安装职称论文范文

引言：寻求写作上的突破？我们特意为您精选了12篇安装职称论文范文，希望这些范文能够成为您写作时的参考，帮助您的文章更加丰富和深入。

篇1

三峡工程金属结构设备制造安装质量检测标准共计58个，其中焊接、防腐、镀铬等三个为通用标准，两个制造质量评定方法标准，38个制造质量检测标准，3个启闭机用电控设备制造质量检测标准，12个安装质量检测及质量等级评定标准。本文主要对闸门类金属结构质量检测标准进行评述。

2编制质量检测标准的目的和作用

2.1汇总设计文件和合同技术条款，重申合同有关规定

标准编制的原则是参照行业标准的条款、遵照标书图纸的技术要求编制检测项目和质量指标，一般不高于标书图纸的要求。对于标书和图纸未明确的要求则按行业规范条款编制。对于规范中未涉及而由于设备的特殊结构要求、影响到设备运行的检测项目和质量指标由编制单位提出，专家充分讨论后列入标准，经三峡工程质量委员会批准执行。

2.2结合三峡工程实际，调整技术标准

在三峡金属结构质量检测标准编制过程中，对标书中不明确的问题、实践中难以实现的以及不能满足工程需要的技术指标，进行了充分的讨论研究，根据实际情况进行了调整。

2.3明确检测项目和质量指标，方便参建各方使用

为明确验收项目且方便使用，每种设备都有对应的制安标准，每个检测标准都按主体和埋件两部分进行分列。全部采用表格化的方法列出了检测项目和质量指标，为三峡工程TGPMS金属结构设备安装质量管理系统提供了依据。为使所有检测项目均受到控制，在本系列标准中，对不能或不便在最终检验的项目，给出明显标记，要求承包者和监理工程师必须在制造过程中完成检测，保证了检测资料的完整性和真实性。

3标准编制依据

标准编制依据是遵循标书、图纸、行业标准、国家标准排序原则。标书和图纸中所列的技术参数和质量指标是工程设计单位依据工程实际要求而确定的，金属结构设备质量检测标准必须遵守合同标书文件的技术要求，标书和图纸均未明确的检测项目则按规范执行。

4金结标准的分类与行业规范的比较

4.1通用类

(1)焊接标准

焊接质量检测标准是依据DL/T5018的焊接章节和SL36编制的，适用于三峡工程各类闸门、压力钢管和各类启闭机产品的制造和安装焊接质量检验，在标准编制中总结了这两个规范多年的使用情况，并结合三峡工程的需要进行归纳整理，补充了部分内容：其中主要有：①调整了角焊缝焊脚K的公差，在标准中确定对角焊缝的焊脚K按SL36给出了“-1”的负公差，减少了焊脚K的上公差。②明确提出一、二类组合焊缝若允许未焊透且对最大未焊透尺寸有限制时，应按GB11345“钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级”标准的方法探测未焊透数值。对于允许未焊透焊缝是否进行内部质量探伤的问题一直是水工金属结构行业内有争议的问题，对于此类焊缝，多采用工艺保证措施来实施质量控制，也有采用超声波探伤方法控制的。在检测实施中发现，凡采用超声波探伤方法进行质量控制的，一般均能将未焊透深度控制在设计和规范要求的范围之内，反之则常存在超过要求的未焊透缺陷，因此在三峡金结质量检测标准中提出了这样的要求。

(2)金属防腐标准

金属防腐标准分列了涂层用标准和表面镀铬标准。

防腐蚀施工质量检测标准对表面予处理、涂料涂层、金属和涂料复合涂层以及埋件水泥浆施工均提出了质量检测要求。对金属热喷涂的射滴粒度首次以量化指标即金属涂层的表面粗糙程度列入检测标准。

镀铬施工质量标准适用范围原本包括三峡工程全部金属结构设备的零部件的镀铬施工，但对于液压启闭机活塞杆表面孔隙，仅按照孔隙率≤3个/cm2要求，没有总数的控制，则使这一条失去意义，由于没有大工件的镀铬标准的数值可供参考（一般验收均是凭眼睛目测，没有明确数值标准），故在修改条文中明确了镀铬标准的适用范围不含液压启闭机。

4.2金属结构制作标准

三峡工程金属结构类制作标准主要依据招标文件和DL/T5018规范制定，由于三峡工程闸门类别较多、规格较大，通用标准难以包括全部内容，因此对每一闸门均编制了验收标准，本文对几例特殊要求的闸门检测项目叙述如下：

(1)由于采用钢止水，而提高了止水座板和钢止水的直线度和结合面间隙要求，例如输水廊道工作闸门要求底止水座板工作面局部平面度每m范围≤0.3，底止水工作面与底坎埋件工作面局部间隙≤0.1，连续长≤20，累计长≤10%全长。排沙孔工作门门叶底缘与底坎接触部分局部间隙≤0.1，连续长≤20，累计长≤10%全长，斜长≤10%全长。这两项要求都是由于采用钢止水而提出的。排沙孔门叶与埋件是在厂内组装完成，基本可以保证满足要求，而反弧门门叶和底坎不是成套供货，在厂内只能用模拟底坎去检测门叶，而工地安装中，底坎反浇混凝土，也会造成一定变形，即使合格出厂的产品，还要在安装过程中调整才能保证间隙要求。

(2)工程设计单位对叠梁门的要求是各节互换，在检测标准的编制过程中，经各方讨论研究，改为每扇门的各节互换，为了保证各节互换过程中定位销和定位孔可以顺利配合，检测标准增设了定位销、定位孔的垂直度检查。为了防止各节叠梁的配合面倾斜造成闸门积累误差而引起卡槽事故，对各节门的底缘和顶面均给出了倾斜和直线度要求。

(3)三峡工程大量使用了铸钢轨道，事故门采用合金铸钢ZG42GrMo，检修门采用铸钢ZG270-500，对内部质量进行超声波探伤，其中事故门合金铸钢ZG42GrMo轨道采用分级控制的方法，即工作面30mm深范围内执行GB/T7233Ⅱ级，其它部位执行GB/T7233Ⅲ级。检修门用的铸钢ZG270-500轨道执行GB/T7233Ⅲ级，并对孔口工作范围内与其它部位进行了区别。另外，对铸钢件的表面给出了具体的要求，在标准编制过程中，对此进行详细列项。

(4)三峡金属结构质量检测标准所列结构检测项目与现行规范的比较如下所列以泄洪深孔为例：

对于泄洪深孔的三道闸门，根据其功用提出的要求是不同的，从表中可以看出，工作闸门和事故闸门的质量控制指标有近三分之一项目已超出现行规范要求，这些超规范要求的项目基本是以提高止水效果和保证运行平稳的目标而设定的，对检修门则基本遵守了规范要求，只是由于有了叠梁门互换要求而调整或增加了一些检测项目。

5金属结构安装标准

三峡金属结构质量检测标准分列了平面闸门、弧形闸门、人字闸门、反弧门等安装质量检测标准，其中平面闸门和弧形闸门安装标准主要依据了DL/T5018和SDJ249.2，人字闸门安装标准主要依据工程设计单位提出的安装技术条件，反弧门安装标准是参照规范，调整了检测项目和指标以适应三峡工程实际工况。

(1)平面闸门安装质量检测标准分列了埋件（主轨、反轨、侧轨、侧止水板、底坎、门楣、衬护结构，锁定装置）和闸门的安装检测项目，其中对事故门的主轨安装提出了高于规范要求的检测指标，另外对影响止水效果的侧止水板和底坎也增加或提高了检测指标。依据三峡工程实际工况，对衬护结构单列了检测项目。

(2)弧形闸门安装质量检测标准分列了埋件（底坎、门楣、侧止水板、衬护结构、铰座钢梁）和闸门（铰座、门体）的安装检测项目，其中对导流底孔和泄洪深孔工作门的影响止水和过流的底坎、门楣和侧止水板以及埋件安装相对位置增加或提高了检测指标，根据三峡的实际工况，对衬护结构单列了检测项目。

对闸门的安装检测主要控制铰座安装位置，控制闸门的支臂承载结合面的间隙和止水橡皮的安装质量，以保证运行和止水效果。

(3)反弧门安装质量检测标准主要依据招标文件和设计图纸，参考DL/T5018编制检测项目及质量参数，由于反弧门是整体出厂，与现行规范中所列的弧门出厂状态不同，故对规范中受此状态影响的检测项目进行了调整，调整的重点是：各单件埋件，门体均以支铰中心为基准测量定位，强调各单件埋件相互位置的质量检测。由于反弧门与规范中所列的弧门结构形式存在很大的差异，制作安装精度要求高，工程设计单位提高了底坎、门楣及侧壁（侧止水）等埋件的安装精度，本标准相应地提高了检测标准。

