设备安装论文范文

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1机电设备安装常见技术问题表现

1.1螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

1.2振动问题

(1)泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。

(2)电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。

(3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

1.3超电流问题

(1)泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。

(2)电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。

(3)工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

1.4电气设备问题

(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。

(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

2机电设备安装技术相关改善办法

2.1严格施工组织设计及设备、设施选择

施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不2.2按预定计划开展安装工作

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。

2.3对安装工作要总体布置、统一安排

对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.4安装工作要有主有次

一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。

2.5严格按设计要求施工

每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。

2.6按常规安装方式对设备进行安装

每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。

2.7提高机电工人整体素质

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。

3通电调试

工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项：

3.1必须遵循“五先五后”原则

先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方(遥控)；先空载后负载；先点动后联动。

3.2要以“安全第一”为准则

包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作，实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。

3.3形成有关工程调试数据资料

要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程，不熟悉调试情况和调试结果，对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成资料延迟、失真或浪费人力、物力，也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。

4验收

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。

对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。

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建筑电气包含了变配电系统、照明系统、火灾自动报警系统、通信系统、安全技术防范系统、综合布线系统、建筑物防雷、接地及安全等。

建筑电气设备具有的特点是：

1、用电设备多，如弱电设备、空调制冷设备、消防用电设备等；

2、电气系统复杂；

3、电气线路多，有火灾自动报警控制线路、音响广播线路、通讯线路、高压供电线路及低压配电线路，线路敷设方式方法多种多样；

4、供电安全性、可靠性要求高，常采取双电源进线供电或自备柴油发电机组，以保证重要负荷的用电；

5、用电量大，负荷密度高；

6、自动化程度高。

1、配电制式多采用TN-S系统，供电方式多采用放射式或树干式，利用强电竖井敷设电缆桥架，局部用管线敷设到用电设备处；应控制电缆桥架的成品质量和施工质量，桥架一是要注意接地的连续性、二是要控制穿越楼板处加防火隔堵，管线及电缆要控制弯曲半径，不允许钢管连接碰头焊接；应按图计算每根电缆的长度，以便审核施工方所报材料计划，不浪费也不出现中间接头；应认真读电气设备的电气原理图和一、二次接线图，必须达到设备的使用要求（或消防联动要求，如消防主备泵的星三角启动和自动互投部分的二次图），联动调试时必须保证设备接线正确，不能产生事故。

照明部分有楼梯、廊道、商场、车库、设备用房的正常照明、应急照明、疏散指示灯、室外环境照明，均应随土建施工预留到位，应在事前、事中对线路的走向、方位、标高等对照设计进行校核和检查，必须密切配合土建施工同步进行，防止出现错漏。

2、防雷接地：高层民用建筑的防雷接地系统是非常重要的，即使是来自雷电的反击或感应电压，也是可以造成自动化、智能化系统的电子设备的损坏和严重破坏。因此对防雷接地应予高度重视，应按防雷类别的要求予经认真的实施，不能马虎了事。应利用桩基主钢筋、地梁主钢筋与柱内主钢筋作防雷引下线按规定要求达到数量。[我在工地上一般建议施工方在每个有引下线的柱，用箍筋将所有柱主筋焊通，这样在有引下线的柱中，引下线就不是只有两根，而是这个柱子的所有主筋了，在后续工序如均压环、等电位、外门窗预留线联结等的施工难度就会大大降低，且这部分费用很低（不进入预决算费用），施工单位大多都会接受]。屋面及女儿墙，应设避雷带（应明敷用镀锌圆钢），并和引下线及屋面防雷网焊接形成电气通路，高层建筑应考虑防侧击雷和雷电反击。离地面每隔三层楼利用圈梁钢筋焊接并与引下线连接形成电气通路。离地面30M以上的山墙的金属门窗必须与防雷接地网焊接成电气通路的均压环。屋面按照防雷网络尺寸做防雷网，凸出屋面的金属管必须与防雷引下线焊接成电气通路。屋面断水后应测试防雷接地电阻值满足设计要求为止。除混凝土内钢筋作为防雷引下线必须与桩基主筋，地梁上下主筋利用焊接形成电气通路。地梁做完后测试接地电阻值应小于1Ω。工程应明确采用共用接地，预留多处测试板，供测试接地电阻值用。如实测接地电阻值达不到要求，应另加人工接地体达到要求为止。变配电室应按规范要求做接地环网。

