机械行业论文范文

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一、导言

人类文明的进步与发展。足一部不断创新不断发展的历史。人在认识利用改造自然，认识改造社会完善自身的过程中为推进物质文明和精神文明的发展都进行了一系列创新的思维行为和活动。

对企业而言：创新就是①产品创新②工艺创新③市场创新④资源供给创新⑤组织管理创新。十六大报告高度评价：“创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力。”对企业而言，创新同样是“灵魂”是企业兴旺发达的不竭动力!现代企业要生存立足于科技日新月异、竞争残酷激烈的市场。必须在上述五个领域进行不断的创新。质量是企业的生命，创新是企业的灵魂已是越来越多成功企业的经典理念。

二、机械行业创新的各项保障

1、创新的制度性保障

我国国家创新系统大致经历了三个阶段①改革开放以前是改府主导模式：创新动机源于政府认为经济发展或国家安全需要，创新决策由政府制定，资源由政府为主体投入②改革开放的初级阶段：由政府主导向政府导引模式转化③自1992年起以市场经济体制为基本制度，强化企业的创新功能，实施科教兴国战略和可持续发展战略，深化科技和教育体制改革，促进科技教育与经济的结合，充分发挥市场和社会需求对科技进步的影响和推动作用，实施了面向21世纪我国国家创新体系的“三大工程”即知识创新工程技术创新工程和211工程。三大工程和国家其他重点科技计划结合，形成建设国家创新体系完整的总体战略布局，通过实施，力争到2010年前后，基本形成适应社会主、义市场经济体制和符合科学技术发展规律的国家创新体系及运行机制，基本具备能够支撑我国科技与经济持续发展的国家创新能力。国家创新系统的建立极大地激发广大专业技术人员和国家公务员的创新欲望，树立创新意识，肩负时代赋予的历史使命，为实现我国科学技术的发展、实现中华民族的伟大复兴而努力奋斗。

2、创新的人员素质保障

要取得创新成果必须具有各种基本的创新素质，创新素质是指支持人创新活动的各种生理与心理的，智力与非智力的内在要素的总和。其中最重要的是强烈的事业感和责任感，由此而产生的无私无畏的奉献精神、严格严密的科学态度、百折不挠的探索拼搏力量，是技术创新的力量和源泉。我们生产的机械在工厂服役期达数十年甚至半个世纪以上。作为机械设计和制造工作者必须深切地了解这点。机械设计和制造工作者有了这个观念，就能在机械技术创新道路上不断的取得动力、取得进步和成功。

3、创新的知识技能保障

我们常说：学历不等于能力，文凭不等于水平，但知识、经验和技能仍然是创新成功的基础。哲学家培根提出：“知识就是力量”，牛顿说他的成功是站在前人肩膀上的结果。一个十分重要的规律是所有创新都是孜孜不倦的学习和百折不挠实践的结果。要创新，必须学习知识和技能。进入信息时代以后，知识日新月异，信息空前膨胀。一个人的知识通过大学学习只能满足其需要知识的10～20％。其余的必须通过不断地继续学习才能满足社会发展的需求。如果没有一定的数学，力学基础知识，我们就无法确定机械运动的空间轨迹，无法进行动平衡设计，如果没有必要的动手能力，新产品设计就只能束之高阁。因此年轻的机械设计和生产工作者，应不断地刻苦学习，锲而不舍地提高自己创新的知识，经验和技能，否则“创新”喊得再响也不过是一句“口号”。

4、创新的精神动力保障

既然是创新，必然是比照前人的扬弃。因此“闭门造车”和“唯书唯上”是创新的大敌。创新必须坚持从实际出发，从生产需要出发，否则创新将成为无源之水，无本之术。书本是前人知识和经验的积累，是前人留下的宝贵财富，但是对知识的学习有输入转化和输出(即知识的应用)三个阶段。如果只有输入没有输出，知识不会形成力量：若知识的输入和输出只是复印则知识并无增值。我们尊重前人的知识和经验，但要创造性地学、创造性地用，尊重书本又不迷信书本，那么我就能通过自己的劳动，大大增加知识的附加值，创新的意义正在于此。

5、创新的思维保障

思维是人脑对于客观事物间接的、概括的反映，创新思维则是产生新颖性思维结果的思维。它是人在头脑中发现事物之间的新关系新联系或新答案，用以组织某种话动或解决某种问题的思维过程，人类就凭借创新思维不断地认识和改造世界。可以说人类所创造的一切成果都是创新思维的外观或物化。创新思维与人在认识过程中借助概念、判断、推理、反映现实的逻辑思维，既有共性又有区别。

其共性是二者都属于思维的范畴，是按不同标准对思维进行分类的产物，二者有并不互相排斥的交叉关系。其区别则在于思维形式、方法、方向和思维基础方面不同，创新思维是从猜测、想象出发。没有固定的思维方式，创新思维虽然需要一定的知识为基础，但并不完全依赖于知识。

创新思维的基本要素是：敏锐的观察力，丰富的想象力，广博的知识结构以及锲而不舍的追求达到目标的注意力。观察是认识活动的起点，是思维材料的来源，因此观察是创新思维的前提。丰富的想象力是创新思维的源泉，可以说：没有想象就没有创新。知识则是创新思维的基础，一个人知识的深广就反映其创新能力的大小，并能直接决定创新成果的质量和价值。

三、机械行业创新的方法探讨

1、研究市场开拓创新

在计划经济年代，企业只是单纯的生产部门。所生产的产品由国家包销，企业没有或很少有市场意识，创新动力不足，造成产品几十年不变。在市场经济下，竞争日趋激烈，企业只有推出被市场接受的产品，才能生存下去。因此，企业必须下大力气研究分析市场、开拓市场，从市场和客户处取得新产品开发和老产品改造的需求信息，通过技术创新不适应市场竞争和客户需求的产品。要求做好产品规划，开展产品创新开发和技术创新研究，以增加企业的实力、发展后劲和竞争能力。

2、资源创新

资金、信息及高水平人才是产品创新开发的基本保证。必要的资金是开展科研开发及其成果产业化的保障。必须采取多种方法和措施，不断增加科技投入，集中用于企业技术开发及其成果产业化等的资金需求。

市场、技术、经济及法规等信息是产品创新设计的来源和基础，在科学技术日新月异，新技术、新工艺、新产品层出不穷的今天，现代信息技术成为加速产品创新开发的助推器。

人力资源(人及其组织)是影响产品创新设计的关键。必须采取有效措施发挥技术人员的创造能力，建立吸引高层技求人才并让其在技术研究及产品开发中发挥核心作用的用人机制，站在企业长远发展的战略高度合理使用和培养高层次技术人才。为实现企业的近、远期目标，建立相应的技术开发体系(组织)，实施多层次的技术开发，并有相应机构对技术开发经费的使用及项目进行管理和评估。

3、开发手段创新

传统的产品设计方法大多是模仿或经验设计，设计手段落后。初级CAD的应用主要在计算机绘图、改图、编制明细表等方面，而三维CAD设计、有限元分析、优化设计、可靠性设计、信息与电子技术等现代设计理论方法在工程机械产品设计开发中的应用仍然很少。造成品种单一、结构陈旧，由此带来产品市场竞争力不强，企业经济效益低下。

提高和增强企业的产品开发手段，是增强技术创新能力的有效方法。信息及其它高新技术的成熟应用，为企业产品开发手段创新开辟了有效的途径。随时着以CAD技术为代表的信息技术在产品开发中的深入应用，将开创崭新的产品开发模式－数字化产品设计，由此带来设计观念、设计方法、组织形式的全面创新，将迎来工程机械产品设计的现代化。

4、保护和利用知识产权

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2004年前9个月整个工程机械行业实现产品销售收入4981296万元,利润总额278975万元,应收账款1251417万元,分别同比增长13.95%、-10.77%和22.62%。需求下降,产品价格下调,原材料价格上涨,应收账款大幅增长造成坏账准备增加。这些因素的出现说明工程机械行业的景气低谷已经出现。

加息等重大事件推迟了行业的复苏,同时预示着2005年国家将执行中性偏紧的宏观政策,我们预测下一个拐点将至少推迟到2005年底。

2004年工程机械上市公司业绩整体可望保持5-8%的增长,而2005年回落幅度可能达到15%以上,回调的风险快速显现。预计主营工程起重机、商品混凝土机械和叉车等机种的优势企业的业绩较好。

中国工程机械市场已成为全球最具发展活力的市场,预计到2010年和2020年的年均增长率分别为17.17%和10.31%,远远高于全球工程机械市场的平均增长率。维持行业未来一年的“中性”投资评级,对上市公司的投资策略为：精选个股,波段式操作。

电力设备：来年电网设备增两成以上

在2004年全国电力供需缺口达到高峰的背景下,2004年发电设备子行业保持了高速扩张势头,预计全年发电设备产量将达到7500万千瓦左右,比去年全年产量3700万千瓦增长100%左右。而2005年发电设备子行业增长大幅放缓到10%~20%之间。

由于发电设备是波动极大的周期性行业,目前行业发展正处于顶峰,并且已出现明显过热。我们认为,以简单的市盈率对发电设备上市公司估值很不合适。采用现金流折现的方法计算得到的东方锅炉、东方电机、华光股份的价值均远低于目前它们的二级市场股价。所以尽管2005年上市公司业绩大幅增长,但目前价位上我们并不推荐买入。

预计2005年国家电网公司和南方电网公司总共将投资1450亿元用于电网建设,比2004年增长20%左右。由于电网设备行业的运行情况与全国电网建设投资金额线性相关,可以认为2005年电网设备行业会在2004年高速增长的前提下,再维持20%以上的快速增长。电网设备行业的投资价值自然非常乐观。

电网设备作为机械制造产业,在固定资产折旧,营业费用和管理费用中刚性部分不变的情况下,利润总额的增长必然高于销售收入的增长。所以在2005年电网设备行业增长20%左右的前提下,上市公司的利润总额增长预计会达到30%以上。投资策略仍然为,看好高端和高压类产品生产企业,看好有区域优势的优质企业。

船舶制造业：三大产品值得看好

世界经济形势的向好、我国外贸的快速发展以及21世纪中国海洋事业的需求与造船业的发展使命,这三大因素共同作用,决定着中国船舶制造业未来的长足发展。此外,以中国为首的世界港口建设在2006年至2007年又进入高峰期,船用柴油机,集装箱及其起重机械等三大产品值得看好。

中国造船业现阶段面临的主要问题不是造船能力过剩,而是严重缺少大型造船设施,不能满足国内船东需求的问题。国际上,中国船舶工业世界位次连续9年居世界第三位,与日韩两国差距在逐步缩小。国家船舶工业中长期产业政策？“531工程”的顺利实施和三大造船基地的加速推进,中国在未来10年中较有可能成为世界船舶的第一制造大国。

当前沪东重机在国内船用柴油机的市场占有率在65%以上,处于准寡头垄断地位,未来公司作为中国柴油机生产的龙头企业可以出现在世界船用柴油机制造的最前列。

过去15年的数据表明,世界集装箱与造船呈基本正相关。我们预计未来世界集装箱制造业年均增长率在10-15%之间。中集集团全球市场称老大,连续5年保持行业第一,世界市场占有率为50%左右,其半挂车产销量五年内也有望夺世界第一,占有全球箱式半挂车市场10%以上。

世界集装箱起重机与集装箱制造业、造船业紧密相关。振华港机的主营业务？？？集装箱起重机已连续五年居世界销量第一,占到世界市场份额50%以上,世界一流的长兴岛基地的顺利完工将进一步巩固其竞争地位。

