机电技术与管理范文

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2煤矿技术管理在安全生产中的作用

2.1煤矿机电技术管理为机电设备的安全运行提供有力保障煤矿企业有其自身的普遍特点，尚属于粗犷型劳动密集行业，其开采方式落后，设备操作从业人员的受教育水平较低，综合素质较差[2]。而一些私企的煤老板往往为了追求自身的效益最大化，会在设备的应用检修和人员的安全培训投资方面做手脚，对老旧的故障设备不及时更换维修，让设备和人员同时加班超负荷劳动等问题都较为突出，这些都加剧了煤矿安全事故发生现象的高发。煤矿机电技术管理的加强，恰恰给煤矿安全生产提供了有力保障，使其朝着良性方面发展。2.2煤矿机电技术管理能大大提高机电设备的规范使用在煤矿行业，机电设备的使用不规范不合理是最为常见的问题。在每年高发的矿难事故责任原因调查中我们不难发现，其中很大一部分矿难起因都是源于对机电设备的检测不及时、操作使用不规范引发的。而煤矿机电设备技术管理对其使用规范性的新要求，能有效地减少设备在使用生产中的耗损，在操作安全的作业基础上，还能有效节约生存成本。足见，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要作用。2.3煤矿机电技术管理有利于提高机电从业者的技术水平在当代的煤矿企业中，机电设备作为煤炭生产的重要部分，先进的生产技术和设备在不断被引进并应用到现实的生产开采中，但人作为劳动和智慧的主体，无论设备多么先进，始终都是不可或缺的重要因素。一旦所应用的机电设备与现有操作人员的整体素质和技能水平不平衡，就会引发安全隐患。杜绝这一现象出现的最直接有效的方法就是加强从业人员的技能培训和业务、安全知识的学习。再配以适当的奖惩措施，会大大提高从业者的责任意识和学习能动性，对激发在岗人员的竞争意识和营造良好的生产环境会有很大的帮助。煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用，能大幅提高机电从业人员的技术水平，有利于安全生产目标的实现。2.4煤矿机电技术管理能提高企业的经济效益一个企业的管理水平与企业的经济收益和未来发展前景有着紧密的联系，因此，企业管理已经成为各行业中颇受重视的方面。而在煤矿行业，煤矿开采作为主要的利润点，其机电设备的技术管理则应成为主要的管理着眼点[3]。机电设备的合理使用和安全投入，能大大提高机电安全生产的效率，给企业创造更好的经济效益。

3煤矿机电管理的具体安全技术措施

3.1日常安全方面的技术管理措施坚持以预防为主的“三化”管理方针。即在新时期的煤矿机电管理中，坚持以预防生产中的安全问题隐患为主，将机电技术管理纳入规范化、程序化和周期化管理的方针战略。管理人员要对生产各环节进行严格查管，其程序包括机电设备工程的安装布置网络图调整拟定网络图进行安装和调试成功试产[4]。在煤矿开采生产监管中，管理者认真履行以下义务：a)对入井产品设备的防爆合格证和安全标志的检查；b)确保接线供电设计要求，电缆放置规范，开关整定值符合设计标准；c)确保电气设备完好，操作人员需技术达标，持证上岗，停电检修悬挂标志牌并上锁；d)综掘机开启、移动时要指派专人查看周围是否有人逗留，并妥善看管电缆；e)确保作业时不缺水，停机时必须关水。为了确保安全生产万无一失，在生产之前还需组建专门的生产管理小组并设定相关的主管技术人员，定期或不定期地对设备和人员操作技术规范等进行安全检修和检查，并每月定期召开会议，对实际生产中出现的问题进行分析总结，以维持设备正常运转，真正做到安全生产。此外，还应该加强对煤矿人员安全意识的培养和安全技术教育工作，杜绝违章作业，尤其应加强开采现场的管理检查工作，从设备的运行，到电缆和小型电器等各个方面进行定期的循环检查，应维持在每周至少两次的频率范围内，在检查之后并做好日检查记录报表，加强防范，从而为企业创造更好的经济效益。3.2综掘机司机操作安全技术管理措施综掘机司机的技术能力直接影响着整个煤矿的开采安全和效率。在对煤矿机电技术管理中，要特别重视该类人员的技术管理。无证人员不得上岗，严格按照操作规范和设计开采流程进行，岗前要经过严格培训和技术交底，做好设备的日常检查，综掘机在移动或工作时，严禁任何人在巷道周边[5]。在对综掘机进行检修时，要确保停在无水干燥且支护完好的平整地面，然后方可断电检修。3.3停送电方面的技术管理措施停送电的技术管理在煤矿安全生活中非常重要。进行停送电操作的人员必须是检修电钳工亲自操作，要持证上岗，确保一岗两人制，操作时要按照相关的技术操作规范程序进行，并悬挂警示牌。在操作高压电气设备过程中，一定要配备齐全经过打压实验合格的绝缘手套、绝缘靴和绝缘用具等防护用具，坚持谁停电谁送电的岗位责任制原则[6]。对以下情况严禁给送电：a)未查明故障原因及处理过的设备故障跳闸；b)未盖盖和经过防爆试验的已检修电气设备；c)停风后未进行瓦斯安全检查的工作面；d)保护失灵的电气设备和有故障的线路；e)在职煤矿企业针对自身实际情况规定的“停送电”制度。给送电必须做到“三无、四有。两齐、三全、三坚持”，即无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置齐全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，坚持使用照明和信号综合保护。3.4机电检修安全技术管理措施无论设备是否出现故障，都要定期或不定期地对设备机器进行安全检修。在对煤矿机电设备进行检修过程中，要掌握以下技术操作规范：a)移动或检修机电设备前必须先断电，停电上锁挂牌；b)由岗位专职人员专人操作，在确保没问题之后再进行给送电处理。除了上述的一些基本技术管理控制措施外，煤矿机电技术管理在安全生产中，还应注重对电气焊安全方面的技术管理措施，应严格按照“一焊一审批”制度执行。

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Abstract: due to the mechanical and electrical technology related management of the coal mine specialization is very strong, and because the new equipment and new technology constantly updated, content have been rich, perfect the good coal electrical machinery technology has become an important industry at home and abroad of hot spot. This paper from the current coal mine mechanical and electrical technology management present situation, this paper analyses the problems, and discusses how to scientifically implementing coal electrical machinery technology management in order to expect to bring some relevant enterprise benefit.

Keywords: coal mine mechanical and electrical technology; Management; Implementation;

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：

煤矿机电技术是国内外研究的重要问题，因为全球每年对煤的需求量越来越大，而煤矿的机电技术对于煤矿的生产效率与采煤的安全性方面都有着重要的作用。尽管我国近些年来在这方面的技术已经获得了大大提高，但与国外的先进技术水平相比还是有着明显的差距。

1国内的煤矿机电技术管理现状

1.1煤矿机电技术信息化管理水平提高，技术设备快速更新

以前的煤矿生产，大部分的煤矿企业都是在人工绘图后才开始施工，这个方法的最大缺点就是绘图质量受到人为因素的影响，煤矿的生产也会随之产生间接影响。随着互联网的普及，计算机也逐渐被应用在了煤矿生产上，现在已经很少需要人工绘制工程制图了，普遍使用计算机与相关软件来进行工程制图，所以绘制的质量与稳定性都得到了大大的提高，最重要的是还节省了大量时间。因此，煤矿机电技术管理的信息化，让煤矿管理水平越来越适应煤矿的生产需要。在现今社会，随着信息化的技术迅猛发展，将先进的技术有效运用在煤矿生产上，对提升企业在同行业内的竞争力有着极为重要的作用。此外，和煤矿生产有关的设备更新的速度很快，很多传统的技术与旧设备也逐渐被淘汰。先进技术与设备的运用在很大程度上提升了煤矿生产的质量与效率，更为企业带来了更多的经济效益。

1.2煤矿机电技术的管理太过杂乱

尽管煤矿机电的设备与技术在不断提升，但是相应的煤矿机电技术的管理方式依旧没有得到提高，杂乱无序，所以目前很多企业的煤矿机电技术的管理与现实需要是脱节的。由于管理的杂乱无序，导致新技术与设备的作用并不能充分得到运用，甚至还会因为管理方式达不到新技术与设备的需求，无法正常使用新技术与设备，从而导致生产效率降低。所以新技术与新设备相应的管理方法应该在变革后才能充分发挥其突出的优势。就目前国内的煤矿企业的管理发展来看，最大的缺陷就是没有将科技创新、人才培养放在首要的位置，导致国内煤矿生产相关的科技创新能力不够，相关技术人员的素质比国外同行业要低，管理缺乏系统化，没有一个规定的管理流程，相关人员的管理职责也不明确，导致整个管理系统十分杂乱。在很大程度上制约了我国的煤矿业的发展，所以煤矿机电技术的管理变革已经迫在眉急。

