安装技术论文范文

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二、仪表专业安装工程的组织设计阶段

对于仪表专业安装工程来讲，其安装过程流动性较强，且环境条件不稳定，施工内容与难度差别较大。针对施工任务来讲，应当根据具体的施工任务来制定专门的组织设计，主要应按照如下几方面来进行计划：

1.对于施工现场的土建设施来说，应当测出临时水电所需要的指标以及施工过程中需要利用到的机械设备种类、数量，还有工程中所涉及到的待安装设备以及相关材料的保存手段。另外，还要对施工人员的作息时间进行合理的分配和规划。如果其中任意一项工作没有落实到位的话，都将影响到工程的整体施工情况以及施工周期，为企业带来不必要的经济损失。

2.通过审阅过程来分析哪些工程量与其他专业有关，据此做出相应的专业交叉作业的协调方案，最大限度上达到同时施工的状态，以有效利用施工时间。

3.与此同时，还要对施工人员进行合理的调配，根据每一位职工的实际条件以及工程的整体需要来进行班组的组建，将具体工作量落实到每位员工身上。对于员工要进行必要的职能培训，提升工人的工作能力以及相关操作的熟练程度，最大限度上提升工程的施工质量和效率。

4.严格遵循国家的验收规范和设计技术要求，确保工程能够达到用户的使用要求以及相应质量标准。另外，还要制定出相应的安全技术措施。相关的施工单位应当做好施工人员的安全教育工作，避免施工过程中安全事故的发生，确保安全施工。

三、仪表专业安装工程的施工过程

从某种意义上来讲，工程的施工过程就是管理企业以及相关施工企业创造效益的过程，也是仪表专业安装工程施工技术管理的核心阶段。为此，应当按部就班的逐步完成。其中首先要做的就是根据审图做出的设备材料计划，对各仪表设备以及附配件的规格和型号等技术参数进行复核，察看是否与原设计相符合。随后对仪表设备进行单体调校后，将检查出的不合格或由于运输等原因造成的损坏的仪表设备及零配件，并针对这些空缺进行相应维修或重新订货。其次，则要配合其他专业进行施工，将部分工艺或设备上的控制阀等底座保护套管移交给相对应的专业施工。根据工程的实际情况和事先制定好的组织设计方案来进行劳动力的合理划分，严格按照相关的施工技术措施以及安全技术措施来进行具体施工，确保短时间内能够安全的完成施工任务，且施工质量能够达到相应标准。

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2低压电气安装技术种类

2.1配电盘的安装技术

配电盘的施工技术，主要包括以下几方面：在电柜、电箱和配电盘安装过程中，要准确定位安装位置，正确连接内部线路，要确保安全的运行整个电力设备。在电柜、电箱和配电盘的制作过程中，要选用不可燃材料，确保安装牢固，各类技术参数指标正常。要依照图纸结构对箱内原件分布严格把关，严格划分区域，严格按照图纸的线路界面进行操作。要保证基础型钢和电柜、电箱和配电盘的金属框架接地的正确性，设置与之相配的可开启门。要确保电柜、电箱和配电盘的内部线路保持整齐，紧密连接，避免交接无序现象的发生和断股伤芯线的出现。

2.2管件预埋的安装技术

建筑电气工程的重要组成包括管件预埋和焊接。其中管件预埋最为重要。只有提高管件预埋的质量，那么建筑电气工程质量就有了保障。但是在实践过程中，会受到很多因素的影响。例如：技术施工人员的技术不过关，发生了错埋和漏埋的现象。因此对施工技术也有很高的要求，比如施工人员一定要提前对预埋件规格型号和预埋部位与图纸进行严格核对。检查设备基础施工质量是否过关。对于上述要求，如果出现不达标的现象要及时采取措施进行补救，避免损失。

2.3接地装置的安装技术

在进行埋设防雷接地干线时，要注意干线在经过人行通道时的埋地深度一定要在1m以上，为了更好的方便人们通行并且更加舒适，在管道的上方最好铺上沥青，使路面平整。接地模块的间距不能过小，应是模块本身长度的3-5倍，埋地深度要在0.6m以上。在这个过程中要做好各项指标的记录工作。安装模块要保证水平或者垂直，接触距离要适宜，整合处理各个模块的引线要用焊接成一个个环路，接地模块与干线的材质要相同。在暗敷操作过程中，抹灰层内的芯线下方要设置出固定的装置，不能够弯曲。明敷操作时要引下线。放置装置时要尽量平整。在支架焊接位置处用油漆做好防腐工作。

2.4低压电气安装的协调施工技术

低压电器的安装应当十分严谨，在安装前，要保证做好各专业施工顺序的正确，明确不同施工顺序的重要性，从而对各个不同施工工种进行合理安排。例如：土建工程的进度会受到低压电气安装的影响。因此，在这个过程中要分清主次，两者协调分配。要依据土建为主，低压电气次之，低压电气协调配合土建工程建设。当排水工程与建筑工程低压电气相遇时，要协调配合两个工种的图纸进行认真的研究和安排。

3低压电气安装技术难点

3.1步骤繁多，安装困难

为了防止触电，在电力系统中通常将设备和用电装置的中性点和支架还有一些相互接触的装置运用良好的导体进行连接，这就是接地技术。接地线是由接地体连接的金属导体和电工设备。在低压电气接地安装中，安装步骤繁多，错综复杂，需要耗费一定的时间，故此要求技术水平相对较高。

3.2时间长，干扰多

在建筑工程低压电气的安装施工中有着工期长，涉及面广，工序繁多的特性，这就决定了会出现许多干扰，面积广，交叉性强等特点。安装过程受到多种因素的影响，稍有差错，就有可能出现故障。

3.3定期检查，有效运行

在低压电气使用过程中，如果电气设备的绝缘体出现故障，那么触电事故就会发生，对广大员工的生命和财产安全带来极大地隐患。为了预防此类事件的发生，应当采取有效的措施接地。由于低压电气协作面广和工序多，运行过程中，极容易受到外界因素的影响，出现故障和电路老化等问题。公路的修建和森林绿化等工程都会对输电线路产生影响。所以我们应该定期检查，派遣专门的维修人员排除安全隐患。总的来说，低压电气安装和使用过程中会受到多种因素的影响，存在很多安全隐患，那么就要求我们严格把关，将安全隐患消除，防患于未然，保证低压电气的可持续发展。

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1．1方位角测量

采用GPS测量方法获取大地方位角［2］。在1＃、2＃和3＃测量墩上分别架设GPS接收机，测量时段为2h，高度截止角为5°，采样间隔为5s，如图1所示。使用观测站精密星历解算得该1＃墩的WGS84下笛卡尔坐标，平差得到各点在WGS－84坐标下的平面坐标。

1．2控制网布设

采用LeicaTDA5005全站仪对8个平面控制点进行边角网测量［3，4］，如图2所示。1．3双经纬仪测量系统建站与传递因摄影测量坐标系为局部坐标系，需利用双经纬仪测量系统通过公共点将其转换至大地坐标系下［5，6］。在天线角点及边缘均匀选取8个位置，在背架上固定工装，粘贴8个测量标志点，作为连接经纬仪系统与摄影测量系统坐标系的公共点，如图3所示。利用双经纬仪系统测得公共点在控制网坐标系下坐标［1，7］，即可将天线面测量点摄影测量坐标转换至控制网坐标系下。

2面型精度测量技术

采用VSTARS工业摄影测量系统、双经纬仪系统测量天线面型精度。在每块面板上粘贴9个测量标志点，如图4所示，共计1350个。每行间隔1块面板布设1个编码标志，共计16×5＝80个。摄影距离约为6m。利用双经纬仪测量系统测量8个公共点在设计坐标系下的坐标；利用INCA3相机拍摄像片，单次测量拍摄约130张，导入V?STARS软件处理得到测量点和公共点三维坐标［8］；利用8个公共点将测量点坐标转换至设计坐标系下；将测量点坐标与天线设计模型做比对得到天线面型精度。

3安装指向测量精度

天线指向精度依据方位角测量精度、控制网布设精度及双经纬仪测量系统建站与传递精度等多方面因素估算得出。

3．1方位角测量精度

采用GPS国家二等网的要求测量，单点解算精度±2mm以内，1－3测量墩距离为185．2m，1－2测量墩距离为166．8m，换算成角度1－2方向±2．5″（0．0007°），1－3方向±2．2″（0．0006°）。

3．2控制网

布设精度平面控制网测量，对8个平面控制点进行边角网测量，具体测量方案如图1所示。每设站观测2个测回，具体限差指标如表1所示。平差后最大点位误差为±0．442mm，最大点间误差为±0．442mm，最大边长比例误差为：1／212100，控制网最短边长为20．3m，按最大点位误差及最短边换算最大角度影响为±4．5″（0．001°）。

