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1.1施工准备工作。为促进设备安装顺利完成,首先应该做好准备工作,建筑设备采购之前,采购员应该严格按照图纸要求进行,对永久性使用的设备,严格按照规定制定采购计划,报相关部门审批,然后按照要求采购。收货时按照要求对设备进行验收,检查设备是否满足施工规范要求,材料是否合格,零配件是否满足要求,采购的设备是否存在问题,具备合格证和质量保证书。如果是成套大型设备,更应该做好设备验收工作,在有监理工程师和业主在场的情况下,经检查无误之后进行验收,确保设备质量,为接下来进行安装和设备运行创造良好条件。
1.2设备安装技术。安装时要把握每个技术要点,保证安装施工质量提高。重视对设备的位置度、严密性和强度进行严格控制,最好进行设备耐压试验,有效保障设备质量。遵循设计规范要求和技术标准安装设备,把握每个技术要点,避免设备安装时出现故障,促进设备安装质量提高。重视对地脚螺栓安装质量控制,由于其安装工艺复杂,难度较大,质量控制比较困难,并且容易出现倾斜现象,可能导致较大的误差,如果质量控制不到位,容易使得设备出现整体故障,影响其正常运行和工作。另外,设备摩擦容易使轴承产生大量热量,导致该问题出现的原因是油太少,油洁净度不够,轴承间的缝隙调整不当等。为预防这些问题出现,首先就要合理调整轴承间的缝隙,做好工作,确保油质量,避免设备出现过热现象,确保建筑设备安装工程质量。
1.3试运转技术。建筑设备安装完成之后,要进行试运转,在空载、满载、正常状态下运转,做好相关数据记录工作,掌握设备运行情况。试运转时应该做好设备各项性能和数据指标的记录工作,对设备性能进行全面分析,对存在的缺陷及时改进和完善。这样一来,就能实现对设备性能的有效保障,为建筑施工顺利进行奠定基础。
1.4提高施工人员技术。注重对技术水平高,基础知识扎实的技术人员引进工作,重视提高建筑设备工程施工技术人员专业素质,使他们更好适应各项工作需要。加强对他们的管理和培训,提高施工人员素质,能熟练的操作建筑设备,促进工程建设效益提高。
2.建筑设备工程施工管理
除了把握施工技术要点,确保建筑设备工程更好运行和发挥作用之外,还应该加强施工管理,提高质量和安全管理水平,推动建筑设备工程施工效率提高。
2.1材料管理。采购建筑设备各项材料之前,对供应商基本情况进行调查,做好对各项设备的采购工作,确保材料质量合格,为更好开展工作奠定基础。同时还要对材料进行检验,有效保障材料质量合格,为建筑设备安装和施工顺利进行奠定基础,促进工程建设质量提高。
2.2质量管理。设备工程施工之前,要提高工程质量控制水平,做好图纸设计工作,对各项设备安装进行科学合理安排,制定科学合理的施工方案,做好技术交底工作,明确施工任务和要求,促进建筑设备工程施工顺利进行。重视施工现场巡视工作,做好各项设备处理工作,及时发现存在的问题与不足,采取有效的措施处理和应对,保障工程质量提高。
2.3现场管理。施工单位要配备工作人员,做好对施工现场的巡视,完善现场检查,加强对施工机械和设备、施工人员的检查,确保设备正常作用发挥。重视设备日常维护工作,及时添加油,促进设备使用性能最佳发挥。对设备存在的缺陷也要及时处理和应对,避免施工现场因设备质量不合格而出现质量事故,提高建筑设备施工效率。
2.4安全管理。完善施工安全管理规章制度,明确施工人员管理责任,推动安全管理的规范化和制度化进程。完善现场安全巡视工作,及时排除存在的安全隐患,将安全事故消灭在萌芽状态,推动建筑施工顺利进行。建立安全事故应急处理机制,及时处理和应对突发事件,尽量降低安全事故带来的损失。
2.5试验检测。及时对各项设备进行试验检测,全面掌握设备综合性能,对存在故障的设备立即采取措施处理,从而确保设备质量和性能提高,使其更好运行和发挥作用,促进建筑设备工程运行效率提高,更好发挥相应的作用。
二、石油工程设备的安装和验收
(一)设备的安装对于设备的安装一定要按照设备的安装说明进行,并且安装工人一定要对设备整体和配件的安装位置做到最大程度的熟悉,甚至到一个螺丝的型号和接头的安装都应该了如指掌。(二)设备的验收在设备安装完成之后,甲方要组织相关的技术人员对完成安装的设备进行验收,若是不符合甲方的要求,甲方可以对乙方提出要求,并且乙方也应该按照甲方提出的要求进行整改,直到达到甲方的满意,才可运行设备。甲方对设备进行验收大致可以分为三个阶段,首先就是在乙方中标之前,也就是在评标的过程中对设备进行验收,决定是否选择乙方所提供的设备;其次就是在乙方中标之后,在对设备进行运输之前,决定是否可以进行运输;最后就是在设备进行作业的地点进行验收,查看设备符合作业地点的要求。由于对设备验收也会耗费大量的人力、物力,所以甲方通常会选择在前两个阶段对设备进行验收。
1)数据读取:仪表设备管理系统对所连接的智能仪表设备的实时数据、操作记录及描述信息等进行自动监视和读取,自动实现对相关数据的管理和实时存储。
2)设备组态:通过AMS可以对现场的智能设备进行组态配置管理,如:设置和变更组态信息,存储、比较和转换组态信息,同时支持以手动方式录入常规仪表设备的组态信息。
3)设备诊断:仪表设备管理系统具有诊断功能,通过轮询的方式检测所连接的智能仪表设备,对重要运行参数的异常状态以及信号线路的短路和断路进行报警,所有报警均被自动记录,实现智能仪表设备周期性诊断、检测。
4)预测性维护:预测性维护是仪表设备管理系统的主要功能;可以依据诊断信息和运行时间等自动制定维修计划,同时可以进行维修计划及维修记录地查看、查找与修改;生成待维修清单。
5)标定管理:利用仪表设备管理系统可完成标定方案的设计,根据校验数据自动生成符合国际标准的标定报告和趋势曲线,并以此判断仪表设备的老化和漂移程度。
6)文档管理:仪表设备管理系统具有强大的文档管理功能,所有相关的组态信息和操作信息均被自动记录和存储,可轻松生成各种统计报表和分析报告,同时具有设备台账管理、日志追踪和工作票等功能。
7)用户管理:仪表设备管理系统的用户管理功能将系统的访问权限划分为不同级别,不同级别的权限均设有密码保护,避免了未授权用户引起的误操作,满足操作管理安全要求。
2仪表设备管理系统的特点与优势