2我国的煤矿机电技术管理目前存在的问题

2.1煤矿企业技术未及时更新，员工素质较低

从目前国内的煤矿生产看，很大一部分企业在煤矿生产中并没有及时进行技术更新，所以很多最先进的相关技术还没有运用到煤矿生产中。随着时间的累积，这些企业的生产技术就会落下很大一截，相应的在行业内的竞争力就越来越低。同时因为企业不及时更新技术，导致员工对先进的煤矿机电技术了解程度也不够，灵活运用新技术的水平更是达不到了。所以，新的技术没有及时运用在煤矿生产方面，或许短期内看不到什么影响，但是随着煤矿的生产技术不断迅速发展，国内的煤矿机电技术会落后于其它国家很大一截。此外，煤矿企业的员工素质高低也将会直接关系到企业将来的发展存活，换句话说，员工素质决定着企业的前途，而目前煤矿企业的员工素质普遍不高，这也影响着企业的生存与发展。由上可知，煤矿企业要想长期立足于行业内并且获得经济效益，就必须及时更新煤矿机电的技术以及培养专业员工不断适应新技术的更新。

2.2技术人员的培养速度却跟不上煤矿企业规模的扩张

近些年，随着改革开放带来的经济高速发展，国内对于能源的需求量也逐渐增大，由于煤矿资源属于我国的丰富自然资源之一，所以国内的煤矿企业不断发展，规模逐日壮大。尽管煤矿企业不断扩张规模，但是却没有培养足够的专业技术人员，人员的培养速度跟不上企业的扩张速度。企业在技术人才的培养方面，依旧是采用的传统模式，所以培养的周期很长。专业技术人才的匮乏同样是重要的影响着煤矿生产的效率原因。生产效率是煤矿企业生存发展的最关键因素，很多煤矿企业正是因为生产效率不高而导致效益下降，严重的会出现入不敷出的情况，甚至出现企业倒闭的现象。尽管，近些年来煤矿企业员工数量不断增长，但是因为缺乏专业的技术培训，所以，很多企业的员工专业技术知识不完善，造成了煤矿企业生产效率低，也给煤矿机电技术的管理带来了难度。

2.3煤矿机电技术的管理体系不够完善

国内所有的煤矿机电企业都有着煤矿机电技术管理体系不完善的通病，导致煤矿机电技术管理的力度不够，同时也没有确立煤矿机电技术管理的头等重要位置。就国内的管理现状来说，很多煤矿企业只是做了例行检查的工作，没有将机电技术中存在的问题放在重要的位置。这不仅使得国内的煤矿机电水平得不到快速有效提高，也为煤矿生产埋下了很多安全隐患。

3煤矿机电技术管理在实践过程中不断创新改进

3.1完善煤矿机电技术的管理体系，注重技术创新能力的提高

要想中国的煤矿机电的管理水平得到有效提高，首要的任务就是要完善好管理体系。严格规范煤矿生产过程中的操作流程，明确管理人员的职责，加大机电技术投资力度，不断更新技术与设备，着重培养专业技术人才，根据企业发展的特点建立起一个完善的管理体系。针对不同机电的管理科室，管理方式必须按照不同情况来采用，要适应该科室的不断发展，同时要符合企业的发展需求。先进的科学技术作为企业的发展动力，有利于生产效率的提高，进而提高该企业竞争力。机电技术的创新煤矿企业也必须时时关注，尽可能将新技术运用到煤矿生产中。最后，煤矿的生产过程中的安全操作必须要有科学合理的管理流程，避免安全事故的产生。

3.2基础管理工作必须落实

煤矿生产过程中的安全性一直是一个热点的话题。煤矿企业各部门始终要将安全放在首要位置。企业在完善好煤矿机电技术的管理体系基础之上，还必须将机电技术的管理应用到实际生产过程中。

3.3提高企业员工各方面素质

企业的发展方向往往是由企业的员工素质决定的，煤矿企业的发展更是取决于企业内专业人员的技术水平。在企业内大部分的员工素质都不高的情况下，就要针对煤矿机电技术采取更加规范的系统管理，就要加大企业专业人才的培养力度，重视员工素质的提高。随着煤矿企业的不断扩展，首先，要培养足量的专业技术人员；其次，注意提拔高技术人员，合理安排他们的工作，尽量少安排在一线操作。可以安排高技术人员培养新的人才，也可以安排到各部门进行专业培训，不可以出现同一部门多个高技术水平人员的闲置情况；另外，随着新技术与新设备的不断更新，要安排企业员工及时参加相关培训，确保能够熟悉操作新技术与设备；除此之外，要经常在企业内部进行安全操作传，提高员工在日常工作中的安全意识。最后，要注意企业文化的宣传，让员工得到尊重，让员工寻找到企业文化认同感，减少人才流失的现象。

参考文献

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中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）21-0115-02

随着我国经济的不断发展，对能源与原料的消耗越来越大，国内各个矿山也在不断的发展过程中，不断的出现新的矿山并投入到生产中。要想保证矿山可以安全稳定的生产，就需要采用故障诊断技术，做好机电设备的保养与维护的工作，只有这样才能促进矿山企业生产效益的提高。

1 故障诊断技术的内容

1.1 建立数字模型

数字模型就是机电设备在运行的过程中会形成许多的技术参数，这些参数跟设备的运行状态以及故障都是密切相关的，所以要建立一个数字模型来反应机电设备的工作状态，反应出发生故障时各个参数之间的相互关系。

1.2 数据采集技术

对故障进行诊断分析的重要基础就是准确的采集到机电设备的运行信息，所以，对于故障诊断技术来说，获取准确与测量机电设备的各种信号以及参数的技术是非常重要的。一般数据采集技术的实现需要靠传感器，同时还需要靠储存器与计算机来完成信息的采集。

1.3 数据处理技术

机电设备并不能直接的识别现场采集到的信息数据，现场采集的信息包括有价值的信息与没有效的信息两种，所以要对现场采集的信息进行处理，让它们变成有效的信息，以便于计算机识别与对比，只有这样做才能实现诊断故障的目的。

1.4 分析与辨别技术

这项技术的工作主要是用来分析与辨别处理之后的数据，同时，把处理之后的数据跟机电设备的运行标准参数进行对比，用这种方法来识别出出现问题的数据，以此来识别机电设备发生的故障，同时，找出发生故障的原因。

1.5 预测运行状态技术

预测运行状态技术是通过对各种数据进行分析之后，判断出机电设备的故障发展的方向或某个零件的运行状况及设备剩下的使用寿命，该项技术是预测性维护的基本。

2 矿山机电设备故障诊断的主要技术类型

2.1 主观诊断技术

主观诊断技术指的是维修人员使用简单的检修仪器与有关维护方面的实际经验来诊断与检修机电设备发生的故障。这种技术的检修方式比较直接便利，速度也比较快，但是可靠性却很低。主观诊断技术主要有直觉检查、参数测量、逻辑分析以及故障数分析等几种方式。其中的直觉检查方式指的是用人体的感官来查找与分析发生故障的原因，这种办法可以及时的查找与排查发生的故障，而且还能及时解决问题。

2.2 仪器诊断技术

仪器诊断技术是通过使用检测仪器来检测机电设备的各个系统，并获取有关的参数，例如，压力、温度、振幅以及速度等，之后用仪器显示的曲线或计算的结果，由此来判断出故障的状况。使用的诊断仪器主要有通用型、专业型以及综合型三类。

2.3 数学模型诊断技术

数学模型诊断技术是结合数学方法的一种技术，主要是运用测量机电设备的特征参数，之后进行分析、处理和判断，通过分析特征值的变化来判断发生故障的地方。实际上就是把传感技术与动态测试技术相结合，把信号处理与建立模型作为一种技术方法。

2.4 智能诊断技术

智能诊断技术是一种特征比较技术，就是模拟人的大脑的特征来有效的获取、传递、处理、分析以及判断故障的信息，这种技术的中心是建立完整的特征数据库，使用合理的数据处理及对比方法把采集的信息跟数据库中的特征进行比较，由此来判断故障。主要的智能诊断技术有专家系统与神经网络系统两种。

3 完善矿山机电设备的管理制度

3.1 完善矿山机电的管理部门

在矿山企业中要建立一个比较完整的设备管理体系，要进行分层管理，各自坚守自己的职责，彼此协调，来一起完成对矿山机电设备的管理工作，全部的设备管理人员要严格的依照设备管理制度与工作的要求，随时检查机电设备的使用情况，维修的情况和设备的技术情况，保证机电设备的正常运行。

3.2 增强对矿山机电设备的监管力度

增强对矿山机电设备的监管力度的主要目的是为了充分调动生产单位以及基层管理人员的积极性，进而确保机电设备的完好率、待修率以及故障率，符合相关的规定要求。为了确保各项制度得以落实，各单位需要设置专职的设备管理人员，管理人员的管理工作主要是管理井下的设备，应实施分片管理制度与分级管理制度，企业的领导者要随时的检查井下的机电设备。在检查中如果发现机电设备存在故障或者安全隐患，但是管理人员并没有发现，就要处罚相关的专职人员，并且对他们进行责令整改，如果专职人员发现了存在的问题，也向企业的领导者报告了有关的问题，但是管理部门并没有及时的进行处理解决，就要处罚有关的领导部门，并且要对其进行责令整改，这样做可以让企业人员从中吸取到经验和教训，有利于降低机电设备发生故障的频率。

3.3 提高企业人员的安全意识

提高企业人员的安全意识，主要从以下两个方面来做：首先，要对安全检查人员进行整治与培训。矿山企业中对安全检查人员的要求是要拥有广泛的专业知识，同时还需要拥有高水平的专业素质。但事实上，在矿山企业的安全检查工作人员的素质水平并没有达到标准，并且目前的矿山企业的执行标准并没有具体的操作程序，也没有一定的界限，安全检查人员在进行检查工作的时候浮动比较大，很难把握问题。其次，要对企业员工进行安全培训，要落实员工的培训工作，做好职务的认定的工作，在技术管理的职务选择上要选择那些能吃苦，并且技术知识比较扎实的人才来担任，同时，企业要完善激励机制，提升待遇水平来调动员工的积极性。