高层建筑中除了防雷接地外，还有电力照明系统、通讯系统、电视监视系统、可视对讲系统、背景音乐系统及紧急广播系统、楼宇自动化系统、火灾报警系统等都需要接地，都希望有低接地电阻的接地，一般均采用共同接地，在此中各接地极是并联的，总接地电阻比较小，利用基础钢筋作接地极，可以得到比人工接地极小得多的接地电阻。不少建筑物的实测值小于1欧。高层建筑中各种接地全部接到基础钢筋连成的接地网上，在地下形成等电位面，各层的等电位面通过柱内主钢筋和接地干线相连，并与地下等电位面相连，由此开成一个完整的法拉第笼和等电位网，确保了电气安全，所以采用总等电位连接和辅助等电位连接能达到保护接地与功能接地。

3、电梯安装：高层民用建筑物内一般设有消防电梯、乘客电梯、货梯、自动扶梯，观光电梯等，垂直运输设备，只是功能不同，产品品牌和数量的差异而已。电梯安装的要求是安全性、可靠性、舒适性。为此电梯施工队伍必须有相应的资质，并受制造厂的委托方能进行施工作业。施工过程中严格检查导轨支架安装的间距，上下端头固定支架距顶、底端的距离。厅门导轨面必须高于室外地坪2-3MM。曳引机组型钢必须伸入墙体中心以上。三方通话应能正常使用。严格各项测试工作，除常规检查外，关键部位和工序进行现场旁站监理。

4、测试通电运行：安装接线前应分别测试电气设备和电缆导线本身的绝缘电阻值。安装接线后测试各线（三相五线制：A、B、C、N、PE）间（十个）和各线对地的（五个）绝缘电阻值，并由三方（建设方、监理方、施工方）现场实测认真做好测试记录。现场检查是否有相线未经过开关直接进入灯具和设备的情况，如有必须进行整改，达到正确无误。符合要求后方可进行通电。通电检查能否满足功能使用要求，否则应找出原因进行处理，达到要求。对弱电部分的各类设备与材料均要进行性能检测和功能测试，符合设计要求并按各自的具体要求进行检查，重点是消防联动部分的探测器应能在接受到模拟火灾信号后迅速反应，其联动设备马上启动，并能实现两地控制启停。双电源末端自动切换、主备泵的启停、互投、反应时间等正常，流量、扬程等达到设计和使用要求、特别是消防验收的要求。

5、预留，预埋与土建的密切配合：各种管线与竖井（如强电井、弱电井、水井、风道、桥架）均与土建施工密切相关。其预留、预埋必须按规范要求随土建施工同步进行。首先应清楚线路走向、标高、方位，严格按照施工图纸进行。并应考虑电气线路与其他管线、设备的交叉、平行间距的要求。避免以后不必要的开凿、剔打工程量。注意在混凝土中预埋塑料电线管应使用重型管，不得使用轻型塑料管，线路敷设应以捷径为宜，以利节省投资、控制造价。

二、给排水部分：

高层建筑室内给排水系统要求相对较高，如发生供水断水或排水堵塞事故，影响范围大、后果严重，因此必须保证高层建筑有安全可靠的水源和合理的管网布置，以保证供水的连续性和排水的顺畅。

