建筑施工质量控制论文范文

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1前言

现代高层建筑是向更高、体型更复杂、结构形式更多样、功能更齐全、综合性更强的方向发展。然而在设计中，由于结构下部楼层受力较大，上部楼层受力较少，正常布置时是下部刚度大，墙多柱网密，到上部渐渐减少墙，柱扩大轴线间距。为满足建筑物的功能要求，实现结构布置，必须在结构变换的楼层设置转换层，转换层大致有梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式等。本文着重介绍结构转换层的施工方法及其质量控制。

2钢筋混凝土转换层结构的施工

2.1转换层模板支撑系统

工程中常用以下几种模板支撑体系：

2.1.1一次性支模

从转换层底一直撑到底层地面或地下室底版，需要模板支撑材料，适用于施工现场可用的支撑材料较多，且转换层位置较低的情况。

2.1.2荷载传递法支模

将转换梁(板)的自重和施工荷载通过支撑系统传递给若干层楼板。支撑楼板的数量应通过设计来确定。另一种方案是充分利用转换层支撑柱的传力作用；另一部分通过楼面设置的竖向支撑构成的梁下排架体系传递给下面若干个楼层。

2.1.3叠合浇筑法支模

应用叠合梁原理将转化梁(板)分2次或3次浇筑成型，支撑系统只需考虑承受第1次的混凝土自重和施工荷载，施工时应注意叠合面的处理，同时应对叠层浇筑的转换验算。

2.1.4埋设型钢法

支撑。在转换梁中埋设型钢或钢桁架，并与模板连为-体，以承受全部大梁自重及施工荷载，大梁一次浇捣成型，可节省模板支撑材料，转换梁可采用钢骨混凝土结构。

搭设模板支撑时，要求上、下层支撑在同一位置。当转换结构下层空间可采用叠合浇注法或埋设型钢法支模。设置模板支撑系统后，应对转换梁(板)及其下部楼层的楼板进行施工阶段的承载力验算。结构设计时，应综合考虑转换结构的施工方案，建立符合实际的力学分析模式，达到设计和施工的统一。

2.2混凝土工程施工。

大体积混凝土转换层施工时，应采取措施防止温度裂缝：

2.2.1根据混凝土的配合比和施工气候及现场条件，预测监控混凝土在浇筑后1个月内的各部位温度的变化情况。

2.2.2应采用以下方法控制混凝土内外温差小于25℃，蓄热保温法，即常规保温方法；内降外保法，即在大体积混凝土内部循环埋管通水冷却降温，在大体积混凝土转换结构的上表面及面采取保湿措施；蓄水养护法，即在混凝土初凝后先洒水养护2h，随后进行蓄水养护，蓄高度100。

2.2.3水泥的选用：采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥；掺用沸石粉代替部分水泥，降低水泥用量，使水化热相应降低；掺入减水剂，减少水泥用量，使混凝土缓凝推迟水化热峰值的出现，使升温延长，降低水化热峰值，使混凝土的表面温度梯度减小。

2.2.4施工方法：先施工转换结构周围结构或墙体，防止混凝土表面散热过快，内外温差过大；在夏季高温气候施工时，采用冰水搅拌，以降低混凝土的人模温度；分层浇筑混凝土，每层厚300～500mm，并在前一层混凝土初凝之前，将后一层混凝土浇筑完毕；采用叠合梁原理浇筑转换结构，可缓解大体积混凝土水化热高、温度过大对控制裂缝的不利影响。

