时间:2023-03-22 17:48:40
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给水管道系统主要由取水构筑物、水处理构筑物、泵站、输水管道、配水管道和调节构筑物组成。它的主要任务是从水源地取水,对水质进行处理,将合格安全的水质输送和分配到各用户家中,满足用户对水质、水压和水量的要求。
1.2给水管道的布置原则
一是规划原则,给水管道布局必须按照城市平面规划图安排,并结合之前的管网布局和长远规划,应充分考虑给水系统分期建设的可能性,并留有充分发展的余地。二是均匀原则,给水管线应均匀地分布在整个给水区域内,要保证各地区用户有足够的水量和水压。三是线路最短原则。给水管道铺设力求最短距离的原则,尽量不穿或少穿障碍物,已降低管网造价和供水能量费用。四是安全可靠原则。给水管线布置必须保证供水安全可靠,防止水污染事件的发生。及时有突发事件的发生,也尽量不间断供水或尽可能缩小断水范围。五是节约原则。在管道铺设时,选择降低成本方式,尽量减少拆迁、少占耕地,同时便于管道施工和运行维护。
1.3给水管网的布局要求
给水管网的布置必须要保证配水管网主干管的方向与配水主要流向一至。城市生活饮用水的管网严禁与非生活用水的管网连接,应采取有效的安全措施进行隔离。
二、排水管道中应注意的问题
2.1检查井的变形下沉
在管道施工时,若使用的井的构配件的质量比较差,砂浆以及砌筑砂浆质量不合格,便会形成空缝,从而影响了整体的强度。而且因为安装得质量不合格,加上检查井的基础施工不到位,导致整体承受能力差,造成了检查井墙的断裂。同时,收口的不均匀施工造成表面不平,最终导致井盖的坍塌。
2.2管道渗漏水
在管道施工过程中由于种种原因可能会导致管道渗漏水,因此必邱纯宏万新强高密市市政工程建设有限公司山东高密261500须正确意识可能发生渗漏水的情况,主要包括以下四种:一是在实际的施工过程中由于基础的不均匀下沉,造成了管道的局部积水,严重时就会出现管道断裂、接口开裂,导致管道渗水。二是管道接口的施工质量差,加上管道在外力的作用下就会产生破损、接口开裂,从而引起管道的渗水问题。三是管材的质量不合格,就会导致管道有裂缝、局部混凝土松散,抗渗能力差,因而就会产生漏水现象。四是管道的闭水段的端头封堵不严密、井体施工质量不合格,那么就会导致管道漏水。
三、市政管道工程施工
3.1施工前的准备工作
施工前的准备工作主要包括施工设计和管道施工的测量准备。无论是供水管道还是排水管道,在施工前必须做好设计,选择最佳设计路线,做到科学合理。施工单位根据施工现场的地形、地貌及其他设施情况,充分勘探和了解施工现场的地质及水文情况,并结合管道工程所在地的材料、水电、交通及机械供应情况,编制施工方案。在施工前还必须做好施工现场场地进行清理与平整工作、施工排水、管线的定位与放线工作。
3.2槽沟开挖
在设计好管道铺设路线方案之后,便开始进行槽沟的开挖。槽沟开挖时一般采取挖掘机和人工配合方式作业,一般一台挖掘机配备相应的人工进行跟踪作业,在槽底高程20cm以上由人工替换来进行清挖来防止超挖。同时,测量员做好测量工作,防止挖的过深或者挖的深度不够。
3.2.1槽沟的坡度
沟槽在开挖的过程中应该由土壤的类别以及性质来确定槽帮的坡度,对于较深的沟槽应分层开挖,挖槽土方要合理安排其堆放的具置以防塌方。
3.2.2槽沟的深度