门体安装主要控制铰座的安装位置和门体止水橡皮压缩量，由于底止水是采用钢止水型式，还要对门体底缘进行修磨以保证门体底止水与底坎的接触面间隙≤0.1mm。

(4)三峡工程永久船闸为五级船闸，航道宽34m，1~4闸首人字门高38.5m，5~6闸首人字门高37.5m，是超大型的工程设备，现行规范不能满足人字门的安装质量检测要求。三峡工程人字门安装质量检测标准主要是根据工程需要、参照规范、结合现场的实际测量可行性确定检测项目，依据工程设计单位提出的安装技术条件，确定质量指标。检测标准分列了埋件（底枢、顶枢、枕座、枕垫块、底坎）和闸门（门体、底水封、支枕垫块）安装检测项目，以“两个点三条线”（即两个底枢点和两条门轴柱支枕垫块啮合线以及斜接柱支枕垫块啮合线）为整个安装工程的测量基准来控制闸门安装质量。根据三峡人字门的特点（人字门支枕垫块采用凹凸不同半径的线接触弧形承载面，底止水采用平面止水），增加了底座的检测项目，提高了底座的检测指标。对门轴柱处的枕座，枕垫块均以底枢中心确定其位置度，并以1.0mm的位置度公差检查枕座腹板中心线，以0.3mm的位置度公差检查枕垫块的位置度。由于底止水采用平面止水、底坎的安装方案是待整个门体调整背拉杆完毕，支枕垫块及底止水橡皮安装完成后进行，所以对底坎的安装未提出过高要求。

在门体安装中为使斜接柱支枕垫块的凹凸弧面均匀接触，且使啮合线为一垂直线（公差为3.0mm），工程设计单位对斜接柱的端板正侧向直线度提出了较高要求（直线度公差4.0mm），并通过调整背拉杆来达到这一目标。现场实际工况表明：要达到这一指标是比较困难的，经过多次调整，综合考虑背拉杆受力，底缘的倾斜，门轴柱和斜接柱的直线度，以及止水和运行等因素，最终这一直线度要求调整在7~8mm范围内。

6质量评定

三峡工程金属结构产品制造质量以产品的检测项目合格率来判定合格与否，三峡金属结构制造质量检测标准中将所有的检测项目分为主要项和一般项，关系到设备运行和止水效果以及影响寿命的项目定为主要项，其它为一般项。合格产品要求主要项100%合格，对一般项的要求为70%或80%合格。为防止出现较大误差或缺陷，评定办法规定了不合格的超差项其超差值不得大于公差值的30%，且不影响安全运行，否则即使合格率达标，仍为不合格产品。

篇2

二、建筑机电安装工程的造价管理及成本控制策略

（一）有效确定成本控制目标

工程项目的成本管理流程。想要对建筑机电安装工程进行有效的造价管理和成本控制，就必须对工程项目的成本估算给以高度重视，注重项目施工组织设计、施工预算的编制、施工安排等，以进行合理的成本预测，最终有效确定成本控制目标。一般情况下，建筑机电安装工程的成本控制包括两个方面：一方面是可变成本；另一方面是固定成本，其中，可变成本主要包括材料、机械设备、施工人员费用等方面，而固定成本是通常所说的成本管理。因此，在实际施工过程中，必须严格按照招投标情况来确定成本控制目标，确保目标的可行性，制定合适的成本目标责任制度，才能在增强造价管理意识和成本控制意识的过程中，促进成本控制工作的有序进行，最终真正实施成本控制目标。

（二）机械设备和材料方面的造价管理和成本控制

根据建筑机电安装工程费用项目组成结构可知，机械设备和材料方面的造价管理和成本控制，是工程安装总的造价管理和成本控制的重要组成部分。由于机电安装工程所需的机械设备和材料的种类较多，相同型号的产品的价格存在一定差异，并且，所有成本耗费中，材料费用的消耗占了60%以上。因此，造价管理人员必须根据实际施工要求，选择合适的型号，以编制出合理的、科学的机械设备和材料采购计划。在进行采购的过程中，采购人员要及时了解相关信息，对价格的浮动有比较清楚的掌握，才能通过货比三家的方式挑选出最物美价廉的供应商，从而降低成本投入。与此同时，机械设备和材料在运输和储存的过程中，必须严格控制数量，并且，在进行领用的过程中，要做到及时登记和记录，才能有效避免材料浪费情况出现，使机械设备的使用性能得到有效提高。如果出现材料费用超出预算成本的情况，必须及时进行价格调整，才能真正实现建筑机电安装工程中机械设备和材料方面的造价管理和成本控。

（三）不同阶段应采取的造价管理和成本控制策略

建筑机电安装工程的施工过程中，项目各部门之间的信息流动关系。在实际施工过程中，想要真正提高工程项目的整体效益，各阶段应采取的造价管理和成本控制策略是：首先，在招标投资期间的造价控制，需要注重施工队伍的选择，对资质、整体素质、施工技术水平等进行严格审查，通过合理编制招标文件，明确招标目标，从而提高建设工程项目招标投资的可靠性。在招标投标的过程中，选择合适的计价方式，按照施工要求和施工设计制定招标合同，对合同的相关条款进行严格审核，避免合同变更情况出现。与此同时，采用控制招标法，对施工工期、施工质量、施工材料等进行全面研究，以符合施工设计的相关要求，提高建设工程项目招标投资的可行性。另外，在制定招标投标报价时，要对评标定标进行严格审核，从总价和单价等方面进行综合评审，以确定工程数量的合理性，保证建工程项目的施工技术水平。

篇3

工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员的共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。首先，要控制施工质量，就要培训、优选施工人员，提高他们的素质和质量意识。按照全面质量管理的观点，施工人员应当树立五大观念：质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益相结合的观念。其次是人的技术素质。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员则应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。

施工前对各专业施工班组进行培训，提高他们的质量意识和操作水平，使各分项工程质量一次成优率达标，实现预定管理目标。

1.2严格控制建材、建筑构配件和设备质量，打好工程建设物质基础

国家《建筑法》明确指出：“用于建筑工程的材料、构配件、设备……，必须符合设计要求和产品质量标准”。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。

(1)优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平。挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信于项目经理的人任采保人员。

(2)掌握信息，优选送货厂家。掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有一定技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有社会信誉的产品，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。针对建材市场产品质量混杂情况，还要对建材、构配件和设备实行施工全过程的质量监控。施工项目所有主材严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书，对进场材料，除按规定进行必要的检侧外，质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定。

1.3推行科技进步，全面质量管理，提高质量控制水平

施工质量控制，与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。国家建设部《技术政策》中指出：“要树立建筑产品观念，各个环节要重视建筑最终产品的质量和功能的改进，通过技术进步，实现产品和施工工艺的更新换代”。科技是第一生产力，体现了施工生产活动的全过程。在施工的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、建立严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。

“管理也是生产力”，管理因素在质量控制中举足轻重。建筑工程项目应建立严密的质量保证体系和质量责任制，明确各自责任。施工过程的各个环节要严格控制，各分部、分项工程均要全面实施到位管理。在实施全过程管理中要根据施工队伍自身情况和工程的特点及质量通病，确定质量目标和攻关内容。再结合质量目标和攻关内容编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查，其结果要定盆分析，得出结论。“经验”加总结并转化成今后保证质最的“标准”和“制度”，形成新的质保措施;“问题”则要作为以后质量管理的预控目标。

2加强事中控制

2.1项目经理部要落实质量责任制

实施工程项目管理需要综合考虑多方面的管理要素，不同的项目具有不同的管理重点，企业应始终贯彻项目经理责任制是项目管理基础的原则。落实项目经理责任制首先在于明确责任制的基本内容，项目经理受企业委托对项目进行管理，项目经理应负责并确保完成承包合同，降低目标成本，并落实质量、安全，达到各方面的要求。

在项目实施的过程中，对项目中的一些重要行为，如材料的选购、分包商的确定，企业应规定项目管理的一般方法和原则，以便项目经理参照执行。这样可以防止个别人在建设过程中利用职权牟取私利，又可以减少可能出现的工程质量问题，保证公司的信誉。

2.2注意防治电气安装工程质量通病

(1)常见电气工程质量通病。

(2)电气工程质量通病产生的原因。

(3)防治电气工程质量通病的措施。

3加强事后控制

(1)严格按照质量验收标准对已完工程进行验收。建筑电气设备安装工程，所用材料、电器、设备、成品、半成品的品牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》及有关专业规范、标准。建筑电气安装工程中质量允许偏差，但应符合规范有关规定，一般项目质量允许偏差和检查方法，应符合相关规定。

(2)对工程不合格品的处理。对于电气安装工程中存在的不合格品，应及时进行返工处理，以确保工程质量。

4结束语

建筑电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一个重要因素，在施工前一定要制定切实可行的预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，把电气安装工程放在重要的位置上，抓好电气安装工程的质量管理工作，确保电气安装工程质量,保障广大人民生命财产的安全。

参考文献：

［1］勾三利.民用建筑常见电气工程质量通病与防治对策［J］.河北建筑工程学院学报，2005，（4）.