4 总结

在矿山企业对各种机电设备进行故障诊断工作与管理工作，能够及时的发现存在的故障以及安全隐患，及时采取措施对机电设备进行维修，可以延长机电设备的使用寿命，降低发生故障的频率，能够保证矿山企业稳定的生产，从而提高企业的经济效益。同时，矿山企业的领导者与有关的技术人员要采用各种合理有效的方法来更好的使用故障诊断技术，在矿山企业发展过程中充分发挥故障诊断技术的作用。

参考文献

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一、引言

随着煤矿机械化水平的提高，在整个煤矿生产过程中，机电技术的地位和作用越来越凸显。而要让煤矿机电技术更好的发挥作用，就必须加强管理工作。煤矿机电技术管理是一项系统和复杂的工作，具有很强的专业性，并且管理难度大。现阶段，由于受到多方面因素的制约，煤矿机电技术管理工作中存在着一些问题与不足，这些问题与不足严重影响了管理的实际工作。为了转变这种情况，提高管理水平，必须在管理实践工作中进行创新。

二、煤矿机电技术管理的现状

加强煤矿机电技术管理有利于保证设备的正常运行，提高煤矿的安全生产水平，有利于提高煤矿企业生产的综合效益。事实上，煤矿企业也十分重视采取相应的措施来加强对机电技术的管理工作，但是存在着一些问题与不足，具体来说，表现在以下几个方面。

1、机电监察力度不够。缺乏相应的机电安检人员，或者安检人员的业务水平较差，专业知识不够，难以胜任机电监察工作，不利于对设备的检查，难以发现设备中存在的问题，给安全生产留下隐患。

2、煤矿生产安全隐患大。具体表现为：机电技术管理工作不到位，当出现问题的时候，往往盲目抢修，给整个煤矿生产留下安全隐患。

3、技术人才缺乏。煤矿企业本来技术人员就比较少，另外加上安全环境差，工作环境比较恶劣，对技术人员失去吸引力，很多的机电技术人员不愿到煤矿企业来工作，造成人员严重缺乏，遇到故障往往难以处理，对煤矿的生产带来不利影响。

4、管理制度不健全。主要表现为管理部门设置不科学，人员配置不合理，难以充分发挥应有的作用。一些管理人员的责任心不强，在检查工作中不认证履行自己的职责，给机电设备运行和安全生产留下了安全隐患。

5、机电设备使用不规范。一方面，操作人员技术水平较低，常常出现违章操作的情况，影响设备的正常运行和煤矿的安全生产。另一方面，机电设备存在负荷运行的情况，影响其正常功效的发挥。

三、煤矿机电技术管理的创新与应用

为了应对当前煤矿机电技术管理工作中存在的问题与不足，结合煤矿生产的实际，笔者认为可以采取以下策略，推动机电技术管理的创新，提高机电技术管理水平。

1、加强机电设备及配件的质量管理。设备及配件的质量管理是机电技术管理的基础，只有做好这方面的管理工作，才能提高煤矿企业的管理水平。第一、规范基础设施管理。管理工作应该服务于煤矿生产，管理人员需要根据煤矿生产的实际需要，做好策划和准备工作，保证设备按时投入生产，及时发挥功效。做好设备的调试和安装工作，保证机电设备正常发挥功效。在设备运行之后，应该加强各方面资料的统计，以实现对机电设备的精细化管理和规范化管理。第二、做好设备进入矿井的质检工作。在选购设备和配件的时候，应该认真做好挑选工作，保证质量合格，对于重要的配件，应该到指定的厂家选购。商品采购之后，应该进行严格的检测，检测合格之后才能使用。第三、提高设备检修的质量。对于每台机电设备，应该制定完善的检修计划， 并严格执行检修计划。检修人员要认真履行自己的职责，减少事故的发生，提高检修质量，保证设备正常运行。检修完成之后，还应该进行考察，以进一步保证检修效果。第四、做好质量检查工作。着重抓好供电管理和安全管理工作，尤其是变电所和主提升系统的管理，更要作为重中之重。做好安全检查工作，排查安全隐患，确保煤矿的安全生产。

2、提高技术管理人员的综合素质，为强化管理工作奠定人才基础。煤矿机电技术管理工作中的关键是人，而要充分发挥工作人员的作用，就必须有一支高素质的管理人员。第一、重视对各岗位职工的培训工作。对于重要的工作岗位，要实行竞聘上岗制度，将业务水平高、实践经验丰富的安排在重要岗位。煤矿企业在引进新设备、新技术的同时，也要重视对人员的培训，使他们更好的操作设备。制定完善的培训计划和培训目标，并认真落实，提高培训效果，切实提高技术人员的综合水平。第二、注重优秀人才的吸收和引进工作。对于技术水平高、业务素质强的管理人员，要重视吸收和引进，以不断充实煤矿企业的管理队伍。同时重视挖掘本企业内部的优秀人才，对于基础较好，技术水平强的人才，要注重培养，加强理论学习和实践操作，增强煤矿企业技术管理人才的后劲。此外，还要营造尊重人才的良好氛围，以激励他们不断的充实自己，提高综合素质，更好的适应煤矿机电技术管理的实际工作。

3、加大煤矿机电技术管理的资金投入，提高管理工作的信息化水平。煤矿机电技术管理的创新与应用离不开资金的支持，具体来说，需要从以下两个方面入手。第一、重视机电设备的维修和更新。对于出现故障的机电设备，要及时调动维修人员进行维修，对故障立即进行处理，保证设备处于良好的工作状态。对于陈旧、破损的机电设备，要及时进行更新，引进水平先进，技术装备良好的设备，以更好的适应煤矿生产的实际。第二、建立完善的工作网络。重视计算机的辅助管理，对于煤矿机电设备应该建立完善的数据库，及时掌握和查询设备的技术状态和运行情况，建立检修台账，随时了解设备的检修情况。将煤矿机电设备的各种情况上传至信息管理平台，建立完善的管理网络，实现对设备的动态管理，进一步提高管理水平。

4、创新安全管理，加强监测监控和预防性检修。安全管理是机电技术管理的重要内容，必须从思想上高度重视，具体来说，在实际工作中可以采取以下策略。第一、加强考核工作，落实技术管理责任制。重视对安全生产的考核，加强对机电设备的现场检查工作，重视对管理人员的考核，建立严格的安全生产和安全管理责任制，将安全生产的责任落实到每个部门和个人，严格把好质量关，促进机电设备安全管理工作的制度化和规范化。第二、做好预防性检修工作。做好预防性检修工作，将设备的检测纳入规范化、制度化轨道，对于设备和配件在进入煤矿的时候，一定要做好检测和试验，消除一切安全隐患。对于电气保护和接地保护进行定期检测，保证其处于良好的工作状态。完善机电设备管理检测制度，定期对各种设备进行检测和试验。

四、结束语

总而言之，机电技术管理是煤矿管理工作中的重要组成部分，对维护机电设备的正常运行，保证煤矿的安全生产具有重要的现实意义。今后在实际工作中，我们需要高度重视该项工作，认识现阶段管理工作中存在的不足，并积极采取相应的策略，推动管理工作的创新，完善各项规章制度，以进一步提高煤矿机电技术管理水平，保证煤矿的安全生产，提高整个煤矿企业的综合效益。

参考文献：

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中图分类号：D412.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0110-01

目前，煤矿机电技术方面的相关管理工作已经演变成了矿井管理方面的一个不可或缺的角色，而且煤矿机电技术方面的管理工作已经受到了各企事业单位的重视，成为了管理工作中最重要的部分之一。众所周知，目前管理技术方面的工作在各单位都起着核心的作用，煤矿机电技术管理也不例外。煤矿机电技术管理以其独特的特征（专业性强、管理难度大）成为了矿井管理工作中的重要基础性工作。伴随着科学进步和发展的同时，总是会出现一些问题。我国煤矿机电技术管理方面的现状不容乐观――技术管理中缺乏相关专业的技术人员、相关部门的管理检查做得并不到位，煤矿机电事故频频被报道，也引发了社会各界的重视。笔者就将根据目前各企事业单位机电技术管理方面暴露出来的一系列问题，并结合实际，初步在为扭转社会问题现状，提高煤矿机电管理技术的安全度和创新管理水平等方面进行探讨和研究。

1.目前煤矿机电技术管理的现状

近些年来，我国的煤矿机电管理已经初步形成模式，有关于煤矿机电技术维修方面的管理由初步成形到基本模式化的演变过程，要很大程度上归功于生产方式和生产手段的联系和结合。随着煤矿机电技术的模式化和专业化，我国国内很多的企事业单位都已经建立了一系列有关于设备维修管理和煤矿机电技术管理的规章制度，甚至，有的部门相当重视，在部门内部还单独开设了有关于煤矿机电技术的组织机构，国家也非常重视，出台了一些相关规定，并且鼓励煤矿机电技术的企事业单位部门内部引入设备故障诊断与状态监测技术。