槽沟的深度由现状实测路面标高确定,尤其是地质条件良好、土质均匀,地下水位低于沟槽地面高程,开挖深度应控制在5米以内,边坡不加支撑。同时,要考虑回填至路床的土方量和挖方量,处理好超出回填用土的土方。
3.2.3槽沟的宽度
槽沟宽度取决于设计管径和土质情况,而可依据管道的结构宽度和两侧的工作宽度来确定槽底的宽窄。此外,还有很多注意事项,如在雨季施工时应在沟槽的周围叠筑土埂,相当程度后便在埂的进行开挖排水沟来防止雨水流到槽内,破坏工作面,必要时加设集水井用泵来抽水以防槽底浸水。
3.3设挡土板和夯实地基
在沟槽开挖完毕后,为了确保边坡稳定,防止边土倒塌,应当设置挡土板,设置时确保挡土板与沟槽壁的间隙最小化,若有空隙应及时填实。沟槽在挖土机完工后,进行人工挖土,并进行夯实地基。夯实时采用蛙式电夯夯实3遍,夯实后使其密度达到95%以上。
3.4平基管座的施工
在沟槽开挖验收合格之后,就可按图纸设计上的要求来进行管基的施工。如果沟槽内有大量的积水和淤泥时,首先应将沟槽底部彻底清除干净,清除淤泥,铺砂垫层,以保证干槽的施工,若槽内有地下水就应采取相应的排水措施;其次,要做好控制平基的高程和厚度的工作。
3.5管道的安装
在所有工作准备就绪后,就开始着手管道的安装。管道安装要将底部垫稳,防止倒流水现象的发生,除此要保证缝隙宽度均匀,管道内没有泥土、砖石和木块等杂物;在管座回填粗砂时应保持良好的密实性。在管道回填土之前,做好管道封闭性检查即闭水试验,防止使用中出现漏水现象。在试验前,检查管道及检查井外观质量是否合格;管道未填土时及沟槽内是否无积水;全部预留的孔洞是否封堵满足了不漏水的要求等等。通过以上各种措施确保管道工程按质按量完成。
市政雨污水施工是一项极其重要的工作,在我公司施工改造过程中,发现市政雨污水管道与设计施工图纸存在偏差,这也是众多雨污管道质量问题中最常见的问题。在实际施工管道过程中,不合理的绕道避让,造成位置上偏差。有些原有施工单位,在铺设管道中,没有按照设计尺寸进行施工,导致强降雨管道无法及时清排雨水,造成积水。
1.2排水管件老化严重
在改造过程中,每当开挖出排水管道时,展现在眼前的是,材质老化严重,很多排水管杂物、泥土堵塞,管道严重塌陷,有些管道质量也令人堪忧,破损、漏洞,导致大量水资源的流失,对周围垫层、基础造成严重的冲毁。还有需要进行定期更换的压力阀门、钢制部件得不到更换,造成水的泄漏。
1.3施工技术、管理水平低,质量得不到保证
很多市政雨污水施工企业没有良好的施工团队,技术无法保证,只是简单的施工铺设,对于关键部位不能采取有效地处理措施,甚至有些施工单位没有施工许可证,不规范施工。在无法保证技术的前提下,施工管理团队混乱,造成一些非达标的管材流入施工现场,对后期的运行造成严重的影响。
1.4管道施工线路存在大量问题
市政雨污水排水管道施工线路对施工成本有着很大的影响,在施工中,排水管道长度直接控制着施工成本,我公司在改造过程中发现,有些企业为了获得更多的预算金额,故意加长施工管道,不仅没有节省管材,而且还造成排水的不利。市政雨污水排水管道作为市政最重要的组成部分,管道铺设,必须秉承最经济合理铺设原则,满足城市的需求。
1.5管道基础不均匀塌陷
施工发现,不均匀塌陷主要因为小面积积水积累导致管道基础发生塌陷。排水管道由于接口、缝隙等发生漏水等现象,时间积累造成基础松软,不均匀塌陷严重甚至可能导致管材破裂。不均匀塌陷也是市政管道施工中最主要的质量问题。
1.6边坡护坡保护不周