与传统维护管理方式相比,采用仪表设备管理系统具有显著优势,主要表现在以下几个方面。通过仪表设备管理系统可以远程读取仪表设备状态信息,实现仪表设备的远程在线组态配置,在线显示诊断结果,在线对仪表设备进行调校、量程和零点调整等,并自动完成系统的数据存储和管理。利用简易智能的设备组态,不需特殊的工程工具就能轻松完成所连接智能仪表设备的自动识别和注册。在安全区域完成仪表设备维护操作,大大降低了维护人员到危险区域进行维护操作的几率,提高了安全性,同时缩短维修时间,减少不必要的现场奔波,提高了人力效率。仪表设备管理系统基于EDDL和FDT/DTM技术提供了对不同品牌不同类型智能仪表设备的统一管理平台,可以方便快捷地对大量仪表进行管理,不需安装多种配置软件及升级,从而发挥了智能仪表设备的最大效益,实现了设备互操作,降低了人员培训及设备开发、维护等成本。在线诊断报警和预测性维护功能是仪表设备管理系统的核心功能。利用自动读取的智能仪表设备的相关运行参数,并结合智能仪表设备本身所附带的诊断与报警功能,通过特定的分析算法,以友好直观的界面将报警诊断信息显示给相关维护和操作人员,便于维护和操作人员及早诊断出仪表设备存在的潜在问题,在影响生产之前确定、排查并解决问题。同时也为制定更符合成本效益的维修和检测计划提供了客观依据。利用在线诊断报警和预测性维护提高了仪表设备的工作性能和有效性,降低了库存,避免因非计划性停车和低效率造成利润损失。仪表设备管理系统具有强大的文档管理功能,自动记录所有与仪表设备相关的组态信息和操作信息,可方便地生成各种统计报表及分析报告,避免了繁琐的文档记录和审核,提高了工作效率,也提高了工厂的资产管理水平。仪表设备管理系统可以为用户提供更优的仪表设备性能表现,更快的生产装置开车时间和更加便捷、有效的工厂维护,帮助企业提高生产效能。
3工程设计中的几点注意事项
仪表设备管理系统应当采用近几年发展的新技术,并且是具有实际运行经验、运行良好的、成熟的、可靠的系统,技术性能应满足石油化工装置生产、控制、检测、优化与管理的需要。仪表设备管理系统应支持常规仪表设备的管理,对非智能仪表设备,可采用人工输入的方式建立管理档案;具有扩展能力,投入使用后,在不引起系统软件和组态修改的情况下可以方便地进行扩展;具有与全厂性的维护和诊断系统进行集成的能力;具有同上位信息系统进行通讯的开放接口,能够满足企业信息系统的信息要求。仪表设备管理系统必须具有自诊断功能,可以连续检测系统中软、硬件的故障,自动记录故障报警并能对故障进行确定,为维护人员提供指导。仪表设备管理系统所有的外设及接口应为主流的、通用的、商业化可互换的;系统软件应是已经与认证的软件,软件的版本和升级版本必须得到认可,软件允许运行点数应大于实际点数的1.5倍;系统服务器负荷,数据通讯及应用软件负荷均不应超过60%;电磁兼容性应符合IEC61000规定要求。系统供应商应进行系统性能计算,并提供相应的计算数据、计算依据及分析说明,其中应包括系统可用性和可靠性,各单元模块的可靠性数据应当是先进的。智能设备管理软件应有两年以上和3个以上的国内外用户的成功应用案例。工程设计中仪表设备管理系统应尽量与DCS系统同步规划,与DCS系统统一询价、采购,采用同一系统集成商的产品,并随DCS系统成套提供。仪表设备管理系统采用220VAC,50Hz双UPS不间断电源供电;24VDC电源采用模块化结构,采用1:1冗余模式,由系统供应商成套提供。接地工程采用等电位连接方式,与电气专业共用接地系统,应符合相关标准规范的最新版本。
2中修总概算
项目总投资12000万元,其中原样中修1450万元。
3寻找价值目标
根据3号高炉中修项目中的设备投资概算、设备重量、成本大小对各支项目进行分类排队,计算出各支项目所占成本百分比(见表2),再运用ABC分析法寻找目标(见图1)。A区:软水循环加压泵房、风口平台及出铁场、矿槽及上料系统改造三个支项目占设备采购重量20.4%,占全部成本费用24.3%。B区:矿槽及出铁场除尘系统占设备采购重量23.6%,占全部成本费用28.1%。C区:高炉本体占设备采购重量的56%,占全部设备成本费用47.6%。从上述可知,为了控制设备投资费用,降低设备采购成本,重点应放在B、C两个区域,特别是C区作为得点价值分析的目标。
4对各支项目设备的功能分析
对3号高炉中修各支项目进行功能定义,功能 整理,按功能体系进行排队。本次3号高炉中修设备采购主要可分为五个功能系统:1)高炉本体改造;2)软水循环加压泵房;3)风口平台及出铁场;4)矿槽及上料系统改造;5)矿槽及出铁场除尘系统。
5对C、B、A区及五个支项进行评价
以成本系数和功能系数为X和Y为标作价值系数分布图,并在图上标出各支项所在位置,选取ⅠX2-Y2Ⅰ=25画出价值系数合理区域界限(见图2)。
6设备采购方案
经过对3号高炉投资控制设备采购进行价值分析,支项目高炉本体改造设备占全部设备成本费用47.6%,价值系数为0.6;支项目矿槽及出铁场除尘系统占全部成本费用28.1%,价值系数为0.5。处于功能—成本曲线右下侧,其概算成本大,应列为重点控制对象。在没有图纸情况下,对炉体内冷却设备按吨位实物工作量进行招标,提前40天,在市场原材料价格较低位时完成招标定价工作。在支项目矿槽及出铁场除尘系统满员功能需要的前提下,首先根据参数对市场行情进行了解,确定近期价格水平,再与投资概算相比较,最后选择合理供应商。
7效果
从表4可以看出,在满足生产工艺要求的前提下,应用价值工程的原理进行投资控制后,3号高炉设备投资概算为4718.62万元,实际采购费用为3294.99万元,节约费用1423.63万元。3号高炉从2010年投运至今,设备状况运行良好。
(1)提高产品质量和产量。加强设备管理是提高质量、产量的重要手段。要时刻关注新设备、新技术的开展,引进先进设备,应用先进技术,不断创新,确保设备有良好的运转状态,保持较高的设备利用率和完好率,减少设备故障发生,创造更大的经济效益,注重设备的更新改造,提升设备性能,延长设备寿命,从而达到提高效益的目的。
(2)提高劳动生产率关键是要提高设备的生产效率。企业内部要从设备上下功夫,引进自动化水平高的设备,减少操作人员投入,减少设备故障时间。
(3)降低配件降低能源消耗是降低设备使用成本的关键。除了关注设备购置一次性成本的投入,更应注重设备全生命周期的管理。很多情况下,企业关注的是设备购置一次性发生的费用,会进行比较分析论证,如进口设备与国产设备的选择,而往往忽视设备从使用到报废全过程所发生的费用,进口设备一次性投入高,后期使用成本可能很低,国产设备一次性投入低,后期可能故障、配件损坏频繁,造成实际发生的成本往往高于进口设备。设备在使用中一方面消耗配件,一方面消耗能源,加强设备管理,提高设备运转效率,正确操作,定期维护,才能确保以最少的配件消耗和能源消耗产生最大的效益。做好设备配件管理也是重要的环节,合理的配件存贮,可以减少资金积压,使资金更好地流动起来,提升资金价值。
2海洋工程建造企业设备的特点
