安装职称论文范文

引言：寻求写作上的突破？我们特意为您精选了4篇安装职称论文范文，希望这些范文能够成为您写作时的参考，帮助您的文章更加丰富和深入。

篇1

三峡工程金属结构设备制造安装质量检测标准共计58个，其中焊接、防腐、镀铬等三个为通用标准，两个制造质量评定方法标准，38个制造质量检测标准，3个启闭机用电控设备制造质量检测标准，12个安装质量检测及质量等级评定标准。本文主要对闸门类金属结构质量检测标准进行评述。

2编制质量检测标准的目的和作用

2.1汇总设计文件和合同技术条款，重申合同有关规定

标准编制的原则是参照行业标准的条款、遵照标书图纸的技术要求编制检测项目和质量指标，一般不高于标书图纸的要求。对于标书和图纸未明确的要求则按行业规范条款编制。对于规范中未涉及而由于设备的特殊结构要求、影响到设备运行的检测项目和质量指标由编制单位提出，专家充分讨论后列入标准，经三峡工程质量委员会批准执行。

2.2结合三峡工程实际，调整技术标准

在三峡金属结构质量检测标准编制过程中，对标书中不明确的问题、实践中难以实现的以及不能满足工程需要的技术指标，进行了充分的讨论研究，根据实际情况进行了调整。

2.3明确检测项目和质量指标，方便参建各方使用

为明确验收项目且方便使用，每种设备都有对应的制安标准，每个检测标准都按主体和埋件两部分进行分列。全部采用表格化的方法列出了检测项目和质量指标，为三峡工程TGPMS金属结构设备安装质量管理系统提供了依据。为使所有检测项目均受到控制，在本系列标准中，对不能或不便在最终检验的项目，给出明显标记，要求承包者和监理工程师必须在制造过程中完成检测，保证了检测资料的完整性和真实性。

3标准编制依据

标准编制依据是遵循标书、图纸、行业标准、国家标准排序原则。标书和图纸中所列的技术参数和质量指标是工程设计单位依据工程实际要求而确定的，金属结构设备质量检测标准必须遵守合同标书文件的技术要求，标书和图纸均未明确的检测项目则按规范执行。

4金结标准的分类与行业规范的比较

4.1通用类

(1)焊接标准

焊接质量检测标准是依据DL/T5018的焊接章节和SL36编制的，适用于三峡工程各类闸门、压力钢管和各类启闭机产品的制造和安装焊接质量检验，在标准编制中总结了这两个规范多年的使用情况，并结合三峡工程的需要进行归纳整理，补充了部分内容：其中主要有：①调整了角焊缝焊脚K的公差，在标准中确定对角焊缝的焊脚K按SL36给出了“-1”的负公差，减少了焊脚K的上公差。②明确提出一、二类组合焊缝若允许未焊透且对最大未焊透尺寸有限制时，应按GB11345“钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级”标准的方法探测未焊透数值。对于允许未焊透焊缝是否进行内部质量探伤的问题一直是水工金属结构行业内有争议的问题，对于此类焊缝，多采用工艺保证措施来实施质量控制，也有采用超声波探伤方法控制的。在检测实施中发现，凡采用超声波探伤方法进行质量控制的，一般均能将未焊透深度控制在设计和规范要求的范围之内，反之则常存在超过要求的未焊透缺陷，因此在三峡金结质量检测标准中提出了这样的要求。

(2)金属防腐标准

金属防腐标准分列了涂层用标准和表面镀铬标准。

防腐蚀施工质量检测标准对表面予处理、涂料涂层、金属和涂料复合涂层以及埋件水泥浆施工均提出了质量检测要求。对金属热喷涂的射滴粒度首次以量化指标即金属涂层的表面粗糙程度列入检测标准。

镀铬施工质量标准适用范围原本包括三峡工程全部金属结构设备的零部件的镀铬施工，但对于液压启闭机活塞杆表面孔隙，仅按照孔隙率≤3个/cm2要求，没有总数的控制，则使这一条失去意义，由于没有大工件的镀铬标准的数值可供参考（一般验收均是凭眼睛目测，没有明确数值标准），故在修改条文中明确了镀铬标准的适用范围不含液压启闭机。

4.2金属结构制作标准

三峡工程金属结构类制作标准主要依据招标文件和DL/T5018规范制定，由于三峡工程闸门类别较多、规格较大，通用标准难以包括全部内容，因此对每一闸门均编制了验收标准，本文对几例特殊要求的闸门检测项目叙述如下：