3．3双经纬仪测量

系统建站精度采用对8个公共点前后2次测量的重复精度计算双经纬仪系统的建站精度，该坐标差（RMS）为1??192mm，故单次测量精度为1．192／2＝0．843mm。在9m范围内引起的角度偏差值约为：0．843×29000×1803．14＝0．011。

3．4双经纬仪测量

系统与摄影测量系统传递精度对双经纬仪测量系统与摄影测量系统测得的8个公共点坐标进行公共点转换，转换后误差（RMS）为0．838mm。在9m范围内引起的角度偏差值约为：0．843×29000×1803．14＝0．011°。综合上述角度误差，天线指向精度约为：0．00072＋0．0012＋0．0112＋0．0112≈0．016。

4面型测量技术

精度采用公共点转换法将测量点坐标转换至设计坐标系下，与天线设计模型作比对得到面板各点位偏差以指导调整［9］。经4次测量、3次调整后，天线面型精度（RMS）为0．304mm，达到设计要求。各次测量天线面型精度如表2所示，测量点偏差分布如图5所示。

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施工准备工作是现场安装和设计中非常重要的任务。它主要包括以下几点:①获取工程施工的法律依据;掌握工程的特点,了解施工的关键,调查施工的条件,熟悉施工所在地的地形、地质等条件;并为施工创造技术、计划、物质组织等方面的准备,以保证施工的顺利进行。②预测安装和设计中可能发生的变化和引发的问题,进行提前做好准备工作,并采取相应的策略。在施工之前,要熟悉会审图纸,详细地了解与工程有关的其他技术资料,根据施工的具体情况制定科学合理的施工方案,并编制施工预算。③积极为施工创造物质条件,组织施工人员,做好施工的现场准备工作,并提出开工报告,只有这样,才能保证施工的有序进行。当这些工作完成之后,接下来有必要编制分阶段施工组织设计,并制定科学合理的分项工程施工计划。在安装和设计时,需要重视新材料、新工艺的运用,对这些新材料、新工艺、新设备有必要进行中间试验,并编制相应的施工工艺流程,制定施工作业计划,编制施工任务书,保证技术合理,质量过关,做好交底工作。如果工程需要发生变更,则有必要做好洽谈和协商工作,按照相应的计划做好进场和现场施工工作,当任务完成,并经过验收合格之后,及时离开施工现场。对于组间和工序间的交接工作需要高度重视,做好交接手续,办理好工程的预检、隐检手续,并按照规定进行施工,做好各项记录。对于施工现场的施工更需要高度重视,加强管理和协调,保证工程顺利地进行。当施工遇到冬季或者是雨季的时候,在施工前和施工中,需要为施工场地提供保温、供热、排水等临时设备和措施,保证必要的材料和机具的供应,配备专职的工作人员,保证施工的顺利进行。

基础阶段

电气安装是整个建筑工程安装的重要组成部分,在基础阶段,着重需要做好以下几项工作。①注重电气工程与整体工程的配合。首先是做好预埋工作,包括电气工程的固定件和电线管线。做好预埋件工作不仅能够保证建筑物整体上的美观,还能够增强电气装置的安装机械强度,避免以后钻、凿、挖、补等破坏建筑物结构。因此,在施工中必须重视配件的预埋工作。②在进行基础工程施工的时候,需要配合土建工程,做好强弱电专业的进户电缆穿墙管以及止水挡板的预留预埋工作。一方面,要避免电气施工破坏防水层,防止墙体发生渗漏现象。另一方面,要注意预留的轴线,对于标高、位置、尺寸、数量等方面满足施工图纸的要求。③接地安装。在基础阶段,除了做好工程的配合之外,还要做好接地安装工作。这样更能够保证人身安全和电气设备的正常运行。接地体包括两种类型:自然接地体和人工接地体。交流电气设备在接地的时候,为了节约钢材,降低施工费用,应对自然接地体进行充分的利用。而如果采用的是自然接地体,当电阻无法满足要求的时候,或者是技术上有比较特殊的要求,这时候则应采用人工接地体。按照图纸的有关要求,做好基础底板的接地措施。如果需要利用基础主筋作为接地装置的时候,有必要将选定的柱子内的主筋,在基础根部与底筋焊接,焊接之后做好标记,引上预留测试点。

结构阶段

对于预埋件采用何种埋设方法,其主要的决定因素是土建的结构类型。对于砖墙结构的建筑,在砌墙之前,有必要将管子、开关盒以及灯头盒安装好,尽管在墙体砌好之后也可以安装,但是这样比较麻烦,不仅费工,还会对墙体结构造成不利影响。对于框架结构来说,有必要先将框架中的预埋件埋好,再进行墙体的砌筑工作。对于埋入墙体的管线,其离地表面的距离不得<15mm。值得注意的是,对于管线的敷设,应当选择最短路径,尽可能地减少弯曲和重叠现象。根据土建浇筑混凝土的进度要求,以及流水作业的顺序,对电管的暗敷工作逐层逐段的做好,该项工作十分重要。它是整个电气安装工程的关键工序,如果没有处理好,不仅会影响整个土建施工的进度和质量,还会对安装工程后续工序的质量和进度产生影响,所以,必须高度重视。在对现浇混凝土楼板内进行配管的时候,当底层钢筋绑扎完成后,上层钢筋还未进行绑扎之前,应根据施工图尺寸的位置配合土建施工。在混凝土浇筑的时候,需要留人看守,以避免在振捣的时候,对配管产生损害,或者导致灯头盒发生位移现象。如果遇到管路发生损坏现象,应该进行及时的修复。对于为了满足专业施工的预留孔洞以及预埋软件、吊卡、吊杆、木砖、木箱盒等,电气施工人员必须配合土建施工,提前就做好准备工作。当土建施工一完成,就马上进行埋设工作,将埋设工作做到位,并配合土建结构的施工进度,及时做好各层的防雷引下线焊接工作。

装修阶段

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中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）36-0110-01

一、机电设备安装概述

1.机电安装特点

随着经济水平的发展，我国的工业规模越来越大，机电安装也成了越来越大的工程，而建筑企业的机电安装工程尤为复杂，这类工程要求相关工作人员拥有较广的知识面，而安装者又必需要懂得新的技术，新的工艺以及新的设备的各种知识，总的来说，机电安装工程的技术含量相对较高，相关工作者应在施工的过程中不断学习，以提高自己的能力。机电安装工程不仅有自身特点，同时还要结合建筑方面的特点，在原有的基础上再次加大了难度，这就需要相关工作者有丰富的经验与各种思维能力，并结合他们的施工技术来达到工程的施工质量。

2.工程验收标准

首先，必须要按照合同的规定以及文件的实际要求进行安装与施工；其次，要与国家的相关验收规范相符合；第三，工程没有漏项，必须全部完成，一些主要的设施、设备经过调式后能够合格。能够正常使用，达到一定功能，交工资料必须齐全，以达到归档的要求，在生产方面的准备已经适应相应的需求，所有设施已按基本要求建成，如果有少数无关紧要的设备在实际情况中没有全部完成，但是又不影响生产，并且生产的质量以及数量都达到了预期要求，方可竣工验收。

二、建筑机电工程安装要点

为了避免上述问题的发生，在建筑机电安装过程中，要注意以下几点关键问题，保证安装质量：

1.充分做好安装前的准备工作

在建筑电气安装工程开始之前，要进行严格的图纸会审，充分掌握图纸并发现图纸中所存在的问题，并采取有效措施进行处理，进而从根本上避免在施工中出现差错。还要注意在图纸会审过程中，施工单位要认真做好图纸会审纪录。

2.电缆敷设要点

为了保证安装质量，在电缆敷设之前要对电缆型号、规格进行严格的检查，查看其是否符合设计要求，在明确电缆外观无损伤、绝缘良好，并且进行超潮湿判断合格之后方可投入使用。

为了保证日后使用的安全，要确保电缆封端的严密性，根据相关要求进行绝缘测试。在进行敷设时，还要防止出现交叉现象，保证电缆应排列整齐并采取措施加以固定，还应设标志牌，尤其是直埋电缆沿线和其接头处。

在制作支座电缆终端头和中间接头时，应严格遵守制作工艺规程，并且保证制作人员经过专业的技术培训。在开始进行制作前，要对电缆绝缘状况、有无受潮、零部件是否齐全等进行严格查看，杜绝先天质量问题。在室外制作电缆头还要注意天气条件，通常应在良好的气候条件下进行，并且要采取措施防止外来污物影响质量。