篇4

线路上的质量缺陷主要是导向连接不规范、不合格，电线管敷设不符合操作过程，管线预埋失误，线路安装色标不合格和安装误差等。这些问题的存在使得线路方面的问题频发，严重影响建筑日后的使用。

1.2配电设备

配电设备安装不规范也是电气工程安装过程中常见的问题，比如，未遵照国家相关规程标准铺设，设备面板、电气插座等质量不过关或者不符合相关要求，室内室外电气线路铺设不当等。这些问题不仅会影响配电设备的使用，严重的还会埋下安全隐患，进而威胁人们的安全和建筑安全。

1.3其他方面

在电气工程安装过程中，其他方面的质量缺陷多种多样，比如灯具、排气扇、空调、通风口等安装不符合建筑要求，电缆、电线、管道铺设方面存在漏水或漏电等安全隐患，线路铺设、选择不符合建筑规定，接线和插线等不满足要求。这些质量问题的表现形式多样，它们会严重干扰使用安全，并且安装质量也令人堪忧。以上这些问题都会带来一些难以预料的负面影响，不利于建筑工程的后续使用。

2质量控制策略分析

针对建筑电气安装工程中出现的诸多影响质量的问题，结合实际施工情况，从事前准备、事中控制到事后验收等方面入手，采取针对性的策略，减少潜在的质量隐患和安全隐患，为建筑的后续顺利投入使用提供强有力的支持，从而有效保障电气的正常应用，高效服务生产生活。

2.1事前控制

事前控制作为安装工程质量控制的重要内容，具体要从3点入手：①提升电气安装施工人员的专业素质和施工水平，加强对员工的专业培训和升级培训，培养他们的职业意识和施工意识。在施工过程中，要严格按照国家相关规范标准开展工作，自觉树立安全责任意识，自觉提升施工过程中的质量控制力度。除此之外，要保证施工现场至少有一两名高水准的技术指导人员，跟踪监督施工技术标准的执行情况和质量情况，确保施工可以顺利完成。②控制构建质量。作为电气安装的基础工作，构建本身质量就要过关。在采购验收环节中，要加大监督的力度，在构建投入使用后，要现场监督验收使用情况，确保其符合操作规程。另外，对于质量不过关的构建要予以停用，并追根溯源，从根源上解决构建质量问题。③合理运用各种新技术、新设备，强化质量管控效果。在技术方面，要从施工人员的专业素质、检验人员的设备使用检测技术等方面入手；在流程方面，要跟踪监督施工过程中各个环节的操作流程，后续要建立严格且完善的考核制度，确保施工工艺和技术水平能够充分为质量管控工作服务。

2.2事中控制

事中控制策略主要从以下2点入手：①在管控工作中，要积极推行并落实责任制，做到全方位、多层次、多角度的质量管控。对于不同的安装工作，要重点监控问题频发区域，坚持贯彻落实责任制，强化施工人员的质量意识和责任意识。比如，安装工程项目部的经理要带头明确责任制内容，并从自身开始，将各个环节和岗位的具体责任落实到个人，促使他们在施工中严格遵守相关规定，从个人做起，为质量管控工作服务。在项目管理过程中，要遵照承包合同的要求，在相关规范指导下，以降低成本、保质保量为目标，强化项目工程管理。对责任制的落实和失责的追究，要建立完善的配套制度，做到奖惩分明，让工作人员在岗位上各尽其责，为建筑电气工程安装工作提供可靠的保障。②要杜绝以往电气安装过程中出现的质量通病，比如电线、导线敷设连接不当，配线、插座、灯具、通风设备等安装不合格等。事前要积极组织施工人员深入了解施工设计图纸和现场施工安装情况，强化职业技能培训和考核，科学、合理地设计电气线路，采取严格的质量管控措施实现跟踪监督，使用合格的安装材料完成施工。在施工完成后，还要进行严格的审核和验收，以确保工程质量。

2.3事后控制

事后控制主要是做好工程验收工作。对于安装过程中出现的一些误差、偏差等，要做好补救和调试工作，将其控制在合理的范围内，避免影响建筑后期的使用效果。另外，要严格按照相关标准验收各类成品、半成品，保证其质量。在处理不合格产品时，要严格按照规定返工处理或者废弃，避免其影响工程质量。

篇5

 

1.电气工程质量通病与防治分析

1.1开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

现象：线盒预埋太深，标高不一，面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便；存在不合理的节省材料思想。

1.2 导线的接线、连接质量和色标不符合要求

现象：多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不扩锡；与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线；线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。

原因分析：施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术；材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

预防措施：加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作；多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接；导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。

1.3 开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

现象：线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。

预防措施：与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒；安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护；加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆；剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧；开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100～150mm为宜。

1.4 灯具、吊扇安装不符合要求

现象：灯位安装偏位，不在中心点上；成排灯具的水平度、直线度偏差较大；吊链日光灯链条不平行；吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；灯罩不吸顶，接线盒外露；阳台灯底盘铁板大、生锈；天花吊顶的简灯开孔太大，不整齐。免费论文。

原因分析：预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施；施工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉；采购员购买灯具时不顾质量；筒灯开孔时没有定好尺寸、圆孔直径不统一等。

预防措施：安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差；按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mm；预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢；成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm；阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂；天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙；施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。

2.电气质量通病对土建主体工程的影响

2.1影响土建结构

电气质量通病直接影响承重墙、楼梯梁和圈梁的应力分配,甚至破坏主体结构。例如,为了固定顶棚上的一个吊灯,需要在楼板缝中从上向下安放一块木砖,但因施工顺序或木砖尺寸不合适,致使安放木砖处两块空心板被砸坏露筋,破坏了空心板的主筋结构,对整个主体结构产生很大的危害。

2.2影响墙体外观效应和使用功能

剔槽埋管破坏了墙体的平整度,影响墙体的外观效应。接线盒预埋不到位,插座高度不统一、开关安装位置不合适等不规范施工严重影响使用功能,给住户带来诸多不便,与设计者的初衷相差甚远。

2.3不易维护与检修

在电气施工中出现的导线质量不合格、接线不采用八字接线、分线盒一砖堵死等质量通病,影响住户的正常用电,给维护、检修带来很多麻烦。如在住户室内装饰完工后,经过一段时间使用,导线断在墙内,接线盒又找不到,就是比较难处理的线路障碍。要恢复供电,势必破坏住户已装修好的墙面或室内灯饰,给住户带来不必要的麻烦。

3.电气质量通病产生的原因

3.1从事电气安装的人员技术素质差

有的没有电工特种工种操作证,有的雇用临时工参加电气安装,他们对设计图纸领会不深刻,甚至看不懂图纸,根本不具备承担电气安装工程的技术能力;还有的承建单位,从事电气安装工程的人员管理不够,就由土建施工员代管,结果往往成了代而不管,达不到电气安装工程的质量要求。

3.2电气材料市场混乱，把关不严

好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。

3.3施工企业对电气安装质量不够重视

企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。免费论文。施工现场未配备专职电气质检员，管理失控，施工人员缺少专业技术培训，甚至无证上岗，对规范、标准不熟悉，盲目施工，不自检或自检流于形式。

4.措施和建议

4.1提高住宅电气安装的设计水平

设计者在满足常规供电,保证安全用电的前提下,应更多地兼顾美观、装饰效果和使用功能,满足住户美观、方便、舒适、安全的现代化生活需要,把电气安装工程提高到一个新水平。

4.2加强管理，健全质量保证体系

参与工程建设的设计、施工、监理等各方主体资格是否与其承担的项目相适应,是确保工程质量的前提,也是《建筑法》及其他有关法规的基本要求。免费论文。因此,质量监督员应在工程开工前审查有关单位的资质等级，同时也要审查有关材料设备生产厂家的生产许可资格。

4.3严把电气安装工程验收关

验收内容包括:电气器具、管线及固定用材料穿线、配线,电线连接及电线端子连接、接地线连接、接地极的埋设,避雷网埋设,下引线的连接,严格绝缘、接地测试等项,必须严格按设计要求,对这些分部、分项工程和使用材料进行逐一检查,不符合设计要求和规范规定的坚决不予验收。

5.结束语

篇6

2、楼宇可视对讲及门禁、监控系统等弱电系统质量控制

随着科技的不断发展，在现代化的小区施工过程中弱点性的设备越来越多，因此在专业上也具有越来越高的要求，这就需要相关工作人员与时俱进，掌握最先进的技术知识，进而在安装与调试过程中给予足够的重视，将工作的重点和狄难点能够摆正，进而实现整个工作的顺利开展，同时还需要在交接手续上进行督促和合理性的监控。在实际的工作过程中，工作人员需要重视到施工现场的监督和管理工作，今儿实现工作流程的严格把握，当其中出现故障和问题时要进行几十的解决与管理。同事还需要渗入到施工现场之中，通过多方面因素的协调来实现整个施工过程中质量和安全的保证。因此相关工作人员需要严格要求自己，进而通过工作流程的不断强化来实现安全性、可靠性的保障。

3、电梯工程设备安装质量控制

在居民小区的高层住宅建设中一般会配有乘客电梯，因此在对于电梯的安装更加需要注重其舒适和安全可靠性的提高，进而为居民提供更加优质的服务。因此在实际的工作中必须考察电梯施工队伍的施工资质，进而经过正规的委托来保证整个施工顺利。施工队伍需要时刻牢记自身所肩负的重要责任，进而在实际工作过程中需要通过对于导轨指教的间距和上端和下端的之间距离进行严格的把握，进而保证整个电气设备安装的准确性。在电气设备的安装过程中需要对于各项工作进行严格细致的检测，进而注意到当第三方来进行检查的时候是否能够达标，除此之外还需要对电气安装中的关键设备进行监督和管理，不可具有敷衍性的情绪。在电梯的安装过程中，电梯井道的照明是十分重要的部分，对于封闭性质的电梯井道需要设置一种永久性的照明，进而能够保证之后的维修与检查工作能够顺利进行，同事在照明的设置上还需要注意到灯具的防水能力，今儿安装在距离最高处与最低处半米的地方，而且最大的建个也不能够超过七米，在照度上也要大于501x,特别注意到讲灯具开关的控制系统安装在机房和底坑中。

