水电安装论文范文

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(2)对于所需要的材料是否存在特殊要求，包括其材料种类、体积、质量等;如果使用新材料是否能达到要求。

(3)设计图纸本身的文字解释与要求是否清楚、明了;图纸上所标注的单位、高度、坐标和管道线路的走向是否与实际相符;实际建筑的墙板上预留入口和管线埋设的位置在尺寸、高度等的标准正确与否。

(4)设计图纸的集体审核通常情况下是设计部门的技术人员、施工方的技术人员以及有关的行政管理人员共同参与的。对于审核过程中所提出的问题以及解决方案要形成书面材料。在建筑工程进行结算时也要提供之前的书面材料。

2对于施工方案和进度的把控

2．1制定施工方案

施工方案是整个工程进行施工活动的前提和主要的组成部分之一，要依照相关的流程来进行方案的设计。根据工程项目的实际情况和特点以及施工以及验收的有关规定为基础，仔细标明使用的材料和电线、施工设备的连接，片架的固定、新路管道防腐蚀以及保温的具体要求，施工流程，验收标准，仔细检验管道的安装是否在合理的偏差范围内。

2．2施工前各项准备

首先，技术方面的准备。要进行技术交底;除了专业的设计图纸之外，还要交付集体审核的书面材料等，将工程项目的规模、地理位置、建筑类型交代清楚。其次，材料方面。要明确所需材料、设备的数量、厂家、何种供应方式、具体型号、体积、系列以及达到施工现场的时间。再次，现场准备。大部分的水电安装工程都是由专业的分包团队来进行作业的，因此要清楚地了解到所需材料的堆放位置、工人的休息区域和管理人员的办公区域。最后，人员方面。在施工现场要明确每个班组中的工人构成以及相应的管理人员。

2．3施工的进度

在施工进度方面，不能依照建筑施工的进度来进行水电安装作业，要根据水电安装作业的专业施工要求以及总的工期来进行进度的设计。要科学合理地安排水电作业的前后顺序和衔接。制定施工计划时务必要做到作业衔接科学合理、安装作业稳定高效、工程没有质量问题，尽可能地缩短所需时间。

3最终安装质量的把控

要想要水电安装工程不出现质量问题，首先要确保的就是建筑材料、机电设备等方面没有质量问题。如果设备本身存在质量问题，那么水电的安装工程也势必会出现质量问题。因此当水电所需的管线等材料进入到施工现场后，工程的安全监理部门要及时做好检验和审核，确保材料和机电设备没有出现质量问题，且施工现场的材料和设备本身都具有相关的质量检验合格证书，其材质、型号、规格等也符合设计和施工的要求，材料和设备的性能达到了国家的标准和要求。材料和设备的审核人员绝不可以敷衍了事，一旦发现质量不过关的产品，例如:管道内部出现裂缝、内壁厚底不达使用标准、接口出现损坏等要及时向其他部门，尤其是施工部门进行信息反馈，防止劣质材料投入到使用当中，并与厂家联系进行调换或是退货、要求赔偿。另外常见的电气线路安装作业来说，通常是由照明系统、电气动力及防雷系统这三部分构成的。在进行电气的相关安装之前一定要仔细地选择即将要投入到使用中的材料和设备，确保每一个设备和材料都具有使用说明书、检验合格证书、型号和规格等一系列书面资料。如果管线要设置在灰尘较多或是较为潮湿的位置，那么在管线的外部要做好密封处理并增加保护管，其长度必须要大于8m。盒、箱开孔整齐，并且管孔不得人工开孔，必须使用手电钻或液压开孔器进行开孔。另外施工人员要严格确保电气装置标高及位置符合相关要求，例如:居室内部的电气标高应低于15mm，并且要保证各种开关、插座内的接地线、零线不会串联。为了确保电线的绝缘没有问题，在电线导线的接头外除了要加缠绝缘胶带之外，还要增加黑布带。

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2水泥生产线项目机电设备安装工程施工管理的注意事项

2.1对水泥机电设备安装项目的管理。主要是根据现行、先进的网络计划优化模型及进度费用管理与取得进步的基础上，结合具体要实施的工程特点，包括工程地点、气候条件、工程工期等情况在项目施工中对机电设备进行深刻的研究与分析。对进度计划进行合理的整理，才能达到施工费用最低的目标，进而达到施工利益最大化。另外对于水泥生产线机电设备安装过程中，工程管理人员要结合进度进行与费用消耗的关系使机电设备安装工程质量在符合国家标准的范围下，尽量增大企业的经济效益[2]。2.2对机电设备安装的成本管理工作。要结合安装工程的施工管理，更好的控制安装成本，可以与施工项目部签定具体项目管理承包合同，明确费用金额及奖惩措施。这样项目参与者才会有压力和准绳，提高技术水平及管理水准，尽可能发挥自己的主观能动性。机电设备安装项目部必须要建立以项目经理为主要负责人的成本控制体系，并同时成立预算部门，负责成本控制及管理工作等。细化成本管理目标并根据成本管理目标要求项目部所有管理人员对需要的人力、材料、设备、机械等资源提前计划和安排时间，避免出现因安排不到位而造成工程停工的现象。加快工程进度，尽早完成机电设备安装工作[3]。

3水泥机电设备安装的安全工作

要加强机电设备安装的安全工作首先要健全安全管理制度及相关组织，加强安全检查制度及奖惩措施。建立安全组织机构管理体系，加强安全检查，监督安全施工，落实安全责任负责制，从项目负责人到下面具体的工程管理人员都要明确安全管理工作职责并加以落实。做到人人有责，人人负责。工程开工前做好安全管理的评估及策划工作，做到事前有计划，事中有控制，事后有总结的整体管理思路，编制安全施工组织设计及工程施工安全组织体系，才能保证机电设备安装的安全工作。

4水泥机电设备的安装和调试

与其他机电设备有所不同，水泥机电设备要进行底座安装，做好安装前的各项准备工作，最后进行设备安装。首先，对于水泥机电设备底座的安装，要在开始之前做好放线工作，明确设备的布局与安装位置，对于带底座的零部件在吊装后，应根据划好的设备底座的定位中心线用水平仪进行严格找正。对堆料场、运输车道进行合理安排。只有这样严格的按照安装有关规定规范进行操作，才能确保设备在投入使用后能正常运转；其次，要做好安装前的准备工作，先要仔细查看外观、螺栓是否松动、脱落，焊接处是否牢固等问题，并还要对附属设备质量的可靠性进行检查；确保上述问题无误后，才能对设备进行安装。在安装时要严格按照由里到外、由下到上的安装顺序进行，在施工现场必须有专业人员负责指挥调度，特别是在进行高空作业时一定要有防护措施。现场人员必须佩戴安全帽，与安装无关人员必须远离施工现场，避免发生意外事故。在完成设备安装后，针对设备的完整性、安全性进行检查，确认安全后进行空载开机调试，并记录下整个过程，方便以后在工作需要时进行查询。

5水泥机电设备安装工程的质量管理工作

工程质量管理是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段通讯工程质量管理书和方法所进行的系统管理活动。工程质量的好与坏是一个根本性问题。工程项目建设投资大，建成使用周期长，只有工程质量合乎标准，才能投入生产和交付使用，发挥投资效益。这就需要提前做好质量策划工作，以及施工中的质量检查工作[4]。

6水泥机电设备的维护

当设备在运行过程中发生故障时，首先要对设备进行检查，听设备是否有异响，触摸设备温度是否正常，然后再准确的找出故障点后进行维修，需更换配件时，必须上报上级部门[5]。6.1设备管理在设备进行日常巡检时，巡检员必须24h监控。在巡检过程要仔细检查设备的线路、油路及设备的报警装置，设备有无异响，漏油现象，并做详细记录[6]。一旦发现问题及时解决，将无法解决的问题上报上级部门。部门负责人要把工作分配到每位员工身上，加强部门管理制度。

7结语

总而言之，设备安装施工管理工作不仅涉及了工程的进度，还关系项目的收益。为此相关的管理人员要做好管理工作，协调好各部门之间的工作，明确设备安装工程的特点，围绕着工作思路来开展工作。做好进度管理、质量管理、成本管理以及安全管理维护方法。确保设备运转正常，基础安装，日常维护，防范管理工作是重中之重，它对企业的正常生产和施工人员的人身安全有着巨大影响。所以我们要加强设备安装管理工作，为企业创造更大的利益。

作者:周锐 单位:云南省建筑材料科学研究设计院

参考文献：

[1]谭代文.关于加强水泥机电设备安全管理之己见［J］.中国科技博览,2011.2（2）25-28.

[2]高振国、孙永刚.水泥机电设备安全管理［J］.机械管理开发,2010（2）16-18.

[3]徐卫华.机电设备安装工程造价的有效控制与管理措施的分析探讨［J］.中文建筑，2007（3）26-29.

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引言

水轮机作为水力发电站的重要发电设备，其主体的立轴混流式水轮机是水力发电站非常常用的核心设备，采用全包角式的金属蜗壳保护装置中心，水轮机的主要转轮直径一般是740毫米左右。水轮机的安装组件一般是包括了埋入部分、导水结构部分、转动部分、油导轴承部分、调速机构部分和管路部分。这些施工部分的组件合理安装，一般就可以对施工安装的正确与否起到关键的影响，因此，在安装中要把握每一个组件结构和步骤的安装环节尽可能合理，有效把握安装过程实现需要重点把握的精准工作内容。

一、水轮机工作原理及概念

水轮机是水电站运行中的核心M件，在水电站的实际运行过程中，水轮机作为驱动发电设备起到了重要的作用，水轮机的工作原理是将水流的能量转化为机械能，最后转变为电能，这种运行方式有冲击式和反式两种，在水轮机的能量产生电能之后，转速和叶片的前后差就形成了压力差。在水轮机驱动转速旋转的过程中，水轮机就能够将水能转化为机械能，因此冲击式的也就是通过高压水流产生的自由射流来冲击转轮叶片的发电系统，是目前非常普遍使用的一种简单工作原理的水电站设备。

二、中小型水电站水轮机施工技巧

（一）底环安装方式

这种安装方式需要对底座的平面进行清洁处理，然后根据实际水平面率来检测与规范相对应的程度，安装前要将水轮机的底座进行现场打磨，打磨的过程中一定要控制对于精度的检测，检测之后，使用酒精或者汽油再次清洁，然后再利用水电站的力量型安装设备调整上下间隙，合理规范水轮机底座和周围设备之间的空隙，校对后进行安装，并进行低空定位控制。