3.电箱和照明器具的安装

在建筑机电安装过程中，对配电箱、柜的安装要在土建地面施工完之后进行，在这一阶段，还要安装墙柱上的明装箱，其他的暗装配电箱、接线箱通则要在土建抹灰装饰之前加以安装，并且要参照工程的抹灰的厚度。

对配电箱、柜的安装，必须要保证安装位置准确、部件齐全、切口整齐。暗式配电箱盖要与墙面紧贴，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外保持清洁，箱盖、开关的灵活性较好，回路编号清晰易懂，接线整齐，如果过多则需绑扎成束。另外，如果配电箱、接线箱和分线箱有引出管而需开孔时，严禁使用电气焊进行开孔，而应该采用开孔器。

4.系统调试

建筑电气安装工程系统调试主要是检验电气线路安装是否正确，电气设备性能是否达到设计要求，这一环节是验证设备能否正常运行以及运行过程中的可靠性、安全性的关键。

在进行调试过程中，要把握好以下几点：

1），遵循先主回路、后支回路的顺序，依据工程设计要求对供配电系统进行依次送电，查看线路是否完好。

2）检验高、低压室的主开关及母联开关，在进行调试过程中，先采用正常电压供电，看各主开关、母联开关是否正确通断；之后再用调压器降压进行失压试验，看各开关能否正确分断。

3）对高、低压主开关进行失压互投试验。进行实验首先要采用正常工作的电压供电，此后接着用调压器进行降压。在实验过程中，要根据电力监控系统的设计要求，配合电力监控系统供货商进行供配电系统的状态监测和控制调试。

除此之外，在机电工程安装工程中，安装部门要与土建施工部门进行相关的交底工作，通过二者之间的密切沟通与配合，避免安装施工出现不必要的质量问题。

三、建筑机电安装施工中应注意的几点问题

1、建筑电气管材必须合格。电气管材均采用阻燃PVC硬塑管，含氧指数大于27，所用管子管径、材质符合设计要求，对不合格或伪劣品，应及时清退出场。PVC管应为中型以上，一般采用重型管，必须是阻燃型。每次施工单位进材料都应填报审批表，经监理审查同意后方能用于工程，业主做到每次协同监理检查各种器材，不合格或者与设计要求不符，一律退货。

2、在不影响结构的情况下保证保护层厚度，预埋电线管不能敷设在钢筋的外侧；在同一处交叉不能超过三条，线管不能并排绑扎在一起；应避免预埋管道位置与箱梁顶板横向预应力钢束张拉端、锚固端锚具位置发生冲突。

3、接地极和接地引线在混凝土浇注前，监理或者业主方电气工程师一定要认真检查，均压环、避雷带、防雷引下线等对建筑的安全非常重要，焊接长度及质量是否满足规范及设计要求，是否漏焊。每处都要仔细检查，特别是桥面结构与桥墩转换层，由于柱子主筋调整，防雷引下线容易错焊、漏焊，所以电气工程师要提醒监理和施工人员重视，这也是监理检查内容的重点，必须认真检查，确保工程质量。

4、在与土建交叉作业中，在楼地面上的管线敷设后要加强保护，在需要用车的地方，铺设过道，防止人踩、车轧、落地重物的打击，如有不慎将管线碰坏，立即通知电工，及时修复，确保管线的施工质量。

5、变配电系统设施。首先，外墙的金属门窗、栏杆及屋面的金属大件作为防雷关键部分，应搞好工序衔接，防止遗漏先对配电箱、缆线连接盒内压线做样板，要求布线整齐、压接牢固，多股线搪锡，再全面展开。接地线的连接，接地端子的预留应符合规范要求；设备外壳接地应完善。要求工作按程序进行，如所有电缆、插接母线、导线、设备必须经绝缘测试合格后方能送电调试。设备运行调试要按先空载后带负荷、先单体后联动进行。应先对可调元件如热继电器调整至设计规定值，调试运行还要持续运行规定的时间，验证电气及机械性能的可靠性。重点检查吊顶内的线路，导线穿管敷设必须符合要求。

6、照明系统。检查项目主要是照明系统中的照明器和亮度传感器的类别、规格、适用场所、有效范围、数量、位置、安装间距、安装质量等符合要求；控制设备的电力线、信号线连接质量符合要求。

5、通信设施。检查项目包括防雷焊接符合要求，并且焊后防腐处理；光、电缆线路规格符合设计要求，管道孔正确，无积水、密封防水措施满足要求，光、电缆过桥保护管过渡圆滑；通信电源设备数量、型号符合设计要求，配电、换流设备都做了可靠接地，电池间连接可靠，连接件进行了防腐处理。

结束语：综上所述，现代建筑机电设备安装管理是综合型，多方面的管理。随着机电施工技术的快速发展，加强机电施工的管理技术在保障建设进度，质量，成本，安全等方面显得至关重要。

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建筑消防、建筑雨水、建筑给水与排水以及对于高层建筑的给水、排水等都是建筑工程中的给排水系统的主要内容。在施工过程中应该按照先难后易、先大后小的施工原则进行所有管道的施工操作;而且在坐标、标高和给水管道等方面必须采用与管材相符合的管道设备。对于镀锌过程，必须针对于管径的大小采用相对应的方法处理。在第二次的镀锌过程中，还要对承压管道的设备和系统做水压测试，并且对于给水、排水及供暖系统中与之相关联的施工环节进行质量检验。

2.电气系统

电气系统一般包含低压送配电装置、动力装置、防雷接地装置等装置。电气系统的配备一般包括三个过程:首先，是前期准备工作。在前期准备工作中，第一个考虑的就是技术人员和管理人员的分配问题，其次就是施工设备和其他的施工材料、运用等的配置问题。其次，就是要利用预先标定的预埋管线及它的结构造型来完成线面，然后就预埋和预留管线，最后，就剩下开线槽、防雷设备焊接等工程了。

3.空调与通风设备系统

①空调系统的噪音消除

为了达到通风系统不出现太大的噪音影响住户的生活，需要在在消音器的消声弯头处应单独设置一个吊架，起到防止噪音的作用。为了防止噪音和振动的传递，在设备的处理过程中还需要一些特殊的设施，把一些有效的措施应用到防止噪音的过程中，造成对于噪音的伤害。消声器、消声弯在设置的时候需要单独的给予支架的支撑，还要对安装过程中的整个零部件给予高度重视和认真的检查。最后一点要注意的就是，消音器内的各种穿孔作业必须符合设计要求，将带有毛刺的地方弄光滑。特别是在安装空调设备的时候，应该要注意它的方向，不能因为风管设备的安装不正确从而产生漏风形成了噪声。

②材料问题

保温材料的厚度、平整度都会影响整个施工工程的质量。所以对于保温材料，我们要注意解决以下三个问题:第一，在粘合保温钉的时候要保持粘接物表面的清洁，要使用粘合性较好的胶水。第二，在敷板的时候，应该要注意胶水的凝固时间，保温钉之间的间隔需要符合相关要求。第三，在保温材料的选取上，它的厚度、平整度、材质都必须严格符合设计施工规范及相关技术文件。

二、安装工程与土建施工通病的防止实施方法

1.土建施工的预留洞

在土建施工中中，经常要预留一些孔洞，这是必须要留下的，但是这些预留洞则为后面的一些施工和安装工作增加了难度。所以，在我们进行施工之前，洞口的一些特点，比如说高度、尺寸以及它所处的位置，我们都要进行测量以及确定它的具置，否则就会导致工程项目的不准确。所以，我们需要一些技术比较成熟的技术人员来对整个施工的规模和进步做一个比较好的把我，将施工的难度降低下来。

2.楼板裂缝

我们来介绍一种常见的问题，例如楼板裂缝。在阴雨天气，楼板容易产生裂缝，这会对整个过程产生致命的威胁，因此，工作人员在对楼板进行施工时，需要对整个楼板进行质量检查，特别是阴雨天气，要提前预测，提前防治，将这个问题彻底的根治。

3.接线盒和套管的填充和封堵

在施工的过程中，雨水及地下水经常会通过防水管道渗入到地下室，这样会造成建筑施工时的套管堵塞。为了降低这样的危害，建议施工人员将草包、报纸等材料对穿梁套管及电线保护管做好保护措施，为后面的安装提供一个更好的施工环境，避免接线盒和套管的填充和封堵。