作为海洋工程企业,所需要的生产设备较为复杂,涉及焊接、起重、运输、钢材加工、喷涂等众多领域,设备技术复杂,特别是设备技术日新月异的发展,新技术、新材料、新工艺的引进,所需要的专业人员随之增多,管理难度大。海洋工程的建造,从生产工艺流程上,需要钢材的预处理、切割、焊接、焊后处理,钢结构的喷涂防腐、起重吊装、运输,管线加工、焊接、试压、保温,电气仪表施工,质量检验等,以及为上述工艺配备的能源动力系统,包括锅炉、二氧化碳、氧气汽化器、空气压缩机、变配电站等,从生产布局上,包括结构车间、喷涂车间、制管车间、组块配套车间等。结构车间作为钢材直接加工车间,是建造海洋采油平台最基本的车间,包括钢材预处理生产线、数控板材切割机、H型钢切割机、焊机、桥式起重机等生产设备,特别是钢材预处理生产线、数控板材切割机、H型钢切割机等设备对于车间的正常运行十分重要,任何一点问题都可能造成停产,直接影响公司生产运行。喷涂车间是进行钢结构防腐喷涂的场所,对于空气温湿度、油漆安全性要求很高,而且对于大气环境污染控制有很高要求,气温低、湿度大,则油漆干燥慢,影响施工进度;要获得温度高、湿度低环境,则需要专业施工设备,如空气加热机组、除湿机等,增加了生产成本和管理难度。车间油漆浓度是安全管理必须控制的指标,必须实时监测,否则可能造成浓度超标,后果严重,车间排放的气体必须经过严格的空气处理,否则将污染周围环境,空气处理机组必不可少。组块配套车间主要进行采油平台管线切割、焊接、试压等,各种焊接工装设备、机加工设备众多,高效的管线切割设备是此车间生产的最重要的环节,利用车间有限的空间,合理地进行生产布局,生产流程规划和设备配置是保证完成各采油平台项目施工进度的关键。制管车间作为生产制造导管架的主战场,其设备的重要性则更为突出,该车间包括钢板的卷制、焊接、切割,导管接长等,由于导管架将会矗立在海中,承受重力、洋流冲击的复杂环境,其钢板均比较厚,且材质特殊,板材卷制采用卷板机,同一导管架采用多种不同厚度的钢板,这就需要多种规格的卷板机与之匹配,而有限的车间空间及成本控制,不得不以最少的卷板机配置数量,完成最大的卷管任务,而现实中,基本上一种规格卷板机只配备一台,然而任何一台出现故障将直接造成导管架生产滞后。
3海洋工程企业设备管理的难点和存在的问题
(1)制度相对完善,但执行欠缺。设备管理制度从公司级到车间级建立相对较为完善,制度的建立也比较贴合公司现状及管理实际情况,但在执行过程中,均存在一定的问题,特别是操作类制度的执行不利,直接影响设备的正常运转和维护保养,严重将造成停产或事故发生。
(2)弱化设备管理,重视生产施工。设备虽然是公司生产的基础,但是大部分情况,为了忙生产、赶进度,难以按照规定进行设备维护保养,使设备处于超负荷运转状态。个别人员违规操作、私自改变设备状态,意识淡薄,存在侥幸心理。
(3)人员专业性不强,岗位流动大。设备管理人员缺少专业性、针对性的培训,管理知识不足,设备操作人员文化水平参差不齐,特别对进口设备,英文资料的查阅也是难点之一,操作人员虽然经过培训,但人员岗位流动大,造成已熟悉操作的人员流失。
(4)新技术新工艺引进欠缺。公司各级人员精力基本上放在现有设备的管理和使用,对行业新技术、新工艺的了解不足,造成有些工艺环节施工设备落后,一定程度上造成了能源浪费,施工效率低,成本增加,难以适应如今高速发展的技术革新。
4改进措施和建议
(1)不断完善制度建设,持续改进,努力提高操作人员制度执行意识,并注重考核分析,加强现场检查落实,完善奖惩措施,奖罚分明,逐步引导操作人员的重视程度和执行力,互相监督,充分发挥各级人员的积极性和主动性。
(2)加强设备管理重要性的宣贯,引用各方面事故案例,提高各级管理人员重视程度,完善奖励机制,提高员工责任心,使设备能够高效合理地应用到实际生产中,最大程度发挥设备的效率,同时减少各种故障和隐患。
绝缘电阻的测量的准确性由多方面共同影响,如:电线的材料(金属、非金属);电线的长短;电线的横截面积;电阻值测试的楼层的高低(高度不同,湿度也不同);电阻值测试的天气等。由于外界因素和内在因素的影响,导致了绝缘电阻的阻值有一定的变化,具有离散型。所以,一定要做到及时的记录、测量确保数据的真实性。在测量时可以根据不同的线路选择不同的电压的测量表。在测试过程中,要确保使用仪器的有效性,超出仪器的有效期后,测试结果无效。
1.2螺栓与螺母之间的衔接
螺栓与螺母在机电设备安装工程中有着重要作用,是机电设备安装工程的基本装配。在实际的安装过程中通常会出现两种极端的情况:一个是,螺栓与螺母衔接的太紧,没有留出缓冲的空间,长此以往会造成金属疲劳。在电磁力和机械力的同工影响下导致滑丝的现象,埋下安全隐患。另一个是,螺栓与螺母之间衔接的太松,导致整个设备松动,容易造成螺栓、螺母的发热使整个电路短路。
1.3设备的噪音振动
随着我国对生态环保的日益重视,在建筑环保领域的要求也越来越严格,人们的环保观念也在日益提高,各方面对于设备的噪音污染也越来越重视。机电设备以“动”为主要工作方式,涉及的品牌、种类繁多,所以很容易造成噪音污染。
1.4电气设备的方面
机电设备安装工程中对电气设备的要求往往被人们忽略,从而进行盲目的安装,导致安装的不科学,客户的要求达不到满足,并且在设备的使用过程中容易发生事故,造成一定的经济损失。主要有以下几个方面:第一,变压器短路,由于个别施工人员在进行高压管线安装时,将金属杂物掉入,引发变压器设备的损坏,导致短路,造成事故的发生。第二,断路器的灭弧罩和触头没有正确的配备,在周期性的使用接触后,分闸速度达不到要求时,会出现触头过热,引发绝缘质分离,导致爆炸事故的发生。第三,交流互感器没有按照规定进行安装,更有甚者将交流互感器的地线不按顺序接,或者接反了。
1.5管线配线方面的问题
在管线配线方面出现的问题有材料供应方面和施工方面的问题。在材料供应方面,没有按照规定设置塑料管的外壁,没有相关的安全标识。而且,塑料管的表面凹陷出现颜色、光泽不一致的现象。一些导线的外皮不清晰,护皮层不严密,接头等这些问题在出厂的时候没有严格的进行把关,以至于流入市场。一些施工单位以这些残次的设备进行施工,对人们的生命安全造成损失。在施工方面,导线穿线时没有先护口,造成了颜色的混乱,为施工和检修带来麻烦。导线连接的不规范使导线的接头出现发热,造成短路。并且,在煨弯硬塑料管时不用工具,导致硬塑料管有折皱,偏离预先设定的直径,影响施工的进行。
2机电设备安装工程质量通病主要的防治方法
2.1机电设备安装工程前的预防
(1)要进行设计质量的控制。机电设备安装工程的施工质量是以设计质量为基础的。设计的好坏直接影响工程最终的结果。所以,在设计之初就要严格控制设计的科学性、合理性,加强图纸的审批力度,完善设计的质量。