4、严格质量监控

电气设备安装施工过程中，相关工作人员和管理人员需要努力提升自身对于其理论素质的培养和专业能力的提高，进而实现质量的监督与控制。

（1）认真对待图纸的审阅，在质量上做好监督和控制

设计图纸可以说是一个施工的重要发展前提与工作依据，因此在实际的工作过程中只有通过对于图纸的完全和详细的掌握来实现图纸的消化，今儿对电气设备安装工程中的每一个细节都能够做到心中有数，同时在施工的过程中一旦发现问题就能够立刻的解决，进而实现其工程质量的控制。因此，在电气安装工程施工之前，需要对于图纸进行详细的审读与校对，进而实现整个工程进度的科学化管理，最终实现工程质量的监督与控制效率的不断提高。

（2）实现质量目标的预控

在电气工程的施工过程中，甲方和相关施工人员、监督和管理人员需要对于其工作职责进行明确的划分，进而通过电气设备的配电装置的控制盒电力电缆方面的监督和选择以及配电箱方面工作效率的提高来实现明确的措施制定，进而使得整个的建工质量都能够得到提高，最终实现以点带面，促使工程质量不断提高。

篇7

1建立质量管理体系

成立安装工程预留、预埋小组，人员由项目部主管安装工程的工程师负责，安装工程师、施工队技术人员、各施工工长等人员组成。

2技术准备

技术准备可以分为设计交底图纸会审、施工交底图纸会审和施工技术交底等三个阶段。

2.1设计交底图纸会审

设计交底图纸会审主要通过自审专业图纸、各专业之间会审，发现问题及提出解决办法，以便在设计交底时由设计人员解决。具体应从以下方面进行：

（1）图纸说明是否齐全、清楚、明确；

（2）建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；

（3）图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符；

（4）器具安装、设备安装基础、空间是否合适；

（5）设备层管线进户做法是否合理；

（6）墙、板预留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确；

（7）各专业之间有无错、碰、漏等问题；

（8）采用了哪些新材料，其品种、规格是否满足要求；

（9）是否缺少专业图纸。

2.2施工技术交底图纸会审

施工技术交底图纸会审是在设计交底的基础上，依据施工验收规范、检验评定标准、劳动定额等文件，在投标文件“施工组织设计”的基础上，根据科学性、针对性、可操作性的要求，为编制作业指导书做技术准备。具体从以下几方面进行：

（1）图纸翻样

在设计交底图纸会审的基础上，将已经变更或修改的内容通过适当的方式在图纸上标注；按照作业班组施工的图纸要求，以“样板”标准进行图纸翻样绘制大样图，真正把图纸弄清、吃透，使大样图实实在在地成为现场施工的依据。例如，绘制暗管明箱做法详图、预埋在混凝土内开关离门边做法详图、混凝土楼板内灯光箱做法详图、设备管与桥架连接做法详图、进户防水套管做法详图、钢管在混凝土内连接做法详图等。

在图纸翻样阶段，对设计交底图纸会审未发现的有关问题，应及时和监理工程师联系。

（2）编制材料明细表

在进行图纸翻样的过程中，参照施工图预算，技术、计划人员准确计算各种材料，分层次编制材料明细表。

（3）计算人工工日

根据以下方法进行人工工日计算。

a.根据定额计算定额工日，乘以经验系数，得出换算工日a；

b.参照队里考核指标，根据工程量，得出经验工日b；

c.根据土建进度计划，考虑高层施工三至四天一层的特点，计算保证工日c；

d.根据经验数据，给a、b、c以权重0.2、0.3、0.5，得出：计划工日w＝0.2a＋0.3b＋0.5c；

e.根据本作业班组的技术力量组合，合理安排施工人员，并作好人员机动储备。

2.3施工技术交底

施工技术交底是控制前期质量的重要保证，如何做到三级交底的科学性、针对性和可操作性，是现场质量管理的关键，为避免出现技术交底仅仅作为技术管理制度的一项工作，真正发挥生产技术指导和施工技术准备的职能，克服编制工作由公司技术部门少数技术人员全权包揽，以至造成技术交底流于形式的弊端，施工技术交底的编制工作由项目部、队级分别从各自的角度编制，队级技术交底依据项目部技术交底细化编制，项目部审核队级（工长）技术交底，班组技术交底在工长技术交底的基础上，以“样板”方式为主。这里重点介绍队级技术交底的具体要求和做法。

（1）队级技术交底要具有科学性

所谓科学性就是指依据正确、理解正确、交底正确。施工规范、规定、图纸、图册及标准是编制技术交底的依据，关键是如何正确理解，结合本工程的实际，灵活运用，考虑本交底对象是班组，它必须使班组依据交底文件，在“样板”的基础上就能正确地施工，保证质量目标达到“优良”。

为保证其科学性，项目部组织有关人员有重点地学习相关文件，并邀请具有丰富的理论和实践经验的业主安装工程师——原省质监总站总工程师给我们有关人员讲课，重点指出安装工程预留预埋阶段的通病，并从人、机、料、法、环等方面分析产生的原因，通俗易懂地讲解规范、规定中的要求、指标是什么（What）？为什么要这么要求（Why）？实际施工中怎样去做（How）？谁来做（Who）？通过这些措施，使我们认识到差距和不足，提高了技术人员的业务水平，使队级技术交底的编制水平上了一个台阶。

（2）队级技术交底要具有针对性

队级技术交底不具有针对性是编制中常见的问题，它经常是规范、规定的翻版，加上设计施工说明的扩充，其结果是无法指导生产，仅仅成为技术管理资料中的一种。为避免这些问题，必须根据实际情况进行交底，经分析，本工程安装预留预埋阶段分为地下一层、地下二层、一至四层、五至十三层、设备层、十四至二十二层、二十三层以上等部分进行队级技术交底，使之真正成为施工中的作业指导书。

（3）队级技术交底要具备操作性

a.具体性。如排水系统：套管预埋、预留洞，应具体到管道距墙的距离是指轴线距离还是指距内墙距离，并基本统一为距内墙距离。并通过建立的施工图翻样制度保证；一种一图，保证无论施工到何位置，现场施工班组手里都有标注清楚、通俗易懂的施工大样图。

b.全面性。队级技术交底要以“现场干的，就是交底中写的、画的”为指导思想，不能发生班组施工自由发挥的情况出现，一旦发生丢项情况，班组立即通过一定的程序反馈得到解决。

c.实用性。队级技术交底中不允许使用“按照设计图纸和施工及验收规范施工”及“宜按……”等词语出现，要在大样图的基础上，把设计图纸的控制要点写清楚，把规范的重点条文体现在大样图和控制要点里，同时把达到优良质量目标的具体质量标准写清楚，作为班组自检的依据，使施工人员在开始施工时就是按照验评标准来施工，体现过程管理的思路，是一线班组施工人员变被动为主动。

3预留预埋施工程序

为保证项目部的质量管理体系真正发挥作用，本工程按流水作业的方式严格施工程序，强化了预留预埋阶段的质量管理，具体做法如下：

（1）预制构件加工程序

a.各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和公司有关质量管理文件绘制现场预制构件大样图（或提供标准做法）；

b.项目部审核，经审核人签字同意后方可加工；如不通过，将签署修改意见返回施工队执行程序a；

c.通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对加工件进行检查，以最后检查结果为准；

d.项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过——按贯标要求内部办理手续，不通过——返回，分析原因、处理，执行程序c。

（2）预留预埋安装施工程序

a.各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和公司有关质量管理文件编制队级技术交底文件，绘制施工大样图；

b.上报项目部审核，审核通过——根据工程进度要求，各施工专业队下发施工任务单和派工单，进行施工；审核不通过——将签署修改意见返回施工队执行程序a；

c.通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对隐蔽工程验收，以项目部检查结果为准；

d.项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过——监理工程师在混凝土浇筑令表格中签署“同意浇筑”意见，不通过——返回，分析原因、处理，执行程序c。

4目标细化，建立三级质量目标责任制

质量目标责任的建立，是建筑施工质量管理的一个重要原则，作为贯标企业，有严格的程序和流程，但如何把总目标细化，克服质量目标责任流于形式的管理通病，真正把总目标分解到各分部分项工程，再落实到具体的施工部位、施工班组，并且具有操作性，做到检查及时、反馈有效。这是我们强化质量管理，实行过程管理必须解决的问题。根据项目部的管理思路，考虑到安装阶段的质量通病相当一部分是在预留预埋施工阶段造成的，所以在预留预埋阶段，严格实行了质量目标责任同经济责任紧密结合，用经济责任制度来保证质量目标的实施，使目标责任制度化、规范化，形成了质量目标管理与考核的机制，推进了本项目质量管理的深化，具体做法是：

