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总体来讲,我国的计量行业还很落后,自1986年计量法颁布以来所有的计量工作基本都是由国家设立的计量检定机构开展的。我国计量检定机构共有4级:国家级计量检定机构;省级计量检定机构;市级计量检定机构;县级计量检定机构。以辽宁省抚顺市为例,抚顺市共有市级计量检定机构1个,县级计量检定机构3个。计量工作有成本高、技术含量高的特点,县级计量检定机构由于客户少收入少,导致没有足够的资金投入,使其很难独立运行,很多时候要依赖于市级计量检定机构。另一方面,由于市场上没有有资质的第三方校准机构,市级计量检定机构又承担了抚顺市境内大量工业企业的计量校准工作。从技术上来看,计量校准还没被基层的工作人员正确的认识,很多企业相关技术人员甚至检定机构的技术人员都认为当检定某项不合格时,为了获得有效的证书才进行校准,而对校准证书中给出的不确定度也没有基本概念,很难想象一个计量员不懂不确定度的企业能生产出高质量的产品。当企业了解了校准的意义并能根据自身的需求主动寻求相关服务时,企业的生产质量才能够提高。
2辽宁省计量体系及技术机构改革的探讨
2014年新版的《计量法》已经明确了校准行为的法律地位,并允许市场上出现第三方的校准机构,然而在垄断多年的计量行业,其他资本的介入相对困难,改革需从内部进行。以辽宁省为例,应像上述所说那些发达国家的计量技术机构转变,明确各级计量检定机构的职能和设置,准确拆分省级及市级计量检定机构,变县级计量检定机构为市级计量检定机构的派出单位。开展强制检定的计量检定机构由省级计量检定机构、市级计量检定机构及其派出机构构成。派出机构负责本县内量大面广的强制检定计量器具的落实情况,市级计量检定机构制定检定周期,实施强制检定,履行政府委托的相关任务,省级计量检定机构向市级计量检定机构开展计量标准的强制检定,并对其进行技术指导,同时负责一些精确度高、技术含量高的强制检定。除开展强制检定的计量检定机构,现有计量检定机构拆分后剩余部分成立校准集团,实施企业化管理,集团以省级计量技术机构为核心,各市成立校准集团分公司,分区域负责各市场的校准工作。校准市场也可适当的招商引资,在辽宁省内形成良好的竞争环境。实现改革需要面临很多问题。首先要提高企业及相关部门对计量行业的正确认识,在基层推广校准服务,加强计量技术人员的培训和学习,普及校准和不确定度的概念,提高测量水平;其次要做好计量检定机构人员的思想工作,计量检定机构都是事业单位,而对其拆分和成立集团公司就意味着有一部分人要脱离事业体制,各级政府要加强机构改革的宣传,提高计量检定机构工作人员的认识,顺应改革工作;最后要制定倾斜政策,激发校准机构从业人员的工作积极性,对校准机构的资源配置予以倾斜,配置高素质人才并去老龄化,使其在市场中有强大的竞争力。机构改革不是一朝一夕的事情,政府应制定计划,循序渐进地走。同时要看准时机,大胆创新,抢占市场先机,尽早完善计量行业,为振兴东北老工业基地铺好基石。
作者:李淼 单位:抚顺市计量测试所
2计量技术应用于产品检测的作用
为了防止产品在加工时出现失误,所以,应在加工环节注重运用计量技术。检测产品是为了更好地指导生产,以促进机加工模式的改变,只有运用计量技术才能有效带动加工工程的改进。目前,我国在机械产品检测时运用的最多的就是计量技术,其主要是利用各种计量仪器来完成。严格按照仪器操作方法进行测量,才能使计量技术的作用真正发挥出来。计量技术能准确地为产品提供精确数据,检测出产品存在的问题,因为它是通过大量的仪器来进行检测的,其精确度高,检测效果好。在机械生产企业中,产品的质量是一个企业的命脉,只有保证了产品质量,企业的信誉度才能得到提高,企业才能长久地持续发展下去。计量技术运用在机械产品检测中,为企业可持续发展提供了保障,在一定程度上为企业带来经济效益和社会效益,并带动了我国民经济发展。
2.1正确选择仪器
在进行仪器选择时,一定要考虑到产品的各个因素,避免在测验时出现误差,若仪器选择不正确,势必会影响整个检测过程,及影响生产人员对产品的正确判断。机械制造行业一般采用几何计量仪器来进行检测,其主要包括:游标卡尺、线位移动光栅尺、光波干涉仪、量块、一般线纹尺、角度测量仪、通止规、百分尺、千分尺等。应根据检测产品实际需要来进行选择,如图1所示。
2.2检测操作
精度对于机械产品来说至关重要,不能有丝毫误差,因此在操作时应严格按照相关检测标准进行操作,这样才能保证几何参数精度,才能最大程度提高产品质量水平。在仪器选定后,检测人员要熟读并掌握每项仪器的操作方法,避免在操作过程中,因人为失误导致产品出现误差。如选用的游标卡尺来测量尺寸时,应先弄清仪器的刻度值、量程等。除此之外,还要注意读入尺寸数据应考虑到角度问题,并对其进行控制,尽量保持平视,避免俯视、仰视等观测,以保证产品的检测的精准度,避免造成数据误差。
