的审核。

3管基制作质量的控制

要根据图纸设计尺寸、混凝土强度等级以及中心线等进行管基建设，不能为节省成本而偷工减料，使得管基的厚度较薄，影响工程质量。需要预先在碎石基础上堆好所需的管道材料，让管道就位后能够及时的固定平衡。因为管基施工建设在室外进行，要充分考虑到气候因素的影响，不能让土质基底过久，可以在混凝土中加入早强剂或者提高一个强度，以此来保障管基强度。

4优选管道接口方式

HDPE管最好的连接方式就是熔焊连接并且其无法采用管件与溶解性粘合剂连接。随着科技的进步电熟熔连接技术发展起来，取代存在一定缺点的热熔承插连接。电热熔连接采用的施工机具是热熔对接焊机和电热熔焊机

5管道安装

施工建设前要对选取的管材及主要配件严格检查，不但要严格的选择制造商，还要对其所供应的管材进行严格的质量检测。对于不符合规定或达不到标准的管材不能准许进入施工场地。管道铺设要根据图纸和相应规范的要求进行，要先确定两个检查井之间的管道长度、两管端头之间预留间距以及管子伸进检查井长度。按照要求控制管线长度，避免管头缩迸并壁或露出并壁过长的现象出现

依照一定的比例调配水泥砂浆，需要进行精确的测量。并要进行均匀的搅拌，只有这样才能保证水泥砂浆强度。抹带前先要去除管外壁的污物，刷水泥浆一道:控制内管缝与管内壁间的平整度，保证管径在600mm左右，抹带的时候在管道内来同拖动麻袋球或其他工具。将流入管内的砂浆拖平，对内管缝进行勾抹

结束语：市政给排水管道工程建设关系到人们的日常生活的各个方面，合理的排水管道建设可以方便人们的生活。高质量的市政给排水管道工程可以保证雨季的城市交通道路安全，发挥城市功能。所以，对于市政给排水工程的施工质量，相关的单位和部门必须高度重视，

做到发现问题及时解决问题，有效的控制并提升施工质量，充分发挥城市排水工程作用_

参考文献：

[1] 李志斌. 试论市政给排水管道的施工质量管理[J]. 黑龙江科技信息. 2011(19)

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1铺设给排水管道的施工前的准备

1.1认真审核设计图纸

工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。检查其是否符合现场和施工的实际条件设计深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道之同、管道与电缆、桥梁，管线与粱柱冲突等现象。对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。

1.2开工申请及监理细则

根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中报的施工组织设计（包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素），审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。

1.3对材料、成品的控制

认真检查工程所用的混凝土管、水泥、沙石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求，尤其是混凝土管和水泥，需要到厂家进行实地考察和抽检

1.4挖槽前准备工作

在街道上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志，当日不能完工的，夜晚应悬挂红灯，每3 0 m左右一盏，交叉路口适当增设灯数。挖槽前还要了解该段的土质，水文及地下构造物的位置，靠近建筑物挖槽时，应事先做好地面清障工作及制定安全防护措施；准备好板、桩等支撑材料和施工排水设备。

2 给排水管道的施工过程质量控制

2.1沟槽开挖与支护

市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2 m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过2～3h）。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度30cm；当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。

2.2施工测量

施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50％，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。

2.3管基制作

管沟开挖验收合格后，可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后再下管。

2.4管材安装

2.4.1工程塑料埋地排水管道的施工技术

2.4.2塑料埋地排水管道的选材与敷设

塑料埋地排水管主要承受的是外压的荷载，包括管顶土重荷载和地面上汽车带来的活荷载等。根据前面的理论分析，敷设的条件和质量对于其是否能够安全工作起到决定性的作用。国内外应用埋地塑料排水管的实践证明，工程成败常常取决于敷设。

2.5沟槽回填

在《给水排水管道工程施工及验收规范》中，对沟槽回填土的压实度没有提出具体要求。所以当施工单位问及此事时，回答多种多样，而且具体数字也相差较大。在《给水排水管道工程施工及验收规范》中，对回填土的压实度就说得比较详细，可在工程设计中直接套用。现将其3 5 1 2～3517条的内容选摘如下：

第一，管道沟槽位于路基范围时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87％，其他部位回填土的压实度应符合相关的规定。

第二，管道两侧回填土的压实度应符合下列规定：

a.对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不应小于9 0％；对钢管道，压实度不应小于95％。

b.矩形或拱形管渠的压实度应按设计件规定执行。设计文件无规定时，其压实度不应小于90％。

第三，当管道覆土较浅，管道的承载力低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。

第四，没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85％；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于9 o％。