（1）根据质量总目标，依据验收规范或标准，经过目标分解、细化，确定预留预埋阶段质量分目标为优良；

（2）依据优良等级标准编制队级技术交底书，在交底书中，按照高要求的标准编写具体的技术要求和验收标准，原则上把验收标准中的误差范围划分为正负各三档共六档，一般情况下取三至五档，实行五级检查制度，检查记录中须签明检查时间——具体到分钟；

篇8

根据居民生活习惯，每天有早(8∶00～10∶00点)、中午(13∶00～15∶00点)、晚(19∶00～23∶00点)3个用水高峰期，也是居民做饭、洗涤、洗浴的集中时段，在这3个用水高峰期，需水量十分集中。根据规范要求，树枝状管网按“输配水管”和用水人口计算流量，一般采用在首部一次加压后向整个供水区供水，或采用分级加压的方式向供水区供水，输水干管按输配水管计算，分段选定管径后，计算沿线各管段流量、水头损失和各分水节点的水压值。若管线越长，分水节点就越多，分水节点越多，分配的水量就越大，这样就造成输配水干管自上而下每通过一个分水节点，水压和流量呈递减的趋势，上游沿线可以按所需水量用水，下游干管水量就会逐渐减少，水压逐步下降，管网末端就会出现始终无水可供或供水压力不足等现象。即使在不用水的其他时段，水源补充因受管内存水量的限制，管内充满后，水源工程基本上不供水，这样就达不到工程24h供水的设计要求。造成用水高峰期供水量不足，低峰期用水户不用水的现象。这是树枝状管网长距离输水管网末端供不上水的关键原因。

(2)管网工程设计中时变化系数偏小，输配水管径不能满足用水要求。

由于农村供水工程与城市供水工程最大的差别是农村供水工程不考虑绿化用水，而且工业用水量相对较小，流动人口相对较少，用水高峰期集中且用水量较大，其它时段用水量较少，峰谷差值较大。按居民生活用水习惯，早、中、晚3个用水高峰期约8h左右，占全天24h的1/3，时变化系数应等于或大于3．0才能满足输配水管径设计和用水户用水的要求。根据《村镇供水工程设计规范》规定，村镇供水工程管网水力学计算时变化系数随工程供水规模而定，供水规模在1000m3/d以上，时变化系数在1．6～2．2之间，规模越大，时变化系数越小，规模越小，时变化系数越大。这样就造成规模越大的水厂时变化系数越小，输配水管径就小，在用水高峰期输配水能力不足的现象就越突出。而小水厂为什么在用水高峰期管网末端压力不足的问题不很突出，其主要原因时变化系数取值较大，管径设计相对较大，水压影响相对较小。

(3)调蓄池的调蓄容量不足，不能满足高峰期供水和低峰期调蓄的要求。

调节池容量大小是水源工程稳定供水的前提。根据《村镇供水工程设计规范》7．0．2款的规定，“调节构筑物的有效容积，应根据有可靠电源和可靠供水系统的工程，单独设立的清水池和高位水池可按最高日用水量的20%～40%设计，同时，设置清水池和高位水池时，清水池可按最高日用水量的10%～20%设计，高位水池可按最高日用水量的20%～30%设计”。目前，新疆的饮水工程调蓄池多设置在水源工程和管网中下游，其总容量多按最高日用水量的20%～40%设计，水源工程调蓄池功能主要以调蓄和沉淀为主，其容量相对较大，而在管网中下游设置的调蓄池设计容量相对较小，未按用水低峰期水量全部蓄入调蓄池的容量要求设计，这样，就造成在用水高峰期调节容量不足，用水低峰期调蓄池又无足够容量来调蓄，调蓄池蓄满后水源供水中断，工程供水量达不到设计要求。一是根据居民的生活习惯，在早、中、晚3个用水高峰期约占全天24h的30%，用水量约占全天用水量的90%以上，也就是说调蓄池容量要满足高峰期用水的需要，同时，还要具备能调蓄低峰期来水的要求，调蓄池容量应选择日最高用水量70%以上，才能满足供水要求。否则就会出现水池的水在高峰期很快被抽干，用水户无水可供的现象。二是根据规范和工程运行要求，水源工程必须24h供水，当用水户在用水低峰期或不用水时，如果调蓄池调节容量不足，就会造成调蓄池溢水，水源工程停止向调蓄池供水，这样供水量就达不到设计要求。根据居民用水习惯，在用水低峰期和夜间不用水时总时段约占全天24h的70%，而这70%的水量需要储存到调蓄池中，在用水高峰期向用户供水。因此，调蓄池容量应按该供水片区日供水量的70%考虑。

(4)水源工程水泵达不到额定流量，造成水源工程供水量达不到设计值。

根据实际监测，潜水泵基本能达到设计出水量，离心泵问题较多，实测离心泵出力仅能达到额定出力的80%～90%，部分离心泵仅能达到额定出力的70%，其原因有水泵本身的质量问题，也有管损偏大，与设计不符等因素。为此，在设计时二级加压泵应考虑设置30%以上的备用容量。其目的有两个:一是增加供水量;二是起调压作用，以提高输水管供水能力。

2建议

根据农村饮水安全工程的任务，主要向农村居民和牲畜以及乡镇企业等提供饮用水，而目前新疆乡镇企业、消防、绿化等用水量相对较小，人用水量相对较大这一特点，使得用水高峰期比较集中。同时，农村居民居住分散，管网长度长，供水管网多为树枝状管网，调蓄池调蓄容量不足，不能满足居民用水需求，造成供水保证率低，下游出现经常供不上水等现象。为提高农村饮水工程供水保证率，现提出以下几点建议。

(1)有条件的农村饮水工程主输水管应按环状管网设置

同时输水管和配水管分开，输水管不承担配水作用，以便于输配水管发挥各自功能。

(2)配水管网各管段设计流量应根据人均用水量和各管段用水人口

乡镇企业或用水大户用水量计算管段流量，时变化系数取3．0～3．5，来确定输配水管管径，以提高输配水管输配水流量。

(3)为提高供水保证率，对于供水管网长度长以带状管网布置、有一定供水规模的供水片区应分片区设置调蓄池

并增设二级加压设施，调蓄池容量建议按该片区日供水总量的0．6倍或更大一点。

(4)根据我区农村居民居住分散

管网长度长以及农村居民生活水平的提高，管网末端水压宜控制在20m左右，以便满足用户今后用水的需求。

(5)考虑到水泵出力达不到额定出力

在机井水泵选型和加压泵站水泵选型时，应考虑增加20%～30%的富余水量，以确保供水量满足用水要求。

篇9

中图分类号：TU 文献标识码：A

在许多交付使用的工程，经常出现“堵”、“漏”两大质量通病:管道堵塞，水流不畅或不通;管径小，给水无压力;卫生洁具不能正常使用;暖气渗漏不热;卫生间和厨房间顶板渗漏.造成上述质量问题的原因是多方面的，需在施工过程中加强检查，在使用过程中加强管理，防止质量通病的产生。

下面我们就水暖工程的各个部分，进行具体分析：

1 给排水工程常见问题及防治

1.1 给排水管道验收标准

给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用卫生标准。

管径DN1oo的镀锌钢管应采用法兰或卡箍式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

给水塑料管和复合件可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管与复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时，宜采用承接或套管焊接，承口应迎向介质流向安装;当管径大于或等于22mm时，宜采用对口焊接。

给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

1.2 给排水管道问题及防治措施

室内给水管道接头漏水原因：套丝过硬或过软而引起连接不严；填料缠绕不当；活接头处漏放垫片；管子焊接时漏焊造成漏水现象；管道丝接处蹬踩受力过大，造成接头不严而漏水；法兰之间的垫片摆放不正，法兰端面及垫板表面粘接了污物，使其接触不好。

防治措施：螺纹连接。套完的丝扣要求端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉丝，松紧程度适当。连接时，先在管子头的外螺纹上涂一层铅油，以提高枯结的严密性.缠麻丝方法是按逆螺纹方向，这样当螺纹朝上紧方向转动时，所缠绕的麻丝越旋越紧。麻丝不能用麻皮代替。

焊接接头。焊接时注意不能漏焊，焊管应先做坡口，保证焊缝饱满。

法兰接头。安装法兰垫时，应使垫片与法兰盘成为同心圆，垫片表面应清理干净，拧螺栓时应按对角十字交叉进行。

1.3 室内排水管道堵塞

原因：排水管道甩口封堵不及时或方法不当，造成土建施工时，水泥砂浆或杂物掉人管道中；管道组装时管件使用不当，造成管道的局部阻力增大而水流速度减慢，污物容易阻塞，使流水不杨；管道安装的坡度不够或不均匀，甚至倒坡；管道安装接口前(或接卫生器具)没有认真清理管内的杂物，以致通水时杂物堵塞在不利位置处；卫生器具内的排水口安装完毕后，堵塞不严，在未通水前已有大块污物掉人排水口内，造成通水后堵塞管道。

防治措施：接口时严格清理管内的泥土及污物，甩口应封好堵严；卫生器具的排水口在未通水前应堵好，存水弯的排水丝堵可后安装；装排水管及水平干管时应满足最小坡度的要求；管工件安装时尽量采用阻力小的，如Y形或TY型三通、45度弯头等。