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2不断健全机电设备的采购流程体系

机电设备的采购流程体系健全主要方法是在采购管理中，不断细化设备品种分类等，详细如图2所示。

2.1在采购管理中，不断细化设备品种分类

在采购管理环节，需要不断细化设备品种，针对具体的采购环节，主要管理的内容有以下几个方面：运输装卸费用支出、机械设备工程、电气工程、电气工程、电子工程、物资品类统筹等。企业的相关工作人员必须在相关主管部门颁布的规章制度的正确带领下，组好相应的工作。尤其是收发登记设备物资以及记录整理账表。在这些重要的环节，需要相关人员在实际成本法的指导下进行相应的工作。但是，针对现阶段的半成品采购模式以及成品采购模式，管理相关人员需要跟紧时展的步伐，适应新形势的发展，拓宽新途径，他提升自身的专业素质以及综合素质。

2.2不断拓宽纵深设备物资分类管理办法

2.2.1重点管理首先要强化对铁路公路系统所必需的螺母以及螺栓设备线夹、并沟线夹、设备轴承、型线夹等一级材料设备的管理力度。因为一级材料设备具有非常显著的特征，工程消耗量大、成本投入较多、适用范围较广等。特别是在进行采购分类的时候，我们需要将造价采编清单详细清楚的单独列出来。

2.2.2兼顾管理在上述的基础上，兼顾设备主体泵的轴承、壳体、转子、隔离开关等二级材料设备的具体分类。尽量做到管理细目详细清晰、重点明确，每一个细节得到兼顾，实时监控。同时对于改革创新，有序调节机电设备安装的现场深化设计与施工提高相应的保障。有利于提高机电设备分类管理的社会效益以及经济效益。在进行工程施工项目的预算定额编制时，我们需要详细的分类归纳总结所需材料设备的种类，材料设备的造价以及装运问题等重要的数据信息。

3不断规范设备安装现场设计施工的具体流程以及相关重点操作

3.1不断贯彻落实安全生产监督管理的责任制度

（1）作为主要负责机电设备管理和运营的监督部门，应积极贯彻落实国家、省区和地方市级制定的关于“安全进行机电设备的现场安装以及生产”方面的政策法规，并积极了解和熟悉自身企业关于安全生产环节的动态信息，定期展开安全管理的探讨研究工作，努力实现对自身企业内部的机电设备进行现场安装以及安全生产的系统责任领导的目标。（2）还应针对本企业的发展情况，领导和组织相关人员编制企业长期发展和年度规划书，以及在特定时期开展安全施工的计划书，进一步建立完善的关于企业内部机电设备进行现场安装以及安全生产的管理制度和奖惩制度，以确保各项安全技术和实施经费均落到实处。再次还应积极支持和配合安全管理机构人员的监督和管理工作的展开，全面落实关于机电设备进行现场安装以及安全生产的责任制度，积极宣传和推广上级部门编制的关于安全生产的各项规章制度，并对所属监管范围内责任制的推广和落实情况给予严格监督。（3）应定期制定关于安全工作计划书和目标落实计划书，并全面负责监督计划落实的进度，积极协助领导部门展开对安全生产活动的检查，对不同企业内部的安全生产展开情况进行严格的检查和监督。

3.2加大对设备安装前期安全隐患的排查力度

开展机电设备的架设和安装活动前期，负责操作的技术人员应根据规章制度的具体要求，加大对机电设备安全隐患的排查力度，要求他们对机电设备的检查、试验和调试等基本的检查流程给予高度重视，以保障架设和安装机电设备时准确、安全、牢固。基本的排查力度包括：（1）严格排查电子电气类、大型设备类等重要性设备存在的安全隐患，要求认真核查上述设备的螺栓、发条和螺母等小型部件，一旦发现松动等问题，立即采取措施解决。（2）仔细检查焊接接口，尤其是检查焊接口有无生锈、裂纹等问题，检查有无油气泄露迹象，并做到及时处理和反馈。（3）技术人员必须动态监测中小型的设备和机械的开关阀门以及电路的排线是否符合标准，准确无误，避免施工作业中由于电路的突然中止而导致、作业被迫停止，严重时发生安全事故等问题。