（二）导叶集顶盖预装

这种安装方式是对活动的导叶和顶盖以密封环的形式来安装，在导叶安装完成之后，再调入井盖，调整导叶的垂直度，将顶盖与螺母连接，在完成预制安装之后，复测同轴度的孔隙，然后，再将顶盖拆除调出基坑之外。

水轮机的转轮主要常用参数设置如下：

转轮参数表

（三）转轮机组安装

转轮技术安装是水轮机安装过程中将水能转化为机械能的重要步骤，因此，在导水结构引流的水流产生旋转力之后，将为转轮产生的动力发电机组的核心运行部分进行重点清洁，通常要求技术人员对于水轮机的转轮部分进行清洁，然后使用专业的测量工具对尺度和偏差进行二次校正，校正之后再校正转轮的法兰面以符合规定的水平标准，最后，将转轴和机组的无缝连接处深入塞尺。利用塞尺可以有力地固定整个转轴的主轴垂直度，在完成安装之后使用无缝连接技术调取主轴面的水平程度，一般来说，可以采用测量极限的方式来测量同心圆的圆度和同心度加以匹配。

（四）导水机的安装

和所有其他的安装部分一样，导水器的安装需要一定的预制件配合，在测量完成之后，调整安装的水平度，协调导叶断面的机器和空隙，再打好的底座之上进行定位，固定连接顶盖的螺母，复测相应的对应参数水平，在进行水轮机的安装过程中，应该借助不同的安装工具控制地面和组件之间的控制比例长度。

导水机安装和其他步骤的配合是非常重要的，在不同步骤的测量过程中，借助相应的仪器进行测量，才能够平衡水平面，同时，测量垂直面以确保底座的稳固和扎实，同时，还要对于水电站水轮机安装过程中的误差数据进行详尽的取样和记录尤为重要。

水轮机方案机组组合技术参数如下：

（五）主轴密封性安装

主轴的密封安装，对于水轮机的稳压装置效果会起到很重要的作用，一般来说，经过工作密封技术进行特殊处理就可以从不同的角度进行对于工作工序的调用。在实践中人们发现，主轴的密封安装过程可以对十吨级的发电机组起到良好的指示作用，需要对于主轴密封盒顶盖进行反复的清洗和检测，将密封胶均匀地提升到主轴密封位置，通常的做法是在分段组面和顶盖以及主轴密封连接处的位置涂上厚厚的一层密封胶，然后进入主轴调试阶段，将空气中的主轴以及护罩之间要控制到两毫米以内，以便可以打上定位销。

实际的轴承安装对于轴承各部件之间清晰的要求非常高，一般来说，根据设计图纸依次进行安装就可能会保证密封的强度，由于油箱的安装对于有效媒质的渗透性实验要求比较高，因此现在在油箱的压力测试过程中一般取平均值，减少不必要的承载负重，油箱一般是由钢板焊接而成的，出厂之前就经过相关的检测，经历螺母连接旋转顶盖打上定位销等一系列检查。

结束语

水轮机在水电站的应用过程中起到重要的作用，因此要保证稳定水电站技术的长期均衡，稳定的提供发展服务，必须要在安装期间对于实际的每个环节都进行严格的管控，再得出合理标准之后再进行下一个主题步骤，只有确保严格按照规范分步骤地进行，对每个环节的安全质量检测，才能在复杂的测量标准的基础之上提高水轮机的安全施工质量，以保证水电站的正常运转。

参考文献：

[1]张均臣. 浅谈水电站水轮机的安装方法[J]. 科技创业家，2014，（06）：121.

[2]邹世俊. 中小型水电站水轮机安装施工问题[J]. 科技传播，2013，（02）：58+47.

[3]王凌波. 中小型水电站施工过程的水土保持问题研究[J]. 现代物业（上旬刊），2011，（07）：136-137.

[4]贝权清. 当前我省中小型水电站施工招标中的几个问题[J]. 四川水力发电，1989，（02）：78-86.

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Abstract: All along, the power plants are to promote the basic industries of China's national economy, has made a significant contribution to China's economic growth. Hydroelectric generating set has high reliability, stability, security, efficiency, and it occupies a pivotal position in the hydroelectric power to run successfully. Therefore, the installation of hydroelectric generating set is critical, the author based on years of experience relating to the installation of key issues to analyze.

Key words: hydro group; installation; key issues; axis

中图分类号: [TV734.2+1]文献标识码: A文章编号:

关于水轮发电机组的安装问题，几十年间的讨论分析从未间断过，有关学者专家都纷纷在这方面上贡献出了大量文献以及参考资料。水轮发电机组的安装是支持水力发电的前提保障，人们力争其能够更加完善、更加先进，以此降低事故发生率，提升工作效率。

一、水轮发电机组固定部分中心

作为水轮发电机组安装工作的前提环节，机组固定部分中心的确定以及测量，依据经验以及专业知识告诉我们，水轮发电机定子中心，跟相对应的水轮机转轮位置，二者固定部分中心绝对要保持同心。因为只有这样才能使发电机气隙均衡，同时与水轮机转部分的间隙均衡，与轴承上产生极大的附加力，使轴线的维持有一个长时间的支撑，运行也不会产生波动。不然电磁力与水力就会因为安装失误，从而出现失衡。因此，水轮机的转轮，包括转轮上固定的部分，发电机定子铁心内径，转子铁心和磁极外园，以及间隙、尺寸、圆度都要严格按照标准制造。如果挡油筒的同心度在中心时没有受到重视，就会造成挡油筒偏心，当机组在旋转的时候，产生与油泵功能差不多的甩油现象，严重者还会有磨轴。在找寻水轮发电机组固定部分的中心时，机架一定要依据挡油筒共同找中心。如果只重视了挡油筒的同心度，但是在后面挡油筒的测量间隙工作时，运用轴推力瓦、顶转子以及落转子，最后再由顶转子安装推力瓦，花费的工作量只会是多之又多。水轮发电机组固定部分中心的确定，其实用千分尺就可以快速的将这一问题解决，将其用于机架或者油槽内的固定点测过中心便可确定。同时需要注意以下几个问题：1）在使用千分尺工作时，固定点需要具有永久性，并且点的大小要与千分尺的测头一样，若是打洋冲眼，要与千分尺的测头协调一致，以免滑动。2）使用千分尺时，要经过严格复查，最好是测过三次相同的尺寸，读数越小，精确度更高。千分尺的读数0.5毫米是非常容易相差的。3）固定部分机件的形状，例如椭圆，千分尺更换后，是否会产生误差，这些都是不需要在意的。我们不是要测量的结果的绝对值，是关于直径方向的两个测量值之间的差值。无论是哪一个固件，如果出现3至4个以上的直径，超过6至8个读数的现象时，可以采取多个直径的中心点，之后构成的多边形，算出其重心，断面重心就依据重心的值来测量，最后将断面中心调整成一条垂线。

二、轴瓦和机组轴线间隙

在水轮发电机组的安装中，轴瓦和机组轴线间隙是一个非常关键的环节。机组轴线的处理也叫做摆度处理，而精确的测量记录，则是摆度处理结果能够较好的基础。这一过程中我们需要注意：1）上导和下导，还有法兰水导，通常都是等分成8点，所有点的位置构成同一条垂线。2）镜板水平以及推理的受力，都必须经过初步的调整。3）要将镜板和推力瓦彻底打扫，清楚杂质，用来涂抹的猪油，不能含有杂质以及酸性。如果天气较为炎热，温度过高，可以将猪油和牛油、羊油按照一定的比例分配，混合使用。通常都是率先推过一圈后，再慢慢的推两圈，一般都是按照第二圈的数字作为标准，但是仍然要经过规律分析，才最终确定正确度。4）必须在大轴呈现在完全自由的状态下盘车，并且在盘车期间，避免跟其他物体碰撞，或者是有东西妨碍。尽量每次都粗测一遍中心，尤其要高度重视挡油筒的轻微妨碍，一般都不容易发现。要对准盘点位置，对准后就不用再使用外力协助，依靠拇指轻拨，以灵活为好，切记不能将正负的值记错。一些人在安装中，错误的以为若上导瓦抱的紧一点，待顶转子涂上猪油后，落转子就可以盘车，可是最后通常所有的点都不能回到原来位置。因此，自由状态是很重要的，要按照相关标准把上导瓦调整到比较小的间隙，再进行盘车。上导瓦之间的要保持0.01至0.02毫米的间隙为益。不仅盘车所用力度小，回零也好。5)若是装千分表测点处的刀纹不平整，或者不光滑，读数可能也会受到影响，因此，要用胶木套套在千分表头上。联轴法兰口的间隙过于开大，也会致使水机轴与电机轴的中心不能对应，摆度记录无规律可言。即使盘车摆度正确，但是不同心度太大，也会使运行受到影响，在一些时候，就算进行运动平衡也不能回复，尤其是对于高速转机组。因此对摆度的检查必须引起重视。

三、镜板水平以及推力受力

无论是大机组还是小机组，镜板水平以及推力受力都是极其重要的问题。通常发电机的转子在吊入的时候，都要把镜板给予推力瓦上面，凭借三块推力，将镜板水平调整，四个方向的水平值都必须测量，一般都是测量都是用0.02毫米/米方型水平仪。为了数据的准确性，要用调头测量检查水平仪的方式检测误差。依据气判断评定所高出的具体格数时，要将现场气温下气的长度考虑进去。若镜板水平符合标准，最佳的状态是转子落到镜板上，镜板和推力瓦受力的基础上，在水导处90度，或者法兰处，设置千分表监视，将剩余没有贴紧镜板的推力瓦升高。待转子落到推力瓦上面时，小机组是没有地方能够测水平的。对于大中型机组，可能在镜板的边缘能够测水平，但是镜板因为受力，会造成变形，通常也不容易测出比较准确的水平值。推力瓦在通过调动之后，受力也没来得及调整，盘车的过程中，瓦面也会出现细微的变动，尤其是在推力瓦没有锁锭的状况下，水平必然会发生变化。需要进行研刮的推力瓦，最佳的方法是利用盘车边，采取精研刮的措施。但是经过中的研刮后，镜板水平变化的可能性就更大了，所以笔者建议采取盘车测水平的方式，就是指转子在盘车的过程中，随便选取一段转动的位置，加工面不一定要多好，只要能够确保方型水平仪安稳放置就行。水平仪在放置时可以轻微做下调整，若不能读数，就是用塞尺垫平的方法。要注意不能改变塞尺的位置包括数值。另外切记水平仪千万不可放在受力部件上面。轴头是最好的选择，盘车架上面也可。盘至的每一点读数，和盘车的要求相同，都需要准确对点。水平仪的调整可以将其放在镜板水平，最大方位的方向轴头上面，大推力瓦调整高低端就可以了，并且要安装千分表在水头上。镜板水平的读数也跟盘车相同，转动部分无需借助外力，推动大轴，灵活后进行读记。在运行过程中，摆度跟水平差要留有大概0.05毫米的间隙在最大方位。盘车摆度符合要求后，镜板水平以及推理受力再进行精确度的调整。

参考文献：

[1] 袁东东.水轮发电机组安装中几个问题[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(36).