汽车及零部件：上升周期中的波动

汽车产销增速放缓,利润落后于销量的增长：预计全年产销汽车505万辆,同比增长15%,明年全行业也不会有太大的起色,整体态势呈现为上升周期中的短期波动。

子行业出现分化：替代性需求使重卡、大客销量高速增长；潜在消费者减少和持币待购心理使得轿车销售势头趋缓。

成本接近刚性之后产品价格下跌使轿车企业利润将来出现负增长：汽车尤其是轿车产销初具规模后,成本下降空间减小。通过降价扩大产销规模,降低成本,以保持盈利和销量同步的模式已经失效,即便优势轿车企业的利润增长也已现出疲态,行业利润明年会出现负增长。

重卡子行业产销两旺,但短期内市场容量增长空间有限：公路物流总量的上升和治理超载后产生的替代性需求是重卡销量上升的动力；但随着运输效率的提高,市场容量增长空间有限。

大型客车今后几年复合增长率在10%以上：城市化进程的不断前进、公路客车和公交客车向大型化发展的趋势以及大客不可替代的便利性将推动大客行业稳定增长。

缝制设备：后配额时代的投资拉动

经过多年的发展,缝制设备行业已是中国最具竞争力的行业之一。目前我国缝纫机产量占全球产量的70%以上,其中：家用机占全球产量的75%以上,工业机约占全球产量的70%,绣花机占全球产量的70%以上。中国已经无可争议地成为“世界第一”的缝制设备大国。行业内呈现民企、国有、外资三足鼎立

的格局,其中民企凭借良好的经营机制,占据半数的市场份额。

平缝机、包缝机是产销量最大的机型,生产的企业众多,规模厂商利用成本优势,通过降价挤压中小厂商,2005年会延续价格竞争的格局。在特种机市场,需求量小,产品保持较高的利润率,主要是主流厂商在生产。

在服装需求快速成长、出口贸易量增加、设备更新、进口替代等四驾马车的拉动下,缝制行业进入快速发展阶段。面对持续增长的市场需求,企业积极备战,纷纷扩大产能。预计2005年国内企业的产能在700万台左右,而需求量在800-1000万台左右,供求之间依然有较大差距,行业持续看好。

对于其他子行业,我们认为由于一些特殊性因素,这些子行业难以成为板块轮动中的重要品种,如国防军工制造、铁路机车制造、石油和化工设备等。比如由于铁路机车的制造成本中的钢材成本占比高达65%以上,加上其计划经济体制比较浓,因此尽管该子行业继续景气,但是上市公司业绩普遍不佳。

2005年行业投资策略及重点公司

与会代表们一致认为,加速推进重工业化无疑是中国当代工业经济发展的基本主题。我们不能忽视机械行业中的投资机会。具体思路主要包括:

从关注投资调控的新动向的方面来看,加大投入的领域主要集中在环境保护设备、农业生产机械和医疗保障以及国内的瓶颈领域(如船舶制造、铁路机车制造业和石油化工设备等)等方面,如:沪东重机、北方创业和石油济柴等。

从消费升级的方面来看,消费升级给机械行业带来的直接机遇主要集中在轿车、大型客车、电动工具、空调压缩机和中央空调等领域。同时我们认为,在我国目前及今后一段时期内,低消费、高投资是我国经济运行的常态,消费升级给机械行业带来的直接机遇是有限的,如山东威达和长安汽车等。

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目前，中国塑机的发展正在引起全球的格外关注，一是因为中国塑料机械的年产量位居世界第一，在世界塑机市场具有不可低估的重大影响;二是因为中国塑机的出口数量不断增加，出口总值不断上升，从而使全球塑机市场格局发生了新的变化;三是因为中国塑机的产品优势明显，不仅产品质量放心，而且性价比高，在国外市场具有相当的竞争力;四是因为中国塑机的发展速度令世界同行所惊叹，而且产业结构调整不断提速，产品档次不断提升，正在更大范围、更广领域、更高层次上参于国际竞争。

2两点反映中国塑机行业现状

随着我国塑机产业的持续快速发展，全球对中国塑机的认同程度有了极大的提升，因而在世界塑机行业的地位也有了显著的提升。目前，我国塑机行业不仅拥有前景广阔、空间巨大的消费市场，并且形成了门类齐全、规模相当、有较先进水平、能基本满足国内需求和具有相当国际竞争能力的产业体系，形成了特点鲜明的若干产业集群和企业遍布全国的工业格局。

根据国家统计局和中国海关总署的统计数据，中国塑料机械行业2007年的经济运行状况，呈现出整体上升的趋势，具有如下8个亮点。

(1)总量规模不断扩大。主要表现在：“两个增加、两个突破”。

“两个增加”是指：一是销售收入在500万元人民币以上规模的企业数量不断增加。二是从业人员数量不断增加。

“两个突破”是指：一是行业资产总额首次突破200亿元人民币，二是工业总产值首次突破200亿元人民币。

(2)销售总额不断跨越。主要表现是：“两个跨越”。一是销售总产值首次跨越200亿元大关，二是销售收入首次跨越200亿元大关。

(3)出口收入不断攀升。全行业出货值由2006年的30.42亿元人民币，上升到2007年的41.66亿元人民币，同比增幅为36.92%。

(4)行业利润不断上升。具体表现在行业利润总额明显上升;行业年利润率明显上升;企业利润明显上升。

(5)科技实力不断增强。我国已有近10所大专院校设置了塑料成型机械专业，并普遍拥有硕士培养资格，其中，有两所重点大学还设立了博士点。在我国塑机行业中，有国家级专业研究中心(聚合物新型成型装备国家工程研究中心、塑料机械技术开发中心和国家模具研究中心)3个，国家级企业技术中心1个，省市及专业研究院所10个，专业检测中心2个，企业办专业研究所10个。全行业从事教学和科研人员超过1000人。专业技术人员持续增加，科研成果颇丰。

(6)产品门类不断齐全。我国塑机行业主要产品可划分为4个大类19个中类，53种不同类型，数百个品种，主要产品有：配混料设备、注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线、各类二次加工设备及各类配套设备，己经形成了门类齐全的产品体系。

(7)“三新”成果不断涌现。随着我国塑机制造企业的科技创新、自主创新意识的不断增强，技术能力的不断提升，全行业的新技术、新产品、新成果层出不穷。其中，新型注塑机的研发不断取得成功。近年来，我国塑机企业研发的新式注塑机主要有：光盘注塑机、微型注塑机、全电式注塑机。

(8)产业升级不断加快。经过新世纪以来的跨越式发展，中国塑料机械行业己进入了必须通过结构优化升级促进发展的新阶段。为此，中国塑料机械行业必须把树立和落实科学发展观作为推进产业结构优化升级的关键，积极宣传产业升级对于克服资源要素制约、转变增长方式、提高增长质量和效益、增强行业国际竞争力的重要意义，着力营造产业和谐的氛围，加强对产业升级的引导，大力开展技术交流和技术培训，加强对新技术、新产品、新成果的宣传推介。

3五大方面引领中国塑机行业的发展趋势

目前，我国塑料机械行业具有五大机遇。一是国家加速工业化进程，对于包括塑料机械在内的装备制造业来说，将要维持一个相当长的旺盛时期，这必然会带动塑机行业“量增质升”。二是我国目前日益加快的新农村建设和城市化进程，为我国塑机行业的发展开拓了新的工作领域和服务空间。三是我国机械工业具有明显的国际比较优势，经济全球化和国际产业转移将进一步刺激包括塑料机械在内的我国机电产品的出口，为行业发展提供巨大动力。四是党和国家振兴装备制造业的政策效应日益显现，必将不断引导和带动我国塑机行业加快发展。五是不断深化的改革开放，使得行业的活力不断增强。

中国塑机行业发展趋势具体体现在如下5个方面：

(1)打破原有行业界限，塑料机械为各行业服务已成定式并向纵深发展，进而有可能向引导市场消费过渡，但要注意引导必须是正确的导向。

(2)在条件许可的情况下，通过各种方式，包括合资、合作，继续借鉴国外的先进制品及工艺和设备以发展我国的塑机，大力提高技术水平。

(3)国内中低档市场容量将会被挤压得越来越小，部分企业将会分化重组，有些企业将减小塑料机械比例而转向多种经营，有的企业将避开国内恶性竞争进而开辟国外市场。

(4)社会专业化协作将逐渐走向成熟、有些厂家将集中精力在某一个局部市场上把生意做大。

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(2)在现代机械制造过程中，信息不仅已成为主宰机械制造行业的决定性因素，而且还是最活跃的驱动因素。提高机械制造系统的信息处理能力已成为现代制造科学发展的一个重点。由于机械制造系统信息组织和结构的多层次性，制造信息的获取、集成与融合呈现出立体性、信息度量的多维性、以及信息组织的多层次性。在制造信息的结构模型、制造信息的一致性约束、传播处理和海景数据的制造知识库管理等方面，都还有待进一步突破。

(3)各种人工智能工具和计算智能方法在机械制造中的广泛应用促进了机械制造智能的发展。一类基于生物进化算法的计算智能工具，在包括调度问题在内的组合优化求解技术领域中，受到越来越普遍的关注，有望在机械制造中完成组合优化问题时的求解速度和求解精度方面双双突破问题规模的制约。机械制造智能还表现在；智能调度、智能设计、智能加工、机器人学、智能控制、智能工艺规划、智能诊断等多方面。这些问题是当前产品创新的关键理论问题，也是机械制造由一门技艺上升为一门科学的重要基础性问题。这些问题的重点突破，可以形成产品创新的基础研究体系。

2现代机械工程的前沿科学

2.1机械制造信息科学

机电产品是信息在原材料上的物化。许多现代产品的价值增值主要体现在信息上。因此机械制造过程中信息的获取和应用十分重要。信息化是机械制造科学技术走向全球化和现代化的重要标志。人们一方面对机械制造技术开始探索产品设计和机械制造过程中的信息本质，另一方面对机械制造技术本身加以改造，以使得其适应新的信息化机械制造环境。随着对机械制造过程和机械制造系统认识的加深，研究者们正试图以全新的概念和方式对其加以描述和表达，以进一步达到实现控制和优化的目的。

2.2微机械及其制造技术研究

微型电子机械系统(MEMS)，是指集微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路、接口电路、通信和电源于一体的完整微型机电系统。微型机电系统的研究需要多学科交叉的研究队伍，微型机电系统技术是在微电子工艺的基础上发展的多学科交叉的前沿研究领域，涉及电子工程、机械工程、材料工程、物理学、化学以及生物医学等多种工程技术和科学。目前对微观条件下的机械系统的运动规律，微小构件的物理特性和载荷作用下的力学行为等尚缺乏充分的认识，还没有形成基于一定理论基础之上的微系统设计理论与方法，因此只能凭经验和试探的方法进行研究。微型机械系统研究中存在的关键科学问题有微系统的尺度效应、物理特性和生化特性等。微系统的研究正处于突破的前夜，是亟待深入研究的领域。

2.3材料制备、零件制造一体化和加工新技术基础

材料是人类进步的里程碑，是机械制造业和高技术发展的基础。每一种重要新材料的成功制备和应用，都会推进物质文明，促进国家经济实力和军事实力的增强。21世纪中，世界将由资源消耗型的工业经济向知识经济转变，要求材料和零件具有高的性能以及功能化、智能化的特性；要求材料和零件的设计实现定量化、数字化；要求材料和零件的制备快速、高效并实现二者一体化、集成化。材料和零件的数字化设计与拟实仿真优化是实现材料与零件的高效优质制备／制造及二者一体化、集成化机械制造的关键。一方面，通过计算机完成拟实仿真优化后可以减少材料制备与零件制造过程中的实验性环节，获得最佳的工艺方案，实现材料与零件的高效优质制备／制造；另一方面，根据不同材料性能的要求，如弹性模量、热膨胀系数、电磁性能等，研究材料和零件的设计形式。进而结合传统的去除材料式制造技术、增加材料式覆层技术等，研究多种材料组分的复合成形工艺技术。形成材料与零件的数字化制造理论、技术和方法，如快速成形技术采用材料逐渐增长的原理，突破了传统的去材法和变形法机械加工的许多限制，加工过程不需要工具或模具，能迅速制造出任意复杂形状又具有一定功能的三维实体模型或零件。