市政雨污水管道施工中,为了提高施工速度,加快施工进度,在需要土方夯实的地方,没有采取有效地措施,有地下水的冲刷的地方,没有做到降水措施,导致边坡被流水掏空,不利于施工管道的稳定。当受到外部荷载时,管道也容易造成不必要损害。
二、市政雨污水管道施工防治
2.1采购合格的排水管道
市政管道工程施工,毋庸置疑,管道是主要的组成部分,确保管道质量是整个施工的前提,进一步加强管材的质量检测,杜绝劣质管材流入工程。我公司在排水管道的采购过程中,设定专人取材并负责后期管材质量。在采购的过程,严格审核生产厂商,选取优秀节能的排水管道。一般而言、对于好的管道,其外表光滑,声音清脆。我公司具有完善的管材采购制度,杜绝了采购人员与厂商进行利益交易。采购过程中,需要与各部门沟通,提供财务报表,在财务部确定后,才可正式进行采购。
2.2强化现场实际施工管理
做好现场实际施工管理需遵守施工规则,切实贯彻施工要领,对市政雨污水管道施工路线了如指掌,施工过程中,完全按照施工设计进行放线,严格执行施工规章制度,杜绝经验施工,另外,加强施工监督,一方面对施工人员予以严格要求,对非熟悉施工过程坚决抵制使用毫无经验者,一方面,加强施工过程监督,及时发现问题,及时纠正,避免返工现象。
2.3加强管道基础施工建设,确保基础的稳定性
基础作为管道工程施工最主要的一步,必须确保基础的坚实可靠。在施工过程中,首先进行地质水文勘测,选择施工方案,需要进行降水排水的地方,及时采取措施,需要更换土壤的,更换土壤,保证管道沟槽地基的稳定,同时,对铺设管道采取“砂包管”的方式,预防外力侵害,从而,间接提高了管道的使用寿命。对施工地下水位以下开挖时,还需进一步做好降水工作,强化施工槽底,结合实际情况对施工槽底进行处理。
2.4加强检查井,管道接头处理
检查井是对管道的实际情况进行实时监测的一个竖向孔洞,我公司在改造过程中也有发现检查井的不均匀沉降,导致管道接口处被撕裂、扭裂等现象,除此之外,一些检查井内部砌筑凌乱,砖块之间缝隙很大,砂浆饱满度严重不足,砖块质量不合格等现象。在施工过程中,我们一直遵守以下几点:按照设计规定的各项尺寸严格施工,选取合格的砖块,确保砂浆的饱满度,夯实检查井基层,并采用钢性混凝土现浇板作为检查井基础,防止不均匀沉降,对检查井壁进行防渗防水试验,保证检查井壁的密实性,防止因为外部水进入对管道破坏。检查井内管道采用管道中间破口,解决了接口连接断裂的因素,同时严格做好接口处的砂浆的饱满度,在接口处的砂浆,我们有更严格的要求,砂浆必须饱满,不能出现裂缝。接口处若用橡胶密封圈时,其应该严格控制质量,杜绝易老化,质量不合格的产品。
2.5确定合理的边坡系数
在施工过程中,结合实际土质情况,确定合理的边坡系数,防止边坡不稳定导致的塌方,而造成的管道被掩埋、损毁。除此之外,还需预留一定的施工空间,方便施工,坚决杜绝因为方便,赶工期而做出不合理的土方堆积,以免造成不必要的损失。在堆积土方时,提前查询当地气候环境,避免雨季,防止发生滑坡等。在管道回填时,选择合理的填运方式,避免不合理的填埋造成管道发生侧移。
2.6防止管道流水阻塞措施
管道铺设完成后,要对管道进行流水试验,确保流水畅通。分析原因,主要是由于在施工过程中残留有建筑垃圾,未能及时清理。一般主要解决措施为,在闭水试验后,按编号一一清理,并及时封盖检查井盖,防止发生意外事件。
市政排水管道工程与人民生活密切相关,它是城市生活正常运行的基础设施,其使用功能的完善涉及千万市民的日常生活, 其质量的好坏是社会关注的点焦点 确保排水管道工程施工质量尤为重要.