(2)要进行施工方案的控制。在施工前要确保施工的有序进行,严格按照施工的操作流程进行工作,鼓励自检、互检的制度,同时做好施工人员的技术交流。
(3)要进行原材料的控制。设备、材料的好坏直接影响着施工的质量,在施工材料的购买上,必须选择具有正规厂家标识的材料,杜绝偷工减料现象的发生,切实保护人们的生命安全。
2.2机电设备安装工程中的监控
监工在施工过程中,严格按照图纸进行定时定点的检查,并且运用不定期抽查的方式对施工进行全方位的检查,同时对施工的工序产品进行检查,对现场的施工的过程进行监督和控制,保证施工过程的质量。每一道工序经过交接检查,环环相扣,确保机电设备安装工程的质量。
2.3机电设备安装工程后的控制
事后的控制在工程的验收和评估基础上进行。在改正通病并且确认合格后,由监工再次进行检查、签字,并将验收过程中发现的问题及时的进行改正。在整个施工结束后,通过自检和他检对施工质量进行检测,发现不符合标准的现象立即返工,从而达到既定的目标。
从可持续发展概念确立到现在被全世界广泛关注,国外许多研究机构作了多方面研究,其中可持续发展评价指标体系建立是一个重要方面。目前国外有许多衡量可持续发展的指标模型,如以色列西伯莱大学建立的人类活动强度指标(HAI)、联合国开发计划署1990年提出的人类发展指数(HDI)、世界银行资助建立的可持续发展经济福利模型(WMDS)、联合国可持续发展委员会(CSD)提出的驱动力—状态—响应概念模型(DSR)等。国际咨询工程师联合会(FIDIC)在工程领域可持续发展研究中,把CSD核心指标框架细化到工程项目层面,在其《项目可持续管理指南》(PSM)中提出了可持续工程项目管理指标体系。建设项目的可持续性,是指其在形成和发挥其服务功能的整个生命周期内,所接近或达到既满足当代人的需要,又不损害后代人满足需要的能力的标准的程度。项目可持续管理必须站在更高的层次,站在项目所处的整个社会经济层次来进行管理,应用新的生产方式,实现项目的系统目标,解决生态环境与发展问题,实现可持续发展。
1.2FIDIC工程项目可持续性管理指南
在《工程项目可持续管理指南》(PSM)中,FIDIC以工程项目为研究对象,将可持续发展问题分为社会、环境和经济3个方面,制定了一套全面反映《21世纪议程》可持续发展的主要项目目标和指标,建立监控、测量、反馈、调整和评价这些目标和指标的程序。该程序涉及工程项目的全生命周期,从概念开发到设计、施工、运行、拆毁和处理全过程,并充分考虑项目利益相关方的意见、想法以及项目当地实际可持续发展因素。PSM理论框架模型如图1所示,将工程项目的可持续发展问题分为社会、环境、经济3个方面,每个方面按课题、子课题、可持续发展指标逐级展开,每个子课题与一个或几个可持续发展指标结合,每个指标用现行最新惯例、适用法律法规和目标的活动标尺表示其特性。PSM通过运用模型得到一套45个可持续管理的核心项目指标,其中社会、环境、经济3个方面对应指标数量分别为14项、17项和14项。FIDIC提供的工程咨询行业纲领性文件PSM,其核心在于将全社会可持续性指标与项目层次指标相联系,得到一种用于指标建立、结果评价、可持续性评估和信息共享的全面的、创新的、科学的方法。
1.3GIB可持续基础设施项目评估及分级工具
全球基础设施巴塞尔基金会(GIB)是一家致力于扩大可持续基础设施投融资规模的独立的非营利机构,一直致力于促进可持续基础设施评估标准的制定和项目投资,其目的是促进全球基础设施市场的可持续发展。GIB从300个基础设施项目中总结开发出可持续基础设施项目评级工具,目前已形成“十大主题”,用于对基础设施项目的可持续性进行评估和分级。该工具可以运用于项目生命周期各个阶段,并且与项目建设相关各方的关注点紧密联系。
1.4IHA水电可持续性评价规范
国际水电协会(IHA)从2000年开始进行水电可持续发展的推动性工作,组织专家制定水电可持续发展的指导性方案。并于2004年和2006年分别了《水电可持续性指南》和《水电可持续性评价规范》,这两份文件成为IHA对水电可持续发展进行指导和评估的基础性技术标准。水电可持续指南主要确定了水电可持续发展过程中需要充分考虑的基本原则和内容。水电可持续性评价规范是在指南的基础上建立的一种定量化评价方法,共包括新的能源方案、新建水电项目评价和水电站运行评价3个部分,分别对应于前期规划、工程规划和运行3个阶段。各部分给出了涵盖技术、经济、环境和社会4个方面的若干个基本层面的评分系统。
1.5我国可持续发展及评价研究
1994年我国对外正式了《中国21世纪议程——中国21世纪人口、环境与发展白皮书》。该《议程》明确指出:“走可持续发展之路,是中国在未来和下世纪发展的自身需要和必然选择”。2007年党的十七大报告、2012年党的十报告都指出必须更加自觉地把全面协调可持续作为科学发展观的基本要求,不断开拓生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路。国家统计局统计科学研究所和中国21世纪议程管理中心把可持续发展的指标体系分成经济、人口、资源、社会、环境和科教6个子系统,在每个子系统内,分别根据不同的侧重点建立一些描述性指标,共计83个。2001年9月我国第一部生态住宅评估准则——《中国生态住宅技术评估手册》正式出版,包括评估体系、评分标准和典型案例等部分。一些学者从不同的角度对铁路、公路、石化、矿业、钢铁等工程项目可持续发展评价进行了卓有成效的分析与尝试。
2设备工程项目可持续评价体系的构建
2.1评价体系建立的原则
设备工程项目具有专业性强、单项价值高、系统性强、精度要求高等特点,制定可持续发展评价体系必须符合这些特点。
(1)科学性原则。设备工程项目可持续评价体系要建立在科学的基础上,既能够运用现有的可持续发展科学研究成果,又能够体现设备工程项目专业性强、精度要求高等特点。
(2)全面性原则。设备工程项目可持续评价体系必须从项目可持续建设的基本思想出发,全面地分析评价体系,将设备工程项目生命周期内影响可持续发展的因素逐一进行分析。
(3)可行性原则。影响设备工程项目可持续性的指标有很多,有些可以量化,有些只能定性。无论选择哪种类型的指标,均应该本着操作时可行性的原则,这样才能有效地开展设备工程项目的可持续评价。
(4)动态性原则。设备工程项目的全寿命周期是一个动态管理过程。在项目开始时建立的指标及标准,随着项目的发展和新知识可能发生变化,在项目执行的全过程可根据实际情况进行动态调整,即考虑动态性、时间性的指标。