2.4机械仿生制造

21世纪将是生命科学的世纪，机械科学和生命科学的深度融合将产生全新概念的产品(如智能仿生结构)，开发出新工艺(如生长成形工艺)和开辟一系列的新产业，并为解决产品设计、制造过程和系统中一系列难题提供新的解决方法。这是一个极富创新和挑战的前沿领域。

地球上的生物在漫长的进化中所积累的优良品性为僻决人类制造活动中的各种难题提供了范例和指南。从生命现象中学习组织与运行复杂系统的方法和技巧，是今后解决目前制造业所面临许多难题的一条有效出路。仿生制造指的是模仿生物器官的自组织、自愈合、自增长与自进化等功能结构和运行模式的一种制造系统与制造过程。如果说制造过程的机械化、自动化延伸了人类的体力，智能化延伸了人类的智力，那么，“仿生制造”则可以说延伸了人类自身的组织结构和进化过程。

仿生制造所涉及的科学问题是生物的“自组织”机制及其在制造系统中的应用问题。所谓“自组织”是指一个系统在其内在机制的驱动下，在组织结构和运行模式上不断自我完善、从而提高对于环境适应能力的过程。仿生制造的“自组织”机制为自下而上的产品并行设计、制造工艺规程的自动生成、生产系统的动态重组以及产品和制造系统的自动趋优提供了理论基础和实现条件。

仿生制造属于制造科学和生命科学的“远缘杂交”，它将对21世纪的制造业产生巨大的影响。

3现代机械制造技术的发展趋势

随着电子、信息等高新技术的不断发展，市场需求个性化与多样化，未来现代制造技术发展的总趋势是向精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、绿色集成化、全球化的方向发展。当前现代制造技术的发展趋势大致有以下几个方面：

(1)信息技术、管理技术与工艺技术紧密结合，现代机械制造生产模式会获得不断发展。

(2)设计技术与手段更现代化。

(3)成型及制造技术精密化、机械制造过程实现低能耗。

(4)新型特种加工方法的形成。

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一、贸易摩擦的概念

国际贸易理论界对“贸易摩擦”并未作专门的定义。综合比较普遍的理解，“贸易摩擦”指各国(地区)之间、各国(地区)相关产业之间、一国(地区)的产业或企业与其它国家(地区)政府之间发生的贸易争端。由于当今国际贸易包括货物贸易、服务贸易和技术贸易，因此“贸易摩擦”主要是指发生在货物贸易、服务贸易和技术贸易领域的国际争端，它反映了世界各国家(地区)在经济贸易发展中的利益冲突.

二、我国贸易摩擦的现状

目前，我国遭遇的贸易摩擦一方面是由于我国出口产品在进口成员方遭受反倾销等贸易救济措施和贸易壁垒引起的，影响我国出口利益，如其它WTO成员方在对我国企业进行的反倾销调查中滥用非市场经济待遇，对我国出口产品进行特殊保障措施调查:另一方面是由于我国已成为WTO成员，其它成员对我国政府的经济贸易政策和措施、贸易救济措施提出的交涉。基本情况如下:

1贸易摩擦的数量居高不下

我国加入WTO后，针对我的传统的贸易保护手段受到WTO规则的约束，越来越多的成员转而采取WTO规则允许的贸易救济措施。据商务部统计，加入WTO前后的2001，2002年，国外对我发起反倾销、保障措施案件的涉案金额分别为11.4和7.92亿美元。2006年，共有39个国家和地区对我反倾销和保障措施立案59起，涉案金额约62亿美元，创历年最高。不少WTO成员根据我国入世议定书第七条将中国视为“非市场经济”国家，使我国企业在反倾销的倾销调查中，一方面难以获得企业独立的反倾销税税率，另一方面由于选择“替代国”生产要素等的价格计算我国企业的倾销幅度，导致较高反倾销税税率。

2针对我国的特别保障措施调查有蔓延之势

加入WTO后，相继有韩、日、加、美、印、土、欧盟及秘鲁等8个WTO成员以我加入WTO议定书第16条“特定产品过渡性保障机制”为由，制定其国内立法并为针对中国产品发起特保调查做准备。自2002年8月13日印度对我出口的工业用缝纫机针发起第一例特保调查以来，截止2006年12月底，先后有印、美、土、欧盟及秘鲁对我产品发起21起特保调查，涉案金额14.27亿美元。

三贸易摩擦对我国经济的影响

经济全球化和科学技术的迅猛发展，更加广泛的国际合作和更为激烈的国际竞争并存，各国围绕市场、资源等方面的争夺更加激烈，国际贸易对世界经济的影响巨大。而全球生产能力相对过剩、世界政治经济形势的变化导致贸易摩擦频频发生，贸易保护主义不时抬头。很多国家为了保护本国重要产业生存、发展和本国就业，减少贸易逆差，频繁采用反倾销等贸易救济措施和知识产权、技术贸易壁垒等手段，对我国产业利用国际市场、国际资源形成一定障碍。

1、贸易摩擦直接影响我国经济利益

据商务部统计，自1979年至2004年5月底，共有34个国家和地区发起了637起针对或涉及我国产品的反倾销、保障措施及特保措施调查案件，其中反倾销案件573起，保障措施案件51起，特保案件11起，涉及4000多种商品，影响了我国约186亿美元的出口贸易。这些贸易摩擦还进一步使我出口产品丧失了潜在的贸易机会，而丧失贸易机会所带来的间接损失要远大于涉案金额。

贸易摩擦的频繁发生，影响我国出口产品和产业的国际信誉，对我国国际形象造成损害，贸易摩擦还会影响我国与当事国及其它国家的经济关系，影响我国在国际发展中的外部环境。

2、贸易摩擦在宏观上对我国外向型经济的发展带来了负面效应

贸易摩擦的不断出现，抑制了我潜在的产品出口，阻碍了我进一步扩大出口、市场多元化等战略目标的实现，同时，也使国内新兴产业的建立及健康发展受到影响，国内市场受到一定冲击;影响了我国的投资环境。这些负面影响则是无法估量的。特别值得一提的是，在现阶段我国就业问题、“三农”问题尚未得到较好解决的情况下，在劳动密集型产业、农产品上发生的贸易摩擦可能会使产业工人、农民生活陷入困境，甚至会危及社会稳定.

3、贸易摩擦影响我国的经济安全

由于我国对外贸易的迅猛发展，国民经济对对外贸易的依赖程度非常高，外贸依存度从1978年的9.8%跃至2006年的70%贸易摩擦对出口的影响，势必对国民经济发展带来连锁反应，应对贸易摩擦事关国家经济安全。

涉及机电产品十分广泛，所涉及的产品十分广泛，除了上述10类设备外，加上与此有关的材料、组件，已远远超出这个范围。电子产品中包括了电视机、录像机、收音机、个人电脑、传真机等信息技术和通信设备，以及通过电讯以外的发送声音和图像技术的录制和复制设备等。机械产品中包括了多种电器产品、部分监测和控制器械、复印机、摄影机、割草机和部分机械加工设备，以及家电电器、照明设备和自动售货机等。这些产品多数是我国出口的主导产品（据有关部门初步分析，上述产品将涵盖我国200多个海关税号）。

目前我国产品尚不能满足指令要求，产品含有的有害物质大多超标。同时，出口欧盟的电子电气产品要付给专业回收公司的费用为单价的3%～5%。因此，欧盟采取的这一措施，必将对我国出口产品形成贸易壁垒，产生严重负面影响。而且欧盟的这一行动，很可能被美国、日本等其他主要贸易伙伴效仿，采取类似措施，对我国机电产品出口产生更为严重的影响。

四中国机电行业协会在应对反倾销中发挥的作用

1中国机电行业协会在应对反倾销中发挥作用的优势

首先，应诉企业需要了解实地情况并在限定时间内完成有关问卷和答辩，并就出口产品是否存在倾销和是否对进口国的同类产品造成实质性损害进行答辩。在这一过程中，还需要得到国外进口商的帮助，以便了解当地的实际情况。可见，单个企业即使想应诉也很难在短时间内完成这些工作，而一旦超过规定的应诉时间，则被视为自动放弃，调查当局就可单方面采取反倾销措施。而行业协会则可以安排专门的部门、人员应对反倾销的调查、应诉答辩，行业协会具有时间和人员上的优势。

其次，反倾销官司程序烦琐，持续时间漫长，而且聘请应诉律师的费用也很高。企业一旦卷入，即便胜诉，所损失的金额也不少。这也导致了一些企业望而却步，宁愿转换市场，另找出路。而行业协会则可以集合企业成员共同筹集资金，在一定程度上克服了由于资金短缺而不愿应诉的情况。

再次，由于反倾销知识的欠缺，往往使得一些企业产生了畏难心理。很多企业经常把反倾销调查程序混同于一般的司法诉讼程序，担心成为“被告”而上“法庭”，并承担法律责任。86更有甚者连“倾销”的概念都不清楚，只要看到自己产品的出口价格低于进口国同类产品的市场价，就自认其出口行为构成倾销。这样，当企业遭受反倾销调查时，必然手足无措，导致不敢应诉或不知如何应诉而错失机会，并造成相当的经济损失。而代表同行企业的行业协会中不但包括该行业经济领域的专家，而且有熟知反倾销和WTO规则的法律人才，在这样的知识人才储备下，应对反倾销策略的做出应是具有相当力度和可行性的。

最后，目前更多的情况是，单个企业没有应诉的动力。因为反倾销调查针对的是一国的某一产品而不是某一特定企业的产品，其所涉及的是整个行业的公共利益。如果应诉胜利，行业内其他没有参与应诉的企业同样受益。在这种情况下，任何一个企业都会进行投入与产出比的经济成本估算，则会发现应诉的私人收益小于其社会收益，不应诉是个体企业在非合作博弈中可以选择的唯一均衡点。许多企业便产生“搭便车”（FreeRiding）87的机会主义心理，企图坐享其成，通常采取不应诉、能搭便车就搭的策略。由于，从经济学公共选择理论来看，每一个体企业都有免费享有另一个体企业提供利益的占优动机，应诉本身具有较大外部性（Externalities）88，在一定意义上可以看作是一种“公共产品”（PublicGoods）。笔者认为，公共产品应该由公共性的组织提供，行业协会虽然是民间组织，但从整个行业的角度来看又具有一定的公共性。因此，作为整个行业的代表者，在应对涉及整个行业利益的反倾销中，行业协会应是一个适当的选择。它可以通过收取会费的形式来筹集资金、建立反倾销基金，以专门用来建立信息渠道、配备反倾销专业人员、牵头聘请律师、组织企业应诉、利用整个行业的资源来克服单个企业势单力薄的不足，这就可以解决应诉不及时的问题。另外，无论受益还是损失都由行业内的企业分担，这就可能解决某些企业“搭便车”的问题。

2我国机电行业协会在反倾销应诉中具有重要作用

（1）反倾销调查前

我国遭到反倾销调查的主要原因之一是出口产品过于集中，国内企业在国际市场上竞相压价，恶性竞争。行业协会可以通过其自律职能来协调本行业出口产品的数量、调节产品的生产和出口布局、指导出口产品的价格水平，必要时可以限定最低价。以此实现在保持价格优势的同时又避免构成倾销，从而确保整个行业的利益。

（2）反倾销调查中

首先，行业协会可以及时有效地组织企业应诉。行业协会能够在应诉限定时间内完成有关问卷，并就出口产品是否存在倾销和是否对进口国的同类产品造成实质性损害进行答辩。在这一过程中，应积极主动寻求国外进口商的帮助，以便了解当地的实际情况并聘请应诉律师。