(1)由于采用钢止水，而提高了止水座板和钢止水的直线度和结合面间隙要求，例如输水廊道工作闸门要求底止水座板工作面局部平面度每m范围≤0.3，底止水工作面与底坎埋件工作面局部间隙≤0.1，连续长≤20，累计长≤10%全长。排沙孔工作门门叶底缘与底坎接触部分局部间隙≤0.1，连续长≤20，累计长≤10%全长，斜长≤10%全长。这两项要求都是由于采用钢止水而提出的。排沙孔门叶与埋件是在厂内组装完成，基本可以保证满足要求，而反弧门门叶和底坎不是成套供货，在厂内只能用模拟底坎去检测门叶，而工地安装中，底坎反浇混凝土，也会造成一定变形，即使合格出厂的产品，还要在安装过程中调整才能保证间隙要求。

(2)工程设计单位对叠梁门的要求是各节互换，在检测标准的编制过程中，经各方讨论研究，改为每扇门的各节互换，为了保证各节互换过程中定位销和定位孔可以顺利配合，检测标准增设了定位销、定位孔的垂直度检查。为了防止各节叠梁的配合面倾斜造成闸门积累误差而引起卡槽事故，对各节门的底缘和顶面均给出了倾斜和直线度要求。

(3)三峡工程大量使用了铸钢轨道，事故门采用合金铸钢ZG42GrMo，检修门采用铸钢ZG270-500，对内部质量进行超声波探伤，其中事故门合金铸钢ZG42GrMo轨道采用分级控制的方法，即工作面30mm深范围内执行GB/T7233Ⅱ级，其它部位执行GB/T7233Ⅲ级。检修门用的铸钢ZG270-500轨道执行GB/T7233Ⅲ级，并对孔口工作范围内与其它部位进行了区别。另外，对铸钢件的表面给出了具体的要求，在标准编制过程中，对此进行详细列项。

(4)三峡金属结构质量检测标准所列结构检测项目与现行规范的比较如下所列以泄洪深孔为例：

对于泄洪深孔的三道闸门，根据其功用提出的要求是不同的，从表中可以看出，工作闸门和事故闸门的质量控制指标有近三分之一项目已超出现行规范要求，这些超规范要求的项目基本是以提高止水效果和保证运行平稳的目标而设定的，对检修门则基本遵守了规范要求，只是由于有了叠梁门互换要求而调整或增加了一些检测项目。

5金属结构安装标准

三峡金属结构质量检测标准分列了平面闸门、弧形闸门、人字闸门、反弧门等安装质量检测标准，其中平面闸门和弧形闸门安装标准主要依据了DL/T5018和SDJ249.2，人字闸门安装标准主要依据工程设计单位提出的安装技术条件，反弧门安装标准是参照规范，调整了检测项目和指标以适应三峡工程实际工况。

(1)平面闸门安装质量检测标准分列了埋件（主轨、反轨、侧轨、侧止水板、底坎、门楣、衬护结构，锁定装置）和闸门的安装检测项目，其中对事故门的主轨安装提出了高于规范要求的检测指标，另外对影响止水效果的侧止水板和底坎也增加或提高了检测指标。依据三峡工程实际工况，对衬护结构单列了检测项目。

(2)弧形闸门安装质量检测标准分列了埋件（底坎、门楣、侧止水板、衬护结构、铰座钢梁）和闸门（铰座、门体）的安装检测项目，其中对导流底孔和泄洪深孔工作门的影响止水和过流的底坎、门楣和侧止水板以及埋件安装相对位置增加或提高了检测指标，根据三峡的实际工况，对衬护结构单列了检测项目。

对闸门的安装检测主要控制铰座安装位置，控制闸门的支臂承载结合面的间隙和止水橡皮的安装质量，以保证运行和止水效果。

(3)反弧门安装质量检测标准主要依据招标文件和设计图纸，参考DL/T5018编制检测项目及质量参数，由于反弧门是整体出厂，与现行规范中所列的弧门出厂状态不同，故对规范中受此状态影响的检测项目进行了调整，调整的重点是：各单件埋件，门体均以支铰中心为基准测量定位，强调各单件埋件相互位置的质量检测。由于反弧门与规范中所列的弧门结构形式存在很大的差异，制作安装精度要求高，工程设计单位提高了底坎、门楣及侧壁（侧止水）等埋件的安装精度，本标准相应地提高了检测标准。