4.预埋管件偏移或损坏

在土建模板施工时，我们在安装的过程中，可能会打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移，而且在土建浇捣混凝土时，因为我们铺设的是硬质塑料管，剧烈的震动也会导致接线盒移位或者损坏，所以我们应该时刻派人跟踪整个安装过程，指导工作的进行，对工作当中出现的突况做好预知和应急处理方案。

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2测量控制网科学控制纸机基础板配置精度

纸机基础板作为一个重要元件，在整个纸机装配过程中发挥着关键而重要的作用，可以说基础板的安装水平、精度质量会直接影响着纸机安装精度与安装水平。下面以地脚螺栓预埋式基础板为例，针对其安装工作展开分析和评论。第一，对基础板的制作进行模拟。要想有效确保地脚螺栓方位能够达到精准，可以实行模拟操作法，也就是先简单根据基础板的形状与模样来模拟出基础板，要确保所模拟的基础板形状大小、地脚螺栓孔的方位等要同正式安装的基础板基本一模一样，要将误差控制在最小范围内，特别是螺栓孔的方位误差应该在－5～5μm之间，孔径的直径应该在10μm以内。第二，科学预埋地脚螺栓。通过钢丝来把造纸机基础板的中心线拽出，利用经纬仪精准定位，钢丝直径大概在0.9～1.1mm，依靠全牙丝杆来进行精确地悬吊测量，再通过焊接的方式把槽钢和模拟基础板进行固定，再把地脚螺栓穿在孔内，扣紧螺丝母进行牢固处理。第三，等到地脚螺栓预埋成功、基础大量浇筑等都实现后，就要对基础板实行精准的安装定位。第四，由于造纸机的规模、型号较大，长度也比较长，一些纸机的长度甚至达到600m，而且不同部分的基础板中心线也各自成行，没能形成一条直线，因此，基础板的装配必须本着分段、分区的原则开展工作。(1）由于纸机烘干部所在的位置基础板长度最长、面积最大，因此可以在烘干位置的操作端与传动端，借助经纬仪来画出基础板的中心线，将这个中心线充当基础板的纵向测量基准线，同时在基础板的两侧配置测量站标。(2）在对基础板进行精度调整时，需要集中精力对基础板的标高、跨距、纵向直线度等加以积极控制。(3）要确保操作端与传动端的精度调整同步、同时开展起来，可以在这两端的基础板的纵向基准线中对应分别设置一个经纬仪，并对基础板的平行度、跨距等加以调节，再启动水准仪与框式水平仪对标高、横向与纵向水平度等加以调节。要想有效控制水准仪在测量过程中出现的不精准问题，就应该将其定位在纸机中心线上，而且要对其位置进行精确定位，使其同操作端与传动端的距离相等。(4）要对两个基础板的误差加以控制，特别是平行度误差、跨距误差都要保持在0.5mm以内，而且标高误差也要在0.1mm以内。两个相邻的基础板连接处的标高误差也应该得到有效控制，通常可以利用滑块来校验、监测。这个滑块的表面最好经过精加工处理，而且要参照设计图纸来确保基础板之间留出间隔和缝隙。

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目前，我国推行绿色施工的主要依据是《建筑工程绿色施工评价标准》GBT50640－2010以及建设部2007年9月的《绿色施工导则》。根据《绿色施工导则》的定义，“绿色施工”是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现环境保护、节能与能源利用、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节地与土地资源保护(简称“四节一环保”)。实施绿色施工的原则:①要进行总体方案优化，在规划、设计阶段，充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。②对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强整个施工过程的管理和监督。绿色施工的总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。

1．2工程概况

苏州某商业广场136．6m综合楼，总建筑面积88000m2，中央空调系统主要包括以下几个方面。1)商场空调系统冷源:商场夏季集中冷源为设于地下一层的2台离心式冷水机组，总冷负荷为3960kW，供回水温度为7/12℃，冷却塔1台设置于裙房屋顶;商场冬季热源为设于裙房屋顶的2台常压热水锅炉，总热负荷为1620kW，供回水温度为60/50℃。2)办公楼空调系统冷源:办公夏季集中冷源为设于地下一层的3台离心式冷水机组，总冷负荷为3956kW，供回水温度为7/12℃，冷却塔1台设置于裙房屋顶;办公冬季热源为设于裙房屋顶的2台常压热水锅炉，总热负荷为2320kW，供回水温度为60/50℃。3)空调水系统:商场空调水系统管路采用同程式，立管采用异程式。办公楼空调水系统管路全部采用同程式，由于办公楼空调水系统超过标准设备承压能力1．0MPa，故在避难层空调机房设置水－水热交换机组。4)空调风系统:一层办公大厅和商场空调风系统采用吊顶式空调器，室外新风直接接入吊顶式空调器回风侧;办公空调风系统采用风机盘管加全热交换器的空调方式。5)通风系统:地下一层二层水泵房采用机械排风系统进行平时通风，自然补风;地下车库采用诱导风机，平时进行气流诱导;公共卫生间、屋顶电梯机房采用机械排风系统;不含防排烟系统。

2环境保护措施

施工现场的环境保护包括资源保护、职业健康环境、扬尘控制、废气排放控制、固体废弃物排放控制及有毒有害物品的处理、光污染控制、噪音控制和生活废弃物的控制等。

2.1资源保护

资源保护主要包括两个方面:一是水资源的保护;二是土地资源的保护。水资源保护主要是保护场地四周原有的地下水形态，在施工中，尽量减少抽取地下水。土地资源保护主要是指防止施工中使用的危险品、化学品存放处污染地面，以及污物排放的过程中污染土地。一般情况是加强工人的环保意识，对其进行有毒、害物品如何处理的教育，对废弃油罐、废弃机油等采取专门处理。

2．2人员健康

安装工程施工现场是一个人员相对集中的地方，尤其是在施工高峰期，人员健康也是工程顺利进行的保障，一般是采取以下措施。1)施工作业区和生活办公区分开设置，生活区设在上风口，并远离有毒、有害物质。2)从事有毒、有害、有刺激性气味和强光、强噪音施工的人员，应佩戴护目镜、面罩等防护器具。电焊人员应佩戴护目镜。3)在深井、密闭环境、防水和室内装修施工时，要有自然通风或临时通风设施。4)现场危险设备地段、有毒物品存放地设置醒目安全标志，施工采取有效防毒、防污、防尘、防潮、通风等措施;现场配电箱、塔吊等危险设备及油罐、材料堆放等处设安全标志;在安全作业方面定期进行教育。5)厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期喷洒药水消毒;食堂各类器具清洁，个人卫生、操作行为规范。

2.3扬尘控制

扬尘是施工现场主要的环境影响指标，不仅对场地内造成危害，还会对场地外造成不良影响，严重时将引起投诉，损害企业形象。现场采取洒水清扫措施，但应尽量不使用自来水，不能因为控制扬尘而造成水资源浪费;易飞扬和细颗粒建筑材料封闭存放，余料要及时回收。可以采用管道或垂直运输机械进行高空垃圾清运，高层建筑对建筑垃圾的处理采用垂直运输和塔吊的方法。

2.4空气污染控制

1)尽量采用预留孔、洞、槽的工艺方法，若要开凿应采取封闭围挡和必要的洒水控制扬尘措施。2)砂轮切割机等机具应有防尘措施，作业区内目测扬尘控制高度应小于0．5m。3)施工现场出口设置洗车槽，对离场车辆轮胎进行冲洗，运送建筑垃圾及其他固体废弃物的车辆应采取封闭措施。4)建筑物内垃圾清理搭设封闭性临时专用通道由上而下、由内至外进行输送。5)保护施工现场的植被，施工场地硬化，专人洒水及清扫，防止灰尘飞扬。6)就地取材，充分利用本地资源进行施工，减少运输队环境造成的影响。运输、装卸、储存能够散发有毒、有害气体或者粉尘物质的，必须采取密闭防护措施。7)现场目视无扬尘，控制废气、烟雾及粉尘排放，控制使用油漆、涂料、胶水、溶剂等有害气体排放，对排放有害气体的机动车、柴油发电机等定期进行检修。8)气体污染。各种化工溶剂、胶水、涂料、油漆等要设专用通风良好的仓库摆放，使用时采用通风措施。

2.5固体废弃物处置

固体废弃物应分类收集，集中堆放;对废电池设置专门的回收装置;废墨盒等有毒、有害的废弃物单独回收。每隔5～6层设置可移动的环保厕所，以方便高层作业人员使用。

2.6污水排放控制

施工临时设施统一设置排水系统，施工现场设置沉淀池，工程污水先排放至排放点附近的污水点，将污水收集过滤沉淀达标后进行集中排放，确保雨水管网与污水管网分开使用，排水沟同城市管网相连接。办公区、生活区厕所设置化粪池、食堂设置隔油池等进行三级沉淀达到排放标准后排放。存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，在存储和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