其次，行业协会可以配合外国政府做好反倾销调查，提供有关本行业的全面资料。WTO《反倾销协议》第六条中的第八款规定：“当任何一个有利害关系的当事人，在合理的时间内拒绝接受或者不提供必要的资料，或极大地妨碍调查，则最初和最终的裁决，不论是肯定的还是否定的，进口国有关当局都可在现有事实的基础上做出。”也就是说，如果不积极主动提供资料，被调查方就失去了为自己辩护的机会。而行业协会可以代表企业更好地配合调查方，完整地提供他们所需的资料和统计数据，为核查提供便利，从而使调查方全面、真实地了解本行业的情况，做出公正合理的裁决。

宝钢的例子可以很好地说明这一点，自1996年以来，宝钢六次应诉国外反倾销，其中有三次获胜。其获胜的经验之一就是中国钢铁协会积极协助企业，配合国外调查，提供必要的信息、数据。在了解实际的成本等情况后，外国政府的裁定更为公正，宝钢也屡次应诉成功，较好地保护了自己的经济利益。

最后，行业协会可以利用WTO的一些特殊规定为本行业服务。比如，根据WT0《反倾销协议》第五条第八款，如果能证明倾销幅度低于2%（用出口价格的百分比表示）或损害是微不足道的，以及从特定国家进口的倾销产品的数量不足进口国同类产品进口总量的3%，则终止倾销调查，对这些产品不征收反倾销税。我国行业协会在组织企业通过问卷调查答复时，对于中国的出口商在调查期间的出口总量低于3%的情况应给予充分说明，以达到对这些产品不征收反倾销税。

（3）反倾销调查做出裁决后

其一，行业协会利用争端解决机制维护企业权益。WTO的争端解决机制允许成员国就WTO各项协定所提起的争端，提交争端解决机构来解决。WTO有关反倾销引起的争端在《关于争端解决规则与程序的谅解》17条第4款有如下规定：“成员可以提交争端解决机构解决的措施是最终反倾销税、接受价格承诺和临时措施。”因此，如果我国出口商对外国政府所做的裁决有异议，在符合上述条件的情况下，就可以提交争端解决机构来解决。从WTO争端解决机构受理的案件来看，涉案方要对WTO的法律条款和反倾销协议非常熟悉，才能指出对方的不合法之处，为自己有效地辩护，并向专家组提出合理的裁定和建议，以保证最终胜诉。但目前我国对WTO有关法律制度方面的研究还处于起步阶段，缺少这方面的专家。行业协会作为企业的代表，集中了本行业的专家，人员整体素质较高，因此可以发挥其人力资本的优势，专门研究WT0的各项相关规定，总结和借鉴各国在解决争端过程中的经验和教训，以便在遇到争端时可以积极督促并帮助企业和政府利用争端解决机制来维护企业和国家的利益。

其二，行业协会利用《反倾销协议》的复审制度，争取在最短时间内取消反倾销措施。根据《反倾销协议》，在反倾销措施持续一段合理时间后，出口商及相关的利害关系方可以要求进口国当局对继续采取反倾销措施的必要性进行审查。如果审查结果表明倾销不存在，且终止反倾销也不会导致倾销和损害复发，则可以要求有关当局终止反倾销措施。行业协会应该对本行业遭受的所有反倾销案件备案，并由专人负责归类整理，利用上述规定及时要求进口国有关当局审查。凡符合条件者，行业协会应代表企业积极督促有关当局终止反倾销措施，以减少损失。

3行业协会可以起到政府起不到的作用

由于受传统体制的影响，政府在维护市场经济秩序时，其管理行为存在着明显的行政性质，而影响竞争的公平，并导致效率的降低。在市场经济体制下，我国行业协会与政府相比，在应对反倾销中的优势作用主要表现在以下几个方面：

首先，行业协会作为整个行业利益的代表，对行业的了解程度无疑高于政府，同时也高于行业内的单个企业。行业协会作为企业和政府之间的桥梁，一方面可以防范政府失灵，又可以利用其优势与政府和企业一起建立反倾销预警系统，并发挥比政府更优越的作用。目前，我国国家经贸委和国家统计局已正式委托行业协会协助建立产业损害预警机制，负责采集、分析和上报本行业产业损害预警数据和动态情况。该系统主要包括对重要产品的进口数量、价格的监测及进口产品对国内产业可能产生的损害的监测、对重点敏感出口产品做好出口价格、出口国家和地区的监测，以及出口产品可能招致进口国采取反倾销措施的监测，并定期预警信息，做到未雨绸缪。

其次，由于我国遭到反倾销调查的主要原因之一是出口产品过于集中，国内企业在国际市场上竞相压价，恶性竞争。行业协会可以发挥其自律职能来协调本行业产品的生产和出口布局，指导出口产品的价格水平，必要时可以限定最低价，并以此来实现在保持价格优势的同时又避免构成倾销，从而确保整个行业的利益。

再次，政府过分利用“社会利益”代表者的权力对企业行为进行过多干预，导致企业难有作为。而且政府对各种产品标准的制定不够及时，不能适应竞争节奏。政府部门的倾向性还会使一些企业，尤其是国营企业占据一定的市场和资源优势。由于这一优势不是通过正常竞争而来，从而企业可能会滥用资源经济优势，造成不必要的浪费，或形成市场的行政垄断。政府对信息反馈回应慢，导致其不能很好地行使监督市场的职能。94在市场、政府失灵过程中，需要介于两者之间的中间组织加以弥补。而行业协会的服务、沟通、协调、监督等职能恰能弥补这一缺损，引导企业的有序竞争。

最后，政府可直接调配的各种资源日益匮乏或短缺，政府为保证其主要任务与目标的完成，必须将有限的资源集中配置到满足全社会公共需要的领域和环节中去，其逻辑结果必然是进一步地在“有所为”和“有所不为”中做出抉择。在市场经济条件下，政府确实无力，也根本不可能提供企业所需要的全部服务。因此，各级政府均对行业组织寄予厚望，并倾注了大量的热情与关爱，行业协会的产生是政府的客观需要。

4可以互通信息，统一确定整个行业的战略战术

信息经济学告诉我们，信息是最重要的市场资源，其能给市场主体带来无限的经济效益，而同时信息的获取与交换也是要花费成本的。单个企业在国际市场进行运营时，必须搜寻和掌握一定的信息并依据市场信息做出最佳决策。

对于企业来讲，出口任何一种产品到国外都应进行周密而详尽的市场调研以求尽可能掌握各种信息，以防出口产品遭受进口国来势汹汹的反倾销。然而，对于单个企业来说，这种调查无疑要产生一定的成本支出。而对同一行业内所属企业而言，其所搜寻的信息大多一致，如果相互之间没有合作与协同，那么很可能出现所有企业都为搜寻同一信息而各自付出费用，从社会资源的总量考虑，不得不说这是一种社会资源的浪费。另一方面，有关反倾销信息的获取和收集也并非一件易事，其需要经过一定的途径和程序，这对于单个企业来说必然存在一定的难度。然而，对于由相同或相近企业组成的行业协会而言，行业协会便可为各个企业建立一个信息共享的平台，其费用由各个成员分担，由此便可以使单个企业以最低的成本获取最大的收益。

统计数据表明，约有80%的行业协会具有信息统计功能，居所有功能的第一位。综上所述，中国行业协会在应对反倾销中具有多方面的优势因素，能够发挥政府和单个企业所难以达到的功能和作用。因此，行业协会在应对反倾销中的作用应愈发受到人们的关注和重视。

五、中国机电行业协会应对反倾销的实证案例分析

在国外，有很多事例证明那里的行业协会是针对中国反倾销案件的提起人或者实际组织者，以行业整体角度参与反倾销案件的全部活动，将比企业单独参与该类活动，均为有利有效得多。2002年2月发生的中美轴承案，就是美国轴承协会以中国轴承在美国市场低于正常的出口价格销售为由，对中国球轴承提起反倾销申诉。2003年6月28日，经欧洲打火机进口商协会，欧盟宣布对中国（主要来自温州）的可充气打火机实施反倾销调查，以期在短时间内将中国的打火机挤出欧洲市场。可见成熟的行业协会正是这样利用贸易救济措施，协调外部竞争环境，为企业发展提供依托。通过借鉴国外行业协会在应对反倾销中的作用，中国行业协会的作用也越来越受到社会的关注，我国行业协会的制度虽然还不完善，但行业协会在反倾销应对中早已开始了实践探索。

（1）温州打火机案

温州是中国打火机主要生产基地，温州每年生产打火机8.5亿只，80%用于出口，在欧洲市场占有率达到80%的事实，对欧洲打火机生产厂商是绝对的威胁。2003年6月28日，经欧洲打火机进口商协会，欧盟宣布对中国（主要来自温州）的可充气打火机实施反倾销调查。温州打火机协会在有关法律和应对反倾销专家的指导下，挺身而出，组织协会力挽狂澜。他们及时组织召开应对分析会,剖析利弊，最后，作出团结一致、共同集资、共聘律师、联合应诉的决策。这一举措，聚沙成塔，以一当十，成本最低，效率最高。2003年7月14日，欧洲打火机制造商协会正式向欧盟撤诉，2003年9月11日，欧委会正式终止对中国打火机实行反倾销调查的官方公报。这场没有硝烟的国际贸易大战便以“挑战者”的匆匆“撤兵”而宣告“应战者”告捷。这标志着温州打火机协会应对欧盟反倾销已取得彻底胜利，其是中国进入WTO后中国企业打赢欧盟反倾销的第一案。

（2）中美轴承案

2002年2月发生的中美轴承案，是中国加入WTO后的第一起反倾销案。面对美国商务部对中国出口球轴承进行的反倾销调查，中国机电产品进出口商会102作为会员的代表在其中起到了良好的作用。在中国机电产品进出口商会的有效组织和指导下，上百家输美球轴承出口厂商在2002年3月4日之前的短短几天内向美国国际贸易委员会按时递交调查问卷，并积极准备应诉。最终，美国际贸易委员会代表以四对零的绝对票，认定中国球轴承对美国轴承工业没有造成任何损害，判定中国输美球轴承倾销案不成立，美国不能向应诉企业加收任何“反倾销税”。本次胜诉是中国机电产品进出口商会全体职工和全体应诉企业夜以继日的艰难努力争取的宝贵成果。

在本文中，笔者基于我国对行业协会的制度规定，从目前影响很大的温州打火机案、中美轴承案入手，探讨了我国行业协会的实践探索情况，着重论述了我国行业协会在应对反倾销中的作用。博鳌亚洲论坛会长龙永图称，发挥协会团结作用，把企业组织起来，才能有战斗力，才能在应对反倾销上做得更加漂亮，从而在抗辩中获胜。

六加强机电行业协会在产业救济体系中的作用

世界贸易组织是一个政府组织，在这个组织中，享有权利、承担义务的是各国政府，同样世贸组织允许的对国内产业实施救济是通过政府采取措施进行的。然而与产业自己相比，政府对产业的情况可能不很熟悉，对外来产品的威胁不很敏感，因此就要求行业协会在产业救济体系中充分发挥政府与企业之间桥梁纽带的作用，代表产业的利益向政府申诉。从我国以往与贸易伙伴的冲突与摩擦中可以看出，发达国家的行业协会在产业救济工作中的作用举足轻重。日本国对中国出口的缝纫机的反倾销诉讼案，就是由他们国内有关的机电协会首先提出并胁迫政府提起的;2002年2月发生的中美轴承案，是我国加入世贸组织后的第一起特殊保障措施案，这一案件就出于美国轴承制造协会六成的会员向美国国际贸易协会递交了针对中国的球轴承反倾销调查申请。