(5)统筹性原则。设备工程项目建设,既要满足设备使用者的要求又要有利于保护生态环境,而生态方面的投资回报往往需要较长时间且不一定由项目建设方获得。因此,在设备工程项目可持续评价体系设计上要统筹兼顾各方收益,这样则更有利于指标体系的实施。
(6)趋同性原则。可持续发展是一个国际性的课题,各国的国情会有所不同,但为了保护同一个地球的中心思想是一致的。因此,在构建设备工程项目可持续评价体系时,要坚持趋同性原则,与国际标准接轨,为越来越多的跨国合作提供多方认可的对话平台。
2.2评价体系的构建
从可持续发展的概念和内涵出发,结合国际现有做法,可持续评价体系首要关注的是经济、社会、环境之间的协调发展,设备工程项目可持续评价也不能例外,要包括经济、社会、环境这3个层面。同时,根据可行性和全面性等原则,需要筛选一些能够反映设备工程项目特点的指标,比如技术性指标、管理类指标、加工制造类指标、生产运营类指标等。考虑到设备工程项目投资之前和项目运行侧重点不同,根据统筹性原则,为了方便不同利益相关者使用本评价体系,将设备工程项目可持续评价体系划分为两部分,即项目前评价和项目后评价。
1.采购组织。EPC模式中,分散的采购组织会在某种程度上导致部门与人员的重复,造成人力与财力的浪费,整体成本都会增加;集中的采购组织模式则会导致权责不明确,相应度低,组织的积极性差,难以发挥优势。在工作中,采购方与供应方之间属于一种临时合作的关系,双方很难进行长久有效的沟通,遇到问题的变更时,经常要涉及到合同的更改,因此对于双方需求的响应较为缓慢,实效性差。另外,相关部门的支持极其匮乏。
2.供应商。临时合作的关系致使承包方对供应商的了解不足,对供应商的选择缺少规范化的程序,大多工程承包商都依据对方提供的设备价格的高低来选择供应商,有很强的主观性。对于供应商提供的信息,基本都不经过确认筛选,没有实际的考察,信息的可靠性不高。EPC模式没有办法在这种临时合作的关系上保证供应商供应工作的完成质量,也无法提高供应商的合作积极性。
二、提高EPC总承包工程下的设备采购管理水平的途径
1.协调好采购部门、设计部门与供应商之间的关系。设备采购管理工作的完成需要各部门的协调,首先要处理好采购部与设计部的关系。采购部门要依据设计部门给出的方案进行设备的采购工作,采购部应该经常与设计部门进行沟通,对设备的数量、规格、参数进行多次确认,掌握设备购买的细节,避免在采购中出现不必要的错误。有些项目在检验采购设备时,发现设备不符合生产需求,需要及时更换,原因就是设计人员在设计时没有明确给出设备的参数,而采购人员对设备又不了解。类似这样的情况有很多,长此以往不仅会增加很大的成本投入,还会阻碍工程的建设时长。采购部门还要协调好与供应商之间的关系,当采购计划发生改变时,及时与供应商沟通,协调好双方的利益关系。施工中所要用到的设备有些是需要进行二次改装的,这就要求采购部门要将设计部门的意见完整准确的传达给供应商,避免出现沟通不畅、表意不清的现象,防止工期的延误与成本的增加。
2.定期对供应商进行评价、审核。如何选择有信誉的供应商,是承包商所面临的一个很复杂的问题。因为这种临时合作的关系,很难使双方有深入了解的机会。为了保证工程项目的顺利展开,承包商应定期对供应商进行评价与审核。在选择的过程中,根据其它项目工程的经验与自己考察的结果,总结出较为令人满意的供应商的名单。不能单纯从供应商报价的高低来决定是否进行合作。要充分考虑供应商的经营规模、财务状况以及相关证件是否齐全等多方面的条件,再结合报价选择最符合项目要求的供应商。同时保证采购的设备的具有高质量与价格也相对合理。在项目建设的过程中也要及时将供应商的供货速度、态度进行反馈、做出评估,一旦出现问题要及时的协调解决,避免造成损失。即使是以前合作过的供应商也不能大意,要站在企业发展的角度做出正确的评估。对于优秀的供应商可以建立长期合作关系,为今后项目的建设提供一定的保障。
3.做好对设备质量的把关。设备质量的好坏是项目能否顺利进行的关键。要对进行二次改造的设备的改造过程进行监督,采购部门与设计部门协调把控,从原材料的引进到设备的完成都应该由专门的人来进行监督。每一个环节都要留有记录,防止问题发生后出现权责不清的问题。设备制造完成后要进行多次的调试检测,确保投入使用后没有问题。设备的运送交接工作中,常会出现数量错误、记录混乱的问题。一定要提高承包方交接人员的责任意识,对供应商提供的货物进行多次的清点确认并做到开箱检查,检查文件是否齐全,并对货物的包装、质量、数量进行记录。以免后期出现纰漏,却无人负责。
4.控制采购成本。在一个项目的建设中,设备成本的比重占很大一部分,如果想降低整个工程的成本,那么如何有效的控制采购成本就显得很重要。设备的采购也不是独立进行的,它与前期的设计有很大的关系。因此要控制采购设备的成本就要从前期的设计入手,在设计中尽量选择高效低价的设备,成本控制的目标做出预算,并严格按照设计中的目标执行接下来的采购任务。另外,可以选择有过合作经验的供应商,作为长期的货源,既可以保证设备的质量,又可以在价格上或得一定的优惠,这对于整个项目的顺利展开有着重要的意义和作用。
国家规定相关施工企业应该按照自身拥有的净资产、注册资本等资质条件进行资质申办,通过审查合格拿到等级资质证书以后,才可以在资质许可的范围内进行施工活动。另外,只有按照一定标准投入了设备才能获得资质书,只有获得了相应的资质书才可以从事具体的工程建设。施工企业应该严格按照资质书上的承办范围购置相应的机械设备。比方说一级的公路工程施工总承包资质应该只有拥有160t/h以上的沥青混凝土以及设备,拥有68台大型设备,才能得到施工总承包的相关资质,才可以承揽更大的工程。
1.2招投标的先决条件在于施工机械设备投入
我国在2003年颁发了《公路工程国内招标文件范文》,对拟投入合同工程的主要施工机表进行了制定,其中主要包括机械名称、额定功率等要素。公路施工机械按照该文件来说已经成为工程竞标的重要施工手段,同时公路施工机械在工程竞标过程中也是重要的物质手段,在工程投标中成为重要的先决性条件。
1.3施工企业经济实力主要体现在施工机械设备数量上
一个施工企业的生产能力主要体现在施工机械设备的数量上,公路施工机械在施工企业中属于一种固定资产,可以反映出单位的经济效益。施工企业只有形成了经营上的良性循环,才可以在机械设备上投入更多的资金,这样就可以多一分中标的胜算,只有这样企业才能发展得更快,才能真正做大做强。所以,在公路施工中我们应该重视机械的重要作用,在施工中不断提高机械管理的重要地位,制定相关的设备管理制度,使机械设备的更新力度得到不断加大,同时不断加强机械设备管理工作力度。
2公路机械设备管理工作中存在的问题