[2] 梁波.关于水轮机震动的原因及对策处理的几点思考[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(22).

[3] 张林,李斌.硗碛水电站高水头、高转速混流式水轮发电机组安装监理[J].四川水力发电,2007,26(5):4-6,15.

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中图分类号： TV73文献标识码：A 文章编号：

一、引言

在整个建筑工程建设中，水电安装中预留预埋是其非常重要的工作，对整个建筑工程的正常运作，方便人们的生活有着十分重要的作用。水电安装工程质量的好坏甚至直接影响到整个建筑工程的质量。然而，在水电安装预留预埋的实际工作中，由于受到多方面因素的制约，常常存在着质量问题，这些问题的存在不仅影响安装的质量，还影响整个建筑工程效能的发挥。因此，结合建筑工程的实际情况，探讨分析水电安装中预留预埋存在的问题，并指出水电安装中预留预埋应注意的问题，提出相应的预埋预留策略无疑具有重要的现实意义。

二、水电安装中预留预埋存在的问题

预留预埋是水电安装中的重要工作，施工单位和施工人员也十分重视采取相应的策略，以提高安装水平，保证安装质量，但是在实际工作中，由于受到资金、技术、人员等方面的制约，水电安装中预留预埋中仍然存在着一些问题与不足，具体来说，这些问题与不足表现在以下几个方面。

1、电气预埋存在的问题。按照相关的规范，在电气预埋中，开关距门边距离为15—20cm，而有些预埋没有控制好这个距离，超出了规定的范围之内。此外，还有插座的高度，开关的高度控制没有处理好，影响其功能的正常发挥。在预埋的时候，没有严格按照相关的规定加设过渡盒，设置不符合距离。预埋线盒没有固定牢固，里面的填充物没有封堵好，线盒没有紧贴模板。在预埋的时候，线管重叠的层数过多，远远超过了三层，在预埋时，弯曲程度有小于90度弧度的发生，线盒的接头没有封闭牢固。剪力墙线盒预埋之后，封模之后缺乏仔细的检查，导致管线堵塞情况的发生。

2、给排水预留预埋存在的问题。预留洞宽度不够，给后来的施工带来严重的不利影响。阳台水管在预留的时候，没有考虑外墙保温板的厚度，其它预留洞没有考虑抹灰的厚度，影响后来的施工。管道预埋时没有包扎好，例如地下室消防电梯预埋管两头没有包扎好，引起管道堵塞情况的发生。

3、通风空调预留预埋存在的问题。主要问题表现为：在预留的时候，没有考虑管道需要的保温厚度，预留洞过小，影响后续施工。此外，风管预留洞过小，也严重影响了后续的施工。

三、水电安装中预留预埋应注意的问题

为了处理好预留预埋存在的问题，提高水电安装质量，结合实际工作，笔者认为可以从以下几个方面入手，采取相应的策略，来做好预留预埋工作，提高水电安装质量。

1、做好图纸会审工作，为做好预留预埋做好准备工作。会审的主要目的是发现设计中存在的问题，在交底的时候交由设计人员采取相应的策略解决。此外，设计人员还需要对设计图纸做详细的交底，这样有利于施工人员了解设计意图，更好的进行施工。具体来说，需要做好以下几项工作。检查图纸说明是否齐全、准确、清楚，图表是否完整；建筑结构与设备管线是否相符合，是否存在着不合理现象，管井、竖井、电梯井的楼板厚度是否符合安装的相关要求；设备安装的基础、空间是否符合要求；设备层管线进户做法是否符合要求；墙板预留洞、套管是否满足施工要求，数量是否够，尺寸是否满足要求；采用的材料、品种、规格是否满足施工要求。只有做好上述这些方面的会审工作，才能为预留预埋做好准备，保证施工的顺利进行。

2、编制专项技术措施，防范预留预埋的质量通病。专项技术措施是根据工程验收规范，检验评定标准等相关的文件，在设计交底和施工组织设计的基础上，按照科学性、规范性的要求，为了编制出专项的作业指导书，而做出的技术准备工作。具体工作包括以下几个方面：绘制出各专业各楼层间的断面图，将图纸彻底弄清楚，使断面图切实体现出不同楼层之间存在的问题为现场施工提供依据；编制材料明细表，在断面图绘制的时候，应该根据预算、技术、人员、材料等相关情况，分专业分楼层，编制出材料明细表；对施工工序要进行科学合理的安排。根据工程施工的工序，确定预留预埋的工序，此外，还应该注意，预留预埋应该比土建施工提前一个班进行，为了保证质量和施工的顺利进行，还有必要派专员对施工好的预埋件进行看护。

3、编制专项技术交底，保证预留预埋质量。技术交底是质量控制的关键和保证，必须高度重视。而保证交底的科学性、可操作性是进行现场质量管理的关键。为了真正发挥技术交底的重要作用，在进行技术交底编制的时候，应该由专业的技术人员编制，编制完成之后，应该报请上一级技术部门进行审核，对施工情况进行详细的交底，明确要求、技术和方法，落实责任制，然后进行施工。这样既有利于技术交底的顺利进行，还能为提高预留预埋的质量提供保证。

4、加强施工队伍管理，提高施工人员整体素质。施工队伍是预留预埋工作的直接实行者，他们素质的高低、技术水平的高低，对水电安装工程质量产生直接的影响。当前水电安装施工队伍水平不齐整，专业技术人员配备不足，对施工质量产生很大的影响，急需采取相应的措施加强管理工作，以提高他们的整体素质。强化施工队伍对图纸、技术、安全交底规章制度的学习，提高施工人员的安全意识和质量意识，使他们全面了解水电安装的设计、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准等情况。让施工人员对电线回路走向、插座、开关、套管的安装有详细的了解，避免在施工中出现漏埋、位置不对称的情况，保证预留预埋的质量。

5、加强对水电预埋质量管理，严格控制施工质量。加强管理工作，纠正不合格产品的使用也是保证预留预埋质量的重要措施。施工人员必须严格按照施工规范进行施工，管理人员需要做好管理工作，加强验收和检查，保证施工质量，并做好质量验收，隐蔽记录。当水电预留预埋完成之后，应该重视对成品的保护。如果发现导管破损、灯头盒固定不牢固等现象，应该及时采取措施整改。当预埋结束之后，应该及时在管口上管堵，避免灰土进入管内，防止管道堵塞情况的发生。在成品保护和套管预留的时候，还应该注意以下问题：当土建拆模之后，对于穿墙套管应该及时清理出来，做好防腐工作；穿外墙的防水套管需要将口封住，避免雨水进入室内；拆模之后应该对预留孔洞口及时覆盖；预留预埋钢套管的时候，安装完成之后，需要由结构做钢筋加固。

四、结束语

总之，预留预埋是水电安装的重要工作，对整个建筑工程的正常运行具有重要的作用。今后在实际工作中，我们需要认识当前预留预埋存在的问题与不足，并根据实际情况，注意相关问题，采取相应的策略，做好预留预埋的各项工作，对各个环节的施工质量进行严格的控制，提高水电安装质量。我们相信，只要严格按照相关规范进行，做好管理工作，注重提高施工人员的素质，重视相关经验的总结，一定会做好水电安装的预留预埋工作，提高水电安装质量，为后续施工和提高建筑工程质量提供保障。

参考文献：

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一、工程概况

东山水利枢纽工程位于广东省丰顺县境内的韩江干流上。韩江干流域三河坝潮州规划有四个梯级，东山水利枢纽属于第二梯级。东山水利枢纽是一座以发电为主，兼有航运、灌溉和养殖等综合利用效益的大型水利枢纽工程，工程项目主要包括右岸电站,19孔水闸,左岸船闸,左右岸连接土坝及左右岸岸坡护坡。电站为低水头闸坝式径流电站, 安装6台灯泡贯流式水轮发电机组，单机容量为12.5MVA，总容量为75MVA，年平均发电量为3.1亿kWh。为了满足施工进度计划的要求，克服了#1机组安装的一些技术难题，缩短了后续机组的安装工期，提前完成了施工任务（本文以#2机为例）。

二、影响进度的主要问题

#1机组安装过程中下列技术问题和安装方案对机组的安装工期有很大的影响：

1、主轴径向轴瓦椭圆度不符合间隙要求；正、反推轴瓦的平面度偏差较大，不符合间隙要求；厂家没提供推力瓦平面度调整所用的假镜板；

2、接力器基础的预埋、主支撑与侧支撑的预埋，需进行方案改进才能缩短施工工期；

3、转轮叶片的所提供的吊装工具不可用，不能确保浆叶在现场翻身过程中的安全；

4、导水机构的导叶间隙端面不符合要求；

5、主轴支架螺栓孔错位严重，且螺栓到货错误；

6、流道盖板预埋螺栓不对位，而且发电机吊物孔一期混凝土预留偏小。

三、分析原因

按照#1水轮发电机组的工期计划，整台机组的安装时间控制在78天左右（见流程图1），从#1机组的安装情况来看，工期基本上都能按安装计划表进行，但我们在安装过程中发现，在整台机组部件安装吊装过程中，有很多部件的安装都存在某些影响因素，如果我们在保证工程质量和施工安全的前提下对这些进行优化或改进，那么整台机组的安装时间可以提前7-10天，为此，通过对存在设备缺陷现状进行调查，分析#1机组安装工序中出现的问题，并确定了解决的办法。

经过缺陷的调查，主要有以下9项问题对安装进度有一定的影响，分别是：1.厂家提供的浆叶的吊装工具不符合实际要求；2. 转轮的动作、压力试验不符合规定；3. 厂家未提供调整轴瓦平面度的假镜板；4. 厂家提供的推力轴瓦厚度偏差太大；5. 接力器、主（侧向）支撑二期混凝土时间太长；6. 导叶间隙不符合要求；7. 导水机构的吊装方案不符合现场实际；8. 流道盖板预埋偏差大；9. 土建预留的发电机井尺寸偏小。