1确立机电行业协会代表我国企业的地位

我国在完善市场经济体制的过程中，虽然也陆续建立了行业协会和商会，但目前我国的行业协会还不能满足保护国内产业的需要，在国内市场中的反倾销诉讼申请方面，我国己经提起的反倾销申请案件有相当一部分是个别企业独自提出的，这将大大降低中国企业针对外国来华商品在国内市场倾销案件的立案申请的效果和应有的影响。因此行业协会要能代表企业、产业的利益向政府提出申诉，谋求和促进国内产业的发展:同时对企业中的害群之马予以制裁，发挥行业协会的自律作用。我国政府要在法律制度上、体制上确立行业协会一定的全力和职责，这是加强国内产业保护的关键。

2充分发挥行业协会、商会的作用

行业协会和商会要为企业扩大出口，优化进口结构服务，为整顿和规范外经贸市场秩序服务;同时，还要帮助企业增强应对贸易争端的能力，学会运用符合WTO规则的反倾销、反补贴、保障措施手段，维护经济安全;更重要的是，如果由每个企业单独应诉，会造成经济学中的搭便车现象，即一个企业承担成本，其他的企业分享收益。因此，应该加强行业协会的作用，行业协会能够帮助行业内的企业加强合作，收集和传递信息，并加强企业与政府之间的合作和沟通，更好的采取应对措施。

3协会——搭建企业合作平台

面对欧盟双指令给机电行业带来的困难，作为政府与企业之间的中介组织，协会要设法促进企业间的有效合作，提升行业整体竞争优势。协会中分设空调、冰箱、热水器等多个分支机构，有针对性地进行技术研究合作。与此同时，商会以及中介组织方面必须要加大信息传达和市场服务，积极组织各种形式的研讨会，及时向企业通报信息，指导实际的应对措施。

参考文献

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17.赵瑾著:《全球化与经济摩擦》，商务印书馆，2002年版

18.陈宪等编著:《国际贸易:原理.政策.实务》，上海立信会计出版社，2002年版

19.王春等主编:《反倾销应对之道》，人民出版社，2004年版

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一、多管齐下引导行业产品结构向

机电一体化方向快速调整

1. 通过编制《行业“十二五”科技开发指南》，明确将光机电一体化技术应用研究列为“十二五”关键领域，将高效电脑平缝机、电子花样机等设备列为优先研发项目，引导企业向光机电一体化产品方向倾斜。

2. 通过协会主办的国际展会鼓励企业展示机电一体化新品。协会将2011、2013CISMA展会主题分别定为“质量、效益、绿色”和“品质、效率、智能”，通过举行优秀新产品评选，以新产品获奖等级来适当减免企业参展摊位费用的举措进行资金奖励，支持鼓励企业创新和展示高效、环保的缝制设备。如，在CISMA2013优秀新产品评选中，获奖的52个产品100%为机电一体化新产品。据协会对参力CISMA2013的40家骨干整机企业展示的产品进行初步统计显示，机电一体化产品的展示比重已经由2011年的60%快速提升至 2013年的90%。

3. 定期举办行业机电一体化技术交流和《机电一体化技术研究与创新优秀论文》征文与评选表彰活动。自2011起，协会依托电子电控专业委员会工作，每年举办机电一体化技术交流，组织行业科技人员开展技术交流；连续举办了两届机电论文征文与评选表彰活动，征集论文上百篇，其中40余篇优秀论文被推荐至各类核心及国家学术期刊上发表。较好的发挥了促进电控技术研究和交流提升的目的。

4. 在国家发改委《产业结构调整指导目录》等产业政策层面，积极将“机电一体化高效节能缝制机械”列为优先和鼓励发展目录，发挥了重要的产业调控和政策导向作用。

通过以上工作引导和推动，行业近年来产品结构调整步伐加快，机电一体化产品占比大幅提升。据协会2013年最新行业统计数据显示，机电一体化高效节能缝制机械总产量占工业缝制机械总量的比例已由2009年的10%提升到目前的49%；平、包、绷等大宗主导产品中机电一体化产品占比由2009年的15%提升到目前的55%。其中，电脑平缝机2013年总产量高达270万台，同比猛增80%，首次超过机械型普通平缝机产量。

二、以实施行业科技支撑计划项目为着力点

推动产品技术升级

为促进行业产品技术升级，创造具有自主知识产权的技术与产品，提升行业整体技术发展水平，在中轻联的组织领导下，协会2008年联合骨干企业向国家科技部申报了《高效节能缝制设备》国家科技支撑计划项目，该项目于2010年正式批准立项实施。三年来，参与典型高效节能缝制设备课题研究的主要企业均已完成了各自负责的高性能电脑平缝机、电子花样机和电控上袖机的整机产品试制、定型及示范生产线的建设。参与伺服控制系统课题研究的主要企业均已各自建成具备标准软硬件接口及灵活定制功能的多轴缝制设备电控系统开发平台，完成了典型产品的测试、定型、优化，建成了年生产能力1万台以上高性能多轴缝制机械伺服控制系统生产示范线。

经攻关成果联合测试，高效电脑平缝机可实现5000针/分钟，电子花样机可实现2800针/分钟、电子上袖机可实现3500针/分钟的最高缝纫速度，产品平均节电30%，效率提升20%以上，机器噪音、振动等各项主要技术性能指标完全达到了国外先进技术水平。同时，该课题还累计14篇，申请专利16项，计算机软件著作权 4项，开发完成面向电子套接机的运动学及动力学仿真分析软件1套，缝制机械参数化设计软件1套，完成制定行业标准8项，参与制修订国际标准1项，国家标准2项。

通过组织实施行业科技支撑计划项目，各参与企业累计配套投入科研资金近1200万元，购置了一批先进高精密的试验仪器与设备，培养了一批既有实践经验又有丰富理论知识的青年科技人才，科研成果在提升各企业自身科研技术实力的同时，也通过新产品的市场配套和示范推广，有力带动了整个行业的技术发展水平。如，北京大豪公司在课题研发过程推出的HSC高压闭环系统、绵阳58所的HDSC全伺服系统、鲍麦克斯公司的MT系列多轴伺服系统、中捷股份公司WR系列系统在国内外市场上配套电子套结机、花样机、曲折缝、锁眼机、自动缝制单元等机器累计逾4万多台，创造产值近10亿元人民币，有效填补了行业中高端缝制设备电控系统领域的空白。

目前该课题已经结题并进入全面验收环节，协会下步重点组织做好科研成果的行业示范和推广，加快行业高效节能缝制设备的全面升级和更新换代。

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中图分类号：TD52 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0372-01

1 前言

2015年是“十二五”规划收官之年，我国的机械制造业的发展规模，发展环境和产业格局都发生了一系列的变化，机械行业由高速发展到稳定发展，实现了能力的跨越与发展方式的转变。虽然经过多年的发展，但总体上我国的机械制造水平和国际先进水平仍有较大差距。

2 机械制造业的定义

机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业。

3 我国的机械制造业的现状路

1.机械制造业技术水平

近年来，随着计算机的普及，发达国家的机械的自动化程度越来越高，而我国机械制造业虽然引进了一批先进的精密仪器设备，但是我们对国外的先进技术的消化，吸收，和自己的研发创新不足，导致我国机械行业没有长期发展的持续动力，所以不利于机械行业的可持续发展。在基础设备方面，我们的生产水平和技术水平和发达国家仍有较大差距，一些关键的零部件我们不得不依赖进口，即使我们能造出的零件与发达国家相比也有较大差距。以最常见的螺丝帽为例，我们与德国的技术水平和精度上就存在着差距，和发达国家相比，仍有很长的路要走。此外，世界上工业发达国家早已普及了先进的数控机床和先进的生产设备，采用先进的加工中心，实现柔性自动化，并向着智能化、集成化方向发展，而我国仍然采用落后的生产设备，尚处于单机自动化和刚性自动化阶段。

我国的制造业技术对外依赖程度高，缺少自己的核心科技，因此在国际竞争中往往处于不利位置，并且长期下去还不利于本国制造业的发展。究其原因，则是因为我国在自主创新方面的投入不足以及企业缺乏创新精神。虽然一些高校和研究所有不少的科研成果，但在转化成实际生产力方面还面临着不少困难。

2.机械制造业发展环境

我国重视国家工业的发展，“十二五”规划开始，我国大力实施工业转型升级战略，大力发展高端装备制造业等7大战略性新兴产业，大力发展生产业，以加快我国工业由大到强的步伐。而“十三五”规划则进一步提出工业结构升级与布局优化。但由于我国机械生产设备落后，工人的待遇低，缺乏专业的新型技术人才，企业自我改造能力差，缺乏相应的人才培养机制和相应的创新激励机制。在自主知识产权方面，国家的重视程度也不够高，没有完整的一套创新激励机制，同时国民的知识产权意识也不强，这些都严重束缚了机械行业的发展。一个国家和企业的机械行业要想获得长期可持续的发展，必须改善其发展环境。21世界国家间的竞争和企业间的竞争归结到底是人才的竞争，而一个国家和企业的核心竞争力来源于创新。形成一个以创新为核心的发展环境对于一个企业和国家的发展起着至关重要的作用。

3. 机械制造业的组织结构

我国的机械制造业组织结构不合理，重复建设严重，形成了一种“小而全”的生产格局，生产同一零件的有好多家，造成了资源的分散和竞争的加剧，不利于整个行业的发展。例如，近几年，我国建成近百家液压件厂，但年产30万件以上的只有几家，主要产品是为农机配套。而德国力士乐公司年产各种液压件产品130万件，日本油研也年产60万件以上。此外，我国的机械制造企业生产效率低，产品质量不稳定，这些都严重制约了机械制造业的发展。对于这多年形成的行业弊端，我们一方面可以学习先进的管理经验和发展模式，进行资源的集中，实行股份制改革和资源的整合来改善行业的生产结构。结合我国机械行业的发展状况，创新新的管理模式和生产结构，形成中国特色的发展方式。

3 自主创新才是机械制造业发展的关键

创新是一个国家发展的原动力，是国家强盛的保证，没有创新就没有发展，没有新技术，没有突破，我国的机械行业也没法突破现状，取得实质性的进展。对于中国机械制造业的现状和新形势下国家对该行业提出的要求，在整个行业进行自主创新已经成为了实现该行业可持续发展的不二法门。对于国家实现“工业4.0”有着重要意义。

1、加快对生产技术的创新。针对我国机械制造业的发展瓶颈展开技术攻关，国家和政府加大对相应的科研机构和和企业的资金投入和政策支持。同时对于引进的先进的生产技术和设备，国家和企业建立健全相应的人才培养机制和创新激励机制，加大对该方面的资金支持，加快实现对国外的先进技术的消化和吸收，进而上升到形成产品自主开发能力和基础创新能力的高度，改变我国工业落后的格局。因为只有不断的学习和进行自主创新，才能使我国的制造业赶上工业发达国家的水平。

2、加快对管理模式的创新。新形势下我国的机械制造行业之前的管理模式已经不在适用，而尽快创新新的管理模式，提高对技术工人的待遇，同时提高企业员工的积极性，激发他们的创新能力，并建立相应的奖励机制，将企业变成一个创新的整体，将科技成果转化成实际生产力，使整个企业焕发新的生机，从而带动整个行业的可持续发展。与此同时，我们要向国外学习先进的管理制度和先进技术，结合本国国情实现本国的制度创新和企业机构的升级，形成以企业为核心的创新体制，通过企业之间的优胜劣汰和企业之间的合并重组，淘汰一些低产能、高能耗的中、小企业，从而改变我国机械行业的现状优化产业结构，以利于机械行业更加高效、快速的发展。

3、国家加大对创新的投入和政策支持。 对于创新，一方面我们要注重培养创新型人才，深化改革，建立健全科技、教育、经济一体化三者之间的宏观协调机制，启动创新型人才培养计划，同时要积极引进外来优秀的科技人才，完善我国的科研机构，改善科研条件以吸引更多的外来人才到我国，从而带来更多的先进技术，把自主开发创新与引进、消化吸收及改良国外先进技术结合起来，因为国与国之间的竞争归根到底是科技的竞争，是人才的竞争；另一方面，国家要建立健全人才激励机制和专利保护机制，鼓励全民积极创新，形成一种良好的氛围。 通过这样，带动企业的创新和整个行业的发展。