2.3钢筋工程施工

转换梁(板)的含钢量高，主筋长，梁柱节点区钢筋密集。因此，正确地翻样和下料，合理安排好就位次序是钢筋施工的关键。

2.4预应力混凝土转换层结构施工

施工时采取以下措施防止张拉阶段预拉区开裂或反拱过大：

2.4.1采用择期张拉技术，即待转换结构上部施工数层之后再张拉预应力，在此之前转换结构下的支撑必须加强。

2.4.2在预拉区配置一定数量的预应力筋用以反拱，该部分的预应力筋是使用阶段不需要的。

2.4.3采用分阶段张拉技术，即逐渐施加预应力以平衡各阶段荷载，但由于张拉次数较多，施工费用略高。

3转换层施工的质量控制

3.1模板安装、拆除的质量控制

3.1.1梁侧模板的安装

应采用30mm×2．5mm的扁铁作为拉片，其长度为梁截面宽度加2倍钢模板肋高，两端适当位置钻孔；钢模外侧应用似8钢管扣件夹具竖向夹住梁的模板，每根小横杆上设置一付夹具，并用水平背杆将这些夹具横向连通；梁、板支撑的部分横向水平杆的端部应顶住梁的两侧模板，并与钢管扣件夹具连接，以承受新浇筑混凝土的侧向压力；为确保混凝土不漏浆，应采用塑料泡沫条或毛草纸对拼缝进行嵌缝；当梁、板的跨度不小于4000mm时。若无设计要求，梁、板底模应按全长跨度的2％起拱量起拱。

3.1.2底板模板的安装

板底模板宜采用2000mm×1000mm×18mm的竹压板，竹压板周边可采用镀锌铁皮包边，以减轻因碰撞造成的损坏。在钢管支撑架顶部水平杆上先平铺150mm×50mm的木拐，间隙距200mm；安装模板后，用钉子将模板与木枋固定。拼缝采用宽50mm的不干胶带封闭，以确保板缝处不漏浆。模板安装完成后，浇筑混凝土前需由项目技术负责人组织有关人员进行模板工程验收，合格后方准浇筑混凝土。3.1.3模板的拆除

混凝土浇筑完成后，对于板，当混凝土强度达到设计强度75％时，对于梁，若跨度不大于8m，当混凝土强度达到设计强度75％时，若梁跨度大于8m，当混凝土强度达到设计强度的100％时，才允许拆除模板及支撑系统。模板拆除前，须由施工人员提出模板拆除申请，由项目技术负责人组织有关人员进行验证，符合有关规定后方准予拆除模板。

3.2钢筋安装的质量控制

对于梁内同一位置有多层钢筋时，为确保受力钢筋位置准确，摆放平直，即采用25的短节钢筋横向水平放置于两层钢筋之间，楞头铁间趾为沿梁长方向每1000mm长放置一根，且每层受力钢筋之间竖向排，均用楞头铁隔开。

梁底部钢筋的混凝土保护层厚度为25mm，其垫块可用预制的(20以上细石混凝土小方块作垫块；但对于截面高度在1200mm及以上的框架梁，由于其钢筋直径在25及以上，且根数又很多，因此钢筋自重很大，细石混凝土垫块已不能承受其荷载。必须采用14～20，长度为1．4倍梁截面宽度的短节钢筋作垫块，将此短钢筋与底层纵向受力钢筋约呈45。夹角平放在底模板与底层箍筋之间，或采用专用料混凝土保护层垫块。

转换层主、次梁的上层承重结构的柱、薄壁柱或剪力墙等，其结构钢筋必须插入转换层的梁、柱内，并与梁、柱内的钢筋焊牢固定，且在距楼面50mm处设置二道箍筋，以确保上部结构钢筋位置正确。

3.3混凝土浇筑的质量控制

3.3.1混凝土配合比设计

混凝土配合比设计，必须由具有相应设计资格的试验室在对施工现场使用的水泥、砂、石、外加剂等进行试(检)验的基础上，设计出混凝土配合比。为防止在浇筑中出现施工冷缝，要求在混凝土配合比中添加缓凝减水剂。

3.3.2混凝土浇筑及下料方法

混凝土浇筑采取从房屋一端的边梁开始浇筑，在边梁浇筑完成后再浇筑垂直于该边梁的其余各框架梁，浇筑长度至相邻轴线的框架柱暂停，再返回浇筑楼盖板混凝土，以此浇筑方法类推，向前平行推进，直至浇筑完成。在浇筑框架梁混凝土过程中，对于截面高度为1800m的梁应采用4次下料浇筑，4次振捣，每次浇筑厚度不大于500m的方法；相应地对于截面高度为1200m的梁应采用3次下料，3次振捣的方法；以确保混凝土密实，不出现施工冷缝，并有利于减小梁侧模板承受的侧向压力。