3产品计量操作注意事项
2.计量工作的主要内容
对计量工作的内容进行分析,主要包括:对计量工作的发展规划进行制定和协调;观测执行国家计量法规、法律以及各种规章制度;对仲裁检定进行组织并调节计量纠纷;技术手段的测试、研究测量方法和计量学原理;研究并建立计量标准和基准;监督管理计量器具和商品量;传递组织量值等。计量工作主要包括以下三方面内容:(1)工业计量。作为计量工作的一项重要环节,工业计量主要是为了获取准确、可靠的测量数据,使企业生产经营的各种活动得到满足,作为企业生产经营和管理中的一项不可获取的技术基础得到应用。(2)法律计量方面。法律计量是为了对人民和国家免受不诚实的测量所造成的危害得到保护,是由政府计量机构、法律对所有的计量活动进行调整的总称。其涉及的内容主要有:测量方法、测量试验室、测量单位及测量设备的法定要求,应特殊信任测量的结果。(3)科学计量。作为计量工作的技术基础,科学计量中的主要研究方向为计量学。计量学又包含一切关系到测量实践和理论的问题,不会对测量的不准确度及测量的科学领域进行考虑。作为一门测量研究和保障测量统一准确的学科,主要包括工程量、物质成分量、物理化学特性以及物理学等内容。应与被测量的参量性质相结合,主要有温度、电磁学、光学、无线电、力学、化学、声学、电离辐射、几何量以及时间频率等内容,随着快速发展,应与领域也在逐渐扩展。
3.信息化条件下创新计量监督管理的方法
3.1计量监督信息系统的应用
随着计量监督工作的逐渐发展,计量监督信息的建设和发展成为必然的发展趋势。良好的计量信息系统能够便于计量监督人员和监督单位对计量监督工作实施迅速开展。因此,在信息环境下,运用计量监督管理系统实施管理和完善显得极为重要,必须引起重点关注。通过对计量监督信息系统的运用,能够使原本分散的各个计量监督单元结合起来,各个单元之间构成良好的信息资源整体并实施全面覆盖。同时,通过对信息系统的建立和完善,便于计量监督人员分析和核对大规模的数据,使计量信息的准确性得到保障。另外,还应对计量监督工作的透明性得以提升,使计量数据的可靠度得到不断增强。而提升计量数据的可靠性是确保计量监督工作顺利开展的条件,使由于计量失误造成计量故障问题得以降低。
3.2在信息化条件下计量监督工作的创新方法
(1)运用信息化的管理模式,使计量监督工作处于简单、快捷、科学、有效的效果。传统的计量工作中,会存在繁琐的工作内容和较大的工作量,导致计量监督工作产生任务重、时间紧的现象。在施工建设中,通常是通过自检的方法完成计量的上报,并未由网络信息进行完成,不仅导致时间上有浪费现象产生,在完成工程量核对之后也会出现一定的错误现象,导致最终结果和清单量有不符的问题发生,为计量工作难度的解决提供条件。在信息化条件下,计量监督工作的开展存在方便快捷且清晰明朗的优势。结合不同建设项目,构件项目网站,在网站中对计量支付网页进行设置,这样在项目建设过程中,即可通过网络信息传送的方法对原有的人工传递进行替代,有效解决时间上的浪费现象。(2)信息化管理的创新。国家能够同网络信息清晰地对每一个工程项目进行审计工作,有效减少国家财政资金的损失,并在实际生产生活中将个人的价值展现在国家财政管理工作汇总,使建设工程后期的顺利开展得到保障。(3)计量信息化建设的增强。对网络信息的发展进行运用,建立并健全整个网路平台。为细致全面的法律信息、各类计量资源信息、技术法规和计量政务信息进行提供。(4)计量设备的配置与管理工作的完善,使计量检定率得到有效保障。对计量监督工作的力度进行加强,不仅需要使计量技术人员的素质得到提升,而且还应对计量设备的配置、使用和保养校订工作进行完善。严格按照国家的相关规定,对企业相关检定仪表进行配备,并定期对其进行检定,从而使计量检定率得到有效提升。企业在对计量设备的配置条件进行完善的前提下,还应对检定工作的环境条件得以保障。作为量值传递过程的依据,检定规程要求规定检定环境和测量条件达到一致状态,要求对相应的测量仪器进行运用,有效检测环境状况,从而使检定工作的准确性和有效性得到保障。对标准计量检测器具实施正确运用,使检定标准率得到有效保障,从而实现企业的可持续发展。(5)计量法规的完善,使计量检定规程的实施得到全面落实。作为计量技术规范的一部分,计量监督法规根据不同的技术层面给出了相应的规定,主要包括检定条件和计量性能等方面。随着科学技术的快速发展,为了使时展规律得到适应,计量技术也在逐渐完善,我国法律进一步完善了计量检定规程。但依然需要计量监督人员的不断完善和改进。要求企业对计量法规是时候严格执行,使计量检定规程的实施得到全面落实,使其作为标尺,将建设计量体系得以加快,改革计量管理体制,严格监督,为企业的发展提供法律保障。(6)有计量管理工作为重点,使计量监督方式得以提升。计量监督部门应将计量政策得到全面贯彻,将国家标准作为执法标尺,对企业计量检定重要性的宣传力度加大,从而使企业能够全面关注计量管理工作,完善计量管理机构,使计量管理方式得以提升。