总之，在“十三五”期间要想实现“工业4.0”和机械制造业的转型及优化布局，创新才是驱动机械制造业这台机器持续发展的发动机。通过国家和企业加大对创新的投入，才能驱动整个行业更快，更好的发展。

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主管单位：辽宁省经济委员会

主办单位：辽宁省机械研究院

出版周期：月刊

出版地址：辽宁省沈阳市

语

种：中文

开

本：大16开

国际刊号：1001-3997

国内刊号：21-1140/TH

邮发代号：8-131

发行范围：

创刊时间：1963

期刊收录：

核心期刊：

中文核心期刊(2008)

中文核心期刊(2004)

中文核心期刊(1996)

中文核心期刊(1992)

期刊荣誉：

中科双效期刊

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期刊简介

篇9

在近50年的办学历程中，学校为机械行业培养了一大批企业家和技术骨干，解决了一系列重大理论与技术问题，同时也巩固了学校在重型机械及装备领域诸多学科的领先地位。尽管经过近二十年的发展，学校的学科门类得到了很大扩充，呈现出了工、文、理、经、管、法、教的多学科格局，但在发展战略上，学校依然继续坚持以工为主、以重型机械及其装备为特色的办学思想。

多年来，重机行业及其所属企业对学校的发展一直都十分关注，并给予了学校许多帮助和支持。同时，学校也一直在密切关注着行业的发展。为了更好地服务于重型机械行业，学校始终坚持将科技创新体系建设作为一项重点工作来抓，在创新平台、创新队伍、创新项目和创新机制等方面取得了显著成效。

积极筹措资金 努力构建支撑创新需要的学科平台

1997年学校整体南迁，但国家没有专项资金支持，学校完全依靠自筹经费建设到现在这个规模，所以在前些年，学科平台建设投入是不足的。2000年以来，学校在办学经费依然紧张的情况下，为学科平台建设投入近1.5亿元，通过新建平台和对原有平台的升级改造、资源优化整合，先后建成“机械设计及理论”国家重点学科，“亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室”和“河北省高精度轧制技术装备工程研究中心”等8个省重点实验室。

筹建于1998年初的“亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室”是目前河北省唯一的国家重点实验室，是地方院校中为数不多的国家重点实验室之一。2005年12月，该室获科技部批准列入“十一五”期间国家重点实验室建设计划。实验室以亚稳材料制备技术与科学为主题，立足于基础和应用基础研究，同时注重向应用开发延伸，形成了非平衡相变与亚稳相截留、新型亚稳材料设计、合成与物性、非晶与纳米晶、含亚稳相钢铁材料、亚稳材料制备与加工技术基础等5个科研方向，承担着“973”项目、“863”项目、国家杰出青年科学基金项目、国家自然科学基金重点项目、国家自然科学基金面上项目、国家攻关项目等大批研究与开发任务，取得了一批重要成果，在Phys.Rev.Lett.、Adv.Mater.、Appl.Phys.Lett.、Phys.Rev.B等刊物上发表学术论文246篇，被SCI收录135篇，论文被引用429次。经过多年持续建设，现在实验室已建设成为一个分析检测设备齐全、制备设备特色鲜明的科研平台。

引进与培养相结合 打造具有特色的创新队伍

重型机械大型成套装备的开发研制，是学校的传统优势，需要机、电、液、材料等多学科人才的共同支撑。南迁后，学校充分利用地处沿海的区位优势，加大人才引进的力度，有效地吸引和凝聚了一批高层次人才。例如，材料学院通过引进中科院、哈工大的几位国内知名教授，促进了材料学科创新团队的快速成长，逐渐形成了一个在新型亚稳材料探索、晶体结构表征、结构相变和物理性能研究等方面特色鲜明的青年研究群体。该群体以“长江学者奖励计划特聘教授”、“国家杰出青年科学基金获得者”和“洪堡学者”为学术带头人和主要研究骨干，活跃在亚稳材料研究领域，逐步得到了国内外学术界的认可。该团队现有教师11人，其中长江学者2人，国家杰出青年科学基金获得者3人，德国洪堡学者3人，博士生导师6人。正是因为有了这样一支高水平的创新团队，才使学校在国家重点实验室建设上取得了快速突破。

在引进的同时，学校以科研项目为纽带，发挥传统优势学科老教师传帮带的作用，在机械设计及理论、机械电子工程、控制理论与控制工程等学科领域，培养出一批学术水平较高的中青年学术骨干，初步形成了特大型零件成形制造、板形精确控制、液压AGC、大型锻件及装备、并联机器人、电力电子与电力传动、控制理论与控制工程等在国内具有较强竞争力的创新队伍，使学校在承担国家和企业重大项目方面的总体实力得到明显提高。

发挥学科优势 开展创新性科学研究和技术开发

学校在重型机械及相关领域具有比较明显的学科优势，并且在将近50年的办学历史中，培养出的一大批毕业生遍及国内重型机械行业的科研院所、大型企业。学校与机械尤其是重型机械行业有着一种天然的学术与人际联系。因此，学校承担的科研任务主要是国家重型机械及其相关领域的前沿课题、重大技术项目和成套技术装备。研究课题大多以成形工艺为基础，以成套装备为主体，具有工艺与设备结合、机电业与现代控制技术结合、学校与重型机械装备生产企业相结合的特点，具有明确的工程背景和应用推广价值。这一科研特色有效地推动了学校科技工作的全面发展。

近几年，在日趋激烈的重型机械行业技术市场竞争中，学校依靠自身的学科优势和科研特色，在成套技术装备方面，获得了攀钢IGC650HCW精密冷带轧机关键技术及成套设备研制、凌源钢铁股份有限公司900平整机组关键技术及成套设备研发、某大型钢铁企业1450mm五机架冷连轧机液压AGC系统研制和一些大型钢厂、电厂的湿式电除尘系统等一批单项合同千万元以上的大型工程化项目。IGC650HCW精密冷带轧机关键技术及成套设备研制项目获得了1999年国家科学技术进步二等奖。

板形理论是轧制理论的重要组成部分，是设计板带轧机、制定板带轧制工艺规程和控制板形的重要理论基础，也是实现板带精确轧制的技术核心。学校在板形理论研究方面的研究成果，已经成功地应用于宝山钢铁公司等国内外大型钢铁企业的生产实践。研究成果还获得了国家科技进步二等奖和2005年国家科技进步一等奖。

金属型材三维拉弯工艺及设备是轿车生产中的一项重大技术，曾经也是制约轿车国产化的关键。我校独立开发的金属型材三维拉弯技术，不仅实现了一批引进车型的拉弯件和工艺装备的国产化，为国内18家汽车型材弯曲件配套生产厂商提供了数以百计的专用拉弯工艺装备，使一汽大众、上海大众、二汽、一汽丰田、南汽以及上海通用等汽车生产厂家受益，而且已经出口到工业发达国家。研究成果获2000年国家科技进步二等奖。

高锰钢辙叉和高碳钢钢轨的焊接技术是我国铁路实现全面提速的关键难题之一，国际上只有法国和奥地利拥有该项技术的发明专利。我校发明的高锰钢辙叉与钢轨的焊接技术，是与奥地利和法国完全不同的高锰钢辙叉焊接技术，使我国成为世界上第三个自主拥有该项技术的国家。该技术现已成为我国铁路系统采用的唯一技术，并获国家科技进步二等奖。

学校承担的军工“863”研究任务，研制出适于空间使用的大块非晶合金轴承；利用大块非晶合金组织均匀、抗超高速撞击等特点，将大块非晶合金制成空间环境探测器（卫星搭载）。研究成果获国家科技进步二等奖。

目前，燕山大学在国内重大装备及其相关技术领域发挥着愈来愈重要的作用。学校承担着“973”项目“超高压下凝聚态物质的若干前沿问题”、“863”项目“面向钢铁行业生产中的组织性能预报及智能化控制”和国家自然科学基金重点项目“特大件成形制造技术基础研究”，是150MN自由锻造水压机的合作研制单位，大型模锻液压机（800MN）设计制造关键技术联合攻关小组成员单位。

完善创新机制 强化学研产办学特色

为适应科技工作市场化的要求，学校不断改革和完善科技管理机制和管理制度，调动广大教师从事创新研究的积极性。1984年，学校相继成立了科技开发总公司和轧制技术工程研究中心，为教师直接参与国家经济建设、服务重型机械行业搭建了平台。2000年以来，学校先后制定了一系列管理制度和科研业绩评价办法，如对教师承担的高水平国家项目加大配套资金支持的力度，对教师承担的重大横向项目减少管理费提成，对教师评聘专业技术职务提出具体的科研经费到款指标等，营造了一种良好的科研氛围，充分调动了广大教师的科技创新积极性，对学校科技创新工作的持续发展发挥了重要作用。

学校始终积极鼓励和支持教师将科研成果向现实生产力转化。1992年，学校的锻压实验室和轧机实验室的两个项目课题组，分别利用自身的研究成果创办了汽车附件厂和双层卷焊管厂，1997年，又适时地组建燕山大学产业集团公司。随着校办科技产业的发展壮大，1999年，以产业集团公司为基础，学校在秦皇岛经济技术开发区创办了燕山大学科技园，2003年，燕山大学科技园被科技部和教育部批准为国家大学科技园。这是由学校独立创建的、河北省唯一的国家级大学科技园。目前，燕山大学科技园占地面积500亩，总建筑面积15万平方米。入园企业和机构146家。学校以园区建设为契机，坚持贯彻依靠优势学科、发展特色产业的指导思想，通过建立既符合市场经济规律、又能保护创新主体各方积极性的利益共享机制，把科学研究与园区发展有机地结合起来。经过两年多时间的建设，大学科技园已经形成了以汽车零部件制造、电子信息、新材料等为主要支柱的产业结构体系，发展成为具有特色的技术创新基地、高新技术企业孵化基地、创新创业人才聚集和培育基地、产学研结合示范基地，成为学校科技创新体系的重要组成部分和学研产互动办学特色的重要标志。

篇10

1.前言

煤炭是一种非常重要的能源，煤炭的开采历史较为悠久，在经济不断发展和科学技术不断提高的现在，煤矿机械也在不断的更新。煤炭开采行业逐渐变成工业操作的发展模式，大部分煤炭企业的生产能力也有很大的提高。与此同时，煤炭企业也更加关注开采工作中的机械化水平，但是在煤炭开采机械化进程中依然会出现一些问题，这需要有针对性的做出处理。

2.我国煤矿机械的发展现状

2.1.我国煤矿机械行业的发展现状

伴随改革开放的不断深入，我国各行各业的发展也开始走向国家化。我国煤炭行业的机械也在不断提升，从最开始的简单模仿到现在的自主研究不断创新，彻底改变了我国煤矿机械在市场上的竞争力，走向了煤矿机械自主研发创新的路。煤矿机械的发展和科学技术有着密切的关系。伴随经济的快速发展，对煤炭的需求也在增加，上世纪末我国主要的煤炭开采在晋陕蒙宁地区，这些地区所开采出来的煤炭量占我国煤炭总量的一半，这些地区的煤炭开采比较适合大规模的煤矿设备，因为对煤炭资源需求量的增加，所以要不段的加大开发规模，因此对煤矿设备的需求也有所提升，这影响和带动了我国煤矿机械的发展。我国目前的煤矿开采设备已经在性能和使用上满足了生产要求，这也代表煤矿机械要不断的发展和更新，争取生产出安全、可靠的智能化一体化的设备，不断的缩短我国煤矿设备和其他国家的差距，以此来满足煤炭资源开发的需求。

