电气自动化控制范文

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中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）01-0059-01

1 引言

电厂电气自动化系统（ECS）是指使用保护、测控、通信接口、监控系统等设备实现所有电厂电气设备的监测、控制、保护和信息管理。是实现发电厂电气自动化的全面解决方案。

国内大部分发电厂都采用集散控制系统（DCS）来实现热工系统的自动化运行，而传统的电气系统一般采用“一对一”的硬连接控制以及仪表监视，自动化水平相对落后。为了提升电气系统的自动化水平，应考虑建设相对独立的电气控制系统，ECS系统包括电厂所有电气子系统即升压站子系统、机组子系统和厂用电子系统。

2 电气控制对象的特点

以火力发电厂为例，电气控制系统相对于热机等设备而言，其需要控制的信息采集量和对象并不是很多，其操作频率也相对较低，但须要强调快速性与准确性。而对于电气设备的保护自动装置的可靠性也要求较高，并且动作速度要快，抗干扰性较好。

热力系统控制需要处理的信息量很大，系统也很复杂，多以过程控制为主；电气控制系统（ECS）主要以数据采集系统和顺序控制为主，连锁保护较多。

3 电气控制系统ECS概述

电气控制系统ECS（Electrical Control System）一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。其任务是保证一次设备运行的可靠与安全，因此需要有许多辅助电气设备为之服务，能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合，称为控制回路或二次回路。

一般ECS设备主要功能包括：测量功能、监视功能、自动控制功能和保护功能。即实现对相关的电气设备监控、联锁及各电气参数的测量，并可在操作员站CRT画面上显示各系统设备状态、工况，并全部实现软操作等功能；实现对发变组及各配电设备事故、预告、保护动作后的报警，光字牌显示、历史站记录、追忆打印等功能；实现发电机顺控自动升压自动准同期并网；实现高备厂变及各低备厂变的自动切换操作等功能。

常用的控制线路的基本回路包括：电源供电回路、保护回路、信号回路、自动与手动回路、制动停车回路、自锁及闭锁回路。在设备操作与监视当中，传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代，但在小型设备和就地局部控制的电路中传统元部件仍有一定的应用范围。这也都是电路实现微机自动化控制的基础。

4 ECS在DCS中的实现方式

4.1 部分DCS方式

仅由DCS软件实现电气逻辑，通过DCS的I/O通道或网络通信将控制指令发送到电气控制装置上。DCS可实现联锁的投退，开关的分合闸，电动机的启停，操作指令合法性的逻辑检查和揭示逻辑实现条件等。对于发电机励磁调节器AVR（自动电压调节器）、发电机准同期装置ASS、发电机-变压器组继电保护装置、故障录波装置等，其功能靠自身装置实现，仅通过DCS实现装置的投、退。

优点：电气装置独立，完全由其自身实现安全性连锁逻辑，脱离DCS系统，依靠自身仍然能够维持安全运行；缺点：可靠性取决与装置。

4.2 完全由DCS硬件和软件实现电气逻辑

包括发电机同期逻辑、厂用电自动切换逻辑、发电机励磁调节器甚至简单的继电器保护逻辑等。有些DCS已有相应的专用硬件模件，与其软件组态完成相应电气装置的功能。

优点：软硬均在DCS，灵活方便功能强；缺点：对DCS要求高，负担重，可能影响其它控制系统，并且某些功能上难实现（发电机-变压器组继电保护装置、故障录波装置等）。

5 存在的问题及建议

ECS的监控系统与各个保护的通讯接口没有统一的规约，因其保护型号不同，相应的规约也有较大差异。例如，威盛电能表规约DL/T 645-1997，而许继的保护规约为IEC-870-5-103。这就需要网络通讯管理机对这些规约进行解释，对系统的调试带来了很多困难。而实际工程项目中，通常留给调试的时间也十分紧张，因此会出现随着投产的进行，消缺也紧随其后的情况。

从系统的结构可以看出，各间隔分散的数据，容易发生由于传送数据量大，受通信速率、数据缓冲区容量等的限制使通道阻塞，造成信息传输的瓶颈。

在监控系统设计与实施过程中，还需要特别强调信息总量的问题，因为信息采集内容越全，对电厂监视和事故处理越有利，但经过一段时间的运行，就会发现还存在一个信息优化的问题。特别是对于保护装置通过监控系统上传的报文，例如当保护动作时，装置就会上传大量的报文，从而影响了运行人员对重要信息的捕捉。所以，我们必须对系统所采集的信息进行一定的优化与筛选。

监控系统的技术指标也是需要着重考虑的重要因素之一。但是，系统的很多技术指标既没有确切的定义，在现场调试过程中也不便于测试，如网络负荷率和CPU等。间隔设备并没有像微机保护那样明确的校验规程。随着监控系统在电厂运行中所处的重要地位，这些问题不容忽视，必须立即制定相关的调试、校验规程，以保证监控系统正常稳定的运行。

6 结束语

ECS系统将各自独立运行的继电保护装置、测控装置、自动装置等通过现场总线或以太网连接起来构成系统，通过网络和后台软件，实现了电气系统的协调控制、故障分析和运行管理，提高了整个发电厂的自动控制水平和运行管理水平，同时，减小了运行人员的劳动强度和设备的维护量，对提高电厂安全、稳定、可靠、管理的运行水平，降低运行维护成本，提高经济效益等都具有十分重要的意义。

参考文献

[1] 吴烽.发电厂电气综合自动化系统的研究[D]华北电力大学，2005.

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电子信息技术对电气自动化控制技术的整个发展过程来说有着十分重要的作用，也就是说电气自动化控制技术在一定程度上取决于电子信息技术。自上世纪50年代以来，人们已开始越来越重视电气自动化技术，近年来更是广泛应用于各个领域中。

1.1电气自动化控制技术的实际状况

信息技术在电气自动化中得到广泛应用，这从管理的角度上看，电气自动化体系的相应业务数据处理正被信息技术逐步简化，有效监控了整个生产过程的实际动态情况，达到保证数据完整与全面的目的。而且信息技术在电气自动化装备的革新上也充分发挥着应有效用，例如微电子技术推动了电气自动化控制体系中存在的部分装备界限从传统定义转变成模糊化定义。在日常维护与检修工作中采用电气自动化控制技术能够促使系统更加容易操作，也就是电气自动化凭借计算机技术对系统进行控制，实现人机结合的良好操作界面，使系统控制日益灵活，同时能够快速产生集成效果，应用Windows操作平台在不同程度上均能够让维护与检修工作更加便利与直观。

1.2电气自动化控制技术的发展

我国电气自动化应用最为广泛的地区是长三角地区和珠三角地区，主要是因为这两个地区属于我国的前沿阵地，与此同时还是我国市场经济的重要发展地区。位于长三角地区和珠三角地区的企业实施一系列电气自动化改革后，均获得了健康、稳定、持久的发展，并在激烈的竞争环境中迅速发展起来；而部分没有实施电气自动化改革的企业，因受到了次贷危机的影响开始逐步迈向衰退期。电气自动化除了能够显著提高企业的经济效益与社会效益外，还能够强化企业在市场中的核心竞争力，使生产效率得以全面发挥。在大量减少用工的基础上，还能够进一步降低人为操作的失误率，这不仅节约了人员成本，还大大提升了企业的劳动生产率。

2.工厂中电气自动化控制技术的重要功能

在工业企业中实施电气自动化控制技术，主要是为了能够实现可持续发展与现代化生产，其对于工业企业的持久发展来说具有至关重要的作用和意义。因此，一定要在工业企业中全面发挥电气自动化控制技术的效用，并不断更新与完善其功能，只有这样工业企业才能健康、稳定的发展。下面本文就工厂中电气自动化控制技术的保护功能、测景功能、自动控制功能和监控功能展开讨论。

（1）保护功能。电气线路与设备实行自动化控制时，在不同条件下会产生各种不同的故障，如果电路电流高于设备电路规定的实际使用限度与范围，那么系统就会及时终止运行，而实现这一过程就要合理的制定出一套健全且完善的排除故障与检测体系，依照不同情况自动更换与调整系统设备的相应电流与线路，将保护设备的效用充分发挥出来[3]。

（2）测景功能。电气设备运行时，一定要做好相应的观察与测定工作，其主要是为了能够在日常运行活动中找出所存在的不足之处，并加以完善和改进，以达到提高电气设备生产效率与使用效率的目的。若想要全面了解与掌握工厂中电气设备的实际运行状况，就要合理选用测量线路的相应参数设备和仪表测试器，通过有效性措施做好观察与控制工作，最后利用已掌握和控制好的有关信息来完善与创新电气设备的运行及操作。

（3）自动控制功能。该功能主要为了控制具有庞大体积的大电流开关设备与高压开关设备。电气设备在实际运行工作中，通常会采用分散型操作方式来管理与控制整个系统，通过操作系统对分与闸进行全面控制，特别是电气设备出现突发性故障时，系统会及时切断电路，而为了实现这一过程就要合理科学的建立出一个能够自动管理与控制供电设备与电气操作设备的系统，只有这样才能及时有效地控制与管理整个供电设备，使电气自动化控制技术的自动控制功能得以实现，最终达到保证电气自动化控制技术正常运行的目的。

