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中图分类号: TE08 文献标识码: A
节能降耗是关系水厂运行成本高低的一个重要问题,在保证水量、水压、水质的情况下,提高企业的经济效益和社会效益是供水单位常抓不懈的工作。减少水厂自用水量、降低电耗、矾耗、氯耗及维修成本是供水企业管理者关注的焦点。
针对泵站存在的突出问题,以提高效率和降低能耗为核心,以解决工程及设备老化为主要内容,积极采用新设备、新技术、新材料、新工艺,通过对机组设备的改造更新、辅助设备的增设配套等措施,彻底解决机组设备老化等问题,提高泵站工程的运行安全系数和设备完好率,提高泵站装置效率和降低能耗。
二、泵站节能减排技术分析
一)节约电能方面
水泵机组运行所消耗的电能在制水成本中占很大的比例,降低其运行能耗已成为供水企业发展过程中研究的主要课题。取水泵站、送水泵站的水泵在最初设计时,按传统的设计方法,大多只顾及满足最不利工况点的要求选取水泵 ,经过一段时间运行,机组额定参数与实际运行数据有很大差别 ,“千吨水单耗”和配水单位单耗非常不理想。
1及时更换水泵机组,使得工况与机组额定参数相匹配。
2改造送水泵站室内外管线:a 、增大室内吸水、压水管路管径 ,最大限度的去除每台机组压水管路的9 0 度弯头。
b 、室外铸铁管
线、水泥管线改造为钢管。改造后千吨水电能单耗下降 1 ― 2度 ,年节约电费 3 万元。在生产调度中,详细掌握每台机组及搭配机组的实际效率,结合实际情况进行开、停机的调度,尽量运行效率高的水泵机组,而将效率低的机组备用,并在适当时进行改造以进一步提高水厂的经济效益。
二)降低水厂自用水量
a 合理调度,减少滤池反冲洗水量,水厂有两个水处理车间,一车间反应池为网格反应池,沉淀池为斜管沉淀池,滤池为气动阀门滤池 ( 气阀滤池) ,滤池采用小阻力配水系统,仍依自身出水量和水头进行反冲洗, 保持正过滤水头,以气动阀门控制,操作灵活节省时间。二车间反应池为折板反应池,沉淀池为斜管沉淀池,滤池为V型滤池,V型滤池是快滤池的一种形式,运行周期长,反冲效果好,易于自动化管理。在处理同样水量情况下,运行V型滤池 ,反冲洗水量远小于气阀滤池 ,在水厂未达到满负荷运行阶段,优先运行v型滤池,尽可能减少气阀滤池的使用频次,大大减少了反冲洗水量。
b 合理确定反冲洗与排泥工作周期
水厂自用水量9 0 %用于排泥和反冲洗,所以排泥周期和滤池的工作周期时间长短 ,决定自用水量多少。排泥周期和滤池工作周期时间取决于原水水质好坏,冬季水质好原水浊度低、杂质少周期长,夏季水质不好原水浊度高、杂质多周期短。水厂夏季排泥周期和滤池工作周期为2 4小时,在保证滤料不板结情况下冬季为4 8 ― 9 6小时。
三)降低矾耗及氯耗
a 降低矾耗
首先必须经过化验室的搅拌实验选择适合原水水质的混凝剂。再经过化验室的搅拌实验初步确定不同原水浊度混凝剂投加量的理论值。在此基础上进行实践操作,得出最优的加药量值。
降低矾耗必须注意以下几点:
( 1 )根据实践积累经验制定每批次混凝剂
在不同原水浊度下的加药量图表,为以后生产创造条件。
( 2 )液体药剂好于固体药剂,药液稀释浓度越低水处理效果越好。
( 3 )固体药剂的混合必须要充分,否则影响水处理效果,浪费药剂。
每个水厂的原水水质情况不尽相同,控制投药量要靠长时间的细心观察,积累经验。对于低浊度,水质投药量适当时,反应池中所结矾花,颗粒清晰,水与颗粒界限清楚,并有初步分离现象,进入沉淀池后,即开始分离沉淀。
投药量过大时,反应池后部出现明显的浑浊状态,在沉淀池中才出现分离现象,或在沉淀池出口处有大量矾花带出,并呈乳白色,出水浊度增高。掌握这一规律,才能摸索出一套行之有效的办法,即使有了经验,仍然要提倡看矾花, “ 看淀后水浊度,勤跑、勤看 、勤调整。
b降低氯耗
合理的加氯量必须做到以下几点:
( 1 )选择合理的氯投加点
清水池储存水量挥发大量氯气,影响加氯效果。所以将加氯点安装在清水池后部,并且清水池内加氯管线每隔一段距离打一个小洞,在清水池内投加少量氯气,防止池水有机物繁殖,这样既保证出厂水余氯和官网末梢余氯达标,也保证氯气与水接触超过半小时,氯气投加量仅为1 ― 1 . 5 m g / 1 左右。
( 2 )加氯量与水处理车间净化水量呈正比例关系,处理水量大则需氯量大,这就需要值班人员要有较强责任心,根据水量大小及时调整加氯量。否则不仅浪费氯气也使出厂水氯气味较大,水中加氯副产物增高影响水质。
四)维修管理和其他方面的节能措施
设备维修管理在已运行多年的水厂中的地位和作用是不容忽视的,管理的好坏直接影响供水行业的经济效益和社会效益,我们采取的措施为,成立专门的设备管理部门,负责水厂所有设备档案资料,每周进行设备检查 ,节假 日前进行大检查 ,维修模式采取预防维修、改善维修、事后维修的管理方式,这样既降低维修成本也较其它维修方式更有针对性和灵活性。
在节能降耗方面主要做了以下几项:
( 1 )改造气动阀门。水厂水处理车间设计时阀门全部为气动阀门,因年久管路、阀体腐蚀,漏气点较多,造成空压机频繁启动,并且维修费用高,所以将气动阀门逐步改造为电动阀门,这样既解决空压机频繁启动问题,也降低维修成本。
( 2 )解决滤料跑失问题。因气阀滤池反冲洗时滤池水位与排水槽一平,在气冲洗阶段,滤料极易流失 ,每年每个滤池滤料跑失厚度2 0 ― 3 0 c m。我们采取了安装虹吸管的方法降低气冲前滤池内水位,使其低于排水槽 l O c m左右 ,这样每年每个滤池滤料跑失厚度约为2 ― 3 c m,每年节约资金5 万余元。
( 3 )解决地表水源锰、铁超标问题。
地表水源锰、铁超标是季节性问题,每年7 - 9 月水中含铁、锰都非常高 ,最高超标 2 0 倍左右。 经过多次实验,我们采用延长滤池工作周期 ,由原来的2 4 h ,延长为4 9 h 一 9 6 h 。运行 2 0 天左右后,滤池滤料颜色变成黑色,表面形成一层铁质氧化膜 ( 称为滤料膜) ,这样滤料就变 “ 成熟”了,只有成熟 的滤料才能除铁、锰。这一措施采取后水厂出厂水的铁、锰指标已完全符合国家饮用水卫生标准。仅此一项措施就增加了非常显著的经济效益和社会效益。
结束语
总之水厂生产管理从细微之处人手,在确保优质安全供水的同时 ,制定经济合理的节能降耗方案,实现安全、高效、经济运行。同时,改革管理体制,建立良性运行机制,使泵站步入良性运行轨道。争取最少的投资获得最大的社会效益和经济效益,这也是水厂应该长期坚持执行的一项基本任务和管理目标。
参考文献:
近年来,随着人们环境保护意识的提高,大气污染和雾霾引发的社会矛盾日益突出。为了提高空气质量,改善生活环境,加强工业废气污染物的控制和治理就显得尤为迫切和重要。中国现阶段一次能源以煤炭为主,2014年底煤电机组约占发电机组的62%,2013年中国CO2、SO2、NOx和烟尘排放量均居世界第一,其中燃煤电站锅炉排出的CO2、SO2、NOx和烟尘分别占总排放量的50%、38%、43%和17%。因此,针对主要污染源的燃煤锅炉进行节能减排对于完成减排任务有着十分重要的意义。[1]
1中国燃煤工业锅炉的节能减排技术
[2-3]中国工业锅炉有55万多台,大多数为燃煤火床炉,年耗煤达4×108t,实际运行热效率多为70%~80%甚至更低,节能提效和污染物减排潜力较大。近年来,国内燃煤工业锅炉大多安装了各种高效的烟气洁净设备,以降低排烟中的气体污染物,实现减排的目的。同时,随着科学技术的发展,各种先进的节能减排技术被运用在燃煤工业锅炉上。
1.1强化燃烧技术
一般通过优化炉拱结构和配风、加入添加剂等方法来提高锅炉燃烧效率。通过富氧燃烧减少排烟量,增强辐射传热、燃烧的速度和强度,降低不完全燃烧损失,从而达到节能减排的目的。
1.2冷凝式锅炉
这类锅炉排烟中含有水蒸气,通过水蒸气冷凝使汽化潜热得以利用,从而提高锅炉的热效率。
1.3燃煤火床炉改为煤粉炉
燃煤火床炉一般热效率较低,在有稳定的煤粉供应单位的前提下改为煤粉炉可有效提高热效率。
1.4燃煤火床炉改为燃气炉
燃煤锅炉的烟尘、SO2、NOx和CO2的排放量分别为燃气锅炉的500、4000、4和2倍。而且,全自动燃气工业锅炉的热效率可达90%,比燃煤火床炉高出许多,在天然气存在气源充足的地方,燃气炉具有明显的节能减排优势。
1.5燃用清洁煤
原煤经过洗选,可去除50%-80%的灰分,30%-40%的硫分,所以燃用清洁煤可提高热效率,降低排烟中的烟尘和气体污染物排放量。
2玉溪卷烟厂燃煤锅炉的节能减排技术
玉溪卷烟厂关索坝厂区有5台35t燃煤锅炉,年消耗二类烟煤约4万t。根据各级政府和行业节能减排的要求,玉溪卷烟厂进一步强化节能减排基础管理,在管理上创新方法,2004年1月,在质量管理体系(ISO9001)的基础上通过了环境管理体系(ISO14001)和职业健康安全管理体系(OHSAS18000)认证,在卷烟企业中率先通过“三标一体”体系认证。同时,从对标管理、技术进步、能源计量、统计、指标分解、过程控制、检查考核等各方面全方位推进节能减排工作,在技术上针对提高燃煤锅炉热效率和排烟的洁净化实施了多项节能减排技术改造。