1 管道铺设前的准备
1.1熟悉图纸
在施工开始之前, 应加强施工图纸的熟悉工作, 保证会同业主、设计、监理、单位进行图纸会审。应具体结合图纸, 掌握管线长度、管线走向、管材直径、井位数以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等情况。
1.2排除故障
开工前, 除保证三通外, 结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形、地貌、地物等, 还有交通问题都要仔细查看。妨碍施工的任何因素都要人记笔录, 并及时向领导汇报, 呈请有关单位或部门协助排除, 这些都容易查觉发现。有些地下隐蔽物工程和设施, 比如: 上下水道, 电线、电缆、暖气沟, 煤气管道, 以及人防工程等不易发现, 有可能在施工中发现或被告知, 稍有不慎, 都有可能发生意外。另外, 管线有时与城市交通道路交叉与林带交叉, 与水渠交叉, 这些都是丝毫不可忽视的障碍因素, 开工前就应会同有关单位研究解决。
1.3道路的拆除与恢复
城区管道施工时, 将有一定数量的既有路面被破开,为保证施工安全和路基质量, 在道路开挖时, 应根据施工图纸设计要求, 计算出开口宽度, 并用白漆标注出开挖线, 用切割机将路面切断;表层的破碎沥青面层及路基渣层,由挖掘机开挖, 路基稳定砂层合理堆放以备回用, 余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后,沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。工程管顶上500mm内回填素土,采用电动轻夯机分层夯实, 以外采用蛙式打夯机分层夯填, 回填时每层虚铺土层控制在250mm以内,每层夯填完成时, 去职实验人员采用核子密度仪测量其密买度, 以保证压实率达到95% 以上。总之, 应根据原道路结构情况,进行道路恢复。
2管道施工过程
2.1管材安装
为保证闭水试验的成功, 管材进人工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞, 若有上述问题, 应及时调换管材或予以修补。下管前, 既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求, 又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。安装两管结合处时, 应及时处理因挤压造成的管内接口部的凸出接缝。每根管的安装都必须用拉草包法将砂浆拉平。对600mm 以上的管材, 安装人员可钻人管内将接口挤出的砂浆抹平, 将不严实的接缝部位填满砂浆, 并清除管内杂物。
2.2砌检查井
挖沟槽时, 可使检查井中心桩, 依井基圆圈尺寸挖好井基, 待管材放稳后, 调节直管线管口。管材与井筒砌筑完毕后,应立即埋人闭水试验的弯管接头。管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求, 避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象.
2.3 闭水试验
(1)闭水试验前的检查工作
检查管道及检查井外观质量是否合格;沟槽内是否积水;全部预留孔洞必须封堵且不漏水。若管材出现裂缝, 可用细砂浆修补,若有渗水部位,可调水泥浆刷补填实。此外,管口接口处必须严密。
(2)闭水试验
排水管道作闭水试验, 宜从上游往下游分段进行。试验管段应按井距分隔。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时, 试验水头从试验段土游管顶内壁2m;计试验段仁游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m计,当计算出的试验水头超过上游检查井井口时, 试验水头以上游检查井井口高度为准。
闭水试验合格后, 再进行傍管混凝土的回填。对闭水不合格的管段, 则应采取补救措施或尽快返工
3施工场地恢复。
3.1管沟回填。