2.1传统施工管理体系阻碍了设备管理工作的顺利进行
近年来我国的公路施工规模不断扩大,很多先进的、大型的、科技含量高的公路施工机械设备引入到实际应用中来,随着这些机械设备的不断投入使用,施工机械化水平得到相应的提高。传统施工管理体系现阶段已经不能满足工程的实际需要,片面强调施工进度与施工技术的重要性,严重忽视了设备的更新与维护。
2.2各项管理制度落实起来存在一定难度
虽然国家非常重视公路机械设备的管理与使用,对此也制定了相对完善的管理法规,但是实际施工过程中因为缺乏施工管理体制的约制,这些管理法规实行起来往往显得非常无力,很难得到实行,加上施工企业中各种原始数据并不属实,很多管理工作仅停留在表面上,多流于形式。平时很少有人过问基础的管理工作,通常只是靠年底突击检查进行监督,这些问题的存在造成了设备管理工作很难落实到具体工作中。
2.3严重忽视操作人员业务素质偏低的问题
现行的公路施工管理体制对施工技术的重要性过分强调,忽视了施工机械的重要作用,并没有形成对工程建设中施工机械重要作用的相关认识,对机械操作人员的培训工作不重视,导致很多现在一线的机械设备操作人员普遍业务素质偏低的现状,此外,在实际工作中操作人员的地位和待遇偏低,很多操作人员存在很大的思想波动,很容易造成严重的人才流失。
2.4各种使用数据资料不全
因为现行的设备管理体制并不能真正发挥其应有的作用,不能对各项设备管理规定进行真正的履行,这在一定程度上就造成了机械设备的日常保养与维护不能正常进行,在统计核算和成本消耗等方面缺乏正确的认识,落实到实际工作中存在一定的难度。因为这些问题的存在,加上年终对工程中各种统计使用数据的突击检查,管理上很容易会出现空白,进而造成经济核算不实、统计资料不准等一系列问题,造成这些统计资料不能将企业机械设备的实际使用情况以及成本消耗情况很好地反映出来。
2.5技术含量非常薄弱,维修困难
现在对施工机械设备技术含量和要求日益增高,随之也引发了关于设备管理的相关问题。现阶段设备维修人员的业务素质并不高,能够独立完成任务的技术人员非常少,很多施工企业中存在维修人员不会维修的尴尬问题。目前企业中有很多老旧程度加重的机械设备,它们需要及时的更新与维护,如果机械设备的修理得不到及时的补充,就造成了维修能力低下的局面。加上一些机械设备损坏之后并不能得到很好的修理,修理成本因此而导致了大幅度的增加。
3如何加强公路施工机械设备管理
3.1组建专门维修队伍,制定维修保养制度
在施工企业中组建一支对机械设备进行维修的队伍,由他们对机械设备进行定期的维修与保养,如果有问题发现,就通过科学合理的措施对其进行处理,同时要对需要更新的部件进行及时的更新,使机械设备始终保持一种良好的使用状况。如果一项施工项目结束了,就要对施工中使用过的机械设备进行全面的检查,如果在检查过程中发现了问题或故障,应该及时采取积极的措施进行组织修理。如果机械设备的技术状况比较差,修理起来难度比较大,应该及时将该设备交给专业的维修部门或者修理厂进行修理,以保证项目竣工时设备处于良好的状态。
3.2重视对操作人员的培训,实现竞争上岗
施工企业应该重视对相关人员的培训工作,通过定期或者不定期的培训,不断提高操作人员的业务素质,实行竞争上岗的制度,操作人员通过考核与考试之后才可以上岗,实行技能、岗位、工作定额工资制,积极引入先进的机械设备,建立使用与保养的激励机制,激发操作人员的工作主动性与积极性,保证施工中的各种机械设备可以发挥其应有的性能。
3.3对设备进行集中管理和统一调用
对施工过程中的各种机械设备进行统一调用和集中管理,使机械设备的经济效益和综合使用能力得到不断的提高,使施工企业抵御市场风险的能力得到不断增强,进而更好地参与到市场竞争中。
3.4加强管理人员素质的全面提高
机务部门具有技术管理权,统一管理施工中的各个项目,吸引那些思想素质高、业务能力强、丰富力强的人员到管理层中。要求管理人员不仅要具有非常专业的知识与技能,同时还要拥有一定的电子、现代管理以及液压等方面的知识,管理层人员要有合理、科学的知识结构。
2机电设备的可靠性管理
2.1机械设备的可靠性
机械设备的可靠性首先决定于组成元件和零部件的尺寸精度变化,也就是决定于构件和零部件在运转过程中的有形磨损(在机械学中,零件构成构件、构件构成机构,机构构成机器),磨损使它们的点、线、面等几何形态发生改变,从而破坏了传递运载的品质;其次,由于零部件和构件在工作中过度变形、断裂、表面锈蚀和内部机械物理性质变化等导致的失效;最后,零部件材质低劣,安装、检修时误差影响,运转时工作条件、工作环境变化,影响零部件、构件本身的可靠性。例如:(1)水泵轴承受传递载荷,在轴瓦内磨擦,要保持在规定时间内发挥正常功能。第一要求基本的质量指标全部合格,第二要求提供优良的工作条件,即良好的、平稳的启动运行、限制倒转等;(2)水泵叶轮承受气蚀和冲刷,本身的材质和运行时间决定它的可靠性。
2.2电气设备的可靠性
(1)电气设备的绝缘:电力系统正常运行时,电气设备长期处在正常工作电压——额定电压下。但由于系统中某些参数的突然变化,有可能出现超过绝缘能力的电压使设备的绝缘击穿。又由于绝缘物受潮湿、污物、粉尘等侵害,使设备的绝缘强度下降;(2)导体的发热:电气设备的主导电回路长期通过额定工作电流,这时由于导体本身存在电阻和导体接头处的接触电阻,使导体发热,这些热量使导体绝缘老化,破坏电器性能;(3)电力系统的故障:电气设备在运行中发生各种各样的故障,其中短路故障是最严重的一种,由于发热及动力等效应,可能使电气设备遭严重破坏。根据类似特征,我们在对电气设备的可靠性管理时,首先要牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。对绝缘问题,按水利电力部颁布的《电气设备预防性试验标准》每年春检进行扎实细致的试验,发现薄弱环节立即消除。同时下功夫改善电气设备的工作条件和使用环境;对发热问题,在电气设备使用前把导体的接头加强技术管理,通过增大接触面积,提高接触精度和光洁度,增大接触压力等技术手段来保证接触质量,在运行中加强通风冷却,将导体内部的热量散发出去;对电力系统的故障,针对经常性发生的问题设法在预防性检修中加以消除;对于短路故障,一方面要采取有力措施杜绝发生的一切隐患,另一方面要校验维护好自动保护装置,一旦短路发生,就要快速将故障设备从系统中切除出去。机电设备的可靠性管理就是在预计期限内不允许设备发生任何故障。可靠性管理的中心就是预防故障的发生,无故障设备就肯定可靠。所以平时加强保养维护,加强设备状态检查,在事故尚未出现之前就安排定期检修,以便消除隐患,并且通过试验测试仪器按国家和行业有关标准对各类设备进行试验和测试,然后将检查结果和试验数据进行综合分析,再通过空载试验来验证,从而得出具有置信度的可靠性结果。