虽然，从有关于煤矿技术管理出现开始，国家和相关企事业单位都不曾停下改革创新和发展煤矿机电技术的管理的工作，但是，就目前总体上来看，我国现存的煤矿机电技术管理以及设备维修管理和其它相关方面依旧存在着很多的问题，现状不容乐观，尤其是在资源重组的煤矿，现状更是让人担忧。目前，国内的煤矿机电技术方面的管理工作依旧采用着最为传统的管理模式，即它依旧采用了以预修为主的管理模式，对设备及其它相关设施进行定期维护和检修。这种传统的煤矿技术管理模式随着科学技术的进步已经不再适用于目前的技术管理工作。这种以时间为基础计量单位的传统管理模式，由于其本身存在的缺陷和不流动性，将会使大量工作由于管理者根据传统的管理模式没有做出对准确时机的判断而做无效维修，这样一来，不仅会耽误工作量，而且会造成人员和资源的浪费，给企业带来不必要的开支，增加了企业的成本。当煤矿单位中存在安全性、技术性、生产性、时间性等方面的问题时，便会在某种程度上影响生产的的运行，甚至严重时还会影响设备的安全性运行，威胁人员的生命安全。虽然目前我国已经存在着比较系统的煤矿机电技术管理的工作，但是相对于某些发达国家来说起步算是比较晚的了。不仅如此，我国对于煤矿机电设备可靠性维修管理形成体系发展也比较晚，而且发展过程缓慢，在煤矿机电技术管理工作和设备维修管理方面还是存在着一定的盲目性。

2.煤矿技术管理基本模式发展

煤矿机电技术管理工作是由于机电设备中有关于维修管理的发展而逐步形成和拓展成为的一门比较独立的学科。煤矿机电技术管理的发展过程是十分漫长的。经过了不同的时期和几个不同的阶段，其中主要包括四个方面：第一，生产过后的维修管理工作；第二，为了避免问题的发生，在生产开始之前进行计划和预防两个方面的维修和维护工作；第三，在发展过程中的应用，在生产的过程中。可以运用设备在某些方面的可靠性以及在可靠性方面的相关理论指导和生产过程中可能出现的故障监测及诊断技术进行主动的维修。

古语有云，失之毫厘谬以千里，这就是说哪怕过程中出现的一个很小很小的差错，将来都会可能造成不可弥补的损失。这就要求煤矿技术管理专业的相关人员具备谨慎小心的素质了。从上世纪七八十年代开始至今，科学技术的发展和进步从来就没有停止过脚步，并且推动了经济、技术、科技、文化、工业等各个领域的高速发展。具备现代化和高科技的大型生产设备同时身兼数职，自动化、精密化、智能化的设备发展已经开始逐渐引领潮流发展。这样多功能集于一身的设备在为生产和工作（包括管理方面的工作）创造了高效率、高经济效益的优势的同时，还使煤矿技术管理工作出现了一系列新的问题。有些停机维修时间没有在计划之内，这就使停机时时间过长影响到设备的生产能力和相关的企业利益。随着生产技术的高速发展，目前又有一种新的体制登上了煤矿技术管理工作的平台，它的出现，必将是在向人们时刻暗示着“千里之堤毁于蚁穴”的道理，即生产过程中出现的很小的故障，或许会使整个生产线崩溃。

3.煤矿机电技术管理的创新与应用

3.1 加强质量管理

加强机电设备及配件的质量管理是机电技术管理工作过程中的一项基础性的工作活动，只有先把这一方面的管理工作做好，才能从整体水平上进步提高一个企业总体的机电技术管理水平。加强机电设备及配件的质量管理主要包含着三个方面的相关问题：第一，提前工作，即设备在进入矿井之内进行工作之前，应该先对所用设备进行细心全面的检查工作，确保设备的安全性，确保设备不威胁到工作人员的人身安全和工作实施；第二，规范基础过程中的管理工作，煤矿技术工作将要实施之前，相关管理部门应该提前做好前期策划和准备工作，根据实际的需要量进行生产，并及时对生产设备进行安装、检修和调试，以确保设备的正常运行，保证实际的生产能力和工作计划；第三，提高设备的检修质量。传统的管理模式中虽然也会对设备进行定期的检修，但是，检修过程并不彻底，也不深入，检修范围也仅仅停留在相关规定的某些检修部位之上，这就使得设备在检修过程中存在着局限性。在设备生产过程中还可能由于检修不当引发事故危险。

3.2 建立和完善工作标准

建立和完善煤矿机电管理工作中的工作标准，也是提高设备的利用率，减少设备风险的重要手段。在煤矿机电技术管理工作中，应该积极地开展有关于煤矿机电技术管理工作相关设备的可靠性基础方面的研究。可靠性基础方面的研究主要包括各种技术技术标准和相关技术管理标准方面的制定。大体上可以概括为技术标准、管理标准、经济标准、维修标准、工作标准及定额标准等。

3.3 建立完善技术与管理系统

建立和完善煤矿技术管理工作的管理系统，以便于达到实现人机结合，提高设备的安全性和效率的目的。在煤矿技术管理工作系统中，通过以计算机作为一项辅助管理，协助专业技术人员进行设备的维修监控和监测。通过计算机的应用来实现维修过程中的数据处理工作，用计算机代替技术人员进行数据的收集、分析，根据分析数据的结果，还可以是计算机对维修计划自动做出预测和决策。在建立和完善煤矿技术管理工作方面，应该加大力度争取做到使数据规范精确、分析后能够及时传递、决策和反馈过程得到足够的保障，沟通渠道畅通。

4.小结

面对我国目前煤矿机电技术管理的现状，以及根据这些现状进一步暴露总结出来的问题，相关专家和学者都展开的深入地探讨研究工作。尤其是在目前机械化生产程度大范围普及和技术应用管理日益提高，新产品、新设备层出不穷的今天，在煤矿机电技术管理加强方面就显得更加的重要。

参考文献

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0引言

煤矿的超产造成近些年来煤矿事故屡屡被曝光，煤矿的安全生产关系到广大人民的生命财产安全，如何解决煤矿的生产安全问题成为了当前的头等大事。煤矿事故的发生大多都是由于不可抗力

之外的人为因素造成的，其中，煤矿机电技术管理的缺陷是根本原因。笔者认为我国煤矿机电技术管理存在以下问题：

1我国煤矿机电技术管理现状

1．1管理制度不完善、不健全

规章制度的完善是促进企业生产安全的制度保障。但从我国煤矿企业的总体来看，很多矿井相应的制度建设存在很大的漏洞，在考核绩效以及激励机制的制定方面也缺乏合理性，即使一些国有大型煤矿在制度建设方面有一定的进步性，但缺乏资金作为制度执行的保障，实际上也形同虚设。我国各煤矿企业管理水平良莠不齐，甚至有很多黑煤窑存在，这些违规的煤矿为了获得高额利润，置制度建设于不顾，片面追求经济利益，导致了安全隐患无时无刻不在。

1．2机电设备的使用和维护缺乏有效管理

除了管理制度的问题外，很多煤矿企业对机电设备的使用和维护保养缺乏重视。这主要体现在以下几个方面：首先，机电设备是需要不断升级的，但升级则需要资金投入，就目前看来，中小煤矿企业都不愿在机电设备的升级上加大资金投入，很多矿井的机电设备早已过时，却仍在不断运转，很多零部件都已经出现了问题，急需升级和更换部件。机电设备过于陈旧，必然存在着很多安全隐患。有些黑煤窑和无证经营的私营小煤矿，其主系统设备都到了需要更换的地步，且相关的安全配套设施不全，系统的能力和生产规模也不相匹配。其次，在使用机电设备时，没有遵循规范，甚至出现了超负荷使用的情况。很多煤矿为了赶上煤矿产业的所谓“黄金期”，无限制地扩大再生产，甚至一些私营煤矿主根本没有考虑到机电设备的实际承受负荷，使得很多主机器长期处于超负荷运行状态，这对机电设备是一种毁灭性的损害，同时设备长时间的超负荷服役也会导致安全事故一触即发。

1．3机电管理水平不高，专业质量标准化建设存在缺陷

很多中小煤矿的机电技术管理水平不高，和生产规模不相适应，主要体现在以下方面：首先，有些煤矿的机械设备管理不平衡，没有涵盖方方面面，只在通风和排水等方面加强了管理，没有考虑到综掘区流动设备的管理，或者是重视程度不够，结果导致综掘区的机电设备经常存在故障隐患，严重影响一线生产；其次，对机电设备的管理手段比较落后，特别是基础层面管理尤为落后，机械设备的图纸没有得到很好的保管，技术档案和图纸资料无从管理，当机电设备出现故障时，缺乏可参考的资料；再次，机电设备的管理不成体系，杂乱无章，特别是矿井口的设备检修不严谨，很多检测只是应付上级检查或形式主义；最后要提的是，机电专业质量标准化建设严重滞后，机电设备存在很多问题，如没有足够的安全间距、管线的吊挂也没能达到及格线等。