（4）监控功能。人们无法用肉眼分辨电气自动化控制技术是否存在电流，也无法分辨电气设备是否带电。针对这一情况，应有效的制定出与之相应的信号指示与信号标示，并加以完善[4]。比如采取故障声音与信号灯等各种提醒措施来严格控制与管理电气自动化控制设备，只有这样才能及时分析与掌握电气设备的实际运行情况和具体生产情况，这不仅大大提升了电气设备的日常维护效率，还有效缩短了人工处理故障时间。

3.工厂中电气自动化控制技术的前景与未来发展趋势

目前，随着我国国民经济的快速发展以及科技水平的不断提高，工业企业的各种电气设备生产工艺也得到了相应改进、完善与创新，尤其是在计算机技术运用方面更为突出，从传统型发展转变成智能化发展是必然趋势，也只有这样才能促进电气自动化控制技术不断向前发展。例如现阶段的电气自动化控制技术虽然已达到了自动化控制的目的，但在电气设备的自动控制上仍存在着一些守旧观念，还需对其采取有效性改进措施，以顺利转变成高效、便利和环保的控制方式[5]。尽管当前的电气自动化控制技术仍是把微计算机作为主要核心的网络化自动控制体系，但在不同程度上均已表明电气控制技术与计算机技术相同，所以在此前提与计算机技术快速发展的条件下，电气自动化控制技术的前景与未来发展趋势一定会十分光明，最终迈向科学化与智能化的发展道路。

综上所述，根据过去的实际运行工作发现，工厂实施电气自动化控制技术不但能够获得显著成效，还可以得到最大化经济效益和社会效益。电气自动化控制技术的应用在很大程度上能够增强工厂电气设备在日常运行过程中的安全性、稳定性与可靠性，使操作程序更为简单快捷，大大减缓了工人劳动强度以及缩短了工人劳动时间。但近年来随着工业的快速发展以及生产规模的逐步壮大，许多电气设备的运用也开始出现各式各样的问题，针对这一情况必须要对电气自动化控制技术进行合理调整与改进，以便电气自动化控制技术能够为工厂生产提供更好的服务，最终使工厂获得最大化经济效益与社会效益。

参考文献：

[1]范建忠，刘爱琴，吴延伟.PLC在电气自动化中的应用现状与发展前景[J].科技资讯，2009（32）：84.

[2]王术贺，李广东.浅析电气自动化控制系统的应用及发展趋势[J].黑龙江科技信息，2011（20）：60.

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中图分类号:TM76 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2012) 12-0039-01

近年来,电气自动化控制系统在工业中的应用广泛,方便生活的同时也使得智能化水平不断扩大,能够应用于精准的控制仪器设备,并且大容量信息数据传输的实现,也应用依托在不断发展的家用电器的设备上。可见,电气自动化控制系统在生活中发挥着举足轻重的作用。在机械制造、航天领域、医术领域以及交通等领域电气自动化控制系统将得到普遍应用,而随着新技术的不断开发,电气自动化不断地融合进新的内容,诸如智能化系统和大容量的信息输送系统。进一步提高电气自动化在工业领域的应用。

一、电气自动化控制系统的功能

电气系统的控制,根据电池单元和电气控制的优点,包括在ECS监测。它的基本功能是:

1.出口220kV/500k变压器组断路器和保护开关的控制和操作。工厂监控系统的变压器保护。

2.220kV/500kV较上年同期并网的网络和手动自动开关。自动控制功能。的高电压和高电流的开关设备的体积,一般是操作系统用于控制分合闸,尤其是当设备发生故障,需要切换自动切断电路,有它自己的调整控制系统,用于电自动控制设备

3.6KV高压厂用电源监控,辅助电压快速切割设备状态监测工作,投票,手动启动。

4.380V LV辅助电源测量,操作,控制低电压器件,考虑。测量功能。灯和声音信号只能定性显示的设备的工作状态,如果你想知道的电气设备数量的工作,但还需要有各种仪器设备,测量线路的各种参数,如电压,电流, ,频率和功率的大小。在操作和监控设备,传统的组件的操作,控制了大部分的电器,仪器仪表及信号设备的计算机控制系统和电子元件可以更换,但仍然有一个小装置和地方的控制电路的应用,这也是微电脑全自动控制电路基础。

5.柴油发电机组的安全监控和运行。

6.直流系统的LPS系统的控制工作。

二、电气自动化控制系统组成及安装

电源供电回路。供电回路的供电电源有ac380v和220v等多种-保护回路-信号回路。能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路,如不同颜色的信号灯,不同声响的音响设备。自动与手动问路-制动停车回路-自锁及闭锁同路。编写程序的人员可以选择他们喜欢的编程语言进行编程。这样就使得培训时间大大缩短,节约系统利用的时间。当然该平台除了可以使用DK方式,还应该支持可视化开发,并能集成逻辑调试、测试和发送。这样经过测试后的程序可以适时地发送给主体,让它按照新的方式工作。另外如果选择在该平台做开发工作,那么所选的程序语言就不再是按部就班,可以按照不同的系统的需要系统来执行语言操作。

三、电气自动化控制系统的设计思想

总体的设计思想是集中监控方式、远程监控方式、现场总线监控方式相结合。集中控制方式优点是运行维护方便,控制站的防护要求不高,系统设计容易;远程监控方式。远程监控方式具有节约大量电缆、节省安装费用、节约材料、可靠性高、组装灵活等优点;现场总线监控方式。目前,对于以太网、现场总线等计算机网络技术已经普遍应用于变电站整体的自动化系统中,且已经掌握了丰富的运行经验,智能化电气设备也有了稳步的发展,这些都为网络控制系统应用于发电厂电气系统奠定了丰富的基础。现场总线监控方式使系统设计更加有针对性,对于不同的间隔可以有不同的技术语言,这样可以按照控制的不同需要进行安装。

四、电气自动化控制系统的未来发展方向

PC控制系统是未来的发展趋势。该工厂是否接受新的系统,该系统在很大程度上取决于它的操作是否适合基本操作。如果控制系统的设计不考虑人的因素和个别的移动设备的设计操作。系统安装过程中,感觉最终让未来的维护和操作设备的工作人员了解安装过程中,这将使他们的情绪控制系统。 PC模块的设计,充分扩大产能,以满足发展的需要。通常情况下,一般只需要更换或更新控制系统,可以。但在安装控制系统的过程中,往往需要安装类似设备。电脑应用程序总是要考虑未来的福利,系统的扩展,以及目前的需求。很强的可操作性控制系统会为未来准备的备用设备,使成本和加速经济增长。随着的,OPC(OIJEforProcess Control)技术,IEC61131颁布,以及广泛的Microsoft Windows平台上的应用程序,使得相结合,电工技术,计算机被越来越多地发挥着不可替代的作用。 IEC61131已经成为国际标准,是主要的控制系统制造商广泛采用

参考文献:

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中图分类号：TM76 文献标识码：A

随着时代的进步和科学的发展，我国经济水平呈现不断提高的状况，逐渐引入各种各样的先进技术，为我国社会中的各个行业的发展提供了十分便利的条件。电气自动化控制技术应用于工业生产中，对电气自动化控制技术进行合理有效的控制工作，可以在一定程度上使工业生产的生产效率得以大大的提升，进而达到保证产品质量的效果，与此同时，电气自动化控制技术还可以在一定程度上减少人力资源的使用，那么电气自动化控制技术的现状以及功能如何呢？

1电气自动化控制技术的介绍

电气自动化控制技术，指的是在电气设备中应用自动化技术，进而保证电气设各自主控制完成组织生产。电气自动化控制技术研制的基础为电气控制系统，在工业生产中应用电气自动化控制技术，不仅可以在一定程度上提高工业生产效率，而目还可以使工作人员的浪费情况大大减少。电气自动化控制技术在应用过程中的传输动力为电动机，可以使工作的进行有效化，电气自动化控制技术应用的工作重心包括，数据传输、自动检测以及信息控制等方面。电气自动化控制系统的主要系统为电气控制系统，自动化控制工程设备，进而达到工业生产中的生产设备可以自主化运作的目的。电气自动化控制技术标志着工业生产形式由传统形式转向为现代化工业生产，不断推进我国工业生产的进程。

电气自动化控制技术具有高效性、全程监控性以及精确性等诸多优点，其中，工业生产中尤为重要的就是高效性以及全面监控系统。在工业生产中，对电气自动化控制系统进行全程监控可以实现对电气工程有效监控的目标。电气工程属于全天24小时不间断工作的工程，其中电气工程管理的一个误区就是夜间管理，夜间也是电气工程较容易发生故障的一个时间段，应用电气自动化控制技术可以解决这一难题，实现24小时的检测和控制，使夜间电气发生故障现象得以大大的减少；电气自动化控制技术的高效性特点可以在控制系统运行中得以体现，控制系统的指令为特点的数据信息传输到相对应的设备，采用人工操作不仅存在速度慢的缺点，而且还极易发生错误，电气自动化控制技术可以将数据信息进行快速而且准确的传播。