门体安装主要控制铰座的安装位置和门体止水橡皮压缩量，由于底止水是采用钢止水型式，还要对门体底缘进行修磨以保证门体底止水与底坎的接触面间隙≤0.1mm。

(4)三峡工程永久船闸为五级船闸，航道宽34m，1~4闸首人字门高38.5m，5~6闸首人字门高37.5m，是超大型的工程设备，现行规范不能满足人字门的安装质量检测要求。三峡工程人字门安装质量检测标准主要是根据工程需要、参照规范、结合现场的实际测量可行性确定检测项目，依据工程设计单位提出的安装技术条件，确定质量指标。检测标准分列了埋件（底枢、顶枢、枕座、枕垫块、底坎）和闸门（门体、底水封、支枕垫块）安装检测项目，以“两个点三条线”（即两个底枢点和两条门轴柱支枕垫块啮合线以及斜接柱支枕垫块啮合线）为整个安装工程的测量基准来控制闸门安装质量。根据三峡人字门的特点（人字门支枕垫块采用凹凸不同半径的线接触弧形承载面，底止水采用平面止水），增加了底座的检测项目，提高了底座的检测指标。对门轴柱处的枕座，枕垫块均以底枢中心确定其位置度，并以1.0mm的位置度公差检查枕座腹板中心线，以0.3mm的位置度公差检查枕垫块的位置度。由于底止水采用平面止水、底坎的安装方案是待整个门体调整背拉杆完毕，支枕垫块及底止水橡皮安装完成后进行，所以对底坎的安装未提出过高要求。

在门体安装中为使斜接柱支枕垫块的凹凸弧面均匀接触，且使啮合线为一垂直线（公差为3.0mm），工程设计单位对斜接柱的端板正侧向直线度提出了较高要求（直线度公差4.0mm），并通过调整背拉杆来达到这一目标。现场实际工况表明：要达到这一指标是比较困难的，经过多次调整，综合考虑背拉杆受力，底缘的倾斜，门轴柱和斜接柱的直线度，以及止水和运行等因素，最终这一直线度要求调整在7~8mm范围内。

6质量评定

三峡工程金属结构产品制造质量以产品的检测项目合格率来判定合格与否，三峡金属结构制造质量检测标准中将所有的检测项目分为主要项和一般项，关系到设备运行和止水效果以及影响寿命的项目定为主要项，其它为一般项。合格产品要求主要项100%合格，对一般项的要求为70%或80%合格。为防止出现较大误差或缺陷，评定办法规定了不合格的超差项其超差值不得大于公差值的30%，且不影响安全运行，否则即使合格率达标，仍为不合格产品。

篇2

二、建筑机电安装工程的造价管理及成本控制策略

（一）有效确定成本控制目标

工程项目的成本管理流程。想要对建筑机电安装工程进行有效的造价管理和成本控制，就必须对工程项目的成本估算给以高度重视，注重项目施工组织设计、施工预算的编制、施工安排等，以进行合理的成本预测，最终有效确定成本控制目标。一般情况下，建筑机电安装工程的成本控制包括两个方面：一方面是可变成本；另一方面是固定成本，其中，可变成本主要包括材料、机械设备、施工人员费用等方面，而固定成本是通常所说的成本管理。因此，在实际施工过程中，必须严格按照招投标情况来确定成本控制目标，确保目标的可行性，制定合适的成本目标责任制度，才能在增强造价管理意识和成本控制意识的过程中，促进成本控制工作的有序进行，最终真正实施成本控制目标。

（二）机械设备和材料方面的造价管理和成本控制

根据建筑机电安装工程费用项目组成结构可知，机械设备和材料方面的造价管理和成本控制，是工程安装总的造价管理和成本控制的重要组成部分。由于机电安装工程所需的机械设备和材料的种类较多，相同型号的产品的价格存在一定差异，并且，所有成本耗费中，材料费用的消耗占了60%以上。因此，造价管理人员必须根据实际施工要求，选择合适的型号，以编制出合理的、科学的机械设备和材料采购计划。在进行采购的过程中，采购人员要及时了解相关信息，对价格的浮动有比较清楚的掌握，才能通过货比三家的方式挑选出最物美价廉的供应商，从而降低成本投入。与此同时，机械设备和材料在运输和储存的过程中，必须严格控制数量，并且，在进行领用的过程中，要做到及时登记和记录，才能有效避免材料浪费情况出现，使机械设备的使用性能得到有效提高。如果出现材料费用超出预算成本的情况，必须及时进行价格调整，才能真正实现建筑机电安装工程中机械设备和材料方面的造价管理和成本控。