1．4缺乏高素质的管理人才，人才流失严重

当前各种竞争的关键是人才的竞争，尤其是在企业中，企业的生产经营管理水平很大程度上取决于管理人才素质的高低。笔者在阐述管理人才的重要性时，顺便提一下和我共事过的一位同事，他是中国矿业大学毕业的本科生，在此之前是煤矿机电技术管理人员，可以说是专业对口，但干了三年就辞职了，原因是他本人认为煤矿企业工作条件很差，机电技术管理人员每个月要不定期下井，有时候一个月要下井超过20次，可想而知安全风险是比较大的，工资虽然比较可观，但总觉得每天都像是去冒险，安全隐患时时存在，因此，他才有转行的举动，现在这位同事在某外企做一名销售副经理。从这个例子中我们可以看出，煤矿企业机电技术管理人才外流已经成为了一个共性的问题，它和我国当前社工行业面临的人才严重流失的情况一样。由于煤矿企业工作条件和环境恶劣，很多优秀的煤矿机电技术管理人才纷纷跳槽，宁愿降低工资也不愿意在高危的环境下工作；同时，煤矿企业在应届生的专场招聘会中招聘管理人才，很多企业不能承诺给予优厚的待遇和良好的工作条件，因此对应届毕业生吸引力不强，即使有的企业招聘到位，但毁约的现象比比皆是，这些都是造成煤矿机电管理人才匮乏的原因，有的管理人员只是煤矿企业通过开展培训活动临时培训的员工，因此缺乏相关的管理知识，当突发事件出现时，只会纸上谈兵，没有足够的经验去冷静处理，这就导致了煤矿生产的安全指数大大降低。

2完善煤矿机电技术管理，确保煤矿安全生产策略

2．1健全并完善煤矿机电管理制度

煤矿企业机电管理制度的制定是安全生产管理的前提，就好比是有法可依是依法治国的基础，其次就是要做到制度的严格执行，而不能让规章制度流于形式，或者是在上级检查时才发挥其本身的作用。在此，要优化配置机电技术管理人才，在每一级内部处理好权责利之间的关系。除此之外，机电设备管理要做到责任到人，即遵照谁管理谁负责的原则，并完善问责制度，与绩效考评直接挂钩。同时，机电设备管理人员要实行轮流值班管理和全天候跟踪管理，做好机电设备储备工作，使管理成为固定的体系。

2．2加大对机电设备维护资金的投入

投入总会有回报。煤矿企业的管理层眼光不能过于短浅，要做到顾全大局，加大对机电设备升级和维修保养的财务投入力度。首先，煤矿企业应引进先进的技术设备，特别是机械化程度高的采煤设备和瓦斯监控设备，如此一来，在扩大再生产的同时，能够有效减少煤矿安全事故如瓦斯浓度超标引起的矿井燃爆等的发生。除此之外，各级政府要加大对中小煤矿的资金扶持力度，确保中小煤矿的生产条件有所改善，提高煤矿生产安全系数，形成良好的竞争机制。再次，煤矿企业要定期对井口的机电设备进行安全检查和维护保养，使安全监察活动呈现出一种动态的过程。

2．3加强煤矿机电设备安全制度的建设

安全责任重于泰山。煤矿的生产安全是需要制度作为后盾的，制定完善和健全的安全生产责任制是各煤矿企业的当务之急，只有做到责任到人，才能确保各项管理规章制度的执行力，否则它就成了一纸空文。要不断改善制度的落实贯彻情况，同时，安全生产监督部门要不断研究安全管理工作，力争安全管理工作质量迈上一个新台阶。对于煤矿生产实践中遇到的新情况和新问题，必须做到具体问题具体分析，保证安全管理制度的实施效果，并不断去完善疏漏之处；还要采取相应的新对策，切实加强煤炭安全生产工作；同时启动安全事故的问责制度，制定科学合理的安全绩效考核制度，以增强全体员工的责任意识，为煤矿企业营造安全生产的良好氛围。

2．4提高机电设备管理人员的素质

笔者认为应该做到以下两点：一方面，要落实好人才的招聘，煤矿企业应在这方面改善技术管理人员的薪资待遇，完善工作人员的福利，以优厚的条件吸引更多优秀的人才来从事这份工作；另一方面，煤矿企业还应该对现有技术管理人员进行培训，从而提高现有工作人员的素质，增强他们的管理能力。

3结语

综上所述，煤矿机电技术管理是关系到煤矿安全生产的关键环节，决定着煤矿企业的生存与发展。所以，必须从煤矿机电管理的现状和存在的问题出发，找到可操作的解决对策，把问题控制在一定的范围内，探索出新常态战略下煤矿企业的出路。

作者:冯冠芳 单位:洛阳龙门煤业有限公司龙门煤矿

［参考文献］

［1］邓戈．煤矿机电技术管理的探索与实践［J］．中州煤炭，2009（7）：74－75，77．

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中图分类号：TU85 文献标识码：A

引言

如今，机械设备成为了生产重要因素，但是在运行过程中因工艺、材料因素及环境条件等各种因素影响，使其各种配件逐渐被变形、磨损及断裂等，而且随着运行磨损增大，技术状态就会出现劣化，进而出现的各种各样故障，降低了机电设备的精度与功能，甚至可能导致设备失去使用价值。在整个建筑施工过程中，都涉及到了机电设备安装。很多部分需要在建筑主体结构施工完成才能开始，但必须赶在建筑装饰工作之前，完成主要工作。施工的时间上有着严格的规定，对整个工程的工期有重要影响。为了确保机电设备时常处于正常运行状态，就要对加强对机电设备的运行管理，并且相对应的进行技术改造有效提升机电设备利用率，提升企业的经济效益。

机电设备的现状分析

1.1、机电设备安装质量观感差

随着经济技术的发展，建筑机电设备安装质量观感逐渐被人们所重视，也由于建筑行业的发展，随之增多的高级民用建筑，如：豪华住宅、星级饭店和高级写字楼等，这些建筑中的机电设备安装的要求也随之提升。可是建筑设备安装存在的问题层出不穷，如：风口、灯具的布置、楼层走廊吊顶喷淋头位置不一致；内墙上同类型开关、插座面板位置高低不一致；五金配件、卫生洁具没有在装饰缝的四角之中，这些给都会给工程留下一些遗憾。

1.2、建筑机电设备噪声大

众所周知，产生振动与噪声的来源是设备机房，最近几年，由于建筑业的不断发展，要求不断提高建设工程环境质量，尤其是医院、综合办公楼、高级酒店、学校等建筑物，对振动与噪声控制有着非常严格的限制，所以说，满足人们对环境质量的要求，是目前建设工程中应该得到重视的问题。

可是设备机房安装有空气处理机组、各类风机、冷冻机组、暖通、变压器、给排水、空调循环水泵和冷却塔等动力机电设备。当这些设备运行的时候，会传播空间辐射噪声，为人们的工作和生活带来了不利的影响。因此，建筑设备安装人员需要利用技术手段来处理噪声问题。

1.3、连接松动

机电设备有很多的连接部位，根据用途可以分为电气连接和安装连接。机电设备最为常用的安装连接方法是螺栓螺母连接。如果施工时连接过紧时，在设备使用过程中，受到长期的机械力和电磁力的作用，会造成螺牙滑丝和螺栓剪切等连接松动故障，引发机电设备出现故障。反之，连接连接过松，也会造成连接的松动，使连接实效。在电气连接上，经常会出现电热效应。当连接松动时，会增大电阻。造成接触面过热.产生氧化。如果连接处电阻过高，甚至会烧熔连接，造成各类断线和短路事故频发。

2、机电设备的运行管理

2.1、质量管理

建筑市场的竞争很大，而这种情况会持续下去，且会日益激烈。因此，建的品牌效应就发挥了很大效用。质量是企业生存发展的关键。质量管理人员必须妥善的处理工期以及工程质量的检验的问题，让全体施工人员也明确的了解质量的关键性。所以项目部管理人员要做好本职工作，明确分工，做好对产品质量的把关。并且应该为测量技术人员安排一个岗位。在施工过程中，质检员要负起责任，随时注意所安装的管线、设备是否与图纸要求相符合。一旦发现问题就应该及时进行处理，确实做到控制质量管理的作用。

除此以外，很多施工企业操作人员没有经过专业培训就上岗工作，精通暖卫及通风空调技工非常少，而高级技工更是少之又少。特别是当下应用推广的一些新材料、新技术，很多企业都没有相应工艺标准。另外，大部分农民工都没有经过培训，不能把握专业技术。而在实际中，其实是很少对农民工做专业系统的培训的。因此，在施工时，施工人员一定要有的过硬的专业素质。

2.2、安全管理

无论任何工作，安全是第一，，它是所有工作中最重要的工作。而建筑机电安装工程也是如此。在建筑机电安装施工工程中，若安全管理不达标准，或是管理措施不当，就会对人身财产造成损失，这样的后果无法估量。所以，建筑机电安装工程必须严格遵循制度规范进行安全控制。安全控制能从三个方面为着手点：

（1）充分配置安全控制所需要的消防设备，建立健全的安全保障体系，并不定时的对设备进行全面检查更换。

（2）及时发现可能出现的问题，做好安全防范，并扼制这些问题继续发展。，施工管理者要严格依据相关标准进行安全体系建设，这样如果出现问题就能及时发现并消除安全隐患。

（3）对施工操作者做好专业的技术和安全知识培训，提高安全防范意识。

2.3、进度管理

设备安装工程施工的进度管理可以反映出施工设备的利用率、施工队伍反应能力的快慢以及组织水平的高低。在建筑机电安装工程的施工进度管理中，必须制定细致的行动计划以及目标，同时，要依据施工工程计划，分解施工总计划中的各个控制点和小目标，将其分解到每一天、每一项工程目标中，并且要严格依据计划，编订详细的月计划、旬计划、周计划、日计划。及时总结对每天的工作，发现问题时要及时进行协调处理。项目管理者要督促施工者按计划进行工作，还要定时对施工进度进行检查。