2我国电气自动化控制技术现状

现阶段，我国已经在各种各样的工业生产中应用电气自动化拌制技术。虽然我国电气自动化控制技术己经取得较为优秀的成绩，但是相对于其他的发达国家相比，我国还是属于较为落后的情况，因此在电气自动化控制设计方面，我国还需要进行不断的完善工作。如今，电气自动化控制技术的现状体现在电气自动化控制技术与信息技术之间的融合。信息技术，指的是将获取的信息进行分析、评估、整合、确定以及应用等过程之后，再将信息应用于适当合理的位置。现阶段，我国已经步入信息化时代，社会中的较多企业以及生产单位在经营生产方向上，或多或少的应用信息技术，存在较多的企业将电气自动化控制技术与信息技术进行相互结合应用。其中信息技术进行渗透的对象为设备以及体统。电气自动化控制系统结合信息技术传递的信息，也就是说电气自动化控制系统接到相对应的指令，控制工业生产中的具体的生产设备，不仅自动化控制工业生产设备得以实现，而且还可以在一定程度上推进网络多媒体技术普及的进程。

电气自动化控制技术的发展趋势就是将电气自动化控制技术与信息技术进行相互统一结合，被社会中各种各样行业应用。通过多媒体，企业管理人员可以实现掌握企业生产的最新动态，达到动态监控企业生产过程的目的。不断提高电气自动化控制设计，使电气自动化控制设计达到最优化，不仅可以提高企业经营的效率，而且还可以提高产品的质量，使企业的发展得以促进。

3电气自动化控制技术功能

3.1保护作用

电气自动化控制技术保护作用，指的是电气设备自身受每种闪素的影响，导致电气设备出现故障，在一定程度上保护电气设备。电气自动化控制技术所具有的保护作用，可以将电气设各所遭受的来源于外部损失降低到最小的范围。电气自动化控制技术在运用状态下，其传输电流超出电气设备最大的承受范围，这种情况下，电气设备将会停止运用，由此可见，电气自动化控制技术的保护作用可以使电气设备使用的寿命得以提高。

3.2自动控制能力

电气自动化控制技术主要的功能就是自动控制能力。电气自动化控制技术中的自动控制能力，指的是电气设备在运行过程中使其自动化技术得推进，进而实现对设备控制能力的目标。在自动化控制系统中一般情况下，采用分散式控制控制整个操作系统。对于电气设备中出现的诸多故障而言，分散式控制系统可以有效地对故障进行监控。在电气设备出现故障过程中，分散式控制可以保证电气设备中不通过电流，使电气设备中故障扩大的现象得以阻碍。电气设备实施分散控制，需要应用自动控制技术，这样才可以保证完成电气设备中电路切断工作。电气自动化控制技术中一个较为重要的组成部分就是自动控制功能，自动控制功能可以保障电气控制整体运行的安全状态。

3.3监督能力

电气自动化控制技术中所具各的监督功能主要的功能为，控制电气设备中流经的电流。电气设备中的显示器可以在一定程度上反应电气设备上流经电流的大小，电气自动化控制技术中的监督功能具体的应用体现的背景为电气设备通过不稳定的电流，在这种情况下，电气设备不能够处于正常的状态，然后电气设备的显示器上的指针就会出现偏移的现象，进而电气设备上的信号灯就表现为闪烁，引起相关工作人员的重视程度。电气自动化控制设计中的监督功能具有控制电气设备中不稳定电流的作用，在一定程度上避免电气设备出现故障的可能性，电气自动化控制设计中的监督功能在使电气设备故障得以降低的前提下，还可以在一定程度上提高电气设备的质量，与电气设备正常运行息息相关。

3.4测景功能

电气自动化控制设计中的测景功能主要的目的就是辅助电气设备，使电气设备达到高效生产的效果。电气设备的测景功能得以实现的前提为，应该在电气设备中安装相对应的仪表测量仪器。仪表测量仪器得以在电气设各中进行安装，可以在一定程度上控制以及观察电气设备，使自动控制系统接收电气设备的相关联的数据信息得以有效的促进，进而实现完成自动化控制电气设备的目标。电气自动化控制设计中较为创新的一个功能就是测景功能，使电气设备的运行过程得以优化，从而达到电气设备生产高效化的目的。

4小结

经过理论分析以及长期的实践表明，工业生产中应用电气自动化控制技术不仅可以获得较为显著的成效，而且还可以实现最优化社会效益以及最大化经济效益。应用电气自动化控制技术可以在很大程度上使工业生产中电气设备运行的安全性、可靠性以及稳定性得以大大的增加本文从电气自动化控制技术的介绍入手，进而引出对我国电气自动化控制技术现状以及电气自动化控制技术功能的详细阐述，进而达到工业生产获取最优化社会效益以及最大化经济效益的目的。

参考文献

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中图分类号：TM76文献标识码：A文章编号：1007-9416(2015)12-0020-01

作者简介：王海珍(1974—),女,汉族,江西樟树人,本科,新余学院电气与电子学院讲师,研究方向：自动化

PLC是可编程控制器的缩写,PLC通过继电控制技术、计算机技术、通信技术等实现存储设备的控制、记录和运行等操作,来控制电气自动化设备,改变了传统电气自动化设备的控制方法,解决了传统电气自动化设备接线复杂、耗能高、维护经费大等问题,推动我国电气工业的进一步发展,为电力企业赢得了经济效益。

1PLC

传统的控制系统通过串行通信接口访问控制器的CPU,通过页序扫描每个传感器设备的状态数据,同时发出控制信号给传感器设备。而PLC则是通过程序的方式实现控制信号的发送,接收和存储。PLC概括为一种用于工业生产控制的计算机,主要包括电源、CPU、储存器、接口电路、功能模块和通信模块等部分。PLC能够实现电气设备数据的记录、控制和管理,为电力企业赢得了经济效益。该系统的电源必须做到很少范围内波动,并且能够与交流电网进行有效的结合;该系统的CPU主要承担向PLC控制系统的数据进行相关的处理,能够判定PLC控制系统的状态,能够相对应地将寄存器中的数据传到对应发的输出装置,保证电气自动化控制系统的正常运行;该系统的系统程序储存器主要用于存放系统软件;该系统的接口电路实现输入数据与输出数据之间的转换,完成同一接口数据之间的数据交换。该系统的功能模块实现计数和定位的功能;该系统的通信模块实现数据输入采样、数据处理和数据输出等功能,并且保证数据通信之间的效率最佳。

2PLC在电气自动化控制中的应用

PLC的通用性和灵活性大大提高了电气自动化控制系统的功能,将合式的PLC应用到电气自动化控制系统中去,可以大大提高电气自动化控制系统的自动化、集成化和智能化,实现电气自动化控制系统的最大化效益,提高企业的赢利水平。

2.1开关量控制

传统电气控制系统中的电磁性继电器会造成触点故障,会让系统内部线路复杂化,会降低系统的可靠性。PLC采用软继电器,让电力工程师调整和修改系统的控制参数,能够提高系统的抗干扰性,能够保证系统的安全运行。PLC控制器简化了接线,设备维护简单,减少系统辅助开关的使用量,集中显示和控制多个断路器的运行信号。可以通过PLC电源装置加强电气自动化控制系统的控制,加强电气系统的安全性和可靠性。

2.2顺序控制

PLC通过CPU代替继电控制器,实现对电气自动化控制系统的控制,与功能模块一起实现计数和定位的功能,配合通信模块,实现对电气自动化控制系统其它部件的控制。PLC主要采用开关量控制和顺序控制,实现电气自动化系统的控制,降低企业的能源消耗,提高企业的电力供给,降耗增效。PLC成了工业生产的新宠,大大提高了电气自动化控制的水平,有效提高了电气自动化控制系统工艺水平。

2.3闭环控制

传统电气自动化控制系统采用有机旁屏手动启动、现场控制手动启动和自动启动等等。PLC应用到电气自动化控制系统实现闭环控制,通过闭环控制有效控制转速测量和调节器。目前,大多数电气自动化控制系统采用常规控制系统和PLC控制技术相配合,当有必要时,就采用PLC闭环控制,通过闭环控制优化泵类电机控制回路;同时又避免了PLC控制器出现问题时,常规控制系统仍然可以保持电气自动化控制系统的的正常运行,最终确保了电气自动化控制系统的高效、持续的系运行。

3结语

总之,PLC适应性强、可靠性高、编程简单、功能完备,能够为电气自动化控制系统带来更加完善的技术支持,更有利于电气自动化控制管理,能够保证电气设备的工作效率,能够保证电气工程师的操作安全。但PLC电气自动化控制系统的应用过程中应该加强质量的要求,保证PLC电气系统的良好运转。