2.1燃用低硫煤
从前端控制着手,选购硫分7%以下的低硫煤用于锅炉燃烧,在保证热效率的同时,降低锅炉烟气中SO2的排放量,减少空气污染,保证厂区周围良好的环境空气质量。
2.2锅炉富氧燃烧技术改造及压缩空气梯级利用技术的研发
通过富氧燃烧和压缩空气梯级利用新技术,将压缩空气进行分离,按富氧和富氮的特性,进行分管道,跨车间的梯次使用。采用氮氧分离后的富氧气体作为锅炉的助燃气体,减少燃料消耗,减少不完全燃烧损失。同时,富氮气体作为气动源,有效利用了空气的剩余价值,降低空气过剩系数。
2.3横梁式炉排改造
玉溪卷烟厂率先在烟草行业中完成横梁式炉排改造,改善炉排面上煤的燃烧环境和条件,促进燃煤充分燃烧,显著提高锅炉热效率。经过运行测试,设备运行稳定,锅炉热效率提高,节能效果显著。
2.4添加脱硫助燃剂
在煤炭中掺入一定量的脱硫助燃剂,使其与煤炭燃烧过程中产生的二氧化硫或三氧化硫发生化学反应生成较为稳定的硫酸盐类物质保留在炉渣灰中,随煤渣排除,达到脱硫目的。同时,根据固硫助燃剂的膨化作用,使煤炭中的高分子化合物得到充分裂解燃烧,能量得到充分释放,提高了炉膛覆盖燃烧面,有效地节约了煤炭。
2.5使用成型生物质燃料
生物质颗粒燃料是利用生物质致密成型技术将农林产生的废物制成的固体颗粒燃料,是一种可再生的新型清洁能源。从试烧试验结果来看,燃烧利用效率较高,能较快达到锅炉的设计负荷,并持续稳定供汽。同时,生物质燃料燃烧充分,除渣量少,大气污染物排放量明显降低,节能减排效果显著。
3结语
(1)燃煤锅炉是烟尘、SO2、NOx和CO2等大气污染物的主要排放源,因此推进燃煤锅炉的节能减排技术研究对于环境空气质量的改善有着重要的经济和社会意义。(2)节能减排是工业企业降低生产成本、实现可持续发展、提高企业竞争力和社会影响力的重要途径,也是企业义不容辞的社会责任。企业在自身快速发展的同时,应严格执行建设项目“三同时”,持续开展清洁生产,充分挖掘内部管理潜力,深化科技研发的创新,在污染治理和节能减排方面发挥积极的推动作用。
参考文献:
[1]林宗虎.中国燃煤锅炉节能减排技术近况及展望[J]。西安交通大学学报,2016,50(12):1-5.
中图分类号:F407文献标识码: A
一、引言
船舶节能的关键是节能船型的优化设计。在满足船舶使用的条件下,优化船体线型设计与船型,使船舶阻力最小,选用耗油量小的主机,使总体协调匹配,达到船、机、桨、舵的最佳配置,从而提高船舶的推进效率,减少运营费用。
船舶节能已成为世界各国造船界和航运界研究的重要课题,他关系到节约燃料资源和费用、环境保护以及船舶运营经济效益等问题。为此,国内外均投入大量人力、物力进行重点研究,我国还颁布了《节约能源管理暂行条例》。随着造船业的发展,船舶燃料费用呈显著增高趋势,占船舶航运运营总费用开支成本的比例颇大。据统计,油船约占60%,散货船约占50%,定期客货船约占35%,小型运输船也占25%~30%。因此,船舶节能极其重要,是关系到国民经济发展的问题。
二、国内外节能减排技术的发展
从1970年代以来发生了两次能源危机,石油价格的飙升,航运企业管理成本增加。特别是近年来,不断迅速上涨的油价,导致船舶营运成本因素有了显著变化,燃料的成本比例正在迅速增加,已超过50%。船舶节能、降低燃料消耗和燃料成本,提高工厂经济效益已经成为一个重要的主题,使船舶节能工作拥有了更多的关注。所以从柴油机制造商、船厂和船舶公司,一直以减少船舶燃油成本上下功夫,以提高其经济效益。
一艘船要在节能技术进步,要不断的加强基础管理。技术进步是使用船舶节能技术促进船舶开展节能工作,例如,在新的构建船舶设计的船、机、桨叶在能源消费在优化设计,合理配置推进柴油机和发电机,尽量减少船舶阻力、提高推进效率,推进柴油机长冲程和更少的缸数、小型化的柴油机,充电系统优化改善,提高扫气压力、优化燃烧室和新燃烧系统,提高了燃油喷射系统,提高最高燃烧压力等等,为了减少燃料消耗柴油发动机直接;推进柴油机电厂方面包括主轴发生器,该系列螺丝,废热回收等节能技术来提高整体效率的船。加强基础管理包括:船舶合理调度;使用气象导航;以减少导航和耗能速度;使用劣质燃油;加强设备的维护管理,合理的维护,保持柴油机及其动力设备良好的工作条件等。
三、 节能减排新技术在现代化船舶上的应用成果
3.1 韩国船舶新技术可省50%燃料费
韩国大型造船企业STX海洋造船9月21日表示,该公司开发了这项技术的节能船舶准备接受订单。这种技术可以大大减少在船舶航运上的碳排放,可以节省高达50%的燃料成本。
3.2 船舶发动机余热回收系统研发动态
日本发展涡轮增压器生成系统。系统的开发用于推进柴油发电机的涡轮增压器和新开发的高速发电机相连,将发动机废热回收,内部使用,作为一个恢复电力平台,电力供应柴油发电机组的发电能力。此外,该系统的使用,二氧化碳的排放量最高可以减少4.6%,还可以减少燃料消耗。
四、 船舶动力装置典型节能减排措施分析
4.1 柴油机排气与冷却水余热的再利用
燃料在汽缸中燃烧后的尾气和冷却水热量,只有很少的热量来可以利用。因此,对于我国巨大的远洋运输船队来说,节能领域是有前途的。这些可以用来加热的热量得以有效使用,现在最常见的是燃气锅炉和主机暖缸使用冷却水热量,燃气轮机也使用主机余热。
4.2 提高船舶动力装置的效率
船舶动力装置包括主、辅机和传动轴系统等设备。因此,为提高工作效率,整个动力装置应该在各方面采取有效措施。
1)优化主机。由于柴油发动机技术的发展,无论是低和中速或高速柴油机的燃油消耗率是大大降低,但是各种机器的差异是显而易见的。因此,船舶应根据船舶的具体情况,选择性能稳定,经济效益好的主机。由于主机能源消耗在整个动力装置中的比例最大,所以通过主机优化来提高效率影响最大。目前主要的柴油发动机低转速、长冲程,目标是减少石油消耗速率,同时,主机和低速大直径螺旋桨匹配效果好。节能功率主机主要是降低燃油消耗率,重油或替代燃料,提高操作效率的船。
2)主发电机燃烧劣质油。主发电机燃烧和主机相同的重油,使用一个品种油,使房间布局和管道布局大大简化,减少了维护工作量。同时也节省燃料成本。
3)优化船、机、叶片。由于船舶航行的情况要复杂得多,外部条件(载重、道格拉斯、污染等)经常变化;所以船、机、桨本身技术状态将会改变,所以,这三个协调特征改变,这样他们的技术和经济指标偏离设计状态,影响能量转换的完善程度,因为这个原因,管理工作人员在使用操作的船只时,应该是清楚的各种特点和经常调整的操作点,使他们处于最佳状态,通过操作目标的实现节能。
4.3 废气处理技术
减少粒子的新技术。最常见的方法是在排气管上安装一个粒子捕获器,用来捕获排气微粒,在特定条件下,使粒子捕获器清洁得到再生。目前,再生方法有很多,但捕获设备材料、工艺的限制,捕获器再生可靠性可以是一个很好的保障。还需要广泛的研究。是否有任何其他技术也广泛深入地,如:静电捕获技术、旋风分离点技术,燃料添加剂技术。但这些技术从实际还有很多距离。
五、 船舶动力装置节能减排技术的展望
5.1 新型油料节能技术
燃料添加剂渗透到柴油,柴油,催化气化,使柴油油缸完全燃烧,减少黑烟,节省燃料。随着科学技术的发展,燃料添加剂技术将继续进步,不断适应节能减排的需求。
5.2 开发代用燃料
发达国家的经济依赖于石油燃料,石油燃料得到有限,容易出现短缺,许多科学家一直在考虑到原油储存、燃料生产和石油消费问题。未来的船舶动力装置不能只考虑石油作为基本燃料,可以考虑使用其他的新能源来取代石油。
5.3 船舶管理措施
要做到节能,首先应加强主机辅机锅炉的管理和维护。对船舶来说,航速对节能起着举足轻重的作用,根据每个航次实际情况,采取最低耗油率航速,节约燃油,少排废气。船舶节能的另外一个重要环节是要保证机器的良好工况,就主机辅机而言,主要从燃油系统和排气系统两方面进行科学管理,燃油方面,可根据实际运行情况安装轻重油转换设备,低质燃油通过加热、搅拌、过滤后其流动性提高,可以达到充分燃烧的目的。还可以根据其性质合理添加燃油添加剂和助燃剂,对燃油进行循环分滤,在进机前适度加热,保持适度的粘度,此外还要加强对高压油泵、喷油器的监测和保养,使之处于最佳状况,从而确保最佳燃烧工况,减少能源损耗,减少排放船舶废气。另一方面加强机电设备的保养和维护也能起到节能减排的的效果。保持进排气系统的通畅,定期调进气阀间隙;定期检查调整供油时和喷油压力,确保其在规定范围内;保持燃烧室组件之间的适宜间隙;保持系统的顺畅。系统不顺畅会使机械磨损增加,会增加油耗;保证足够的新鲜空气供给量;保持操作系统和传动系统处于良好状态,将大大提高机械效率,从而节约油耗。
六、结论
总之,在整个世界节能减排研究背景,我国船舶节能减排也已经投入更多的力量。我们的优势在于落后的优势,除了新技术开展创新以外,还通过发展先进的全球标准信息网络管理技术,对整个船舶集成系统、智能管理,总的来说,掌握创新的方向,使我们的船舶业具有较强的竞争能力。
参考文献
[1] 欧礼坚.浅谈船舶节能技术改造[J].广东造船.2009,(4).