四、对策

针对发现的主要问题，进行综合论证分析，制定了以下解决办法：

1. 厂家提供的浆叶吊装、翻身工具不符合实际要求。由于按照厂家原设计的转轮浆叶吊装工具是要求夹住浆叶末端起吊翻身，但由于浆叶末端没有止滑导边，浆叶翻身时，吊具锁紧件很容易因为吊具锁不住而滑脱出现事故。因此决定，在浆叶上加焊轮叶吊耳，吊装完成再割掉后进行打磨处理光滑。经过处理后满足转轮桨叶现场吊装、翻身的要求，提高转轮体的安装时间和安全系数，不影响机组安装的直线工期。后续机组的浆叶要求厂家发货时将浆叶翻身后运到工地，在现场不用再次翻身，而是利用吊具锁件夹锁稳后，直接吊装，避免浆叶翻身过程中的锁具无法锁紧而出现的事故。

2. 转轮的动作、压力试验不符合规定。#1机组转轮体的动作、耐压试验出现很多问题，不及时进行解体检查与处理是无法通过现场动作、耐压试验，从而无法保证机组的安装质量，将影响机组安装的直线工期。

针对转轮动作、压力试验不符合规范要求，与厂家沟通联系，要求厂家派人到现场指导，进行解体检查，发现转轮加工时的内轮廓边沿比较锋利，出厂没有处理好钝边，造成组装时锋利的轮廓边损坏了橡胶密封条，致使转轮漏油；另外还发现转轮活塞金属密封环在厂里组装时与密封环槽的间隙没有配合好，致使活塞金属密封环的动作不灵活，出现活塞密封环卡阻现象，不能可靠的起到密封作用。对上述问题，我们及时通知指挥部、监理部，要求厂家派人现场指导，对轮廓边沿进行打磨导角处理，并且重新处理好活塞金属密封环与密封环槽的间隙，使转轮动作、压力试验符合规范要求。对后续机组的转轮体，联系业主，派质检人员驻厂进行质量控制。

3. 厂家未提供调整轴瓦平面度的假镜板。按规范要求，推力轴瓦组装时要检查平面度的情况，但厂家未提供可以检测推力瓦平面度的工具，对研刮后推力瓦的平面度的检查带来很大困难。要求厂家提供检测推力瓦平面度镜板（假镜板），以保证轴瓦的平面度符合设计和规范要求（小于0.5mm/m），消除了对机组安装的直线工期的影响。

4. 厂家提供的推力轴瓦厚度偏差太大。推力瓦出厂时虽然有研刮，但研刮后，现场测量后发现每块厚度不一样，偏差最大有1mm，与平面度的要求偏差太大，现场研刮调整时间非常长。该问题对机组的安装工期影响较大。为了保证轴瓦的平面度的要求，我们一方面要求厂家保证推力瓦的厚度；另一方面，要求厂家将轴瓦提前发货，现场研刮，组装时再调整平面度。#2机组安装时，我们对推力瓦进行现场研刮，对比#1机主轴安装时间，缩短了3天。

5. 接力器、主（侧向）支撑二期混凝土时间太长。在#1机组安装过程中，接力器基础预埋件和主支撑、侧向支撑的基础预埋件浇筑混凝土的时间过长，我们要等混凝土凝固后才能进行下一步的安装工作，严重影响了机组安装的工期，为此，在后续机组的安装中，我们考虑调整安装次序：在导水机构就位后，马上将接力器的基础按规范和设计要求先预埋好，让土建单位先进行二期混凝土浇筑，然后再安装接力器，控制时间在安装方掌握，对工期有利。主、侧支撑的基础也采用同样的方法保证工期，特别的经过对主、侧支撑基础的预先安装埋设，使二期混凝土的时间不放在施工计划的直线工期里，对比#1机的安装计划安排，缩短2天的二期混凝土浇灌时间。

6. 导叶间隙不符合要求。针对#1机组的导水机构间隙处理时间过长的情况，我们改变施工工艺，在预装时先测量外导环的椭圆度，再复测导叶的长度，然后根据外导环的椭圆度和总间隙要求，打磨相应的导叶，以控制导叶的端面间隙符合要求。相比较，在#1机组安装过程中，导叶的端面间隙处理起来比较复杂，需要打磨外导环导叶开关过程运行轨迹面，需要时间特别长。经过施工方法的调整，#2机组导水机构安装提前了4天完成。

7. 导水机构的吊装方案不符合现场实际。由于厂家的吊装方案中没有设置垫块，#1机组导水机构在翻身过程中，吊装用钢丝绳在翻身过程中因吊件重心转移时受冲击力过大，导水机构在翻身后还一直摇晃，桥机也跟着晃动，容易出现事故。通过重新制定吊装方案，方案中增加导水机构翻身时的缓冲垫块，防止吊装用钢丝绳在翻身过程中因吊件重心转移时受冲击力过大拉断而发生安全事故。确保了导水机构在翻身的安全和导水机构安装工期。

8. 流道盖板基础预埋偏差大。#1机组的流道盖板基础螺栓在预埋过程中因为工期紧密，预埋人员测量技术不精，也没有经过专业质检进行复测，造成螺栓偏差较大。通过严格控制测量精度，责任到人，并指派专人进行测量复查。严格按照相关规范和设计要求执行，对每一道步骤都进行检查复测，保证施工质量。

9. 土建预留的发电机井尺寸偏小。重新复测每台机组的发电机吊物孔，根据测量的数据，将流道盖板裙边进行处理，用气割，对多出的部分进行修割，重新复核流道盖板与发电机吊物孔的尺寸，以达到吊装要求，缩短在#1机组流道盖板因吊装过程中与混凝土尺寸误差造成浪费的时间2天。

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中图分类号：TL4文献标识码： A

近年来，随着中国核电业的迅速发展，核电能源已经成为了国家提倡环保、注重工业安全的重要能源之一。可以说，核电的大力发展也代表了中国能源结构日渐优化和经济的繁荣。但是，作为核电站中的重要设备之一，海水循环泵的国产化进程却并不完善，一直需要依赖进口。近年来我国核电产业链逐步完善，对于引进和自主研发的投入力度持续加大，所以核电设备的国产化进程不断取得突破，核电海水循环泵的国产化已在阳江核电站一期工程率先实现。

一、核电海水循环泵应用背景

在我国，核电的开发和应用并不算早，尤其是用于系统的循环与介质输送的泵类设备，在设计、制造和应用均落后于发达国家。1983年，我国政府正式确立了利用核电技术的压水型反应堆核电站。压水堆核电站占到了全世界投入运行核电站总比例的63%。压水堆一回路与二回路完全隔离，一回路系统中的泵要在大约15.3~16.5MPa下运行，确保温水循环在300~350℃的条件下不会产生气化。压水堆核电站一般来说有三个主要部分，第一部分就是会产生蒸汽的核岛；第二部分是将核岛所产生的蒸汽要转换为电能的常规岛；BOP是第三部分，为整个电厂提供冷源、全厂区管网和各种辅助设施。在常规岛做功后的蒸汽在凝汽器内被循环水冷却，循环水回路处于BOP部分，在泵站内的海水循环泵是驱动循环水的设备，每台机组配备2台海水循环泵，无备用。在大亚湾核电站、岭澳核电站、岭东核电站，海水循环泵无一例外依赖进口，设备采购、安装、调试、检修备件等受制于国外厂商。阳江核电站一期，首次使用由沈阳古风集团设计生产的海水循环泵，此批产品属国产首台核电海水循环泵，本文以此泵为例进行论述。

二、海水循环泵系统

海水循环泵有CRF（循环水系统）和CGR（循环水泵系统）两个部分。

（一）CRF系统

泵组的工作，电动机提供动力，齿轮箱降速，泵端联轴器会带动海水循环泵叶轮旋转，依靠海水的离心力作用把海水循环泵中的海水输送到下游系统，这就是CRF的工作原理。CRF泵组主要由混凝土蜗壳部分、泵芯组件、齿轮箱、立式电机、独立的冷却过滤装置、联轴器组件、潜水电泵系统等组成。

系统控制方面，主要是在海水循环泵上下的轴承设有测温元件，进行远程监控。在轴承支架内的油箱内设有加热器，加热器有温度开关和实时显示的温度计和油位表。下轴承有液位开关监测轴承，它会监控油位，如果油位低于最低油位时，就会发出报警信号并自动跳闸。

上图为CRF系统流程图。

（二）CGR系统

CGR系统包括油箱、电动辅助油泵、机械油泵、冷却过滤装置和管路。在海水循环泵运行时，CGR的油系统会不间断的提供油，保证海水循环泵轴承和齿轮箱部分的冷却和。同时，也可以最大限度的保证CGR系统的稳定安全，对油压和油温也有一定的监测和控制作用。CGR系统中也设置了温度表和压力表以及通过远传温度传感的传感器和压力开关，这有利于主控室的现场监控。油温不能过高或者过低，当油温超过允许范围时，警报器都会报警，油箱上设置了温度传感器，它会控制CRF的稳定性，如果超出温度指标会强行关闭CRF系统。

图为CGR系统流程图

三、海水循环泵的安装

（一）安装前准备

首先要确定被安装的设备部件齐全，主要包括预埋件密封环、水泵芯包、齿轮箱、联轴器、电机和基础盘等等。安装中需要起重设备、焊接设备、百分表、水平仪以及照明设备。安装过程中需要临时性支架、不收缩环氧灌浆和脚手架以及清洗冲剂等。在安装前，应该对安装基础进行检查，看其是否坚固、基础螺栓孔的清洁程度等等。

（二）海水循环泵组安装

1、下部预埋件密封环的安装。首先要调整入口流道处的脚手架并保证它的安全性，随后可以在预埋件上安装导向螺栓，小心的吊起密封环并安装到下部预埋件中。安装后要拧紧把合螺栓。

上图为下部预埋件密封环的安装。

2、泵芯的安装。四点起吊泵芯并下降到安装位置，对正安装角度后，要把泵芯放到上预埋件法兰，并调整叶轮与密封环的间隙，拧紧把合螺栓，确保泵芯安装在正确的位置。

上图为泵芯

3、电机基础盘的安装。基础盘要安装在电机层上，使螺母透过脚螺栓孔，让螺母悬挂在基础盘上。并同时检查基础盘在灌浆过程中是否有变化，做好灌浆记录。

4、齿轮箱支架的安装。提升齿轮箱支架到泵芯上方，使其与轴承支架上的法兰配合并调整齿轮箱支架的位置，定位正确后拧紧把合螺栓，随后可以安装齿轮箱。

5、电机安装。把电机提升到电机支架上方，位置对正后放下电机，调整螺栓的位置从而调整电机的位置，对正位置后，就可以拧紧把合螺栓确定安装结束。

6、联轴器的安装。联轴器上部与电机靠背轮通过挠性联轴节连接，联轴器下部通过齿形靠背轮与齿轮型太阳轮连接。

7、冷却过滤装置。这个装置需要放在混凝土板上进行二次灌浆，之后方可连接管路。

8、管路的安装。较为复杂，分为内部油管路和外部油管路。与冷却过滤装置连接后还分为电动辅助油泵管路和机械油泵管路。两套油泵以单独个体进行组装，其预留部分就是管路的配制空间，由于他们是以单独个体发送，所以一定程度降低了现场安装的风险。