1.4 理设在地下的排水管漏水

原因：管沟挖超后填土不实，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。预制管时，接口养护不好，强度不够而又过早挠动，使接口产生裂纹而漏水。未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷，施工完毕又未进行闭水试验，造成通水后管道渗水漏水。回填土不按操作规程进行，随便回填，而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。

防治措施：管沟挖超后，应用原土夯实，或用混凝土打垫层，使沟底符合设计标高和排水坡度。管道连接采用水泥接口时，一定要采取养护措施，夏季覆盖草袋浇水养护;冬季采取保温措施，防止受冻，达到强度后，方可施工。安装管道前，一定要对管材进行检查，发现有裂纹的不合格产品，一定不能用于工程上.管道接口连接后，一定要进行闭水试验，若发现管道漏水情况，应及时采取措施。回填土，一定按操作规程要求进行，不能随意回填。

1.5 给排水配件安装

阀门漏水原因

(1)压盖不严漏水。(2)阀座、阀瓣、密封面磨损，阀座使用一段时间被腐蚀或有裂纹及气孔，阀杆有缺陷或损坏，或系统中硬物损坏密封面，均可造成关闭不严，或开启不灵括，甚至无法关闭。

防治措施

(1)压盖不严往往是填料问题，因此更换填料即可，更换完毕需拧紧压盖。（2)损坏严重者，应更换阀芯、阔杆及重新研磨密封面。

水嘴漏水原因

(1)螺盖漏水。因水嘴经常不断地开关.阁杆与填料之间摩擦频繁，当两者之间的间隙加大时，螺盖处即产生漏水现象。

(2)关不严、关不住。水嘴关不严的原因多数情况是皮垫被磨损，少数情况是芯子被折断或阀座被划伤。

防治措施

(1)用扳手先松开螺盖，再用细铁丝钩出填料盒中的旧填料，按顺时针方向重新缠人1~2圈细石棉绳然后再用扳手把螺盖拧紧即可。

(2)水嘴关不严，应用扳手打开水嘴盖，根据情况换皮垫或芯子。经修理后如仍关不严，则是阀座有划伤的地方。常需更换水嘴体。水嘴关不住时，应把水嘴盖打开，把阀杆从手轮上冲下来，换上新阀扦;在没有阀杆的情况下，需更换水嘴。

2 采暖工程常见问题及防治措施

2.1 采暖管道安装缺陷

2.1.1 缺陷现象

（1）由干坡度不适当，导致管道窝气、存水，从而影响水、汽的正常循环，甚至发出水击声。

（2）管道固定支架位置不对，妨碍管道伸缩，影响使用。

（3）干管甩口位置不合理，造成干管与立管的连接不直，立管距墙尺寸不一致。

2.1.2 缺陷原因

（1）造成干管坡度不适当的主要原因是:管子安装前未调直，存在弯曲;干管安装穿墙堵洞时，标高出现变动;支架距离不合理或安装松动，造成管子局部有塌腰现象。

（2）实践经验表明，在供热管道上出现渗漏或引起管段纵、横向变形和弯曲，除因管子或接口本身质量不好的原因外，主要原因是固定支架安装不牢或间距不合理，伸缩节不起作用引起的。

（3）干管甩口位置不准的主要原因是由于计算或放线不准，或土建墙体轴线偏差过大引起的。

2.1.3 防治措施

（1）保证管道坡度一致。

（2）管子安装前应进行调直。焊接时要用卡口装置定位，保证接口平直;干管穿墙后，在堵洞时要看好管子坡度;支架距离要合理且安装牢固。

（3）进行干管安装时，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求，安装要牢固可靠，以保证伸缩节能起到正常作用。

（4）为了保证千管甩户位置正确，必须在现场实测实并预先弹出粉线.按线施工。

2.1.4 治理方法

(1)调直管子，剔开墙洞，调整支架距离，保证管子坡度的正确。

(2)重新调整管道固定支架的位置，保证支架结构和距离正确。

(3)使用弯头零件来调整管道甩口间的长度，以保持立管距墙尺寸。

2.2 室内采暖管道堵塞

2.2.1 堵塞

采暖系统投人使用后，管道堵塞或局部堵塞，影响蒸气或是否旋启，若发现阁芯脱落，应拆下修理或更换。

2.2.2 治理方法

通过检查，分析堵塞地点及堵塞原巴，拆开管道或管件，进行疏通。

3 结束语

水暖工程直接面对人民群众，关系着人民群众的日常生活，作为水暖工程的施工者，我们的工作一定要严谨慎重、思维细密、认真负责，制定合理可行的施工方案，并严格执行，为人民奉献出满意的工程项目。

参考文献

[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》.(GB50300-2001).

篇10

中图分类号： U664 文献标识码： A

一、作用

汽轮机轴承是汽轮机设备的重要组成部分，它承担着汽轮机转子部件的支撑和作用。轴承通过支持转子的质量及由于转子质量不平衡引起的离心力，并确定转子的径向位置，使其中心与汽缸中心保持一致。因此汽轮机轴承安装质量的优劣，对汽轮发电机组的安全稳定运行起着重要作用。

二、 汽轮机轴承的分类、结构特点及其工作原理

（一）分类

汽轮机轴承按承力方向不同一般分为两大类

1、按轴承径向承力情况，将承担汽轮机转子重量及不平衡重量产生的离心力和确定转子在汽缸内径向位置的径向滑动轴承。径向滑动轴承按其轴承座支持方式不同又可分为：

1）圆筒形轴承：又分为自位式轴承和半自位式轴承。

2）按油锲形式不同又可分为圆筒形轴承、椭圆形轴承、多油锲轴承和可倾瓦轴承。

3）按载重量不同，又可分有轻载轴承和高速中载轴承等。

2、是按其轴向承力划分，将确定转子轴向推力的轴承，称其为推力轴承。考虑轴承应用的普遍性，本文主要针对支持轴承进行论述，在此不对推力轴承做详述。

（二）结构特点

支持轴承由轴承座、轴承盖、上下两半轴瓦等附件组成。轴瓦是直接支撑轴颈的，其内表面浇有一薄层耐磨合金，也称乌金。上下两半瓦用调整垫铁支持，每块垫铁上都有垫片，可以调整轴瓦的径向位置，保证机组轴系中心正确。

（三）支持轴承的工作原理

1、圆筒形轴承工作原理

圆筒形轴承轴瓦直径大于转子轴颈，在静止状态下，轴颈置于轴瓦底部，轴颈圆心在轴瓦中心正下方，且与轴瓦之间构成自上而下的楔形截面间隙，当连续向轴承内提供足量油并使轴颈以顺时针方向高速旋转时，右侧楔形截面间隙中有粘性的油则附着在轴颈上带动各层油一起转动，且将油由宽口带向窄口，楔形间隙的进油量大于出油量。油的不可压缩性，使集聚在狭窄楔形空间中产生油压，当该油压超过轴颈的载荷时，则会将轴颈浮起并推向一边。轴颈被油压抬起后，楔形间隙也随之增大，此时油压有所下降，轴颈则下落一些，直到楔形间隙内油压与轴颈荷载平衡，轴颈便稳定在这样一个偏心位置上旋转做规则的轴心运动，此时轴心轨迹及油楔中的压力以周向（或者称径向）分布，而油楔中压力则以轴向分布。这时轴颈与轴瓦之间形成一层均匀的油膜将轴颈与轴瓦隔开，建立起一个完整的液体摩擦体系，使汽轮机轴承与转子能够稳定安全运转。

2、可倾瓦轴承的工作原理

可倾瓦支持轴承通常有3～5块或者更多块能在支点上自由倾斜的弧形瓦块组成。瓦块在工作时可随着转速、荷载及其轴承温度或者油的粘度不同而自由摆动，在轴颈周围形成多油楔。此时，如果忽略瓦块的惯性、支持点的摩擦阻力及油膜的剪切内摩擦力等力的影响，每块瓦块作用到轴颈上的油膜作用力总是通过轴颈中心的，不易产生轴颈的失稳分力，因此具有较高的稳定性，理论上可以完全避免油膜振荡的产生。另外，可倾瓦可以自由摆动，增加了支承柔性及吸收转轴振动能量的能力，即具有很好的减振性能，为汽轮机转子创造一个稳定的运行环境。

三、汽轮机轴承安装过程中发生问题原因分析

1、由于轴瓦装配不合格，瓦顶间隙太大，轴瓦负荷分配不合理，轴承标高过低，导致机组振动超标，结果机组停机。采取的应对措施是将轴承标高调整至标准允许最佳范围，减少瓦顶间隙至最佳限值。

2、轴承因瓦块工艺孔死角内的铁屑未清理干净或者轴瓦中心偏高，造成轴承温度过高，振动偏大。采取的应对措施是停机翻瓦检查，对轴瓦轻度拉毛部位进行修刮处理，轴瓦严重拉毛时，应更换瓦块，并降低轴承标高至最佳值。

3、说明书与设备图纸对轴承间隙值的要求不一致，按照说明书进行安装，运行中出现了轴承振动过大的问题。采取的措施厂家确认设备图纸与说明书两者数据的准确性，然后将轴承间隙调整至最佳值。