第五，管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。

3给排水管道的施工常见问题的质量控制

3.1管道位置偏移或积木

3.1.1产生原因

测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。

3.1.2预防措施

（1）防止测量和施工造成的病害措施主要有：一，施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。二，施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有美规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。三，施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

（2）施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，应在适当的位置增设连接并，其何以直线连通，连接井转角应大于135°。

3.2管道渗漏水，闭水试验不合格

3.2.1产生原困

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

3.2.2防治措施：

管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：

一、认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换良处治，提高基槽底部的承载力。

二、如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。

三、地下水位以下开挖土方时，应采取有救措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。

4结束语

城市给排水管道系统是现代化城市不可缺少的重要城市市政基础设施，也是城市水污染防治和城市排涝、防洪的骨干工程。对市政给排水管道工程施工监理中要注意的几个方面,仅供各位工程施工人员参考,以便能在未来的市政给排水工程施工监理中起到一定的借鉴和参考作用。使城镇给排水工程在施工中不断的得到改进和完善。

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中图分类号： TL353+.2文献标识码：A 文章编号：

一、前言

排水系统工程用管材种类及技术性、经济性比较

1、管道种类

给排水系统工程主要有：聚乙烯管(PE)、钢管、球墨铸铁管、灰口铸铁管、水泥管、玻璃钢夹砂管、UPV-C管等。

（一）聚乙烯管(PE)。按照其密度不同分为高密度聚乙烯管(HDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)和低密度聚乙烯管(LDPE)。聚乙烯管根据结构形式不同可分为单层实壁管、双壁波纹管和螺旋缠绕管等。双壁波纹管和螺旋缠绕管主要是用HDPE，原料加工而成，主要应用于城市排水，单层实壁HDPE管主要应用于城市供水，单层实壁MDPE管主要应用于城市燃气输送，单层实壁LDPE管大量用作农用排灌管道和工业普通管道。

（二）玻璃钢夹砂管。采用短玻璃纤维离心或长玻璃纤维缠绕，中间夹砂工艺制作，管壁略厚，环向刚度较大，可用作承受内外压的埋地管道，管径为500 mm～2 600 mm，玻璃钢夹砂管材质脆，只适用于大口径，且在施工过程中，机械碰撞容易发生暗伤，而且暗伤不容易发现，影响其使用寿命。

（三）硬质聚乙烯UPV-C管。具有较高的抗冲击性能和耐化学性能。它根据使用要求不同，在加工过程中可添加不同添加剂，使其具有满足不同要求的物理和化学性能，UPV-C管具有寿命长、密封性好等特点，但是UPV-C管在加工过程中有重金属稳定剂，在使用过程中会逐步渗出，影响水源。

（四）钢管。最大的缺陷是寿命短，腐蚀性强，密封性不好，容易泄漏，而且价格高，对地表不均匀沉降适应性差。

（五）球墨铸铁管。成本高，平均价格比PE管贵10％～15％，连接接口转角过大容易引起泄漏。

（六）灰口铸铁管。寿命短，摩擦系数大，密封性不好，容易泄漏。

2、 PE管材相对其他管材的优点

（一）优越的物理性能。PE管材具有柔性好，优异的抗冲击、抗地震、抗磨损性能，耐冲击强度优于金属管道，在输送矿砂、泥浆时是钢管寿命的4倍。

（二）卫生、无毒。材质无毒、不滋生细菌，符合国家卫生标准。

（三）使用寿命长。在规定的使用条件下，寿命超过50年。

（四）流通量大。内壁光滑、水流阻力小，管道水头损失较同规格钢管小20％以上。

(五）显著的经济效益。成本低、投资少，与金属管道相比，可减少工程投资1／3左右。

（六）安装方便、可靠。重量轻，易搬运、易弯曲，焊接工艺简单，施工速度快。

二、PE管材在市政给排水管道工程的施工方法

目前，PE管材在国内市政给排水管道工程方面的施工方法主要包括开槽敷设施工法和非开挖类施工法两大类。

开槽敷设施工的具体方法如下：

1、管道敷设一般规定

管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，当管道在车行道下面时，管顶覆土厚度不得小于0．7米。管道应直线敷设，遇有特殊情况需要利用柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴线的允许转角一般情况不得大于2。HDPE管道工程可同槽施工，当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋、铸铁等材料制作的保护套管。管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区范围内。地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳，安装回填全过程，槽底不得有积水或泡槽受冻。管材的选用应根据外部受压情况选用不同环刚度的HDPE排水管。