3机电设备的维修管理
机电设备的维修是设备管理工作中最主要的技术任务。保证设备的可靠性,提高设备的利用率,并适时进行设备维修,是设备使用期间管理的首要大事。维修是延长设备使用寿命的唯一途径。设备在运行中由于磨擦、冲击、振动、疲劳、锈蚀、断裂、变形、变质、潮湿、发热、老化等影响,都会使它的功能降低或丧失。维修它的目的就是完善设备系统,提高或恢复设备的功能。修理的本质就是在物质形态给予补偿的同时,也补偿了它的使用价值。维修的核心就是根据设备损坏情况,结合提水灌溉任务和作物生长的特点,对具体的设备选择正确的维修期限、维修方式和维修层次,安排维修计划并付诸实施。同时对维修技术、维修组织、物资材料供应等方面进行合理布局。返修、更换和改装是设备维修的三种形式,针对损坏的程度对症使用。根据修理的内容、范围、工作量可把维修分为大修、中修、小修、项修(专项维修)和改造等几种层次。大修是对设备进行全部或大部分解体,重点在于修复或更换基础大件。通过大修使其功能基本达到出厂水平;中修是对设备进行部分解体;小修是更换或修复即将失效的零部件或元器件;项修是专门针对发生故障或将发生故障的零部件,电气元件进行事先或事后修复的层次;设备改造是用新技术,新材料在原设备的基础上进行布局改进,以提高其功能和可靠性的层次。电力提灌工程机电设备的种类繁多,功能各异,运行时昼夜连续,不容间断,维修内容广泛,技术复杂、项目繁杂、环节众多、工序临乱、工种较多,因而吃透所有设备的状况,编制切实可行的维修计划、规定适宜的修理期限、选择合理的维修方式、制定正确的维修方案和维修人员专责制的组织形式,工具器材的合理运用,修后质量的验收标准,通过维修所达到的目标等都要形成严格的制度。用制度来约束设备的维修是行之有效的措施。一切维修工作都要在确保质量的前提下进行。在各个环节,各种因素上进行质量把关。树立人人重视维修质量,全员管理维修质量的良好风尚。在设备使用阶段,维修管理工作有两个基本职能,第一个基本职能是对维修过程中的各个环节进行预测、计划、组织、指挥、控制和协调,以保证不间断地、最经济地按预定计划和要求进行维修工作,从而获得最佳经济效益。总之,在机电设备维修管理时,根据掌握的情况和拥有的资料进行预测,制定计划,组织实施,以质量控制为关键,制定计划,组织计划的实施为核心。
4机电设备的故障管理
故障是设备在规定时间内、规定条件下丧失规定功能的状况。故障是设备在使用中必然发生的现象,它的危害使设备暂时或永久地丧失功能。由于设备自身的原因,工作条件、环境影响等因素,设备的损坏是难免的。加上操作的偶然失误,都会造成设备的病态,所以故障管理就成为机电设备管理的一个部分。高扬程提灌工程的设备故障,有下面四个类型:
4.1突发性的破坏故障
如高压电气设备的绝缘击穿、放电、起弧、烧毁设备本身的现象。
4.2磨损性的危险故障
如大型电动机的轴瓦磨松后会发生扫膛的危险故障。
4.3间断性的临时故障
它多半是由外部原因引起的,如人工误操作,气温升高、载荷超量、小动物的危害等。消除这些外部干扰后,设备仍能正常运行。
4.4固有薄弱性故障
在制造和维修时使用的材料质量偏低,造成的先天不足,导致运行时所发生的故障。机电设备的故障管理,就是对设备状态进行监测、检查、巡视、诊断、分析和评价。努力增大对故障的预防性,以便利用相应的手段。另外,在对设备的使用,维护和修理中,尽量寻找减少和延缓故障的办法。
由于缺乏完整的保护管理制度,相关责任制度没有得到有效执行,导致大部分建筑工程给排水设备在维护上出现不同程度的问题。此外,一些企业就算建立一系列建筑工程给排水设备管理的制度体系,但在实际生产过程中的执行力度却不理想,影响制度化管理以及组织管理的实施。
2.建筑工程给排水设备管理队伍整体素质不高
目前,大部分企业建筑工程给排水设备管理人员整体素质不高,缺乏质量管理意识,出于节约成本的考虑,在设备管理人员方面配置不齐全。此外,由于建筑工程的工作环境相比于其他行业较为恶劣,而企业却没有相关激励制度与手段来提高工作人员的积极性,这导致给排水设备管理人员工作不认真,无法在管理中投入饱满的热情,导致设备管理质量受到影响。
3.建筑工程给排水施工设备缺乏养护资金
近几年,我国工程建设所需资金的投入量随着工程数量的增加而加大。而建筑工程给排水施工单位过度追求项目建设以及融资,忽略给排水施工设备管理的重要性,导致设备养护缺乏足够的资金,无法进行相应的施工设备的养护工作,进而养护工作无法满足要求,使整个工程质量受到一定程度的影响。
二、建筑工程给排水设备管理策略
1.完善设备管理体制
健全的给排水设备管理制度能够引导给排水施工设备管理工作的有序开展。为使给排水施工设备的管理水平得以提高,必须提高对施工设备管理的重视程度,明确其重要性,建筑工程施工单位管理人员应考虑长远的发展,做好设备管理机制的规划,使与工程相关的各组织与个人的权责得到明确,为设备管理工作提供可靠的制度保障,在开展时做到有章可循,有理可依。
2.提高设备管理人员整体素质
在建筑工程给排水施工设备的日常管理中,应培养设备管理人员的养护意识,并正确引导其进行给排水设备的管理。建筑工程企业应积极对设备管理人员开展相关思想教育活动以及专业培训,加强设备给排水施工设备管理人员的保养意识以及专业技术水平,使其能够充分掌握设备管理要点,以便在实际管理中及时发现问题并进行解决,为给排水施工提供可靠的保障。同时还应提高对施工设备管理人员的工作要求,加大监督管理力度,促使施工设备管理人员在实际施工中能够严格按照相关标准开展工作。此外,对施工设备管理人员实行责任终身制非常有必要,将设备管理人员的自身利益与给排水施工设备管理工作质量联系到一起,使施工设备管理人员的责任心得到提高。
3.加大设备管理资金投入
在建筑工程给排水施工管理设备管理中,应根据实际工程的规划与资金投入,制定相应的计划,提高设备养护管理资金的分配。在给排水设备管理资金预算中,应将设备的最长使用年限作为出发点,结合实际工程资金总投入情况,进行管理资金使用计划的编制,统筹预算设备管理。
4.及时更新给排水施工设备
目前,科学技术不断发展,各类先进的新型建筑工程给排水施工设备应用到实际工程建设中去,然而我国建筑工程给排水施工设备存在设备落后、老化的问题,导致施工质量受到一定的影响。因此,必须及时对给排水施工设备进行更新,提高工作效率,降低施工成本,进而促进企业经济效益的提高。建筑企业应及时引进先进的施工设备,并加强给排水施工设备的保养,减少设备的维修频率,进而达到节约成本的目的。