参考文献

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伴随着时代进步的浪潮，我国的社会和经济出现了快速发展的新景象，科学技术也在不断的进步与更新，这给工业化发展带来了可靠支持。随着信息时代的来临，特别是科学技术的不断发展，给工业化发展提供了更好的条件和环境。PLC技术具体指的是可编程逻辑控制器，这是一种在工业环境中完成数字化运算并实现电子操作系统的控制技术，经过存储器的可编程序来做到内部存储的记录、运行和控制等指令，同时在实际的工业工作中，通过使用数字以及模拟量等手段完成对已储存内容的输出以及输入的控制。电气自动化控制应用PLC可编程逻辑控制器，是PLC系统、计算机技术和继电接触控制技术等相互结合而进行运行的，它给电气控制自动化提供支持和可靠的保障，不但使电气控制系统的自动化水平得到提高，也解决了传统电气控制系统的内接线复杂、耗能高和可靠性低等问题，给工业化发展奠定了基础。

1PLC技术的特点分析

（1）抗干扰能力强劲，且具有很高的可靠性。在以往的控制系统里，继电器的使用非常的普遍，继电器的大量使用使得故障出现的可能大大的提高。而PLC技术与其相比较，对触电因接触问题而发生的故障实现了有效的解决。PLC在使用较少的导入导出相关硬件的同时完成对系统的良好运行，这种做法对处在运行状态中的系统发生故障的概率实现了极大的降低。这是因为PLC控制器，从硬件到软件都具备了极强的抗干扰能力，并且对系统运行的可靠性有着极大的提升。（2）编程简单，方便运用。PLC系统，仅需对编程语言有一定的理解就可以对其进行使用，不强行要求具备专业的计算机相关知识。而且PLC系统的另一大优势就在于降低工作量，PLC系统的开发周期短，同时在调试、安装、操作等方面都非常的简便。而且只要修改在线程序就可以完成对整个系统的改变，不需对硬件再进行拆装和改进。（3）硬件配套设施完善，具有很强的适应能力。在硬件配置上，PLC控制器装备有标准化以及模块化两种硬件装置。而通过不同硬件配置，就可以对PLC系统进行符合现实使用情况的改进以及不同功能的实现。这些都可以在用户程序中进行操作，这样就可以满足各种工艺条件。因此可以称PLC具备很强的适应能力。（4）有很高的性价比，且功能全面。PLC控制器可以为使用者提供各种各样的编程元件，控制功能强大。PLC系统可以实现通信联网，对控制进行分散，并且完成集中管理。（5）维修简易。PLC其自身就具有一定的诊断功能和显示功能，所以故障出现的可能性极低。在发生问题的时候，系统会显示其故障信息。与此同时，诊断功能就开始查找故障的所在，此后，只需简单的更换模块，就可以对故障问题进行排除。

2PLC在电气自动化控制方面的应用

起初，只有在其开关量的控制运用中才有PLC技术的身影，因科技的限制，当时的数据处理以及监控能力都处在较低的水平，服务效能需要不断的提高和完善，如今随着工业改革的深化和科学技术的发展，PLC技术在这中间实现了自身的蜕变，完成了自身的进步与发展，PLC技术具体应用有以下几个方面：（1）顺序控制方面。开关量控制和顺序控制是电气自动化辅助系统中的主要技术控制方式，增效降耗是电力行业生产随节能减排要求而要重视的内容，因此使自动控制水平的要求也不断提升。PLC技术代替继电控制器在电气自动化控制方面起着主要作用，不但做到了控制单独工艺流程，并且在信息模块和通信总线连接的配合协调下，也做到了协调与控制全部的生产工作。电力自动化系统从人力控制开始到计算机技术等支撑下，做到了自动化控制，采用PLC的电力自动化系统主要有远程IO站以及与现场传感器的网络结构，在远程IO站和主站层由通信总线进行连接，经过远程IO站和二次电缆做到连接传感器。经过主站层的PLC系统，只用经过室内显示屏，就可以做到监控系统的运作。（2）开关量的控制应用。具有电磁性的继电器是过去广泛使用的元件，因此，大量触点事故的发生，使得系统的可靠性大大降低，另外其自身的控制系统也存在着一定的问题，但在电气自动化控制上应用PLC技术后，只用取消一些元件的继电器就可以完成，对系统的可靠性进行提升，另外具有完整的系统并且维修简单，在二次接线简化的前提下，还取缔了闪光电源配置。（3）闭环控制方面。泵类电机的启动可以使用PLC实现自动启动，其顺控模块可以对泵的运作时间等实现自主选择，而工作人员只需对现场开关进行调节就可以了。同时在现场进行操作时，必须将开关调成手动挡。而如今，常规控制和PLC控制相结合是常用的控制方式。电液执行单元和转速测量单元以及电子调节单元这三个单元组成PLC技术的控制系统，同时他们又分别对其他系统有着控制作用。

3PLC应用中的注意事项

在现实操作中，需要对工作时的通风、温度等因素进行控制。就温度来说，PLC应该在一个温度变动不大的环境中进行使用，对于大型的矿区应尽可能的远离。而对PLC造成负面影响的还有其他干扰因素。如在干扰源的作用范围内使用PLC，发生故障的可能性会增加，带来不必要的经济损失，而且会对工作进程造成一定的影响。最后要说的是，PLC需要有独立的电源，并保持接地线良好的连接状态，防止发生突发事件时产生较大的危险。

4结束语

综上，由于PLC可编程逻辑控制器的特征和优势使其广泛应用在工业控制领域中，经过闭环控制和开关质量控制以及顺序控制等应用实现了对电气自动化控制的改良，大幅提高了其自动化水平，对工业生产效率的提升和质量提供有力且可靠的帮助。如今在我国科技水平蓬勃发展的今天，工业生产的改革也在朝着其自身的目标不断发展，而PLC控制系统也要在这种背景下继续进行自身的更新与改善，在电气自动化发展的控制方面起更多的作用。

参考文献：

[1]王爽,徐建.分析PLC技术在电气自动化中的应用[J].电力发展，2015(01):63-65.

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前言

目前，我国正在全面的实现高科技化、工业化以及信息化的展新时代，电气自动化控制技术会给我们带来社会发展的稳定与进步和现代化生产效率的极大提高，因此，积极探讨与不断深入研究当前国家电气自动化控制技术的进一步发展和战略目标的长远规划有着十分深远的现实意义，本文主要研究了电气自动化控制技术的特点、功能、设计理念及它的发展方向。

1 电气自动化控制技术

1.1 电气自动化控制技术发展的意义

目前，电气自动化控制技术已经在很多领域得到了推广使用，是工厂在进行操作以及运行时的一种关键方式以及技术手段，电器自动化控制技术已成为企业生产的主要部分，除此之外，电气自动化控制技术还是现代电气自动化企业科学的核心技术，是企业现代化的物质基石，是企业现代化的重要标志，它的使用把人从繁重的体力劳动转变为了对机器的控制技术，完成了人工无法完成的工作，它的使用提高了工作的可靠性、运行的经济性、劳动生产率、改善劳动条件等。电气自动化控制技术是电气信息领域的一门新兴学科，更重要的是它和人们的日常生活以及工业生产密切相关，它的发展如今非常迅速，，当前也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，电气自动化控制技术广泛应用于工业、农业、国防等领域，电气自动化控制技术的发展，在国民经济中已发挥着越来越重要的作用。可以说，电气自动化控制技术的发展是提升城市品位和城市居民生存质量的重要因素，是人民日益增长的物质需求造成的，是社会发展的必要产物。

1.2 电气自动化控制技术系统的特点

说到电气自动化控制技术，不得不承认现如今经济的快速发展是和工业电气自动化控制技术有关的，电气自动化控制技术可以完成许多人工无法完成的工作，比如一些工作是需要在特殊环境下完成的，辐射、红外线、冷冻室等这些环境都是十分恶劣的，长期在恶劣的环境下工作会对人体健康产生影响，但许多环节又是需要完成的，这时候机器自动化的应用就显得尤为重要，所以工业电气自动化的应用可以给企业带来许多方便，它可以提高工作效率，减少人为因素造成的损失，工业自动化为工业带来的便利不容小觑。当然，电气自动化控制技术能在当今社会有这么快的发展速度与它自身独具的特点是有关的，比如，控制系统在运行的过程中能够通特定的数据信息对相应的设备做出操作指令，发出的操作指令是能够即时到达的，由于如果设备不同的话，其设备的地址代码也不同，因而发出的指令十分准确，确保了精确操作，比起人工操作来说发生错误操作的概率是十分低的，因此该系统的操作是快速高效的自动控制技术，并且该自动控制技术具有十分良好的交互功能其所具有的交互功能能够和控制中心进行数据信息的反馈，从而进一步确保了控制的高效性。

不仅如此，电气自动化控制技术与热机设备相比，电气控制系统的控制对象少、信息量少、操作频率低，但同时它也具有快速、准确的优势。由于电气设备具有要求较高的保护自动装置可靠性和快速反应能力以及较高的抗干扰能力，所以，电气控制系统还具有较多的连锁保护，能够满足有效控制的要求。