当今社会,全球都在倡导低碳生活,提倡节能减排。近年来,随着我国国民经济的迅速发展,PVC的用途越来越广泛,其需求量也与日俱增,产能也不断地得到提高。在PVC行业市场竞争不断加剧的现状下,如何加强规模优势,实现节能降耗,以最低的成本追求最高的利润成为各企业关注的焦点。
1 PVC生产过程中节能减排的意义
PVC行业属于典型的“三高”行业,作为节能减排的重点行业,其节能减排的任务完成情况将直接关系到我国整体节能减排任务的完成与否。因此,在PVC行业进行系统的能量优化工程,推行清洁生产,减少污染的排放,有利于节约能源,降低能量的消耗。从国家的角度讲,PVC节能减排有利于国民经济的快速发展进步,有利于实现可持续发展之路。对企业的来说,PVC节能减排有利于降低各种能源消耗,有效地达到节能的效果,提高能源的利用率,最大限度的回收废弃物,使企业既能满足节能减排的要求,又能实现经济效益的提高,打造一种双赢的局面。因此PVC生产节能减排势在必行。
2 PVC生产的方法及其生产过程中实现节能减排的技术措施
PVC生产的方法主要有两种,一种是电石法,其主要原料是电石、煤炭和原盐;另一种是乙烯法,其主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主要是以乙烯法为主,而我国因为受石油资源的限制,则主要采用电石法。下面我们主要就电石法生产PVC过程中如何采取技术措施以实现节能减排的目的加以阐述和说明。
2.1 回收利用处理技术
2.1.1 电石渣、汞触媒的处理技术
PVC生产中产生的固体废弃物是主要是汞触媒和电石渣。其中,汞触媒属于危险性废物,要严格按照我国废弃物管理要求中的规定对其临时密封储存,或者转移到具有危险废物经营许可的单位回收处理。电石渣的综合利用是所有PVC生产企业都要解决的一个难题。目前,我国各个PVC生产厂家采用不同的技术使电石渣变废为宝。如,将电石渣作为生产水泥的主要原料;利用电石渣进行环保复合型实心砖的生产。这些电石渣的综合利用项目都已经投入规模化生产。
2.1.2 母液的回收和利用处理技术
悬浮法PVC生产过程产生的母液水,其中含有较多的悬浮物和聚氯乙烯单体,如果大量排放,不仅是水资源的浪费,还将给环境造成严重的污染。并且,VCM的大量逸出是水资源的潜在安全隐患,给污水处理系统带来了严重的危害。结合生产实际,合理利用母液水,不仅能缓解水资源紧张的问题,还能回收热能,消除污染,提高企业经济效益。由于母液水水质很好,因此很多企业对母液水进行简单的处理之后作为其他工艺的清洁水回收使用。另外,由于日益紧张的水资源短缺问题,有些企业已经开始试着对母液水进行深度处理然后用于聚合生产。在各种处理工艺中,接触氧化-臭氧化工艺、混凝-生物接触氧化以及双膜法处理技术在实际运用中效果比较好。
2.1.3 氯化汞催化剂的回收处理技术
在目前的生产中,我国PVC电石法生产过程中都是采用以活性炭为载体的氯化汞作为催化剂。作为重金属的汞具有很大的毒性,氯化汞容易升华流失,反应气经过水洗后渗入废水,氯化汞也随之进入河流中。汞污染物在微生物的作用下转化为甲基汞能够流入大米和鱼体内,长期以往,位于食物链的顶端的人也无法幸免于难。另外,我国的汞资源非常贫乏,以目前的消耗速度,世界的汞资源也将面临危机。因此,做好氯化汞的回收处理,刻不容缓。我们采取以下措施进行生产过程中氯化汞的污染和回收。
(1)严格生产过程中的操作管理,提高废水的清净效果,尽量除去乙炔气中硫、砷等杂质。
(2)让乙炔在乙炔预冷器中进行降温,并让它进入捕雾器中进行捕雾脱水,利用多级降温、多级除雾的方式降低混合气体中水的体积分数。
(3)采用新型转化器,提高转化器列管的余根,并在转化器的内部放置折流板,以提高热能。
(4)采用密闭的循环处理方式,以避免汞的流失和对环境的污染。
2.2 干法乙炔的生产技术
在我国目前PVC电石法生产中,企业大多采用的是湿法乙炔技术,这种生产方式电石渣排出量多,造成了很严重的污染。国内新研究出的干法制乙炔技术已经取得成功。干法制乙炔是采用略高于理论量的水以雾状的形式喷在电石粉上面,使之分解,其电石水解率大于99%,乙炔收率也有所提高,它产生的电石渣粉末呈干粉状,能够用于生产砖、水泥或漂白粉等。这种方法不仅解决了电石渣处理的问题,还节省了不少堆电石渣的土地。同时,干法乙炔技术生产PVC,其自动化程度高,大大提高了生产过程中的安全性和环保性。
2.3 乙炔浓硫酸的清净技术
乙炔清净是电石法生产PVC的一道重要工序。此道工序的主要问题是需要大量的新鲜水进行乙炔的降温,同时,清净后的废水中含有大量的次钠,是企业废水处理的难题。采用浓硫酸清净工艺后,生产过程中产生的三废主要是浓硫酸和少量的废水,其中废水能够回用到乙炔的发生过程,而乙炔发生还可以继续回用到PVC生产中其他工序产生的废水中去。
2.4 废酸脱吸和密闭循环技术的应用
在氯乙烯的合成过程中,需要使用过量的氯化氢,以使乙炔完全反应,这个过程往往会产生一定量的含汞废盐酸。大部分企业为了能够回收这部分氯化氢,通常采用密闭循环的方式。这种方式虽然能够回收氯化氢,但是并不经济实用。为此,我国一些厂家研发了废酸脱吸装置,该装置不仅能够有效地回收废酸中的氯化氢并使其返回系统再利用,还能够提高水洗装置的循环处理量,具有较高的推广价值。
2.5 树脂中残留的VCM脱除技术的应用
为了能够除掉聚合后处理工艺中树脂中残留的VCM,人们广泛的进行了大量的试验研究。目前,PVC浆料中残留的VCM的脱除方式主要有两种:一种是釜式气提技术,其特点是操作时间较长,对产品的质量有一定的影响,但是一次性投资较少,因此,此种技术适用于中小型PVC生产企业。另一种是塔式汽提技术,其特点是自动化程度高,控制点多,操作难度较大,虽然投资大,但是转让费用较高,满足大规模、高标准的生产要求,多为大型PVC生产企业运用。
2.6 转化器热水自压循环技术的应用
氯乙烯的合成过程是放热过程,因此需要大量的循环水吸收这部分热量,如果降温不及时,会造成触媒失效或者转化器上有大量水汽的现象产生,影响安全生产。我国一些企业为了解决这个问题,引进了转化器热水包循环工艺,通过转化器中的汽水分离器,
使热减压释放出蒸汽,汽水降温后靠自身重力自压循环。此工艺能够将反应热及时移出,同时还减少了热水泵的运转数,延长了触媒的使用寿命,具有投资、少见效快的特点。
2.7 废气的处理技术的应用
氯乙烯合成反应的原料是氯化氢,氯化氢是由氢气和氯气合成的。合成气中含有部分氢气等不凝性气体。这些不凝性气体的含量虽然比较少,却会降低精馏系统的冷凝设备的传热系数。另外,不凝性气体夹杂着氯乙烯和乙炔气体作为精馏尾气排放到大气中会对环境造成极大的污染。精馏气的回收方法有:
(1)变压吸附回收法。此种回收方法的特点是自动化水平高,回收后的精馏尾气完全符合国家环保要求,我国已经有多家企业采用此种方法,是目前最流行的工艺方法。
(2)膜回收法。此种回收方法的特点是操作费用低,在不影响规定的回收率的前提下,还能够回收乙炔气体。
3 总结语
电石乙炔法生产PVC是我国PVC生产企业主要采用的生产方法,其“三废”的处理在很大程度上决定了该生产工艺的发展。我国各PVC生产企业都根据自己的特点开发出了许多经济实用的技术,有的已经投入使用并获得了较好的经济效益[1]。在今后的发展中我们要继续加大新技术的开发力度,使整个PVC行业在节能减排技术上的得到提高,从而使我国PVC生产健康有序的进行。
参考文献:
[1]崔小明.我国电石法聚氯乙烯生产技术新进展[J].江苏氯碱,2011(02).