管道安装完毕并经水压试验合格后,经监理工程师和技术负责人批准后及时进行管沟回填,沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。检查井回填前先将盖板坐浆盖好,并通过测量保证标高准确后,井墙和井筒周围同时回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物,且槽内不能积水。管道两侧同时进行回填土,混凝土管管顶上500mm内回填素土,采用电动轻夯机分层夯实,以外采用蛙式打夯机分层夯填,回填时每层虚铺土层控制在250mm以内每层夯量其密实度,以保证压实率达到95%以上。
3.2路面恢复。
2)基坑处理。
a.动工前需要求管线部门提供准确的地下管线位置及标高,施工中,首先沿钢板桩位开挖1m见方的探坑。在经过复测,确认无误后再进行基坑开挖,若在此过程中发现与原定计划有出入应与相关部门联系,在处理完毕后方可动工。
b.开挖之前,按照地下管线实际分布情况来确定将要采用何种挖土方案。在保证地下管线绝对安全的情况下,应以机械挖土为主要方式,人力挖土与之配合。经过详细的讨论与研究,基坑开挖工作应在以下几个方面努力:第一,开挖方向必须注意。多数情况下,基坑开挖方向应该是从下游不断的向上游进行推进式挖掘。第二,应对施工现场的各项情况有所了解,包括管线情况、沟槽断面、开挖顺序等等,便于后续施工指导和施工进度的提升。第三,开挖工作的管理需要全程指挥,每一段工作完毕后,都要进行相应的检查工作,避免留下严重的安全隐患。此外,基坑开挖主要为分段进行,产生的废土随挖随运走,可回填的土方在下一开挖段。
c.确保槽底土不被破坏或扰动,在使用机械挖土时,为避免超挖,在挖到标高前20cm~30cm时,应采用人力进行挖土,之后再检查其平整度。在完成基坑开挖后,应及时进行检查和验收工作,其中项目检查主要包括基底土质、开挖断面、开挖标高以及轴线位移等等。在检查合格之后方可施工下一道工序。
3)基础施工。除了上述的几项工作之外,基础施工在整个市政工程中,是一项决定性较强的工作,绝对不可以出现任何问题或者是细节上的纰漏。根据相关要求和法定标准,基础施工需在以下几个方面达到较高的指标:第一,测量中心轴线以及标高,都要精确化进行,放出基础边线的同时,要考虑到其他工作上的配合,节省施工时间。第二,铺筑碎石沙基的过程中应坚持“边铺边检查”原则,发现铺筑问题及时处理,防止问题埋藏。另外,在施工过程中,还应该通过振动器完成压实工作,进一步提高铺筑的质量。第三,基础碎石的垫层密实度要达到较高的水准,平基面高程以及纵坡应达到固有的设计标准,甚至是超出标准。此外,基础面也应严格按照所设计的纵坡取面来找平。
4)UPVC管道安装。管道安装工作属于细节部分,虽然体积较大的管道在安装过程中,往往借助于机械设备,但安装地点和安装方式以及安装密度都要经过详细的计算后才能实施。本文认为,为了能够保证管道安装的有效性,可使用纤维绳双点吊装的方式来进行。UPVC管道应用厂家配制的热熔焊接设备完成电热熔焊,把管材加热并使之熔化。管道应等到接口固化之后才可挪动,期间应始终保持接口处于正确位置。连接管道时应使用合适的辅助设备,并且管材应使用吊力将其脱离地面,以此降低管材和地面之间的摩擦力,进而减少安装力。
5)连接检查井和UPVC管材。应使用中介层法来连接检查井和管材。具体流程为:在井壁和管材连接位置的外层表面应用聚氯乙烯作为粘结剂,之后联合粗砂做成高强度的中阶层,这种方法的优势在于,不仅可以提高施工安全度,同时避免了不必要的问题出现。值得注意的是,上述工作完成之后,还应该将水泥砂浆砌入井壁的内部。在做中介层时,首先用毛刷将管壁清理彻底,再均匀涂抹一层聚氯乙烯粘结剂,然后在其上方撒一层干燥粗砂,固化时间控制在10min~20min内。当管道处于地下水位相对较高或者位于软土地基时,应先使用0.5m~0.8m的短管进行连接,再在其后方连接一根2m的短管,然后和上下游标长的管材连接。
6)回填。管坑两端应根据实际要求来分层回填,每层回填的高度应控制在15cm~20cm之间,并且回填时两侧需同时进行,避免管道出现位移的情况,然后在使用机械或人工进行夯实。管顶以上的回填土,应分层夯实,且每层厚度为30cm,最终应将密实度控制在允许的范围之内。在回填时应确保槽内始终无积水。对于UPVC而言,其管底到管顶上部70cm宜回填碎石砂。