2．7光污染控制

工地设置大型照明灯具时，可对照明设备照射角度控制，在照明灯外加上灯罩，设置固定式弧光防护罩，透光方向尽量垂直集中在施工区域范围内，以防止强光外泄。电焊作业时采取遮挡防护措施，避免电焊弧光外泄。夜间实施对焊和电焊作业，应有遮光措施或设置遮光棚。

2．8噪音控制

现场除设置隔音设施外，还应设噪声监测点，实施动态监测，发现超标情况，立即查找原因，及时采取隔音或吸音措施。经常维护和保养机械设备和工具;尽量选用低噪声、低振动或备有消声设备的施工机械设备;减少机器空转时间，强噪声机械要设置密闭的机械棚;空压机、通风机等噪声比较大的机械均设置消音装置。控制切割机、冲击钻、电钻、打磨机及安装风管的噪声排放。工地周围学校、居民学习休息时段，尽量避免进行高噪声施工作业。必须夜间作业的，应提前通知建设单位、当地居委和环境保护部门，并发出安民告示，同时投入足够人力、物力，加强现场管理，夜间施工时禁止喧哗，尽快完成施工。

3节材与材料资源利用

节约材料(包括周转材料)一直是施工企业降低成本的主要手段之一，每个工程项目都根据各自的不同特点，采取有效措施，最大限度地节约材料。

3.1材料的选择

施工应选用获得环保认证，有毒、有害物质含量符合国家相关要求的材料;办公设施、生活区设施，可采用活动板房，周转使用。现场工作平台采用可拆卸再利用的钢平台，废弃钢材做脚手架等防护措施重复利用。现场的一些楼梯保护板采用回收的木板重复利用。

3.2材料节约

①根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。②现场材料堆放有序，储存环境适宜、整齐、美观，措施得当、建立健全保管制度、责任落实。③选用合适的材料运输工具、装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。④对钢材、管材、电线电缆等都有精确预算，优化下料方案，减少废料产生。⑤优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。⑥就地取材，施工现场500km以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。

3.3资源重复利用和再生利用

①优先选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。②采用工业化的成品，减少现场作业废料与建筑垃圾，充分利用废弃物。③临时设施充分利用旧料和现场拆卸回收材料，使用装配方便、周转、可利用的材料。④建立垃圾管理制度，对垃圾流向进行有效控制，防止无序倾倒和二次污染;生活垃圾分类收集、回收和资源化利用。

4节水与水资源利用措施

地球上的水资源是有限的，节约用水和水资源的利用就尤为重要。施工现场一般要求生产、生活用水分开计量，生活用水设施均为节水型器具，并制定每人每月定额用量，以确保节约用水人人有责。

4.1节约用水

现场安装水表，办公室、生活区均采用节水器具，如节水龙头、脚踏淋浴开关、节水型阀门，公共厕所采用自助冲洗装置。管道水压试验用水的循环使用。

4.2水资源再利用

1)雨水充沛，建立雨水收集装置。可用作进出车辆的清洗，道路洒水、降尘，混凝土养护等。2)冲洗现场机具、设备、车辆用水，应设立循环用水装置。3)在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，进行水质检测，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。

5节能与能源利用措施

施工现场消耗的能源主要是电能和汽油、柴油等。加强生产、生活、办公及主要耗能机械的节能指标管理，选择节能型设备，并对主要耗能设备进行耗能计量核算。根据当地气候和自然资源条件，合理利用太阳能或其他可再生能源。如将太阳能热水用于办公区和生活区用水。主要耗能设备包括焊机、电梯、水泵、切割机等，应对其节能指标进行控制。

5.1暖通空调安装工程

绿色施工的节能技术措施1)空调机组、锅炉附属设备、管道、管件及阀门的节能性能及技术参数等必须符合设计要求。保温系统外表应无损伤、密封应良好，各项验收记录、技术文件应齐全、完整。管道的搬运和在安装阶段，不得损坏和降低空保温节能技术参数。2)系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场，应按设计和规范要求，对其类型、材质、规格及外观等进行验收。3)水系统的安装，经节能监测符合设计要求的技术参数。4)风管的制作:风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固，风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合规范标准规定。5)需要绝热的风管与金属支架的接触处应有防热桥的措施，应符合设计要求。6)凝结水管:保温层接缝处不允许外露保温保冷层，管与其吊架之间须垫入与保温层同等厚度的经过防腐处理的配套垫块，以防止产生冷桥。7)节能绝热材料的粘贴应牢固、铺设应平整;保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。8)节能专项方案:应对节能工程的工艺标准、节能工程验收内容，达到的质量标准，应有明确规定，交监理工程师批准后实施。

5.2暖通空调安装工程施工检测的节能技术措施

1)通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。2)空调节能工程智能化监测:按设计要求监控室内温度，监控空调保证室内设计温度的能量消耗，在室内温度达到设计要求后，智能化监测装置自动控制节约能源。3)空调与通风系统功能检测:建筑设备监控系统应对空调系统进行温湿度及新风量自动控制、预定时间表自动启停、节能优化控制等控制功能进行检测。应着重检测系统测控点(温度、相对湿度、压差和压力等)与被控设备(风机、风阀、加湿器及电动阀门等)的控制稳定性、响应时间和控制效果、节能控制情况，并检测设备连锁控制和故障报答的正确性。4)锅炉及附属设备系统功能检测:建筑设备监控系统应对系统负荷调节和节能优化控制。检测时应通过工作站对系统设备控制和运行参数、状态、故障等的监视、记录与报警情况进行检查，并检查设备运行的联动情况。核实锅炉及附属设备系统功能系统能耗计量与统计资料。

5.3临时设施施工

临时设施结合日照和风向等自然条件，合理采用自然采光、通风和外窗遮阳设施。使用热工性能达标的复合墙体(注意防火问题)和屋面板，顶棚宜采用吊顶。

6节地与土地资源保护措施

平面布置合理、紧凑，尽量减少施工用地。充分利用和保护原有建筑物、构筑物等;临时办公和生活用房采用适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架多层水泥活动板房等可重复使用的装配式结构。根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施。临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标，应根据临时设施的占地面积按用地指标所需的最低面积设计。生活区与生产区分开布置，临时设施布置应注意远近结合，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁，最大限度地减少对原有土地生态环境的影响。在满足环境、职业健康与安全及文明施工技术要求的前提下，尽可能减少废弃地和死角。施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。

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1、引言

在设备的安装过程中，需要操作人员相互配合才能完成，从整体上进行管理，才能从细节上进行约束。把管理的理念深入到设备的安装过程中去。随着我国的发展，人们对设备的安装质量更加关注。人们的工作环境、生活环境与日俱增，随之而来所匹配的机电设备也同样不断进入到高层次。由于技术的发展，机电设备的费用越来越高。所以需要在安装过程中更加关注它的安装质量，质量将会影响到工程的整体质量稳定性，对于设备的使用寿命也会产生一定的影响。[1]

2、机电设备安装过程中的技术问题

2.1振动问题

由于大多数的机电设备中都会配备有电机，它的振动与否将会直接带动设备的振动情况。泵的转子不平衡，轴承的间隙相对较大等都会造成电机在正常运转时发生较大的振动噪音。这些振动绝大多数是因为机械原因引起。由于在运转过程中，电机的旋转惯性力与偏心不平衡产生的扰力，都会引起设备的强烈振动，一时难以解决。设备的振动并不是独立存在，而是与基座与其他的连接物一起进行振动与噪音。这些设备的噪音通过空气或是其他的介质进行传播，给人们的正常生活带来极大的困扰。[2]

2.2 螺栓连接的问题

在机电设备组成中，螺栓与螺母的连接是最基本的要素。它可以对机电设备进行有效的稳固，避免设备在运转的过程中产生位移情况。在安装力过紧时，螺栓的机械应力与电磁力长时间的作用会造成螺栓连接的金属疲劳，造成了巨大的隐患。当机电设备的实际荷载超过它本身的极限强度时，就会产生断裂的危险，造成在生产使用过程中的安全问题。这操作人员的使用造成了极大的安全隐患。

2.3超电流问题

一般当机电设备中的电机负载过大时，电流整定偏小，线路的电阻就会偏高。这一问题发生的根本原因是电机的轴承损坏，转子与壳体发生了轻微的碰撞，或者在转子与定子之间的间隙内存在着一些不易消除的异物，这样甚至会有卡死的危险。这些问题都会导致电机的功率偏小，速度下降，而发热功率增大。另外传送介质超过设计能力时也会发生超电流的问题，如密度大、粘度高等问题。[3]