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[3]杨秀岭,常炳杰,常青.聚氯乙烯生产中安全、节能、环保技术的创新与应用[J].聚氯乙烯,2008(04).
二、综合利用节能减排技术研究
(一)发电机余热回收
1、发电机基本参数:4台发电机是胜利动力机械有限公司生产的400GF1-PI型燃气发电机组。发电机基本参数:额定功率400KW、转速:1000R/MIN、功率因数:0.8。日发电量约1.2万度,发电机排气烟道实测温度在520-550℃。
2、烟气余热回收技术分析:烟气回收的核心是烟气换热器,对比热管换热器与其他热交换器,热管换热器优点明显:传热系数高;具有较大的传热温差;结构紧凑占地面积和金属消耗量大为减少;热管元件具有很好的可拆换性,便于维护和维修,有些热管空气预热器甚至在工作状态下,不用停机就能进行热管元件的更换和检修;抗露点腐蚀:热管换热器加热端和冷却端的面积可以人为地调节,管壁温度也就可以相应得到调节,因而具有较强的抗露点腐蚀的能力。此外,即使有热管腐蚀泄漏了,也不会造成冷热流体的掺混。因此采用热管式烟道换热器将烟气与水进行换热回收烟气余热比较合适。
3、烟气回收方案探究:计算燃气发电机烟道流通面积,保证安装后烟气流通量不变。对每一台燃气发电机烟道进行改造:增加一个副烟道,在副烟道安装余热回收换热器,主副烟道安装烟道挡板。改造热水循环管路:循环泵出口接一条管线引至发电机余热换热器水路入口,出口新建管线引至热水用户。发电机开时采用发电机烟气余热为用户提供热量,当发电机不开时,走老流程采用燃气真空炉为用户提供热量。通过烟道挡板控制进入余热换热器的高温烟气量,从而控制换热后水温。当循环水发生故障时,主烟道挡板全开、副烟道挡板关闭,副烟道关闭,烟气从主烟道排出(见图1)。
(二)应用节能流量调节技术降低流体机械能耗
流体机械以输运气体和液体、水、油等,为对象介质。这些介质的流量常因需要而必须进行调节。我们比较调节流量的两种方法,第一种方法:流量的调节靠机组出口阀门(或回流阀门)来实现,电动机处于恒速转动,流量减少而耗能没变。第二种方法:即采用电动机调速的方法,让转速降低流量也降低,与老办法有同样的调节效果,但是电机的耗电量减少。对比交流电动机的各种调速方法,变频调速适用于同步机和异步机,具有自身能耗最小,现场使用灵活方便,调速范围广、平滑、工作相对稳定性好、操作方便等优点。因此将流量调节频繁的地方:原油稳定进料、出料泵用变频技术调节流量。
(三)轻烃回收装置尾气回收
1、常见尾气回收方法:(1)油气平衡技术。通过管网将油田的湿气管网连通,整合油田的天然气资源,将气量大的厂站的气输送至气量少的厂站。(2)气柜回收。将放空油气收入气柜储存,然后回收利用。(3)CNG技术。该技术通过将天然气脱水后压缩到20MPA充装到CNG拖车中,用拖车将天然气运输到城市加气站给汽车作燃料。方案比较:CNG技术适应性强,但是需要资金量大,成本回收周期长。气柜回收,占地大,资金量大。只有油气平衡技术最经济。考虑到附近有的联合站气量波动大,冬季有时甚至断气的情况。采用油气平衡技术将本站放空气引至附近站使两站油气资源共享这一方案比较合理。
2、具体方案探究:如在考虑安全地情况下将本联合站干气管网压力提升至250-290kPa,然后利用一条不用的输油管线利用压力差就能将剩余干气输至中间输油站。最后通过一条新建管线将气从中间输油站引入下游联合站三项分离器气相出口。成功实现两联合站天然气共享,既减少了该联合站天然气的浪费,又提高了下游联合站的气量,一举两得。
三、方案效果预估
建筑给排水消耗的能源主要包括:环境卫生、人民生活、工艺、绿化、游乐、给排水、热水、中水、消防等。据有关调查显示,建筑给排水方面的能源消耗占据了建筑总能源消耗的20%以上,因此,建筑装饰工程给排水实现节能减排对我国的建筑行业节能具有重要的意义。
一、建筑装饰工程的给排水施工现状
我国目前超压出流水量浪费情况较严重,超压出流水量指的是由于给水配件阀前压力比流出水头的压力大,造成的单位时间内给水配件的出水量比额定流量多的情况。给水配件超压出流会破坏给水系统正常的水量分配,从而对用水工况造成影响,且超压水量是无效水量,没有使用效益,是一种水资源的浪费。但超压出流造成的水资源浪费不易被人察觉,所以人们对这种浪费没有足够的重视。在建筑施工中,也一定程度的存在这种浪费水的情况,由于建筑工程巨大,造成的水资源浪费情况十分严重。【1】我国热水干管循环中水资源的浪费情况也较严重,由于配水装置开启后,热水的温度不能马上满足使用温度,对不符合温度要求的冷水要放掉,放掉的水没有使用效益,造成了水资源的浪费。
二、建筑装饰工程给排水节能减排的途径与技术
1、给水供水过程的节能措施
建筑施工的过程应严格执行建筑给排水设计的有关设计规范和标准,确定合理的用水量,合理设计建筑给水系统。建筑给水系统的设计可分为几个方面:对市政管网的压力充分利用,实现直接供水;科学设计竖向分区,实现各用水点的水压平衡;科学设计生活水池的位置,尽可能的减少水泵的提升高度;采用支管减压的方法,以降低各用水点的出水压力。可通过采用变频调速泵组进行供水以实现节能,应尽量采用变频调速泵组时可采用变压变频变流量的方式给水,因为这种给水方式与恒压变频变流量的给水方式相比节能效果更好。当采用恒压变频变流量的给水方式时,设定的工作水压应尽量接近水泵运行状态的高效率扬程最小值。在提供建筑内部用户的生活用水时,应优先选用外网供水的形式进行供水,充分利用外网的压力来满足用户的用水需求。若外网的压力不能满足供水的需求或楼层过高时,可通过在高层建筑中安装升压装置,加强局部的压力,以实现高层的供水,同时也避免了下部建筑因承受压力过大而受到损害,从而达到节能的效果。
2、冷却水和排水的节能措施
建筑的排水系统为了实现节能应尽量选择重力排水方式的排水系统,空调的凝结水也可以用来排水,为了防止压力提升,应就近敷设排放污水的管道,同时应回收蒸馏水和收集雨水并充分的加以利用。在水源充足的情况下,可以利用海水、湖泊水、江水、地下水、河水等用作冷却水。为了提高冷却水的利用率,应循环使用。冷却塔之间应保证一定的距离,使冷却塔之间的气流组织条件良好,降低对冷却塔散热效果的影响。由于冷却水水质的不同,应采用不同的方法进行水处理,包括化学方法和物理方法。对于空气比较干燥的地区,对冷却水进出水温度差需进行设计和计算并适当的提高,从而降低循环水泵和循环水量的消耗。
3、建筑设备和材料的节能措施
建筑施工在选择设备和材料时,应尽量选用节能性的设备和材料,如免水冲小便器、红外线感应节水装置、节水大便器、自力式平衡压力恒温混水阀、陶瓷片密封水嘴、高效率的水泵、水量小省电型冷却塔、节能型热交换器、太阳能热水器等等。【2】建筑在施工的过程中对有关部门制定和颁布的建筑节能新工艺、新材料、新技术、新产品、新材料的推广使用目录以及禁止使用的消耗大的设备和材料的目录要贯彻执行。设备和管道应选用理化性质较好的保温材料进行保温,并保证绝热层有一定的厚度。在工业建筑施工过程中,应选用节能型的材料和设备。当管内的介质温度保持常温时,绝热层选用柔性泡沫塑料,绝热层的厚度以不能结露为标准,如果管内介质温度在0-95度之间,绝热层材料不宜选用柔性泡沫材料。我国阀门和管材的材料通常选用镀锌的钢管,这种材料容易发生腐蚀,停用一段时间就会发生锈蚀,再次利用之前必须大量通水进行冲刷,造成了大量的水资源浪费。目前已有很多新型的材料可以利用,如不锈钢管、铝塑复合管、PE管、钢塑复合管、PVC-U管、铜管、PP-R管等,这些新型材料能够有效减少管材中水资源的浪费。
4、开发节能新技术