（三）不同阶段应采取的造价管理和成本控制策略

建筑机电安装工程的施工过程中，项目各部门之间的信息流动关系。在实际施工过程中，想要真正提高工程项目的整体效益，各阶段应采取的造价管理和成本控制策略是：首先，在招标投资期间的造价控制，需要注重施工队伍的选择，对资质、整体素质、施工技术水平等进行严格审查，通过合理编制招标文件，明确招标目标，从而提高建设工程项目招标投资的可靠性。在招标投标的过程中，选择合适的计价方式，按照施工要求和施工设计制定招标合同，对合同的相关条款进行严格审核，避免合同变更情况出现。与此同时，采用控制招标法，对施工工期、施工质量、施工材料等进行全面研究，以符合施工设计的相关要求，提高建设工程项目招标投资的可行性。另外，在制定招标投标报价时，要对评标定标进行严格审核，从总价和单价等方面进行综合评审，以确定工程数量的合理性，保证建工程项目的施工技术水平。

篇3

工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员的共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。首先，要控制施工质量，就要培训、优选施工人员，提高他们的素质和质量意识。按照全面质量管理的观点，施工人员应当树立五大观念：质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益相结合的观念。其次是人的技术素质。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员则应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。

施工前对各专业施工班组进行培训，提高他们的质量意识和操作水平，使各分项工程质量一次成优率达标，实现预定管理目标。

1.2严格控制建材、建筑构配件和设备质量，打好工程建设物质基础

国家《建筑法》明确指出：“用于建筑工程的材料、构配件、设备……，必须符合设计要求和产品质量标准”。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。

(1)优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平。挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信于项目经理的人任采保人员。

(2)掌握信息，优选送货厂家。掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有一定技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有社会信誉的产品，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。针对建材市场产品质量混杂情况，还要对建材、构配件和设备实行施工全过程的质量监控。施工项目所有主材严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书，对进场材料，除按规定进行必要的检侧外，质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定。

1.3推行科技进步，全面质量管理，提高质量控制水平

施工质量控制，与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。国家建设部《技术政策》中指出：“要树立建筑产品观念，各个环节要重视建筑最终产品的质量和功能的改进，通过技术进步，实现产品和施工工艺的更新换代”。科技是第一生产力，体现了施工生产活动的全过程。在施工的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、建立严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。

“管理也是生产力”，管理因素在质量控制中举足轻重。建筑工程项目应建立严密的质量保证体系和质量责任制，明确各自责任。施工过程的各个环节要严格控制，各分部、分项工程均要全面实施到位管理。在实施全过程管理中要根据施工队伍自身情况和工程的特点及质量通病，确定质量目标和攻关内容。再结合质量目标和攻关内容编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查，其结果要定盆分析，得出结论。“经验”加总结并转化成今后保证质最的“标准”和“制度”，形成新的质保措施;“问题”则要作为以后质量管理的预控目标。

2加强事中控制

2.1项目经理部要落实质量责任制

实施工程项目管理需要综合考虑多方面的管理要素，不同的项目具有不同的管理重点，企业应始终贯彻项目经理责任制是项目管理基础的原则。落实项目经理责任制首先在于明确责任制的基本内容，项目经理受企业委托对项目进行管理，项目经理应负责并确保完成承包合同，降低目标成本，并落实质量、安全，达到各方面的要求。

在项目实施的过程中，对项目中的一些重要行为，如材料的选购、分包商的确定，企业应规定项目管理的一般方法和原则，以便项目经理参照执行。这样可以防止个别人在建设过程中利用职权牟取私利，又可以减少可能出现的工程质量问题，保证公司的信誉。

2.2注意防治电气安装工程质量通病

(1)常见电气工程质量通病。

(2)电气工程质量通病产生的原因。

(3)防治电气工程质量通病的措施。

3加强事后控制

(1)严格按照质量验收标准对已完工程进行验收。建筑电气设备安装工程，所用材料、电器、设备、成品、半成品的品牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》及有关专业规范、标准。建筑电气安装工程中质量允许偏差，但应符合规范有关规定，一般项目质量允许偏差和检查方法，应符合相关规定。

(2)对工程不合格品的处理。对于电气安装工程中存在的不合格品，应及时进行返工处理，以确保工程质量。

4结束语

建筑电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一个重要因素，在施工前一定要制定切实可行的预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，把电气安装工程放在重要的位置上，抓好电气安装工程的质量管理工作，确保电气安装工程质量,保障广大人民生命财产的安全。

参考文献：

［1］勾三利.民用建筑常见电气工程质量通病与防治对策［J］.河北建筑工程学院学报，2005，（4）.