1.3 电气自动化控制技术系统的功能

电气自动化控制技术系统具有非常多的独特的特点，基于电气控制技术的特点，电气自动化控制技术系统要实现对发电机- 变压器组等电气系统断路器的有效控制，电气自动化控制技术系统必须具有以下基本功能：发电机- 变压器组出口隔离开关及断路器的有效控制和操作；发电机- 变压器组、励磁变压器、高变保护控制；发电机励磁系统起励操作、灭磁操作、增减磁操作、稳定器投退、控制方式切换；开关自动、手动同期并网；高压电源监测和操作及切换装置的监视、启动、投退等；低压电源监视和操作及自动装置控制；高压变压器控制及操作；发电机组控制及操作；LPS、直流系统监视等等。

电气自动化控制技术系统具有如此多的特点，给社会带来了许多的便利，电气控制技术自动化给我们带来了社会发展的稳定与进步和现代化生产效率的极大提高，因此，积极探讨与不断深入研究当前国家工业电气自动化的进一步发展和战略目标的长远规划有着十分深远的现实意义。

1.4 电气自动化控制技术系统的设计理念

电气自动化控制技术系统主要具有集中监控、远程监控、现场总线监控三种设计方式。集中监控方式的特点是由一个处理器集中系统功能进行处理，优势是简单设计、防护要求交流较低、运行维护方便。由于处理器工作量过于繁重，导致处理速度较低，对全部电气设备进行监控将导致主机冗余降低、电缆数量增多，导致投资增多，更重要的是，长距离电缆干扰也会影响系统，隔离刀闸、断路器采用硬连接也容易产生辅助接点不到位、查找不方便等问题，增大了失误操作的几率。远程监控方式有着组态灵活和节省电缆、安装费用、材料以及可靠性高等优点，由于电气设备通讯量较大，而一些系统的各种现象总线通讯速度不高，该方式没有很好的诠释电气自动化控制技术系统的特点，最终，经过层层筛选电气自动化控制技术系统的设计理念最终形成。

2 电气自动化控制技术的发展

电气自动化控制技术的发展过程很是久远，它是在20世纪50年代，电机电力等产品的出现催生了电气自动化才有“自动化”一词的说法的。电气自动化经历了从无到有电气自动化技术是随着智能控制、信息网络、电子技术的飞速发展与电子和信息技术紧密结合在一起的一门电气工程应用技术学科直至发展到成熟的过程。如今，电气自动化技术的发展极其迅速日臻成熟已经成为高新技术产业的重要组成部分，电气自动化极大地促进了人工智能、交通、医学、航空航天、现代制造技术等技术的发展，现在这些技术被广泛应用于农业、工业、国防等领域，可以说，电气自动化控制技术的发展在国民经济中已占领越来越重要的地位。

面对过去，电气自动化控制技术的发展十分曲折与漫长，我们要吸取过去的教训，取其精华弃其糟粕，面对未来，我们要适应时代的进步，与信息化共同发展，不断创新不断总结，才能让工业电气自动化的发展更加久远，工业电气自动化的发展要不断总结经验和教训，吸收高新技术的营养，才能开创电气自动化发展新局面。

3 结论

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随着科学技术的飞速发展，电气自动化设备逐渐普及到人们的日常工作和生活中，这些电气自动化设备的普及极大地改善了人们的生活质量，提高了劳动生产率，促进了各个行业乃至整个世界经济的发展，电气自动化程度也逐渐成为一个国家电子行业发展水平的重要标志。而伴随着电气自动化程度的提高，控制设备的可靠性成为一个非常突出的问题。如何保证并提高电气自动化控制设备的可靠性成为目前急需解决的一个重要问题。

1 概述

电气自动化能够依照预先设定的程序或者计划实现操作、控制以及监视等功能，其相关设备可以在无人或者少人的状态下自动运行。由于电气自动化设备的工作环境只需要少数人甚至不需要任何人进行操作和管理，因此，控制设备的可靠性成为摆在生产者和使用者之间的一个关键性问题。随着经济全球化的进一步发展，各国经济之间的碰撞愈发强烈，提高电气自动化控制设备的可靠性可以极大地促进我国的经济发展，提高我国经济在全球的影响力和竞争力，因此，提高电气自动化控制设备的可靠性势在必行。

2 提高电气自动化控制设备可靠性的意义

2.1 可靠性是衡量设备质量的重要指标之一

物美价廉一直是人们在购物时所追求的目标，其中的“物美”指的就是产品的质量好。对于电气自动化控制设备而言，可靠性越高，设备在工作过程中出错的概率越小，设备维修的费用越低，生产出的产品的合格率也越高。因此，用户在选取设备时，设备的可靠性是他们关注的主要问题之一，而对于生产厂家而言，设备的可靠性是他们追求的主要目标之一。

2.2 可靠性的提高意味着市场竞争力的提高

随着经济全球化的发展，用户对产品的质量要求越来越高，要想提高电气自动化控制设备的竞争力，必须提高控制设备的可靠性。提高控制设备的可靠性可以使企业在日益激烈的竞争中赢得更多的市场份额。

3 电气自动化控制设备可靠性的现状

3.1 元器件质量低下

随着电气自动化的发展，越来越多的元器件生产商进入这一行业，导致生产出的元器件质量参差不齐。而随着电气自动化控制设备市场竞争的日益激烈以及元器件生产商之间的恶性竞争，很多设备生产商在采购元器件时更注重元器件的价格，忽视了元器件的质量，这就导致生产出的电气自动化控制设备本身就存在一定程度的质量问题，经过一定时间的工作后设备的可靠性会明显降低。

3.2 工作环境多样

对于电气自动化控制设备而言，气候条件、电磁干扰、机械作用力等都是影响可靠性的因素。在实际情况下，电气自动化控制设备所处的工作环境是多种多样的，温度、湿度、气压、振动、冲击、电磁干扰等因素都可能会引起设备的性能下降、结构损坏、电子元器件灵敏度降低等问题，进而导致控制设备的可靠性降低，生产出的产品质量也会因此降低。

3.3 操作维修不当

尽管电气自动化控制设备实现了运行的自动化，但是控制设备的运行仍然需要一些必要的人为操作以及维修保养。由于操作人员没有完全掌握设备的工作原理而导致的操作问题也是影响设备可靠性的一个主要方面。此外，对电气自动化控制设备应该进行定期的检修保养工作，如果不能对设备进行及时的检查和维修，势必会影响控制设备下一阶段工作的可靠性。

4 提高电气自动化控制设备可靠性的方法

4.1 设备设计要合理

要想从根本上提高电气自动化控制设备的可靠性，需要在设备的设计阶段制定合理的设计方案。在进行设备的设计时，应该对设备和零部件都进行技术分析，在条件允许的情况下还应该对设备具体的工作环境进行考察分析，然后根据设备的产量制定合理的设计方案。在进行设备设计时，应该在满足设备技术要求的前提下，选用经济合理的元器件，降低生产成本。此外，在设计设备结构时应该考虑设备的维修与保养，尽量降低维修和保养的成本。

4.2 元器件的选用要经济合理

在为电气自动化控制设备选择电子元器件时，应该充分考虑电路性能的要求和电子元器件的工作环境，所选用的元器件的性能、质量均应满足设备工作的要求。采购元器件时，应该选用质量高、性能好、可靠性高的元器件，在满足上述要求的前提下，应该优先选用有良好技术服务、供货及时的生产厂家。

4.3 定期对设备进行保养和维修

定期的保养和维修对于电气自动化控制设备来说尤其重要。由于控制设备的工作环境会对设备造成一些预料之外的影响，因此，定期的检修是必要的，这样才能保证设备在较高的可靠性下进行工作，同时，定期的维护可以使工作人员对设备的损坏情况有大致的了解，有利于工作人员准确地把握设备下一阶段的运行状态。此外，对设备进行定期的保养维护可以有效的增加设备的使用寿命，减少维修费用，降低企业的生产成本。

参考文献：

[1]张伟林、宋修臣，浅谈电气自动化控制设备可靠性测试的方法，中小企业管理与科技，2009.

[2]徐海波、朱常兴，电气自动化控制设备的可靠性研究分析，科技信息.