对机电设备的技术改造措施

3.1、合理的布置楼层走廊内的管线

绘制吊顶走廊内各种管线综合布置图，尽量给灯具安装留出足够的空间高度，例如电气线槽、喷淋主管道、通风主管道要尽可能的不要居中布置。施工单位应依据消防喷淋管道、电气线槽、照明、通风空调管道等设计图纸进行合理的综合布置。

3.2、通电调试

工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。必须遵循“五先五后”原则。即先单机后联调、先手动后自动、先就地后远方、先空载后负载、先点动后联动。并以“安全第一”为准则。

3.3、建筑机电设备噪声与震动大的预防措施

第一，对设备机房内墙面和吊顶进行吸声、隔声处理，对安装在楼层顶部室外的设备机组应增消声百叶、设消声器，有必要时，要安装隔声吸声屏等；对机房门边要用高隔声性能隔声门；对于空调通风系统，配置和选用要合理,对消声弯头、消音静压箱、消声器等消声装置，要对它们在管道内产生的气流速度进行控制，减少气流产生噪声的不利影响。

第二，为确保有较高的隔振效率，合理正确的选择隔振元件，要选取最合适的隔振形式。

第三，合理布局设备层平面，为减少振动对周围的环境影响，设备应尽可能的布置在结构梁刚度比较大的部分；沿梁柱、层面、墙体振动传递在设备底部安装隔振元件弹簧隔振器、橡胶隔振器可以有效的防止和减小冷却塔、空调机组、风机、冷冻机组、水泵等产生的振动；管道选用金属波纹管或橡胶挠性接管，对管道支架、吊架、托架等同时进行隔振处理，以达到防止或减少振动的传递。并且要注意，金属软管风机进出口与设备和管道连接处用帆布接头等要变刚性连接为柔性连接。

结语

在现代科技的不断推动下，建筑的自动化、智能化必将成为建筑的主要发展方向，而在这些建筑的施工中，机电工程将占据越来越大的比重，且具有较为关键的作用。分析机电设备运行常见故障，查找造成故障的原因，针对原因做出相应措施，进而确保机电设备能够正常运行，提高其使用效率。

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机电工程的施工中，造成机电工程安全问题的原因有很多，所以要想解决机电工程的安全隐患就必须多方位着手。引起机电工程安全问题的原因比较复杂，这就需要施工单位严格规范施工中的各个环节。实践中，施工人员对施工安全重要性认识存在严重不足，没有做到对施工安全的足够重视，这是引起安全问题的重要原因。在实际安全措施的制定上，还要做到具有可操作性，以避免流于形式。

1.2加大人员配备和提高素质

机电工程的监理工作具有专业性强的特点，在监理过程中会面临承包商多、控制环节多及技术面广的问题，加之制造和安装的技术领域不同，这就使得机电工程的监理需要相关的技术人员必须具有较高专业素养和一定的专业知识才能胜任工作。另外，我们要着重于建立一支专业团队，培养工作态度认真、善于团结协作和能够积极向上的专业人才，让一些具有潜在能力和素质的人员到监理实践中去锻炼，从而把他们的潜在能力和素质挖掘出来。

1.3质量保证体系健全

工程项目质量还需要监理单位严格按相关的质量保证体系进行监督，以此来督促项目工程质量体系的不断完善。监理单位要与施工单位实现信息的及时沟通，这样才能实现矛盾的协调及组织的有效运转。在工程项目开工前监理就应完成监理规划的编制，还要对监理实施细则认真制定,还要组织对施工组织设计和施工方案的审查。在审查过程中，对那些影响工程质量和安全的施工方案,要及时交与施工单位进行修改。质量保证体系的建立健全能够路优化设计方案,避免因图纸差错引起的停工或返工,还能够做好开工前的质量控制措施的审查与落实。

1.4加强协调工作和合同管理工作

在管理工作中，监理工程师有着很繁重的工作量，在协调业主与承包商之间的关系以及承包商与承包商之间的关系上起着重要作用，这就充分的体现了监理的协调面广这一特点，监理工程师得瑟协调能力对工程的顺利实施具有极大推动作用。在合同的管理方面，加大合同管理的规范化对工程具有举足轻重的作用，规范的合同能够实现各方利益的合法保护。有效的合同能够实现合同各方的权益，达到为工程实施提供有效依据。

二、就某一实例来对机电工程的技术进行分析

2.1公路交通机电工程的管理问题

在我国，公路交通的机电工程是一个新兴的产业，现在这一产业已经得到飞速发展，作为一个综合了电子、通信、自动化控制、计算机应用、交通以及公路现代化管理系统工程在内的高科技工程项目，其项目管理还有很多亟待解决的问题。管理人员在审查上要加大设计控制工程中设计性能指标及设备性能和配置的审查力度，以确保系统功能的合理性和先进性。在项目施工之前，监理要做好各方的协商工作，对不合理的内容要及时进行调整。施工监理还要对工程的新技术和新工艺进行审核，对承包单位所提供的施工组织设计方案也要严格进行审核。

2.2交工验收及竣工阶段

项目的施工验收，要严格执行国家相关部门颁发的规范标准。在技术验收工作中，对各项指标应该对照相应的设计文件来实现其与行业标准规范的符合。健全的检查系统能够对设计及合同符合度进行严格规范，监理工程师确定已按照施工合同和设计文件要求建成，具有独立的使用值。系统能够实现规范测试，能够按照合同的要求实现交工验收测试标准的测试工作，经测试主观评价达到验收标准，运行时间满足合同期限，并按规定编制好竣工资料。监理工程师在审批承包人提交的工程交工申请表之后要建议系统交工验收程序的启动。

2.3保证施工安全的措施

保证施工的安全，就要严格实行操作人的监控制度，在施工过程中要加强安全意识，要穿工作服进行施工，在电焊中要要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，还应该配有漏电保护器。虽然电焊是一种非常常见的工种，但是现阶段对电焊的安全问题重视还不够。值得注意的是弧焊变压器如果一次侧电源突然发生意外短路现象，就可能在其输出端正感应出很高的电压。这种情况下，操作者如果不慎触及其输出端，就会有遭受电击的危险，因此这个问题必须引起高度重视。

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（一）保证机械设备的正常使用

煤矿机电设备是煤矿开采与生产过程中的重要设备，如果不能保证机械设备的正常使用，那么就不能保证煤矿生产的产量。在实际的煤矿生产过程中，只有加强对煤矿机电设备维修技术的管理，才能保证其设备的正常使用，让整个生产的流程不会因为机械原因而断裂。

（二）提高企业的生产综合效益

切实加强煤矿机电设备维修技术的管理能够有效预防安全事故的发生，全面化的保障其机械设备的正常运行，从而提高企业煤矿生产的综合效益。

二、煤矿机电设备维修技术管理现状

随着现代化的发展，机电设备在当今的煤矿生产中应用越来越广泛，在运行过程中的管理制度与设备维修也逐渐形成了新的局面。我国采取传统的煤矿机械设备维修与管理模式，出现了多种问题。

（一）按时维修的制度不够完善

煤矿的机械设备出现问题，一时得不到维修管理很大一部分原因就是其维修缺乏制度性的规定。在如今的许多煤矿企业中，设备的维修主要是依靠维修工人的自觉性，其上层的管理人员缺乏重视机械维修管理的意识，这些原因致使煤矿机电设备维修不技术。在机械出现小问题时没有及时的得到维修，会造成之后设备产生重大问题时的大型维修。极大程度的阻碍了生产的正常进行，缩短了生产的实践，提高了企业维修机械的成本。

（二）生产管理理念落后

大部分煤矿企业都会将重心放在生产的产量上，从而忽视机电设备的安全问题，没有将机电设备的正常运行作为判定产量的标准，没有将机电设备的重要性意识提高。在企业的上层领导眼中，机电设备只是辅助生产煤矿的工具，因此就没有完善对机电设备的管理制度。部分企业会以追求经济效益的心态树立机“械坏了之后才修”的思想。一定程度上来说，正是因为企业抱着这种想法才会使机电设备的维修工作一直得不到落实，真正在设备需要大型维修时，又会影响正常的煤矿生产。

（三）煤矿机械设备存在部分隐患

煤矿企业在引进机电设备之后，就不会轻易的更换设备，这些设备往往是大型的机器，更换会花费大量的费用，不符合企业追求经济效益的目标。在这样的条件下，机电设备在逐渐会呈现落后的趋势，甚至会出现带着故障运转的现象。在时间的推移基础上，设备会受到环境影响，逐渐老化、被腐蚀。在这些隐患发生之后，煤矿机电设备的要求逐渐达不到国家标准，加上企业对设备的维修不重视，检测的技术相对落后，就会导致机电设备出现故障。

（四）企业对安全管理的投资过少

由于设备的投资过大，企业考虑到资金输入太大，依然在使用部分已经超过服务年限的机电设备，而这部分机电设备的工作性能已经不能达到国家规定的《煤矿安全规程》的要求。因为机械的老化而导致煤矿机电事故不在少数，而这也是安全生产的最大隐患之一。

三、煤矿机电设备维修技术管理的对策

（一）构建完善的维修制度

构建完善的维修制度能够极大程度降低机电出现大型故障的几率。建立合理的煤矿机电设备维修制度，在企业的内部形成良好的检修管理规范化制度。在考虑生产产量的同时维护好机电设备的正常运行，为煤矿高效化的生产提供了基础性的保障，为我国煤矿事业的发展奠定安全基础。