篇4

线路上的质量缺陷主要是导向连接不规范、不合格，电线管敷设不符合操作过程，管线预埋失误，线路安装色标不合格和安装误差等。这些问题的存在使得线路方面的问题频发，严重影响建筑日后的使用。

1.2配电设备

配电设备安装不规范也是电气工程安装过程中常见的问题，比如，未遵照国家相关规程标准铺设，设备面板、电气插座等质量不过关或者不符合相关要求，室内室外电气线路铺设不当等。这些问题不仅会影响配电设备的使用，严重的还会埋下安全隐患，进而威胁人们的安全和建筑安全。

1.3其他方面

在电气工程安装过程中，其他方面的质量缺陷多种多样，比如灯具、排气扇、空调、通风口等安装不符合建筑要求，电缆、电线、管道铺设方面存在漏水或漏电等安全隐患，线路铺设、选择不符合建筑规定，接线和插线等不满足要求。这些质量问题的表现形式多样，它们会严重干扰使用安全，并且安装质量也令人堪忧。以上这些问题都会带来一些难以预料的负面影响，不利于建筑工程的后续使用。

2质量控制策略分析

针对建筑电气安装工程中出现的诸多影响质量的问题，结合实际施工情况，从事前准备、事中控制到事后验收等方面入手，采取针对性的策略，减少潜在的质量隐患和安全隐患，为建筑的后续顺利投入使用提供强有力的支持，从而有效保障电气的正常应用，高效服务生产生活。

2.1事前控制

事前控制作为安装工程质量控制的重要内容，具体要从3点入手：①提升电气安装施工人员的专业素质和施工水平，加强对员工的专业培训和升级培训，培养他们的职业意识和施工意识。在施工过程中，要严格按照国家相关规范标准开展工作，自觉树立安全责任意识，自觉提升施工过程中的质量控制力度。除此之外，要保证施工现场至少有一两名高水准的技术指导人员，跟踪监督施工技术标准的执行情况和质量情况，确保施工可以顺利完成。②控制构建质量。作为电气安装的基础工作，构建本身质量就要过关。在采购验收环节中，要加大监督的力度，在构建投入使用后，要现场监督验收使用情况，确保其符合操作规程。另外，对于质量不过关的构建要予以停用，并追根溯源，从根源上解决构建质量问题。③合理运用各种新技术、新设备，强化质量管控效果。在技术方面，要从施工人员的专业素质、检验人员的设备使用检测技术等方面入手；在流程方面，要跟踪监督施工过程中各个环节的操作流程，后续要建立严格且完善的考核制度，确保施工工艺和技术水平能够充分为质量管控工作服务。

2.2事中控制

事中控制策略主要从以下2点入手：①在管控工作中，要积极推行并落实责任制，做到全方位、多层次、多角度的质量管控。对于不同的安装工作，要重点监控问题频发区域，坚持贯彻落实责任制，强化施工人员的质量意识和责任意识。比如，安装工程项目部的经理要带头明确责任制内容，并从自身开始，将各个环节和岗位的具体责任落实到个人，促使他们在施工中严格遵守相关规定，从个人做起，为质量管控工作服务。在项目管理过程中，要遵照承包合同的要求，在相关规范指导下，以降低成本、保质保量为目标，强化项目工程管理。对责任制的落实和失责的追究，要建立完善的配套制度，做到奖惩分明，让工作人员在岗位上各尽其责，为建筑电气工程安装工作提供可靠的保障。②要杜绝以往电气安装过程中出现的质量通病，比如电线、导线敷设连接不当，配线、插座、灯具、通风设备等安装不合格等。事前要积极组织施工人员深入了解施工设计图纸和现场施工安装情况，强化职业技能培训和考核，科学、合理地设计电气线路，采取严格的质量管控措施实现跟踪监督，使用合格的安装材料完成施工。在施工完成后，还要进行严格的审核和验收，以确保工程质量。

2.3事后控制

事后控制主要是做好工程验收工作。对于安装过程中出现的一些误差、偏差等，要做好补救和调试工作，将其控制在合理的范围内，避免影响建筑后期的使用效果。另外，要严格按照相关标准验收各类成品、半成品，保证其质量。在处理不合格产品时，要严格按照规定返工处理或者废弃，避免其影响工程质量。