2.4电气设备的问题

2.4.1 在进行设备的开关安装时，它的动静钥触头的接触压力与接触面积不够可能会导致接触面的氧化问题，这样就会造成其他部位的灼伤，从而造成安全事故，已经有案例表明，有相当一部分火灾是因为机电设备中的电气设备安装出现问题；

2.4.2在机电设备的电气供应中，断路器弧触指与触头装配存在不正确的现象，它的接触压力、同期性与其他的指标达不到要求时，会导致触头过热，熄弧的时间相对延长，导致绝缘介质存在分解的危险，引发爆炸事故，需要引起足够的重视；[4]

2.4.3电流互感器是机电设备中的一项重要部件，在安装过程中如果检修不到位的话，会使一次绕组断路的问题，造成非常高的过电压，对附近的人体生命安全造成巨大隐患。另外对于载调装置的调节装置机构安装错误时，或有杂物落入机电设备中时，造成机构卡死，也会发生一系列的故障，造成安全与效益受到影响；

2.4.4在机电设备的安装过程中还存在着主变压器的绝缘破坏或者击穿的危险。在安装主变吊芯与高压管等主要环节时，因为疏忽，造成一引异物落入，造成套管中的排水不完全，密封安装错误，或者存在损坏的问题，都使得绝缘强度大为降低，造成绝缘破坏或是击穿的问题，从而对周围的环境造成安全隐患。

3、机电设备安装的重要性分析

随着社会的进步，机电设备的安装的重要性越来越大。而且随着科技的进步，不断出现新的工艺技术与新的材料，工程项目的规模越来越大，需要在吊装过程中注重更多的细节，保障更多的安全。一旦发生安装失误，将会不但存在影响经济效益的可能性，还有可能会对生命造成安全威胁。机电设备的安装会对设备的使用起到至关重要的作用，需要更多的关注。在机电设备安装过程中存在的问题都需要得到一一解决，才能发挥它最大的作用。[5]

4、机电设备安装技术完善措施

4.1安装前的准备

首先需要在安装之前做好准备工作，准备工作包括对设备本身的检查与对安装位置的检查。对设备的检查主要是对外观的检查，对设备中的装配螺栓的固定情况进行检查，检查无松动现象，所使用的能源管路是否完好，无漏油、水、气的隐患。设备的电路布线同样需要关注，在布线的过程中要对隐患部位进行固定保护，避免与危险品旋转在同一区域。另外还需要在设备的安装过程中的使用的机具与工具、材料都要准备清楚。做到万事俱备。对设备的安装位置的检查，主要是包括基座是否稳定，环节中对噪音等情况的承受力，电气源的利用以及位置是否有利于后期进行维护与保养。

4.2对施工进行科学管理

设备的安装，尤其是对于大型建设工程而言，设备的安装是一项重要的体系工程，需要做到科学的管理。在安装中，要对设备的外观进行检查，在现场由专人负责指挥。另外上在高空的机电产品安装时需要做到安装人员的安全保护工作，确定其生命安全有所保障。对于设备安装过程中存在的问题，需要及时提出，并对问题进行根本解决，避免造成更大的问题。[6]

4.3对设备进行调试

机电设备安装完成之后，首先就是要对设备进行调试，它是保障设备安全运行的基础，对于工程使用寿命有着重要的影响。在调试过程中，有可能会对设备以及周围的环节参数进行调整，以达到最优化的运行方案模式。在设备的安装调试完成之后，要进行生产考核，当经济与技术指标都达到合同规定后，才能进行规模化生产。在验收过程中，要对相关的文件与单证进行考察，严格审核，确保高质量通过验收。

5、结语

机电设备完善质量保证体系包括质量控制与安全措施的设置，只有在设备安装时预告考虑到有可能会出现的质量问题，才能有效的进行规避，对整个工程的相关环节都需要进行了解，并熟悉安装流程。在对设备的安装场地进行清洁，保持所有的线路安全可靠，设备都需要有保护装置，作业结束后，及时切断电源，避免出现意外因素。现场统一指挥，服从管理与安排。

人们的生活环节不断提升，对设备的使用与安装质量自然也提高了要求，在达不到满意的情况下，无法进行酬劳的交付，所以需要施工人员提高素质，加强业务技能。要将复杂的机电设备安装变成为简单的统一化的工作，但保持足够的重视。加强每一个环节与细节的管理，做到进度合适，优化工序与施工工艺技术，减少施工成本，提高施工质量。

参考文献：

[1]李本勇，. 超高层建筑机电安装新技术[J]. 施工技术，2012，（20）.

[2]朱宝国，. 机电安装工程项目设备材料成本控制[J]. 建筑经济，2013，（01）.

[3]郭建，纪辉，. 试论煤矿机电安装中存在的问题和对策[J]. 科技风，2012，（01）.

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中图分类号：TU85 文献标识码： A

前言

工业机电设备的安装受外界环境因素影响较大，例如：在地势平坦的工业地区在安装机电设备时，可以起到很好的稳定作用。但对于地势崎岖的地区，在对工业机电设备安装时，地线的安装便会受到一定的干扰，并且对于设备的稳定安装也具有一定的挑战性。 工业机电设备所涉及的专业较多，工业机电设备型号较多。机电设备线路复杂程度大，对于一般的装修人员的知识水平很难达到安装工艺的要求，加大了机电设备安装的难度。

我公司自上世纪60年代组建至今历经沧桑，曾经的辉煌也随国家各行业的全面市场化残喘至今，为适应大环境，公司领导深化改革，坚决实行两长承包制，这必将有力促进工程无论从质量还是安全、效益等方方面面的提升。但同样，任何改革必然以前车之鉴为基础，以总结促经验，以总结促改革，以总结促发展。我公司是省属国企，在一定程度上能代表当前区域性（河北省地区）工业发展水平，下面我们需要对以往施工中出现的一些问题进行阐述：

一、机械设备

从大家所学知识，日常经验上都知道对机械设备基础常见质量通病无非三点：1.设备基础上平面标高超差；2.预埋地脚螺栓位置、标高及露出基础长度超差；3.预留地脚螺栓孔过浅。但有一种情况，在此需阐述，例如，2012年我单位承建安钢焦化建筑安装施工，在化产回收车间硫回收厂房二楼硫磺结片机基础，因设计失误，造成基础长度及宽度均小了200mm，经与业主协商，要求我方使用H型钢改造即填补空缺部分。在这里考虑H型钢施工可能方便，但对于有震动的设备来说，混凝土基础是目前传输承载力、传导振幅最好的方式，显然业主要求的做法并不提倡。

相比较，2007年我单位施工的张家口煤气气源工程，在化产回收车间硫铵工段厂房三楼一台长方形设备基础浇筑失误，导致本应南北长、东西方向宽变成了东西长、南北方向宽，因属于钢筋混凝土基础，如果改动并不轻松，但设备也同样不能换向，最后采用凿除部分原钢筋周边混凝土，露出原钢筋，利用楼板、原基础壁植筋后，捆扎、支模、浇筑的方式顺利完成改造。此方法虽较利用H型钢改造麻烦，但最大限度的保持了基础原本功能，亦对事后投运不造成任何影响。

我们不难发现，植筋技术已在2009年成为一种新型的加固技术，现如今已经广泛应用到我国路桥、涵洞、工业改扩建施工中，这也应当作为我单位未来更加关注的技术，并且要运用的更加娴熟。（植筋的详细施工工法详见《植筋理论和混凝土加固规范》）

二、管道工程

随我国工业水平不断提高，工业安装利润逐年萎缩，成本节流就成为项目管理在施工方面最重要的手段。但成本节流却往往体现在施工过程的细枝末节中，下面我们就简述施工过程中的一些问题：

管道防腐层的施工应在管道安装前进行，能够减少高空作业，降低施工成本，有利防腐质量控制。看似简单，但往往现场能做到这点却不容易，问题多出在管理不到位，可作为几个问题之一重点抓落实。为什么要提出这个问题，纵观近几年施工项目，对复杂的冶金机电安装来说，又有几个项目得以做到？做不到即属需加强部署之问题。要清楚其必要性，包括对施工进度极大的促进性，节约时间就意味着节约成本。

施工中伴热管经过主管法兰、阀门时，应设置可拆卸的连接件，此项施工，施工图纸中往往不明确写出，只是相关施工中予以提到，而恰恰在本地市场上大多队伍对此细节予以忽略，小问题往往体现施工队伍的整体素质，也能给业主、建设单位留下良好印象。其实这样的工作量也只是信手拈来，施工中随手便可完成，倘若上升到建设单位施工单位的印象方面，我们做一做又何乐而不为呢？