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2房屋建筑工程施工中常见的问题

2.1混凝土构件出现裂缝

在房屋建筑工程质量问题中，混凝土构件出现裂缝是较为常见的问题，导致混凝土构件出现裂缝的原因主要来自于二个方面。其一，由于混凝土表面水分蒸发过快，这样就会导致混凝土内部收缩，在较大的拉应力作用下出现变形，从而导致裂缝的产生；其二，在混凝土构件堆施工过程中由于枕木摆放位置不对，从而导致拉应力产生，使构件产生裂缝。

2.2施工材料质量低劣

施工材料是构成房屋建筑的重要部分，一旦施工材料质量达不到要求的标准，则会导致整体工程质量问题的发生。施工材料质量不合格主要来自于两个方向的影响，首先，在进行建筑材料选择时，片面的强调成本的最小化，从而导致在施工中存在偷工减料的问题。其次，在房屋建筑图纸设计时，对于一些材料的技术指标没有进行明确标注，从而导致施工中所使用的材料达不到设计的标准要求。

2.3结构漏水

渗漏是房屋建筑工程较易发生的质量问题，渗漏多发生在山墙、檐口及变形缝处，导致这些部位发生渗漏的原因较多，多是由于施工人员没有按规范要求进行施工，在细部处理上不仔细，防水材料质量不合格，或是温度变化过大而导致防水层破坏等多种原因，以上原因都会导致渗漏的发生，从而影响房屋建筑工程的质量。

2.4通风孔道堵塞

在房屋建筑施工过程中，由于施工过程中没有严格按照设计要求进行施工，或是砌筑时存在质量问题，施工中杂物落入到通风孔等，都会导致通风孔道堵塞，从而影响其正常性能。

3加强房屋建筑工程施工质量控制的几点建议

3.1建立健全施工质量管理的制度规范和质量保证体系

在房屋建设工程施工质量管理工作中，需要对施工质量管理制度进行完善，并确保各项制度都能够具体落实到实处，从而有效的确保施工的质量。为了能够确保整个工程质量控制工作的有序进行，则需要进一步对房屋建筑工程施工质量保证体系进行完善，进一步对施工过程中各项工作和各个环节的质量措施进行改进和完善，确保房屋建筑工程施工质量能够得到有效的保障。

3.2提高施工人员的职业素质

房屋建筑工程质量的好坏与施工人员的职业素质息息相关，目前很大一部分施工人员都是临时雇佣的农民工，这部分人员自身专业技能缺乏，文化水平不高，在施工中对一些基础性的常识不了解，这就导致施工过程中存在较大的质量隐患，同时也会给施工质量控制工作带来较大的难度。所以需要强化施工人员的培养，做好岗前培训工作，培训合格后才能持证上岗。

3.3确保施工所使用材料的质量

（1）严把材料的使用关

对于施工材料的合理使用也是建设优质工程的关键组成部分。因此，在施工前就要预先为材料的使用和保管创造一个良好的仓库、道路、场地等条件。在施工过程中应充分的根据实际需要来进行合理的材料使用，有效地降低对原材料的浪费。同时，还要注意对施工使用到的试验仪器、机械设备等进行定期的检查和管理，从而保证工程的质量。

（2）严把材料的检测关

现阶段的建材市场产品呈现出鱼龙混杂、良莠不齐的局面，因此要建立起完善的材料送检制度，即使是对于那些具有正规质量保证书的材料，也要进行定期的检测，进而有效地保证检测报告的真实性。而对于那些质量保证书不齐的产品，则应彻查到底，确保不合格和“三无产品”材料不进入其施工的现场。