四、汽轮机轴瓦安装质量问题产生的主要原因分析

1、在轴承安装的过程中，没有按照汽轮机验收规范中对轴承安装的基本要求进行参数调整，没有严格执行制造厂的安装说明书和图纸的技术要求。轴承安装应精益求精，任何疏漏都有可能产生诸如汽轮机振动、转子轴径磨损等重大问题。

2、轴承安装前，对轴承垫铁的研磨、安装质量有关的各类数据的测量调整，没有严格按照规程规范及验收评定标准的要求去做，留下轴承振动超标或转子轴径磨损的隐患。

3、汽轮机轴系中心调整时，轴承标高的控制不符合技术要求，执行规范不严格或达不到技术要求都是产生轴承安装质量问题的隐患。

4、轴承有关的油管路系统的清洁度、油循环冲洗水平不符合要求等原因，导致在试运行时造成轴承进回油管路堵塞，轴承供油不足而导致轴承烧瓦或其他损坏情况的发生。

五、汽轮机支持轴承安装质量问题预控措施

1）汽轮机支持轴承安装要严格执行汽轮机验收规范轴承安装的技术要求，并严格执行汽轮机厂家的安装说明书及图纸中有关轴承安装的具体技术数据及细节。对间隙、过盈等数据的测量调整要严格按照技术要求进行，对超出技术标准要求的有关数据要认真分析原因，并联系汽轮机厂家技术人员制定措施进行处理。

2） 汽轮机支持轴承安装前，现场要严格对汽轮机厂家供货的轴承进行解体检查、清理，除检查轴承垫铁、瓦块、乌金等部件是否存在质量问题和缺陷外，还要对轴承机械加工遗留的铁屑、毛刺等进行清理打磨，各油孔、螺栓孔等孔洞内要用清洗剂清洗并用压缩空气吹干，轴承油孔在施工过程中要进行封堵，防止异物落入。

3）加强安装过程的防护。轴承供、回油管路上的仪表接口开孔时，不允许使用火焊切割，应采用电钻打孔，并及时清理、封堵，避免异物落入。在安装过程中，还应对轴承座及内部油管、仪表接口、阀门接口、主油箱等进行解体、仔细清理检查，确认无异物后用胶布对油管口进行封堵，以免落入异物。

4）汽轮机支持轴承安装过程中，当安装说明书、技术规范、设备图纸中的技术要求与轴承安装的数据不统一时，要及时同汽轮机厂技术人员制定措施进行处理。

5）汽轮机转子轴系找中心过程中，各轴承的标高要按照汽轮机厂技术要求进行调整后，要进行轴承垫铁的研磨，确保接触面积达到75％以上，以保证轴承运行的稳定，避免轴系振动。

6）汽轮机在扣缸前，要对各轴承进行彻底的清理、检查，清除内部杂质，并清除各油口的封堵物，防止进回油管路堵塞。

7） 汽轮机油系统进行大流量冲洗过程中，各轴承进油口应与轴承座的油口错开，防止不合格油进入轴瓦。

篇11

一、工程管理质量控制的目标

“通过安装施工过程中的科学管理，实现图纸和规范的要求，保证工程的安装施工质量。”这是电气安装工程的设计图纸和“施工及验收规范”明确提出了工程安装施工的质量要求，也是安装施工质量管理的目标。

二、建立有效的工程质量管控体系

1.施工单位须设置专门的质量管理机构，对工程施工质量进行全过程的检查、监督和管理，实现工程施工质量的主动控制。

2.施工班组设兼职质量的记录、质量安装施工中质量检查和施工质量的记录、质量表格的填报工作。

3.施工队长和专职技术员，既是质量标准的执行者，又是管理者，对实现工程质量管理目标负主要责任。

4.在施工质量管理中，施工单位要建立：图纸会审制度，质量自检制度，质量互检制度，专管人员检查制度，工序、工种间交接验收制度，隐蔽工程现场检查签证制度，阶段施工质量评定制度，工程终结质量评定制度，施工质量记录填报制度，电气装置采购及验收制度等等。这些制度在质量管理上都十分必要。

三、强化施工过程质量管控

1.施工前期的管理。收集汇总可能影响电气安装工程施工质量的各方面因素，切实在施工过程中的各个环节采取有效的管理措施，严格控制，以保证工程整体的质量。

2.充分考虑人的因素和劳动组织的影响，在施工前，管理者要根据工程的具体情况，按工程施工技术的难易程度配置相适应的施工人员，对施工班组进行优化劳动组合。

3.为使设计图纸中影响施工质量的问题提前暴露出来，在施工前要组织各专业进行认真的图纸会审。

四、电气安装工程常见质量缺陷及控制措施

1.存在触电隐患的质量缺陷

①安装距地面小于2.4米的灯具，不按规范要求，对可能触及的裸导体(金属外壳)作接地(PE)或接零(PEN)保护，存在人体接触灯具外壳引发触电事故的隐患。

②安装漏电开关时，未按标准配置或进行校验与调试，致使线路漏电时不动作，危及人身安全。

③个别插座接线错误，接地线与相线错位，使用时使设备外壳带电引发触电事故。

④接地不可靠，接地(PE)或接零(PEN)支线采用串联连接，不执行必须单独与接地干线相连的规定，造成引发人体触电事故。

1.1质量防止措施

①加强现场巡视检查，严格执行规范中强制性条文。

②加强对重要部位，关键工序进行旁站监理，如漏电开关的校验与调试、灯具与线路的绝缘电阻测试等。

2.穿线管敷设中的常见质量缺陷

①楼板电线管多层重叠和并排紧贴，有的地方高出钢筋的面筋。

②电线管进入配电箱，管口在箱内未做紧锁固定。

③导管通过建筑物变形缝时，未加设补偿装置，或补偿装置未不符合要求。

2.1质量防止措施

①并排安装的电线管不能紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

②进入盒(箱)的导管，应在盒(箱)内外加锁母，质量巡视检查时应注意进入盒处的一段管子是否顺直，锁母能否平直到位，不允许导管歪斜进入。一个预埋盒进入的管子宜控制在4根以内，以保证管、盒连接质量，也便于盒内线头连接。

③现场巡视检查时，对重点部位如变形缝、吊顶内的电线管敷设进行认真检查，严格执行规范规定。

3.导线安装中存在的常见质量缺陷

①开关、插座、配电箱的接线端连接时，一个端子上接几根导线，容易造成接触不良。

②安装导线时，三相、零线、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。

③多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不搪锡。

3.1质量防止措施

①多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做成“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡。

②在接线柱和接线端子的导线连接只宜1根，如需接2根，中间需加平垫片；不允许三根以上的连接。

③施工人员应清楚分清相线、零线、接地保护线的作用与色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色;单相时一般相线用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

4.电缆、母线安装时常见的质量缺陷

①母线的搭接面常不按规范要求进行处理，如潮湿场所铜铝连接时，铜导体不搪锡，或铜导体虽已搪锡，但不采用铜铝过渡板与铝导体连接，投入保用后易出现事故。

②在竖井中，电缆孔封堵不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。

③电缆穿过进户管后没有封堵严密。

④电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。

4.1质量防止措施

①检查母线的搭接面是否平整，是否按规范要求作了处理，螺栓拧紧是否采用了测力扳手，力矩是否控制在规范要求之内。

②检查封堵竖井电缆通过的洞口工艺是否规范，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理。

③电缆施工队伍之间要协调好将大小电缆分别牌号走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。

5.配电箱的安装中存在的常见质量缺陷

①箱内配线不整齐，有绞接现象；箱内未分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排。

②落地动力箱接地位置不明显不易发现，重复接地导线截面不够。体内线头，布线不整齐，导线不留余量。

③箱体的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。

5.1质量防止措施

①箱体内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

②动力箱的箱体接地导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接和接线。接地的导线选用要严格遵照规范要。

③箱体内配线整齐，应无绞接现象。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

④箱体的开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。

五、设计图纸中容易出现问题与防止措施

1.设计图纸中常见问题

现在建筑工程的设计、施工时间都很紧。设计图纸容易出现一些遗漏和差错。所以拿到图纸后，应督促设计单位尽快给出会审意见，重点审查以下几点：

①对建筑结构图要有全面了解，熟悉平面布置及标高，及时发现预埋与实际结构不相符或冲突处。

②火灾报警时由于防排烟阀、风机、水泵、电梯、门禁、广播系统等设备需要联动，报警信号、设备动作信号要反馈给消防中心，非消防电源要切除，电梯要迫降等，要求仔细核对消防图中的预留管线与各种阀、箱、模块的位置、数量是否一致。

③仔细核对消防、给排水、防排烟管与强弱电电缆桥架并列、交叉处间距能否满足规范要求；排列复杂处设计院要画出详图。

④部分设计人员由于缺乏实际施工经验，或应业主的要求尽量增加销售面积，设计时把强、弱电竖井设计过小，未考虑箱的开关门、安装、检修人员的操作空间。监理工程师要检查设备布置与竖井空间是否相配。