采样的流量特征参数不同测量的方式就不一样,这就产生了不同类型的计量装置;采样信号的稳定性是有范围和条件的,这就是仪器的适用范围和使用条件限制,也是设计选型的依据;特征参数与流量的关系不是严密的数学关系,而是近似的关系,且受多项参数的影响,一般都需要进行修正。这是误差产生的原因之一。气质参数和流动状态参数的变化,也会引起计量输差,补偿只是近似的。流量的真实值和测量值之间的差值就是测量误差。
对运行的具体计量系统而言,计量系统的精度范围就是输差控制的最低值。目前,使用较多的流量计有如下几种:旋进旋涡流量计、涡轮式流量计、孔板式流量计、超声波流量计;直接测体积的有:腰轮流量计、皮膜表。它们适用的范围和精度各有不同。其中,使用最多的是孔板式流量计和皮膜表。
2天然气计量技术与输差管理的有关措施
(1)在电力计量中,有功电能的计量出现误差。电力计量中的有功电能是三相四线系统,由三相三线二元件电度表来对电力进行计量。三相中的每一相都能够与零线相连,成为一个单相回路。如果负荷不平衡而导致了零序电压的产生,零序电流流过零线,三相电流之和出现异常。而三相三线二元件电度表没有对被零序电流消耗的功率进行计算,在电力计量时就会少计电量。
(2)电阻过大造成计量误差。在三相四线三元件电度表中,存在较大的中性线电阻,这就会造成电力计量的误差。有些计量点虽然已经开始使用三相四线三元件电度表,但电阻过大的情况依然会出现。这主要是由于施工失误或者其他原因,中性线被断开。这就造成接触电阻和中性线电阻都过大,严重影响了电力计量的准确性。
1.2没有齐全的电力计量装置配备
(1)一表乘三的计量方式。很多三相不平衡的地区却使用一表乘三的方式来对电力进行计量,这显然不能对电力进行有效的计量。
(2)无表估算的计量方式。该方法对用户用电量的计算方式是从用户用电时间和用电设备的容量进行估算。而居民用电的连续性并不强,更没有高抚负荷率。这种方法的主观性太强,很容易造成人为的管理漏洞,对电力的计量准确性很低。
(3)对电流互感器没有合理的使用。不合理的使用主要包括CT外接负载重和CT变比大两种。除了不合理的选择之外,低负荷的配变也是造成CT变比大的重要原因。由于CT选择电流的标准是配变额定二次电流,因此,CT的选择精确度高于运行精确度,当负荷率较低时,就容易造成电度表的误差。此外,由于一些计量点的引线过长而且引线的截面太小,造成较大的接触电阻,致使CT外接的负载较重。
1.3没有对计量装置进行正确的安装
接地线没有安装牢固,就会导致较大的接触电阻值,引起误差。如果计量点对计量设备的安装工艺不规范,造成电度表过大的倾斜,也会产生误差。当负荷率较低时误差也会随之增大。如果外界的温度和环境发生改变,就会引起电压、电流、制动磁通、相位角等因素的改变,温度附加误差增大,因此冬季的电力计量准确性较差。
2如何提高电力计量的准确性
2.1从电力计量的技术标准方面进行改善
(1)研发并推广先进的电力计量技术,能够极大的改善电力计量不准确的情况。电力计量装置要对电能表、互感器和二次回路进行科学的选择,电能表的稳定性和精确度都必须达标,对于不符合国家相关标准的电能表要及时淘汰,并予以禁用。要引进先进的电力计量管理经验和先进技术,提高电力计量的技术水平,并建立符合实际的电力计量检测体系。电力企业要在相关部门的指导下,不断学习和引进新技术和新产品,不断对现有的电力计量工作进行改进,特别是要及时淘汰一表乘三和无表估算等落后的计量方法。
(2)在运行管理中强化轮换和周检。要对电压电流互感器的合成误差进行管理,在二次负荷范围内可以对其进行准确度的控制。可以用误差补偿器和误差互补的办法来补偿计量综合误差,提高电力计量的准确性。
2.2对计量选型定表进行综合分析
(1)对动力电进行合理的计量,这就需要对动力和照明的电量进行合理计量,以防止表前窃电。对计量点进行合理的结构设计,最好将表闸和灯动进行分开计量。验收配变台要进行合理设计,互感器、动力电度表和熔丝、刀闸开关要隔开装置。表门钥匙由电力企业掌控,用户掌控刀闸开关钥匙。计量点要保持良好的密封,降低外界环境对计量精确度的影响。
(2)正确的接线方式能够减少电力计量的误差。一组电流传感器不能同时具有电能表和二次设备。最好使用一组二次绕组的计量表,降低电压互感器的阻抗。要保障电能表的电流线有足够大的截面积,以免负载过重。
2.3加强管理水平,实行标准化管理
对电力的计量必须严格按照《计量法》,电力企业还要建立和完善各种相关制度,以制度来提高电力企业的电力计量水平和管理水平,加强各部门之间的岗位配合和衔接,做好动态管理,建立责任制度和奖惩制度。要对电力计量设备进行强制检验,现场对设备进行校验,对不合格的电能计量表坚决淘汰。电力企业要加强对计量人员的培训力度,提高计量人员的技术水平和整体素质,不断引进高素质的计量人才。要对计量人员进行标准化的管理,并定期为计量人员提供学习培训的机会,提高计量人员的计量水平,减少人为误差。