5.加强给排水施工设备的养护检查
在建筑工程给排水施工设备的管理工作中,应具备足够的防范意识,加强对设备的检查与保养力度,特别是一些容易出现问题设备,要进行定期检查。此外,还应制定设备养护考察制度,并在施工过程中严格执行,针对给排水施工设备的养护与检查中的不规范行为,应根据相应的奖惩制度进行处理。
科学技术进步、生产建设的需求,为工程机械的应用提供了广阔的空间,也对设备管理的提出了更高的要求。做好机械设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修,降低设备故障发生,提高机械设备的有效利用率,是对工程设备管理工作的主要要求,下面我就当前矿山企业在工程机械设备管理方面存在的问题和提高工程机械管理的方法谈谈自己的看法。
一、当前工程机械设备管理中存在的问题及原因
1、管理机构不健全,管理制度不完善
相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度,对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,不能明确工程机械管理和使用的责任主体。
2、舍不得智力投资
(1)虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况,设立了机务管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊,技术管理水平参差不齐。
(2)而有些企业只是片面注重眼前利益,宁愿花耗大量资金用于购买先进设备,但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜,舍不得花钱。这样,就算有再先进的设备,但管理跟不上、人员素质低劣,是很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理的需要。
3、工程机械设备的使用与保养相互脱节
(1)目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
(2)此外,不少项目负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作,其结果是该工程项目完工后,机械设备严重磨损老化,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修,造成施工工期贻误,项目部之间在维修费用上互相推诿,固定资产无形流失。
4、工程机械设备维修“滞后”,浪费严重
(1)由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理往往局限于“事后维修”,“预防维修”意识不够重视,对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理,以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。
(2)施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重,个别维修人员为了贪图方便,对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用,任凭其主观随意地报废,更有甚者,不考虑其它设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,得过且过,只要机械能动就交差了事,结果也只会是事倍功半。
二、提高机械设备管理工作的方法
1、在使用方面,设备的价值主要体现在使用。任何设备都有规定的使用范围、条件及操作程序,只有正确的使用设备,才能保证安全生产。而设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低。
所以在使用中,一是教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械,不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作,尽量保证机械负荷的均匀加减,使机械处于较为平缓的负荷变动,具体地说,就是要较为均匀地加减油门,防止发动机、工作装置动作的大起大落。二是加强技术培训,提高操作人员素质,使操作人员做到懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障,从源头上减少和防止人为失误引起的机械故障。三是坚持实行包机责任制,责任到人,将个人经济利益与责任机械的维修费、燃油费相结合进行考核,奖罚并举,加强管理设备的责任心,调动爱护设备的积极性。
2、在保养方面,对设备实行定期保养是保持机械良好技术状况的基础。对于工程机械,保养工作中的重中之中就是保证对机械的合理。零件工作面的磨损、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的3种主要失效形式,而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例最大。也就是说,机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的主要原因之一。那么,解决机械零部件的磨损问题,除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外,在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理。
据统计,工程机械的故障有一半以上是由不良引起的。由于工程机械各零部件配合的精密性,良好的可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度,从而降低零件的磨损程度,减少机械故障。正常合理的是减少机械故障的有效措施之一。为此,一是要合理选用剂,要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的剂类别,根据机械的要求选用合适的质量等级,根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的剂牌号。二是经常检查剂的数量和质量。数量不足要及时补充,质量不佳要及时更换。三是根据保养周期、设备技术状况、工作环境等因素,制定强制保养计划,到时间必须停机保养。
3、维修方面