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中图分类号：C35 文献标识码： A

引言：在日常的生活中，科技产品越来越普及到千家万户中，所以智能的设备给我们的生活带来了诸多便利之处，而这一切主要源于电气自动化控制系统的应用。现在的电气自动化控制系统不仅被用到我们生活的日常设备中，同时在工业生产，企业的发展中也会得到大范围的运用，从而实现了基础的人工智能管理模式。对于电气自动化控制系统的不断应用，可以对生产的效率的提高有促进作用，对我国现代化的进步有促进作用。

1、电气自动化控制系统系统

电气控制的自动化系统是结合计算机技术、电子通讯技术对电气控制进行保护和监控，其实现了对电气控制的故障进行自动报警。电气控制的自动化系统实现了对变电站的优化处理，对变电站的运行情况进行分析、检测和协调，促进了变电站间各个设备的信息互换，实现了资源共享，完善了变电站的监控任务。电气自动化控制系统系统取代了变电站二次常规设备，使变电站的二次连接变得便捷，电气自动化控制系统系统保障了变电站安全、稳定的运行，减少了运行维护的次数，节约了成本。电气自动化控制系统系统的使用促进了供电质量的提高，方便了人们的生活和生产。

2、电气控制自动化系统简述

电气自动化控制系统实现对故障的自动化管理，实现了自动绘图的功能，对设备进行自动化管理。电气自动化控制系统的高级应用是配电自动化的补充，两者在数据的采集上有差别，目的也不是完全相同，电气自动化控制系统的高级应用针对变电站的电气自动化控制系统络和用户。电气自动化控制系统的基本功能包括故障的自动识别功能、故障的自动隔离功能和故障自动恢复功能。电气自动化控制系统的故障识别要根据配电系统的实际情况来分析。电气自动化控制系统的高级应用实现了对正常状态下馈线状态量进行采集，对故障时的馈线状态进行收集，可以进行人工的远程控制，也可以实现对馈线设施的自控监控，在发生故障时，可以自动隔离和自动恢复。

3、电气自动化控制系统的现行状况

从目前的状况看来，电气自动化的技术已经在很多方面展开了应用，对于工厂的生产工作还有企业的发展都有促进的作用。我国的经济在迅速的发展，伴随而来的工业化的水平也是发展迅速，而这些进步的原因主要归功于电气自动化控制系统的技术。从建国开始算起，电气自动化技术的发展历经了也有几十年的时间，在这个过程中，取得了很多可喜可贺的成绩和进步。但是我们知道，社会在发展，全球的经济都在发展，竞争越来越激烈，所以在电气自动化控制系统这方面的研究与应用也变的激烈。在这种强烈的竞争形势之下，如果我们把握好了时机，抓住特点对电气自动化控制系统进行改造研发，那么我们获得就是难得的机遇，但是如果我们还是拘于现在的技术，不思进取的话，那么对我们而言，面临的就是后退。所以我们必须充分的意识到这个问题，在激烈的竞争中，谋求我国电气自动化控制系统的不断的进步发展。通过分析我国现在的电气自动化的发展现行状况，现在主要是两个特点占据主要地位。首先是采取的是平台的开放式的发展，随着现在科学技术的不断的发展进步，各种新的科学技术都相继产生，那么就给电气自动化控制技术的发展奠定了良好的基础。现在的编程接口的标准化已经逐渐实现了，所以编程语言也就变得更加的简单易行，所以全球的OPC的产品也能够更好的融合。现在好多应用电气自动化控制系统所设计出的设备能够进行人机的对话，在工业上可以利用人工智能来更高效率的完成生产工作，这一切都源于计算机技术和网络技术的完美融合。所以电气自动化的现行状况是可观的，但是还是需要不断的研究发展，使得更进一步，这样才能为社会发展奠定好基础。

4、电气自动化控制系统的应用情况

4.1可以利用电气自动化控制系统进行集中的监控

现代的大部分的工厂和企业的管理中需要加强，那么现在大部分的会采用集中监控的方式来进行。那么在诸多的集中监控的方式中，大部分企业会选择利用电气自动化控制系统来进行集中监控，因为电气自动化控制系统所涉及的集中监控系统设计比较简单，而且对于电气自动化控制站的防护方面的要求并不是很高，所以维护起来比较方便。由于这些诸多的好的因素，因此现在的企业或工厂大部分都采用电气自动化控制系统来进行集中的监控。

4.2电气自动化控制系统可以进行远程的监控

对于现在科技发达的社会，远程的应用也越来越广泛。那么我们就可以利用电气自动化控制系统对远程进行监控这样就可以在工作时节省大量的人力物力和财力，不必要耗费时间在因距离而产生的问题上面。而且，利用电气自动化控制系统进行远程监控具有很高的可靠性，并且它的组织状态也比较的灵活。

4.3可以利用电气自动化控制系统进行现场总线监控

现在的计算机技术已经相当的普遍的运用到各个地方，比如以太网和现场总线这些技术会被普遍的运用到变电站的综合自动化控制系统中。现在这项技术已经是经验比较丰富，所以智能化的电气设备的操作发展比较好。正是由于这些网络控制系统的发展应用，为发电厂的电气胸痛的发展打好了基础。可以利用电气自动化控制系统进行现场总线的监控，这个现场总线的监控相比其他的监控而言更有针对性，在不同的间隔时运用不同的功能，所以就可以根据间隔的情况来进行情况的设计。这种方式的监控可以进行远程监控，同时又可以减少大量的隔离设备、端子柜和卡件、模拟器变送器等等。对于这个技术，主要是将智能设备就地安装，然后用通信线和监控系统进行联系，从而可以节省控制电缆，还可以减少工作量。

5、电气自动化控制系统的功能

对于电气自动化的控制系统，它的各个组成的元素之间都有着特别的联系和影响。在电气控制系统中，最重要的一个组成部分就是单元机组，单元机组的功能是把电气设备发电机和电源等设备都集中进行监控，这个监控的实施者就是ESC，从而可以保证电气设备的安全的工作。把电气自动化控制系统进行功能的分解，主要有220KV或者是500KV的两种发电组短路器。主要是用断路器的隔断开关控制对发电组和变压器进行控制从而起到保护程序的作用，然后形成了励磁或者灭磁还有增减磁的操作。对于高压厂主要用电源的操作，而低压厂主要用电源自投装置的控制。现在的电力自动控制系统的发变组的安全保护工作主要依靠DCS技术的支持，但是现在的DCS技术还不是很完善，但是只要技术在不断的进步，总有一天可以将DCS技术更好的融入到电气自动化的控制系统中来，从而电气自动化技术也会越来越进步。

6、未来的电气自动化控制系统的发展趋势

6.1电气自动化控制系统逐渐趋向统一标准

现在的电气自动化系统主要是采取平台的统一化，这对自动化项目中的周期的设计，然后是实施接着进行调试，再把其进行开机运行和维护的工作都有技术上的支持。把电气自动化控制系统逐渐的向统一化的标准方向发展，就会降低设计时所需要的经费，同时也可以减少系统在开发设计时所耗用的时间，所以总的来说其经济性和效率上还是比较高的。同时，电气自动化控制系统的平台的统一化可以帮助用户的开发平台是独立于最终运行的平台。所以电气自动化控制系统逐渐统一化是趋势也是必要要改革的，对其发展有推动作用。

6.2电气自动化控制系统的结构逐渐通用

在电气自动化发展的道路上，还有要进行电气自动化系统结构的通用化的改造。对于电气自动化设备如果采用了通用化的结构，就可以保证现场控制设备，计算机的监控系统还有企业中各个部门之间的信息的输入和输出，达到有效传输后，就能够实现资源的共享。这样一来，企业的管理人员和工作人员就可以用网络对现场的电气自动化设备的运行情况进行实时的监控和管理。在进行公司的网络规划时，要选择好现场通讯设备，这样才能保证办公场所中每个环节都在整个系统的范围内，保证通讯的及时性。

结语：在科技如此发达的今天，智能化的水平也在不断的提高，伴随而来的电气自动化控制系统的发展与应用也更加广泛。对于未来的趋势一般是生产生活和网络越来越紧密结合，自动化程度越来越高，设备的体积会越来越小，这样会比较简便。所以现在必须加快进行电气自动化控制的研发，对相关的人才进行培训，从而缩小和发达国家的距离，让我国的电气自动机控制技术更加蓬勃的发展。

参考文献：

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1.1增强可靠性有助于生产环节实现高效率的运作

现代企业生产活动要实现生产效率和生产质量的提升必须依赖于先进的生产设备，电气自动化控制设备在现代企业中广泛应用，提高了企业的生产效率，确保了企业生产质量的可靠性。因此，电气自动化控制设备的可靠性对于企业的生产活动具有积极影响，可靠性的提升有利于企业实现生产环节的高效运营。

1.2增强可靠性有利于产品质量的提高

产品质量决定着企业的命运，现代企业要在市场竞争中立于不败之地，必须提升自身产品质量水平，电气自动化控制设备的广泛应用使得企业的生产实现规模化和高效化，对于提升产品质量具有积极作用，一定程度上提升了企业的市场竞争力。1.3增强可靠性对于企业降低生产成本有积极作用电气自动化控制设备属于科技含量较高的设备，其目的就是为了提升企业的生产效率，可靠性强的自动化控制设备可以有效提升企业生产效率，而且维护费用保持在一个较低水平上，增强电气自动化控制设备的可靠性对于企业节约生产成本的作用非常显著。

2电气自动化控制设备可靠性的影响因素分析

增强电气自动化控制设备的可靠性对于企业来说具有非常重要的意义，因此促进其可靠性的研究就显得更为重要。分析和认识电气自动化控制设备可靠性的影响因素主要在以下两个方面：电气自动化控制设备可靠性探究文/王雷本文从电气自动化控制设备可靠性角度进行深入分析，提出几点浅见，以促进电气自动化控制设备的可靠性研究水平进一步提升。

2.1内在的影响因素分析

内在的因素主要指的是电气自动化控制设备的自身元件质量因素，如果制造设备的元件采用了质量差、可靠性低的元件，电气自动化控制设备在面临强电磁干扰及其他恶劣环境时就很难正常运作，常常会出现故障。产生这种情况主要是因为生产企业为了节约成本在设备的制造工艺和原料使用上降低了标准，使得最终生产的设备质量不达标，无法保障电气自动化控制设备的可靠性。