在整个的安装过程中，应该注重现场设备和防护措施的清洁，必要时可以对安装的设备尤其是管路进行开口的密封。防止不必要的污染，例如齿轮箱的防锈和保养。另外安装工序一定要正确，比如在管路冲洗之前不能运行油管路和冷却水管路系统。

四、海水循环泵的振动问题及解决方案

海水循环泵为多轴和长轴轴系。这样的构造如果一旦产生泵组振动会对其磨损非常大，这是严重影响泵稳定性的危险因素，甚至威胁到机组的安全运行，除了构造上的问题外，安装检修中对轴系的处理不当也会产生振动。

（一）振动问题特征

循环泵的振动问题主要体现在电机上，电机在上机架检测发现振动频谱显示出1x、3x、5x以此类推的频谱信号并且伴有摩擦信号。电机上下轴承的金属也会有摩擦的声音出现。

（二）原因分析

我们通过一个公式可以检测到电机振动幅值的变化。在线性系统中，电机部件所显现的幅值应该与作用在部件上的激振力成正比，和它的刚度成反比，所以就得出了 A=P/Kd的公式。其中A为振幅，P为激振力，Kd为支承系统的动刚度。所以说上机架的振幅值变化由激振力和支承系统的的动刚度来双双决定。在整个系统中，支承系统的刚度与基础本身刚度以及轴承油膜的刚度有很大关系，所以决定振幅值的两个因素也可能是振动阻尼的来源。所以说循环泵振动主要来自于系统的机械部分，比如电机上机架轴承室处，泵结构的水管伸缩处甚至是电机转子，这些位置在海水循环泵运转时引起了一定程度的振幅从而对泵组产生磨损。

（三）解决方案

首先确保各主要设备土建基础及灌浆要可靠，预埋件数据验收合格。

其次电机转子的端面水平度应该调整到0.02mm/m。

然后是就是要调整电机、泵体等，保证轴系的同轴直线度在0.1mm以内，同时要保证泵芯包、电机支座等主要设备基础螺栓的紧固，要达到规定力矩。

最后进行联轴器各个把合螺栓的紧固。

总结：

核电海水循环泵的安装质量由泵组系统各个元件的结构决定也取决于泵组安装过程中对于质量的把控。作为一套精密而又庞大的系统，核电海水循环系统和其他核电站系统共同满足了人类对于核能的需求和开发。控制安装质量减少泵组振动问题，可以有效的延长泵组及整个循环系统的寿命，保证海水循环泵的可靠运行，降低检修成本。

参考文献：

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近年来，我国的城市建设以及建筑水电安装技术获得了极大的发展，因此不仅所需的各类市政管线日渐增多，而且其规划设计要求也越来越严格。市政综合管线安装工作是建筑水电安装工程的一种。所谓的建筑水电安装中的市政综合管线规划设计就是在各单项工程建设规划及设计的基础上，对各种建筑工程管线进行的综合规划与设计。它包括电力管线、给水管线以及排污管线等等。当前，我国城市建筑因管线修复等问题造成的开挖现象严重，这不仅给人们的生活带来极大不便，而且也造成了巨大的人力、物力及财力的损失。究其原因，与建筑水电工程中的市政综合管线规划与设计的合理性有着密切的联系。[1]

一、建筑水电安装工程中市政综合管线规划设计的现状

要想实现市政综合管线规划设计工作的科学合理，就必须对其与总体规划与分区规划、各个市政专项规划以及详细规划等方面的衔接进行深入的研究，只有这样才能使市政综合管线的规划与设计更加符合城市建设的要求，促进水电安装工程质量的提高。因此笔者根据实际工作中的经验，对其进行了以下几点分析：

1、与总体规划或分区规划之间存在的衔接

市政综合管线的规划离不开对上一层次规划的解读与分析，它必须是在建筑总体规划与分区规划的基础上进行的。因此，要想实现对其合理规划设计就必须保证其与建筑管线总体规划和分区规划衔接的科学性。一方面，通过对建筑的使用功能、人口以及用地等方面的深入研究，能够了解建筑不同规划区域对市政综合管线的需求，从而进行合理的市政综合管线规划设计；另一方面，要加强对市政综合管线发展潜力的研究，促进其与建筑各个分区的协调性。只有这样才能实现其规划设计的合理有序，促进建筑管线安装质量的提高。

2、同建筑其他各个规划管线的协调

保证同建筑其他各个规划管线的衔接，其实就是保证与燃气管线、通信管线以及供暖管线等方面的管线的衔接与协调。因此，要想使市政管线规划设计的更加科学有效，就要对管线进行综合考虑，加强对建筑各个施工管线设计规划的研究与解读，只有这样，才能更好的使市政综合管线的规划设计与建筑其他管线协调一致。

3、与详细规划之间的衔接

由于编制时间与编制单位的不同，往往在建筑安装施工中出现多种不同的团队设计的详细规划，这些规划之间的衔接也会存在很大问题。如，管线等设施重复安排或不足影响美观和使用、各种管线之缺乏协调造成安装工期延误等等。因此，实现这些详细规划设计的衔接与协调，也是进行市政综合管线规划的重要内容之一。[2]

二、进行市政综合管线规划设计的意义及原则

市政综合管线的规划设计对建筑水电安装工程质量的提高具有十分重要的作用。一方面，通过市政综合管线规划能够将各类管线在建筑的有限空间内进行合理安排和统筹规划，这就避免了各种工程管线，如排给水、电力等出现空间上的位置冲突，从而保证各种管线功能的正常运转；另一方面，通过市政综合管线的规划设计能够使建筑的内部空间得到有效使用，避免建筑二次开挖建设带来的损失和不便，使得建筑的水电安装质量得以不断提高。

在建筑水电安装过程中进行市政综合管线规划设计时要注意保持先地上后地下、先深后浅的原则进行管线施工安排。同时在进行规划设计时还要注意能用自流管道的就不要用压力管道，尽量使用大口径管道和可弯曲管道。另外，注意永久性管道的应用和已建成管线的协调，也是保证市政综合管线科学合理规划设计的重要原则。因此，在实际规划设计工作中注意这些原则的把握，是科学合理规划设计的重要保证，能够实现市政综合管线安装工作质量的提高以及效率的增强。

三、市政综合管线预埋技术设计重点及施工工艺

进行市政综合管线设计时，首先要确定管材材质并进行预埋管安放。要根据建筑的结构尺寸及施工运输等方面进行综合考虑，使管材质量符合安装需要。通过将预埋管的分段割制在整体安放的方法来保证预埋管整体的顺直。其次，要注意安装工程中的预留预埋问题。在建筑中预留的管线往往管线纵横交错，这就要求在进行市政综合管线规划时，要精确预留位置，防止碰到其他预埋管线。同时，在进行混凝土浇筑时，要采取有效的措施，来防止预埋管的损坏。

进行建筑水电安装工程中市政综合管线埋设位置的规划时，通常对管线采用直埋的形式，根据市政管线的性质和埋设深度，沿着其他管线埋设的方向进行平行布置。埋设管线时一般会按照电力电缆、给水配水、给水输水以及污水排水等的次序进行埋设。另外，各种管线的埋设要按照管线综合规划的断面与建筑结构结合的情况进行安排，保证各种管线走向的顺直与平行。

四、市政综合管线规划设计的未来发展

随着水电安装工程技术的不断发展，使得人们市政综合管线安装要求越来越高。这就需要我们对市政管线未来规划设计的发展状况进行研究，以此来实现其规划设计水平的不断提高。

1、对管材颜色进行统一规范

进行管材颜色和标记的统一规范，是市政综合管线规划设计未来发展方向之一。当前，许多管线由于使用时间长，敷设简单，已经很难满足规划容量的要求。因此，在未来发展中要以新建管道的设计为主，进行各个专业管材颜色及标记的规范统一，以此来方便管线日后建筑中各种管线的维修、管理及迁移工作。

2、促进各个管线单位之间的协调

促进市政综合管线规划设计的合理性离不开各个管线施工设计单位之间的协调。由于在进行市政管线安装施工时，只有给排水及雨水工程与道路一起施工，其他管线均由不同的主管部门安装管理，这就使得建筑管线的总体规划和专业规划分散在不同的设计部门，很难实现所有资料的收集，实现统一的规划设计。因此，未来我们必须要加强各个管线主管单位之间的协调，从而保证市政综合管线规划设计的科学性和专业性。

3、实现市政综合管线布置方式的不断优化

市政综合管线规划设计的未来发展，离不开其布置方式的不断优化。目前，绝大多数的市政综合管线规划设计都是采用地下直埋的形式，未来则需要对这种形式进行改变。根据规划建筑管线的维修周期、埋设深浅以及各种水电管线的性质进行综合管沟设计的采用。通过这种管沟设计不仅能够有效避免传统市政综合管线直埋敷设因检修或扩容而造成的建筑重复开挖的弊病，降低人力、物力以及财力的损失，而且使建筑的地面空间资源得以了合理利用。同时通过管沟设计，减少了管材与土壤和地下水的接触，这就减缓了土壤及地下水对管材的腐蚀，使管线的使用寿命得以延长。[3]

总而言之，建筑水电安装工程中的市政综合管线规划设计研究对其安装质量和工作效率的提高能够产生直接影响。随着人们对建筑水电安装工程的日益重视，市政综合管线安装作为建筑水电安装工程的重要组成部分，保证其规划设计的合理科学性不容忽视。因此，我们要在实际工作中不断总结经验，对规划设计工作中的问题进行有效解决，从而实现市政综合管线安装水平的不断提高，促进城市建筑工程的现代化步伐。

参考文献：

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中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：