2.防止措施

①参加图纸会审，对照规范进行审核，善于发现图纸中常见的问题，把施工图中出现的差错、遗漏问题尽量消灭在图纸阶段。把不能施工或难以施工的问题提出，要求设计部门修改图纸，要注重与土建、给排水、空调等专业协调、沟通，要有预见意识，把问题发现在前面，便于保证施工质量。

②认真审查承包商提交的施工组织设计，重点审查有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方法是否切实可行，重点岗位的技术工人有无上岗证明。对重要的分项工程、关键工序和关键部位应要求施工单位编制详细的施工方案。

③施工前监理人员应根据本工程的监理实施细则向承包商的施工员、班组长进行技术交底，介绍监理对质量的要求与工作程序，对质量通病预先提出，要求采取措施加以克服。

篇12

随着建筑工程的不断扩大与发展，建筑电气安装也逐渐向数字化、综合化方向发展。人们在追求舒适、安全的居住环境的同时，对建筑电气的安装也提出高质量、高效率的要求。尤其是近年来随着房地产的迅速崛起， 出现的问题也与之增加， 电气安装工程质量问题在建筑施工中普遍存在， 由于建筑面积广， 因此对建筑工程质量危害极大， 是进一步提高工程质量的主要障碍。 如何加强对质量问题的防范， 进一步提高工程施工质量， 就电气安装工程部分质量通病的防治方法提出相应的对策。

一、建筑电气安装过程中应注意的问题

(1)从事电气安装的人员技术素质差。

(2)电气材料市场混乱， 把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上， 严重影响工程质量。

(3)施工企业对电气安装质量不够重视。企业内部质量保证体系往往 “重主体、 轻安装” ， 忽视安装环节。

(4)室外进户管线预埋不符合要求； 电线管 （镀锌线管、 PVC 管） 敷设不符合要求； 导线的接线、 连接质量和色标不符合要求。

（5）配电箱的安装、 配线不符合要求； 开关、 插座的盒和面板的安装、 接线不符合要求； 灯具、 吊扇安装不符合要求； 电缆、 母线安装不符合要求； 室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求； 电话、 电视系统的敷线、 面板接线不符合要求等等。

二、电气安装工程存在的质量通病与防治对策

2.1 室内敷设镀锌线管

(1)存在问题： ① 管道不进箱、 盒或插入箱、 盒内长度不符合规范要求； ②管口有毛刺，管口不防护， 没有插入胶护咀， 致使管道堵塞；③弯曲半径太小， 有扁、 凹、 裂现象； ④管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝.⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理； ⑥箱、 盒任意开孔，不齐整： 安装电器后箱盒内垃圾未消除.⑦管道敷设过长且弯曲部位过多， 超过规范要求。

(2)防治措施： ① 管道必须进入箱、 盒， 不得留有空隙， 并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致， 应用钢锯锯齐， 并插入胶护咀； ②施工人员在锯管时，要及时用圆锉将管口锉出喇叭口，管道安装完毕，要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口， 避免土建施工时砂浆进人， 堵塞管道； ③弯管时， 要用定型弯管器， 将管子的焊缝放在内侧或外侧， 弯曲时逐渐向后移动煨弯器.对于管径在 25 mm 以上的管子，应采用分离式液压煨管器， 灌砂火煨或直接选用定型弯头.配管时，管子最小弯曲半径应是管径的 6 倍； ④加强图纸会审， 将交叉敷设的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有 15mm 以上的素砼保护， 以防止产生裂缝； ⑤加强检查， 及时做好金属线管的防腐处理.⑥箱， 盒开孔必须使用开孔机， 不得用电焊任意切割开孔， 及时消除箱、盒内脏物， 并用接线盒盖将箱、 盒临时盖好， 待土建施工结束后， 拆去盒盖， 安装电器设备； ⑦管道超过下列长度时， 中间应加装接线盒。

三、电气施工单位资质及承包工程范围问题

3.1 存在问题

部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事， 私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位(或个体)设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平低， 致使一些安装工程达不到规定指标的要求。

3.2 预防措施

电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲， IOKV 及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后, 专项分出由当地供电局承包。IOKV 以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量，监理部门应协助建设单位认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意见， 按照公平竞争的原则， 选好施工单位。

四、常用电气主要设备和材料问题

4.1 质量问题

①无产品合格证、 生产许可证、 技术说明书和检测试验报告等文件资料： ②导线电阻率高、 熔点低、 机械性能差、 截面小于标称值、绝缘差、 温度系数大、 尺寸(每卷长度)不够数等； ③ 电缆耐压低、 绝缘电阻小、 抗腐蚀性差、 耐温低。内部接头多、 绝缘层与线芯严密性差；④动力、 照明、 插座箱外观差， 几何尺寸达不到要求， 钢板、 塑壳厚度不够， 影响箱体强度， 耐腐蚀性达不到要求； ⑤ 开关、 插座导电值与标称值不符， 导电金属片弹性不强， 接触不好， 易发热， 达不到安全求， 塑料产品阻燃低、 耐温、 安全性能差等； ⑥灯具、 光源粗制滥造， 机械强度差， 防锈防腐性能差， 使用寿命短等； ⑦各种电线管壁薄， 强度差， 镀锌层质量不符合要求， 耐折性差等。

4.2 预防措施

(1)领导重视， 监理人员、 采购人员要把好质量关。可通过考查， 直接到有一定生产规模、 信誉好、 产品过硬的厂家进货， 减少中间环节；

(2)电气设备、 材料进入施工现场后， 保管员协同监理工程师， 首先检查货场是否符合规范要求， 核对设备、 材料的型号、规格、 性能参数是否与设计一致。

(3)对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。 对材料质量发生怀疑时，应现场封样， 及时到当地有资质的检测部门去检验， 合格后方能进入现场投入使用。

五、防雷、接地的安装问题和措施

现代建筑在安装过程中都会采取防雷措施，避雷带的采用可以有效的阻止建筑物遭受雷电侵害。但在避雷带的安装中也会出现以下一些问题：避雷带定位不合理，采用的材料不合理；引下线和避雷带截面处理不合理；焊接质量差；屋外高金属体和防雷装置的连接不可靠；没有采取必要的防腐措施；变形缝无补偿装置，接地电阻大等。在安装避雷装置的过程中，应按照避雷带的设计要求进行，不能以小换大，以次充好，这样只会为安全埋下隐患；避雷角的定位应合理，应按照规范安装；焊缝的处理应达到平整、无气泡、无杂质等要求；避雷带在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，必须设置补偿器等装置。

电气安装施工质量涉及多方多面，并且自始至终贯穿于安装施工的全过程。为了杜绝近几年来建筑工程施工中的频发事故，保证建筑电气工程施工质量，必须从各方面严把质量关，做好施工质量控制工作，保证为用户提供安全、舒适的电能。

六、导线穿管、连接与包扎问题

6.1存在的问题。（1）导线连接五花八门，多股线不压鼻，多根单线压在一起，接头不搪锡，剥线工具把导线剪伤，螺栓少垫圈、弹簧片等；（2）包扎不紧密，工序不到位，仅用塑胶带或用黑胶布包扎，所用胶带、胶布过期不粘等。

6.2原因分析。操作人员思想不重视，对规范不了解。对各种颜色的导线需求量统计不准确，随便替代。对导线的连接工艺不熟悉，对导线包扎的工序不清楚。

4.3预防措施。（1）导线穿管前，检查钢管管口“纳子”和防护套。PVC管口“纳子”是否完好，检查管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物，用压缩空气（0.25MPa）吹出杂物，也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子；（2）放线要用放线盘缓缓放线，并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用，一般凡有三相导线（A、B、C相），色标用黄、绿、红色区别；单相相线用红色，零线用蓝色，PE保护线用黄绿双色线；（3）导线要搪锡，防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根，在螺栓接2根导线时中间应加平垫片。多股导线连接，宜采用镀锌铜接头压接。吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩，软线两端均应作保险扣，防止受力。对于单芯导线可采用安全压线帽连接法。凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净（用工业酒精擦），防止焊油氧化导线。管内导线严禁接头。

七、措施与建议

(1)严格把握建筑电气安装工程施工要点。①应根据用电设备位置以及与室内装修专业核对， 确定管线走向、 标高及开关、 插座的位置； ②电源线配线时， 所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率； ③暗线敷设必须配管。当管线长度超过 15m 或有两个直角弯时，应增设拉线盒； ④ 同一回路电线应穿入同一根管内， 但管内总根数不应超过 8 根， 电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40％； ⑤ 电源线与通讯线不得穿入同一根管内； ⑥ 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于 500mm； ⑦电线与暖气、 热水、 煤气管之间的平行距离不应小于 300mm，交叉距离不应小于 lOOmm；⑧穿入配管导线的接头应设在接线盒内， 接头搭接应牢固， 绝缘带包缠应均匀紧密； ⑨安装电源插座时， 面向插座的左侧应接零线(N)， 右侧应接相线(L)， 中间上方应接保护地线(PE)； ⑩当吊灯自重在 3kg 及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、 木砖。

(2)建筑电气设备安装工程， 所用材料、 电器、 设备、 成品、 半成品的铬牌、 型号、规格、 性能和施工工艺安装质量， 必须符合设计要求和(GB50303―2002) 《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、 标准。