1.1传感式力学计量标准装置
这种形式的力学计量标准装置,主要是通过一定形式的感应元器件以及相应的附件所组成的一个力学测试系统,并且根据接收测试的物体或者使用标准砝码的质量对测试物体的弹性变形量来判断元器件的变化程度,之后再采集信号输出的大小,进而对测量物体的质量进行衡量或者对比。
1.2杠杆式力学计量标准装置
这种力学计量标准装置其基本原理为杠杆原理,主要是通过作用力的作用效果来实现计量标准装置的转动,当标准装置平衡时,计量人员就可以根据力矩之和为零的原理来完成对测试物体的力值测量。在现实情况中,较为常见的力值测试方式主要是利用天平原理进行测试。
1.3液压式力学计量标准装置
这种力学计量标注装置依据的主要原理为,帕斯卡对一个密闭液体的压强比进行的判断,之后采用标准砝码为标准,采用显示仪器来标定质量值。这种测量标准装置的应用值大小较杠杆式及传感式的标准装置来说,其具有更大的规定范围,其可以达到20MN,且这种装置还具有2MN以及5MN等。
1.4弹簧式力学计量标准装置
这种力学计量标准装置根据弹性敏感元件在相应的压力作用之下所产生的变形,并且通过传动放大机构显示出测试压力的大小。这种装置的测量压力范围具有明显的不确定性,其主要受到大小与弹性元件的形式等影响。例如:对平波镜片的测定,其不确定的大小约为10kN,波纹管式的测量范围在1kN。
1.5叠加式力学计量标准装置
这种力学测量标准装置,其主要的机理为:通过设定出一个较高的测力仪器,采用相应的液压或者机械方式进行力值的测量,并且分析与对比出测试仪器的性能和指标。此外,计量标准装置的指标大小以及测量装置的质量不对该力学计量装置产生影响。
2力学计量标准装置的发展趋势
随着新技术与新材料的进步与发展与应用,在实际的力值计量过程中,电子信息技术与数字信息处理技术也被运用到当中,其主要有以下几种发展方向。
2.1量限逐渐向两端进行延伸
计量装置测量范围的大小,主要受到测试环境以及测试要求的限制。且对力学计量标准装置超大力值以及微小力值的设计与研究,也成为了目前对力值计量的一项比较重要的研究与发展内容。
2.2由静态方向发展为动态方向
对于力学计量标准装置的测量,其一个重要的发展方向主要是以动态的力校准进行对信号的测定,并且提高其测量的准确度。测量技术人员要将信息处理技术良好的融入到力学计量标准装置中,并且对动态信号进行相应的数据采集,根据动态数据来进一步的跟踪信号的大小变化,这也是日后力学计量标准装置的测量发展方向之一。
2.3传感技术和激光基础的广泛应用
传感技术以及激光技术在力学测量标准装置中也得到了较为广泛的应用。利用计算机信息技术,根据其相应的电效应、多普勒效应以及压阻等原理,结合先进的传感元件和传感技术,以进一步提高力学计量装置的测试精确度。利用激光技术,并且通过正弦逼近的技术方法,对采取的信号进行处理与改进工作,这样可以使得校准比确定程度得到有效的提高。将力学标准装置与先进的计算机技术进行良好、有效的结合,能够为测试人员带来一个简单明了的视窗风格,能够在很大程度上降低测量过程中出现的认为失误。
2.4力学计量装置测量的自动化
力学测量装置的自动化操作与自动收取数据,也是今后其发展的主要方向之一。工作人员可以利用计算机技术,使用各类性能良好,功能齐全的力学信息校准软件,提高校准的速度,并且大大减少了人工操作的时间,基本上能够消除人为失误而引起的误差。目前,我国的力学计量装置已经实现了良好的自动化。
2智能化变电站的电能计量技术的应用
2.1电子式传感器在电能计量中的应用
随着供电量不断增加,配送电设备不断更新,配送电新技术不断推广,传统的传感器已经无法满足现阶段智能变电站计量系统技术需求了,需要改进。电子传感器能够应用通讯信号,将电子信号转化成数字信号,从而提高了供电效率。此外,它还具有电压及电流传感器,能够准确的接受用电信息,并且结构简单,覆盖范围广泛,在智能变电站中发挥着重要作用。另外,电子式传感器很够抵抗其它信号干扰,对采集到的信息通过光纤材料传输,能有效降低电流或电压信号在传输中出现误差,从而提高了供电稳定性。电子式传感器由于具有这些优点,在供电规模不断扩大的情况下,被广泛应用到智能变电站供电运行中。
2.2智能电能表在电能计量中的应用
和传统电能计量表不同之处在于,智能电能表能够支持两种信号,如IEC61850-9-1和IEC61850-9-2,在二者的基础上,再结合变电站运行方式,对电量计信息做及时调整,从而达到高效率供电目的。智能电表所采用的信息传输材料是光纤,极大提高了信息传输的准确性,这也是智能电表优于普通电表的指标之一。另外,智能变电站中之所以安装智能电表,在很大程度上出于其优越的性能,如它能够对各种类型的电能准确计算,如,分时正反向电能、四象限无功电能、功率、电网频率等组合运行参数。还能够对流失的电量自动记录,并储存在相应设备上。此外,该设备在接入端使用了数字接口,使搜集到的信息自动转换,并通过光纤传输,避免了用电信息在传输过程中受到屏蔽,进而影响供电稳定性。另外,智能电能表的优越之处还在于能够充分利用其它一些外在装置,如数据处理装置、数据分析装置等,所以应用范围相当广泛。但需要指出的是,在这些外在装置安装时,需要按照相关规定,使智能计量表按照规范化流程运行,才能实现智能变电站的计量系统稳定运行。