三、电气工程

工业机电设备安装电气工程包括电气设备的安装调试、接地，电缆的铺设等等。电缆是电气工程的基础，本文这里重点对电缆工程进行分析。电缆属于电能输送的载体，因此如果电缆的质量过低，那么在输送过程中就会出现差错，比如说频繁引发火灾等。在建筑工程中普遍使用的电缆都是沿着桥架、竖井及沟道进行铺设的，因此过于集中、数量也较大，一般的规格为三芯至五芯不等。在实际的操作中，若不进行严格审查，往往会导致电缆的型号出错、施工混乱等，这样往往会使得电缆在运行中过热，甚至引发安全事故。因此，在施工过程中一定要重视电缆安装质量的控制。

四、静止设备

我分公司多年从事冶金机电安装，拿焦化厂化产回收车间举例，卧式储罐盛水试漏以后，罐底及罐壁强度及严密性符合要求后，往往忽略对储罐固定顶强度、严密性以及稳定性试验的试验要求。

而按照相关施工程序有（引述全国一级建造师执业资格考试用书《机电工程管理与实务》P123）固定顶强度及严密性试验：充水至最高设计液位下1m，将所有开孔封闭，缓慢充水升压，升至试验压力时，暂停充水，在罐顶涂以肥皂水检查。试验后立即将罐顶孔开启与大气相通，恢复到常压。合格标准：罐顶无异常变形。固定顶的稳定性试验：充水至设计最高液位（请注意是设计液位，此处需认真审图），将所有开孔封闭，用放水方法进行试验，缓慢降压，达到试验负压值时，停止放水，观察罐顶。试验后立即将罐顶孔开启，与大气相通，恢复常压。合格标准：罐顶无异常变形。

对诸如以上一气呵成，相互叠加的工序，会对项目成本节流起到一个很大的促进作用。是我们在施工过程中应予以考虑的问题。

下面我们谈另一个问题，应提起重视的是，因设备与管道非属于同阶段建成，必先有设备安装后有管道制安，往往在试验方面造成单独考虑，设备及管道很少能协同操作。殊不知管道与设备作为一个系统进行试验无论从进度、技术、经济性方面都是非常可观的。这要求项目技术负责人要认真识图，做好前期策划，必将为后续工作打下坚实基础。

下面简述（引用全国一级建造师执业资格考试用书《机电工程管理与实务》P109）：管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道试验压力等于或小于设备试验压力时，应按管道试验压力进行试验；当管道试验压力大于等于设备试验压力，且设备试验压力不低于管道试验压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备试验压力进行试验。

五、防腐保温

关于防腐，现场往往怕费事每次都使用钢管或道木支撑管道，无论在翻滚亦或装运过程中都会使已防腐管道面目全非，这会增加返修率，增加成本，使人工降效，如此，我们应该从制度上节制不良行为，果断抉择，统一采用沙袋支撑管道。

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中图分类号： E271 文献标识码： A

1.安装工程相关的特点

1.1安装工程、土建工程和装饰工程三者紧密相联，相辅相成。一旦其中一方发生变化，其他两方也要随之发生相应的变更，但由于安装工程自身具有一定的特殊性，有些变化是难以预测的，只能随着实践施工而逐渐突显出来。

1.2安装工程涉及专业比较广，有给排水工程、电气工程、暖通工程和智能化等，其所需材料、设备种类繁多，而且近年来伴随着科技水平的不断提升，新材料和新设备更是层出不穷，它们的价格差异也较大。如给排水工程中的管道，以往使用的是镀锌钢管，而现在取而代之的是塑料给水管、铜管、铝塑复合管、铜塑复合管以及不锈钢管等新型材料，不同的材质必定造成它们之间的价格差异。

1.3安装工程一般都较为注重整体美观的效果，要求与装修相协调，故民用建筑很多场所的安装施工过程中采用的是暗装。因此，在工程竣工验收过程中是难以从外观来检查出安装工程是否按照设计规范施工，所用材料质量是否达标，有无偷工减料等有损工程质量的现象，这极不利于安装工程造价的控制。

2.影响机电安装工程造价的因素

2.1设计阶段的因素

设计阶段是影响造价的关键所在。一般来说，施工企业的施工原则是按图施工，如果设计方没有许可，施工方没有权力更改设计。假如设计存在不合理的地方，那么设备材料的选择也会随设计缺陷而存在不合理，这会直接影响工程造价。

2.2施工阶段的因素

（一）合同签订的环节当中，可能会出现甲方利用强势地位给施工单位加大责任和约束等不合理条款，由此导致实际工程造价远高工程预算。尤其在包干工程项目中，经常出现包干项目包不住的现象，致使施工方蒙受较大的损失。

（二）相关施工单位在工程预算、阶段性结算以及竣工结算的时候，一般会从自身角度出发，对定额工程量的计算规则以及定额子目的套价进行曲线。而其中抓住定额中的活口进行利用的现象更是屡见不鲜。

（三）对于安装工程当中没有计价的材料，目前来说都是按照市场价实行。在进入计价表之前，必须经建设单位的价格认定。在工程实施过程中，施工单位大量采用高价低质的材料，这不仅是使安装造价增加的问题，而且涉及到造成施工质量隐患的问题。

（四）在报量当中进行重复或超进度报量的现象在很多工程中也是比较常见。通过对相同工作内容的修饰，来向建设单位重复报量，这样做主要是让划拔给施工单位的工程款超过实际完成的工程造价，这样一来施工单位收取工程款的时间就进一步的提前，久而久之到了工程结算时往往会出现纠纷，同时工程造价超冒也由此开始。

2.3变更及签证多

前面提到过，机电安装工程在整个工程项目中牵涉到多个行业领域，要和土建、装饰等项目打交道，与此同时机电安装工程也有着自身的技术特点。这样一来，完美的沟通就成了问题，由此导致设计图纸不能充分表达实际施工情况。比如水管、风管和电气管道这三种管道假如在在同一空间当中，应当刻意避让。而与此同时三种管道还要与土建配合，对梁柱进行避让，还要配合装饰。因此对于即将发生或者已发生的设计变更费用及签证费用的处理，时影响到安装工程造价的直接因素。

3.机电设备安装工程造价有效控制措施

根据机电设备安装各阶段工程造价影响因素分析可以看出，造成机电设备安装工程造价失控的主要原因在于设计和实施过程中控制管理措施不到位，人为影响因素较大等，因此，加强机电设备安装工程造价的控制与管理，实施动态控制，将工程造价始终控制在预算或者合理的范围之内，具体控制措施如下：

3.1制定先进合理的安装工程造价控制目标

开工前应充分阅读施工图纸、招标文件、施工合同对合同中有“活口”的条款、针对各种内外部因素进行综合分析，找出投资控制的关键点，并准备对应的防范措施。若发现各专业间图纸出现矛盾，则尽早向设计单位提出修改，以免出现返工现象，造成不必要的资金浪费。

3.2择优确定专业分包单位，防止少数垄断性行业任意抬价

在工程建设中，有些特殊专业工种不得不委托专业施工单位承担，如变配电所安装工程、煤气工程等，而这些行业往往又带有一定的垄断性质。一般每个建设项目的变配电系统必须由供电部门所属的三产负责，从设备采购到安装的专业分包，而且价格是一口价。为了降低造价，同时又确保质量，首先以尊重供电部门的规定为交涉前提，但同时引进竞争机制，另外邀请几家供货商参与报价，同时向供电局认可的几家供应商询价，通过与供电部门所属的三产一轮又一轮的商讨。

3.3灵活运用多种材料、设备询价体系

安装工程由于系统多，材料设备的种类也多，其价格的高低直接影响到安装工程的造价，所以严格控制材料价格是降低造价的有效手段。造价工程师可在此阶段或在施工阶段协助业主采取邀请招标方式，从技术规范的响应性、商务报价的高低水平、付款方式的优惠程度、售后服务等文献，由评标小组或评标委员会通过综合评议法或最低投标价法进行比选，并对供货商或生产商加以考察。通过集中招投标采购，可使业主获得有竞争性的价格。

3.4严格把握安装工程变更签证

工程管理人员要严格坚持按图施工的原则，按照设计施工图要求，进行施工和监督，这样才能在保证工程质量的前提下，加快工程进度、控制工程造价。

在施工及预算的执行过程中，必须以批准的施工图预算作为标准，核实各阶段施工单位所报进度量，严格按合同规定的有关材料设备供应方式、现场签证办法、进度结算制度等执行，各专业部门必须按基建程序起到层层把关的作用，力求实现预算造价，这是施工阶段造价控制的关键。