2、管道沟槽

沟槽槽底净宽度，应便于人工在槽底作业。开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得超挖。如局部超挖或发生扰动不得回填泥土，可换填最大粒径lOmm一15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40ram碎石并整平夯实，槽底如有坚硬物必须清除。地基若为流塑状淤泥，则须进行地基处理，如可采用换填0．5—1．0m石渣或中、粗砂处理，或抛0．5—1．0m厚度块石处理。雨季施工应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快、并采取防泡槽的措施，一旦发生泡槽应将水排除，将泡浸土层清除换填砂石料或中粗砂做好基础处理。人工开槽，宜将上部的混杂土与下部的良质土分开堆放，以便回填时用，堆土不得影响沟槽的稳定性。

3、管道基础

管道基础采用砂垫层基础，对一般的土质地段基底只需铺一层砂垫层其厚度0．1m。对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾基础，其厚度不小于20cm。管道基础型式及管基支承角应依基础地质条件，地下水位、管径及埋深等条件确定。管道基础在接口部位应挖预留凹槽，以便于施工接口的操作，接口完成后，随即用砂填实。下管安装前，应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。检验合格后才可以进行下一步工序的施工。

4、管道安装及连接

管道可采用人工安装，用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在砂砾基础上。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高依次安装。管道长短可用手据切割，但断面应垂直平整，不得有损坏。橡胶圈作业接口时，应先检查胶圈是否配套完好。接口作业时，应先将承口或插口内外清理干净，并涂上油，然后对准中心线就位。插口插入承口时，可在管端部设制木挡板、用撬棍使被安装的管沿着轴线插入承口内，每节依次安装，对大于DN400的管可用非金属缆绳系住管道，用手动葫芦提力工具安装，严禁用施工机械推、顶管道插人承口。管道与检查井的连接可采用中介层做法，施工前将与检查井接合部分的管道预先用能与管材良好粘接的塑料胶粘剂和粗砂作成中介层，然后用1：2．5水泥砂浆砌人检查井壁内，使井与管之间接合密实，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。当管道位于软土地基或地下水位低的地段时，与检查井连接宜采用短管连接。即直接与检查井连接的管长度宜采用0．5～0．8m，后面再与整根管连接。连接的短管上应设止水圈，短管与检查井相接合的表面砂浆应填充饱满，以保证短管与检查井紧密结合，防止结合处渗水。连接短管、止水圈一般由管材厂家配套提供。

5、沟槽回填

管道安装验收合格后应立即回填，至少填至管顶以上一倍的管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶上70cm范围内，必须人工回填，严禁用机械回填。管顶70cm以上可用机械回填，但两侧必须同时回填、夯实或碾压。回填土时沟槽内不得有积水、有机物及冻土、胸腔部位不得填有含石块、砖头等其它硬物。胸腔部分回填应严格控制，可采用砂砾或好的良质土。回填的压实度胸腔部位不应小于95％。管顶以上500cm，应不小于80%，其它部位不小于90％。回填时，沟槽底部不得有一切杂物，如有杂物必须清理干净后方可回填。

6、非开挖施工技术是指在不开挖地表的条件下铺设、修复和更换各种地下管线的施工技术。非开挖技术在给排水工程中有铺设新管线和修复置换旧管线两方面的应用。它的施工工艺施工方法如下：

（一）前期准备。了解管道穿越范围内的地质条件、现有地下管线的走向及埋深等情况，结合设计要求规划钻进轨迹，选定施工方案。

（二）导向钻进。定向钻头在钻机的推力作用下，由钻机驱动旋转切削地层，按设计钻孔轨迹前进，完成整个导向孔的钻孔作业。

（三）分级扩孔。完成导向孔施工后，采取分级扩孔的方式将钻孔扩至合适的直径。同时将钻液泵人钻孔中，保证孔洞完整和不塌方，并将切削下的土屑带回到地面，为回拉管道创造适宜的环境。

（四）回拉管道。扩孔完成后，立即将铺设的管道与回拉头、扩孔头及钻杆连接，由钻机牵引将管线拉人已扩钻孔中，完成管道铺设。

结论

随着我国城市化进程的加快，对城市给排水管道工程施工质量和效率的要求越来越高。PE管材在性能方面的诸多优点，及其在施工技术方面的日益成熟，必将使其在城市给排水管道工程中的应用越来越广泛，成为城市给排水工程主流管材的趋势也将越来越明显。