2.3合并单元在电能计量中的应用
在智能变电站中,除了智能电表和电子式传感器,还有合并单元,这三者缺一不可,在智能变电站中发挥着非常重要的作用。智能变电站之所以使用合并单元,是由于在该单元是变电站不可缺少的组成部分,能够对电气量进行有效合并,并对其中的数字信息进行初步处理,同时采用一定格式,传送给电量计量设备。该设备对接受到的信息作进一步细处理,再给予保存,该处理结果的准确与否,直接关系到变电站供电运行稳定性及安全性。合并单元采集用电信息的主要方式有两种,其一,利用IEC60044-8通讯技术,同时应用内插法及同步法将不同单元给予合并,再实施用电信息采集,从而得到需要的电流或者电压信息。其二,利用IEC61850-9-1通讯技术,该技术能够采用同步法,获取用电信息,进行一定处理,传送给智能表。由此可知,合并单元在用电信息采集中,对所需要的用电信息进行获取,不仅提高了供电效率,也提高了供电稳定性,对于满足变配电设备安全、平稳运行具有重要意义。
3智能化变电站的电能计量纠错设计
首先,电子式传感器的纠错设计。由于电子式传感器是智能变电站的重要组成部分,所以应加大监测力度,提高计量准确性。目前,对该装置的纠错方式为,将测量数据和绝对值相比较,得到检测误差,从而实现纠错效果。具体方式为,以传统的传感器作为标准器具,供电数据在二次传输中实现自动转换,形成标准通道,并和合并单元处理的数据相比较,得到电子式传感器的运行误差,从而实现了纠错效果。在实际操作中,标准传感器发送信号,由校验仪器接受,再传送给合并单元,合并单元安装在电子式传感器中,之后再通过光纤传输,将信号分析处理,从而完成误差检查。其次,智能电表纠错。智能电表通过光纤和电子式传感器连接,并在物理层面上连接到以太网上。所以,智能电表在检测时,通常和标准电表连接在一起,连接材料为光纤,当电量数据同时传输给这两个装置之后,分别计算,然后将智能电表中的信号和标准电表的相比较,从而完成误差检测,实现了智能表校验目的。
所谓天然气计量,就是指在天然气流动的过程中,对于天然气气流进行测量。而天然气测量系统的优化设计,维护管理都将成为影响天然气计量准确性的重要因素。若要保证计量系统的准确性,需要健全的计量系统标准和规范。
2.天然气计量技术现状
我国天然气计量技术与发达国家相比仍存在很大不足。近年来,我国参照国外标准,结合自己的实际情况,进行了新型计量仪表的研制,提高了仪表的测量精度和可靠性,同时,在天然气计量仪表选型、使用、维护和管理等方面做了大量的研究工作,摸索出了一些成熟的经验。制定了SY/T6143-1996《天然气流量的标准孔板计量方法》和GB/T11062-1998《天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法》等一系列天然气计量标准。尽管如此,我国的天然气计量系统标准仍不完善,与国际先进水平存在很大差距,计量标准难以与国际接轨。目前,我国的天然气计量方式主要有以下几种:(1)孔板流量计量。其是国内目前使用最为普遍的计量方式,技术成熟度高,但存在一定的偏差,改进和调整空间比较大(;2)涡轮流量计量。具有测量精度高、测量范围宽等特点,但对于流体的性质有较高的要求;(3)超声波流量计量。工作原理简单,测量精度高,量程比大,能实现双向流量计量,适应性强、占地少,无可动部件,坚固耐用,有望成为基准流量计;(4)互补式气体流量计量。技术成熟,结构多样,适用于高压、低容量的场合,目前还处于实验阶段的计量技术。
二、天然气计量技术的发展趋势
1.计量方式向自动化、智能化、远程化方向发展
天然气计量工作是一项庞大的系统工程,能否对天然气流量进行准确计量是一项非常重要的任务。随着社会信息化的快速发展,电子技术、计算机技术和互联网技术相继被运用到天然气流量计量领域中去,为构建自动化,智能化和远程化的流量计量系统奠定了良好的基础。该系统不仅可以依照标准程序进行运行,对天然气流量实现记录、存储和传输,还可以将其纳入到计算机网络平台上去,为远程操作和控制工作提供条件。由此可见,计量方式自动化、智能化和远程化是未来天然气计量技术的发展趋势。
2.计量仪表的多元化
以前使用天然气流量计量仪表相对较单一,并且结构简单,只能对天然气流量进行粗略的测量,误差较大,影响了天然气公平的贸易结算,成为了制约天然气工业发展的主要因素。为了满足各种测量的需要,我国加大了对流量计的研究力度,研制了多种不同类型和不同用途的流量计,使计量仪表选型从单一仪表向多元化仪表方向发展。针对不同测量范围、不同测量介质和不同的工作范围,可以选择不同种类和不同型号的流量计,能够很好的满足生产的需要。