减压节流可通过控制给水系统配水点的出水压力来实现,在配水点前安装减压阀、节流孔板能够有效的降低供水点的水压,为用户的用水提供适宜的服务,使竖向分区的水压能够分布均匀。【3】生活用水和消防用水由于压力要求不同,必须单独进行设置,如果两种用水的水压设置相同,不但达不到较好的供水效果,还会造成水资源的浪费。因此,生活用水和消防用水应分别设置独立的管理部门和水压控制阀门,以便在保证生活用水能够满足需求的基础上,避免水资源的浪费,实现节能的效果【4】。目前,变频水泵是建筑给排水工程中最常用的一种设备。变频水泵能够对供水的水温以及供水的总量及时的进行调节,在满足用户用水的基础上避免水资源的浪费。变频水泵主要通过人工预定变频显示箱的数据,使水泵按照人工设置的数值工作,这样不仅能够减少热水加热过程中能源的消耗,还能实现电能的节约。开水供应系统是每个建筑都必备的系统,但每个建筑之间的开水供应方式却不尽相同【5】。在实际的建筑施工中,应根据实际情况对开水的供应方式进行合理的选择。例如,对开水利用量较小的建筑可利用电力能源的开水器提供开水供应,既方便又快捷还能满足用户的用水需求。对于开水利用量较大的建筑则需采用能源消耗较低且成本较低的天然气加热提供开水供应。
结束语:
实现建筑装饰工程给排水的节能减排能够有效的节约水资源,对于建筑的给排水节能技术应用,应在满足建筑自身发展和人们居住舒适的基础上,充分考虑可持续发展,尽可能实现建筑给排水的节能。这样不仅能够满足建筑装饰工程的施工需求,同时还能够满足现代化节能宗旨,提升建筑施工企业的发展水平,也更好的满足业主的居住需求。
参考文献:
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[2] 刘亮.建筑给排水节能技术综述[J]. 工程建设与设计. 2011(04)
引言
随着我国经济快速的发展,如何节能减排成为了当今社会的热议话题。居民用水以及公共建筑用水共同构成了城市生活用水,而这个用水的过程多数是在建筑中进行。所以,落实节能减排的工作是建筑给排水中必须要解决的一个迫在眉睫的问题。建筑给排水设计中的节能减排的技术,简单来说就是将这个技术和建筑设计相互融合,从而有效地提高使用能源的效率和减少能源的消耗量。
1建筑给排水中水资源使用的情况
(1)建筑生活用水在节约方面潜力还是巨大的,即使它的分布范围较广,管理不易。但是对于城市居民来说,有一些人认为水是不会枯竭的,所谓节水意识薄弱,极不珍惜用水。从政府以及节水有关部门来说,它们也只是口头上说说,没有真正落实执行,没有发挥着实际性的作用。
(2)建筑给水系统设计不科学,造成水资源大量浪费。生活给水系统根据相关规定是竖向划分区域,所以存在是一些器具的配水水压过大的情况。通过调查,这些器具的实际出水量大大的超过了额定出水量,造成了水压高,水源浪费以及漏水的状况,此外,还容易带来噪音和震动给管件造成破坏。
(3)建筑排水系统之所以会造成水资源的浪费,主要的原因是在于它的配件以及供水管道的使用材质劣质,没有达到要求。居民用水的管道大部分是埋在地下,所以漏水等问题极不容易发现,而科学设计水表接入点有利于供水量的控制。
2 建筑给排水设计中节能减排
2.1控制好水压,规避隐蔽性水源浪费
通过合理设计水量超压的装置,可以有效地规避隐蔽性水源的浪费。所谓的超压出流,简单来说就是实际流出来的水量比额定的出水量大的很多,而超出来的那部分没有带来的有效地使用效益,但是,这种浪费很少引起大家的关注。所以,一般就把它称作“隐形”水源浪费。如何解决这种浪费的问题,这就需要我们采取有效地措施,比如说可以给水源支管装上孔板,或者压力调节阀等部件,有效地将水龙头的出水量压力控制在额定的压力,给广大的用户提供合理的水龙头,让竖向分区的水压布局合理。
2.2正确挑选合适的二次供水设施
纵观中国的城市建筑给排水,可见变频调速供水和气压灌供水被广泛使用,同时,变频调速供水完成电机的反复启动以及无限调整速度是借助于变频器改变水泵两端的供电频率来实现的。依据它运作的特征,正确挑选合适的供水设施,有利于节能减排工作的落实。在一般情况下,在挑选的过程中应该想到的是用水低谷期该设备的运作情况。
2.3大力宣传和推广节水的配件 ,
由于管道和阀门泄露问题的存在,必须使用节水设备从而适应建筑给水的特性。通过节水龙头的实验,得出普通水龙头和节水型水龙头二者在同时开启以及同一压力的情况下,后者的流出量明显的少于前者的流出量,可见,节水龙头的节水效果更优越,节水量大约在19%~28%左右;使用节水便器、节水淋浴设备,在满足需水量的前提条件下可以有效地控制出水量,防止漏水和实现节水的目的。
2.4热水供应系统的节约水源和能源
(1)对于局部热水供应系统来说,要实现节水节能的目的需要对管道进行保温。目前,我国巨大部分的居民住宅楼都是使用局部热水供应系统,没有设置回水管。从一户多个卫生间的住宅角度分析,当燃气热水器安装点和卫生间相隔甚远的时候,洗澡的时候就需要放掉大部分的冷水,一旦管线设置的越长,那么造成更多水源的浪费。此外,由于没有做好热水管的保温工作,导致热量散发的非常快,所以在淋浴时,再次启用已经关闭的淋浴器的时候,要将那些温度低的水放掉,浪费水源。要解决这个水源浪费的问题,不仅仅要想到建筑功能以及布局,也要想到节约水源的要素,尽可能的缩短热水管线的设置长度,及时的将低热水管道做好保温工作,从而降低没有发挥效用的水源的消耗。
(2)优化热水供给循环系统,降低未发挥效用的冷水的消耗量。决定冷水量在热水器再次启用中要排掉多少的是热水装置的循环方式。热水供应系统有三种循环方式,《建筑给水排水设计规范》通过对他们的节水效果实验,将其优劣排名依次是支管,立管以及干管循环。但是从成本上来排名的话,顺序是相反的。所以,新建筑的热水供应系统应该建立在的节水和成本的基础上来挑选,参照新建筑的特点,标准来正确选择热水支管的循环方式或者是立管循环方式,尽最大的努力来降低未发挥效用的冷水的消耗量。同时,在机关,学校等场所中目前使用的热水供应系统,需要增加热水回水管,从而降低无效水源的消耗。
2.5最大程度开发雨水资源的再利用
从常规上来说,一般我们把建筑中的生活用水、雨水等经过相关的手段处理之后当做杂物水使用在建筑物中,这些工程设施的主要任务就是搜集、存储以及处理水源。通过有关的资料表明,循环利用水资源可以让居民住宅区的水源节约34%,商业住宅区节约69%,可见,使用这个设备带来的节水效益是巨大的。建筑物排水处理不只是便捷管理,还要求对水质的处理效果可以达到稳定的状态,同时形成经济优势,将科学技术充分的运用集合,积极地开发新的工艺技术。雨水循环的再利用主要分为存储和再利用这两种方式,雨水资源对于环境的保护和节约水资源发挥着强有力的作用。
3 规避二次水源供给污染
从我国目前的的城市建筑的供水水压上来看,多数有二次供水设计。这些设计增加了对水源污染的可能性,所以在探讨供水方案时要综合考虑各个方面,在条件允许的前提下,尽可能的减少储备水源的环节,建筑供水设备直接引入市政府的供水管道中的水源。
3.1供水水箱
在我国的绝大部分城市的建筑中都建设了储水池,而储水水箱中存在许多的污染源。传统的储水箱是由钢筋混凝土制作成的,含有许多的微小生物和细菌;钢制水箱非常容易生锈,所以适宜使用不锈钢材质或者其它不易生锈的材质水箱。
3.2供水管材
金属管道极容易被自来水的水质腐蚀,容易造成水源中的氯离子数量减少,矿物质元素(如铁、锌、锰等)以及溶解性固体,细菌数目明显增多一些发达国家已经明确规定:禁止使用镀锌钢管输送生活用水,加大新型材料合成管道的使用如聚丙烯管、铝塑管、聚氯乙烯给水管、纳米聚丙烯管、交联聚乙烯管等,以避免在输送过程中污染水资源。
结语
总而言之,在建筑给排水过程中,采取多样化的节水技术以及相关的节水措施,使用节水效果好的设备,对于减少生产以及生活过程中的水资源的使用量发挥着关键的作用,也有利于落实建筑给排水的节能减排的工作。