（3）严把材料的采购关

严把采购关，选择诚实守信的专业人员来担任材料采购工作，确保采购人员具有较高的材料鉴定水平和思想觉悟，这样才能有效的确保在采购过程中做到货比三家，在确保材料质量的同时，也能够有效的控制好材料成本的最小化，确保工程经济效益的最大化。

3.4优化其施工方式

优化施工方式，其实就是增强施工工艺和施工方案的实用性和先进性。所以，想要保证施工质量，就必须得采取符合施工要求的质量标准、操作规程和施工方案。一般说来，虽然采取先进的工艺会带来较高的产品质量和生产率，但同时也提高了项目的投资额。因此，在选择施工工艺时，要对企业的经济实力进行一个充分的了解，并依据企业自身工程项目的实际情况来选择最适宜的方法，从而实现对施工工艺的合理优化。

3.5加强房屋建筑项目施工现场管理，做好施工质量“三控制”

一是加强事前质量控制，在正式施工前，以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。二是加强事中质量控制，在施工过程中进行质量控制。三是加强事后质量控制，是指在工程项目完成施工过程对形成产品的质量控制；准备竣工验收资料，按规定的质量来评定标准，对已完成的单位工程、分项、分部工程进行质量严格的质量评定，从而不断的推动建筑企业工程施工质量向深层次发展，并最终提高施工单位的整体信誉度。

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冬季施工开始前，技术人员应认真查阅当地的历史冬季气象资料，了解冬季持续时长、气温变化规律、最高最低气温和最大风雪等方面的情况，并结合近期的天气变化，分析当年的冬季气象情况。根据总体施工组织设计和进度计划，制定冬期施工方案，方案中应包含冬季施工项目、工序的组织、人员机械安排、施工计划、技术措施、安全管理等内容。此外，施工单位还应组成冬季施工领导小组，特别是就质量管理方面应明确责任分工。

2、加强相关人员的业务培训

为保证各项工作的顺利开展，冬季施工前要开展对相关人员的业务培训，加强理论学习。主要的培训内容包括：施工组织设计和冬季施工方案，相关的规范、标准、图集，相关的施工工艺和技术措施等。另外，要做好对施工人员的技术交底工作，使其能够熟练掌握冬季施工的各项操作规程，防止因操作不当而造成质量事故。

3、做好现场和物资的准备工作

冬季之前要提前做好现场的准备工作。场内施工道路应增设防滑措施，如在表面铺洒一层碎石；保证路面平整并设置一定的横坡，以防积存雨雪。现场堆放的易遭受冻害的建筑材料要在降温前搬入室内保存，不能移动的要加设覆盖或保温措施。水、蒸汽管道要进行管道保温。冬季进行室内施工的房间外墙洞口要提前封堵。做好冬季施工物资的调拨和采购计划，主要有炉具、棉毡、外加剂、防滑物品等。此外，棉服、棉鞋等劳保用品也要保证及时按需发放。

二、冬季施工的主要问题及技术措施

1、土方工程

冬季气温降低后，土壤中的水分冻结，造成土壤体积膨胀；等到气温回升后，水分融化又会使得土体体积减小，进而产生“冻融破坏”。在建筑工程中，土大多作为基层建筑材料使用，因此一旦产生冻融破坏，就会间接造成上部结构的开裂、沉降等病害。一般来讲，土方工程应尽量避开冬季施工。这是因为除了考虑冻害影响外，冬季土方坚硬，开挖困难，也会使得施工成本大大提高。冬季土方开挖前，应首先清除顶面的积雪、积冰。以挖作填时，土方装车前，应挑除体积较大的冻土块。基槽开挖后，如果不能马上进行下一步的基础施工，应预留高出设计槽底标高至少30cm的余土。冬季土方回填前，应首先清除基槽内的积雪、积冰。对沉降量要求较高的部位，如室内基坑、涵背、管沟等，不得使用冻土回填，可改换级配砂石、粗砂、砂砾土等材料，并分层回填压实。室外基坑等部位，可使用含有冻土块的土回填，但冻土体积不得大于回填土总体积的15%，且冻土块粒径不得大于15cm。冬季土方应保证随填随压实，以防虚土因晾置而受冻。内墙转角、结构物边缘等压实机械施工困难的位置，应采用小型打夯设备压实，防止产生漏压。灰土层压实完成后，应及时进行覆盖保温，保温材料可选用两到三层的草席或厚度不小于50cm的素土。