2.2.我国煤矿机械行业目前发展面临的问题

2.2.1.煤矿机械的自主研发能力仍然不够强

我国是煤炭生产的大国之一，我国的煤炭使用量也是巨大的。所以煤矿机械要不断的进行创新跟上发展的脚步，给煤炭资源的开发提供一定的保障。我国的煤矿机械虽然有了较大的发展，但是还是缺乏一定的竞争力，还有很多核心技术需要从国外引进。我国自主知识产权和核心技术的产品还不是很多，我国在国外引进的一些核心技术只是停留在模仿的阶段，并没有对引进的技术进行研究和分析，并使用到开发应用上，因此就无法形成好的自主研发不断创新的氛围。我国的制造产业在世界发展水平上来讲相对落后，因此还有很大的提升空间，我国如果可以提高制造工艺就会大大带动煤矿机械的发展。

2.2.2.我国煤矿机械设施的主要性能指标仍旧比较落后

通过和发达国家进行煤矿机械制造业的理论研究进行比较，我国煤矿机械业也只能是不断的模仿，对外观进行仿制，对理论基础并不重视，因此导致我国煤矿机械的基础不牢固，所以我国的煤矿机械的使用寿命和安全指数都较低，因此难以满足企业的使用需求。

3.我国煤矿机械的发展趋势

3.1.我国煤矿机械朝着煤矿机电一体化

现在，我国传统的机械设备已经不能满足煤炭的开采工作，机电一体化的煤炭设备在煤炭开采中扮演着越来越重要的角色，煤矿机械一体化的到来可以有效的提高煤炭开采的效率，让煤炭的开采运输逐渐走向一体化，保障煤炭资源开发的一体化可以有效的提高效率，保障生产的安全性。提高煤炭产量是我国经济发展的需求，所以要尽快实现煤矿机械的现代化，因此我们要不断加强煤矿机械的创新，让其不断的走向现代化、智能化是现在市场的需求。所以，煤炭设备的发展问题将会影响到整个煤炭行业的发展。机械设备的灵活性指的是机械设备有较强的适应性，一台设备可以适应不同的地质和工作环境。提高机械设备的灵活性可以开采环境较差的煤炭资源，因此可以提高煤炭行业的生产力。

3.2.我国煤矿机械呈现智能化

煤矿机械的发展正在逐渐的从传统的制造技术向先进技术进行发展，争取不断的走向智能化的操作系统，让它自身具有的优势可以在整个行业中不断的发展。因此使用到更广的领域中，把智能化的生产技术使用在煤矿机械的生产中也会有很好的发展前景，把煤矿机械的操作系统变得更精确更智能，不但可以有效提高煤炭开采的产量，还要保证一定的安全和可靠性。综合化指的是机械设备功能的一体性，也就是让一台设备具有多种功能。让机械设备变得综合化，可以有效的节约人力资源，提高设备的使用率。现在时期，社会的快速发展，每个行业都在逐渐的走向智能和现代化。煤炭机械行业也要紧跟时展。

3.3.我国煤矿机械主动预防性维护技术

煤矿机械的安全运行是保证煤矿产业正常发展的前提，对煤矿机械设备进行维护和检修是一件很重要的工作。我国进行煤炭机械方面的维护工作大多是在出现一定问题之后进行检修工作，也正是这种检修方式的存在出现了很大的弊端。为了克服这种弊端，现在的检修工作已经在超前进行，这种超前预防的检修方法可以有效的避免设备使用过程中出现的一系列问题，同时也可以延长煤矿机械设备的整体使用寿命。

3.4.我国煤矿机械功能综合化及设备现代化发展趋势

机械操作逐渐向着自动智能的趋势转变，煤炭行业如果想在市场和资源竞争中取得良好的发展前景，就要逐渐的适应这种发展趋势，煤炭行业的发展要在现在的基础之上学习和引进先进的生产技术，实现智能化的操作模式，这种生产模式的变更可以有效的提高生产效率，还可以减少企业人员数量，提高劳动生产率。此外，推广使用我国自主研发的设备可以节约成本，同时也可以摆脱国外技术的制约。

4.总结

近年来，由于我国煤炭行业的不断扩大，很多规模较大的煤炭企业的煤矿机械设备都被外国垄断，我国煤炭机械行业的发展相对落后，煤炭机械设备水平比较低，已经不能满足我国煤炭行业的需求，只有尽快改善这种局面，才能提高我国煤矿机械设备在国际领域的竞争力。

参考文献：

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中图分类号：S23 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20151132018

我国农业机械保有量多年的稳定较快增长，提高了农业作为第一产业的精细化、高效化和现代化水平，有效促进了传统生产方式的科学转变。随着农业机械保有量的增加，农业机械在全国各地被广泛使用，其更新换代的速度也不断加快，农业机械类产品的生命周期相对逐渐缩短。为了满足顾客的个性化要求，增加购买几率，农业机械制造商和销售商在产品销售中普遍采用相对宽松而灵活的销售策略，使得其物流供应链竞争能力不断提高，行业稳步发展壮大。同时也应该看到，农业机械制造行业消耗大量的资源和能源，而随着全球性资源稀缺性问题的日益显现，节约能源、材料循环利用等开始成为农业机械行业逐渐关注的热点方向，逆向物流和废弃物物流的问题也因此受到了政府行业管理部门、相关企业和学术界越来越多的重视。我国的农业机械逆向物流行业仍处于初始萌芽发展阶段，相对其农业机械正向物流其行业发育程度较为弱小，废旧农业机械再利用率、回收率、环保水平都比较低，行业竞争比较混乱无序，各级政府对回收废旧农业机械的宏观调控政策也并不完善。尽管我国相关部门逐步制定了一系列相对零散的政策来规范农业机械逆向物流行业的健康发展，但总的看来我国在构建农业机械逆向物流网络体系方面，仍较为落后。论文在详细阐述了农业机械和逆向物流的相关概念和涵义的基础上，在认真的总结国内外相关研究成果和行业发展经验的基础上，分析了我国农业机械逆向物流发展现状和存在的问题，针对如何合理优化现有的农业机械逆向物流系统，提高农业机械逆向物流的供应链服务效率和行业效益，给出了相关的对策建议和行业发展的参考路径。

1 农业机械逆向物流

1.1 农业机械行业的发展

近年来，随着我国经济总量规模的发展壮大，农业机械制造业和流通市场也以年均10%的速度态势稳定成长。改革开放之初的1980年，我国农业机械总动力11749.9万kw，拥有的大中型拖拉机和配套农业机械数量分别为74.5万台和136.9万部，小型拖拉机和配套农业机械数量分别为187.4万台和219.1万部，农业排灌柴油机数量为289.9万台；发展到2013年，对应的数据是全国农业机械总动力103906.8万kw，我国拥有的大中型拖拉机和配套农业机械数量分别为527.0万台和826.6万部，小型拖拉机和配套农业机械数量分别为1752.3万台和3049.2万部，农业排灌柴油机数量为1259.4万台[1]。 农业部的相关数据表明，2014年全国农业机械的总动力达10.76亿kw，同比增长3.57%。虽总动力增幅有限，但是大中型拖拉机和配套农业机械数量分别达572.3万台、894.1万部，同比增长率都在8%以上，保有量增长率高于总动力增长率一倍有余，我国农业机械的应用仍然明显表现为配套化和大型化的趋势特点。伴随我国农村经济的发展、农业机械化水平的不断提升和农村基础设施的日益完善，我国的农业机械相关产业也得到了显著的发展。2008年7月中国农业部（农业部第1062 号公告）颁布并实施了农业机械分类行业标准[2]，进一步规范了农业机械化管理中对农业机械的分类及统计，提供了行业管理可参照、具备更高透明度的依据。我国农业机械行业发展取得了最为辉煌的10a连增的成绩，但也应清醒看到，整个行业供应链仍存在着明显的结构性不均衡，农业机械制造和流通产业规模不断扩大，但是由于种种原因，每年数以百万计的报废农业机械并未充分融入循环经济的发展中，废弃和报废农业机械回收业并未呈现快速发展的态势。

1.2 逆向物流的涵义

国外学者对逆向物流的研究开始于20世纪70年代，最早出现在学术文献中是“逆向流”、“逆向渠道”这样的定义。美国的Stock（1992）首先提出了“逆向物流”的定义，将逆向物流概括为：这是一种集合了产品回收、物料再循环、回收再利用报废产品、维修再制造等流程的物流活动。Carter（1998）结合循环经济理论，给出逆向物流的进一步定义：是物品在渠道成员之间的反向流动，企业在这一流动过程中为了获得环境保护上的优势，对其中再循环利用的物料进行有效的管理[3]。

相对而言，我国对于逆向物流的研究起步较晚。2006年颁布并实施的国家标准《物流术语》给出了逆向物流的权威定义：逆向物流也称反向物流，是物品从供应链下游向上游的运动所引发的物流活动[4]。广义的逆向物流包括回收物流和废弃物物流。通常回收物流是指退货、返修物品和周转使用的包装容器等从需方返回供方所引发的物流活动。废弃物物流定义为：将经济活动中失去原有使用价值的物品，根据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储存等，并分送到专门处理场所的物流活动。相比2001年的《物流术语》，新版物流基础术语明确了物品是经济活动中实体流动的物质资料，包括原材料、半成品、产成品、回收品以及废弃物等。对于农业机械行业而言，逆向物流一般是指废弃物物流，报废的农业机械虽然是在农业经济活动中失去原有适用价值的物品，但仍有再利用的潜在价值。

2 农业机械逆向物流发展现状及存在的问题

2.1 农业机械逆向物流的现实意义

农业机械行业实现逆向物流具有十分重要的意义。中国是发展中国家，同时也是人口大国，经济的快速发展使得资源的需求量大幅度增加，但现实情况是我国国土范围内人均资源占有量仅是世界人均水平的58%，后备资源储存严重匮乏。由于大量资源的粗放型使用，我国的资源利用率较低，因此节约资源，实现循环经济势在必行。农业机械制造业是高能耗产业，面临日益减少的资源，逆向物流的实现是十分必要的举措。农业机械逆向物流的开展为报废农业机械的回收和再利用架设了桥梁，节省了社会资源。农业机械逆向物流也是行业降低成本，提高利润，实现顾客价值的重要手段。农业机械逆向物流对报废的农业机械进行重新拆解，将可在循环的废旧材料回收利用，可再使用的零部件翻新，能够降低生产成本，缓解制造业企业当前所面临的成本压力，提高企业在成本方面的竞争优势。从长远发展的角度，树立环保意识，提升企业形象也是必要和关键的。随着生产力的发展，人们生活水平的普遍提高，环境污染问题也越来越严重，全社会的环保意识不断增强。企业对逆向物流给予重视，把报废农业机械的回收工作做好，体现了企业高度社会责任感，塑造企业的绿色形象，提升客户的满意度，有利于行业健康发展。

2.2 农业机械逆向物流的瓶颈

目前我国部分地区开展了报废农业机械的回收拆解企业升级改造示范试点工作，力争通过政府先行资金引导、市场规范运作整合等措施来发挥农业机械逆向物流业的规模效益，推动相关企业做大做强，但是效果并不明显。农业机械逆向物流行业效率低、小而散、竞争无序等特点没有得到实质性改观，制约发展的主要问题表现在：

2.2.1 农业机械逆向物流行业标准缺失的制约

我国目前除拖拉机规定不得使用超过9a外，没有规定其他农业机械的使用期限。农业机械分类行业标准将现有的农业机械共分14 个大类，57 个小类和276 个品目，拖拉机保有量只占到农业机械保有总量的30%左右。对于数量巨大的配套农业机械而言，只有新疆、江苏等少数省份以政府文件的形式规定了非强制性的农业机械报废标准。行业规范的兼容性不足，市场、技术标准的缺失，成为制约农业机械逆向物流产业链发展的主要障碍之一。