参考文献
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关键词:
节能技术;工厂电气技术;应用
1节能设备的应用
1.1节能灯
工厂的各类照明电器虽然消耗的总能量比例不大,但是其数量十分庞大,因此,若是在将普通的照明电器都换成具有节能效果的照明电器,能有效降低厂用电量。目前工厂内使用的节能灯主要有两种,一种是荧光灯,其消耗的电能多半用于产生紫外线,具有极强的发光效率;另一种则是高压钠灯,高压钠灯的优势众多,由于其压强较大,因此不但发光效率高,使用年限长,耗电量少,且高压钠灯在使用时发出的光纤使其具有较强的透雾性能与不诱虫等优势。同时,工厂还可选用电子镇流器的灯,这种灯的输入功率比较低,节能效果更为显著,而且在投入使用时,不会产生较大的噪音,体积与电压都比较轻,而寿命与安全性则更高,因此,很适宜用在工厂的生产环境中。在工厂内大范围大幅度使用节能效果较为优越的节能灯,必然会使工厂用电得到大幅度降低,提升了工厂的生产与经济效益,而且促进了节能减排的发展。
1.2变频器
工厂在生产中不可避免会使用到一些大型设备,如风机与水泵等,且随着工厂的发展,大型设备数量会随之增加,同时也会需要更强的动力。若只是单纯用阀门来对大型设备的风量与流量进行控制,会增加电能消耗率,而使用变频器能自行调节电机的转速,以此控制风量与流量,便能缩小电机的输出功率,从而降低电能损耗量。因此,工厂在实际生产过程中,可积极运用高压变频技术来控制工厂电机的输出功率及消耗的电能,实现工厂节能的目的。国内目前已有不少工厂安装了变频器,且节能效果十分显著,但整体来说,变频器的使用力度与范围在国内却远远不够,需加大对其的推广力度,以促进国内工厂整体的节能技术水平。
1.3电动机
高效的电动机能减轻电能消耗量,促进工厂节能技术的提升。可在工厂中运用进Y型高效电动机,该型电动机能通过借助高质量铜绕组与硅钢片的使用,达到大幅度缩小电能损耗量的作用,并加强工作效率。给电动机换件的难度比较大,通常可直接在最新的项目上使用效率较强的新电动机。若是旧电动机在工厂运行时出现故障或者损坏,又或是需要重绕电动机的绕组时,便可在此时用高性能的新电动机换掉低性能的旧电动机。当电动机长期都处于负载较低或过高的状态时,也会降低电动机效率,此时也可换上Y型高效电动机,既提高了工厂生产效率,同时也降低了一定的能耗。
2用电管理
2.1强化工厂电力计量管理
要实时监测工厂中重要的电能计量装置的运行状况,确保其正常运行,并对其质量进行跟踪与抽样监测,全面分析电力计量装置的各项数据信息,从而清除因电力计量出现问题而引发的事故,而且还能使电能计量装置的准确性更高,优化工厂运行效率。与此同时,强化对工厂电力计量的管理,还可结合计量监测结果对工厂用电情况,比如车间、办公室等位置的用电量是多少,并作出系统的分析,制定出与之相应的用电方案,降低工厂电气电能损耗,并进一步提升电能利用效率。
2.2有效运用峰谷电力资源
通过山峰与山谷对电负荷特性的变化值进行相应的形容,即是指峰谷用电。一般情况下。用电高峰期在早八点至晚十点之间,低峰时期则是晚十点至第二日八点之间。工厂电力可通过对峰谷电力资源的有效运用,将其低谷用电移至高峰用电阶段中,以平衡全厂全天的用电供需,错开高峰时期用电,既能降低突发停电等事故,确保工厂的用电量,而且在一定程度上节省了用电成本。
2.3使用节能型供配电系统
合理的供电电压。选择供电电压时,在考虑到当地电网实际情况的基础上,还应结合工厂各方面条件,包括电容量的大小以及供电距离等因素来做选择,如此才能确保电压的科学合理性。如,当工厂6千伏设备较多时,应首选6千伏的电压;若工厂存有一定的3千伏设备,为确保工厂供电的稳定性,需使用6/3千伏专用变压器来进行供电。无功补偿装置。具备较高功率因素能使用电设备用量与线路输电能力得到最大限度的运用,这极大促进了工厂的运营发展。因此,需在厂内安设合理选用无功补偿装置(如在使用大型电机或离供电点距离较远时),促进对电气的无功补偿,以尽可能加强工厂供电的功率因素,提升设备的利用率,节约电能。变压器是输变电行业中电能消耗的主要方式,在当前整个电力系统发电总量中,变压器约占据了其中的10%,这进一步加剧了电力资源的浪费。因此,节能型变压器的有效使用能降低工厂电能损耗,强化工厂的节能水平与效果。
3结束语
综上所述,在工厂电气技术中,加强对节能技术的合理运用,既能使厂内电能消耗得到大幅度的降低,在减少工厂生产成本,提升工厂效益的同时,还能促进工厂社会与生态效益的提升。因此,加强节能技术在工程电气技术中的应用具有十分现实的意义。
参考文献:
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全球气候变化深刻影响着人类生存和发展,是全球许多国家面临的重大挑战。当前减少温室气体排放,以低碳发展和绿色发展应对全球气候变化正逐步成为国际共识。建筑行业是温室气体排放的主要来源之一,北京“十二五;”期间建设绿色北京,实现城市向“绿色、低碳、环保”转型的发展目标,建设生态城市,必然要把建筑行业作为实现城市生态文明的重点领域,把发展节能减排技术作为促进经济发展的重要手段。
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绿色建筑节能减排技术发展现状
目前,国内外许多学者和技术管理人员从事绿色建筑经济、环境与社会效益分析和绿色建筑技术应用的增量成本、成本效益评价等方面的研究和实践工作,欧美等发达国家在绿色建筑的发展起步较早,在绿色建筑方面的研究处于世界领先水平。
20世纪80年代中后期和90年代,日本等发达国家和新加坡、韩国等新兴市场经济国家与地区以及部分发展中国家,均开始了绿色建筑和绿色经济的研究,研究重点包括在节能建筑和绿色建筑基础上的可再生能源的利用,节水、节材、节地、室内环境质量和智能控制的内容。绿色建筑的研究由建筑个体、单纯技术上升到体系层面,由生态城市建设的技术集成建筑设计扩展到环境评估、区域规划等多领域,形成了整体性、综合性和多学科交叉的特点。体现了“四节”和环境保障的可持续发展要求,并将其贯穿到建筑的规划设计、建造和运行管理的全寿命周期的各个环节中。
上述研究和实践表明,从建筑物节能减排的角度研究绿色建筑实现的相关技术和方法是未来生态城市中绿色建筑发展的趋势,在绿色建筑中采用先进的节能减排技术可以在生态和经济两方面得到双赢。在这方面日本是比较成功的,其在公共建筑中大量研究采用各种节能减排技术,下面以在公共建筑的能源消费中占约30%左右的空调系统为例进行说明(见图1)。
2005年,为了应对能源危机、保护环境,推进零能耗建筑的发展,日本政府提出“将办公环境的空调温度设定为:夏季28℃、冬季20℃”,为积极响应政府的这一号召,日本企业和研究机构不断研发空调系统的节能减排技术,如:太阳能空调系统、工位+环境辐射空调系统、屋顶悬吊式工位空调系统等,并在实际应用中取得了很好的效果。下面我们对这些节能减排技术进行深度剖析,对我国研发适合生态城市绿色建筑的节能减排技术具有一定的借鉴意义。
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日本太阳能空调系统应用研究
2.1日本太阳能空调系统效果
在日本,太阳能作为绿色建筑中一种可再生的清洁能源,其应用主要集中在太阳能热水利用和太阳能光伏发电两个方面。表1所示的是各种利用太阳能方式的转换效率。从表1中,我们可以看到,不同的太阳能转换方式,其转换效率差异显著。
从图2中可以看到,富士热管太阳能集热器的转换效率最高,能高达90%。因此,为了更有效地利用太阳能,近年来,日本在太阳能的热能直接利用方面,尤其是富士热管太阳能集热器的研发方面加大了投入力度,开发出适合不同建筑需求的太阳能空调系统,其节能减排效果显著。