（二)提高机械设备的维修意识

要提高企业技术人员的对煤矿机电设备维修的意识，首先必须要制定合理的计划，并以预防为主导的维修计划，全面的掌握机电设备的磨损情况，及时地对设备进行保养维修，最大程度降低可能会存在隐患的几率。然后要保证维修时生产的正常进行。合理的分配维修需要的人力与物力，全面性的检查设备，减少设备的隐患。

（三）改进维修的方法

实时引进国内国外先进的维修技术，推动机电设备的更新换代的步伐，建立健全企业煤矿机电设备的危机管理制度，保证各项生产工作正常的进行。以高效为目标，企业要更换落后的机电设备，采取先进的设备，提高生产的效率。

（四）引进先进的检测设备

在维修煤矿机电设备的过程中，一定要及时引进各种先进的检测设备，借助先进的科学力量，对煤矿机电设备的检测进行全面化、综合性、精确性的维修。改变煤矿机电设备不定期维修保养的形式，向着定期检修的目标前进，最大化的保证机电设备的安全性，提高机电设备工作效率，为煤矿企业带来经济效益。

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0引言

在煤矿资源的开采过程中应用大量煤矿机电技术的同时，也需要进行适当的技术管理。针对煤矿开采的具体过程而言，无论是参与煤矿开采作业的工作人员、管理人员或者是煤矿开采的各方面技术以及开采器械都需要进行严格有序的管理，这不仅仅是为了提高煤矿资源的开采效率，更重要的是为了保证煤矿资源的安全生产。

1煤矿安全生产过程中机电技术管理存在的问题

1.1煤矿机电技术的相关机电设备比较落后

随着煤矿资源开采量的逐渐增大，越来越多的技术研发工作者将技术创新的目光投向了煤矿机电技术的研发领域。尽管如此，依然有许多煤矿机电技术在使用的过程中存在着各种各样的问题。经过大量的研究与调查之后不难发现，煤矿施工和开采工作都面临着非常复杂的作业环境。也正因如此，一部分煤矿机电技术的使用要求比较高，针对于比较复杂的煤矿作业环境而言，依然有一部分技术人员难以掌握煤矿机电技术的正确使用方法，这也是导致煤矿作业常常发生安全事故的重要因素之一。但是在此过程中也有一个值得我们深入思考的问题，煤矿机电技术在经过长时间运用之后的确也需要及时的技术改进与技术创新，但是一部分煤矿开采企业并没有意识到改进煤矿机电技术的重要性，依然采用的是较为原始、较为落后的煤矿机电技术，这也就意味着这些比较落后的煤矿机电技术也为煤矿开采以及相关的煤矿井下作业活动带来了较大的安全隐患。此外，一部分煤矿开采企业的相关煤矿机电设备也存在着设备老化或者是设备年久失修甚至是设备损坏等问题，然而有些企业为了节约所谓的“生产建设成本”而选择放弃维修煤矿机电设备，或者是对于煤矿机电设备方面的一些问题“视而不见，听而不闻”。这种情况虽然说起来非常地耸人听闻，但是实际上此类现象并不算少见。

1.2施工技术人员的专业化技术水平不高，技术操作能力不强

部分煤矿开采企业由于自身规模比较小或者是建设资金不足等方面的原因，往往并不注重对施工建设人员或者是煤矿井下工作人员素质方面的要求。一部分施工技术人员的专业化技术水平不高，并且技术操作能力不强，并不能够熟练地掌握煤矿机电技术以及相关的配套设备的使用情况。无论是因为何种原因导致煤矿开采工作人员在自身的专业化素养方面出现问题，都应该得到煤矿开采企业的足够重视。

2改善煤矿机电技术管理在煤矿安全生产当中的应用策略

2.1不断增加煤矿机电技术的资金投入的力度

所有的煤矿开采企业应该注意煤矿机电技术的技术改进以及技术创新的力度，这不仅仅是为了更好地利用煤矿机电技术，更重要的是也可以保障煤矿开采作业，尤其是煤矿井下开采作业的安全。第一，煤矿开采企业可以不断地加大技术改进以及技术创新的资金投入力度，通过投入大量的生产与技术创新资金来帮助煤矿机电技术进行持续的技术革新。第二，煤矿开采企业应聘请煤矿机电技术方面的相关技术研究人员组成专业化的技术研究团队，针对煤矿机电技术的不合理使用情况以及相关的技术问题进行一定程度上的改进与创新。第三，煤矿开采企业也应该加大购买新型煤矿机电设备的资金，将本企业内部的一些已经老化或者是已经损坏的煤矿机电设备进行翻新处理或者是报废处理。然而针对新购入的煤矿机电设备而言，煤矿开采企业也要选择质量较好的煤矿机电设备，不要为了贪图一时的“节约生产成本”而购买一些价格低廉但是质量一般或者不适用于企业现状的煤矿机电设备，避免日后“遗患无穷”。

2.2全面提高煤矿开采工人对专业化技术水平以及技术操作能力

煤矿开采企业应该从参与煤矿开采过程的一些施工技术人员入手，着重分析全面提高煤矿开采工人对专业化技术水平以及技术操作能力的方法与途径。首先是在选拔煤矿开采技术工人这一环节之上，煤矿开采企业需要严格的考察相关施工技术人员的专业从业资质，随后选择专业化业务操作能力较强、责任心较强的煤矿开采技术人员。其次，针对于本企业内部的一些煤矿开采技术人员而言，也要探索出一套自成体系的技术人员测评体系，对于一部分专业化技术操作能力不强的技术人员要及时地撤换掉。最后，煤矿开采企业也要定期派遣相关的技术人员参与各种实践技能的培训活动，进而达到全面提高煤矿开采工人对专业化技术水平以及技术操作能力的目的。

2.3制定定期检修方案，正确使用煤矿设备

煤矿工作人员在实行安全生产期间通常会进行事后控制工作，因为开采工作之前或进行开采期间进行安全生产控制工作无法达到预期效果。对于此，煤矿管理层人员就一定要合理拟定科学有效的定期检修计划。一方面，在进行煤矿开采工作之前尽力避免因设备自带问题导致的安全隐患问题；另一方面更要杜绝由于设备使用错误引发的系列安全事故，发生操作人员无法及时反应导致人身安全受到损害等严重后果。可配备大量监控设备进行实时监控，这样一来既能提升工作的安全性，又能不断强化开采设备的运转自动化性能，将保护工作与控制工作同时进行。

3结语

随着煤矿开采企业规模的进一步扩大以及煤矿开采量的不断增长，煤矿机电技术以及煤矿机电设备等方面的问题都应该成为煤矿开采企业所要重点关注的问题。笔者经过大量的研究与调查之后也探索出了关于改进煤矿机电技术对一系列方法与途径。希望通过本文的研究可以促进我国煤矿开采技术的进一步改进与创新，不断为煤矿开采作业尤其是煤矿井下开采作业提供技术方面的安全保障。

参考文献

[1]贾林军.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的要点分析[J].当代化工研究,2021(02):16-17.

[2]左影辉.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用研究[J].科技与创新,2020(21):104-105.

篇11

一、加强机电工程施工技术分析

1、对母线安装技术的改进

在进行建筑机电工程安装时，母线是最为常用的基本工具之一，所以必须要保管好。在施工现场对母线进行插接时，要将母线放置在室内通风干燥的位置处，以防母线受潮影响机电安装。同时，在进行母线组装前要对铸锻进行绝缘测试并仔细检查其外壳的完整性，对于存在损伤或变形的母线要进行及时的处理。另外，在母线安装过程中还要注意，进行母线段和段之间的连接时，相邻段的母线要和外壳同心对准。母线连接完成后其外壳不能受到机械应力的作用，还要密封好各连接部位。在穿越楼板和防火墙时，要在母线槽周围填充一定的防火堵料来用作防火隔离。

2、对弱电系统安装技术的改进

由于弱电系统安装具有工期短、设备贵重等特征，所以，在对其进行安装时，要对各个施工工序的技术要点进行深入的探究，并进行逐一的掌握。在进行弱电系统施工之前要做好劳动力、施工材料以及施工机械等设备工序的准备工作。在进行预埋孔洞和线管处理时，要做到其施工方式和要求的低压配电工程相协调。另外，在对管槽进行安装、对导线进行敷设时，要选择满足各自要求的线缆材料、敷设间距以及施工方法；同时，在敷设时还要做好标示，待敷设完成后还要按规定进行必要的线路测试。

在对电梯进行安装时，要严格按照电梯的安装程序进行，并对电梯安装的质量进行严格的检测，例如：电梯中轿箱和各层门之间的地坎间距的偏差不得超过相关技术规定。同时，在电器的安装过程中，要仔细检查电线管、槽以及箱和盒连接处的跨界地是否紧密牢固，是否存在遗漏。另外，在安装电梯的安全保护装置时，要对各安全开关的性能参数进行必要的检测，以确保其能有效达到电梯本身的设计参数要求[1]。