3.计量标准的完善化
随着我国天然气计量标准不断发展、丰富和完善,国外先进的计量技术相继被运用,形成了与国际标准接轨的计量标准和规范。目前天然气计量标准已基本构成完整的体系,正逐步由单一标准向多重标准发展。
4.计量属性的精确性
从计量体积到计量能量的转变,表现了天然气计量技术的精确性。也就是说,以能量计量的方式可以更加公平的展现天然气的属性,有利于市场公平的发展,这也将成为我国天然气计量的重要发展趋势。现阶段,已有部分天然气计量站配备了天然气在线分析系统,由此提供的天然气组成和发热量数据,将反馈更多的天然气属性。从本质上来讲,这是计量内容不断丰富的表现,同时也为构建更加公平、科学的天然气计量体系奠定了基础。
当时,开始引入R3国际建议时,将ActualScaleinterva(ld)定义为实际标尺间隔(d),将Verifi-cationScaleinterva(le)定义为检定标尺间隔(e),最后改为实际分度值(d)和检定分度值(e)。当时,我国正执行的JJG1001-82《常用计量名词术语及定义》国家计量检定规程中,术语“分度值”采用的英文是ValueofaScaledivision。显然与上面的Scaleinterval不同。当时JJG1001-82是我国整个国家计量检定规程体系的基础。世纪之交,JJG1001-82《常用计量名词术语及定义》国家计量检定规程几经修订变为JJF1001-1998《通用计量术语及定义》国家计量检定规范。术语“标尺分度”对应的英文专用词组是“Scaledivision”;英文专用词组“Scaleinterval”对应的术语有二———标尺间隔、分度值。总让人感到不够“和谐”国际建议世界范围内的推行,最终目的是为了取得法制计量立法的一致,同时也是为了世界称重测量、管理领域内语言的统一。
二、最大允许误差(mpe)
关于从传统机械衡器的模拟指示到现代电子衡器的数字指示转型带来的困惑,从最大允许误差(mpe)的规定要求亦能看出一斑。国际建议(mpe)的规定是沿衡器的称量由小到大形成三个阶梯状的最大允许误差包络线,让我们看看普通准确度级Ⅳ的情况,如图1所示。普通准确度级Ⅳ以上的每一级别的非自动衡器的最大允许误差的阶跃点被测质量都比其下一级别的多一个数量级。例如中准确度级Ⅲ的被测质量的阶跃点分别是500e和2000e。以此类推,覆盖了整个非自动衡器的所有级别。JJG1003-84《非自动秤的准确度等级》采纳了R3国际建议最大允许误差(mpe)的术语和要求。它是这样给出了普通准确度Ⅳ衡器的mpe图,如图2所示。这里除了看出后者将国际建议的“最大允许误差”称之谓“允许误差”外,最主要的差别就是检定分度值(e)和分度值(d)的区别了。国际建议最大允许误差和JJG1003-84允许误差分别采用0.5e、1.5e和0.5d、1.5d做为判断衡器示值是否超差的界限,对模拟指示衡器是适用的,对数字指示的电子衡器就产生了问题。历史上看人类在称重技术领域是使用模拟指示衡器在前,使用数字指示衡器在后。为尊重历史更是为了发展,国际法制计量组织没有摒弃模拟指示衡器的mpe规定,也没有为了适应数字指示电子衡器的发展需要而采用两种准确度的判别法则。OIML非自动衡器国际建议提出,在数字指示的情况下衡器的示值应按化整误差进行修正,即要求实际分度值(d)大于0.2e时,必须将数字示值中的化整误差修正掉。因此历史上适用于机械模拟指示衡器的最大允许误差(mpe)的规定要求可以保存下来、发展下去。这是历史的传承。JJG1003-84《非自动秤的准确度等级》国家计量检定规程是这样规定这一问题的:“新制造和修理后的数字显示秤的允许误差若为0.5d或1.5d时,则分别化整为1.0d或2.0d”。这样,JJG1003-84就对非自动衡器有了分别针对模拟指示和数字指示不同的两种判别是否超差的法则。以图示表示一下,还是以普通准确度级Ⅳ为例,如图3所示。
2应用局域网络管理软件功能
应用局域网络管理软件由九大模块构成,分别为:基础信息、计量标准、标准器、仪器收发、检定业务、证书制作、统计查询、系统管理和消息平台。
2.1基础信息
基础信息模块包括专业类别信息、人员管理信息、格式模板管理信息、数据模板管理信息、规程规范管理、开展项目信息、授权签字人权限、客户管理、个性化设置等,为系统的运营提供了基本的数据支持。(1)专业类别信息。对检定专业以及对应的证书序号进行管理。(2)人员管理信息。对工作人员进行管理,对人员所使用的规程、设备、模板、开展项目和专业类别进行管理,并且可以设置人员是否为登录用户。(3)格式模板管理、数据模板管理信息。对证书的首页模板和续页模板文件进行管理。其中首页模板文件根据国家对检定证书的统一要求来管理。续页模板是指输出检定数据的模板,是采用Word文件形式制作的模板,方便用户自己设置模板文件。(4)规程规范管理。对计量标准考核规范信息进行管理,可以保证使用的是现行有效规程规范。(5)开展项目信息。对机构可以开展的检定项目进行管理,并对其相关联的规范、设备和模板进行维护。(6)授权签字人权限。对科室中规定时间段内具有审核权限的人员进行管理。