2.2太阳能与GHP余热利用高效空调系统
2.2.1系统的构成
太阳能与GHP(Gas engine driven Heat Pump)余热利用高效空调系统是由太阳能空调系统和GHP余热驱动除湿空调系统两部分组成。其中,太阳能空调系统是一个有效利用太阳能集热器所收集的热量、夏季制冷冬季供暖的高效空调系统。该系统采用真空管式太阳能集热器和为了配合太阳能利用而专门设计的太阳能天然冷却器。
GHP余热驱动除湿空调系统将GHP冷却器的余热用于制冷空调,用除湿空调机分别独立处理显热和潜热。由于能够充分除湿,即使将温度设定在28℃也可以实现凉爽工作环境。
2.2.2系统的构成特征
该系统优先使用太阳能,由于雨天等气候的影响使热量供应不足时,启用备用的燃气发动机进行高效地补充,以实现整个系统的最优控制、稳定运行。制冷时将GHP废热用于除湿空调机的驱动热源,不但大大地节省能源,而且保证了舒适性。
该系统为了更好地利用太阳能热水,专门设计了吸收型冷热水器(又称为天然冷却器),同时使用了真空玻璃管型高效太阳能集热器。下面对这些设备的结构原理及其特点做进一步的分析。
2.3太阳能与GHP余热利用高效空调系统的应用实例
对太阳能与GHP余热利用高效空调系统成功采用的是日本东京燃气公司。该公司位于日本横浜市、总建筑面积为5645平方米、是一栋地上4层+屋顶小屋1层的办公楼,该公司在对这栋办公楼的节能升级改造中成功地引入该系统。
为了在建筑物全寿命周期内减少环境负荷,1996年东京燃气公司经过研究,采用燃气热电联供系统、自然采光、自然换气、建筑能源管理系统等节能新技术,建造了划时代的“全寿命周期节能办公楼”。该建筑比一般写字楼的平均一次能源消耗量减少约24%,CO2排放量减少约25%。
2010年对该建筑物进行进一步升级改造,使用了电、热水和空调三联供系统,将节能降碳的空调系统,最先进的自然采光、照明控制系统,太阳能发电和热电联供系统等组合,配合建筑能源管理系统,通过系统整合,实现了显著的效益和效果,成为一个绿色公共建筑典范。
当前我国的制药机械设备在生产、运作、清洁等方面所耗能源都比较大,它的主要耗能包括水、电能和制药原材料,设备制药的排放也是非常严重,对环境的污染比较大。自节能减排观念提出之后,人们就已着手思考关于制药机械设备的节能减排技术。但目前我国制药机械设备的节能减排技术与运用还没有取得较大的成果,还有待以实际情况为基础的研究和探索。
1我国关于制药机械设备节能减排的必要性和现状分析
节能与环保正逐步被很多企业纳入成本控制与企业社会效益的考虑当中,制药企业与制药设备的生产企业也不例外。从前,制药机械的制药效率低,原材料有效提取率低,制药过程中的药渣、污水排放更是给环境带来了重大的创伤,企业的经济效益和社会效益也受到了损伤。节能减排对于企业来说,是树立良好社会形象,提升社会效益,增加经济效益的重要方式。从节能方面上来说,技术的运用使得设备拥有了较高的制药效率,原材料的有效使用率也得到提升,同时,还能够达到低耗能效果。首先来说,这就给企业节约了电力成本和原材料购买成本,生产力也有所提升;从减排方面来说,我国现已推行了关于产品生产与制造的排放管理政策,采取了奖励性和惩罚性的措施。如果企业制药机械设备的生产和运作可以达到高效节能作用,第一,能够减少企业关于环境治理的费用;第二,也能不会有环境污染罚款这一项支出;第三,能够得到政府的政策支持或资金勉励;第四,企业也不会存在因严重环境污染停业、整改的风险;第五,企业的社会形象有所上升,它的交易成功率和销售率也会受到良好社会形象的润泽。对于社会来说,节能减排更是一项百利而无一害的举措。短期来看,企业为研发节能减排技术可能会长时间内要进行投入而见不到效益,社会生产力水平有所下降,国家税收也会有所降低。但从长远的发展上来看,第一,国家科学技术得以进步;第二,国家经济环境、社会环境、自然环境得以健康发展;第三,其对于经济的推进作用更是无可限量。虽然有了美好的愿望,但减排的现状却不容乐观,一部分的制药或设备制造企业在生产过程中,并不是那么热衷于节能减排技术的研发和运用;第二,由于是药品有关的企业,所以企业的人才结构更加倾向于药品生产与研发人才构成,节能减排技术研究与开发人员非常匮乏;第三,研究成果的运用率不高,成果转化率非常低。
2制药机械设备的节能减排技术研究
关于制药机械设备的节能减排技术有很多,下文将对制药机械设备生产于机械使用提出节能减排技术思考。
2.1关于生产车间的设计分析
设备的生产会产生大量的热量、蒸汽,这就会造成生产车间闷热、潮湿,工人的舒适度就会降低。节能减排设计理念的实践,首先应当思考将车间的舒适度应该确立为什么等级,然后根据确立的等级实施节能减排技术。在车间的顶部增加排风设备,排风设备运作的能源可以利用生产环节的热能回收,这样就能达到节能减排的效果,还可以利用附近的江河能源或自身排放的污水作为排风运作能源。
2.2空调系统选择和工艺装备的节能减排思考
低耗高效的空调净化系统应该作为厂房空气调节系统的首选。在智能化、自动化的基础之上,空调系统的节能问题也值得思考。选择好空调设备之后,应该合理地配置和运用,根据厂房面积和空气置换需求配置合理地安装空调设备,设备的运用也要合理。一般来说,在夏季的运用频率较高,设备的运用应该根据舒适度指数和设备的安全性能进行,使换气频率、换气容量能够达到合理状态。
2.3制药企业的设备节能减排思考
制药企业,尤其是重要制药企业,耗能非常高,特别是对水源的消耗和原材料的消耗。西药的进驻已经占据了药品销售的一部分市场,中药的生产成本也颇高。所以,在长期的竞争过程中,企业也开始思考如何节能减排?如何降低生产成本拓宽效益?对于制药企业,尤其是中药制药企业可以从以下几个方面进行节能减排:(1)蒸汽的回收利用。设备运作所产生的热量具有很高的回收利用价值,可以将其开发成可以利用的能源。借鉴某企业的锅炉余热回收原理,制药企业同样可以利用设备余热,通过使用热回收技术,将回收的热源用于设备清洁消毒和纯水的加热中,这样不仅节约了设备清洁和水加热能源,对车间的环境优化也具有一定的作用。(2)药品生产线的节能设计思考。料盘式热风烘箱是中药生产中常用的烘干设备,设备在运用时有一个间歇式提取作业,改功能是料盘式热风烘箱运行中耗能最大的环节,具有较高的节能设计价值,如果能够使他达到节能效果,对于整个生产线的节能来说就是很大的进步。连续多级逆流提取是一种低耗能的多功能提取技术,可以用这一技术取代原先的间歇式提取技术,连续多级逆流提取的效率更高,具有易于操作、易于管理的特点。这一技术所使用的机械体积较小,厂房的布置也就简单了许多,同样面积的厂房,使用该设备投入生产,可安放的设备台数更多。
2.4其它的节能减排技术
节能喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵对比传统的真空泵运作方式来说,节能效率、运作效率都更高一些,在实际的机械运作中,可以使用这两种真空泵来代替原来的真空泵,降低能耗。对于制药设备的排放,尤其是污水排放,可以通过灭菌技术、水净化技术使排放的废水不具水体污染作用,还可以将排放的废水直接收集起来,甚至不用做什么处理,建立水源热泵系统,供给厂房的设备运作能源。另外,还可以在机械效率提升、新能源利用等方面进行节能减排思考。
3结语
制药机械设备的生产和制作都是耗能比较高的行业,现代科学技术的发展为节能减排技术的研发合理利用提供了优越的条件。在未来的发展当中,一定要牢牢把握住节能减排技术的新风向,抓紧技术落实,发展节能环保的绿色制药与制药设备企业。
参考文献:
[1]李运.制药机械设备节能减排技术探讨[J].科技风,2015(01):162.