1.引言

在全球能源总消耗量中，商业和住宅建筑大约占三分之一，而工业和运输业也各占大约三分之一。建筑领域的节能问题，已经成为全世界范围内共同关注的问题之一。在建筑领域的能源消耗，不同类型国家所占的比例不同，工业化国家占 52％，东欧／前苏联占 25％，发展中国家占 23％。但发展中国家建筑能耗增长最快：发展中国家 6.1％／年，东欧国家和前苏联 3.4％／年，工业化国家 0.6％／年。建筑用能排放的 C02占到全球排放总量的 1／3，温室气体减排又成为建筑节能的基本动力。中国建筑规模世界最大，建筑节能已成为建设资源节约环境友好型社会、迈向低碳排放的一个关键领域，在发展建筑节能产业的道路上需要面对在有限资源、能源条件下如何稳步改善人民居住生活环境，促进建筑节能事业健康跨越式发展的难题。这就需要科学认识建筑节能，探索发现建筑节能发展规律，用科学的方法引导建筑节能实践。

2 房屋建筑安装水电节能设施的重要性

自觉节约水电能源是每一个公民的义务，也是我国保护环境的基本国策。目前，我国的能源供应比较紧张，能源的紧张给社会和经济还有人们的生活造成的压力很大，自然灾害频繁发生更加剧了能源的浪费。能源供需不合理的形势也会导致人民生活矛盾不断激化，节能的号召虽然已经好多年，但是却没有真正实质的提高。节能就应该从身边的点滴小事做起，从我做起。因此，在房屋建筑中安装水电节能设施设备是每个居民的意愿。节约型社会的形成是和谐社会建设的必要条件，中国要实现可持续发展，首要任务就是提高全民节约能源的意识，使节约能源真正实践到我们的生活中。

3 目前房屋建筑中的水电节能存在的问题

1） 房屋建筑中在水电安装设备方面存在的问题很多，在水电的安装上没有采用节能的设备，而且技术也不到位，导致水电在居民生活中成为最主要的消费之一。

2）对于一些房屋建筑的水电节能的设施和设备，在投入上的不足导致水电节能难以实现，建设者只重视外观不注重质量，不注重使用价值，不注意节约，导致水电节能不能实现。

3）房屋建筑的管理人员只管抄表和维修，不管检查，对于一些已经过时的节能设备不能及时的更新换代，导致水电节能的措施不能实现，水电资源依然存在浪费现象。

4 在房屋建筑中水电节能应用的具体措施

1） 房屋建筑中安装的节能的设施和设备都必须是有效的。包括：使高效的节能灯能够在用户中普及，还要大力改造电力的节能设备，使用新型的节电节水产品。加强节能设施设备的日常管理，对节能的设施和设备上的投入资金要做到“舍得”，对节能的设施设备的维护更要做到“舍得”，这样，不但可以提高技能设备的使用率，还能为我们节省能源开销，一举两得。

2）房屋建筑中安装节能设备的实施过程。首先，要看施工的技术是否合理，建筑结构电气设备的施工方法是否合理，各种管道的位置、标高是否符合标准，施工前的准备工作是非常必要的，在房屋建筑中安装节能设备必须要谨慎，这是一项值得重视地工程。其次，技术人员必须要有专业的工程图纸，要及时地改善不合理的设施，要及时地与技术人员进行沟通，如果出现技术方面的问题，要及时反映，并及时研究解决对策。最后，就是安装节能设施后的质检工作一定要做好，最后的质检工作也是整个设施环节的一个重要步骤。

3）在房屋建筑中水电安装节能的实施

（1）安装节水的设备。要严格安装最先进的节水水龙头，长期以来由于水压的超标导致水资源的浪费很严重，因此，要严格控制配水点的水压；另外，要在供水的设备上合理安装减压的装置，将水压的数值控制在限定的条件内，减少超压造成的水资源的浪费，合理安装减压阀的位置。当停止用水时，可以控制管道内的已经减压的水压不升高，动态和静态的减压都能实现，但是减压板却不能实现静减压，因此，用减压阀来减小水压更合理。

（2）安装合理的节电设备。配电的时候要安装合适的变压器，普通居民用电的电压一般是 220V，如果用电设备的功率大于 250kW 的时候，要采用高压给居民供电；配电的线路上也要按照科学的设计，尽量缩短导线的长度，少些弯，要用电阻率低的导线，导线的截面选择也要合理。

（3）冬天电暖气的安装要符合节能的要求，图 1 是一个节能电暖气的安装图。

4）房屋建筑中的节能设备选择要符合国家的节能政策要求，响应国家节能号召，不能“节能在口上，浪费在手上”，在房屋建设的节能设置上要悉心听取每一位公民提出来的合理化建议，完善节能的管理。

5）我国大中型城市人口稠密，在房屋建筑中既要考虑冬季采暖，也要顾及到夏季的供冷。由于人民生活水平的不断提高，营造良好的室内环境已经成为提升人们生活水平、生活质量的重要因素。因此，对空调系统的节能控制也成为房屋建筑水电工程节能的主要措施。由于我国的空调产品形式较为单一，大多数都以电力驱动为主。那么，为实现节约能源就必须在消费适度的前提下进行房屋建筑中空调能源的多元化发展，要充分利用各类可再生资源，挖掘“能源供应”的潜力。近年来，变频空调以其节能环保，营造舒适室内环境等特点，得到了飞速发展，相比于同价位的定频空调，其季节效能无疑更为优秀；而相对于定频空调，其消耗电能也大幅度下降。因此，从空调节能的角度出发，变频空调将成为未来空调发展的主要趋势。除此之外，作为影响空调节能效果的重要因素之一，空调新风问题也应当得到适当的关注。如果新风量过少，会影响空调环境的质量，而新风量过多又会增加其符荷，导致电能消耗增加。因此，为确保有效节能，在实际工作中应当针对不同环境，对空调的送风温度和新风比例进行调整。针对不同地区的季节气候变化等情况，应合理运用并推广各种相应的室内外遮阳设备，充分利用屋顶遮阳、窗户外遮阳以及外墙遮阳等措施降低太阳辐射；同时，应加强自然风通风手段，通过对自然风的合理利用来缩短空调运行时间，在节能的同时起到环保的效果；此外，通过开发和推广主动或被动式的除湿装置，降低室内湿度等方法，都可以起到节能效果，有效减少多余电能的消耗。

5 结语

能源的缺失将会导致一系列恶劣的连锁反应，节约能源是我们的责任，在房屋建筑水电安装节能的设置上要不断改善节能设备和设施。房屋建筑是人类赖以生存的家园，在房屋建筑中安装节能设备将会给节能做出巨大的贡献，其中水电节能的设施设备在房屋建筑中的广泛应用是我们打好节能这场持久战的先决条件。面对当前世界能源短缺的现状，在社会各项事业上都应以节约能源损耗为原则进行，而在住宅建筑方面的节能工程则是极具战略意义的大事。因此在大力发展市场经济，建设和谐社会的同时，我们更应重视对节约型社会的建设工作的开展，在大力开发新能源的同时，也要注意开发新的能源应用技术，通过先进技术降低能源的消耗。不止如此，还应在教育中渗透节能环保的意识，从小培养学生的节能意识。

【参考文献】

【1】李军干，杜红珍.谈建筑节能[J].山西建筑，2008（6）：241-242.

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中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：

1.引言

在全球能源总消耗量中，商业和住宅建筑大约占三分之一，而工业和运输业也各占大约三分之一。建筑领域的节能问题，已经成为全世界范围内共同关注的问题之一。在建筑领域的能源消耗，不同类型国家所占的比例不同，工业化国家占 52％，东欧／前苏联占 25％，发展中国家占 23％。但发展中国家建筑能耗增长最快：发展中国家 6.1％／年，东欧国家和前苏联 3.4％／年，工业化国家 0.6％／年。建筑用能排放的 C02占到全球排放总量的 1／3，温室气体减排又成为建筑节能的基本动力。中国建筑规模世界最大，建筑节能已成为建设资源节约环境友好型社会、迈向低碳排放的一个关键领域，在发展建筑节能产业的道路上需要面对在有限资源、能源条件下如何稳步改善人民居住生活环境，促进建筑节能事业健康跨越式发展的难题。这就需要科学认识建筑节能，探索发现建筑节能发展规律，用科学的方法引导建筑节能实践。

2 房屋建筑安装水电节能设施的重要性

自觉节约水电能源是每一个公民的义务，也是我国保护环境的基本国策。目前，我国的能源供应比较紧张，能源的紧张给社会和经济还有人们的生活造成的压力很大，自然灾害频繁发生更加剧了能源的浪费。能源供需不合理的形势也会导致人民生活矛盾不断激化，节能的号召虽然已经好多年，但是却没有真正实质的提高。节能就应该从身边的点滴小事做起，从我做起。因此，在房屋建筑中安装水电节能设施设备是每个居民的意愿。节约型社会的形成是和谐社会建设的必要条件，中国要实现可持续发展，首要任务就是提高全民节约能源的意识，使节约能源真正实践到我们的生活中。

3 目前房屋建筑中的水电节能存在的问题

1） 房屋建筑中在水电安装设备方面存在的问题很多，在水电的安装上没有采用节能的设备，而且技术也不到位，导致水电在居民生活中成为最主要的消费之一。

2）对于一些房屋建筑的水电节能的设施和设备，在投入上的不足导致水电节能难以实现，建设者只重视外观不注重质量，不注重使用价值，不注意节约，导致水电节能不能实现。

3）房屋建筑的管理人员只管抄表和维修，不管检查，对于一些已经过时的节能设备不能及时的更新换代，导致水电节能的措施不能实现，水电资源依然存在浪费现象。

4 在房屋建筑中水电节能应用的具体措施

1） 房屋建筑中安装的节能的设施和设备都必须是有效的。包括：使高效的节能灯能够在用户中普及，还要大力改造电力的节能设备，使用新型的节电节水产品。加强节能设施设备的日常管理，对节能的设施和设备上的投入资金要做到“舍得”，对节能的设施设备的维护更要做到“舍得”，这样，不但可以提高技能设备的使用率，还能为我们节省能源开销，一举两得。

2）房屋建筑中安装节能设备的实施过程。首先，要看施工的技术是否合理，建筑结构电气设备的施工方法是否合理，各种管道的位置、标高是否符合标准，施工前的准备工作是非常必要的，在房屋建筑中安装节能设备必须要谨慎，这是一项值得重视地工程。其次，技术人员必须要有专业的工程图纸，要及时地改善不合理的设施，要及时地与技术人员进行沟通，如果出现技术方面的问题，要及时反映，并及时研究解决对策。最后，就是安装节能设施后的质检工作一定要做好，最后的质检工作也是整个设施环节的一个重要步骤。