2.2计量标准
计量标准模块包括计量标准名称分类、计量器具名称与分类代码、计量标准三个部分,主要是为制作证书提供必要的计量标准数据。根据JJF1022—1991《计量标准命名技术规范》,JJF1051—2009《计量器具命名与分类编码》对命名进行规范。计量标准主要对所建的考核标准进行管理,并对标准的重复性、稳定性和考核复查信息进行记录。建标时对其中所规定的标准器、配套设备、配套设施和规程都建立了对应关系。
2.3标准器
标准器模块包括标准器分类、标准器管理、标准器维护、上级溯源单位和制造厂商五个部分。(1)标准器分类。对标准器分类信息进行管理。(2)标准器管理。对标准器的基本信息、标准器对应的参数、附件和附件的参数信息进行管理。(3)标准器维护。对标准器的动态信息,包括对过期或报废的标准器进行更换、修理记录、量值溯源信息、期间考核计划、使用记录进行管理。
2.4仪器收发
仪器收发包括委托单管理、器具分发、退检管理、器具返回、证书打印、发放证书和报价单管理等。(1)委托单管理是指对客户送检器具所填写的委托协议书相关信息进行管理,主要包括客户器具信息的管理、客户单位的添加、送检器具的信息一览表,实现了对送检过的器具的管理,方便快速录入和查询相关信息。委托单中的“流水号管理”指的是仪器收发室的手写单上的流水号;信息“是否连续”指的是手写单上的流水号是否连续没有断号。在手写单多页的情况下能自动生成相应的流水号,不需要录入人员输入每个流水号。用户可以通过流水号对送检器具信息进行查询。委托单中,将计量器具分到相应科室的一系列信息,如“检定科室”、“到样日期”、“客户要求”,“附件”、“备注”自动变为可编辑状态。系统可以对多条信息的列(如“检定科室”、“客户要求”、“备注”等)设置相同内容,方便用户录入。根据客户实际要求在“客户要求”中选择相应的选项,“附件”用于记录客户送检器具的附带物品。(2)器具分发是指对客户的送检器具指定相应的检定科室,系统会根据委托单的信息进行自动分发。(3)证书打印、发放证书是指证书的打印以及给用户发放的记录。(4)报价单管理是指打印用户送检器具的报价单信息。
2.5检定业务
检定业务包括分配任务、个人任务管理、领取器具、规程规范领用记录、报价管理和证书费用修改。(1)分配任务是指科室负责人把科室任务分配给相应的检定人员。(2)个人任务管理是指检定员对分配给自己的任务进行查看和管理。(3)领取器具是指检定人员从仪器收发室领取个人任务中的客户送检器具。(4)证书费用修改是指对没有生成缴费单的证书,检定员自己修改证书的费用。
2.6证书制作
证书制作包括证书管理信息,制作证书信息,证书的核验、审核和审批,证书废弃审核,这些均应符合质量管理体系要求。
2测量方法的选择
船板的形状尺寸测量是一个典型的外表面三维曲面测量。由于船板是一个连续而光滑的曲面,因此,可以将整个曲面离散成m×n个点,通过测量得到这些点的坐标值后,即可通过软件拟合出整个曲面。由于传统的接触式测量,存在探头易磨损,需要人工干预,价格昂贵,对使用环境有一定要求,测量速度慢,效率低等问题,因此,虽然其有较高的测量精度,但确并不适合应用在船板多点成形在线测量中。对比三种常用的激光测量方法,测量精度均能满足船板的测量要求。本着实用而不浪费的原则,由于干涉法测量所需的测量设备成本较另外两种方法高出很多,并且使用时需反射镜,现场在线使用不方便,速度慢效率低,因此,采用飞行时间法或三角法的激光测量传感器比较适合船板三维测量,其设备价格较低,对测量表面的要求不高,并且可直接测量,使用灵活方便。
3扫描装置
扫描装置是激光测量头的安装平台,其作用是带动激光测量头沿X轴和Y轴运动,完成对整个测量表面的扫描,并在测量的同时给出测量点的X方向和Y方向的坐标值。为了提高测量效率,最终确定扫描装置采用多点方式,这样可以大大提高船板多点成形的生产效率。由于多点测量方式使用的激光测量头数量较多,因此,在满足测量精度要求的前提下,选择了价格相对较低的飞行时间法激光测量头。扫描系统由电动滑台、联轴器、接轴、减速机、伺服电机、测量架、测头等部分组成(见图1)。电动滑台和减速机通过架子固定在上模座上,伺服电机与减速机相连,并通过接轴与电动滑台连接,测量架固定在电动滑台上。测量时,在伺服电机驱动下,电动滑台带动测量架沿X方向移动,每走一个步长测头测量当前X坐标下各点的Z坐标值,直到测量完整个板材表面点阵(见图2)。