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2施工工艺流程及操作要点

2.1拆卸、安装前的准备工作

2.1.1设备基础：在异地（乙地）规划好的拌和楼位置，按沥青拌和楼基础图提供的平面尺寸浇筑混凝土基础(遇到软弱地基需换填)，所有基础平面位于同一水平面上，并在基础上画出十字线。该项工作需提前半个月进行，以确保设备到场后可以进行安装。

2.1.2提前对运输车辆经过路线进行调查，特别是通道宽度、高度以及架空电缆的高度的调查。

2.1.3由于导热油炉需要通过当地安检部门的检测，才能使用，因此必须提前与有关方面取得联系，避免设备调试时受到处罚和停工处理。有个别地方还需要原导热油炉在甲工地正常工作的证明。

2.1.4对电源、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安排。

2.1.5召开安全技术交底会

2.2拌和楼的拆卸

2.2.1将所有电缆线从控制室端拆下，按不同部位分别整理放置于电源线另一端的配电柜或电机旁。再利用16T吊车拆除风管、烟囱、管道、小车等附件，为拆吊主楼做好准备工作

2.2.2最关键的一天是利用2台50T吊车拆吊主楼先用1台50T吊车从主楼中抽出提升机链条和拆吊矿粉罐约15T。再用2台50T吊车先后抬吊主楼振动筛层（约28T）、主楼热料仓层（约25T）、主楼拌缸层（约28T）、主楼干燥筒（约30T）。然后用1台50T吊车拆吊二级除尘上层（约22T）和二级除尘下层（约25T）。

2.2.3利用1台25T吊车拆吊冷料仓分体一（约15T）、分体二（约10T）

2.2.4利用2台25T吊车抬吊成品仓上层（约15T）、成品仓下层（约20T）以及沥青油罐（约18T）

2.3运输TITAN3000~4000型沥青混凝土拌和楼成套设备，一般装26车，其中平板车10车（40T），半挂拖车16车（20T）。如果路途较近，可以分二次运输。由于拌和楼运输属于大件运输，应选择专业运输公司承运，并对控制室等关键设备进行保险。

2.4拌和楼安装

2.4.1首先利用1台16T吊车将主楼6只支撑腿按基础十字线安装到位。

2.4.2利用2台50T吊车抬吊安装主楼第一、第二、第三层。

2.4.3利用1台50T吊车安装主楼矿粉罐和安装热料提升机链条。

2.4.4利用2台50T吊车吊装干燥筒以及安装二级除尘下、上层。

以上4项一般用时为一天。

2.4.5利用2台25T吊车安装冷料仓、沥青油罐、重油油罐、成品仓上中下（1天）

2.4.6利用1台25T吊车安装控制室、小车、风管、管道、烟囱等（3天）

2.4.7最后将所有电源线铺设到控制室连接调试。（2天）

3安全措施

在项目经理部设立安全小组，由项目经理统一领导，制定各项措施，各施工队设立兼职安全员，组成施工安全保证体系的组织机构。

3.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本公司有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。

3.2严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁违章指挥、冒险违章作业。

3.3严格实行逐级安全技术交底制度，开工前项目总工将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向各级管理人员、技术人员、施工人员详细交底，交底以书面的形式进行，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。

3.4施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。如工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置、限位装置、安全网等，对临时电气工作做到符合国家有电规定，装设漏电保护装置。

3.5对特种作业人员加强培训考核，实行持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。

3.6加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。

3.7吊装前应对索具严格检查，确认符合规范要求后方可使用。

3.8吊装作业时，应对周围环境进行检查，无关人员不得进入。吊装作业人员必须坚守岗位，统一信号，统一指挥。吊装过程中，重物下和受力绳索周围，人员不得逗留。

4应用实例和效益分析

4.1该拌和楼从淮阴绕城高速（K197）拆运至宁连高速安装（K90），距离107公里，用时7天。

4.2该拌和楼从宁连高速（K90）拆运至连盐高速东台段安装，距离200公里，用时10天。

4.3该拌和楼从四川成绵高速拆运至泸州隆纳高速安装，距离400公里，用时6天。