关键词:
无线基站;节能减排技术;生产效益;服务功能;生产成本
优化无线基站的工作环境,加强节能减排技术的合理运用,有利于完善无线基站的服务功能,促使其能够长期处于稳定、高效的工作状态。实现这样的发展目标,需要注重对无线基站组成结构的深入分析,在其运行的过程中提高不同节能减排技术的利用效率,减少基站的能源消耗量,优化相关资源配置,为现代化无线基站应用范围的扩大打下坚实的基础。文中从不同的方面对无线基站节能减排技术进行了深入研究,确保了基站的性能可靠性。
1无线基站节能减排的相关原则
采取可靠的技术手段,实现无线基站的节能减排,需要遵循一定的原则。这些原则主要包括:①确保无线基站正常使用中的安全可靠性。节能减排技术的合理运用,需要以无线基站的正常使用为前提,从而为人们的通话质量可靠性提供必要地保障,优化无线基站使用过程中的服务功能;②选择效果最佳的节能减排技术。实现无线基站节能减排技术的最优化,需要对不同的节能减排技术的优势、劣势进行对比分析,促使通信企业能够选择出效果最佳的节能减排技术应用于无线基站,实现基站生产效益化的发展目标;③应达到无线基站运行环境的要求。结合无线基站的组成结构,可知其包含了大量的通信设备,对于基站环境有着严格的要求。像环境温度、湿度等,都可能影响设备的性能可靠性。因此,选择节能减排技术的过程中,应充分地考虑无线基站运行环境要求,增强这些技术的适用性,某无线基站现场示意图如图1所示。
2无线基站节能减排技术的有效分析
相关的研究报告指出,实现无线基站的节能减排,需要对基站主设备、设备中的空调系统、无线建筑进行针对性操作,降低无线基站运行中的能源消耗率。同时,结合无线基站长期运行中的能源消耗状况,可知其中的空调系统及主设备的能耗比重大。因此,需要从以下方面实现无线基站的节能减排。
2.1基站主设备的节能减排
通过对基站主设备组成结构的深入分析,可知其节能减排目标的实现,应注重这些方面的必要操作:①加强智能载频关断技术的有效使用。基站工作中的话务量与性能可靠的智能关断技术之间有着紧密地联系:利用智能软件的自动控制作用,可以实现对基站话务量的实时控制,最终达到节能减排的目的。当基站的话务量相对较小时,智能载频关断技术支持下的智能软件将会对分散的话务量进行集中操作,并将空闲的载频进行及时地关闭;当基站话务量相对较大时,智能载频关断技术支持下的智能软件将会激活处于关闭状态下的载频,确保通话的正常进行。因此,在对基站主设备实施节能减排举措时,应注重智能载频关断技术的使用;②不连续发射。不连续发射简称为DTX,主要是通过对静音状态的利用,实现对语言信号的传送控制。通过对传统方式作用下的语言信号传送的有效分析,可知静音状态下基站主设备的语言信号依然进行传送,加大了设备的能源消耗量。而选用不连续发射的方式时,由于其对无线信道的影响小,产生的干扰少,提高通话质量的同时加强了能耗的合理控制,因此,不连续发射作用下的基站主设备可以得到节能减排的目的。
2.2配套设备中空调系统的节能减排
实现基站配套设备中空调系统的节能减排,需要做到:①加强变温度设定技术的合理运用。在传统的通信模式作用下,空调系统运行中的相关参数保持恒定,间接地加大了空调系统的能耗。为了避免这种现象的出现,需要加强变温度设定技术的合理运用,技术人员通过对空调系统运行状态的分析,实现系统参数的实时调整,确保所有的空调能够处于稳定的工作状态,提高相关能源的利用效率;②加强变频改造技术的有效使用。灵活运用变频控制方式,优化空调压缩机的工作性能,促使通信企业可以通过对变频控制器的合理运用,实现基站配套设置中空调系统的节能减排;③提高新风能技术的利用效率。结合无线基站的运行环境,不断提高新风能技术的利用效率,有利于优化空调系统中新风能装置的服务功能,确保系统运行中热量的正常交换。与此同时,在新风能技术的支持下,可以加强自然风的有效使用,通过热量交换的正常进行逐渐降低室内温度,最终实现空调系统的节能减排。但是,新风能技术使用中对于自然环境有着较高的要求,主要适用于通风效果良好的区域。
2.3无线基站各种建筑的节能减排
无线基站节能减排目标的实现,需要对相关的建筑进行必要地操作,促使这些建筑使用中能够达到节能降耗的具体要求,减少能源消耗量。无线基站各种建筑的节能减排,主要表现在以下方面:
(1)合理地设置保温层。通过对不同地区气候差异性的深入分析,在无线基站各种建筑建设的过程中合理地设置保温层,减缓建筑内温度的传导速度,将无线基站建筑的能源消耗量控制在合理的范围内,保持建筑内外温度动态变化的平衡性。
(2)注重隔热节能措施的制定与实施。通过对基站结构的深入分析,制定与实施相关的隔热节能措施,可以使无线基站使用中减少太阳辐射,避免基站内的热量过多地散失,保持空调负荷合理性的基础上满足节能减排的具体要求。因此,针对不同地区无线基站的实际分布状况,需要制定出切实有效的隔热节能措施,提高基站能源利用效率的同时优化基站的服务功能,为其使用寿命的延长打下坚实的基础。
(3)注重信息化技术的合理运用,促使无线基站设备能耗可以控制在合理的范围内。在可靠的信息化技术支持下,可以对无线基站设备的性能可靠性进行实时地分析,促使基站设备使用中的能耗状况可以得到实施地把控,加强基站设备能耗有效控制的同时降低其故障发生率,为现代化无线基站设备实际应用范围的扩大打下坚实的基础。同时,在自动化控制技术的作用下,应注重对基站配套设备中空调系统工作性能的评估,促使空调系统的正常运行能够达到实际生产活动的具体要求。
3结束语
通过对无线基站节能减排技术的必要研究,客观地说明了合理运用这些节能减排技术对于基站服务功能优化的重要性。因此,结合可持续发展战略实施的具体要求,需要在未来无线基站推广使用的过程中注重相关节能减排技术的有效使用,增强无线基站的适用性,促使其能够达到实际生产活动的具体要求。与此同时,需要从不同的角度对无线基站节能减排技术的实际作用效果进行综合地评估,从而为相关资源利用效率的提高提供可靠地保障,不断延长无线基站的使用寿命。
参考文献:
[1]吴龙锋.无线基站节能减排技术的研究[J].信息通信,2014(7):200~201.
[2]赵飞.浅谈无线基站节能减排的有效措施[J].信息通信,2014(7):243.
[3]龚吉锋.节能技术在无线基站建设中的应用[J].科技风,2013(8):88.
我国农村经济水平也在逐渐发展,现代化农业生产方式逐渐代替了传统小农的生产方式,农业生产机械化水平空前提高,农业机械数量规模巨大,农机维修也是一个非常可观的工作量,消耗了大量的资源。我国农用机械中,小型动力机械较多,基础性大型机械设备较少,相比于大型机械设备,小型动力机械有着更高的灵活性,但是在作业效率和节能性能方面都不理想。除此之外,由于农村经济发展相对滞后,农业机械投入有限,因此很多机械都存在着严重超龄服役的问题,很多农机设备老旧报废但是仍然在使用,故障频发,工作效率低下,造成了更多的能源与资源消耗。
我国国土辽阔,但是山地为主,多丘陵,农业土地分布相对分散,地形复杂,因此大型农业机械仅在相对平缓的区域有着大规模应用,实现了高度机械化生产,而其他地区地形复杂崎岖,大型农机设备操作不便,限制了农业机械化的发展,许多相对分散的耕地仍然延续着精耕细作的传统生产方式,缺乏专业化、社会化的农机服务组织引导和推动农机节能减排工作。
2 农业机械维修节能减排技术
主要介绍了省油技术、柴油机运行参数优化技术、不拆卸检测技术、油更换技术等农机维修节能减排技术。
2.1 省油技术
喷油泵制造商依据油量标准制造喷油泵,调整喷油泵标准油量,并将喷油泵标准油量告知农机维修机构,农机维修工作人员就能够根据标准油量进行喷油器的调试,通过对油量的调整提高燃油燃烧效率,节省燃油。标准油量技术主要有调试工艺、喷油泵试验台校验、喷油泵试验台标准元件校验、喷油泵维修行业标准油量等内容。
喷油泵与喷油器调试技术是基于油量标准的喷油泵、喷油器维修工艺和调试方法,调试工作以喷油泵制造商提供的标准油量为依据,使喷油泵实际喷油量能够满足标准油量要求,使喷油泵能够满足应用性能需求,使燃油充分燃烧。喷油泵标准调试主要有喷油泵缸供油起始位置调整、供油量检测调整、喷油泵总成密封性、调速器特性检验调整、喷油器工作压力调整、雾化状态调整和密封性能检查等内容。依据厂家提供的标准油量,调试喷油器到最佳工作状态。
2.2 柴油机性能优化技术
应用各种先进的仪器、设备和技术全面准确的检测柴油机技术情况,并给出各个技术参数的优化调整方案,通过维修快速调整柴油机到最优技术状态。柴油机性能优化主要从喷油压力检查调整、气门间隙与配气相位调整、喷油提前角和气缸压力优化以及机油压力调整等方面入手。
2.3 不拆卸检测技术
主要以拖拉机不拆卸检测技术为主,使用先进的故障检测技术设备,无需拆卸拖拉机配件,通过对综合性能和运行状态的分析诊断与技术评价就能够快速判断有哪些配件处于非健康状态,从而制定有针对性的保养与维修调试措施,在零部件出现故障之前及时更换或者保养,维持拖拉机长时间的健康工作状态,节能减排,延长拖拉机的使用寿命。不拆卸检测一般通过对拖拉机功率、排放、油耗等各项指标的综合评价以及传动系统、液压系统和制动系统的保养维修实现。
2.4 油更换
定期分析检测农用机械油品质,按照油使用标准规程及时更换,保证机械运行在性能良好的情况下,同时实施监测农机设备的运行参数变化情况,制定科学合理的保养策略。
3 农机维修节能减排技术的推广策略
强化农机维修节能减排技术推广,需要进一步完善农机服务组织体系,优化农机设备配置,同时加强农机维修节能减排技术转化,才能够进一步减少农机维修的资源投入。
3.1 完善农机服务组织体系
现阶段,虽然农业机械化水平已经大幅度提高,但是配套的农机服务体系却有待完善。为了提高农业机械的利用效率,有必要进一步完善农机维修制度,形成完善的农机维修服务体系,保证农机维修功能能够满足需求有序开展。在完善农机维修制度的同时还要积极组建农机服务组织体系,吸引更多具有专业知识的人才参与到农机服务工作中,提高农机服务水平。
3.2 合理配置农机设备
农机部门想要推广农机维修节能减排技术,就需要建立一支掌握农机节能减排技术的农机维修工作人员,通过岗位培养和引进等措施储备足够的人才,提高农机操作人员和维修工作人员的技术水平,技术人员在熟练掌握农机维修节能减排技能之后才能够开展有效的技术推广工作,发挥模范带头作用,进一步提高农机工作效率,节约能耗,为农民示范并让农民切实感受到节能减排维修工作带来的益处。农机部门要重视现阶段农村农机配比不合理的问题,积极进行配套动力结构调整,提高农机设备的利用率,引导并发展大型农机设备,降低能耗。
3.3 加快农机维修节能减排技术的推广转化
农机部门要定期组织培训,不断提高农机服务水平,锻炼服务人员的操作技能,农机部门应该积极寻求和科研单位的合作,积极研发适用于当地实际情况的专用高效复式作业机械,将农业生产的多个环节步骤尽量在一台设备一次操作中完成,从而有效节省能耗,并减少农机设备投入。农机部门应该积极发掘先进的,在当地有很高应用价值的农机设备和维修节能减排技术,并对其进行必要的鼓励,促使其尽快转化为生产力,投入到农业生产工作中。不同层次级别的农业和相关行政部门需要加强对农机维修节能减排工作的领导,提供有效的指导工作。