2、混凝土工程

在冬季低温作用下，混凝土中的水分易产生冻结，使得混凝土的水化作用减慢甚至停止，严重影响混凝土的强度增长；此外，水分冻结还会减弱混凝土和钢筋之间的粘结力，进而影响钢筋混凝土的整体强度。试验数据表明，保证混凝土的早期强度，是保证冬季混凝土质量的关键。拌制混凝土时，合理降低用水量，或加入减水剂，严格控制水灰比，以合理减小混凝土坍落度。可使用温度不高于80℃的热水拌合，并合理使用早强剂、防冻剂等外加剂以改善混凝土的物理性能。必要时，现场可改用高于设计强度1~2个标号的混凝土。浇筑前，应清除模板和钢筋上的积雪和污垢。混凝土的入模温度不得低于5℃。地面、底板等需要抹光的部位，应尽量安排在一天当中温度较高的上午或中午进行浇筑。为了避免温差变化引起表面产生收缩裂缝，浇筑完成后，要立即采取保温措施，可在构件表面先覆盖一层塑料薄膜，再加盖2~3层草席、棉毡、棉被等保温材料。当施工现场靠近化工厂、热力站等地方时，可以搭设暖棚利用蒸汽进行养护。

3、钢筋工程

冬期主要影响钢筋的焊接质量,而焊接正是钢筋工程质量控制的重点。焊接工作尽量安排在室内进行，如果必须在室外焊接时，应有遮挡风雪的措施。冬期钢筋焊接前必须根据当地的环境条件进行试焊，并将试焊的焊件送至试验室进行强度检测,合格后才可批量焊接。焊剂或焊条在冬期运输、存放过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。钢筋安装完成后，应尽快组织钢筋工程的隐蔽验收并浇筑混凝土，如不能及时浇筑，必须要采取措施防止钢筋遭受雨雪而产生锈蚀。

4、砌体工程及抹灰工程

砌体工程及抹灰工程也是冬季施工质量管理的重点和难点，受寒冷天气影响，砂浆的质量较难保证，特别是涉及到结构安全的承重墙体，尤其不宜在冬季进行施工。对于框架结构的楼房来说，可赶在冬季来临前完成外墙砌体或抹灰工作，等进入冬季后，封闭外墙洞口，提高楼内温度，再进行内墙砌体或抹灰的“室内作业”。砖石等建材在使用前，应彻底清除其表面的冰霜，砂浆用砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块，可使用温度不高于80℃的热水拌合。砂浆必须随用随拌，尽可能缩短运输距离。蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖在气温高于0℃时，砌筑前应浇水湿润；当气温低于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但要适当增大砂浆稠度。每天收工前，当天的砌体应用草席棉毡进行保温覆盖。抹灰前，应彻底清除砌体表面的积雪和污垢，可在抹灰砂浆内加入防冻剂，室内抹灰时，可利用火炉、电炉或通入蒸汽等方法提高室内温度，以保证砂浆的初期强度。冬季抹灰时，可加大防裂网的铺贴范围，减少表面裂缝。

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2建筑工程施工中涉及的相关技术管理

通常，建筑工程施工技术管理主要包含两个方面的内容，即建筑设计与施工。建筑工程的实践性、可行性和科学性直接够决定施工的顺利性。任何一个施工环节都是建筑工程的重中之重，管理是否科学、质量控制措施是否恰当都直接影响建筑工程的质量高低。因此，工程管理技术工作对于施工工艺和施工技术的发展和进步至关重要，成为其不断提高和进步的的依据，也是建筑行业得到迅速发展的技术支持。