3）在房屋建筑中水电安装节能的实施

（1）安装节水的设备。要严格安装最先进的节水水龙头，长期以来由于水压的超标导致水资源的浪费很严重，因此，要严格控制配水点的水压；另外，要在供水的设备上合理安装减压的装置，将水压的数值控制在限定的条件内，减少超压造成的水资源的浪费，合理安装减压阀的位置。当停止用水时，可以控制管道内的已经减压的水压不升高，动态和静态的减压都能实现，但是减压板却不能实现静减压，因此，用减压阀来减小水压更合理。

（2）安装合理的节电设备。配电的时候要安装合适的变压器，普通居民用电的电压一般是 220V，如果用电设备的功率大于 250kW 的时候，要采用高压给居民供电；配电的线路上也要按照科学的设计，尽量缩短导线的长度，少些弯，要用电阻率低的导线，导线的截面选择也要合理。

（3）冬天电暖气的安装要符合节能的要求，图 1 是一个节能电暖气的安装图。

4）房屋建筑中的节能设备选择要符合国家的节能政策要求，响应国家节能号召，不能“节能在口上，浪费在手上”，在房屋建设的节能设置上要悉心听取每一位公民提出来的合理化建议，完善节能的管理。

5）我国大中型城市人口稠密，在房屋建筑中既要考虑冬季采暖，也要顾及到夏季的供冷。由于人民生活水平的不断提高，营造良好的室内环境已经成为提升人们生活水平、生活质量的重要因素。因此，对空调系统的节能控制也成为房屋建筑水电工程节能的主要措施。由于我国的空调产品形式较为单一，大多数都以电力驱动为主。那么，为实现节约能源就必须在消费适度的前提下进行房屋建筑中空调能源的多元化发展，要充分利用各类可再生资源，挖掘“能源供应”的潜力。近年来，变频空调以其节能环保，营造舒适室内环境等特点，得到了飞速发展，相比于同价位的定频空调，其季节效能无疑更为优秀；而相对于定频空调，其消耗电能也大幅度下降。因此，从空调节能的角度出发，变频空调将成为未来空调发展的主要趋势。除此之外，作为影响空调节能效果的重要因素之一，空调新风问题也应当得到适当的关注。如果新风量过少，会影响空调环境的质量，而新风量过多又会增加其符荷，导致电能消耗增加。因此，为确保有效节能，在实际工作中应当针对不同环境，对空调的送风温度和新风比例进行调整。针对不同地区的季节气候变化等情况，应合理运用并推广各种相应的室内外遮阳设备，充分利用屋顶遮阳、窗户外遮阳以及外墙遮阳等措施降低太阳辐射；同时，应加强自然风通风手段，通过对自然风的合理利用来缩短空调运行时间，在节能的同时起到环保的效果；此外，通过开发和推广主动或被动式的除湿装置，降低室内湿度等方法，都可以起到节能效果，有效减少多余电能的消耗。

5 结语

能源的缺失将会导致一系列恶劣的连锁反应，节约能源是我们的责任，在房屋建筑水电安装节能的设置上要不断改善节能设备和设施。房屋建筑是人类赖以生存的家园，在房屋建筑中安装节能设备将会给节能做出巨大的贡献，其中水电节能的设施设备在房屋建筑中的广泛应用是我们打好节能这场持久战的先决条件。面对当前世界能源短缺的现状，在社会各项事业上都应以节约能源损耗为原则进行，而在住宅建筑方面的节能工程则是极具战略意义的大事。因此在大力发展市场经济，建设和谐社会的同时，我们更应重视对节约型社会的建设工作的开展，在大力开发新能源的同时，也要注意开发新的能源应用技术，通过先进技术降低能源的消耗。不止如此，还应在教育中渗透节能环保的意识，从小培养学生的节能意识。

【参考文献】

【1】李军干，杜红珍.谈建筑节能[J].山西建筑，2008（6）：241-242.

篇11

中图分类号：TU74文献标识码：A引言

塑料模盒由一个塑料模壳和塑料盖板或两个相同边长（含不同高度）的塑料模壳相扣，并在结合部位用塑料卡扣扣紧或用绑扎铁丝绑紧而形成的盒体。塑料模壳为四棱台壳体，可以叠放，便于储存和运输。

塑料模盒是组合塑料模盒的最小基本单元，组合塑料模盒是将塑料模盒进行平面（必要时可竖向）的紧密排列、间隔排列或紧密排列与间隔排列相结合，组合成多种规格型式，形成现浇混凝土空心楼盖的空腔。

一、组合塑料模盒的优势

组合塑料模盒具有易排列、好组合、灵活多变的特点，它是在不同应力分布变化区域及节点位置范围内布置不同系列、不同规格的塑料模盒。

组合塑料模盒混凝土空心楼盖结构，设计的最大跨度可以达到24米，减少了室内柱的支撑，增加了可利用空间。特别适合于大跨度和大荷载、大空间、需灵活分割的多层和高层建筑，如地下停车场、人防工程、写字楼、商场超市、酒店、教学楼、图书馆、工业厂房、仓库等大中型公共建筑。用于地下车库时，可增加停车位；应用于多层和高层建筑时，可根据不同的要求进行个性化、人性化设计，无需作结构上的改动，隔断灵活。用于展览馆、图书馆、超市、工业厂房、仓库等荷载有特殊要求的建筑时，无需做预应力设计，性能优越。

采用组合塑料模盒的混凝土空心楼盖结构在技术性能方面也很有优势，具有保温、隔热、隔音、自防水能力强的特点。（1）保温。组合塑料模盒空心楼盖的内部结构为钢筋混凝土中间夹无数个空腔，从钢筋混凝土和空气的导热系数上分析，钢筋混凝土的导热系数是空气导热系数的75倍多，在室内温度一定的情况下，空气向外界传导热量的速度大大低于钢筋混凝土传导的速度，因此该楼盖结构的保温性能比普通的全现浇楼盖结构要强得多。（2）隔热。当外界气温变化时，热量的传导不但通过钢筋混凝土传导，还要经过空气进行传导，因此降低了热量的传导速度，起到了隔热的作用。（3）隔音。组合塑料模盒混凝土空心楼盖楼板的空心率可达到25%-50%，其封闭空腔结构大大减少了噪音的传递，克服了上下楼层撞击噪音干扰，隔音效果明显提高。（4）自防水能力强。由于采用了塑料质地的芯模，并且塑料模盒设有防水边槽，因此与其他混凝土空心楼盖比较，在设计时无需增加楼板厚度，仅构造要求的厚度就可提高混凝土自防水要求，较好的满足了有混凝土自防水要求的结构体系。同时，组合塑料模盒混凝土空心楼盖板中形成了很多的空腔，因此降低了楼盖及整体上部结构的自重，增加了基础承载的安全性和可靠性。

实践证明，组合塑料模盒空心楼盖与普通楼板结构相比，也存在很多工艺优势。（1）节省材料，降低造价。组合塑料模盒混凝土空心楼盖的体积空心率在25%-50%之间，与普通混凝土结构相比，显著减少了模板、钢筋、混凝土、安装材料及装饰装修材料用量, 同时也减轻了结构自重。模板用量方面，比普通梁板结构减少了次梁和凸出部位的侧模板；钢筋用量方面，在满足构造要求的前提下，比普通梁板结构可以减少整体结构构件截面面积；混凝土用量方面，塑料模盒的填充，显著减少了混凝土用量；装修装修耗材方面，组合塑料模盒混凝土空心楼板底部平整无凸出部位，节约了室内吊顶的装饰材料费用、水电安装等工程费用。（2）增加净空。在层高已经确定的情况下，相对于普通梁板结构，板下平整无梁，可增加室内净空高度，显著增加了使用空间，提高了空间使用率。（3）方便施工。布设各种管线时，可以直铺，无需进行绕梁铺设，方便了施工；同时，大空间结构房间更加宽阔明亮便于装修。

二、施工工艺及控制要点

1、施工工艺

施工准备塑料模盒组装及测量放线楼盖支撑系统及模板搭设绑扎框架梁或肋梁钢筋绑扎底板钢筋水电线管设置塑料模盒散放到位塑料模盒安装固定塑料模盒抗浮处理绑扎板顶钢筋隐蔽工程验收浇筑混凝土混凝土养护支撑系统及模板拆除。

2、组合塑料模盒施工控制重点在成品保护、模盒的固定及混凝土浇筑，具体控制要点如下：

（1）塑料模盒组合绑扎过程中需注意成品保护，尤其在冬季施工时期，塑料模盒脆性增大，易破损。并注意防火，否则会造成不必要的经济损失。

（2）塑料模盒安装需注意成品保护，避免破损塑料模盒安装，造成塑料模盒整体承载力下降以及混过凝土填充造成混凝土用量增多。

（3）混凝土浇筑前，水电线管安装预埋工作也很重要。塑料模盒楼盖预埋水电线管不应穿过塑料模盒，当局部有水电线管通过时，线路上塑料模盒的高度应适当减小，确保空心楼板的整体平整性。

（4）塑料模盒固定过程中，模盒摆放整齐后应对其采取稳固措施，防止塑料模盒固定不到位混凝土浇注过程中产生漂浮。

（5）混凝土浇注过程中需分层浇注，防止一次性大面积大方量浇注会导致产生模盒漂浮，振捣过程中防止振捣不充分、振动棒对模盒产生破损破坏。

三、施工中常见问题及解决方法

（1）塑料模盒的破损

组合塑料模盒在现场运输、装卸、安装过程中容易受到损坏，运输、堆放以及吊运时，宜采用专用的吊篮吊运，均应小心轻放，严禁甩扔。

为避免组合塑料模盒破损，组合塑料模盒安放到位后、混凝土浇注前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在组合塑料模盒上，在施工过程中操作人员不得直接踩踏组合塑料模盒。

在安装、浇注过程中，如发现组合塑料模盒有破损，要及时用胶带粘贴或自粘式防水卷材粘贴。

（2）塑料模盒上浮或移位

浇筑混凝土时，对塑料模盒的位置有影响，应采用相应措施，防止上浮或水平位移，确保塑料模盒的位置和上下层楼板的厚度。具体措施如下：

方法一：先将下层钢筋与模板下的支撑系统用不小于12#镀锌铁丝进行可靠连接，连接固定点间隔不宜超过1m，塑料模盒安装完成后将上层钢筋与下层钢筋用铁丝连接牢固。

方法二：采用上部压杠式施工法固定塑料模盒。先用铁丝将塑料模盒各边中心孔拉接在底部钢筋上，以适当高度的垫块或钢筋马凳将塑料模盒安放到位，保证底部、顶部混凝土厚度满足设计及规范要求。板上钢筋布置前，在每排塑料模盒中轴线的凹槽上设置一根通长Ф14钢筋，用铁丝穿过模板，将其拉接固定于模板下的支撑系统上。