2.2.2 行业管理政策和发展规划引导的制约

我国《十二五节能环保产业发展规划》中明确将“城市矿山”示范工程列为重点工程，从技术创新、环保达标、管理规范、产业集约、辐射功能等几个方面来推动城市废旧物品回收拆解工作，从而带动循环经济的发展。对于幅员辽阔的农村，尤其是针对每年数百万台（部）的报废农业机械，相关政策几乎是空白的。如果实施更加积极的财税政策先导，金融、土地、招商等综合配套措施并进，带动农业机械逆向物流的发展，对经济社会和环境保护具有宏观意义，同时对制造企业等微观方面也具有正向作用。

2.2.3 农业机械行业重视程度的制约

目前我国的农业机械制造企业把重心放在正向物流上，而在逆向物流方面，企业还没有充分的投入热情，部分甚至是直接在正向物流的运输基础上开展逆向物流的运输。我国现有的农业机械回收物流企业拆解设施设备条件差，工艺粗放落后，材料回收再利用率极低，行业发展相对滞后。

3 促进农业机械逆向物流发展的建议

3.1 加大政策扶持力度，构建再制造逆向物流网络

参照废旧家电逆向物流发展的成功经验，针对整个农业机械逆向物流行业的地区发展不平衡、体系不健全、市场竞争混乱等情况，尽快出台统一的优惠政策和实施细则，支持全产业链的规模发展，构建集回收点、检测中心、选址、和回收数量监控一体化的农业再制造逆向物流网络体系。

3.2 发挥行业协会作用，打造逆向物流云平台

农业机械逆向物流回收过程是一个多层次、复杂的过程，单一企业信息既可能无法满足实时的信息需求，又可能造成资源的浪费。而建立起企业间大数据共享的云平台，使行业内的交流便利，信息传达及时，同时又节约了社会资源与劳动力，实现共赢的目的。

3.3 优化管理运营模式，提升企业核心竞争力

加强农业机械逆向物流企业的技术改造，引进对报废产品的检测和拆解处理所需专业设备，建立起适合的管理模式，对员工进行专业化、知识性培养，建立起激励、协调机制，逐步完善企业的集成化管理，不断提高其物流服务绩效水平。

参考文献

[1] 中华人民共和国国家统计局.中国统计年鉴2014[EB/OL].http：///.2015-03-18.

[2] NY/T 1640―2008，中华人民共和国农业部行业标准：农业机械分类[S].

[3] Carter. Reverse Logistics： a review of the literature and framework for future investigation[J]. Journal of Business Logistics， 1998， 19（1）： 85-103.

篇12

机械制造业是国民经济的支柱产业。由于我国巨大的潜在市场和丰富的劳动力资源，我国正在成为世界的制造大国。《国家中长期人才发展规划纲要》明确提出实施国家高技能人才振兴计划，适应走新型工业化道路、加快产业结构优化升级的需要，加强职业院校专业建设和实训基地建设，培养造就一大批具有精湛技艺的高技能人才。

机械行业高职院校的重点专业具有浓厚的行业特色和地域特色，国家示范性高职院校计划项目的主要任务是重点专业建设，作为有深厚基础的机械行业高职院校，以国家示范校建设为契机，依托机械行业，对接企业，在专业人才培养模式创新、人才培养方案优化、实训基地建设、教师教学能力提升、融合校企合作文化等方面进行探索和实践。本文在国家示范性高职院校建设实践的基础上，利用联系学校和社会的专业平台，根据行业标准，对如何建设机械行业特色专业进行研究，为学院夯实基础，优化结构，调整布局，提升内涵，全面协调可持续发展提供建设思路。

一、创新人才培养模式

人才培养模式是指在一定的现代教育理论、教育思想的指导下，按照特定的培养目标和人才规格，以相对稳定的教学内容、课程体系、管理制度和评估方式，实施人才教育过程的总和。它具体包括四层含义：一是培养目标和规格；二是为实现培养目标和规格进行的教育过程；三是为实现这一过程的一整套管理和评估制度；四是与之相匹配的科学的教学方式、方法和手段。一个学院的人才培养模式是在一定体制机制下，长期发展积淀形成的，具有浓厚的行业特色和地域特色。

1.携手政府、企业，创新办学体制机制。在陕西省教育厅和陕西省机械行业工业联合会的指导下，由陕西工业职业技术学院（以下简称“我院”）牵头组建了“陕西装备制造业职业教育集团”，该集团联合陕西省内外多家高等职业院校、职教中心、科研院所、大中型骨干企业、行业学会、咨询服务机构参加，按照自愿平等、资源共享、优势互补、互惠共赢、共同发展的原则，组成以联合办学为基础、以校企产学研合作为重点的职业教育联合体，初步形成了“校厂一体、产教并举、中高衔接、区域联动”的陕西装备制造业职业教育集团化办学模式。

2.强化内部管理，促进学院科学持续发展。及时调整管理机构，优化设置管理岗位，处科级干部竞聘上岗，管理重心实现下移，实行二级学院管理，强化监督与考核，为专业建设、师资队伍建设、课程建设、实验实训条件建设提供了机制保障；有效利用办公自动化系统（OA系统）、教务管理系统、数字化校园系统等，提高工作效率，降低管理成本，加强部门执行力，管理效能日益凸显；按照“发挥优势、强化功能、创新机制”的总体思路，将校办实习工厂纳入学院整体教学组织体系进行管理，使其角色和功能实现了向具有“生产、教学、科研、培训、服务”五位一体功能的校内生产性实训基地的彻底转变。

3.形成“工学六融合”人才培养模式。通过打开时间壁垒——实现教学过程开放性，打开空间壁垒——实现“教、学、做”一体化，打开课程壁垒——实现理论课程与实践课程综合化，打开人员壁垒——促进双师结构教师团队建设，打开校企壁垒——促进产学合作等五大壁垒，总结凝练出我院“工学六融合”人才培养模式，即“人才培养与企业需求融合、专业教师与能工巧匠融合、理论教学与技能培训相融合、教学内容与工作任务相融合、能力考核与技能鉴定相融合、校园文化与企业文化相融合”。“工学六融合”是完全渗透式的六融合，其核心是工学结合。

按照“面向产业、服务区域、发挥优势、协调发展”的思路，在“工学六融合”人才培养模式框架下，我院五个重点建设专业形成了各具特色的专业人才培养模式。机械制造与自动化专业形成了“学工合一、知技融通”的人才培养模式，电气自动化技术专业形成了“实境教学、学训三合”的人才培养模式，材料成型与控制技术专业形成了“全真载体、实境训能”的人才培养模式，计算机应用技术专业形成了“双融通”的人才培养模式，物流管理专业形成了“职教合一”的人才培养模式。

二、优化人才培养方案

人才培养方案是学校根据人才培养目标对人才的知识结构、能力与素质结构、培养过程与环节、课程体系及教学内容的总体设计与构建。它是人才培养目标的实施蓝图，也是人才培养活动的具体计划，包含人才培养目标、专业岗位职业标准、专业课程体系等内容。

各专业通过深入陕西装备制造业职业教育集团中的多家企业调研，引入行业标准，进行职业领域分析，确定了毕业生的就业岗位和各个工作岗位的典型工作任务；通过对行动领域归纳，总结出所需的职业能力、知识和职业素质要求；通过对学习领域转换，设定了“理实一体化”课程和单项技能训练，形成专业课程体系；与相关企业紧密联合、多次研讨，制定了符合企业用人标准的专业岗位职业标准，最终形成全新的人才培养方案。

1.确定人才培养目标。根据高职教育培养生产、建设、服务和管理第一线需要的高技能人才的定位，进行企业调研，以确定企业为本专业毕业生所设置的工作岗位、工作范围、工作职责，以及对其专业能力、专业知识、职业素质的要求等。根据调研结果，按照职业成长规律，确定本专业的工作岗位、工作范围、工作职责和工作任务，进一步确定各岗位的知识、能力、素质体系，从而确定人才培养目标。

2.制定专业岗位职业标准。专业岗位职业标准是确定专业对应的工作岗位、工作范围、工作职责的规范性文件，应符合企业实际，具有一定的代表性和通用性，其所对应的专业能力、专业知识、职业素质、职业道德应满足工作职责需求，对高职院校和企业职教培训机构培养高技能型从业人员具有很强的指导性。制定专业岗位职业标准应与相关行业、企业紧密联合，进行广泛调研，校企合作，反复研讨，经过专家论证后形成。

3.构建课程体系。根据专业岗位职业标准和广泛的市场调查，以职业领域分析为基础，从职业岗位标准入手，紧扣学生就业岗位群，生成工作任务和典型工作任务。针对完成这些典型工作任务凝练产生核心职业能力、职业知识、职业素质，并设定相应的支撑课程和技能训练内容。此后，解构现行的学科课程体系，按照由简单到复杂的认知规律，重新划分各个课程边界，构建课程体系。针对新的课程体系，按照相应的教学模式和“教、学、做”一体化要求，设定不同的学习情境，按照工作过程的要求和学生学习的认知规律重新序化课程内容，拟订相应的教学情境、教学方法，形成“基于工作过程系统化和行业标准的课程体系”。

三、强化实训基地建设

我院依托国内同类院校中规模最大、工种最全的校办实习工厂，根据行业标准，优化重组校内实训资源，建成生产性、开放式、共享型专业综合性实训基地。该基地能有效组织生产和实训，达到了“实训室—车间、教师—师傅、学生—学徒、实习—生产、作品—产品”的有效融通。按照工厂实际生产流程，采取“结合生产、针对岗位、按需施教”的教学模式，让学生在真实的生产环境中接受封闭式强化训练，以实际生产项目为载体，使学生熟练掌握各种专业知识和技能，并参加工厂真实的生产项目，积累实际工作经验，强化技能，提高就业竞争力。

分期建设生产性实训厂房，打破原有的结构建制，建成了与专业结构、人才培养规格相匹配的生产性实训车间及相应的教学生产相兼容的组织管理机构。制定实习标准、实训教材、实训指导手册、技能试题库和实训考核标准等，建立了适应行业需求的实训基地配套管理制度；设置实训教学组，编写了以典型零件制造为载体、以典型工艺分析和加工操作技巧为主线的多种实训教材及配套多媒体课件，扩大了生产性实训规模。所有重点建设专业和专业群的生产性实训得到充分保障，较好地搭建起了“校厂一体”的能力培养平台，营造起了“产教并举”的能力培养环境，建成了集“生产、教学、科研、培训、服务”五位一体、管理先进、功能完备、辐射面广、资源共享的示范性校内生产性实训基地，在装备制造业高职院校中，成为校厂异质融通、工学深度融合的典范。

通过以上建设，组成由校内实验室、综合实训基地、工业技术实训中心、校办实习工厂、校外实习基地五大实践训练环节，各环节既相对独立，又互补互促，阶梯上升，形成开放式技能训练体系，为单项技能训练、综合技能训练、实际操作训练奠定基础，为高技能人才培养创造良好环境。

四、提升教师教学能力

根据行业人才成长规律和行业标准，按照“以德为先、崇尚技术、培育名师、打造团队”的理念，以“提升双师素质、优化双师结构”为重点，我院实施了“专业带头人培养计划”“骨干教师培育计划”“双师素质提升计划”“兼职教师团队建设计划”。通过校企双向兼职，聘请企业高级技术人员、管理骨干和能工巧匠为兼职教师，形成专业建设“双带头人”制度、课程建设“双骨干教师”制度；通过鼓励教师考取行业职业资格证书、安排教师到企业参加实践锻炼、参与企业科技创新和技术培训等方式，形成双师素质教师培养机制；在青年教师中培育教坛新秀，在中级职称教师中培育优秀教师，在高级职称教师中培育教学名师，形成名师分层培养机制。这些制度、机制的建立和运行，为打造优秀教学团队奠定了坚实的基础，逐步形成了专兼结合、结构合理的“双师型”教学团队。

五、融合校企合作文化