2.2外在的影响因素分析

人为因素是主要的外在因素，电气自动化控制设备需要人来管理和使用，一旦使用者不按照规程进行设备的使用，很容易导致设备的不合理使用，类似出现设备的超负荷运转，一旦损坏，难以快速修复，导致影响后续的正常生产，造成生产效率的下降。

3提升电气自动化控制设备可靠性的几点建议

3.1紧跟发展形势，打下坚实基础

电气自动化控制设备在企业生产中积极作用已经得到了大多数企业的认同，但是在实际的企业运营中，仍然有很多人认识不到提升电气自动化控制设备可靠性的重要意义，一旦不能重视这个问题，则很难发挥出电气自动化设备的积极作用。

3.2强化产品测试，提高可靠性

电气自动化控制设备的可靠性要得到提升还要针对现状进行有效分析，利用技术手段针对设备的可靠性进行测试分析，只有实现设备可靠性的测试，才能实现其可靠性进一步提升，可靠性测试的方法有以下几类：（1）电气自动化控制设备是由多种零部件组成的，出厂时要有专门的故障检测工序，这是针对其可靠性检测的一个首要环节。由于设备的组成是由零件组成，因此，其故障具有随机性，实现了出厂前的检测，也就实现了对其故障的早期确定，是一个必要措施。一旦在检测中发现故障，必须采取修复措施，尽最大可能的降低失效率，确保符合出厂指标要求。（2）电气自动化控制设备的生产往往批量较大，针对这种情况要开展实验室的批量检测，这不仅可以有效提高其可靠性，而且检测成本也有效降低。在实际检测时模拟电气自动化设备的使用环境，在运行过程中测试其各种参数指标的可靠性，一旦有失效情况，要通过数据统计的方式进行统计。这种测试方法的弊端在于控制数据质量的要求较高，但是可以实现实验数据的控制，因其测试成本很高，所以主要适用于大批量生产的电气自动化控制设备的可靠性检验。（3）在实际应用现场针对设备进行测试，检验其可靠性。这种测试实际上是对电气自动化控制设备的实际应用测试，这种测试不需要再进行模拟环境的测试，可以将产品的性能发挥出最大程度，已经被广泛应用到实际测试中去了。

3.3掌握测试要点，增强可靠性

针对电气自动化控制设备的测试工作必须抓住要点，无论使用何种方式开展测试工作，必须明确测试重点，实现测试的效果。（1）选择合适的测试场所，这主要考虑到电气自动化控制设备由于在不同环境下的测试存在着较大的差异，所以合理选择测试场地具有重要意义。但是在实际的测试过程中必须以实际测试需要为准，合理选择测试场地，以最大程度的满足测试需要，这样才能最大程度的满足电气自动化控制设备的测试要求，实现设备测试结果的可靠性和真实性。（2）测试产品要认真选择。电气自动化控制设备的类型非常多，在进行测试时要有针对性的选择，一般说来需要选择具有典型意义的设备进行测试（3）测试过程要严格执行操作流程，规范的测试流程对于实现测试可靠性具有非常关键作用。电气自动化控制设备的测试是确保可靠性增强的重要工作，规范的测试流程是设备可靠性提升的保障。

3.4电气自动化控制设备的零部件应该进行及时选择和更换

故障在日常运行中是时常出现的，这在电气自动化控制设备运行过程中也是非常常见的现象，为了确保设备可靠性的增强，在实际设备运行过程中必须根据实际需要针对出现故障的设备部件进行及时更换，但是必须要根据电路控制和实际环境的需要。零部件的选择要选取经过测试合格的部件，绝对不可以使用有瑕疵的零件，这对于恢复设备的正常性能非常重要，质量优异的零部件可以很好的保障电气自动化控制设备具有更好的可靠性，提升整个设备的生产效率。

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电气自动化控制设备的有效可靠性是及时有效的控制设备，能够完成功能要求和具体环境，质量控制设备和功能有效可靠性相关的完整设备，涉及电气和自动化控制。然而，在实际生产过程中，影响电气自动化控制设备有效可靠性的因素很多。在本文中，讨论和讨论了如何提高电气电子控制相关设备的有效可靠性。随着科技的发展，国内的自动控制相关设备可靠性技术得到了提高，但是跟国外比起来，还是有很大的不足。首先，国内的企业技术实力都不大，企业的设备可靠性不足，技术尚未形成自身的特点，也没有具体的有效的品牌战略。其次，不重视产品的可靠性，可靠性增长一般不包括在质量管理工作的重点，研究范围和深度还不够，企业的可靠性生长理论何浅层技术与应用也不足，缺乏可靠性、技术性和研究性，导致国内外产品差距很大。总的来说，自动化相关设备的可靠性的不足将严重的阻碍公司的正常发展。

1提高电气自动化设备的可靠性意义

自动控制设备是现代电气技术的结晶。它需要更高的专业性，可以为生产和生活提供服务。相关设备可靠性是衡量电气自动化设备质量的一个很可观的指标，是降低相关设备发生故障，大幅度提高相关设备的安全性，降低维护成本，是改善安全设备的有效方法。1.1提高电气自动化设备的可靠性提高电气自动化自身设备的有效性，可以提供公司的工作效率，安全生产在现代社会，为了更好地满足买家的需求，公司经常在生产过程中使用自动化控制设备来满足生产要求，提高自动化设备的可靠性不仅可以保证质量，也可以提高公司的工作效率。只有确保电气自动化相关设备的有效可靠性，把自动化控制相关设备放在一个很重的位置，才能更好地满足生产的高可靠性需求，确保设备处于最佳运行状态，并确保企业高效安全。1.2提高电气自动化设备的可靠性，提高产品质量企业自身的出厂的产品质量对于它在市场上的竞争力有着广泛的影响。为了提高公司的自身竞争力，就必须在提高产品质量上做文章。为了提高公司出厂产品的自身质量，可以运用先进技术作为自动化控制设备的基础，只有提高设备的可靠性，才能保证产品质量，使企业在激烈的竞争环境中获得良好的发展。1.3提升电气自动化设备的可靠性，提升品牌形象;现代企业发展要求企业效益最大化。这就要求现在的企业要注重产品质量，提升企业的品牌形象。生产中的次品瑕疵品减少，生产原料的浪费减少，生产质量的提高，生产效率的提升，都有利于企业的口碑与品牌形象的建立，从长远角度符合企业的战略目标，对企业实现其社会价值具有重要的意义。

2影响电气自动控制设备可靠性的因素

2.1设备部件质量对其可靠性的影响一般来说，如果电气自动化控制设备的组件不合格，设备的使用寿命和可靠性将不可避免地受到不利影响。目前，电气自动化控制设备和零部件制造商众多，大多数制造商都很小，但在市场环境的激烈竞争中，厂商始终盲目追求生产效率，零部件价格低廉的同时，我们不能保证质量，不要注意设备部件的质量和可靠性，大致上每一次都会降低使用中电气自动化控制设备的可靠性。2.2气候对设备可靠性的影响天气恶劣可能会干扰电气设备的运行。如由粉尘造成的空气污染，会影响户外设备的运行环境;空气太干或潮湿会影响设备的程度;高温会导致设备损坏或引起火灾，可能会损坏设备。因此，气候变化对电气自动化控制设备的可靠性有一定的影响。2.3设备本身对电气自动化控制设备可靠性的影响电气自动化控制设备用于机械，许多因素也可能影响设备的机械冲击和振动，会产生大量磨损电气自动化控制设备的消耗，会在装配过程中损坏设备，直接影响设备的可靠性。2.4电磁干扰设备在运行过程中，由于电磁效应，操作环境会产生一定的电磁波，而这些波将会干扰设备的运行，影响设备的正常运行，因此电气自动化控制的安全可靠性设备减少2.5人为因素的影响随着电动自动控制系统的自动化越来越智能化，许多电动自动控制系统可以自主运行，但是一些个体员工仍然需要做相应的简单操作。如果操作人员无法掌握电气自动化控制设备的运行情况，可能由于操作人员缺乏经验或操作错误导致设备故障，甚至无法及时处理，从而降低设备的可靠性和安全性。

3可靠性试验方法

设备可靠性检查也是确保电气自动化控制设备可靠性的重要一步。一般来说，国家电子配电设备质量监督检验中心提出的三种试验方法，即实验室试验方法，确保试验方法和现场试验方法。实验室测试方法是在一定的实验环境中对设备的工作环境进行测试，并以实用，全面的方式进行现场测试。该方法包括：精度，精度，检测灵敏度和检测限，为生产大批量货物，具有质量好的实验数据优点，实验环境易于选择和控制，实验结果可以复制。实验方法保证产品交付前的无故障运行，通常包括定性和定量实验。该方法适用于小规模生产，设备可靠性要求较高，设备结构相对复杂，设备随时可以发生故障，可以检测各种故障的优点。现场测试包括将设备放置在实时站点进行测试，通常是离线测试，在线测试和停机测试。这种方法适合于稳定的成熟工艺条件，并且原有的标准，高品质的设备水平。该方法的优点是其实验数据实用，产品需求低，检测成本低。当我们测试设备的安全性和可靠性时，我们需要根据不同的要求和环境选择测试方法。电气自动化控制设备在质量，规格，工艺等方面存在很多差异，因此，根据具体情况，不同的产品选择来检测其可靠性。选择实验场地时，应根据具体情况选择，以确保设备的正常检查。测试产品还需要具有代表性，测试程序必须提前安排，组织实验工作也必须安排，以免发生事故。