3.5建立健全的管理制度，加强对造价管理人员的考核管理

国家相继出台的工程造价咨询单位管理办法和造价工程师注册管理办法等法规，使工程造价管理逐渐走向法制化，不断提高造价管理人员的从业道德水平、专业技术从业水平，加强工作责任心，为机电设备安装工程造价有效控制与管理打下坚实的基础。

3.6做好竣工结算工作，把好工程造价控制最后一道关

设计概算、施工预算、竣工结算是工程造价的三把钥匙。竣工结算是控制造价的最后一道关口。建设单位必须按图纸、规范、合同及基建程序的要求进行复查。建设单位工程造价管理部门应首先对完成的工程量进行复核，对设计变更、现场签证逐一核实，予以确认；对工程质量、工期作出评定，此后再按核实工程数量、定额单价、取费标准确定结算造价，并按合同要求作出进一步处理，只有这样，才能比较完善地控制好安装工程造价。

4.结语

安装工程造价的控制是一项集管理、技术、质量、施工于一体的综合性系统工程，也是一个动态过程。具有很强的法令性，科学性和实践性。因此，造价控制应贯穿于安装工程建设的各个阶段，以更好地完成各项工程。同时，对安装工程造价进行全过程管理控制也是工程造价行业发展的必然趋势，是造价咨询业适应市场经济发展的必然结果。

篇12

1.输配电线路的施工方法

1.1 室外线路施工方法

室外线路施工包括配电用的低压架空线路、输送电力的高压架空线路、电缆敷设、保护管内电缆等。其中，低压架空进户管最好选择使用镀锌钢管，在管口处安装防水弯头，在建筑外墙装饰工程完工后安装入户处螺栓固定式横担。35kv以下架空电力线路安装程序是首先挖电缆和拉线坑，然后按照基础埋设D电杆组合D横担安装D绝缘子安装D立杆D拉线安装D导线架设的顺序完成整个安装过程，需要注意的是要确保电杆上电气设备的牢固性，并保证电气连接接触的紧密性，瓷件表面光洁完好。室外电缆的敷设要做好施放前的绝缘电阻测量、充电电缆的绝缘油、直流耐压及泄露电流测量试验。

1.2 室内线路的施工方法

室内线路的施工主要包括了桥架与支架安装、配管及管内穿线等。其中，直线段铝制桥架超过15m，钢制桥架超过30m，应留有伸缩缝或伸缩片，金属电缆支架一定要做好防腐处理，电缆支架高度偏差应当在±5mm范围内，支架沿走向偏差不得超出±10mm，各支架的同层横格架需要保持同一水平;穿线钢管避免使用电焊或火焊切割，加工后的弯管要保持完好，管口应无毛刺，注意管内穿线是先穿支线，再穿干线。

2.质量问题及措施

随着人们经济生活条件的逐步改善，人们对电气安装工程质量的要求也明显提升。而随着我国各种电气设备和民用电器的研究与使用的不断进步，建筑电气安装技术也在不断更新与进步，以便更好的满足人们的实际需求。文章基于此，就当前建筑电气安装工程中存在的问题，提出了相应的解决措施。

2.1 建筑电气安装管路质量问题及措施

建筑电气管路质量问题是建筑电气安装过程中最常见的质量问题，具体来讲，建筑电气安装钢管的质量问题主要包括未对管口毛刺进行恰当处理、由于钢管弯曲直径小造成的死弯、钢管堵塞等。此外，在施工过程中，还存在着管子埋地深度过浅、光管不接地、管子未进行有序的布列排放、运用点焊方法进行管子之间的连接造成钢管链接不牢固等问题，使建筑物的电气管道在未来使用中面临着重大安全隐患。

针对于这一问题，我们认为应当从以下几方面着手进行防治。首先要保证钢管的质量，严格控制与监督施工使用钢管的准入标准，钢管的厚度需在2mm及以上，PVC厚度应在1.6mm及以上;第二，为保障钢管的防腐性能，在开始施工之前需要对其进行防腐处理，特别是要注意管道的内部，需要统一涂刷;第三，处理好焊接钢管的毛刺问题，保证钢管表面的平滑度，严格检验施工前的钢管毛刺;第四，临时封住建筑电气各个管口，以防止管道堵塞情况的出现，特别是在进行了混凝土浇筑后，需要进行吹管检验以防止管道被混凝土堵住;第五，应用充足的保护层厚度对线路进行保护，以保障电气管道的稳定;第六，通过强度检测实验，对电气管路所使用的螺钉进行有效检验;第七，镀锌关闭厚度达不到2mm时的管道连接，不得使用熔焊连接方式;第八，加固处理预埋管道线路，避免由于受到外力影响而造成的线管损坏;第九，借助于专业弯管器实现钢管弯头弯曲，管口处安装防水设备。

2.2 建筑电气配电箱箱体质量问题及解决对策

建筑电气配电箱的箱体开孔采用的是电焊方法，在进行实际开孔时，出现开孔太大的情况比较多，多种线管在箱体内杂乱分布，未对其进行有序整理，从而更加难以实现后期的电路维护与维修;未对配电箱箱体进行相应的防锈处理，造成箱体外壳易变形情况比较严重。

针对于这一问题，采取的防治措施主要包括：第一，开孔时使用专门的开孔器，要保证其孔洞的大小符合要求，同时需要对开孔处做好密封处理;第二，线管进入箱体前，首先对其进行有序排列，使用锁母组合线路，确保箱体内线路的有序性;第三，箱体材料要具有一定的防腐性能（如镀锌铁皮），并对其内外进行涂刷，以防止其由于防腐性能较差造成的腐蚀问题;为保障箱体较强的稳定性，需要在内部增设支撑，暗装的配电箱距地高度不得小于1.4m。

2.3 建筑电气防雷接地问题及对策

建筑电气防雷接地问题主要表现为：材料使用违背相关标准，比如未对需要进行防腐处理的构件做好防腐处理或者使用非镀锌材料就很可能出现腐蚀情况，进而导致防雷效果较差;未做好防雷钢管的接地处理，接地长度过短，避雷带的搭接处出现漏接、虚焊等情况。

针对于这一问题，采取的防治措施主要包括：首先要保证建筑电气安装防雷设备质量符合相关要求，如果选择使用钢材进行防雷接地，那么就要做好热镀锌处理，如果选择使用镀锌扁钢以及镀锌圆钢与钢筋进行连接，那么需要涂刷材料表面，以防止腐蚀情况的出现;其次，保证金属钢管的电气管道与接地干线连接过程中的安全可靠性;最后，进行专业管道焊接，保证焊接长度符合相关要求，避免出现漏接、焊接不饱满等情况。

2.4 建筑电气安装材料质量问题及解决对策

建筑电气安装材料质量问题主要表现在以下几点，一是施工场地中准备进行施工的电气安装材料本身就不符合相关要求，未取得产品合格证、检测报告等;二是开关与插座、所使用的塑料产品的阻燃率等不符合相关要求，存在接触不良易发热现象，安全性能十分低;三是照明设备以及动力设备等几何尺寸与实际不相一致，抗腐蚀强度不高，并且外观效果较差;四是管线性能不高，电阻率高，绝缘性不好。

针对于这一问题，采取的防治措施主要包括：第一，保证电气安装施工所需材料及配建等符合质量要求标准，取得相关产品合格证书;第二，从正规厂家引进高质量的材料和设备，为保证材料的生产能力以及安全性能，在订货前，先对厂家材料进行实地检验;第三，严格根据相关的报验程序对进入施工场地的材料进行监督检查，从而实现材料质量的层层把关，保证材料质量符合相关要求，如果发现有不合格的材料，要及时退回，不可以回避问题直接将其带入施工场地，特别是配电箱、电缆、防雷接地材料等电气附件，一定要进行严格控制;第四，认真监督检查与验收较为隐蔽的电路工程，最大限度保障电气安装的材料符合安全性能标准。

3.结论

综上所述，输配电线路施工、电气安装质量问题是现在普遍存在的一个问题，并已经严重影响了配电线路施工、电气安装工程的发展，为进一步改善电气设备使用安全性能，应当高度重视并积极解决电气安装中存在的问题。

因此，文章在分析了输配线路施工方法的基础上，以建筑电气安装质量问题为例，从四方面总结了电气安装质量问题，并提出了相应的解决对策，以期为同仁提供借鉴，为保障输配电线路顺利施工，提升电气安装质量做出贡献。

参考文献

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[2]李静.浅议10kv以下架空配电线路施工图预算编制[J].延安职业技术学院学报.2013-08.