二、机电工程管理的方法措施探究

1、提高施工人员的素质

培训是提高施工人员素质的重要途径，因此，要增强培训。不断强化培训工作，制定不定期培训制度和定期培训方案，尽可能多的给施工人员提供培训机会。招聘施工质量管理者时，要遵循择优录取原则，对应聘者的管理能力、专业知识水平及工作经验等方面，要进行严格的考核，一旦通过，就要进行岗前培训，提升他们的综合素质。对施工人员定期培训，通过会议、小组探究的方式，引导施工人员学习国家有关建筑法规及技术操作技能。

2、强化质量监控工作

机电工程质量管理是施工管理的关键内容，因此，要加强质量监控管理。对于机电工程施工涉及到的材料、设备及半成品等都要进行严查，确保质量合格后，方可使用。对于施工方案和施工技术等问题，要请专家进行质量控制，确保施工质量。为避免建筑出现渗漏问题，要加强对防水材料质量的管理，确保施工技术满足要求，对屋面和墙体质量要加强控制。

3、机电工程施工过程安全监督

施工过程安全监督是机电工程施工安全监督的关键环节，施工过程安全是一项综合性复杂的过程，需要从细节入手，提高施工过程安全监督水平。首先，施工企业需要在机电工程施工之前，进行相应的交接检查，同时认真填写交接检查记录，这样可以使得后期机电工程施工有据可查。其次，实际施工时，需要加强巡检与旁站，这里的巡检与旁站主要是针对安全监督人员以及施工技术人员来讲的，通过巡检与旁站。可以使得施工过程中的各个环节处于受控状态，进而提高施工质量与进度，处理好施工进度与质量之间的关系。最后，加强施工现场安全监督[2]。

4、施工组织以及进度监控

施工方案以及施工组织的选择，对于机电工程施工造价监控有着至关重要的影响。因为，一旦施工方案以及施工组织选择好之后，那么机电工程施工所需要的人机设备、进度计划、质量与进度管理等等环节也就直接确定下来了。由此我们可以看出施工方案以及施工组织的重要地位。施工企业在进行施工方案的选择时，需要尽可能的考虑到施工方案的经济性、合理性、可行性，同时根据施工需求做好各项工作的部署，确保施工各个环节的紧密结合以及畅通。建设指挥部对于施工企业的施工方案的选择，必须要进行仔细的审核，由此来降低工程施工风险。另一方面，机电工程施工企业还要合理控制施工进度。施工进度与施工质量与施工质量有着密切的联系，一般来讲，施工工期越短，施工成本越低，施工质量越差，因此，合理控制机电工程施工组织以及进度至关重要。

5、完善机电安装企业管理制度

在机电设备安装企业中，企业管理制度是企业生存发展的根本，很多的大型企业经过多年的努力逐步发展起来，却因为管理不善而在激烈的竞争中被淘汰。对于机电设备安装施工来说，质量是第一位的，而施工质量的提高是需要科学、有效的管理制度来实现的。良好的管理制度不仅是提高施工效率和工程质量的有力保障，同时还可以增强员工对于企业的归属感、责任感，对企业的发展充满希望，营造出积极向上的企业氛围。

6、机电安装施工前的质量控制

在机电工程施工前要具备设计以及设备的技术文件，对于较特殊或大中型的安装工程要进行具体的调研，并编制出具体的施工方案；对于施工过程中可能出现的自然灾害或突发事件要做出合理的安排。当气象条件出现不适合的状况，要采取相应的保护措施以保障施工的顺利进行。另外，在安装前要妥善的检查和保管将要安装的设备和材料。

窗体底端

窗体顶端

要从建筑机电安装工程的施工安装、设备材料以及施工设计三个方面对其质量进行控制。施工设计的主要目标是机电安装工程质量控制。机电工程施工的各相关部门要采取分开审查的方式对施工图纸进行审查，各相关部门要紧密联合起来共同解决在机电工程安装过程中可能遇到的所有问题。在对质量进行控制的过程中，要注重细节问题的检测，如：水管坡度、缆桥走向等；严格避免由于施工人员的粗心大意而带来的安全问题。对于在工程设计上出现的问题，要及时与设计单位交流沟通。在对整个设计图纸进行审计的过程中，要按照严格的步骤对其进行审查，尽最大可能的避免施工过程中出现问题[3]。

7、机电安装工程施工过程的质量控制

在进行施工中过程质量控制时，其工作的重点主要是对施工现场机的电安装情况进行检查，一旦发现问题要及时的制定切实有效的解决方案，以及时的进行控制；在施工过程中，要将工作人员的进场计划控制，工序控制、设备安装控制以及工序之间的交接检查等构成控制工作的重心。另外，还要对施工现场的环境以及施工条件进行严格的控制，进而确保整体的工程施工质量。

8、施工完成后的验收质量控制

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随着我国对于煤矿安全生产重视程度的日益提高，我们的煤矿生产安全监管部门也要求企业加强机电技术管理，防止安全事故的发生。但我们在调查过程中发现，虽然很多煤矿企业已经按要求设立了机电技术管理部门，但这些部门当中的大多数将注意力主要放在了设备生产上，而对机电设备的技术管理还不够关注。这样的情况容易导致机电技术管理部门的真正职责难以体现出来，机电管网也容易出现中断等问题。与此同时，机电技术管理人员的技术水平无法得到相应提高，技术人员数量也无满足机电技术管理部门的真正需求。据调查，虽然有些企业已经意识到了机电技术管理人员数量的匮乏与技术水平的低下，着手对机电人员进行相应的培训与教育，但这些培训工作往往也只是流于形式，仅向技术人员灌输一些空洞的理论概念，无法与实际情况结合起来，在实践运用过程中无法发挥其作用。而机电人员的工作积极性在培训过程中没有得到加强，反而被削弱。总之，一些企业设立的机电技术管理部门的组织结构还不够完善，无法体现出其存在的价值。

2.机电技术管理人员自身素质和技能低下。

我们知道，煤矿企业要想获得长足的发展，安全生产是首要的。而在安全生产当中，机电技术管理人员有其不可替代的重要作用，机电技术管理人员自身素质与技术的高低直接关系到煤矿企业的发展。但据我们了解，由于煤矿企业的特点，机电技术管理人员经常会处于流动状态，无法长期在一个企业工作，这就需要煤矿企业不断吸纳新员工。但许多煤矿企业为了降低成本，招聘一些比较业余的机电技术管理人员，他们大多数没有系统学习机电技术管理方面的相关知识，管理经验比较匮乏，专业水平低下，不能很好的胜任机电技术管理工作。这些临时的机电管理工作人员为煤矿企业的安全生产带来了极大的安全隐患。还有一些机电技术管理人员在学校学习时，没有把专业知识学好，招入企业，到工作岗位后，对机电设备的原理不懂，但又不愿意去努力学习，导致管理的缺失。因此我们对机电管理人员的素质和技能都必须予以重视，引进一批优秀的机电管理人才对我们企业的发展是大有裨益的。

3.煤矿机电设备质量较差、检修不到位。

要想煤矿企业能够进行安全生产，机电设备的质量与检修是我们必须予以重视的。随着生产过程机械化程度的日益提高，我们对于机电设备的质量也提出了更高的要求。特别是对于机电设备中的一些零部件更要严格要求，因为毫厘之差也许就会导致一些安全事故的发生。因此在企业购买机电设备及零配件时，一定要进行严格检查，保证其质量。在保证设备最初购买质量的同时，我们还需要加强对设备的检修工作。煤矿井下机电设备由于常年超负荷长时间的工作，很容易发生损坏。但目前煤矿企业对于机电设备的检修还只是停留在哪坏修哪的阶段，缺乏规律性的检修，又因为零配件质量及检修质量等问题，这样就会使设备的小问题演变成大问题，影响我们的正常安全生产。

二、煤矿井下机电技术管理中的完善策略

1.完善机电技术管理部门的组织结构。

在上文当中我们提到，机电技术管理部门的职责未能体现出来，组织结构还不够完善，无法体现出其存在的价值。因此我们必须对此加以完善，让机电技术管理部门发挥出真正的作用来。机电技术管理部门不仅要重视设备生产，更要重视对机电技术的管理。在对机电技术进行管理时，笔者认为最有效的方式之一就是平时的监管与责任意识的灌输。所谓监管，就是指在煤矿企业当中派专人去实时监控，一旦发现问题及时停止生产，制止和预防安全事故的发生。我们要善于发现问题，对小问题及时加以制止，从而消除潜在的大隐患。而责任意识的灌输是指我们要加强安全生产的培训与考核，加强每位工作人员的安全意识，可以尝试让每位员工都承担一项安全监管任务，让大家明白安全生产人人有责，树立起广泛的安全责任意识。相信监管与责任意识的树立对于完善机电管理部门的组织结构能够起到一定的积极作用。

2.加强对机电技术管理人员的培训。

以人为本是煤矿企业安全生产的核心，这个以人为本不仅要求我们关注煤矿工人的生命安全，同时也要求我们提高机电管理人员的业务水平和综合素质，以保障机电设备运行安全。上文中我们提到，一些煤炭企业为了降低成本，往往聘用一些临时工或机电管理技术缺乏的人员来从事机电技术管理方面的工作，为我们的生产带来了很大的安全隐患。针对这种现状，我们一方面要严格相关工作人员的招聘，尽量聘用一些系统学习过相关知识的工作人员；另一方面，我们还要在企业当中加强对相关人员的培训，这种培训要根据员工具体情况而定，坚持有目的地培训，针对培训情况进行考核，对于技术娴熟的工作人员进行表扬和提拔，激发机电管理工作人员工作的积极性，提高其业务能力。