2.1施工前的准备工作。对于建筑工程而言，其准备工作主要涉及工程技术的选择、人员的组织、设备的安排以及工程物料的采购。在对工程技术进行准备的时候，要保证确定的技术类型能够有效避免施工过程中的质量问题。同时，技术人员要全面、深刻地认识和理解施工方案和施工图纸，对施工难点和重点有一个科学、完整的认识，及时发现其中的问题，而后进行深入的分析和探讨，制定最佳解决方案；建筑工程施工人员主要是指所有参与施工的人员，需要他们在施工前做好准备工作，重视人员技术培训，使其深刻理解各项规章制度的作用，明确各自职责，知晓施工的难点和重点；对于机械设备的准备工作，主要是依据施工方案和计划，根据设备清单进行采购，形成详细、周密的设备使用规范和管理制度；对于施工物料的准备，涉及的工作比较复杂，原因是涉及的物料类型繁多，质量参差不齐，直接给工程质量带来隐患，因此，在准备材料的时候，既要保证材料的数量与计划相符，又要重视质量，并在开工之前进行质量抽检，一旦发现问题，要及时进行上报，避免影响物料供应。总之，建筑工程开工之前的准备工作繁多，要求各部门要各尽其职，认真对待每一项工作。

2.2做好工程项目的过程控制工作。施工项目的过程控制主要是指对施工工艺和材料的控制，二者是工程质量的直接影响因素，必须高度重视，采取行之有效的控制，实现造价的降低。

2.2.1对于施工工艺和施工技术，主要是承包商在建筑工程重点和难点中所使用的技术手段，同时也包括工程的质量要求、施工进程中多发的问题以及应对策略，要以文件的方式发放到各个主管部门。对于尚不成熟的建筑技术和工艺，要进行稳妥地试验，只有达到工程标准和要求规范之后，才能广泛应用到工程实践。

2.2.2在施工过程中，涉及的物料较多，质量各不相同，因此，对于材料的控制工作，要以项目实际为基础，实现控制的科学性。首先，要对物料的采购进行控制，保证采购流程符合项目规程和相关的法律法规，具备完整、有效的验收文件，保证采购工作能够一次性完成，提高采购效率。其次，物料完成采购后，要在进场之前进行严密控制，只有检验合格的产品才能进入施工现场。再次，在施工进行中，要对建筑材料进行及时控制，一旦发现质量不合格的材料，需要立即标注，避免留到下道工序，出现无法弥补的质量隐患。

2.3做好施工完成后的内部检查施工完成后，要联合相关部门，对工程进行初步检验和验收。一旦发现问题，要求相关技术部门进行积极介入，制定有效的改善措施。如果条件允许，也可以进行再次内部验收。只有通过内部检验之后，工程才能进行移交，保证客户较高的满意度。

3如何做好建筑工程的质量控制工作

为了保证建筑工程整体质量，达到技术标准，相关部门要采取科学有效的措施，实现对工程质量的有效控制。

3.1建立完善的质量控制系统。为了建立完善的质量控制系统，必须确定控制的主要对象，要将控制涉及的对象规定到相关的工程文件中，对于重点对象，要贯穿于项目始终；确定质量控制的要求，相关人员要了解弥补不足、保证质量的手段；检验工作也是质量控制系统中必不可少的一部分，经过检验，及时发现工程实际与标准的差距，找出原因，制定有针对性、有效、科学的控制举措。

3.2高度重视物料品质。在建筑工程中，原材料的质量直接决定整个工程的品质，因此，需要对材料的质量控制予以高度重视。关注各个施工环节的材料质量监督和控制，通常是指工程材料计划的制定、原材料的采购以及建筑工程施工的验收环节。要制定科学的采购管理制度,保证采购人员能够熟练掌握相关的规则制度，严格按照相关法律法规实施采购，执行采购流程，对采购和检验做到详细记录。在这种方式的监控下，确保材料品质，避免劣质产品进入施工现场，给整个工程建设带来质量隐患。