按照基础构造和施工技术的不同,可以将桥梁基础分为扩大基础、桩基础、管柱基础、沉井基础、沉箱基础等几类。目前比较常用的桥梁基础形式是扩大基础、沉井基础和桩基础。扩大基础就是使扩大基础的地板与地基接触,通过扩大地基的地板将桥梁主体荷载和桥面交通荷载传给地基。扩大基础属于浅基础,构造简单,适用于水位较浅、浅层土较为坚实的地区。我国的赵州桥就是采用的扩大基础。沉井基础就是将整个的井筒结构作为桥梁的基础结构。施工过程中主要涉及到井筒的下沉、沉井基地清理和沉井封底等施工过程。沉井基础是深基础的一种,具有高承载性和高抗震性等优势,一般多应用在大跨度的悬索桥、连梁桥等桥梁工程中。桩基础是将桩打入到土层中与承台连接,通过承台将各种荷载分配给各个桩头,再由桩头传给桩身,由桩身经桩底端传到土层中。桩基础属于深基础,具有结构轻、施工进度快的优势,适用于水位较深、土层分布不均匀的大型桥梁工程。南京长江大桥的引桥部分使用的就是柱基础。
1.2钻孔灌注桩施工技术
在桥梁基础施工过程中,一般使用的都是钻孔灌注桩。钻孔灌注桩施工技术比较成熟,适用的地质条件范围广,因此受到施工人员的青睐。下文将对钻孔灌注桩施工过程和施工技术做具体的介绍。第一,是施工前的准备工作。在开始施工之前应对该地区的地质条件、水文条件、地下管线等方面做全面的调研工作,减少施工造成的损失,确保施工工作的顺利进行。第二,是钻孔和清孔工作。在钻孔之前先将护筒埋入到桩位里,并做好钻孔地面的防护工作,确保钻孔过程中机器、人员的安全。还要用泥浆将孔里的清水替换掉,一切工作准备就绪后开始钻孔工作,钻孔的过程中要保证钻孔的精确度,误差不要超过20毫米。完成钻孔工作后要对其深度、倾斜度、直径等方面进行检测,确保各项指标达标。最后还要做好清孔工作,避免孔内泥浆给灌注混凝土带来不便。清孔后依旧要依照有关标准对孔底泥浆进行检查,以满足各项指标的要求。第三,是钢筋骨架的制造和安放工作。钢筋骨架是预制好再安放到孔内的,在下孔前要检查钢筋骨架的完整性,如果有变形要及时采取补救措施。在下降安装的过程中要确保钢筋骨架是垂直下放,并且速度要缓慢,避免碰撞到孔壁。下放到设计的标高时,采用焊接的形式定位钢筋骨架,最后还要检测标高的位置是否正确。第四,是水泥混凝土的浇筑工作。水泥混凝土的浇筑工作分为导管施工和灌注水泥混凝土两个部分。在导管施工之前应先进性水密性检验,合格之后才能安装导管。导管安装过程中应注意导管底部和钻孔底部空间的保留问题,预留的空间是为了方便之后的水泥混凝土灌注工作。导管安装完毕同样需要清孔,以保证其各项指标均符合设计标准,在混凝土灌注之前要检验混凝土的坍落度,检查合格后开始灌注作业,首次灌注的混凝土量要能保证将导管埋入,灌注时要注意保持灌注作业的连续性,直到灌注的混凝土靠近钢筋骨架时才逐渐放缓浇筑速度。
2桥梁墩身施工技术
2.1桥梁墩身的形式
桥梁墩身按照施工技术和工艺的不同可以分为薄壁墩、柔性墩、柱式墩、桩式墩等几种类型,本文主要对钢筋混凝土薄壁墩和柱式墩的做一些介绍。钢筋混凝土薄壁墩是薄壁墩的一种,相比于其他类型的桥墩其特点就是在纵桥向上的长度较小,且节省材料,自身重量小,适用在填土较浅、河床较窄的桥梁工程施工中使用。柱式墩是应用较为广泛的一种桥梁墩身形式,其特点就是施工技术简单、节省材料、美观实用,地质条件和水文条件较差的情况下也可使用。本文将以柱式墩为例,具体介绍桥梁柱式墩的施工技术。
2.2柱式桥墩施工技术
第一,是钢筋的计算、绑扎和安装工作。根据图纸确定钢筋预埋的位置,再采取搭接焊接的方式进行钢筋的绑扎工作。绑扎完成后进行质量检测,检测通过后将钢筋骨架与预留的钢筋焊接对接,完成钢筋的安装工作。第二,是安装模板。在安装模板之前要检查模板的质量、平整度、尺寸等方面,确保模板安装的顺利进行。首先安装是的桩模,用双面胶将模板缝封严,然后用砂浆将桩面和模板之间的空隙填满,将墩模板与接桩模板安装在一起。最后,在模板和钢筋骨架间安放混凝土垫块,保证混凝土保护层的厚度满足设计的需要。第三,进行混凝土浇筑工作。混凝土浇筑前先要做坍落度检验,合格后才能开始浇筑工作。在浇筑的过程中可以添加减水剂来降低混凝土中气泡的数量。混凝土浇筑采取分层浇筑的形式,并在浇筑的过程中不断振捣混凝土直到无气泡出现,混凝土浇筑工作完成。
3桥梁承台施工技术
桥梁承台的施工分为桥台基坑开挖、钢筋骨架和模板的安装以及混凝土的浇筑三个部分。第一,是开挖桥台基坑。首先要放样测量桥梁承台基坑的具置,确定基坑位置后开始挖基坑直到离设计标高30公分时,为了避免对土基的承载力造成影响,开始使用人力挖掘。挖掘至桩顶位置后,开始凿除,完成基坑开挖工作后要将地表清理干净。第二,是安装钢筋骨架和模板。桥台施工对钢筋骨架的安装有严格的要求,钢筋接头要采取错开搭接的形式,且接头截面的面积不应超过总截面的一半。钢筋绑扎完成后,必须对其尺寸和主要钢筋的位置做详细的检查,确保钢筋骨架的安装符合设计要求。模板安装过程中的关键工作是保证轴线位置、结构尺寸的准确性。第三,是混凝土的浇筑。桥台混凝土的浇筑工作与桥墩混凝土的浇筑工作顺序和方法基本相同,这里不再赘述。