4提高电气自动化控制设备的可靠性

4.1提高设备零件质量电气自动化控制设备组件的质量是确保电气自动化控制系统基于可靠，稳定和安全的运行。因此，在初始设计过程中，必须注意组件的质量。这要求电气自动化控制设备制造商启动，在组件的选择中，我们必须注意组件的质量，避免选择太多的组件品种，使组件的质量不能得到很好的保证。在选型过程中，应配备设备，零件质量，成本低，效率高的原则作为选择。4.2防止电磁场的影响，机械和气候对设备可靠性的影响因此，电磁，机械，气候，影响电气自动化控制设备的可靠性，在设计电气自动化控制设备时应考虑到几个因素，注意保护气候因素，消除电磁，机械效应。最重要的是根据工作环境和设备性能选择材料和过滤器，从而提高设备的耐用性，提高电气自动化设备的可靠性控制。4.3加强对经营者的培训随着电气自动化设备的逐步自动化，逐步减少人力需求，设备运营商的要求逐渐提高。因此，为了进行常规运行相关的加工和人员培训，使操作人员能够获得新的技能和技术，可以在电气自动化控制设备的运行过程中精确控制，确保事故发生时的故障足够的灵活性和平静的响应时间。此外，运营商还应定期清理和维护设备，以提高其可靠性总之，提高相关设备的有效可靠性是最为重要的，这需要在设备的平时运行中，就要重视设备的安全性和平稳性，主要方案是：1.选择良好的安装环境，避免设备工作中对周围的空气造成范围污染；2.保证设备重要电源的安装水平，机床电源的接地情况要正常，减少因为电子损坏的情况；3.保证设备工作间隙的冷却性能，减少设备因为工作中温度太高而产生大范围的故障；4.提高设备的生产使用时间，让设备不会经常损坏，可以长时间的进行工作；5.提高设备技术操作人员的的操作技能，保证机器正常安全运行；6.坚持日常维护与定期检测等预防措施。提高可靠性是保证设备正常运行的基础，与此同时还要充分的降低设备的修理保养时间，实施修理保养的方案为：1.前期的时间准备工作，在设备发生问题的时候，可以迅速的根据问题的情况，快速对于问题进行分析，找出问题的关键，做出最为合理的解决方案；2.对于维修工具，要充分的对于平时发生的问题作出分析，这样就可以合理的储备备用元件，在问题发生时，可以快速的拿出备用的元件；3.提高设备维修人员的技术水平，提高他们自身的对于故障的分析能力和对于设备的修理能力，让他们跟企业共同进步。

5结语

对于电气自动化控制系统来说，其设备的可靠性对于生产来说应该是十分重要，甚至对于一些能源性行业而言，电气自动化相关设备的自身有效可靠性对于企业的发展至关重要。因此，提高公司内部电气自动化控制相关设备的可靠性对于每个企业而言刻不容缓、责无旁贷。必须实施控制企业内部电气自动化相关设备的方案，企业才能得到良好的快速的发展。

篇12

一、电气自动化控制技术的发展和现状

在电气自动化控制技术的发展过程中，电子信息技术的作用是不可忽视的，很大程度上来说，电气自动化控制技术是依赖于电子信息技术的，随着智能化控制的不断发展，它经历了从无到有的过程，并不断朝着更加成熟的方向发展 上世纪50年代，人们是从电气设备的出现中得到启发，开始关注电气自动化技术，继电器和接触器开始投入电气运行，使得机器能够依据人的意愿以及事先设定的目标来进行工作；60年代开始，出现了现代控制理论，生产的过程控制及管理得到有效优化，进一步推进了自动化进程，电气自动化也得到了质的飞跃；70年代，通信及微电子技术以迅猛的发展速度闯入人们的视野，电气自动化面临更为复杂的控制系统，仅仅借助以前的现代控制理论的技术难以应对，由此开始出现人工智能与计算机通信技术相结合的高新技术，大大促进了电气自动化的发展；直到80年代，电气自动化控制技术已经发展得较为成熟，在很多领域得到了应用。分析电气自动化控制技术的现状，可以从两个方面入手：

第一，电气自动化系统的信息化信息技术不断渗透到电气自动化中，首先，从管理层面上来看，信息技术不断简化电气自动化系统中的业务数据处理，实现对生产过程的全面动态监控，确保数据的全面和完整；其次，在电气自动化设备的更新上，信息技术发挥着重要作用，比如：微电子技术使得电气自动化控制系统中的一些设备的界线由过去的定义明确向模糊化转变。

第二，在检修和维护上，电气自动化控制技术使系统更加简单和易操作电气自动化依托计算机技术来实现对系统的控制，具有友好的人机操作界面，相应的控制系统灵活，并且易于集成，Windows操作平台的使用使得维护和检修更加直观和简单。

二、电气自动化控制技术的主要功能

1、电气自动化控制技术自动控制功能

在电气自动化控制技术自动控制功能中其控制的高压和大电流开关设备的体积都是非常庞大的，通常情况下，实际运行过程中，都是采用分散操作，对系统进行控制和管理的，使用操作系统来控制，分、和闸的，尤其是在设备如果发生故障的时候，那么系统就会自动的切断电路，为此，这就需要有一整套科学合理自动控制和管理电气操作设备， 以及供电设备的自动控制的系统，，可以及时的对供电设备进行有效的自动控制和管理， 让自动化控制技术可以实现自动控制功能， 为电气自动化控制技术运行提供有效的保障。

2、电气自动化控制技术保护功能

电气设备和线路在进行自动化控制过程中，不同情况下有时候会发生一些故障， 有时电路的电流会超过设备电路的使用限度和范围， 这样系统就会自动的终止， 停止运行， 这就需要制定和完善出一整套检测和排除故障的手段和方法，根据不同的情况，可以及时的系统设备的线路和电流进行自动的调整和却换， 起到一定的保护设备的作用。

3、电气自动化控制测景功能

为了能够不断的完善和提高电气设备的使用效率和生产效率， 我们要在电气设备运行过程中， 进行及时的观察和测定， 目的，是为了可以在运行中找到不足之处， 然后对其进行完善和创新， 如果想要在电气设备中及时的了解和掌握电气设备的工作情况和运行情况， 那么就需要我具备相应的仪表测试器以及测量线路的各种参数设备， 采用科学合理的手段和方式， 来对其进行有效的观察和控制，然后，通过控制和掌握相关的信息， 对其进行运行和操作不断的完善和创新。

三、电气自动化在电气工程中的实际应用

1、变电站自动化

人工操作是传统变电站工作的主要方式，从设备安装、监视，到信息处理，再到信息回馈，全过程实施人工作业，且在变电站的监视中，只能通过对每个方面监视后，再进行整合，才能够得到整体监视记录，这就要求投入大量的人力、物力和财力，同时，由于监视结果的个体性，导致整体监视结果会出现一定偏差。针对其问题，在变电站中利用自动化技术，利用自动化技术进行全方位、整体性的监视，以促使各项电气设备正常运行，这就实现了远程监控、全程定位的作用，这不但减少了人工监视所需的经济投入，而且提升了工作效率，有利于实现电气工程的整体效益。在变电站设备更置过程中，利用微机取代电磁装置，充分利用计算机的信息功能、视屏和画面功能，实现远距离的监视，并在计算机数据处理功能的作用下，对变电站信息进行分析与处理，根据所获得的信息进行变电站故障预测，这就有效提升了变电站运行的稳定性和安全性，有利于保证整个电气工程正常运行。

2、发电厂分散测控系统

分层测控是分散测控系统工作的基本原理，即为通过远程工作站、以太网、具有高速数据功能的通讯系统以及具有监控功能的项目单元，以分层布局的形式来实现测控目的。输入、输出模件和主控模件是过程控制单元的主要组成部分，在主控模件的线路输出模式下实现通讯。过程控制单元能够投入到所显示的过程中，进行生产过程控制，且能对变电器信号、热电阻信号等多种信号进行实时接受，在信号接受后，对设备运行数据进行打印，这就为操作人员展开信息调查和了解设备运行情况提供了有效条件。

四、结语

综上所述，我们对电气自动化控制系统功能有了更充分的认识，对目前技术水平下，电气自动化的控制系统的设计理念有了新的认识，对我国电气自动化控制系统的发展方向也有了新的认识。随着新科技的不断发展，智能化水平的不断提高，提高了管理部门对现场设备施工管理水平，通讯技术的应用为数据的传输提供了保障在现代化的工业领域中，电气自动化正以其不可取代的重要性被广泛的应用，在航天交通医学等众多领域都得到了高度的认可，相信随着科技的发展，其必将改变我国多个领域的发展模式，促进我国电气自动化控制领域的发展。

参考文献：