设计图设计范文

引言：寻求写作上的突破？我们特意为您精选了4篇设计图设计范文，希望这些范文能够成为您写作时的参考，帮助您的文章更加丰富和深入。

篇1

进入设计模块，左侧有绘画户型工具，可根据房屋户型进行绘制。也可点击导入选项进行户型搜索匹配直接导入。

篇2

很有个性的室内楼梯，直线与圆弧搭配得恰到好处!尤其是二层部分，仿佛翅膀的半边。

实木地板，棕褐色，再在一楼与二楼衔接的地方印上一幅大大的黑白画像，大方实用!

楼梯采用这样的护栏，可以一眼望穿客厅的样貌。

别墅楼梯设计图与尺寸详图

首先，楼梯扶手高度。对于人们熟知的楼梯踏面，梯段以及平台下线的净高度，由于在行业里都对它们做了详细的规定，人们对它的高度也非常熟悉，但是对于楼梯扶手的高度却没有明确的规定，在这里，设计师表示，对于别墅内的楼梯扶手一般不能低于90厘米，对于室外楼层间的楼梯扶手其高度应该高于105厘米，这样才能更好的起到保护作用。

其次，关于楼楼平台净宽的问题，虽然每一个设计师都知道楼梯平台净宽要要高于梯段的宽度，但是对于这个净宽的具体要求依然不是非常清楚，某资深设计者表示该净宽不应该低于110厘米，这才是安全的底线。

篇3

3、设计鸽子笼应该设计在阳台的侧面比较好，而且在侧面的面积要做得比较大，高度也要在阳台的上面比较好，而且可以在鸽子笼的外侧用铁丝笼进行固定，这样可以避免鸽子粪掉到下面的房顶上。所以设计鸽子笼要好好的进行构造。

篇4

上海紫光机械有限公司隶属上海电气印刷包装机械集团，具有50年印刷机械领域的印后装订设备制造经验，是国内印后装订机械和特种印刷机械设备首屈一指的制造商。一家意大利的印刷企业曾慕名而来，求购某款设备，要求看样机。正值厂里没有此款样品，国贸部的市场销售人员只能委托机械设计工程师邢亮调用设计中的三维数字化模型为客户做工作动作的动画演示，并生成效果图。客户看后唯一的意见在于设备的涂装颜色基调与自己车间的环境不太相符。由于并未在结构上进行定制化调整，所以邢亮只将设备外观颜色进行了重新的设计，只是举手之劳，而客户在拿到“立等可取”的调整方案后非常满意，立刻决定采购。用邢亮的话来说，“这和以往的经验完全不同，是仅凭数字样机和一张效果图就签订的海外订单。”

一个意外带来的新变化

在紫光机械常态的市场销售环节，客户要到紫光现场看到样机的试车，考察各类运行动作是否符合自身的细节需求。此次意大利客户来看样机试车变成了看数字化样机的动画演示，实在是因无现成设备所至的无奈之举。然而，效果却是出乎意料的成功。

机器在尚未生产时就已经通过三维演示得以成功销售出去了，这对于企业市场销售环节是革命性的变化，对企业也是很大的鼓舞。由于来自客户的定制化需求日趋增多，导致越来越多基于标准型号的细节改动。其中的挑战在于与客户在修改、确认设计的反复工程中的沟通。而数字样机无疑在此环节体现了其最大的优势：不涉及制造阶段，不受样机制造的时间、成本限制，使得与便客户的沟通更加便捷、有效，这大幅提高了工作效率，提升了客户的满意度。所以，在未来紫光的海外销售环节中，这种无心插柳的三维数字样机演示将有向常态化发展的趋势。

虚拟显示带来的真实价值

对市场销售部门的强有力支持令企业对研发部门更为器重，然而，说到数字化样机的作用，设计工程师看重的是它对自身工作的巨大支持。一次，邢亮因一个具体的设计问题和一位电气工程师讨论，结果却演变成无休止的争论。“当时已经可以说是争论的面红耳赤了。”邢亮回忆说，“具体的情况是，在书装订时每次要堆一定的厚度，堆一本跟堆五本的时间不一样的。以我个人的设计经验，时间的不同，造成对工序设定要求不一样。然而和我共同负责设计的电气工程师始终认为，在设备上推一本人位跟推五本没有区别，所以在电气设计上无需修改，而我认为是必须修改的。”两人争论无果，当时也没有一个真实的机器供二人参详，设计进度也自然陷入了僵局。好在邢亮对自己平时设计中使用的三维设计软件驾轻就熟，就尝试着做了个行程动作的演示动画来阐明自己的观点。

邢亮说：“我当时并没有做推五本书那个动作的动画，只是做了推一本书的动画，但我认为已经可以将我想表达的要点表现出来了。那位电气设计工程师看完动画之后也认识到问题的所在，终于认同了我的观点，进而对电气设计进行了必要的改进。”

说到此，邢亮不禁感慨道：“如果没有用三维软件做出这个动画，他一定不会听取我的意见的。”其实邢亮说到的这个问题并不偶然，在设计部门的同事，彼此在工作中是协作关系。没有谁是凌驾于对方之上的，所以必须要用事实说话。邢亮之所以最终胜出，不仅仅是因为他的想法正确，而且他能在现有条件下，创造一个足以证明自己观点正确的说明环境，把真实情况下的运动关系在虚拟的环境c"清晰地演示出来。对此，欧特克软件(中国)有限公司华东区制造业销售经理严天翌也颇有感触，他说：“数字交换机就是把所有的信息可视化，从机械到电气电路各方面，所有信息都融合到数字化这个产品里边去了。各个部门在协同作业的时候可以充分利用数字样机的一些独特功能进行交流协作。”

数字样机在紫光机械的工程师工作中体现出如此巨大的价值，而紫光机械的产品设计工程师对自己工作中的核心设计工具的运用驾轻就熟，貌似这是和他们自己艰苦的学习、付出分不开的。然而实际情况就多少有点令人意外。据紫光机械的工程师介绍，公司一直用设计工具软件进行产品设计。即使有些工程师之前并没有接触过，对软件的学习过程也顺畅得出奇。

邢亮表示：“在我的设计中，从来最难的就是凸轮的设计。通常要先根据机械原理，将凸轮设计的主动、从动两个运动副的轨迹都算好，基本上是要计算把整圆分成多少度，然后将每度的位置定好，确定轨迹后做角格，最后建模制图。而我厂没有自己的坐标仪，需要在计算过程中，借用其他单位的坐标仪打坐标、制图，然后根据坐标建立三维模型，有时甚至要三四天。而现在只需在电脑上确定从动副需要实现的轨迹，鼠标点选几下，整个凸轮机构就可以自动生成了。”

其实设计软件的易用性远非各种新功能的增加那么简单。如果没有必要的标准零件库、及自动测算的机构辅助设计功能，这对于一名即使是资深的机械设计工程师而言，螺栓这样简单的标准件的设计，都完全可以成为一份令人苦不堪言的制图工作。基于设计平台，这些都能得到较好的解决。

然而，紫光机械的工程师谈到的一个细节不禁令人玩味，这也曾是他们的一个困扰。在他们看来，国内制造业最突出的问题还是在工艺方面，这在印刷机械领域也是一样。由于工艺上的问题不能得以解决，导致设计工程师不得不经常修改本已相对完美的设计，向实际的生产环节“低头”。

跨越目标与现实的鸿沟