方法三：顶部抗浮钢筋及拉结铁丝可去除不用，在模盒底部采用预制螺杆固定，可节省钢筋，并能节省大量拉结铁丝，同时，也减少工程经济成本。

（3）混凝土和易性差、集中浇筑

为确保空心楼板的密实性，保证工程实体质量，宜采用细石混凝土，石子最大粒径不宜大于16mm，混凝土拌合物的坍落度不宜小于180mm。混凝土应均匀对称浇筑，防止塑料模盒位移。组合塑料模盒之间的肋梁宽度一般较小，为保证混凝土流动性，可采用小型振动棒振捣并避免触碰组合塑料模盒、定位马凳。

浇注混凝土时，应避免将砼集中倾泻一个地方，这样会突然加大局部的荷载，既可损坏模板，又会损坏组合塑料模盒；为避免类似情况，砼在浇筑时要分层浇筑；振动棒操作人员在操作中要均匀振捣，确保振捣密实，杜绝漏震和强震，这样可有效的防止组合塑料模盒在混凝土浮力和振捣作用下出现上浮和偏移，大大保证工程质量和施工安全。施工的同时应对组合塑料模盒进行检查、维护，发生异常情况及时处理。对留有后浇带施工部位，应按有关规定，在浇注间隔期间应做好组合塑料模盒的保护工作，对于破损的组合塑料模盒进行更换或修补。后浇带在浇注混凝土前应注意清理后浇带内的杂物，并检查钢筋、组合塑料模盒的位置是否符合设计及规范。

（4）顶板出现孔洞

混凝土出现孔洞的部位主要集中在水电管线预埋处、模盒与模盒中间部位，原因有混凝土坍落度小、模盒下部厚度过小、振捣不到位、大面积浇筑等。为确保工程实体质量，一般采用在楼板上部开孔（尽量在模盒的角部），然后用高强灌浆料进行灌实的处理方法。经回弹实测混凝土强度，均能达到设计及规范要求。

综上所述，现浇混凝土空心楼盖技术具有性价比优越、经济、可靠、安全、节能、环保等特点，为绿色建筑提供了技术支撑。随着工程实践的不断探索，该技术将不断成熟、完善，为社会带来巨大的经济效益，其发展前景是十分广阔的。

参考文献：

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中图分类号：TS653.92+3文献标识码： A 文章编号：

1．现浇混凝土空心楼板的特点(与现浇混凝土楼盖相比)

(1)自重轻，材料省，可广泛应用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层工业与民用建筑；

(2)整体性能好，楼面平整有利于房间灵活隔断，适用于大空间布置，空间开阔美观；房间不需吊项，有利于管道的安装；

(3)在保证建筑物室内净高不变的情况下，可降低建筑结构层高300～700mm；

(4)梁模支设工作量小，材料损耗小，工效高，可缩短工期，降低造价；

(5)楼盖中的封闭空腔，大大提高楼板隔声隔热效果，减噪节能；

(6)楼面刚度大，变形小，抗震性能好；

(7)施工中须重点控制内模漂浮。

2．适用范围

本工法适用于各种跨度和各种荷载的建筑楼盖结构，特别适用于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层工业与民用建筑楼盖结构。现浇混凝土空心楼盖内模有多种形式。目前已有工程应用的有纸质管芯、金属螺旋管芯、塑料管芯、薄壁水泥管芯、高密度聚苯材质管芯等芯材。内模成孔形状有圆孔、椭圆孔、多边形孔、方形孔等。

3．施工技术【1】

现浇空心板施工顺序为：铺设楼板模板一模板上测量放线一梁及底皮板筋绑扎一水电安装预埋一钢筋网片排放一排放GBF薄壁管一GBF管固定一上皮板筋绑扎一浇筑混凝土。

(1)准备工作：施工前应根据设计图纸，排列好每开间GBF管布置图，管与管、管与梁边间距控制在5～10cm，计算出每开间各种管的长度以及所需数量，以便提前备料，并提前加工管肋之间的钢筋网片。

(2)支、拆模要求：模板为九夹板，承重架用φ48钢管，支撑方法与一般普通结构要求相同。但对于跨度较大的结构，模板铺设时跨中按2‰起拱21mm，混凝土浇筑完毕并其强度达到100％后，方可拆除模板。

(3)测量、弹线：模板铺设完毕后，根据GBF管布置图弹出排管线，并控制好管距，然后按排管线绑扎底板钢筋、钢筋网片以及水电预埋。

(4)排管要求：在底皮板筋、钢筋网片以及水电安装施工完毕后，根据排管线安放GBF管，因梁柱节点核心区受力较大，一般要求在梁柱、梁梁四角空开距离不小于500mm，以形成实心区，管与梁边间距不应小于l00mm，当遇到预留孔时，孔四周同样应预留不小于100mm的空隙。安放时，应保证管与管平直、高低一致，管两端间距控制在100mm左右，蹋时在运输及搬运时，要轻拿轻放，防止GBF管受损。

(5)GBF管固定：这是该工艺极为重要的一环，主要包括抗浮固定及位置固定。浇筑混凝土时，GBF薄壁管会承受很大的浮力，因此管本身应有抗浮固定，以免浇筑混凝土时GBF管带动上皮板筋上浮，造成板面标高抬高。一般采用的方法是在上板筋绑扎完毕后，铅丝穿透模板将上皮板筋与支模架拉结锚紧固定的。具体做法是用双股φ12铅丝，沿梁边间隔1m固定一点，板中以每平方米固定一点，但是不同情况应根据管径大小进行具体计算。此外，GBF管在板中的位置对结构的受力状况有直接影响，因此GBF管上下左右位置的准确固定极为重要。当管上下混凝土厚度≤50mm时，可在管底垫放保护层垫块，并用φ12铅丝在每段管距两端头约1／4处拉结以固定其上下位置，左右位置采用U型卡固定。当管上下混凝土厚度>50mm时，要采用通长钢筋焊制“井”字型固定以保证其上下左右位置准确。在检查无误后，开始绑扎上皮板筋。

(6)钢筋要求：粱柱节点四角实心位置应增加上下两皮45°斜拉钢筋，梁柱核心区要加设钢筋网片及上下拉筋，管肋上下3根板钢筋应加密(间距50mm)。

(7)混凝土浇筑：因管与管、管与板面板底的间距一般为5cm左右，肋部中间还有钢筋网片，混凝土极难下落，稍有疏忽，极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。因此，保证管底混凝土密实是施工的关键。根据GBF管吸水的特性和布置密集的情况，施工中采取以下措施来保证浇筑质量。

(a)浇筑前所有GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的和易性和坍落度而产生空板、麻面现象，并在浇筑过程中派专人跟踪检查，对已破坏的GBF管要及时用塑料、水泥袋和胶带纸进行封堵。

(b)混凝土必须沿GBF管纵轴单向分两次浇筑，以便能看清管与管空档，防止漏振，也可有效避免管与管挤紧而造成混凝土无法下落。

(c)采用φ30的振捣棒结合小型平板对震动器协同振捣，但不得将震动器直接触压薄壁管，要求对每条肋都震捣而不得遗漏，振捣间距不宜超过30cm，直至管底混凝土流满为止，因此应放慢浇筑速度，一次性浇筑范围不宜超过3m。

(d)严格控制混凝土级配及坍落度．石子粒径不宜超过25mm，适当增加水灰比，坍落度宜控制在14～16cm。

4．质量控制【2】

(1)质量管理措施

(a)实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。

(b)加强技术管理，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组现场交底会，对施工重点、难点及注意事项专门讲解，保证管理人员和作业班组人员都充分了解。

(c)空心楼板要求编制专门施工方案，报请设计院结构工程师审核，并签字认可。

(d)各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。填充材料都必须有出厂合格证和试验资料。

(e)实行质量奖罚制。实行优质重奖，劣质重罚的方法，充分调动工人工作积极性。

(f)三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检"制度。

(e)隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，执行预检、隐检程序，及时履行签字认可手续，归档保存。

(2)埋入式内模抗浮措施

计算埋入式内模在混凝土浇筑过程中的浮力，验算控制点铁丝拉力是否符合要求。根据需要在抗浮控制点中间穿插布置钢筋拉钩，保证楼盖上铁和下铁各自保持在一个平面内。

(3)埋入式内模定位措施

为使埋入式内模与上下铁的间距准确，保证钢筋与混凝土之间的握裹力，需采用特制的铁丝格栅定位。根据需要在埋入式内模与上铁之间放置大理石垫块，保证浇筑混凝土过程中埋入式内模不上浮。

(4)埋入式内模与水电管线的协调处理

电气管线敷设前，需提前策划，尽量横平竖直以避免和埋入式内模冲突。如无法避免，应在埋入式内模局部开槽，开槽立即进行局部处理。‘

埋入式内模和水专业模具冲突处，应调整埋入式内模尺寸，变更为两端较短的埋入式内模。此时需注意改短的埋入式内模定位措施，保证不移位。

(5)成品保护措施

(a)如埋入式内模材质为聚苯乙烯泡沫塑料，需保证其容重不小于16kg／m3。

(b)在混凝土浇筑前，采用定型马凳和脚手板搭设便道，供施工人员行走，避免直接踩管。

(c)混凝土在震捣过程中，应避免采用直径大、功率大的震捣器，震捣时尽量避免直接触及埋入式内模。

(d)电气焊作业时不得紧贴埋入式内模进行，以免烧坏埋入式内模。若埋入式内模出现破损，应立即修复或者更换。

(e)施工过程中，大宗材料(成品成捆钢筋、成捆胶合板)不得放在埋入式内模上；布料机、混凝土灰斗放置前必须满铺脚手板。

(f)混凝土浇筑过程中，要有专人负责看护钢筋和埋入式内模，出现意外情况及时处理。

(g)后浇带或施工缝部位，需重点做好保护。可先在这些部位盖上一层塑料布，周边压密实，然后在塑料布上铺一层废胶合板保护。

(6)安全措施

(a)如埋入式内模材质为聚苯乙烯泡沫塑料，需保证其防火性能为Bl级。

(b)电气焊作业前必须开动火证，明确看火人，事先准备好防火措施。焊时需尽量避开埋入式内模。 ．

(c)布料机应尽量放置在框架梁靠近柱部位，并对布料机放置部位下侧模板竖向支撑体系进行加固。

(d)所有工作人员必须戴安全帽及必要的防护用品。

(e)机械及照明用电应由专业电工负责。所有的电线不得擅自拆动，所有导线严禁人踩。地泵、震捣器等的开关必须由操作人员控制，他人不得乱动。